KR20110117520A - Manufacturing method of airtight food container - Google Patents

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KR20110117520A
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박광수
문상권
김용환
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씨제이제일제당 (주)
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Abstract

본 발명은 기존의 밀폐 용기에 비해 보다 뛰어난 밀폐력을 제공하며, 이중 사출 성형을 통해 밀폐력의 향상과 더불어, 별도 공정 생략에 따른 생산 원가 절감, 불량률 및 고장 발생률의 감소 등을 달성하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법에 관한 것이다.The present invention provides a more excellent sealing force than the conventional closed container, and the food container for sealing to achieve the improvement of the sealing force through the double injection molding, and to reduce the production cost, the failure rate and the failure rate by omission of a separate process, etc. It relates to a manufacturing method.

Description

밀폐용 식품 용기 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF AIRTIGHT FOOD CONTAINER}MANUFACTURING METHOD OF AIRTIGHT FOOD CONTAINER}

본 발명은 밀폐용 식품 용기 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 뛰어난 밀폐력의 제공, 생산 원가 절감 등을 달성하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a food container for sealing, and more particularly, to a method for manufacturing a food container for sealing to achieve the provision of excellent sealing force, reducing the production cost.

도 1은 장류를 담은 상태로 판매 유통되는 종래의 식품 용기를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a conventional food container sold in circulation containing state.

고추장, 된장, 쌈장 등의 장류 식품은 도 1에 도시된 것과 같은 식품 용기에 담겨 시장에서 판매, 유통되었다.Jangjang foods, such as red pepper paste, miso, and ssamjang, were sold and distributed in the market in a food container as shown in FIG.

도 1을 참조하면 종래의 식품 용기는 용기부(700), 용기부를 덮는 캡(710), 용기부(700)의 내부에 담기는 장류 식품(720), 장류 식품(720)이 담긴 용기부(700)를 밀봉하기 위해 용기부(700) 상단에 부착되는 내부 씰링 필름(730)으로 이루어진다.Referring to FIG. 1, a conventional food container includes a container part 700, a cap 710 covering the container part, a food item 720 contained in the container part 700, and a container part containing the food item 720. It consists of an inner sealing film 730 attached to the top of the container portion 700 to seal the 700.

또한, 종래의 식품 용기는 용기부(700)와 캡(710)만으로는 밀폐가 이루어지지 않아 내부에 담기는 장류 식품(720)을 유통 과정상에서 보호하기 위하여 내부에 씰링 필름(730)을 설치하였다.In addition, the conventional food container is not sealed by only the container portion 700 and the cap 710, so that the sealing film 730 is installed inside to protect the food item 720 contained therein in the distribution process.

그러나, 구매자가 장류 식품(720)을 식용하기 위하여 씰링 필름(730)을 뜯게 되면, 더 이상 씰링 필름(730)은 장류 식품(720)에 대한 밀봉을 수행할 수 없게 된다.However, when the purchaser tears off the sealing film 730 to edible food 720, the sealing film 730 will no longer be able to seal the food 720.

이에 따라, 식품 용기에 보관되는 장류 식품(720)의 장기 보관이 어렵고, 장류 식품(720)을 별도의 밀폐 용기로 옮겨 담아야 하는 불편함이 있었다.
Accordingly, long-term storage of the enteric food 720 stored in the food container is difficult, and there was an inconvenience of transferring the enteric food 720 to a separate sealed container.

상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 식품 용기에 부착된 씰링 필름이 제거되더라도 내부 밀폐를 계속적으로 수행할 수 있는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention devised to solve the above problems is to provide a method for manufacturing a food container for sealing that can continuously perform the internal sealing even if the sealing film attached to the food container is removed.

또한, 본 발명의 다른 목적은 측면 패킹 및 누액 방지 돌기를 구비하여 보다 뛰어난 밀폐력을 제공하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a food container for sealing providing a more excellent sealing force by having a side packing and a leakage preventing protrusion.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 캡과 패킹부의 형성이 이중 사출 성형으로 이루어짐으로써 밀폐력의 향상과 더불어, 별도 공정 생략에 따른 생산 원가 절감, 불량률 및 고장 발생률의 감소 등을 달성하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention is to form a cap and the packing portion is formed by the double injection molding sealing food container to achieve the improvement of the sealing force, and to reduce the production cost, failure rate and failure rate by omission of a separate process To provide a manufacturing method.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 캡의 상면에 개폐 손잡이부를 형성함으로써 캡 개폐 시 사용자 손이 미끄러지는 것을 방지하여 보다 안정적인 그립감을 주는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention is to provide a food container manufacturing method for sealing to provide a more stable grip by preventing the user's hand slipping when opening and closing the cap by forming an opening and closing handle portion on the upper surface of the cap.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 1차 사출 성형된 캡에 패킹부와 개폐 손잡이부를 함께 이중 사출 성형함으로써, 개폐 손잡이부를 별도로 형성하는 공정을 생략하여 생산 원가를 절감하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention is to produce a closed food container manufacturing method of reducing the production cost by omitting the process of forming the opening and closing handle separately by double injection molding the packing portion and the opening and closing handle portion together in the primary injection-molded cap. To provide.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 사출 성형기를 이용하여 밀폐용 식품 용기를 제조하는 방법에 있어서, (a) 캡의 몸체를 형성하는 캡 몸체, 상기 캡 몸체의 테두리부로부터 하방으로 연장 형성되는 외측 돌출부, 상기 캡 몸체의 하면으로부터 하방으로 연장 형성되어 상기 외측 돌출부와의 사이에 패킹홈을 형성하는 내측 돌출부 및 상기 캡 몸체의 상면으로부터 상기 패킹홈까지 관통 연결하는 사출 성형 통로를 포함하는 캡을 1차 사출 성형하는 단계 및 (b) 상기 (a) 단계에서 1차 사출 성형된 캡에, 상기 사출 성형 통로를 통하여 동일한 재질의 패킹부 및 개폐 손잡이부를 각각 상기 패킹홈 및 상기 캡 몸체의 상면에 2차 사출 성형하는 단계를 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a method for producing a food container for sealing using an injection molding machine, (a) a cap body forming the body of the cap, the cap body An outer protrusion extending downward from an edge of the inner protrusion, an inner protrusion extending downward from a lower surface of the cap body to form a packing groove between the outer protrusion and a through connection from an upper surface of the cap body to the packing groove; Primary injection molding the cap including the injection molding passage to (b) the first injection-molded cap in the step (a), the packing portion and the opening and closing handle of the same material through the injection molding passage, respectively Second injection molding on the packing groove and the upper surface of the cap body.

또한, 상기 패킹부는 상기 패킹홈에 삽입되는 상부 패킹, 상기 상부 패킹으로부터 연장 형성되며 상기 외측 돌출부의 내측면에 고착되는 측면 패킹 및 상기 측면 패킹의 내측면으로부터 돌출 형성되는 누액 방지 돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.The packing part may include an upper packing inserted into the packing groove, a side packing extending from the upper packing and fixed to an inner side of the outer protrusion, and a leakage preventing protrusion protruding from an inner side of the side packing. It features.

또한, 상기 캡은 일단에 상기 캡과 연결되는 힌지부가 형성되고 내측면에는 후크가 형성되는 잠금 날개를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cap is characterized in that it further comprises a locking wing that is formed in the hinge portion connected to the cap at one end and a hook is formed on the inner surface.

또한, 본 발명은 (c) 장류 식품이 담기는 내부 공간 및 외측면을 따라 돌출 형성되는 걸림턱을 포함하며, 상기 캡과 결합하는 용기부를 사출 성형하는 단계를 더 포함한다.In addition, the present invention (c) comprises a locking projection protruding along the inner space and the outer surface containing the food, and further comprises the step of injection molding the container portion engaging with the cap.

또한, 상기 후크는 상기 힌지부의 회동에 따라 상기 걸림턱에 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the hook is characterized in that coupled to the locking jaw in accordance with the rotation of the hinge portion.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 식품 용기에 부착된 씰링 필름이 제거되더라도 내부 밀폐를 계속적으로 수행할 수 있는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공할 수 있다.According to the present invention as described above, even if the sealing film attached to the food container is removed can provide a method for manufacturing a food container for sealing that can continuously perform the internal sealing.

또한, 본 발명에 따르면 측면 패킹 및 누액 방지 돌기를 구비하여 보다 뛰어난 밀폐력을 제공하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공할 수 있다. In addition, according to the present invention it is possible to provide a method for manufacturing a food container for sealing provided with a side packing and a leakage preventing protrusion to provide a more excellent sealing force.

또한, 본 발명에 따르면 캡과 패킹부의 형성이 이중 사출 성형으로 이루어짐으로써 밀폐력의 향상과 더불어, 별도 공정 생략에 따른 생산 원가 절감, 불량률 및 고장 발생률의 감소 등을 달성하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공할 수 있다. In addition, according to the present invention, the cap and the packing part is formed by double injection molding, thereby improving the sealing force, and producing a food container for sealing to achieve a reduction in production cost, a failure rate and a failure rate according to a separate process omitted. Can provide.

또한, 본 발명에 따르면 캡의 상면에 개폐 손잡이부를 형성함으로써 캡 개폐 시 사용자 손이 미끄러지는 것을 방지하여 보다 안정적인 그립감을 주는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공할 수 있다. In addition, according to the present invention by providing an opening and closing handle portion on the upper surface of the cap to prevent the user's hand slip when opening and closing the cap can provide a food container manufacturing method for sealing to give a more stable grip.

또한, 본 발명에 따르면 1차 사출 성형된 캡에 패킹부와 개폐 손잡이부를 함께 이중 사출 성형함으로써, 개폐 손잡이부를 별도로 형성하는 공정을 생략하여 생산 원가를 절감하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 제공할 수 있다. In addition, according to the present invention, by double injection molding the packing portion and the opening and closing handle portion in the first injection-molded cap, it is possible to provide a method for manufacturing a closed food container to reduce the production cost by eliminating the process of forming the opening and closing handle portion separately. have.

도 1은 장류를 담은 상태로 판매 유통되는 종래의 식품 용기를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밀폐용 식품 용기의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡의 상면도 및 단면 확대도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡의 하면도 및 단면 확대도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용기부의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡과 용기부의 결합 단면도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡과 용기부 결합 시의 요부 확대도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사용자가 캡을 개폐하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.1 is a view showing a conventional food container sold in circulation containing state.
2 is a perspective view of a food container for sealing according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a top view and a cross-sectional enlarged view of a cap according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a bottom view and a cross-sectional enlarged view of a cap according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a cap according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of the container portion according to a preferred embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view of the combination of the cap and the container according to a preferred embodiment of the present invention.
8 is an enlarged view illustrating main parts of the cap and the container unit according to the preferred embodiment of the present invention.
9 is a view showing a user opening and closing the cap according to a preferred embodiment of the present invention.
10 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a food container for sealing according to a preferred embodiment of the present invention.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다 Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, and only the embodiments make the disclosure of the present invention complete, and the general knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명 및 본 발명에 의해 제조된 밀폐용 식품 용기에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the drawings for explaining a method for manufacturing a food container for sealing according to embodiments of the present invention will be described for the food container for sealing according to the invention and the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밀폐용 식품 용기의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡의 상면도 및 단면 확대도이다.2 is a perspective view of a food container for sealing according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a top view and a cross-sectional enlarged view of the cap according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡의 하면도 및 단면 확대도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡의 단면도이다.4 is a bottom view and an enlarged cross-sectional view of a cap according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of the cap according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밀폐용 식품 용기는 용기부(300), 캡(100) 및 패킹부(130)를 포함한다.Food container for sealing according to a preferred embodiment of the present invention includes a container portion 300, cap 100 and the packing portion 130.

용기부(300)는 내부에 고추장, 된장, 쌈장 등과 같은 장(醬)류의 식품이 담기는 것으로, 상측으로 개방된 내부 공간을 가진다.The container part 300 is to contain foods of jang (같은) such as red pepper paste, miso, ssamjang, etc., and has an inner space open to the upper side.

또한, 용기부(300)에 장류 식품이 들어간 뒤, 장류 식품의 밀봉 및 유통 과정 상의 보호를 위해서 용기부 상단면(305)에 씰링 필름(200)이 부착될 수 있다.In addition, after the enteric food enters the container part 300, the sealing film 200 may be attached to the upper end surface 305 of the container part in order to protect the sealing food during the sealing and distribution process.

이러한 씰링 필름(200)은 추후 내부의 장류 식품을 식용하려는 구매자에 의해서 제거된다. This sealing film 200 is later removed by the buyer to eat the food inside the food.

캡(100)은 용기부(300)의 상측으로 결합되어 용기부(300)를 덮는 역할을 수행하며, 씰링 필름(200)이 부착된 용기부(300)뿐만 아니라 씰링 필름(200)이 제거된 후의 용기부(300)와도 결합될 수 있다.Cap 100 is coupled to the upper side of the container portion 300 serves to cover the container portion 300, the sealing film 200, as well as the container portion 300 is attached to the sealing film 200 is removed It can also be combined with the container portion 300 later.

이러한 캡(100)은 캡 몸체(110), 외측 돌출부(120) 및 내측 돌출부(122)를 포함한다.The cap 100 includes a cap body 110, an outer protrusion 120 and an inner protrusion 122.

캡 몸체(110)는 캡(100)의 몸체를 형성하는 것으로, 용기부(300)를 덮도록 도 2에 도시된 바와 같이 판 형상을 가지는 것이 바람직하나, 용기부(300)를 덮는 역할을 수행하는 그 어떤 형상이어도 무방하다.Cap body 110 is to form a body of the cap 100, it is preferable to have a plate shape as shown in Figure 2 to cover the container portion 300, but serves to cover the container portion 300 Any shape to do may be sufficient.

외측 돌출부(120)는 캡 몸체(110)의 테두리부로부터 하방 방향으로 연장 형성되는 부분으로, 상기 캡(100)의 테두리를 둘러 싸며 캡(100)의 측면부를 형성하여 추후 측면 패킹(132)이 위치하는 부분이다.The outer protrusion 120 is a portion extending downward from the edge of the cap body 110, surrounds the edge of the cap 100 and forms a side portion of the cap 100, the later side packing 132 is It is located.

내측 돌출부(122)는 외측 돌출부(120)보다 캡(100)의 중심 방향으로 더 내측에 형성되는 것으로, 캡 몸체(110)의 하면으로부터 하방으로 연장 형성되어 상기 외측 돌출부(120)와의 사이에 패킹홈(125)를 형성한다.The inner protrusion 122 is formed further inward in the center direction of the cap 100 than the outer protrusion 120 and extends downward from the lower surface of the cap body 110 to be packed between the outer protrusion 120. The groove 125 is formed.

내측 돌출부(122)의 높이는 도 3에 도시된 바와 같이 외측 돌출부(120)보다 낮은 것이 바람직하다.The height of the inner protrusion 122 is preferably lower than the outer protrusion 120 as shown in FIG. 3.

내측 돌출부(122)는 외측 돌출부(120)와 일정 간격을 가지고 캡(100)의 중심을 둘러 싸며 형성되므로, 외측 돌출부(120)와 형성되는 일정 간격이 패킹홈(125)이 된다.Since the inner protrusion 122 is formed to surround the center of the cap 100 at a predetermined distance from the outer protrusion 120, a predetermined gap formed with the outer protrusion 120 becomes the packing groove 125.

이러한 캡(100)은 사출 금형기에 의하여 사출 성형되며, 본 발명에서는 추후 2차 사출 성형에 대비하여 먼저 사출 성형되는 1차 사출물이 된다. The cap 100 is injection-molded by an injection mold machine, and in the present invention, the cap 100 is a first injection-molded product in preparation for the second injection molding.

또한, 캡(100)은 플라스틱과 같은 합성 수지로 이루어지는 것이 바람직하나, 사출 성형이 가능한 재료이면 무방하다고 할 것이다.In addition, the cap 100 is preferably made of a synthetic resin such as plastic, but may be said to be any material capable of injection molding.

패킹부(130)는 상부 패킹(131) 및 측면 패킹(132)을 포함하며, 용기부(300) 상부와의 밀착 결합을 통해서 용기부(300)의 밀폐를 수행하며, 그 재질은 실리콘 고무 등과 같은 열가소성 고무인 것이 바람직하다.The packing part 130 includes an upper packing 131 and a side packing 132, and performs sealing of the container part 300 through tight coupling with the upper part of the container part 300. It is preferable that it is the same thermoplastic rubber.

상부 패킹(131)은 내측 돌출부(122)와 외측 돌출부(120)의 사이에 형성되는 패킹홈(125)에 전체적으로 삽입되며, 그 상부 패킹(131)의 하부면이 추후 용기부 상단면(305)과 밀착된다.The upper packing 131 is inserted into the packing groove 125 formed between the inner protrusion 122 and the outer protrusion 120 as a whole, and the lower surface of the upper packing 131 is later the upper end of the container portion 305. Close contact with

측면 패킹(132)은 상부 패킹(131)으로부터 연장 형성되고, 외측 돌출부(120)의 내측면 전체를 따라 고착 형성되는 것으로, 추후 용기부 상부(310)의 외측면과 밀착된다.The side packing 132 is formed to extend from the upper packing 131, and is formed to be fixed along the entire inner surface of the outer protrusion 120, and then closely adheres to the outer surface of the upper portion 310 of the container part.

따라서, 캡(100)에 패킹부(130)가 형성됨으로써, 내부에 부착된 씰링 필름(200)이 제거된 이후에도 계속적으로 내부 밀폐를 수행할 수 있으며, 좁은 범위에서 이루어지는 상부 패킹(131)에 의한 밀폐뿐만 아니라 상대적으로 넓은 범위에서 이루어지는 측면 패킹(132)에 의한 밀폐에 의하여 보다 뛰어난 밀폐력을 제공할 수 있게 된다.Therefore, since the packing part 130 is formed in the cap 100, the internal sealing may be continuously performed even after the sealing film 200 attached to the inside is removed, and the upper packing 131 may be formed in a narrow range. Not only the sealing but also the sealing by the side packing 132 made in a relatively wide range can provide a more excellent sealing force.

또한, 측면 패킹(132)의 내측면에는 그로부터 돌출되는 누액 방지 돌기(135)가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the leakage preventing protrusion 135 protruding therefrom is formed on the inner surface of the side packing 132.

누액 방지 돌기(135)는 측면 패킹(132)의 내측면 전체를 둘러 싸며 형성되는 것으로, 도 5에는 누액 방지 돌기(135)가 1개 형성된 것이 도시되어 있으나 그 개수는 하나 이상이어도 무방하다.The leakage preventing protrusion 135 is formed to surround the entire inner surface of the side packing 132, but one leakage preventing protrusion 135 is illustrated in FIG. 5, but the number may be one or more.

추후 캡(100)이 용기부(300)에 조립되어 용기부 상부(310)의 외측면이 측면 패킹(132)과 밀착되는 경우, 누액 방지 돌기(135)는 돌출 형성되어 있기 때문에 그 재질 특성 상 용기부(300)에 의해 눌린 상태가 되고, 눌린 상태에서 발생하는 복원력에 의하여 보다 강한 힘으로 용기부 상부(310)의 외측면과 밀착되므로, 단순 평면으로 이루어지는 측면 패킹(132)보다 뛰어난 밀폐력을 제공할 수 있게 된다.Later, when the cap 100 is assembled to the container part 300 so that the outer surface of the upper part of the container part 310 is in close contact with the side packing 132, the leakage preventing protrusion 135 is protruded, and thus, due to its material characteristics, The container 300 is pressed by the container part 300, and is closely contacted with the outer surface of the upper part of the container part 310 by a stronger force by the restoring force generated in the pressed state, thereby providing a higher sealing force than the side packing 132 having a simple flat surface. It can be provided.

따라서, 용기부(300)는 씰링 필름(200)이 부착되거나 부착되지 않은 상기 용기부의 상단면(305)이 상부 패킹(131)가 밀착되고, 용기부의 상부(310) 외측면이 측면 패킹(132)과 밀착되는 형상으로 형성된다.Accordingly, the container part 300 has an upper surface 305 of the container part with or without the sealing film 200 attached thereto, and an upper packing 131 is in close contact with the container part 300, and an outer surface of the container part 300 with the side packing 132. It is formed in a shape that is in close contact with.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 상기 패킹부(130)는 1차 사출 성형물인 상기 캡(100)에 2차 사출 성형되어 상기 캡(100)과 일체로 형성되는 것이 바람직하다.The packing part 130 according to a preferred embodiment of the present invention is preferably secondary injection molded in the cap 100, which is a primary injection molding, and is integrally formed with the cap 100.

이중 사출 성형은 하나의 부품에 두 가지 재료(또는 색상이 다른 수지)를 적용하여 사출하는 방식으로, 사출 성형기의 형체장치에 금형 2set를 일체로 설치하고, 먼저 1차 금형에 1차 수지를 주입하여 1차 사출물을 사출 성형한 후 2차 금형의 캐비티와 1차 사출물 사이의 공간에 2차 수지(2차 사출물의 재료)를 투입 사출하여, 1차 사출물과 2차 사출물을 일체로 형성하는 방식이다.Double injection molding is a method in which two materials (or resins of different colors) are applied to a single part, and two sets of molds are integrally installed in the molding apparatus of the injection molding machine, and the first resin is first injected into the primary mold. After injection molding the primary injection molding, the secondary resin (material of the secondary injection molding) is injected into the space between the cavity of the secondary mold and the primary injection molding to form the primary injection molding and the secondary injection molding integrally. to be.

이러한, 이중 사출 성형은 전자 제품이나 생활 용품 또는 휴대폰 등에 다양하게 적용되어 왔다.Such double injection molding has been variously applied to electronic products, household goods or mobile phones.

즉, 사출 금형기에서 1차 사출 성형된 캡(100)에 2차 사출물인 패킹부(130)의 재료를 투입하여, 캡(100)과 패킹부(130)를 일체로 형성한다.That is, the cap 100 and the packing part 130 are integrally formed by inserting the material of the packing part 130, which is the second injection molding product, into the cap 100 that is primary injection molded in the injection mold machine.

캡(100)에 별도로 제작된 패킹을 삽입할 경우에는 별도의 수동 조립 공정이 필요하여 생산 원가가 높아지며, 사용 중 캡(100)과 패킹 사이에 이물질이 삽입될 수 있고, 장시간 사용 중 패킹이 이탈될 수 있으며, 패킹과 패킹이 삽입되는 패킹홈 사이에 곰팡이 발생시 제거하기가 어렵다는 등의 문제점이 발생된다.When inserting a separately manufactured packing into the cap 100, a separate manual assembly process is required, which increases production costs, foreign matter may be inserted between the cap 100 and the packing during use, and the packing may be separated during long use. It may be, a problem such as difficult to remove when mold occurs between the packing and the packing groove into which the packing is inserted.

그러나, 캡(100)과 패킹부(130)가 이중 사출 성형됨으로써 별도의 조립 공정이 필요 없어지고, 패킹부(130)와 캡(100) 사이에 공간이 발생하지 않으므로, 상술한 문제점이 제거된다.However, since the cap 100 and the packing part 130 are double injection molded, a separate assembly process is not necessary, and a space does not occur between the packing part 130 and the cap 100, and thus, the above-described problem is eliminated. .

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밀폐용 식품 용기는 개폐 손잡이부(160)을 더 포함한다.Food container for sealing according to a preferred embodiment of the present invention further includes an opening and closing handle 160.

개폐 손잡이부(160)는 캡(100)의 상면부에 형성되는 것으로, 그 재질은 실리콘 고무 등과 같은 패킹부(130)의 재질과 동일한 것이 바람직하다.Opening and closing handle 160 is formed on the upper surface of the cap 100, the material is preferably the same as the material of the packing 130, such as silicone rubber.

개폐 손잡이부(160)를 캡(100)의 상면부에 설치함으로써, 고무 특성인 높은 마찰력에 의해 캡(100)을 개폐하기 위한 사용자의 손이 미끄러지지 않으며, 고무 특성인 부드러운 성질에 의해 사용자의 개폐감을 향상시킬 수 있다.By installing the opening and closing handle portion 160 on the upper surface of the cap 100, the user's hand for opening and closing the cap 100 by the high friction force of the rubber characteristics does not slip, the user's opening and closing by the soft properties of the rubber characteristics I can improve a feeling.

또한, 개폐 손잡이부(160)는 도 2 및 도 3에는 캡 몸체(110)의 양측으로 그 상면 중 일부면에만 형성되어 있으나, 그 모양은 다양하게 변화될 수 있음은 물론이다.In addition, although the opening and closing handle 160 is formed on only a part of the upper surface on both sides of the cap body 110 in Figures 2 and 3, the shape may be changed in various ways.

이러한 개폐 손잡이부(160) 역시, 상술한 패킹부(130)와 같이 이중 사출 성형되어 캡(100)과 일체로 형성되는 것이 바람직하다.The opening and closing handle 160 is also formed by the double injection molding, such as the above-described packing portion 130 is preferably formed integrally with the cap 100.

즉, 1차 사출 성형물인 캡(100)을 2차 금형으로 이동시킨 뒤, 실리콘 고무 등의 개폐 손잡이부(160) 재료를 투입하여, 개폐 손잡이부(160)를 캡(100)의 상면에 형성하는 것이다.That is, the cap 100, which is the primary injection molding, is moved to the secondary mold, and then the opening and closing handle 160 is made of silicon rubber or the like to form the opening and closing handle 160 on the upper surface of the cap 100. It is.

개폐 손잡이부(160)가 이중 사출 성형됨으로써, 별도로 제작된 개폐 손잡이부(160)를 조립하는 공정을 생략할 수 있어 생산 원가가 절감되고, 장시간 사용하여도 개폐 손잡이부(160)가 캡(100)으로부터 떨어질 위험이 줄게 된다.By double injection molding the opening and closing handle 160, it is possible to omit the step of assembling the separately prepared opening and closing handle 160 to reduce the production cost, even if used for a long time, the opening and closing handle 160 is cap 100 Will reduce the risk of falling.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서 상기 개폐 손잡이부(160)와 상기 패킹부(130)는, 1차 사출 성형물인 캡(100)에 함께 이중 사출 성형되어 캡(100)과 일체로 형성된다.In the preferred embodiment of the present invention, the opening and closing handle 160 and the packing 130 is double injection molded together in the cap 100 which is the primary injection molding is formed integrally with the cap 100.

상기 캡(100)은 외부에 형성되는 개폐 손잡이부(160)와 내부에 형성되는 패킹부(130)를 동시에 사출 성형하기 위하여, 캡(100)의 상면을 관통하는 사출 성형 통로(170)을 더 포함한다.The cap 100 further includes an injection molding passage 170 penetrating the upper surface of the cap 100 in order to simultaneously injection molding the opening / closing handle portion 160 and the packing portion 130 formed therein. Include.

개폐 손잡이부(160)와 패킹부(130)는 동일한 사출에 의하여 형성되므로 동일한 재질로 이루어지며, 사출 성형 통로(170) 역시 2차 사출에 의해 동일 재질로 밀폐되게 된다.Since the opening and closing handle 160 and the packing 130 are formed by the same injection, they are made of the same material, and the injection molding passage 170 is also sealed by the same material by secondary injection.

따라서, 도 5에 도시된 바와 같이 개폐 손잡이부(160)와 패킹부(130)는 사출 성형 통로(170)로 연결되어 일체로 형성된다.Therefore, as shown in FIG. 5, the opening / closing handle 160 and the packing 130 are connected to the injection molding passage 170 to be integrally formed.

사출 성형 통로(170)는 개폐 손잡이부(160)와 같은 개수가 형성되는 것이 재료 사출에 용이하므로, 도 3에서는 캡(100)의 양측면에 두 개의 개폐 손잡이부(160)가 형성된 경우를 도시하고 있으므로 사출 성형 통로(170) 역시 각 개폐 손잡이부(160)마다 하나씩 총 두 개가 형성된다.Since the injection molding passage 170 has the same number as the opening / closing handle portion 160, it is easy to inject the material, and FIG. 3 illustrates a case in which two opening / closing handle portions 160 are formed on both sides of the cap 100. Therefore, two injection molding passages 170 are formed, one for each opening / closing handle 160.

또한 사출 성형 통로(170)는 패킹부(130)가 패킹홈(125)에 위치하고 있으므로, 개폐 손잡이부(160)가 위치하는 캡 몸체(110)의 상면으로부터 상기 패킹홈(125)까지 관통 연결하는 것이 바람직하다.In addition, since the injection molding passage 170 has the packing part 130 in the packing groove 125, the injection molding passage 170 penetrates from the upper surface of the cap body 110 in which the opening / closing handle part 160 is located to the packing groove 125. It is preferable.

이렇게, 패킹부(130)와 개폐 손잡이부(160)를 동시에 2차 사출 성형하는 경우, 상술한 패킹부(130)의 이중 사출 성형 및 개폐 손잡이부(160)의 이중 사출 성형 각각에 따른 장점을 모두 취할 수 있을 뿐만 아니라, 각각을 조립하는 공정을 생략함으로써 보다 빠른 제조시간, 보다 절감된 생산 원가를 구현할 수 있다.Thus, when the second injection molding the packing 130 and the opening and closing handle 160 at the same time, the advantages of the double injection molding of the above-mentioned packing 130 and the double injection molding of the opening and closing handle 160 Not only can all be taken, but also the omission of the assembly process can result in faster manufacturing times and lower production costs.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용기부의 단면도이며, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡과 용기부의 결합 단면도이다.6 is a cross-sectional view of the container portion according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view of the combination of the cap and the container portion according to a preferred embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡과 용기부 결합 시의 요부 확대도이고, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사용자가 캡을 개폐하는 모습을 나타낸 도면이다.8 is an enlarged view of main parts when the cap and the container unit are coupled according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a view showing a user opening and closing the cap according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밀폐용 식품 용기에 있어서, 상기 용기부(300)는 걸림턱(320)을 포함하고, 상기 캡(100)은 잠금 날개(140)를 더 포함한다.In the food container for sealing according to a preferred embodiment of the present invention, the container portion 300 includes a locking jaw 320, the cap 100 further includes a lock wing 140.

걸림턱(320)은 용기부(300)의 외측면을 둘러 싸며 외측면으로부터 돌출 형성되며, 그 하면에는 추후 잠금 날개(140)의 후크(145)가 삽입될 수 있는 걸림홈(322)가 형성되는 것이 바람직하다.The locking jaw 320 surrounds the outer surface of the container part 300 and is formed to protrude from the outer surface, and a locking groove 322 into which the hook 145 of the lock wing 140 can be inserted later is formed on the lower surface thereof. It is preferable to be.

잠금 날개(140)는 캡(100)을 용기부(300)에 잠금 결합하기 위한 것으로서, 캡(100)과 연결되는 잠금 날개(140) 일단에는 힌지부(142)가 형성되며 잠금 날개(140)의 내측면에는 힌지부(142)의 회동에 따라 걸림턱(320)에 걸림 결합되는 후크(145)가 형성된다.The lock wing 140 is for locking the cap 100 to the container part 300, and a hinge portion 142 is formed at one end of the lock wing 140 connected to the cap 100 and the lock wing 140. In the inner surface of the hook 145 is engaged with the engaging projection 320 is formed in accordance with the rotation of the hinge portion 142 is formed.

잠금 날개(140)는 도 2에 도시된 바와 같이 캡(100)의 대향되는 양쪽 외측면에서 연장 형성되는 것이 바람직하나, 그 개수는 식품 용기의 모양에 따라 다양하게 변화될 수 있다.Locking wing 140 is preferably formed to extend from both opposite outer surfaces of the cap 100 as shown in Figure 2, the number may vary in accordance with the shape of the food container.

힌지부(142)는 그 두께가 얇게 형성되어, 잠금 날개(140)의 회동을 가능케 할 수 있다.The hinge portion 142 is formed to be thin in thickness, it is possible to enable the rotation of the lock wing 140.

후크(145)는 도 8에 도시된 바와 같이 걸림턱(320)에 결합 시, 잠금 날개(140)의 내측면에 대하여 상측으로 경사지게 돌출 형성되는 것이 바람직하다.When the hook 145 is coupled to the locking jaw 320 as shown in FIG. 8, the hook 145 is preferably protruded to be inclined upwardly with respect to the inner surface of the locking wing 140.

도 7 및 도 8을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 결합 상태를 살펴본다.Referring to Figures 7 and 8, looks at the coupling state according to a preferred embodiment of the present invention.

용기부(300)의 내부 밀폐 및 보호를 위해 구매자 등은 캡(100)으로 용기부(300)를 덮어 씌운다.The purchaser or the like covers the container part 300 with the cap 100 to seal and protect the container part 300.

그러면 용기부 상단면(305)은 상부 패킹(131)과, 용기부 상부(310)의 외측면은 측면 패킹(132)과 밀착되며, 또한 누액 방지 돌기(135)와도 밀착된다.Then, the container upper end surface 305 is in close contact with the upper packing 131, the outer surface of the container upper portion 310 is in close contact with the side packing 132, and also in close contact with the leakage preventing protrusion 135.

그 후, 구매자는 잠금 날개(140)를 회동시켜 후크(145)를 걸림턱(320)내에 삽입시켜 캡(100)을 용기부(300)에 잠금 결합한다.Thereafter, the purchaser rotates the lock wing 140 to insert the hook 145 into the locking jaw 320 to lock the cap 100 to the container 300.

도 9를 참조하여 개폐 동작의 일반적인 실시예를 살펴보면, 도 9에 도시된 바와 같은 형태로 구매자는 자신의 손(400)을 이용하여 잠금 날개(140)를 조작하게 된다.Looking at the general embodiment of the opening and closing operation with reference to Figure 9, the buyer in the form as shown in Figure 9 to operate the lock wing 140 using his hand 400.

잠금 날개(140)측에 인접하여 개폐 손잡이부(160)가 형성되어 있으므로, 엄지손가락은 미끄러지지 않도록 식품 용기를 잡기 위하여 개폐 손잡이부(160)에 위치하고, 검지손가락 등을 이용해서 잠금 날개(140)를 상방 회동시키거나, 하방 회동시켜 개폐를 수행하게 된다.Since the opening and closing handle portion 160 is formed adjacent to the locking wing 140 side, the thumb is located on the opening and closing handle 160 to hold the food container so that the thumb does not slip, the locking wing 140 using the index finger or the like. Rotate upward or downward to open and close.

도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.10 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a food container for sealing according to a preferred embodiment of the present invention.

도 10을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밀폐용 식품 용기 제조 방법을 살펴본다.Referring to Figure 10, looks at the food container manufacturing method for sealing according to a preferred embodiment of the present invention.

이중 사출 성형은 사출 성형기에 설치된 1차 금형 및 2차 금형에 의하여 이루어짐은 이미 상술한 바이다.The double injection molding is already described above by the primary mold and the secondary mold installed in the injection molding machine.

먼저, 1차 금형의 캐비티에 1차 수지를 사출하여 캡(100)을 1차 사출 성형한다(S100).First, the primary resin is injected into the cavity of the primary mold to primary injection molding the cap 100 (S100).

1차 사출 성형되는 캡(100)의 형상은, 캡(100)의 몸체를 형성하는 캡 몸체(110), 상기 캡 몸체(110)의 테두리부로부터 하방으로 연장 형성되는 외측 돌출부(120), 상기 캡 몸체(110)의 하면으로부터 하방으로 연장 형성되어 상기 외측 돌출부(120)와의 사이에 패킹홈(125)을 형성하는 내측 돌출부(122) 및 상기 캡 몸체(110)의 상면으로부터 상기 패킹홈(125)까지 관통 연결하는 사출 성형 통로(170)를 포함하여 이루어진다.The shape of the cap 100 to be first injection-molded, the cap body 110 forming the body of the cap 100, the outer protrusion 120 extending downward from the edge of the cap body 110, the The packing groove 125 is formed from the upper surface of the cap body 110 and the inner protrusion 122 and the upper surface of the cap body 110 extending downward from the lower surface of the cap body 110 to form a packing groove 125 between the outer protrusion 120. It comprises a injection molding passage 170 to connect through to).

이때, 1차 사출 성형 단계(S100)에서는 캡(100) 사출 성형 시, 일단에 상기 캡(100)과 연결되는 힌지부(142)가 형성되고 내측면에는 후크(145)가 형성되는 잠금 날개(140)를 함께 성형하는 것이 바람직하다.At this time, in the first injection molding step (S100), when the cap 100 is injection molded, a hinge portion 142 connected to the cap 100 is formed at one end and a locking wing (145) is formed at the inner surface ( It is preferable to mold the 140 together.

그 후, 상기 1차 사출 성형 단계(S100)에서 사출 성형된 캡(100)을 2차 금형의 캐비티로 위치시킨 뒤, 2차 수지를 사출하여 패킹부(130) 및 개폐 손잡이부(160)를 2차 사출 성형한다(S110).Thereafter, the injection molded cap 100 in the first injection molding step (S100) is positioned as a cavity of the secondary mold, and then the secondary resin is injected to seal the packing part 130 and the opening / closing handle part 160. Second injection molding (S110).

패킹부(130)는 캡(100) 내부의 패킹홈(125)측에 형성되고, 개폐 손잡이부(160)는 캡(100) 외부의 상면에 형성되므로 사출 성형 통로(170)를 통하여 2차 수지가 사출 투입되게 한다.The packing part 130 is formed on the packing groove 125 side inside the cap 100, and the opening / closing handle part 160 is formed on the upper surface of the outside of the cap 100 so that the secondary resin is formed through the injection molding passage 170. Allow injection.

패킹부(130)의 형상은 상기 패킹홈(125)에 삽입되는 상부 패킹(131), 상기 상부 패킹(131)으로부터 연장 형성되며 상기 외측 돌출부(120)의 내측면에 고착되는 측면 패킹(132) 및 상기 측면 패킹(132)의 내측면으로부터 돌출 형성되는 누액 방지 돌기(135)를 포함하여 이루어진다.The shape of the packing part 130 is formed by extending from the upper packing 131, the upper packing 131 is inserted into the packing groove 125, the side packing 132 is fixed to the inner surface of the outer protrusion 120 And a leakage preventing protrusion 135 protruding from an inner side surface of the side packing 132.

또한, 개폐 손잡이부(160)는 캡 몸체(110)의 상면에 미끄럼 방지를 위하여 일정 크기로 얇게 도포되듯이 형성된다.In addition, the opening and closing handle 160 is formed as a thin coating to a predetermined size to prevent slipping on the upper surface of the cap body (110).

그리고, 1차 사출 성형 단계(S100) 및 2차 사출 성형 단계(S110)와는 별도의 공정으로 용기부(300)를 사출 성형한다(S105). In addition, the container part 300 is injection molded in a separate process from the first injection molding step S100 and the second injection molding step S110 (S105).

용기부(300)는 상술한 바와 같이, 장류 식품이 담기는 내부 공간 및 외측면을 따라 돌출 형성되는 걸림턱(320)으로 이루어지는 것이 바람직하다.As described above, the container unit 300 preferably includes a locking step 320 protruding along the inner space and the outer surface of the food containing the longevity.

그 다음, 용기부(300)에는 판매 유통될 장류 식품이 투입되며(S120), 씰링 필름(200)이 용기부(300) 상단면에 부착된다(S130).Then, the food item to be distributed for sale is put into the container part 300 (S120), and the sealing film 200 is attached to the upper surface of the container part 300 (S130).

잠금 날개(140)의 후크(145)를 용기부(300)의 걸림턱(320)에 결합시켜, 캡(100)과 용기부(300)를 잠금 결합시킨다(S140).The hook 145 of the lock wing 140 is coupled to the locking jaw 320 of the container part 300 to lock the cap 100 and the container part 300 (S140).

이렇게 제조된, 장류 식품을 담은 밀폐용 식품 용기가 판매 유통된다 (S150).Thus produced, a food container for sealing containing the enteric food is sold and distributed (S150).

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art will appreciate that the present invention can be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and the equivalent concept are included in the scope of the present invention. Should be interpreted.

100: 캡 110: 캡 몸체
120: 외측 돌출부 122: 내측 돌출부
125: 패킹홈 130: 패킹부
131: 상부 패킹 132: 측면 패킹
135: 누액 방지 돌기 140: 잠금 날개
142: 힌지부 145: 후크
160: 개폐 손잡이부 170: 사출 성형 통로
200: 씰링 필름 300: 용기부
310: 용기부 상부 320: 걸림턱
322: 걸림홈100: cap 110: cap body
120: outer protrusion 122: inner protrusion
125: packing groove 130: packing part
131: top packing 132: side packing
135: leakage prevention protrusion 140: lock wing
142: hinge 145: hook
160: opening and closing handle portion 170: injection molding passage
200: sealing film 300: container portion
310: upper container portion 320: locking jaw
322: hanging groove

Claims (5)

사출 성형기를 이용하여 밀폐용 식품 용기를 제조하는 방법에 있어서,
(a) 캡의 몸체를 형성하는 캡 몸체, 상기 캡 몸체의 테두리부로부터 하방으로 연장 형성되는 외측 돌출부, 상기 캡 몸체의 하면으로부터 하방으로 연장 형성되어 상기 외측 돌출부와의 사이에 패킹홈을 형성하는 내측 돌출부 및 상기 캡 몸체의 상면으로부터 상기 패킹홈까지 관통 연결하는 사출 성형 통로를 포함하는 캡을 1차 사출 성형하는 단계; 및
(b) 상기 (a) 단계에서 1차 사출 성형된 캡에, 상기 사출 성형 통로를 통하여 동일한 재질의 패킹부 및 개폐 손잡이부를 각각 상기 패킹홈 및 상기 캡 몸체의 상면에 2차 사출 성형하는 단계; 를 포함하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법.In the method for producing a food container for sealing using an injection molding machine,
(a) a cap body forming a body of the cap, an outer protrusion extending downward from an edge portion of the cap body, extending downward from a lower surface of the cap body to form a packing groove between the outer protrusion Primary injection molding a cap including an inner protrusion and an injection molding passage penetrating from an upper surface of the cap body to the packing groove; And
(b) performing secondary injection molding on the first injection molded cap in the step (a) through a packing part and an opening / closing handle part of the same material on the packing groove and the upper surface of the cap body, respectively, through the injection molding passage; Food container manufacturing method for sealing comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 패킹부는,
상기 패킹홈에 삽입되는 상부 패킹, 상기 상부 패킹으로부터 연장 형성되며 상기 외측 돌출부의 내측면에 고착되는 측면 패킹 및 상기 측면 패킹의 내측면으로부터 돌출 형성되는 누액 방지 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법.The method of claim 1,
The packing unit,
Sealing, characterized in that it comprises an upper packing inserted into the packing groove, a side packing extending from the upper packing and fixed to the inner side of the outer protrusion and a leakage preventing protrusion protruding from the inner side of the side packing. Food Container Manufacturing Method. 제 1항에 있어서,
상기 캡은,
일단에 상기 캡과 연결되는 힌지부가 형성되고 내측면에는 후크가 형성되는 잠금 날개를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법.The method of claim 1,
The cap
The hinge portion is formed at one end is connected to the cap and the inner side further comprises a lock wing formed with a hook is formed food container manufacturing method. 제 3항에 있어서,
(c) 장류 식품이 담기는 내부 공간 및 외측면을 따라 돌출 형성되는 걸림턱을 포함하며, 상기 캡과 결합하는 용기부를 사출 성형하는 단계; 를 더 포함하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법.The method of claim 3, wherein
(c) injection molding a container portion engaging with the cap, the locking jaw including a locking projection protruding along the inner space and the outer surface containing the food; Food container manufacturing method for sealing further comprising a. 제 4항에 있어서,
상기 후크는,
상기 힌지부의 회동에 따라 상기 걸림턱에 결합되는 것을 특징으로 하는 밀폐용 식품 용기 제조 방법.The method of claim 4, wherein
The hook,
Sealing food container manufacturing method characterized in that coupled to the locking jaw in accordance with the rotation of the hinge portion.
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