KR20110128788A - 고압 시일과 저압 시일을 갖는 밸브 - Google Patents

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리차드 알. 웨스톤
케리 엘. 데위트
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빅톨릭 컴패니
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Abstract

고압 및 저압 시일을 갖는 밸브가 개시되어 있다. 밸브는 하우징의 개구와 대향하는 밀봉면을 갖는 밸브 폐쇄 부재가 장착되는 하우징을 갖는다. 저압 시일은 개구를 둘러싸고 밀봉면과 접촉하도록 편향된다. 고압 시일은 또한 개구를 둘러싼다. 밸브 내의 압력은 폐쇄 부재를 개구에 대해 압박하고, 폐쇄 부재는 폐쇄 부재가 고압 시일과 접촉할 때까지 개구를 향해 이동한다.

Description

고압 시일과 저압 시일을 갖는 밸브{VALVE HAVING HIGH PRESSURE AND LOW PRESSURE SEALS}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2009년 2월 7일자로 출원된 미국 가출원 제 61/150,740호를 기초로 하고 우선권 주장한다.
기술 분야
본 발명은, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브에 관한 것이고, 보다 구체적으로는 정비 사이의 시간이 연장되면서 넓은 압력 범위에서 작동할 수 있는 볼 밸브(ball valve)에 관한 것이다.
볼 밸브는 많은 단점이 있다. 볼 밸브의 밀봉 능력은 볼과 시일 사이의 예비하중(preload)에 크게 좌우된다. 볼은 일반적으로 금속으로 제조되고 시일은 일반적으로 볼과 접촉한 상태로 밸브의 하우징 내에 위치한 매우 유연한 엘라스토머 링이다. 밸브 내의 압력이 클수록, 이 예비하중은 밸브가 유밀식 시일(fluid tight seal)을 달성하도록 커야만 한다. 큰 예비하중은 시일 내에 큰 응력을 포함한다. 더욱이, 밸브가 폐쇄될 때에 높은 압력을 받으면, 볼이 압력에 반응하여 제한된 이동 범위를 넘어서 이동하지 못하기 때문에 시일에 추가 응력이 가해진다. 이에 따라, 볼은 시일에 대해 훨씬 더 타이트하게 압박된다. 그러한 일관된 응력하에서, 시일은 변형되어 그 탄성을 잃게 됨으로써, 그 예비하중을 잃고, 이에 의해 밸브가 노출되는 높은 압력보다 낮은 압력하에서 밀봉 능력을 잃게 된다.
다른 단점은 밸브를 작동시키는 데에 필요한 토크에 관한 것이다. 큰 예비하중은 비례해서 밸브의 개폐를 달성하는 데에 큰 토크를 필요로 한다. 더욱이, 밸브가 장시간 동안 작동하지 않으면, 시일은 볼에 점착하게 된다. 시일과 볼 사이에 결속이 형성된 밸브를 작동시키는 데에는 상당히 큰 토크가 필요하다. 이 조건을 갖는 밸브의 초기 작동 토크는 정상적인 작동 토크의 3 내지 4배일 수 있다. 기어식 액츄에이터가 없는 큰 수동식 밸브의 경우, 구성 부품을 손상시키지 않고서는 밸브를 작동시킬 수 없다.
이들 문제는 높은 예비하중에서 가동 부품 사이에 심각한 마모와 결부되어 밸브의 작동 수명을 상대적으로 짧게 만들고, 밸브는 누출을 피하기 위해 자주 정비되어야 한다. 상술한 단점을 피하는 볼 밸브뿐만 아니라, 다른 타입의 밸브에 대한 요구가 명백하다.
본 발명은 유체 유동을 제어하기 위한 밸브에 관한 것이다. 밸브는 입구와 출구를 갖는 하우징을 포함한다. 밸브 폐쇄 부재는 하우징 내에 배치된다. 밸브 폐쇄 부재는 유체가 입구로부터 출구로 유동하는 것을 방지하는 폐쇄 형태와, 상기 유체가 상기 입구로부터 출구로 유동하게 하는 개방 형태 사이에서 이동할 수 있다. 밸브 폐쇄 부재는 상기 폐쇄 형태일 때에 상기 출구와 대향 관계로 위치한 밀봉면을 포함한다. 제 1 시일은 출구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 배치된다. 스프링 요소는 상기 하우징 내에 배치된다. 스프링 요소는 상기 제 1 시일을 상기 밀봉면과 접촉하게 편향시켜 상기 밸브 내에서 제 1 유체 압력까지 제 1 유밀식 시일을 달성한다. 스프링 요소는 밸브 폐쇄 부재에 대해 밸브 내의 유체 압력에 응답하여 제 1 시일을 출구 쪽으로 이동하게 한다. 제 2 시일은 출구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 배치된다. 제 2 시일은 밀봉면과 접촉하여 상기 밸브 내의 유체 압력이 상기 폐쇄 부재를 상기 출구 쪽으로 그리고 상기 제 2 시일과 접촉하게 이동시킬 때에 밸브 내의 제 2 유체 압력까지 제 2 유밀식 시일을 달성한다. 제 2 유체 압력은 제 1 유체 압력보다 높다.
일 실시예에서, 제 1 시일은 제 1 링을 포함하고, 제 2 시일은 제 2 링을 포함한다. 제 1 링은 상기 제 2 링에 의해 둘러싸일 수 있거나, 제 2 링이 제 1 링에 의해 둘러싸일 수 있다. 스프링 요소는 엘라스토머 재료로 형성된 O-링을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제 2 링은 제 2 링 둘레에서 원주 방향으로 연장되는 제 1 및 제 2 로브를 포함한다. 제 1 로브는 상기 제 2 로브에 이격된 관계로 부착되어 그 사이에 환형 공동을 형성한다. 이 실시예에서, 스프링 요소와 제 1 링은 상기 환형 공동 내에 배치된다.
밸브 폐쇄 부재는 하우징 내에 회전 가능하게 장착된 볼을 포함할 수 있다. 볼은 폐쇄 부재가 개방 상태에 있을 때에 입구 및 출구와 정렬될 수 있는 관통 덕트를 갖는다.
또한, 밸브 폐쇄 부재의 밀봉면은 또한 폐쇄 부재가 폐쇄 형태에 있을 때에 상기 입구와 대향 관계로 배치된다. 제 3 시일은 입구를 둘러싸는 하우징 내에 배치되고, 제 2 스프링 요소는 하우징 내에 배치된다. 제 2 스프링 요소는 제 3 시일을 밀봉면과 접촉하게 편향시켜 밸브 내의 제 3 유체 압력까지 제 3 유밀식 시일을 달성한다. 제 2 스프링 요소는 밸브 폐쇄 부재에 대한 밸브 내의 유체 압력에 응답하여 제 3 시일이 입구를 향해 이동하게 한다. 제 4 시일은 입구를 둘러싸는 하우징 내에 배치될 수 있다. 제 4 시일은 밀봉면과 접촉하여 밸브 내의 유체 압력이 페쇄 부재를 입구를 향해 그리고 제 4 시일과 접촉하게 이동시킬 때에 제 3 유체 압력보다 큰 밸브 내의 제 4 유체 압력까지 제 4 유밀식 시일을 달성한다.
제 3 시일은 제 3 링을 포함할 수 있고, 제 4 시일은 제 4 링을 포함할 수 있다. 제 3 시일이 제 4 시일에 의해 둘러싸일 수 있거나, 제 4 링이 제 3 링에 의해 둘러싸일 수 있다. 제 2 스프링 요소는 엘라스토머 재료로 형성된 O-링을 포함할 수 있다. 다른 예에서, 제 4 링은 제 4 링의 둘레에서 원주 방향으로 연장되는 제 3 및 제 4 로브를 포함할 수 있다. 제 3 로브는 제 4 로브에 대해 이격된 관계로 부착되어 그 사이에 환형 공동을 형성한다. 스프링 요소와 제 3 링은 제 3 및 제 4 로브에 의해 형성된 환형 공동 내에 배치된다.
밸브 폐쇄 부재는 하우징 내에 회전 가능하게 장착된 볼을 포함할 수 있다. 볼은 폐쇄 부재가 개방 형태에 있을 때에 상기 입구 및 출구와 정렬될 수 있는 관통 덕트를 갖는다.
본 발명은 또한 유체 유동을 제어하기 위한 밸브를 포함한다. 밸브는 제 1 및 제 2 개구를 갖는 하우징과, 하우징 내에 위치한 밸브 폐쇄 부재를 포함한다. 밸브 폐쇄 부재는 제 1 및 제 2 개구 사이의 유체 유동을 방지하는 폐쇄 형태와, 제 1 및 제 2 개구 사이의 유체 유동을 허용하는 개방 형태 사이에서 이동할 수 있다. 밸브 폐쇄 부재는 폐쇄 형태일 때에 제 1 개구와 대향 관계로 위치한 밀봉면을 포함한다. 하우징 내에 복수 개의 시일이 배치된다. 복수 개의 시일은 제 1 개구를 둘러싸는 하우징 내에 위치한 제 1 시일과, 제 1 개구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 2 시일을 적어도 포함하고, 제 1 시일은 상기 밀봉면과 접촉하여 상기 밸브 내의 제 1 유체 압력까지 제 1 유밀식 시일을 달성하며, 제 2 시일은 밀봉면과 접촉하여 제 1 유체 압력보다 높은 밸브 내의 제 2 유체 압력까지 제 2 유밀식 시일을 달성한다.
일 실시예에 있어서, 제 1 시일은 제 1 링을 포함하고, 제 2 시일은 제 2 링을 포함한다. 제 1 링이 제 2 링에 의해 둘러싸일 수 있거나, 제 2 링이 제 1 링에 의해 둘러싸일 수 있다. 스프링 요소는 하우징 내에 배치될 수 있다. 스프링 요소는 제 1 또는 제 2 시일을 밀봉면과 접촉하게 편향시킬 수 있다. 이와 달리, 2개의 개별 스프링 요소가 하우징 내에 배치되어 제 1 및 제 2 시일 양자를 밀봉면을 향해 편향시킬 수 있다.
밸브의 실시예에서, 밸브 폐쇄 부재의 밀봉면은 또한 폐쇄 부재가 폐쇄 형태에 있을 때에 제 2 개구와 대향 관계로 배치된다. 제 3 시일은 제 2 개구를 둘러싸는 하우징 내에 배치될 수 있고, 제 3 시일은 밀봉면과 접촉하여 밸브 내의 제 3 유체 압력까지 제 3 유밀식 시일을 달성한다. 제 4 시일은 제 2 개구를 둘러싸는 하우징 내에 배치될 수 있고, 제 4 시일은 밀봉면과 접촉하여 제 3 유체 압력보다 높은 밸브 내의 제 4 유체 압력까지 제 4 유밀식 시일을 달성한다.
일 실시예에 있어서, 제 3 시일은 제 3 링을 포함하고, 제 4 시일은 제 4 링을 포함한다. 제 3 링이 제 4 링에 의해 둘러싸일 수 있거나 제 4 링이 제 3 링에 의해 둘러싸일 수 있다. 추가 스프링 요소가 하우징 내에 배치될 수 있다. 스프링 요소는 제 3 또는 제 4 시일을 밀봉면과 접촉하도록 편향시킬 수 있다. 이와 달리, 2개의 개별 스프링 요소가 하우징 내에 배치되어 제 3 및 제 4 시일을 모두 밀봉면을 향해 편향시킬 수 있다.
본 발명은, 유체 유동을 제어하고, 정비 사이의 시간이 연장되면서 넓은 압력 범위에서 작동할 수 있는 볼 밸브를 제공하는 효과를 갖는다.
도 1은, 본 발명에 따른 밸브의 실시예의 종단면도.
도 2와 도 3은, 도 1의 원 2로부터 취한 밸브의 일부의 상세도를 확대된 축척으로 도시한 도면.
도 4는, 도 1에 도시된 밸브의 분해도.
도 5는, 본 발명에 따른 밸브의 다른 실시예의 종단면도.
도 6와 도 7은, 도 6의 원 6으로부터 취한 밸브의 일부의 상세도를 확대된 축척으로 도시한 도면.
도 8은, 본 발명에 따른 밸브의 다른 실시예의 종단면도.
도 9와 도 10은, 도 8의 원 9로부터 취한 밸브의 일부의 상세도를 확대된 축척으로 도시한 도면.
도 11 내지 도 22는, 본 발명에 따른 밸브의 변경예의 예의 부분 종단면도를 도시한 도면.
도 1은 본 발명에 따른 밸브(10)의 종단면도를 도시하고 있다. 예로서, 밸브(10)는 볼 밸브이지만, 플러그 밸브 및 편심 버터플라이 밸브와 같이 다른 타입의 밸브가 또한 본 명세서에 설명되는 밀봉 특성을 가질 수 있다. 밸브(10)는 입구(14)와 출구(16)를 갖는 하우징(12)을 포함한다. 밸브(10)는 또한 밸브 폐쇄 부재(18), 이 예에서는 하우징(12) 내에 위치한 볼(20)을 갖는다. 볼(20)은 이 예에서는 볼의 외부 표면에 의해 형성된 밀봉면(22)을 갖는다. 또한, 볼(20)을 통과하는 덕트(24)가 있다. 볼은 밀봉면(22)이 출구(16)와 대향 관계에 있는 폐쇄 형태(도시됨)와, 덕트(24)가 입구 및 출구와 정렬되어 유체가 입구(14)로부터 출구(16)로 밸브를 통해 유동하게 하는 개방 형태 사이에서 회전 이동할 수 있다. 밸브의 회전은 밸브 하우징(12)의 보넷(28)을 통과하는 밸브 스템(26)에 의해 달성된다. 스템(26)과 보넷(28) 사이의 시일(30)은 스템을 지나는 유체의 누출을 방지한다.
출구(16)를 둘러싸는 2개의 시일(32, 34)이 하우징(12) 내에 배치된다. 시일(32)은 볼(20)의 밀봉면(22)과 접촉하여 비교적 낮은 압력에서 그리고 밸브(10)의 구성에 따라 최대 저압까지 유밀식 시일을 제공하도록 구성된 저압 시일이다. 시일(34)은 최대 저압에 가깝지만 최대 저압 미만의 압력에서 볼(20)의 밀봉면(22)과 접촉하고 고압 시일(34)의 재료 특성에 의해 결정되는 최대 고압까지 유밀식 시일을 제공하는 고압 시일이다. 예시적인 최대 저압은 약 200 psi 게이지 내지 약 500 psi 게이지이고, 예시적인 최대 고압은 약 800 psi 게이지 내지 약 3000 psi 게이지이다.
