KR20110067885A - 플라이휠을 구비한 롤 크러셔. - Google Patents

플라이휠을 구비한 롤 크러셔. Download PDF

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Abstract

본 발명은 진동공급장치와 호퍼와, 상기 호퍼와 연결된 본체와, 본체 내부에 한 쌍으로 구성되어 상부에서 하부로 다수개 설치된 롤라이너와, 롤라이너는 유압구동수단에 구동되어 골재 또는 폐골재를 파쇄하도록 된 롤 크러셔로 구성하되, 상기 롤라이너들의 중앙에 삽입설치된 회전샤프트의 일측을 더 연장하여 형성된 연장샤프트의 외주연에 플라이휠을 설치하여 기존의 롤크러셔로 골재 또는 폐골재를 분쇄할 때 상기 롤라이너들의 회전력을 플라이휠의 원심력으로 더 높여 상기 롤라이너들에 의해 골재 또는 폐골재를 분쇄할 때 발생하는 분쇄속도 및 분쇄시간을 빠르게 개선시켜 골재 또는 폐골재 분쇄율을 향샹시키도록 한 플라이휠을 구비한 롤크러셔에 관한 것이다.
롤 크러셔, 롤 라이너, 회전샤프트, 연장샤프트, 플라이휠.

Description

플라이휠을 구비한 롤 크러셔.{ROLL CRUSHER HAVING FLYWHEEL}
본 발명은 진동공급장치와 호퍼와, 상기 호퍼와 연결된 본체와, 본체 내부에 한 쌍으로 구성되어 상부에서 하부로 다수개 설치된 롤라이너와, 롤라이너는 유압구동수단에 구동되어 골재 또는 폐골재를 파쇄하도록 된 롤 크러셔로 구성하되, 상기 롤라이너들의 중앙에 삽입설치된 회전샤프트의 일측을 더 연장하여 형성된 연장샤프트의 외주연에 플라이휠을 설치하여 기존의 롤크러셔로 골재 또는 폐골재를 분쇄할때 상기 롤라이너들의 회전력을 플라이휠의 원심력으로 더 높여 상기 롤라이너들에 의해 골재 또는 폐골재를 분쇄할때 발생하는 분쇄속도 및 분쇄시간을 빠르게 개선시켜 골재 또는 폐골재 분쇄율을 향샹시키도록 한 플라이휠을 구비한 롤크러셔에 관한 것이다.
일반적으로 아스팔트골재, 레미콘골재, 재활용골재, 인공모래등을 생산하기 위하여 죠, 더블죠, 콘크러셔, 임펙터를 주로 사용하여 왔으나, 이들은 핵심부품인 라이너의 소모가 심하고 다단계 파쇄공정을 거침으로서 경제성이 낮다는 문제점이 있다.
그리고 폐건축자재 또는 석재 등을 분쇄하여 목적하는 굵기의 건축용 골재를 얻기 위해서는 다단계로 분쇄하여야 하기 때문에, 크러셔를 여러대로 횡으로 설치하여할 뿐만 아니라, 파쇄용 크러셔와 크러셔사이에 기다란 피더를 설치하여야 하기때문에 보다 넓은 크러셔 설치장소를 요구하게 되므로, 이에 따른 설치장소의 선택에 있어서도 막대한 제약을 받아야하는 문제점이 있었다.
따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 유압식 롤 크러셔(5)가 제공된바 있으나, 이러한 종래의 롤 크러셔(5)를 도 1에 도시된 바와 같이 호퍼(7)와 진동공급장치(6)를 상부에 구비한 본체(3)와, 한쌍의 롤라이너(1, 1a)를 본체(3)의 상,하부에 설치된 상,하부지지대(4a, 4b)에 각각 설치되고, 유압구동수단(2)에 의해 구동되며, 골재 또는 폐골재를 상부에 설치된 한쌍의 롤라이너(1)에서 1차파쇄한 다음 하부에 설치된 한쌍의 롤라이너(1a)에 2차파쇄하여 건축용 골재 또는 인공모래로 양산하였다, 그러나 이러한 종래의 롤 크러셔는 골재 또는 폐골재를 롤라이너(1, 1a)들을 유압구동수단(2)으로만 의존해 구동하여 파쇄하여 골재 또는 폐골재를 보다 신속하고 효율적으로 파쇄하지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 롤라이너의 일측에 플라이휠을 구비하여 롤라이너가 유압구동수단으로 회전시 플라이휠의 원심력으로 인하여 롤라이너의 회전력을 높여 롤라이너로 인해골재 또는 폐골재를 신속하고 효율적으로 파쇄할 수 있는 플라이휠을 구비한 롤 크러셔가 제공되지 못하는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 본 발명은 진동공급장치와 호 퍼와, 상기 호퍼와 연결된 본체와, 본체 내부에 한 쌍으로 구성되어 상부에서 하부로 다수개 설치된 롤라이너와, 롤라이너는 유압구동수단에 구동되어 골재 또는 폐골재를 파쇄하도록 된 롤 크러셔로 구성하되, 상기 롤라이너들의 중앙에 삽입설치된 회전샤프트의 일측을 더 연장하여 형성된 연장샤프트의 외주연에 플라이휠을 설치하여 기존의 롤크러셔로 골재 또는 폐골재를 분쇄할 때 상기 롤라이너들의 회전력을 플라이휠의 원심력으로 더 높여 상기 롤라이너들에 의해 골재 또는 폐골재를 분쇄할 때 발생하는 분쇄속도 및 분쇄시간을 빠르게 개선시켜 골재 또는 폐골재 분쇄율을 향샹시키도록 한 새로운 플라이휠을 구비한 롤크러셔를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 상부에 호퍼가 형성되고, 하부에 배출구가 형성된 본체와,상기 호퍼의 일측으로 이송구와 진동장치로 구성된 진동공급장치와, 상기 본체에 형성된 지지대상에 한 쌍으로 구성하되, 상기 본체의 내부 상부에서 하부로 다수개 설치되어 골재를 파쇄하는 롤라이너와, 상기 롤라이너를 구동하는 유압구동수단과, 상기 배출구의 하부에 형성된 배출이송구와, 복수개의 롤라이너들의 간격을 각각 자유롭게 조절하기 위한 간격조절수단과, 회전수를 감지하는 감지수단과, 상기 간격조절수단과 감지수단의 속도조정 및 기계의 모든장치를 조정하기 위해 구비된 조정장치로 구성된 롤 크러셔에 있어서, 각각의 상기 롤라이너 중앙에 삽입된 회전샤프트의 일측을 더 연장하여 형성된 연장샤프트부와, 상기 연장샤프트부의 외주연에 플라이휠이 삽입설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 플라이휠은 착탈부재에 의해 상기 연장설치부의 외주연에서 착탈되게 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 플라이휠은 원형의 금속재 몸체로 형성되어 상기 몸체의 중앙에 관통공으로 형성되거나, 상기 플라이휠은 원형의 금속재 몸체로 형성하되, 상기 몸체의 내부에 콘크리트재가 충전되도록 충전공간부가 형성되고, 상기 몸체의 중앙을 관통되게 형성된 관통공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 플라이휠의 외경은 상기 롤라이너의 외경과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 본체 내부에 한 쌍으로 구성되어 상부에서 하부로 다수개 설치된 롤라이너와, 롤라이너는 유압구동수단에 구동되어 골재 또는 폐골재를 파쇄하도록 된 롤 크러셔로 구성하되, 상기 롤라이너들의 중앙에 삽입설치된 회전샤프트의 일측을 더 연장하여 형성된 연장샤프트의 외주연에 플라이휠을 설치하여 기존의 롤크러셔로 골재 또는 폐골재를 분쇄할 때 상기 롤라이너들의 회전력을 플라이휠의 원심력으로 더 높여 상기 롤라이너들에 의해 골재 또는 폐골재를 분쇄할 때 발생하는 분쇄속도 및 분쇄시간을 빠르게 개선시켜 골재 또는 폐골재 분쇄율을 향샹시키는 효과가 있다.
또한, 플라이휠을 연장샤프트에서 착탈되게 하여 유압구동수단으로만 구동되거나, 플라이휠과 유압구동수단과 함께 구동되게하여 구동을 선택적으로 할수 있도록 하여 골재 또는 폐골재의 분쇄효율을 조절할수 있는 효과가 있다.
또한, 플라이휠의 무게를 금속재만으로 사용하지않고, 금속과 콘크리트재를 혼용하여 사용할 수 있도록하여 플라이휠의 설치비용을 낮추는 효과가 있다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 정면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 플라이휠의 일실시예도이고, 도 5는 본 발명에 따른 플라이휠의 또다른 실시예도이다.
본 발명에 따른 플라이휠을 구비한 롤 크러셔(600)는 도 2 내지 도 5에 도시된 것을 참조하여 상세하게 설명하면;
본 발명에 따른 플라이휠을 구비한 롤 크러셔(600)는 호퍼(200)와, 진동공급장치(202)와, 플라이휠(400)이 일측에 장착된 롤 라이너(203)를 구비한 본체(201)와, 배출이송구(301)로 구성된다.
상기 호퍼(200)는 상기 본체(201)의 상부에 형성되어 구성하고 상기 본체(201)로 골재 또는 폐골재를 투하하도록 구성한다.
상기 진동공급장치(202)는 상기 호퍼(200)의 일측으로 이송구(202a)와 진동장치(202b)로 구성된다.
상기 본체(201)는 내부에 다수개로 형성된 지지대(205)와 상기 지지대(205)상에 한 쌍으로 구성하되, 상기 본체(201)의 내부 상부에서 하부로 다수개 설치되어 골재 또는 폐골재를 파쇄하는 롤 라이너(203)로 구성한다.
상기 롤 라이너(203)는 한 쌍으로 구성되며, 상기 본체(201)의 수직으로 상 부에서 하부로 다수개 형성할 수 있으나, 보통 2개, 4개, 6개, 8개 등으로 배열되어 구성된다.
이러한 각각의 상기 롤라이너(203) 중앙에 삽입된 회전샤프트(203a)의 일측을 더 연장하여 형성된 연장샤프트부(203b)로 구성된다.
또한, 상기 연장샤프트부(203b)의 외주연에 플라이휠(400)이 삽입설치되어 구성된다.
상기 플라이휠(400)은 착탈부재(310)에 의해 상기 연장설치부(203b)의 외주연에서 착탈되게 설치되게 구성할 수 있다.
상기 착탈부재(310)는 상기 연장설치부(203b)의 외주연에 삽입되도록 링형태의 몸체로 구성되며, 상기 몸체의 외주연에 다수개의 고정볼트가 삽입되어 상기 연장설치부(203b)의 외주연에 고정되도록 구성된다.
또한, 상기 플라이휠(400)은 원형의 금속재 몸체(401a)로 형성되어 상기 몸체(401a)의 중앙에 관통공(402a)으로 형성되어 구성된다.
그리고 상기 플라이휠(400)은 원형의 금속재 몸체(401b)로 형성하되, 상기 몸체(401b)의 내부에 콘크리트재(404)가 충전되도록 충전공간부(403)가 형성되고, 상기 몸체(401b)의 중앙을 관통되게 형성된 관통공(402b)이 형성되어 구성된다.
상기 플라이휠(400)의 외경은 상기 롤라이너(203)의 외경과 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.
이러하게 상기 롤라이너(203)의 일측에 상기 플라이휠(400)이 설치되는 것을 상기 롤라이너(203)의 구동을 후술되는 유압구동수단(204)인 모터로 구동시 상기 플라이휠(400)로 인한 원심력으로 상기 롤라이너(203)의 회전가속을 도와서 상기 롤라이너(203)의 회전력을 높여 상기 롤라이너(203)들에 의해 골재 및 폐골재의 파쇄를 신속하게하여 파쇄효율을 높이기 위함이다.
또한, 상기 플라이휠(400)을 상기 연장샤프트(203b)에서 착탈되게 하여 상기 유압구동수단(204)으로만 구동되거나, 상기 플라이휠(400)과 상기 유압구동수단(204)과 함께 구동되게 하여 구동을 선택적으로 할 수 있도록 하여 골재 또는 폐골재의 분쇄효율을 조절할 수 있는 것이다.
또한, 상기 플라이휠(400)의 무게의 구현을 금속재만으로 사용하지않고, 금속과 콘크리트재를 혼용하여 사용할 수 있도록하여 상기 플라이휠(400)의 설치비용을 낮추기 위함이다.
상기 롤라이너(203)를 구동하는 유압구동수단(204)은 유압모터로 구성한다.
상기 본체(201)의 하부에 배출구(201a)가 설치되고, 상기 배출구(201a)의 하부와 연결된 배출이송구(301)로 설치 구성된다.
또한, 복수개의 롤라이너(203)들의 간격을 각각 자유롭게 조절하기 위한 간격조절수단(206)을 구성한다.
상기 롤라이너(203)의 회전하기 위한 상기 유압구동수단(204)의 회전수(rpm)를 감지하여 감시신호를 조정장치(302)로 전달하기 위한 감지수단(300)이 각각의 유압구동수단(300)과 근접한 위치에 설치된다.
또한, 상기 간격조절수단(206)과 감지수단(300)의 속도조정 및 기계의 모든 장치를 조정하기 위해 구비된 조정장치(302)로 구성되어 형성된다.
상기 조정장치(302)는 본체(201)에 부착하거나 먼 거리에 자유롭게 분리 설치할 수 있도록 메인패널과 로컬패널로 구성되며, 상기 메인패널은 조정장치 본체 베이스에 체결되며 로컬패널은 기계에서 멀리 떨어져서 사용할 수 있도록 별도의 보조조정하우징(미도시)내에 설치되며, 상기 패널상에 여러개의 조작스위치가 설치되어 구성된다.
본 발명에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 상기 조정장치(302)의 스위치(미도시)온 하면 상기 진동공급장치(202)를 구동하여 상기 이송구(202a)를 진동하여 상기 이송구(202a)의 상면에 있는 골재 또는 폐골재를 상기 호퍼(200)에 공급되고, 상기 호퍼(200)내로 공급된 상기 골재 또는 폐골재는 상기 본체(201)의 상,하부에 복수개로 구성된 상기 롤 라이너(203)들 사이로 공급되어지고 이와 동시에 상기 유압구동수단(204)인 상기 유압모터가 상기 롤 라이너(203)들 및 상기 롤라이너(203)의 일측에 설치된 상기 플라이휠(400)의 가속으로 인해 발생되는 원심력구동으로 인해 상기 골재 또는 폐골재를 파쇄하여준다. 이러하게 파쇄된 골재 또는 폐골재는 상기 본체(201)의 상기 배출구(201a)를 통해 상기 배출이송구(301)로 보내게 된다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 실시 예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구의 범위 및 그와 균등한 것들에 의하여 정해져야 한다.
도 1은 종래의 롤 크러셔 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 플라이휠의 일실시예도.
도 5는 본 발명에 따른 플라이휠의 또다른 실시예도.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***
200: 호퍼 201: 본체
201a: 배출구 202a: 이송구
202b: 진동공급장치 203: 롤라이너
203a: 회전샤프트 203b: 연장샤프트
204: 유압구동수단 205: 지지대
206: 간격조절수단 300: 감지수단
301: 배출이송구 302: 조정장치
400: 플라이휠 401a,401b: 몸체
402a,402b: 관통공 403: 충전공간부
404: 콘크리트재

