KR20120011936A - Overhead equipment for groove of micro form - Google Patents

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KR20120011936A
KR20120011936A KR1020100072799A KR20100072799A KR20120011936A KR 20120011936 A KR20120011936 A KR 20120011936A KR 1020100072799 A KR1020100072799 A KR 1020100072799A KR 20100072799 A KR20100072799 A KR 20100072799A KR 20120011936 A KR20120011936 A KR 20120011936A
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Abstract

PURPOSE: A micro groove cutting apparatus is provided to achieve a uniform brightness by rotating a tool according to a cross-sectional shape of the tool and processing a groove in a mold. CONSTITUTION: A micro groove cutting apparatus(100) comprises a placing table(120), a moving unit, an operating unit(150), a processing unit(160), and a tool angle regulating unit. The operating unit is operated when a mold(G) is placed on the placing table, thereby processing a groove on the top of the mold. Thereafter, the placing table is repetitively transferred forward and backward through a first linear unit(127) to form a groove on other position. The moving unit is transferred to left along a column(112) by a second linear unit, thereby forming a groove on the top of the mold. A controlling unit controls a harmony driver of the tool angle regulating unit in order to process the groove to other directions. Accordingly, a light is irregularly reflected while a diffusion sheet or protection sheet of a BLU(Back Light Unit) molds, and therefore a full screen achieves a uniform brightness.

Description

미세형상 홈 가공장치{OVERHEAD EQUIPMENT FOR GROOVE OF MICRO FORM}Fine Groove Processing Equipment {OVERHEAD EQUIPMENT FOR GROOVE OF MICRO FORM}

본 발명은 본 발명은 모니터, LCD TV, 네비게이션 등에 사용되는 액정표시장치(LCD: Liquid Crystal Display)의 백라이트 유니트에 사용되는 확산시트 또는 보호시트를 제조하는 금형에 대하여 미세형상 홈을 가공하는 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for processing a fine groove for a mold for manufacturing a diffusion sheet or a protective sheet used in a backlight unit of a liquid crystal display (LCD) used for a monitor, LCD TV, navigation, etc. It is about.

보다 상세하게는 백라이트 유니트에 사용되는 확산시트 또는 보호시트가 균일한 밝기를 갖도록 제조하기 위한 금형에 홈의 피치간격 및 홈의 깊이를 홈가공용공구에 맞게 제어하여 장치의 수명 및 홈가공용공구의 수명을 연장시킬 수 있도록 한 미세형상 홈 가공장치에 관한 것이다.
More specifically, the life of the device and the life of the grooved tool by controlling the pitch spacing and the depth of the groove in accordance with the grooved tool in the mold for manufacturing the diffusion sheet or the protective sheet used in the backlight unit to have a uniform brightness. It relates to a micro-shaped groove processing apparatus capable of extending the.

본 발명은 백라이트 유니트에 사용되는 확산시트 또는 보호시트를 제조하는 금형에 대하여 미세형상 홈을 가공하는 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for processing a fine groove for a mold for manufacturing a diffusion sheet or a protective sheet used in the backlight unit.

통상적으로 모니터, LCD TV, 네비게이션 등에 사용되는 액정표시장치(LCD: Liquid Crystal Display)는 자체적으로 발광할 수 없기 때문에 외부의 광원이 요구된다. 이러한 광원 제공장치를 백라이트 유니트(BLU: Back Light Unit)라고 한다.In general, a liquid crystal display (LCD) used for a monitor, an LCD TV, a navigation device, or the like cannot emit light by itself, so an external light source is required. Such a light source providing apparatus is called a backlight unit (BLU).

이러한 백라이트 유니트는 빛을 발생시키는 램프유니트와, 상기 램프유니트로부터 발산되는 빛을 받아 들여 화면 전역에 빛을 균일하게 분포시키는 도광판과, 상기 도광판 하부로 위치하여 도광판 아래면으로 빠져 나오는 빛을 다시 반사시켜 도광판내로 돌려 보내 빛의 손실을 최소화하는 반사시트와, 상기 도광판으로 부터 입사되는 빛을 산란시켜 골고루 확산시키는 확산시트와, 상기 확산시트에 의해 확산된 빛을 집광시켜 휘도를 향상시키기 위해 프리즘이 상호 교차되게 적층되는 수직의 프리즘시트와 수평의 프리즘시트와, 상기 수평의 프리즘시트의 프리즘 산 부분과 액정패널면과의 마찰에 의한 스크래치 손상을 방지하기위한 보호시트를 적층하여 구성된다.The backlight unit generates a lamp unit that generates light, a light guide plate that receives light emitted from the lamp unit, and distributes the light evenly throughout the screen, and reflects the light that is located under the light guide plate and exits to the bottom surface of the light guide plate. A reflection sheet which minimizes the loss of light by returning it to the light guide plate, a diffusion sheet that scatters and diffuses the light incident from the light guide plate, and a prism to condense the light diffused by the diffusion sheet to improve luminance. A vertical prism sheet and a horizontal prism sheet laminated to cross each other, and a protective sheet for preventing scratch damage due to friction between the prism acid portion of the horizontal prism sheet and the liquid crystal panel surface are laminated.

따라서 백라이트 유니트는 램프 유니트에서 발생된 빛을 도광판과 반사시트를 통해 확산시트에 입사하고, 상기 확산시트에 의해 확산된 빛은 프리즘시트에 의해 집광 및 보호시트에 의해 재차 확산되어 액정패널에 입사되는 것이다.Therefore, the backlight unit enters the light generated from the lamp unit into the diffusion sheet through the light guide plate and the reflection sheet, and the light diffused by the diffusion sheet is diffused again by the condensing and protective sheet by the prism sheet and incident on the liquid crystal panel. will be.

상기한 확산시트와 보호시트는 구형의 비드를 사용하여 제조함으로써 확산 등의 광특성 효율을 향상시킴이 일반적이지만, 구형의 비드를 시트상에 균일하고 조밀하게 배열하는 것은 상당한 곤란성이 있어왔다.The above-mentioned diffusion sheet and protective sheet are generally manufactured to improve the efficiency of optical characteristics such as diffusion by manufacturing using spherical beads, but it has been difficult to arrange spherical beads uniformly and densely on the sheet.

특히. 구형의 비드들이 시트상에 균일하게 안착되지 않거나 일부 영역에 누락되거나 또는 각각의 비드들이 균일하지 않은 높이로 안착되는 등의 경우에는 그 광효율의 저하는 물론 제품의 수율을 저하시키는 문제를 야기하였다.
Especially. In the case where spherical beads are not uniformly seated on the sheet or are missing in some areas, or each of the beads is seated at an uneven height, the problem of lowering the light efficiency and lowering the yield of the product has been caused.

한편, 종래의 확산시트 또는 보호시트의 제작을 위한 금형은 일면에 다수의 홈이 형성되며, 상기한 홈은 가공장치를 통하여 형성되는바, 종래의 일반적인 홈 가공장치는 상면에 금형을 안착시시켜 전,후방향으로 상기 금형을 이동시킬 수 있도록 베이스부재의 상면에 이동가능하게 구비되는 안착대와, 상기 작업대 상면에 금형에 대하여 좌,우방향으로 이동가능하게 구비되는 이동부와, 상기 금형의 상부에 위치되도록 이동부의 전면에 설치되어 전원인가에 대응되게 구동가능하게 볼스크류에 의해 금형에 대하여 상,하방향으로 이동가능하게 구비되는 승강부와, 상기 승강부와 연결판넬을 매개로 일단이 연결되고 타단에는 금형의 상면에 홈을 가공가능하도록 공구를 물림시킬 수 있도록 구비되는 가공부와, 상기 안착대와, 이동부 그리고 승강부를 제어가능하도록 구비되는 제어부를 포함하여 구성되었다. 그러나 이와 같이 구성된 종래의 홈 가공장치는 상기한 바와 같이 가공부에 물림된 공구가 승강부의 구동에 대응되게 금형의 상면에 대하여 수직방향으로만 반복적으로 이동하여 금형의 상면에 홈을 일정간격으로 다수개 가공하게 되므로, 작업시간이 많아 지는 것에 의해 승강부의 볼스크류가 마모가 쉽게 발생되어 장치의 수명이 짧아지는 문제점이 있었다.On the other hand, a mold for manufacturing a conventional diffusion sheet or a protective sheet is formed with a plurality of grooves on one surface, the groove is formed through a processing device, the conventional groove processing device is a conventional common groove processing device by mounting the mold on the upper surface A seating table provided on the upper surface of the base member so as to move the mold in the front and rear directions; a moving part provided on the upper surface of the work table so as to be movable in the left and right directions with respect to the mold; It is installed on the front of the moving part so as to be located in the upper portion is provided with a lifting unit which is movable up and down with respect to the mold by a ball screw so as to be driven to correspond to the application of power, and one end via the lifting unit and the connecting panel. A processing unit connected to the other end and capable of biting a tool to process a groove on an upper surface of the mold; and the seating plate, the moving unit, and the lifting unit. It was constructed by a control unit which is provided to allow air. However, in the conventional grooving apparatus configured as described above, a plurality of grooves are formed on the upper surface of the mold at a predetermined interval by repeatedly moving only the tool vertically with respect to the upper surface of the mold to correspond to the driving of the lifting portion as described above. Since the open processing, the work time increases, the ball screw of the lifting portion is easily generated, there is a problem that the life of the device is shortened.

또한, 상기 승강부의 볼스류 마모로 인해 공구가 금형의 상면에 정확한 깊이와 피치로 홈가공을 할 수 없어 결국 금형의 제작하는 데 있어 불량이 발생될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.In addition, due to ball wear of the lifting unit, the tool may not be grooved at an accurate depth and pitch on the upper surface of the mold, and thus, there is a problem that a defect may occur in the manufacture of the mold.

그리고 종래의 일반적인 평판 모니터 화면성형용 금형의 홈 가공장치는 상기한 바와 같이 안착대에 홈 가공시키고자 하는 금형이 안착되면, 제어부의 제어에 의해 홈을 가공하는바, 금형의 일측이 휘어져 있거나 변형이 있어 금형 상면의 평탄도가 불균일 할 경우 홈의 깊이 차가 발생되고 그로 인해 결국 불량이 발생할 수 밖에 없는 문제점이 있었다.In the groove processing apparatus of the conventional flat panel monitor screen forming mold, when the mold to be grooved is seated on the seating table as described above, the groove is processed by the control of the controller, and one side of the mold is bent or deformed. Therefore, when the flatness of the upper surface of the mold is uneven, there is a problem that the difference in depth of the groove is generated, thereby causing a defect.

또한, 상면의 평탄도가 불균일한 금형에 홈을 가공하므로 공구의 끝단이 많은 압을 받게 되어 결국 마모로 인한 공구의 수명을 단축과, 마모된 공구로 홈을 가공하게 되므로 금형의 홈가공에 따른 불량률이 증가할 수 밖에 없는 문제점이 있었다.
In addition, since the groove is processed in a mold with an uneven flatness of the tool, the tip of the tool is subjected to a lot of pressure, thereby shortening the life of the tool due to wear and processing the groove with a worn tool. There was a problem that the failure rate must increase.

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 홈을 가공하기 위해 구비되는 가공부의 가공력을 볼스크류와 실린더로 분할시켜 구성함으로써 상술한 문제점 즉, 장치의 수명단축 및 공구의 수명 단축 그리고 금형제작에 따른 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있도록 한 미세형상 홈 가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, by dividing the processing force of the processing portion provided for processing the groove into a ball screw and a cylinder to reduce the life of the device and the life of the tool It is an object of the present invention to provide a micro-groove processing apparatus that can significantly reduce the defect rate due to shortening and mold manufacturing.

또한, 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 또 다른 목적은 공구의 단면 형상에 맞게 공구부를 회전시켜 금형에 홈을 가공가능하도록 구성함으로써, 균일한 밝기의 화면을 제공할 수 있는 금형을 제작가능하도록 한 미세형상 홈 가공장치를 제공함에 있다.
In addition, another object of the present invention devised to solve the above-mentioned problems is to form a mold that can provide a screen of uniform brightness by rotating the tool to conform to the cross-sectional shape of the tool to form a groove in the mold. It is to provide a micro-shaped groove processing apparatus that can be manufactured.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 액정표시장치의 백라이트 유니트에 사용되는 확산시트 또는 보호시트를 제조하는 금형에 대하여 미세형상 홈을 가공하는 장치에 있어서, 진동을 완충시키도록 저면에 방진패드가 구비되고 상면 후단에 횡방향으로 설치되는 컬럼부를 갖추어 구비되는 베이스부재와, 상기 베이스부재의 상면 전방에 제1리니어부를 통하여 전,후방향으로 이동가능하게 안착되어 홈을 가공시키고자 하는 금형을 고정되게 안착시키도록 안착면을 상면에 형성하여 구비되는 안착대와, 상기 베이스부재의 컬럼부 상면에 제2리니어부를 통하여 금형의 컬럼부를 따라 좌,우방향으로 이동가능하게 구비되는 이동부와, 상기 이동부의 전면에 배면이 고정 연결되어 이동부의 이동과 함께 이동되는 연결판의 전면에 고정된 가이드레일부 따라 상,하 이동가능하게 구비되는 이동판과, 상기 이동판의 상부에 고정브라켓을 매개로 고정 설치되는 구동축을 갖는 구동모터와, 상기 구동모터의 구동축에 일단이 연결되고 타단은 이동판에 연결되어 구동모터가 구동하는 것에 대응되게 이동판을 상,하방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 볼스크류부와, 상기 볼스크류의 작동력을 분산시켜 볼스크류의 수명을 연장시킬 수 있도록 구동모터의 양단에 일단이 입설되게 설치되는 한 쌍의 에어실린더를 포함하여 구성된 작동부와, 상기 이동판의 전면 하부에 일단이 고정 설치되고, 타단부에는 공구를 물림시키기 위한 물림부를 갖추어 상기 작동부의 작동에 대응되게 상,하 이동하는 것에 의해 금형의 상면에 홈을 가공하기 위해 구비되는 가공부와, 상기 가공부의 상면에 고정 설치되어 공구의 일단을 고정 물림시키도록 구비된 물림부를 회전시켜 금형의 상면에 다양한 형상의 홈을 가공가능하도록 하모니드라이버로 구성된 공구각도 조절부와, 상기 안착대의 안착면에 금형이 안착되는 것에 대응되게 상기 안착대의 제1리니어부와, 이동부의 제2리니어부 그리고 작동부 및 공구각도 조절부를 제어가능하도록 구비되는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a device for processing a fine groove for a mold for manufacturing a diffusion sheet or a protective sheet used in the backlight unit of the liquid crystal display device, the dustproof pad on the bottom to cushion the vibration The base member is provided with a column portion provided in the transverse direction at the rear end of the upper surface, and fixed to the front to the upper surface of the base member so as to be movable in the forward and rearward direction through the first linear part to process the groove A seating table formed by forming a seating surface on the upper surface to be seated so as to be seated thereon; and a moving part provided on the upper surface of the column part of the base member through a second linear part to move left and right along the column part of the mold; Guide rail part fixed to the front side of the connecting plate that is fixed to the front of the moving part and moved with the movement of the moving part A driving motor having a moving plate provided to be movable up and down, and a drive shaft fixedly installed on the moving plate via a fixing bracket, and one end is connected to the driving shaft of the driving motor and the other end is connected to the moving plate. Ball screw portion provided to move the moving plate in the up and down direction corresponding to the driving motor is driven, and both ends of the drive motor to extend the life of the ball screw by dispersing the operating force of the ball screw An operating part including a pair of air cylinders, one end of which is installed, and one end is fixedly installed on the front lower portion of the moving plate, the other end is equipped with a bite for biting the tool to correspond to the operation of the operating part The processing unit is provided to process the groove on the upper surface of the mold by moving up and down, and fixedly installed on the upper surface of the processing unit A tool angle adjusting unit composed of a harmony driver to process grooves of various shapes on the upper surface of the mold by rotating the bite portion provided to fix the bite, and the seat of the mounting table corresponding to the mounting of the mold on the seating surface of the seat; And a control unit provided to control the first linear part, the second linear part of the moving part, and the actuating part and the tool angle adjusting part.

여기서, 상기 이동부의 일측에는 고정브라켓을 매개로 설치되어 작동부의 피로누적을 방지하도록 제어부의 제어에 의해 구동함에 따른 가공부를 상,하방향으로 작동시키기 위한 보조작동부가 구비된 것을 특징으로 한다.     Here, one side of the moving unit is installed via a fixing bracket as a medium, characterized in that the auxiliary operating unit for operating in the up and down direction of the processing unit driven by the control of the control unit to prevent the accumulation of fatigue of the operating unit is provided.

또한, 상기 이동부의 일측에 위치하도록 컬럼부에 설치되어, 금형의 상면 평탄도를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가가능하도록 제3리니어모터와, 제3리니어자석 및 컬럼부를 따라 이동한 거리를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가하는 것에 의해 제어부가 제3리니어모터를 제어할 수 있도록 구비된 제3리니어스케일로 구성된 제3리니어부와, 상기 제3리니어부를 통하여 컬럼부를 따라 좌,우방향으로 이동하여 안착대에 안착된 금형의 상면 평탄도를 측정하고, 측정된 신호를 제어부측으로 인가하는 것에 의해 제어부의 제어에 의해 작동부가 제어되어 금형에 홈가공시 불량을 방지할 수 있도록 측정용이동편의 하부에 설치된 레이져변위센서로 구성된 금형평탄도측정부가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, it is installed on the column portion so as to be located on one side of the moving part, the distance moved along the third linear motor, the third linear magnet and the column part to measure the upper surface flatness of the mold and to apply the signal measured to the controller side. A third linear part consisting of a third linear scale provided so that the control part controls the third linear motor by applying the measured signal to the control part, and left and right directions along the column part through the third linear part By measuring the flatness of the upper surface of the mold seated on the seating plate and applying the measured signal to the controller side, the operating part is controlled by the control of the controller to prevent defects during the groove processing of the mold. It characterized in that the mold flatness measuring unit consisting of a laser displacement sensor installed on the lower portion.

그리고, 상기 베이스부재의 상면 후단 일측에는, 공구의 마모상태를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가하는 것에 의해 제어부의 제어에 의해 작동부가 제어되어 금형에 홈가공에 따른 불량을 방지할 수 있도록 공구마모감지센서를 갖는 공구검사부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
And, one side of the upper end of the upper surface of the base member, by measuring the wear state of the tool by applying a signal measured to the control unit, the operation unit is controlled by the control of the control unit to prevent the defect due to the groove processing in the mold A tool inspection unit having a wear detection sensor is further provided.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치에 따르면, 홈을 가공하기 위해 구비되는 가공부의 가공력을 볼스크류부와 실린더로 분할시켜 구성함으로써, 장치의 수명 및 공구의 수명을 연장시킬 수 있을 뿐만 아니라 장치를 통하여 금형을 제작할 경우 금형의 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있는 효과가 있다. According to the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention as described above, by dividing the processing force of the processing portion provided for processing the groove into a ball screw portion and a cylinder, it is possible to extend the life of the device and the life of the tool. In addition, there is an effect that can significantly reduce the defective rate of the mold when manufacturing the mold through the device.

또한, 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치에 따르면, 공구의 단면 형상에 맞게 공구부를 회전시켜 백라이트 유니트에 사용되는 확산시트 또는 보호시트의 제작을 위한 금형에 홈을 가공가능하도록 구성함으로써, 균일한 밝기의 화면을 성형할 수 있는 금형을 제작할 수 있는 효과가 있다.
In addition, according to the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention, by rotating the tool to match the cross-sectional shape of the tool, by forming a groove in the mold for manufacturing the diffusion sheet or protective sheet used in the backlight unit, it is possible to uniform There is an effect that can produce a mold capable of forming the screen of the brightness.

도 1은 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치를 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치를 도시한 우측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치 중에서 작동부와 가공부 및 보조작동부를 확대도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치 중에서 작동부와 가공부 및 보조작동부를 확대도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치 중에서 보조작동부를 확대도시한 평면도이다.
1 is a front view showing a micro groove processing apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a right side view showing the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention.
Figure 3 is an enlarged front view showing the operating portion and the processing unit and the auxiliary operating portion of the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged side view showing the operating portion and the processing unit and the auxiliary operating portion of the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention.
Figure 5 is an enlarged plan view of the auxiliary operating unit of the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention.

이하에서는, 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention will be described in detail.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다. First, it should be noted that in the drawings, the same components or parts denote the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

첨부된 도면 도 1은 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치를 도시한 우측면도이다.1 is a front view showing a micro groove forming apparatus according to the present invention, Figure 2 is a right side view showing a micro groove forming apparatus according to the present invention.

도시된 바와 같이 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치(100)는, 진동을 완충시키도록 저면에 방진패드(111)가 구비되고 상면 후단에 횡방향으로 설치되는 컬럼부(112)를 갖추어 구비되는 베이스부재(110)와, 상기 베이스부재(110)의 상면 전방에 제1리니어부(127)를 통하여 전,후방향으로 이동가능하게 안착되어 홈을 가공시키고자 하는 금형(G)을 고정되게 안착시키도록 안착면(도면부호 생략)을 상면에 형성하여 구비되는 안착대(120)와, 상기 베이스부재(110)의 컬럼부(112) 상면에 제2리니어부(134)를 통하여 금형(G)의 컬럼부(112)를 따라 좌,우방향으로 이동가능하게 구비되는 이동부(130)와, 상기 이동부(130)의 전면에 배면이 고정 연결되어 이동부(130)의 이동과 함께 이동되는 연결판(P)의 전면에 고정된 가이드레일부(도면부호 생략) 따라 상,하 이동가능하게 구비되는 이동판(140)과, 상기 이동판(140)의 상부에 고정브라켓(도면부호 생략)을 매개로 고정 설치되는 구동축(도면부호 생략)을 갖는 구동모터(151)와, 상기 구동모터(151)의 구동축에 일단이 연결되고 타단은 이동판(140)에 연결되어 구동모터(151)가 구동하는 것에 대응되게 이동판을 상,하방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 볼스크류부(152)와, 상기 볼스크류부(152)의 작동력을 분산시켜 볼스크류부(152)의 수명을 연장시킬 수 있도록 구동모터(151)의 양단에 일단이 입설되게 설치되는 한 쌍의 에어실린더(153)를 포함하여 구성된 작동부(150)와, 상기 이동판(130)의 전면 하부에 일단이 고정 설치되고, 타단부에는 공구(T)를 물림시키기 위한 물림부(161)를 갖추어 상기 작동부(150)의 작동에 대응되게 상,하 이동하는 것에 의해 금형(G)의 상면에 홈을 가공하기 위해 구비되는 가공부(160)와, 상기 가공부(160)의 상면에 고정 설치되어 공구(T)의 일단을 고정 물림시키도록 구비된 물림부(161)를 회전시켜 금형(G)의 상면에 다양한 형상의 홈을 가공가능하도록 하모니드라이버로 구성된 공구각도 조절부(170)와, 상기 안착대(120)의 안착면에 금형(G)이 안착되는 것에 대응되게 상기 안착대(120)의 제1리니어부(127)와, 이동부(130)의 제2리니어부(134) 그리고 작동부(150) 및 공구각도 조절부(170)를 제어가능하도록 구비되는 제어부(미도시함)를 포함하여 이루어진다.As shown, the micro-shaped groove processing apparatus 100 according to the present invention is provided with a dustproof pad 111 on a bottom surface to cushion vibrations, and a base provided with a column portion 112 installed in a transverse direction at the rear end of the top surface. The member 110 and the upper surface of the base member 110 through the first linear portion 127 is seated so as to be movable in the forward and rearward direction to securely seat the mold (G) to process the groove. The mounting surface 120 (not shown) is formed on the upper surface of the mold G through the second linear portion 134 on the upper surface of the column portion 112 of the base member 110. The moving part 130 provided to be movable in the left and right directions along the column part 112 and the rear surface is fixedly connected to the front surface of the moving part 130 to be moved together with the movement of the moving part 130. It is provided to move up and down along a guide rail portion (not shown) fixed to the front of the plate (P). A drive motor 151 having a moving plate 140 and a drive shaft (not shown) fixedly installed on the moving plate 140 via a fixing bracket (not shown), and the driving motor 151. One end is connected to the drive shaft of the other end is connected to the moving plate 140, the ball screw unit 152 is provided to move the moving plate in the up and down direction to correspond to the driving motor 151, Including a pair of air cylinder 153 which is installed so that one end is installed at both ends of the drive motor 151 to distribute the operating force of the ball screw 152 to extend the life of the ball screw 152. One end is fixedly installed at the lower portion of the front surface of the movable plate 130 and the other end is provided with a gripping portion 161 for biting the tool T to operate the operating portion 150. In order to process the groove on the upper surface of the mold (G) by moving up and down corresponding to Various shapes are formed on the upper surface of the mold G by rotating the processing unit 160 to be fixed to the upper surface of the processing unit 160 and provided with a fixed portion 161 fixed to the end of the tool T. Tool angle adjusting unit 170 composed of a harmony driver to be able to process the groove of the first linear part of the mounting table 120 to correspond to the mold (G) is seated on the mounting surface of the mounting table 120 And a control unit (not shown) provided to control the second linear unit 134 of the moving unit 130 and the operation unit 150 and the tool angle adjusting unit 170.

여기서, 상기한 이동부(130)의 일측에는 고정브라켓(181)을 매개로 설치되어 작동부(150)의 피로누적을 방지하도록 제어부의 제어에 의해 구동함에 따른 가공부(160)를 상,하방향으로 작동시키기 위한 보조작동부(180)가 구비된다.Here, one side of the moving unit 130 is installed via the fixing bracket 181 as a medium to prevent the fatigue accumulation of the operating unit 150 to drive the processing unit 160 by the control of the control unit 160, up and down Auxiliary operation unit 180 for operating in the direction is provided.

