KR20120016777A - Molding apparatus and method of hot stamping for controling partial strength - Google Patents
Molding apparatus and method of hot stamping for controling partial strength Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120016777A KR20120016777A KR1020100079222A KR20100079222A KR20120016777A KR 20120016777 A KR20120016777 A KR 20120016777A KR 1020100079222 A KR1020100079222 A KR 1020100079222A KR 20100079222 A KR20100079222 A KR 20100079222A KR 20120016777 A KR20120016777 A KR 20120016777A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- temperature mold
- high temperature
- low temperature
- hot stamping
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/022—Stamping using rigid devices or tools by heating the blank or stamping associated with heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/26—Programme control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 고강도 차체부품의 충돌에너지 흡수율을 향상하기 위한 핫스탬핑 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 국부적인 가열 및 냉각을 통한 온도 제어를 통해 강판에 고강도 영역 및 연성 영역을 구현하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치 및 그 성형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hot stamping forming apparatus for improving the collision energy absorption rate of high-strength body parts, and more particularly, local strength control to implement a high-strength region and a ductile region in the steel sheet through temperature control through local heating and cooling The present invention relates to a hot stamping molding apparatus and a molding method thereof.
일반적으로 핫스템핑 방식은 절단된 원소재(철판)을 고온으로 달군 후에 금형으로 성형함과 동시에, 그 금형에 냉각(cooling) 효과를 주어 원소재의 온도를 급격하게 낮추는 퀀칭(puenching) 효과를 통해 원소재의 강도를 원래 보다 2~3배 이상으로 향상시키는 방식이다.In general, the hot stamping method forms a mold after cutting the raw material (iron plate) at a high temperature, and at the same time, gives a cooling effect to the mold, thereby rapidly reducing the temperature of the raw material. It is a way to improve the strength of the raw material to two to three times or more than the original.
도 6에 도시된 바와 같이, 종래 핫스탬핑 기술의 경우, 권취된 브론 강판 코일(C)로부터 경화되기 전의 블랭크(B)가 가열로(O)를 통해 가열된 후, 로봇(R)을 통해 프레스(P)측으로 이송되어 프레스 성형된다.As shown in FIG. 6, in the conventional hot stamping technique, the blank B before being cured from the wound bronze steel coil C is heated through the heating furnace O, and then presses through the robot R. It is conveyed to (P) side and press-molded.
여기서, 프레스는 프레스 경화용 금형의 상,하부 금형을 채용하고, 냉각수는 블랭크의 표면 조직 경화를 위해 상,하부 금형의 냉각수 공급부측으로 공급되어 블랭크를 냉각시킨다. Here, the press adopts the upper and lower molds of the press hardening mold, and the cooling water is supplied to the cooling water supply parts of the upper and lower molds to cure the surface structure of the blanks to cool the blanks.
이러한 핫스템핑 기술은 가공시 고온으로 브론 철판을 가열함으로써 브론 철판의 성질이 매우 부드러워지고 늘어나는 성질이 탁월해져 성형성이 우수해진다. 따라서 핫스템핑을 이용하면 브론 철판의 초고강도를 확보함과 동시에 우수한 성형성으로 원하는 부품을 제조할 수 있다.This hot stamping technology heats the bronze iron plate at a high temperature during processing, so that the properties of the bronze iron plate are very soft and the stretching property is excellent, resulting in excellent moldability. Therefore, by using hot stamping, it is possible to manufacture desired parts with excellent formability while securing ultra high strength of the bronze iron sheet.
그런데 핫스템핑 기술을 통해 제조된 부품의 경우, 부품 전체에 걸쳐 고강도가 유지되므로, 차량 충돌시 에너지 흡수를 위한 변형이 쉽게 이루어지지 않으며, 따라서 차량 충돌이 발생하게 되면, 승객은 차량 충돌로 인한 외부 충격으로부터 큰 상해를 입게된다는 문제가 발생되었다. However, in the case of parts manufactured through hot stamping technology, since high strength is maintained throughout the parts, deformation for energy absorption is not easily performed during a vehicle crash. Therefore, when a vehicle crash occurs, passengers The problem is that a large injury is caused from an external shock.
한편, 차량 충돌로 인한 충돌에너지를 흡수하기 위해, 저강도 소재의 멤버류에 고강도 소재의 레인포스를 추가함으로써, 부분적으로 강도를 강화하는 방안이 고려될 수 있겠으나, 이 경우 제조원가가 상승되고 차량 중량이 증가되어 연비가 저하된다. On the other hand, in order to absorb the collision energy due to the vehicle crash, by adding a high-strength material rain force to the members of the low-strength material, it may be considered to partially strengthen the strength, in which case the manufacturing cost is increased and the vehicle The weight is increased to lower fuel economy.
이에 차량 충돌시 부품에 변형을 유도하여 차량 충돌로 인한 충돌에너지의 에너지 흡수율을 높이는 방안이 요구되고 있다. Therefore, there is a demand for a method of increasing energy absorption rate of collision energy due to vehicle collision by inducing deformation in parts during vehicle collision.
