KR20110054109A - Epitaxy coil on chip and the manufacture method - Google Patents
Epitaxy coil on chip and the manufacture method Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110054109A KR20110054109A KR1020090110626A KR20090110626A KR20110054109A KR 20110054109 A KR20110054109 A KR 20110054109A KR 1020090110626 A KR1020090110626 A KR 1020090110626A KR 20090110626 A KR20090110626 A KR 20090110626A KR 20110054109 A KR20110054109 A KR 20110054109A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- microprocessor
- chip
- conductor
- cob
- antenna terminal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/07749—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
- G06K19/07773—Antenna details
- G06K19/07775—Antenna details the antenna being on-chip
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Details Of Aerials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 적층형 코일 온칩 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래의 번거로운 에칭 공정에 의한 안테나 구성을, 전도성잉크를 이용한 다층의 안테나 또는 동판이 부착된 박(薄)형의 필름형 안테나로 대체 구성하여 코일 온칩의 안테나 성능을 향상시키는 기술에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stacked coil on chip and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an antenna configuration by a conventional cumbersome etching process, a multilayer antenna using a conductive ink or a thin film type antenna having a copper plate attached thereto. The present invention relates to a technique for improving the antenna performance of the coil on chip by alternative configuration.
콤비카드란, 중앙처리장치를 내장한 스마트카드의 하나로, 접촉식 카드와 비접촉식 카드 기능을 통합하여 하나의 카드에 서로 공유하는 복수개의 메모리가 존재하는 카드이다.Combi card is a smart card with a built-in central processing unit, which is a card that integrates a contact card and a contactless card function and has a plurality of memories shared with each other on one card.
이러한 콤비카드는 많은 양의 정보를 기록할 수 있어 금융ㆍ교통ㆍ신분증명ㆍ통신 등 다양한 분야에 걸쳐 사용되고 있고, 안정성과 보안성이 우수해 위ㆍ변조가 어려운 장점이 있어 가장 진보된 스마트카드로 분류되어 많은 연구개발이 이루어지고 있다.This combination card can record a large amount of information and is used in various fields such as finance, transportation, identity verification, communication, etc., and it is the most advanced smart card because it has the advantage of being difficult to forge and alter because of its excellent stability and security. Many research and development is done by classification.
일반적으로 콤비카드는, 안테나 단자와 COB 단자와의 전기적 접속을 위해 제조공정에서 인레이 단자부에 코일을 내장시키고, 열압착 가공을 통해 카드를 제조 한 후, 밀링 공정에서 COB를 실장하기 위해 밀링가공을 수행하여 요부홈을 형성하고, 이 과정에서 인레이 단자부에 내장된 코일을 개방하여 COB 단자와의 용접을 통해 전기적 접속을 이룬 뒤, 열경화성 접착제를 이용하여 요부홈에 삽입하고, 열과 압력을 가하여 카드 본체에 고정시켜 제조한다.In general, the combination card is equipped with a coil embedded in the inlay terminal part in the manufacturing process for electrical connection between the antenna terminal and the COB terminal, and the card is manufactured through thermocompression bonding, and then milling is performed to mount the COB in the milling process. In this process, a recess groove is formed, and in this process, the coil embedded in the inlay terminal portion is opened to make an electrical connection by welding with the COB terminal, and then inserted into the recess groove using a thermosetting adhesive, and the card body is applied by applying heat and pressure. It is prepared by fixing to.
그러나, 인레이의 단자부에 내장된 코일들을 미세한 크기로 가공해야 함에 따라 그 공정이 매우 번거롭고 시간이 많이 소요되는 단점이 있으며, 코일온칩의 전력 및 데이터 전송에 대한 효율 역시 매우 낮은 문제점이 있다.However, as the coils embedded in the terminal portion of the inlay have to be processed to a fine size, the process is very cumbersome and time consuming, and the efficiency of power and data transmission of the coil on chip is also very low.
본 발명은 적층형 코일 온칩 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 종래의 번거로운 에칭 공정에 의한 안테나 구성을, 전도성잉크를 이용한 다층의 안테나 또는 동판이 부착된 박(薄)형의 필름형 안테나로 대체 구성하여 코일 온칩의 안테나 성능을 향상시킴에 그 목적이 있다.The present invention relates to a stacked coil on chip and a method of manufacturing the same, and replaces the conventional antenna configuration by a cumbersome etching process with a multilayer antenna using a conductive ink or a thin film antenna with a copper plate. The purpose is to improve the antenna performance of the coil on chip.
이러한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩은, 직방형상 또는 정방형상의 PCB필름으로 구성되어 그 하부에 COB전극과 접촉되는 접촉식 단자(111)를 구성한 COB기판(110); COB기판(110)의 상부 중심에 안착되는 마이크로프로세서(120); 및 잉크프린터의 전도성 잉크 프린팅을 통해 COB기판(110)의 외주연과 소정거리 이격됨과 아울러, 마이크로프로세서(120)와 소정거리 이격되어 마이크로프로세서(120)를 에두르도록 도전체(131)가 도포ㆍ코팅되고, 도전체(131) 상부에 절연성 잉크 프린팅을 통해 절연체(132)가 도포ㆍ코팅되는 안테나단자(130); 를 포함한다.The stacked coil on chip according to the first embodiment of the present invention for achieving the technical problem is composed of a rectangular or square PCB film COB substrate having a
또한, 안테나단자(130)는, 도전체(131)의 도포ㆍ코팅과 절연체(132)의 도포ㆍ코팅을 2회 내지 4회 바람직하게는 3회 수행하여 도전체(131)와 절연체(132) 양자가 서로 적층되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
그리고, 안테나단자(130)가 마이크로프로세서(120)와 동일한 높이를 갖도록 안테나단자(130) 상측에 도포되는 열경화수지(10); 를 포함한다.And, the
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법은, 직방형상 또는 정방형상의 PCB필름으로 구성되어 그 하부에 COB전극과 접촉되는 접촉식 단자(111)를 구성한 COB기판(110)을 형성하는 (a) 단계; 잉크프린터를 통해 COB기판(110)의 외주연과 소정거리 이격되고, COB기판(110) 상부에 안착될 마이크로프로세서(120)의 안착범위와 소정거리 이격되어 안착범위를 에두르도록 도전체(131)를 도포ㆍ코팅하는 (b) 단계; 잉크프린터를 통해 COB기판(110)에 도포ㆍ코팅된 도전체(131) 상부로 절연체(132)를 도포ㆍ코팅하는 (c) 단계; (b) 단계 및 (c) 단계를 순차적으로 2회 내지 4회 반복하여 수행하는 (d) 단계; 및 마이크로프로세서(120)의 안착범위에 마이크로프로세서(120)를 안착시키는 (e) 단계; 를 포함한다.On the other hand, the laminated coil on chip manufacturing method according to the first embodiment of the present invention, the
그리고, (e) 단계 이후, 안테나단자(130)가 마이크로프로세서(120)와 동일한 높이를 갖도록 안테나단자(130) 상측에 열경화수지(10)를 도포하는 (f) 단계; 를 더 포함한다.And, after the step (e), the step (f) of applying a thermosetting resin (10) above the
한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩은, 직방형상 또는 정방형상의 PCB필름으로 구성되어 그 하부에 COB전극과 접촉되는 접촉식 단자(111)를 구성한 COB기판(110); COB기판(110)의 상부 중심에 안착되는 마이크로프로세서(120); 및 COB기판(110)의 외주연과 소정거리 이격됨과 아울러, 마이크로프로세서(120)와 소정거리 이격되어 마이크로프로세서(120)를 에두르도록 하부 도전체(133)가 접착되고, 하부 도전체(133) 상부에 절연필름(30)과 접착제(20)가 위치 되며, 전도성 접착제(20) 상부에 상부 도전체(134)가 접착되는 안테나단자(130); 를 포함한다.On the other hand, the laminated coil on chip according to the second embodiment of the present invention, the
또한, 안테나단자(130)는, 절연필름(30)과 접착제(20)의 홀(40)를 통해 하부 도전체(133)와 상부 도전체(134) 양자가 서로 적층되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 하부 도전체(133) 및 상부 도전체(134)는 박형의 필름으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 하부 도전체(133) 및 상부 도전체(134)는 금속박막 테이프로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
그리고, 안테나단자(130)가 마이크로프로세서(120)와 동일한 높이를 갖도록 안테나단자(130) 상측에 도포되는 열경화수지(10); 를 포함한다.And, the
한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법은, 직방형상 또는 정방형상의 PCB필름으로 구성되어 그 하부에 COB전극과 접촉되는 접촉식 단자(111)를 구성한 COB기판(110)을 형성하는 (a) 단계; COB기판(110)의 외주연과 소정거리 이격되고, COB기판(110) 상부에 안착될 마이크로프로세서(120)의 안착범위와 소정거리 이격되어 안착범위를 에두르도록 하부 도전체(133)를 접착하는 (b) 단계; 하부 도전체(133) 상부에 절연필름(30)과 접착제(20)를 접착하는 (c) 단계; 절연필름(30)과 접착제(20) 상부에 상부 도전체(134)를 접착하는 (d) 단계; 및 마이크로프로세서(120)의 안착범위에 마이크로프로세서(120)를 안착시키는 (e) 단계; 를 포함한다.On the other hand, the laminated coil on-chip manufacturing method according to the second embodiment of the present invention, the
그리고, (e) 단계 이후, 안테나단자(130)가 마이크로프로세서(120)와 동일한 높이를 갖도록 안테나단자(130) 상측에 열경화수지(10)를 도포하는 (f) 단계; 를 더 포함한다.And, after the step (e), the step (f) of applying a thermosetting resin (10) above the
상기와 같은 본 발명에 따르면, 종래의 번거로운 에칭 공정에 의한 안테나 구성을, 전도성잉크를 이용한 다층의 안테나 또는 동판이 부착된 박(薄)형의 필름형 안테나로 대체 구성하여 코일 온칩의 안테나 성능을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the antenna configuration by the conventional cumbersome etching process is replaced by a multilayer antenna using a conductive ink or a thin film-type antenna with a copper plate to improve the antenna performance of the coil on chip. There is an effect to improve.
본 발명의 구체적인 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에 관련된 공지 기능 및 그 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는, 그 구체적인 설명을 생략하였음에 유의해야 할 것이다.Specific features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims are to be interpreted in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It should be interpreted in terms of meaning and concept. It is to be noted that the detailed description of known functions and constructions related to the present invention is omitted when it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily blurred.
도 1 은 본 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩(100)을 도시한 단면도이고, 도 2 는 본 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩의 안테나단자(130)를 도시한 구성도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a stacked coil on
도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코 일 온칩은, COB기판(110), 마이크로프로세서(120) 및 안테나단자(130)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the stacked coil on chip according to the first exemplary embodiment includes a
COB기판(110)은 직방형상 또는 정방형상의 PCB필름으로 구성되어 그 하부에 COB전극과 접촉되는 접촉식 단자(111)를 구성하며, 마이크로프로세서(120)는 COB기판(120)의 상부 중심에 안착된다.The
또한, 안테나단자(130)는 잉크프린터의 전도성 잉크 프린팅을 통해 COB기판(110)의 외주연과 소정거리 이격됨과 아울러, 마이크로프로세서(120)와 소정거리 이격되어 마이크로프로세서(120)를 에두르도록 도전체(131)가 도포ㆍ코팅되고, 도전체(131) 상부에 잉크프린터의 절연성 잉크 프린팅을 통해 절연체(132)가 도포ㆍ코팅된다.In addition, the
이때, 안테나단자(130)는 상기 도전체(131)의 도포ㆍ코팅과 절연체(132)의 도포ㆍ코팅을 2회 내지 4회 바람직하게는 3회 수행하여 도전체(131)와 절연체(132) 양자가 서로 적층되도록 구성된다.At this time, the
그리고, 열경화수지(10)를 안테나단자(130) 상측에 도포하여 안테나단자(130)가 마이크로프로세서(120)와 동일한 높이를 갖도록 형성한다.The
도 3 은 본 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법을 도시한 순서도이고, 도 4 는 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법을 도시한 예시도이다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a stacked coil on chip according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an exemplary view illustrating a method of manufacturing a stacked coil on chip according to a first embodiment of the present invention.
도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이, 먼저 직방형상 또는 정방형상의 PCB필름 으로 구성되어 그 하부에 COB전극과 접촉되는 접촉식 단자(111)를 구성한 COB기판(110)을 형성한다(S10).As shown in FIGS. 3 and 4, first, a
이어서, 잉크프린터를 통해 COB기판(110)의 외주연과 소정거리 이격되고, COB기판(110) 상부에 안착될 마이크로프로세서(120)의 안착범위와 소정거리 이격되어 상기 안착범위를 에두르도록 도전체(131)를 도포ㆍ코팅한다(S20).Subsequently, the ink printer is spaced apart from the outer periphery of the
뒤이어, 잉크프린터를 통해 COB기판(110)에 도포ㆍ코팅된 도전체(131) 상부로 절연체(132)를 도포ㆍ코팅한다(S30).Subsequently, the
이어서, 상기 제S20단계 및 제S30단계를 순차적으로 2회 내지 4회 바람직하게는 3회 반복하여 수행한다(S40).Subsequently, the step S20 and the step S30 are sequentially performed two to four times, preferably three times (S40).
뒤이어, COB기판(110) 상부 중심 즉, 상기 마이크로프로세서(120)의 안착범위에 마이크로프로세서(120)를 안착시킨다(S50). Subsequently, the
그리고, 안테나단자(130)가 마이크로프로세서(120)와 동일한 높이를 갖도록 안테나단자(130) 상측에 열경화수지(10)를 도포한다(S60).Then, the
한편, 도 5 는 본 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩(100)을 도시한 단면도이고, 도 6 은 본 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩의 안테나단자(130)를 도시한 구성도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a stacked coil on
도 5 및 도 6 에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩은, 제1 실시예와 동일하게 COB기판(110), 마이크로프로세서(120) 및 안테나단자(130)를 포함하여 구성되나, 안테나단자(130)의 세부구성이 제1 실시예와 상 이하다.As shown in FIGS. 5 and 6, the stacked coil on chip according to the second embodiment of the present invention includes a
구체적으로, COB기판(110)은 직방형상 또는 정방형상의 PCB필름으로 구성되어 그 하부에 COB전극과 접촉되는 접촉식 단자(111)를 구성하며, 마이크로프로세서(120)는 COB기판(120)의 상부 중심에 안착된다.Specifically, the
한편, 안테나단자(130)는 COB기판(110)의 외주연과 소정거리 이격됨과 아울러, 마이크로프로세서(120)와 소정거리 이격되어 마이크로프로세서(120)를 에두르도록 하부 도전체(133)가 접착되고, 하부 도전체(133) 상부에 절연필름(30)과 접착제(20)가 위치하며, 절연필름(30)과 접착제(20) 상부에 상부 도전체(134)가 접착되도록 구성된다.Meanwhile, the
즉, 안테나단자(130)는 상기 하부 도전체(133)의 접착과 상부 도전체(134)의 접착이 절연필름(30)과 접착제(20)의 홀(40)에 의해 하부 도전체(133)와 상부 도전체(134) 양자가 서로 적층되도록 구성된다.That is, the
여기서, 하부 도전체(133) 및 상부 도전체(134)는 박형의 필름으로 구성된다. 또한, 하부 도전체(133) 및 상부 도전체(134)는 금속박막 테이프로 구성된다.Here, the
그리고, 열경화수지(10)를 안테나단자(130) 상측에 도포하여 안테나단자(130)가 마이크로프로세서(120)와 동일한 높이를 갖도록 형성한다.The
도 7 은 본 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법을 도시한 순서도이고, 도 8 은 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법을 도시한 예시도이다.7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a stacked coil on chip according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 8 is an exemplary view illustrating a method of manufacturing a stacked coil on chip according to a second embodiment of the present invention.
도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 먼저 직방형상 또는 정방형상의 PCB필름으로 구성되어 그 하부에 COB전극과 접촉되는 접촉식 단자(111)를 구성한 COB기판(110)을 형성한다(S110).As shown in FIG. 7 and FIG. 8, first, a
이어서, COB기판(110)의 외주연과 소정거리 이격되고, COB기판(110) 상부에 안착될 마이크로프로세서(120)의 안착범위와 소정거리 이격되어 상기 안착범위를 에두르도록 하부 도전체(133)를 접착시킨다(S120).Subsequently, the outer conductor is spaced apart from the outer periphery of the
뒤이어, COB기판(110)에 접착된 하부 도전체(133) 상부로 절연필름(30)과 접착제(20)를 접착시킨다(S130).Subsequently, the insulating
이어서, 절연필름(30)과 접착제(20) 상부에 상부 도전체(134)를 접착시킨다(S140).Subsequently, the
뒤이어, COB기판(110) 상부 중심 즉, 상기 마이크로프로세서(120)의 안착범위에 마이크로프로세서(120)를 안착시킨다(S150).Subsequently, the
그리고, 안테나단자(130)가 마이크로프로세서(120)와 동일한 높이를 갖도록 안테나단자(130) 상측에 열경화수지(10)를 도포한다(S160).Then, the
이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것이 아니며, 기술적 사상의 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등 물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. As described above and described with reference to a preferred embodiment for illustrating the technical idea of the present invention, the present invention is not limited to the configuration and operation as shown and described as described above, it is a deviation from the scope of the technical idea It will be understood by those skilled in the art that many modifications and variations can be made to the invention without departing from the scope of the invention. And all such modifications and changes as fall within the scope of the present invention are therefore to be regarded as being within the scope of the present invention.
도 1 은 본 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a stacked coil on chip according to a first embodiment of the present invention.
도 2 는 본 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩의 안테나단자를 도시한 구성도.2 is a block diagram illustrating an antenna terminal of a stacked coil on chip according to a first embodiment of the present invention.
도 3 은 본 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법을 도시한 순서도.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a stacked coil on chip according to a first embodiment of the present invention.
도 4 는 발명의 제1 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법을 도시한 예시도.4 is an exemplary view illustrating a method of manufacturing a stacked coil on chip according to a first embodiment of the present invention.
도 5 는 본 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩을 도시한 단면도.5 is a sectional view showing a stacked coil on chip according to a second embodiment of the present invention;
도 6 은 본 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩의 안테나단자를 도시한 구성도.6 is a block diagram illustrating an antenna terminal of a stacked coil on chip according to a second embodiment of the present invention.
도 7 은 본 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법을 도시한 순서도.7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a stacked coil on chip according to a second embodiment of the present invention.
도 8 은 발명의 제2 실시예에 따른 적층형 코일 온칩 제조 방법을 도시한 예시도.8 is an exemplary view illustrating a method of manufacturing a stacked coil on chip according to a second embodiment of the present invention.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ** ** Description of symbols for the main parts of the drawing **
100: 적층형 코일 온칩 110: COB기판100: stacked coil on chip 110: COB substrate
111: 접촉식 단자 120: 마이크로프로세서111: contact terminal 120: microprocessor
130: 안테나단자 131: 도전체130: antenna terminal 131: conductor
132: 절연체 133: 상부 도전체132: insulator 133: upper conductor
134: 하부도전체 10: 열경화수지134: lower conductor 10: thermosetting resin
20: 접착제 30: 절연필름20: adhesive 30: insulating film
40: 홀40: hall
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090110626A KR20110054109A (en) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | Epitaxy coil on chip and the manufacture method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090110626A KR20110054109A (en) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | Epitaxy coil on chip and the manufacture method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110054109A true KR20110054109A (en) | 2011-05-25 |
Family
ID=44363362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090110626A KR20110054109A (en) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | Epitaxy coil on chip and the manufacture method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20110054109A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020260318A1 (en) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | Nicoventures Trading Limited | Inductor |
-
2009
- 2009-11-17 KR KR1020090110626A patent/KR20110054109A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020260318A1 (en) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | Nicoventures Trading Limited | Inductor |
AU2020308605B2 (en) * | 2019-06-28 | 2023-09-28 | Nicoventures Trading Limited | Inductor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8317108B2 (en) | Chip card with dual communication interface | |
US9717157B2 (en) | Computer modules with small thicknesses and associated methods of manufacturing | |
JP2008541441A (en) | Silicon chip with inclined contact pads and electronic module comprising such a chip | |
EP3120674B1 (en) | Face-up substrate integration with solder ball connection in semiconductor package | |
US20160275391A1 (en) | Miniature rfid tag with coil on ic package | |
US20210406636A1 (en) | Electronic module for chip card | |
CN108695595A (en) | RFID antenna | |
US20110073357A1 (en) | Electronic device and method of manufacturing an electronic device | |
EP1958133B1 (en) | Device comprising a substrate including an electric contact, and transponder | |
US20110189824A1 (en) | Method for manufacturing an electronic device | |
CN215495119U (en) | Biological characteristic imaging module and smart card | |
KR20170054535A (en) | Method for making an anti-crack electronic device | |
US9741633B2 (en) | Semiconductor package including barrier members and method of manufacturing the same | |
US9779349B2 (en) | Method of producing a transponder and a transponder | |
KR20110054109A (en) | Epitaxy coil on chip and the manufacture method | |
JP2018093068A (en) | Manufacturing method of base plate and base plate | |
US8975763B2 (en) | Semiconductor memory device and method of manufacturing the same | |
JP2012094948A (en) | Inlet for non-contact communication recording medium, method of manufacturing the same, and non-contact communication recording medium | |
US10755158B2 (en) | Electric circuit, communication device, and method for manufacturing electric circuit | |
US10763203B1 (en) | Conductive trace design for smart card | |
KR100852128B1 (en) | Combicard and method for manufacturing therefor | |
JP2016212777A (en) | Antenna sheet for non-contact communication medium and manufacturing method thereof | |
US8331100B2 (en) | Device having several contact areas | |
JP2010238081A (en) | Ic card and communication apparatus | |
JP2013246758A (en) | Dual ic card and method for manufacturing dual ic card |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |