KR20110049211A - 하이드로포밍 장치 - Google Patents

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Abstract

하나의 금형부를 통해 다른 형상을 가지는 제품을 생산할 수 있는, 즉 제품의 모양은 동일하나 다른 크기를 가지는 제품을 생산할 수 있는 하이드로포밍 장치가 개시된다.
상기한 하이드로포밍 장치는 소재를 성형하기 위한 소재 성형부를 갖는 금형부, 및 복수개의 유체공급라인을 통해 상기 소재 성형부로의 유체공급이 가능하도록 구성되되 상기 소재 성형부로 유체를 공급하는 유체공급라인에 따라 다른 형상을 가진 소재가 성형되도록 유체를 공급하는 유체 공급부를 포함한다.
이러한 하이드로포밍 장치에 의하면, 복수개의 유체공급라인을 구비하는 유체공급부를 통해 소재를 서로 다른 형상을 가진 제품으로 성형할 수 있다.
하이드로포밍, 유체 공급부, 제1,2 소재성형부, 금형부

Description

하이드로포밍 장치{HYDROFORMING APPARATUS}
본 발명은 하이드로포밍 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형으로 공급되는 유체로부터 가해지는 압력에 의하여 소재를 성형하는 하이드로포밍 장치에 관한 것이다.
일반적으로 하이드로포밍은 상온에서 강관을 수압에 의해 변형시킴에 의해 기계적인 강성이 증가됨은 물론 중량 및 제조원가를 절감시킬 수 있어 자동차용 부품 등의 제조에 널리 사용된다.
예컨대, 자동차의 배기계 부품, 엔진 크래들 부품 및 새시 등 가벼우면서 고강도 제품이 적용되는 부분에 많이 사용된다.
대개의 하이드로포밍 설비는, 하부 다이를 갖는 하부 금형과, 상부 다이를 갖는 상부 금형으로 구성된다. 그리고, 상기 상, 하부 금형은 상호 선택적으로 폐쇄되도록 구성된다.
이러한 상, 하부 금형의 서로 접촉하는 다이의 표면에는 제품의 외관과 상응하는 공동 프로파일이 형성되며, 상기 공동 프로파일 내에 소정의 블랭크 소재(예를 들어, 튜브형 소재, 판형 소재등)를 삽입하고, 상기 금형을 폐쇄시킨후, 상기 소재 내에 소정의 액체, 특히 물를 담지하고, 일정 압력을 가하여 소재를 상기 다이의 공동 프로파일과 동일하도록 확관시키게 된다.
그런데, 상기와 같은 종래의 하이드로포밍 장치에 의하여서는 하나의 하이드로포밍 장치에 의해, 즉 하이드로포밍 장치에 구비되는 금형부(상,하부 금형)에 의해 단지 하나의 부품만이 생산될 수 있기 때문에 기존의 프레스 공법에 비해 큰 장점이 없었다.
특히, 기존의 프레스 공법과 비교하여 하이드로포밍 장치에는 수압공급을 위한 장치의 추가로 금형부(상,하부 금형)의 제조 비용이 상승하므로 성형성이 좋다는 장점이 있음에도 불구하고 널리 사용되지 못하는 실정이다.
본 발명은 하나의 금형부를 통해 다른 형상을 가지는 제품을 생산할 수 있는, 즉 제품의 모양은 동일하나 다른 크기를 가지는 제품을 생산할 수 있는 하이드로포밍 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 하이드로포밍 장치는 소재를 성형하기 위한 소재 성형부를 갖는 금형부, 및 복수개의 유체공급라인을 통해 상기 소재 성형부로의 유체공급이 가능하도록 구성되되 상기 소재 성형부로 유체를 공급하는 유체공급라인에 따라 다른 형상을 가진 소재가 성형되도록 유체를 공급하는 유체 공급부를 포함한다.
상기 금형부는 성형되는 소재의 상부에 배치되는 제1 금형과, 제1 금형의 하부에 배치되는 제2 금형을 구비하며, 상기 소재 성형부는 상기 제1 금형의 저면에 구비되는 제1 소재성형부와, 상기 제1 소재성형부에 의해 성형되는 소재의 형상과 다른 형상을 가지도록 소재를 성형토록 상기 제2 금형에 구비되는 제2 소재성형부를 구비할 수 있다.
