KR20110120600A - Cooling panel of electric furnace - Google Patents

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KR20110120600A KR1020100040079A KR20100040079A KR20110120600A KR 20110120600 A KR20110120600 A KR 20110120600A KR 1020100040079 A KR1020100040079 A KR 1020100040079A KR 20100040079 A KR20100040079 A KR 20100040079A KR 20110120600 A KR20110120600 A KR 20110120600A
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Abstract

PURPOSE: A cooling panel of electric furnace is provided to maximize the energy efficiency in a melting working by maintaining the wide interval between pipes. CONSTITUTION: A cooling panel of electric furnace comprises a circulation line of cooling water(13), a spacer(15) and an insulating material. The circulation line of cooling water is composed of the pipe has multiple columns. The circulation line of cooling water protects the circumference of the inner wall of the furnace body with the electricity. The spacer is arranged between pipes. The spacer is fixed between pipes with welding.

Description

전기로용 냉각 패널{Cooling Panel of Electric Furnace}Cooling Panel of Electric Furnace

본 발명은 전기로용 냉각 패널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용강의 고열로부터 노체를 보호하기 위한 전기로용 냉각 패널에 관한 것이다.The present invention relates to an electric furnace cooling panel, and more particularly to an electric furnace cooling panel for protecting the furnace body from the high heat of molten steel.

전기로는 상부의 흑연 전극봉을 음전극에 연결하고, 하부 전극봉을 양전극에 연결한 후 전극봉에 전류를 공급하여 아크를 발생시키고 그 아크를 열원으로 전기로 내에 장입된 고철을 용해한다.An electric furnace connects an upper graphite electrode to a negative electrode, connects a lower electrode to a positive electrode, and supplies an electric current to the electrode to generate an arc, and dissolves the scrap metal charged into the electric furnace as a heat source.

고철을 용해하여 생산된 용강은 노 외부로 출강하며 출강된 용강은 압연 또는 단조와 같은 후속공정으로 이송되어 제품으로 생산된다. The molten steel produced by melting scrap steel is pulled out of the furnace, and the molten steel is transferred to a subsequent process such as rolling or forging to be produced as a product.

전기로는 외부가 두꺼운 철판으로 되어 있고, 연와가 내면에 형성된 하부와, 상기한 하부의 상면에 위치됨과 아울러 다수의 전극이 설치되어 있는 상부로 이루어져 있다. 그리고 상기한 상부에는 냉각수가 공급되는 냉각 패널이 설치되어 용강의 고열에 견딜수 있도록 된다. The electric furnace is made of a thick iron plate on the outside, and the lead is formed on the inner surface, and the upper surface is located on the upper surface of the lower portion as described above and is provided with a plurality of electrodes. In addition, the upper part is provided with a cooling panel supplied with cooling water to withstand high heat of the molten steel.

본 발명의 목적은 노체를 보호하면서도 노의 열손실은 최소화하는 구조를 갖고, 수명도 향상되는 전기로용 냉각 패널을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a cooling panel for an electric furnace which has a structure which protects the furnace body and minimizes heat loss of the furnace and also improves the lifespan.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 복수열의 파이프로 형성되고 전기로 노체의 내벽 둘레를 감싸도록 설치되는 냉각수 순환라인과; 상기 냉각수 순환라인을 형성하는 상기 파이프들 사이에 배치되고 상기 파이프들 사이에 용접에 의해 고정되는 간격유지판;을 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention comprises a cooling water circulation line formed of a plurality of rows of pipes and installed to surround the inner wall of the furnace furnace; And a spacing plate disposed between the pipes forming the cooling water circulation line and fixed by welding between the pipes.

상기 냉각수 순환라인은 복수열의 파이프가 위 아래에서 지그재그 형식으로 연결되어 하나의 관을 형성하고, 상기 관의 입구 및 출구는 각각 냉각수 유입라인 및 냉각수 배출라인에 연결되어 냉각수가 순환되도록 한다.In the cooling water circulation line, a plurality of rows of pipes are connected in a zigzag form from above and below to form a single pipe, and the inlet and the outlet of the pipe are connected to the cooling water inlet line and the cooling water discharge line, respectively, to allow the cooling water to circulate.

상기 파이프와 간격유지판 사이의 공간 중 상기 전기로 노체의 내벽과 접하는 부분에 충진되는 단열재를 더 포함한다.It further comprises a heat insulating material filled in a portion of the space between the pipe and the spacer plate in contact with the inner wall of the furnace body.

상기 단열재는 세라크울이다.The insulation is cerac wool.

상기 냉각수 순환라인에 상기 파이프의 외측을 감싸는 앵글을 부착한다.An angle surrounding the outside of the pipe is attached to the cooling water circulation line.

상기 앵글은 내열성 세라믹 소재이다.The angle is a heat resistant ceramic material.

본 발명은 냉각 패널의 냉각수 순환라인을 구성하는 파이프와 파이프 사이에 간격유지판을 배치하고 단열재로 실링하며, 파이프에는 앵글을 부착하도록 형성한다. The present invention is arranged so that the spacer plate between the pipe and the pipe constituting the cooling water circulation line of the cooling panel and sealed with a heat insulating material, the pipe is formed to attach an angle.

이 구조는 스크랩의 용해 시작과 함께 냉각패널 전면에 슬래그 코팅층을 형성한다. 따라서, 냉각수 순환라인을 구성하는 파이프와 파이프 사이의 간격을 넓게 두어도 냉각패널이 보호되고 노의 내벽도 보호되므로 작업 효율 및 생산성이 증대되는 효과가 있다.This structure forms a slag coating on the front of the cooling panel with the start of melting of the scrap. Therefore, the cooling panel is protected and the inner wall of the furnace is protected even if the space between the pipes constituting the cooling water circulation line is wide, thereby increasing work efficiency and productivity.

특히, 본 발명은 파이프와 파이프 사이의 간격을 넓게 유지함에 의해 노의 열손실도 최소화되므로 용해 작업시 에너지 효율을 극대화하는 효과가 있다.In particular, the present invention has the effect of maximizing energy efficiency during the melting operation because the heat loss of the furnace is also minimized by maintaining a wide gap between the pipe and the pipe.

도 1은 본 발명에 의한 전기로용 냉각 패널의 바람직한 실시예를 보인 정면도.
도 2는 본 발명 실시예를 보인 단면도.
도 3은 본 발명 실시예의 사용 상태도.
1 is a front view showing a preferred embodiment of an electric furnace cooling panel according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
3 is a state diagram used in the embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 전기로용 냉각 패널(10)은 복수열의 파이프(11)로 구성되고 전기로 노체(3)의 상부 내벽(5) 둘레를 감싸도록 설치되는 냉각수 순환라인(13)과, 냉각수 순환라인(13)을 형성하는 파이프(11)들 사이에 배치되고 상기 파이프(11)들 사이에 용접에 의해 고정되는 간격유지판(15)을 포함한다. The cooling panel 10 for an electric furnace of the present invention is composed of a plurality of rows of pipes 11 and a cooling water circulation line 13 installed to surround the upper inner wall 5 of the furnace 3 and a cooling water circulation line ( 13, a spacing plate 15 disposed between the pipes 11 forming the pipes 11 and fixed by welding between the pipes 11.

냉각수 순환라인(13)은 복수열의 파이프(11)가 위 아래에서 번갈아가면서 연통되어 하나의 관을 형성하고, 관의 입구와 출구가 각각 냉각수 유입라인(13a) 및 냉각수 배출라인(13b)과 연결되어 있어 냉각수가 순환하도록 된다. 즉, 냉각수 유입라인(13a)에서 공급된 냉각수는 복수열의 파이프(11)를 순서대로 통과한 후 냉각수 배출라인(13b)을 통해 배출되는 것이 반복된다.The cooling water circulation line 13 communicates with a plurality of rows of pipes 11 alternately up and down to form a single pipe, and the inlet and the outlet of the pipe are connected to the cooling water inlet line 13a and the cooling water discharge line 13b, respectively. The cooling water is circulated. That is, the cooling water supplied from the cooling water inflow line 13a is sequentially passed through the plurality of rows of pipes 11 and then discharged through the cooling water discharge line 13b.

냉각수 순환라인(13)을 복수열의 파이프(11)로 구성한 것은 만약의 사고시나 수리시 또는 교체시에 해당 파이프(11)만을 수리 또는 교체 가능하도록 하기 위함이다. 파이프(11)와 파이프(11)의 연결은 냉각수의 흐름을 원활히 하기 위해 엘보 또는 캡으로 연결된다. The cooling water circulation line 13 is composed of a plurality of rows of pipes 11 in order to be able to repair or replace only the pipes 11 in case of an accident, repair or replacement. The connection of pipe 11 and pipe 11 is connected by elbows or caps to facilitate the flow of cooling water.

냉각수 순환라인(13)을 구성하는 복수열의 파이프(11)는 열전도율이 우수한 동 소재 또는 강재가 사용될 수 있다.The pipe 11 having a plurality of rows constituting the cooling water circulation line 13 may be made of a copper material or a steel having excellent thermal conductivity.

간격유지판(15)은 냉각수 순환라인(13)을 구성하는 파이프(11) 열에 간격을 두기 위함이다. 파이프(11) 열에 간격을 두어 냉각 패널(10)의 냉각수 순환라인(13)을 구성하는 파이프(11)의 수를 최소화 한다. 파이프(11)의 수를 최소화하는 것은 전기로 조업시 열손실을 최소화 하기 위함이다.The gap maintaining plate 15 is for spacing the row of pipes 11 constituting the cooling water circulation line 13. The number of pipes 11 constituting the cooling water circulation line 13 of the cooling panel 10 is minimized by spacing the pipe 11 rows. Minimizing the number of pipes (11) is to minimize the heat loss during the operation of the furnace.

냉각 패널(10)은 용강이 직접 접촉하지 않는 노체(3)의 상부 내벽(5)에 설치되어 전기로 내벽을 보호한다. 즉, 전기로(1)의 내부는 용강에 의해 1500℃이상의 고열을 유지하므로 철판으로 된 노체의 내벽(5)을 고열로부터 보호하기 위해 냉각 패널(10)의 설치가 요구되는 것이다.The cooling panel 10 is installed on the upper inner wall 5 of the furnace body 3 to which the molten steel does not directly contact and protects the inner wall of the furnace. That is, since the inside of the electric furnace 1 maintains high heat of 1500 degreeC or more by molten steel, installation of the cooling panel 10 is required in order to protect the inner wall 5 of the furnace body made of iron plate from high heat.

그런데, 냉각 패널(10)은 노체(3)를 보호하는 역할을 하는 반면, 노에 약 10% 내외의 열손실을 가져온다. 열손실은 부원료 투입량을 증가시키거나 추가 전력을 요구하여 제조원가 상승으로 이어진다. By the way, the cooling panel 10 serves to protect the furnace body 3, while bringing about 10% heat loss to the furnace. Heat loss can lead to increased manufacturing costs, either by increasing the input of subsidiary materials or by requiring additional power.

따라서 용강의 고열로부터 노체(3)를 보호하면서도 노의 열손실은 최소화하는 구조를 갖도록 냉각수 순환라인(13)을 구성하는 파이프(11)들에 열 간격을 두고, 이 파이프(11)들 사이에 간격유지판(15)을 배치한다.Thus, the pipes 11 constituting the cooling water circulation line 13 are thermally spaced between the pipes 11 so as to have a structure that protects the furnace 3 from the high temperature of the molten steel while minimizing the heat loss of the furnace. The spacer plate 15 is arranged.

파이프(11) 열(파이프와 파이프 사이)에 간격을 둘 경우 노체(3)의 내벽(5)이 고열에 노출되어 녹거나 파손될 우려가 있다. 이를 방지하기 위해 간격유지판(15)을 둔다. 간격유지판(15)은 파이프(11)와 파이프(11) 사이에서 용접에 의해 고정되고 파이프(11)와 파이프(11) 사이 간격(갭)을 차폐하는 역할을 한다. When spaced between the rows of pipes 11 (between the pipes and the pipes), the inner wall 5 of the furnace 3 may be exposed to high heat to melt or break. In order to prevent this, the spacer 15 is placed. The spacer plate 15 is fixed by welding between the pipe 11 and the pipe 11 and serves to shield a gap (gap) between the pipe 11 and the pipe 11.

간격유지판(15)은 대략 긴 판 형상으로 파이프(11)의 두께에 대응되는 두께를 가지되, 폭은 파이프의 직경보다 다소 넓게하여 파이프(11)보다 노 내부를 향하여 상대적으로 더 돌출되게 한다. The spacing plate 15 has a thickness that corresponds to the thickness of the pipe 11 in a substantially long plate shape, but the width is slightly wider than the diameter of the pipe so as to protrude relatively more toward the inside of the furnace than the pipe 11. .

간격유지판(15)의 돌출된 부분에는 비산된 슬래그가 안착된다. 간격유지판(15)은 노체(3)의 내벽(5)을 구성하는 철판과 동일한 재질의 철판 또는 동 재질이 사용될 수 있다. Scattered slag is seated on the protruding portion of the spacer plate 15. The spacing plate 15 may be made of the same steel plate or copper material as the iron plate constituting the inner wall 5 of the furnace body 3.

파이프(11)와 간격유지판(15) 사이의 공간 중 전기로 노체(3)의 내벽(5)과 접하는 부분은 단열재(17)로 실링한다. A portion of the space between the pipe 11 and the spacer plate 15 that contacts the inner wall 5 of the furnace 3 is sealed with a heat insulator 17.

전기로 조업 특성상 스크랩 용해 중에 취입되는 산소에 의해 용융 상태의 슬래그가 비산되면서 냉각 패널(10)에 용착된다. 이때 비산된 슬래그가 노체(3)의 내벽(5)에 부착되면 내벽(5)을 녹이게 된다. 따라서 노체(3)의 내벽(5)에 열전달이 최소화되고, 비산된 슬래그의 침투를 막도록 단열재(17)로 실링한다. Due to the operation characteristics of the electric furnace, the molten slag is scattered by the oxygen blown during scrap melting and welded to the cooling panel 10. At this time, when the scattered slag is attached to the inner wall 5 of the furnace body 3, the inner wall 5 is melted. Therefore, heat transfer is minimized on the inner wall 5 of the furnace body 3 and sealed with the heat insulating material 17 to prevent penetration of the scattered slag.

단열재(17)는 세라크울이 사용된다. 세라크울은 실리카 알루미나를 용융하여 섬유화시킨 후 연속적으로 적층하여 블랭킷 형태로 성형한 것이다. 세라크울은 유연성과 내열충격성이 우수하며 건조 또는 가열 소성한 후에는 성형한 형상을 유지하여 뛰어난 단열성을 나타낸다.The heat insulator 17 is made of cerac wool. Cerac wool is a silica alumina is melted and fiberized, and subsequently laminated to form a blanket. Ceracle wool has excellent flexibility and thermal shock resistance, and maintains the molded shape after drying or heating and firing, thereby showing excellent heat insulation.

냉각수 순환라인(13)에는 파이프의 외측을 감싸도록 원호형태의 앵글(19)이 부착된다. 앵글(19)은 비산된 슬래그가 융착되도록 하기 위한 것이다. 앵글(19)은 스파크 방지를 위해 비전도체인 내열성 세라믹 소재가 사용된다. The cooling water circulation line 13 is attached to the angle 19 of the arc shape to surround the outside of the pipe. The angle 19 is for allowing the scattered slag to fuse. The angle 19 is a heat-resistant ceramic material which is a non-conductor to prevent sparks.

앵글(19)은 냉각수 순환라인(13)에 내열성 세라믹 소재를 용사의 방식으로 부착하여 형성한다. 예를 들어, 내열성 세라믹 소재를 가열하여 미립자 상태로 만든 후 파이프 외측에 충돌시키고 응고시킴으로써 피막형태로 형성할 수 있다.The angle 19 is formed by attaching a heat resistant ceramic material to the cooling water circulation line 13 in a sprayed manner. For example, the heat-resistant ceramic material may be heated to make a particulate state, and then formed in a film form by impinging and solidifying outside the pipe.

전기로의 스크랩 용해시 전극봉(7)에 의한 스파크가 발생하는데, 이 스파크가 파이프(11)에 전해지면 파이프(11)에 크랙이나 구멍이 발생할 수 있다. 파이프(11)에 구멍이 발생하면 냉각수가 유출되어 폭발의 위험이 있으므로 조업을 중단해야 하는 문제가 발생한다. When melting the scrap in the electric furnace, a spark by the electrode 7 is generated. When the spark is transmitted to the pipe 11, cracks or holes may be generated in the pipe 11. If a hole is generated in the pipe 11, there is a problem that the cooling water is leaked and the operation must be stopped because there is a risk of explosion.

한편, 본 발명은 간격유지판(15)과 앵글(19)에 융착된 슬래그 코팅층(21)을 더 포함한다. 슬래그 코팅층(21)은 스크랩 용해 중에 비산된 슬래그가 간격유지판과 앵글에 융착된 것이다. 슬래그 코팅층(21)은 냉각 패널(10)의 냉각수 순환라인(13)을 통해 순환되는 냉각수의 온도가 과도하게 높아지는 것을 방지하는 역할을 한다. Meanwhile, the present invention further includes a slag coating layer 21 fused to the spacer plate 15 and the angle 19. The slag coating layer 21 is a slag scattered during the melting of the scrap is fused to the spacer plate and the angle. The slag coating layer 21 serves to prevent excessively high temperature of the cooling water circulated through the cooling water circulation line 13 of the cooling panel 10.

또한, 슬래그 코팅층(21)은 앵글(19)과 마찬가지로 비전도체 역할을 하여 고온의 스파크로부터 냉각 패널(10) 및 노체의 내벽(5)을 보호한다. In addition, the slag coating layer 21 acts as a non-conductor like the angle 19 to protect the cooling panel 10 and the inner wall 5 of the furnace body from high temperature sparks.

참고로, 미설명 부호 A는 용접된 부위를 표시하는 것이다.
For reference, reference numeral A denotes a welded portion.

이하에서는 본 발명의 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

본 발명의 전기로용 냉각 패널(10)은 복수열의 파이프(11)가 지그재그로 연결되어 하나의 냉각수 순환라인(13)을 형성하고 있으며, 파이프(11)와 파이프(11) 사이에는 간격유지판(15)이 용접에 의해 고정되고, 노체의 내벽(5)과 접하는 파이프(11)와 간격유지판(15) 사이는 세라크울로 된 단열재(17)가 충진되어 있으며, 각 파이프(11)의 외측에는 내열성 세라믹 소재로 된 앵글(19)이 부착되어 있다. In the cooling panel 10 for an electric furnace of the present invention, a plurality of rows of pipes 11 are connected in a zigzag to form one cooling water circulation line 13, and a space maintaining plate is formed between the pipes 11 and the pipes 11. 15) is fixed by welding, and between the pipe 11 and the spacer plate 15, which is in contact with the inner wall 5 of the furnace body, a heat insulating material 17 made of cerak wool is filled. An angle 19 made of a heat resistant ceramic material is attached to the outside.

냉각 패널(10)에서는 냉각수 유입라인(13a)에서 공급된 냉각수가 냉각수 순환라인(13)의 파이프(11)를 번갈아 가면서 순서대로 통과한 후 냉각수 배출라인(13b)으로 배출되는 과정이 반복된다. In the cooling panel 10, the cooling water supplied from the cooling water inflow line 13a passes through the pipes 11 of the cooling water circulation line 13 in sequence and is discharged to the cooling water discharge line 13b.

상술한 구조를 갖는 전기로용 냉각 패널(10)을 용강이 직접 접촉하지 않는 노체(3)의 상부 내벽(5)에 설치한 후 전기로(1)에 스크랩을 장입하고 전극봉(7)의 아크열을 이용하여 스크랩을 용해한다. After installing the cooling panel 10 for an electric furnace having the structure mentioned above in the upper inner wall 5 of the furnace body 3 which molten steel does not directly contact, the scrap is charged to the electric furnace 1 and the arc heat of the electrode 7 is carried out. Dissolve the scraps using.

아크열에 의해 스크랩의 용해가 시작되면 용융 상태의 슬래가 비산되고, 비산된 슬래그가 간격유지판(15)과 앵글(19)에 융착되어 냉각 패널(10) 전면에 슬래그 코팅층(21)이 형성된다. When the melting of the scrap is started by the arc heat, the molten slag is scattered, and the scattered slag is fused to the spacer plate 15 and the angle 19 so that the slag coating layer 21 is formed on the entire cooling panel 10. .

슬래그 코팅층(21)은 전기로 조업 초반에 생성되어 냉각 패널의 냉각수 순환라인을 통해 순환되는 냉각수의 온도가 과도하게 높아지는 것을 방지하고, 노체의 내벽(5)도 보호한다.The slag coating layer 21 is produced at the beginning of the furnace operation to prevent excessively high temperature of the cooling water circulated through the cooling water circulation line of the cooling panel, and also protects the inner wall 5 of the furnace body.

상술한 구성은 파이프(11) 열(파이프와 파이프 사이)에 간격을 두어 파이프를 최소로 사용하여 노의 열손시을 최소화하고, 파이프(11)와 파이프(11) 사이의 갭을 세라크울로 된 단열재(17)와 간격유지판(15) 및 슬래그 코팅층(21)으로 밀폐함으로써 냉각 패널(10)을 보호하고 노체의 내벽(5)도 보호한다. The above-described configuration minimizes heat loss of the furnace by spacing the pipe 11 rows (between the pipes and the pipes) to minimize the pipes, and the gap between the pipes 11 and 11 is made of cerakwool. By sealing with the heat insulating material 17, the spacer plate 15 and the slag coating layer 21 to protect the cooling panel 10 and also protect the inner wall 5 of the furnace body.

이는 파이프(11)들 사이의 간격을 줄이지 않고도 노의 내벽을 보호할 수 있고, 아크에 의한 스파크로부터 냉각수 순환라인(13)을 구성하는 파이프(11)의 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라 노의 열손실도 줄이는 유용한 효과가 있다. This can protect the inner wall of the furnace without reducing the gaps between the pipes 11, and can prevent damage of the pipes 11 constituting the cooling water circulation line 13 from sparks caused by the arc, as well as It also has a useful effect of reducing heat loss.

1:전기로 3:노체
5:내벽 7:전극봉
10:냉각 패널 11:파이프
13:냉각수 순환라인 13a:냉각수 유입라인
13b:냉각수 배출라인 15:간격유지판
17:단열재 19:앵글
21:슬래그 코팅층 A:용접
1: electric furnace 3: nobody
5: inner wall 7: electrode
10: cooling panel 11: pipe
13: Chilled water circulation line 13a: Chilled water inlet line
13b: Coolant discharge line 15: Spacing plate
17: Insulation material 19: Angle
21: slag coating layer A: welding

Claims (6)

복수열의 파이프로 구성되고 전기로 노체의 내벽 둘레를 감싸도록 설치되는 냉각수 순환라인과;
상기 냉각수 순환라인을 형성하는 상기 파이프들 사이에 배치되고 상기 파이프들 사이에 용접에 의해 고정되는 간격유지판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기로용 냉각 패널.
A cooling water circulation line composed of a plurality of rows of pipes and installed to surround the inner wall of the furnace body;
And a spacing plate disposed between the pipes forming the cooling water circulation line and fixed by welding between the pipes.
청구항 1에 있어서,
상기 냉각수 순환라인은 복수열의 파이프가 위 아래에서 지그재그 형식으로 연결되어 하나의 관을 형성하고,
상기 관의 입구 및 출구는 각각 냉각수 유입라인 및 냉각수 배출라인에 연결되어 냉각수가 순환되도록 한 것을 특징으로 하는 전기로용 냉각 패널.
The method according to claim 1,
The cooling water circulation line is a plurality of rows of pipes are connected in a zigzag form from above and below to form a single pipe,
The inlet and the outlet of the pipe are connected to the cooling water inlet line and the cooling water discharge line, respectively, so that the cooling water is circulated.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 파이프와 간격유지판 사이의 공간 중 상기 전기로 노체의 내벽과 접하는 부분에 충진되는 단열재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기로용 냉각 패널.
The method according to claim 1 or 2,
Cooling panel for an electric furnace characterized in that it further comprises a heat insulator filled in a portion of the space between the pipe and the spacer plate in contact with the inner wall of the furnace body.
청구항 3에 있어서,
상기 단열재는 세라크울인 것을 특징으로 하는 전기로용 냉각 패널.
The method according to claim 3,
The heat insulating material is a cooling panel for an electric furnace, characterized in that the ceramic wool.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 냉각수 순환라인에 상기 파이프의 외측을 감싸는 앵글을 부착한 것을 특징으로 하는 전기로용 냉각 패널.
The method according to claim 1 or 2,
Cooling panel for an electric furnace characterized in that an angle surrounding the outside of the pipe attached to the cooling water circulation line.
청구항 5에 있어서,
상기 앵글은 내열성 세라믹 소재인 것을 특징으로 하는 전기로용 냉각 패널.
The method according to claim 5,
The angle is a cooling panel for an electric furnace, characterized in that the heat-resistant ceramic material.
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