도 2 및 도 3은 저압 및 고압 시일(32, 34)이 어떻게 협동하여 저압 범위로부터 최대 고압까지 유밀식 시일을 제공하는 지를 상세하게 도시하고 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 저압 시일(32)은 시일(32)과 하우징(12) 사이에 위치한 스프링 요소(36)에 의해 밀봉면(22)과 접촉하도록 편향된다. 스프링 요소(36)의 강성은 저압 시일(32)에 예정된 힘을 가하도록 구성되어 저압 시일을 밀봉면(22)과 접촉하도록 편향시키고, 스프링의 편향력은 저압 시일이 밀봉하여 유밀을 보장하는 최대 저압을 실질적으로 결정한다. 저압 시일은 밀봉면(22)에 대해 압축될 때에 무시해도 좋은 변형을 갖도록 구성되고 스프링 요소(36)에 의해 가해지는 스프링 편향력으로부터 거의 모든 밀봉 능력을 끌어낸다. 실제 구성에 있어서, 스프링 요소(36)는 예컨대 도 4의 분해도에 도시된 바와 같이 O-링일 수 있다. 다른 타입의 스프링 요소는 압축 스프링, 디스크 스프링, 웨이브 스프링, 고무 스프링 및 가스켓을 포함한다. 도 4에 또한 도시된 바와 같이, 저압 시일(32)은 출구(16)를 둘러싸고 밀봉면(22)과 접촉하는 윤곽의 면(42)을 갖는 링(40)을 포함한다. 저압 시일(32)은 엘라스토머, 플라스틱, PTFE, PFA 및 CTFE 등의 재료로 제조될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 저압 시일(32)이 출구 쪽으로 이동하게 하고 스프링 요소(36)의 편향 작용에 의해서만 억제되는 공간(44)이 밸브 하우징(12) 내에 제공된다. 폐쇄된 밸브(10) 내의 압력이 입구(14) 측에서 증가할 때에, 밸브 폐쇄 부재(18)[볼(20)]은 출구(16)를 향해 압박되어 도 3에 도시된 바와 같이 스프링 요소(36)를 압축함으로써 저압 시일(32)을 이동시킨다. 볼(20)은 궁극적으로 고압 시일(34)과 접촉하도록 이동한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 고압 시일(34)은 또한 볼(20) 상의 밀봉면(22)과 접촉하도록 된 면(48)을 갖는 링(46)이다. 볼(20)이 도 3에 도시된 바와 같이 압축된 경우에, 고압 시일(34)은 저압 시일(32)이 효과적인 최대 저압을 초과하는 압력을 위한 유밀식 시일을 제공한다. 고압에서, 고압 시일(34)은 유밀식 시일을 제공할 뿐만 아니라, 볼(20)로부터의 하중을 견디는 데에 도움을 주고 저압 시일(32)의 하중 중 일부를 경감시킴으로써 변형으로 인한 저압 시일(32)의 영구적인 변형도를 지연 및 감소시키고 하중을 분산하고 접촉력을 감소시킴으로써 시일에 점착하는 볼의 가능성을 감소시킨다. 실제 구성에 있어서, 링(46)은 초고분자량 폴리에틸렌, 델린 PEEK, PPS, Torlon 등의 플라스틱뿐만 아니라, 316과 316L 스테인리스강 및 베릴륨 구리 등의 금속으로 구성된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 고압 시일 및 저압 시일(34, 32)의 구성은 또한 입구(14)뿐만 아니라, 출구(16)를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 이 구성은 밸브(10)가 유체 유동에 대해 대칭이 되게 함으로써, 유체 유동 방향 또는 밸브가 배관 네트워크 등의 유체 취급 시스템에 장착되는 방식에 관계없이 고압 시일과 저압 시일의 조합의 이점을 제공한다. 후술되는 추가 실시예에는 또한 도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이 입구와 출구 양자를 둘러싸는 고압 시일과 저압 시일의 조합이 구성될 수 있다. 그러한 대칭 밸브의 경우, 입구와 출구 사이의 구별이 무의미하고, 유체가 밸브에 진입하거나 밸브에서 배출될 수 있는 하우징(12)의 개구로서 간주될 수 있다.
도 1 내지 도 4에 도시된 밸브 실시예(10)에서, 링(40)에 의해 형성된 저압 시일(32)은 고압 시일(34)을 형성하는 링(46) 내에 배치된다. 도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 다른 밸브 실시예(50)를 도시하고 있는데, 고압 시일(34)은 저압 시일(32)을 형성하는 링(54) 내에 배치되고 볼(20)의 밀봉면(22)에 대해 저압 시일을 편향시키는 스프링 요소(36)에 의해 쉽게 식별될 수 있는 링(52)을 포함한다. 다시, 도 6에 도시된 바와 같이, 저압 시일(32)[링(54)]은 스프링 요소(36)에 의해 볼(20)과 접촉하도록 편향되고, 링(54)과 하우징(12) 사이에 공간(44)이 제공되어 밸브 내의 압력이 증가할 때에 링이 출구(16)를 향해 이동하게 한다. 또한, 저압 시일(32)이 압력에 의해 출구(16)를 향해 압박될 때에 폐쇄되는 볼(20)과 고압 시일(34)[링(52)] 사이의 간극(47)이 존재한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 고압하에서, 볼(20)은 고압 시일(34) 및 저압 시일(32)과 접촉함으로써, 이전 실시예에 대해 설명된 것과 동일한 이점을 달성한다.
도 8 내지 도 10은 스프링 요소(36)와 링(58)에 의해 형성된 저압 시일(32)이 고압 시일(34), 이 예에서 링(62)에 의해 형성된 환형 공동(60) 내에 배치된다. 링(62)은 저압 시일(32)이 위치한 환형 공동(60)을 둘러싸고 형성하도록 이격 관계로 서로에 대해 부착되는 외부 로브(64) 및 내부 로브(66)를 갖는다. 이 예는 상술한 실시예와 유사한 방식으로 작용하여, 저압 시일(32)[링(58)]은 스프링 요소(36)에 의해 볼(20)과 접촉하도록 편향되고, 또한 환형 공동(60) 내에 배치되어, 스프링 요소의 강성에 의해 주로 결정되는 최대 저압까지 밀봉한다. 다시 저압에서 볼(20)과 고압 시일(34)[링(62)] 사이에 간극(47)이 존재한다. 밸브(56) 내의 압력이 증가할 때에, 저압 시일(32)은 출구(16)를 향해 이동하고 볼(2)이 간극을 폐쇄하며 링(62)의 외부 로브(64) 및 내부 로브(66) 중 한쪽 또는 양쪽과 접촉하는데, 이는 최대 저압을 초과하는 압력에 대한 밀봉 효과를 제공한다. 한쪽 또는 양쪽 로브(64, 66)는 밸브 폐쇄 부재(18[이 예에서는 볼(20)]의 표면(22)과 접촉하도록 된 면(68, 70)을 포함할 수 있다.
