KR20120054810A - 쌀묵 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쌀을 주재료로 하여 제조된 쌀묵 및 이를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 묵 제조과정 도중에 쌀가루를 첨가하여 식감과 저장성을 향상시킨 쌀묵 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 쌀묵은 성인병과 비만에 효과적인 다이어트 건강식품으로서, 탄력성, 응집성 및 강도가 종래의 묵에 비하여 우수하고 저장성이 향상되어 장기간 보관이 가능함으로써 유통기간 및 유통반경을 확대할 수 있으며, 또한 색상, 맛, 기호도가 향상되어 상품성 있는 고품질의 묵 제조가 가능하다.
본 발명에 따른 쌀묵은 성인병과 비만에 효과적인 다이어트 건강식품으로서, 탄력성, 응집성 및 강도가 종래의 묵에 비하여 우수하고 저장성이 향상되어 장기간 보관이 가능함으로써 유통기간 및 유통반경을 확대할 수 있으며, 또한 색상, 맛, 기호도가 향상되어 상품성 있는 고품질의 묵 제조가 가능하다.
Description
본 발명은 쌀을 주재료로 하여 제조된 쌀묵 및 이를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 묵 제조과정 도중에 쌀가루를 첨가하여 식감과 저장성을 향상시킨 쌀묵 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 묵이라 함은 전분질 원료나 다당류를 주원료로 하여 호화, 성형한 것으로서, 재료에 따라 도토리묵, 메밀묵, 녹두묵 등이 있다.
묵은 저칼로리 알칼리성 식품으로서 도토리, 메밀, 녹두 등 곡류 또는 견과류를 이용하여 제조되며, 단백질, 식물성 지방, 식이섬유, 비타민, 무기질 등의 다양한 영양소가 풍부하고 소화율이 높으며 저열량 식품이어서 성인병과 비만을 효과적으로 억제하는 다이어트 건강식으로 적합하여 최근에 웰빙식품으로 주목을 받고 있다.
종래의 묵은 주로 도토리, 메밀 또는 녹두 등을 원료로 하여 제조되며, 상기 도토리에는 녹말과 탄닌이 풍부하고, 메밀에는 비타민, 루틴, 콜린 등의 성분이 풍부하며, 녹두는 류신, 라이신, 발리 등의 필수 아미노산이 풍부하게 함유되어 있다.
그러나 묵의 재료가 도토리, 메밀 또는 녹두 등에 한정되어 맛, 형태 및 색이 단조로운 결점이 있어서, 독특한 개성을 추구하는 현대인들의 취향에 뒤떨어지게 되어 젊은 계층의 소비자들로부터 점차 잊혀져 가고 있는 실정이다.
또한, 도토리를 이용한 묵의 경우에는 떫은맛이 강하여 장시간 동안 물에 불려서 떫은맛을 제거해야 하므로 제조에 많은 시간을 요하게 되며, 메밀 및 녹두를 이용하는 경우에는 제조공정은 간단하나 쉽게 변질되는 단점이 있어 장기간 보관할 수 없었다.
상기와 같은 문제를 개선하기 위하여 묵의 주재료 또는 부재료로서 밤, 버섯, 해조류, 검은콩 또는 녹차와 같은 다양한 여타 재료를 이용하는 방안이 제시되고 있으며, 상기 여타 재료에 의해 묵이 여러 가지 색상을 나타내고 재료에 함유된 유용성분을 묵에 부가하여 기능성을 높인 기능성 묵이 제안되어 있다.
그러나 상기 재료들은 종류에 따라 식감을 떨어뜨리고 저장성을 저하시키는 단점이 있으며, 이를 보완하기 위하여 감미료, 방부제 등의 인공첨가물을 첨가하게 되므로 인체건강에 악영향을 끼친다.
또한, 보관기간을 늘리기 위하여 저온으로 냉각하여 보관할 경우 물성이 변하여 식감이 저하되는 문제가 있다.
대한민국 공개특허공보 제2006-0128771호에는 현미, 양파 및 전분을 혼합하여 묵을 제조하는 방법이 개시되어 있으며, 인체의 건강을 증진시키고 한국인의 입맛에 맞는 먹거리를 제공하고자 하였다.
그런데 상기 공보에서 제조된 묵은 현미와 양파의 효능을 묵에 부가할 수는 있으나, 식감이 저하되고 특히 양파가 첨가되므로 쉽게 부패되어 제조 즉시 섭취하여야 하는 문제가 있었다.
따라서 다양한 소비자의 욕구에 부응하기 위한 묵 상품의 다양화ㆍ고급화 방안으로서, 묵 제조시 식감의 향상과 더불어 저장성을 향상시키기 위한 묵 제조방법의 개발 필요성은 여전히 존재한다.
본 발명이 해결하려는 과제는 쌀을 주재료로 묵을 제조하고, 묵에 다양한 기능성을 부가하면서 저장성을 향상시켜 장기간 보관하여도 식감이 유지되도록 하는 쌀묵 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 멥쌀을 300~500메시로 분쇄하여 쌀가루를 제조하는 단계; 물 100중량부에 상기 쌀가루 15~25중량부를 혼합하여 쌀가루액을 제조하는 단계; 물 1000중량부에 곤약 5~10중량부, 한천 0.5~7.0중량부, 카라기난 5~10중량부, 염화칼륨 1~2중량부 및 식염 2~4중량부를 혼합하여 혼합용액을 제조하는 단계; 상기 혼합용액을 중불에서 가열하는 단계; 상기 혼합용액의 온도가 60~70℃가 되면 혼합용액 100중량부 기준 상기 쌀가루액 55~65중량부를 첨가하여 가열하는 단계; 상기 중불에서 25~35분간 가열된 쌀가루액이 첨가된 혼합용액을 센불에서 3~7분간 가열하여 80~85℃로 승온하는 단계; 상기 쎈불에서 가열된 쌀가루액이 첨가된 혼합용액을 약불에서 1~3분 동안 뜸들이는 단계; 및 상기 약불에서 뜸들인 쌀가루액이 첨가된 혼합용액을 성형틀에 부어 냉각하는 단계;를 포함하는 쌀묵 제조방법을 제공한다.
이때, 상기 쌀가루액을 제조하는 단계에서 물 100중량부에 천연 부재료 분말 2~10중량부를 더 첨가하는 것이 바람직하며, 상기 천연 부재료는 흑미, 적미, 녹미, 복분자, 치자, 오미자, 오디, 흑임자, 허브, 클로렐라, 파프리카, 도토리, 메밀 및 녹두로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 쌀가루는 90~100℃에서 15~25분간 볶은 쌀가루인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 쌀묵을 제공한다.
본 발명에 따른 쌀묵은 성인병과 비만에 효과적인 다이어트 건강식품으로서, 탄력성, 응집성 및 강도가 종래의 묵에 비하여 우수하고, 저장성이 향상되어 장기간 보관이 가능함으로써 유통기간 및 유통반경을 확대할 수 있다.
또한, 색상, 맛, 기호도가 향상되어 상품성 있는 고품질의 묵 제조가 가능하다.
식생활의 서구화로 쌀의 소비가 줄어들고 쌀 재고가 늘어나게 되어 쌀소비 문제가 현재 심각하게 대두되고 있으며, 이에 따라 쌀 소비촉진을 위하여 개발된 쌀 가공식품으로는 즉석밥, 쌀과자, 쌀라면, 쌀국수, 쌀빵, 쌀햄버거, 한과, 떡 등을 들 수 있으나, 밀가루에 비하여 쌀을 이용한 가공식품의 개발은 미진한 실정이다.
쌀의 영양적 가치를 살펴보면 쌀의 전분은 뇌의 활동을 돕고 비만과 당뇨병을 예방하는데 효과적이며, 쌀 단백질은 필수아미노산인 라이신 함량이 밀가루보다 2배 정도 많아 몸안에서의 이용률이 밀가루보다 높아서 콜레스테롤 저하와 혈압조절, 암예방 등의 성인병 예방에 효과적이다.
또한, 쌀에는 비타민 B3로 알려진 나이아신(niacin)이 풍부하고, 아밀라아제(amylase), 말타아제(maltase), 프로테아제(protease), 리파아제(lipase)와 같은 효소가 존재하여 인체 건강에 유익한 건강식품이다.
상기 효능을 가진 쌀가루를 첨가하여 묵을 제조하면 묵 제조시의 가열과정에서 첨가된 쌀가루가 호화(糊化)되고, 호화된 쌀가루는 점착성이 있어 묵의 복원성을 증가시키고 탄력있는 식감을 제공한다.
본 발명에서는 이러한 쌀을 이용하여 식감 및 저장성을 향상시킨 쌀묵 제조방법을 제시하여, 인체 유용성분이 풍부하게 함유된 쌀 가공식품을 제공하고자 한다.
먼저 멥쌀을 300~500메시(mesh)로 미세하게 분쇄하여 쌀가루를 제조한 후, 물 100중량부에 상기 쌀가루 15~25중량부를 혼합하여 쌀가루액을 제조한다.
쌀은 멥쌀과 찹쌀로 대별할 수 있으며, 찹쌀은 아밀로펙틴으로 구성되고 멥쌀은 아밀로펙틴과 아밀로오스로 구성되는데, 아밀로펙틴으로 구성된 찹쌀은 묵을 부드럽게 하나 경도가 너무 낮아 묵의 형태를 유지하지 못하므로, 아밀로펙틴에 아밀로오스가 15~30% 정도 함유된 멥쌀을 묵의 주재료로 하여 묵이 성형된 형태를 유지하도록 한다.
또한, 묵은쌀보다 햅쌀을 이용하는 것이 좀더 바람직한데, 햅쌀에는 묵은쌀에 비하여 아밀라아제, 리파아제와 같은 여러 종류의 효소가 배아와 배유 사이에 많이 있고 그 활성도 강하여 쌀의 전분을 당화시킴으로써 묵에 풍미를 더하게 된다.
상기 쌀가루의 입도 크기가 300메시 미만이면 거친 맛이 나게 되며, 500메시를 초과하면 떡과 같이 엉기게 되어 바람직하지 않다.
또한, 묵에 여러 기능성을 부여하기 위하여 천연 부재료를 상기 쌀가루액에 첨가할 수 있으며, 천연 부재료에는 시각적인 효과를 제공시키기 위한 흑미ㆍ적미ㆍ녹미 등의 유색미, 복분자ㆍ치자ㆍ오미자ㆍ오디 등의 과일 또는 흑임자ㆍ허브ㆍ클로렐라ㆍ파프리카 등이 있으며, 종래의 묵의 맛에 길들여진 취식자를 위한 도토리, 메밀, 녹두 등의 분말을 첨가할 수 있다.
상기 부재료의 첨가량은 물 100중량부를 기준으로 천연 부재료 분말 2~10중량부가 적당하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 취식자의 취향에 따라 적당히 가감할 수 있다.
또한, 상기 부재료를 포함한 쌀가루를 90~100℃에서 15~25분간 볶은 후 물에 혼합하여 쌀가루액을 제조할 수도 있으며, 볶은 쌀가루는 묵의 탄력성(springness)과 응집성(cohesiveness)을 좀더 향상시키는 효과를 제공한다.
다음은 물 1000중량부에 곤약 5~10중량부, 한천 0.5~7.0중량부, 카라기난(carrageenan) 5~10중량부, 염화칼륨 1~2중량부 및 식염 2~4중량부를 혼합하여 혼합용액을 제조한 후 중불에서 25~35분간 교반하면서 가열한다.
가열 중 상기 혼합용액의 온도가 60~70℃가 되면 혼합용액 100중량부 기준 상기 쌀가루액 55~65중량부를 첨가한다.
쌀가루액을 가열 중간에 넣는 이유는, 쌀가루액은 장기간 가열하게 되면 죽처럼 되는 성질이 강하여 묵의 형태를 유지하지 못하게 되므로 가열시간을 단축하고자 함이다.
상기 쌀가루액의 함량이 55중량부 미만이면 제조되는 묵의 경도가 저하되고 쫄깃거리는 느낌이 감소하게 되며, 65중량부를 초과하면 묵의 성형이 잘 이루어지지 않는다.
상기 중불에서의 가열이 완료되면 졸(sol) 상태의 1차 가열물을 얻는데, 이를 다시 센불에서 3~7분간 교반하면서 가열하여 2차 가열물을 얻는다.
상기 쎈불에서의 가열이 완료되면 2차 가열물의 온도가 80~85℃로 되는데, 상기 가열온도가 80℃ 미만이면 쌀의 전분과 첨가물이 충분히 엉기지 않고, 85℃를 초과하면 응집성이 저하되어 묵의 쫀득쫀득한 식감이 감소되어 바람직하지 않다.
다음은 상기 2차 가열물을 약불에 1~3분 동안 뜸들여서 3차 가열물을 얻게 되며, 뜸들이는 동안 상기 가열물의 수분이 고열의 증기가 되어 상기 가열물을 고루 익게 하는 동시에 수분이 감소되어 다음 단계인 묵 성형이 용이하게 진행될 수 있다.
상기 3차 가열물을 성형틀에 부어 자연냉각하면 본 발명에 따른 쌀묵의 제조가 완료된다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예, 비교예 및 시험예에 의거하여 좀더 상세하게 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환 및 균등한 타 실시예로 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
<실시예 1>
먼저 멥쌀을 400메시로 미세하게 분쇄하여 쌀가루를 제조한 후, 찬물 250g에 상기 쌀가루 51g을 혼합하여 쌀가루액을 제조하였다.
다음은 물 500g에 곤약 3.3g, 한천 0.5g, 카라기난 3g, 염화칼륨 0.7g 및 식염 1.6g을 혼합하여 혼합용액을 제조한 후 중불에서 교반하면서 가열하였다.
가열 후 15분이 경과하여 상기 혼합용액의 온도가 65℃가 되는 시점에 상기 쌀가루액을 전량 첨가하고 계속 교반하면서 가열하였다.
상기 쌀가루액 첨가 후 15분이 경과하면 다시 센불에서 5분간 교반하면서 가열하여 82℃까지 승온하였다.
상기 쎈불에서의 가열이 완료되면 약불에서 2분 동안 뜸들인 다음 성형틀에 붓고 2시간 동안 자연냉각하여 본 발명에 따른 쌀묵을 제조하였다.
<실시예 2>
상기 실시예 1에서, 쌀가루액에 흑미 분말 9g을 첨가한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀묵을 제조하였다.
<실시예 3>
상기 실시예 1에서, 쌀가루를 95℃에서 20분간 볶은 후 찬물과 혼합하여 쌀가루액을 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀묵을 제조하였다.
<비교예 1>
상기 실시예 1에서, 멥쌀 대신에 찹쌀을 이용하여 쌀가루액을 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀묵을 제조하였다.
<비교예 2>
상기 실시예 1에서, 쌀가루액과 혼합용액을 처음부터 혼합하여 중불, 쎈불 및 약불에서 가열한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀묵을 제조하였다.
<시험예 1> 일반성분 분석
상기 실시예 1의 쌀묵의 성분분석을 실시하였으며, 분석은 다산생명과학원(주)에 의뢰하여 실시하였고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
항목 | 단위 | 측정치 | 항목 | 단위 | 측정치 |
열량 | ㎉/100g | 38 | 나트륨 | ㎎/100g | 111.1111 |
수분 | g/100g | 90.38 | 트랜스지방 | g/100g | 0 |
회분 | g/100g | 0.42 | 당류 | g/100g | 불검출 |
탄수화물 | g/100g | 8.07 | 포화지방 | g/100g | 0.0640 |
조단백질 | g/100g | 0.94 | 콜레스테롤 | ㎎/100g | 불검출 |
조지방 | g/100g | 0.19 |
상기 표 1에 기재된 바와 같이, 열량이 38㎉/100g으로 작고 트렌스지방, 당류, 콜레스테롤 성분이 검출되지 않아, 본 발명에 따른 쌀묵이 성인병과 비만에 효과가 있음을 알 수 있다.
<시험예 2> 식감 및 저장성 분석
시중에서 유통되는 도토리묵을 대조군으로 하여, 상기 실시예 및 비교예의 쌀묵의 탄력성, 응집성, 강도 및 저장성을 비교하였다.
탄력성은 변형된 물질이 힘 제거시 원상태로 되돌아가려는 성질로서, 입안에서는 고무와 같은 탄력이 느껴지는 감각이라 할 수 있으며, 응집성은 식품 내 성분과 성분이 밀접하게 결합되어 씹었을 때 쉽게 풀어지지 않고 뭉쳐있어 쫀득쫀득한 느낌을 주는 성질이라 할 수 있다.
강도는 묵의 단단한 정도를 나타내며, 저장성은 상기 각 군을 4일간 4℃의 냉장보관 및 5일간 -22℃로 냉동 후 실온에서 4시간 해동하여 탄력성과 응집성을 측정하고 그 변화를 서로 비교하여 판단하였다.
측정은 물성분석기(Texture Analyzer, TA-XT2, Stable Micro Systems사 제조, 영국)를 이용하여 10회 반복측정하였으며, 2×2×2㎝(가로×세로×두께) 크기의 묵을 접시에 올려놓은 다음 탐침 플런저(probe type:P/36R)를 사용하여 pre-test speed 2.0㎜/s, test speed 1.0㎜/s, post-test speed 1.0㎜/s, trigger force auto 5.0g의 조건으로 측정하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비교예 1 | 비교예 2 | 대조군 | ||
탄력성 | 제조 직후 | 0.72 | 0.70 | 0.75 | 0.70 | 0.64 | 0.69 |
냉장보관 | 0.70 | 0.67 | 0.72 | 0.66 | 0.61 | 0.66 | |
냉동 후 해동 | 0.65 | 0.63 | 0.66 | 0.61 | 0.53 | 0.58 | |
응집성 | 제조 직후 | 0.44 | 0.42 | 0.46 | 0.36 | 0.37 | 0.36 |
냉장보관 | 0.41 | 0.40 | 0.42 | 0.33 | 0.33 | 0.31 | |
냉동 후 해동 | 0.37 | 0.34 | 0.39 | 0.27 | 0.23 | 0.25 | |
강도(g) | 제조 직후 | 738.36 | 731.94 | 745.68 | 747.91 | 689.51 | 675.44 |
냉장보관 | 725.99 | 717.55 | 736.94 | 676.13 | 628.24 | 599.60 | |
냉동 후 해동 | 386.10 | 379.62 | 438.61 | 311.02 | 293.82 | 446.96 |
상기 결과에서 알 수 있듯이, 탄력성은 볶은 쌀가루를 첨가한 실시예 3이 가장 높고 쌀가루액을 처음부터 혼합용액에 혼합하여 가열한 비교예 2가 가장 낮게 나타나, 쌀가루를 장기간 가열하면 죽과 같이 되어 쌀묵의 탄력이 떨어짐을 알 수 있다.
응집성은 실시예 3, 실시예 1, 실시예 2의 순으로 높고 비교예 및 대조군이 낮게 나타나, 쌀의 종류와 가열시간이 묵의 응집성에 영향을 미침을 알 수 있다.
강도는 비교예 2와 대조군에서 낮게 나타나 쌀의 가열시간이 늘어날수록 묵의 강도가 저하되며, 쌀묵이 도토리묵보다 제조 직후의 강도가 큼을 알 수 있다.
전체적으로 멥쌀을 주재료로 하여 쌀의 가열시간을 최대한 줄이는 것이 탄력 있고 쫀득쫀득하며 단단한 묵을 제조하는데 바람직함을 알 수 있다.
또한, 저장성은 냉장보관보다 냉동 후 해동하였을 때 탄력성, 응집성 및 강도의 저하가 좀더 많이 진행됨을 알 수 있으며, 비교예 및 대조군에 비하여 실시예의 물성저하가 대체로 적게 진행되는 것으로 나타나, 본 발명에 따른 쌀묵은 냉장유통이 가능하고 장기간 저장시 냉동보관도 가능함을 알 수 있다.
<시험예 3> 관능검사
시중에 유통되는 도토리묵, 청포묵, 깨묵을 대조군으로 하여 상기 실시예 및 비교예의 쌀묵을 5일간 -22℃로 냉동 후 실온에서 4시간 해동하여 관능검사를 실시하였다.
관능검사는 색상, 맛, 향, 조직감 및 전체적인 기호도를 주요항목으로 하여, 10명의 전북대학교 바이오식품연구센터 원구원 및 대학원생을 대상으로 9점 척도법으로 평가하여 그 평균값을 하기 표 3에 나타내었다.
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비교예 1 | 비교예 2 | 도토리묵 | 청포묵 | 깨묵 | |
색상 | 6.21 | 7.86 | 6.30 | 6.38 | 6.04 | 7.50 | 5.00 | 6.68 |
향 | 6.50 | 6.62 | 6.71 | 6.31 | 5.36 | 6.75 | 4.75 | 7.15 |
맛 | 7.25 | 7.58 | 7.77 | 5.24 | 5.15 | 5.53 | 3.75 | 6.03 |
조직감 | 7.51 | 7.36 | 7.78 | 5.63 | 5.04 | 6.16 | 4.25 | 4.75 |
전체적인 기호도 | 7.02 | 7.32 | 7.69 | 5.54 | 5.16 | 5.75 | 2.50 | 5.25 |
(9:매우 좋음, 7:좋음, 5:보통, 3:나쁨, 1:매우 나쁨)
상기 표 3에 나타난 바와 같이, 색상은 흑미 분말이 첨가된 실시예 2가 가장 높고 청포묵이 가장 낮게 평가되었으며, 향은 깨묵이 가장 높고 맛은 실시예에서 전체적으로 높게 나타났다.
조직감의 평가에서도 실시예가 비교예보다 높은 것으로 나타났는데, 상기 시험예 2에서 확인된 탄력과 쫄깃거림의 차이가 조직감에 영향을 미친 것으로 판단된다.
전체적인 기호도에서는 실시예 3, 실시예 2, 실시예 1의 순으로 높고 비교예 및 대조군이 낮게 평가되어 본 발명에 따른 쌀묵의 상품성을 확인할 수 있었다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 쌀묵은 성인병과 비만에 효과적인 다이어트 건강식품으로서, 탄력성, 응집성 및 강도가 종래의 묵에 비하여 우수하고 저장성이 향상되어 장기간 보관이 가능함으로써 유통기간 및 유통반경을 확대할 수 있으며, 또한 색상, 맛, 기호도가 향상되어 상품성 있는 고품질의 묵 제조가 가능하다.
Claims (5)
- 멥쌀을 300~500메시로 분쇄하여 쌀가루를 제조하는 단계;
물 100중량부에 상기 쌀가루 15~25중량부를 혼합하여 쌀가루액을 제조하는 단계;
물 1000중량부에 곤약 5~10중량부, 한천 0.5~7.0중량부, 카라기난 5~10중량부, 염화칼륨 1~2중량부 및 식염 2~4중량부를 혼합하여 혼합용액을 제조하는 단계;
상기 혼합용액을 중불에서 가열하는 단계;
상기 혼합용액의 온도가 60~70℃가 되면 혼합용액 100중량부 기준 상기 쌀가루액 55~65중량부를 첨가하여 가열하는 단계;
상기 중불에서 25~35분간 가열된 쌀가루액이 첨가된 혼합용액을 센불에서 3~7분간 가열하여 80~85℃로 승온하는 단계;
상기 쎈불에서 가열된 쌀가루액이 첨가된 혼합용액을 약불에서 1~3분 동안 뜸들이는 단계; 및
상기 약불에서 뜸들인 쌀가루액이 첨가된 혼합용액을 성형틀에 부어 냉각하는 단계;를 포함하는 쌀묵 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 쌀가루액을 제조하는 단계에서 물 100중량부에 천연 부재료 분말 2~10중량부를 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 쌀묵 제조방법. - 청구항 2에 있어서,
상기 천연 부재료는 흑미, 적미, 녹미, 복분자, 치자, 오미자, 오디, 흑임자, 허브, 클로렐라, 파프리카, 도토리, 메밀 및 녹두로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 쌀묵 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 쌀가루는 90~100℃에서 15~25분간 볶은 쌀가루인 것을 특징으로 하는 쌀묵 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조된 쌀묵.
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