Claims (4)

  1. 상부에 호퍼(200)가 형성되고, 하부에 배출구(201a)가 형성된 본체(201)와,상기 호퍼(200)의 일측으로 이송구(202a)와 진동장치(202b)로 구성된 진동공급장치(202)와, 상기 본체(201)에 형성된 지지대(205)상에 한 쌍으로 구성하되, 상기 본체(201)의 내부 상부에서 하부로 다수개 설치되어 골재를 파쇄하는 롤라이너(203)와, 상기 롤라이너(203)를 구동하는 유압구동수단(204)과, 상기 배출구(201a)의 하부에 형성된 배출이송구(301)와, 복수개의 롤라이너(203)들의 간격을 각각 자유롭게 조절하기 위한 간격조절수단(206)과, 회전수를 감지하는 감지수단(300)과, 상기 간격조절수단(206)과 감지수단(300)의 속도조정 및 기계의 모든장치를 조정하기 위해 구비된 조정장치(302)로 구성된 롤 크러셔에 있어서,
    각각의 상기 롤라이너(203) 중앙에 삽입된 회전샤프트(203a)의 일측을 더 연장하여 형성된 연장샤프트부(203b)와, 상기 연장샤프트부(203b)의 외주연에 플라이휠(400)이 삽입설치되는 것을 특징으로 하는 플라이휠을 구비한 롤 크러셔.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 플라이휠(400)은 착탈부재(310)에 의해 상기 연장설치부(203b)의 외주연에서 착탈되게 설치되는 것을 특징으로 하는 플라이휠을 구비한 롤 크러셔.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 플라이휠(400)은 원형의 금속재 몸체(401a)로 형성되어 상기 몸체(401a)의 중앙에 관통공(402a)으로 형성되거나, 상기 플라이휠(400)은 원형의 금속재 몸체(401b)로 형성하되, 상기 몸체(401b)의 내부에 콘크리트재(404)가 충전되도록 충전공간부(403)가 형성되고, 상기 몸체(401b)의 중앙을 관통되게 형성된 관통공(402b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라이휠을 구비한 롤 크러셔.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 플라이휠(400)의 외경은 상기 롤라이너(203)의 외경과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 플라이휠을 구비한 롤 크러셔.
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