KR20120060528A - Assembled-type sleeve for transmission line - Google Patents

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KR20120060528A
KR20120060528A KR1020100122069A KR20100122069A KR20120060528A KR 20120060528 A KR20120060528 A KR 20120060528A KR 1020100122069 A KR1020100122069 A KR 1020100122069A KR 20100122069 A KR20100122069 A KR 20100122069A KR 20120060528 A KR20120060528 A KR 20120060528A
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transmission line
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신무현
박진웅
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신무현
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Abstract

PURPOSE: An assembly-type sleeve for a transmission line is provided to simplify the manufacturing processes by alignment work through just inserting projected portions adjacent to each other into the grooves of receiving parts. CONSTITUTION: An assembly-type sleeve(100) for a transmission line(106) comprises one or more unit bodies(110) having flexibility. The unit body comprises a body(112), a protrusion parts(114, 114a), and a receiving part(116). The body comprises one or more receiving space for a transmission line. The protrusion part is integrated with the body and expanded along the longitudinal direction of the body. The receiving part is integrated with the body and expanded along the longitudinal direction of the body. The groove of the receiving part is formed into the same shape with the protrusion part and coupled with the adjacent projected portion of other unit bodies.

Description

전송라인을 위한 조립형 슬리브{ASSEMBLED-TYPE SLEEVE FOR TRANSMISSION LINE}Assembly sleeve for transmission line {ASSEMBLED-TYPE SLEEVE FOR TRANSMISSION LINE}

본 발명은 분진과 소음의 발생 없이 케이블, 에어호스 등의 전송라인을 보호하면서 굽힘과 펴짐을 반복적으로 수행하는 슬리브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 전송라인을 수용하기 위한 수용공간을 적어도 하나 포함하는 단위체들 간 조립에 의해 제조될 수 있는 조립형 슬리브에 관한 것이다.The present invention relates to a sleeve that repeatedly performs bending and unfolding while protecting a transmission line such as a cable or an air hose without generating dust and noise, and more specifically, includes at least one accommodation space for accommodating the transmission line. It relates to a prefabricated sleeve that can be manufactured by assembling between units.

현재, 반도체 장비, 크린룸 설비, 로봇 등과 같은 각종 산업기계에는 에너지 공급 또는 신호 전송을 위해 케이블, 에어호스, 유체호스 등과 같은 전송라인이 사용되고 있다. 그리고, 이러한 전송라인을 안전하게 보호하면서 이동시키기 위해 전송라인 베이어(transmission line veyor)가 사용되고 있다. 전송라인 베이어는 케이블 베이어(cable veyor)라 칭해지기도 한다.Currently, transmission lines such as cables, air hoses, fluid hoses, and the like are used for energy supply or signal transmission in various industrial machines such as semiconductor equipment, clean room equipment, robots, and the like. In addition, a transmission line veyor is used to safely move the transmission line while protecting it. Transmission line bays are also referred to as cable veyors.

일반적으로 전송라인 베이어는 일렬로 나열된 복수의 단위블록과, 상기 복수의 단위블록을 연결하기 위한 연결부를 포함한다. 연결부는 전송라인 베이어의 굽힘이 가능하도록 복수의 단위블록을 연결한다. In general, the transmission line bayer includes a plurality of unit blocks arranged in a line and a connection unit for connecting the plurality of unit blocks. The connection unit connects a plurality of unit blocks to bend the transmission line bay.

그러나, 이와 같이 이루어진 전송라인 베이어에 따르면, 굽힘과 펴짐이 반복되는 과정에서 서로 이웃하여 위치하는 단위블록들 간 마찰, 단위블록들과 전송라인 간 마찰이 수반된다. 따라서, 상기 전송라인 베이어에 의하면, 굽힘과 펴짐이 반복되는 과정에서 작업 환경의 열악화를 초래하는 소음과 산업기계의 오작동을 유발할 수 있는 분진이 발생하게 된다. 또한, 상기 전송라인 베이어는 비교적 큰 부피를 갖기 때문에 협소한 공간에 다량으로 설치될 수 없다. However, according to the transmission line bay made as described above, friction between unit blocks and friction between unit blocks and transmission lines which are located adjacent to each other in the process of bending and unfolding are repeated. Therefore, according to the transmission line Bayer, in the course of repeated bending and unfolding, noise that causes deterioration of the working environment and dust that may cause malfunction of the industrial machine are generated. In addition, since the transmission line bayer has a relatively large volume, it cannot be installed in a large amount in a narrow space.

