KR20120082655A - 엘이디 플래시 렌즈 유닛 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제작성과 양산성을 높인 고성능, 고효율의 LED 플래시 렌즈를 통해 LED 광을 집광하는 경우에 발생하는 황색 띠 또는 황색 고리를 방지하는 LED 플래시 렌즈 유닛을　제공한다.
이를 위해 LED 플래시 렌즈 유닛은,　LED의 선단을 통과하는 LED광의 진행 각도가 소정의 각도 이상이면 LED광을 반사시키는 반사부와, LED광의 진행 각도가 소정의 각도 미만이면 LED광을 투과시키는 투과부를 포함하는 제1렌즈면; 제1렌즈면에서 반사 또는 투과된 LED광을 집광하는 제2렌즈면; 제1렌즈면의 투과부에 위치하고, 소정의 피크 투 밸리(peak to valley)를 가지는 형상물을 하나 이상 구비하여 LED광 중에서 황색 광을 산란시키는 구조물; 제1렌즈면과 제2렌즈면을 연결하고, LED와 소정의 거리를 유지하면서 설치되는 렌즈 지지부를 포함한다.　이를 통해 기존의 제논 스트로보에 비해 크기를 소형화할 수 있고, 이와 더불어 LED 플래시에 렌즈를 장착하여 집광하는 과정에서 발생하는 황색 띠 또는 황색 링을 제거하여 고품질의 촬영을 할 수 있다.

Description

엘이디 플래시 렌즈 유닛 및 그 제조방법{LED FLASH LENS UNIT AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME}
본 발명은 카메라 등 촬영 기기에 장착되어 촬영 시에 촬영 기기의 보조 광원으로 사용되는 LED 플래시 렌즈에 관한 것으로, 보다 자세하게는 LED 빛을 촬영 영역 내로 집광시켜 어두운 곳에서도 양질의 촬영이 가능하도록 하는 LED 플래시 렌즈에 관한 것이다.
플래시의 광원으로 보통 제논 램프와 LED가 많이 사용되고 있다. 제논 램프의 제논 스트로보(strobo)는 충분히 밝은 빛은 낼 수 있으나 발광부를 제외한 부수적인 부품의 부피가 커서 주로 사이즈가 큰 디지털 카메라 등에 사용된다. 이에 반해 LED 플래시의 LED 스트로보(strobo)는 소형화는 가능하나 밝기가 충분하지 못한 단점이 있다. 따라서, LED 플래시의 경우에는 집광성이 많이 요구되는데, 집광성을 필요로 하는 경우에 있어서 집광 렌즈를 설치하여 집광성을 향상시킬 수 있다.
또한, LED를 이용한 플래시가 촬영 기기를 보조하여 물체의 고유색상을 있는 그대로 잘 나타내기 위해서는 플래시가 자연광에 가장 가까운 백색광으로 형성되어야 한다.
LED를 이용하여 백색광을 구현하기 위한 방법으로는, 빛의 삼원색인 레드, 그린, 블루를 혼합하여 백색광을 구현하는 방법이 있으나, 이 방법은 실제 구현하기가 매우 어렵고, 특히 집광을 필요로 하는 LED 플래시 경우에는 난제로 여겨지고 있다. 그래서, LED로서 블루 칩을 사용하고 이에 형광물질을 도포하여 백색광을 구현하는 방법이 가장 보편적으로 사용되고 있다.
그러나, 위와 같은 블루 색상의 LED에 형광물질을 도포하여 백색광을 구현하는 기술의 경우에는 동심 형태로서 노란색을 띄는 황색 띠(yellow band) 또는 황색 고리(yellow ring)이라고 하는 것이 나타나는데, 이와 같이 황색 띠 또는 황색 고리가 나타나면 백색광으로서의 가치가 떨어진다.
이와 같이 블루 색상의 led에 형광물질을 도포하여 사용하는 LED 플래시 분야에서 황색 띠 또는 황색 고리는 해결해야할 가장 큰 문제로 인식되고 있다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 극복하기 위해서, 제작성과 양산성을 높인 고성능, 고효율의 LED 플래시 렌즈를 통해 LED 광을 집광하는 경우에 발생하는 황색 띠 또는 황색 고리를 방지하는 LED 플래시 렌즈 유닛을　제공한다.
이를 위해 본 발명의 일 측면인 LED 플래시 렌즈 유닛은,　LED의 선단을 통과하는 LED광의 진행 각도가 소정의 각도 이상이면 LED광을 반사시키는 반사부와, LED광의 진행 각도가 소정의 각도 미만이면 LED광을 투과시키는 투과부를 포함하는 제1렌즈면; 제1렌즈면에서 반사 또는 투과된 LED광을 집광하는 제2렌즈면; 제1렌즈면의 투과부에 위치하고, 소정의 피크 투 밸리(peak to valley)를 가지는 형상물을 하나 이상 구비하여 LED광 중에서 황색 광을 산란시키는 구조물; 제1렌즈면과 제2렌즈면을 연결하고, LED와 소정의 거리를 유지하면서 설치되는 렌즈 지지부를 포함한다.
또한, 제1렌즈면의 소정 각도는 140도가 될 수 있다.
또한, 제2렌즈면은 제1렌즈면에서 반사 또는 투과된 LED광을 굴절시켜 집광할 수 있다.
또한, 구조물은 소정의 피크 투 밸리(peak to valley)를 가지는 하나 이상의 형상물이 주기적 또는 비주기적으로 배열되면서 형성될 수 있다.
또한, 제1렌즈면은 제1렌즈면의 반경 및 코닉(conic)계수와, 렌즈의 중심 두께와, 제1렌즈면에 포함되는 투과부의 깊이　및 투과반경에 따라 형성될 수 있다.
또한, 제2렌즈면은 제2렌즈면의 반경 및 코닉(conic)계수와, 렌즈의 중심 두께에 따라 형성될 수 있다.
또한, 제1렌즈면 또는 제2렌즈면은 비구면 형상이 될 수 있다.
본 발명의 다른 측면인 LED 플래시 렌즈 유닛 제조방법은, LED에서 발광하는 LED광을 집광하기 위한 LED 플래시 렌즈 유닛을 제조하는 방법에 있어서, LED 플래시 렌즈 유닛을 상부에서 감싸는 상측코어를 설치하고; LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 황색 광을 산란시키기 위한 소정의 구조물을 형성하는 부식코어를, LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 대응하도록 설치하고; LED 플래시 렌즈 유닛과 부식코어 사이에 형성되는 공간에 하측코어를 설치하고; LED 플래시 렌즈 유닛에 렌즈 형성 물질을 주입하여 사출한다.
또한, LED 플래시 렌즈 유닛을 사출할 때 생성되는 기체가 배기되도록 소정의 유격을 두고 하측코어와 부식코어를 설치하는 것을 더 포함할 수 있다.
또한, 사출된 LED 플래시 렌즈 유닛을 부식코어로 밀어서 취출하는 것을 더 포함할 수 있다.
또한, LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 황색 광을 산란시키기 위한 소정의 구조물을 형성하는 부식코어를, LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 대응하도록 설치하는 것은, LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 황색 광을 산란시키기 위한 소정의 구조물을 물리적 부식 또는 화학적 부식 또는 모래 분사(sand blasting)로 형성하는 부식코어를,상기 LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 대응하도록 설치하는 것일 수 있다.
제안된 LED 플래시 렌즈에 의하면, 기존의 제논 스트로보에 비해 크기를 소형화할 수 있고, 이와 더불어 LED 플래시에 렌즈를 장착하여 집광하는 과정에서 발생하는 황색 띠 또는 황색 링을 제거하여 고품질의 촬영을 할 수 있다.
도 1은 일반적인 블루 색상의 LED에 형광물질을 도포하여 백색광을 구현하는 기술을 도시한 개념도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛을 도시한 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛을 도시한 종단면도이다.
도 4는　본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛에 포함되는 구조물을 도시한 종단면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛에 포함되는 구조물의 형상 중 일 예를 도시한 횡단면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛에 포함되는 구조물의 형상 중 다른 예를 도시한 횡단면도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛에 포함되는 구조물의 형상 중 또 다른 예를 도시한 횡단면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛의 렌즈 두께와 제1렌즈면의 투과부의 깊이를 도시한 종단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛 제조방법에 사용되는 제조장치를 도시한 횡단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
도 1은 일반적인 블루 색상의 LED에 형광물질을 도포하여 백색광을 구현하는 기술을 도시한 개념도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, SMD 타입의 블루 색상의 LED에 형광물질을 도포하여 백색 광을 구현할 수 있다. PCB에 블루 색을 내는 InGaN LED가 붙어 있고 LED 발광영역을 형광체가 덮고 있다. InGaN LED에서 발광한 블루 색은 형광체를 만나면서 파장이 변화 하여 백색으로 발광한다. 이러한 구조의 LED에 렌즈를 두어 집광하는 경우, 렌즈가 형광물질의 황색 광을 집광하여 비춤으로써 황색 띠 또는 황색 링이 생긴다. 이러한 현상으로 인해 촬영된 사진은 피사체 고유의 색감을 갖지 못하게 된다.
도 2는 종래 기술에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛을 도시한 종단면도이다.
LED 플래시 렌즈 유닛(1)은 반사면을 갖는 리플렉터(reflector)(20)와 렌즈(30)가 결합된 모듈이다. 리플렉터(20)는 100도 이상의 큰 각도로 방출하는 빛을 반사면을 통해 전방으로 보내는 역할을 한다. 이는 조금 더 많은 광을 모아서 효율 및 화각을 개선한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛을 도시한 종단면도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛(1)은 LED(10) 광을 집광하기 위해서 제1렌즈면(100), 제2렌즈면(200), 렌즈 지지부(300), 구조물(125)을 포함한다.
제1렌즈면(100)은 LED(10)로부터 발광한 광을 1차적으로 집광하는 부분으로, 투과면(120)과 반사면(140)을 포함한다. 제1렌즈면(100)은 투과면(120)을 가운데 두고 양 쪽에 반사면(140)이 위치하도록 형성된다.
반사면(140)은 LED(10)의 선단을 통과하는 LED(10) 광의 진행 각도가 소정의 각도 이상이면 LED(10) 광을 반사시킨다. 투과면(120)은 LED(10) 광의 진행 각도가 소정의 각도 미만이면 LED(10) 광을 투과시킨다.
여기서 소정의 각도는 LED(10) 광을 효율적으로 집광하기 위한 각도이다. 일 예로 소정의 각도는 140도가 될 수 있다. 즉, LED(10)의 선단을 통과하는 LED(10) 광의 진행 각도가 LED(10) 선단면을 기준으로 140도 이상이면 LED(10) 광을 반사면(140)을 통해 반사시키고, LED(10)의 선단을 통과하는 LED(10) 광의 진행 각도가 LED(10) 선단면을 기준으로 140도 미만이면 LED(10) 광을 투과면(120)을 통해 투과시킨다.
구조물(125)은 제1렌즈면(100)의 투과면(120)에 설치된다. 구조물(125)는 LED(10)로부터 나온 광을 렌즈로 집광할 때 나타나는 황색 띠 또는 황색 링 등을 해결하기 위해 투과면(120) 상에 설치된다.
구조물(125)은 소정의 피크 투 밸리(peak to valley)를 가지는 형상물이 한 사이클(cycle)을 이루면서 배열된 형태를 가진다. 소정의 피크 투 밸리를 가지는 형상물은 그 종단면이 원형, 사각형 등 다양한 형태를 포함할 수 있고, 소정의 범위에서 피크 투 밸리의 높이만 유지하면 형성될 수 있다.
또한 구조물(125)은 소정의 범위에서 주기적 또는 비 주기적 배열의 형상물을 포함하는 형태가 될 수 있다. 각 구조물간의 간격은 소정의 간격을 두고 형성될 수 있는데, 일 예로 소정의 간격은 0.001mm ~ 0.1mm 사이 값을 가지고 구조물(125)의 피크 투 밸리는 0.001mm ~ 0.1mm 사이의 값을 가질 수 있다.
도 4는　본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛(1)에 포함되는 구조물(125)의 종단명도를 도시하고 있다. 도 4에서는 피크 값과 밸리 값 사이에 반원의 모양으로 구조물(125)이 형성될 수 있음을 도시하고 있는데, 소정의 피크 값과 밸리 값 내에서라면 어떠한 모양으로도 형성될 수 있다.
또한, 도 5 내지 도 7은 다양한 형상의 구조물(125)의 예시를 횡단면도를 통해 도시하고 있다. 즉, 도 5 내지 도 7에 도시된 구조물(125)의 형상은 LED 플래시 렌즈 유닛(1)의 하단부에서 본 형상이다.
도 5는 제1렌즈면(100)의 투과면(120)에만 구조물(125)을 설치한 예이다. 또한, 도 6은 제1렌즈면(100)의 투과면(120)의 소정의 부분에만 구조물(125)을 설치한 예이고, 도 7은 제1렌즈면(100)의 투과면(120)의 소정 영역에 구조물(125) 띠(band)를 설치한 예이다.
제2렌즈면(200)은 제1렌즈면(100)에서 반사 또는 투과된 LED(10) 광을 집광한다. 제2렌즈면(200)은 입사되는 LED(10) 광을 굴절시켜 집광한다.
렌즈 지지부(300)는 제1렌즈면(100)과 제2렌즈면(200)을 연결하고 있으며, LED 플래시 렌즈 유닛(1)과 LED(10) 사이의 거리를 유지하고, PCB에 LED 플래시 렌즈 유닛(1)을 고정한다. 렌즈 지지부(300)의 형상은 LED(10) 형상이나 집광 구조에 따라 적합하게 변형되어 실시될 수 있다.
이상에서 살펴본 LED 플래시 렌즈 유닛(1)의 구조를 바탕으로, LED 플래시 렌즈 유닛(1)을 통해 LED(10) 광이 황색 띠 또는 황색 링을 나타내지 않으면서 집광되는 과정을 일실시예로 설명한다.
LED(1)로부터 발광된 LED(1) 광들은 제1렌즈면(100)에 도달한다. 이 광들 중 140도 이하의 광선들은 제1렌즈면(100)의 투과면(120)에 의해 투과가 되고, 140도 이상으로 방출되는 광들은 제1렌즈면(100)의 반사면(140)에 의해 반사되어 10도 이하의 각도로 직진하게 된다.
여기서, 반사면(140)는 별도의 반사 코팅없이 전반사에 의해서 반사된다. 다음의 수학식으로 전반사를 설명할 수 있다.
　nsinθ = n'sinθ' (n 매질의 굴절률, n' 공기 굴절률, θ 입사각, θ' 굴절각)
　위 수학식에서, 굴절각(θ')이 90도가 되는 매질에서의 입사각을 임계각이라고 한다. 임계각보다 큰 각도로 입사하는 LED(10) 광들은 모두 반사된다. 본 발명의 일실시예에 따른 렌즈의 재질은 Zeonex-E48R로, 굴절률은 1.531이다. 위의 식에 대입하여 임계각을 구하면 40.8도가 계산된다. 따라서, 140도 이상의 각도로 발산한 LED(10) 광들은 반사면 입사 시 41도 이상이 되므로 모든 LED(10) 광들은 반사하게 된다. 이렇게 반사된 LED(10) 광들은 광 효율 및 화각을 넓히는 역할을 한다.
또한 140도 이하의 각도로 직진하는 LED(10) 광들은 제1반사면(100)의 투과면(120)을 통과한다. 이때 투과면(120)에 형성된 황색 띠 또는 황색 링 방지 구조물(125)을 지나게 되는데, 이 구조물(125)은 LED(10) 광들을 산란시킨다. 따라서 형광체(phosphor)로 인한 황색 광선은 산란되므로 집광 후에 조사되는 대상 물체에 나타나지 않게 된다.
제1렌즈면(100)을 통과한 LED(10) 광들은 최대 효율을 위해 설치되는 최적의 제2렌즈면(200)을 통과한다. 여기서 제2렌즈면(200)은 LED(10) 광들을 일정거리, 일정영역에 일정한 광 세기로 집광을 할 수 있는 렌즈 설계 과정에 따라 형성될 수 있다. 제2렌즈면(200)의 설계 과정은 다음과 같은 과정에 따를 수 있다.
제2렌즈면(200)을 통해 LED(10) 집광의 최대 효율을 얻기 위해서, LED(10)의 각 위치에서 발광한 광을 소정의 목표 위치로 보내기 위한 비구면 형상을 최적화한다. 플래시의 광량은 가이드 넘버(Guide Number)로 나타내어지는데, 이는 플래시의 광량을 표시하는 숫자로써 수치가 높을 수록 광량도 많아지는 것을 의미한다.
아래의 표 1은 LED(1) 네 개와 본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛(1) 네 개로 1m 떨어진 거리에서 시뮬레이션한 결과 산출되는 측정 가이드 넘버를 나타내고 있다.
　 시뮬레이션 값 실 측정 값
가이드 넘버(GN) 4.04 3.98
시뮬레이션 값 또는 실제 측정 값은 디지털 카메라용 플래시에 적용 가능한 가이드 넘버 4에 근접한 것으로서, 본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛(1)을 통해 황색 고리 또는 황색 띠를 제거하면서 충분한 광량으로 집광할 수 있음을 보여준다.
제1렌즈면(100)과 제2렌즈면(200)의 구조와 관련하여, 예를 들어 카메라로 사진을 촬영할 때에, 넓은 영역에 광을 조사해야 어두운 곳에서도 양질의 사진을 얻을 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛(1)은 밝은 광을 집광 시킴과 동시에 넓은 영역에 기준 이상의 광을 조사하는 것이 중요하다.
이 두 가지 요건를 만족 시키기 위해서, 제1렌즈면(100)의 반경, 제2렌즈면(200)의 반경, 제1렌즈면(100)의 코닉(conic) 계수, 제2렌즈면(200)의 코닉(conic) 계수, 렌즈의 중심 두께, 제1렌즈면(100)의 투과부 깊이 및 투과반경을　통해 최적화된 제1렌즈면(100) 및 제2렌즈면(200)의 구조를 결정할 수 있다.
코닉 면은 다음의 수학식으로 정의할 수 있다.
　
Figure pat00001
수학식에서 r은 반지름, y는 렌즈의 반경 방향의 높이, k는 코닉 계수이다.
일 예로, 1m 떨어져 있는 목표 지점에서 최대한 밝은 광을 집광 시킴과 동시에 60도 이상의 화각(촬영 기기로 촬영 시 기본적으로 필요한 화각)을 얻기 위한 렌즈의 형상은, 다음과 같은 최적의 렌즈 반지름(r), 코닉 계수, 렌즈 중심 두께(CT) 및 제1렌즈면(100)의 투과면(120)의 깊이(d)와 투과반경(tr)에 따를 수 있다.
　　0.8 　>　　r1 　>　　0.5
　-0.4 　>　　k1 　>　-1.7
　　1.9 　>　　r2 　>　　1.3
　　0.4 　>　　k2 　>　-0.7
　　1.4 　>　　CT 　>　　0.95
　　0.5 　>　　　d 　>　　0
　　0.85 >　　　tr 　>　　0.65
여기서, 제1렌즈면(100)의 반지름은 r1이고, 제2렌즈면(200)의 반지름은 r2이고, 제1렌즈면(100)의 코닉 계수는 k1이고, 제2렌즈면(200)의 코닉 계수는 k2이다.
렌즈 중심 두께(CT)와 제1렌즈면(100)의 깊이　및 투과반경은　도 8에 도시되어있다. 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛의 렌즈 두께와 제1렌즈면의 투과부의 깊이를 도시한 종단면도이다.
다음으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛 제조방법에 대하여 설명한다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛 제조방법에 따라 LED 플래시 렌즈 유닛을 제조하는 과정에 사용되는 LED 플래시 렌즈 유닛과 제조장치를 도시한 횡단면도이다.
LED 플래시 렌즈 유닛(1)의 상부에는 LED 플래시 렌즈 유닛(1)을 감싸는 상측코어(400)를 설치하고, LED 플래시 렌즈 유닛(1)의 하부에는 하측코어(500)를 설치하고, LED 플래시 렌즈 유닛(1)의 하부 렌즈면에 황색 광을 산란시키기 위한 소정의 구조물(125)을 형성하는 부식코어를, 하측코어(500)와 LED 플래시 렌즈 유닛(1)의 하부 렌즈면 사이에 설치한다.
여기서 LED 플래시 렌즈 유닛(1)의 하부 렌즈면은 자세하게는 제1렌즈면(100)에 포함되는 투과면(120)이다.
또한, 위와 같이 LED 플래시 렌즈 유닛(1)이 성형될 공간을 만들고 난 후, 그 공간에 렌즈 구성 물질을 사출한다. 이 때, LED 플래시 렌즈 유닛(1)을 사출할 때 생성되는 기체가 배기되도록 소정의 유격을 두고 부식코어(600)와 하측코어(500)를 설치한다. 즉, 소정의 유격을 두고 설치되는 부식코어(600)와 하측코어(500)는 에어벤트의 역할을 수행한다.
또한, 사출된 LED 플래시 렌즈 유닛(1)을 부식코어(600)로 밀어서 취출할 수 있다. 이 때, 부식코어(600)는 밀핀의 역할을 한다. 따라서, 부수적인 밀핀이 없이도 LED 플래시 렌즈 유닛(1)의 바닥면의 평면도 관리를 용이하게 할 수 있다.
또한, 제1렌즈면(100)의 제작과 관련하여 하측코어(500)와 부식코어(600)를 두 부분으로 나누어 제작함으로서, 하측코어(500)의 비구면 가공 시, 비구면의 끝부분(6)까지 가공이 가능하여 렌즈 제작의 완성도를 높일 수 있다.
또한, 부식코어(600)만 따로 분리하여 황색 때 또는 황색 링 문제를 방지하기 위한 구조물(125)을 제작하므로, 하측코어(500)의 비구면 손상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 LED 플래시 렌즈 유닛(1) 제조방법에 의하면, 각 코어의 분리가 쉬워서, 제조과정 종료 후에도 수정 가공을 용이하게 할 수 있고, 각 코어의 세척도 손 쉽게 할 수 있다.
또한, 코어 중 어느 하나가 손상되는 경우 그 교체가 용이하다.
1 : LED 플래시 렌즈 유닛 10 : LED
100 : 제1렌즈면 120 : 투과면
125 : 구조물 140 : 반사면
200 : 제2렌즈면 300 : 렌즈 지지부
400 : 상측코어 500 : 하측코어
600 : 부식코어

Claims (11)

  1. LED에서 발광하는 LED광을 집광하기 위한 LED 플래시 렌즈 유닛에 있어서,
    상기 LED의 선단을 통과하는 LED광의 진행 각도가 소정의 각도 이상이면 상기 LED광을 반사시키는 반사부와, 상기 LED광의 진행 각도가 소정의 각도 미만이면 상기 LED광을 투과시키는 투과부를 포함하는 제1렌즈면;
    상기 제1렌즈면에서 반사 또는 투과된 상기 LED광을 집광하는 제2렌즈면;
    상기 제1렌즈면의 투과부에 위치하고, 소정의 피크 투 밸리(peak to valley)를 가지는 형상물을 하나 이상 구비하여 상기 LED광 중에서 황색 광을 산란시키는 구조물;
    상기 제1렌즈면과 상기 제2렌즈면을 연결하고, 상기 LED와 소정의 거리를 유지하면서 설치되는 렌즈 지지부를 포함하는 LED 플래시 렌즈 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1렌즈면의 소정 각도는 140도인 LED 플래시 렌즈 유닛.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제2렌즈면은 상기 제1렌즈면에서 반사 또는 투과된 상기 LED광을 굴절시켜 집광하는 LED 플래시 렌즈 유닛.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 구조물은 상기 소정의 피크 투 밸리(peak to valley)를 가지는 하나 이상의 형상물이 주기적 또는 비주기적으로 배열되면서 형성되는 것인 LED 플래시 렌즈 유닛.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1렌즈면은 상기 제1렌즈면의 반경 및 코닉(conic)계수와, 상기 렌즈의 중심 두께와, 상기 제1렌즈면에 포함되는 상기 투과부의 깊이　및 투과반경에 따라 형성되는 LED 플래시 렌즈 유닛.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제2렌즈면은 상기 제2렌즈면의 반경 및 코닉(conic)계수와, 상기 렌즈의 중심 두께에 따라 형성되는 LED 플래시 렌즈 유닛.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1렌즈면 또는 제2렌즈면은 비구면 형상인 LED 플래시 렌즈 유닛.
  8. LED에서 발광하는 LED광을 집광하기 위한 LED 플래시 렌즈 유닛을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 LED 플래시 렌즈 유닛을 상부에서 감싸는 상측코어를 설치하고;
    상기 LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 황색 광을 산란시키기 위한 소정의 구조물을 형성하는 부식코어를, 상기 LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 대응하도록 설치하고;
    상기 LED 플래시 렌즈 유닛과 상기 부식코어 사이에 형성되는 공간에 하측코어를 설치하고;
    상기 LED 플래시 렌즈 유닛에 렌즈 형성 물질을 주입하여 사출하는 LED 플래시 렌즈 유닛 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 LED 플래시 렌즈 유닛을 사출할 때 생성되는 기체가 배기되도록 소정의 유격을 두고 상기 하측코어와 상기 부식코어를 설치하는 것을 더 포함하는 LED 플래시 렌즈 유닛 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 사출된 LED 플래시 렌즈 유닛을 상기 부식코어로 밀어서 취출하는 것을 더 포함하는 LED 플래시 렌즈 유닛 제조방법.
    LED 플래시 렌즈 유닛 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 황색 광을 산란시키기 위한 소정의 구조물을 형성하는 부식코어를, 상기 LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 대응하도록 설치하는 것은,
    상기 LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 황색 광을 산란시키기 위한 소정의 구조물을 물리적 부식 또는 화학적 부식 또는 모래 분사(sand blasting)로 형성하는 부식코어를,상기 LED 플래시 렌즈 유닛의 하부 렌즈면에 대응하도록 설치하는 것인 LED 플래시 렌즈 유닛 제조방법.
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