KR20110138086A - 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가축이나 양어에게 제공되는 사료와 물에 피톤치드를 함유시킴으로써 고기나 생선에 피톤치드성분은 함유되고 항생제는 함유되지 않도록 하여 고기나 생선의 단백질은 높이고 지방질과 콜레스테롤은 낮추어 양질의 먹거리를 소비자에게 제공할 수 있도록 하는 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 가축 및 양어에게 제공되는 사료의 제조방법에 있어서, 침엽수의 줄기나 잎을 1~10cm로 절단하여 가공침엽수를 제조하는 가공침엽수제조단계와; 상기 가공침엽수를 오존수로 세척한 후, 건조시키는 건조단계와; 보리나 밀을 이용하여 제조된 누룩에 물을 중량대비 1:1로 혼합하여 20~24시간 놓아둔 후, 누룩과 물이 혼합된 혼합물에 물을 중량대비 1:25로 재차 혼합하여 누룩액을 제조하는 누룩액 제조단계와; 상기 건조단계와 누룩액 제조단계를 통해 제조된 가공침엽수와 누룩액을 통체의 수용용기(10)에 투입하는 수용단계와; 상기 수용용기(10)의 내부를 커버하는 커버체(40)와 상기 수용용기(10)의 하측을 연결하는 순환관(50)에 설치된 순환펌프(51)를 구동시켜 상기 수용용기(10)의 내측에 수용된 누룩액을 상기 커버체(40)에 설치된 분사노즐(60)을 통해 분사하는 누룩액 분사단계와; 상기 순환펌프(51)의 구동을 중지시킨 후, 상기 수용용기(10)의 내부온도를 20~30℃로 유지한 상태로 10~24시간 가공침엽수와 누룩액을 발효시키는 발효단계와; 상기 수용용기(10)의 내부하측에 설치된 열원공급체(20)에 열원을 공급하여 상기 수용용기(10)의 내부온도가 100℃가 감지되면, 감지된 시점으로부터 5~15분 후 열원공급을 중단하는 열원공급단계와; 상기 열원공급단계 이후, 상기 수용용기(10)의 하측에 설치되는 추출밸브(55)를 열어 상기 수용용기(10)의 하측에 남아 있는 피톤치드액을 별도의 용기에 수용하고, 남겨진 편백을 수용용기(10)에서 꺼낸 후, 건조시켜 수분이 10%미만일 때 분쇄기를 통해 25~30메쉬로 분쇄하는 피톤치드미분 제조단계와; 가축이나 양어에게 제공되는 사료에 피톤치드미분을 중량대비 1:0.001~0.1로 혼합하여 사료를 제조하는 사료제조단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은 가축 및 양어에게 제공되는 사료의 제조방법에 있어서, 침엽수의 줄기나 잎을 1~10cm로 절단하여 가공침엽수를 제조하는 가공침엽수제조단계와; 상기 가공침엽수를 오존수로 세척한 후, 건조시키는 건조단계와; 보리나 밀을 이용하여 제조된 누룩에 물을 중량대비 1:1로 혼합하여 20~24시간 놓아둔 후, 누룩과 물이 혼합된 혼합물에 물을 중량대비 1:25로 재차 혼합하여 누룩액을 제조하는 누룩액 제조단계와; 상기 건조단계와 누룩액 제조단계를 통해 제조된 가공침엽수와 누룩액을 통체의 수용용기(10)에 투입하는 수용단계와; 상기 수용용기(10)의 내부를 커버하는 커버체(40)와 상기 수용용기(10)의 하측을 연결하는 순환관(50)에 설치된 순환펌프(51)를 구동시켜 상기 수용용기(10)의 내측에 수용된 누룩액을 상기 커버체(40)에 설치된 분사노즐(60)을 통해 분사하는 누룩액 분사단계와; 상기 순환펌프(51)의 구동을 중지시킨 후, 상기 수용용기(10)의 내부온도를 20~30℃로 유지한 상태로 10~24시간 가공침엽수와 누룩액을 발효시키는 발효단계와; 상기 수용용기(10)의 내부하측에 설치된 열원공급체(20)에 열원을 공급하여 상기 수용용기(10)의 내부온도가 100℃가 감지되면, 감지된 시점으로부터 5~15분 후 열원공급을 중단하는 열원공급단계와; 상기 열원공급단계 이후, 상기 수용용기(10)의 하측에 설치되는 추출밸브(55)를 열어 상기 수용용기(10)의 하측에 남아 있는 피톤치드액을 별도의 용기에 수용하고, 남겨진 편백을 수용용기(10)에서 꺼낸 후, 건조시켜 수분이 10%미만일 때 분쇄기를 통해 25~30메쉬로 분쇄하는 피톤치드미분 제조단계와; 가축이나 양어에게 제공되는 사료에 피톤치드미분을 중량대비 1:0.001~0.1로 혼합하여 사료를 제조하는 사료제조단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가축이나 양어에게 제공되는 사료와 물에 피톤치드를 함유시킴으로써 고기나 생선에 피톤치드성분은 함유되고 항생제는 함유되지 않도록 하여 고기나 생선의 단백질은 높이고 지방질과 콜레스테롤은 낮추어 양질의 먹거리를 소비자에게 제공할 수 있도록 하는 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법에 관한 것이다.
축산업과 양식업은 우리나라 농업과 양식업발전에 견인차 역할을 담당하여 왔으며 식량산업에서 큰 부분을 차지하는 중요한 산업이지만, 생산비 중 사료비가 차지하는 비율이 크고 사료 원료는 수입 의존도가 높은 상황에서 수입 사료의 가격 상승은 축산업의 수익성에 큰 방해요소가 되고 있다.
또한, 수입되는 사료 원료에는 수입 과정에서 방부제가 처리되어 있으므로, 가축이나 양어가 오염된 사료를 먹게 되고, 그 가축이나 양어으로부터 나오는 축산물을 먹는 사람에게 유해물질이 전달되는 문제가 있다.
한편, 지난 수십 년간 우리 축산업과 양식업은 가축과 양어의 예방과 치료 및 가축및 양어의 성장을 촉진하고, 사료효율을 개선하여, 가축 및 양어의 생산성 향상을 기하기 위하여 보편적으로 항생물질을 사용하여 왔다.
그러나 항생물질을 계속 사용하게 되면 내성을 가지는 미생물이 출현하여 항생물질의 사용량을 늘려야 하거나, 항생물질 자체의 효과가 발생하지 않는 문제가 발생하며, 또한 축산물 중에 항생물질이 잔류하게 되어 이를 섭취하게 되는 인체에 심각한 부작용을 초래한다는 점에서, 성장촉진을 목적으로 한 항생제의 사용이 점차 규제되고 있다.
최근 축산물 및 양어의 이물질 잔존 문제가 종종 물의를 일으키고 있어, 방부제 및 항생제를 사용하지 않는 새로운 사료의 개발이 절실히 필요한 실정이다.
본 발명은 상기한 실정을 감안하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 가축이나 양어에게 제공되는 사료와 물에 피톤치드를 함유시킴으로써 고기나 생선에 피톤치드성분은 함유되고 항생제는 함유되지 않도록 하여 고기나 생선의 단백질은 높이고 지방질과 콜레스테롤은 낮추어 양질의 먹거리를 소비자에게 제공할 수 있도록 하는 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가축 및 양어에게 제공되는 사료의 제조방법에 있어서, 침엽수의 줄기나 잎을 1~10cm로 절단하여 가공침엽수를 제조하는 가공침엽수제조단계와; 상기 가공침엽수을 오존수로 세척한 후, 건조시키는 건조단계와; 보리나 밀을 이용하여 제조된 누룩에 물을 중량대비 1:1로 혼합하여 20~24시간 놓아둔 후, 누룩과 물이 혼합된 혼합물에 물을 중량대비 1:25로 재차 혼합하여 누룩액을 제조하는 누룩액 제조단계와; 상기 건조단계와 누룩액 제조단계를 통해 제조된 가공침엽수와 누룩액을 통체의 수용용기(10)에 투입하는 수용단계와; 상기 수용용기(10)의 내부를 커버하는 커버체(40)와 상기 수용용기(10)의 하측을 연결하는 순환관(50)에 설치된 순환펌프(51)를 구동시켜 상기 수용용기(10)의 내측에 수용된 누룩액을 상기 커버체(40)에 설치된 분사노즐(60)을 통해 분사하는 누룩액 분사단계와; 상기 순환펌프(51)의 구동을 중지시킨 후, 상기 수용용기(10)의 내부온도를 20~30℃로 유지한 상태로 10~24시간 가공침엽수와 누룩액을 발효시키는 발효단계와; 상기 수용용기(10)의 내부하측에 설치된 열원공급체(20)에 열원을 공급하여 상기 수용용기(10)의 내부온도가 100℃가 감지되면, 감지된 시점으로부터 5~15분 후 열원공급을 중단하는 열원공급단계와; 상기 열원공급단계 이후, 상기 수용용기(10)의 하측에 설치되는 추출밸브(55)를 열어 상기 수용용기(10)의 하측에 남아 있는 피톤치드액을 별도의 용기에 수용하고, 남겨진 편백을 수용용기(10)에서 꺼낸 후, 건조시켜 수분이 10%미만일 때 분쇄기를 통해 25~30메쉬로 분쇄하는 피톤치드미분 제조단계와; 가축이나 양어에게 제공되는 사료에 피톤치드미분을 중량대비 1:0.001~0.1로 혼합하여 사료를 제조하는 사료제조단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 가축이나 양어에게 제공되는 사료와 물에 피톤치드는 함유되고 항생제는 함유되지 않도록 함으로써 이러한 사료를 먹고 자란 고기나 생선이 단백질은 높고, 지방질과 콜레스테롤은 낮아져 양질의 먹거리를 소비자에게 제공할 수 있게 되는 효과가 있습니다.
도 1은 본 발명에 따른 무 항생제 사료의 제조방법을 나타낸 블록도,
도 2는 본 발명에 따른 무 항생제 사료의 제조방법에 사용된 장치의 상태를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 무 항생제 사료의 제조방법에 사용된 장치의 단면상태를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 무 항생제 사료의 제조방법에 사용된 장치의 상태를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 무 항생제 사료의 제조방법에 사용된 장치의 단면상태를 나타낸 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료의 제조방법에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 무 항생제 사료의 제조방법을 나타낸 블록도이다.
상기 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법은 가공침엽수제조단계, 건조단계, 누룩액 제조단계, 수용단계, 분사단계, 발효단계, 열원공급단계, 피톤치드미분 제조단계, 사료제조단계로 이루어진다.
먼저, 침엽수의 줄기 특히 편백나무나 소나무의 줄기나 잎을 1~10cm 절단하여 가공침엽수를 만든다.
여기서, 상기 가공침엽수는 절단된 편백나무나 소나무의 줄기나 잎을 사용하거나, 절단된 편백나무나 소나무의 줄기나 잎을 초임계방식 또는 증류식으로 피톤치드물질을 추출하고 남은 부산물을 사용하는 것이다.
이후, 오존수를 이용하여 세척하여, 통풍기를 통해 가공침엽수에 잔존하여 있는 오존수를 건조하거나 자연적으로 건조시킨다.
여기서, 작업의 용이성을 위해 통풍기를 통해 가공침엽수를 건조시키는 것이 바람직할 것이다.
그리고, 보리나 밀을 이용하여 제조된 누룩에 물을 중량대비 1:1로 혼합하여 20~24시간 놓아둔 후, 누룩과 물이 혼합된 혼합물에 물을 중량대비 1:25로 재차 혼합하여 누룩액을 제조한다.
다시 말해, 무농약으로 재배한 보리나 밀을 이용하여 제조된 누룩을 물에 20~24시간 담궈서 물이 누룩에 침투하여 불어나도록 한 다음, 불어 있는 누룩에 25배 양의 물을 부어 서서히 저으면서 누룩을 풀어주어 누룩액을 만드는 것이다.
가공침엽수와 누룩액을 제조하면, 제조된 가공침엽수와 누룩액을 통체의 수용용기(10)에 투입한다.
그런 후, 상기 수용용기(10)의 커버체(40)를 닫은 후, 상기 커버체(40)와 수용용기(10)의 하측을 연결하는 순환관(50)에 설치된 순환펌프(51)를 구동시켜 상기 수용용기(10)의 내측에 수용된 누룩액을 상기 커버체(40)에 설치된 분사노즐(60)을 통해 분사한다.
이때, 순환펌프(51)의 구동은 약 3~5분가량 작동되도록 함으로써 누룩액이 가공침엽수에 골고루 적셔 질 수 있도록 한다.
이후, 순환펌프(51)의 구동을 중지시킨 후, 상기 수용용기(10)의 내부온도를 20~30℃로 유지한 상태로 10~24시간 가공침엽수와 누룩액을 발효시킨다.
그 후, 상기 수용용기(10)의 내부하측에 설치된 열원공급체(20)에 열원을 공급하여 상기 수용용기(10)의 내부온도가 100℃가 감지되면, 감지된 시점으로부터 5~15분 후 열원 공급을 중단한다.
상기 수용용기(10)에서 열 공급이 끝나면 수용용기(10)의 커버체(40)를 개방하여 열을 식힌 후, 상기 수용용기(10)의 하측에 설치되는 추출밸브(55)를 열어 상기 수용용기(10)의 하측에 남아 있는 피톤치드액을 별도의 용기에 수용하고, 남겨진 편백을 수용용기(10)에서 꺼낸 후, 건조시켜 수분이 10%미만일 때 분쇄기를 통해 25~30메쉬로 분쇄하여 피톤치드미분을 얻는다.
이후, 가축이나 양어에게 제공되는 사료에 피톤치드미분을 중량대비 1:0.001~0.1로 혼합하여 사료를 제조한다.
그리고, 피톤치드미분 제조단계에서 얻어진 피톤치드액은 가축이나 양어에게 제공되는 물에 혼합하여 공급할 수 있는 것으로, 가축이나 양어에게 제공되는 물에 상기 피톤치드미분 제조단계에서 얻어진 피톤치드액을 중량대비 1:0.00001~0.005로 혼합하여 가축이나 양어에게 제공함으로써 더욱 양질의 육류와 어류를 얻을 수 있게 된다.
이와 같이, 가축이나 양어에 제공되는 사료와 물에 피톤치드를 함유시킴으로써 고기나 생선에 피톤치드성분이 함유되고 항생제는 함유되지 않아 양질의 먹거리를 소비자에게 제공할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 사료제조방법에서 사용되는 장치에 대해 간략히 살펴보면, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가공침엽수와 물에 불려진 누룩액을 수용하는 통체의 수용용기(10)와, 상기 수용용기(10)의 내부 하측면에 설치되는 열원공급체(20)와, 가공침엽수와 누룩액을 분리하도록 수용용기(10)의 내측에 설치되는 스크린판(30)과, 수용용기(10)의 내측을 커버하도록 수용용기(10)의 상측에 설치되는 커버체(40)와, 상기 수용용기(10)의 하측과 커버체(40)를 연결한 상태로 수용용기(10)의 내측 하부에 수용된 누룩액을 순환시키게 순환펌프(51)가 설치된 순환관(50)과, 상기 순환관(50)과 연결된 상태로 상기 커버체(40)의 내측에 설치되어 상기 순환관(50)을 통해 순환되는 누룩액을 상기 수용용기(10)의 내측에 분사하는 분사노즐(60)과, 상기 수용용기(10)의 내측온도를 감지하는 감지센서(70)와, 상기 수용용기(10)의 내부 측면에 설치되어 수용용기의 내측에 가공침엽수와 누룩액을 수용한 후 발효하는 과정에서 사용되는 보조열원공급체(80)로 구성되어 있다.