또한, 상기 이동부(130)의 일측에 위치하도록 컬럼부(112)에 설치되어, 금형(G)의 상면 평탄도를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가가능하도록 제3리니어모터(미도시함)와, 제3리니어자석(미도시함) 및 컬럼부(112)를 따라 이동한 거리를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가하는 것에 의해 제어부가 제3리니어모터를 제어할 수 있도록 구비된 제3리니어스케일(미도시함)로 구성된 제3리니어부(미도시함)와, 상기 제3리니어부를 통하여 컬럼부(112)를 따라 좌,우방향으로 이동하여 안착대(120)에 안착된 금형(G)의 상면 평탄도를 측정하고, 측정된 신호를 제어부측으로 인가하는 것에 의해 제어부의 제어에 의해 작동부(150)가 제어되어 금형에 홈가공시 불량을 방지할 수 있도록 측정용이동편(191)의 하부에 설치된 레이져변위센서(192)로 구성된 금형평탄도측정부(190)가 구비된다.In addition, the third linear motor (not shown) is installed in the column part 112 to be located at one side of the moving part 130 to measure the flatness of the upper surface of the mold G and to apply a signal measured to the control part. And a third linear magnet (not shown) and a third controller configured to control the third linear motor by applying a measured signal to the controller side by measuring a distance moved along the column unit 112. A third linear part (not shown) composed of three linear scales (not shown) and a mold seated on the seating plate 120 by moving left and right along the column part 112 through the third linear part. By measuring the upper surface flatness of (G) and applying the measured signal to the control unit side, the operation unit 150 is controlled by the control of the control unit, so that the measurement moving piece 191 can be prevented from defects during groove processing in the mold. Mold consisting of laser displacement sensor 192 installed on the lower part of the The flatness measuring unit 190 is provided.

또한, 상기 베이스부재(110)의 상면 후단 일측에는, 공구(T)의 마모상태를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가하는 것에 의해 제어부의 제어에 의해 작동부(150)가 제어되어 금형(G)에 홈가공에 따른 불량을 방지할 수 있도록 공구마모감지센서(210)를 갖는 공구검사부(200)가 구비된다.
In addition, on one side of the rear end of the upper surface of the base member 110, the operating unit 150 is controlled by the control of the control unit by measuring the wear state of the tool T and applying a signal measured to the control unit side to the mold G. ) Is provided with a tool inspection unit 200 having a tool wear detection sensor 210 to prevent defects due to groove processing.

이하에서 상기한 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치를 첨부된 도면을 참조하면서 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치의 안착대는, 베이스부재(110)의 상면 전방에 베이스부재(110)에 형성된 가이드홈(도면부호 생략)에 저면 양단이 끼움되어 슬라이드 이동가능하도록 양단에는 슬라이드편(121)이 형성되고, 상면에는 금형을 안착시키킬 수 있는 안착면(도면부호 생략)을 갖는 안착테이블(122)을 안착 고정시켜 구비되는 안착용이동판(123)과, 상기 안착용이동판(123)의 저면에 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 안착용이동판(123)을 전,후방향으로 슬라이드 이동시킬 수 있도록 제1리니어모터(125)와, 제1리니어자석(126) 및 안착용이동판(123)의 이동거리를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가하는 것에 의해 제어부가 제1리니어모터(125)를 제어할 수 있도록 구비된 제1리니어스케일(126)로 구성된 제1리니어부(127)로 구성된다.First, the seating plate of the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention, both ends of the bottom surface is fitted into the guide grooves (not shown) formed in the base member 110 in front of the upper surface of the base member 110 so as to be movable slide. A slide piece 121 is formed, and a seating movable plate 123 provided by seating and fixing a seating table 122 having a seating surface (not shown) for mounting a mold on the upper surface, and the seating movable plate The first linear motor 125 and the first linear magnet 126 are installed on the bottom surface of the 123 to drive the mounting moving plate 123 in the forward and backward directions by driving in response to the control of the controller. ) And a first linear scale 126 provided to control the first linear motor 125 by measuring a moving distance of the seating moving plate 123 and applying a signal measured to the controller side. 1 linear part 127).

한편, 상기한 안착테이블(122)의 판상에는 금형(G)이 상면에 안착되는 것에 의해 금형(G)의 저면을 에어로 흡착시켜 금형이 흔들리는 것을 방지하도록 진공흡착부와 호스를 매개로 연결된 다수개의 진공흡착홀(128)이 형성된다.On the other hand, the seat of the seating table 122 by the mold G is seated on the upper surface by adsorbing the bottom surface of the mold (G) by air to prevent the mold from shaking a plurality of connected via a vacuum suction unit and a hose The vacuum suction hole 128 is formed.

상기한 이동부(130)는, 도 2에 도시된 바와 같이 베이스부재(110)의 컬럼부(112) 상면에 제어부의 제어에 의해 구동하는 제2리니어모터(131)와, 제2리니어자석(132) 및 이동부가 이동한 이동거리를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가하는 것에 의해 제어부가 제2리니어모터(131)를 제어할 수 있도록 구비된 제2리니어스케일(133)로 구성된 제2리니어부(134)를 매개로 컬럼부(112)를 따라 좌,우방향으로 이동가능하게 구비된다.As shown in FIG. 2, the moving part 130 includes a second linear motor 131 and a second linear magnet driven by a control of a control part on an upper surface of the column part 112 of the base member 110. 132 and a second linear, which is composed of a second linear scale 133 provided to control the second linear motor 131 by measuring a moving distance moved by the moving unit and applying a signal measured to the controller side. The unit 134 is provided to be movable in the left and right directions along the column 112.

상기한 보조작동부(180)는 도 1 및 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 이동부(130)의 일측에 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동하는 작동부(150)의 피로시 제어부의 제어에 의해 작동하여 가공부(160)를 작동시키게 되므로 작동부의 피로 누적을 방지할 수 있도록 구비된다.The auxiliary operation unit 180 is installed on one side of the moving unit 130 as shown in Figs. 1 and 3 to 5 control of the control unit during fatigue of the operation unit 150 driven by the control of the control unit By operating by operating the processing unit 160 is provided to prevent the accumulation of fatigue of the operating unit.

즉, 상기 보조작동부(180)는 이동부(130)의 일측에 고정연결판(도면부호 생략)을 매개로 가공부에 대하여 직각방향으로 고정되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 구동축(도면부호 생략)을 갖추어 구비되는 보조구동모터(181)와, 상기 보조구동모터(181)의 구동축을 중앙부에 편심되게 고정 연결시켜 구비되는 캠(182)과, 상기 캠(182)의 외주면에 상단이 접촉되도록 상면에는 볼록형상의 단면을 갖는 접촉부(183)를 갖추고, 양단은 가공부(160)를 설치하고 있는 이동판에 고정 연결되는 보조작동부용연결판(184)과, 상기 이동판(140)의 저면 양단에 각 일단이 고정되고 타단은 보조작동부용연결판(184)에 고정되어 캠(182)이 회전하는 것에 대응되게 하향이동하는 이동판(140)을 복원시키도록 구비되는 복원스프링(185)으로 구성된다.
That is, the auxiliary operation unit 180 is fixed to the processing unit at a right angle with respect to the processing unit via a fixed connecting plate (not shown) on one side of the moving unit 130 to drive the drive shaft (drawing reference) The auxiliary drive motor 181, the cam 182 provided by fixedly connecting the drive shaft of the auxiliary drive motor 181 eccentrically, and an upper end contact with the outer circumferential surface of the cam 182. The upper surface is provided with a contact portion 183 having a convex-shaped cross section, and both ends of the auxiliary operation part connecting plate 184 fixedly connected to the moving plate on which the processing unit 160 is installed, and the bottom surface of the moving plate 140. Each end is fixed to both ends and the other end is fixed to the connecting plate 184 for the auxiliary operation portion to the restoring spring 185 which is provided to restore the moving plate 140 to move downward corresponding to the rotation of the cam 182 It is composed.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 미세형상 홈 가공장치를 통하여 금형의 상면에 홈을 가공하고자 할 경우에는, 첨부된 도면 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 먼저, 가공부(160)의 물림부(161)에 금형(G)의 상면에 홈을 가공하고자 하는 공구(T) 즉, 끝단이 경사면을 갖는 공구(T)(일면을 수직면이고 다른 면은 경사면을 갖는 단면 형상의 홈을 가공가능하도록 된 공구)를 물림시킨 후 고정시킨다.When the groove is to be processed in the upper surface of the mold through the micro-shaped groove processing apparatus according to the present invention made as described above, as shown in Figure 1 to Figure 5 of the accompanying drawings, first, the portion of the processing unit 160 ( 161, the tool T to be grooved in the upper surface of the mold (G), that is, the tool (T) having an inclined end surface (one side is a vertical surface and the other side is to be able to process a groove having a cross-sectional shape The tool) and then fix it.

이후, 진동패드(111)가 저면에 다수개 갖추어진 베이스부재(110)의 상면에 제1리니어부(127)에 의해 전,후방향으로 이동가능하게 구비되는 안착대(120)의 안착테이블(122) 상면에 홈을 가공하고자 하는 금형(G)을 안착시킨다.Subsequently, a seating table of the seating table 120 provided on the upper surface of the base member 110 having a plurality of vibration pads 111 provided on the bottom thereof so as to be movable forward and backward by the first linear part 127. 122) Place the mold (G) to be grooved on the upper surface.

상기와 같이 공구(T)가 가공부(160)에 물림 고정되고, 금형(G)이 안착대(120)에 안착되면, 작업자는 제어부를 조작하여 장치(100)를 구동시킨다.As described above, when the tool T is bitten and fixed to the processing unit 160 and the mold G is seated on the seating plate 120, the operator operates the control unit to drive the apparatus 100.

상기 장치(100)의 구동으로 먼저 금형(G)의 상면 평탄도를 검사하기 위해 컬럼부(112)의 일측에 설치된 금형평탄도측정부(190)가 먼저 작동하게 된다.First, the mold flatness measuring unit 190 installed on one side of the column part 112 is operated first to inspect the top flatness of the mold G by the driving of the apparatus 100.

이때, 상기 금형평탄도측정부(190)의 작동을 위해 이동부(130)는 컬럼부(112)를 따라 좌측방향으로 이동하게 된다.At this time, the moving unit 130 is moved in the left direction along the column part 112 for the operation of the mold flatness measuring unit 190.

상기 이동부(130)가 컬럼부(112)를 따라 좌측방향으로 이동하게 되면, 금형평탄도측정부(190)는 좌측으로 이동하면서 레이져변위센서(192)가 금형(G)의 상면 평탄도를 센싱하여 이동부(130)와 함께 복귀하면서 제어부측으로 센싱된 신호를 인가하게 된다.When the moving part 130 moves to the left along the column part 112, the mold flatness measuring part 190 moves to the left side and the laser displacement sensor 192 adjusts the upper surface flatness of the mold G. After sensing and returning together with the moving unit 130, the sensed signal is applied to the control unit.

이후, 장치(100)의 안착대(120)는 작동부(150)가 작동하여 금형(G)의 상면에 홈이 가공되면 다른 위치에 홈이 가공될 수 있도록 제1리니어부(127)를 통하여 전,후방향으로 반복적으로 이동하게 되고 아울러 이동부(130)는 제2리니어(134)에 의해 컬럼부(112)를 따라 좌측으로 이동하면서 금형(G)의 상면에 홈을 가공하게 된다.Subsequently, the seating unit 120 of the apparatus 100 operates through the first linear part 127 so that the groove may be processed at another position when the operating part 150 is operated to process the groove on the upper surface of the mold G. The moving part 130 is repeatedly moved in the front and rear directions, and the moving part 130 moves to the left along the column part 112 by the second linear 134 to process the groove on the upper surface of the mold G.

이때, 금형(G)의 상면 평단도가 다른 즉, 상부로 돌출된 부분에 홈을 가공할 경우에는 예입력된 신호에 의해 제어부는 작동부(150)의 작동시간을 제어시킴으로써 금형(G)의 다른 상면 부분과 동일 깊이로 홈이 가공된다. 이로 인하여 금형 상면에 가공된 홈의 깊이가 일정하게 되어 결국 금형 제작에 따른 불량률이 감소하게 된다.At this time, when the groove of the upper surface flatness of the mold (G) is different, that is, protruded upward, the control unit controls the operating time of the operating unit 150 by the input signal, for example, of the mold (G). The groove is machined to the same depth as the other top part. As a result, the depth of the grooves processed on the upper surface of the mold becomes constant, resulting in a decrease in the defective rate due to the mold making.

또한, 상기와 같이 공구(T)가 금형(G)의 상면에 홈을 가공하는 중에 제어부는 홈 가공 작업을 멈춤시킨 후, 이동부(130)를 베이스부재(110)의 상면 일측에 구비된 공구검사부(200)측으로 이동시키게 되면, 상기 공구검사부(200)의 공구마모감지센서(210)는 공구(T)의 마모상태를 센싱하여 이를 제어부측으로 인가하게 된다.In addition, as described above, while the tool T processes the grooves on the upper surface of the mold G, the control unit stops the groove processing operation, and then the moving unit 130 is provided on one side of the upper surface of the base member 110. When moved to the inspection unit 200 side, the tool wear sensor 210 of the tool inspection unit 200 senses the wear state of the tool (T) and applies it to the control unit side.

인가된 신호에 의해 제어부는 마모상태에 따른 공구(T)를 교체시키기 위한 신호를 인출시키거나 또는 작동부(150)의 작동시간을 더 길게 제어시킴으로써 금형(G)의 홈 가공에 따른 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있게 된다.By the applied signal, the control unit draws out a signal for replacing the tool T according to a worn state or controls the operation time of the operation unit 150 to be longer, thereby recognizing the defective rate due to the groove processing of the mold G. Can be reduced.

또한, 상기와 같이 공구가 작동부(150)에 의해 작동되어 금형(G)의 상면에 홈을 가공하는 중에 작동부(150)의 작동시간이 장시간 될 경우 제어부는 보조작동부(180)가 작동하도록 제어하는 것에 의해 보조작동부(180)가 작동하는 것에 의해 금형(G)의 상면에 홈을 가공하게 되므로 작동부(150)의 수면 여장으로 인해 결국 장치(100)의 수명을 연장시킬 수 있게 된다. In addition, as described above, when the tool is operated by the operating unit 150 to process the groove on the upper surface of the mold G, and the operating time of the operating unit 150 becomes long, the control unit operates the auxiliary operating unit 180. Since the auxiliary operation unit 180 is operated to control the groove to form the groove on the upper surface of the mold G, it is possible to prolong the life of the device 100 due to the surface length of the operation unit 150. do.

그리고, 상기와 같이 금형(G)의 상면에 홈을 가공하는 중에 또는 균일하게 금형(G)의 상면에 홈을 가공하고 난 후에, 금형(G)의 상면에 가공된 홈의 형상을 다른 방향으로 가공하기 위해 제어부는 가공부(160)의 상면에 설치된 공구각도 조절부(170)의 하모니드라이버를 제어하여 구동시키므로 인해 금형의 홈 가공을 동일하지 않게 가공하게 되고 그로 인해 상기 금형은 백라이트 유닛의 확산시트 또는 보호시트의 성형시 빛이 난반사되므로 인해 화면 전체가 균일한 밝기를 갖는 화면을 성형할 수 있게 된다.Then, as described above, during the groove processing on the upper surface of the mold (G) or uniformly after processing the groove on the upper surface of the mold (G), the shape of the groove processed on the upper surface of the mold (G) in the other direction In order to process, the control unit controls and drives the harmony driver of the tool angle adjusting unit 170 installed on the upper surface of the processing unit 160 so that the groove processing of the mold is not processed identically, and thus the mold diffuses the backlight unit. Since the light is diffusely reflected when the sheet or the protective sheet is formed, the entire screen may be formed to have a uniform brightness.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be clear to those who have knowledge of.

100 ; 홈 가공장치 110 ; 베이스부재
120 ; 안착대 130 ; 이동부
140 ; 이동판 150 ; 작동부
160 ; 가공부 170 ; 공구각도 조절부
180 ; 보조작동부 190 ; 금형평탄도측정부
200 ; 공구검사부
100; Grooving apparatus 110; Base member
120; Seating zone 130; Moving parts
140; Moving plate 150; Actuator
160; Processing section 170; Tool angle control
180; Auxiliary actuator 190; Mold flatness measurement part
200; Tool inspection part

Claims (5)

평판형 모니터 화면을 성형하기 위한 금형의 상면에 홈을 가공시키기 위한 가공장치에 있어서,
상면에 횡방향으로 설치되는 컬럼부(112)를 갖추어 구비되는 베이스부재(110)와;
상기 베이스부재(110)의 상면 전방에 제1리니어부(127)를 통하여 전,후방향으로 이동가능하게 안착되어 홈을 가공시키고자 하는 금형(G)을 고정되게 안착시키도록 안착면을 상면에 형성하여 구비되는 안착대(120)와;
상기 베이스부재(110)의 컬럼부(112) 상면에 제2리니어부(134)를 통하여 금형(G)의 컬럼부(112)를 따라 좌,우방향으로 이동가능하게 구비되는 이동부(130)와;
상기 이동부(130)의 전면에 배면이 고정 연결되어 이동부(130)의 이동과 함께 이동되는 연결판(P)의 전면에 고정된 가이드레일부 따라 상,하 이동가능하게 구비되는 이동판(140)과, 상기 이동판(140)의 상부에 고정브라켓을 매개로 고정 설치되는 구동축을 갖는 구동모터(151)와, 상기 구동모터(151)의 구동축에 일단이 연결되고 타단은 이동판(140)에 연결되어 구동모터(151)가 구동하는 것에 대응되게 이동판을 상,하방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 볼스크류부(152)와, 상기 볼스크류부(152)의 작동력을 분산시켜 볼스크류부(152)의 수명을 연장시킬 수 있도록 구동모터(151)의 양단에 일단이 입설되게 설치되는 한 쌍의 에어실린더(153)를 포함하여 구성된 작동부(150)와;
상기 이동판(130)의 전면 하부에 일단이 고정 설치되고, 타단부에는 공구(T)를 물림시키기 위한 물림부(161)를 갖추어 상기 작동부(150)의 작동에 대응되게 상,하 이동하는 것에 의해 금형(G)의 상면에 홈을 가공하기 위해 구비되는 가공부(160)와;
상기 가공부(160)의 상면에 고정 설치되어 공구(T)의 일단을 고정 물림시키도록 구비된 물림부(161)를 회전시켜 금형(G)의 상면에 다양한 형상의 홈을 가공가능하도록 하모니드라이버로 구성된 공구각도 조절부(170)와;
상기 안착대(120)의 안착면에 금형(G)이 안착되는 것에 대응되게 상기 안착대(120)의 제1리니어부(127)와, 이동부(130)의 제2리니어부(134) 그리고 작동부(150) 및 공구각도 조절부(170)를 제어가능하도록 구비되는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 미세형상 홈 가공장치.
In the processing apparatus for processing a groove on the upper surface of the mold for forming a flat screen monitor screen,
A base member 110 provided with a column portion 112 installed in a transverse direction on an upper surface thereof;
The seating surface is mounted on the upper surface of the base member 110 so as to be seated to be movable in the front and rear directions through the first linear part 127 and fixedly seat the mold G to process the groove. Forming seat 120 is formed and provided;
The moving part 130 is provided on the upper surface of the column part 112 of the base member 110 to be moved in the left and right directions along the column part 112 of the mold G through the second linear part 134. Wow;
The movable plate 130 is fixedly connected to the front surface of the movable unit 130 and is provided to be movable up and down along the guide rails fixed to the front of the connecting plate P which is moved together with the movement of the movable unit 130 ( 140, a drive motor 151 having a drive shaft fixedly installed on the moving plate 140 via a fixed bracket, and one end is connected to the drive shaft of the drive motor 151, the other end is a moving plate 140 Ball screw unit 152 is provided to move the moving plate in the up and down direction to correspond to the driving motor 151 is driven, and to disperse the operating force of the ball screw unit 152 An operating unit 150 including a pair of air cylinders 153 having one end installed at both ends of the driving motor 151 so as to extend the life of the screw unit 152;
One end is fixedly installed on the front lower portion of the moving plate 130, the other end is equipped with a biting portion 161 for biting the tool (T) to move up and down to correspond to the operation of the operation unit 150 And a processing unit 160 provided to process the groove on the upper surface of the mold G;
Harmony driver fixedly installed on the upper surface of the processing unit 160 to rotate the biting portion 161 provided to fix one end of the tool (T) to process grooves of various shapes on the upper surface of the mold (G) Tool angle adjusting unit 170 and;
The first linear part 127 of the seating plate 120, the second linear part 134 of the moving part 130, and the mold G are mounted on the seating surface of the seating plate 120. Micro-shaped groove processing apparatus characterized in that it comprises a control unit provided to control the operation unit 150 and the tool angle adjustment unit 170.
제1항에 있어서,
상기 이동부(130)의 일측에는 고정브라켓(181)을 매개로 설치되어 작동부(150)의 피로누적을 방지하도록 제어부의 제어에 의해 구동함에 따른 가공부(160)를 상,하방향으로 작동시키기 위한 보조작동부(180)가 구비된 것을 특징으로 하는 미세형상 홈 가공장치.
The method of claim 1,
One side of the moving unit 130 is installed via a fixing bracket 181 to operate the processing unit 160 in the up and down direction by driving under the control of the control unit to prevent fatigue accumulation of the operating unit 150. Micro-shaped groove processing apparatus, characterized in that provided for the auxiliary operation unit 180 to.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 이동부(130)의 일측에 위치하도록 컬럼부(112)에 설치되어, 금형(G)의 상면 평탄도를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가가능하도록 제3리니어모터와, 제3리니어자석 및 컬럼부(112)를 따라 이동한 거리를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가하는 것에 의해 제어부가 제3리니어모터를 제어할 수 있도록 구비된 제3리니어스케일로 구성된 제3리니어부와, 상기 제3리니어부를 통하여 컬럼부(112)를 따라 좌,우방향으로 이동하여 안착대(120)에 안착된 금형(G)의 상면 평탄도를 측정하고, 측정된 신호를 제어부측으로 인가하는 것에 의해 제어부의 제어에 의해 작동부(150)가 제어되어 금형에 홈가공시 불량을 방지할 수 있도록 측정용이동편(191)의 하부에 설치된 레이져변위센서(192)로 구성된 금형평탄도측정부(190)가 구비된 것을 특징으로 하는 미세형상 홈 가공장치.
The method according to claim 1 or 2,
The third linear motor and the third linear magnet are installed in the column part 112 so as to be located at one side of the moving part 130 to measure the flatness of the upper surface of the mold G so that the measured signal can be applied to the control part. And a third linear part including a third linear scale provided to control the third linear motor by measuring a distance moved along the column part 112 and applying a signal measured to the control part. By moving in the left and right directions along the column part 112 through the third linear part to measure the flatness of the upper surface of the mold (G) seated on the seating plate 120, the control unit by applying the measured signal to the controller side The mold flatness measurement unit 190 is composed of a laser displacement sensor 192 installed in the lower portion of the measuring moving piece 191 so that the operation unit 150 is controlled by the control of the groove to prevent defects during groove processing in the mold. Characterized in that provided Micro grooving machine.
제1항에 있어서,
상기 베이스부재(110)의 상면 후단 일측에는, 공구(T)의 마모상태를 측정하여 제어부측으로 측정된 신호를 인가하는 것에 의해 제어부의 제어에 의해 작동부(150)가 제어되어 금형(G)에 홈가공에 따른 불량을 방지할 수 있도록 공구마모감지센서(210)를 갖는 공구검사부(200)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 미세형상 홈 가공장치.
The method of claim 1,
On one side of the upper end of the upper surface of the base member 110, the operating unit 150 is controlled by the control of the control unit by measuring the wear state of the tool T and applying a signal measured to the control unit side to the mold G. Micro-shaped groove processing apparatus, characterized in that the tool inspection unit 200 having a tool wear detection sensor 210 is further provided to prevent a defect due to the groove processing.
제2항에 있어서,
상기 보조작동부(180)는 이동부(130)의 일측에 고정연결판을 매개로 가공부에 대하여 직각방향으로 고정되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 구동축을 갖추어 구비되는 보조구동모터(181)와, 상기 보조구동모터(181)의 구동축을 중앙부에 편심되게 고정 연결시켜 구비되는 캠(182)과, 상기 캠(182)의 외주면에 상단이 접촉되도록 상면에는 볼록형상의 단면을 갖는 접촉부(183)를 갖추고, 양단은 가공부(160)를 설치하고 있는 이동판에 고정 연결되는 보조작동부용연결판(184)과, 상기 이동판(140)의 저면 양단에 각 일단이 고정되고 타단은 보조작동부용연결판(184)에 고정되어 캠(182)이 회전하는 것에 대응되게 하향이동하는 이동판(140)을 복원시키도록 구비되는 복원스프링(185)으로 구성된 것을 특징으로 하는 미세형상 홈 가공장치.
The method of claim 2,
The auxiliary operation unit 180 is fixed to the right side in the direction perpendicular to the processing unit via a fixed connection plate on one side of the moving unit 130 is provided with a drive shaft to be driven by the control of the control unit 181 And a cam 182 provided to eccentrically connect the driving shaft of the auxiliary driving motor 181 to a central portion thereof, and a contact portion 183 having a convex cross section at an upper surface thereof so that an upper end thereof contacts the outer circumferential surface of the cam 182. Equipped with a connecting plate 184 for the auxiliary operating part fixedly connected to the moving plate on which the processing unit 160 is installed, each end is fixed to both ends of the bottom surface of the moving plate 140 and the other end for the auxiliary operating unit Fine groove processing apparatus, characterized in that consisting of a restoring spring (185) fixed to the connecting plate (184) is provided to restore the moving plate 140 to move downward corresponding to the rotation of the cam (182).
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