유연성을 갖는 슬리브(sleeve)는 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같은 구조를 갖는다. 도 1은 종래 기술에 따른 슬리브를 도시한 측면도이고, 도 2는 도 1의 A-A'에 따른 단면도이고, 도 3은 도 2의 상부부재 및 하부부재를 상세하게 도시한 분해 단면도이다.A flexible sleeve is intended to solve this problem, and has a structure as shown in FIGS. 1 to 3. 1 is a side view illustrating a sleeve according to the prior art, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded cross-sectional view illustrating the upper and lower members of FIG. 2 in detail.

종래 기술에 따른 유연성을 갖는 슬리브(10)는 산업기계의 고정부에 고정되는 일단(12)과 산업기계의 이동부에 고정되어 이동부와 함께 왕복운동을 수행하는 반대단(14)을 구비한다. 또한, 상기 슬리브(10)는 유연성을 갖는 상부부재(20)와 유연성을 갖는 하부부재(40)를 포함한다. 상기 상부부재(20)의 일부와 하부부재(40)의 일부는 도 2에 도시된 바와 같이 서로 부착되고, 부착되지 않은 상부부재(20)의 부위와 하부부재(40)의 부위 사이의 수용공간(50)에는 전송라인(16)이 삽입된다.The flexible sleeve 10 according to the prior art has an end 12 fixed to a fixed part of an industrial machine and an opposite end 14 fixed to a moving part of an industrial machine to perform a reciprocating motion with the moving part. . In addition, the sleeve 10 includes an upper member 20 having flexibility and a lower member 40 having flexibility. A portion of the upper member 20 and a portion of the lower member 40 are attached to each other as shown in Figure 2, the receiving space between the portion of the upper member 20 and the portion of the lower member 40 that is not attached The transmission line 16 is inserted into 50.

상부부재(20)와 하부부재(40)의 최외곽에는 테프론 재질의 시트(22, 42)가 위치하고, 상기 시트(22, 42)의 내면에는 테프론에 비해 녹는점이 낮은 우레탄 재질의 시트(24, 44)가 부착되며, 상기 시트(24, 44)의 내면에는 서로 이격된 상태로 평행하게 나열된 테프론 재질의 복수의 시트(26, 46)가 부착된다. Teflon-based sheets 22 and 42 are positioned at the outermost sides of the upper member 20 and the lower member 40, and urethane sheets 24 having a lower melting point than Teflon are formed on the inner surfaces of the sheets 22 and 42. 44 is attached, and a plurality of sheets 26 and 46 of Teflon material, which are arranged in parallel and spaced apart from each other, is attached to the inner surfaces of the sheets 24 and 44.

상부부재(20)와 하부부재(40)는 상기 복수의 시트(26, 46)가 위치하지 않는 부위를 가열 및 가압시킴으로써 부착된다. 따라서, 상기 수용공간(50)은 테프론 재질의 복수의 시트(26, 46)에 의해 감싸진다. 한편, 복수의 시트(26, 46)가 위치하지 않는 부위의 가열 및 가압은 상부부재(20)와 하부부재(40)가 외부에 위치하는 롤러(60)의 돌기(62)에 의해 가압 및 가열됨으로써 이루어진다. The upper member 20 and the lower member 40 are attached by heating and pressing a portion where the plurality of sheets 26 and 46 are not located. Accordingly, the accommodation space 50 is surrounded by a plurality of sheets 26 and 46 made of Teflon material. On the other hand, the heating and pressurization of the portion where the plurality of sheets 26 and 46 are not located is pressurized and heated by the projections 62 of the roller 60 in which the upper member 20 and the lower member 40 are located outside. By doing so.

상기 슬리브(10)에 의하면, 관절의 부재로 인해 굽힘과 펴짐이 반복되는 과정에서 분진 및 소음이 거의 발생하지 않는다. 그러나, 전송라인(16)과 슬리브(10) 간 마찰을 줄이기 위해 상부부재(20) 및 하부부재(40)에 테프론 재질의 복수의 시트(26, 46)가 구비되어야 하는바, 슬리브(10)의 제조 과정에 번거로움이 존재할 뿐만 아니라 많은 비용이 소요되는 문제가 있다.According to the sleeve 10, dust and noise are hardly generated in the process of repeated bending and unfolding due to the absence of the joint. However, in order to reduce friction between the transmission line 16 and the sleeve 10, the upper member 20 and the lower member 40 should be provided with a plurality of sheets 26 and 46 made of Teflon material. In addition to the hassle in the manufacturing process, there is a costly problem.

또한, 상부부재(20)와 하부부재(60)가 부착되기 위해서는 테프론 재질의 복수의 시트(26, 46)가 롤러(60)의 돌기(62)와 돌기(62) 사이에 정확하게 위치하여야 하기 때문에 슬리브(10)의 제조 과정이 난해한 문제가 있다.In addition, in order for the upper member 20 and the lower member 60 to be attached, the plurality of sheets 26 and 46 of Teflon material must be accurately positioned between the protrusion 62 and the protrusion 62 of the roller 60. The manufacturing process of the sleeve 10 has a difficult problem.

한편, 일반적으로 케이블의 양단 또는 일단에는 산업기계의 고정부 또는 이동부와 결합할 수 있는 커넥터가 결합된다. 상기 커넥터가 결합된 이후에는 케이블이 슬리브(10)의 수용공간(50)에 삽입될 수 없기 때문에 상기 커넥터는 케이블이 수용공간(50)에 삽입된 이후에 결합된다. 그리고, 일반적으로 커넥터 결합 공정은 커넥터의 종류에 따라 다양한 장소에서 이루어진다. 따라서, 복수의 커넥터를 수용한 슬리브(10)는 커넥터 결합을 위해 다양한 장소로 이동되어 진다. 이에 상기 슬리브(10)에 의하면, 커넥터 결합 작업이 비효율적으로 이루어지는 문제가 발생한다.On the other hand, generally, both ends or one end of the cable is coupled to the connector that can be combined with the fixed or moving parts of the industrial machine. Since the cable cannot be inserted into the receiving space 50 of the sleeve 10 after the connector is coupled, the connector is coupled after the cable is inserted into the receiving space 50. In general, the connector coupling process is performed at various places according to the type of connector. Thus, the sleeve 10 containing the plurality of connectors is moved to various places for connector coupling. Accordingly, according to the sleeve 10, a problem occurs that the connector coupling operation is inefficient.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 종래에 비해 용이하고 간단한 공정 및 저렴한 비용으로 제조될 수 있고, 커넥터 결합 작업의 효율성을 종래에 비해 향상시킬 수 있는 전송라인을 위한 조립형 슬리브를 제공하는 것을 목적으로 삼고 있다. The present invention is to solve the problems as described above, can be manufactured in a simpler and simpler process and lower cost than the conventional, the assembly sleeve for the transmission line that can improve the efficiency of the connector coupling operation compared to the conventional It is intended to provide.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 유연성을 갖는 적어도 하나의 단위체를 포함하되, 상기 단위체는, 전송라인을 수용하기 위한 적어도 하나의 수용공간을 내부에 구비하는 몸체; 상기 몸체와 일체를 이루고, 상기 몸체의 좌측면에서 상기 몸체의 길이방향을 따라 연장하는 돌출부; 및 상기 몸체와 일체를 이루고, 상기 몸체의 우측면에서 상기 몸체의 길이방향을 따라 연장하며, 상기 돌출부와 동일한 형태로 또 다른 단위체에 구비된 이웃 돌출부와 결합할 수 있는 형태의 홈을 구비한 수용부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전송라인을 위한 조립형 슬리브를 제공한다.In order to achieve the object as described above, the present invention includes at least one unit having flexibility, the unit comprises: a body having at least one receiving space therein for receiving a transmission line; Protruding portion integral with the body, extending along the longitudinal direction of the body from the left side of the body; And a receiving unit having a groove integral with the body, extending along the longitudinal direction of the body from the right side of the body, and having a groove shape that can be combined with a neighboring protrusion provided in another unit in the same form as the protrusion. It provides a prefabricated sleeve for a transmission line comprising a.