그리고, 아래 표 1내지 표 4에 나타난 바와 같이 본 발명에 의해 제조된 피톤치드미분이 함유된 사료와 피톤치드액이 함유된 물을 돼지와 닭에게 공급한 경우가 일반 물 및 사료를 돼지와 닭에게 공급한 경우보다 더욱 양질의 돼지고기 및 닭고기를 얻을 수 있음을 알 수 있다.
| 돼지고기 | 100g 당 |
열량 (kcal) |
단백질 (g) |
지방 (g) |
칼슘 (mg) |
인 (mg) |
나트륨 (mg) |
| 피톤치드 함유 물 및 사료 |
등심 | 259 | 18.6 | 15.9 | 8 | 165 | 45 |
| 안심 | 220 | 15.5 | 9.3 | 3 | 230 | 50 | |
| 뒷다리 | 232 | 19.9 | 10.5 | 2 | 181 | 60 | |
| 앞다리 | 178 | 18.3 | 8.3 | 2 | 241 | 52 | |
| 삼겹살 | 327 | 19.4 | 21.2 | 9 | 135 | 49 | |
| 족발 | 238 | 25.6 | 12.7 | 13 | 34 | 112 |
| 돼지고기 | 100g 당 | 열량 (kcal) |
단백질 (g) |
지방 (g) |
칼슘 (mg) |
인 (mg) |
나트륨 (mg) |
| 일반 물 및 사료 |
등심 | 262 | 17.4 | 19.9 | 6 | 152 | 34 |
| 안심 | 223 | 14.1 | 13.2 | 2 | 227 | 49 | |
| 뒷다리 | 236 | 18.5 | 16.5 | 1 | 179 | 59 | |
| 앞다리 | 181 | 16.3 | 12.3 | 1 | 239 | 50 | |
| 삼겹살 | 331 | 17.2 | 28.4 | 8 | 132 | 44 | |
| 족발 | 239 | 22.5 | 16.8 | 12 | 32 | 110 |
| 피톤치드함유 물 및 사료를 먹인 닭고기 |
100g 당 |
열량 (kcal) |
단백질 (g) |
지방 (g) |
칼슘 (mg) |
인 (mg) |
나트륨 (mg) |
| 125 |
25.8 |
3.5 |
6 |
310 |
90 |
| 일반 물 및 사료를 먹인 닭고기 | 100g 당 |
열량 (kcal) |
단백질 (g) |
지방 (g) |
칼슘 (mg) |
인 (mg) |
나트륨 (mg) |
| 126 | 20.7 | 4.8 | 4 | 302 | 80 |
그리고, 아래 표 5와 6에 나타난 바와 같이 피톤치드가 함유된 물 및 사료를 먹인 닭에서 생산된 계란의 경우가 일반 사료 및 물을 먹인 닭에서 생산된 계란보다 더욱 양질의 계란이 생산됨을 알 수 있다.
| 피톤치드함유 물 및 사료를 먹인 닭에서 생산된 계란 | 100g 당 |
열량 (kcal) |
단백질 (g) |
지방 (g) |
칼슘 (mg) |
인 (mg) |
나트륨 (mg) |
| 156 |
14.9 |
11.9 |
71 |
290 |
85 |
| 일반 물 및 사료를 먹인 닭에서 생산된 계란 | 100g 당 |
열량 (kcal) |
단백질 (g) |
지방 (g) |
칼슘 (mg) |
인 (mg) |
나트륨 (mg) |
| 160 |
12.7 |
12.1 |
67 |
267 |
80 |
또한, 아래 표 7와 8에 나타난 바와 같이 피톤치드가 함유된 물 및 사료를 먹인 뱀장어의 경우가 일반 사료 및 물을 먹인 뱀장어보다 더욱 양질의 뱀장어를 얻을 수 있음을 알 수 있다.
| 피톤치드함유 물 및 사료를 먹인 뱀장어 | 100g 당 |
열량 (kcal) |
단백질 (g) |
지방 (g) |
칼슘 (mg) |
인 (mg) |
나트륨 (mg) |
| 175 |
18.7 |
8.9 |
135 |
183 | 83 |
| 일반 물 및 사료를 먹인 뱀장어 | 100g 당 |
열량 (kcal) |
단백질 (g) |
지방 (g) |
칼슘 (mg) |
인 (mg) |
나트륨 (mg) |
| 173 |
16.2 |
11.8 |
121 |
179 |
75 |
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 수용용기 20: 열원공급체
30: 스크린판 40: 커버체
50: 순환관 51: 순환펌프
55: 추출밸브 60: 분사노즐
70: 감지센서 80: 보조열원공급체
10: 수용용기 20: 열원공급체
30: 스크린판 40: 커버체
50: 순환관 51: 순환펌프
55: 추출밸브 60: 분사노즐
70: 감지센서 80: 보조열원공급체
Claims (3)
- 가축 및 양어에게 제공되는 사료의 제조방법에 있어서,
침엽수의 줄기나 잎을 1~10cm로 절단하여 가공침엽수를 제조하는 가공침엽수제조단계와;
상기 가공침엽수를 오존수로 세척한 후, 건조시키는 건조단계와;
보리나 밀을 이용하여 제조된 누룩에 물을 중량대비 1:1로 혼합하여 20~24시간 놓아둔 후, 누룩과 물이 혼합된 혼합물에 물을 중량대비 1:25로 재차 혼합하여 누룩액을 제조하는 누룩액 제조단계와;
상기 건조단계와 누룩액 제조단계를 통해 제조된 가공침엽수와 누룩액을 통체의 수용용기(10)에 투입하는 수용단계와;
상기 수용용기(10)의 내부를 커버하는 커버체(40)와 상기 수용용기(10)의 하측을 연결하는 순환관(50)에 설치된 순환펌프(51)를 구동시켜 상기 수용용기(10)의 내측에 수용된 누룩액을 상기 커버체(40)에 설치된 분사노즐(60)을 통해 분사하는 누룩액 분사단계와;
상기 순환펌프(51)의 구동을 중지시킨 후, 상기 수용용기(10)의 내부온도를 20~30℃로 유지한 상태로 10~24시간 가공침엽수와 누룩액을 발효시키는 발효단계와;
상기 수용용기(10)의 내부하측에 설치된 열원공급체(20)에 열원을 공급하여 상기 수용용기(10)의 내부온도가 100℃가 감지되면, 감지된 시점으로부터 5~15분 후 열원공급을 중단하는 열원공급단계와;
상기 열원공급단계 이후, 상기 수용용기(10)의 하측에 설치되는 추출밸브(55)를 열어 상기 수용용기(10)의 하측에 남아 있는 피톤치드액을 별도의 용기에 수용하고, 남겨진 편백을 수용용기(10)에서 꺼낸 후, 건조시켜 수분이 10%미만일 때 분쇄기를 통해 25~30메쉬로 분쇄하는 피톤치드미분 제조단계와;
가축이나 양어에게 제공되는 사료에 피톤치드미분을 중량대비 1:0.001~0.1로 혼합하여 사료를 제조하는 사료제조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법.
- 제1항에 있어서,
가축이나 양어에게 제공되는 물에 상기 피톤치드미분 제조단계에서 얻어진 피톤치드액을 중량대비 1:0.00001~0.005로 혼합하는 피톤치드액 혼합단계가 더 포함되어 것을 특징으로 하는 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 가공침엽수 제조단계에서, 상기 가공침엽수는 절단된 침엽수의 줄기나 잎을 초임계방식 또는 증류식으로 피톤치드물질을 추출하고 남은 부산물인 것을 특징으로 하는 피톤치드가 함유된 무 항생제 사료 제조방법.
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| CN104206707A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-17 | 河南雄峰科技有限公司 | 一种无抗生素饲料核心料及利用该核心料制备的饲料 |
| KR101506433B1 (ko) * | 2015-01-23 | 2015-03-26 | 인유섬 | 피톤치드가 함유된 닭 사료의 제조방법 |
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