KR20110132906A - Menufacthuring method of touch screen pad and the touch screen pad - Google Patents

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KR20110132906A
KR20110132906A KR1020100052505A KR20100052505A KR20110132906A KR 20110132906 A KR20110132906 A KR 20110132906A KR 1020100052505 A KR1020100052505 A KR 1020100052505A KR 20100052505 A KR20100052505 A KR 20100052505A KR 20110132906 A KR20110132906 A KR 20110132906A
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KR
South Korea
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upper transparent
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touch screen
screen pad
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KR1020100052505A
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Inventor
남동식
박철
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(주)삼원에스티
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Abstract

PURPOSE: A touch screen pad and a manufacturing method thereof are provided to protect a crack of an ITO(Indium Tin Oxide) electrode formed on an upper sheet when the upper sheet is pressed. CONSTITUTION: A first upper transparent film(250) has a thickness of 125 to 200 micrometer. A second upper transparent film(220) is provided to the lower side of the first upper transparent film and includes an upper electrode layer for forming an upper transparent electrode. The first and second upper transparent films are bonded with an optical adhesive film(230) and form an upper sheet member. The upper and lower sheet members(100,200) are bonded with an insulation member.

Description

터치스크린 패드의 제조방법 및 터치스크린 패드{MENUFACTHURING METHOD OF TOUCH SCREEN PAD AND THE TOUCH SCREEN PAD}Method for manufacturing touch screen pad and touch screen pad {MENUFACTHURING METHOD OF TOUCH SCREEN PAD AND THE TOUCH SCREEN PAD}

본 발명은 터치스크린 패드의 제조방법 및 터치스크린 패드에 관한 것으로서, 보다 자세하게는, 사용자의 신체 접촉에 의해서 상부 투명전극이 파손되는 것을 방지할 수 있는 터치스크린 패드의 제조방법 및 터치스크린 패드에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a touch screen pad and a touch screen pad, and more particularly, to a method for manufacturing a touch screen pad and a touch screen pad which can prevent the upper transparent electrode from being damaged by the user's body contact. will be.

도 1은 종래의 터치스크린 패드 및 이를 채용한 개인휴대단말기를 설명하기 위한 단면도이며, 도 2는 종래의 터치스크린 패드 중 상부 ITO시트를 도시한 배면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a conventional touch screen pad and a personal portable terminal employing the same, and FIG. 2 is a rear view illustrating an upper ITO sheet of a conventional touch screen pad.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 터치스크린 패드는 하부 ITO시트(10) 및 상부 ITO시트(20)를 포함한다. 개인휴대단말기의 LCD(D) 상에 터치스크린 패드가 장착되며, 터치스크린 패드의 저면에는 광학접착필름 또는 OCA(Optically Clear Adhesive) 필름(50)이 부착되어 받침판(60)과 일체로 접착될 수 있다. 받침판(60)과 함께 LCD(D) 상에서 일체로 제공되며, OCA 필름(50)에 의해서 받침판(60)과 하부 ITO시트(10)는 광학적으로도 우수하게 부착될 수 있다.1 and 2, a conventional touch screen pad includes a lower ITO sheet 10 and an upper ITO sheet 20. A touch screen pad is mounted on the LCD (D) of the personal mobile terminal, and an optical adhesive film or an OCA (Optically Clear Adhesive) film 50 is attached to the bottom of the touch screen pad to be integrally bonded to the support plate 60. have. It is provided integrally on the LCD (D) with the support plate 60, the support plate 60 and the lower ITO sheet 10 by the OCA film 50 can be excellently attached optically.

정전 용량의 변화를 측정하여 신체의 접촉 위치를 파악하는 정전 용량 방식으로 작동하기 위해서 하부 ITO시트(10)는 하부 투명필름(11) 및 그 상면에 2차원적으로 형성되는 하부 ITO 전극(12)을 포함하며, 마찬가지로, 상부 ITO시트(20)도 상부 투명필름(21) 및 그 저면에 하부 ITO 전극(12)에 대응할 수 있도록 상부 ITO 전극(22)이 형성된다. The lower ITO sheet 10 has a lower transparent film 11 and a lower ITO electrode 12 formed two-dimensionally on the upper surface of the lower ITO sheet in order to operate in a capacitive manner by measuring a change in capacitance to determine a contact position of the body. In the same way, the upper ITO sheet 20 is also formed on the upper ITO electrode 22 so as to correspond to the upper transparent film 21 and the lower ITO electrode 12 on the bottom thereof.

또한, 하부 및 상부 ITO 전극(12, 22)은 상호 작용하여 발생한 신체 접촉 신호를 외부로 전달하기 위하여, 각각 연결전극과 연결된다. 도 2를 참조하여, 상부 ITO시트(20)를 예로 들어 설명하면, 상부 ITO 전극(22)에서 발생한 전기 신호는 상부 ITO 전극(22)의 단부와 연결되는 상부 연결전극(23)에 의해서 FPCB(40)와 같은 연결회로로 전달될 수 있다.In addition, the lower and upper ITO electrodes 12 and 22 are connected to the connection electrodes, respectively, to transmit the body contact signal generated by the interaction to the outside. Referring to FIG. 2, referring to the upper ITO sheet 20 as an example, the electrical signal generated from the upper ITO electrode 22 is connected to the FPCB (by the upper connection electrode 23 connected to the end of the upper ITO electrode 22). It can be delivered to a connection circuit such as 40).

일반적으로, 상부 ITO 전극(22)은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)와 같이 투명한 도전성 세라믹을 사용하며, 상부 연결전극(23)은 도전성이 좋은 금속 재료를 이용하여 형성한다. In general, the upper ITO electrode 22 uses a transparent conductive ceramic such as indium tin oxide (ITO) or indium zinc oxide (IZO), and the upper connection electrode 23 is formed using a metal material having good conductivity.

한편, 상부 투명필름(21)은 투명 재질의 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 아크릴(acryloyl), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등의 플라스틱 등을 이용하여 제공되며, 터치스크린 패드의 감도를 향상시키고, 개인휴대단말기의 LCD(D)로부터 조사되는 빛의 세기가 감소되지 않도록, 얇은 시트 형태로 제공된다.On the other hand, the upper transparent film 21 is provided using a plastic such as polyethylene (polyethylene), polypropylene (polypropylene), acrylic (acryloyl), polyethylene terephthalate (PET) of the transparent material, and the sensitivity of the touch screen pad It is provided in the form of a thin sheet so that the light intensity of the light emitted from the LCD D of the personal mobile terminal is not reduced.

다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 상부 ITO시트(20)와 하부 ITO시트(10) 사이에는 스페이서(30)가 개재되며, 스페이서(30)에 의해서 기본적으로 상하의 ITO 전극이 서로 떨어져 있다가 소정 이상의 압력이 가해지면 눌려진 부분의 ITO 전극이 서로 물리적으로 접촉하여 전기적으로 영향을 미칠 수가 있다.1 and 2, a spacer 30 is interposed between the upper ITO sheet 20 and the lower ITO sheet 10, and the upper and lower ITO electrodes are basically separated from each other by the spacer 30. When the above pressure is applied, the ITO electrodes of the pressed portion may be in physical contact with each other to affect the electrical.

스페이서(30)는 하부 ITO시트(10) 및 상부 ITO시트(20)의 사이에 개재되는 볼 형태의 것으로 제공될 수도 있으며, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 ITO시트(10) 및 상부 ITO시트(20)를 접합하고, 그 안쪽으로 형성되는 하부 및 상부 ITO 전극(12, 22)을 둘러싸도록 일체로 형성될 수도 있다. The spacer 30 may be provided in the form of a ball interposed between the lower ITO sheet 10 and the upper ITO sheet 20, and as shown in FIGS. 1 and 2, the lower ITO sheet 10 and The upper ITO sheet 20 may be bonded and integrally formed to surround the lower and upper ITO electrodes 12 and 22 formed therein.

한편, 사용자가 도시된 감압 방식의 터치스크린 패드를 가압하게 되면, 터치스크린 패드의 상부에 배치된 얇은 시트 형태의 투명 상부필름(21)이 하부로 굴곡되는데, 이때, 상부 ITO 전극(22)이 함께 굴곡되어 파손될 수 있으며, 특히, 스페이서(30) 직접 닿아 있는 상부 ITO 전극(22) 주변의 상부 ITO 전극(22)이 깨지거나 금이 가는 경우가 생길 수 있다.Meanwhile, when the user presses the illustrated pressure-sensitive touch screen pad, the transparent upper film 21 in the form of a thin sheet disposed on the upper portion of the touch screen pad is bent downward, wherein the upper ITO electrode 22 is It may be bent together and broken, and in particular, the upper ITO electrode 22 around the upper ITO electrode 22 directly contacting the spacer 30 may be broken or cracked.

상호 전기적으로 반응하는 하부 및 상부 시트의 마주보는 양 면에 형성된 ITO전극 중 상부 시트에 형성된 ITO전극이 상부 시트의 가압 시에 굴절되어 깨지거나 금이 가는 파손을 방지할 수 있으며,Among the ITO electrodes formed on opposite sides of the lower and upper sheets which react with each other, the ITO electrodes formed on the upper sheet are refracted when the upper sheet is pressed to prevent breakage or cracking.

특히, 양 시트 사이에 배치된 절연 부재와 직접 닿아 있는 상부 ITO전극 주변의 전극이 파손되는 것을 방지할 수 있는 터치스크린 패드의 제조방법 및 터치스크린 패드를 제공한다.In particular, the present invention provides a method of manufacturing a touch screen pad and a touch screen pad capable of preventing the electrodes around the upper ITO electrode from directly contacting the insulating member disposed between both sheets.

본 발명의 예시적인 일 실시예에 따르면, 디스플레이 모듈 상에 위치하며, 하부 투명전극을 포함하는 하부 시트부재, 하부 시트부재의 상부에서 상호 작용하여 신체의 접촉을 감지하는 상부 투명전극을 포함하는 상부 시트부재, 및 상부 시트부재 및 하부 시트부재 사이에 개재되는 절연 부재를 포함하는 터치스크린 패드의 제조방법은, 125~200㎛의 두께를 가지는 제1 상부 투명필름 및 제1 상부 투명필름의 하부에 제공되며, 상부 투명전극을 형성하기 위한 상부 전극층이 저면에 형성된, 20~60㎛의 두께를 가지는 제2 상부 투명필름을 제공하는 단계, 제1 및 제2 상부 투명필름을 20~60㎛의 두께를 가지는 광학접착필름으로 상호 접합하여, 상부 시트부재를 형성하는 단계, 및 상부 시트부재 및 하부 시트부재를 상기 절연 부재를 매개로 상호 접합하는 단계를 구비한다. According to an exemplary embodiment of the present invention, an upper sheet positioned on the display module and including an upper transparent electrode for detecting a contact of a body by interacting with the lower sheet member including a lower transparent electrode and an upper portion of the lower sheet member The method for manufacturing a touch screen pad including a sheet member and an insulating member interposed between the upper sheet member and the lower sheet member includes a first upper transparent film and a first upper transparent film having a thickness of 125 to 200 μm. Provided, the step of providing a second upper transparent film having a thickness of 20 ~ 60㎛, the upper electrode layer for forming the upper transparent electrode, the thickness of the first and second upper transparent film 20 ~ 60㎛ Bonding each other with an optical adhesive film having an upper sheet member, and bonding the upper sheet member and the lower sheet member to each other via the insulating member; Equipped.

사용자의 신체 접촉에 의해서 상부 시트부재가 하부로 굴곡되더라도, 20~60㎛의 두께를 가지는 광학접착필름에 의해서, 20~60㎛의 두께를 가지는 제2 상부 투명필름의 저면에 형성된 상부 투명전극의 파손을 방지할 수 있다.Even if the upper sheet member is bent downward due to the user's body contact, the upper transparent electrode formed on the bottom of the second upper transparent film having a thickness of 20 to 60 μm by the optical adhesive film having a thickness of 20 to 60 μm Breakage can be prevented.

광학접착필름을 매개로 제1 및 제2 상부 투명필름을 접착하는 방법은, 일 예로, 제1 상부 투명필름 및 제2 상부 투명필름을 각각 서로 다른 롤러에 롤링된 상태로 제공하고, 롤링된 상태의 제1 상부 투명필름 및 제2 상부 투명필름을 광학접착필름을 사이에 두고 인출하면서 상호 접합시킬 수 있다. The method of adhering the first and second upper transparent films through an optical adhesive film may include, for example, providing the first upper transparent film and the second upper transparent film in a rolled state on different rollers, respectively, in a rolled state. The first upper transparent film and the second upper transparent film of the can be bonded to each other while drawing with the optical adhesive film therebetween.

다른 예로, 시트 형태의 제1 상부 투명필름, 광학접착필름, 및 제2 상부 투명필름을 펼쳐놓은 상태에서 순차적으로 적층하여 제1 및 제2 상부 투명필름을 접합시킬 수도 있다.As another example, the first upper transparent film, the optical adhesive film, and the second upper transparent film in a sheet form may be sequentially laminated in an unfolded state to bond the first and second upper transparent films.

경우에 따라서, 외부로 노출되어 사용자의 신체에 직접 접촉되는 제1 상부 투명필름의 상면에는 별도의 하드 코팅층을 형성할 수도 있다. In some cases, a separate hard coating layer may be formed on the upper surface of the first upper transparent film which is exposed to the outside and is in direct contact with the user's body.

또한, 제1 상부 투명필름의 상면이나 저면, 또는 제2 상부 투명필름의 상면에는 인쇄층이 형성될 수 있으며, 인쇄층은 터치스크린 패드의 가장자리에 형성되는 불투명한 전극 배선을 가리는 용도로 사용될 수 있으며, 경우에 따라서, 상부 시트부재 및 하부 시트부재를 절연 부재를 이용하여 상호 접합시킬 때, 각 시트부재의 위치를 조정하기 위한 마킹 표시로써 이용될 수도 있다.In addition, a printing layer may be formed on an upper surface or a bottom surface of the first upper transparent film, or an upper surface of the second upper transparent film, and the printing layer may be used to cover an opaque electrode wiring formed at an edge of the touch screen pad. In some cases, when the upper sheet member and the lower sheet member are bonded to each other using an insulating member, they may be used as marking marks for adjusting the position of each sheet member.

또한, 제2 상부 투명필름의 저면에 형성되는 상부 투명전극은 상부 시트부재 및 상기 하부 시트부재를 접합하기 전에 상부 전극층을 패터닝하여 제공할 수 있다. In addition, the upper transparent electrode formed on the bottom of the second upper transparent film may be provided by patterning the upper electrode layer before bonding the upper sheet member and the lower sheet member.

제1 및 제2 상부 투명필름을 상호 접합하여 형성된 상부 시트부재는 롤러에 감겨 보관될 수 있으며, 롤링된 상태의 상부 투명전극은 롤러로부터 인출되면서, 그 표면에 제공된 상부 전극층 상부에, 원하는 ITO 투명전극의 패턴에 대응하는 감광막과 같은 마스크 패턴을 형성한 후에, 산과 같은 에칭액을 통과하도록 하여 상부 전극층을 패터닝함으로써 형성할 수 있다.The upper sheet member formed by bonding the first and second upper transparent films to each other may be wound and stored on a roller, and the upper transparent electrode in the rolled state is drawn out from the roller, and the desired ITO transparent is formed on the upper electrode layer provided on the surface thereof. After forming a mask pattern such as a photosensitive film corresponding to the pattern of the electrode, it can be formed by patterning the upper electrode layer by passing through an etchant such as an acid.

마스크 패턴이라 함은 특정 조건하에서 제거되는 재질을 이용하여 형성할 수 있으며, 일 예로 광처리 여부에 의해서 선택적으로 제거되는 감광막을 포함할 수 있다.The mask pattern may be formed using a material removed under a specific condition, and may include, for example, a photosensitive film that is selectively removed by light treatment.

본 발명에 따른 터치스크린 패드의 제조방법 및 터치스크린 패드는 상호 전기적으로 반응하는 하부 및 상부 시트의 마주보는 양 면에 형성된 ITO전극 중 상부 시트에 형성된 ITO전극이 상부 시트의 가압 시에 굴절되어 깨지거나 금이 가는 파손을 방지할 수 있다. In the manufacturing method of the touch screen pad and the touch screen pad according to the present invention, the ITO electrodes formed on the upper sheet of the ITO electrodes formed on opposite sides of the lower and upper sheets which are electrically reacted with each other are refracted and cracked when the upper sheet is pressed. Or cracked breakage can be prevented.

특히, 양 시트 사이에 배치된 절연 부재와 직접 닿아 있는 상부 ITO전극 주변의 전극이 파손되는 것을 방지할 수 있다.In particular, it is possible to prevent the electrode around the upper ITO electrode in direct contact with the insulating member disposed between both sheets from being damaged.

도 1은 종래의 감압 방식의 터치스크린 패드 및 이를 채용한 개인휴대단말기를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 종래의 감압 방식의 터치스크린 패드 중 상부 ITO시트를 도시한 배면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치스크린 패드의 적층 구조 및 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부 시트부재의 사시도이다.1 is a cross-sectional view for explaining a conventional pressure-sensitive touch screen pad and a personal portable terminal employing the same.
2 is a rear view showing an upper ITO sheet of a conventional pressure-sensitive touch screen pad.
3 and 4 are cross-sectional views illustrating a laminated structure and a manufacturing method of a touch screen pad according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of an upper sheet member according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 상기 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited or limited by the embodiments. For reference, the same numbers in this description refer to substantially the same elements and can be described with reference to the contents described in the other drawings under the above-mentioned rules, and the contents which are judged to be obvious to the person skilled in the art or repeated can be omitted.

도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치스크린 패드의 적층 구조 및 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다. 참고로, 도 3 및 도 4에서 터치스크린 패드는 상하 적층 구조를 설명하기 위한 것으로서, 터치스크린의 면적 및 외형, 외부와의 전기적 연결은 당업자의 선택에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 3 and 4 are cross-sectional views illustrating a laminated structure and a manufacturing method of a touch screen pad according to an embodiment of the present invention. For reference, in FIG. 3 and FIG. 4, the touch screen pad is for explaining a vertical stacking structure, and the area, shape, and electrical connection of the touch screen may be variously changed according to the choice of those skilled in the art.

또한, 본 실시예의 터치스크린 패드는 정전 용량의 변화를 측정하여 신체의 접촉 위치를 파악하는 정전 용량 방식을 예로 들어 설명하나, 상하의 투명 전극이 일정 크기 이상의 압력으로 가압되는 경우에 국부적으로 상호 전기적으로 연결되는 감압 방식의 경우에도 적용될 수 있다. In addition, the touch screen pad of the present embodiment will be described as an example of the capacitive method of measuring the change in capacitance to determine the contact position of the body, but when the upper and lower transparent electrodes are pressed by a pressure of a predetermined size or more, they are locally mutually electrically It may also be applied to the case of a connected pressure reduction method.

도 3을 참조하면, 개인휴대단말기용 터치스크린 패드(1)는 LCD 또는 OLED 같은 디스플레이 모듈(D) 상에 위치하며, 하부 시트부재(100), 상부 시트부재(200) 및 절연 부재(300)를 포함한다. 터치스크린 패드(1)는 별도의 광학접착부재를 이용하여 디스플레이 모듈(D)의 상면에 접착 가능하며, 터치스크린 패드의 저면에 별도의 받침판을 부착한 상태로 광학접착부재를 매개로 디스플레이 모듈(D)상에 부착할 수 있다. Referring to FIG. 3, the touch screen pad 1 for a personal portable terminal is located on a display module D such as an LCD or an OLED, and has a lower sheet member 100, an upper sheet member 200, and an insulating member 300. It includes. The touch screen pad 1 may be adhered to an upper surface of the display module D using a separate optical adhesive member, and the display module may be attached to the bottom surface of the touch screen pad by an optical support member. Can be attached on D).

하부 시트부재(100)는 투명한 하부 투명필름(120) 및 하부 투명필름(120) 상면에 형성되는 하부 투명전극(110)을 포함한다. 투명 필름은 PET, PC 등의 소재로 이루어질 수 있으며, 이들 소재의 합지로 이루어질 수가 있다. The lower sheet member 100 includes a transparent lower transparent film 120 and a lower transparent electrode 110 formed on an upper surface of the lower transparent film 120. The transparent film may be made of a material such as PET or PC, and may be made of a lamination of these materials.

정전 용량 방식으로 작동하기 위해서 하부 투명필름(120)의 상면에는 ITO, IZO 같은 소재로 이루어진 하부 투명전극(110)이 제공된다. 하부 투명전극(110)은 종래의 정전 용량 방식의 터치스크린에서 ITO 전극의 패턴 또는 형성과 유사한 방법으로 형성될 수 있으며, ITO 전극의 패턴 또는 터치스크린 패드의 작동 방식에 의해서 본 발명이 한정되는 것은 아니다. In order to operate in a capacitive manner, a lower transparent electrode 110 made of a material such as ITO or IZO is provided on an upper surface of the lower transparent film 120. The lower transparent electrode 110 may be formed in a method similar to the pattern or formation of the ITO electrode in a conventional capacitive touch screen, and the present invention is limited by the pattern of the ITO electrode or the operation method of the touch screen pad. no.

상부 시트부재(200)는 저면에 인쇄층(240)이 형성된 제1 상부 투명필름(250), 저면에 상부 투명전극(210)이 형성된 제2 상부 투명필름(220), 및 제1 및 제2 상부 투명필름(250, 220) 사이에서 양 투명필름을 접착시키는 광학접착필름(230)을 포함한다. The upper sheet member 200 includes a first upper transparent film 250 having a printing layer 240 formed on a bottom surface thereof, a second upper transparent film 220 having an upper transparent electrode 210 formed on a bottom surface thereof, and first and second parts. It includes an optical adhesive film 230 for bonding both transparent films between the upper transparent film (250, 220).

한편, 제1 및 제2 상부 투명필름(250, 220)은 하부 투명필름(120)과 마찬가지로 PET나 PC재질의 투명필름으로 제공되며, 상부 투명전극(210)은 ITO나 IZO와 같은 투명전극으로 형성될 수 있다. Meanwhile, the first and second upper transparent films 250 and 220 are provided as a transparent film made of PET or PC material like the lower transparent film 120, and the upper transparent electrode 210 is a transparent electrode such as ITO or IZO. Can be formed.

상부 시트부재(200)와 하부 시트부재(100)의 사이로 절연 부재(300)가 제공된다. 절연 부재(300)는 상부 및 하부 시트부재(200, 100)에서 투명 전극은 평소에 서로 분리되도록 하기 위한 것으로서, 절연 부재(300)는 상부 및 하부 시트부재(200, 100)의 가장자리를 따라서 양 시트부재(200, 100)를 접합할 수 있다. An insulating member 300 is provided between the upper sheet member 200 and the lower sheet member 100. The insulating member 300 is for separating the transparent electrodes from the upper and lower sheet members 200 and 100 as usual, and the insulating member 300 is formed along the edges of the upper and lower sheet members 200 and 100. The sheet members 200 and 100 may be bonded.

상부 시트부재(200)는 사용자의 신체 접촉에 직접 노출되기 때문에, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 상부 투명필름(250)의 표면을 보호하기 위하여, 제1 상부 투명필름(250)의 상면에는 하드 코팅층(260)을 형성할 수 있다.Since the upper sheet member 200 is directly exposed to the body contact of the user, as shown in Figure 3, in order to protect the surface of the first upper transparent film 250, the upper surface of the first upper transparent film 250 The hard coating layer 260 may be formed thereon.

상술한 바와 같은 적층 구조를 가지는 터치스크린 패드(1)의 제조방법은, 먼저, 제공된 제1 및 제2 상부 투명필름(250, 220)을 광학접착필름(230)으로 접합하여, 상부 시트부재(200)를 제조한다. In the manufacturing method of the touch screen pad 1 having the laminated structure as described above, first, the provided first and second upper transparent films 250 and 220 are bonded to the optical adhesive film 230, and the upper sheet member ( 200) is prepared.

그 후, 상부 시트부재(200) 및 하부 시트부재(100)를 절연 부재(300)를 매개로 접합할 수 있다. Thereafter, the upper sheet member 200 and the lower sheet member 100 may be bonded through the insulating member 300.

물론, 상부 투명전극(210)은 상부 시트부재(200) 및 하부 시트부재(100)를 접합하기 전에, 상부 전극층(205)을 패터닝하는 공정을 거쳐 형성될 수 있다. Of course, the upper transparent electrode 210 may be formed through a process of patterning the upper electrode layer 205 before bonding the upper sheet member 200 and the lower sheet member 100.

상술한 바와 같은 적층 구조를 가지는 터치스크린 패드(1) 중 상부 시트부재(200)는 사용자의 신체 접촉에 의해서 하방으로 굴절된다. The upper sheet member 200 of the touch screen pad 1 having the laminated structure as described above is refracted downward by the user's body contact.

이때, 제1 상부 투명필름(250)의 두께를 125~200㎛로 제공하고, 제2 상부 투명필름(220)의 두께를 20~60㎛로 제공하고, 광학접착필름(230)의 두께를 20~60㎛로 제공하면, 광학접착필름(230)의 신축성에 의해서, 20~60㎛의 두께를 가지는 제2 상부 투명필름(220)의 저면에 형성된 상부 투명전극(210)의 파손이 방지되며, 특히, 양 시트부재(100, 200) 사이에 배치된 절연 부재(300)와 직접 닿는 상부 투명전극(210) 주변의 전극 파손을 방지할 수 있다. At this time, the thickness of the first upper transparent film 250 is provided to 125 ~ 200㎛, the thickness of the second upper transparent film 220 is provided to 20 ~ 60㎛, the thickness of the optical adhesive film 230 20 When provided at ˜60 μm, breakage of the upper transparent electrode 210 formed on the bottom surface of the second upper transparent film 220 having a thickness of 20 to 60 μm may be prevented by the elasticity of the optical adhesive film 230. In particular, it is possible to prevent the breakage of the electrode around the upper transparent electrode 210 in direct contact with the insulating member 300 disposed between the two sheet members (100, 200).

상술한 바와 같이, 제1 및 제2 상부 투명필름(250, 220)은 광학접착필름(230)을 매개로 상호 접합될 수 있으며, 이하 양 투명필름(250, 220)을 상호 접합하는 과정을 상세하게 설명한다. As described above, the first and second upper transparent films 250 and 220 may be bonded to each other through the optical adhesive film 230, and the following process of bonding the two transparent films 250 and 220 to each other in detail Explain.

도 4는 본 발명의 터치스크린 패드 중 상부 시트부재의 제조과정을 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining the manufacturing process of the upper sheet member of the touch screen pad of the present invention.

도 4를 참조하면, 제1 상부 투명필름(250)은 제1 롤러(310)에 롤링되어 제공되며, 제2 상부 투명필름(220)은 제2 롤러(320)에 롤링되어 제공된다.Referring to FIG. 4, the first upper transparent film 250 is rolled and provided on the first roller 310, and the second upper transparent film 220 is rolled and provided on the second roller 320.

다만, 본 실시예에서 제1 상부 투명필름(250)은 그 상면 및 저면에 각각 하드 코팅층(260)과 인쇄층(240)이 제공된 상태로 제1 롤러(310)에 롤링되어 제공되며, 제2 상부 투명필름(220)은 그 저면에 상부 투명전극(210)을 형성하기 위한 상부 전극층(205)이 제공된 상태로 제2 롤러(320)에 롤링되어 제공된다.However, in the present exemplary embodiment, the first upper transparent film 250 is rolled and provided on the first roller 310 with the hard coating layer 260 and the printing layer 240 provided on the upper and lower surfaces thereof, respectively, and the second upper transparent film 250 is provided. The upper transparent film 220 is rolled and provided on the second roller 320 in a state where an upper electrode layer 205 is provided on the bottom thereof to form the upper transparent electrode 210.

롤링된 상태의 제1 및 제2 상부 투명필름(250, 220) 각각은 제1 및 제2 롤러(310, 320)로부터 조금씩 인출되고, 인출되는 양 투명필름(250, 220) 사이로 광학접착필름(230)이 제공된다. Each of the first and second upper transparent films 250 and 220 in the rolled state may be drawn out from the first and second rollers 310 and 320 little by little, and the optical adhesive film may be formed between the two transparent films 250 and 220 to be drawn out. 230 is provided.

제1 상부 투명필름(250), 광학접착필름(230), 및 제2 상부 투명필름(220)은 이를 상하에서 밀착시키는 상부 및 하부 압축롤러(330, 340) 사이를 지나면서 상호 접합된다.The first upper transparent film 250, the optical adhesive film 230, and the second upper transparent film 220 are bonded to each other while passing between the upper and lower compression rollers 330 and 340 which closely contact the upper and lower films.

상술한 바와 같이 순차적으로 접합된 제1 상부 투명필름(250), 광학접착필름(230), 및 제2 상부 투명필름(220)은 다시 제3 롤러(350)에 롤링된 상태로 보관될 수 있다.As described above, the first upper transparent film 250, the optical adhesive film 230, and the second upper transparent film 220 sequentially laminated may be stored in a rolled state on the third roller 350. .

참고로, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 상부 투명필름(250)은 그 상면 및 저면에 각각 하드 코팅층(260)과 인쇄층(240)이 제공된 상태로 제1 롤러(310)에 롤링되어 제공되며, 하드 코팅층(260) 및 인쇄층(240)을 형성하는 순서는 바뀔 수 있으며, 인쇄층(240)은 실크스크린, 스퍼터링, 및 증착 등의 방법을 이용하여 형성할 수 있다. For reference, as shown in FIG. 4, the first upper transparent film 250 is rolled on the first roller 310 with the hard coating layer 260 and the printing layer 240 provided on the upper and lower surfaces thereof, respectively. The order of forming the hard coat layer 260 and the print layer 240 may be changed, and the print layer 240 may be formed using a method such as silk screen, sputtering, and deposition.

앞서 설명한 바와 같이, 제1 상부 투명필름(250)의 그 양면에 각각 하드 코팅층(260) 및 인쇄층(240)을 형성시킨 상태에서, 제1 롤러(310)에 감아 제공할 수도 있으나, 경우에 따라서는 제1 상부 투명필름(250)의 저면에 인쇄층(240)만 형성시킨 상태에서 제1 롤러(310)에 롤링된 상태로 제공하고, 하드 코팅층(260)은 제1 및 제2 상부 투명필름(250, 220)을 광학접착필름(230)으로 접합시킨 상태에서 추후에 제공할 수도 있다. As described above, in the state where the hard coating layer 260 and the printing layer 240 are formed on both surfaces of the first upper transparent film 250, respectively, the first roller 310 may be wound and provided. Therefore, the roll is formed on the first roller 310 in a state where only the print layer 240 is formed on the bottom surface of the first upper transparent film 250, and the hard coating layer 260 is transparent to the first and second upper surfaces. The films 250 and 220 may be provided later in a state in which the films 250 and 220 are bonded to the optical adhesive film 230.

상술한 바와 같이, 하드 코팅층(260), 제1 상부 투명필름(250), 광학접착필름(230), 및 제2 상부 투명필름(220)을 순차적으로 적층시켜 형성한 상부 시트부재(200)는 제3 롤러(350)에 감아 보관될 수 있으며, 이렇게 롤링된 상부 시트부재(200)는 다시 그 저면에 형성된 상부 전극층(205)을 패터닝하여, 상부 투명전극(210)이 형성된 후에, 절연 부재(300)를 통해서 하부 시트부재(100)와 결합함으로써, 도 3에 도시된 바와 같은 터치스크린 패드(1)를 제조할 수 있다. As described above, the upper sheet member 200 formed by sequentially stacking the hard coating layer 260, the first upper transparent film 250, the optical adhesive film 230, and the second upper transparent film 220 is The upper sheet member 200, which is rolled up, may be patterned on the upper electrode layer 205 formed on the bottom surface of the third roller 350, and after the upper transparent electrode 210 is formed, the insulating member ( By combining with the lower sheet member 100 through the 300, it is possible to manufacture the touch screen pad (1) as shown in FIG.

본 명세서에서 제3 롤러(350)에 롤링된 상부 시트부재(200)는 사실상 도 3에 도시된 하드 코팅층(260), 제1 상부 투명필름(250), 인쇄층(240), 광학접착필름(230), 제2 상부 투명필름(220)이 복수개가 연결된 형태이기 때문에, 제2 상부 투명필름(220)의 저면에 상부 투명전극(210)을 형성시키고 나서, 도 5에 도시된 바와 같이 절단하여 상부 시트부재(200)로서 사용될 수 있다.In the present specification, the upper sheet member 200 rolled on the third roller 350 may, in fact, have a hard coating layer 260, a first upper transparent film 250, a printing layer 240, and an optical adhesive film (shown in FIG. 3). 230, since the plurality of second upper transparent films 220 are connected to each other, the upper transparent electrode 210 is formed on the bottom of the second upper transparent film 220 and then cut as illustrated in FIG. 5. It can be used as the upper sheet member 200.

물론, 제3 롤러(350)에 롤링된 적층구조물을 절단할 시에, 도 3에 도시된 상부 시트부재(200)의 면적에 대응하는 단위로 절단되어 상부 시트부재(200)로서 사용될 수 있다.Of course, when cutting the laminated structure rolled on the third roller 350, it can be cut in units corresponding to the area of the upper sheet member 200 shown in Figure 3 can be used as the upper sheet member 200.

참고로, 인쇄층(240)은 제1 상부 투명필름(250)의 저면 및 상면 어느 쪽에나 형성가능하며, 인쇄층(240)은 터치스크린을 통해 표시되는 디스플레이 모듈의 가장자리를 장식하기 위한 용도로 사용될 수 있으며, 경우에 따라서는 디스플레이 모듈의 가장자리로 빛이 새는 것을 막기 위한 용도 및 하부 시트부재(100)와 접합 시에 그 위치를 조정하기 위한 용도로도 사용될 수 있다. For reference, the print layer 240 may be formed on both the bottom and the top surface of the first upper transparent film 250, and the print layer 240 is for decorating the edge of the display module displayed through the touch screen. In some cases, it may be used to prevent light leakage to the edge of the display module and to adjust the position when bonding to the lower sheet member 100.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified and changed without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below I can understand that you can.

1：터치스크린 패드 100：하부 시트부재
110：하부 투명전극 120：하부 투명필름
200：상부 시트부재 210：상부 투명전극
220：제2 상부 투명필름 230：광학접착필름
240：인쇄층 250：제1 상부 투명필름
260：하드 코팅층 1: Touch screen pad 100: Lower seat member
110: lower transparent electrode 120: lower transparent film
200: upper sheet member 210: upper transparent electrode
220: second upper transparent film 230: optical adhesive film
240: print layer 250: first upper transparent film
260: hard coating layer

Claims (8)

디스플레이 모듈 상에 위치하며, 하부 투명전극을 포함하는 하부 시트부재, 상기 하부 시트부재의 상부에서 상호 작용하여 신체의 접촉을 감지하는 상부 투명전극을 포함하는 상부 시트부재, 및 상부 시트부재 및 상기 하부 시트부재 사이에 개재되는 절연 부재를 포함하는 터치스크린 패드의 제조방법에 있어서,
125~200㎛의 두께를 가지는 제1 상부 투명필름 및 상기 제1 상부 투명필름의 하부에 제공되며, 상기 상부 투명전극을 형성하기 위한 상부 전극층이 저면에 형성된, 20~60㎛의 두께를 가지는 제2 상부 투명필름을 제공하는 단계;
상기 제1 및 제2 상부 투명필름을 20~60㎛의 두께를 가지는 광학접착필름으로 상호 접합하여, 상기 상부 시트부재를 형성하는 단계; 및
상기 상부 시트부재 및 상기 하부 시트부재를 상기 절연 부재를 매개로 상호 접합하는 단계;
를 구비하는 터치스크린 패드의 제조방법. An upper sheet member disposed on the display module, the lower sheet member including a lower transparent electrode, an upper sheet member including an upper transparent electrode interacting on an upper portion of the lower sheet member, and sensing a body contact; In the manufacturing method of the touch screen pad including an insulating member interposed between the sheet member,
A first upper transparent film having a thickness of 125 to 200 μm and a lower electrode provided on the bottom of the first upper transparent film, and having an upper electrode layer for forming the upper transparent electrode on a bottom thereof, having a thickness of 20 to 60 μm Providing an upper transparent film;
Bonding the first and second upper transparent films to each other with an optical adhesive film having a thickness of 20 to 60 μm to form the upper sheet member; And
Bonding the upper sheet member and the lower sheet member to each other via the insulating member;
Method of manufacturing a touch screen pad having a. 제1항에 있어서,
상기 제1 상부 투명필름 및 상기 제2 상부 투명필름은 각각 서로 다른 롤러에 롤링된 상태로 제공되고,
롤링된 상태의 상기 제1 상부 투명필름 및 상기 제2 상부 투명필름을 상기 광학접착필름을 사이에 두고 인출하면서 상기 광학접착필름을 매개로 상호 접합시키는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패드의 제조방법. The method of claim 1,
The first upper transparent film and the second upper transparent film are respectively provided in a rolled state on different rollers,
The first upper transparent film and the second upper transparent film in a rolled state of the manufacturing method of the touch screen pad, characterized in that the mutual bonding through the optical adhesive film while taking out the optical adhesive film therebetween. 제1항에 있어서,
상기 상부 시트부재 및 상기 하부 시트부재를 접합하기 전에,
상기 상부 전극층을 패터닝하여 상기 상부 투명전극을 형성하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패드의 제조방법.The method of claim 1,
Before joining the upper sheet member and the lower sheet member,
And manufacturing the upper transparent electrode by patterning the upper electrode layer. 제1항에 있어서,
상기 제1 상부 투명필름 상면에 하드 코팅층을 제공하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패드의 제조방법.The method of claim 1,
Method of manufacturing a touch screen pad, characterized in that to provide a hard coating layer on the upper surface of the first upper transparent film. 제1항에 있어서,
상기 제1 상부 투명필름 또는 상기 제2 상부 투명필름에 인쇄층을 형성하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패드의 제조방법.The method of claim 1,
Method of manufacturing a touch screen pad, characterized in that to form a printing layer on the first upper transparent film or the second upper transparent film. 디스플레이 모듈 상에 위치하는 터치스크린 패드에 있어서,
상면에 형성된 하부 투명전극을 포함하는 하부 시트부재;
125~200㎛의 두께를 가지는 제1 상부 투명필름, 상기 제1 상부 투명필름의 하부에 제공되며, 저면에 상기 상부 투명전극이 형성된 20~60㎛의 두께를 가지는 제2 상부 투명필름, 및 상기 제1 및 제2 상부 투명필름을 상호 접합하며, 20~60㎛의 두께를 가지는 광학접착필름을 포함하며, 상기 하부 시트부재의 상부에서 상기 하부 시트부재와 상호 작용하여 신체의 접촉을 감지하는 상부 시트부재; 및
상기 상부 시트부재 및 상기 하부 시트부재 사이에 개재되는 절연 부재;
를 구비하는 터치스크린 패드. In the touch screen pad located on the display module,
A lower sheet member including a lower transparent electrode formed on an upper surface thereof;
A first upper transparent film having a thickness of 125 to 200 μm, a second upper transparent film provided at a lower portion of the first upper transparent film, and having a thickness of 20 to 60 μm with the upper transparent electrode formed on a bottom thereof, and the Bonding the first and second upper transparent film to each other, including an optical adhesive film having a thickness of 20 ~ 60㎛, the upper part of the lower sheet member to interact with the lower sheet member to sense the contact of the body Sheet member; And
An insulating member interposed between the upper sheet member and the lower sheet member;
Touch screen pad having a. 제6항에 있어서,
상기 제1 상부 투명필름 상면에 하드 코팅층을 제공하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패드.The method of claim 6,
Touch screen pad, characterized in that to provide a hard coating layer on the upper surface of the first upper transparent film. 제6항에 있어서,
상기 제1 상부 투명필름 또는 제2 상부 투명필름에 형성된 인쇄층을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패드.The method of claim 6,
And a printing layer formed on the first upper transparent film or the second upper transparent film.
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