KR20120057133A - Gas diffuser of welding torch - Google Patents

Gas diffuser of welding torch Download PDF

Info

Publication number
KR20120057133A
KR20120057133A KR1020100118730A KR20100118730A KR20120057133A KR 20120057133 A KR20120057133 A KR 20120057133A KR 1020100118730 A KR1020100118730 A KR 1020100118730A KR 20100118730 A KR20100118730 A KR 20100118730A KR 20120057133 A KR20120057133 A KR 20120057133A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hole
gas
guide
diffuser
welding torch
Prior art date
Application number
KR1020100118730A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101304914B1 (en
Inventor
류신욱
전도형
이주현
김종필
전미리
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020100118730A priority Critical patent/KR101304914B1/en
Publication of KR20120057133A publication Critical patent/KR20120057133A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101304914B1 publication Critical patent/KR101304914B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/26Accessories for electrodes, e.g. ignition tips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • B23K9/291Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/325Devices for supplying or evacuating shielding gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

PURPOSE: A gas diffuser of a welding torch is provided to ensure enhanced gas ejection speed because the diameter of a guide hole decreases from top to bottom. CONSTITUTION: A gas diffuser of a welding torch comprises a diffuser body(20) and a guide nozzle(30). The diffuser body has a flow hole(21) allowing the flow of gas and side holes(22) connected to the flow hole. The guide nozzle has a coupling hole to be coupled to the exterior of the diffuser body and ejects gas through a gap between a spray nozzle(40) and the diffuser body so that the gas is discharged through the side holes.

Description

용접 토치의 가스 디퓨저{GAS DIFFUSER OF WELDING TORCH} GAS DIFFUSER OF WELDING TORCH

본 발명은 용접 토치의 가스 디퓨저에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가스를 이용하여 구조물을 용접하는 토치의 가스 디퓨저에 관한 것이다. The present invention relates to a gas diffuser of a welding torch, and more particularly, to a gas diffuser of a torch for welding a structure using gas.

일반적으로 선박 블록 용접시 주된 작업은 용접 작업이다. 용접 작업시 보호가스(보통 이산화탄소)를 통해서 용접을 수행하는데 용접가스가 불안정하게 되면 용접 결함이 발생할 수 있다. In general, the main task in welding ship blocks is welding. During welding, welding is performed through a protective gas (usually carbon dioxide). If the welding gas becomes unstable, a welding defect may occur.

기존의 용접 토치는 가스 디퓨저(Gas diffuser)와, 가스 디퓨저 하측부에 결합된 컨택트 팁(contact tip)과, 가스 디퓨저 및 컨택트 팁의 외측에 위치된 노즐(Nozzle)을 포함한다.Conventional welding torches include a gas diffuser, a contact tip coupled to the bottom of the gas diffuser, and a nozzle located outside the gas diffuser and the contact tip.

여기서, 가스 디퓨저의 역할은 가스탱크에서 나온 보호가스를 최종적으로 내보내는 역할이다. 최종적으로 나온 보호가스는 노즐의 안쪽면을 따라 밖으로 나온뒤 용접을 하는 부위를 보호하는 것이다. Here, the role of the gas diffuser is to finally discharge the protective gas from the gas tank. The final protective gas comes out along the inside of the nozzle to protect the welded area.

그리고, 이러한 기존의 용접 토치로 용접을 하다 보면 보호가스의 압력 부족 또는 용접 부위와 컨택트 팁 간의 거리가 멀어지는 경우가 발생하는데, 이 때 보호가스가 용접 부위까지 나오기가 어렵다.  In addition, when welding with such a conventional welding torch, there is a case where the pressure of the protective gas or the distance between the welding site and the contact tip is far, but the protective gas is difficult to come out to the welding site.

따라서, 이런 경우에는 보호가스가 제대로 역할을 하지 못해 용접 결함이 발생할 가능성이 높아진다.Therefore, in this case, the protective gas does not play a role well, which increases the possibility of welding defects.

본 발명의 실시예는, 보호가스를 더 멀리 강하게 보낼 수 있는 용접 토치의 가스 디퓨저를 제공하고자 한다. Embodiments of the present invention seek to provide a gas diffuser of a welding torch that can send the protective gas farther and stronger.

본 발명의 일측면에 따르면, 분사노즐이 외측에 위치되는 용접 토치의 가스 디퓨저로서, 내측에 가스가 유동되는 유동홀이 형성되고, 측면 일측부에 상기 유동홀과 연결된 측면홀이 형성되는 디퓨저 몸체 및 상기 디퓨저 몸체의 외측에 삽입결합되는 결합홀이 내측에 형성되고, 상기 측면홀의 외측을 덮도록 결합되어, 상기 측면홀을 통해 배출되는 상기 가스를 상기 분사노즐과 상기 디퓨저 몸체 사이의 공간을 통해 외부로 안내분사하는 안내노즐;을 포함할 수 있다. According to an aspect of the present invention, a gas diffuser of a welding torch, in which the injection nozzle is located outside, a flow hole through which gas flows is formed inside, and a diffuser body having a side hole connected to the flow hole on one side thereof. And a coupling hole inserted into and coupled to the outside of the diffuser body and formed to cover the outside of the side hole, through which the gas discharged through the side hole passes through the space between the injection nozzle and the diffuser body. It may include; a guide nozzle for guiding injection to the outside.

또한, 상기 안내노즐은, 상기 측면홀과 연결되도록 내주면 일측을 따라 형성되는 안내홈;을 포함할 수 있다. The guide nozzle may include a guide groove formed along one side of the inner circumferential surface to be connected to the side hole.

또한, 상기 안내노즐은, 내주면 하측에 형성된 안내홀;을 포함하고, 상기 안내홀은, 상부가 상기 안내홈과 연결되어, 상기 측면홀을 통해 배출되는 상기 가스를 상부에서 하부로 안내배출할 수 있다. The guide nozzle may include a guide hole formed on an inner circumferential surface, and the guide hole may have a top portion connected to the guide groove to discharge the gas discharged through the side hole from an upper portion to a lower portion. have.

또한, 상기 안내홀은, 테이퍼진 형태로 이루어지며, 상부에서 하부로 갈수록 지름이 작게 형성될 수 있다.In addition, the guide hole is formed in a tapered shape, the diameter from the upper portion to the lower portion may be formed.

또한, 상기 안내홀은, 하부으로 갈수록 상기 안내노즐의 중심축 방향을 향하는 경사로 형성될 수 있다. In addition, the guide hole may be formed to be inclined toward the central axis direction of the guide nozzle toward the bottom.

또한, 상기 디퓨저 몸체는, 외주면에 형성된 나사부;를 포함하고, 상기 안내노즐은, 내주면 상측에 나사홈;을 포함하여, 상기 나사부에 상기 나사홈이 나사결합될 수 있다.The diffuser body may include a screw formed on an outer circumferential surface thereof, and the guide nozzle may include a screw groove formed on an inner circumferential surface thereof, and the screw groove may be screwed to the screw portion.

또한, 상기 디퓨저 몸체는, 상기 안내노즐의 상부방향이동을 단속하도록 상기 가스 디퓨저 몸체의 측면 타측부에 외측으로 돌출된 단속돌기;를 포함할 수 있다.The diffuser body may include an intermittent protrusion protruding outward from the other side surface of the gas diffuser body to control an upward movement of the guide nozzle.

본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저는 보호가스를 더 멀리 강하게 보낼 수 있다. The gas diffuser of the welding torch according to the embodiment of the present invention can send the protective gas farther and stronger.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저에서 토치를 나타낸 사용상태도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저를 나타낸 투시도이다.
도 3은 도 2에서 A-A'선의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저를 나타낸 분리사시도이다.
도 6은 도 5에서의 B-B'선의 단면도이다.
1 is a state diagram showing the use of the torch in the gas diffuser of the welding torch according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a gas diffuser of a welding torch according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.
4 is a perspective view showing a gas diffuser of the welding torch according to the embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exploded perspective view showing a gas diffuser of the welding torch according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB ′ in FIG. 5.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저에 대하여 더욱 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, a gas diffuser of a welding torch according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저에서 토치를 나타낸 사용상태도이다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저를 나타낸 투시도이다. 도 3은 도 2에서 A-A'선의 단면도이다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저를 나타낸 사시도이다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저를 나타낸 분리사시도이다. 도 6은 도 5에서의 B-B'선의 단면도이다.1 is a state diagram showing the use of the torch in the gas diffuser of the welding torch according to an embodiment of the present invention. 2 is a perspective view showing a gas diffuser of a welding torch according to an embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2. 4 is a perspective view showing a gas diffuser of the welding torch according to the embodiment of the present invention. Figure 5 is an exploded perspective view showing a gas diffuser of the welding torch according to the embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB ′ in FIG. 5.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저는, 디퓨저 몸체(20) 및 안내노즐(30)을 포함하여 구성된다. As shown in Figures 1 to 6, the gas diffuser of the welding torch according to the embodiment of the present invention, comprises a diffuser body 20 and the guide nozzle (30).

본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저는, 도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이, 외측에 원통형 형태의 분사노즐(40)이 위치된다. In the gas diffuser of the welding torch according to the exemplary embodiment of the present invention, as illustrated in FIG. 2 or 3, an injection nozzle 40 having a cylindrical shape is located outside.

여기서, 분사노즐(40)은 내주면 상측부에 체결나사홈(47)이 형성되고, 토치바디(Torch body; 10)의 하측부 외주면에 체결나사부(17)가 형성되어, 체결나사홈(47)이 체결나사부(17)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 분사노즐(40)이 토치 바디(10)에 결합될 수 있다.Here, the injection nozzle 40 has a fastening screw groove 47 is formed on the upper inner peripheral surface, the fastening screw portion 17 is formed on the lower outer peripheral surface of the torch body (10), the fastening screw groove 47 It may be coupled to the fastening screw portion 17. Accordingly, the injection nozzle 40 may be coupled to the torch body 10.

이 때, 분사노즐(40)의 내측에 수용 홀(hole)(41)이 형성되어 가스 디퓨저(Gas diffuser)가 위치되고, 분사노즐(40)과 토치 바디(10)가 서로 체결되어 수용홀(41)의 상부는 폐쇄되며, 하부는 하부방향으로 개방된다. 또한, 수용홀(41)의 하부에 위치된 분사노즐(40)의 내측과 가스 디퓨저의 외측은 일정거리 이격되도록 구비된다.At this time, a receiving hole 41 is formed inside the injection nozzle 40 so that a gas diffuser is positioned, and the injection nozzle 40 and the torch body 10 are fastened to each other to accommodate the receiving hole ( The upper part of 41) is closed and the lower part is opened downward. In addition, the inner side of the injection nozzle 40 positioned below the accommodation hole 41 and the outer side of the gas diffuser are provided to be spaced a predetermined distance apart.

디퓨저 몸체(20)는 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 원통형으로 형성되고, 내측에 가스가 유동되는 유동홀(21)이 형성된다. 여기서, 디퓨저 몸체(20)의 상측부 외주면에 장착 나사부(29)가 형성되고, 토치 바디(10)의 하측부 내주면에 장착 나사홈이(19)이 형성되어, 장착 나사부(29)가 장착 나사홈(19)에 결합되어, 디퓨저 몸체(20)가 토치 바디(10)에 장착된다. 이 때, 토치 바디(10)의 내측에 형성되어 가스가 공급되는 공급홀(11)과 디퓨저 몸체(20)의 유동홀(21)이 연결될 수 있다. As shown in FIGS. 2 to 5, the diffuser body 20 is formed in a cylindrical shape, and a flow hole 21 through which gas flows is formed. Here, the mounting screw portion 29 is formed on the outer peripheral surface of the upper portion of the diffuser body 20, the mounting screw groove 19 is formed on the lower inner peripheral surface of the torch body 10, the mounting screw portion 29 is the mounting screw Coupled to the groove 19, a diffuser body 20 is mounted to the torch body 10. At this time, the supply hole 11 which is formed inside the torch body 10 to supply gas and the flow hole 21 of the diffuser body 20 may be connected.

여기서, 공급홀(11)을 통하여 공급되는 가스는 이산화탄소일 수 있으나, 가스의 종류가 여기에 한정되는 것은 아니다. 아울러, 디퓨저 몸체(20)의 하측부에 컨택트 팁(contact tip; 50)이 결합되되, 유동홀에 컨택트 팁(50)의 상측부가 삽입되어 결합된다. 여기서, 컨택트 팁(50)은 원기둥 형태로 형성되고, 내측부에 장착홀(51)이 형성될 수 있다. Here, the gas supplied through the supply hole 11 may be carbon dioxide, but the type of gas is not limited thereto. In addition, a contact tip 50 is coupled to the lower side of the diffuser body 20, and an upper side of the contact tip 50 is inserted into the flow hole. Here, the contact tip 50 is formed in a cylindrical shape, the mounting hole 51 may be formed on the inner side.

이 때, 도 1에 도시된 바와 같이, 장착홀(51)에 용접 와이어(52)의 일측부가 위치된다. 여기서, 도 3에 도시된 유동홀(21)의 내부에 용접 와이어(52)를 지나가게 하는 라이너(미도시)가 장착홀(51)과 연결되도록 위치되고, 라이너의 내부에 수용된 용접 와이어(52)는 장착홀(51)로 나올수 있게 된다. At this time, as shown in Figure 1, one side of the welding wire 52 is located in the mounting hole (51). Here, a liner (not shown) for passing the welding wire 52 in the flow hole 21 shown in FIG. 3 is positioned to be connected to the mounting hole 51, and the welding wire 52 housed in the liner. ) Can come out to the mounting hole (51).

그리고, 디퓨저 몸체(20)의 측면 일측부에 유동홀(21)과 연결되는 측면홀(22)이 다수로 형성된다. 여기서, 유동홀(21)은 디퓨저 몸체(20)의 길이방향으로 형성되고, 측면홀(22)은 횡방향으로 형성될 수 있다.In addition, a plurality of side holes 22 connected to the flow holes 21 are formed at one side of the diffuser body 20. Here, the flow hole 21 may be formed in the longitudinal direction of the diffuser body 20, the side hole 22 may be formed in the transverse direction.

아울러, 디퓨저 몸체(20)의 측면 타측부에 외측으로 단속돌기(24)가 돌출되어, 안내노즐(30)이 디퓨저 몸체(30)와 결합시 안내노즐(30)의 상측 단부가 단속돌기(24)의 하부면과 접촉되어 안내노즐(30)의 상부방향이동을 단속한다.In addition, the intermittent protrusion 24 protrudes to the outside of the other side of the diffuser body 20, so that when the guide nozzle 30 is coupled with the diffuser body 30, the upper end of the guide nozzle 30 is intermittent protrusion 24. Contact with the lower surface of the control unit to interrupt the upward movement of the guide nozzle (30).

안내노즐(30)은, 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 내측부에 내측부에 결합홀(31)이 형성된 원통형으로 형성되고, 내주면이 디퓨저 몸체(20)의 외주면에 결합된다. 여기서, 디퓨저 몸체(20)의 외주면에 나사부(26)가 형성되고, 안내노즐(30)의 내주면 상측에 나사홈(36)이 형성되어, 상기 나사부(26)에 상기 나사홈(36)이 나사결합된다. 이 때, 디퓨저 몸체(20)의 나사부(26)는 단속돌기(24)와 측면홀(22)의 사이에 위치될 수 있다.3 to 6, the guide nozzle 30 is formed in a cylindrical shape having a coupling hole 31 is formed in the inner side, the inner peripheral surface is coupled to the outer peripheral surface of the diffuser body (20). Here, the threaded portion 26 is formed on the outer circumferential surface of the diffuser body 20, the screw groove 36 is formed on the inner circumferential surface of the guide nozzle 30, the screw groove 36 is screwed to the threaded portion 26 Combined. At this time, the threaded portion 26 of the diffuser body 20 may be located between the intermittent protrusion 24 and the side hole 22.

또한, 디퓨저 몸체(20)의 유동홀(21)과 연결되도록 안내노즐(30)의 내주면 일측을 따라 안내홈(33)이 형성된다. 여기서, 안내홈(33)은 내주면 중앙측에 위치될 수 있고, 단면이 디긋자("ㄷ") 형태로 형성될 수 있다. In addition, the guide groove 33 is formed along one side of the inner circumferential surface of the guide nozzle 30 so as to be connected to the flow hole 21 of the diffuser body 20. Here, the guide groove 33 may be located at the center of the inner circumferential surface, the cross section may be formed in the form of a declination ("c").

아울러, 안내노즐(30)의 내주면 하측에 안내홀(34)이 형성되되, 안내홀(34)은 안내홈(33)과 연결되도록 안내홈(33)의 하부에 형성되어, 측면홀(22)을 통해 안내홈(33)으로 배출되는 가스를 안내홀(34)의 하부로 안내배출시킬 수 있다. In addition, the guide hole 34 is formed below the inner circumferential surface of the guide nozzle 30, the guide hole 34 is formed in the lower portion of the guide groove 33 to be connected to the guide groove 33, the side hole 22 The gas discharged to the guide groove 33 through the guide hole 34 can be discharged to the lower portion.

보다 상세히 설명하면, 안내홈(33)이 안내노즐(30)의 내주면 중앙측에 형성되어, 안내홈(33)의 상,하부에 내측으로 돌출된 상부단(35) 및 하부단(32)이 각각 형성된다. 이 때, 안내노즐(30)의 내주면 상측에 위치된 상부단(35)은 내주면에 나사부(36)가 형성될 수 있다. In more detail, the guide groove 33 is formed at the center of the inner circumferential surface of the guide nozzle 30, so that the upper end 35 and the lower end 32 protruding inward to the upper and lower portions of the guide groove 33 are Each is formed. At this time, the upper end 35 located above the inner circumferential surface of the guide nozzle 30 may be formed with a screw portion 36 on the inner circumferential surface.

아울러, 안내노즐(30)의 내주면 하측에 위치된 하부단(32)은 내주면이 디퓨저 몸체(20)의 외측부에 밀착될 수 있다. 그리고, 하부단(32)을 상하로 관통하는 안내홀(34)이 형성되어 안내홈(33)과 연결될 수 있다.In addition, the lower end 32 positioned below the inner circumferential surface of the guide nozzle 30 may have an inner circumferential surface in close contact with an outer portion of the diffuser body 20. In addition, a guide hole 34 penetrating the lower end 32 up and down may be formed and connected to the guide groove 33.

한편, 본 실시에서 안내홀(34)은 수직방향으로 다수로 형성될 수 있다. 그러나, 안내홀(34)의 방향이 이에 한정되는 것은 아니며, Meanwhile, in the present embodiment, the guide holes 34 may be formed in plural in the vertical direction. However, the direction of the guide hole 34 is not limited thereto.

안내홀(34)은, 예를 들어, 하부로 갈수록 안내노즐(30)의 중심축 방향을 향하도록 경사지게 형성될 수 있다.For example, the guide hole 34 may be formed to be inclined toward the center axis direction of the guide nozzle 30 toward the lower side.

아울러, 안내홀(34)은 테이퍼 형태로 형성되어, 상부에서 하부로 갈수록 지름이 작게 형성될 수 있고, 이에 따라, 안내홀(34)의 상부에서 하부로 이동되는 가스의 배출속도는 빨라지게 된다. 여기서, 가스 등의 기체가 이동되는 입구 보다 출구가 작아짐에 따라 기체의 이동속도가 빨라지는 것은 유체역학의 기본원리이고, 당업자에게 명백하게 널리 공지된 내용이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
In addition, the guide hole 34 is formed in a tapered shape, the diameter of the guide hole 34 from the top to the lower can be formed, and accordingly, the discharge rate of the gas moved from the top to the bottom of the guide hole 34 is faster. . Here, the faster the moving speed of the gas as the outlet is smaller than the inlet through which the gas, such as gas, is moved, is a basic principle of hydrodynamics, and is well known to those skilled in the art, so a detailed description thereof will be omitted.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 용접 토치의 가스 디퓨저의 작용을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the operation of the gas diffuser of the welding torch according to the embodiment of the present invention will be described.

용접 토치(5)를 이용하여 용접 작업을 하기 위하여, 토치 바디(10)를 통해 디퓨저 몸체(20)에 가스를 공급한다. 이 때, 가스가 토치 바디(10)의 공급홀(11)에서 디퓨저 몸체(20)의 유동홀(21)로 이동하게 된다.In order to perform a welding operation using the welding torch 5, the gas is supplied to the diffuser body 20 through the torch body 10. At this time, the gas moves from the supply hole 11 of the torch body 10 to the flow hole 21 of the diffuser body 20.

그리고, 유동홀(21)로 이동된 가스는 디퓨저 몸체(20)의 측면홀(22)을 통해 디퓨저 몸체(20)의 측면으로 배출되고, 이 후, 측면홀(22)을 통해 배출된 가스는 측면홀(22)의 외측부에 위치된 안내노즐(30)의 내주면 중앙측에 위치된 안내홈(33)에 수용될 수 있다.Then, the gas moved to the flow hole 21 is discharged to the side of the diffuser body 20 through the side hole 22 of the diffuser body 20, after which the gas discharged through the side hole 22 It may be accommodated in the guide groove 33 located at the center of the inner circumferential surface of the guide nozzle 30 located in the outer side of the side hole (22).

여기서, 안내노즐(30)의 내주면 상측에 위치된 나사홈(36)이 디퓨저 몸체(20)의 나사부(26)와 나사결합되어 나사홈(36)의 상부로 가스가 배출되지 않도록 폐쇄된다.Here, the screw groove 36 located above the inner circumferential surface of the guide nozzle 30 is screwed with the threaded portion 26 of the diffuser body 20 so that the gas is closed to the upper portion of the screw groove 36.

또한, 안내홈(33)에 수용된 가스는 나사홈(36)의 하부에 형성된 안내홀(34)을 통해 안내노즐(30)의 하부로 배출된다. 이에 따라, 안내노즐(30)을 통해 배출되는 가스는 분사노즐(40)과 디퓨저 몸체(20) 사이의 수용홀(41) 공간을 통해 용접 토치(5)의 외부로 배출분사되게 된다. In addition, the gas received in the guide groove 33 is discharged to the lower portion of the guide nozzle 30 through the guide hole 34 formed in the lower portion of the screw groove 36. Accordingly, the gas discharged through the guide nozzle 30 is discharged to the outside of the welding torch 5 through the space of the receiving hole 41 between the injection nozzle 40 and the diffuser body 20.

이 때, 안내홀(34)이 하부로 갈수록 안내노즐(30)의 중심축 방향을 향하는 경사로 형성되어, 도 1에 도시된 바와 같이, 배출되는 가스(6)가 디퓨저 몸체(20)의 중심축 방향으로 모아지면서 분사되게 된다.At this time, the guide hole 34 is formed to be inclined toward the central axis direction of the guide nozzle 30 toward the lower, as shown in Figure 1, the discharged gas (6) is the central axis of the diffuser body 20 It is sprayed as it is collected in the direction.

아울러, 안내홀(34)이 상부에서 하부로 갈수록 지름이 작게 형성되어, 안내홀(34)의 상부에서 하부로 이동되는 가스의 배출속도는 빨라지게 되어 가스의 분사거리가 길어질 수 있다.
In addition, the diameter of the guide hole 34 from the upper portion to the lower portion is formed to be smaller, the discharge speed of the gas moving from the upper portion to the lower portion of the guide hole 34 may be faster, the longer the injection distance of the gas.

이상에서 본 발명의 다양한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 또 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
Although various embodiments of the present invention have been described above, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments set forth herein, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may add components within the same scope. It will be possible to easily propose another embodiment by changing, deleting, adding, etc., but this will also fall within the spirit of the present invention.

5 : 용접 토치 6 : 가스
10 : 토치 바디 11 : 공급홀
17 : 체결나사부 19 : 장착 나사홈
20 : 디퓨저 몸체 21 : 유동홀
22 : 측면홀 24 : 단속돌기
26 : 나사부 27 : 체결나사부
29 : 장착 나사부 30 : 안내노즐
31 : 결합홀 32 : 하부단
33 : 안내홈 34 : 안내홀
35 : 상부단 36 : 나사홈
40 : 분사노즐 41 : 수용홀
47 : 체결나사홈 50 : 컨택트 팁
51 : 장착홀 52 : 용접 와이어
5: welding torch 6: gas
10: torch body 11: supply hole
17: tightening screw part 19: mounting screw groove
20: diffuser body 21: flow hole
22: side hole 24: intermittent protrusion
26: screw portion 27: tightening screw portion
29: mounting screw portion 30: guide nozzle
31: coupling hole 32: lower end
33: guide groove 34: guide hall
35: upper end 36: screw groove
40: injection nozzle 41: receiving hole
47: Tightening Screw Groove 50: Contact Tip
51: mounting hole 52: welding wire

Claims (7)

분사노즐이 외측에 위치되는 용접 토치의 가스 디퓨저로서,
내측에 가스가 유동되는 유동홀이 형성되고, 측면 일측부에 상기 유동홀과 연결된 측면홀이 형성되는 디퓨저 몸체; 및
상기 디퓨저 몸체의 외측에 삽입결합되는 결합홀이 내측에 형성되고, 상기 측면홀의 외측을 덮도록 결합되어, 상기 측면홀을 통해 배출되는 상기 가스를 상기 분사노즐과 상기 디퓨저 몸체 사이의 공간을 통해 외부로 안내분사하는 안내노즐;을 포함하는, 용접 토치의 가스 디퓨저.
A gas diffuser in a welding torch with an injection nozzle located outside,
A diffuser body having a flow hole through which gas flows, and a side hole connected to the flow hole at one side of the side; And
A coupling hole inserted into an outer side of the diffuser body is formed inside, and coupled to cover an outer side of the side hole, the gas discharged through the side hole is externally provided through a space between the injection nozzle and the diffuser body. And a guide nozzle for guiding injection into the gas diffuser of the welding torch.
제 1항에 있어서, 상기 안내노즐은,
상기 측면홀과 연결되도록 내주면 일측을 따라 형성되는 안내홈;을 포함하는, 용접 토치의 가스 디퓨저.
The method of claim 1, wherein the guide nozzle,
And a guide groove formed along one side of the inner circumferential surface to be connected to the side hole.
제 2항에 있어서, 상기 안내노즐은,
내주면 하측에 형성된 안내홀;을 포함하고,
상기 안내홀은, 상부가 상기 안내홈과 연결되어, 상기 측면홀을 통해 배출되는 상기 가스를 상부에서 하부로 안내배출하는, 용접 토치의 가스 디퓨저.
The method of claim 2, wherein the guide nozzle,
Includes; guide hole formed in the lower inner peripheral surface,
The guide hole, the upper portion is connected to the guide groove, the gas diffuser of the welding torch, the guide discharges the gas discharged through the side hole from the top to the bottom.
제 3항에 있어서, 상기 안내홀은,
테이퍼진 형태로 이루어지며,
상부에서 하부로 갈수록 지름이 작게 형성되는, 용접 토치의 가스 디퓨저.
The method of claim 3, wherein the guide hole,
In tapered form,
A gas diffuser of a welding torch, the diameter of which is formed from the upper part to the lower part.
제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 안내홀은,
하부으로 갈수록 상기 안내노즐의 중심축 방향을 향하는 경사로 형성되는, 용접 토치의 가스 디퓨저.
The method of claim 3 or 4, wherein the guide hole,
The gas diffuser of the welding torch, which is formed at an inclined direction toward the center axis direction of the guide nozzle toward the lower side.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 디퓨저 몸체는, 외주면에 형성된 나사부;를 포함하고,
상기 안내노즐은, 내주면 상측에 나사홈;을 포함하여,
상기 나사부에 상기 나사홈이 나사결합되는, 용접 토치의 가스 디퓨저.
The method according to any one of claims 1 to 4,
The diffuser body, including a screw formed on the outer peripheral surface,
The guide nozzle, the screw groove on the inner peripheral surface; including,
The gas diffuser of the welding torch, wherein the screw groove is screwed into the threaded portion.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 디퓨저 몸체는,
상기 안내노즐의 상부방향이동을 단속하도록 상기 가스 디퓨저 몸체의 측면 타측부에 외측으로 돌출된 단속돌기;를 포함하는, 용접 토치의 가스 디퓨저.
The method according to any one of claims 1 to 4,
The diffuser body,
And an intermittent protrusion protruding outward from the side of the side of the gas diffuser body so as to control the upward movement of the guide nozzle.
KR1020100118730A 2010-11-26 2010-11-26 Gas diffuser of welding torch KR101304914B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100118730A KR101304914B1 (en) 2010-11-26 2010-11-26 Gas diffuser of welding torch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100118730A KR101304914B1 (en) 2010-11-26 2010-11-26 Gas diffuser of welding torch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120057133A true KR20120057133A (en) 2012-06-05
KR101304914B1 KR101304914B1 (en) 2013-09-05

Family

ID=46609059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100118730A KR101304914B1 (en) 2010-11-26 2010-11-26 Gas diffuser of welding torch

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101304914B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101412374B1 (en) * 2013-05-30 2014-06-25 에스티엑스조선해양 주식회사 easy-to-assemble welding device
KR101471518B1 (en) * 2013-06-05 2014-12-11 김병운 Welding-torch for tig welder
US9833859B2 (en) 2014-09-15 2017-12-05 Lincoln Global, Inc. Electric arc torch with cooling conduit

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6609930B2 (en) * 2015-01-29 2019-11-27 株式会社Gsユアサ Gas nozzle
KR101837372B1 (en) * 2017-09-29 2018-03-12 엘리펀트(주) welding torch diffuse
KR102192122B1 (en) * 2019-10-02 2020-12-16 손성하 Co2 welding torch
KR102206791B1 (en) * 2020-10-13 2021-01-22 고영실 argon gas welding torch head with gas saving function

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100555115B1 (en) * 2004-08-20 2006-02-24 유철 Method and apparatus for removing lint slub in circular knitting machine
JP2008036693A (en) * 2006-08-09 2008-02-21 Toyota Motor Corp Welding torch
KR20090011185A (en) * 2007-07-25 2009-02-02 스웰 주식회사 Welding torch for carbon dioxide welding machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101412374B1 (en) * 2013-05-30 2014-06-25 에스티엑스조선해양 주식회사 easy-to-assemble welding device
KR101471518B1 (en) * 2013-06-05 2014-12-11 김병운 Welding-torch for tig welder
US9833859B2 (en) 2014-09-15 2017-12-05 Lincoln Global, Inc. Electric arc torch with cooling conduit

Also Published As

Publication number Publication date
KR101304914B1 (en) 2013-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101304914B1 (en) Gas diffuser of welding torch
CN102672349B (en) Laser welding device
KR101768671B1 (en) Exhaust gas processing apparatus
ES2875892T3 (en) Spray nozzle for fluidized catalytic cracking
KR101570466B1 (en) Exhaust gas processing apparatus
JPWO2014171366A1 (en) Exhaust gas treatment device and ship
KR102112634B1 (en) Welding torch
US20130075499A1 (en) Nozzle for a burner boom water spray system of an offshore plant
KR102593268B1 (en) Spiral injection nozzle
KR101837374B1 (en) welding torch forward injecting diffuse
JP4758691B2 (en) spray nozzle
KR101837372B1 (en) welding torch diffuse
KR20110038356A (en) Welding torch head which uses the protective gas
JP5223581B2 (en) Drying method by air flow
JP2007130514A (en) Liquid atomizer
CN104863563B (en) A kind of nozzle
KR101315223B1 (en) Welding Nozzle
KR101485912B1 (en) lance
KR101904887B1 (en) Filtering apparatus for abrasive
JP2016187799A (en) Powder blender and powder blending method
KR101250328B1 (en) Shower head distributor apparatus and shower head using the same
JP5163334B2 (en) Jet nozzle structure and circulation adapter
JPH11264520A (en) Underwater weld nozzle
RU2511978C1 (en) Water spray device
JP3996180B1 (en) Fire extinguishing nozzle

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160801

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee