KR20120065776A - Secondary battery including layered welding zone having ptc-characteristics and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20120065776A
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Abstract

PURPOSE: A secondary battery is provided to simplify manufacturing process by giving PTC properties to welded part where an electrode tap and a lead are weld-combined without addition of separate devices or elements, and to restrict current flow when the temperature of the battery is increased. CONSTITUTION: A secondary battery comprises: an electrode assembly in which a positive electrode plate with a positive electrode tap(400), a negative electrode plate with a negative electrode tap, and a separator are cross-stacked; a pouch exterior in which the electrode assembly is accepted; and a positive and a negative leads(600) electrically conjugated by being welded to the positive and the negative electrode taps respectively. In a welded part in which the positive and the negative electrode taps are weld-conjugated, on at least one welded part of the positive electrode tap, the negative electrode tap, the positive electrode lead, and the negative electrode lead, a PTC coating layer is coated in advance, and welding is conducted.

Description

ＰＴＣ 특성을 갖는 용접부가 구비된 이차 전지 및 그 제조방법{Secondary battery including layered welding zone having PTC-characteristics and Manufacturing method thereof}Secondary battery with welding part having PPC characteristics and manufacturing method thereof Secondary battery including layered welding zone having PTC-characteristics and Manufacturing method

본 발명은 이차 전지 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 이차 전지의 전극 탭과 전극 리드가 용접 결합되는 용접부에 PTC 특성을 부여하여 과도한 온도 상승에 대비한 안전성을 가지는 이차 전지 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a secondary battery and a method of manufacturing the same, and more particularly, a secondary battery having a safety against excessive temperature rise by imparting PTC characteristics to a welded portion where the electrode tab and the electrode lead of the secondary battery are welded to each other. It relates to a manufacturing method.

최근, 노트북, 비디오 카메라, 휴대용 전화기 등과 같은 휴대용 전자 제품의 수요가 급격하게 증대되고, 전기 자동차, 에너지 저장용 축전지, 로봇, 위성 등의 개발이 본격화됨에 따라, 반복적인 충방전이 가능한 고성능 이차 전지에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.Recently, as the demand for portable electronic products such as notebooks, video cameras, portable telephones, etc. is rapidly increased, and development of electric vehicles, energy storage batteries, robots, satellites, and the like is in earnest, high-performance secondary batteries capable of repeatedly charging and discharging are possible. There is an active research on.

현재 상용화된 이차 전지로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지, 리튬 이차 전지 등이 있은데, 이 중에서 리튬 이차 전지는 니켈 계열의 이차 전지에 비해 메모리 효과가 거의 일어나지 않아 충방전이 자유롭고, 자가 방전율이 매우 낮으며 에너지 밀도가 높은 장점으로 각광을 받고 있다.Commercially available secondary batteries include nickel cadmium batteries, nickel hydride batteries, nickel zinc batteries, and lithium secondary batteries. Among them, lithium secondary batteries have almost no memory effect compared to nickel-based secondary batteries, and thus are free of charge and discharge. In addition, it has been spotlighted for its low self discharge rate and high energy density.

이러한 리튬 이차 전지는 외형의 형상에 따라 각형, 원통형 및 파우치형으로 분류되며, 최근에는 원통형 또는 각형 리튬 이차 전지보다 전지의 제조비가 저렴하고, 무게를 현저히 줄일 수 있고, 용이한 형태 변형 등으로 파우치형 리튬 이차 전지가 많은 관심을 받고 있고, 사용량이 증가되고 있는 추세이다.Such lithium secondary batteries are classified into rectangular, cylindrical, and pouch types according to their outer shapes. In recent years, lithium secondary batteries have a lower manufacturing cost than cylindrical or rectangular lithium secondary batteries, can significantly reduce weight, and can be pouched with easy deformation. Type lithium secondary batteries are receiving a lot of attention, and the amount of usage is increasing.

도 1은 종래의 파우치형 리튬 이차 전지의 구성을 도시한 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a conventional pouch-type lithium secondary battery.

도 1을 참조하면, 종래의 파우치형 리튬 이차 전지(10)는 전극 조립체(30)와, 전극 조립체(30)로부터 연장되어 있는 복수의 전극 탭들(40, 50)과, 전극 탭들(40, 50)에 용접되어 결합된 전극 리드(60, 70)와, 전극 조립체(30)를 수용하는 파우치 외장재(20)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, the conventional pouch type lithium secondary battery 10 includes an electrode assembly 30, a plurality of electrode tabs 40 and 50 extending from the electrode assembly 30, and electrode tabs 40 and 50. It comprises a electrode lead (60, 70) welded and coupled to the pouch), and a pouch packaging material 20 for receiving the electrode assembly (30).

상기 전극 조립체(30)는 분리막이 개재된 상태에서 양극과 음극이 순차적으로 적층되어 있는 발전소자로서, 스택형, 젤리-롤형 또는 스택/폴딩형 구조로 이루어진다.The electrode assembly 30 is a power generator in which a positive electrode and a negative electrode are sequentially stacked in a state where a separator is interposed therebetween. The electrode assembly 30 has a stack type, a jelly roll type, or a stack / fold type structure.

상기 전극 탭들(40, 50)은 전극 조립체(30)의 각 극판으로부터 연장되고, 전극 리드(60, 70)는 각 극판으로부터 연장된 복수 개의 전극 탭들(40, 50)과 용접에 의해 각각 전기적으로 연결되며, 파우치 외장재(20)의 외부로 일부 노출된 형태로 결합된다. 또한, 전극 리드(60, 70)의 일부에는 파우치 외장재(20)와의 밀봉도를 높이고 동시에 전기적 절연상태를 확보하기 위하여 절연필름(80)이 부착될 수 있다.The electrode tabs 40, 50 extend from each electrode plate of the electrode assembly 30, and the electrode leads 60, 70 are electrically connected to each of the electrode tabs 40, 50 extending from each electrode plate by welding. Is connected, it is coupled in a form partially exposed to the outside of the pouch packaging 20. In addition, the insulating film 80 may be attached to a part of the electrode leads 60 and 70 to increase the sealing degree with the pouch packaging material 20 and to secure the electrical insulating state.

상기 파우치 외장재(20)는 알루미늄 라미네이트 시트와 같은 연포장재로 이루어지며, 전극 조립체(30)를 수용할 수 있는 공간이 형성되어 있으며, 전체적으로 파우치 형상을 갖는다.The pouch packaging material 20 is made of a soft packaging material such as an aluminum laminate sheet, a space for accommodating the electrode assembly 30 is formed, and has a pouch shape as a whole.

그런데, 이러한 리튬 이차 전지는 고온에 노출되거나, 과충전, 외부단락, 침상(nail) 관통, 국부적 손상(local crush) 등에 의해 짧은 시간 내에 큰 전류가 흐르게 될 경우, IR 발열에 의해 전지가 가열되면서 폭발이 일어날 위험성이 있다. 즉, 전지의 온도가 상승하면 전해액과 전극 사이의 반응이 촉진된다. 그 결과, 반응열이 발생하여 전지의 온도는 추가적으로 상승하게 되고, 이는 다시 전해액과 전극 사이의 반응을 가속화시킨다. 이에 따라, 전지의 온도가 급격히 상승하게 되고, 이는 다시 전해액과 전극 사이의 반응을 가속화시킨다. 이러한 악순환에 의해, 전지의 온도가 급격히 상승하는 열폭주 현상이 일어나게 되고 온도가 일정 이상까지 상승하면 전지의 발화가 일어날 수 있다. 또한, 전해액과 전극 사이의 반응 결과, 가스가 발생하여 전지 내압이 상승하게 되며, 일정 압력 이상에서 리튬 이차 전지는 폭발하게 된다. 이와 같이 폭발의 위험성은 리튬 이차 전지가 가지고 있는 가장 치명적인 단점이라 할 수 있다.However, when a lithium secondary battery is exposed to high temperature, or a large current flows within a short time due to overcharging, external short circuit, nail penetration, local crush, etc., the battery is heated by IR heat and explodes. There is a risk of this happening. That is, when the temperature of the battery rises, the reaction between the electrolyte and the electrode is accelerated. As a result, heat of reaction is generated to further increase the temperature of the battery, which in turn accelerates the reaction between the electrolyte and the electrode. As a result, the temperature of the battery rises rapidly, which in turn accelerates the reaction between the electrolyte and the electrode. Due to such a vicious cycle, a thermal runaway phenomenon in which the temperature of the battery rises rapidly occurs, and when the temperature rises to a certain level or more, the battery may ignite. In addition, as a result of the reaction between the electrolyte and the electrode, gas is generated to increase the internal pressure of the battery, and the lithium secondary battery explodes above a certain pressure. As such, the risk of explosion can be said to be the most fatal disadvantage of lithium secondary batteries.

따라서, 리튬 이차 전지의 개발에 필수적으로 고려해야 할 사항은 안전성을 확보하는 것이다. 이러한 안전성을 확보하기 위한 노력의 일환으로서, 셀 바깥쪽에 소자를 장착하는 방법과, 셀 내부의 물질을 이용하는 방법이 있다. 온도의 변화를 이용하는 PTC 소자, CID 소자, 전압 및 전류를 제어하는 보호회로, 전지 내압의 변화를 이용하는 안전 벤트(safety vent) 등이 전자에 해당하고, 전지 내부의 온도나 전압, 전류 등의 변화에 따라 물리적, 화학적, 전기화학적으로 변화할 수 있는 물질을 첨가하는 것이 후자에 속한다.Therefore, an essential consideration in developing a lithium secondary battery is to ensure safety. As an effort to secure such safety, there are a method of mounting an element outside the cell and a method using a material inside the cell. PTC devices, CID devices, temperature and current protection circuits, and safety vents using changes in battery breakdown voltage are examples of the former, and changes in temperature, voltage, and current inside the battery The latter is the addition of substances that can change physically, chemically and electrochemically.

셀 바깥쪽에 장착하는 소자들은 온도, 전압, 전류, 전지 내압 등을 이용하기 때문에 확실한 차단을 가져올 수 있는 반면에, 추가적인 설치공정 및 설치공간이 요구되며, PTC 소자의 경우 별도의 보호회로모듈(PCM)로서 용접 등을 통해 전극 단자에 결합되어야 한다는 단점이 있다.Devices mounted on the outside of the cell use the temperature, voltage, current, and withstand voltage of the cell, so they can be surely cut off, while additional installation process and installation space are required, and for PTC devices, a separate protection circuit module (PCM) ), There is a disadvantage that it must be coupled to the electrode terminal through welding or the like.

또한, 셀 내부의 물질을 이용하는 방법의 하나로 전해액이나 전극에 안전성을 향상시키는 첨가제를 부가하는 방법이 있다. 예를 들어, 과충전시 과전압 등의 조건에서 전기화학적 중합 반응을 일으키는 물질을 전해액에 첨가하여, 과충전시 이러한 물질의 중합 생성물이 전극에 부동막을 형성하거나 전해액을 고화시켜 전지의 비저상적인 작동을 억제하는 방법, 고온 또는 과충전시 첨가제의 부피가 팽창하여 전극의 저항을 증가시킴으로써 전지의 비정상적인 작동을 억제하는 방법 등이 알려져 있다. 이러한 화학적 안전장치는 추가공정 및 공간을 필요로 하지 않으며 모든 종류의 전지에 적용이 가능하다는 장점이 있으나, 신뢰성 있는 작동을 제공하지 못하며 물질의 첨가로 인해 고온 저장 특성, 사이클링 특성, 레이트 특성 등 전지의 성능이 저하되는 문제점을 가지고 있다.In addition, one method of using a substance inside the cell is a method of adding an additive that improves safety to an electrolyte or an electrode. For example, by adding a substance causing an electrochemical polymerization reaction to the electrolyte under conditions such as overvoltage during overcharging, a polymerization product of such a substance forms an antifreeze film on the electrode or solidifies the electrolytic solution during overcharging, thereby suppressing non-bottom operation of the battery. And a method of suppressing abnormal operation of the battery by increasing the resistance of the electrode by expanding the volume of the additive during high temperature or overcharging. These chemical safety devices do not require additional processing and space, and can be applied to all kinds of batteries. However, these chemical safety devices do not provide reliable operation. Has the problem of degrading performance.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 별도의 소자나 장치의 추가없이 이차 전지의 전극 탭과 전극 리드가 용접 접합되는 용접부에 PTC 특성을 부여하여 제조 공정의 간소화와 함께 내부적 또는 외부적 요인으로 전지의 온도가 상승하였을 때 전류의 흐름을 제한하여 전지의 발화나 폭발을 방지할 수 있는 PTC 특성을 갖는 용접부가 구비된 이차 전지 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the problems of the prior art as described above, by providing PTC characteristics to the welded portion where the electrode tab and the electrode lead of the secondary battery are welded and joined without additional devices or devices, thereby simplifying the manufacturing process and The present invention also provides a secondary battery equipped with a welding part having a PTC characteristic capable of preventing a fire or explosion of a battery by limiting the flow of current when the temperature of the battery rises due to internal or external factors, and a method of manufacturing the same. have.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 이차 전지는, 양극 탭이 구비된 양극 판, 음극 탭이 구비된 음극 판 및 분리막이 교호 적층되는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 파우치 외장재; 및 상기 양극 및 음극 탭에 각각 용접되어 전기적으로 접합되는 양극 및 음극 리드;를 포함하되, 상기 양극 및 음극 탭과, 상기 양극 및 음극 리드가 용접 접합되는 용접부는, 상기 양극 탭, 음극 탭, 양극 리드 및 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 용접 부위에 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 PTC 코팅층을 사전에 코팅한 후, 용접하여 접합한 것임을 특징으로 한다.A secondary battery according to an aspect of the present invention for achieving the above technical problem, the electrode assembly having a positive electrode tab, a negative electrode plate provided with a negative electrode tab and the separator is laminated alternately; A pouch case containing the electrode assembly; And a positive electrode and a negative electrode lead welded to the positive electrode and the negative electrode tab and electrically bonded to each other, wherein the positive electrode and the negative electrode tab and the welding part to which the positive electrode and the negative electrode lead are welded to each other include the positive electrode tab, the negative electrode tab, and the positive electrode. At least one of the lead and the cathode lead is characterized in that the welded and bonded after coating in advance the PTC coating layer having a PTC material, the electrical resistance increases as the temperature increases.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 이차 전지는, 양극 탭이 구비된 양극 판, 음극 탭이 구비된 음극 판 및 분리막이 교호 적층되는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 파우치 외장재; 및 상기 양극 및 음극 탭에 각각 용접되어 전기적으로 접합되는 양극 및 음극 리드;를 포함하되, 상기 양극 및 음극 탭과, 상기 양극 및 음극 리드가 용접 결합되는 용접부는, 상기 양극 탭과 양극 리드 및 상기 음극 탭과 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 용접 부위 사이에 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 PTC 개재물을 사전에 개재한 후, 용접하여 접합한 것임을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a secondary battery, including: an electrode assembly including an anode plate having a cathode tab, an anode plate having an anode tab, and a separator; A pouch case containing the electrode assembly; And a positive electrode and a negative electrode lead welded to the positive and negative electrode tabs, respectively, to be electrically bonded to the positive electrode and the negative electrode tab, and a welding part in which the positive electrode and the negative electrode lead are welded to each other. It is characterized in that it is welded and bonded after interposing a PTC inclusion having a PTC material in which the electrical resistance increases as the temperature rises between at least one of the negative electrode tab and the negative electrode lead.

바람직하게, 상기 PTC 물질은, BaTiO3이 도핑된 세라믹 수지로 이루어진다.Preferably, the PTC material is made of a ceramic resin doped with BaTiO 3 .

바람직하게, 상기 PTC 물질은, BaTiO3에 미량의 라탄(La), 이트륨(Y), 비스무트(Bi) 및 토륨(Th) 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물이 첨가된다.Preferably, the PTC material is added to BaTiO 3 with a small amount of ratan (La), yttrium (Y), bismuth (Bi) and thorium (Th) or a mixture thereof.

바람직하게, 상기 PTC 코팅층은, 상기 양극 및 음극 탭과, 상기 양극 및 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 끝단부터 적어도 용접 부위 전체를 포함하는 부위까지 코팅된다.Preferably, the PTC coating layer is coated from an end of at least one of the positive electrode and the negative electrode tab and the positive electrode and the negative electrode lead to a portion including at least the entire welded portion.

바람직하게, 상기 PTC 코팅층은, 슬러리 형태의 PTC 물질을 코팅 후 가열 건조하여 형성된다.Preferably, the PTC coating layer is formed by heating and drying the PTC material in the form of a slurry.

바람직하게, 상기 PTC 개재물은, 상기 양극 탭과 양극 리드 및 상기 음극 탭과 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 사이에 적어도 용접 부위 전체를 포함하는 부위까지 개재된다.Preferably, the PTC inclusion is interposed between a portion of the positive electrode tab and the positive electrode lead and at least one of the negative electrode tab and the negative electrode lead to at least a portion including the entire welded portion.

바람직하게, 상기 PTC 개재물은, 필름의 형태로 이루어진다.Preferably, the PTC inclusions are in the form of a film.

바람직하게, 상기 용접부는, 초음파 용접, 저항 용접 및 레이저 용접 중 선택된 어느 하나의 방법으로 용접된다.Preferably, the weld is welded by any one method selected from ultrasonic welding, resistance welding and laser welding.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 이차 전지의 제조방법은, 양극 탭이 구비된 양극 판, 음극 탭이 구비된 음극 판 및 분리막이 교호 적층되는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 파우치 외장재; 및 상기 양극 및 음극 탭에 각각 용접되어 전기적으로 접합되는 양극 및 음극 리드;를 포함하는 이차 전지의 제조방법에 있어서, 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 PTC 코팅 슬러리를 마련하는 단계; 상기 PTC 코팅 슬러리를 상기 양극 탭, 음극 탭, 양극 리드 및 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 용접 부위에 코팅하고 가열 건조하여 PTC 코팅층을 형성하는 단계; 및 상기 양극 탭과 양극 리드 및 상기 음극 탭과 음극 리드의 용접 부위를 용접 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a secondary battery, including: an electrode assembly in which a positive electrode plate having a positive electrode tab, a negative electrode plate having a negative electrode tab, and a separator are alternately stacked; A pouch case containing the electrode assembly; And a positive electrode and a negative electrode lead welded to the positive and negative electrode tabs, respectively, to be electrically bonded to each other, wherein the secondary battery has a PTC coating slurry having a PTC material, the electrical resistance of which increases as temperature increases. step; Coating the PTC coating slurry on at least one welding site of the positive electrode tab, negative electrode tab, positive electrode lead, and negative electrode lead and heat drying to form a PTC coating layer; And welding-welding the welding portions of the positive electrode tab and the positive electrode lead and the negative electrode tab and the negative electrode lead.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 이차 전지의 제조방법은, 양극 탭이 구비된 양극 판, 음극 탭이 구비된 음극 판 및 분리막이 교호 적층되는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 파우치 외장재; 및 상기 양극 및 음극 탭에 각각 용접되어 전기적으로 접합되는 양극 및 음극 리드;를 포함하는 이차 전지의 제조방법에 있어서, 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 필름 형태의 PTC 개재물을 마련하는 단계; 상기 PTC 개재물을 상기 양극 탭과 양극 리드 및 상기 음극 탭과 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 용접 부위 사이에 개재하는 단계; 및 상기 양극 탭과 양극 리드 및 상기 음극 탭과 음극 리드의 용접 부위를 용접 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a secondary battery, including: an electrode assembly in which a positive electrode plate having a positive electrode tab, a negative electrode plate having a negative electrode tab, and a separator are alternately stacked; A pouch case containing the electrode assembly; And a positive electrode and a negative electrode lead welded to the positive and negative electrode tabs, respectively, to be electrically bonded to each other, wherein the secondary battery has a PTC material having a PTC material, the electrical resistance of which increases as temperature increases. Preparing; Interposing the PTC inclusion between the positive electrode tab and the positive electrode lead and a welding site of at least one of the negative electrode tab and the negative electrode lead; And welding-welding the welding portions of the positive electrode tab and the positive electrode lead and the negative electrode tab and the negative electrode lead.

본 발명에 따르면, 이차 전지의 전극 탭과 전극 리드가 용접 접합되는 용접부에 PTC 특성을 부여함으로써, 전지의 과충전 등에 의해 전지가 과열되는 경우 저항이 급격하게 증가하여 전류를 제한하여 더 이상의 온도 상승이나 전지의 발화 및 폭발을 막을 수 있다. 또한, 별도의 소자나 장치의 추가없이 간단한 제조 공정으로 전극 탭과 전극 리드의 용접부에 PTC 특성을 부여할 수 있어 공간 효율성이 높고 제조 비용 상승에 대한 부담이 없는 장점이 있다.According to the present invention, by imparting a PTC characteristic to the welding portion where the electrode tab and the electrode lead of the secondary battery is welded and joined, when the battery is overheated due to overcharging of the battery, the resistance rapidly increases to limit the current to further increase the temperature. Prevents fire and explosion of battery. In addition, it is possible to impart a PTC characteristic to the welding portion of the electrode tab and the electrode lead by a simple manufacturing process without the addition of a separate device or device has the advantage of high space efficiency and no burden for the increase in manufacturing cost.

본 명세서에 첨부되는 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 후술되는 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래의 파우치형 리튬 이차 전지의 구성을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 PTC 특성을 갖는 용접부가 구비된 이차 전지를 조립한 상태의 정면 투시도이다.
도 3은 도 2의 A 부분에서 양극 탭들이 밀집된 형태로 결합되어 양극 리드에 연결되어 있는 파우치 외장재 내부를 확대 도시한 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 용접부를 형성하는 과정을 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 용접부를 형성하는 과정을 설명하기 위해 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this application, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description, And shall not be interpreted.
1 is an exploded perspective view showing the configuration of a conventional pouch-type lithium secondary battery.
Figure 2 is a front perspective view of the assembled state of the secondary battery with a weld having PTC characteristics according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged view of the inside of the pouch case which is coupled to the positive electrode tabs in a portion A of FIG. 2 and connected to the positive electrode lead.
4 is a view illustrating a process of forming a welded part according to the first embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating a process of forming a welded part according to a second exemplary embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 PTC 특성을 갖는 용접부가 구비된 이차 전지를 조립한 상태의 정면 투시도이고, 도 3은 도 2의 A 부분에서 양극 탭들이 밀집된 형태로 결합되어 양극 리드에 연결되어 있는 파우치 외장재 내부를 확대 도시한 부분 확대도이다.FIG. 2 is a front perspective view of a state in which a secondary battery having a weld part having a PTC characteristic according to an exemplary embodiment of the present invention is assembled, and FIG. 3 is coupled to the positive electrode lead in a dense form in the portion A of FIG. 2. It is an enlarged view showing the inside of the pouch packaging material.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 PTC 특성을 갖는 용접부가 구비된 이차 전지(100)는 양극 및 음극 탭(400, 500)이 구비된 전극 조립체(300), 상기 전극 조립체(300)의 양극 및 음극 탭(400, 500)에 각각 용접되어 전기적으로 접합되는 양극 및 음극 리드(600, 700), 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600) 및 상기 음극 탭(500)과 음극 리드(700)가 상호 용접 결합되는 용접부(900) 및 상기 전극 조립체(300)를 수용하는 파우치 외장재(200)를 포함한다.2 and 3, the secondary battery 100 having the weld part having the PTC characteristic according to the present invention includes an electrode assembly 300 having positive and negative electrode tabs 400 and 500, and the electrode assembly 300. Positive electrode and negative electrode leads 600 and 700 welded to the positive and negative electrode tabs 400 and 500, respectively, and the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600, and the negative electrode tab 500 and the negative electrode. The lead 700 includes a welding part 900 to which the lead 700 is welded to each other, and a pouch sheath 200 containing the electrode assembly 300.

상기 전극 조립체(300)는 분리막이 개재된 상태에서 양극과 음극이 순차적으로 적층되어 있는 발전소자로서, 스택형, 젤리-롤형 또는 스택/폴딩형 구조 등을 가진다. 그리고, 전극 조립체(300) 상부에는 각 극판으로부터 연장된 양극 및 음극 탭(400, 500)이 구비된다.The electrode assembly 300 is a power generator in which a positive electrode and a negative electrode are sequentially stacked in a state where a separator is interposed therebetween, and has a stack type, a jelly roll shape, or a stack / fold type structure. The upper and lower electrode assemblies 300 are provided with positive and negative electrode tabs 400 and 500 extending from each electrode plate.

상기 양극 및 음극 탭(400, 500)은 각 극성마다 하나 이상으로 구성되며, 이들 양극 및 음극 탭(400, 500)들을 용접에 의해 일체로 결합한 후, 각각에 해당하는 리드인 양극 리드(600) 및 음극 리드(700)와 각각 용접되어 전기적으로 연결된다.The positive and negative electrode tabs 400 and 500 are formed of at least one for each polarity. After the positive and negative electrode tabs 400 and 500 are integrally joined by welding, the positive lead 600 corresponding to each of the positive and negative electrode tabs 400 and 500 is formed. And the negative electrode lead 700 is electrically connected to each other.

즉, 상기 양극 리드(600)와 음극 리드(700)의 일단은 상기 양극 탭(400) 및 음극 탭(500)과 용접 결합되는 용접부(900)를 통해 접합되며, 타단은 상기 파우치 외장재(200)의 외부로 노출되는 형태로 구성되어, 상기 양극 및 음극 리드(600, 700)는 해당 이차 전지의 전지 단자로서 기능하게 된다. 또한, 상기 양극 및 음극 리드(600, 700)의 일부에는 파우치 외장재(200)와의 절연을 확보하고 접착성을 향상시키기 위해 절연필름(800)이 부착되어 있을 수 있다.That is, one end of the positive electrode lead 600 and the negative electrode lead 700 is bonded through a welding part 900 welded to the positive electrode tab 400 and the negative electrode tab 500, and the other end thereof is the pouch sheath 200. The anode and cathode leads 600 and 700 are configured to be exposed to the outside of the secondary battery to function as battery terminals of the secondary battery. In addition, an insulating film 800 may be attached to a part of the positive and negative electrode leads 600 and 700 to secure insulation from the pouch sheath 200 and to improve adhesiveness.

상기 파우치 외장재(200)는 알루미늄 라미네이트 시트와 같은 연포장재로 이루어져 있고, 상기 전극 조립체(300)를 수용할 수 있는 내부 공간을 제공하며, 전체적으로 파우치 형상을 갖는다.The pouch sheath 200 is made of a soft packaging material such as an aluminum laminate sheet, provides an inner space for accommodating the electrode assembly 300, and has a pouch shape as a whole.

본 발명에서는 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600) 및 음극 탭(500)과 음극 리드(700)가 각각 용접 결합되는 용접부(900) 중 적어도 어느 하나가 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 특성을 갖는 것을 특징으로 한다. 이는 본 발명에 따른 이차 전지(100)가 과충전 또는 전지의 단락 등에 의한 과전류에 의해 전지의 온도가 상승하면 상기 PTC 특성을 갖는 용접부(900)의 전기 저항이 급격히 증가하면서 전류의 흐름을 제한함으로써 이차 전지의 폭발을 방지하게 된다.In the present invention, the electrical resistance increases as the temperature rises in at least one of the positive electrode tab 400, the positive electrode lead 600, and the welding portion 900 in which the negative electrode tab 500 and the negative electrode lead 700 are welded to each other. It is characterized by having a PTC characteristic. This is because the secondary battery 100 according to the present invention, when the temperature of the battery rises due to overcurrent due to overcharge or short circuit, etc., the secondary resistance by limiting the flow of current while rapidly increasing the electrical resistance of the welding unit 900 having the PTC characteristics. This will prevent the battery from exploding.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 용접부를 형성하는 과정을 설명하기 위해 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 용접부를 형성하는 과정을 설명하기 위해 도시한 도면이다.4 is a view illustrating a process of forming a welded part according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view illustrating a process of forming a welded part according to a second embodiment of the present invention. to be.

이하에서는, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 PTC 특성을 갖는 용접부가 구비된 이차 전지(100)의 용접부(900)를 형성하는 다양한 실시예를 설명하도록 한다.Hereinafter, various embodiments of forming the weld 900 of the secondary battery 100 having the weld having the PTC characteristic according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

양극 탭(400)과 양극 리드(600)에 대한 구성과 음극 탭(500)과 음극 리드(700)에 대한 구성은 상호 동일 내지 유사하게 적용될 수 있으므로 이하 설명에서는 양극 탭(400) 및 양극 리드(600)를 기준으로 설명하기로 한다. Since the configuration of the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 and the configuration of the negative electrode tab 500 and the negative electrode lead 700 may be the same or similar to each other, in the following description, the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead ( It will be described based on 600).

본 발명의 제1실시예에 따른 용접부(900)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 양극 탭(400) 및 양극 리드(600)의 용접 부위(T)에 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 PTC 코팅층(940, 960)이 각각 사전에 코팅된 후, 해당 용접 부위(T)를 용접함으로써 형성된다. 이 때, 상기 용접부(900)는 초음파 용접, 저항 용접, 레이저 용접 등의 방법으로 용접될 수 있다.In the welding part 900 according to the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, the electrical resistance increases as the temperature increases at the welding portion T of the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600. After the PTC coating layers 940 and 960 having the PTC material are coated in advance, the welding portions T are formed by welding. In this case, the welding unit 900 may be welded by ultrasonic welding, resistance welding, laser welding, or the like.

한편, 도 4에는 양극 탭(400) 및 양극 리드(600) 모두에 PTC 코팅층(940, 960)이 코팅되는 것으로 도시되었다. 하지만, 본 발명이 이에 한하는 것은 아니며, 양극 탭(400) 또는 양극 리드(600) 중 선택된 어느 하나의 용접 부위(T)에만 상기 PTC 코팅층(940, 960)이 코팅되어도 무방하며, 나아가 음극 탭(500) 및 음극 리드(700)를 포함하여 이들 중 적어도 어느 하나의 용접 부위(T)에 PTC 코팅층(940, 960)이 코팅될 수 있음은 물론이다.Meanwhile, FIG. 4 shows that the PTC coating layers 940 and 960 are coated on both the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600. However, the present invention is not limited thereto, and the PTC coating layers 940 and 960 may be coated only on any one welding portion T selected from the positive electrode tab 400 or the positive electrode lead 600, and further, the negative electrode tab The PTC coating layers 940 and 960 may be coated on at least one of the welding portions T, including the 500 and the cathode lead 700.

상기 PTC 코팅층(940, 960)은 디핑법에 의해 형성될 수 있다. 즉, PTC 물질을 갖는 PTC 코팅 슬러리가 담긴 용기에 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600)을 디핑시킨 후 인출하여 가열 건조함으로써 PTC 코팅층(940, 960)을 형성한다. PTC 코팅층(940, 960)의 형성을 위한 디핑 시에는 상기 양극 탭(400) 및 양극 리드(600)의 끝단부터 적어도 용접 부위 전체를 포함하는 부위까지 디핑시켜 상기 PTC 코팅층(940, 960)이 용접 부위(T)보다 넓게 형성되는 것이 바람직하다. 하지만, 본 발명이 PTC 코팅층(940, 960)을 형성하는 방법에 의해 한정되는 것은 아니며 다양한 공지의 코팅법이 적용될 수 있음은 물론이다.The PTC coating layers 940 and 960 may be formed by dipping. That is, the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 are dipped in a container containing a PTC coating slurry having a PTC material, and then drawn and dried to form the PTC coating layers 940 and 960. When dipping to form the PTC coating layers 940 and 960, the PTC coating layers 940 and 960 are welded by dipping from the ends of the positive electrode tab 400 and the positive lead 600 to at least a portion including the entire welded portion. It is preferable to form wider than site | part T. However, the present invention is not limited by the method of forming the PTC coating layers 940 and 960, and various known coating methods may be applied.

상기 PTC 코팅층(940, 960)은 BaTiO3이 도핑된 세라믹 수지로 이루어질 수 있으며, BaTiO3에 미량의 라탄(La), 이트륨(Y), 비스무트(Bi) 및 토륨(Th) 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물이 첨가되어 이루어질 수도 있다. 하지만, 본 발명이 PTC 코팅층(940, 960)의 성분에 한정되는 것은 아니며 PTC 특성을 갖는 다양한 공지의 혼합물이 사용될 수 있음은 물론이다.The PTC coating layer (940, 960) is BaTiO 3 a may be made to a doped ceramic resin, BaTiO 3 traces of rattan (La), yttrium (Y), bismuth (Bi), and thorium (Th) of any selected one, or a Mixtures thereof may also be added. However, the present invention is not limited to the components of the PTC coating layers 940 and 960, and various known mixtures having PTC properties may be used.

이와 같은 방식으로 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600)에 PTC 코팅층(940, 960)을 코팅한 후, 해당 용접 부위(T)를 용접시키게 되면, 도 3에 도시된 바와 같은 용접부(900)가 형성되며, 이 용접부(900)는 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600)가 상기 PTC 코팅층(940, 960)과 함께 열 융합되면서 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 특성을 갖는 접합면을 이루게 되는 것이다.After coating the PTC coating layers 940 and 960 on the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 in this manner, and then welding the corresponding welding portion T, the welding portion 900 as shown in FIG. 3 is welded. Is formed, and the welding portion 900 has a PTC characteristic of increasing electrical resistance as the temperature increases as the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 are thermally fused together with the PTC coating layers 940 and 960. It is to form a bonding surface having.

본 발명의 제2실시예에 따른 용접부(900)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 양극 탭(400) 및 양극 리드(600)의 용접 부위(T) 사이에 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 PTC 개재물(950)을 사전에 개재한 후, 해당 용접 부위(T)를 용접함으로써 형성된다. 이 때, 상기 용접부(900)는 초음파 용접, 저항 용접, 레이터 용접 등의 방법으로 용접될 수 있다.In the welding part 900 according to the second exemplary embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, the electrical resistance increases as the temperature rises between the positive electrode tab 400 and the welding portion T of the positive electrode lead 600. It is formed by interposing a PTC inclusion 950 having an increasing PTC material in advance and then welding the corresponding welding portion T. In this case, the welding part 900 may be welded by ultrasonic welding, resistance welding, radar welding, or the like.

한편, 도 5에는 양극 탭(400) 및 양극 리드(600) 사이에 PTC 개재물(950)이 개재되는 것으로 도시되었다. 하지만, 본 발명이 이에 한하는 것은 아니며, 음극 탭(500) 및 음극 리드(700)를 포함하여 이들 중 적어도 어느 하나의 용접 부위(T) 사이에 PTC 개재물(950)이 개재될 수 있음은 물론이다.Meanwhile, FIG. 5 illustrates that the PTC inclusion 950 is interposed between the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600. However, the present invention is not limited thereto, and the PTC inclusion 950 may be interposed between the welding portion T of at least one of the negative electrode tab 500 and the negative electrode lead 700. to be.

상기 PTC 개재물(950)은 필름 형태로 이루어질 수 있다. 즉, PTC 특징을 갖는 PTC 물질을 소성 가공하여 필름 형태의 PTC 개재물(950)을 형성한다. 상기 PTC 개재물(950)은 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600) 사이에 적어도 용접 부위(T) 전체를 포함하는 부위까지 개재될 수 있는 크기로 제조하여 상기 PTC 개재물(950)이 용접 부위(T)보다 넓게 개재되는 것이 바람직하다. 하지만, 본 발명이 PTC 개재물(950)을 제조하는 방법에 의해 한정되는 것은 아니며 다양한 공지의 제조법이 적용될 수 있음은 물론이다.The PTC inclusion 950 may be formed in a film form. That is, the PTC material having PTC characteristics is plastically processed to form the PTC inclusions 950 in the form of a film. The PTC inclusion 950 is manufactured to a size that may be interposed between the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 to at least a portion including the entire welded portion T so that the PTC inclusion 950 is welded. It is preferable to interpose more broadly than (T). However, the present invention is not limited by the method of manufacturing the PTC inclusions 950, and various known manufacturing methods may be applied.

상기 PTC 개재물(950)은 BaTiO3이 도핑된 세라믹 수지로 이루어질 수 있으며, BaTiO3에 미량의 라탄(La), 이트륨(Y), 비스무트(Bi) 및 토륨(Th) 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물이 첨가되어 이루어질 수도 있다. 하지만, 본 발명이 PTC 개재물(950)의 성분에 한정되는 것은 아니며 PTC 특성을 갖는 다양한 공지의 혼합물이 사용될 수 있음은 물론이다.The PTC inclusions 950 BaTiO 3 a may be made to a doped ceramic resin, BaTiO 3 in a very small amount of rattan (La), yttrium (Y), bismuth (Bi), and thorium (Th) of any one or combinations selected from The mixture may also be added. However, the present invention is not limited to the components of the PTC inclusions 950 and various known mixtures having PTC properties can of course be used.

이와 같은 방식으로 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600)의 용접 부위 사이에 PTC 개재물(950)을 개재한 후, 해당 용접 부위(T)를 용접시키게 되면, 도 3에 도시된 바와 같은 용접부(900)가 형성되며, 이 용접부(900)는 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600)가 상기 PTC 개재물(950)과 함께 열 융합되면서 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 특성을 갖는 접합면을 이루게 되는 것이다.In this manner, after the PTC inclusion 950 is interposed between the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600, the welded portion T is welded, as shown in FIG. 3. A 900 is formed, and the welding part 900 has a PTC characteristic of increasing electrical resistance as the temperature increases as the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 are thermally fused together with the PTC inclusion 950. It is to form a bonding surface having.

이와 같이 본 발명에 따른 PTC 특성을 갖는 용접부가 구비된 이차 전지(100)는 과충전 또는 전지의 단락 등에 의한 과전류에 의해 전지의 온도가 상승하면 상술한 제1 및 제2실시예에 의해 형성된 용접부(900)의 전기 저항이 급격히 증가하면서 전류의 흐름을 제한하게 된다. 이는 상기 용접부(900)의 전극 탭(400, 500) 및 전극 리드(600, 700)와 함께 융합된 PTC 물질이 이차 전지의 온도가 상승하면 저항값이 높아져 전류의 흐름을 제한하게 되는 것이다. 한편, 전지의 정상적인 동작시에는 전기 저항이 낮아져 전류의 흐름이 보장되므로, PTC 물질의 추가에 따른 정상 동작시의 전지의 성능이 열화되는 일이 없다.As described above, when the temperature of the battery increases due to overcurrent due to overcharge or short circuit of the battery, the secondary battery 100 having the weld part having the PTC characteristic according to the present invention includes the weld part formed according to the first and second embodiments. The electrical resistance of 900 increases rapidly, limiting the flow of current. The PTC material fused together with the electrode tabs 400 and 500 and the electrode leads 600 and 700 of the welder 900 increases the resistance of the secondary battery to limit the flow of current. On the other hand, during normal operation of the battery, the electric resistance is lowered to ensure the flow of current, so that the performance of the battery in normal operation due to the addition of the PTC material is not deteriorated.

그러면, 이하에서는 본 발명에 따른 PTC 특성을 갖는 용접부가 구비된 이차 전지(100)의 용접부(900)를 형성하는 다양한 실시예에 따라 이차 전지의 제조방법을 설명하도록 한다.Next, a method of manufacturing the secondary battery according to various embodiments of forming the weld 900 of the secondary battery 100 having the weld having the PTC characteristic according to the present invention will be described.

먼저 제1실시예에 따른 용접부(900)의 형성 방법이 채용된 이차 전지의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.First, a method of manufacturing the secondary battery employing the method of forming the welded part 900 according to the first embodiment will be described below.

PTC 코팅층(940, 960)의 형성을 위해 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 PTC 코팅 슬러리가 담긴 코팅 용기를 준비한다.For the formation of the PTC coating layers 940 and 960, a coating vessel containing a PTC coating slurry having a PTC material whose electrical resistance increases as the temperature rises is prepared.

그런 다음, 상기 PTC 코팅 슬러리를 상기 양극 탭(400), 음극 탭(500), 양극 리드(600) 및 음극 리드(700) 중 적어도 어느 하나의 용접 부위에 코팅하고 가열 건조하여 PTC 코팅층(940, 960)을 형성한다. 이 때, PTC 코팅층(940, 960)의 형성은 디핑법을 통해 형성될 수 있으며, 이 경우, PTC 코팅층(940, 960)의 형성을 위한 디핑 시에는 상기 양극 탭(400), 음극 탭(500), 양극 리드(600) 및 음극 리드(700) 중 적어도 어느 하나의 끝단부터 적어도 용접 부위 전체를 포함하는 부위까지 디핑시켜 상기 PTC 코팅층(940, 960)이 용접 부위(T)보다 넓게 형성되는 것이 바람직하다. 하지만, 본 발명이 PTC 코팅층(940, 960)을 형성하는 방법에 의해 한정되는 것은 아니며 다양한 공지의 코팅법이 적용될 수 있음은 물론이다.Then, the PTC coating slurry is coated on at least one of the welding sites of the positive electrode tab 400, the negative electrode tab 500, the positive electrode lead 600, and the negative electrode lead 700, and dried by heating to dry the PTC coating layer 940. 960). In this case, the PTC coating layers 940 and 960 may be formed through a dipping method. In this case, the positive electrode tab 400 and the negative electrode tab 500 may be formed when dipping for forming the PTC coating layers 940 and 960. ), The PTC coating layers 940 and 960 are formed wider than the welding portion T by dipping from the end of at least one of the anode lead 600 and the cathode lead 700 to a portion including at least the entire welding portion. desirable. However, the present invention is not limited by the method of forming the PTC coating layers 940 and 960, and various known coating methods may be applied.

그리고 나서, 상기 PTC 코팅층(940, 960)의 코팅이 완료되면, 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600) 및 음극 탭(500)과 음극 리드(700)의 용접 부위를 용접 결합하여 용접부(900)를 형성한다.Then, when the coating of the PTC coating layer (940, 960) is completed, the welding portion of the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 and the negative electrode tab 500 and the negative electrode lead 700 is welded and bonded ( 900).

또한, 제2실시예에 따른 용접부(900)의 형성 방법이 채용된 이차 전지의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.In addition, the manufacturing method of the secondary battery employing the method of forming the welded portion 900 according to the second embodiment is as follows.

PTC 개재물(950)의 제조를 위해 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 특징을 갖는 PTC 물질을 소성 가공하여 필름 형태의 PTC 개재물(950)을 준비한다.The PTC inclusion 950 in the form of a film is prepared by plastic processing a PTC material having a PTC characteristic in which electrical resistance increases as the temperature increases for the manufacture of the PTC inclusion 950.

그런 다음, 상기 PTC 개재물(950)을 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600) 및 음극 탭(500)과 음극 리드(700) 중 적어도 어느 하나의 용접 부위 사이에 개재한다. 이 때, 상기 PTC 개재물(950)은 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600) 및 음극 탭(500)과 음극 리드(700) 중 적어도 어느 하나의 사이에 적어도 용접 부위(T) 전체를 포함하는 부위까지 개재될 수 있는 크기로 제조하여 상기 PTC 개재물(950)이 용접 부위(T)보다 넓게 개재되는 것이 바람직하다. 하지만, 본 발명이 PTC 개재물(950)을 제조하는 방법에 의해 한정되는 것은 아니며 다양한 공지의 제조법이 적용될 수 있음은 물론이다.Thereafter, the PTC inclusion 950 is interposed between the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 and the welding site of at least one of the negative electrode tab 500 and the negative electrode lead 700. In this case, the PTC inclusion 950 includes at least the entire welded portion T between at least one of the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 and the negative electrode tab 500 and the negative electrode lead 700. It is preferable that the PTC inclusions 950 be manufactured to a size that can be interposed to a portion to be wider than the welding portion (T). However, the present invention is not limited by the method of manufacturing the PTC inclusions 950, and various known manufacturing methods may be applied.

그리고 나서, 상기 PTC 개재물(950)의 개재가 완료되면, 상기 양극 탭(400)과 양극 리드(600) 및 음극 탭(500)과 음극 리드(700)의 용접 부위를 용접 결합하여 용접부(900)를 형성한다.Then, when the inclusion of the PTC inclusion 950 is completed, the welding portion of the positive electrode tab 400 and the positive electrode lead 600 and the negative electrode tab 500 and the negative electrode lead 700 is welded and bonded. To form.

상술한 본 발명에 따른 PTC 특성을 갖는 용접부가 구비된 이차 전지 및 그 제조방법은 파우치형 이차 전지인 경우를 들어 설명하였다. 하지만, 본 발명이 이에 한하는 것은 아니며, 캔과 그 캔의 상측 개구에 용접 접합되는 캡 플레이트로 구성되는 각형 이차 전지 등과 같이 다양한 형태의 이차 전지에 적용이 가능하다.The secondary battery provided with a welding part having the PTC characteristic according to the present invention and a method of manufacturing the same have been described with the case of a pouch type secondary battery. However, the present invention is not limited thereto, and the present invention can be applied to various types of secondary batteries such as a rectangular secondary battery including a can and a cap plate welded to an upper opening of the can.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.

이차 전지 : 100 파우치 외장재 : 200
전극 조립체 : 300 양극 및 음극 탭 : 400, 500
양극 및 음극 리드 : 600, 700 절연 필름 : 800
용접부 : 900Secondary Battery: 100 Pouch Exterior: 200
Electrode assembly: 300 positive and negative electrode tabs: 400, 500
Positive and negative lead: 600, 700 insulation film: 800
Welding part: 900

Claims (16)

양극 탭이 구비된 양극 판, 음극 탭이 구비된 음극 판 및 분리막이 교호 적층되는 전극 조립체;
상기 전극 조립체를 수용하는 파우치 외장재; 및
상기 양극 및 음극 탭에 각각 용접되어 전기적으로 접합되는 양극 및 음극 리드;를 포함하되,
상기 양극 및 음극 탭과, 상기 양극 및 음극 리드가 용접 접합되는 용접부는, 상기 양극 탭, 음극 탭, 양극 리드 및 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 용접 부위에 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 PTC 코팅층을 사전에 코팅한 후, 용접하여 접합한 것임을 특징으로 하는 이차 전지.An electrode assembly in which a positive electrode plate having a positive electrode tab, a negative electrode plate having a negative electrode tab, and a separator are alternately stacked;
A pouch case containing the electrode assembly; And
Including; positive and negative electrode leads welded to the positive and negative electrode tabs, respectively;
The welding portion in which the positive electrode and the negative electrode tab and the positive electrode and the negative electrode lead are welded and joined, a PTC whose electrical resistance increases as the temperature rises in at least one of the positive electrode tab, the negative electrode tab, the positive electrode lead and the negative electrode lead. A secondary battery, characterized in that after welding in advance after coating the PTC coating layer having a material. 양극 탭이 구비된 양극 판, 음극 탭이 구비된 음극 판 및 분리막이 교호 적층되는 전극 조립체;
상기 전극 조립체를 수용하는 파우치 외장재; 및
상기 양극 및 음극 탭에 각각 용접되어 전기적으로 접합되는 양극 및 음극 리드;를 포함하되,
상기 양극 및 음극 탭과, 상기 양극 및 음극 리드가 용접 결합되는 용접부는, 상기 양극 탭과 양극 리드 및 상기 음극 탭과 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 용접 부위 사이에 온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 PTC 개재물을 사전에 개재한 후, 용접하여 접합한 것임을 특징으로 하는 이차 전지.An electrode assembly in which a positive electrode plate having a positive electrode tab, a negative electrode plate having a negative electrode tab, and a separator are alternately stacked;
A pouch case containing the electrode assembly; And
Including; positive and negative electrode leads welded to the positive and negative electrode tabs, respectively;
The welding part in which the positive electrode and the negative electrode tab and the positive electrode and the negative electrode lead are welded to each other, an electrical resistance increases as the temperature increases between the welding portion of at least one of the positive electrode tab and the positive electrode lead and the negative electrode tab and the negative electrode lead. A secondary battery characterized in that it is welded and bonded after interposing a PTC inclusion having a PTC material in advance. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 PTC 물질은, BaTiO3이 도핑된 세라믹 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차 전지.The method according to claim 1 or 2,
The PTC material is a secondary battery, characterized in that made of a ceramic resin doped with BaTiO 3 . 제3항에 있어서,
상기 PTC 물질은, BaTiO3에 미량의 라탄(La), 이트륨(Y), 비스무트(Bi) 및 토륨(Th) 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물이 첨가되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.The method of claim 3,
The PTC material is a secondary battery, characterized in that any one selected from Ratan (La), yttrium (Y), bismuth (Bi), and thorium (Th) or a mixture thereof is added to BaTiO 3 . 제1항에 있어서,
상기 PTC 코팅층은, 상기 양극 및 음극 탭과, 상기 양극 및 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 끝단부터 적어도 용접 부위 전체를 포함하는 부위까지 코팅되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.The method of claim 1,
The PTC coating layer, the secondary battery, characterized in that the coating from the end of at least any one of the positive electrode and the negative electrode tab, and the positive electrode and the negative electrode lead at least including the entire welded portion. 제5항에 있어서,
상기 PTC 코팅층은, 슬러리 형태의 PTC 물질을 코팅 후 가열 건조하여 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.The method of claim 5,
The PTC coating layer is a secondary battery, characterized in that formed by heating and drying after coating the PTC material in the form of a slurry. 제1항에 있어서,
상기 PTC 개재물은, 상기 양극 탭과 양극 리드 및 상기 음극 탭과 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 사이에 적어도 용접 부위 전체를 포함하는 부위까지 개재되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.The method of claim 1,
The PTC inclusion is a secondary battery, characterized in that interposed between at least any one of the positive electrode tab and the positive electrode lead, and the negative electrode tab and the negative electrode lead to at least a portion including the entire welded portion. 제7항에 있어서,
상기 PTC 개재물은, 필름의 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차 전지.The method of claim 7, wherein
The PTC inclusions are formed in the form of a film, the secondary battery. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 용접부는, 초음파 용접, 저항 용접 및 레이저 용접 중 선택된 어느 하나의 방법으로 용접되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.The method according to claim 1 or 2,
The welding unit is a secondary battery, characterized in that the welding by any one method selected from ultrasonic welding, resistance welding and laser welding. 양극 탭이 구비된 양극 판, 음극 탭이 구비된 음극 판 및 분리막이 교호 적층되는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 파우치 외장재; 및 상기 양극 및 음극 탭에 각각 용접되어 전기적으로 접합되는 양극 및 음극 리드;를 포함하는 이차 전지의 제조방법에 있어서,
온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 PTC 코팅 슬러리를 마련하는 단계;
상기 PTC 코팅 슬러리를 상기 양극 탭, 음극 탭, 양극 리드 및 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 용접 부위에 코팅하고 가열 건조하여 PTC 코팅층을 형성하는 단계; 및
상기 양극 탭과 양극 리드 및 상기 음극 탭과 음극 리드의 용접 부위를 용접 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지의 제조방법.An electrode assembly in which a positive electrode plate having a positive electrode tab, a negative electrode plate having a negative electrode tab, and a separator are alternately stacked; A pouch case containing the electrode assembly; In the method of manufacturing a secondary battery comprising a; and a positive electrode and a negative electrode lead is welded to the positive and negative electrode tabs, respectively;
Preparing a PTC coating slurry having a PTC material whose electrical resistance increases with increasing temperature;
Coating the PTC coating slurry on at least one welding site of the positive electrode tab, negative electrode tab, positive electrode lead, and negative electrode lead and heat drying to form a PTC coating layer; And
And welding the welding portions of the positive electrode tab and the positive electrode lead and the negative electrode tab and the negative electrode lead to each other. 양극 탭이 구비된 양극 판, 음극 탭이 구비된 음극 판 및 분리막이 교호 적층되는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 파우치 외장재; 및 상기 양극 및 음극 탭에 각각 용접되어 전기적으로 접합되는 양극 및 음극 리드;를 포함하는 이차 전지의 제조방법에 있어서,
온도가 상승함에 따라 전기 저항이 증가하는 PTC 물질을 갖는 필름 형태의 PTC 개재물을 마련하는 단계;
상기 PTC 개재물을 상기 양극 탭과 양극 리드 및 상기 음극 탭과 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 용접 부위 사이에 개재하는 단계; 및
상기 양극 탭과 양극 리드 및 음극 탭과 음극 리드의 용접 부위를 용접 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지의 제조방법.An electrode assembly in which a positive electrode plate having a positive electrode tab, a negative electrode plate having a negative electrode tab, and a separator are alternately stacked; A pouch case containing the electrode assembly; In the method of manufacturing a secondary battery comprising a; and a positive electrode and a negative electrode lead is welded to the positive and negative electrode tabs, respectively;
Providing a PTC inclusion in the form of a film having a PTC material whose electrical resistance increases with increasing temperature;
Interposing the PTC inclusion between the positive electrode tab and the positive electrode lead and a welding site of at least one of the negative electrode tab and the negative electrode lead; And
And welding the welding portions of the positive electrode tab, the positive electrode lead, and the negative electrode tab and the negative electrode lead to each other. 제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 PTC 물질은, BaTiO3이 도핑된 세라믹 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차 전지의 제조방법.The method according to claim 10 or 11, wherein
The PTC material is a manufacturing method of a secondary battery, characterized in that the BaTiO 3 doped with a ceramic resin. 제12항에 있어서,
상기 PTC 물질은, BaTiO3에 미량의 라탄(La), 이트륨(Y), 비스무트(Bi) 및 토륨(Th) 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물이 첨가되는 것을 특징으로 하는 이차 전지의 제조방법.The method of claim 12,
The PTC material is BaTiO 3 , a small amount of rattan (La), yttrium (Y), bismuth (Bi) and thorium (Th) any one selected from or a mixture thereof is a method of manufacturing a secondary battery. 제10항에 있어서,
상기 PTC 코팅층을 형성하는 단계는, 상기 양극 및 음극 탭과, 상기 양극 및 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 끝단부터 적어도 용접 부위 전체를 포함하는 부위까지 코팅하는 것을 특징으로 하는 이차 전지의 제조방법.The method of claim 10,
The forming of the PTC coating layer may include coating the positive electrode and the negative electrode tab, and at least one end of at least one of the positive electrode and the negative electrode lead to a portion including at least the entire welded portion. 제11항에 있어서,
상기 PTC 개재물을 개재하는 단계는, 상기 양극 탭과 양극 리드 및 음극 탭과 음극 리드 중 적어도 어느 하나의 사이에 적어도 용접 부위 전체를 포함하는 부위까지 개재하는 것을 특징으로 하는 이차 전지의 제조방법.The method of claim 11,
The interposing of the PTC inclusions may include at least a portion including an entire welded portion between at least one of the positive electrode tab, the positive electrode lead, the negative electrode tab, and the negative electrode lead. 제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 용접 결합 단계는, 초음파 용접, 저항 용접 및 레이저 용접 중 선택된 어느 하나의 방법으로 용접하는 것을 특징으로 하는 이차 전지의 제조방법.The method according to claim 10 or 11, wherein
The welding coupling step, the method of manufacturing a secondary battery, characterized in that welding by any one method selected from ultrasonic welding, resistance welding and laser welding.
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