바람직하게, 상기 돌출부와 상기 수용부는 상기 몸체의 상면 및 하면에도 각각 형성된다. Preferably, the protruding portion and the receiving portion are formed on the upper and lower surfaces of the body, respectively.

바람직하게, 상기 홈은 상기 이웃 돌출부와 결합하였을 때 상기 이웃 돌출부의 움직임을 방지할 수 있는 형태로 이루어진다. 이를 위해, 상기 홈은 "T"자 형태의 단면을 갖거나, 부분 원 형태의 단면을 갖는다. 이때, 상기 부분 원의 원주는 반원의 원주보다 길게 형성된다. Preferably, the groove is formed in a form that can prevent the movement of the neighboring projection when combined with the neighboring projection. For this purpose, the groove has a cross section in the form of a “T” or a cross section in the form of a partial circle. At this time, the circumference of the partial circle is formed longer than the circumference of the semicircle.

한편, 상기 단위체가 복수일 경우, 이중 어느 하나에 구비된 상기 이웃 돌출부는 상기 수용부에 구비된 상기 홈에 결합 및 융착된다. On the other hand, when there are a plurality of units, the neighboring protrusions provided in any one of them are coupled and fused to the grooves provided in the receiving portion.

본 발명에 의하면, 전송라인을 위한 슬리브의 제조에 소요되는 비용이 종래에 비해 저렴하다. 또한, 본 발명에 의하면 전송라인을 위한 슬리브의 제조 공정이 간단하고 용이하다. 또한, 본 발명에 의하면 전송라인에 커넥터를 결합시키는 작업이 효율적으로 이루어질 수 있다.According to the present invention, the cost of manufacturing the sleeve for the transmission line is lower than in the prior art. In addition, according to the present invention, the manufacturing process of the sleeve for the transmission line is simple and easy. In addition, according to the present invention it is possible to efficiently work to couple the connector to the transmission line.

도 1은 종래 기술에 따른 전송라인용 슬리브를 도시한 측면도이다.
도 2는 도 1의 A-A'에 따른 단면도이다.
도 3은 도 2의 상부부재 및 하부부재를 상세하게 도시한 분해 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 전송라인을 위한 조립형 슬리브를 도시한 측면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 조립형 슬리브의 부분사시도이다.
도 6은 도 5의 B-B'에 따른 단면도이다.
도 7 내지 도 9는 도 4의 조립형 슬리브에 구비된 단위체의 변형예를 도시한 종단면도이다. 1 is a side view showing a sleeve for a transmission line according to the prior art.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.
3 is an exploded cross-sectional view showing in detail the upper member and the lower member of FIG.
Figure 4 is a side view showing the assembled sleeve for the transmission line according to the present invention.
FIG. 5 is a partial perspective view of the assembled sleeve shown in FIG. 4.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 5.
7 to 9 are longitudinal cross-sectional views showing a modification of the unit provided in the assembled sleeve of FIG.

이하, 본 발명에 따른 전송라인을 위한 조립형 슬리브(sleeve)의 바람직한 실시예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Hereinafter, preferred embodiments of a prefabricated sleeve for a transmission line according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Prior to this, words used in this specification and claims are not to be construed as limiting in their usual or dictionary meanings, and the inventors will appropriately define the concept of terms in order to best describe their invention. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can.

본 발명에 따른 조립형 슬리브(100)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 반도체 장비, 크린룸 설비, 로봇 등과 같은 각종 산업기계의 고정부에 고정되는 일단(102)과, 상기 산업기계의 이동부에 고정되는 반대단(104)을 구비하고, 유연성을 갖는다. 따라서, 상기 산업기계의 이동부가 왕복운동을 수행하면 상기 반대단(104)도 이동부와 함께 왕복운동을 수행하게 되고, 이로써 조립형 슬리브(100)는 케이블, 에어호스, 유체호스 등과 같은 전송라인(106)을 보호함과 동시에 소음 및 분진을 최소화하면서 도 4에 도시된 바와 같이 굽힘과 펴짐을 반복하게 된다.The assembly sleeve 100 according to the present invention, as shown in Figure 4, one end 102 is fixed to the fixing parts of various industrial machines, such as semiconductor equipment, clean room equipment, robots, and the like moving parts of the industrial machine It has an opposite end 104 fixed to it and has flexibility. Therefore, when the moving part of the industrial machine performs the reciprocating motion, the opposite end 104 also performs the reciprocating motion with the moving part, whereby the assembled sleeve 100 has a transmission line such as a cable, an air hose, and a fluid hose. The bending and unfolding are repeated as shown in FIG. 4 while protecting 106 and minimizing noise and dust.

이와 같이 작동하는 조립형 슬리브(100)는 적어도 하나의 단위체(110)를 포함한다. 도 5 및 도 6에는 4개의 단위체(110)를 포함하는 조립형 슬리브(100)가 도시되어 있다. 조립형 슬리브(100)는 앞서 설명한 바와 같이 굽힘과 펴짐을 반복적으로 수행할 수 있어야 한다. 따라서, 상기 단위체(110)는 유연성을 갖는 재질, 예컨대, 폴리에스터(polyester), 폴리우레탄(polyurethane), 테프론(teflon), PVC 등으로 이루어진다. 또한, 상기 단위체(110)는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 몸체(112)와, 돌출부(114)와, 수용부(116)를 포함한다.The assembled sleeve 100 thus operated includes at least one unit 110. 5 and 6 illustrate a prefabricated sleeve 100 including four units 110. The prefabricated sleeve 100 should be able to repeatedly perform bending and unfolding as described above. Therefore, the unit 110 is made of a flexible material, for example, polyester (polyester), polyurethane (polyurethane), teflon (teflon), PVC and the like. In addition, the unit 110, as shown in FIGS. 5 and 6, includes a body 112, a protrusion 114, and a receiving portion 116.

상기 몸체(112)는 전송라인(106)을 수용하기 위한 수용공간(150)을 내부에 구비한다. 상기 수용공간(150)은 조립형 슬리브(100)의 길이방향(Y축 방향)을 따라 연장한다. The body 112 has an accommodation space 150 for receiving the transmission line 106 therein. The accommodation space 150 extends along the longitudinal direction (Y-axis direction) of the assembled sleeve 100.

상기 돌출부(114)는 몸체(112)의 좌측면에서 몸체(112)와 일체를 이루고, 상기 Y축 방향을 따라 연장한다. 또한, 돌출부(114)는 몸체(112)의 좌측면으로부터 연장하는 수직부와, 상기 수직부에 연결된 수평부로 이루어진 "T"자 형태의 단면을 갖는다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 수직부는 몸체(112)의 좌측면과 수직을 이루고, 상기 수평부는 몸체(112)의 좌측면과 수평을 이룬다.The protrusion 114 is integral with the body 112 at the left side of the body 112 and extends along the Y-axis direction. In addition, the protrusion 114 has a “T” shaped cross section consisting of a vertical portion extending from the left side of the body 112 and a horizontal portion connected to the vertical portion. As shown in FIGS. 5 and 6, the vertical portion is perpendicular to the left side of the body 112, and the horizontal portion is horizontal to the left side of the body 112.

상기 수용부(116)는 몸체(112)의 우측면에서 몸체(112)와 일체를 이루고, 상기 Y축 방향을 따라 연장하며, Y축 방향을 따라 연장하는 홈을 구비한다. 상기 홈은 상기 돌출부(114)와 동일한 형태로 또 다른 단위체에 구비된 이웃 돌출부(114a)와 결합할 수 있는 형태를 갖는다. The receiving portion 116 is integral with the body 112 at the right side of the body 112, extends along the Y-axis direction, and has a groove extending along the Y-axis direction. The groove has the same shape as that of the protrusion 114 and may be coupled to the neighboring protrusion 114a provided in another unit.

이때, 상기 홈은 상기 이웃 돌출부(114a)와 결합하였을 때 상기 이웃 돌출부(114a)의 움직임을 방지할 수 있는 형태로 구비됨이 바람직하다. 예컨대, 이웃 돌출부(114a)가 앞서 설명한 바와 같이 "T"자 형태의 단면을 갖는다면, 상기 홈은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 수직부와 동일한 형상 및 크기를 갖는 입구부위와, 상기 입구부위와 연통함과 동시에 상기 수평부와 동일한 형상 및 크기를 갖는 내측부위를 구비한다. In this case, the groove is preferably provided in a form that can prevent the movement of the neighboring protrusion (114a) when combined with the neighboring protrusion (114a). For example, if the neighboring protrusion 114a has a cross section having a “T” shape as described above, the groove has an entrance portion having the same shape and size as the vertical portion, as shown in FIGS. 5 and 6, In communication with the inlet portion and provided with an inner portion having the same shape and size as the horizontal portion.

한편, 상기 단위체(110)는 압출에 의해 제조될 수 있다.On the other hand, the unit 110 may be manufactured by extrusion.

이하, 상술한 바와 같은 단위체(110)를 조립하여 상기 조립형 슬리브(100)를 제조하는 과정에 대해 설명한다.Hereinafter, a process of manufacturing the assembled sleeve 100 by assembling the unit 110 as described above will be described.

우선, 조립될 복수의 단위체(110)체를 준비한다. 복수의 단위체(110)가 준비되면 이들의 정렬작업이 이루어진다. 상기 정렬작업은 단위체(110)의 외면을 가압하여 수용부(116)에 형성된 홈의 입구를 벌린 후 상기 입구를 통해 이웃 돌출부(114a)를 상기 홈에 삽입시킴으로써 이루어진다. 정렬작업이 종료되면 융착작업이 수행되는데, 상기 융착작업은 수용부(116)와 이웃 돌출부(114a) 간 접촉부위에 융착액을 고압으로 주입시킴으로써 이루어진다. 이때, 상기 고압은 융착액이 조립형 슬리브(100)의 길이방향(Y축 방향)을 따라 흐를 수 있게 가해진다. 융착작업이 완료된 후 소정의 시간이 경과하면 융착된 부위가 굳어지면서 단위체(110)들이 서로 견고하게 부착되고, 이로써 조립형 슬리브(100)의 제조가 완료된다.First, a plurality of unit bodies 110 to be assembled are prepared. When the plurality of units 110 are prepared, their alignment is performed. The alignment operation is performed by pressing the outer surface of the unit 110 to open the inlet of the groove formed in the accommodating part 116 and inserting the neighboring protrusion 114a through the inlet into the groove. When the alignment operation is completed, the welding operation is performed. The welding operation is performed by injecting the fusion solution at a high pressure to the contact portion between the receiving portion 116 and the neighboring protrusion 114a. In this case, the high pressure is applied such that the fusion solution can flow along the longitudinal direction (Y-axis direction) of the assembled sleeve 100. After a lapse of a predetermined time after the fusion operation is completed, the unit parts 110 are firmly attached to each other while the welded portion is hardened, thereby completing the fabrication of the assembled sleeve 100.

상기 조립형 슬리브(100)에 의하면, 단위체(110)들 각각의 수용공간(150)에 전송라인(106)을 삽입하는 과정 및 전송라인(106)을 수용한 단위체(110)들 각각을 곳곳에 산재한 커넥터 결합 장소로 이송시키는 과정이 상기 정렬작업 이전에 이루어질 수 있다. 이와 같은 경우, 전송라인(106)에 커넥터를 연결하는 작업이 동시에 진행될 수 있고 슬리브(100) 전체가 아닌 단위체(110) 만이 이송되는바, 상기 조립형 슬리브(100)는 커넥터 연결 작업에 신속성 및 용이성을 부여한다.According to the assembled sleeve 100, the process of inserting the transmission line 106 in the receiving space 150 of each of the unit 110 and each of the unit 110 containing the transmission line 106 in each place. The process of transferring to the interspersed connector coupling site may be performed before the alignment operation. In this case, the operation of connecting the connector to the transmission line 106 can be carried out at the same time, and only the unit 110, not the entire sleeve 100, is transferred. Gives ease.

또한, 커넥터 연결 작업이 완료되면 상기 정렬작업이 이루어지는데, 이때 상기 정렬작업은 앞서 설명한 바와 같이 이웃 돌출부(114a)를 수용부(116)의 홈에 삽입시킴으로써 이루어질 수 있다. 즉, 상기 정렬작업이 별도의 정렬장비 없이도 간편하게 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 조립형 슬리브(100)는 단위체(110) 정렬작업에 경제성 및 간편성을 부여한다.In addition, when the connector connection operation is completed, the alignment operation is performed, wherein the alignment operation may be performed by inserting the neighboring protrusion 114a into the groove of the accommodation unit 116 as described above. That is, the alignment operation can be easily performed without a separate alignment equipment. Thus, the assembled sleeve 100 provides economics and simplicity to the unit 110 alignment work.

또한, 상기 조립형 슬리브(100)는 압출에 의해 저렴하게 제조된 단위체(110)들을 결합 및 융착시킴으로써 제조되기 때문에, 종래에 비해 저렴한 비용 및 간단한 공정으로 제조될 수 있다.In addition, since the prefabricated sleeve 100 is manufactured by bonding and fusing unit 110 produced at low cost by extrusion, it may be manufactured at a low cost and a simple process as compared with the prior art.

한편, 도 5 및 도 6에 도시된 단위체(110)는 "T"자 형태의 단면을 갖는 돌출부(114)와, 상기 돌출부(114)에 대응하는 형태의 단면을 갖는 홈을 구비한 수용부(116)를 구비한다. 그러나, 상기 단위체(110)는 도 8에 도시된 바와 같은 단위체(310)로 대체될 수 있다. 상기 단위체(310)의 몸체(312)에 구비된 돌출부(314) 및 수용부(316)의 홈은 부분 원 형태의 단면을 갖고, 상기 부분 원의 원주는 반원의 원주보다 길게 형성된다. Meanwhile, the unit 110 illustrated in FIGS. 5 and 6 includes a protrusion 114 having a cross section having a “T” shape and a receiving unit having a groove having a cross section corresponding to the protrusion 114. 116. However, the unit 110 may be replaced with a unit 310 as shown in FIG. 8. The protrusions 314 and the grooves of the receiving portion 316 provided in the body 312 of the unit 310 have a cross section in the form of a partial circle, and the circumference of the partial circle is formed longer than the circumference of the semicircle.

또한, 도 5 및 도 6에 도시된 단위체(110)는 몸체(112)의 좌측면 및 우측면에만 돌출부(114) 및 수용부(116)를 구비한다. 그러나, 상기 단위체(110)는 도 9에 도시된 바와 같은 단위체(410)로 대체될 수 있다. 상기 단위체(410)의 몸체는(412)는 좌측면 및 상면에 돌출부(414a, 414b)를 구비하고 우측면 및 하면에 수용부(416a, 416b)를 구비한다. 이때, 상기 돌출부(414a, 414b) 및 수용부(416a, 416b)는 도 5 및 도 6에 도시된 돌출부(114) 및 수용부(116)와 동일한 형태로 형성되거나, 도 8에 도시된 돌출부(314) 및 수용부(316)와 동일한 형태로 형성될 수 있다. In addition, the unit 110 illustrated in FIGS. 5 and 6 includes a protrusion 114 and a receiving portion 116 only on the left side and the right side of the body 112. However, the unit 110 may be replaced with a unit 410 as shown in FIG. 9. The body 412 of the unit body 410 includes protrusions 414a and 414b on the left side and the top surface, and accommodation parts 416a and 416b on the right side and the bottom surface. In this case, the protrusions 414a and 414b and the receiving parts 416a and 416b are formed in the same shape as the protrusions 114 and the receiving part 116 shown in FIGS. 5 and 6, or the protrusions shown in FIG. 8 ( 314 and the receiving portion 316 may be formed in the same shape.

또한, 도 5 및 도 6에 도시된 단위체(110)는 하나의 수용공간(150)만을 구비한다. 그러나, 상기 단위체(110)는 도 7에 도시된 바와 같은 다공 단위체(210)로 구비될 수 있다. 상기 다공 단위체(210)의 몸체(212)는 2이상의 수용공간(150)을 구비하고, 그 좌측면 및 우측면에 돌출부(214)와 수용부(216)를 구비한다. 돌출부(214) 및 수용부(216)는 도 5 및 도 6에 도시된 돌출부(114) 및 수용부(116)와 동일한 형태로 형성되거나, 도 8에 도시된 돌출부(314) 및 수용부(316)와 동일한 형태로 형성될 수 있다. 또한, 몸체(212)의 상면 및 하면에 돌출부(214)와 수용부(216)를 추가로 구비할 수 있다. In addition, the unit 110 illustrated in FIGS. 5 and 6 includes only one accommodation space 150. However, the unit 110 may be provided as a porous unit 210 as shown in FIG. The body 212 of the porous unit 210 includes two or more accommodation spaces 150, and includes protrusions 214 and accommodation portions 216 on left and right sides thereof. The protrusion 214 and the receiving portion 216 are formed in the same shape as the protrusion 114 and the receiving portion 116 shown in FIGS. 5 and 6, or the protrusion 314 and the receiving portion 316 shown in FIG. 8. It may be formed in the same form as). In addition, the upper and lower surfaces of the body 212 may further include a protrusion 214 and the receiving portion 216.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양하게 수정 및 변형될 수 있음은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Various modifications and variations may be made within the equivalent scope of the claims to be described.

