KR20110070998A - 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크 - Google Patents

보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크 Download PDF

Info

Publication number
KR20110070998A
KR20110070998A KR1020117010310A KR20117010310A KR20110070998A KR 20110070998 A KR20110070998 A KR 20110070998A KR 1020117010310 A KR1020117010310 A KR 1020117010310A KR 20117010310 A KR20117010310 A KR 20117010310A KR 20110070998 A KR20110070998 A KR 20110070998A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reinforcing element
tank
pleats
membrane
support
Prior art date
Application number
KR1020117010310A
Other languages
English (en)
Inventor
모크란 야타겐
브루노 데레트레
게리 캔러
Original Assignee
가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 filed Critical 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Publication of KR20110070998A publication Critical patent/KR20110070998A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011—Reinforcing means
    • F17C2203/012—Reinforcing means on or in the wall, e.g. ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)

Abstract

본원 발명은 액체밀봉 탱크에 관한 것으로서, 상기 탱크의 하나 이상의 벽은 탱크 내에 수용된 제품과 접촉하는 액체밀봉 박막 및 상기 박막에 인접한 지지부를 포함하고, 상기 탱크 내에서 박막은 하나 이상의 주름(2, 3)을 가지는 하나 이상의 시트(1)를 포함하며, 상기 박막과 상기 지지부 사이에서 주름 아래에 삽입된 보강 요소(5)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크{TANK WITH REINFORCED CORRUGATED MEMBRANE}
본원 발명은 액체밀봉 탱크에 관한 것이다. 특히, 본원 발명은 선박으로 액화천연가스(LNG)를 이송하기 위한 액체밀봉된 그리고 열적으로 절연된 탱크에 관한 것이다.
공보 FR 2 781 557 에는 LNG 이송을 위해서 선박의 구조물로 통합된 탱크가 기재되어 있다. 탱크의 벽들은, 탱크의 내부로부터 외측으로 연속적으로, 일차 액체밀봉 배리어, 일차 열적 절연 배리어, 이차 액체밀봉 배리어 및 이차 열적 절연 배리어를 포함한다. 일차 액체밀봉 배리어는 스테인리스 스틸로 제조된 주름형 금속 시트를 이용하여 제조되는 박막이다. 보다 구체적으로, 각 시트는 선박의 축에 대해서 평행하게 연장하는 일련의 주름 및 선박의 축에 수직인 일련의 다른 주름을 가진다.
운전 중에, 기계적 응력이 박막에서 생성된다. 이들 응력은 다양한 기원을 가진다: 즉, 탱크가 냉각될 때의 열적 수축, 선박의 비임(beam)의 영향, 충진으로 인한 유체정역학적(hydrostatic) 압력, 그리고 특히 스웰링(swell)의 결과로서 화물의 이동으로 인한 동역학적 압력.
박막의 금속 시트 내에 제공되는 주름은 열적 수축 및 선박의 비임의 영향에 의해서 생성되는 응력을 제한하기 위해서 박막이 변형되도록 허용하기 위한 것이다.
동역학적 압력이 주름의 소성 변형을 초래할 수 있다는 것을 발견하였다. 이제, 시간이 경과하면, 그러한 변형이 시트의 가요성(flexibility) 손상을 초래할 수 있고 그리고 특히 시트들 사이의 접합부에서 박막의 액체밀봉성을 감소시킬 수 있을 것이다.
압력을 견딜 수 있고 소성 변형을 제한할 수 있는 박막의 능력을 높이기 위해서, 공보 FR 2 861 060은 주름에 보강 리브를 제공하는 것을 제안하였다.
그러나, 압력을 견딜 수 있도록 박막의 성능을 더욱 개선하는 것이 바람직할 것이다.
본원 발명이 해결하고자 하는 하나의 과제는, 종래 기술의 전술한 단점들 중 적어도 일부를 가지지 않는 탱크를 제공하는 것이다. 특히, 본원 발명의 하나의 목적은 압력을 견딜 수 있는 박막의 성능을 개선하여, 소성 변형을 방지 또는 제한하는 것이다.
본원 발명에 의해서 제시되는 해결책은 액체밀봉 탱크를 제공하는 것으로서, 상기 탱크의 하나 이상의 벽은 탱크 내에 수용된 제품과 접촉하는 액체밀봉 박막 및 박막에 인접한 지지부를 포함하고, 상기 탱크 내에서 박막은 하나 이상의 주름을 가지는 하나 이상의 시트를 포함하는, 액체 밀봉 탱크에 있어서, 박막과 지지부 사이에서 주름 아래에 삽입된 보강 요소를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그러한 보강 요소가 박막 내에서 발생되는 응력을 제한할 수 있다는 것을 발견하였다. 물론, 박막은 몇 개의 시트를 포함할 수 있고, 그러한 시트는 몇 개의 주름을 가질 수 있고 그리고 보강 요소가 하나 또는 몇 개의 시트의 하나 또는 몇 개의 주름 아래쪽에 제공될 수 있을 것이다. 지지부는 예를 들어 열적 절연 층, 보다 구체적으로 열적 절연 층의 합판(plywood panel)일 수 있을 것이다.
일 실시예에 따라, 보강 요소는 내부 통로를 구비하고, 상기 내부 통로는 주름과 지지부 사이에서 가스가 유동할 수 있게 허용하고, 보강 요소를 통과할 수 있게 허용한다.
일 실시예에 따라서, 외부 통로는 가스가 주름과 지지부 사이에서 순환될 수 있게 허용하여, 보강 요소를 우회하게 허용한다.
바람직하게, 보강 요소는 합판, 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, 유리섬유 보강형 폴리카보네이트, 폴리에테르 이미드 및 확장형(expanded) 폴리스틸렌으로부터 선택된 물질로 제조된다.
일 실시예에 따라서, 보강 요소가 외측 봉입체(envelope)를 포함하고, 그러한 봉입체의 형상은 주름의 형상에 실질적으로 상응한다.
바람직하게, 보강 요소는 상기 봉입체 내부에 하나 이상의 보강 웨브를 포함한다.
바람직하게, 탱크가 제품을 수용하고 있지 않을 때, 보강 요소와 주름 사이의 최소 거리는 주름 높이의 0% 내지 5%가 된다.
바람직하게, 시트는 제 1의 일련의 상호 평행한 주름들 및 상기 제 1의 일련의 주름들에 대해서 횡방향으로 연장하는 제 2의 일련의 상호 평행한 주름들을 구비하고, 보강 요소가 제 1의 일련의 주름들의 아래쪽에 삽입된다. 물론, 몇 개의 보강 요소가 몇 개의 제 1의 일련의 주름들의 아래쪽에 삽입될 수 있을 것이다.
일 실시예에 따라서, 보강 요소는 제 2의 일련의 주름들 중 2개의 주름 사이의 거리에 상응하는 길이를 가진다. 대안으로서, 이러한 길이는 그보다 짧거나 길 수 있다.
유리하게, 보강 요소가 박막에 대해서 그리고 지지부에 대해서 슬라이딩될 수 있도록 보강 요소가 주름의 아래쪽에 삽입된다. 이러한 경우에, 탱크의 제조 중에 보강 요소를 부착하는 단계가 포함되지 않는다.
대안적인 형태에서, 보강 요소가 박막에 또는 지지부에 고정된다. 이는, 보강 요소가 원하는 위치에서 배치되어 유지될 수 있게 한다.
일 실시예에 따라서, 박막은 절개부를 구비하고, 보강 요소가 그러한 절개부에 클립핑되거나 또는 쐐기형태로 결합된다.
일 실시예에 따라서, 둘 이상의 보강 요소가 각각 박막의 2개의 인접한 주름 아래쪽에 배치되고, 상기 2개의 보강 요소 중 하나가 2개의 보강 요소의 다른 하나에 대한 단부 정지부를 형성한다. 그에 따라, 하나의 보강 요소가 다른 하나에 의해서 포획되어 유지되고 따라서 정위치에서 유지된다.
바람직하게, 소정 한계치 이상의 응력을 받는 경우에 변형되거나 파괴될 수 있는 하나 이상의 취약 지점을 보강 요소가 가진다.
박막의 제어된 소성 변형을 통해서, 박막이 받는 압력을 결정할 수 있고 그리고 하부 지지부에 대한 잠재적 손상 위험성을 식별할 수 있을 것이다.
바람직하게, 주름과 반대쪽에서, 박막이 지지부와 접촉한다.
본원 발명은 또한 전술한 본원 발명에 따른 탱크를 포함하는 부유식(floating) 구성을 제공할 수 있다. 이는 부유식 설비의 선박이나 기타 다른 타입이 될 수 있을 것이다.
첨부 도면을 참조하는 단지 예시적인 본원 발명의 하나의 특정 실시예에 관한 이하의 설명으로부터, 본원 발명과 본원 발명의 다른 목적, 상세한 사항, 특징 및 이점을 보다 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본원 발명의 일 실시예에 따른 탱크의 주름형 시트를 도시한 사시도이다.
도 2는 제 1의 대안적인 형태에 따른 보강 요소의 그리고 도 1의 주름형 시트의 주름을 단면으로 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 9는 보강 요소의 여러 가지 대안적인 형태를 도시한 도면이다.
도 10 및 도 11은 보강 요소의 다른 형태를 단면으로 도시한 도면이다.
도 12는 도 1의 시트를 평면으로 도시한 것으로서, 주름 교차부의 위치에서 그리고 주름 아래쪽의 크립핑(clipping)에 의해서 고정되는 보강 요소의 부분적인 단면을 도시한 도면이다.
도 13은 동시에 몇 개의 주름 아래쪽에 위치하도록 의도된 보강 요소를 도시한 도면이다.
도 14는 서로 협력하는 2개의 보강 요소를 도시한 분해도이다.
본원 발명의 일 실시예에 따른 탱크는 공보 FR 2 781 557 및 FR 2 861 060의 탱크와 유사한 다층 구조를 가질 수 있을 것이며, 상기 공보들에 대해서는 도입 부분에서 설명하였다. 특히, 탱크는 일차 열적 절연 층의 합판 상에 놓여지는 주름형 금속 시트로 제조된 일차 액체밀봉 박막을 구비한다. 다층 구조물의 일반적인 측면이 공지됨에 따라서, 이하의 설명은 본원 발명의 일 실시예에 따른 탱크의 특별한 특징에 관한 것이 될 것이다.
도 1에 도시된 시트(1)는 전체적으로 장방형 형상의 스테인리스 스틸로 제조된 주름형 시트이다. 탱크의 일차 액체밀봉 박막은 이러한 타입의 몇몇 시트를 엣지 대 엣지 방식으로 용접함으로써 생산된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 시트(1)는 시트(1)의 길이를 따라서 연장하는 3개의 큰 주름(2)과 시트(1)의 폭을 가로질러 연장하는 9개의 작은 주름(3)을 포함한다. 주름들은 큰 주름(2)과 작은 주름(3)으로 지칭되는데, 이는 큰 주름(2)의 높이가 작은 주름(3)의 높이 보다 높기 때문이다.
대안적으로, 시트(1)가 상이한 수의 큰 주름(2) 및/또는 작은 주름(3)을 구비할 수 있을 것이다. 유사하게, 대안적으로, 시트(1)의 주름들은 FR 2 861 060 에 기재된 바와 같이 보강 리브(ribs)를 구비할 수 있을 것이다. 또한, 시트(1)의 주름은 다른 구성, 예를 들어 공보 FR 2 735 847 또는 KR-10-2005-0050170에 기재된 바와 같은 구성을 가질 수 있을 것이다.
도 2는 시트(1)가 하부의 열적 절연 층의 합판(4) 상에 놓이는 것을 도시한다. 대안으로서, 시트(1)가 다른 타입의 지지부 상에 놓일 수 있을 것이다. 또한, 이러한 도면으로부터, 보강 요소(5)가 시트(1)와 합판(4) 사이에서 큰 주름(2)의 아래쪽에 위치된다는 것을 확인할 수 있을 것이다. 본원 명세서의 내용에서, "아래쪽"은 보강 요소(5)가 주름에 의해서 덮여진다는 것을 의미하나, 이는 반드시 하부에 놓인다는 것을 의미하는 것은 아니다. 구체적으로, 탱크의 수직 벽들에서, 보강 요소(5)는 그러한 보강 요소를 덮고 있는 주름과 수평으로 정렬될 것이다.
도 2의 예에서, 보강 요소(5)의 길이는 2개의 작은 주름(3)들 사이의 거리에 상응한다.
각각의 보강 요소가 2개의 작은 주름(3)들 사이에서 큰 주름(2)의 하부에 오도록 몇 개의 보강 요소(5)가 배치될 수 있을 것이다. 운전 중에 예상되는 응력들이 탱크의 박막 내에서 분배되는 방식에 따라서 보강 요소(5)의 개체수 및 분포가 결정될 수 있을 것이다.
대안으로서, 보의 길이가 2개의 작은 주름(3)들 사이의 거리 보다 짧을 수 있고 또는, 만약 주름들 사이의 교차부의 기하학적 형상에서 허용된다면, 그 거리 보다 길 수 있을 것이다. 다른 대안으로서, 보강 요소(5)가 작은 주름(3) 아래쪽에 제공될 수도 있을 것이다.
보강 요소(5)는, 시트(1) 또는 합판(4)에 고정되지 않고, 도 2에 도시된 바와 같이 정위치에 놓여질 수 있다. 그에 따라, 필요한 경우에, 보강 요소가 큰 주름(2) 아래쪽에서 슬라이딩될 수 있을 것이다. 그에 따라, 탱크의 제조는 보강 요소(5)를 고정하는 단계를 수반하지 않는다. 대안으로서, 보강 요소(5)가 박막 또는 합판(4)에 고정될 수 있을 것이다.
보강 요소(5)에 대한 많은 적합한 형상이 있다. 도 3 내지 도 11은 적합할 수 있는 여러 가지 형상을 도시하고 있다. 도 3 내지 도 9는 보강 요소(5)의 슬라이스(slice)를 도시한 사시도로서, 그 슬라이스의 길이는 도시된 길이 보다 길 수 있을 것이다. 도 10 및 도 11은 단면도이다. 이들 여러 도면에서, 동일한 도면부호는 유사한 구성요소들을 표시하기 위해서 사용된 것이다.
도 3의 보강 요소(5)는 중실(solid) 섹션을 가진다. 그것의 2개의 측방향 면(6)은 곡선형이고 그리고 주름(2)의 형상에 상응하는 형상을 가진다. 그러나, 측방향 면(6)은 주름(2)의 상단까지 연장하지 않으며 보강 요소(5)가 편평한 상단 면(7)을 구비한다. 가스가 주름(2)의 상부와 상부 면(7) 사이에서 순환할 수 있을 것이다.
도 4의 보강 요소(5)가 봉입체(envelope; 7)를 구비하고, 그러한 봉입체의 외부 형상은 주름(2)의 형상에 상응한다. 원형 통로(9)는 가스가 보강 요소(5)를 통과할 수 있게 허용한다. 도 5의 대안적인 형태에서, 보다 큰 통로 면적을 제공하기 위해서, 통로(9)가 봉입체(7)의 외부 형상에 상응하는 형상을 가진다.
도 6의 보강 요소(5)는 또한 봉입체(7) 및 통로(9)를 구비하고, 그러한 봉입체의 외부 형상은 주름(2)의 형상에 상응한다. 보강 요소(5)의 기계적인 강도를 개선하기 위해서, 내부 웨브(webs; 10)이 통로(9)를 가로지른다. 도 7 내지 도 9는 웨브(10)의 대안적인 구성을 도시한다.
도 3 내지 도 9의 보강 요소는 예를 들어 이하의 물질들 중 하나로 제조될 수 있다: 즉, 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, 유리섬유 보강형 폴리카보네이트, 폴리에테르 이미드 및 확장형(expanded) 폴리스틸렌. 보강 요소들은 적절한 기술(사출 성형, 몰딩, 압출, 가공 등)을 이용하여 제조될 수 있을 것이다.
도 10 및 도 11의 보강 요소(5)는 중실형 단면을 가진다. 그들의 각각의 측방향 면(6)은 2개의 편평한 밴드를 구비한다. 도 3에서의 보강 요소의 경우와 같이, 가스가 주름의 상부와 상부 면(7) 사이를 통과할 수 있다. 도 10 및 도 11의 보강 요소(5)가, 예를 들어, 가공에 의해서 합판으로 제조될 수 있을 것이다.
도 11의 보강 요소(5)는 하부 면(23)에 고정된 러그(lug; 22)를 구비한다. 러그(22)는 예를 들어 합판의 2개의 시트들 사이의 결합부에서 보강 요소(5)를 합판(4)에 고정하는데 이용될 수 있을 것이다.
도 12의 좌측에는 큰 주름(2)과 작은 주름(3) 사이의 교차부에서의 주름들의 기하학적 형태를 도시한다. 이러한 영역에서 박막이 절개부(20)를 가진다는 것을 확인할 수 있을 것이다. 도 12의 우측 부분에는 큰 주름(2)의 아래쪽에 위치된 보강 요소(5)가, 단부에서, 탭(21)을 구비하는 것을 도시하며, 그러한 탭은 절개부(20) 내로의 클립핑에 의해서 보강 요소(5)가 박막에 고정될 수 있게 한다. 대안으로서, 탭(21)이 정위치로 쐐기형태로 삽입(wedged)될 수 있을 것이다.
도 13은 동시에 몇 개의 큰 주름(2) 및 작은 주름(3)의 아래쪽에 위치되는 보강 요소(5)를 도시한 사시도이다. 그 형상은 교차부들을 포함하는 주름들의 형상에 상응한다. 내부 통로(9)가 작은 주름(3)의 아래쪽에 및 큰 주름(2)의 아래쪽에 위치되는 부분들 모두에서 제공된다.
도 14는 2개의 보강 요소(5)를 도시하며, 그 중 하나는 큰 주름(2)의 아래쪽에 위치되고 다른 하나는 작은 주름(3)의 아래쪽에 위치하며, 주름들이 교차하는 곳에서 서로 교차한다. 이러한 지점에서, 각각의 보강 요소(5)는 절개부(24)를 구비하고, 그러한 절개부는 서로에 대해서 상대적으로 배치될 수 있게 허용한다. 이러한 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 보강 요소(5)는 장방형 단면을 가진다.
보강 요소(5)에 대해서 제시된 여러 형상들은 열적 수축의 경우에 주름들이 변형될 수 있게 허용하고 그리고 유체정역학적 및 동역학적 압력으로 인한 변형의 경우에 주름들에 대한 지지를 제공한다. 이러한 목적을 위해서, 보강 요소(5)와 그 하부에 위치되는 주름 사이의 최소 거리가, 탱크가 비었을 때(그에 따라 열적 부하가 없을 때 또는 유체정역학적 또는 동역학적 압력이 없을 때), 주름 높이의 0% 내지 5%가 되도록 규정될 수 있을 것이다.
보강 요소(5)의 여러 형상들 중 각각의 형상이 자체의 특유 성질 즉: 비용 및 제조 용이성, 기계적 강도, 재료의 양 등을 가질 것이다. 용도에 맞춰 가장 적절한 형상을 선택할 수 있을 것이다.
보강 요소를 가지지 않은 박막과 비교하여, 박막 내에 발생되는 응력에 미치는 보강 요소(5)의 영향을 체크하기 위해서 수치적인 시뮬레이션을 실시하였다. 이러한 시뮬레이션으로부터 다음을 확인하였다:
- 열적 부하의 경우에(저온의 결과로서 박막이 수축), 보강 요소(5)의 존재는 박막으로 바람직하지 못한 응력을 도입하지 않으며,
- 열적 부하 및 균일한 압력 부하의 경우에(화물의 유체정역학적 압력에 상응), 보강 요소(5)의 존재는 박막 내의 응력을 감소시키며, 그리고
- 열적 부하 및 비대칭적인 압력 부하의 경우에(화물의 동역학적 압력에 상응), 보강 요소(5)의 존재로 인해서 박막 내의 응력이 감소될 수 있다.
하나의 특정 실시예를 참조하여 본원 발명을 설명하였지만, 이러한 것은 제한적이 아니라는 것이 분명하고 그리고 본원 발명의 범위 내에 포함되는 것으로서 본원 명세서에서 설명된 수단들 및 그 조합의 모든 기술적인 균등물도 이러한 것에 포함된다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (16)

  1. 액체밀봉 탱크로서, 상기 탱크의 하나 이상의 벽은 탱크 내에 수용된 제품과 접촉하는 액체밀봉 박막 및 상기 박막에 인접한 지지부를 포함하고, 상기 탱크 내에서 박막은 하나 이상의 주름(2, 3)을 가지는 하나 이상의 시트(1)를 포함하는, 액체밀봉 탱크에 있어서,
    상기 박막과 상기 지지부 사이에서 주름 아래에 삽입된 보강 요소(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강 요소는 내부 통로(9)를 구비하고, 상기 내부 통로는 주름과 지지부 사이에서 가스가 유동할 수 있게 허용하고, 보강 요소를 통과할 수 있게 허용하는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    외부 통로는 가스가 주름과 지지부 사이에서 순환될 수 있게 허용하여, 보강 요소를 우회하게 허용하는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보강 요소가 합판, 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, 유리섬유 보강형 폴리카보네이트, 폴리에테르 이미드 및 확장형 폴리스틸렌으로부터 선택된 물질로 제조되는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보강 요소가 외측 봉입체(7)를 포함하고, 상기 봉입체의 형상이 주름의 형상에 실질적으로 상응하는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 보강 요소는 상기 봉입체 내부에서 하나 이상의 보강 웨브(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탱크가 제품을 수용하고 있지 않을 때, 보강 요소와 주름 사이의 최소 거리가 주름 높이의 0% 내지 5%가 되는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시트는 제 1의 일련의 상호 평행한 주름들(2) 및 상기 제 1의 일련의 주름들에 대해서 횡방향으로 연장하는 제 2의 일련의 상호 평행한 주름들(3)을 구비하고, 상기 보강 요소(5)가 제 1의 일련의 주름들(2)의 아래쪽에 삽입되는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 보강 요소는 2개의 제 2의 일련의 주름들 사이의 거리에 상응하는 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보강 요소가 박막에 대해서 그리고 지지부에 대해서 슬라이딩될 수 있도록 상기 보강 요소가 주름의 아래쪽에 삽입되는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  11. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보강 요소가 박막에 또는 지지부에 고정되는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 박막이 절개부(20)를 구비하고, 보강 요소가 상기 절개부에 클립핑되거나 또는 쐐기형태로 결합되는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    둘 이상의 보강 요소가 박막의 2개의 인접한 주름 아래쪽에 각각 배치되고, 상기 2개의 보강 요소 중 하나가 상기 2개의 보강 요소 중 다른 하나에 대한 단부 정지부를 형성하는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    소정 한계치 이상의 응력을 받는 경우에 변형되거나 파괴될 수 있는 하나 이상의 취약 지점을 상기 보강 요소가 구비하는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주름과 반대쪽에서, 상기 박막이 지지부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 액체밀봉 탱크.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 탱크를 포함하는 부유식 구성물(floating construction).
KR1020117010310A 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크 KR20110070998A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0805567 2008-10-08
FR0805567A FR2936784B1 (fr) 2008-10-08 2008-10-08 Cuve a membrane ondulee renforcee

Related Child Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147007291A Division KR20140042936A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020127006124A Division KR20120031312A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020127006125A Division KR20120031313A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110070998A true KR20110070998A (ko) 2011-06-27

Family

ID=40586195

Family Applications (7)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020217043168A KR20220003163A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020167004287A KR101645155B1 (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020117010310A KR20110070998A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020127006124A KR20120031312A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020177026964A KR102594126B1 (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020147007291A KR20140042936A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020127006125A KR20120031313A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020217043168A KR20220003163A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020167004287A KR101645155B1 (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크

Family Applications After (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127006124A KR20120031312A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020177026964A KR102594126B1 (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020147007291A KR20140042936A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR1020127006125A KR20120031313A (ko) 2008-10-08 2009-06-30 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크

Country Status (12)

Country Link
EP (3) EP2455650B1 (ko)
JP (3) JP5379234B2 (ko)
KR (7) KR20220003163A (ko)
CN (3) CN102588733B (ko)
AU (1) AU2009301016B2 (ko)
BR (1) BRPI0920667B1 (ko)
ES (2) ES2767975T3 (ko)
FR (1) FR2936784B1 (ko)
MX (1) MX2011003688A (ko)
MY (2) MY174853A (ko)
RU (3) RU2505737C2 (ko)
WO (1) WO2010040922A1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101337639B1 (ko) * 2011-12-13 2013-12-05 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 저장 탱크의 1차 방벽용 보강 부재의 결합 구조물
KR101337642B1 (ko) * 2011-12-16 2013-12-05 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 저장 탱크 및 그의 제조방법
KR101349875B1 (ko) * 2011-12-16 2014-01-16 주식회사 티엠씨 액화천연가스 저장 탱크의 1차 방벽 보강 부재용 고정 구조체
US10054264B2 (en) 2012-06-13 2018-08-21 Samsung Heavy Ind. Co., Ltd. Reinforcing member fixing device for primary barrier of liquefied natural gas storage tank
KR20210036943A (ko) * 2018-07-26 2021-04-05 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 밀폐된 단열 탱크

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101959752B (zh) * 2008-03-03 2014-03-26 三星重工业株式会社 Lng液货舱的波纹膜片的加固构件、具有所述加固构件的膜组件以及构造所述膜组件的方法
FR2936784B1 (fr) * 2008-10-08 2010-10-08 Gaztransp Et Technigaz Cuve a membrane ondulee renforcee
FR2963818B1 (fr) * 2010-08-11 2014-01-03 Gaztransp Et Technigaz Structure de paroi etanche
KR101236746B1 (ko) 2010-11-17 2013-02-25 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 운반선의 멤브레인 보강재
FR2998256B1 (fr) 2012-11-16 2019-12-20 Gaztransport Et Technigaz Procede de fabrication d'une paroi de cuve etanche et thermiquement isolee
FR3009745B1 (fr) * 2013-08-15 2016-01-29 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante comportant une piece d'angle
CN104209080B (zh) * 2014-09-09 2016-08-24 清华大学 舌形板波纹填料
CN105561880B (zh) * 2014-10-13 2018-08-10 彭碳科技有限公司 一种复合结构的含能容器
FR3039248B1 (fr) * 2015-07-24 2017-08-18 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante munie d'une piece de renfort
FR3050008B1 (fr) * 2016-04-11 2018-04-27 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche a membranes d'etancheite ondulees
KR102490347B1 (ko) * 2016-10-24 2023-01-20 대우조선해양 주식회사 멤브레인 주름 보강구조체 및 이를 포함하는 lng 저장 탱크
FR3061046B1 (fr) 2016-12-23 2019-05-24 Gaztransport Et Technigaz Dispositif de pliage pour former une ondulation dans une tole metallique et procede d'utilisation dudit dispositif
EP3556688B1 (en) 2017-03-22 2023-03-01 IHI Corporation Low-temperature tank and method for manufacturing same
FR3074253B1 (fr) * 2017-11-27 2019-11-01 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR3077278B1 (fr) * 2018-02-01 2020-02-07 Gaztransport Et Technigaz Paroi etanche a membrane ondulee renforcee
FR3083789B1 (fr) * 2018-07-13 2020-07-10 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve comportant une membrane d'etancheite presentant une ondulation ayant une portion curviligne renforcee
FR3084346B1 (fr) * 2018-07-27 2020-12-25 Gaztransport Et Technigaz Paroi etanche a membrane ondulee renforcee
FR3087871B1 (fr) 2018-10-31 2022-09-09 Gaztransport Et Technigaz Securisation de pieces de liaison au bord d’une plaque constitutive d’une cuve etanche a membranes ondules
FR3094338B1 (fr) * 2019-03-26 2021-09-10 Gaztransport Et Technigaz Dispositif de maintien de renforts d’ondes lors de l’installation d’une paroi de cuve.
CN112124523B (zh) * 2020-04-21 2022-10-14 沪东中华造船(集团)有限公司 一种用于Mark3型液货舱薄膜加强楔的安装方法
CN112145954B (zh) * 2020-09-21 2022-04-26 浙江振申绝热科技股份有限公司 一种膜式低温储罐的金属内罐的罐底结构
FR3133900B1 (fr) 2022-03-28 2024-07-12 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante
FR3135773A1 (fr) 2022-05-23 2023-11-24 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse
CN115817725A (zh) * 2022-12-12 2023-03-21 中太海事技术(上海)有限公司 一种波纹膜的布置形式

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3341051A (en) * 1964-12-24 1967-09-12 Exxon Research Engineering Co Cryogenic insulation system
JPS43290Y1 (ko) * 1966-05-30 1968-01-09
SU820673A3 (ru) * 1974-01-24 1981-04-07 Текнигаз С.А. (Фирма) Термоизол ционна стенка резервуара
JPS53160816U (ko) * 1977-05-24 1978-12-16
JPS5452317A (en) 1977-10-04 1979-04-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Double shell roof membrane type low temperture underground tank
JPS5559024U (ko) * 1978-10-17 1980-04-22
JPS5578896A (en) 1978-12-12 1980-06-13 Kawasaki Heavy Ind Ltd Membrane structure of low temperature tank
JPS55122600U (ko) 1979-02-23 1980-08-30
JPS55122600A (en) * 1979-03-15 1980-09-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Steam iron
JPS56109993A (en) * 1980-02-05 1981-08-31 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Expansion joint used in fluid storing tank at corner part of its side wall
JPS5710598U (ko) * 1980-06-20 1982-01-20
JPS57165900U (ko) * 1981-04-14 1982-10-19
JPS6098296A (ja) * 1983-10-31 1985-06-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 低温用波形伸縮継手
JPS6098298A (ja) * 1983-11-02 1985-06-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 折曲げメンブレンコルゲ−シヨン
JPH02109885A (ja) * 1988-10-14 1990-04-23 Nkk Corp ジャケット付き容器
SU1610189A1 (ru) * 1988-12-13 1990-11-30 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Баллон
FR2669396B1 (fr) * 1990-11-19 1997-05-09 Inst Francais Du Petrole Reservoir de poids unitaire faible utilisable notamment pour le stockage de fluides sous pression et son procede de fabrication.
FR2706578B1 (fr) * 1993-06-18 1995-09-01 Inst Francais Du Petrole Réservoir de stockage d'hydrocarbures sous pression.
FR2735847B1 (fr) 1995-06-22 1997-08-14 Korea Gas Corp Membrane pour reservoir de stockage de gaz naturel liquefie
AU696221B2 (en) * 1995-09-21 1998-09-03 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Hollow fiber membrane module
TW366411B (en) * 1997-06-20 1999-08-11 Exxon Production Research Co Improved process for liquefaction of natural gas
FR2781557B1 (fr) * 1998-07-24 2000-09-15 Gaz Transport & Technigaz Perfectionnement pour une cuve etanche et thermiquement isolante a panneaux prefabriques
US6547092B1 (en) * 2000-11-14 2003-04-15 Solomon Chervatsky Pressure vessel with thin unstressed metallic liner
JP2002181288A (ja) * 2000-12-14 2002-06-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 低温液化ガスメンブレンタンク
FR2861060B1 (fr) * 2003-10-16 2006-01-06 Gaz Transport & Technigaz Structure de paroi etanche et cuve munie d'une telle structure
KR100706509B1 (ko) 2003-11-25 2007-04-11 현대중공업 주식회사 Ｌｎｇ 운반선 단열탱크의 멤브레인 금속패널
KR100750487B1 (ko) * 2004-02-02 2007-08-22 현대중공업 주식회사 부분 평면 용접부를 갖는 ｌｎｇ 운반선 단열탱크의멤브레인 금속패널
US7456493B2 (en) * 2005-04-15 2008-11-25 Alps Electric Co., Ltd. Structure for mounting semiconductor part in which bump and land portion are hardly detached from each other and method of manufacturing mounting substrate used therein
WO2008007837A1 (en) * 2006-07-11 2008-01-17 Hyundai Heavy Industries Co., Ltd. Seam butt type insulation system having weldable secondary barrier for lng tanks
CN101959752B (zh) * 2008-03-03 2014-03-26 三星重工业株式会社 Lng液货舱的波纹膜片的加固构件、具有所述加固构件的膜组件以及构造所述膜组件的方法
US8377930B2 (en) 2008-08-05 2013-02-19 Omeros Corporation PDE10 inhibitors and related compositions and methods
FR2936784B1 (fr) * 2008-10-08 2010-10-08 Gaztransp Et Technigaz Cuve a membrane ondulee renforcee
JP2012066540A (ja) 2010-09-27 2012-04-05 Panasonic Corp ガスバリア性フィルム
JP2012066539A (ja) 2010-09-27 2012-04-05 Toppan Printing Co Ltd メタルマスクおよびそのメタルマスクを用いたはんだペースト印刷方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101337639B1 (ko) * 2011-12-13 2013-12-05 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 저장 탱크의 1차 방벽용 보강 부재의 결합 구조물
KR101337642B1 (ko) * 2011-12-16 2013-12-05 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 저장 탱크 및 그의 제조방법
KR101349875B1 (ko) * 2011-12-16 2014-01-16 주식회사 티엠씨 액화천연가스 저장 탱크의 1차 방벽 보강 부재용 고정 구조체
US10054264B2 (en) 2012-06-13 2018-08-21 Samsung Heavy Ind. Co., Ltd. Reinforcing member fixing device for primary barrier of liquefied natural gas storage tank
KR20210036943A (ko) * 2018-07-26 2021-04-05 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 밀폐된 단열 탱크

Also Published As

Publication number Publication date
FR2936784B1 (fr) 2010-10-08
BRPI0920667A2 (pt) 2016-01-12
CN102588733A (zh) 2012-07-18
RU2535293C2 (ru) 2014-12-10
KR101645155B1 (ko) 2016-08-03
WO2010040922A1 (fr) 2010-04-15
JP5778606B2 (ja) 2015-09-16
EP2455650A2 (fr) 2012-05-23
JP2012505125A (ja) 2012-03-01
CN102588732B (zh) 2014-12-10
MY154077A (en) 2015-04-30
RU2011116959A (ru) 2012-11-10
KR20120031313A (ko) 2012-04-02
RU2012105125A (ru) 2013-08-20
KR20220003163A (ko) 2022-01-07
CN102588732A (zh) 2012-07-18
MX2011003688A (es) 2011-05-02
BRPI0920667B1 (pt) 2020-05-12
CN102588733B (zh) 2014-12-10
KR20120031312A (ko) 2012-04-02
KR20170115105A (ko) 2017-10-16
EP2337984A1 (fr) 2011-06-29
KR20160027222A (ko) 2016-03-09
RU2012107912A (ru) 2013-09-10
MY174853A (en) 2020-05-19
AU2009301016B2 (en) 2016-01-14
JP5379234B2 (ja) 2013-12-25
EP2453159A2 (fr) 2012-05-16
JP5379258B2 (ja) 2013-12-25
JP2012111558A (ja) 2012-06-14
EP2453159B1 (fr) 2020-07-29
EP2455650A3 (fr) 2012-12-12
ES2821391T3 (es) 2021-04-26
FR2936784A1 (fr) 2010-04-09
RU2533271C2 (ru) 2014-11-20
CN102177389A (zh) 2011-09-07
JP2012144298A (ja) 2012-08-02
RU2505737C2 (ru) 2014-01-27
EP2337984B1 (fr) 2019-11-27
AU2009301016A1 (en) 2010-04-15
EP2455650B1 (fr) 2019-10-30
ES2767975T3 (es) 2020-06-19
KR102594126B1 (ko) 2023-10-24
KR20140042936A (ko) 2014-04-07
EP2453159A3 (fr) 2012-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110070998A (ko) 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
KR102558859B1 (ko) 밀봉 단열 탱크
KR20130081276A (ko) 지지 받침대를 포함하는 밀봉 및 단열 탱크
KR100970146B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 금속 멤브레인
KR20210016561A (ko) 단열 밀봉 탱크
KR20150119305A (ko) 유체 저장용 탱크를 위한 밀폐 단열 벽
RU2760804C1 (ru) Герметичная стенка с усиленной гофрированной мембраной
KR101375262B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 1차 방벽의 보강 부재용 고정 구조체
KR101876975B1 (ko) 극저온 유체 저장 탱크의 단열 구조체 및 단열 구조체 설치 방법
KR102437681B1 (ko) 밀폐 및 단열 탱크
JP2020532689A (ja) 対流防止充填要素を伴う密閉された断熱タンク
US20190041002A1 (en) Improved liquid natural gas storage tank design
JP2021500511A (ja) 複数の領域を持つ密閉断熱タンク
KR102123185B1 (ko) 보강 곡선부를 구비한 주름을 포함하는 밀봉 멤브레인을 포함하는 탱크 벽체
AU2012201046B2 (en) Vessel with a reinforced corrugated membrane
AU2012200754B2 (en) Vessel with a reinforced corrugated membrane
KR20180130039A (ko) 액화가스 화물창의 방벽구조물 및 그 설치방법
KR20210152834A (ko) 액화가스 저장탱크용 금속 멤브레인

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
AMND Amendment
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
A107 Divisional application of patent
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20140217

Effective date: 20140930

J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL

J302 Written judgement (patent court)

Free format text: JUDGMENT (PATENT COURT) FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20141120

Effective date: 20150716

J303 Written judgement (supreme court)

Free format text: JUDGMENT (SUPREME COURT) FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20150731

Effective date: 20151126