KR20110076978A - 몰딩된 전기 소켓 - Google Patents

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KR20110076978A
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로버트 에이치. 오웬
존 에이. 포리쉬
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페더럴-모걸 코오포레이숀
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Abstract

몰딩된 램프 소켓이 제공된다. 몰딩된 램프 소켓은 램프 전구를 수용하기 위한 개구를 가진 소켓 캐비티를 제공하는, 제 1 플라스틱 재료로 몰딩된 램프 베이스 바디를 포함한다. 몰딩된 램프 소켓은 또한 소켓 캐비티에 배치된 제 1 접촉부로부터 상기 소켓 캐비티로부터 공간을 두고 이격된 제 2 접촉부로 뻗어있는 리드를 포함한다. 몰딩된 램프 소켓은 또한 제 2 접촉부를 둘러싸는 플러그 캐비티를 제공하는 제 2 플라스틱 재료로 몰딩된 마운팅 바디를 포함한다. 마운팅 바디는 램프 베이스 바디에 대해 오버몰딩된다.

Description

몰딩된 전기 소켓{MOLDED ELECTRICAL SOCKET}
본 발명은 일반적으로 와이어 하니스에 관한 것으로, 특히 와이어 하니스에 부착되는 몰딩된 램프 소켓 어셈블리에 관한 것이다.
다수의 차량, 산업용 애플리케이션, 및 상용 애플리케이션들이 다양한 배선 하니스를 이용한다. 이들 배선 하니스는 일반적으로 특정한 애플리케이션에 특화되어있으며, 따라서, 각각의 배선 하니스 설계는 일반적으로 상이하다. 이로써, 불가능하지는 않더라도, 차량의 조명 시스템을 포함하는 전력공급을 위한 일반적인 애플리케이션용과 같은, 모든 상이한 애플리케이션에 적합한 균일한 배선 하니스를 만들어내는 것은 어려운 일이다. 예를 들면, 각각의 차량은 상이한 조명 위치, 조명 위치 사이의 상이한 거리, 및 배선 어셈블리가 놓여야하는 상이한 루트를 구비하여, 배선 어셈블리의 단자 사이의 거리뿐 아니라 다양한 배선 어셈블리의 길이를 구축한다. 추가로, 각각의 배선 어셈블리에서의 각각의 와이어는 일반적으로 스플라이스되고 태이핑되거나 또는 어셈블리의 배선 커넥터로 에폭시될 필요가 있다. 추가로, 와이어는 일반적으로 그것들을 배선 커넥터로 고정시키고 기밀시키기 위한 열 수축 튜빙으로 싸여진다.
상이한 모델의 차량 사이의 조명의 상이한 위치, 태이핑, 에폭시, 및/또는 열 수축 포장이 후속하는 다수의 스플라이스 위치가 주어지면, 불가능하지는 않지만, 배선 하니스의 어셈블리를 자동화하는 것은 어렵게된다. 그 자체로, 배선 하니스의 제조와 어셈블리, 차량에 배선 하니스를 추후에 설치하는 것은 노동 집약적이고 상대적으로 고비용이 든다.
램프 전구를 수용하기 위한 개구를 가진 소켓 캐비티를 형성하는 램프 베이스 바디를 가구비한 몰딩된 램프 소켓이 개시된다. 상기 몰딩된 램프 소켓은 또한 소켓 캐비티에 배치된 제 1 접촉부로부터 상기 소켓 캐비티로부터 공간을 두고 이격된 제 2 접촉부로 뻗어있는 리드를 포함한다. 몰딩된 램프 소켓은 또한 제 2 접촉부를 둘러싸고 있는 플러그 캐비티를 형성하는 마운팅 바디를 포함한다. 마운팅 바디는 램프 베이스 바디에 대해 오버몰딩되고 리드 모두 보다 더 작은 제 2 접촉부가 노출된다. 램프 베이스 바디는 아웃가스(out-gass)에 대한 제 1 레벨의 저항을 가진 제 1 플라스틱으로 형성되고 마운팅 바디는 제 1 레벨의 아웃가스 보다 더 작은 아웃가스에 대한 제 2 레벨의 저항을 가진 제 2 플라스틱으로 형성된다.
본 발명에 따르면, 태이프, 에폭시, 열 수축 튜빙, 또는 와이어 리드를 어셈블리로 고정 및 기밀시키기 위한 기타 메커니즘에 대한 필요성을 제거하는 오버몰딩된 마운팅 바디 또는 하우징을 포함하여, 제조 및 사용시 경제적이다.
본 발명의 상기 및 기타 측면, 특징 및 이점이 하기의 바람직한 실시예 및 최상의 모드의 상세한 설명, 첨부된 청구범위, 및 첨부 도면과 함께 고려될 때 용이하게 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 바람직한 측면에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 도 1의 어셈블리의 탑 뷰이다.
도 3은 도 1의 어셈블리의 프리몰드 램프 베이스의 투시된 탑뷰이다.
도 4는 도 3의 프리몰드 램프 베이스의 투시된 바닥도이다.
도 5는 사전 조립된 상태로 도시된 리드의 사시도이다.
도 6은 도 3의 프리몰드 램프 베이스 내에 배치된 것으로 도시된 도 5의 리드의 도면이다.
도 7은 본 발명의 하나의 바람직한 측면에 따라 하우징을 프리몰드 램프 베이스로 오버몰딩하기 전에 구부러진 것으로 도시된, 리드를 가진 도 6과 유사한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제 2 바람직한 측면에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제 3의 바람직한 측면에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리의 사시도이다.
도 10은 그 안에 삽입된 락 핑거, 접점, 단자 및 케이블 실을 가진 것으로 도시된 도 9의 어셈블리의 프리몰드 램프 베이스 서브어셈블리의 사시도이다.
도 11은 도 9의 라인 11-11을 따라 전체적으로 취해진 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제 4의 바람직한 측면에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리의 사시도이다.
도 13은 그를 통해 삽입된 단자 및 케이블 실을 구비하는 것으로 도시된 도 12의 어셈블리의 프리몰드 램프 베이스의 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제 5의 바람직한 측면에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리의 사시도이다.
도 15는 그안에 삽입된 단자 및 케이블 실을 구비하는 것으로 도시된 도 14의 어셈블리의 프리몰드 램프 베이스의 사시도이다.
도 16은 본 발명의 제 6의 바람직한 측면에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리의 사시도이다.
도 17는 그안에 삽입된 단자를 구비하는 것으로 도시된 도 16의 어셈블리의 프리몰드 램프 베이스의 사시도이다.
도면을 보다 상세히 참조하면, 도 1은 본 발명의 제 1의 바람직한 실시예에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리(10)를 도시한다. 램프 소켓 어셈블리(10)는 제 1 플라스틱 재료로 몰딩된 램프 베이스 바디(12)를 구비하고, 여기서, 제 1 플라스틱 재료는 재 1 레벨의 아웃가스에 대한 저항을 구비할 수 있다. 아웃가스는 플라스틱이 가열될 때 플라스틱의 구성요소가 기화되는 현상이다. 아웃가스는 램프 전구에 의해 생성된 열의 결과로서 몰딩된 램프 소켓에서 발생할 수 있다. 이것이 발생할 때, 구성요소는 램프 전구의 렌즈에 증착되어 전구가 뿌옇게 보이도록 할 수 있다. 제 1 플라스틱은 예를 들면 스태닐(stanyl)과 같은 나일론(4, 6)으로서 제공될 수 있다. 추가로, 램프 소켓 어셈블리(10)는 태이프, 에폭시, 열 수축 튜빙, 또는 와이어 리드를 어셈블리(10)로 고정 및 기밀시키기 위한 기타 메커니즘에 대한 필요성을 제거하는 오버몰딩된 마운팅 바디 또는 하우징(14)을 포함한다. 따라서, 램프 소켓 어셈블리는 제조 및 사용시 경제적이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 램프 베이스 바디(12)는 적절하게 크기조정된 램프 전구를 수용하기 위한 소켓 캐비티(16)를 포함한다. 제 1 및 제 2 애퍼처(18, 20)는, 이하 본 실시예에 관련하여 리드(22)라고 하는, 제 1 및 제 2 전기 도전성 접점의 적어도 일부를 수용하기 위해 바디(12)를 통과하는 소켓 케비티(16)에 매달려 있다. 램프 베이스 바디(12)는 소켓 캐비티(16)로 뻗어있는 제 1 및 제 2 돌출부(24, 26)를 구비한다. 제 1 및 제 2 돌출부(24, 26)는 램프 베이스 바디(12)에 대해 해제가능하게 램프 전구를 잠금하도록 리드(22)와 연동하기위해 램프 베이스 바디(12)와 하나의 피스의 재료로서 통합하여 몰딩된다. 돌출부(24, 26)는 필요한 대로 형성되어, 예를 들면, 램프 전구에서의 함몰부에 정합하는 것으로서 본문에 표시된다. 따라서, 전구(22)는 리드와 몰딩된 플라스틱 램프 베이스 바디(12) 사이에 캡처된다.
램프 베이스 바디(12)는 제 1 단부(36)와 제 2 단부(38)(도 4) 사이에서 종축(34)을 따라서 뻗어있는 원통형 바디부(32)를 구비한다. 환상형 림(40)이 램프 베이스 바디(12)로부터 방사방향으로 외부를 향해 뻗어있다. 본 발명의 대안의 실시예에서, 바디부는 정방형, 장방형, 또는 기타 형상과 같은 비원통형상으로 형성될 수 있다.
각각의 리드(22)는 예시의 방식에 의해 램프 전구의 전도부와 전기적으로 맞물리는 애퍼처(18, 20)에서 수용되는 소켓 단부(42)를 구비하는 것으로 도시된다. 리드(22)는 또한 소켓 단부(42)와 하나의 피스의 금속으로서 제조된 단자 단부(44)를 구비하고, 상기 단자 단부(44)는 애퍼처(18, 20)로부터 돌출해 있다. 리드(22)의 단자 단부(44)는 소켓 캐비티(16)에 삽입될 수 있고, 각각의 제 1 및 제 2 애퍼처(18, 20)를 통해 램프 베이스 바디(12) 내부에 리드(22)를 고정한다.
하우징(14)은 램프 베이스 바디(12)의 적어도 일부로 오버몰딩된 제 2 플라스틱 재료로 형성된다. 제 2 플라스틱 재료는 임의의 적절한 플라스틱 재료로 몰딩될 수 있고, 예시의 방식에 의해(한정이 아님) 나일론(6, 6)과 같은, 램프 베이스 바디(12)의 제 1 플라스틱 재료와 동일한 또는 그와 상이한 플라스틱 재료로 몰딩될 수 있다. 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에서, 제 2 플라스틱 재료는 제 1 플라스틱 재료 보다 램프 전구로부터 방출되는 에너지를 덜 견딜수 있는 것으로 제공될 수 있다. 특히, 하우징(14)은 램프 베이스 바디(12)의 제 1 플라스틱 재료에 의해 제공되는 아웃가스에 대한 저항의 레벨보다 아웃가스에 대해 더 작은 레벨의 저항을 가지는 플라스틱 재료로 형성될 수 있다.
하우징(14)은 고무 개스킷 또는 o형 링(50)과 같은 실을 지지하기 위해 방사방향으로 외부를 향해 뻗어있는 실 마운팅 플랜지(48)를 포함할 수 있다. 하우징(14)은 또한 리드(22)의 단자 단부(44)를 둘러싸는 플러그 캐비티(54)를 제공하도록 주변의 원주방향으로 뻗어있는 벽(52)을 포함할 수 있다. 플러그 캐비티(54)는 램프 베이스 바디(12)의 축에 실질적으로 직교하고 단자 단부(44)와 암 커넥터(도시되지 않음) 사이의 가이드된 맞물림을 보조하는 축(56)(도 2)을 따라서 뻗어있다. 하우징(14)은 또한 본문에서, 차량 등에서, 몰딩된 램프 소켓 어셈블리(10)와 마운팅 구조 사이의 가이드된 이동을 보조하도록 축(56)을 따라서 뻗어있는 한 쌍의 축방향으로 공간을 두고 이격된 돌출부(58)로서 도시된 돌출부를 포함할 수 있다.
램프 소켓 어셈블리(10)를 제조하는 바람직한 하나의 방법에 따라, 램프 베이스 바디(12)는 몰드 캐비티에서 제 1 플라스틱으로 몰딩된다. 바디(12) 몰딩시, 제 1 및 제 2 리드(22)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 실질적으로 직선인 구성에서, 소켓 캐비티(14)(도 6)에 각각 제 1 및 제 2 애퍼처(18, 20)를 통해서 삽입된다. 리드(22)의 소켓 단부(42)는 하우징(14)의 형성 이전에 리드(22)의 위치를 고정시키기 위해 소켓 캐비티(16)와 연동할 수 있다. 리드(22)가 램프 베이스 바디(12) 내에 삽입된 후에, 하나의 바람직한 실시예에 따라, 단자 단부(44)는 도 7에 도시된 바와 같이, 실질적으로 90° 구부러질 수 있고, 따라서, 소켓 단부(42)와 단자 단부(44)는 실질적으로 서로에 대해 수평이 되어 전체적으로 L 자형 부재를 형성한다. 그런다음, 하우징(14)은 환상형 리지(40)와 램프 베이스 바디(12)의 제 2 단부(38)에 대해 몰딩되고, 실질적으로 제 1 및 제 2 애퍼처(18, 20)를 인클로징하고 소켓 단부(42)와 단자 단부(44) 사이에서 리드(22)의 일부를 캡슐화하고 그에 결합된다. 각각의 램프 베이스 바디(12)와 하우징(14)의 축(34, 56)은 서로에 대해 90° 보다 더 크거나 더 작다는 것이 인식되어야 한다. 예를 들면, 도 8에서 본 발명에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리(110)의 제 2의 예시적인 실시예에서, 100의 팩터만큼 오프셋된 참조 번호들이 상술한 바와 유사한 피처들을 식별하기 위해 사용되고, 램프 베이스 바디(112)의 축(134)과 하우징(114)의 축(156)은 실질적으로 서로에 대해 동축으로 정렬된다.
도 9에서, 본 발명의 또다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리(210)가 도시되고, 여기서, 200의 팩터만큼 오프셋된 참조 번호가 상술한 바와 유사한 피처를 식별하기 위해 사용된다. 램프 소켓은 예를 들면, 나일론(4, 6)과 같은 제 1 플라스틱 재료로 몰딩된 데이지 체인형 램프 베이스 바디(212), 및 상기 제 1 플라스틱 재료와 동일하거나 상이할 수 있는 제 2 플라스틱 재료로 몰딩된 오버몰딩된 마운팅 바디 또는 하우징(214)을 구비한다. 램프 베이스 바디(212)는 의도적으로 크기조정된 램프 전구와 애플리케이션을 수용하는 원하는 바디 구성을 제공하도록 형성된 몰드 캐비티 내에서 제 1 몰딩 프로세스로 몰딩된다. 램프 베이스 바디(212)는 종축(234)을 따라서 뻗어있는 상부 소켓 캐비티(216)와 하부 단자부(60)로 형성된다. 이하 포켓이라고 하는 복수의 애퍼처 또는 개구를 구비하는 소켓 캐비티(216)가 형성되어 이에 따라 임의의 수와 조합의 전기 접점 및 락 핑거(lock finger)를 수용하도록 한다. 예를 들면, 도 11에서 단면으로 도시된 바와 같이, 램프 베이스 바디(212)는 주된 접점(62)과 접지 접점(64)을 수용하기 위한 소켓 캐비티(216)에 달려있는 전체적으로 218로 식별되는 한 쌍의 포켓을 포함할 수 있다. 추가적인 포켓이 예를 들면 듀얼 필라멘트 전구로 사용되는 것과 같이, 마이너 접점을 수용하기 위해 제공될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 추가로, 램프 베이스 바디(212)는 그를 통해 한 쌍의 락 핑거(60)를 수용하는 통과 바디(212)에 따른 한 쌍의 애퍼처(220)를 구비할 수 있다. 도시된 실시예에서, 애퍼처(220)는 락 핑거(66)의 말단부 또는 단부(72)가 애퍼처(220)를 통해 삽입되어 그로부터 외부를 향해 뻗어서 후속하는 동작시 램프 소켓 어셈블리(210)의 제조를 보조하도록 통과 경로로서 형성된다.
램프 베이스 바디(212)의 하부 단자부(60)는 제조된 유형의 커넥터에 따라, 다양한 유형의 단자를 수용하도록 상부 소켓 캐비티(216)에 달려있다. 예를 들면, 데이지 체인 형 램프 소켓 어셈블리(210)는 대응하는 수의 통과 단자를 수용하도록 축(234)에 전체적으로 수평하게 뻗어있는 복수의 통과 개구(68)를 구비한다. 일부 단자들은 주된 접점(62) 및 접지 접점(64)과 통전하도록 배치될 수 있고, 그에 의해 기능적 단자(74)가 되는 반면, 다른 것들은 단지 하부 단자부(60)를 통과만 하여 다른 기능적 부재(도시되지 않음)와 통전하는 통과 경로 단자(76)가 될 수 있다.
제 1 플라스틱 재료로 램프 베이스 바디(212)를 몰딩할 때, 주된 접점(62) 및 접지 접점(64)과 락 핑거(66)가 제 1 몰딩 프로세스에서 형성된 자신들의 각각의 포켓(218)과 애퍼처(220)로 삽입된다. 락 핑거(66)는 애퍼처(220)에 삽입되어 각각의 락 핑거의 단부(72)가 각각의 애퍼처의 외부방향으로 하방을 향해 뻗어있도록 한다. 따라서, 램프 베이스 바디(212)는, 제 1 몰딩 프로세스에서 프리몰딩된 후에, 후속하는 하우징(214)의 오버몰딩을 위해 모든 접점과 락 핑거로 완전히 점유된다.
서브 어셈블리를 형성하도록 램프 베이스 바디(212)를 점유할 때, 도 10에 도시된 바와 같이, 서브 어셈블리가 제 2 플라스틱 재료를 오버몰딩하기 위해 또다른 몰드 캐비티(도시되지 않음)에 배치된다. 제 2 플라스틱 재료는 제 1 플라스틱 재료에 사용되는 동일한 재료로서 선택될 수 있고, 또는 원하는 경우, 오버몰딩된 하우징(214)을 형성하도록 제 1 플라스틱 재료에 대해 선택되는 것보다 저렴한 제 2 플라스틱 재료로부터 선택될 수 있다. 오버몰딩이 사출성형 프로세스에서 수행되어 제 2 플라스틱 재료가 상부 램프 베이스 바디(212)의 원하는 부분에 관해 그리고 락 핑거(66)의 단부(72)에 관해 주입되도록 한다. 하우징(214)의 오버몰딩 완료시, 락 핑거(66)의 단부(72)는 도 11에 도시된 바와 같이 하우징(214)의 제 2 플라스틱 재료내에서 결합됨으로써 서브 어셈블리에 고정되고 캡슐화된다.
다음으로, 하우징(214)은 원하는 단자로 점유된다. 예시에 의해(한정이 아님) 주된 접점(62) 및 마이너 접점(64)과 전기 통전하는 것에 의해 애플리케이션에서 사용되는 전구로 전류를 통과시키는 기능을 제공하는 3개의 상부 기능적 단자(74)를 가지는 데이지 체인형 램프 소켓 어셈블리(210)가 도시된다. 추가로, 소켓 어셈블리(210)는 예시에 의해(한정이 아님) 주된 접점(62) 및 마이너 접점(64)과 전기 통전하고, 그에 따라 전구와 통전하는 것으로 배치된, 3개의 하부의 통과 경로 단자(76)를 구비한다. 각각의 단자(74, 76)는 오버몰딩 프로세스에서 형성된 하우징(214)의 플러그 캐비티(78)로 뻗어있는 수 커넥터부(75)를 제공하도록 하우징(214)을 완전히 통과하여 뻗어있는 것으로 도시된다.
애플리케이션에서, 케이블 실(80)은 단자와 함께 와이어 단부와 단자 사이에서 실을 형성하는 것을 보조하기 위해 와이어(도시되지 않음)의 단부로 크림프되도록(crimped) 통합될 수 있다. 추가로, 플랜지 실(도시되지 않음)이 하우징에 관한 기밀 수용을 위해 와이어에 대해 배치될 수 있다. 그럼으로써, 실을 구축하기 위한 태이핑, 포팅, 및/또는 수축 튜빙에 대한 필요성이 제거된다.
도 12에서, 본 발명의 또다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리(310)가 도시되고, 여기서 300의 팩터만큼 오프셋된 참조 번호가 상술한 바와 유사한 피처를 식별하기 위해 사용된다. 램프 소켓 어셈블리(310)는 스파이더형 램프 베이스 바디(312)라고 공통적으로 칭해지는 것을 구비한다. 상술한 어셈블리(210)가 그렇듯이, 바디(312)는 제 1 플라스틱 재료로 몰딩되고, 제 2 플라스틱 재료로 오버몰딩된 마운팅 바디 또는 하우징(314)을 구비하고, 상기 제 2 플라스틱 재료는 애플리케이션에 따라 제 1 플라스틱 재료와 동일하거나 상이한 것이 될 수 있다. 종축(334)을 따라서 뻗어있는 상부 소켓 캐비티(316)와 하부 단자부(360)(도 13)를 가진 램프 베이스 바디(312)가 형성된다. 복수의 포켓을 가진 소켓 캐비티(316)가 형성되어 이에 따라 임의의 수와 조합의 전기 접점과 락 핑거(366)의 쌍을 수용하기 위한 통과 바디(312)에 따른 한 쌍의 애퍼처(도 11에 도시된 것과 유사한)를 수용하도록 한다. 락 핑거(366)는 부분적으로 그로부터 외부방향으로 뻗어있도록 애퍼처를 통해 삽입된다.
램프 베이스 바디(312)의 하부 단자부(360)는 축(334)을 따라서 있는 상부 소켓 캐비티(316)에 달려있고, 대응하는 수의 단자를 수용하기 위해 축(334)에 전체적으로 가로질러 뻗어있는 복수의 통과 경로 개구를 구비한다. 도시된 실시예에서, 전구(도시되지 않음)를 조명하기 위해 접점들과 통전하도록 배치된 3개의 상부 기능적 단자(374)를 수용하는 3개의 통과 경로 개구(368)가 형성된다.
제 1 플라스틱 재료로 램프 베이스 바디(312)를 몰딩할 때, 주된 접점과 접지 접점 및 락 핑거(366)가 제 1 몰딩 프로세스에서 형성된 자신들의 각각의 포켓과 애퍼처에 삽입된다. 상술된 락 핑거(66)와 같이, 락 핑거(366)는 각각의 락 핑거의 단부가 램프 베이스 바디(312)로부터 외부방향으로 하방을 향해 뻗어있도록 애퍼처에 삽입된다.
서브 어셈블리를 형성하도록 3개의 기능적 단자(374)를 가지고 램프 베이스 바디(312)가 점유될 때(도 13), 오버몰딩된 하우징(314)을 형성하도록 제 2 플라스틱 재료를 오버몰딩하기 위해 서브 어셈블리가 또다른 몰드 캐비티에 배치된다. 몰드 캐비티에 서브어셈블리를 삽입하는 것에 추가하여, 복수의 추가적인 통과 경로 단자(376)가 예를 들면 기능적 단자(374)에 대해 정렬된 3개의 통과 경로 단자(376)로서, 본문에 도시된, 램프 베이스 바디(312)로부터 공간을 두고 이격된 위치에서 램프 베이스 바디(312) 아래에 지지된다. 오버몰딩이 사출성형 프로세스에서 수행되어 제 2 플라스틱 재료가 상부 램프 베이스 바디(312)의 원하는 부분과 락 핑거(366)(어셈블리(210)의 도 11에 도시된 부분과 같은)의 단부에 관해 주입되고 결합되도록 할 수 있다. 추가로, 하우징(314)의 플라스틱은 램프 소켓 어셈블리(310)에서의 자신들의 원하는 위치에 단자(376)를 고정시키도록 바디(312)로부터 공간을 두고 이격된 통과 경로 단자(376)의 일부에 관해 몰딩된다. 기능적 단자(374)와 통과 경로 단자(376) 각각의 하나의 단부는 플러그 앤 플레이 형 연결을 위한 오버몰딩된 플라스틱에 의해 형성된 플러그 캐비티(378) 내에서 수 커넥터로서 뻗어있는 반면, 단자(374, 376)의 대향하는 단부는 와이어(도 11에 도시된 것과 유사한)에 부착하기 위한 커넥터를 제공한다.
도 14에서, 본 발명의 또다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리(410)가 도시되고, 여기서 400의 팩터만큼 오프셋된 참조번호는 상술한 바와 유사한 피처들을 식별하기 위해 사용된다. 램프 소켓 어셈블리(410)는 공통적으로 커넥터리스형 램프 베이스 바디(412)라고 하는 것을 가진다. 상술한 어셈블리(210, 310)와 같이, 바디(412)는 제 1 플라스틱 재료로 몰딩되고, 제 2 플라스틱 재료로 오버몰딩된 마운팅 바디 또는 하우징(414)을 구비하며, 여기서 제 2 플라스틱 재료는 제 1 플라스틱 재료와 동일한 플라스틱 재료이거나 또는 제 1 플라스틱 재료에 사용되는 것과는 상이한 플라스틱 재료가 될 수 있다. 램프 베이스 바디(412)는 종축(434)을 따라서 뻗어있는 상부 소켓 캐비티(416)와 하부 단자부(460)로 형성된다. 소켓 캐비티(416)는 복수의 포켓으로 형성되고, 이에 따라 한 쌍의 락 핑거(466)을 수용하기 위해 통과하는 바디(412)에 따른 한 쌍의 애퍼처(도 11에 도시된 것과 유사한) 및 임의의 수 및 조합의 전기 접점을 수용한다. 락 핑거(466)는 전구와 맞물리기 위한 근접 단부와 애퍼처를 통해 부분적으로 그로부터 외부방향으로 삽입되는 말단부를 구비한다.
도 15에 도시된 바와 같이, 램프 베이스 바디(412)의 하부 단자부(460)는 상부 소켓 캐비티(416)에 달려 있고, 대응하는 수의 단자를 수용하기 위해 축(434)에 대해 전체적으로 가로질러 뻗어있는 복수의 개구(468)를 구비한다. 도시된 실시예에서, 3개의 개구(468)는 전구(도시되지 않음)를 조명하기 위해 접점과 통전하도록 배치된 3개의 기능적 단자(474)를 수용하도록 하부 단자부(460)의 하나의 측에서 형성된다. 기능적 단자(474)는, 개구(468)가 상술한 실시예에서 통과 개구로서 형성되지 않기 때문에, 하부 단자부(460) 내에서 종단하도록 제공된다.
제 1 플라스틱 재료로 램프 베이스 바디(412)를 몰딩할 때, 주된 접점 및 접지 접점과 락 핑거(466)는 제 1 몰딩 프로세스에서 형성된 애퍼처와 그들 자신의 각각의 포켓으로 삽입된다. 락 핑거(466)는, 상술한 락 핑거(66)와 같이, 각각의 락 핑거의 단부가 램프 베이스 바디(412)로부터 외부를 향해 뻗어있도록 애퍼처로 삽입된다.
서브 어셈블리(도 15)를 형성하기 위해 램프 베이스 바디(412)에 3개의 기능적 단자(474)가 점유될 때, 서브 어셈블리는 제 2 플라스틱 재료를 오버몰딩하기 위해 또다른 몰드 캐비티에 배치되어 오버몰딩된 하우징(414)을 형성한다. 오버몰딩이 사출성형 프로세스에서 수행되어 제 2 플라스틱 재료가 상부 램프 베이스 바디(412)의 원하는 부분과 락 핑거(466)의 말단부에 관해 주입되도록 할 수 있다. 각각의 기능적 단자(474)의 하나의 단부가 종단하고 내부 금속 접점과 전기 접촉을 유지하는 반면, 단자(474)의 대향하는 단부는 와이어(도시되지 않음)에 연결을 제공한다.
도 16에서, 본 발명의 또다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 램프 소켓 어셈블리(510)가 예시되고, 여기서 500의 팩터만큼 오프셋된 참조번호가 상술한 것과 유사한 피처를 식별하기 위해 사용된다. 램프 소켓은 커넥터형 램프 베이스 바디(512)로서 공통으로 칭하는 것을 가진다. 상술한 어셈블리(210, 310, 410)와 같이, 바디(512)는 제 1 플라스틱 재료로 몰딩되고, 제 2 플라스틱 재료로 오버몰딩된 마운팅 바디 또는 하우징(514)을 구비하고, 여기서 제 2 플라스틱 재료는 상기 제 1 플라스틱 재료와 유사하거나 또는 상이할 수 있다. 램프 베이스 바디(512)는 종축(534)을 따라서 뻗어있는 상부 소켓 캐비티(516)와 하부 커넥터형 단자부(560)로 형성된다. 소켓 캐비티(516)는 복수의 포켓으로 형성되어 이에 따라 임의의 수 및 조합의 전기 접점과 한 쌍의 락 핑거(566)를 수용하기 위한 통과 바디(512)에 따른(도 11에 도시된 것과 유사한) 한 쌍의 애퍼처를 수용한다. 락 핑거(566)는 전구와 맞물리기 위한 근접 단부와 애퍼처를 통해 그로부터 부분적으로 외부방향으로 삽입되는 말단부를 구비한다.
도 17에 도시된 바와 같이, 램프 베이스 바디(512)의 하부 커넥터형 단자부(560)는 상부 소켓 캐비티(516)에 달려있고 대응하는 수의 커넥터형 블레이드 단자(574)를 수용하기 위해 축(534)을 향해 전체적으로 수평으로 뻗어있는 복수의 개구(568)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 3개의 개구가 전구(도시되지 않음)를 조명하기 위해 바디(512)로 인클로우징된 접점과 통전하도록 배치된 3개의 기능적 단자(574)를 수용하기 위해 하부 단자부(560)의 하나의 측에 형성된다. 기능적 단자(574)는, 개구(568)가 상술한 실시예의 일부에서처럼 통과 개구로서 형성되지 않기 때문에 하부 단자부(560) 내에서 종단하도록 제공된다.
제 1 플라스틱 재료로 램프 베이스 바디(512)를 몰딩할 때, 주된 접점 및 접지 접점과 락 핑거(566)는 제 1 몰딩 프로세스에서 형성된 자신들의 각각의 포켓 및 애퍼처로 삽입된다. 상술한 락 핑거(66)와 같은, 락 핑거(566)가 애퍼처에 삽입되어 각각의 락 핑거의 단부가 램프 베이스 바디(512)로부터 외부를 향해 뻗어있도록 한다.
램프 베이스 바디(512)가 3개의 기능적 단자(574)로 점유되어 서브 어셈블리(도 17)를 형성할 때, 서브 어셈블리는 오버몰딩된 하우징(514)을 형성하기 위해 제 2 플라스틱 재료를 오버몰딩하도록 또다른 몰드 캐비티에 배치된다. 오버몰딩된 재료는 상부 램프 베이스 바디(512)의 원하는 부분과 락 핑거를 고정된 위치에 고정시키기 위해 락 핑거(566)의 말단부에 관해 주입된다. 기능적 단자(574)의 각각의 하나의 단부는 바디(512)에서 종단하고 내부 금속 접점과 전기 접촉을 유지하는 반면, 단자(574)의 대향하는 단부는 또다른 전기 커넥터(도시되지 않음)에 부착하기 위한 블레이드 커넥터를 제공한다. 블레이드 커넥터는 바람직하게는 하우징(514)의 외부 보호벽에 의해 둘러싸여져 다른 전기 커넥터를 수용하기 위한 플러그 캐비티(554)를 제공한다.
본 발명의 다수의 변형과 변경이 상기 교안에 따라 가능하다. 따라서, 특별하게 기술되지 않는다면 첨부된 청구범위의 범위 내에서 본 발명이 수행된다는 것이 이해될 것이다.

Claims (24)

  1. 제 1 플라스틱 재료로 몰딩되는 램프 베이스 바디로서, 전구를 수용하도록 구성된 소켓 캐비티를 가지고 형성된 상부와 상기 상부에 달려있는 하부를 구비하는 램프 베이스 바디;
    상기 소켓 캐비티에 배치되고, 상기 하부에 적어도 부분적으로 수용되는 단자와 통전하도록 배열되는 접점; 및
    상기 램프 베이스 바디의 상기 하부의 적어도 일부에 오버몰딩된 하우징으로서, 상기 제 1 플라스틱 재료와 별개인 제 2 플라스틱 재료로 몰딩된 하우징;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 접점과 상기 단자는 단일 피스의 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 접점과 상기 단자는 서로에 대해 실질적으로 가로질러 뻗어있는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징은 상기 단자를 둘러싸고 있는 플러그 캐비티를 구비하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 소켓 캐비티는 제 1 축을 따라서 뻗어있고, 상기 플러그 캐비티는 제 2 축을 따라서 뻗어있고, 상기 제 1 축과 상기 제 2 축은 서로에 대해 실질적으로 가로지르거나 또는 실질적으로 서로에 대해 나란한 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 제 1 축 및 상기 제 2 축은 서로에 대해 실질적으로 가로지르는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 전구 및 말단부와 맞물리도록 구성된 근접 단부를 가진 금속 락 핑거 쌍을 더 포함하고, 상기 램프 베이스 바디는 애퍼처 쌍을 구비하고, 상기 락 핑거의 상기 말단부가 상기 애퍼처 쌍을 통해 수용되며, 상기 하우징은 상기 말단부와 결합하도록 오버몰딩되는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 램프 베이스 바디의 상기 하부는 축을 따라 뻗어있고, 상기 하부는 상기 축에 대해 실질적으로 가로질러 뻗어 있고 복수의 상기 단자를 수용하는 복수의 개구를 구비하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 단자는 상기 하우징에 의해 오버몰딩되는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 복수의 단자는 상기 램프 베이스 바디의 상기 하부로부터 공간을 두고 이격된 관계인 상기 하우징에 의해 오버몰딩되는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 복수의 단자 각각은 플러그에 부착하도록 구성된 하나의 단부와 와이어에 부착하도록 구성된 또다른 단부를 가지는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 플라스틱 재료와 상기 제 2 플라스틱 재료는 상이한 플라스틱 재료인 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 제 1 플라스틱 재료는 아웃가스(out-gas)에 대한 제 1 저항을 가지고 상기 제 2 플라스틱 재료는 아웃가스에 대한 제 2 저항을 가지며, 아웃가스에 대한 상기 제 2 저항이 아웃가스에 대한 상기 제 1 저항보다 더 작은 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리.
  14. 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법으로서,
    전구를 수용하기 위한 캐비티를 구비하는 램프 베이스 소켓을 제 1 플라스틱 재료로 몰딩하는 단계;
    상기 캐비티에 리드를 삽입하는 단계; 및
    리드에 결합된 하우징을 형성하기 위해 램프 베이스 바디의 적어도 일부와 리드의 일부에 관해 제 2 플라스틱 재료를 오버몰딩하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  15. 제 14 항에 있어서, 캐비티 내에 소켓 단부를 형성하고 램프 베이스 소켓 아래에 단자 단부를 형성하도록 전체적으로 L자형 구성으로 리드를 구부리는 단계 및 상기 제 2 플라스틱 재료를 단자 단부에 관해 오버몰딩하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  16. 제 14 항에 있어서, 제 1 축을 따라서 뻗어있는 캐비티를 몰딩하는 단계 및 제 2 축을 따라서 뻗어있는 플러그 캐비티를 가진 리드에 관해 뻗어있는 플러그 캐비티를 구비한 하우징을 몰딩하는 단계를 더 포함하고, 상기 제 1 축 및 제 2 축은 실질적으로 서로에 대해 가로지르거나 또는 실질적으로 서로 나란한 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 제 1 축 및 제 2 축은 실질적으로 서로에 대해 가로지르는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  18. 제 14 항에 있어서, 캐비티에 전구를 유지시키기 위해 램프 베이스 소켓의 캐비티 내로 금속 락 핑거 쌍을 배치하는 단계 및 상기 금속 락 핑거 쌍의 단부와 결합시키기 위해 상기 하우징을 오버몰딩하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  19. 제 14 항에 있어서, 축을 따라서 있는 램프 베이스 소켓의 하부를 몰딩하는 단계, 상기 축에 실질적으로 가로질러 뻗어있는 상기 하부에서의 복수의 개구를 몰딩하는 단계 및 복수의 단자를 상기 개구에 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 제 2 플라스틱 재료로 복수의 단자를 오버몰딩하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  21. 제 20 항에 있어서, 램프 베이스 소켓의 하부로부터 공간을 두고 이격된 위치에 제 2 복수의 단자를 배치하는 단계 및 상기 제 2의 복수의 단자를 상기 제 2 플라스틱 재료로 오버몰딩하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  22. 제 21 항에 있어서, 플러그에 부착하도록 구성된 하나의 단부와 와이어에 부착하도록 구성된 또다른 단부를 가진 제 2 복수의 단자를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  23. 제 14 항에 있어서, 상기 제 1 플라스틱 재료와 상기 제 2 플라스틱 재료를 상이한 플라스틱 재료로서 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
  24. 제 23 항에 있어서, 아웃가스에 대한 제 1 저항을 가진 제 1 플라스틱 재료와 아웃가스에 대한 제 2 저항을 가진 제 2 플라스틱 재료를 제공하는 단계를 더 포함하고, 상기 아웃가스에 대한 제 2 저항은 아웃가스에 대한 제 1 저항보다 더 작은 것을 특징으로 하는 램프 소켓 어셈블리를 제조하는 방법.
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