KR20110103544A - 드릴연마기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 드릴연마기에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 드릴의 선단을 중심으로 드릴을 회동시켜서 드릴의 선단부를 신속하고 효율적으로 연마할 수 있는 드릴연마기에 대한 것이다.
본 발명에 따른 드릴연마기는 파지척과, 제1회동수단과, 제2회동수단과, 연마수단을 포함한다. 상기 파지척은 드릴을 파지하고 상기 드릴의 중심축을 중심으로 상기 드릴을 회전시킨다. 상기 제1회동수단은 상기 파지척에 파지된 드릴의 선단을 통과하는 가상의 일축을 중심으로 상기 드릴을 회동시킨다. 상기 제2회동수단은 상기 파지척에 파지된 드릴의 선단을 통과하고 상기 일축에 수직인 가상의 타축을 중심으로 상기 드릴을 회동시킨다. 상기 연마수단은 연마날을 구비하며, 상기 연마날을 상기 드릴의 선단으로 이동시킨 후 회전시켜서 상기 드릴을 연마한다.
본 발명에 의하면 드릴을 가공하기 위하여 드릴을 회동하더라도 드릴의 선단의 위치가 항상 일정한 지점에 고정되어 있으므로 드릴의 선단을 가공하기 위한 연마날의 위치를 교정시킬 필요가 없다. 따라서 드릴의 연마시간을 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 효율적으로 드릴을 연마할 수 있다.

Description

드릴연마기{Drill grinder}

본 발명은 드릴연마기에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 드릴의 선단을 중심으로 드릴을 회동시켜서 드릴의 선단부를 신속하고 효율적으로 연마할 수 있는 드릴연마기에 대한 것이다.

일반적으로 드릴은 목재나 금속에 구멍을 뚫는 공구로서, 그 선단에 가공과정에 있어 원활한 절삭을 위하여 약120˚의 선단각이 형성된다. 도 4에는 선단에 120˚ 간격으로 절삭날이 형성된 일반적인 드릴(1)이 개시되어 있다. 종래에는 절삭날을 가공하기 위하여 연마기에 드릴(1)을 파지한 후 연마날을 사용하여 제1절삭날(3a)을 연마하였다. 제1절삭날(3a)을 연마한 후 제2절삭날(3b) 또는 제3절삭날(3c)을 연마하기 위하여 드릴(1)을 회동시켰다. 이 경우 드릴(1)의 회동으로 인하여 드릴(1)의 선단의 위치가 이동하므로 연마날과 드릴(1)의 선단의 위치가 일치하지 아니하였다. 그래서 연마날을 사용하여 제2절삭날(3b) 또는 제3절삭날(3c)을 가공하기 위해서는 연마날을 드릴(1)의 선단에 위치하도록 이동시켜서 드릴(1)의 제2절삭날(3b) 또는 제3절삭날(3c)을 가공하였다.

이 경우 드릴(1)의 선단에 형성된 각각의 절삭날을 가공하기 위해서는 매 절삭날을 가공할 때마다 연마기의 위치를 새로이 셋팅 시켜야만 하였다. 또한 가공하는 드릴의 형상과 크기가 달라질 경우에는 작업자가 수작업으로 연마기의 위치를 드릴의 선단에 일치하도록 교정해야 하였다. 따라서 종래에는 드릴(1)을 가공하는데 작업시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 연마날의 위치를 정확하게 셋팅하는 번거러운 작업을 거쳐야 한다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것이다. 본 발명은 드릴의 절삭날을 가공하기 위하여 드릴을 회동하더라도 드릴의 선단이 항상 일정한 지점에 위치하도록 고정시킴으로써 연마날의 위치를 교정하지 않고 드릴의 선단을 연마할 수 있는 드릴연마기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 드릴연마기는 파지척과, 제1회동수단과, 제2회동수단과, 연마수단을 포함한다. 상기 파지척은 드릴을 파지하고 상기 드릴의 중심축을 중심으로 상기 드릴을 회전시킨다. 상기 제1회동수단은 상기 파지척에 파지된 드릴의 선단을 통과하는 가상의 일축을 중심으로 상기 드릴을 회동시킨다. 상기 제2회동수단은 상기 파지척에 파지된 드릴의 선단을 통과하고 상기 일축에 수직인 가상의 타축을 중심으로 상기 드릴을 회동시킨다. 상기 연마수단은 연마날을 구비하며, 상기 연마날을 상기 드릴의 선단으로 이동시킨 후 회전시켜서 상기 드릴을 연마한다.

본 발명에 의하면 드릴을 가공하기 위하여 드릴을 회동하더라도 드릴의 선단의 위치가 항상 일정한 지점에 고정되어 있으므로 드릴의 선단을 가공하기 위한 연마날의 위치를 교정시킬 필요가 없다. 따라서 드릴의 연마시간을 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 효율적으로 드릴을 연마할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 드릴연마기의 일 실시예의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 실시예의 평면도,
도 3은 도 1에 도시된 실시예의 정면도,
도 4는 드릴의 개념도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 드릴연마기의 일 실시예를 설명한다. 본 발명에 따른 드릴연마기는 파지척(11)과, 제1회동수단(15)과, 제2회동수단(21)과, 연마수단(30)을 포함한다.

파지척(11)은 드릴(1)을 파지하고 드릴(1)의 중심축(2)을 중심으로 드릴(1)을 화살표 13의 방향과 같이 회전시킬 수 있다. 제1회동수단(15)은 파지척(11)에 파지된 드릴(1)의 선단(5)을 통과하는 가상의 일축(16)을 중심으로 드릴(1)을 회동시킨다. 즉 제1회동수단(15)은 드릴(1)이 일축(16)을 중심으로 화살표 17의 방향으로 회동할 수 있도록 파지척(11)을 회동시킬 수 있다. 제2회동수단(21)은 파지척(11)에 파지된 드릴(1)의 선단(5)을 통과하고 일축(16)에 수직인 가상의 타축(22)을 중심으로 드릴(1)을 회동시킨다. 즉 제2회동수단(21)은 드릴(1)이 타축(22)을 중심으로 화살표 22의 방향으로 회동할 수 있도록 파지척(11)을 회동시킬 수 있다.

연마수단(30)은 연마날(31)을 구비한다. 그리고 연마수단(30)은 연마날(31)을 드릴(1)의 선단(5)으로 이동시킨 후 회전시켜서 드릴(1)을 연마하는 역할을 한다. 즉 연마수단(30)은 연마날(31)을 드릴(1)의 선단(5)으로 이동시키기 위하여 화살표 34 및 화살표 35의 방향으로 이동시킬 수 있으며, 그리고 드릴(1)의 선단(5)을 연마하기 위하여 연마날(31)을 화살표 33의 방향으로 회전시킬 수 있다.

이하에서는 드릴연마기의 동작에 대하여 설명한다. 드릴(1)을 연마하기 위하여 먼저 드릴(1)을 파지척(11)에 파지시킨 후 연마할 절삭날이 연마날(31)에 위치할 수 있도록 파지척(11)을 화살표 13의 방향으로 회전시킨다. 그리고 연마수단(30)이 연마날(31)을 이동시킨 후 연마날(31)을 화살표 33의 방향으로 회전시켜서 드릴(1)의 어느 한 쪽 면의 절삭날을 가공한다. 어느 한 쪽 면의 절삭날이 가공되면 다른 쪽 면의 절삭날을 가공하기 위하여 제1회동수단(15)과 제2회동수단(21)을 이용하여 드릴(1)을 화살표 17 방향과 화살표 23의 방향으로 회동시킨다. 그러면 가공될 절삭날의 면이 연마날(31)에 접촉할 수 있도록 회동된다. 이때 드릴(1)은 선단(5)을 중심으로 회동하므로 드릴(1)이 회동하더라도 드릴(1)의 선단(5)의 위치는 고정된다. 즉 드릴(1)의 다른 쪽 면의 절삭날을 가공하기 위하여 연마날(31)의 위치를 별도로 교정하지 않고 다른 쪽 면의 절삭날을 가공할 수 있다. 그래서 드릴(1)의 연마 속도를 높일 수 있다. 상기와 같은 방법으로 드릴(1)의 모든 쪽 면의 절삭날을 연마할 수 있다.

1 : 드릴 11 : 파지척
15 : 제1회동수단 21 : 제2회동수단
30 : 연마수단

Claims (1)

1. 드릴을 파지하고 상기 드릴의 중심축을 중심으로 상기 드릴을 회전시키기 위한 파지척과,
   상기 파지척에 파지된 드릴의 선단을 통과하는 가상의 일축을 중심으로 상기 드릴을 회동시키기 위한 제1회동수단과,
   상기 파지척에 파지된 드릴의 선단을 통과하고 상기 일축에 수직인 가상의 타축을 중심으로 상기 드릴을 회동시키기 위한 제2회동수단과,
   연마날을 구비하며, 상기 연마날을 상기 드릴의 선단으로 이동시킨 후 회전시켜서 상기 드릴을 연마하기 위한 연마수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴연마기.

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