KR20110121937A - High frequency-heat treatment apparatus of horizontally feeding type with improved feed roller - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A horizontal feed type high frequency-heat treatment apparatus with improved feed rollers is provided to enable uniform heating and correction of twisting even in case of a pipe. CONSTITUTION: A horizontal feed type high frequency-heat treatment apparatus comprises a charging table(1), an ejecting table(2), a high-frequency heat treatment device(3), a feed mechanism(4), and a motor(5). The charging table is horizontally fixed and loads a pipe(8). The ejecting table is installed in series with the charging table and ejects a heat-treated pipe transport mechanism. The high-frequency heat treatment device implements high-frequency heat treatment of a pipe between the charging table and the ejecting table. The feed mechanism is installed on the upper side of the charging table and the ejecting table. The motor is provided on one side of the charging table and the ejecting table and provides a driving force to the feed mechanism.

Description

개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치{High frequency-heat treatment apparatus of horizontally feeding type with improved feed roller}High frequency-heat treatment apparatus of horizontally feeding type with improved feed roller

본 발명은 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 중대형 파이프를 롤러 컨베이어를 이용하여 연속적으로 이송하고, 이송하는 소재가 고주파 열처리 장치를 통과하며 연속적으로 열처리 되는 수평 이송식 고주파 열처리 장치에 있어서, 설치가 복잡하고 사용되는 부품의 수가 많은 종래의 롤러 컨베이어를 본 발명의 개량된 이송롤러로 교체하여 열처리하는 파이프의 이송 능률과 회전율을 높이고 작업 시 작업 환경을 개선한 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus provided with an improved feed roller. More specifically, horizontally transported medium and large pipes using a roller conveyor, and the material to be transferred is continuously heat treated while passing through the high frequency heat treatment apparatus. In the feed type high frequency heat treatment apparatus, the conventional roller conveyor which is complicated in installation and the number of parts used is replaced by the improved feed roller of the present invention, which improves the feed efficiency and turn rate of the heat treated pipe and improves the working environment at the time of work. A horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus provided with an improved feed roller.

일반적으로 중대형 파이프는 대형 판재를 절단 후 프레스로 절곡을 하거나 고압력 쓰리롤 밴딩으로 압축을 하여 원형으로 성형하고 절단부를 용접하는 과정을 거쳐 제조된다. 따라서 용접을 하는 과정과 밴딩과정에서 내부의 조직에 필연적으로 변형을 수반하게 되고, 이렇게 변형된 조직은 제조 후 열처리 단계를 거쳐서 복원되는 과정을 거치게 된다.In general, medium and large pipes are manufactured by cutting a large plate and bending it by a press or by pressing a high pressure three roll banding to form a circle and welding the cut part. Therefore, in the process of welding and banding process inevitably deformed in the internal tissue, the deformed tissue is subjected to a process of restoration through a heat treatment step after manufacturing.

이러한 열처리를 위해 종래에는 파이프를 수용할 수 있는 거대한 소둔로에서 일정 온도로 가열한 뒤에 노내에서 비교적 늦은 속도로 냉각 시키는 어닐링(Annealing)과 강을 높은 온도에서 가열해서 오스테나이트화 시킨 후 다시 공기 중에서 냉각시키는 노멀라이징(Normalizing)의 방법을 사용하였다. 그러나, 상기 중대형 파이프 처리 소둔로는 규모도 거대하지만 그 소둔로에 열을 가하기 위해선 가스나 기름버너를 사용하기에 그 비용 또한 많이 들며 상기 중대형 파이프가 소둔로에서 열을 골고루 받질 못해 변형되어 불량을 초래 하는 문제점이 있었다.For this heat treatment, conventionally, annealing, which is heated at a constant temperature in a large annealing furnace that can accommodate pipes, and then cooled at a relatively slow rate in a furnace, is heated to austenitization by heating the steel at a high temperature, and then again in air. The method of normalizing to cool was used. However, although the medium and large pipe processing annealing furnaces are large in size, they are expensive to use gas or oil burners to heat the annealing furnaces, and the medium and large pipes are deformed because they cannot receive heat evenly in the annealing furnaces. There was a problem that caused.

이러한 문제점을 해결하고자 열처리 시 소둔로를 이용하지 않고, 수평 이송 장치와 고주파 열처리기를 이용하는 방식이 특허 등록 번호 제 10-0822252호와 특허 등록 번호 제 10-0670158호와 특허 등록 번호 제 10-0755273호와 실용 신안 등록 번호 제 20-0360916호에 기출원 되어 있는 상태이다.In order to solve this problem, a method of using a horizontal feed device and a high frequency heat treatment machine without using an annealing furnace during heat treatment is disclosed in Patent Registration No. 10-0822252, Patent Registration No. 10-0670158 and Patent Registration No. 10-0755273 And Utility Model Registration No. 20-0360916 has been filed in the state.

이 등록 특허 및 실용 신안들은 관체 및 봉강 등의 소재를 롤러 컨베이어를 이용하여 연속적으로 이송하고, 이 소재를 롤러 컨베이어의 중앙에 설치 된 고주파 열처리기를 이용하여 열처리하는 것으로서 거대한 소둔로 대신 열전도율이 높은 금속을 국부적으로 가열 또는 용해할 수 있는 유도가열부를 타설하여 공간 활용 및 소둔로 전체를 가열시켜야 되는 에너지와 시간을 절약하고 연속적으로 파이프를 열처리 할 수 있는 것이었다.These registered patents and utility models continuously transfer materials such as pipes and steel bars using a roller conveyor, and heat-treat the materials using a high frequency heat treatment device installed in the center of the roller conveyor. It was possible to heat the pipe continuously by saving the energy and time required to heat the entire space utilization and annealing furnace by placing an induction heating unit that could locally heat or melt.

하지만 특허 등록 번호 제 10-0670158호와 실용 신안 등록 번호 제 20-0360916호의 이송 기구는 롤러 컨베이어를 사용하기 위해 롤러를 동력 전달부와 연결시키는 과정에서 구동축과 구동축에 연결되어 회전되는 다수개의 이송롤러를 구비하여 사용함으로써 부품의 수가 많아 각각의 부품을 정밀하게 결합하는 데 많은 시간이 소모되고, 제품의 직경 변화에 대응하기가 곤란하며, 제품의 진입을 유도할 수 있는 유도 가이드가 없어 열처리를 준비하는 데 소모되는 준비 시간이 길며, 로울러의 측면이 제품의 진행을 간섭하여 원하는 직진 운동이 발생하지 않는 문제점이 있었다. However, the transfer mechanisms of Patent Registration No. 10-0670158 and Utility Model Registration No. 20-0360916 are connected to the drive shaft and the drive shaft in the process of connecting the roller with the power transmission unit to use the roller conveyor. With the use of a large number of parts, it takes a lot of time to precisely combine each part, it is difficult to cope with the change in the diameter of the product, there is no induction guide to guide the entry of the product is prepared for heat treatment It takes a long time to prepare, and the side of the roller interferes with the progress of the product, there was a problem that the desired straight motion does not occur.

또한 특허 등록 번호 제 10-0822252호와 특허 등록 번호 제 10-0755273호의 이송 기구는 중대형 파이프 열처리 가공장치의 몸체부 상면에 이송 롤러 복수개가 서로 이격되어 평면상 일방향으로 기울어져 결합되어 축에 결합되고, 좁게 구배진 면이 서로 마주보고 이격된 대칭형상으로 상기 축에 의해 회전되는 것으로 1차 스프로킷과 2차 스프로킷으로 이루어진 동력전달부로 연결되어 있어서 사용되는 체인의 길이가 길어 설비 사용 시 소음이 많이 발생하고 체인이 상기 몸체부의 바깥으로 돌출되어 있어서 사용 중에 안전 사고의 발생 위험성이 높으며, 상기 이송 롤러가 제품의 진행 방향에 대해서 일방향으로 기울어져 설치되어 있으므로 이송 롤러의 회전 운동 시 제품의 진행방향에 영향을 주고 이를 중앙부가 오목한 형상으로 인해 강제로 제품의 진행 방향을 고정함으로서 힘의 손실이 많으며, 제품의 전진 운동은 양호하나 회전 운동은 그 회전량이 적으며, 가벼운 제품에 적용 시 회전 운동을 하지 않는 문제점이 있었다.
In addition, the transfer mechanism of Patent Registration No. 10-0822252 and Patent Registration No. 10-0755273 is a plurality of transfer rollers are spaced apart from each other on the upper surface of the body portion of the medium and large pipe heat treatment processing inclined in one direction on the plane and coupled to the shaft It is rotated by the shaft in a symmetrical shape where the narrowly sloped surfaces face each other and are connected by a power transmission unit consisting of a primary sprocket and a secondary sprocket. And the chain protrudes out of the body, so there is a high risk of a safety accident during use, and the feed roller is inclined in one direction with respect to the direction of the product, thus affecting the direction of the product during rotation of the feed roller. To force the product to advance due to the concave shape Often a loss of power by a fixed direction, forward movement is a good one rotation of the rotation amount of product was small, there was not a rotational movement when applied to light goods issue.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 하중에 상관없이 소형에서 대형까지 모든 제품에 적용이 가능하고, 제품의 전진 운동을 구현함과 동시에 제품의 회전 운동을 극대화 하여 직진도가 양호하지 않는 파이프도 열처리 후 회전량을 많게 하여 열을 골고루 받을 수 있도록 하여 미세한 뒤틀림을 교정할 수 있는 이송 기구를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, it can be applied to all products from small to large regardless of the load, and to realize the forward movement of the product while maximizing the rotational movement of the product is not good straightness It is an object of the present invention to provide a transfer mechanism capable of correcting minute distortions by increasing the amount of rotation after heat treatment so as to receive heat evenly.

그리고 이송롤러의 단면 형상을 "

Figure pat00001
"와 같은 가로 길이가 긴 팔각형으로 구성하여 직진도가 양호하지 않은 파이프도 팔각형에 의해 이송롤러의 상측과 하측에 생기는 경사면을 따라 원활하게 진입되도록 하는 것을 목적으로 한다. And the cross-sectional shape of the feed roller
Figure pat00001
It is an object to configure a long octagonal shape, such as "" so that even pipes having a poor straightness can smoothly enter along the inclined surfaces formed on the upper and lower sides of the feed roller by the octagon.

또한 파이프의 직경 변화에 대응할 수 있는 장치를 제공하여 소형 및 대형파이프를 하나의 수평 이송식 고주파 열처리 장치를 이용하여 열처리 할 수 있도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다. In addition, another object of the present invention is to provide a device capable of responding to a change in the diameter of a pipe so that small and large pipes can be heat treated using a horizontal feed type high frequency heat treatment device.

뿐만 아니라 설비에 사용되는 체인의 수 및 길이를 최소화하여 설비 운전 시 소음을 최소화하고, 체인을 수평 이송식 고주파 열처리 장치의 몸체부 영역 안에서 움직일 수 있도록 함으로써, 설비 운전 시 안전 사고의 위험성을 최소화 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
In addition, by minimizing the number and length of chains used in the equipment, it minimizes the noise during the operation of the equipment and enables the chain to move within the body area of the horizontally conveyed high frequency heat treatment device, thereby minimizing the risk of safety accidents during the operation of the equipment. For another purpose.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 수평으로 고정되어 소재가 장입되는 장입테이블과, 상기 장입테이블과 직렬로 설치되어 열처리된 소재가 추출되는 추출테이블과, 상기 장입테이블과 추출테이블의 사이에서 소재에 고주파 열처리를 행하는 고주파 열처리 장치와, 상기 장입테이블과 추출테이블 상부에 설치된 이송기구와, 상기 이송기구에 구동력을 공급하기 위해 상기 장입테이블과 추출테이블의 일측에 설치된 모터를 포함하여 구성된 수평 이송식 고주파 열처리 장치에 있어서, 상기 이송기구는 상기 장입테이블과 추출테이블의 상부에 전·후방으로 경사면을 가진 단면"

Figure pat00002
"의 팔각형 형상으로 원통을 형성하고 있는 이송롤러가 파이프의 진입 방향에 대해서 일측으로 기울어진 상태에서 파이프의 진입 경로를 따라 양 옆으로 2 열을 이루며 복수개가 서로 이격되어 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a horizontally fixed to the charging table to load the material, the extraction table which is installed in series with the charging table and the heat treated material is extracted, and the material between the charging table and the extraction table A horizontal high frequency heat treatment apparatus including a high frequency heat treatment apparatus for performing high frequency heat treatment, a transfer mechanism provided on the charging table and an extraction table, and a motor installed on one side of the charging table and the extraction table to supply driving force to the transfer mechanism. In the heat treatment apparatus, the transfer mechanism is a cross-section having an inclined surface forward and backward on top of the charging table and the extraction table. "
Figure pat00002
Characterized in that the feed roller forming the cylinder in an octagonal shape is arranged in two rows on both sides along the entry path of the pipe in a state inclined to one side with respect to the entry direction of the pipe. Provided is a horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus equipped with an improved feed roller.

그리고, 상기 이송롤러는 모터와 제 1체인으로 연결되고, 직렬로 설치된 이송롤러와 이송롤러는 서로 제 2 체인으로 연결되어 연동되어 있으며, 상기 이송롤러는 파이프의 진입 방향에 대하여 좌측으로 일정 각도(13˚~20°) 기울어져 설치되어 있고 이송롤러의 경사면의 경사각은 15°~20°인 것을 특징으로 하는 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치를 제공한다.
The feed roller is connected to the motor and the first chain, and the feed rollers and the feed rollers installed in series are connected to each other by a second chain, and the feed rollers are connected at a predetermined angle to the left with respect to the entrance direction of the pipe. 13 ° ~ 20 °) is provided inclined and the inclination angle of the inclined surface of the feed roller provides a horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus installed with an improved feed roller, characterized in that 15 ° ~ 20 °.

이와 같이 된 본 발명은 하중에 상관없이 소형에서 대형까지 모든 제품에 적용이 가능하고 제품의 회전 운동을 극대화 함과 동시에 제품의 전진 운동을 동시에 달성하여 직진도가 양호하지 않는 파이프도 열처리 후 회전량을 많게 하여 열을 골고루 받을 수 있는 동시에 뒤틀림을 교정할 수 있고, 파이프의 직경 변화에 대응할 수 있는 이동테이블이 존재하여 소형 및 대형파이프를 하나의 수평 이송식 고주파 열처리 장치를 이용하여 열처리 할 수 있으며, 설비에 사용되는 체인의 수 및 길이를 최소화하여 설비 운전 시 소음이 적고, 체인을 수평 이송식 고주파 열처리 장치의 몸체부 영역 안에서 움직일 수 있도록 함으로써, 설비 운전 시 안전 사고의 위험성을 최소화 하였다.
The present invention can be applied to all products from small to large regardless of the load, and maximize the rotational movement of the product and at the same time achieve the forward movement of the product, even the pipes that do not have a good straightness after the heat treatment rotation amount It can increase the heat evenly and correct the distortion, and there is a moving table that can cope with the change of the diameter of the pipe, so that the small and large pipe can be heat treated using one horizontal feed high frequency heat treatment device. In addition, by minimizing the number and length of chains used in the facility, the noise is low when operating the facility, and the chain can be moved within the body area of the horizontally conveyed high frequency heat treatment device, thereby minimizing the risk of safety accidents during the operation of the facility.

도 1은 본 발명의 수평 이송식 고주파 열처리 장치의 평면도.
도 2는 본 발명의 동력 전달부의 간략도.
도 3은 이송 롤러의 확대도.
도 4는 파이프와 이송 롤러의 접촉면을 도시한 도 2의 'A-A'선 단면도.1 is a plan view of a horizontal feed high frequency heat treatment apparatus of the present invention.
2 is a simplified view of the power transmission unit of the present invention.
3 is an enlarged view of a feed roller;
4 is a sectional view taken along the line 'A-A' of FIG. 2 showing the contact surface of the pipe and the feed roller.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 수평 이송식 고주파 열처리 장치의 평면도이고, 도 2는 본 발명의 동력 전달부의 간략도이며, 도 3은 이송 롤러의 확대도이며, 도 4는 파이프와 이송 롤러의 접촉면을 도시한 도 2의 'A-A'선 단면도이다.1 is a plan view of a horizontal feed high frequency heat treatment apparatus of the present invention, Figure 2 is a simplified view of the power transmission unit of the present invention, Figure 3 is an enlarged view of the transfer roller, Figure 4 shows a contact surface of the pipe and the transfer roller. 2 is a cross-sectional view taken along the line 'A-A' in FIG.

본 발명의 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치(100)는 수평으로 고정되어 소재가 장입되는 장입테이블(1)과, 상기 장입테이블(1)과 직렬로 설치되어 열처리된 소재가 추출되는 추출테이블(2)과, 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 사이에서 소재에 고주파 열처리를 행하는 고주파 열처리 장치(3)와, 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2) 상부에 설치되는 이송기구(4)와, 상기 이송기구(4)에 구동력을 공급하기 위해 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 일측에 설치된 모터(5)를 포함하여 구성된 수평 이송식 고주파 열처리 장치에 있어서, 상기 이송기구(4)가 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 상부에 전·후방으로는 경사면(6)을 가지고 테이퍼를 형성하여 단면 "

Figure pat00003
"의 팔각형 형상으로 원통을 형성하고 있는 이송롤러(7)가 파이프(8)의 진입 방향에 대해서 일측으로 기울어진 상태에서 파이프(8)의 진입 경로를 따라 양 옆으로 2 열을 이루며 복수개가 서로 이격되어 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.The horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus 100, in which the improved feed roller of the present invention is installed, is horizontally fixed and a charging table 1 into which a material is loaded, and a material heat-treated by being installed in series with the charging table 1 is extracted. An extraction table 2, a high frequency heat treatment apparatus 3 for performing a high frequency heat treatment on the material between the charging table 1 and the extraction table 2, and an upper portion of the charging table 1 and the extraction table 2 Horizontal feed type high frequency configured to include a transfer mechanism (4) installed on the side, and a motor (5) installed on one side of the charging table (1) and the extraction table (2) to supply a driving force to the transfer mechanism (4) In the heat treatment apparatus, the transfer mechanism 4 is tapered with an inclined surface 6 on the front and rear of the charging table 1 and the extraction table 2 to form a taper.
Figure pat00003
In the form of an octagonal shape of a cylinder, the feed rollers 7 are inclined to one side with respect to the direction of the inlet of the pipe 8 and form two rows on both sides along the inlet path of the pipe 8. It is characterized by being spaced apart.

그리고 상기 이송롤러(7)는 모터(5)와 제 1체인(9)으로 연결되어 있으며, 직렬로 설치된 이송롤러(7)와 이송롤러(7)는 서로 제 2 체인(10)으로 연결되고 서로 연동되어 있어 모터(5)가 회전 할 시 모든 이송롤러(7)가 회전 운동하여 상기 이송롤러(7)에 있는 경사면(6)을 따라 파이프(8)의 진입을 유도할 수 있다.The feed roller 7 is connected to the motor 5 and the first chain 9, and the feed roller 7 and the feed roller 7 installed in series are connected to each other by a second chain 10 and to each other. When the motor 5 rotates, all the transfer rollers 7 rotate so as to induce entry of the pipe 8 along the inclined surface 6 in the feed rollers 7.

또한 상기 이송롤러(7)는 원형으로 제작된 구동축(11)에 연동되며, 상기 구동축(11)의 양 끝단에는 상기 구동축(11)과 일체로 결합되고 체인이 감길 수 있게 다수 개의 홈을 가지고 있는 스프로킷(12)이 있으며, 상기 스프로킷(12)과 이송롤러(7)의 사이에는 베어링(13)이 설치되어 있다.In addition, the feed roller 7 is interlocked with the drive shaft 11 made in a circular shape, both ends of the drive shaft 11 is integrally coupled with the drive shaft 11 and has a plurality of grooves so that the chain can be wound A sprocket 12 is provided, and a bearing 13 is provided between the sprocket 12 and the feed roller 7.

이와 같이 된 본 발명의 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치(100)는 열처리 되지 않은 파이프(8)가 장입되는 장입테이블(1)과 열처리 된 후의 파이프(8)가 추출되는 추출테이블(2) 및 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 사이에서 고주파 열처리를 행하는 고주파 열처리 장치(3)를 포함하여 이루어진다.The horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus 100 equipped with the improved feed roller according to the present invention has a charging table 1 into which an unheated pipe 8 is charged and an extraction table from which the pipe 8 after heat treatment is extracted. (2) and a high frequency heat treatment apparatus 3 which performs a high frequency heat treatment between the charging table 1 and the extraction table 2.

그리고 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 상부로는 이동테이블(14)과 고정테이블(15)이 설치되고 고정테이블(15)은 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 상부로 고정되어 설치되고, 이동테이블(14)은 가이드레일(16)상에 설치되어 파이프(8)의 직경에 대응하여 이동가능하게 핸들(17)로 조작할 수 있다. 이로써 본 발명의 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치(100)는 소형에서 부터 대형까지 모든 종류의 파이프(8)에 대응하여 열처리를 행할 수 있게 된다.In addition, a moving table 14 and a fixed table 15 are installed above the charging table 1 and the extraction table 2, and the fixed table 15 is provided with the charging table 1 and the extraction table 2. It is fixedly installed at the top, the moving table 14 is installed on the guide rail 16 can be operated by the handle 17 so as to be movable corresponding to the diameter of the pipe (8). As a result, the horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus 100 equipped with the improved feed roller of the present invention can perform heat treatment corresponding to all kinds of pipes 8 from small to large.

이동테이블(14)과 고정테이블(15)의 상부로는 복수개의 이송롤러(7)가 설치된다. 이송롤러(7)는 상기 이동테이블(14) 및 고정테이블(15) 각각에 길이 방향을 따라 좌측으로 일정 각도(13°~20°) 기울어진 상태로 일렬로 설치된다. 이는, 본 장치에서 사용되는 파이프(8)의 회전 운동과 직진 운동을 가장 효과적으로 구현할 수 있는 각도로, 각도가 줄어들면 회전량이 많아져 열처리 후 파이프(8)의 직진도를 향상시킬 수 있고 미세한 뒤틀림을 교정할 수 있으며, 각도를 늘이면 직진 운동을 빠르게 할 수 있는 효과가 있다. 따라서 본 발명의 이송롤러(7)는 파이프(8)에 회전운동과 함께 직진운동을 모두 구현할 수 있게 된다. A plurality of feed rollers 7 are provided above the moving table 14 and the fixed table 15. The feed rollers 7 are installed in a row on each of the moving table 14 and the fixed table 15 in a state inclined at a predetermined angle (13 ° to 20 °) to the left along the longitudinal direction. This is the angle which can most effectively implement the rotational motion and the straight motion of the pipe 8 used in the present device. When the angle is reduced, the amount of rotation increases, so that the straightness of the pipe 8 can be improved after heat treatment and fine warping. You can correct this, and increasing the angle has the effect of speeding up the straight motion. Therefore, the feed roller 7 of the present invention can implement both the linear motion and the linear motion to the pipe (8).

또한 상기 이송롤러(7)는 단면 팔각형 형상으로 끝단면은 좁고 중앙부는 넓은 구조로 양 끝단에서 15°~20°의 각도로 중앙부에 대하여 바깥쪽으로 기울어져 뻗어나오는 형상으로 되어 있다. 이러한 구조는 파이프(8)의 진입 방향을 교정할 수 있는 구조로, 직진도가 양호하지 않는 파이프(8)가 기울어진 경사면(6)과 접촉하여 중앙부로 유도될 수 있도록 하는 효과가 있어 파이프(8)의 이송 효율을 높일 수 있게 된다.In addition, the feed roller 7 has a cross-sectional octagonal shape, the end surface is narrow and the central portion is a wide structure inclined outward with respect to the central portion at an angle of 15 ° ~ 20 ° from both ends. This structure is a structure that can correct the direction of entry of the pipe (8), the pipe (8) having a good straightness is in contact with the inclined inclined surface 6 can be guided to the center portion pipe ( It is possible to increase the transfer efficiency of 8).

