KR20120027323A - Method for operating a floor drain for use in a tank for metal melts - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 금속 용융물을 위한 유통 개구(through-flow opening)를 둘러싸는 내부 벽, 및 외부 하우징을 구비하는, 금속 용융물용 용기에 이용되는 주탕 노즐에 관한 것으로, 주탕 노즐의 작동 중에, 최대 500 mbar의 압력이 내부 벽과 외부 하우징 사이에 존재하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a pouring nozzle for use in a container for a metal melt having an inner wall surrounding a through-flow opening for the metal melt, and an outer housing, the operation of which is at most 500 during operation of the pouring nozzle. pressure of mbar is present between the inner wall and the outer housing.
Description
본 발명은, 금속 용융물을 위한 유통 개구(through-flow opening)를 둘러싸는 내부 벽, 및 외부 하우징을 구비하는, 금속 용융물용 용기에 이용되는 주탕 노즐(pouring nozzle)에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 그 주탕 노즐의 작동 방법, 및 금속 용융물용 주탕 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pouring nozzle for use in a container for metal melt, having an inner wall surrounding a through-flow opening for the metal melt, and an outer housing. Moreover, this invention relates to the operation method of the pouring nozzle, and the pouring apparatus for metal melts.
주탕 노즐은 종래 기술에 공개되어 있다. 예를 들면, KR 2003-0054769에 그러한 주탕 노즐의 구조 및 작동에 대해 개시되어 있다. 주탕 노즐의 작동 중단을 방지하기 위해, 주탕 노즐의 재료 내의 압력을 약간 감소시켜야 한다. 사실상, -1000 mm H2O 내지 -1300 mm H2O의 압력 감소가 제강 산업에서의 주탕 장비의 통상의 주탕 노즐에서 확인되고 있다. 그 압력 감소는 약 885 mbar 내지 915 mbar의 절대 압력에 상응한다. 실제로, 어쩌면 유동하는 금속 용융물의 벤츄리 효과로 인해 거의 당연한 얻어지는 압력 감소에 의해서는 유통 물질의 고착의 문제점(소위, 클로깅)이 불충분하게 제거되는 것으로 드러났다. 그러한 고착은 주탕 노즐의 직경 감소를 초래하여 지속적으로 유량을 변경시키며, 이에 따라 금속 용융물에서 품질을 저하시키는 난류 및 가스 혼입을 야기하게 된다.Pouring nozzles are disclosed in the prior art. For example, KR 2003-0054769 discloses the construction and operation of such pouring nozzles. In order to prevent operation of the pouring nozzle, the pressure in the material of the pouring nozzle should be slightly reduced. In fact, pressure reductions from -1000 mm H 2 O to -1300 mm H 2 O have been observed in conventional pouring nozzles of pouring equipment in the steelmaking industry. The pressure drop corresponds to an absolute pressure of about 885 mbar to 915 mbar. Indeed, the pressure reduction almost obtained, perhaps due to the Venturi effect of the flowing metal melt, has been found to remove insufficiently the so-called clogging problem of circulating material. Such sticking results in a reduction in the diameter of the pouring nozzle, which results in a continual change in flow rate, resulting in turbulence and gas incorporation which degrades the quality in the metal melt.
다른 주탕 노즐이 예를 들면 DE 10 2004 0573 81로부터 공지되어 있다. 여기에서는, 제어된 불활성 가스 첨가에 의해, 또는 전체 주탕 노즐의 완전한 밀봉 및 이와 관련된 용강(steel melt) 내로 주탕 노즐의 벽을 통한 산소의 혼입의 방지에 의해 고착(클로깅) 문제를 피하려는 시도를 하고 있다.Other pouring nozzles are known from DE 10 2004 0573 81, for example. Here, attempts to avoid sticking (clogging) problems by controlled inert gas addition or by the complete sealing of the entire pouring nozzle and the prevention of the incorporation of oxygen through the walls of the pouring nozzle into the associated steel melt Is doing.
DE 198 47 271 C1에서는 전술한 고착을 용강에 특정 슬래그 형성제를 첨가함으로써 피하는 방법을 개시하고 있다. 따라서, 여기에서는 이물질이 용강 내로 도입된다. 그 고착물은 용강 내에서 형성되는 알루미늄 화합물로서 기술하고 있다.DE 198 47 271 C1 discloses a method for avoiding the above-mentioned sticking by adding a specific slag forming agent to molten steel. Therefore, foreign matter is introduced into the molten steel here. The fixation is described as an aluminum compound formed in molten steel.
본 발명의 목적은 유통 중에 물질의 고착의 측면에서 개선된 동시에 상당히 단순화시킨 주탕 노즐을 제공하는 데에 있다.It is an object of the present invention to provide a pouring nozzle which is improved in terms of sticking of material during distribution and at the same time greatly simplified.
그러한 문제점은 독립 청구항의 특징부에 의해 해결된다. 유리한 실시예들은 종속 청구항들에 기재되어 있다.Such a problem is solved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments are described in the dependent claims.
놀랍게도, 주탕 노즐을 완전히 에워싸지 않더라도, 고착의 문제점이 주탕 노즐의 작동 중에 최대 500 mbar의 압력이 내벽과 외부 하우징 사이에 존재하게 함으로써 대부분 해결될 수 있는 것으로 확인되었다. 바람직하게는, 그 압력은 최대 400 mbar, 특히 최대 300 mbar이다. 유리하게는, 클로깅을 피하기 위해, 그 압력은 100 mbar 내지 400 mbar 범위, 바람직하게는 250 mbar 내지 300 mbar 범위이다. 명백하게도, 그러한 저압에서 주탕 노즐의 유통 개구 내로의 가스 유입이 효과적으로 방지되어, 물질이 통과해 흐르는 동안에 유통 개구의 벽에서 그 물질의 고착이 사실상 없어진다. 게다가, 그를 통해 유동하는 금속 용융물의 가스 오염, 특히 용강의 가스 오염이 없다. 주탕 속도는 느려지지 않으며, 금속 용융물 내에서의 난류가 감소한다. 필요한 부압은 바람직하게는 통상의 펌프에 의해 생성될 수 있다.Surprisingly, it has been found that even if the pouring nozzle is not completely enclosed, the problem of sticking can be largely solved by having a pressure of up to 500 mbar between the inner wall and the outer housing during operation of the pouring nozzle. Preferably, the pressure is at most 400 mbar, in particular at most 300 mbar. Advantageously, to avoid clogging, the pressure is in the range of 100 mbar to 400 mbar, preferably in the range of 250 mbar to 300 mbar. Obviously, at such low pressures gas inflow into the flow opening of the pouring nozzle is effectively prevented, virtually eliminating the sticking of the material at the wall of the flow opening while the material flows through. In addition, there is no gas contamination of the metal melt flowing therethrough, in particular gas contamination of the molten steel. Pouring speed does not slow down and turbulence in the metal melt is reduced. The required negative pressure can preferably be produced by conventional pumps.
게다가, 본 발명에 따르면, 전술한 바와 같은 주탕 노즐을 벽에, 특히 바닥벽에 구비하고 있는 금속 용융물용 용기가 주탕 장치에 설치된다.In addition, according to the present invention, a container for metal melt, which is provided with the above-described pouring nozzle on the wall, in particular on the bottom wall, is provided in the pouring device.
주탕 노즐에는 상부 노즐과 하부 노즐이 설치될 수 있다. 상부 노즐은 주탕 장치의 벽에 바로 배치될 수 있는 한편, 하부 노즐은 그 아래에 배치될 수 있다. 2개의 노즐들 사이에는 기본적으로 공지된 슬라이드 밸브가 배치되고, 이에 의해 금속 용융물의 흐름을 제어하도록 유통 개구를 개폐할 수 있다.The pouring nozzle may be provided with an upper nozzle and a lower nozzle. The upper nozzle can be placed directly on the wall of the pouring apparatus, while the lower nozzle can be placed below it. A basically known slide valve is arranged between the two nozzles, whereby the flow opening can be opened and closed to control the flow of the metal melt.
슬라이드 밸브 대신에, 스토퍼 로드(stopper rod)가 역시 공지의 방식으로 이용될 수도 있다. 주탕 노즐의 작동에 의해, 그 작동 상태, 즉 금속 용융물이 통과해 유동하는 중에 존재하는 상태를 알 수 있을 것이다. 주탕 노즐은 바람직하게는 용강에 이용된다.Instead of a slide valve, a stopper rod may also be used in a known manner. By operation of the pouring nozzle, the operating state, i.e., the state in which the metal melt flows through and flows will be known. Pouring nozzles are preferably used for molten steel.
이하에서 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 주탕 노즐을 갖는 주탕 장치의 단면도이며,
도 2는 주탕 노즐을 갖는 종래의 주탕 장치의 단면도이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a cross-sectional view of a pouring apparatus having a pouring nozzle according to the present invention;
2 is a cross-sectional view of a conventional pouring apparatus having a pouring nozzle.
도 1에 도시한 주탕 장치(1)는 예를 들면 주탕 노즐(2)이 바닥에 배치된 용강용 분배기(distributor)이다. 주탕 노즐(2)은 그 상부(3)가 분배기의 라이닝(5)에 배치된 받침돌(seating stone)(4) 내에 삽입된다. 상부(3) 아래에는 소위 슬라이드 밸브(6)가 배치되며, 이 슬라이드 밸브에 의해 주탕 노즐(2)의 유통 개구(7)가 개폐될 수 있다. 슬라이드 밸브(6)는 공지의 방식으로 구성될 수 있다. 슬라이드 밸브(6)에는 주탕 노즐(2)의 외부 하우징(9)을 통과해 밀봉된 방식으로 안내되고 폐쇄를 조절하는 푸쉬 로드(8)가 설치되어 있다. 외부 하우징(9)은 슬라이드 밸브(8)를 둘러싸고 그 하부에서는 주탕 노즐(20)의 하부(10)에 대해 밀봉되게 배치된다. 외부 하우징(9)은 그 상부에서는 주탕 노즐(2)의 상부(3)의 둘레로 연장하여 상부(3)에 대해 치밀하게 접하게 배치되고 그 외측에서는 받침돌(4)에 의해 둘러싸인다. 주탕 노즐(2)의 하부(10)는 게이트 밸브(6) 아래에 배치된다. 하부(10)는 주형(11) 내로 연장한다. 진공 펌프가 조절 가능한 펌프 밸브(12)에 연결되고, 이에 의해 유통 개구(7)의 경계를 획정하는 내부 벽(13)과 외부 하우징(9) 사이의 압력이 약 250 mbar의 값으로 낮아진다. 그 압력은 펌핑 섹션에서 측정된다.The
놀랍게도, 현행 실무에서의 수많은 경험과는 대조적으로, 본 발명의 주탕 노즐(2)에서는 이미 압력이 약 500 mbar로 낮춰진 경우에 유통 개구(7)의 내부에서 어떠한 현저한 고착도 발견되지 않음이 확인되었다.Surprisingly, in contrast to numerous experiences in current practice, it has been found that in the
도 2에서는 도 1에 도시한 구성과 대체로 유사하지만, 감압 수단이, 특히 하우징 및 진공 펌프가 존재하지 않는, 상당한 감압이 없는 주탕 장치를 도시하고 있다. 이러한 장치는 대기압, 따라서 약 1000 mbar의 압력으로 작동한다.In FIG. 2, the pressure reducing means is shown to be substantially similar to the configuration shown in FIG. 1, but without significant pressure reduction, in particular without the housing and the vacuum pump. These devices operate at atmospheric pressure and thus at a pressure of about 1000 mbar.
도 2에 개략적으로 도시한 구성에서, 주탕 노즐(2)의 하부(10)의 내부에 전술한 축적물(14)이 형성되어, 용강의 관통 흐름을 불규칙하고 지속적으로 변경하게 되는 것으로 확인되었다. 그 결과, 강의 품질에 영향을 미칠 수 있는 난류가 생성된다.In the configuration schematically shown in FIG. 2, the above-described
Claims (9)
주탕 노즐의 작동 중에, 최대 500 mbar의 압력이 내부 벽과 외부 하우징 사이에 존재하는 것을 특징으로 하는 주탕 노즐.A pouring nozzle for use in a container for a metal melt having an inner wall and an outer housing surrounding a through-flow opening for the metal melt,
Pouring operation, characterized in that during operation of the pouring nozzle a pressure of up to 500 mbar is present between the inner wall and the outer housing.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 주탕 노즐이 용기의 벽에 배치되는 것을 특징으로 하는 주탕 장치.A pouring apparatus having a container for metal melt,
The pouring device according to any one of claims 1 to 4, wherein the pouring nozzle is arranged on the wall of the container.
주탕 노즐의 작동 중에, 최대 500 mbar의 압력이 내부 벽과 외부 하우징 사이에 존재하도록 하는 것을 특징으로 하는 주탕 노즐의 작동 방법.A method of operating a pouring nozzle for use in a metallurgical vessel having an inner wall and an outer housing surrounding a flow opening for a metal melt, the method comprising:
A method of operating a pouring nozzle, characterized in that during operation of the pouring nozzle a pressure of up to 500 mbar is present between the inner wall and the outer housing.
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| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |