KR20120083320A - Normally open friction clutch device provided with a means for assisting in the return of the diaphragm fingers toward the angular rest position thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동차용 마찰 클러치 장치(10)로서, 반작용 판(14)에 대하여 마찰 디스크(48)를 조이기 위한 슬라이드형 압력 판(46)과; 후방 각도상 휴지 위치(Po)와 압력 판(46)을 조이기 위한 전방 단부 각도상 위치(Pu) 사이에서 탄성적으로 플렉시블한 방사상 핑거(64)를 포함하는 제어 다이어프램(60)을 포함한다. 이 장치는 핑거(64)를 후방 휴지 위치(Po)에 복귀시키는 것을 돕기 위해 핑거(64)를 각도상 도움 위치(Pi)로부터 단부 조임 위치(Pu)까지 가압하는 탄성 수단(70)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a friction clutch device (10) for automobiles, comprising: a slide-type pressure plate (46) for tightening a friction disk (48) against a reaction plate (14); A control diaphragm 60 comprising a radially finger 64 elastically flexible between the posterior angular rest position Po and the front end angular position Pu for tightening the pressure plate 46. The device further comprises an elastic means 70 for pressing the finger 64 from the angular assist position Pi to the end tightening position Pu to assist in returning the finger 64 to the rear rest position Po. Characterized in that.
Description
본 발명은 제어 다이어프램을 포함하는 자동차용 마찰 클러치 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a friction clutch device for an automobile including a control diaphragm.
보다 구체적으로 본 발명은 자동차용 마찰 클러치 장치, 특히 반작용 판에 대하여 마찰 디스크를 조이기 위한 슬라이드형 압력 판과; 후방 각도상 휴지 위치와, 레버 효과에 의해 반작용 판에 대하여 압력 판을 조이기 위한 전방 단부 위치로서, 방사상 핑거들이 전방으로 굽어져 있는 전방 단부 각도상 위치 사이에서 탄성적으로 플렉시블한 방사상 핑거를 포함하는 제어 다이어프램을 포함하는 마찰 클러치 장치에 관한 것이다.More specifically, the present invention relates to a friction clutch device for an automobile, in particular a slide type pressure plate for tightening a friction disk against a reaction plate; A radially finger that is elastically flexible between the rest position at the rear angle and the front end position for tightening the pressure plate with respect to the reaction plate by the lever effect, wherein the radial fingers are bent forwardly A friction clutch device comprising a control diaphragm.
다이어프램의 휴지 위치가 클러치 장치의 분리된 상태에 해당하는 이런 타입의 클러치 장치는 일반적으로 "통상시에 개방되어 있는 클러치 장치"라고 알려져 있다. 이런 타입의 클러치 장치는 특히 로봇형 변속기를 포함하는 차량에서 사용된다.This type of clutch device, in which the diaphragm rest position corresponds to the separated state of the clutch device, is generally known as "a clutch device which is normally open." Clutch devices of this type are especially used in vehicles comprising robotic transmissions.
다이어프램의 핑거는 주위 링의 면으로부터 전후방으로 굽어질 수 있다.The fingers of the diaphragm can be bent back and forth from the face of the surrounding ring.
다이어프램은 일반적으로 핑거들이 그 후방 휴지 위치로 복귀되도록 자체 탄력성을 갖는다.The diaphragm generally has self resilience such that the fingers return to their rear rest position.
이런 타입의 클러치 장치에 있어서, 다이어프램의 핑거는 핑거를 각도상 조임 위치 쪽으로 굽히기 위해 결합 위치 쪽으로의 결합 경로를 따라서 슬라이딩함으로써 각 핑거의 자유 단부를 동시에 추진하는 제어 정지부로서 알려진 유닛의 축방향 슬라이딩에 의해 동시에 탄성적으로 굽어진다.In this type of clutch device, the fingers of the diaphragm are axially sliding of the unit known as the control stop, which simultaneously pushes the free end of each finger by sliding along the engagement path towards the engagement position to bend the finger towards the angular tightening position. Is elastically bent at the same time.
다이어프램은 핑거 자체의 탄성 복귀력이 주위 링에 대한 자유 단부의 축방향 이동경로에 따라서 특별한 방식으로 변하도록 설계되어 있다.The diaphragm is designed such that the elastic return force of the finger itself changes in a special way according to the axial movement path of the free end with respect to the surrounding ring.
도 1은 제어 정지부에 의해 가해지는 힘 외에 주위 링에 대한 자유 단부의 위치에 따라서 다이어프램의 핑거의 자유 단부에 가해지는 고유의 축방향 힘의 강도를 나타내는 곡선을 보여준다. 양의 좌표계는 후방으로 향하는 축방향 힘을 나타내고 음의 좌표계는 전방으로 향하는 축방향 힘을 나타낸다.1 shows a curve representing the strength of the inherent axial force exerted on the free end of the finger of the diaphragm depending on the position of the free end relative to the peripheral ring in addition to the force exerted by the control stop. Positive coordinate systems indicate axial forces toward the rear and negative coordinate systems indicate axial forces toward the front.
연속적인 선으로 그려진 곡선 "C0"은 핑거들이 자체 탄성 복귀력만을 받을 때 핑거에 가해지는 고유의 축방향 힘을 나타낸다. 이 곡선은 이하 특징적 복귀 곡선 "C0"으로 알려질 것이다.The curve " C0 "drawn in continuous lines represents the inherent axial force exerted on the finger when the fingers only receive their own elastic return force. This curve will be known as the characteristic return curve "C0" below.
특징적 복귀 곡선 "C0"은 도 1에 나타낸 바와 같이 최대치 "MAX0" 및 최소치 "MIN0"을 갖는다. 곡선 "C0"은 전체적으로 변곡점에서 대칭형상을 갖는다.The characteristic return curve "C0" has a maximum value "MAX0" and a minimum value "MIN0" as shown in FIG. Curve "C0" has a symmetrical shape at the inflection point as a whole.
도 1에 나타낸 예에서, 특징적 복귀 곡선 "C0"의 최대치 "MAX0"은 핑거의 특정 굽힘 위치에 해당하는데, 핑거의 적어도 일부는 주위 링이 면의 후방에 배치된다.In the example shown in FIG. 1, the maximum value “MAX0” of the characteristic return curve “C0” corresponds to a specific bending position of the finger, with at least a portion of the finger having a peripheral ring disposed behind the face.
대칭적으로 도 1에 설명된 예를 다시 참조하면 특징적 복귀 곡선 "C0"의 최소치 "MIN0"은 핑거의 특정 굽힘 위치에 해당하는데, 핑거의 적어도 일부는 주위 링의 면의 전방에 배치된다.Referring again to the example described symmetrically in FIG. 1, the minimum value "MIN0" of the characteristic return curve "C0" corresponds to a particular bending position of the finger, with at least a portion of the finger being disposed in front of the face of the peripheral ring.
다이어프램은 특히 특징적 복귀 곡선 "C0"의 최소치 "MIN0"이 양이 되도록, 즉 핑거의 탄성 복귀력이 후방으로 향하여 핑거들이 전방으로 굽어졌을 때 항상 각도상 휴지 위치로 복귀되도록 설계되어 있다.The diaphragm is especially designed so that the minimum value "MIN0" of the characteristic return curve "C0" is positive, i.e. always return to the angular rest position when the fingers are bent forward with the elastic return force of the finger backwards.
추가로, 다이어프램은 구동 샤프트와 일체로 회전된다. 따라서, 다이어프램의 핑거들은 핑거 자체의 탄성 복귀력에 중첩됨에 의해 특징적 복귀 곡선 "C0"을 변화시키는 원심력을 받는다.In addition, the diaphragm is rotated integrally with the drive shaft. Thus, the fingers of the diaphragm are subjected to centrifugal force that changes the characteristic return curve "C0" by overlapping the elastic return force of the finger itself.
따라서, 원심력은 도 1에서 화살표 "Fc"로 간략한 방식으로 나타낸 바와 같이 핑거들을 외부쪽으로 "당기는" 경향이 있다. 이 변형된 곡선은 이하 "회전 복귀 곡선 C1"로 알려질 것이며, 도 1에서 파선으로 나타내져 있다.Thus, the centrifugal force tends to "pull" the fingers outwards, as indicated in a simplified manner by the arrow "Fc" in FIG. This modified curve will be known as the "turn-back curve C1" below, and is indicated by the broken line in FIG.
예를 들어 4000 내지 7000rpm에 해당하는 구동 샤프트의 고속 회전에서는 회전 복귀 곡선 "C1"의 최소치 "MIN1"이 음의 값으로 하강하는 것이 발견되었다. 구체적으로 이는 핑거 자체의 탄성 복귀력의 강도가 상기 핑거에 가해진 원심력 "Fc"의 강도보다 낮다는 것을 의미한다.For example, at high speed rotation of the drive shaft corresponding to 4000 to 7000 rpm, it was found that the minimum value "MIN1" of the rotation return curve "C1" falls to a negative value. Specifically, this means that the strength of the elastic return force of the finger itself is lower than that of the centrifugal force "Fc" applied to the finger.
이 구조에서, 다이어프램의 핑거 자체의 탄성 복귀력이 한 번 더 우세하도록 구동 샤프트의 회전 속도가 원심력 "Fc"의 강도를 감소시킬 수 있을 정도로 충분히 저하할 때까지 다이어프램의 핑거는 더 이상 각도상 휴지 위치 "Po"까지 복귀하지 않으며 클러치 장치는 결합 상태에 로크되어 있다.In this structure, the diaphragm's fingers are no longer in angular rest until the rotational speed of the drive shaft is sufficiently low to reduce the strength of the centrifugal force "Fc" so that the elastic return force of the diaphragm's finger itself predominates once more. It does not return to position "Po" and the clutch device is locked in the engaged state.
이 로킹 효과는 "스테이인(stay-in)"이라는 용어로도 알려져 있다.This locking effect is also known by the term "stay-in".
추가로, 핑거의 각도상 조임 위치, 즉 제어 정지부의 결합 위치는 마찰 디스크의 마모에 따른다. 실제로 마찰 디스크가 마모됨에 따라서, 핑거를 전방으로 더욱 굽히도록 그 두께가 감소되며 제어 정지부의 결합 위치가 축방향 전방으로 어긋난다.In addition, the angular tightening position of the finger, ie the engaging position of the control stop, depends on the wear of the friction disk. In practice, as the friction disk wears, its thickness is reduced to further bend the finger forward and the engagement position of the control stop is shifted axially forward.
특정의 다이어프램 설계에서, 스테이인 효과는 마찰 디스크가 마모되었을 때 특히 민감하며 핑거들은 마모된 마찰 디스크를 조이기 위해 강한 방식으로 단부 조임 위치 "Pu"로 전방으로 굽어진다.In certain diaphragm designs, the stay-in effect is particularly sensitive when the friction disk is worn and the fingers are bent forward to the end tightening position "Pu" in a strong manner to tighten the worn friction disk.
상기 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 핑거들이 후방 휴지 위치로 복귀하는 것을 돕기 위해 핑거들을 후방 각도상 도움 위치로부터 단부 조임 위치로 추진하는 탄성 수단을 포함하는 전술한 타입의 클러치 장치를 제안한다.In order to solve the above problem, the present invention proposes a clutch device of the type described above comprising an elastic means for pushing the fingers from the rear angular assist position to the end tightening position to help the fingers return to the rear rest position.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 클러치 장치는,According to another feature of the invention, the clutch device,
적어도 하나의 반작용 판과,At least one reaction plate,
상기 반작용 판에 대하여 축방향으로 슬라이드하는 적어도 하나의 압력 판과,At least one pressure plate sliding axially with respect to the reaction plate,
상기 압력 판의 슬라이딩에 의해 상기 반작용 판에 대하여 조여지도록 설계된 적어도 하나의 마찰 디스크와,At least one friction disk designed to tighten against the reaction plate by sliding of the pressure plate,
상기 반작용 판의 후방에 축방향으로 배치되며 주위 링을 포함하는 적어도 하나의 제어 다이어프램으로서, 상기 주위 링으로부터 방사상 핑거가 내부쪽으로 자유 단부까지 연장되며, 상기 핑거는 탄성적으로 복귀되는 후방 각도상 휴지 위치와, 레버 효과에 의해 상기 반작용 판에 대하여 압력 판을 조이기 위한 전방 각도상 위치로서, 상기 핑거가 전방으로 굽어 있는 전방 각도상 위치 사이에서 상기 자유 단부 쪽으로 향하는 축방향 제어력을 인가함으로써 반작용 판에 대하여 고정된 관절운동점을 중심으로 피봇동작하도록 탄성적으로 플렉시블하도록 되며, 상기 각도상 조임 위치는 새로운 디스크의 조임 위치와 마모된 마찰 디스크를 조이기 위한 전방 단부 위치 사이에서 점차적으로 어긋날 수 있으며, 상기 핑거의 굽힘은 전방으로 증가되며, 상기 핑거중의 적어도 일부는 주위 링의 전방에 배치되는, 상기 적어도 하나의 제어 다이어프램과,At least one control diaphragm axially disposed behind the reaction plate and including a peripheral ring, from which the radial finger extends inwardly to the free end, the finger rests at a rear angle at which the finger is elastically returned To the reaction plate by applying an axial control force directed toward the free end between the position and the forward angular position for tightening the pressure plate with respect to the reaction plate by the lever effect. Elastically flexible to pivot about a fixed articulation point relative to the joint, the angular tightening position being gradually shifted between the tightening position of the new disk and the front end position for tightening the worn friction disk, The bending of the finger increases forward, At least a portion of the finger and the at least one of the control diaphragm that is disposed in front of the surrounding ring,
상기 핑거가 그 후방 휴지 위치로 복귀하는 것을 돕기 위한 것으로서, 상기 핑거를 각도상 도움 위치로부터 단부 조임 위치로 추진시키는 탄성 수단을 포함하며,To assist the finger in returning to its rear rest position, comprising elastic means for pushing the finger from an angular assist position to an end tightening position,
- 상기 각도상 도움 위치에서 상기 핑거의 적어도 일부는 상기 주위 링의 면이나 상기 주위 링의 방사상 면의 전방에 배치되며,At least part of the finger in the angular assist position is disposed in front of the face of the peripheral ring or the radial face of the peripheral ring,
- 적어도 상기 각도상 도움 위치와 상기 전방 단부 조임 위치 사이에서 상기 다이어프램의 핑거는 차량 엔진에 의해 구동되는 다이어프램의 회전에 의해 생성되어 상기 핑거 자체의 탄성 복귀력에 대항하는 원심력을 받을 수 있으며, 상기 탄성 도움 수단은 상기 핑거를 상기 원심력에 대항하여 상기 각도상 휴지 위치로 복귀시킬 수 있게 하며,At least between the angular assist position and the front end tightening position, a finger of the diaphragm may be generated by rotation of a diaphragm driven by a vehicle engine and subjected to centrifugal force against the elastic return force of the finger itself, An elastic aid means makes it possible to return the finger to the angular rest position against the centrifugal force,
- 상기 각도상 도움 위치는 새로운 상태의 각도상 조임 위치와 상기 핑거의 단부 조임 위치 사이에 배치되므로, 상기 마찰 디스크가 소정의 마모 두께에 도달할 때까지 상기 다이어프램의 핑거는 상기 탄성 도움 수단에 의해 추진되지 않으며,The angular assist position is arranged between the angular tightening position in the new state and the end tightening position of the finger, so that the fingers of the diaphragm are moved by the elastic aiding means until the friction disk reaches a predetermined wear thickness. Not driven,
- 상기 각도상 도움 위치는 상기 휴지 위치와 상기 새로운 상태의 각도상 조임 위치 사이에 배치되므로, 상기 다이어프램의 핑거가 상기 마찰 디스크의 마모 상태에 관계 없이 상기 탄성 도움 수단에 의해 추진되며,The angular assist position is arranged between the rest position and the angular tightening position in the new state, so that the fingers of the diaphragm are propelled by the resilient assist means regardless of the wear state of the friction disc,
- 상기 각도상 도움 위치는 상기 휴지 위치와 일치하며,The angular assist position coincides with the rest position,
- 상기 압력 판은 상기 반작용 판의 전방에 종방향으로 배치되며, 상기 고정 관절운동점은 상기 핑거의 자유 단부와 상기 압력 판의 추진점 사이에 배치되므로, 상기 압력 판이 상기 반작용 판에 대하여 축방향으로 슬라이드하는 슬라이드에 의해 후방으로 당겨지며,The pressure plate is arranged longitudinally in front of the reaction plate and the fixed articulation point is disposed between the free end of the finger and the pushing point of the pressure plate, so that the pressure plate is axial with respect to the reaction plate. Is pulled backwards by a slide that slides into
- 상기 탄성 도움 수단은 적어도 하나의 관련 핑거의 레버 아암에 후방으로 축방향 도움력을 인가할 수 있는 적어도 하나의 탄성 변형 요소를 포함하며, 상기 레버 아암은 상기 자유 단부와 상기 관절운동점 사이에 배치되며,The resilient help means comprises at least one resilient deformable element capable of applying axial help force rearwardly to the lever arm of at least one associated finger, the lever arm being between the free end and the articulation point. Will be placed,
- 상기 탄성 도움 수단은 적어도 하나의 관련 핑거의 레버 아암에 전방으로 축방향 힘을 인가할 수 있는 적어도 하나의 탄성 변형 요소를 포함하며, 상기 레버 아암은 상기 주위 링을 포함하여 상기 주위 링과 상기 관절운동점 사이에 배치되며,The resilient help means comprises at least one elastically deformable element capable of applying an axial force forwardly to the lever arm of at least one associated finger, the lever arm comprising the peripheral ring and the peripheral ring and the Disposed between the joint motion points,
- 상기 각 탄성 변형 요소는 상기 반작용 판에 대하여 고정되며,Each said elastically deformable element is fixed with respect to said reaction plate,
- 상기 각 탄성 변형 요소는 상기 다이어프램에 고정되며,Each said elastically deformable element is fixed to said diaphragm,
- 상기 탄성 도움 수단은 상기 반작용 판에 지지된 상태에서 상기 슬라이드에 축방향 힘을 전방으로 인가할 수 있는 적어도 하나의 탄성 변형 요소를 포함하며,The elastic aid means comprises at least one elastically deformable element capable of applying an axial force forwardly to the slide while being supported by the reaction plate,
- 상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소는 상기 반작용 판에 고정되며, 상기 탄성 변형 요소는 상기 슬라이드의 정지 표면에 의해 추진될 수 있으며,Said at least one elastically deformable element is fixed to said reaction plate, said elastically deformable element can be propelled by the stationary surface of said slide,
- 상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소는 상기 슬라이드에 고정되며, 상기 탄성 변형 요소는 상기 반작용 판의 정지 표면에 의해 추진될 수 있으며,Said at least one elastically deformable element is fixed to said slide, said elastically deformable element can be propelled by a stationary surface of said reaction plate,
- 상기 탄성 도움 수단은 상기 반작용 판에 지지된 상태에서 상기 압력 판에 축방향 힘을 전방으로 인가할 수 있는 적어도 하나의 탄성 변형 요소를 포함하며,The resilient help means comprises at least one elastically deformable element capable of applying an axial force to the pressure plate forward while supported by the reaction plate,
- 상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소는 상기 반작용 판에 고정되며, 상기 탄성 변형 요소는 상기 압력 판의 정지 표면에 의해 추진될 수 있으며,Said at least one elastically deformable element is fixed to said reaction plate, said elastically deformable element can be propelled by a stationary surface of said pressure plate,
- 상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소는 압력 판에 고정되며, 상기 탄성 변형 요소는 상기 반작용 판의 정지 표면에 의해 추진될 수 있으며,Said at least one elastically deformable element is fixed to the pressure plate, said elastically deformable element can be propelled by the stationary surface of said reaction plate,
- 상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소는 압축 상태에서 작용하며,Said at least one elastic deformation element acts in a compressed state,
- 상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소는 견인상태에서 작용한다.Said at least one elastically deformable element acts in a traction state.
본 발명의 다른 특징 및 이점들은 이해를 돕기 위해 첨부 도면을 참고하는 이후의 상세한 설명으로 명백하게 될 것이다.Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings in order to facilitate understanding.
도 1은 작동력 이외의 힘들의 강도를 나타내는 도면으로서, 이 힘들은 상기 핑거의 각도상 휴지 위치로부터 상기 자유 단부의 축방향 전방 이동에 따른 도면의 핑거의 자유 단부에 인가될 수 있는, 도면,
도 2는 본 발명의 제 1 실시형태에 따라서 핑거가 제 2 다이어프램으로부터 각도상 휴지 위치로 복귀하는 것을 돕기 위한 수단을 구비한 이중 클러치 장치를 나타내는 축방향 반단면도,
도 3은 다이어프램의 핑거상에 도움 수단에 의해 가해지는 도움력을 추가로 나타내는 도 1과 유사한 도면,
도 4는 본 발명의 제 2 실시형태에 따라서 제조된 탄성 도움 수단을 구비한 이중 클러치 장치를 나타내는 측면도,
도 5는 도 4의 탄성 도움 수단의 고정을 나타내는 도 4의 단면 5-5에 따른 축방향 상세 단면도,
도 6은 본 발명의 제 3 실시형태에 따라서 제조된 탄성 도움 수단을 구비한 이중 클러치 장치를 나타내는 도 4와 유사한 상세도,
도 7은 본 발명의 제 4 실시형태에 따라서 제조된 탄성 도움 수단을 구비한 이중 클러치 장치를 나타내는 도 6과 유사한 도면,
도 8은 도 7의 단면 8-8에 따른 축방향 단면도,
도 9는 본 발명의 제 5 실시형태에 따라서 제조된 탄성 도움 수단을 구비한 이중 클러치 장치를 나타내는 반정면도,
도 10은 도 9의 단면 10-10에 따른 축방향 단면도,
도 11은 도 9의 단면 11-11에 따른 원주방향 단면도,
도 12는 본 발명의 제 6 실시형태에 따라서 제조된 탄성 도움 수단을 구비한 이중 클러치 장치를 나타내는 도 2와 유사한 도면,
도 13은 본 발명의 제 7 실시형태에 따라서 제조된 탄성 도움 수단을 구비한 이중 클러치 장치를 나타내는 반배면도,
도 14는 도 13의 단면 14-14를 따른 축방향 반단면도.1 is a diagram showing the strength of forces other than the actuation force, which forces can be applied to the free end of the finger of the figure according to the axial forward movement of the free end from the angular rest position of the finger;
2 is an axial half sectional view showing a dual clutch device with means for assisting a finger in returning to an angularly rest position from a second diaphragm in accordance with a first embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a view similar to FIG. 1 further showing the help force exerted by the help means on the finger of the diaphragm;
4 is a side view showing a double clutch device with elastic help means manufactured according to a second embodiment of the invention,
5 is an axial detail cross-sectional view taken along section 5-5 of FIG. 4 showing the fastening of the elastic aid means of FIG. 4;
FIG. 6 is a detailed view similar to FIG. 4 showing a dual clutch device with elastic help means made in accordance with the third embodiment of the invention;
FIG. 7 is a view similar to FIG. 6 showing a dual clutch device with elastic help means made in accordance with the fourth embodiment of the invention;
8 is an axial sectional view taken along section 8-8 of FIG. 7, FIG.
Fig. 9 is a half front view showing a double clutch device with elastic help means manufactured according to the fifth embodiment of the present invention.
10 is an axial sectional view taken along section 10-10 of FIG. 9;
FIG. 11 is a circumferential cross sectional view along section 11-11 of FIG. 9;
FIG. 12 is a view similar to FIG. 2 showing a dual clutch device with elastic help means made in accordance with the sixth embodiment of the invention;
FIG. 13 is a half rear view showing a double clutch device with elastic help means manufactured according to the seventh embodiment of the present invention;
14 is an axial half sectional view along section 14-14 of FIG. 13;
상세한 설명 및 특허청구범위에 있어서는 설명에서 주어지고 도면에 나타낸 화살표 "L자"로 지시된 종방향에 대하여 결정된 정의에 따른 "전방" 및 "후방", "외측" 및 "내측" 같은 용어를 비제한적 예로서 이해를 쉽게 하기 위하여 사용할 것이다.In the description and in the claims, terms such as "front" and "rear", "outer" and "inner" according to the definition determined for the longitudinal direction given in the description and indicated by the arrow "L" in the figures are shown. A limiting example will be used to facilitate understanding.
관례에 따라서 "전방" 및 "후방"이라는 용어는 각각 도 2의 우측 및 좌측에 해당하며 종방향으로 연장되는 회전축선 "X"를 기준으로 결정된다.By convention the terms "front" and "rear" correspond to the right and left sides of Figure 2, respectively, and are determined with reference to the axis of rotation "X" extending in the longitudinal direction.
관례에 따라서 회전축선 "X"에 따라서 연장되는 축방향의 정의도 있다.According to convention there is also a definition of the axial direction extending along the axis of rotation "X".
관례에 따라서 "외측" 및 "내측"이라는 용어는 전술한 종방향 축선 "X"에 직각으로 반경방향에 따라서 결정된다.By convention the terms "outer" and "inner" are determined radially at right angles to the aforementioned longitudinal axis "X".
관례에 따라서 축방향 및 반경방향에 직각인 원주방향의 결정도 있다.According to convention, there are also crystals in the circumferential direction perpendicular to the axial direction and the radial direction.
다음의 설명에서, 동일하거나, 유사하거나 비슷한 기능을 갖는 요소들은 동일한 도면부호로 지시될 것이다.In the following description, elements that are identical, similar or similar in function will be indicated by the same reference numerals.
도 2는 특히 자동차를 구비하도록 설계된 클러치 장치(10)의 일 실시형태를 나타낸다. 이 클러치 장치(10)는 본 경우에 소위 "이중 클러치" 장치인데, 종방향으로 회전축선 "X"를 갖는다.2 shows one embodiment of a
클러치 장치(10)는 통상적으로 클러치 장치(10)의 전방에 여기서는 도 2의 우측에 종방향으로 배치된 구동 샤프트(도시하지 않음)를 2개의 종동 샤프트, 즉 제 1 샤프트 및 제 2 샤프트(도시하지 않음)와 일시적으로 연결하도록 설계되어 있다.The
구동 샤프트는 자동차의 엔진(도시하지 않음)에 의해 회전하도록 설계된 구동 샤프트를 구성한다.The drive shaft constitutes a drive shaft designed to rotate by an engine (not shown) of an automobile.
클러치 장치(10)의 2개의 종동 샤프트는 동심 상태이며, 구동 샤프트와 동일 축선상에서 회전하도록 끼워져 있으며, 제 1 종동 샤프트는 내부에 제 2 종동 샤프트가 배치된 관을 형성한다.The two driven shafts of the
종동 샤프트는 후방에, 즉 이 경우에 도 2의 좌측에 종방향으로 배치된 변속기(도시하지 않음)에 연결되도록 설계되어 있다.The driven shaft is designed to be connected to a transmission (not shown) arranged in the longitudinal direction at the rear, in this case to the left of FIG. 2.
보다 구체적으로 제 1 종동 샤프트는 변속기의 특정 속도비, 예를 들어 짝수 속도비에 대응하는 반면, 제 2 종동 샤프트는 다른 속도비, 예를 들어 홀수 속도비에 대응한다.More specifically, the first driven shaft corresponds to a specific speed ratio of the transmission, for example an even speed ratio, while the second driven shaft corresponds to another speed ratio, for example an odd speed ratio.
클러치 장치(10)는 제 1 클러치 "E1" 및 제 2 클러치 "E2"를 포함하는데, 이들은 종동 샤프트 중의 하나를 구동 샤프트에 일시적으로 연결하도록 설계되어 있으며, 각각 서로 다른 패리티를 갖는 속도비로 통과할 수 있도록 선택적으로 제어된다.The
공지의 방식에서, 클러치 장치(10)는 원형의 반경방향 반작용 판(145)을 포함하는데, 이는 바람직하게는 볼 베어링(16)으로 구성되는 베어링에 의해 종방향 회전축선 "X"를 중심으로 회전할 수 있도록 끼워져 있다.In a known manner, the
반작용 판(14)은 구동 샤프트와 일체로 회전한다. 이를 위해, 클러치 장치(10)는 구동 샤프트와 연결하기 위한 수단(18)을 포함하는데, 상기 수단(18)은 클러치 장치(10)의 전방 종단부에 배치되어 구동 샤프트에 동축 상태로 고정될 수 있다.The
이하의 설명 및 특허청구범위에서, 반작용 판(14)은 축방향으로 고정된 기준으로서 사용될 것이다.In the following description and claims, the
반작용 판(14)의 후방에는 환형 커버(20)가 축방향으로 배치되어 있다. 후방 커버((20)는 환형 반경방향 베이스(22) 및 원통형 축방향 스커트(24)를 포함하는데, 원통형 축방향 스커트(24)는 베이스(22)의 외주부로부터 반작용 판(14)의 주위부까지 전방으로 연장된다.An
커버(20)는 리벳(27)에 의해 반작용 판(14)의 반경방향 외측 러그(25)에 스커트(24)를 개재하여 고정된다.The
따라서, 커버(20) 및 반작용 판(14)은 축방향으로 고정된 조립체를 형성한다.Thus, the
클러치 장치(10)의 제 1 클러치 "E1"은 제 1 종동 샤프트를 구동 샤프트와 일시적으로 연결하기 위한 제 1 수단을 구성한다.The first clutch " E1 " of the
제 1 클러치 "E1"은 회전축선 "X"를 중심으로 반작용 판(14)과 일체로 회전하게 끼워진 제 1 환형 압력 판(26)을 포함한다.The first clutch "E1" comprises a first
제 1 압력 판(26)은 커버(20)의 스커트(24)로 둘러싸이도록 커버(20)의 베이스(22)와 반작용 판(14)의 축방향 사이에 개재된다.The
제 1 압력 판(26)은 보다 구체적으로 반작용 판(14)의 후면(28)의 축방향 반대측에 배치된다.The
제 1 압력 판(26)은 반작용 판(14)에 대하여 축방향으로 슬라이드할 수 있도록 끼워진다.The
제 1 클러치 "E1"은 반작용 판(14)과 제 1 압력 판(26)의 축방향 사이에 개재된 제 1 동축 마찰 디스크(30)를 포함한다. 제 1 마찰 디스크(30)는 제 1 압력 판(26) 및 반작용 판(14)의 축방향 반대측에 배치된 환형 마찰 라이닝(32)을 2개의 표면에 포함한다.The first clutch "E1" comprises a first
제 1 마찰 디스크(30)는 제 1 종동 샤프트를 구동 샤프트에 일시적으로 연결하기 위해 제 1 압력 판(26)의 슬라이딩에 의해 반작용 판(14)의 후면에 대하여 조여지도록 설계되어 있다.The
이를 위해, 제 1 마찰 디스크(30)는 제 1 종동 샤프트와 일체로 회전하도록 끼워지며, 또한 반작용 판(14)의 후면(28)에 대하여 조여지는 제 1 위치와 탄성적으로 복귀되는 위치로서 제 1 마찰 디스크(30)가 반작용 판(14)의 후면(28)으로부터 이격되어 있는 자유 후방위치(도 2) 사이에서 제 1 관형 종동 샤프트에서 축방향으로 슬라이드하도록 끼워진다.To this end, the
자유 후방 위치에서의 제 1 마찰 디스크(30)와 반작용 판(14)의 후면(28) 사이에 존재하는 축방향 유격은 매우 작으므로 편의상 도 2에는 도시되지 않았다.The axial play present between the
제 1 클러치 "E1"은 제 1 압력 판(26)의 작동을 위해 제 1 후방 동축 환형 다이어프램(34)을 포함한다.The first clutch "E1" comprises a first rear coaxial
공지의 방식에서, 제 1 다이어프램(34)은 반경방향 외측 주위 링(36) 및 탄성 플렉시블 핑거(38)를 포함하는데, 플렉시블 핑거(38)는 주위 링(36)으로부터 회전축선 "X"쪽으로 자유 내측 단부(40)까지 연장된다. 제 1 다이어프램(34)의 모든 핑거(38)들은 바람직하게는 동일하다.In a known manner, the
보다 구체적으로 주위 링(36)은 접시형 타입(Belleville type)의 탄성 와셔를 구성한다.More specifically, the
보다 구체적으로, 제 1 다이어프램(34)은 커버(20)의 베이스(22)와 제 1 압력 판(26)의 축방향 사이에 개재된다.More specifically, the
제 1 다이어프램(34)은 핑거들이 탄성적으로 복귀되는 핑거(38)의 후방 각도상 휴지 위치 "Po"와 반작용 판(14)에 대한 제 1 압력 판(26)의 전방 각도상 조임 위치 "Pn" 사이에서 주위 링(36)에 의해 환형 커버(20)에 관절 방식으로 끼워진다.The
제 1 다이어프램(34)의 주위 링(36)은 내부로 반경방향으로 연장되는 러그를 포함하는 플랜지(42)에 의해 예를 들어 커버(20)의 베이스(22)의 전방 표면에 고정된다. 플랜지(42)는 제 1 다이어프램(34)이 플랜지(42)의 반경방향 러그에 의해 커버(20)의 베이스(22)에 대하여 축방향으로 조여지도록 커버(20)에 고정된다.The
제 1 다이어프램(34)의 각 핑거(38)의 중간부는 제 1 압력 판(26)의 환형부(44)에 축방향으로 지지된다.The intermediate portion of each
제 1 다이어프램(34)의 핑거(38)는 탄성적으로 플렉시블하며, 특히 전방 단부 결합 위치와 핑거들이 자체 탄성에 의해 탄성적으로 복귀되는 후방 단부 분리 위치 사이에 놓여진 핑거(38)의 자유 단부(40)가 탄성적으로 플렉시블하다.The
따라서, 제 1 다이어프램(34)의 핑거(38)는 고정 커버(20)에 대하여 상단부에 의해 관절 운동되는 레버의 방식으로 기능한다. 제 1 다이어프램(34)의 핑거(38)들은 보다 구체적으로 소위 "제 2 클래스" 레버를 구성한다.Thus, the
핑거(38)의 전방 각도상 조임 위치 "Pn"에서, 제 1 다이어프램(34)은 제 1 마찰 디스크(30)를 반작용 판(14)에 대하여 조이기 위해 압력 판(26)을 축방향으로 추진시킨다.In the forward angular tightening position “Pn” of the
핑거(38)가 탄성적으로 복귀되는 후방 각도상 휴지 위치 "Po"에서, 제 1 압력 판(26)은 제 1 다이어프램(34)에 의해 더 이상 축방향으로 추진되지 않으므로, 제 1 마찰 디스크(30)는 자유 후방 위치에 있게 된다.In the resting position "Po" at the rear angle at which the
따라서, 전방 각도상 조임 위치 "Pn"에서, 제 1 종동 샤프트는 구동 샤프트에 일시적으로 연결되고, 후방 각도상 휴지 위치 "Po"에서, 제 1 마찰 디스크(30)는 반작용 판(14) 및 제 1 압력 판(26)으로부터 이격되므로, 제 1 종동 샤프트는 구동 샤프트에서 분리된다.Thus, in the forward angular tightening position "Pn", the first driven shaft is temporarily connected to the drive shaft, and in the rear angular rest position "Po", the
또한, 클러치 장치(10)는 제 2 종동 샤프트를 구동 샤프트에 일시적으로 연결하기 위한 제 2 수단을 구성하는 제 2 클러치 "E2"를 포함한다.The
제 2 클러치 "E2"는 제 2 압력 판(46) 및 제 2 마찰 디스크(48)를 포함하는데, 그 기능은 각기 제 1 압력 판(26) 및 제 1 마찰 디스크(30)의 기능과 유사하다.The second clutch "E2" comprises a
제 2 압력 판(46)은 반작용 판(14)의 전방 표면(50)의 축방향 반대측에 끼워진다.The
제 2 압력 판(46)은 슬라이드(52)에 의해 반작용 판(14)과 일체로 회전하는데, 슬라이드(52)는 후방 반경방향 베이스(54) 및 원통형 축방향 스커트(56)를 포함하며, 원통형 축방향 스커트(56)는 제 2 압력 판(46)까지 전방으로 연장되는 한편, 커버(20) 및 반작용 판(14)을 둘러싼다. 보다 구체적으로, 슬라이드(52)는 제 2 압력 판(46)의 주위에 고정된다.The
제 2 압력 판(46) 및 슬라이드(52)는 반작용 판(14)에 대하여 축방향으로 슬라이드하도록 끼워져 있다.The
따라서, 슬라이드(52)는 제 2 압력 판(46)과 일체로 회전하며 함께 축방향으로 슬라이드한다. 따라서, 슬라이드(52) 및 제 2 압력 판(46)은 반작용 판(14)에 대하여 슬라이드하는 조립체를 형성한다.Thus, the
슬라이드(52)의 스커트(56)에는 반작용 판(14)의 외측 고정 러그(25)가 통과하여 외부로 반경방향으로 연장되는 개구부(57)가 천공되어 있다. 개구부(57)는 슬라이드(52)가 반작용 판(14) 및 커버(20)에 대하여 슬라이드하는데 충분한 종방향 길이를 갖는다.The
제 2 동축 마찰 디스크(48)는 반작용 판(14)과 제 2 압력 판(46) 사이에 축방향으로 개재되어 있다. 이는 또한 2개의 표면에 환형 마찰 라이닝(58)을 포함하는데, 환형 마찰 라이닝(58)은 반작용 판(14)의 전방 표면(50)과 제 2 압력 판(46) 사이에 축방향으로 개재되어 있다.The second
제 2 마찰 디스크(48)는 제 2 종동 샤프트를 구동 샤프트와 일시적으로 연결하기 위해 제 2 압력 판(46)의 슬라이딩에 의해 반작용 판(14)의 전방 표면에 대하여 조여지도록 설계되어 있다.The
이를 위해, 제 2 마찰 디스크(48)는 제 2 종동 샤프트와 일체로 회전하도록 끼워지며, 그리고 반작용 판(14)의 전방 표면(50)에 대하여 조여지는 후방 위치와 탄성적으로 복귀되는 위치로서 제 2 마찰 디스크(48)가 반작용 판(14)의 전방 표면(50)으로부터 이격된 자유 전방 위치 사이에서 제 2 종동 샤프트의 전방 단부에서 축방향으로 슬라이드하도록 끼워져 있다.To this end, the
제 1 마찰 디스크(30)의 경우에서와 같이, 제 2 마찰 디스크(48)와 반작용 판(14)의 전방 표면(50) 사이의 자유 후방 위치에 존재하는 아주 작은 축방향 유격은 도 2에 나타내있지 않다.As in the case of the
제 2 클러치 "E2"는 제 2 압력 판(46)의 작동을 위해 제 2 후방 동축 환형 다이어프램(60)을 포함한다.The second clutch "E2" comprises a second rear coaxial
제 2 다이어프램(60)은 제 1 다이어프램(34)의 구조와 유사한 구조를 갖는다. 제 2 다이어프램(60)의 정면도가 도 13에 나타나 있다. 따라서, 제 2 다이어프램(60)은 주위 링(62) 및 핑거(64)를 포함하는데, 핑거는 자유 단부(66)까지 반경방향 내부로 연장된다.The
설명한 실시형태에 있어서, 2개의 다이어프램(34, 60)은 각각 연속적인 주위 링을 갖는다. 그러나, 본 발명은 반경방향 슬롯에 의해 구멍이 형성된 주위 링을 갖는 다이어프램에도 적용될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the described embodiment, the two
제 2 다이어프램(60)은 제 1 다이어프램(34)의 후방에 축방향으로 배치된다. 이 다이어프램은 커버(20)의 베이스(22)와 슬라이드(52)의 베이스(54)의 전방 표면 사이에 축방향으로 개재된다.The
보다 구체적으로, 제 2 다이어프램(60)의 주위 링(62)은 슬라이드(52)의 베이스(54)의 전방 표면에 대하여 축방향으로 지지된다.More specifically, the
제 2 다이어프램(60)은 예를 들어 커버(20)에 고정된 작은 축방향 유지 컬럼(57)에 의해 제자리에 유지된다. 작은 유지 컬럼(67)은 축방향 유격을 갖는 제 2 다이어프램(60)의 인접 핑거(64) 사이에 배치된다. 따라서, 제 2 다이어프램(60)은 핑거(64)가 휘어질 수 있게 하면서 제 자리에 유지된다.The
바람직하게는 커버(20)의 환형 베이스(22)는 환형 리브를 포함하는데, 이 환형 리브는 회전축선 "X"와 동축 상태이며 후방으로 돌출하는 환형 릿지(68)를 갖도록 축방향 후방으로 연장된다.Preferably the
제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)의 중간부는 릿지(68)에서의 후방으로의 축방향 지지에 의해 커버(20)에서 관절운동된다. 따라서, 릿지(68)는 제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)의 관절운동의 고정점을 형성한다. 관절운동의 고정점(68)은 핑거(64)의 자유 단부(66)와 제 2 압력 판(46)의 추진점 사이에 배치되므로, 제 2 압력 판(46)은 슬라이드(52)에 의해 후방으로 당겨진다.The middle portion of the
제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)들은 슬라이드(52)에 의해 반작용 판(14)에 대하여 제 2 마찰 디스크(48)를 조이기 위해 제 2 다이어프램(60)이 제 2 압력 판(46)을 축방향 후방으로 추진하게 되는 전방 각도상 조임 위치 "Pn, Pu"와, 핑거(64)들이 자신의 탄성력에 의해 탄성적으로 복귀되는 위치로서 제 2 압력 판(46)이 축방향으로 더 이상 추진하지 않아서 제 2 압력 판(46)이 도 2에 나타낸 바와 같이 자유 전방 위치에 있게 되는 후방 각도상 휴지 위치 "Po" 사이에서 탄성적으로 플렉시블하다.The
전방 각도상 조임 위치 "Pn, Pu"에서, 제 2 종동 샤프트는 구동 샤프트에 연결되고, 후방 단부 휴지 위치(도 2)에서 제 2 종동 샤프트는 구동 샤프트로부터 분리된다.In the forward angular tightening position "Pn, Pu", the second driven shaft is connected to the drive shaft and in the rear end rest position (Fig. 2) the second driven shaft is separated from the drive shaft.
제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)들은 소위 "제 1 클래스" 레버의 방식으로 기능한다. 따라서, 핑거(64)의 단부(66)에 전방으로 가해지는 축방향 작동력은 핑거(64)의 피봇 작용을 일으키고 주위 링(62)의 철수를 야기한다. 따라서, 이 작동력은 방향이 전환되어 주위 링(62)에 의해 커버에 전달된다. 따라서, 이 구조는 제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)의 자유 단부(66)에서 전방으로 향하는 작동력의 인가에 의해 제 2 압력 판(46)을 후방으로 당길 수 있게 한다.The
각 다이어프램(34, 60)은 전방으로 슬라이드할 때 축방향으로 슬라이드하여 핑거(38, 64)의 자유 단부(40, 66)를 추진하는 관련 환형 제어 정지부(도시하지 않음)에 의해 전방 각도상 조임 위치 "Pn"으로 제어될 수 있다.Each
추가로, 마찰 디스크(30, 48)는 클러치 "E1", "E2"의 사용중에 마모될 수 있다. 이 마모로 인하여 마찰 디스크(30, 48)의 라이닝(32, 50)의 두께가 감소된다. 따라서, 압력 판(26, 46)의 조임 위치가 일정 기간에 걸쳐서 발달된다.In addition, the
따라서, 다이어프램(34, 60)의 핑거의 각도상 조임 위치가 마찰 디스크(30, 48)의 마모에 따라서 점차적으로 어긋나서 새로운 상황에서의 조임 위치 "Pn"으로부터 핑거의 휨이 전방으로 강해지는 전방 단부 조임 위치 "Pu"까지 변화된다.Therefore, the angular tightening position of the fingers of the
본 발명의 도시하지 않은 변형예에 따르면, 압력 판의 조임 위치를 마찰 디스크의 마모에 맞출 수 있도록 하기 위해, 클러치 장치는 마찰 디스크의 마모를 보상하기 위한 수단을 포함한다. 마모를 보상하기 위한 이들 수단은 다이어프램의 관절운동점의 위치에 작용하지 않는다. 마모를 보상하기 위한 수단은 마찰 디스크의 마모와 관계 없이 일정한 클러치 진행을 유지하기 위해 제어 정지부의 위치에 일반적으로 작용한다.According to a non-illustrated variant of the invention, the clutch device comprises means for compensating for wear of the friction disk, in order to be able to adapt the tightening position of the pressure plate to the wear of the friction disk. These means for compensating wear do not act on the position of the articulation point of the diaphragm. Means for compensating wear generally act on the position of the control stop to maintain constant clutch propagation regardless of wear of the friction disk.