이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 열처리 대상에 연성영역 및 고강도영역을 형성하여 충돌에너지의 흡수율을 향상시키고 경량화를 구현하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치 및 그 성형방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention for solving this problem is to provide a hot stamping forming apparatus and a forming method for local strength control to form a soft region and a high strength region in the heat treatment target to improve the absorption rate of collision energy and to realize a light weight. will be.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 핫스탬핑 성형장치는, 상부금형, 하부금형, 감지부 및 온도컨트롤러를 포함하되, 상부금형은 상부 저온금형과 상기 상부 저온금형에 조립되는 상부 고온금형과 열차단을 위해 상기 상부 저온금형과 상부 고온금형 사이에 배치되는 상부 차단부재를 포함하고, 하부금형은 하부 저온금형과 상기 하부 저온금형에 조립되는 하부 고온금형과 열차단을 위해 상기 하부 저온금형과 하부 고온금형 사이에 배치되는 하부 차단부재를 포함하고, 감지부는 상기 상부 고온금형 및 하부 고온금형의 온도를 감지하고, 온도컨트롤러는 상기 감지부에서 감지된 측정온도가 목표 온도로 보상되도록 상기 상부 고온금형 및 하부 고온금형의 온도를 조절한다.In order to achieve the above object, the hot stamping molding apparatus according to the present invention includes an upper mold, a lower mold, a sensing unit, and a temperature controller, wherein the upper mold is an upper high temperature mold and an upper high temperature mold and train assembled to the upper low temperature mold. An upper blocking member disposed between the upper low temperature mold and the upper high temperature mold, wherein the lower mold includes a lower high temperature mold and a lower high temperature mold assembled to the lower low temperature mold and the lower low temperature mold; A lower blocking member disposed between the high temperature molds, and a sensing unit detects temperatures of the upper high temperature molds and the lower high temperature molds, and a temperature controller is configured to compensate the measured temperature detected by the sensing unit with a target temperature. And adjust the temperature of the lower hot mold.
이때, 상기 상부 저온금형 및 하부 저온금형의 내부에는 금형을 20~80℃를 유지하기 위한 냉각채널이 구비되고, 상기 상부 고온금형 및 하부 고온금형의 내부에는 금형을 300~500℃로 유지하기 위한 가열코일이 구비되는 것이 바람직하다. 상기 상부 저온금형 및 상부 고온금형의 상면에는 연속성을 갖는 철부가 형성되고, 상기 하부 저온금형 및 하부 고온금형의 상면에는 연속성을 갖는 요부가 형성되고, 상기 상부 저온금형에는 상기 상부 고온금형이 안착되는 상부 조립홈부가 형성되고, 상기 하부 저온금형에는 상기 하부 고온금형이 안착되는 하부 조립홈부가 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the upper low temperature mold and the lower low-temperature mold is provided with a cooling channel for maintaining the mold 20 ~ 80 ℃, the inside of the upper high temperature mold and the lower high temperature mold for maintaining the mold at 300 ~ 500 ℃ It is preferable that a heating coil is provided. Iron portions having continuity are formed on upper surfaces of the upper low temperature mold and the upper high temperature mold, recesses having continuity are formed on the upper surfaces of the lower low temperature mold and the lower high temperature mold, and the upper high temperature mold is mounted on the upper high temperature mold. It is preferable that an upper assembly groove is formed, and the lower low temperature mold is formed with a lower assembly groove on which the lower high temperature mold is seated.
또한, 상기 상부 저온금형에는 상기 상부 차단부재가 안착되기 위한 상부 장착홈이 형성되고, 상기 하부 저온금형에는 상기 하부 차단부재가 안착되기 위한 하부 장착홈이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 상부 장착홈은 상기 상부 고온금형의 측벽에 접하는 상부 저온금형에 상기 상부 차단부재의 크기에 대응되게 형성되는 상부 수직 장착홈과, 상기 상부 고온금형의 상부에 접하는 상부 저온금형에 돌출 형성된 복수의 돌출리브 사이로 상기 상부 차단부재가 삽입되는 상부 수평 장착홈을 포함하고, 상기 하부 장착홈은 상기 하부 고온금형의 측벽에 접하는 하부 저온금형에 상기 하부 차단부재의 크기에 대응되게 형성되는 하부 수직 장착홈과, 상기 하부 고온금형의 하부에 접하는 하부 저온금형에 돌출 형성된 복수의 돌출리브 사이로 상기 하부 차단부재가 삽입되는 하부 수평 장착홈을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the upper low temperature mold is preferably formed with an upper mounting groove for seating the upper blocking member, the lower low temperature mold is preferably formed with a lower mounting groove for seating the lower blocking member. The upper mounting groove may include a plurality of upper vertical mounting grooves formed to correspond to the size of the upper blocking member in the upper low temperature mold in contact with the sidewall of the upper high temperature mold, and a plurality of protruding upper upper molds in contact with the upper portion of the upper high temperature mold. An upper horizontal mounting groove into which the upper blocking member is inserted between the protruding ribs, and the lower mounting groove is a lower vertical mounting groove formed to correspond to the size of the lower blocking member in the lower low temperature mold in contact with the side wall of the lower high temperature mold; And a lower horizontal mounting groove into which the lower blocking member is inserted between the plurality of protruding ribs protruding from the lower low temperature mold contacting the lower high temperature mold.
본 발명에 따른 핫스탬핑 성형방법은, 300~500℃를 유지하는 고온영역과 20~80℃를 유지하는 상온영역을 갖는 금형을 준비하는 단계와, 가열로에서 가열된 열처리 대상물을 상기 준비된 금형에 투입하는 단계와, 상기 금형의 고온영역 및 상온영역에 의해, 상기 열처리 대상물에 연성영역 및 고강도영역이 각각 형성되도록 상기 금형에 투입된 열처리 대상물을 가압 및 열처리하는 단계를 포함한다.The hot stamping molding method according to the present invention comprises the steps of preparing a mold having a high temperature region to maintain 300 ~ 500 ℃ and a room temperature region to maintain 20 ~ 80 ℃, the heat treatment object heated in a heating furnace to the prepared mold And a step of pressurizing and heat-treating the heat-treatment object put into the mold by forming a soft region and a high-strength region in the heat treatment object by the high temperature region and the normal temperature region of the mold.
상기 열처리 대상물의 연성영역은 페라이트와 펄라이트의 혼합조직을 갖고, 상기 열처리 대상물의 고강도영역은 마르텐사이트 조직을 갖는 것이 바람직하다. 상기 금형은 상기 열처리 대상물을 가압하기 위한 철부를 갖는 상부금형 및 요부를 갖는 하부금형으로 구성되고, 상기 상부금형은 상부 저온금형과, 상기 상부 저온금형에 조립되는 상부 고온금형과, 열차단을 위해 상기 상부 저온금형과 상부 고온금형 사이에 배치되는 상부 차단부재를 포함하고, 상기 하부금형은 하부 저온금형과, 상기 하부 저온금형에 조립되는 하부 고온금형과, 열차단을 위해 상기 하부 저온금형과 하부 고온금형 사이에 배치되는 하부 차단부재를 포함하는 것이 바람직하다.The flexible region of the heat treatment object has a mixed structure of ferrite and pearlite, and the high strength region of the heat treatment object has a martensite structure. The mold is composed of an upper mold having a convex portion for pressing the heat treatment object and a lower mold having a recess, the upper mold is an upper low temperature mold, an upper high temperature mold assembled to the upper low temperature mold, and for thermal cutoff And an upper blocking member disposed between the upper low temperature mold and the upper high temperature mold, wherein the lower mold includes a lower low temperature mold, a lower high temperature mold assembled to the lower low temperature mold, and the lower low temperature mold and a lower portion for thermal cutoff. It is preferable to include a lower blocking member disposed between the high temperature mold.
본 발명에 의하면, 다음과 같은 현저한 효과가 구현될 수 있다.According to the present invention, the following remarkable effects can be realized.
첫째, 본 발명은 상부금형 및 하부금형을 국부적으로 가열 및 냉각시킴으로써, 성형품의 외관 품질을 향상시키고, 성형품들의 품질 편차를 최소화할 수 있다는 이점이 있다.First, the present invention has the advantage that by locally heating and cooling the upper mold and the lower mold, the appearance quality of the molded article can be improved, and the quality variation of the molded articles can be minimized.
둘째, 본 발명은 열처리 대상물인 차량 부품에 연성영역과 고강도영역을 형성함으로써, 차량 충돌시 부품 변형을 통해 충돌에너지를 효과적으로 흡수하고, 차량 충돌로부터 승객을 안전하게 보호할 수 있다는 이점이 있다.Second, the present invention has the advantage that by forming a flexible region and a high-strength region in the vehicle component that is the heat treatment target, it can effectively absorb the collision energy through the deformation of the component during the vehicle collision, and protect the passengers from the vehicle collision safely.
셋째, 본 발명은 강도보강을 위한 고강도 소재의 레인포스를 별도로 사용하지 않으므로, 차량 부품을 경량화하여 차량의 운동성능 및 연비를 향상시킬 수 있다는 이점이 있다.Third, since the present invention does not separately use a rain force of a high-strength material for strength reinforcement, there is an advantage that it is possible to improve the motor performance and fuel economy by reducing the weight of the vehicle parts.
도 1은 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 상부금형을 도시한 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 하부금형을 도시한 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 설치 상태를 도시한 상태도.
도 5a는 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 금형을 나타낸 사진.
도 5b는 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 실시예에 따른 그래프.
도 6은 종래 기술에 따른 핫스탬핑 공정을 개략적으로 나타낸 구성도.1 is a perspective view showing a hot stamping forming apparatus for local strength control according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the upper mold of the hot stamping forming apparatus for local strength control according to the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing a lower mold of the hot stamping forming apparatus for local strength control according to the present invention.
Figure 4 is a state diagram showing the installation state of the hot stamping forming apparatus for local strength control according to the present invention.
Figure 5a is a photograph showing the mold of the hot stamping forming apparatus for local strength control according to the present invention.
5b is a graph according to an embodiment of a hot stamping forming apparatus for local strength control in accordance with the present invention;
Figure 6 is a schematic view showing a hot stamping process according to the prior art.
우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a hot stamping forming apparatus for local strength control according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 핫스탬핑 성형장치는 국부가열된 금형을 통해 열처리 대상물에 연성영역과 고강도영역을 형성함으로써, 열처리 대상물에 대한 국부적 강도 제어가 구현되도록 한다.As shown in FIG. 1, the hot stamping molding apparatus according to the present invention forms a flexible region and a high strength region on a heat treatment object through a locally heated mold, thereby implementing local strength control on the heat treatment object.
이를 구현하기 위해, 핫스탬핑 성형장치는 국부가열이 이루어지는 상부금형(100)과 하부금형(200)을 포함하여 구성된다.In order to implement this, the hot stamping molding apparatus includes an
상부금형(100)은 금형에 투입된 열처리 대상물의 상부면을 가압하여 성형하기 위한 것으로, 해당 하면에 열처리 대상물의 상부면에 대응되는 철부가 형성된다. 여기서, 열처리 대상물은 차체와 조립이 가능하도록 성형이 이루어지는 차체패널과 같은 부품으로서, 본 실시예에서는 브론 강판이 사용된다.The
도 2는 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 상부금형의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.Figure 2 is an exploded perspective view of the upper mold of the hot stamping forming apparatus for local strength control according to the present invention.
도 2에 도시된 바와 같이, 상부금형(100)은 상부 저온금형(110)과 상부 고온금형(120)이 서로 조립되어 구성된다. 이때, 상부금형(100)이 상부 저온금형(110)과 상부 고온금형(120)으로 분해 조립되므로, 열변화에 따른 부분적인 파손시에도 해당 부분만의 교체가 가능하고 상부 저온금형(110)과 상부 고온금형(120) 사이에 열차단을 위한 상부 차단부재(130)의 설치가 쉽게 이루어질 수 있다. As shown in FIG. 2, the
상부 저온금형(110)은 해당 내부에 제품 성형시 냉각을 위한 냉각채널이 구비되고 해당 하면에 철부의 일부가 형성되며 해당 일측에 상부 고온금형(120)이 조립되기 위한 상부 조립홈부(112)가 형성된다. The upper low-
상부 저온금형(110)의 냉각채널은 금형의 온도를 냉각시켜 금형 온도가 20~80℃의 상온영역으로 유지되도록 하는데, 이를 위해 냉각채널은 상부 저온금형(110)의 길이방향으로 복수개 이격 배치되며 별도의 쿨러(400)를 통해 온도 조절이 이루어질 수 있다. 쿨러(400)는 금형의 온도 상승을 방지하기 위해 저온의 냉각수가 냉각채널을 통해 순환되도록 한다.Cooling channels of the upper low-
상부 고온금형(120)은 상부 저온금형(110)의 상부 조립홈부(112)에 조립되어 하나의 상부금형(100)을 구성하고 해당 내부에 금형을 일정온도의 고온으로 유지하기 위한 가열코일(320)이 구비되며 해당 하면에 철부의 다른 일부가 형성된다. The upper
상부 고온금형(120)의 가열코일(320)은 금형의 온도를 300~500℃의 고온영역으로 유지시키는 바, 온도를 일정하게 유지하기 위해 별도의 온도컨트롤러(300)와 연결된다. 온도컨트롤러(300)는 감지부(미도시)를 통해 금형의 온도를 감지한 후, 감지부에서 감지된 측정온도가 목표 온도로 보상되도록 가열코일(320)을 작동하거나 정지시켜 금형 온도가 300~500℃로 유지지도록 조절한다.The
상부 저온금형(110) 및 상부 고온금형(120) 사이에는 상부 차단부재(130)가 결합된다. 상부 차단부재(130)는 상부 저온금형(110)과 상부 고온금형(120)간의 열전달을 효과적으로 차단하기 위한 것으로, 본 실시예에서는 석면단열재인 헤미트판이 사용된다. The upper blocking
헤미드판은 고열성의 천연 무기질 원료인 산화알루미늄, 이산화규소 등의 재료를 높은 압력으로 가압 성형한 것으로, 기계적 강도를 가지며 가공성이 용이한 재료이다. 이 헤미드판은 내열성, 불연성, 내아크성 및 높은 기계적 강도가 요하는 곳에 사용이 가능하다는 장점을 갖는다. The hemid plate is formed by pressing and molding materials such as aluminum oxide and silicon dioxide, which are high-temperature, natural inorganic raw materials, at high pressure, and have mechanical strength and are easy to process. This hemid plate has the advantage that it can be used where heat resistance, nonflammability, arc resistance and high mechanical strength are required.
바람직하게 상부 차단부재(130)는 상부 저온금형(110)에 형성된 상부 장착홈(111)에 안착된다. Preferably, the
상부 장착홈(111)은 상부 고온금형(120)의 측벽에 접하는 상부 저온금형(110)에 형성되는 상부 수직 장착홈(111a)과, 상부 고온금형(120)의 상부에 접하는 상부 저온금형(110)에 형성되는 복수의 상부 수평 장착홈(111b)과, 복수의 상부 수평 장착홈(111b) 사이에 마련되는 지지턱(111c)로 구성된다. 상부 수직 장착홈(111a)은 상부 차단부재(130)의 크기에 대응되게 오목하게 형성되고, 상부 수평 장착홈(111b)은 상부 저온금형(110)의 수직에 돌출 형성된 복수의 돌출리브(111c) 사이로 상부 차단부재(130)가 삽입되는 공간을 형성한다.The
도 3은 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 하부금형의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.Figure 3 is an exploded perspective view of the lower mold of the hot stamping forming apparatus for local strength control according to the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 하부금형(200)은 금형에 투입된 열처리 대상물의 하부면을 지지하면서 성형하기 위한 것으로, 상술한 상부금형(100)에 대응되도록 상부금형(100)의 하측에 배치된다.As shown in FIG. 3, the
하부금형(200)은 하부 저온금형(210)과 하부 고온금형(220)이 서로 조립되어 구성되는데, 이들 하부 저온금형(210)과 하부 고온금형(220)의 상면에 열처리 대상물의 하부면에 대응되는 요부가 형성된다. 여기서, 하부금형(200)이 하부 저온금형(210)과 하부 고온금형(220)로 분해 조립되므로, 열변화에 따른 부분적인 파손시에도 해당 부분만의 교체가 가능하고 하부 저온금형(210)과 하부 고온금형(220) 사이에 열차단을 위한 하부 차단부재(230)의 설치가 쉽게 이루어질 수 있다. The
하부 저온금형(210)은 해당 내부에 제품 성형시 냉각을 위한 냉각채널이 구비되며, 이 하부 저온금형(210)의 냉각채널은 상부 저온금형(110)의 냉각채널과 함께, 금형 온도가 20~80℃의 상온영역으로 유지되도록 한다. 하부 저온금형(210)의 하면에는 요부의 일부가 형성되는데, 이 하부 저온금형(210)의 요부는 하부 고온금형(220)에 형성된 요부와 함께, 하부금형(200)의 전체 요부를 구성한다. 하부 저온금형(210)에는 하부 고온금형(220)이 조립되기 위한 하부 조립홈부(212)가 형성된다. The lower
하부 고온금형(220)은 해당 내부에 일정 온도 이상의 고온으로 유지하기 위한 가열코일(320)이 구비되며, 하부 고온금형(220)의 가열코일(320)은 상부 고온금형(120)의 가열코일(320)과 함께, 금형 온도가 300~500℃의 고온영역으로 유지되도록 한다. The lower
하부 저온금형(210) 및 하부 고온금형(220) 사이에는 하부 차단부재(230)가 결합된다. 하부 차단부재(230)는 하부 저온금형(210)에 형성된 하부 장착홈(211)에 안착된다. The
하부 장착홈(211)은 하부 고온금형(220)의 일측에 접하는 하부 저온금형(210)에 형성되는 하부 수직 장착홈(211a)과, 하부 고온금형(220)의 저부에 접하는 하부 저온금형(210)에 형성되는 복수의 하부 수평 장착홈(211b)과, 복수의 하부 수평 장착홈(211b) 사이에 마련되는 지지턱(211c)으로 구성된다. 하부 수직 장착홈(211a)은 하부 차단부재(230)의 크기에 대응되게 오목하게 형성되고, 하부 수평 장착홈(211b)은 하부 저온금형(210)의 수직에 돌출 형성된 복수의 하부 돌출리브(211c) 사이로 하부 차단부재(230)가 삽입되는 공간을 형성한다.The
상기에서는 국부가열을 구현하기 위한 가열코일(320) 및 냉각채널이 상부금형(100) 및 하부금형(200) 각각 구비되어, 열처리 대상물의 상하측에 고온 영역과 상온 영역이 각각 배치되는 금형 구조에 대하여 설명하였으나, 필요에 따라 가열코일(320) 및 냉각채널이 상부금형(100) 또는 하부금형(200)에 선택적으로 설치될 수도 있을 것이다.In the above, a
도 4는 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 설치 상태를 나타낸 도면이다.4 is a view showing an installation state of the hot stamping forming apparatus for local strength control according to the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이, 상술한 상부금형(100) 및 하부금형(200)은 볼스터(510), 슬라이더(520) 및 금형홀더 등과 같은 프레스 구성을 통해, 프레스 성형을 구현한다.As shown in FIG. 4, the
예컨대, 상부금형(100) 및 하부금형(200)을 금형홀더를 통해 상하로 대향되게 설치하고, 가열로에서 가열된 열처리 대상물(브론 강판)을 하부금형(200)의 상부로 이동한 후, 볼스터(510) 및 슬라이더(520)를 통해 상부금형(100)을 하강시켜 브론 강판을 가압하면, 일측에서는 상부 고온금형(120) 및 하부 고온금형(220)에 의해 고온 냉각이 이루어지면서 연성역역이 형성되고, 타측에서는 상부 저온금형(110) 및 하부 저온금형(210)에 의해 저온 냉각이 이루어지면서 고강도 영역이 형성된다.For example, the
이때, 브론 강판의 연성영역은 페라이트 및 펄라이트 혼합조직으로 구성되면서 약 800Mpa의 연한 강도를 갖게 되고, 브론 강판의 고강도영역은 마르텐사이트 조직으로 변태되면서 약 1500Mpa 이상의 고강도를 갖게 된다.In this case, the flexible region of the Bron steel sheet has a soft strength of about 800 Mpa while being composed of a ferrite and pearlite mixed structure, and the high strength region of the Bron steel sheet has a high strength of about 1500 Mpa or more as it is transformed into a martensite structure.
도 5a는 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 금형을 나타낸 사진이고, 도 5b는 본 발명에 따른 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치의 실시예를 나타낸 그래프이다.5A is a photograph showing a mold of a hot stamping molding apparatus for local strength control according to the present invention, and FIG. 5B is a graph showing an embodiment of a hot stamping molding apparatus for local strength control according to the present invention.
도 5a 및 도 5b에서 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는, 제작된 금형에 길이방향으로 1~30 까지 이격포인트를 정한 후, 해당 지점에서의 마이크로 비커스 경도(Hv) 측정 결과를 다음의 표 1에서 측정하였다.
As shown in Figure 5a and Figure 5b, in the present embodiment, after determining the separation point from 1 to 30 in the longitudinal direction to the produced mold, the results of the micro-Vickers hardness (Hv) measurement at the point shown in Table 1 Measured at
포인트Spacing
point
포인트Spacing
point
경계선(L)을 기준으로, 300~500℃로 냉각된 브론 강판의 일측은 높은 온도에서 냉각되면서 페라이트와 펄라이트의 혼합조직을 갖는 약 800Mpa의 연성영역이 되며, 20~80℃로 급냉각된 브론 강판의 타측은 낮은 온도에서 급냉되면서 마르텐사이트 조직을 갖는 약 1500Mpa 이상의 고강도영역이 된다.
Based on the boundary line (L), one side of the Bron steel sheet cooled to 300 ~ 500 ℃ becomes a soft region of about 800Mpa having a mixed structure of ferrite and pearlite while being cooled at a high temperature, and rapidly cooled to 20 ~ 80 ℃ The other side of the steel sheet is quenched at a low temperature and becomes a high strength region of about 1500 Mpa or more having a martensite structure.
한편, 상술한 핫스탬핑 성형장치를 이용하여 국부적 강도 제어를 구현하는 핫스탬핑 성형방법을 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같습니다. Meanwhile, the hot stamping molding method for implementing local strength control using the aforementioned hot stamping molding apparatus will be described in more detail.
본 발명에 따른 핫스탬핑 성형방법은, 300~500℃를 유지하는 고온영역과 20~80℃를 유지하는 상온영역을 갖는 금형을 준비하는 단계와, 준비된 금형에 가열로에서 가열된 열처리 대상물을 투입하는 단계와, 연성영역 및 고강도영역이 각각 형성되도록 열처리 대상물을 가압 및 열처리하는 단계를 통해 구현된다.The hot stamping molding method according to the present invention comprises the steps of preparing a mold having a high temperature region to maintain 300 ~ 500 ℃ and a room temperature region to maintain 20 ~ 80 ℃, and input the heat treatment object heated in the heating furnace to the prepared mold And pressurizing and heat-treating the heat-treatment object to form the soft region and the high-strength region, respectively.
구체적으로, 고온영역과 상온영역을 갖는 금형을 준비하는 단계는, 냉각채널과 가열코일(320)이 구비된 상부금형(100) 및 하부금형(200)을 상하로 대향되게 배치한다. Specifically, in the preparing of a mold having a high temperature region and a room temperature region, the
상부금형(100) 및 하부금형(200)의 일측에는 가열코일(320)이 위치되므로 300~500℃의 고온영역이 형성되고, 상부금형(100) 및 하부금형(200)의 타측에는 냉각채널이 위치되므로 20~80℃의 상온영역이 형성된다. 이 밖에, 상부금형(100) 및 하부금형(200)에 대한 구체적인 내용은 상술한 핫스탬핑 성형장치에서 설명한 상부금형(100) 및 하부금형(200)에 대한 내용과 중복되므로, 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.Since the
준비된 금형에 열처리 대상물을 투입하는 단계는, 가열로에서 가열된 열처리 대상물(브론 강판)을 금형 내부인 하부금형(200)의 상부로 이동시켜, 프레스 성형을 위한 선행작업을 완료한다. In the step of injecting the heat treatment object into the prepared mold, the heat treatment object (bronze steel sheet) heated in the heating furnace is moved to the upper portion of the
본 실시예에서는 가열로에서 약 930℃로 가열된 브론 강판을 금형 내부에 투입한다. 바람직하게, 브론 강판을 가열로에서 금형 내부로 이송하는데 소요되는 시간을 최대한 줄임으로써, 브론 강판의 급냉시 고강도화가 효과적으로 이루어지도록 한다.In this embodiment, a bronze plate heated to about 930 ° C. in a heating furnace is introduced into the mold. Preferably, by reducing the time required to transfer the bronze sheet to the inside of the mold in the furnace, the high strength during quenching of the bronze sheet is effectively achieved.
열처리 대상물을 가압 및 열처리하는 단계는, 상부금형(100)을 하강시켜 브론 강판을 가압 성형하는 동시에, 브론 강판의 일측을 300~500℃로 냉각시키고 브론 강판의 타측을 20~80℃로 급냉시킨다. 여기서, 브론 강판의 일측을 300~500℃로 냉각시키는 이유는, 브론 강판의 일측을 300℃이하로 냉각시키면, 브론 강판의 냉각속도가 증가되어 목표강도보다 높은 약 900MPa 이상의 강도를 가지게되어 충돌에너지의 흡수능이 저하되는 단점이 발생되고, 브론 강판의 일측을 500℃이상으로 냉각시키면, 브론 강판의 냉각속도가 저하되어 목표강도보다 낮은 700MPa 이하의 강도를 가지게 되는 단점이 발생되기 때문이다. 또한, 브론 강판의 타측을 20~80℃로 급냉시키지 못하면, 마르텐사이트 조직을 갖는 약 1500Mpa 이상의 고강도영역이 생생되지 못하게 된다.Pressing and heat-treating the heat treatment object, the
이와 같이, 성형이 완료된 열처리 대상물, 예컨대, 차량 부품을 구성하는 브론 강판은 연성영역과 고강도영역을 동시에 형성할 수 있으므로, 차량 충돌시 차량 부품의 연성영역 변형을 통해 충돌에너지를 효과적으로 흡수할 수 있다. As described above, since the formed heat treatment object, for example, a bronze plate constituting the vehicle part, may simultaneously form a flexible region and a high strength region, the collision energy may be effectively absorbed through deformation of the flexible region of the vehicle component during a vehicle crash. .
상기에서 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail using the preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.
100 :상부금형 110 :상부 저온금형
120 :상부 고온금형 130 :상부 차단부재
200 :하부금형 210 :하부 저온금형
220 :하부 고온금형 230 :하부 차단부재100: upper mold 110: upper low temperature mold
120: upper high temperature mold 130: upper blocking member
200: lower mold 210: lower low temperature mold
220: Lower high temperature mold 230: Lower blocking member
Claims (8)
하부 저온금형(210)과, 상기 하부 저온금형(210)에 조립되는 하부 고온금형(220)과, 열차단을 위해 상기 하부 저온금형(210)과 하부 고온금형(220) 사이에 배치되는 하부 차단부재(230)를 포함하는 하부금형(200);
상기 상부 고온금형(120) 및 하부 고온금형(220)의 온도를 감지하기 위한 감지부; 및
상기 감지부에서 감지된 측정온도가 목표 온도로 보상되도록 상기 상부 고온금형(120) 및 하부 고온금형(220)의 온도를 조절하는 온도컨트롤러(300)를 포함하는 것을 특징으로 하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치.The upper low temperature mold 110, the upper high temperature mold 120 assembled to the upper low temperature mold 110, and the upper block disposed between the upper low temperature mold 110 and the upper high temperature mold 120 for thermal cutoff. An upper mold 100 including a member 130;
A lower low temperature mold 210, a lower high temperature mold 220 assembled to the lower low temperature mold 210, and a lower block disposed between the lower low temperature mold 210 and the lower high temperature mold 220 for thermal cutoff. A lower mold 200 including a member 230;
A sensing unit for sensing a temperature of the upper high temperature mold 120 and the lower high temperature mold 220; And
And a temperature controller 300 for adjusting the temperature of the upper high temperature mold 120 and the lower high temperature mold 220 so that the measured temperature sensed by the detection unit is compensated with a target temperature. Hot stamping forming equipment.
상기 상부 저온금형(110) 및 하부 저온금형(210)의 내부에는 금형을 20~80℃를 유지하기 위한 냉각채널이 구비되고,
상기 상부 고온금형(120) 및 하부 고온금형(220)의 내부에는 금형을 300~500℃로 유지하기 위한 가열코일(320)이 구비되는 것을 특징으로 하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치.The method according to claim 1,
Inside the upper low temperature mold 110 and the lower low temperature mold 210 is provided with a cooling channel for maintaining the mold 20 ~ 80 ℃,
The inside of the upper high temperature mold (120) and the lower high temperature mold (220) hot stamping apparatus for local strength control, characterized in that the heating coil 320 for maintaining the mold at 300 ~ 500 ℃ is provided.
상기 상부 저온금형(110) 및 상부 고온금형(120)의 상면에는 연속성을 갖는 철부가 형성되고, 상기 하부 저온금형(210) 및 하부 고온금형(220)의 상면에는 연속성을 갖는 요부가 형성되고,
상기 상부 저온금형(110)에는 상기 상부 고온금형(120)이 안착되는 상부 조립홈부(112)가 형성되고, 상기 하부 저온금형(210)에는 상기 하부 고온금형(220)이 안착되는 하부 조립홈부(212)가 형성되는 것을 특징으로 하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치.The method according to claim 1,
Convex portions having continuity are formed on upper surfaces of the upper low temperature mold 110 and the upper high temperature mold 120, and recessed portions having continuity are formed on upper surfaces of the lower low temperature mold 210 and the lower high temperature mold 220.
The upper low temperature mold 110 is formed with an upper assembly groove part 112 on which the upper high temperature mold 120 is seated, and the lower low temperature mold 210 has a lower assembly groove part on which the lower high temperature mold 220 is seated ( 212) is formed, hot stamping forming apparatus for local strength control.
상기 상부 저온금형(110)에는 상기 상부 차단부재(130)가 안착되기 위한 상부 장착홈(111)이 형성되고, 상기 하부 저온금형(210)에는 상기 하부 차단부재(230)가 안착되기 위한 하부 장착홈(211)이 형성되는 것을 특징으로 하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치.The method according to claim 2,
The upper low temperature mold 110 is formed with an upper mounting groove 111 on which the upper blocking member 130 is seated, and the lower low temperature mold 210 is mounted on a lower side with the lower blocking member 230 seated thereon. Hot stamping apparatus for local strength control, characterized in that the groove 211 is formed.
상기 상부 장착홈(111)은 상기 상부 고온금형(120)의 측벽에 접하는 상부 저온금형(110)에 상기 상부 차단부재(130)의 크기에 대응되게 형성되는 상부 수직 장착홈(111a)과, 상기 상부 고온금형(120)의 상부에 접하는 상부 저온금형(110)의 수직에 돌출된 복수의 상부 돌출리브(111c) 사이로 상기 상부 차단부재(130)가 삽입되는 상부 수평 장착홈(111b)을 포함하고,
상기 하부 장착홈(211)은 상기 하부 고온금형(220)의 측벽에 접하는 하부 저온금형(210)에 상기 하부 차단부재(230)의 크기에 대응되게 형성되는 하부 수직 장착홈(211a)과, 상기 하부 고온금형(220)의 하부에 접하는 하부 저온금형(210)에 돌출된 복수의 하부 돌출리브(211c) 사이로 상기 하부 차단부재(230)가 삽입되는 하부 수평 장착홈(211b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형장치.The method of claim 4,
The upper mounting groove 111 is an upper vertical mounting groove (111a) formed to correspond to the size of the upper blocking member 130 in the upper low temperature mold 110 in contact with the side wall of the upper high temperature mold 120, And an upper horizontal mounting groove 111b into which the upper blocking member 130 is inserted between the plurality of upper protruding ribs 111c protruding vertically of the upper low temperature mold 110 in contact with the upper portion of the upper high temperature mold 120. ,
The lower mounting groove 211 is a lower vertical mounting groove 211a formed to correspond to the size of the lower blocking member 230 in the lower low temperature mold 210 in contact with the side wall of the lower high temperature mold 220, and the And a lower horizontal mounting groove 211b into which the lower blocking member 230 is inserted between the plurality of lower protruding ribs 211c protruding from the lower low temperature mold 210 in contact with the lower portion of the lower high temperature mold 220. Hot stamping forming apparatus for local strength control.
가열로에서 가열된 열처리 대상물을 상기 준비된 금형에 투입하는 단계; 및
상기 금형의 고온영역 및 상온영역에 의해 연성영역 및 고강도영역이 상기 열처리 대상물에 각각 형성되도록, 상기 금형에 투입된 열처리 대상물을 가압 및 열처리하는 단계;를 포함하는 특징으로 하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형방법.Preparing a mold having a high temperature region for maintaining 300 to 500 ° C. and a room temperature region for maintaining 20 to 80 ° C .;
Injecting a heat treatment object heated in a heating furnace into the prepared mold; And
Pressing and heat-treating the heat treatment object put into the mold so that the flexible region and the high strength region are formed in the heat treatment object by the high temperature region and the normal temperature region of the mold; hot stamping for local strength control, comprising: Molding method.
상기 열처리 대상물의 연성영역은 페라이트와 펄라이트의 혼합조직을 갖고, 상기 열처리 대상물의 고강도영역은 마르텐사이트 조직을 갖는 것을 특징으로 하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형방법.The method of claim 6,
The flexible region of the heat treatment object has a mixed structure of ferrite and pearlite, the high strength region of the heat treatment object has a martensite structure, hot stamping molding method for local strength control.
상기 금형은 상기 열처리 대상물을 가압하기 위한 철부를 갖는 상부금형(100) 및 요부를 갖는 하부금형(200)으로 구성되고,
상기 상부금형(100)은 상부 저온금형(110)과, 상기 상부 저온금형(110)에 조립되는 상부 고온금형(120)과, 열차단을 위해 상기 상부 저온금형(110)과 상부 고온금형(120) 사이에 배치되는 상부 차단부재(130)를 포함하고,
상기 하부금형(200)은 하부 저온금형(210)과, 상기 하부 저온금형(210)에 조립되는 하부 고온금형(220)과, 열차단을 위해 상기 하부 저온금형(210)과 하부 고온금형(220) 사이에 배치되는 하부 차단부재(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 국부적 강도 제어를 위한 핫스탬핑 성형방법.The method of claim 6,
The mold is composed of an upper mold 100 having a convex portion for pressurizing the heat treatment object and a lower mold 200 having recesses.
The upper mold 100 has an upper low temperature mold 110, an upper high temperature mold 120 assembled to the upper low temperature mold 110, and the upper low temperature mold 110 and the upper high temperature mold 120 for thermal cutoff. Including a top blocking member 130 disposed between,
The lower mold 200 includes a lower low temperature mold 210, a lower high temperature mold 220 assembled to the lower low temperature mold 210, and a lower low temperature mold 210 and a lower high temperature mold 220 for thermal cutoff. Hot stamping molding method for local strength control, characterized in that it comprises a lower blocking member 230 disposed between.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100079222A KR20120016777A (en) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | Molding apparatus and method of hot stamping for controling partial strength |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100079222A KR20120016777A (en) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | Molding apparatus and method of hot stamping for controling partial strength |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120016777A true KR20120016777A (en) | 2012-02-27 |
Family
ID=45838920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100079222A KR20120016777A (en) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | Molding apparatus and method of hot stamping for controling partial strength |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20120016777A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160318086A1 (en) * | 2015-04-29 | 2016-11-03 | Kia Motors Corporation | Mold device for hot stamping |
CN107433302A (en) * | 2017-08-31 | 2017-12-05 | 北京航星机器制造有限公司 | Method for controlling heating temp of microwaven during a kind of six faces heating high-temp plastic shaping |
KR20200063321A (en) | 2018-11-20 | 2020-06-05 | 한국생산기술연구원 | Manufacturing method of hot stamping parts for local multifunctional materials by using three-dimensional lamination technology |
KR20210039198A (en) * | 2019-10-01 | 2021-04-09 | 주식회사 광진 | Method for continuously producing automobile component |
KR20210044290A (en) * | 2013-07-05 | 2021-04-22 | 오토테크 엔지니어링 에스.엘. | Metal part with controlled deformation orientation |
WO2021100954A1 (en) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | 아진산업(주) | Blank differential heating device |
-
2010
- 2010-08-17 KR KR1020100079222A patent/KR20120016777A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210044290A (en) * | 2013-07-05 | 2021-04-22 | 오토테크 엔지니어링 에스.엘. | Metal part with controlled deformation orientation |
US20160318086A1 (en) * | 2015-04-29 | 2016-11-03 | Kia Motors Corporation | Mold device for hot stamping |
US10022767B2 (en) | 2015-04-29 | 2018-07-17 | Kia Motors Corporation | Mold device for hot stamping |
CN107433302A (en) * | 2017-08-31 | 2017-12-05 | 北京航星机器制造有限公司 | Method for controlling heating temp of microwaven during a kind of six faces heating high-temp plastic shaping |
KR20200063321A (en) | 2018-11-20 | 2020-06-05 | 한국생산기술연구원 | Manufacturing method of hot stamping parts for local multifunctional materials by using three-dimensional lamination technology |
KR20210039198A (en) * | 2019-10-01 | 2021-04-09 | 주식회사 광진 | Method for continuously producing automobile component |
WO2021100954A1 (en) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | 아진산업(주) | Blank differential heating device |
KR20210062241A (en) * | 2019-11-21 | 2021-05-31 | 아진산업(주) | Blank local heating device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20120016777A (en) | Molding apparatus and method of hot stamping for controling partial strength | |
KR101461887B1 (en) | Hot stamping mold | |
KR101253838B1 (en) | Method for Manufacturing a Multi Physical Property Part | |
US20110303330A1 (en) | Steel sheet heating device, method for producing press-formed part, and press-formed part | |
CN102365375B (en) | Method for producing partially hardened steel components | |
WO2013137308A1 (en) | Method for strengthening steel plate member | |
CN103805762A (en) | Method and thermoforming line for producing thermoformed and press-hardened motor vehicle components | |
JP6940509B2 (en) | Heat treatment method and heat treatment equipment | |
JP5740419B2 (en) | Infrared heating method of steel sheet, thermoforming method, infrared furnace and vehicle parts | |
KR101125069B1 (en) | Furnace apparatus and method of heating blanks for hot stamping | |
KR101277864B1 (en) | Apparatus for heat treatment of hot forming blank and method for manufacturing hot formed parts | |
CN109072326A (en) | Heat treatment method and annealing device | |
CN102974683B (en) | Ultrahigh strength open section hot roll forming process and device | |
KR101620735B1 (en) | Heating device and hot press forming method | |
CN109070172A (en) | For producing the equipment and method for curing of hardening steel components | |
CN109963951A (en) | For carrying out the tempering station of part heat treatment to metal parts | |
KR101153595B1 (en) | Method for manufacturing hot press forming parts hmethod for manufacturing hot press forming parts having strength distribution aving strength distribution | |
WO2019187742A1 (en) | Hot press processing method and processing device | |
KR100842710B1 (en) | Oil cooling die which has function of preventing heat deformation and manufacturing method for machine parts using the same | |
CN103182452B (en) | Mould and method for shaped automotive metal parts | |
KR101382182B1 (en) | Heating device of hot stamping panel | |
KR101632895B1 (en) | Pre-heating devise for hot stamping | |
KR20170064271A (en) | A bumper beam for vehicles | |
KR101505272B1 (en) | Hot stamping device and method | |
JP2015094023A (en) | Heating device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E601 | Decision to refuse application |