KR20110102423A - 밀봉구를 포함하는 유체 필터 조립체 - Google Patents

밀봉구를 포함하는 유체 필터 조립체 Download PDF

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로버트 맥콜람
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다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨
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Abstract

본 발명은 유체 필터 조립체를 제조하고 사용하는 방법과 함께 유체 필터 조립체에 관한 것이다. 유체 필터 조립체는 필터 모듈의 외주변의 일부 주위에 배치되는 링 형상 밀봉구를 포함한다. 다수의 실시예들에서, 밀봉구는 채널에 의해 분리되는 적어도 2개의 평행 접촉면들을 갖는 내부면을 포함하고, 접촉면들은 필터 모듈의 외주변과 밀봉 결합하고 있다. 추가의 실시예들이 또한 기술된다.

Description

밀봉구를 포함하는 유체 필터 조립체{FLUID FILTER ASSEMBLY INCLUDING SEAL}
관련 출원의 상호 참조
본 출원은 2008년 12월 11일자 출원된 미국 특허출원 제12/332,464호에 대해 우선권을 주장한다.
본 발명은 유체 필터 조립체와, 필터 모듈과 링 형상 유체 밀봉구를 포함하는 관련 조립체 부품들에 관한 것이다.
유체 필터 조립체들은 액체 및 가스의 산업용 처리로부터 주택의 음용수 정화에 걸쳐 다양한 적용물에서 사용되고 있다. 이러한 조립체들은 통상적으로 필터 모듈과 유체 밀봉구를 포함한다. 동작시에, 필터 모듈은 하우징(예를 들어, 압력 용기) 내에 위치되고, 하나 이상의 밀봉구들이 하우징의 내주변과 필터 모듈의 외주변 사이에 위치된다. 밀봉구의 주요 목적은 하우징으로 들어온 유체가 예를 들어 필터 모듈을 통해 사전 결정된 경로를 따라 보내지도록 보장하는 것이다. 밀봉구는 또한 하우징 내에 모듈을 위치시키거나 또는 정위시키도록 작용할 수 있다. 링 밀봉구들은 통상적으로 유체 필터 조립체들에 사용된다. 때때로 "브라인 씰(brine seals)"로서 지칭되는 이러한 밀봉구는 전형적으로 필터 모듈의 외부면을 결합하는 관형체 또는 슬리브와, 하우징의 내주면을 슬라이딩 가능하게 결합하도록 디자인된 외향 연장 스커트, 컵형상의 플랜지 또는 요철 플랜지 부분을 포함한다. 밀봉구의 관형체 부분은 통상적으로 접착 테이프에 의해 필터 모듈의 외부면 주위에 고정된다. 밀봉구의 스커트 또는 플랜지 부분은 유체가 필터 모듈 주위로 흐르는 것을 방지한다. 이러한 조립체들의 예들은 미국 특허 제5,389,260호 및 제4,016,083호에 제공된다.
미국 특허 제6,299,772호는 수축 포장재를 사용하여 필터 모듈 주위에 고정되는 밀봉구들(발포성 및 비발포성)과 함께 적소 발포성 밀봉구(foam-in-place seal, 예를 들어 사출 성형된 폴리우레탄 발포재)를 이용하는 유체 필터 조립체를 개시한다.
미국 특허 제7,208,088호는 보유 링에 의해 나선형 권취 모듈(spiral wound module) 주위에 고정되는 쉐브론 밀봉구(chevron seal)를 이용하는 유체 필터 조립체를 개시한다. 상기 밀봉구는 사전 결정된 양의 공급 액체가 카트리지를 우회하는 것을 가능하게 하기 위한 구멍들을 포함한다.
본 발명은 유체 필터 조립체들과, 이를 만들어 사용하기 위한 방법을 지향한다.
유체 필터는 필터 모듈의 외주변의 일부분 주위에 배치된 링 형상 밀봉구를 포함한다. 다수의 실시예들에서, 밀봉구는 채널에 의해 분리되는 적어도 2개의 평행한 접촉면들을 갖는 내부면을 포함하고, 접촉면들은 필터 모듈의 외주변과 밀봉 결합한다. 추가의 실시예들이 또한 기술된다.
도 1은 필터 모듈과 밀봉구를 포함하는 본 발명의 한 실시예에 따른 유체 필터 조립체의 사시도.
도 2는 하우징 내에 위치된 도 1의 필터 모듈과 밀봉구를 포함하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유체 필터 조립체의 단면도.
도 3은 필터 모듈과 밀봉구를 포함하는 본 발명의 한 실시예에 따른 유체 필터 조립체의 부분 절개 단면도.
도 4는 필터 모듈과 밀봉구를 포함하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유체 필터 조립체의 부분 절개 단면도.
도 5a는 도 3의 밀봉구에 대응하는 미설치된 밀봉구의 사시도.
도 5b는 도 5a에 도시된 밀봉구의 부분 절개 단면도.
도 6a는 도 4의 밀봉구에 대응하는 미설치된 밀봉구의 사시도.
도 6b는 도 6a에 도시된 밀봉구의 부분 절개 단면도.
본 발명 및 다양한 실시예들은 상세한 설명 및 첨부된 도면들을 참조하여 더 잘 이해될 것이다. 이 섹션들 내에서, 동일한 도면 부호들은 동일한 구성 요소를 인용한다.
본 발명의 유체 필터 조립체들은 필터 모듈을 포함한다. 본 발명의 목적을 위하여, 필터 모듈은 특정하게 한정되지 않고, 멤브레인 기반 모듈(예를 들어, 나선형 권취된, 중공사, 모세관 및 관형 멤브레인 모듈 또는 "요소들") 및 매체 기반 모듈(예를 들어, 이온 교환 수지, 예를 들어 탄소, 티타늄 산화물 등과 같은 흡착 매체와 같은 과립형 물질의 카트리지)을 포함한다. 모듈의 외주변은 바람직하게 신장되어 그 폭보다 큰 길이를 가지며, 그 단면이 타원형 또는 다각형이다. 하나의 바람직한 실시예에서, 필터 모듈의 외주변은 원형 단면을 가진 원통 형상이다. 모듈의 외부면은 전형적으로 테이프 또는 필름 형태를 갖는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리비닐 염화물과 같은 플라스틱 외피재를 포함한다. 고압 적용물에 있어서, 에폭시 수지가 코팅된 긴 유리 섬유와 같은 섬유 보강 플라스틱들이 사용될 수 있다. 스테인리스강 또는 다른 금속 재료들이 또한 사용될 수 있다. 적용 가능한 필터 모듈의 예는 FilmTec Corporation에서 시판 중인 FILMTEC™ TW30-1812-36과 같은 가정용 음용수를 위해 디자인된 나선형 권취된 역삼투 요소이다.
본 발명의 밀봉구들은 바람직하게 "링 형상"이다. 용어 "링 형상"은 연속 루프 또는 링 물질을 기술하도록 의도된다. 밀봉구의 내주변의 크기 및 형상(즉, 루프 내의 공간)은 밀봉구가 필터 모듈의 외주변의 일부분 주위에 배치되도록 필터 모듈의 삽입을 수용하기 위해 디자인된다. 밀봉구가 바람직하게 탄성 중합 물질로 만들어짐으로써, 밀봉구의 내주변은 모듈의 정확한 형상 또는 치수에 일치할 필요성이 없고 바람직하게 모듈과 간섭 끼워맞춤을 형성할 수 있다. 예를 들어, 많은 모듈들은 원통형 외주변을 가진다. 이러한 원통형 모듈들을 위하여, 바람직한 밀봉구는 밀봉구가 모듈의 외주변 주위에서 펴져서 간섭 끼워맞춤을 형성하도록 모듈의 외경과 대략 동일하지만 바람직하게는 이보다 작은(예를 들어, 5-25% 작다) 내경을 갖는 타원형 내주변을 포함할 수 있다. 대부분의 실시예에서, 밀봉구의 내주변이 원형이지만, 내주변은 다른 타원 형상들을 포함하는 대안적인 형상들을 포함할 수 있거나 또는 다각형일 수 있다. 용어 "간섭 끼워맞춤"은 마찰에 의해 2개 이상의 부분들의 체결 또는 부착을 폭넓게 기술하도록 의도된다. 본 발명에서, 모듈에 대해 밀봉구를 유지하는 마찰력은 크게 밀봉구의 인장강도, 연신율(elongation) 및 탄성율(modulus)의 함수이다. 바람직한 실시예에서, 밀봉구와 모듈 사이의 간섭 끼워맞춤은 유체 밀착 밀봉을 포함하고, 밀봉구와 모듈 사이의 단독의 밀봉 결합원이다. 즉, 접착제, 테이프 또는 다른 수단들이 모듈에 밀봉구를 고정하도록 사용될 수 있지만, 바람직한 실시예에서, 밀봉구는 접착제, 테이프, 수축 포장재 또는 다른 유사 수단없이 간섭 끼워맞춤에 의해 필터 모듈 주위에 밀봉적으로 결합된다. 이러한 바람직한 실시예에서, 밀봉구는 밀봉구를 파괴함이 없이 또는 테이프 또는 접착제의 제거를 포함하는 추가의 단계없이 모듈 주위에서 밀봉구를 유지하는 마찰 및 탄성력을 수동으로 극복하는 것에 의해 설치, 제거, 조정 및/또는 재설치될 수 있다. 그러므로, 밀봉 결합은 바람직하게 되돌릴 수 있다. 용어 "밀봉적으로 결합" 및 "밀봉 결합"은 유체 밀착 밀봉을 기술하도록 의도된다. 모듈 주위에 설치되면, 밀봉구는 필터 모듈의 외주변 주위에 연속적인 재료의 밴드(band) 또는 길이를 형성한다. 밀봉구의 폭은 전형적으로 필터 모듈의 길이보다 작으며, 대부분 통상 필터 모듈의 외주변의 단지 일부분 주위에 연속적인 재료의 비교적 좁은 밴드를 포함한다. 밀봉구의 폭은 특정하게 제한되지 않고, 필터 모듈의 특정 디자인 및 모듈의 길이, 유체 동작 압력, 모듈과 하우징 사이의 허용 공차, 모듈에 대해 이용된 밀봉구들의 수 등과 같은 다른 인자들에 의존하게 된다. 대부분의 적용에 있어서, 밀봉구는 0.1-10㎝, 보다 바람직하게는 1-3㎝의 폭을 가진다. 하나 이상의 밀봉구들이 필터 모듈에 대해 사용될 수 있다. 대부분의 실시예들에 대해 중요하지는 않지만, 밀봉구(들)는 전형적으로 필터 모듈의 단부(들) 가까이에 위치된다.
도 1을 참조하여, 원통형 외주변(14)를 갖는 필터 모듈(12)을 포함하는 대표적인 유체 필터 조립체가 도면 부호 10으로 도시된다. 도시된 실시예에서, 필터 모듈(12)은 2개의 마주한 단부들(18, 20) 사이에서 모듈(12)의 길이를 따라서 연장하는 중심축(A)을 한정하는 투과성 튜브(16)를 포함하는 나선형 권취 요소이다. 링 형상 밀봉구(22)는 모듈(12)의 단부(12) 가까이에 위치된, 필터 모듈(12)의 외주변의 일부분 주위에 배치된다.
도 2는 하우징(24) 내에 위치된 도 1의 필터 모듈(12)과 밀봉구(22)를 포함하는 유체 필터 조립체의 다른 실시예를 도시한다. 하우징(24)은 제 1 단부(26)와 제 2 단부(28)를 포함한다. 제 1 단부(26)는 하우징(24)의 내주변에 대한 접근을 제공하는 제거 가능한 캡(30)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 캡(30)은 나사부(32)가 형성되고 O-링 밀봉구(34)와 유체 입구(36)를 포함한다. 하우징(24)의 제 2 단부(28)는 투과 유체 출구(38)와 공급 또는 농축 유체 출구(40)를 포함한다. 하우징(24)의 내주변(31)은 원통형 필터 모듈(12)의 외주변(14)보다 약간 큰 원통형 챔버를 한정한다. 필터 모듈(12) 주위에 배치된 밀봉구(22)는 모듈(12)로부터 바깥쪽으로 연장하며, 하우징(24)의 내주변(31)과 접촉하여 밀봉 결합을 형성한다. 동작시에, 압축 유체(예를 들어, 공급수)는 유체 입구(36)를 통해 하우징(24)으로 도입되고, 필터 모듈(12)을 통해 유동하여, 유체 출구(4)를 통해 하우징(24)을 빠져 나가면서 농축하고 유체 출구(38)를 통해 빠져나가면서 투과한다. 마개(41)는 압축된 공급수가 투과 수집 튜브(16)를 통해 집접 모듈(12)을 통과하는 것을 방지한다. 밀봉구(22)는 유체가 필터 모듈(12)을 우회(즉, 주위에서 유동)하는 것을 방지한다. 밀봉구는 하우징(24)의 내주변(31) 내에서 필터 모듈(12)을 위치선정하거나, 집중시키거나 또는 그 밖에 지지하는 것을 돕는다. 필터 모듈(12)의 단부(18) 가까이에 위치된 단지 하나의 밀봉구만을 포함하는 것으로서 도시되었지만, 2개 이상의 밀봉구들이 사용될 수 있으며, 밀봉구(들)는 택일적인 위치들에서 필터 모듈(12)을 따라 위치될 수 있다.
하우징의 특정 디자인 및 구성은 특히 제한되지 않는다. 즉, 도 2에 도시된 하우징은 나선형 권취 모듈들과 관련하여 통상적으로 사용되는 압력 용기의 하우징인 한편, 많은 다른 하우징 구성들이 사용될 수 있다. 이러한 하우징들은 통상적으로 플라스틱으로 성형되거나, 섬유 보강 열경화성 수지 물질(유리 섬유 보강 에폭시), 또는 금속으로 형성될 수 있다. 유체 입구들과 출구들의 다양한 조합들이 사용될 수 있다. 이러한 유체 입구들과 출구들은 종래에 널리 공지된 바와 같이 하우징을 따라 다양한 위치들에 위치될 수 있다.
도 3은 도 1의 유체 필터 조립체의 부분적으로 절개된 확대 단면도이다. 기술되는 바와 같이, 밀봉구의 다수의 치수들은 설명을 용이하게 하도록 과장되었다. 도시된 밀봉구(22)는 마주한 단부들(42, 44) 및 내부면(46)과 외부면(48)들 사이에서 연장하는 폭(w)을 가진다. 내부면(46)은 필터 모듈(12)의 외주변(14)에 인접하여 위치되고, 외부면(48)은 내부면(46)의 반대편, 즉 필터 모듈(12)로부터 멀리 대면하여 위치된다. 내부면(46)은 채널(54)에 의해 분리되는 적어도 2개의 평행 접촉면들(50, 52)을 포함한다. 접촉면들(50, 52)은 필터 모듈(12)의 외주변(14) 주위에서 밀봉 결합하고 있다. 접촉면들(50, 52)은 본질적으로 필터 모듈(12)의 외주변(14) 주위에서 평행 밴드들을 형성한다. 외부면(48)은 밀봉구(22)의 각각의 마주한 단부들(42, 44) 향하여 정점(60)으로부터 연장하는 테이퍼진 면들(56, 58)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 정점(60)은 내부면(46)의 채널(54)과 직접 마주하여(즉, 바로 위에) 위치되고, 밀봉구(22)의 단부들(42, 44)들 사이에서 집중하여 위치되고, 필터 모듈(12)로부터 반대(즉, 멀어지는) 방향으로 연장한다. 정점(60)의 최외측 팁은 약 0 내지 2㎜, 바람직하게는 0 내지 1㎜, 보다 바람직하게는 0 내지 0.5㎜, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 0.3㎜의 곡률 반경을 갖는다(도 2에 도시되고 기술되는 바와 같이, 정점 밀봉은 하우징의 내주변과 결합한다). 도 3의 실시예에서, 테이퍼진 면들(56, 58)은 각각의 마주한 단부(42, 44)를 향하여 정점(60)으로부터 바깥쪽으로 연장하는 오목면들이다. 대칭으로서 도시되었지만, 테이퍼진 면ㄷ드들 58)은 반드시 대칭일 필요는 없다. 예를 들어, 각각의 표면들(56, 58)의 만곡도는 서로 다를 수 있다. 유사하게, 정점(60)은 반드시 마주한 단부들(42, 44) 사이의 정확한 중심에 위치될 필요는 없지만; 정점(60)은 바람직하게 밀봉구(22)의 폭(w)의 중간 1/3 내에 위치된다. 도 3에 도시된 실시예에서, 밀봉구(22)의 외부면(48)은 트랙트릭스 곡선(tractrice curve)을 한정한다. 도 3에서 다소 과장되었지만, 채널(54)은 바람직하게 밀봉구의 폭(w)의 5 내지 50%를 포함한다. 또한 과장되어 도시된 바와 같이, 밀봉구(22)는 내부면(46)과 외부면(48) 사이의 거리에 의해 한정되는 두께를 가지며, 접촉면(50, 52)에서의 밀봉구의 두께는 채널(54)의 높이와 정점(50)의 높이(h) 사이의 거리보다 크다. 즉, 밀봉구 물질의 두께는 단부(42, 44) 가까이와 비교하여 정점(60) 가까이에서 비교적 얇다. 다른 실시예들에서, 밀봉구 물질의 두께는 그 전체 폭(w)에 걸쳐서 비교적 균일하다.
도 4는 밀봉구의 대안적인 실시예를 도시하는 유체 필터 조립체의 부분 절개된 확대 단면도이다. 도 3에 도시된 밀봉구 실시예와 구별하여, 밀봉구(22)의 테이퍼진 면들(56, 58)은 오목하기 보다는 오히려 볼록하다. 즉, 외부면(48)은 밀봉구(22)의 각각의 마주한 단부들(42, 44)을 향하여 정점(60)으로부터 연장하는 볼록면을 포함한다. 도 3의 실시예와 달리, 도 4에 도시된 밀봉구(22)는 비교적 균일한 물질 두께를 가진다. 도 4의 밀봉구는 또한 도 3의 실시예와 비교하여 비교적 큰 접촉면들(50, 52)과, 보다 좁은 채널(54)을 포함한다.
도 5a 및 도 5b는 도 1, 도 2 및 도 3에 도시된 것과 유사한 미설치된 밀봉구(22)의 실시예를 도시한다. 밀봉구(22)는 도 5b에 가장 잘 도시된 바와 같이 링 형상이며, "V자 형상" 단면으로 구성된다. 밀봉구의 내주변(즉, 내경)은 바람직하게는 필터 조립체의 필터 모듈의 외주변보다 작다(예를 들어, 5-25%). 밀봉구는 접촉면들이 필터 모듈의 외주변을 밀봉적으로 결합하도록 필터 모듈의 외주변 주위에서 밀봉구를 늘리거나 변형시키는 것에 의해 필터 모듈 주위에 설치될 수 있다. 필터 모듈 주위에 설치되면, 이전의 V 형상은 도 3에 가장 잘 도시된 바와 같이 중앙 정점에서 2개의 오목면들을 연결하도록 오히려 트랙트릭스 곡률을 취한다.
도 6a 및 도 6b는 도 4에 도시된 것과 유사한 미설치된 밀봉구(22)의 대안적인 실시예를 도시한다.
이 밀봉구들의 채널(54)의 크기 및 형상은 특정하게 제한되지 않는다. 내부면(46)은 2개 이상의 접촉면들(50, 52)과 2개 이상의 채널들(54)을 포함하지만; 본 발명의 다수의 바람직한 실시예들에서, 밀봉구의 내부면은 하나의 채널에 의해 분리되는 2개의 평행 접촉면들을 포함한다. 요구되지 않지만, 채널은 바람직하게 밀봉구의 폭을 따라서 중앙에, 예를 들어 밀봉구의 폭의 중간 1/3 주위 내에 배치된다. 채널은 바람직하게 밀봉구의 전체 폭(w)의 약 5 내지 50%, 및 밀봉구의 전체 높이(h)의 5 내지 75%를 포함한다.
밀봉구는 바람직하게 이중합성고무(EPDM), 네오프렌, 부나 고무(buna rubber), 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄 및 실리콘 물질과 같은 탄성 중합 물질로 예비 성형된다. 바람직한 물질들은 ASTM D2240-05 Type A에 의해 특정된 바와 같은 50-100, 바람직하게는 60-90, 보다 바람직하게는 70-80의 Type A 경도를 가진다. 바람직한 물질의 예는 60-90, 보다 바람직하게는 70-80의 Type A 경도를 갖는 EPDM을 포함한다. 바람직한 탄성 중합 물질은 또한 ASTM D 412-06에 의해 측정된 바와 같은 약 5-40 ㎫, 바람직하게는 7-21 ㎫, 보다 바람직하게는 10-17 ㎫의 인장강도; ASTM D 412-06에 의해 측정된 바와 같은 약 100-1000%, 바람직하게는 200-600%, 보다 바람직하게는 300-500%의 연신율; 및 ASTM D 412-06에 의해 측정된 바와 같은 약 0.5-5 ㎫, 바람직하게는 1-4 ㎫, 보다 바람직하게는 2.0-3.5 ㎫의 탄성율(100%)을 가진다. 필터 조립체의 특정 명세에 따라서, 밀봉구는 과산화물 경화, 식품용 EPDM 고무와 같은 정부 승인 물질들로 만들어지는 것이 필요할 수 있다.
바람직한 실시예들에서, 이 밀봉구는 조정 가능한 간섭 끼워맞춤을 제공한다. 즉, 밀봉구의 높이(h)는 밀봉구의 접촉면들의 위치를 수동으로 조정하는 것에 의해[즉, 밀봉구의 폭(w)을 조정하는 것에 의해] 변경될 수 있거나, 또는 밀봉구의 정점은 밑에 있는 채널의 존재로 인하여 변형될 수 있다. "조정성(adjustability)"의 특징은 모듈들 또는 하우징들의 크기에서의 보다 많은 변화를 허용한다. 예를 들어, 특정 조립체의 밀봉구 높이가 너무 높으면, 밀봉구의 정점은 밑에 있는 채널로 인하여 안쪽으로 변형될 수 있다. 즉, 하우징 내의 설치시에, 하우징의 내주변과 밀봉구의 정점 사이의 접촉은 밀봉구의 정점을 채널 영역 내로 아래로 변형시키는데 충분하다. 본 발명의 바람직한 실시예의 이러한 양태는 밀공 구성을 위한 그 밖의 비압축성 물질들, 즉 상기된 바와 같은 높은 인장강도 및 탄성율을 갖는 비발포성 물질들의 사용을 가능하게 한다. 가변성 두께를 갖는 밀봉구들의 사용은 밀봉구 변형의 범위를 증가시킬 수 있다. 예를 들어, 도 3의 실시예와 관련하여 기술된 바와 같이, 밀봉구 물질은 부하(즉, 하우징의 내주변과의 결합으로부터의 힘) 하에서 보다 큰 변형을 가능하게 하도록 정점의 영역에서 비교적 얇을 수 있다. 한편, 밀봉구 물질은 필터 모듈 주위에서의 보다 강한 간섭 끼워맞춤, 즉 보다 높은 후프 강도(hoop strength)를 제공하도록 접촉면들의 영역에서 비교적 두꺼울 수 있다.
본 기술의 목적을 위하여, 용어 "필터"는 세공 흐름(pore flow), 용액 확산, 이온 교환, 흡착 및 킬레이트화 반응(chelation)을 포함하지만 이에 한정되지 않는 넓은 범위의 분리 메커니즘을 포함하도록 의도된다. 본 발명은 가스와 액체 모두를 포함하는 넓은 범위의 유체들을 "여과하기" 위하여 적용 가능하다. 통상의 액체 분리의 예들은 유기 및 수용성 기반 공급물을 포함한다. 본 발명은 정밀 여과, 초미세 여과, 나노 여과, 역삼투 및 투석 증발을 포함하지만 이에 한정되지 않는 넓은 범위의 적용을 포함한다.
본 명세서의 의도는 기술된 특정 실시예로 본 발명을 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위 내에 놓이는 모든 변형, 등가물, 및 대안들을 보호하는 것으로 이해하여야 한다. 본 발명의 많은 실시예들이 기술되고, 일부 예들에서 특정 실시예들, 선택, 범위, 구성 또는 다른 특징들은 "바람직한 것"으로서 특징화되었다. "바람직한"과 같은 특징의 지정은 본 발명의 본질적 또는 중요한 양태와 같은 특징들을 간주하는 것으로서 해석되지 않아야 한다.

Claims (10)

  1. 필터 모듈의 외주변의 일부 주위에 배치된 링 형상 밀봉구를 포함하는 유체 필터 조립체로서,
    상기 밀봉구는 채널에 의해 분리된 적어도 2개의 평행한 접촉면들을 포함하는 내부면을 포함하고, 상기 접촉면들은 상기 필터 모듈의 외주변과 밀봉 결합하는 유체 필터 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 밀봉구는 상기 내부면 반대편에 위치된 외부면을 포함하고, 상기 외부면은 상기 필터 모듈로부터 멀리 연장하는 정점을 포함하고, 상기 정점은 상기 내부면의 채널 반대편에 위치되는 유체 필터 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉구는 마주하는 단부들 사이에서 연장하는 폭을 가지며, 상기 외부면은 상기 밀봉구의 마주하는 단부들을 향하여 상기 정점으로부터 연장하는 테이퍼진 면들을 포함하는 유체 필터 조립체.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 밀봉구의 외부면의 정점은 상기 밀봉구 폭의 중간 1/3 내에 위치되는 유체 필터 조립체.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 외부면의 테이퍼진 면들은 상기 밀봉구의 마주하는 단부들을 향하여 상기 정점으로부터 연장하는 오목면들을 포함하는 유체 필터 조립체.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 밀봉구의 외부면은 트랙트릭스 곡률(tractrice curvature)을 포함하는 유체 필터 조립체.
  7. 제 3 항에 있어서, 상기 외부면의 테이퍼진 면들은 상기 밀봉구의 마주하는 단부들을 향하여 상기 정점으로부터 연장하는 볼록면들을 포함하는 유체 필터 조립체.
  8. 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉구의 정점은 0 내지 2㎜의 곡률반경을 갖는 유체 필터 조립체.
  9. 제 3 항에 있어서, 상기 채널은 상기 밀봉구 폭의 5 내지 50%를 포함하는 유체 필터 조립체.
  10. 제 2 항에 있어서, 내주변을 구비하는 하우징을 추가로 포함하고, 상기 필터 모듈과 밀봉구는 상기 밀봉구의 정점이 상기 하우징의 내주변과 밀봉 결합하고 있도록 상기 하우징 내에 위치되는 유체 필터 조립체.
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