전방 단부 조임 위치 "Pu"에서, 적어도 제 2 다이어프램(60)의 핑거(38, 64)들은 전방으로 뾰족하고 베이스가 주위 링(36, 62)에 의해 형성된 절두원추형을 형성한다.In the front end tightening position “Pu”, the
상세한 설명의 서론에서 설명한 바와 같이, 다이어프램(34, 60)의 핑거(38, 64)에 작용하는 원심력 "Fc"은 다이어프램(60)이 특정 각도 위치를 점유할 때 적어도 클러치 "E2"를 결합 상태로 로크시킬 수 있다.As described in the introduction to the detailed description, the centrifugal force "Fc" acting on the
도면에 나타낸 예에 있어서, 이 로킹 효과는 보다 구체적으로 제 2 다이어프램(60)에 민감하다. 실제로, 관절운동점과 제 2 압력 판(46)상의 지지점 사이에서 연장되는 제 1 다이어프램(34)의 레버 아암은 관절운동점과 슬라이드(52)상의 지지점 사이에서 연장되는 제 2 다이어프램(60)의 레버 아암보다 크다. 따라서, 지지점의 동일한 축방향 변위에 대하여 제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)는 제 1 다이어프램(34)의 핑거(38)보다 큰 각도만큼 휘어질 것이다.In the example shown in the figure, this locking effect is more particularly sensitive to the
이 때문에, 본 발명은 제 2 다이어프램(60)에 적용하여 설명할 것이다. 그러나, 본 발명은 제 1 다이어프램(34) 또는 이중 클러치 장치의 2개의 다이어프램(60, 34)에 적용될 수도 있음을 이해할 수 있을 것이다.For this reason, this invention will be demonstrated applying to the
이 문제를 간단하고 저렴하게 해결하기 위해, 본 발명은 후방 각도상 휴지 위치 "Po"로 핑거(64)가 복귀하는 것을 돕는 탄성 수단(70)을 배치하는 것을 제안한다. 탄성 수단(7)은 예를 들어 핑거(64)를 각도상 도움 위치 "Pi"로부터 단부 각도상 조임 위치 "Pu"까지 추진시킨다.In order to solve this problem simply and inexpensively, the present invention proposes to arrange the elastic means 70 which helps the
상세한 설명 중 앞으로 핑거(64)의 각도상 도움 위치 "Pi"는 제 2 압력 판(46)의 특정 도움 위치에 대응함으로 이해할 수 있을 것이다.In the detailed description, the angular assist position "Pi" of the
이하에 보다 상세하게 설명하는 바와 같이, 탄성 수단(70)은 예를 들어 제 2 압력 판(46) 및 슬라이드(52)에 의해 형성된 슬라이딩 조립체의 요소에 의해 또는 직접 핑거(64)에 탄성 도움력을 작용한다.As will be explained in more detail below, the elastic means 70 is provided with an elastically assisting force on the
탄성 도움력의 적용점은 핑거(64)의 관절운동점에 대하여 반경방향으로 어긋나서, 핑거(64)를 각도상 휴지 위치 "Po"로 복귀시키도록 배향된 핑거(64)에서 탄성 도움 모멘트 "Ma"를 형성할 수 있게 된다.The point of application of the elastic help force is radially shifted relative to the articulation point of the
따라서, 탄성 도움 수단(72)은 핑거(64)를 원심력 "Fc"에 대항하여 각도상 휴지 위치 "Po"로 복귀시킬 수 있다.Thus, the elastic aiding means 72 can return the
따라서, 도 3에 나타낸 바와 같이, 탄성 도움 모멘트 "Ma"는 핑거의 자유 단부(66)상에 후방으로 가해지는 도움력과 동등하다. 이 동등한 도움력은 도 3에서 굵은 파선으로 도시된 도움 곡선 "C3"으로 나타내져 있다.Thus, as shown in FIG. 3, the elastic help moment “Ma” is equivalent to the help force exerted back on the
핑거(64)의 자유 단부(66)에 가해지며, 자체 탄성력, 원심력 및 동등한 도움력의 합과 동일한 전체 복귀력은 도 3에서 실선의 보조 복귀 곡선 "C2"로서 나타내어져 있다. 보조 복귀 곡선 "C2"의 최소치 "MIN2"는 회전 복귀 곡선 "C1"의 최소치 "MIN1"에 대하여 증가되므로, 최소치 "MIN2"는 양의 값이라는 것이 발견되었다.The total return force exerted on the
이 경우 도움 곡선 "C3"은 핑거(64)의 자유 단부(66)의 축방향 위치에 대하여 단조롭게 증가한다. 그러나, 탄성 수단은 다른 프로파일을 갖는 도움 곡선 "C3"을 가질 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이며, 중요한 것은 동등한 도움력이 회전 복귀 곡선 "C1"의 최소치 "MIN1"을 증가시켜서 양의 값, 즉 후방으로 향하게 된다는 것이다.In this case the help curve "C3" monotonously increases with respect to the axial position of the
도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 동등한 도움력은 핑거(64)의 자유 단부(66)가 축방향 전방에 배치되었을 때 핑거(64)의 각도상 도움위치 "Pi"로부터 인가되기 시작한다. 각도상 도움 위치 "Pi"는 원심력 "Fc"가 핑거(64) 자체의 탄성 복귀력에 비하여 우세하게 될 수 있는 위치에 실질적으로 대응한다.As can be seen in FIG. 3, an equal help force starts to be applied from the angular help position "Pi" of the
따라서, 각도상 도움 위치 "Pi"와 전방 단부 조임 위치 "Pu" 사이에서, 다이어프램(60)의 핑거(64)는 차량의 특정 엔진 속도 범위에서 다이어프램(60)의 회전에 의해 생성되는 원심력 "Fc"를 받을 수 있다. 추가로, 이 원심력 "Fc"는 핑거(64)가 휴지 위치 "Po"로 복귀하는 것을 방지할 수 있는 강도로 핑거(64) 자체의 탄성 복귀력에 대항한다.Thus, between the angular assist position "Pi" and the front end tightening position "Pu", the
핑거(64)의 중간 각도 위치 "Pi"는, 핑거(64)의 적어도 일부가 주위 링(62)의 반경방향 표면의 전방에 배치되는 각도상 위치에 대응한다. 이 부분은 원심력 "Fc"를 받을 때 핑거(64)가 휴지 위치로 복귀하는 것을 방지한다.The intermediate angular position “Pi” of the
각도상 도움 위치 "Pi"는 핑거(64) 자체의 탄성의 곡선 "C0" 및 클러치 장치(10)의 작용 중에 핑거(64)에 가해질 수 있는 원심력 "Fc"의 강도에 의존한다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be appreciated that the angular assist position "Pi" depends on the curve "C0" of the elasticity of the
이 경우, 각도상 도움 위치 "Pi"는 원심력 "Fc"가 핑거(64)를 실질적으로 자체 탄성 복귀력에 대항하여 추진할 수 있는 위치에 대응한다. 따라서, 핑거의 각도상 휴지 위치 "Po"와 각도상 도움 위치 "Pi" 사이에서 핑거(64)에는 도움 모멘트 "Ma"가 인가되지 않는다.In this case, the angular assist position "Pi" corresponds to the position where the centrifugal force "Fc" can push the
본 발명의 도시되지 않은 변형예에 따르면, 각도상 도움 위치 "Pi"는 원심력이 핑거가 휴지 위치로 복귀하는 것을 방지할 수 있는 위치의 후방에 배치된다.According to an unillustrated variant of the invention, the angular assist position "Pi" is arranged behind the position where the centrifugal force can prevent the finger from returning to the rest position.
각도상 도움 위치 "Pi"는 라이닝의 마모와는 관계없다. 이는 특히 다이어프램의 핑거(64)의 형태 및 그 자체의 탄성력에 의존한다. 실제로, 이들 2개의 변수들은 핑거의 각도상 위치를 결정하는데, 이 위치로부터 원심력 "Fc"가 핑거(64)의 휴지 위치 "Po"로의 복귀에 영향을 줄 수 있다.The angular assist position "Pi" is independent of the wear of the lining. This depends in particular on the shape of the
유리하게는, 각도상 도움 위치 "Pi"는 새로운 상태에서 조이기 위한 각도 위치 "Pn"과 단부 조임 위치 "Pu" 사이에 배치된다. 따라서, 마찰 디스크가 새 것일 경우, 핑거(64)의 새로운 상태에서 조이기 위한 각도 위치는 각도상 도움 위치 "Pi"의 후방에 배치되므로, 다이어프램(60)의 핑거(64)들은 마찰 디스크(48)가 마모될 때까지 도움 수단(70)에 의해 추진되지 않는다.Advantageously, the angular assist position "Pi" is arranged between the angular position "Pn" and the end tightening position "Pu" for tightening in the new state. Thus, when the friction disk is new, the angular position for tightening in the new state of the
본 발명의 도시되지 않은 변형예에 따르면, 각도상 도움 위치 "Pi"는 각도상 휴지 위치 "Po"와 새로운 상태에서 조이기 위한 위치 "Pn" 사이에 배치되므로, 다이어프램의 핑거들은 마찰 디스크의 마모 상태에 관계 없이 도움 수단에 의해 추진된다.According to an unillustrated variant of the invention, the angular assist position "Pi" is arranged between the angular resting position "Po" and the position "Pn" for tightening in the new state, so that the fingers of the diaphragm are worn out of the friction disk. Regardless of being promoted by the help means.
본 발명의 도시되지 않은 다른 변형예에 따르면, 각도상 도움 위치 "Pi"는 핑거의 각도상 휴지 위치 "Po"와 일치하므로, 제 2 다이어프램의 핑거들은 도움 수단에 의해 항상 추진된다.According to another not shown variant of the invention, the angular assist position "Pi" coincides with the angular rest position "Po" of the finger, so that the fingers of the second diaphragm are always propelled by the assist means.
도 2에 나타낸 본 발명의 제 1 실시형태에 따르면, 탄성 도움 수단(70)은 마찰판(14)과 제 2 압력 판(46)의 축방향 사이에 개재된다.According to the first embodiment of the invention shown in FIG. 2, the elastic help means 70 is interposed between the axial direction of the
탄성 도움 수단(70)은 보다 구체적으로 반경방향 내부로 개방된 "U" 형태의 적어도 하나의 굴곡형의 탄성 변형 스트립(72)에 의해 형성된다. 따라서, "U" 형태의 탄성 스트립은 전방 굽힘 날개(74) 및 후방 고정 날개(76)를 포함하는데, 각 날개는 굴곡부로부터 반경방향 내부로 자유 내측 단부까지 연장된다.The elastic help means 70 is more particularly formed by at least one curved elastically
스트립(72)의 고정 날개(76)는 반작용 판(14)의 반경방향 외측 러그(25)의 전방 표면에 고정된다.The
유리하게는 반작용 판(14)의 외측 러그(25)는 고정 러그(25)이며, 스트립(72)은 커버(20)를 고정하는데 사용되는 것과 동일한 리벳(27)에 의해 고정된다. 따라서, 스트립(72)은 반작용 판(14)에 대하여 외부에 반경방향으로 배치된다.Advantageously the
스트립(72)이 위치한 후에 리벳(27)이 끼워질 수 있도록 하기 위해, 스트립(72)의 굽힘 날개(74)는 리벳(27)의 통과를 위한 구멍(77)을 포함한다.In order for the
스트립(72)의 굽힘 날개(74)의 자유 단부는 제 2 압력 판(46)의 반경방향 외측 러그에 의해 지지되는 후방 반경방향 정지 표면(80)과 접촉하도록 설계된 접촉점(78)을 축방향 전방으로 형성하기 위해 굽어져 있다.The free end of the bending
스트립(72)은 굽힘 날개(74)가 고정 날개(76)로부터 이격되어 있고 탄성적으로 복귀하게 되는 휴지 위치와, 굽힘 날개(74)가 고정 날개(76)쪽으로 축방향으로 추진되는 한편 "U"형의 굴곡을 두드러지게 하는 부하 위치 사이에서 탄성적으로 플렉시블하다. 따라서, 스트립(72)은 압축 상태에서 작용하는데, 이는 접촉점(78)이 탄성 부하 중에 고정 날개(76)에 도달하기 때문이다.The
제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)가 각도상 휴지 위치 "Po"를 점유할 때, 제 2 압력 판(46)은 축방향 유격 "j1"이 제 2 압력 판(46)의 후방 정지 표면(80)과 스트립(72)의 접촉점(78) 사이에 계속하여 존재하도록 배치된다.When the
이 축방향 유격 "j1"은 핑거(64)의 각도상 휴지 위치 "Po"와, 핑거(64)의 각도상 도움 위치 "Pi" 사이에서 제 2 압력 판(46)이 이동할 거리에 대응한다. 이 유격 "j1"과 동등한 것은 도 3에서 핑거(64)의 각도상 휴지 위치 "Po"와 그 각도상 도움 위치 "Pi" 사이에서 볼 수 있다.This axial play "j1" corresponds to the distance that the
도움 모멘트 "Ma"를 모든 핑거(64)에 균일하게 분배하기 위해, 탄성 도움 수단(70)은 반작용 판(14)의 주위에 규칙적으로 배치된 다수의 탄성 스트립(72)(도시하지 않음)을 포함한다.In order to distribute the help moment “Ma” evenly to all the
본 발명의 도시하지 않은 변형예에 따르면, 모든 스트립은 일체로 제조되므로, 반작용 판의 외부를 둘러싸는 링을 형성하게 된다.According to an unillustrated variant of the invention, all strips are made in one piece, thus forming a ring surrounding the outside of the reaction plate.
클러치 장치(10)의 제 2 클러치의 기능을 각도상 도움 위치 "Pi"가 휴지 위치 "Po"와 새로운 상태에서의 조임 위치 "Pn" 사이에 배치되는 경우에 대하여 이제 설명한다.The function of the second clutch of the
제 2 마찰 디스크(48)가 새로운 것일 경우, 제어 정지부는 제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)의 자유 단부(66)를 전방으로 추진시켜서 핑거(64)를 그 각도상 휴지 위치 "Po"로부터 관절운동점 주위로 피봇동작하게 한다.If the
따라서, 제 2 다이어프램(60)의 주위 링(62)은 슬라이드(52)상의 후방에 지지되어, 슬라이드(52) 및 제 2 압력 판(46)으로 구성된 조립체를 반작용 판(14)에 대하여 후방으로 슬라이딩시킨다.Thus, the
그리고, 제 2 압력 판(46)은 새로운 제 2 마찰 디스크(48)를 반작용 판(14)에 조이도록 후방으로 슬라이드하며, 이 때 그 후방 정지 표면(80)은 스트립(72)의 접촉점(78)으로부터 이격되어 축방향 후방에 위치한다.The
새로운 제 2 마찰 디스크(48)에 대한 제 2 압력 판(46)의 결합 경로는 정지 표면(80)과 스트립(72) 사이의 축방향 유격 "j1"보다 크다.The engagement path of the
이 구조에서, 핑거(64)가 조임 위치에 있을 때, 핑거들은 각도상 도움 위치 "Pi"와 각도상 단부 조임 위치 "Pu" 사이에 배치된다.In this structure, when the
축방향 유격 "j1"이 제 2 압력 판(46)의 결합 경로보다 작기 때문에, 정지 표면(80)은 조임 위치에 도달하기 전에 스트립(72)의 굽힘 날개(74)와 접촉한다. 따라서, 스트립(72)은 제 2 압력 판(46)의 마찰 디스크의 조임 위치 쪽으로의 이동에 의해 탄성적으로 부하를 받는다.Since the axial play "j1" is smaller than the engagement path of the
분리 과정중에 제어 정지부는 후방으로 철수된다. 그리고, 스트립(72)은 도움력을 전방으로 제 2 압력 판(46)에 가함으로써 제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)의 각도상 휴지 위치 "Po"로의 복귀를 돕는다. 그리고, 이 도움력은 슬라이드(52)를 통하여 제 2 다이어프램(60)의 주위 링(62)에 전달된다. 따라서, 제 2 다이어프램(60)의 주위 링(62)은 전방으로 추진되어 핑거(64)가 피봇동작하도록 하며 각도상 휴지 위치 "Po"로의 복귀되도록 도와준다. 따라서, 도움력은 핑거들을 원심력 "Fc"에 대항하여 각도상 휴지 위치 "Po"로 복귀시키기 위해 핑거(64)에 탄성 도움모멘트 "Ma"를 생성한다.The control stop is withdrawn during the separation process. The
도 3에 나타낸 바와 같이, 이 탄성 복귀력은 핑거(64)를 각도상 조임 위치에 로크시키는 원심력 "Fc"에 대항할 수 있게 할 수 있다. 따라서, 이 탄성 복귀력은 원심력 "Fc"을 극복하게 할 수 있고 핑거(64)를 그 휴지 위치 "Po"로 복귀시킬 수 있다.As shown in FIG. 3, this resilient return force can be made to counter the centrifugal force " Fc " which locks the
도 4 및 도 5에 나타낸 본 발명의 제 2 실시형태에 따르면, 탄성 도움 수단(70)은 반작용 판(14)과 슬라이드(52) 사이에 개재된다.According to the second embodiment of the invention shown in FIGS. 4 and 5, the elastic help means 70 is interposed between the
제 1 실시형태에서와 같이, 탄성 도움 수단(70)은 원주방향으로 연장되는 중앙 고정 코어(76)를 포함하는 적어도 하나의 탄성 변형 스트립(72)에 의해 형성된다. 2개의 원주방향 단부 각각은 비스듬하게 전방으로 연장되는 굽힘 날개(74)에 의해 연장된다.As in the first embodiment, the elastic help means 70 is formed by at least one elastically
각 굽힘 날개(74)는 접촉점(78)을 형성하도록 설계된 굴곡형 자유 전방 단부에서 끝난다. 2개의 접촉점은 동일한 방사상 면상에 배치된다.Each bending
스트립(72)의 고정 코어(76)는 반작용 판(14)의 외주부에 고정된다.The fixing
보다 구체적으로, 도 5에 보다 자세히 나타낸 바와 같이, 스트립(72)의 고정 코어(76)는 커버(20)와 동일한 고정 리벳(27)에 의해 반작용 판(14)의 고정 러그(25)에 고정된다.More specifically, as shown in more detail in FIG. 5, the fixing
굽힘 날개(74)의 접촉점(78)은 도 4에 나타낸 바와 같이 후방에 축방향으로 배치되며 슬라이드(52)의 후방 정지 표면(80)으로부터 이격되므로, 접촉점(78)과 슬라이드(52)의 정지 표면(80) 사이에는 축방향 유격 "j1"이 존재한다.The
탄성 도움 수단(70)은 유리하게는 도움 모멘트 "Ma"를 제 2 다이어프램(60)의 모든 핑거(64)에 균일하게 분배하도록, 즉 도움력이 슬라이드(52)를 피봇동작시키는 것을 방지하기 위해 반작용 판(14) 주위에 규칙적으로 배치된 다수의 유사한 스트립(72)을 포함한다.The elastic help means 70 advantageously distributes the help moment “Ma” evenly to all the
탄성 도움 수단(70)은 제 1 실시형태에서와 동일한 방식으로 기능한다. 따라서, 굽힘 날개(74)를 코어의 방사상 면 쪽으로 굽어지게 하는 것 같이 굽힘 날개(74)를 변형시키기 위해 결합 과정은 슬라이드(52)의 정지 표면(80)이 접촉점(78)에 대하여 지지될 수 있게 한다. 따라서, 스트립(72)은 압축 상태에서 작용하도록 배치되는데, 이는 접촉점(78)이 고정 코어(76)에 축방향으로 도달할 때 부하를 받기 때문이다.The elastic help means 70 functions in the same manner as in the first embodiment. Thus, the joining process allows the
도 6에 나타낸 제 3 실시형태에 따르면, 탄성 도움 수단(70)은 제 2 실시형태의 탄성 도움 수단과 유사하다. 따라서, 이들 두 실시형태 사이의 유일한 차이점을 이하에 설명한다.According to the third embodiment shown in FIG. 6, the elastic help means 70 is similar to the elastic help means of the second embodiment. Thus, the only differences between these two embodiments are described below.
스트립(72)은 제 2 실시형태의 것과 유사한 형태를 갖는다. 그러나, 이 경우 스트립(72)은 견인상태에서 기능한다.The
따라서, 이 경우 스트립(72)의 고정 코어(76)는 반작용 판(14)의 고정 러그(25)의 전방 표면에 대하여 고정되며, 굽힘 날개(74)는 전방으로 연장되는 대신에 후방으로 연장된다.Thus, in this case the fixing
접촉점(78)은 전술한 실시형태에서 설명한 바와 동일한 축방향 유격 "j1"을 갖고 슬라이드(52)의 후방 정지 표면(80)의 축방향 반대측에 배치된다.The
따라서, 날개들은 견인상태에서 작용하도록 접촉점(78)을 코어(76)의 면으로부터 이격시킴과 동시에 축방향 방사상 면 쪽으로 굽히는 것처럼 탄성적으로 변형될 수 있다.Thus, the wings can be elastically deformed, such as bending the
탄성 도움 수단(70)은 유리하게는 도움 모멘트 "Ma"를 모든 핑거(64)에 균일하게 분배하기 위해, 즉 도움력이 슬라이드(52)의 피봇동작을 일으키는 것을 방지하기 위해 반작용 판(14) 주위에 규칙적으로 배치된 다수의 유사한 스트립(72)을 포함한다.The elastic help means 70 advantageously has a
도 7 및 도 8에 나타낸 본 발명의 제 4 실시형태에 따르면, 탄성 도움 수단(70)은 전체적으로 제 3 실시형태(도 6)의 것과 유사한 방식으로 기능한다. 그러나, 이들은 서로 다른 형태 및 배치 구조를 갖는다.According to the fourth embodiment of the invention shown in FIGS. 7 and 8, the elastic help means 70 functions as a whole in a manner similar to that of the third embodiment (FIG. 6). However, they have different forms and arrangements.
따라서, 탄성 도움 수단(70)은 적어도 하나의 탄성 변형 스트립(72)을 포함한다.Thus, the elastic help means 70 comprises at least one elastically
스트립(72)은 반작용 판(14)의 외측 러그(25)의 후면에 대하여 고정된 반경방향 원주 고정 코어(76)를 포함한다.The
이는 유리하게는 반작용 판(14)이 고정 러그(25)이다.This is advantageously the
"L자" 형태의 2개의 굽힘 날개(74)는 고정 코어(76)의 원주방향 단부로부터 자유 단부까지 축방향 후방으로 연장된다. 굽힘 날개(74)는 도 7에 도시한 바와 같이 "L자"의 자유 단부 구간(78)이 코어에 평행하고 큰 후면의 중간에 방사상 슬롯을 갖는 사각형을 형성하도록 배치된다.The two
자유 단부 구간의 전방 표면은 스트립(72)의 접촉점(78)을 형성한다.The front surface of the free end section forms the
슬라이드(52)의 정지 표면(80)은 슬라이드(52)의 반경방향 외측 러그의 후면에 의해 형성된다. 슬라이드(52)의 러그는 스트립(72)에 의해 경계가 정해지는 실질적인 사각형 공간에 반경방향으로 수용된다.The
슬라이드(52)의 러그의 원주방향 두께는 2개의 굽힘 날개(74)를 분리시키는 후방 슬롯의 원주방향 두께보다 크다. 따라서, 정지 표면(80)은 스트립(72)의 접촉점(78)의 전방에 축방향으로 연장된다.The circumferential thickness of the lugs of the
따라서, 슬라이드(52)가 철수되었을 때, 정지 표면(80)은 스트립(72)의 접촉점(78)을 추진시킬 수 있다.Thus, when
전술한 실시형태에서와 같이, 슬라이드(52)의 정지 표면(80)과 스트립(72)의 접촉점(78) 사이에는 동일한 축방향 유격 "j1"이 유지된다.As in the embodiment described above, the same axial play "j1" is maintained between the
이 경우 스트립(72)은 견인상태에서 작용하는데, 이는 제 2 압력 판(46)이 마찰 디스크의 조임을 위한 위치로 이동함에 의해 부하를 받을 때 접촉점(78)이 고정 코어(76)로부터 이격되기 때문이다.In this case the
탄성 도움 수단(70)은 유리하게는 도움 모멘트 "Ma"를 모든 핑거(64)에 균일하게 분배하도록, 즉 도움력이 슬라이드(52)의 피봇작용을 일으키지 않도록 하기 위해 반작용 판(14)의 주위에 규칙적으로 배치된 다수의 유사한 슬롯(72)을 포함한다.The elastic help means 70 advantageously distributes the help moment " Ma " uniformly to all the
도 9 내지 도 11에 나타낸 본 발명의 제 5 실시형태에 따르면, 탄성 도움 수단(70)은 적어도 하나의 탄성 변형 스트립(72)을 포함하는데, 이 스트립은 슬라이드(52)에 고정되며, 반작용 판(14)에 의해 지지되는 정지 표면(80)과의 접촉에 의해 변형될 수 있다.According to a fifth embodiment of the invention shown in FIGS. 9 to 11, the elastic help means 70 comprises at least one elastically
정지 표면(80)은 유리하게는 반작용 판(14)의 고정 러그(25)에 의해 지지된다.The
보다 구체적으로, 스트립(72)은 원주방향 방사상 면상에서 연장되는 편평한 형태를 갖는다. 스트립(72)의 2개의 원주방향 단부는 제 2 압력 판(46)의 반경방향 외측 지지 러그(82)에 대항하여 고정되는 고정 구간(76)을 형성한다. 제 2 압력 판(86)의 지지 러그(82)는 반작용 판(14)의 고정 러그(25)의 양측에 원주방향으로 배치된다.More specifically,
따라서, 판 스프링은 제 2 압력 판(46)의 2개의 지지 러그(82)를 연결하는 브릿지를 구성하는 굽힘 중심 구간(74)을 포함한다.Thus, the leaf spring comprises a
도 11에 보다 상세하게 나타낸 바와 같이, 이 경우 굽힘 중앙 구간(74)은 2개의 캠버에 의해 단부 고정 구간에 대하여 축방향 후방으로 어긋나 있다. 이들 캠버들은 특히 유격 "j1"을 유지할 수 있게 한다.As shown in FIG. 11 in more detail, in this case, the
도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 굽힘 중앙 구간(74)은 전방에 축방향으로 배치되며 반작용 판(14)의 고정 러그(25)의 전방 정지 표면(80)으로부터 이격되어 있다. 보다 구체적으로, 반작용 판(14)의 고정 러그(25)와 스트립(72)의 굽힘 중앙 구간(74) 사이에는 다른 실시형태에서와 동일한 축방향 유격 "j1"이 유지된다.As shown in FIGS. 10 and 11, the
따라서, 제 2 마찰 디스크(48)가 마모되고 제 2 클러치 "E2"가 조임 위치로 명령 받았을 경우, 중앙부가 반작용 판(14)의 고정 러그(25)의 정지 표면(80)과 접촉하도록 슬라이드(52)가 철수한다. 조임 위치까지 계속하여 슬라이딩함으로써, 스트립(72)이 특히 캠버의 존재에 의해 탄성 변형된다.Thus, when the
따라서, 스트립(72)은 압축 상태에서 작용하는데, 이는 굽힘 중앙 구간이 부하를 받을 때 단부 고정 구간(76) 쪽으로 가기 때문이다.Thus, the
따라서, 해제 동작 중에 스트립(72)은 반작용 판(14)의 고정 러그(25)에 지지되는 한편 탄성 도움력을 슬라이드(52)에 인가한다. 이 힘은 이전에 설명한 체인에 따라서 제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)에 전달된다. 따라서, 이 도움력은 핑거(64)에서 도움 모멘트 "Ma"를 생성시킨다.Thus, during the release operation, the
도 12에 나타낸 본 발명의 제 6 실시형태에 따르면, 탄성 도움 수단(70)은 제 2 다이어프램(60)의 핑거(64)와 커버(20) 사이에 개재된다.According to the sixth embodiment of the present invention shown in FIG. 12, the elastic help means 70 is interposed between the
탄성 도움 수단(70)은 보다 구체적으로 커버(20)와 핑거(64) 사이에 개재된 적어도 하나의 탄성 변형 스트립(72)을 포함한다.The elastic aid means 70 more specifically comprises at least one elastically
도 12에 나타낸 예에서, 스트립(72)은 전체적으로 반경방향으로 연장된다. 이는 커버(20)의 베이스(22)의 후면에 대하여 고정된 외측 단부 고정 구간(76)을 포함한다. 유리하게는 스트립(72)은 제 2 다이어프램(60)의 작은 보유 컬럼(67)에 의해 커버(20)에 고정된다.In the example shown in FIG. 12, the
스트립(72)은 또한 휴지 위치에서 후방으로 굽어진 굽힘 내측 단부 구간(74)을 포함한다. 굽힘 단부 구간(74)의 접촉점(78)은 제 2 다이어프램(60)의 적어도 하나의 관련 핑거(64)의 전방 표면(80)으로부터 이격되어 축방향 반대측에 배치된다. 접촉점(78)은 보다 구체적으로 먼저 관절운동점에 의해 경계가 정해지고 다음으로 자유 내측 단부(66)에 의해 경계가 정해지는 핑거(64)의 레버 아암의 반대측에 배치된다.The
도시하지 않은 변형예에 따르면, 스트립은 제 2 다이어프램의 2개의 인접 핑거(64)와 관련된다. 이를 위해, 스트립은 2개의 인접 핑거의 분리를 위한 슬롯보다 큰 원주방향 폭을 갖는다. 따라서, 스트립은 2개의 인접 핑거를 동시에 추진하도록 슬롯에 걸쳐있다.According to a variant, not shown, the strip is associated with two
이전의 실시형태에서와 같이, 제 2 다이어프램(60)의 각 관련 핑거(64)의 전방 표면(80)과 스트립(72)의 접촉점(78) 사이에는 축방향 유격 "j1"이 유지된다. 가압판 이외의 위치에서 지지되기 때문에, 이 경우의 유격 "j1"은 다른 해결책과는 다른 값을 가질 것이다.As in the previous embodiment, an axial play "j1" is maintained between the
유리하게는, 탄성 도움 수단(70)은 각 핑거(64)가 각도상 휴지 위치 "Po"로 복귀하도록 충분한 개수의 유사한 스트립(72)을 포함한다.Advantageously, the elastic aiding means 70 comprise a sufficient number of
핑거(64)가 도움 위치 "Pi"로부터 단부 조임 위치 "Pu"까지 굽혀지는 동안, 핑거(64)는 스트립(72)의 굽힘 구간(74)을 전방으로 전방 부하 위치로 탄성적으로 굽히면서 추진시킨다.While the
제어 정지부의 제어를 위한 힘이 해제되었을 때, 스트립(72)의 굽힘 구간(74)은 임의의 원심력 "Fc"을 보상하기 위해 반경방향 후방으로 향하는 도움력을 관련 핑거(64)에 직접 인가한다. 따라서, 이 도움력은 핑거(64)를 각도상 휴지 위치 "Po"로 복귀시키기 위한 도움 모멘트 "Ma"를 생성한다.When the force for control of the control stop is released, the bending
본 발명의 제 6 실시형태의 도시하지 않은 변형예에 따르면, 회전축선 "X"와 동축 상태인 링에 의해 스트립들이 일체로 제조되어 서로 연결된다. 따라서, 링은 스트립의 고정 구간을 서로 연결한다.According to a not shown variant of the sixth embodiment of the present invention, the strips are integrally manufactured and connected to each other by a ring coaxial with the axis of rotation "X". Thus, the rings connect the fixing sections of the strips to each other.
도 13 및 도 14에 나타낸 본 발명의 제 7 실시형태에 따르면, 탄성 도움 수단(70)은 제 6 실시형태와 기능이 유사하다. 따라서, 그 차이점만을 이하에 설명할 것이다.According to the seventh embodiment of the present invention shown in Figs. 13 and 14, the elastic help means 70 is similar in function to the sixth embodiment. Therefore, only the difference will be described below.
탄성 도움 수단(70)은 반경방향 외부로 향하는 "U" 형태로 굽어진 적어도 하나의 탄성 변형 스트립(72)을 포함한다. 따라서, 이 스트립(72)은 굴곡부에 의해 연결된 전방 고정 날개(76)와 후방 굽힘 날개(74)를 갖는다.The elastic aiding means 70 comprise at least one elastically
고정 날개(76)는 제 6 실시형태의 스트립 고정 구간(72)과 동일한 방식과 배치 구조로 커버(20)에 고정된다. 따라서, 고정 날개(76)는 제 2 다이어프램(60)의 전방에 축방향으로 배치된다.The fixing
굽힘 날개(74)는 주위 링(62)과 핑거(64)의 관절운동점(68) 사이에 형성된 핑거(64)의 레버 아암을 추진하도록 설계되어 있다. 이를 위해, 판 스프링의 "U" 형상의 형태는 내부를 통해 제 2 다이어프램(60)의 주위 링(62)에 걸쳐질 수 있게 하므로, 굽힘 날개(74)의 접촉점(78)을 형성하는 자유 단부는 정지 표면(80)을 구성하는 주위 링(62)의 후면으로부터 이격되어 축방향 반대측에 배치된다.The
추가로, 도 13에 나타낸 바와 같이, 슬라이드(52)가 후방으로 슬라이딩하는 동안 주위 링(62)의 정지 표면(80)과 직접 접촉하도록 굽힘 날개(74)가 슬라이드(52)를 통과할 수 있도록 하기 위해 슬라이드(52)의 베이스(54)의 내측 에지에는 노치(84)가 마련되어 있다. 따라서, 슬라이드(52)는 언제라도 스트립(72)과 간섭하지 않는다.In addition, as shown in FIG. 13, the
도 14에 나타낸 바와 같이, 핑거(64)가 그 각도상 휴지 위치 "Po"에 있을 때 굽힘 날개(74)의 접촉점(78)과 주위 링(62)의 정지 표면(80) 사이에는 이전의 실시형태에서 설명한 것과 동일한 축방향 유격 "j1"이 유지된다. 따라서, 핑거(64)가 각도상 도움 위치 "pi"와 단부 조임 위치 "Pu" 사이에서 피봇동작하는 동안 주위 링(62)은 스트립(72)의 접촉점(78)과 직접 접촉할 수 있다.As shown in FIG. 14, a previous implementation between the
도 13에 나타낸 바와 같이, 굽힘 날개(74)는 2개의 인접 핑거(64)의 뿌리부에 걸치도록 위치하는 주위 링(62)의 일부를 원주방향으로 추진할 수 있을 정도로 충분히 넓다.As shown in FIG. 13, the
스트립(72)의 굴곡 구간이 제 2 다이어프램(60)을 통과할 수 있도록 하기 위해, 2개의 관련 인접 핑거에는 서로 반대측에 통과 노치(86)가 형성된다.In order to allow the bending section of the
유리하게는, 도 13에 나타낸 바와 같이, 탄성 도움 수단(70)은 추진될 제 2 다이어프램(60)의 모든 핑거(64)에 대하여 충분한 개수의 유사한 스트립(72)을 포함한다.Advantageously, as shown in FIG. 13, the resilient help means 70 comprises a sufficient number of
각 스트립(72)의 굽힘 날개(74)에는 또한 제 2 다이어프램(60) 및 탄성 도움 수단(70)을 커버(20) 상에 위치시킨 후에 제 2 다이어프램(60)의 작은 보유 컬럼(67)을 삽입하여 고정할 수 있도록 하기 위해 결합 구멍(88)이 마련된다.The bending
제 6 및 제 7 실시형태의 도시하지 않은 변형예에 따르면, 스트립은 제 2 다이어프램의 핑거에 고정된다. 그리고, 그 굽힘부는 반작용 판에 대하여 고정된 정지 표면, 예를 들어 커버의 베이스에 의해 지지된 정지 표면에 의해 탄성 변형될 수 있다.According to a not shown variant of the sixth and seventh embodiments, the strip is secured to the fingers of the second diaphragm. The bend can then be elastically deformed by a stationary surface fixed against the reaction plate, for example a stationary surface supported by the base of the cover.
본 발명은 이중 클러치 장치를 참조하여 설명되었다. 그러나, 단일 마찰 디스크를 포함하는 간단한 클러치 장치에도 적용할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.The present invention has been described with reference to a dual clutch device. However, it will be appreciated that the present invention can be applied to simple clutch devices including a single friction disc.
또한, 다이어프램의 핑거에 작용할 수 있는 원심력에 대하여 설계된 특징적 곡선 및 강도를 갖는 도움 모멘트를 얻기 위해, 본 설명에서 설명된 다수의 실시형태들이 하나의 다이어프램에 대하여 함께 결합될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will also be appreciated that a number of embodiments described herein can be combined together for one diaphragm to obtain a help moment with characteristic curves and strengths designed for centrifugal forces that can act on the fingers of the diaphragm. .
Claims (20)
반작용 판(14)에 대하여 마찰 디스크(48)를 조이기 위한 슬라이딩 압력 판(46)과,
상기 클러치가 개방되어 있는 후방 각도상 휴지 위치(Po)와, 레버 효과에 의해 상기 반작용 판(14)에 대하여 상기 압력 판(46)을 조이기 위한 전방 단부 위치로서, 핑거가 전방으로 굽어져 있으며 상기 클러치가 폐쇄되어 있는, 상기 전방 단부 위치 사이에서 탄성적으로 플렉시블한 방사상 핑거(64)를 갖는 제어 다이어프램(60)을 포함하는, 마찰 클러치 장치(10)에 있어서,
상기 핑거(64)가 상기 후방 휴지 위치(Po)로 복귀하는 것을 돕기 위해 상기 핑거(64)를 후방 각도상 도움 위치(Pi)로부터 단부 조임 위치(Pu)로 추진하는 탄성 수단(70)을 포함하는
마찰 클러치 장치.As a friction clutch device 10 of the normally open type, in particular for automobiles,
A sliding pressure plate 46 for tightening the friction disk 48 against the reaction plate 14,
A rest position Po at the rear angle at which the clutch is opened, and a front end position for tightening the pressure plate 46 with respect to the reaction plate 14 by a lever effect, the fingers being bent forward and A friction clutch device (10) comprising a control diaphragm (60) having radial fingers (64) elastically flexible between said front end positions, with a clutch closed.
Elastic means 70 for pushing the finger 64 from the rear angular assist position Pi to the end tightening position Pu to assist the finger 64 in returning to the rear rest position Po. doing
Friction clutch device.
적어도 하나의 반작용 판(14)과,
상기 반작용 판에 대하여 축방향으로 슬라이드하는 적어도 하나의 압력 판(46)과,
상기 압력 판(46)의 슬라이딩에 의해 상기 반작용 판(14)에 대하여 조여지도록 설계된 적어도 하나의 마찰 디스크(48)와,
상기 반작용 판(14)의 후방에 축방향으로 배치되며 주위 링(62)을 포함하는 적어도 하나의 제어 다이어프램(60)으로서, 상기 주위 링(62)으로부터 방사상 핑거(64)가 내부쪽으로 자유 단부(66)까지 연장되며, 상기 핑거(64)는 탄성적으로 복귀되는 후방 각도상 휴지 위치(Po)와, 레버 효과에 의해 상기 반작용 판(14)에 대하여 압력 판(46)을 조이기 위한 전방 각도 위치로서, 상기 핑거(64)가 전방으로 굽어 있는 전방 각도상 위치(Pn, Pu) 사이에서 상기 자유 단부(66) 쪽으로 향하는 축방향 제어력을 인가함으로써 반작용 판(14)에 대하여 고정된 관절운동점(68)을 중심으로 피봇동작하도록 탄성적으로 플렉시블하도록 되어 있으며, 상기 각도상 조임 위치는 새로운 디스크의 조임 위치(Pn)와 마모된 마찰 디스크를 조이기 위한 전방 단부 위치(Pu) 사이에서 점차적으로 어긋날 수 있으며, 상기 핑거(64)의 굽힘은 전방으로 증가되며, 상기 핑거(64)중의 적어도 일부는 주위 링(62)의 전방에 배치되는, 상기 적어도 하나의 제어 다이어프램(60)과,
상기 핑거(64)가 그 후방 휴지 위치(Po)로 복귀하는 것을 돕기 위한 것으로서, 상기 핑거(64)를 각도상 도움 위치(Pi)로부터 단부 조임 위치(Pu)로 추진시키는 탄성 수단(70)을 더 포함하는
마찰 클러치 장치.The method of claim 1,
At least one reaction plate 14,
At least one pressure plate 46 sliding axially with respect to the reaction plate,
At least one friction disk 48 designed to be tightened against the reaction plate 14 by sliding of the pressure plate 46,
At least one control diaphragm 60 disposed axially behind the reaction plate 14 and including a circumferential ring 62, from which the radial finger 64 extends freely inwardly. Extends up to 66, the finger 64 is resiliently retracted in the back angle position Po and a forward angle position for tightening the pressure plate 46 with respect to the reaction plate 14 by a lever effect. As an example, the articulation point fixed relative to the reaction plate 14 by applying an axial control force toward the free end 66 between the forward angular positions Pn and Pu with the fingers 64 bent forward. 68 and elastically flexible to pivot about, the angular tightening position being gradually adjusted between the tightening position Pn of the new disk and the front end position Pu for tightening the worn friction disk. May day, and the bending is increased in the forward direction, the at least one control diaphragm (60) disposed at least a portion of the finger 64 is in front of the surrounding ring 62 of the finger 64,
To assist the finger 64 to return to its rear rest position Po, wherein the elastic means 70 for pushing the finger 64 from the angular assist position Pi to the end tightening position Pu is More containing
Friction clutch device.
상기 각도상 도움 위치(Pi)에서 상기 핑거(64)의 적어도 일부는 상기 주위 링(62)의 면이나 상기 주위 링(62)의 방사상 면의 전방에 배치되는
마찰 클러치 장치.The method according to claim 1 or 2,
At least part of the finger 64 in the angular assist position Pi is disposed in front of the face of the circumferential ring 62 or the radial face of the circumferential ring 62.
Friction clutch device.
적어도 상기 각도상 도움 위치(Pi)와 상기 전방 단부 조임 위치(Pu) 사이에서 상기 다이어프램(60)의 핑거(64)는 차량 엔진에 의해 구동되는 다이어프램(60)의 회전에 의해 생성되어 상기 핑거(64) 자체의 탄성 복귀력에 대항하는 원심력을 받을 수 있으며,
상기 탄성 도움 수단(70)은 상기 핑거(72)를 상기 원심력(Fc)에 대항하여 상기 각도상 휴지 위치(Po)로 복귀시킬 수 있게 하는
마찰 클러치 장치.The method of claim 3, wherein
Between at least the angular assist position Pi and the front end tightening position Pu, the fingers 64 of the diaphragm 60 are produced by the rotation of a diaphragm 60 driven by a vehicle engine to produce the fingers ( 64) can receive centrifugal force against its elastic return force,
The elastic aid means 70 allows the finger 72 to return to the angular rest position Po against the centrifugal force Fc.
Friction clutch device.
상기 각도상 도움 위치(Pi)는 새로운 상태의 각도상 조임 위치(Pn)와 상기 핑거(64)의 단부 조임 위치(Pu) 사이에 배치되므로, 상기 마찰 디스크(48)가 소정의 마모 두께에 도달할 때까지 상기 다이어프램(60)의 핑거(64)는 상기 탄성 도움 수단(70)에 의해 추진되지 않는
마찰 클러치 장치.The method according to any one of claims 2 to 4,
The angular assist position Pi is disposed between the angular tightening position Pn in the new state and the end tightening position Pu of the finger 64, so that the friction disk 48 reaches a predetermined wear thickness. Until the finger 64 of the diaphragm 60 is not propelled by the resilient means 70
Friction clutch device.
상기 각도상 도움 위치(Pi)는 상기 휴지 위치(Po)와 상기 새로운 상태의 각도상 조임 위치(Pn) 사이에 배치되므로, 상기 다이어프램(60)의 핑거가 상기 마찰 디스크(48)의 마모 상태에 관계 없이 상기 탄성 도움 수단(70)에 의해 추진되는
마찰 클러치 장치.The method according to any one of claims 2 to 4,
The angular assist position Pi is disposed between the rest position Po and the new angular tightening position Pn, so that the finger of the diaphragm 60 is in a worn state of the friction disk 48. Irrespective of the propulsion by the elastic aid means 70
Friction clutch device.
상기 각도상 도움 위치는 상기 휴지 위치(Po)와 일치하는
마찰 클러치 장치.The method according to claim 6,
The angular assist position coincides with the rest position Po
Friction clutch device.
상기 압력 판(46)은 상기 반작용 판(14)의 전방에 종방향으로 배치되며,
상기 고정 관절운동점(68)은 상기 핑거(64)의 자유 단부(66)와 상기 압력 판(46)의 추진점(62) 사이에 배치되므로, 상기 압력 판(46)이 상기 반작용 판(14)에 대하여 축방향으로 슬라이드하는 슬라이드(52)에 의해 후방으로 당겨지는
마찰 클러치 장치.The method according to any one of claims 1 to 7,
The pressure plate 46 is disposed longitudinally in front of the reaction plate 14,
The fixed articulation point 68 is disposed between the free end 66 of the finger 64 and the propulsion point 62 of the pressure plate 46, so that the pressure plate 46 is the reaction plate 14. Pulled rearward by the slide 52 which slides axially relative to
Friction clutch device.
상기 탄성 도움 수단(70)은 적어도 하나의 관련 핑거(64)의 레버 아암에 후방으로 축방향 도움력을 인가할 수 있는 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)를 포함하며, 상기 레버 아암은 상기 자유 단부(66)와 상기 관절운동점(68) 사이에 배치되는
마찰 클러치 장치.The method according to any one of claims 1 to 8,
The resilient help means 70 comprises at least one elastically deformable element 72 capable of applying axial assistance force rearwardly to the lever arm of at least one associated finger 64, wherein the lever arm is free. Disposed between the end 66 and the articulation point 68
Friction clutch device.
상기 탄성 도움 수단(70)은 적어도 하나의 관련 핑거(64)의 레버 아암에 전방으로 축방향 힘을 인가할 수 있는 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)를 포함하며, 상기 레버 아암은 상기 주위 링(62)을 포함하여 상기 주위 링(62)과 상기 관절운동점(68) 사이에 배치되는
마찰 클러치 장치.The method of claim 8,
The resilient help means 70 comprises at least one elastically deformable element 72 capable of applying an axial force forward to the lever arm of at least one associated finger 64, the lever arm having the peripheral ring. Disposed between the peripheral ring (62) and the articulation point (68), including (62).
Friction clutch device.
상기 각 탄성 변형 요소(72)는 상기 반작용 판(14)에 대하여 고정되는
마찰 클러치 장치.The method according to claim 9 or 10,
Each elastic deformation element 72 is fixed relative to the reaction plate 14
Friction clutch device.
상기 각 탄성 변형 요소(72)는 상기 다이어프램(60)에 고정되는
마찰 클러치 장치.The method according to claim 9 or 10,
Each elastically deformable element 72 is secured to the diaphragm 60
Friction clutch device.
상기 탄성 도움 수단(70)은 상기 반작용 판(14)에 지지된 상태에서 상기 슬라이드(52)에 축방향 힘을 전방으로 인가할 수 있는 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)를 포함하는
마찰 클러치 장치.The method according to any one of claims 8 to 12,
The resilient help means 70 comprises at least one elastically deformable element 72 capable of applying an axial force forward to the slide 52 in a state supported by the reaction plate 14.
Friction clutch device.
상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)는 상기 반작용 판(14)에 고정되며, 상기 탄성 변형 요소(72)는 상기 슬라이드(52)의 정지 표면(80)에 의해 추진될 수 있는
마찰 클러치 장치.The method of claim 13,
The at least one elastically deformable element 72 is fixed to the reaction plate 14, the elastically deformable element 72 being propellable by the stop surface 80 of the slide 52.
Friction clutch device.
상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)는 상기 슬라이드(52)에 고정되며, 상기 탄성 변형 요소(72)는 상기 반작용 판(14)의 정지 표면(80)에 의해 추진될 수 있는
마찰 클러치 장치.The method according to claim 13 or 14,
The at least one elastically deformable element 72 is secured to the slide 52, the elastically deformable element 72 being propellable by the stop surface 80 of the reaction plate 14.
Friction clutch device.
상기 탄성 도움 수단(70)은 상기 반작용 판(14)에 지지된 상태에서 상기 압력 판(46)에 축방향 힘을 전방으로 인가할 수 있는 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)를 포함하는
마찰 클러치 장치.The method according to any one of claims 8 to 15,
The resilient help means 70 comprises at least one elastically deformable element 72 capable of applying an axial force forward to the pressure plate 46 while being supported by the reaction plate 14.
Friction clutch device.
상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)는 상기 반작용 판(14)에 고정되며, 상기 탄성 변형 요소(72)는 상기 압력 판(46)의 정지 표면(80)에 의해 추진될 수 있는
마찰 클러치 장치.17. The method of claim 16,
The at least one elastically deformable element 72 is secured to the reaction plate 14, which can be propelled by the stop surface 80 of the pressure plate 46.
Friction clutch device.
상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)는 압력 판(46)에 고정되며, 상기 탄성 변형 요소(72)는 상기 반작용 판(14)의 정지 표면(80)에 의해 추진될 수 있는
마찰 클러치 장치.18. The method of claim 16 or 17,
The at least one elastically deformable element 72 is secured to the pressure plate 46, which can be propelled by the stop surface 80 of the reaction plate 14.
Friction clutch device.
상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)는 압축 상태에서 작용하는
마찰 클러치 장치.The method according to any one of claims 9 to 18,
The at least one elastic deformation element 72 acts in a compressed state
Friction clutch device.
상기 적어도 하나의 탄성 변형 요소(72)는 견인상태에서 작용하는
마찰 클러치 장치.The method according to any one of claims 9 to 19,
The at least one elastically deformable element 72 acts in a towed state
Friction clutch device.
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2010
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