KR20110116722A

KR20110116722A - 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조방법

Info

Publication number: KR20110116722A
Application number: KR1020100036310A
Authority: KR
Inventors: 신언무; 이상수; 서장원; 김미영; 손진아
Original assignee: 주식회사 유맥스
Priority date: 2010-04-20
Filing date: 2010-04-20
Publication date: 2011-10-26

Abstract

본 발명은 추출용매로 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소와 식용유지의 혼합용매를 이용하여 녹조류로부터 아스타잔틴 함유된 추출물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면 추출용매로 일반적인 유기용매(아세톤, 메탄올, 헥산 등) 대신 인체에 무해한 용매인 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소와 식용유지의 혼합용매를 이용하는 한편, 추출 조건 등을 최적화함으로써 단시간 내에 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물을 효과적으로 제조할 수 있으며, 추출물 내의 아스타잔틴의 함량비를 조절할 수 있고, 아스타잔틴의 산화안정성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조방법{Method for Preparing Extracts Containing Astaxanthin from Green Algae}

본 발명은 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 추출용매로 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소와 식용유지의 혼합용매를 이용하여 녹조류로부터 아스타잔틴 함유된 추출물을 제조하는 방법에 관한 것이다.

적색의 케토카로테이노이드(ketocaroteinoid)인 아스타잔틴(astaxanthin)은 β-카로틴(carotene)과 같은 화학적 구조를 가진 카로티노이드계 색소의 일종으로, 노화나 암의 원인이 되는 유해 활성산소를 없애는 능력을 지닌 항산화 기능성 물질이다. 아스타잔틴은 베타-카로틴에 비해 양쪽 말단기에 하이드록실기(-OH)와 케톤기(=O)를 하나씩 더 가지는 독특한 분자 구조적 특성 때문에 기존의 항산화 물질보다 월등히 놓은 항산화 활성을 갖는데, 대표적인 항산화제인 비타민 E보다 500배, 베타-카로틴보다 20배 정도 높은 항산화 활성을 지닌다.

아스타잔틴을 생산하는 방법에는 화학적 합성법, 게나 새우등의 갑각류의 껍질로부터 추출하는 방법, 미생물 균주인 파피아 로도지마(Phaffia rhodozyma)와 헤마토코쿠스 플루비알리스(Haematococcus pluvialis)를 이용하여 직접 생산하는 방법이 있다.

산업적으로 이용될 수 있는 가능성을 가진 균주는 파피아 로도지마와 헤마토코쿠스 플루비알리스이다. 녹조류 헤마토코쿠스 플루비알리스는 효모 파피아 로도지마에 비해 월등히 높은 아스타잔틴 축적량을 지님에도 불구하고 낮은 성장속도와 두꺼운 세포벽, 그리고 낮은 세포밀도 같은 문제점으로 인해 고 성장성의 파피아 로도지마 보다 현재의 선호성 및 산업성이 뒤쳐져 있지만 헤마토코쿠스 플루비알리스 종만이 갖는 3S, 3S'의 아스타잔틴 이성질체가 지질환경에서의 안정성을 높이는 것으로 추정되어지며, 헤마토코쿠스 플루비알리스 종에 의한 아스타잔틴의 상업화를 위해서는 세포의 고농도 배양 및 아스타잔틴의 고농도 생산 관련 기술뿐만 아니라 세포내 축적된 아스타잔틴의 고효율 회수 기술의 개발이 필수적이라 할 수 있다. 특히 광합성 미세 조류의 고농도 배양 기술은 광 배양기 개발 등을 통하여 활발히 이루어지고 있으나 헤마토코쿠스 플루비알리스 아스타잔틴의 고농도 분리 기술 개발은 현재 유기용매 추출로 한정되어 있다.

지금까지 알려진 조류로부터 아스타잔틴을 회수하는 방법으로는, 대한민국 등록특허 제10-0320786호 “미세조류로부터 탄화수소의 추출방법”에는 미세조류 보트리오코커스 브라우니(Botryococcus braunii) UTEX 572를 클로로포름과 메탄올이 2:1의 중량비로 혼합된 혼합용매에 분산시킨 후 유리비드를 사용하여 미세조류를 파쇄하여 상기의 균주로부터 탄화수소를 추출하므로 짧은 시간 내에 적은비용으로 다량의 탄화수소를 얻을 수 있는 방법이 개시되어 있고, 대한민국 등록특허 제10-0708386호 “녹조류에서 프리 아스타잔틴의 선택적 분리방법”에는 해마토코쿠스 플루비알리스를 포함하는 세포배양액을 알칸계 용매와 혼합 및 교반하여, 프리 아스타잔틴 및 아스타잔틴 에스테르 등의 아스타잔틴 물질을 함유하는 알칸계 용매 추출물을 수득하는 단계 (단계 1); 및 알칸계 용매 추출물을 알코올과 혼합 및 교반하여 프리 아스타잔틴을 함유하는 알코올 추출물을 수득하는 단계 (단계 2)를 포함하는, 해마토코쿠스 플루비알리스로부터 프리 아스타잔틴을 선택적으로 분리하는 방법이 개시되어 있다.

또한, 대한민국 등록특허 제10-0741644호 “계면활성제를 이용한 녹조류에서의 아스타잔틴 추출방법”에는 아스타잔틴을 생성 녹조류를 배양한 다음, 상기 배양된 녹조류에 계면활성제를 처리하여, 아스타잔틴 생성 녹조류의 세포벽을 비활성화시키는 단계; 상기 세포벽이 비활성화된 녹조류에 알코올용매을 첨가하고 혼합하여, 아스타잔틴을 함유하는 알코올 용매분획을 수득하는 단계; 및 상기 아스타잔틴을 함유하는 알코올 용매분획으로부터 아스타잔틴을 추출하는 단계로 이루어진 녹조류에서의 아스타잔틴을 추출하는 방법이 개시되어 있고, 김 등의 “초음파 처리를 이용한 해마토코쿠스 플리비알리스로부터의 아스타잔틴의 추출 방법”[J Korean Soc Food Sci Nutr 37(10), 1363～1368(2008)]에는 해마토코커스 플루비알리스(해마토코쿠스 플루비알리스)의 파쇄세포(cracked cell)로부터 아스타잔틴을 분리하는 방법과, 분리된 아스타잔틴의 분석방법이 개시되어 있다.

상기한 바와 같은 종래의 아스타잔틴 분리 방법에서는 아세톤 또는 메탄올 등과 같은 식품에서 사용이 제한적인 유기용매를 사용하여 추출이 이루어지고 있으며, 또한 유기 세포벽을 분해하는 효소를 이용하여 세포벽을 파괴한 후 아스타잔틴을 추출하는 생물학적 처리법을 이용하고 있다. 하지만 이러한 방법들은 낮은 추출 속도와 높은 아스타잔틴 파괴율, 낮은 회수율 등의 문제점들이 존재하고 그로 인해 개발된 기술들이 실용화에 이르지 못하고 있는 실정이다.

따라서 해양 녹조류로부터 아스타잔틴을 상업적으로 대량 생산하기 위해서는 아스타잔틴을 효율적으로 회수할 수 있는 새로운 고효율 아스타잔틴 분리 공정이 제시되어야 할 것이다.

이에 본 발명자들은 상술한 문제점을 해결하고 녹조류로부터 아스타잔틴을 대량 생산할 수 있는 방법을 개발하기 위해 예의 연구를 거듭한 결과, 초임계 추출공정을 이용하여 녹조류로부터 아스타잔틴의 선택적으로 분리할 수 있는 최적화된 방법을 완성하고 본 발명에 이르게 되었다.

따라서 본 발명의 목적은 녹조류로부터 유용 영양성분을 추출함에 있어, 인체에 유해한 메탄올, 헥산 또는 아세톤과 같은 유기용매를 사용하지 않고, 녹조류의 유용 영양성분인 아스타잔틴을 잔존 용매 없이 회수할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 상기와 같은 목적은 녹조류 해마토코커스 플루비알리스에 영양성분 추출에 적합하면서도 인체에 무해한 용매로서 초임계 이산화탄소를 이용한 추출 방법을 적용함으로써, 초임계 이산화탄소 이용 공정에서 온도 및 압력에 따른 상이한 용해도의 차이를 이용하여 해마토코커스 플루비알리스로부터 아스타잔틴 함유 추출물을 효과적으로 분리해 낼 수 있음을 확인함으로써 달성되었다.

본 발명은 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조방법을 제공한다.

상기와 같은 본 발명의 방법은, 녹조류를 분말화시키는 단계; 상기 녹조류 분말을 추출기에 충진하는 단계; 추출용매로 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소와 식용유지의 혼합용매를 사용하여 추출을 수행하는 단계; 및 아스타잔틴이 함유된 녹조류 추출물을 수득하는 단계가 연속적으로 수행된다.

본 발명에 있어서, 상기 녹조류는 바람직하게는 해마토코쿠스 플루비알리스(Haematococcus pluvialis)이다.

본 발명에 따른 방법에 있어서, 상기 추출 단계는 초임계 이산화탄소를 추출용매로 이용하여 50 내지 70℃의 온도 및 600 내지 1000 기압의 초고압 조건하에서 수행할 수 있다.

이를 통해 수득된 추출물을 통해 해마토코쿠스 플루비알리스로부터 85～93%의 아스타잔틴이 얻어진다.

본 발명에 따른 방법에 있어서, 상기 추출 단계는 추출용매로 초임계 이산화탄소와 식용유지의 혼합용매를 이용하여 50 내지 70℃의 온도 및 500 내지 700 기압의 고압조건하에서 수행될 수 있다. 상기 식용유지의 평균 유량은 이산화탄소의 유량대비 5-10%인 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 식용유지는 홍화씨유가 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니며, 당업계에서 통상적으로 사용되는 다른 식용유지를 사용할 수도 있다.

이를 통해 수득된 추출물은 해마토코쿠스 플루비알리스로부터 85～90%의 아스타잔틴을 수득할 수 있으며, 식용유지가 아스타잔틴의 산화 손실을 막을 수 있어 아스타잔틴의 산화 안정성에도 기여할 수 있다.

본 발명에 따른 방법에 있어서, 상기 추출 단계는 추출용매로 초임계 이산화탄소를 이용하여 50 내지 70℃의 온도 및 100기압의 저압 조건하에서 1차 추출을 수행하여 중성지질 중 상대적으로 분자량이 작고 산패 가능성이 높은 유리지방산, 포화지방산 및 향기성분을 함유한 추출물을 수득하고, 2차 추출단계로서 추출용매로 초임계 이산화탄소와 식용유지 혼합용매를 이용하여 아스타잔틴을 포함한 중성지질 추출물을 600 내지 1000 기압의 초고압 조건하에서 수행할 수 있다.

이를 통해 최종적으로 수득된 추출물은 해마토코쿠스 플루비알리스로부터 의 85～93%의 아스타잔틴을 수득할 수 있으며, 상기 추출물은 20～30%이상 아스타잔틴의 순도가 향상된다.

상기와 같은 본 발명의 각각에 따른 방법으로 얻어진 해마토코쿠스 플루비알리스 추출물은 동일 추출기 내에서 추출용매로 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소와 식물유지의 혼합용매를 사용하거나, 또는 초임계 이산화탄소와 초임계 이산화탄소와 식물유지의 혼합용매를 단계별로 이용하여 선별 분획 추출할 수 있도록 접촉 용매 및 압력, 온도, 용매투입속도, 용매총량 등 추출조건을 달리하여 소망하는 고순도의 관련제품을 다양하게 제조할 수 있는 특징을 가지며, 얻어진 추출물은 식품 및 화장품의 원료로서 사용될 수 있다.

이상 설명하는 바와 같이, 본 발명은 추출용매로 일반적인 유기용매(아세톤, 메탄올, 헥산 등) 대신 인체에 무해한 용매인 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소와 식용유지의 혼합용매를 이용하는 한편, 추출 조건 등을 최적화함으로써 단시간 내에 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물을 효과적으로 제조할 수 있으며, 추출물 내의 아스타잔틴의 함량비를 조절할 수 있고, 아스타잔틴의 산화안정성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 사용된 가압 액체 및 초임계 이산화탄소를 이용한 추출 장치의 구조도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 해마토코쿠스 플루비알리스의 추출 공정을 예시한 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 2에 따른 해마토코쿠스 플루비알리스의 추출 공정을 예시한 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 3에 따른 해마토코쿠스 플루비알리스의 추출 공정을 예시한 흐름도이다.
도 5은 본 발명의 실시예 4에 따른 해마토코쿠스 플루비알리스의 추출 공정을 예시한 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 5에 따른 해마토코쿠스 플루비알리스의 추출 공정을 예시한 흐름도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 녹조류 해마토코쿠스 플루비알리스로부터 아스타잔틴 함유 추출물을 제조하고, 이로부터 아스타잔틴을및 회수방법에 대하여 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예들에만 국한되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사항을 벗어나지 않는 범위 내에서 수치변경, 구성요소의 단순한 변경 등 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이며 이와 같은 기술적 변경은 본 발명의 권리범위 내에 포함된다.

본 발명에서 사용되는 기계 및 기구 등 장치는 예냉기와 피스톤 펌프로 구성된 유체 공급부, 예열기와 추출기로 구성된 추출기부, 아스타잔틴을 포함한 추출물 상태의 유체를 추출물과 기체 상태로 분리해 내기 위한 분리부, 기화된 이산화탄소를 냉각하는 응축기와 냉각하여 액화시킨 이산화탄소를 저장하는 회수조로 구성된 회수부로 구성되어 있다.

도 1에 나타낸 바와 같이, Ex1이나 Ex2에 헤마토코쿠스 내지는 홍화씨를 충진하고 P-1을 통해 이산화탄소를 공급하여 압축시키며 H-1을 통해 원하는 온도의 초임계 이산화탄소를 만들어 Ex1, Ex2에 각 각 또는 병렬 내지는 직렬로 초임계상의 이산화탄소를 공급한다.

Ex1과 Ex2의 충진물과 접촉하여 원하는 물질을 추출한 유체와 추출물의 홉합물은 추출조의 압력을 조절하는 V-1 밸브를 통하여 1차 분리기로 넘어간다. 혼합물은 1차 분리기의 조건에 따라 이산화탄소를 기화시켜 추출물과 완전히 분리시키거나 V-2 밸브로 압력을 조절하여 선택적으로 추출물 중 분획이 가능하고 1차 분리기 조건에 따라 2차 분리기로 넘어간 추출물은 2차 분리기에서 이산화탄소와 분리되어 V-3 밸브이후로는 순수한 이산화탄소를 보내어 순환 추출에 사용하게 된다.

기화된 이산화탄소는 C1 응축기를 통해 액화 이산화탄소로 바뀌어 R1 회수조에 저장하고 P-1 메인펌프에 공급되기 전 기화방지를 위해 C2 냉각기를 통해 온도를 내린 뒤 공급한다. 홍화씨유를 직접 사용하는 경우 Co-T에 홍화씨유를 충진하고 P-2 보조용매 펌프로 공급하여 P-1에서 공급하는 이산화탄소와 섞이며 동일한 과정을 통해 추출조에 투입되고 헤마토코쿠스 추출에 보조역할을 한 홍화씨유는 분리조에 모이게 된다.

실시예 1

본 실시예에서는 도 2에 도시한 바와 같이 전처리하여 분말화시킨 해마토코쿠스 플루비알리스 분말(아스타잔틴 1.69% 함유) 100 g을 추출기에 충진하여 60℃의 온도 및 800기압의 압력의 초임계 이산화탄소 조건하에서 3시간 동안 추출을 수행하여 해마토코쿠스 플루비알리스 추출물을 수득하였다. 수득된 해마토코쿠스 추출물은 HPLC를 이용, 아스타잔틴 함량을 분석하여 하기 표 1에 나타내었다.

	회수율%	아스타잔틴 함량%	아스타잔틴 추출율%
실시예 1	31.50%	5.03%	93.75%

실시예 2

본 실시예에서는 도 3에 도시한 바와 같이 전처리하여 분말화시킨 해마토코쿠스 플루비알리스 분말(아스타잔틴 1.69% 함유) 100 g을 추출기에 충진하여 60℃의 온도 및 800기압의 압력의 초임계 이산화탄소 조건하에서 3시간 동안 추출을 수행하며 이산화탄소와 추출물을 분리하는데 있어, 첫 번째 분리기의 압력을 100 기압으로 하여 아스타잔틴의 농도를 높여 수득하고 중성지질 중 일부를 분리하여 두 번째 분리기로 이송하고, 두 번째 분리기에서 압력을 60 기압으로 조절하여 이산화탄소를 분리하여 재순환 사용하여 1차 분리기에 해마토코쿠스 플루비알리스 아스타잔틴 농축 추출물을 수득하였다. 1차 분리기에 수득된 해마토코쿠스 추출물은 HPLC를 이용, 아스타잔틴 함량을 분석하여 하기 표 2에 나타내었다.

실시예 3

본 실시예에서는 도 4에 도시한 바와 같이 전처리하여 분말화시킨 해마토코쿠스 플루비알리스 분말(아스타잔틴 1.69% 함유) 100 g을 추출기에 충진하여 초임계 이산화탄소의 조건에서 60℃의 온도로 추출함에 있어, 추출압력을 2단계로 나누어 추출을 실시하였다. 1단계는 150 기압에서 2시간 추출하고 추출물을 분리하여 빼고, 2단계로 800기압의 압력의 초임계 이산화탄소 조건하에서 2시간 동안 추출을 수행하여 해마토코쿠스 플루비알리스 추출물을 수득하였다. 수득된 해마토코쿠스 2단계의 농축된 추출물은 HPLC를 이용, 아스타잔틴 함량을 분석하여 표 2에 나타내었다.

	회수율%	아스타잔틴 함량%	농축배수
실시예 2	15.42%	10.25%	2.04
실시예 3	15.57%	10.42%	2.07

실시예 4

본 실시예에서는 도 5에 도시한 바와 같이 전처리하여 분말화시킨 해마토코쿠스 플루비알리스 분말(아스타잔틴 1.69% 함유) 100 g을 추출기에 충진하여 60℃의 온도 및 450기압의 압력의 초임계 이산화탄소 조건하에서 3시간 동안 추출을 수행하여 해마토코쿠스 플루비알리스 추출물을 수득하는데 있어, 공급하는 이산화탄소량 대비 1%의 홍화씨유를 공용매로 사용하는 추출방법으로 홍화씨유가 포함된 해마토코쿠스 추출물을 수득하였다. 수득한 추출물을 HPLC를 이용, 아스타잔틴 함량을 분석하여 하기 표 3에 나타내었다.

실시예 5

본 실시예에서는 도 6에 도시한 바와 같이 전처리하여 분말화시킨 해마토코쿠스 플루비알리스 분말(아스타잔틴 1.69% 함유) 50 g과 전처리하여 분말화시킨 홍화씨 분말 50 g을 추출기에 충진하여 60℃의 온도 및 450기압의 압력의 초임계 이산화탄소 조건하에서 3시간 동안 추출을 수행하여 홍화씨유가 포함된 해마토코쿠스 플루비알리스 추출물을 수득하였다. 수득한 추출물을 HPLC를 이용하여 아스타잔틴 함량을 분석하여 하기 표 3에 나타내었다.

	추출율%	아스타잔틴 함량%	아스타잔틴 추출율%
실시예 4	98.52%	1.65%	96.19%
실시예 5	50.12%	3.12%	92.53%

비교예 1

본 비교예에서는 유기용매를 이용하여 전처리하여 분말화시킨 해마토코쿠스 플루비알리스 분말(아스타잔틴 1.69% 함유) 50 g을 삼각플라스트에 넣고 10배의 유기용매를 넣고 차광조건에서 6시간 초음파추출하고, 추출물을 여과 감압농축기로 농축하여 해마토코쿠스 추출물을 수득하였다. 수득한 추출물을 HPLC를 사용하여 아스타잔틴 함량을 분석하여 하기 표 4에 나타내었다.

추출용매	추출율%	아스타잔틴 함량%	아스타잔틴 추출%
Ethyl ether	31.6%	1.83%	34.22%
Acetone	30.1%	1.97%	35.09%
Hexane	23.9%	1.86%	26.30%
Methylen chloride	35.1%	2.01%	41.75%
Ethanol	17.2%	0.92%	9.36%

비교예 2

본 비교예에서는 전처리하여 분말화시킨 해마토코쿠스 플루비알리스 분말(아스타잔틴 1.69% 함유) 100 g을 추출기에 충진하여 60℃의 온도 및 450기압의 압력의 초임계 이산화탄소 조건하에서 3시간 동안 추출을 수행하여 해마토코쿠스 플루비알리스 추출물을 수득하였다. 수득된 추출물은 HPLC를 이용, 아스타잔틴 함량을 분석하여 하기 표 5에 나타내었다.

	추출율%	아스타잔틴 함량%	아스타잔틴 추출율%
비교예 2	25.20%	2.07%	30.83%

본 발명에 따른 실시예 1 내지 5 에서 수득한 해마토코쿠스 플루비알리스 추출물의 아스타잔틴 함량이 유기용매를 이용하여 제조한 비교예의 추출물에서와 비슷하거나 더 높은 값을 나타냄을 알 수 있다.

이로부터 본 발명에 따른 방법을 통해 종래 유기용매를 이용한 추출방법에서보다 녹조류로부터 아스타잔틴을 풍부하게 함유한 추출물을 제조할 수 있음을 알 수 있다.

이상에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명은 해마토코쿠스 플루비알리스로부터 아스타잔틴을 유기용매를 사용하지 아니하고 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소와 식용유지의 혼합용매로 추출이 효과적인 이루어지므로 다양한 해양 미세 녹조류(green algae)에서 특정 기능성 성분을 추출하는데 용이하게 활용이 가능하다.

Claims

녹조류를 분말화시키는 단계, 상기 녹조류 분말을 추출기에 충진하는 단계; 추출용매로 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소를 사용하여 추출을 수행하는 단계, 및 아스타잔틴이 함유된 녹조류 추출물을 수득하는 단계로 이루어진 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물을 제조하는 방법에 있어서,
상기 추출 단계가 추출용매로 초임계 이산화탄소를 이용하여 50 내지 70℃의 온도 및 600 내지 1000 기압의 초고압 조건하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조 방법.
녹조류를 분말화시키는 단계, 상기 녹조류 분말을 추출기에 충진하는 단계; 추출용매로 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소를 사용하여 추출을 수행하는 단계, 및 아스타잔틴이 함유된 녹조류 추출물을 수득하는 단계로 이루어진 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물을 제조하는 방법에 있어서,
상기 추출 단계가 추출용매로 초임계 이산화탄소를 이용하여 50 내지 70℃의 온도 및 600 내지 1000 기압의 초고압 조건하에서 수행되며 이산화탄소와 추출물을 분리하는데 있어 첫 번째 분리기의 압력을 90 내지 200 기압으로 하여 아스타잔틴의 농도를 높여 수득하고 중성지질 중 일부를 분리하여 두 번째 분리기로 이송하고 두 번째 분리기에서 압력을 60 기압으로 조절하여 이산화탄소를 분리하여 재순환 사용하는 것을 특징으로 하는 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조 방법.
녹조류를 분말화시키는 단계, 상기 녹조류 분말을 추출기에 충진하는 단계; 추출용매로 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소를 사용하여 추출을 수행하는 단계, 및 아스타잔틴이 함유된 녹조류 추출물을 수득하는 단계로 이루어진 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물을 제조하는 방법에 있어서,
상기 추출 단계가 추출용매로 초임계 이산화탄소를 이용하여 50 내지 70℃의 온도 및 150 내지 300 기압의 조건에서 1차 추출물을 수득하여 분리하고, 추출기의 조건을 동일 온도, 600～1000 기압의 초고압 조건으로 2차 추출을 수행하여 2차 추출물에 중성지질이 저감되어 아스타잔틴 농도를 높여 추출하는 것을 특징으로 하는 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조 방법.
녹조류를 분말화시키는 단계, 상기 녹조류 분말을 추출기에 충진하는 단계; 추출용매로 초임계 이산화탄소 또는 초임계 이산화탄소와 식용유지의 혼합용매를 사용하여 추출을 수행하는 단계, 및 아스타잔틴이 함유된 녹조류 추출물을 수득하는 단계로 이루어진 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물을 제조하는 방법에 있어서,
상기 추출 단계가 추출용매로 초임계 이산화탄소와 식용유지의 혼합용매를 이용하여 50 내지 70℃의 온도 및 400 내지 700 기압의 고압조건에서 수행되는 것을 특징으로 하는 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조 방법.
제4항에 있어서, 상기 식용유지의 평균 유량은 초임계 이산화탄소의 유량대비 0.5 대지 3.0%로 수행되는 것을 특징으로 하는 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조 방법.
제4항에 있어서, 상기 식용유지가 홍화씨유인 것을 특징으로 하는 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조 방법.
착유 종자를 분말화 시키는 단계, 녹조류를 분말화시키는 단계, 착유 종자 분말과 녹조류 분말을 추출기에 충진하는 단계; 추출용매로 초임계 이산화탄소를 사용하여 추출을 수행하는 단계, 및 아스타잔틴이 함유된 녹조류 추출물을 수득하는 단계로 이루어진 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물을 제조하는 방법에 있어서,
상기 추출 단계가 추출용매로 초임계 이산화탄소를 이용하여 50 내지 70℃의 온도 및 400 내지 700 기압의 초고압 조건하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조 방법.
제7항에 있어서, 상기 착유 종자가 홍화씨인 것을 특징으로 하는 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 녹조류가 헤마토코쿠스 플루비알리스(Haematococcus pluvialis)인 것을 특징으로 하는 녹조류로부터 아스타잔틴 함유 추출물의 제조 방법.