이송롤러(7)와 이송롤러(7)의 사이는 스프로킷(12)이 서로 일직선을 이룰 수 있도록 하여 제 2 체인(10)으로 서로 연결될 수 있게 설치된다. 이는 사용되는 이송롤러(7)와 이송롤러(7)의 사이를 연결하는 체인의 길이를 최대한 줄인 구조로 소음 발생이 적고 안전사고의 위험을 제거한 효과가 있다. Between the feed roller 7 and the feed roller 7 is installed so that the sprocket 12 can be in a straight line with each other to be connected to each other by the second chain (10). This has a structure in which the length of the chain connecting the transport roller 7 and the transport roller 7 to be used is reduced as much as possible to reduce the noise and eliminate the risk of safety accidents.

그리고 장입테이블(1)의 입구 및 추출테이블(2)의 출구 측에 설치되어 있는 이송롤러(7)는 모터(5)와 연결된다. 이는 도 2에 도시된 바와 같이 모터(5)와 동력전달 스프로킷(18)과 가이드 스프로킷(19) 및 스프로킷(12)에 의해 이루어지고, 모터(5)와 동력전달 스프로킷(18)은 제 3 체인(20)에 의해 연결되고, 동력전달 스프로킷(18)과 스프로킷(10)은 제 1 체인(20)에 의해 연결된다. 이동테이블(14)이 이동 가능하기 때문에 제 1 체인(20)이 연결되는 이송롤러(7)들의 스프로킷(12) 사이의 간격은 일정하지 않고 변하게 됨으로 제 1 체인(9)의 장력을 유지해 주기 위해서는 가이드 스프로킷(19)이 필요하게 된다. 상기 가이드 스프로킷(19)은 이송롤러(7)에 설치된 스프로킷(12)과 동력전달 스프로킷(18) 사이에 설치되어 제 1 체인(9)의 장력이 항상 유지될 수 있도록 앞뒤로 움직일 수 있게 설치된다.And the feed roller 7 provided in the inlet of the charging table 1 and the outlet side of the extraction table 2 is connected with the motor 5. This is done by the motor 5, the power transmission sprocket 18, the guide sprocket 19 and the sprocket 12 as shown in FIG. 2, and the motor 5 and the power transmission sprocket 18 are connected to the third chain. And a power transmission sprocket 18 and the sprocket 10 are connected by a first chain 20. Since the moving table 14 is movable, the spacing between the sprockets 12 of the feed rollers 7 to which the first chain 20 is connected is not constant, so as to maintain the tension of the first chain 9. The guide sprocket 19 is needed. The guide sprocket 19 is installed between the sprocket 12 and the power transmission sprocket 18 installed on the feed roller 7 so as to be able to move back and forth so that the tension of the first chain 9 is always maintained.

장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 사이에는 고주파 열처리 장치(3)가 설치되어 파이프(8)를 열처리한다. 상기 고주파 열처리 장치(3)는 선행 기술에서 사용된 일반적인 고주파 열처리 장치(3)를 사용한다.A high frequency heat treatment apparatus 3 is provided between the charging table 1 and the extraction table 2 to heat-treat the pipe 8. The high frequency heat treatment apparatus 3 uses a general high frequency heat treatment apparatus 3 used in the prior art.

이하 본 발명의 개량된 이송 롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치(100)를 이용하여 파이프(8)를 열처리 하는 과정을 따라 각 구성요소의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of each component along the process of heat-treating the pipe 8 by using the horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus 100 provided with the improved feed roller of the present invention will be described.

먼저 파이프(8)를 장입테이블(1)의 이송롤러(7)위에 일정 부분 올려놓는다. 그리고 모터(5)를 가동하게 되면, 모터(5)는 동력전달 스프로킷(18)과 제 3체인(20)으로 연결되어 있고 동력전달 스프로킷(18)은 이송롤러(7)의 스프로킷(12)에 제 1 체인(9)으로 연결되어 있으므로 이송롤러(7)의 스프로킷(12)이 회전하게 된다. 회전하는 스프로킷(12)으로 인해 스프로킷(12)에 일체로 연결되어 있는 구동축(11)이 회전하게 되고 상기 구동축(11)에 일체로 연결된 이송롤러(7)가 동일한 방향으로 회전하게 된다. 이송롤러(7)와 이송롤러(7)사이는 제 2 체인(10)으로 연동되어 있으므로 모든 이송롤러(6)가 회전운동을 하게 된다. 회전하는 이송롤러(7)는 원주면의 접선 방향으로 힘이 발생하여 파이프(8)에 그 힘을 전달하게 되고 이송롤러(7)가 길이방향을 따라 좌측으로 일정각도(13°~20°) 기울어져 있기 때문에 그 힘은 측방향과 종방향의 중간 영역으로 작용하게 된다. 이는 도 4에 도시된 파이프(8)와 개량된 이송 롤러(7)의 접촉면을 도시한 도 2의 'A-A'선 단면도와 같이 파이프(8)와 이송롤러(7)간의 접촉이 일어나고 구동축(11)을 중심으로 회전하는 이송롤러(7)의 원주면의 접선방향으로 파이프(8)에 힘을 전달하게 된다. 전달되는 힘에 의해 파이프(8)의 변형을 억제하기 위해 도 3에 도시된 것과 같이 이송롤러(7)의 접촉지점의 외부로는 라운딩 처리를 하였다. 이로써 파이프(8)는 파이프(8)의 자체 중량과 이송롤러(7)에 의해 가해지는 힘에 의해서 전진 운동과 회전 운동을 같이 하게 된다. 그리고 이렇게 회전 운동 및 전진 운동을 하는 파이프(8)는 이송롤러(7)에 형성된 경사면(6)과 접촉하여 항상 그 진행 방향을 유지하게 되고, 자동으로 고주파 열처리 장치(3)를 통과하게 되며 상기 고주파 열처리 장치(3)에 의해 열처리가 되며 이후 추출테이블(2)를 통해 상온에서 열기를 제거하며 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치(100)를 벗어나게 된다. 이 때 추출테이블(2)상의 이송롤러(7)도 장입테이블(1)과 같은 회전운동을 하고 있으므로 이 운동으로 인해 파이프(8) 역시 회전 운동과 직진 운동을 하게 되고 이는 열처리가 되고 난 후의 파이프(8)에 영향을 주어 직진도가 양호하지 않는 파이프(8)의 뒤틀림을 미세하게 나마 교정할 수 있게 된다.First, the pipe 8 is placed on a portion of the feed roller 7 of the charging table 1. When the motor 5 is operated, the motor 5 is connected to the power transmission sprocket 18 and the third chain 20, and the power transmission sprocket 18 is connected to the sprocket 12 of the feed roller 7. Since it is connected to the first chain 9, the sprocket 12 of the feed roller 7 is rotated. The rotating sprocket 12 causes the driving shaft 11 integrally connected to the sprocket 12 to rotate, and the feed roller 7 integrally connected to the driving shaft 11 rotates in the same direction. Since the conveying roller 7 and the conveying roller 7 is interlocked by the second chain 10, all the conveying rollers 6 are rotated. The rotating feed roller 7 generates a force in the tangential direction of the circumferential surface and transmits the force to the pipe 8, and the feed roller 7 moves at a predetermined angle (13 ° to 20 °) to the left along the longitudinal direction. Since it is tilted, the force acts as an intermediate region in the lateral and longitudinal directions. This results in the contact between the pipe 8 and the feed roller 7 as shown in the sectional view taken along the line A-A of FIG. 2 showing the contact surface of the pipe 8 and the improved feed roller 7 shown in FIG. The force is transmitted to the pipe 8 in the tangential direction of the circumferential surface of the feed roller 7 which rotates about (11). In order to suppress the deformation of the pipe 8 by the transmitted force, a rounding treatment was performed outside the contact point of the feed roller 7 as shown in FIG. As a result, the pipe 8 has a forward motion and a rotational motion by the weight of the pipe 8 and the force applied by the feed roller 7. And the pipe (8) for the rotational movement and the forward movement in contact with the inclined surface (6) formed in the feed roller 7 always maintains its direction of travel, and automatically passes through the high frequency heat treatment apparatus (3) The heat treatment is performed by the high frequency heat treatment apparatus 3, and then the heat is removed from the room temperature through the extraction table 2, leaving the horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus 100 in which the improved feed roller is installed. At this time, since the feed roller 7 on the extraction table 2 also has the same rotational motion as the charging table 1, the pipe 8 also has a rotational motion and a straight motion due to this motion. Influence of (8) makes it possible to minutely correct the distortion of the pipe 8 in which the straightness is not good.