100 : 조립형 슬리브 106 : 전송라인
110, 210, 310, 410 : 단위체
112, 212, 312, 412 : 몸체
114, 214, 314, 414a, 414b : 돌출부
116, 216, 316, 416a, 416b : 수용부
150 : 수용공간100: assembly sleeve 106: transmission line
110, 210, 310, 410: monomer
112, 212, 312, 412: body
114, 214, 314, 414a, 414b: protrusions
116, 216, 316, 416a, 416b: receptacle
150: accommodation space

Claims (6)

유연성을 갖는 적어도 하나의 단위체를 포함하되,
상기 단위체는,
전송라인을 수용하기 위한 적어도 하나의 수용공간을 내부에 구비하는 몸체;
상기 몸체와 일체를 이루고, 상기 몸체의 좌측면에서 상기 몸체의 길이방향을 따라 연장하는 돌출부; 및
상기 몸체와 일체를 이루고, 상기 몸체의 우측면에서 상기 몸체의 길이방향을 따라 연장하며, 상기 돌출부와 동일한 형태로 또 다른 단위체에 구비된 이웃 돌출부와 결합할 수 있는 형태의 홈을 구비한 수용부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전송라인을 위한 조립형 슬리브.At least one unit having flexibility,
The unit is,
A body having at least one accommodation space therein for receiving a transmission line;
Protruding portion integral with the body, extending along the longitudinal direction of the body from the left side of the body; And
An accommodation unit having a groove integral with the body, extending along the longitudinal direction of the body from the right side of the body, and having a groove that can be combined with a neighboring protrusion provided in another unit in the same form as the protrusion; Prefabricated sleeve for a transmission line comprising a. 제1항에 있어서,
상기 돌출부와 상기 수용부는 상기 몸체의 상면 및 하면에도 각각 형성된 것을 특징으로 하는 전송라인을 위한 조립형 슬리브.The method of claim 1,
The protruding portion and the receiving portion are assembled to the transmission line, characterized in that formed on the upper and lower surfaces of the body, respectively. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 홈은 상기 이웃 돌출부와 결합하였을 때 상기 이웃 돌출부의 움직임을 방지할 수 있는 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 전송라인을 위한 조립형 슬리브.The method according to claim 1 or 2,
The groove is assembled sleeve for the transmission line, characterized in that formed in the form that can prevent the movement of the neighboring protrusion when combined with the neighboring protrusion. 제3항에 있어서,
상기 홈은 "T"자 형태의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 전송라인을 위한 조립형 슬리브.The method of claim 3,
The groove is a prefabricated sleeve for the transmission line, characterized in that having a "T" shaped cross section. 제3항에 있어서,
상기 홈은 부분 원 형태의 단면을 갖되, 상기 부분 원의 원주는 반원의 원주보다 긴 것을 특징으로 하는 전송라인을 위한 조립형 슬리브.The method of claim 3,
And the groove has a cross section in the form of a partial circle, wherein the circumference of the partial circle is longer than the circumference of the semicircle. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 단위체가 복수일 경우, 이중 어느 하나에 구비된 상기 이웃 돌출부는 상기 수용부에 구비된 상기 홈에 결합 및 융착된 것을 특징으로 하는 전송라인을 위한 조립형 슬리브.The method according to claim 1 or 2,
When the plurality of units, the neighboring protrusion provided in any one of the assembly sleeve for the transmission line, characterized in that coupled to and fused to the groove provided in the receiving portion.
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