저압 시일을 편향시키는 스프링은 여러 가지 이점을 제공한다. 저압 시일 상의 응력은 시일 자체의 강성이 아니라 스프링 요소의 강성에 의해 제한된다. 따라서, 저압 시일은 고압을 받을 때에 덜 변형되어 탄성을 덜 잃어, 반복되거나 긴 고압 조건에 의해 유도되는 최대의 응력을 견뎌야 하는 시일보다 (스프링 요소 특성에 의해 주로 결정되는) 장시간 동안 저압하에서 효과적으로 밀봉하게 된다. 따라서, 누출 시일을 교체하는 밸브 정비 빈도가 감소된다. 저압 시일과 밸브 폐쇄 부재 사이의 접촉력이 스프링 요소에 의해 제한되기 때문에, 저압 시일은 밸브 폐쇄 부재에 덜 점착하게 되고 밸브를 자유롭게 폐쇄하도록 밸브 폐쇄 부재를 제동하는 데에 큰 토크를 덜 필요로 한다. 더욱이, 밸브를 작동시키는 데에 일반적으로 필요한 토크는 보다 높은 편향력이 보다 큰 토크를 필요로 할 때에 스프링 요소 강성의 현명한 선택에 의해 적당한 한계값 내에 유지될 수 있다. 편향력이 예상되는 저압 최대값에 필요한 최소값으로 조율되면, 필요한 토크도 또한 최소가 된다.
개별 스프링 요소의 사용이 밸브가 효율적인 고압 및 저압 범위를 결정하는 것에 관해 밸브 내에서 시일의 거동에 대한 우수한 제어를 제공하지만, 또한 상이한 재료 강성을 사용하여 특정한 용도에서 개별 스프링 요소에 대한 요구를 제거함으로써 상술한 이점을 달성할 수 있다. 도 11은 그러한 실시예를 도시하고 있는데, 고압 시일(32) 및 저압 시일(34) 양자는 상이한 탄성 계수를 갖는 재료로 구성된다. 예컨대, 저압 시일(32)은 엘라스토머일 수 있는 고압 시일(34)보다 낮은 경도계를 갖는 엘라스토머일 수 있다. 저압 시일의 낮은 강성은 페쇄 부재(18)가 압력을 받을 때에 저압 시일이 변형되게 하여, 도 12에 도시된 바와 같이 밀봉면(22)을 시일(32)에 대해 압박한다. 저압 시일(32)의 변형은 밀봉면(22)이 고압 시일(34)과 결합하여 밸브의 고압 범위에서 유밀식 시일을 달성하게 한다. 도 11 및 도 12는 고압 시일(34)이 링(40)의 형태인 저압 시일(32)을 둘러싸는 링(46)을 포함하는 실시예를 도시하고 있다. 그러한 구성은, 예컨대 도 4에 도시된 볼 밸브에 유용하다. 개별 스프링 요소를 갖지 않는 밸브의 변경예가 도 13 및 도 14에 도시되어 있는데, 저압 시일(32)은 링(52)으로서 형성된 고압 시일(34)을 둘러싸는 링(54)을 포함한다. 도 13은 저압 범위에서 작동 중인 시일을 도시하고 있고, 도 14는 저압 시일(32)이 변형되고 밀봉면(22)이 고압 시일(34)과 접촉하도록 이동된 고압 범위에서의 작동을 도시하고 있다. 시일은 상이한 강성을 가질 수 있고, 강성은 시일의 재료뿐만 아니라, 시일의 형태의 선택에 의해 조절될 수 있다.
밸브의 밀봉 범위의 추가 제어는 고압 시일(34)과 함께 개별 스프링 요소(36)를 이용함으로써 달성될 수 있다. 이 실시예의 예가 도 15 및 도 16에 도시되어 있는데, 스프링 요소(36)는 하우징(12)과 고압 시일(34) 사이의 공간(44) 내에 배치된다. 이 예에서, 저압 시일(32)([링(40)의 형태]은 폐쇄 부재(18)의 밀봉면(22)과 결합하여 도 15에 도시된 바와 같이 저압 범위에서 유밀식 시일을 제공한다. 압력이 증가한 경우에, 도 16에 도시된 바와 같이, 저압 시일이 변형하여 밀봉면은 이 예에서 링(46)에 의해 표현되는 고압 시일(34)과 결합한다. 스프링 요소(36)는 고압 범위에서 변형하여 시일과 폐쇄 부재 사이의 접촉력을 제한하고 균등하게 하는 것을 돕는다. 도 15 및 도 16은 스프링 요소(36)에 의해 편향되는 고압 시일(34)이 저압 시일(32)을 둘러싸는 실시예를 도시하고 있다. 도 17 및 도 18에 도시된 다른 실시예에서, 저압 시일(32)은 고압 시일(34)을 둘러싼다.
개별 개별적인 스프링 요소를 이용하여 고압 시일(34) 및 저압 시일(32) 양자를 편향시키는 것이 유리할 수 있다. 그러한 밸브 실시예의 예가 도 19에 도시되어 있는데, 예컨대 링(40)일 수 있는 저압 시일(32)은 시일과 하우징(12) 사이의 공간(44) 내에 위치한 스프링 요소(36)에 의해 폐쇄 부재(18)의 밀봉면(22)과 접촉하도록 편향된다. 고압 시일(34)은 제 2 스프링 요소(37)에 의해 밀봉면(22)을 향해 편향되고, 또한 공간(44) 내에 배치된다. 이 예에서, 고압 시일은 링(40)을 둘러싸는 링(46)을 포함한다. 도 19는 저압 범위에서서 작동하는 밸브를 도시하는데, 저압 시일은 밀봉면(22)과 접촉하여 밀봉하고, 스프링 요소(36)는 편향력을 제공한다. 도 20에서, 밸브는 스프링 요소(36, 37) 양자의 변형과 함께 밀봉면(22)과 고압 시일(34) 사이의 접촉에 의해 도시된 바와 같이 고압 범위에서 작동하는 것으로 도시되어 있다. 이와 달리, 도 21 및 도 22에 도시된 바와 같이, 저압 시일(32)은 링(52)에 의해 형성된 고압 시일(34)을 둘러싸는 링(54)을 포함할 수 있다. 다시, 2개의 개별 스프링 요소(37, 36)가 고압 시일(34)과 저압 시일(32)을 각각 밀봉면(22)을 향해 편향시키도록 사용된다. 스프링 요소(36, 37)는 특정한 고압 및 저압 범위에 필요한 것과 동일하거나 상이한 스프링 상수를 가질 수 있다. 스프링 요소의 강성은 재료 및 형태의 선택에 의해 결정될 수 있다.
상술한 밸브는 종래 기술의 밸브와 비교할 때에 감소된 유지 보수, 낮은 작동 토크 및 큰 압력 범위에서의 밀봉 효능의 상당한 이점을 구현하는 것을 생각된다.

Claims (40)

  1. 유체 유동을 제어하기 위한 밸브에 있어서,
    입구와 출구를 갖는 하우징과,
    상기 하우징 내에 위치한 밸브 폐쇄 부재(valve closing valve)로서, 상기 밸브 폐쇄 부재는 상기 유체가 상기 입구로부터 출구로 유동하는 것을 방지하는 폐쇄 형태와, 상기 유체가 상기 입구로부터 출구로 유동하게 하는 개방 형태 사이에서 이동할 수 있고, 상기 밸브 폐쇄 부재는 상기 폐쇄 형태일 때에 상기 출구와 대향 관계로 위치한 밀봉면을 포함하는, 상기 밸브 폐쇄 부재와,
    상기 출구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 1 시일(seal)과,
    상기 하우징 내에 위치한 스프링 요소로서, 상기 스프링 요소는 상기 제 1 시일을 상기 밀봉면과 접촉하게 편향시켜 상기 밸브 내에서 제 1 유체 압력까지 제 1 유밀식 시일(fluid tight seal)을 달성하는, 상기 스프링 요소와,
    상기 출구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 2 시일로서, 상기 제 2 시일은 상기 밀봉면을 접촉시켜 상기 밸브 내의 유체 압력이 상기 폐쇄 부재를 상기 출구 쪽으로 그리고 상기 제 2 시일과 접촉하게 이동시킬 때에 상기 제 1 유체 압력보다 높은 상기 밸브 내의 제 2 유체 압력까지 제 2 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 2 시일을
    포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 시일은 제 1 링을 포함하고, 상기 제 2 시일은 제 2 링을 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 제 1 링은 상기 제 2 링으로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 제 2 링은 상기 제 1 링으로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 스프링 요소는 엘라스토머 재료로 형성된 O-링을 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  6. 제 2항에 있어서, 상기 제 2 링은, 상기 제 2 링 둘레에서 원주 방향으로 연장되는 제 1 및 제 2 로브(lobe)를 포함하고, 상기 제 1 로브는 상기 제 2 로브에 이격된 관계로 부착되어 그 사이에 환형 공동을 형성하며, 상기 스프링 요소와 상기 제 1 링은 상기 환형 공동 내에 위치한, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 밸브 폐쇄 부재는 상기 하우징 내에 회전 가능하게 장착된 볼을 포함하고, 상기 볼은 상기 폐쇄 부재가 상기 개방 상태에 있을 때에 상기 입구 및 출구와 정렬될 수 있는 관통 덕트를 갖는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 폐쇄 부재가 상기 폐쇄 형태에 있을 때에 상기 입구와 대향 관계로 위치한 상기 밸브 폐쇄 부재의 밀봉면과,
    상기 입구를 둘러싸는 하우징 내에 위치한 제 3 시일과,
    상기 하우징 내에 위치한 제 2 스프링 요소로서, 상기 제 2 스프링 요소는 상기 제 3 시일을 상기 밀봉면과 접촉하게 편향시켜 상기 밸브 내의 제 3 유체 압력까지 제 3 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 2 스프링 요소와,
    상기 입구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 4 시일로서, 상기 제 4 시일은 상기 밀봉면과 접촉하여 상기 밸브 내의 유체 압력이 상기 페쇄 부재를 상기 입구를 향해 그리고 상기 제 4 시일과 접촉하게 이동시킬 때에 상기 제 3 유체 압력보다 큰 상기 밸브 내의 제 4 유체 압력까지 제 4 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 4 시일을
    더 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 제 3 시일은 제 3 링을 포함하고, 상기 제 4 시일은 제 4 링을 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 제 3 링은 상기 제 4 링으로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 제 4 링은 상기 제 3 링으로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  12. 제 9항에 있어서, 상기 제 2 스프링 요소는 엘라스토머 재료로 형성된 O-링을 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  13. 제 9항에 있어서, 상기 제 4 링은 상기 제 4 링의 둘레에서 원주 방향으로 연장되는 제 3 및 제 4 로브를 포함하고, 상기 제 3 로브는 상기 제 4 로브에 대해 이격된 관계로 부착되어 그 사이에 환형 공동을 형성하며, 상기 스프링 요소와 상기 제 3 링은 상기 제 3 및 제 4 로브에 의해 형성된 환형 공동 내에 위치한, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  14. 제 8항에 있어서, 상기 밸브 폐쇄 부재는 상기 하우징 내에 회전 가능하게 장착된 볼을 포함하고, 상기 볼은 상기 폐쇄 부재가 상기 개방 형태에 있을 때에 상기 입구 및 출구와 정렬될 수 있는 관통 덕트를 갖는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  15. 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브에 있어서,
    제 1 및 제 2 개구를 갖는 하우징과,
    상기 하우징 내에 위치한 밸브 폐쇄 부재로서, 상기 밸브 폐쇄 부재는 관통 덕트를 갖는 볼을 포함하며, 상기 볼은 상기 덕트가 상기 제 1 및 제 2 개구와 유체 연통하지 않는 폐쇄 형태와, 상기 덕트가 상기 제 1 및 제 2 개구와 유체 연통하는 개방 형태 사이에서 회전할 수 있고, 상기 볼은 상기 폐쇄 형태에 있을 때에 상기 제 1 개구와 대향 관계로 위치한 밀봉면을 갖는, 상기 밸브 폐쇄 부재와,
    상기 제 1 개구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 1 링형 시일과,
    상기 하우징 내에 위치한 스프링 요소로서, 상기 스프링 요소는 상기 제 1 링형 시일을 상기 밀봉면과 접촉하게 편향시켜 상기 밸브 내의 제 1 유체 압력까지 제 1 유밀식 시일을 달성하는, 상기 스프링 요소와,
    상기 제 1 개구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 2 링형 시일로서, 상기 제 2 링형 시일은 상기 밀봉면과 접촉하여 상기 밸브 내의 유체 압력이 상기 볼을 상기 제 1 개구를 향해 그리고 상기 제 2 링형 시일과 접촉하게 이동시킬 때에 상기 제 1 유체 압력보다 높은 상기 밸브 내의 제 2 유체 압력까지 제 2 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 2 링형 시일을
    포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 제 1 링형 시일은 상기 제 2 링형 시일로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  17. 제 15항에 있어서, 상기 제 2 링형 시일은 상기 제 1 링형 시일로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  18. 제 15항에 있어서, 상기 스프링 요소는 엘라스토머 재료로 형성된 O-링을 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  19. 제 15항에 있어서, 상기 제 2 링형 시일은, 상기 제 2 링형 시일 둘레에서 원주 방향으로 연장되는 제 1 및 제 2 로브를 포함하고, 상기 제 1 로브는 상기 제 2 로브에 이격된 관계로 부착되어 그 사이에 환형 공동을 형성하며, 상기 스프링 요소와 상기 제 1 링형 시일은 상기 환형 공동 내에 위치한, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  20. 제 15항에 있어서,
    상기 볼이 상기 폐쇄 형태에 있을 때에 상기 제 2 개구와 대향 관계로 위치한 상기 볼의 밀봉면과,
    상기 제 2 개구를 둘러싸는 하우징 내에 위치한 제 3 링형 시일과,
    상기 하우징 내에 위치한 제 2 스프링 요소로서, 상기 제 2 스프링 요소는 상기 제 3 링형 시일을 상기 밀봉면과 접촉하게 편향시켜 상기 밸브 내의 제 3 유체 압력까지 제 3 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 2 스프링 요소와,
    상기 제 2 개구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 4 시일로서, 상기 제 4 시일은 상기 밀봉면과 접촉하여 상기 밸브 내의 유체 압력이 상기 볼을 상기 입구를 향해 그리고 상기 제 4 시일과 접촉하게 이동시킬 때에 상기 제 3 유체 압력보다 높은 상기 밸브 내의 제 4 유체 압력까지 제 4 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 4 시일을
    더 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  21. 제 20항에 있어서, 상기 제 3 링형 시일은 상기 제 4 링형 시일로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  22. 제 20항에 있어서, 상기 제 4 링형 시일은 상기 제 3 링형 시일로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  23. 제 20항에 있어서, 상기 제 2 스프링 요소는 엘라스토머 재료로 형성된 O-링을 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  24. 제 20항에 있어서, 상기 제 4 링형 시일은 상기 제 4 링형 시일의 둘레에서 원주 방향으로 연장되는 제 3 및 제 4 로브를 포함하고, 상기 제 3 로브는 상기 제 4 로브에 대해 이격된 관계로 부착되어 그 사이에 환형 공동을 형성하며, 상기 제 2 스프링 요소와 상기 제 3 링형 시일은 상기 제 3 및 제 4 로브에 의해 형성된 환형 공동 내에 위치한, 유체 유동을 제어하기 위한 볼 밸브.
