KR20110076451A - 설비 고장 정비 시스템 및 설비 고장 정비 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (20)
- 설비의 고장을 예측 정비하는 설비 고장 정비 시스템에 있어서,설비 관리 정보 및 정비 결과 정보를 이용하여 정비할 설비를 추출하며, 추출한 설비에 대한 위험도를 생성하고, 상기 위험도를 이용하여 설정한 설비 정비 주기를 포함하는 예방 정비 계획 정보를 생성하는 예방 정비 장치;설비 목록 정보 및 점검 결과 정보를 이용하여 설비의 고장 모드 및 고장 원인을 판단하여 설비 점검 주기를 포함하는 예측 점검 계획 정보를 생성하는 예측 점검 장치; 및상기 예방 정비 계획 정보 및 상기 예측 점검 계획 정보를 이용하여 상기 설비의 정비 작업을 설계해서 작업 요청서를 생성하는 고장 관리 장치를 포함하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 예방 정비 장치는,상기 고장 관리 장치로부터 수신한 설비 관리 정보 및 상기 점검 결과 정보를 이용하여 정비할 상기 설비를 추출하는 추출부;상기 추출한 설비에서 고장이 발생할 확률을 판단하여 고장 발생 확률 정보를 설정하는 고장 판단부;상기 추출한 설비에서 고장이 발생할 경우에 고장으로 인한 피해 규모를 판단하여 피해 규모 정보를 설정하는 피해 규모 판단부; 및상기 고장 발생 확률 정보 및 상기 피해 규모 정보를 이용하여 상기 위험도를 생성하는 연산부를 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 2항에 있어서,상기 예방 정비 장치는 상기 설비 관리 정보에 포함된 운전 이력 정보를 이용하여 운영 수익 정보 및 운전 상태 정보를 설정하는 운전 상태 판단부를 더 포함하되,상기 연산부는 상기 고장 발생 확률, 상기 피해 규모 정보 및 상기 운전 상태 정보를 이용하여 상기 위험도를 생성하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 3항에 있어서,상기 피해 규모 판단부는 상기 고장 관리 장치로부터 수신한 정비 관리 정보를 이용하여 상기 추출한 설비에서 고장이 발생하여 정비할 경우에 발생하는 비용을 나타내는 정비 비용 정보를 설정하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 4항에 있어서,상기 예방 정비 장치는,상기 위험도, 상기 피해 규모 정보, 상기 정비 비용 정보 및 상기 운영 수익 정보를 이용하여 상기 설비 정비 주기를 설정하고, 상기 설비 정비 주기를 이용하여 차기 설비 정비 시기를 설정하는 주기 설정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 5항에 있어서,상기 예방 정비 장치는,상기 추출한 설비를 정비할 방법을 나타내는 정비 방법 정보를 설정하며, 상기 추출한 설비에서 정비할 범위를 나타내는 정비 범위 정보를 설정하고, 상기 설비 정비 주기, 상기 차기 설비 정비 시기, 상기 정비 방법 정보 및 상기 정비 범위 정보 중 적어도 하나를 포함하는 상기 예방 정비 계획 정보를 생성하는 처리부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 예측 점검 장치는,상기 고장 관리 장치로부터 수신한 상기 점검 결과 정보와 상기 설비 목록 정보에 포함된 전체 설비 정보 및 설비 대상 정보를 이용하여 복수의 설비 각각에 대한 고장 모드 및 고장 원인을 판단하는 설비 판단부;상기 설비 각각에 대한 고장 모드 및 고장 원인을 이용하여 점검할 설비를 나타내는 점검 항목 정보, 상기 설비에서 점검할 부위를 나타내는 점검 부위 정보 및 점검할 주기를 나타내는 설비 점검 주기 중 적어도 하나를 포함하는 점검 기준 정보를 생성하는 기준 생성부; 및상기 설비 각각에 대한 점검 기준 정보를 이용하여 점검할 설비를 그룹화하여 그룹 설비 정보를 생성하는 그룹 설정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 7항에 있어서,상기 예측 점검 장치는,상기 그룹 설비 정보 및 상기 점검 기준 정보를 포함하는 예측 점검 계획 정보를 생성하는 정보 생성부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 고장 관리 장치는,상기 예방 정비 계획 정보에 대한 정비 수행 정보를 이용하여 상기 정비 결과 정보를 업그레이드하고, 상기 예측 점검 계획 정보에 대한 점검 수행 정보를 이용하여 상기 점검 결과 정보를 업그레이드하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 예방 정비 장치는 위험도 기반 유지 보수 장치(Risk Based Maintenance : RBM)인 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 예측 점검 장치는 신뢰도 기반 유지 보수 장치(Reliability Centered Maintenance : RCM)인 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 고장 관리 장치는 전사적 자원관리 시스템(Enterprise Resource Planning : ERP), 전산 정비관리 시스템 (Computerized Maintenance Management System : CMMS) 및 전사적 정비 관리 시스템(Enterprise Asset Management : EAM) 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 설비 고장 시스템.
- 설비 고장 정비 시스템이 설비의 고장을 예측하는 방법에 있어서,설비 관리 정보 및 정비 결과 정보를 이용하여 정비할 설비를 추출하는 단계;상기 추출한 설비에 대해 생성한 위험도를 이용하여 설비 정비 주기를 설정하고, 상기 설비 정비 주기를 포함하는 예방 정비 계획 정보를 생성하는 단계;설비 목록 정보 및 점검 결과 정보를 이용하여 설비의 고장 모드 및 고장 원인을 판단하는 단계;상기 설비의 고장 모드 및 고장 원인을 이용하여 설비 점검 주기를 설정하고, 상기 설비 점검 주기를 포함하는 예측 점검 계획 정보를 생성하는 단계; 및상기 예방 정비 계획 정보 및 상기 예측 점검 계획 정보를 이용하여 상기 설비의 정비 작업을 설계해서 작업 요청서를 생성하는 단계를 포함하는 설비 고장 정비 방법.
- 제 13항에 있어서,상기 추출한 설비에 대해 생성한 위험도를 이용하여 설비 정비 주기를 설정하고, 상기 설비 정비 주기를 포함하는 예방 정비 계획 정보를 생성하는 단계는,상기 추출한 설비에서 고장이 발생할 확률을 판단하여 고장 발생 확률 정보를 설정하는 단계;상기 추출한 설비에서 고장이 발생할 경우에 고장으로 인한 피해 규모를 판단하여 피해 규모 정보를 설정하는 단계;상기 설비 관리 정보에 포함된 운전 이력 정보를 이용하여 운영 수익 정보 및 운전 상태 정보를 설정하는 단계; 및상기 고장 발생 확률 정보, 상기 피해 규모 정보 및 상기 운전 상태 정보를 이용하여 상기 위험도를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 방법.
- 제 14항에 있어서,상기 추출한 설비에 대해 생성한 위험도를 이용하여 설비 정비 주기를 설정하고, 상기 설비 정비 주기를 포함하는 예방 정비 계획 정보를 생성하는 단계는,상기 설비의 정비 내역 및 정비 비용을 포함하는 정비 관리 정보를 이용하여 상기 추출한 설비에서 고장이 발생하여 설비를 정비할 경우에 발생하는 비용을 나타내는 정비 비용 정보를 설정하는 단계;상기 피해 규모 정보, 상기 정비 비용 정보 및 상기 운영 수익 정보를 이용 하여 설비 정비 주기를 설정하는 단계; 및상기 설비 정비 주기를 이용하여 차기 설비 정비 시기를 설정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 방법.
- 제 15항에 있어서,상기 추출한 설비에 대해 생성한 위험도를 이용하여 설비 정비 주기를 설정하고, 상기 설비 정비 주기를 포함하는 예방 정비 계획 정보를 생성하는 단계는,상기 추출한 설비를 정비할 방법을 나타내는 정비 방법 정보를 설정하는 단계;상기 추출한 설비에서 정비할 범위를 나타내는 정비 범위 정보를 설정하는 단계; 및상기 설비 정비 주기, 상기 차기 설비 정비 시기, 상기 정비 방법 정보 및 상기 정비 범위 정보 중 적어도 하나를 포함하는 상기 예방 정비 계획 정보를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 방법.
- 제 13항에 있어서,상기 설비 목록 정보 및 점검 결과 정보를 이용하여 설비의 고장 모드 및 고장 원인을 판단하는 단계는,상기 설비의 고장 부위 정보, 고장 모드 정보, 고장 원인 정보 및 점검 내역 정보 중 적어도 하나를 포함하는 점검 결과 정보 및 상기 설비 목록 정보에 포함된 전체 설비 정보 및 설비 대상 정보를 이용하여 복수의 설비 각각에 대한 고장 모드 및 고장 원인을 판단하는 단계인 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 방법.
- 제 17항에 있어서,상기 설비의 고장 모드 및 고장 원인을 이용하여 설비 점검 주기를 설정하고, 상기 설비 점검 주기를 포함하는 예측 점검 계획 정보를 생성하는 단계는,상기 설비 각각에 대한 고장 모드 및 고장 원인을 이용하여 점검할 설비를 나타내는 점검 항목 정보, 상기 설비에서 점검할 부위를 나타내는 점검 부위 정보 및 상기 설비를 점검할 주기를 나타내는 상기 설비 점검 주기를 설정하는 단계;상기 점검 항목 정보, 상기 점검 부위 정보 및 상기 설비 점검 주기를 포함하는 점검 기준 정보를 생성하는 단계;상기 설비 각각에 대한 점검 기준 정보를 이용하여 점검할 설비를 그룹화하여 그룹 설비 정보를 생성하는 단계; 및상기 그룹 설비 정보 및 상기 점검 기준 정보를 포함하는 상기 예측 점검 계획 정보를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 방법.
- 제 18항에 있어서,상기 예방 정비 계획 정보 및 상기 예측 점검 계획 정보를 이용하여 상기 설비의 정비 작업을 설계해서 작업 요청서를 생성하는 단계 이후에,상기 예방 정비 계획 정보에 대한 정비 수행 정보를 입력받고, 상기 예측 점검 계획 정보에 대한 점검 수행 정보를 입력받는 단계;상기 정비 수행 정보를 이용하여 상기 정비 결과 정보를 업그레이드하는 단계; 및상기 점검 수행 정보를 이용하여 상기 점검 결과 정보를 업그레이드하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 설비 고장 정비 방법.
- 제 13항 내지 제 19항 중 어느 한 항의 방법에 의하여 설비 고장 정비 시스템에서 실행 가능한 명령어들이 구현되어 설비 고장 정비 시스템에 의해 판독될 수 있는 프로그램이 기록된 기록 매체.
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