따라서 본 발명의 개량된 이송 롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 파이프(8)가 이송롤러(7)의 위에 올려지고, 양쪽의 이송롤러(7)사이에 끼워져 힘을 전달 받게 되며, 이동테이블(14)이 존재하므로, 하중에 상관없이 소형에서 대형까지 모든 제품에 적용이 가능하고, 제품의 회전 운동을 극대화 함과 동시에 제품의 전진 운동을 동시에 달성하여 직진도가 양호하지 않는 파이프(8)도 열처리 후 회전량을 많게 하여 뒤틀림을 미세하게 교정할 수 있으며, 설비에 사용되는 체인의 수 및 길이를 최소화하여 설비 운전 시 소음이 적고, 체인을 수평 이송식 고주파 열처리 장치의 몸체부 영역 안에서 움직일 수 있도록 함으로써, 설비 운전 시 안전 사고의 위험성을 최소화 하였다.
Therefore, in the horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus 100 in which the improved feed roller of the present invention is installed, the pipe 8 is mounted on the feed roller 7 as shown in FIG. It is inserted into and receives the force, and since there is a moving table 14, it can be applied to all products from small to large regardless of the load, maximizing the rotational movement of the product and at the same time achieving the forward movement of the product Pipe 8, which does not have good straightness, can also be finely corrected for distortion by increasing the amount of rotation after heat treatment, and minimizes the number and length of chains used in the equipment, so that the noise is low when operating the equipment, and the chain is horizontally transferred By moving within the body area of the high frequency heat treatment system, the risk of safety accidents during operation of the facility is minimized.

1 : 장입테이블 2 : 추출테이블
3 : 고주파 열처리 장치 4 : 이송기구
5 : 모터 6 : 경사면
7 : 이송롤러 8 : 파이프
9 : 제 1 체인 10 : 제 2 체인
11 : 구동축 12 : 스프로킷
13 : 베어링 14 : 이동 테이블
15 : 고정 테이블 16 : 가이드레일
17 : 핸들 18 : 동력전달 스프로킷
19 : 가이드 스프포킷 20 : 제 3 체인1: loading table 2: extraction table
3: high frequency heat treatment apparatus 4: transfer mechanism
5: motor 6: slope
7: feed roller 8: pipe
9: first chain 10: second chain
11: drive shaft 12: sprocket
13: bearing 14: moving table
15: fixed table 16: guide rail
17: handle 18: power transmission sprocket
19: guide sprocket 20: third chain

Claims (2)

수평으로 고정되어 파이프(8)가 장입되는 장입테이블(1)과, 상기 장입테이블(1)과 직렬로 설치되어 열처리된 파이프(8)가 추출되는 추출테이블(2)과, 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 사이에서 파이프(8)에 고주파 열처리를 행하는 고주파 열처리 장치(3)와, 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2) 상부에 설치되는 이송기구(4)와, 상기 이송기구(4)에 구동력을 공급하기 위해 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 일측에 설치된 모터(5)를 포함하여 구성된 수평 이송식 고주파 열처리 장치에 있어서, 상기 이송기구(4)는 상기 장입테이블(1)과 추출테이블(2)의 상부에 전·후방으로는 경사면(6)을 갖도록 "
Figure pat00004
"의 팔각형상의 단면을 가진 원통으로 형성된 이송롤러(7)가 파이프(8)의 진입 방향에 대해서 일측으로 기울어진 상태에서 파이프(8)의 진입 경로를 따라 양 옆으로 2 열을 이루며 복수개가 서로 이격되어 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치.
A charging table 1 fixed horizontally, into which the pipe 8 is charged, an extraction table 2 in which the pipe 8 which is installed in series with the charging table 1 and heat treated is extracted, and the charging table 1 ) And a high frequency heat treatment apparatus (3) for performing a high frequency heat treatment on the pipe (8) between the extraction table (2), a transfer mechanism (4) provided on the charging table (1) and the extraction table (2), In the horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus comprising the motor 5 installed on one side of the charging table 1 and the extraction table 2 to supply a driving force to the transfer mechanism 4, the transfer mechanism 4 ) Has an inclined surface 6 at the front and rear of the charging table 1 and the extraction table 2.
Figure pat00004
The cylindrical roller having an octagonal cross section of "is formed in two rows on both sides along the entry path of the pipe 8 in a state inclined to one side with respect to the entry direction of the pipe 8, and a plurality of A horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus provided with an improved feed roller, characterized by being spaced apart.
제 1항에 있어서, 상기 이송롤러(7)는 모터(5)와 제 1체인(9)으로 연결되고, 직렬로 설치된 이송롤러(7)와 이송롤러(7)는 서로 제 2 체인(10)으로 연결되어 연동되어 있으며, 이송롤러(7)는 파이프의 진입 방향에 대하여 좌측으로 일정 각도(13°~20°)기울어져 설치되어 있고, 상기 이송롤러(7)의 경사면(6)의 경사각은 15°~ 20°인 것을 특징으로 하는 개량된 이송롤러가 설치된 수평 이송식 고주파 열처리 장치.
2. The feed roller (7) according to claim 1, wherein the feed roller (7) is connected to the motor (5) and the first chain (9), and the feed roller (7) and the feed roller (7) installed in series are mutually connected to the second chain (10). The feed roller 7 is installed at a predetermined angle (13 ° to 20 °) to the left with respect to the entrance direction of the pipe, and the inclination angle of the inclined surface 6 of the feed roller 7 is Horizontal feed type high frequency heat treatment apparatus with improved feed roller, characterized in that 15 ° ~ 20 °.
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