  25. 유체 유동을 제어하기 위한 밸브에 있어서,
    제 1 및 제 2 개구를 갖는 하우징과,
    상기 하우징 내에 위치한 밸브 폐쇄 부재로서, 상기 밸브 폐쇄 부재는 상기 제 1 및 제 2 개구 사이의 유체 유동을 방지하는 폐쇄 형태와, 상기 제 1 및 제 2 개구 사이의 유체 유동을 허용하는 개방 형태 사이에서 이동할 수 있고, 상기 밸브 폐쇄 부재는 상기 폐쇄 형태일 때에 상기 제 1 개구와 대향 관계로 위치한 밀봉면을 포함하는, 상기 밸브 폐쇄 부재와,
    상기 하우징 내에 위치한 복수 개의 시일을
    포함하고,
    상기 복수 개의 시일은, 적어도,
    상기 제 1 개구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 1 시일로서, 상기 제 1 시일은 상기 밀봉면과 접촉하여 상기 밸브 내의 제 1 유체 압력까지 제 1 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 1 시일과,
    상기 제 1 개구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 2 시일로서, 상기 제 2 시일은 상기 밀봉면과 접촉하여 상기 제 1 유체 압력보다 높은 상기 밸브 내의 제 2 유체 압력까지 제 2 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 2 시일을
    포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  26. 제 25항에 있어서, 상기 제 1 시일은 제 1 링을 포함하고, 상기 제 2 시일은 제 2 링을 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  27. 제 26항에 있어서, 상기 제 1 링은 상기 제 2 링으로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  28. 제 26항에 있어서, 상기 제 2 링은 상기 제 1 링으로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  29. 제 25항에 있어서, 상기 하우징 내에 위치한 제 1 스프링 요소를 더 포함하고, 상기 제 1 스프링 요소는 상기 제 1 시일을 상기 밀봉면과 접촉하게 편향시켜 상기 밸브 내의 제 1 유체 압력까지 제 1 유밀식 시일을 달성하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  30. 제 29항에 있어서, 상기 하우징 내에 위치한 제 2 스프링 요소를 더 포함하고, 상기 제 2 스프링 요소는 상기 제 2 시일을 상기 밀봉면을 향해 편향시키는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  31. 제 25항에 있어서, 상기 하우징 내에 위치한 스프링 요소를 더 포함하고, 상기 스프링 요소는 상기 제 2 시일을 상기 밀봉면을 향해 편향시키는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  32. 제 25항에 있어서, 상기 밸브 폐쇄 부재는 상기 하우징 내에 회전 가능하게 장착된 볼을 포함하고, 상기 볼은 상기 폐쇄 부재가 상기 개방 형태에 있을 때에 상기 제 1 및 제 2 개구와 정렬될 수 있는 관통 덕트를 갖는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  33. 제 25항에 있어서,
    상기 폐쇄 부재가 상기 폐쇄 형태에 있을 때에 상기 제 2 개구와 대향 관계로 위치한 상기 밸브 폐쇄 부재의 밀봉면과,
    상기 제 2 개구를 둘러싸는 하우징 내에 위치한 제 3 시일로서, 상기 제 3 시일은 상기 밀봉면과 접촉하여 상기 밸브 내의 제 3 유체 압력까지 제 3 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 3 시일과,
    상기 제 2 개구를 둘러싸는 상기 하우징 내에 위치한 제 4 시일로서, 상기 제 4 시일은 상기 밀봉면과 접촉하여 상기 제 3 유체 압력보다 높은 상기 밸브 내의 제 4 유체 압력까지 제 4 유밀식 시일을 달성하는, 상기 제 4 시일을
    더 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  34. 제 33항에 있어서, 상기 제 3 시일은 제 3 링을 포함하고, 상기 제 4 시일은 제 4 링을 포함하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  35. 제 34항에 있어서, 상기 제 3 링은 상기 제 4 링으로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  36. 제 34항에 있어서, 상기 제 4 링은 상기 제 3 링으로 둘러싸인, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  37. 제 33항에 있어서, 상기 하우징 내에 위치한 제 1 스프링 요소를 더 포함하고, 상기 제 1 스프링 요소는 상기 제 3 시일을 상기 밀봉면과 접촉하도록 편향시켜 상기 밸브 내의 제 3 유체 압력까지 제 3 유밀식 시일을 달성하는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  38. 제 37항에 있어서, 상기 하우징 내에 위치한 제 2 스프링 요소를 더 포함하고, 상기 제 2 스프링 요소는 상기 제 4 시일을 상기 밀봉면을 향해 편향시키는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  39. 제 33항에 있어서, 상기 하우징 내에 위치한 스프링 요소를 더 포함하고, 상기 스프링 요소는 상기 제 4 시일을 상기 밀봉면을 향해 편향시키는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
  40. 제 33항에 있어서, 상기 밸브 폐쇄 부재는 상기 하우징 내에 회전 가능하게 장착된 볼을 포함하고, 상기 볼은 상기 폐쇄 부재가 상기 개방 형태에 있을 때에 상기 입구 및 출구와 정렬될 수 있는 관통 덕트를 갖는, 유체 유동을 제어하기 위한 밸브.
KR1020117012588A 2009-02-07 2010-02-05 고압 시일과 저압 시일을 갖는 밸브 KR20110128788A (ko)

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