상기 제1 소재성형부와 상기 제2 소재성형부는 성형된 소재가 동일한 모양을 가지나 서로 다른 크기를 갖도록 다른 형상으로 형성될 수 있다.
상기 유체 공급부는 고압의 유체를 공급하는 유체 공급기, 및 상기 유체 공급기로부터 공급되는 고압의 유체가 상기 제1,2 소재성형부로 공급되도록 유체를 안내하는 제1,2 유체공급라인을 구비하는 상기 유체공급라인을 구비할 수 있다.
상기 유체 공급부는 상기 제1,2 유체공급라인에 설치되며, 상기 제1,2 소재성형부로의 유체 공급을 제어하는 제1,2 밸브유닛을 더 구비할 수 있다.
상기 제1,2 유체 공급라인은 일단이 상기 유체 공급기에 연결되고, 타단이 상기 제1,2 금형에 연결되는 제1,2 유체 공급관, 및 상기 제1,2 금형에 형성되어 상기 제1,2 유체 공급관으로부터 공급되는 유체가 상기 제1,2 소재성형부로 공급되도록 이동 경로를 제공하는 제1,2 유로를 구비할 수 있다.
상기 제1,2 밸브유닛은 상기 제1,2 유로와 연통되도록 제1,2 금형에 형성되는 제1,2 설치홈에 이동 가능하게 구비되어 상기 제1,2 유로를 개폐하는 제1,2 개폐부재, 및 상기 제1,2 개폐부재에 연결되어 상기 제1,2 유로를 개폐토록 상기 제1,2 개폐부재를 구동시키는 제1,2 구동부재를 구비할 수 있다.
본 발명에 따르면, 복수개의 유체공급라인을 구비하는 유체공급부를 통해 소재를 서로 다른 형상을 가진 제품으로 성형할 수 있는 효과가 있다.
다시 말해, 제1,2 소재성형부를 가지는 금형부와 복수개의 유체공급라인을 구비하는 유체 공급부를 통해 모양은 동일하나 다른 크기를 가지는 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.
더불어, 하나의 금형부로 복수개의 형상을 가진 제품을 생산할 수 있는 효과과 있다. 이에 따라, 생산성이 향상될 수 있으며, 제품 생산 비용이 감소될 수 있는 효과가 있다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치에 대하여 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치를 나타내는 구성도이다.
도 1을 참조하면, 하이드로포밍 장치(100)는 일예로서, 금형부(120)와, 유체 공급부(150)를 포함한다.
금형부(120)는 소재를 성형하기 위한 소재성형부(122)를 가지며, 제1 금형(130)과 제2 금형(140)을 구비할 수 있다.
제1 금형(130)은 소재의 상부에 배치되며, 하강하여 소재를 가압하는 상부 금형일 수 있다. 즉, 제1 금형(130)은 소재의 성형시 하강하여 소재를 가압하도록 장치본체(미도시)에 승강 가능하게 설치될 수 있다.
한편, 제1 금형(130)은 일측면에 제1 소재성형부(132)를 구비한다. 즉, 제1 금형(130)이 상부 금형인 경우 제1 소재성형부(132)는 제1 금형(130)의 저면에 구비될 수 있다. 그리고, 제1 소재성형부(132)는 오목홈으로 형성될 수 있으며, 제1 소재성형부(132)에 의해 성형된 제품은 제1 형상을 가진다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
또한, 제1 금형(130)은 제1 소재성형부(132)의 주위에 배치되며 제1 소재성형부(132)로 공급되는 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하기 위한 제1 실링부재(134)를 구비할 수 있다. 즉, 제1 실링부재(134)는 소재의 성형시 제1 소재성형부(132)로 공급되어 소재를 가압하는 유체가 외부로 유출되는 것을 방지한다.
그리고, 제1 금형(130)은 일예로서, 제2 금형(140)보다 작은 크기를 가지도록 형성될 수 있다.
제2 금형(140)은 소재의 하부에 배치되며, 상승하여 소재를 가압하는 하부 금형일 수 있다. 즉, 제2 금형(130)은 소재의 성형시 상승하여 소재를 가압하도록 장치본체(미도시)에 승강 가능하게 설치될 수 있다.
또한, 제2 금형(140)은 일측면에 제2 소재성형부(142)를 구비한다. 즉, 제2 금형(140)이 하부 금형인 경우 제2 소재성형부(142)는 제2 금형(140)의 상면에 구비될 수 있다.
한편, 제2 소재성형부(142)는 제1 소재성형부(132)와 대응되는 형상으로 형성되지 않는다. 즉 제2 소재성형부(142)는 제1 소재성형부(132)와 동일한 모양을 가지나 크기가 작도록 형성되며, 소재의 성형시 제2 소재성형부(142)는 제1 소재성형부(132)에 삽입 배치될 수 있도록 제2 금형(140)의 상면으로부터 돌출되도록 형성된다.
또한, 제2 소재성형부(142)는 공급되는 유체의 의해 가압되는 소재가 제2 형상을 가지도록 하는 역할을 수행한다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
그리고, 제2 금형(140)은 제2 소재성형부(142)의 주위에 배치되며 제2 소재성형부(142)로 공급되는 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하기 위한 제2 실링부재(144)를 구비할 수 있다. 즉, 제2 실링부재(144)는 소재의 성형시 제2 소재성형부(132)로 공급되어 소재를 가압하는 유체가 외부로 유출되는 것을 방지한다.
한편, 상기에서는 금형부(120)가 제1,2 금형(130,140)으로 이루어진 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않고 금형부(140)는 연합하여 소재를 성형하는 내부공간을 가질 수 있는 예를 들어, 제1,2,3,4 금형으로도 이루어질 수 있다.
또한, 금형부(120)가 제1,2,3,4 금형으로 이루어지는 경우 소재 성형부(122)도 제1,2,3,4 소재성형부의 결합에 의해 형성될 수 있다.
이와 같은 변형은 당업자에게 자명한 사항에 해당하는 것으로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
유체 공급부(150)는 복수개의 유체공급라인(154,156)을 통해 소재 성형부(122)로의 유체 공급이 가능하도록 구성되되, 소재 성형부(122)로 유체를 공급하는 유체공급라인(154,156)에 따라 다른 형상을 가진 소재가 성형되도록 유체를 공급한다.
또한, 유체 공급부(150)는 일예로서, 유체 공급기(152), 제1 유체 공급라인(154), 제2 유체 공급라인(156), 제1 밸브유닛(158), 및 제2 밸브유닛(160)을 구비할 수 있다.
유체 공급기(152)는 고압의 유체를 제1,2 유체 공급라인(154,156)으로 공급하며, 장치본체(미도시)에 설치될 수 있다. 또한, 유체 공급기(152)로부터 제1,2 유체 공급라인(154,156)에 공급되는 유체는 액체일 수 있다.
한편, 유체 공급기(152)는 고압의 유체를 공급하는 구성으로서, 일반적으로 하이드로포밍 장치(100)에 구비되는 구성에 해당하므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.
제1 유체 공급라인(154)은 제1 소재성형부(132)로 고압의 유체가 공급되도록 유체 공급기(152)와 제1 소재성형부(132)를 연결한다.
이를 위해, 제1 유체 공급라인(154)은 일단이 유체 공급기(152)에 연결되고 타단이 제1 금형(130)에 연결되는 제1 유체 공급관(154a)과, 제1 금형(130)에 형성되어 제1 유체 공급관(154a)으로부터 공급되는 유체가 제1 소재성형부(132)로 공급되도록 이동 경로를 제공하는 제1 유로(154b)를 구비할 수 있다.
즉, 유체 공급기(152)로부터 고압의 유체가 제1 유체 공급관(154a)으로 공급되고, 제1 유체 공급관(154a)으로 공급된 고압의 유체는 제1 유로(154b)를 거쳐 제1 소재성형부(132)에 공급된다.
한편, 제2 유체 공급라인(156)은 제2 소재성형부(142)로 고압의 유체가 공급되도록 유체 공급기(152)와 제2 소재성형부(142)를 연결한다.
그리고, 제1 유체 공급라인(154)과 같이 제2 유체 공급라인(156)은 일단이 유체 공급기(152)에 연결되고 타단이 제2 금형(140)에 연결되는 제2 유체 공급관(156a)과, 제2 금형(140)에 형성되어 제2 유체 공급관(156a)으로부터 공급되는 유체가 제2 소재성형부(142)로 공급되도록 이동 경로를 제공하는 제2 유로(156b)를 구비할 수 있다.
즉, 유체 공급기(152)로부터 고압의 유체가 제2 유체 공급관(156a)으로 공급되고, 제2 유체 공급관(156a)으로 공급된 고압의 유체는 제2 유로(156b)를 거쳐 제2 소재성형부(142)에 공급된다.
제1 밸브유닛(158)은 제1 유체 공급라인(154)에 설치되며, 제1 소재성형 부(132)로의 유체 공급을 제어한다.
한편, 제1 밸브유닛(158)은 제1 유로(154b)와 연통되도록 제1 금형(130)에 형성되는 제1 설치홈(136)에 이동 가능하게 구비되어 제1 유로(154b)를 개폐하는 제1 개폐부재(158a)와, 제1 개폐부재(158a)에 연결되어 제1 유로(154b)를 개폐토록 제1 개폐부재(158a)를 구동시키는 제1 구동부재(158b)를 구비할 수 있다.
한편, 제1 구동부재(158b)는 실린더일 수 있다. 다만 이에 한정되지 않고 제1 유로(154b)를 개폐토록 제1 개폐부재(158a)를 이동시킬 수 있는 어떠한 구성도 채용 가능할 것이다.
즉, 제1 개폐부재(158a)가 제1 유로(154b)를 개방하는 경우, 고압의 유체가 제1 소재성형부(132)로 공급되고, 제1 개폐부재(158a)가 제1 유로(154b)를 폐쇄하는 경우, 고압의 유체는 제1 소재성형부(132)로 유입되지 못한다.
또한, 제1 밸브유닛(158)은 도시되지 않은 제어부에 연결될 수 있으며, 제어부에 의해 제1 밸브유닛(158)이 제어될 수 있다.
한편, 제1 밸브유닛(158)의 작동에 대하여 보다 자세하게 살펴보면, 먼저 제2 금형(140)이 상승하여 소재를 1차적으로 성형한다. 이후 제1 금형(130)이 하강하고, 제1 금형(130)의 저면 가장자리, 즉 제1 소재성형부(132)의 외측이 소재를 가압한다.
이후 제어부(미도시)를 통해 제1 밸브유닛(158)이 제어된다. 즉, 제1 구동부재(158b)에 의해 제1 개폐부재(158a)가 구동되고, 이에 따라 제1 유로(154b)가 개방된다.
이에 따라, 유체공급부(150)에 의해 제1 소재성형부(132)로 유체가 유입된다. 즉 제1 개페부재(158a)가 제1 유로(154b)를 개방하면, 고압의 유체가 제1 소재성형부(132)로 공급된다.
공급된 고압의 유체에 의해 소재는 변형되고, 종국적으로 소재는 제1 소재성형부(132)로 공급되는 고압의 유체에 의해 제2 소재성형부(142)의 형상을 가지도록 성형된다.
이때, 제1 소재성형부(132)로 공급되는 유체는 제1 금형(130)에 구비되는 제1 실링부재(134)에 의해 외부로 유출되지 않을 수 있다.
제2 밸브유닛(160)은 제2 유체 공급라인(156)에 설치되며, 제2 소재성형부(142)로의 유체 공급을 제어한다.
또한, 제2 밸브유닛(160)은 제2 유로(156b)와 연통되도록 제2 금형(140)에 형성되는 제2 설치홈(146)에 이동 가능하게 구비되어 제2 유로(156b)를 개폐하는 제2 개폐부재(160a)와, 제2 개폐부재(160a)에 연결되어 제2 유로(156b)를 개페토록 제2 개폐부재(160a)를 구동시키는 제2 구동부재(160b)를 구비할 수 있다.
즉, 제2 개폐부재(160a)의 제2 유로(156b) 개폐에 따라 고압의 유체가 제2 소재성형부(142)로의 공급이 제어될 수 있다.
한편, 제2 밸브유닛(160)의 작동에 대하여 보다 자세하게 살펴보면, 먼저 제1 금형(130)이 하강하여 소재를 1차적으로 성형한다. 이후 제2 금형(140)이 상승하고, 제2 금형(140)의 저면 가장자리, 즉 제2 소재성형부(142)의 외측이 소재를 가압한다.
이후 제어부(미도시)를 통해 제2 밸브유닛(160)이 제어된다. 즉, 제2 구동부재(160b)에 의해 제2 개폐부재(160a)가 구동되고, 이에 따라 제2 유로(156b)가 개방된다.
이에 따라, 유체공급부(150)에 의해 제2 소재성형부(142)로 유체가 유입된다. 즉 제2 개페부재(160a)가 제2 유로(156b)를 개방하면, 고압의 유체가 제2 소재성형부(142)로 공급된다.
공급된 고압의 유체에 의해 소재는 변형되고, 종국적으로 소재는 제2 소재성형부(142)로 공급되는 고압의 유체에 의해 제1 소재성형부(132)의 형상을 가지도록 성형된다.
이때 제2 소재성형부(142)로 공급된 유체는 제2 금형(140)에 구비되는 제2 실링부재(144)를 통해 외부로 유출되지 않고 제2 소재성형부(142)에서 소재를 가압할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 제1,2 밸브유닛(158,160)이 제1,2 금형(130,140)에 형성되는 제1,2 유로(154b,156b)에 설치되는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않으며, 제1,2 밸브유닛(158,160)은 제1,2 유체 공급관(154a,156a)에 설치될 수 있다.
더불어, 본 실시에에서는 제1,2 밸브유닛(158,160)이 제1,2 개폐부재(158a,160a)와 제1,2 구동부재(158b,160b)를 구비하는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 제1,2 밸브유닛(158,160)은 예를 들어 솔레노이드 밸브로 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치(100)는 성형되는 소재가 고정 장착되는 홀더부재(220)를 더 포함할 수 있다. 홀더부재(220)는 장치본체(미도시)에 고정 설치되며, 성형될 소재의 양단부를 파지하여 소재를 고정시킨다.
또한, 홀더부재(220)는 제2 금형(140)을 관통하도록 장치본체에 설치되어 제2 금형의 상승시 제2 금형(140)은 홀더부재(220)의 소재홀더부(222)의 저면과 접촉되어 더 이상 상승하지 못하고 정지된다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치(100)에 의해 성형되는 소재는 연성이 큰 소재, 예를 들어 알루미늄 등일 수 있다.
상기한 바와 같이, 제1,2 소재성형부(132,142)를 가지는 금형부(120)와 선택적으로 제1 소재성형부(132) 또는 제2 소재성형부(142)로 유체를 공급하는 유체 공급부(150)를 통해 다른 형상을 가지는 제품을 생산할 수 있다.
다시 말해, 제1,2 소재성형부(132,142))를 가지는 제1,2 금형(130,140)으로 구성된 금형부(120)와, 다른 형상을 가진 제품을 생산하도록 제1,2 소재성형부(132,142)로 고압의 유체를 공급하는 유체 공급부(150)를 통해 모양은 동일하나 다른 크기를 가지는 제품을 하나의 하이드로포밍 장치(100)로 생산할 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 작동에 대하여 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
즉, 도 3은 제1 금형에 형성된 형상을 가진 제품을 생산하기 위한 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이고, 도 4는 제2 금형에 형성된 형상을 가진 제품을 생산하기 위한 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
먼저 도 3을 참조하면, 소재가 홀더부재(220)에 장착되면, 제1 금형(130)이 하강한다. 이후, 홀더부재(220)에 장착된 소재가 1차적으로 성형된다. 즉, 제1 금형(130)에 구비되는 제1 소재성형부(132) 내부로 소재가 인입되어 개략적인 형상으로 소재가 성형된다.
소재가 개략적인 형상을 갖추면, 제2 금형(140)가 상승하여 제2 금형(140)의 제2 소재성형부(142) 외측이 소재를 가압한다. 다시 말해, 제1 금형(130)의 저면 가장자리부와 제2 금형(140)의 상면 가장자리부가 소재를 가압하여 고정시킨다.
이후, 제어부를 통해 제2 밸브유닛(160)이 제어된다. 즉, 제2 구동부재(160b)에 의해 제2 개폐부재(160a)가 구동되고, 이에 따라 제2 유로(156b)가 개방된다.
이에 따라, 유체공급부(150)에 의해 제2 소재성형부(142)로 유체가 유입된다. 즉 제2 개폐부재(160a)가 제2 유로(156b)를 개방하면, 고압의 유체가 제2 소재성형부(142)로 공급된다.
공급된 고압의 유체에 의해 소재는 변형되는데, 이때 공급되는 유체, 즉 액체에 의해 소재는 상부측으로 가압되고, 이에 따라 소재는 제1 소재성형부(132)에 밀착된다.
결국, 소재는 제2 소재성형부(142)에 공급되는 고압의 유체에 의해 제1 소재성형부(132)의 형상을 가지도록 성형된다.
한편, 이때, 제2 소재성형부(142)로 공급된 유체는 제2 금형(140)에 구비되는 제2 실링부재(144)에 의해 외부로 누수되지 않을 수 있다.
상기한 바와 같이, 하이드로포밍 장치(100)에 의하여 제1 소재성형부(132)의 형상을 가진 제품, 즉 제1 형상을 가진 제품이 성형될 수 있다.
도 4를 참조하면, 소재가 홀더부재(220)장착되면, 제2 금형(140)이 상승한다. 이후, 홀더부재(220)에 장착된 소재가 1차적으로 성형된다. 즉, 제2 금형(140)에 구비되는 제2 소재성형부(142)에 의해 소재가 상부측으로 변형되어 제2 소재성형부(142)의 개략적인 형상을 가지도록 소재가 성형된다.
소재가 개략적인 형상을 갖추면, 제1 금형(130)이 하강하고, 제1 금형(130)의 제1 소재성형부(132)의 외측이 소재를 가압한다. 다시 말해, 제2 금형(140)의 상면 가장자리부와 제1 금형(130)의 저면 가장자리부가 소재를 가압하여 고정시킨다.
이후, 제어부를 통해 제1 밸브유닛(158)이 제어된다. 즉, 제1 구동부재(158b)에 의해 제1 개폐부재(158a)가 구동되고, 이에 따라 제1 유로(154b)가 개방된다.
이에 따라, 유체공급부(150)에 의해 제1 소재성형부(132)로 유체가 유입된다. 즉, 제1 개폐부재(158a)가 제1 유로(154b)를 개방하면, 고압의 유체가 제1 소재성형부(132)로 공급된다.
공급된 고압의 유체에 의해 소재가 변형되며, 이때 공급되는 유체, 즉 액체에 의해 소재는 하부측으로 가압되고, 결국 소재는 제2 소재성형부(142)에 밀착된다.
따라서, 소재는 제1 소재성형부(132)에 공급되는 고압의 유체에 의해 제2 소재성형부(142)의 형상을 가지도록 성형된다.
이때, 제1 소재성형부(142)로 공급된 유체는 제1 금형(130)에 구비되는 제1 실링부재(134)에 의해 외부로 누출되지 않고 제1 소재성형부(142) 내에서 소재를 가압할 수 있다.
상기한 바와 같이, 하이드로포밍 장치(100)에 의하여 제2 소재성형부(142)의 형상을 가진 제품, 즉 제2 형상을 가진 제품이 성형될 수 있다.
결론적으로, 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치(100)에 의해 하나의 하이드로포밍 장치(100)로 서로 다른 형상의 제품을 성형할 수 있다. 즉, 모양은 동일하나 크기가 다른 두가지 제품을 성형할 수 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제1,2 밸브유닛을 나타내는 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 또 다른 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 하이드로포밍 장치
120 : 금형부
130 ; 제1 금형
140 : 제2 금형
150 : 유체공급부

Claims (7)

  1. 소재를 성형하기 위한 소재 성형부를 갖는 금형부; 및
    복수개의 유체공급라인을 통해 상기 소재 성형부로의 유체공급이 가능하도록 구성되되, 상기 소재 성형부로 유체를 공급하는 유체공급라인에 따라 다른 형상을 가진 소재가 성형되도록 유체를 공급하는 유체 공급부;
    를 포함하는 하이드로포밍 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 금형부는 성형되는 소재의 상부에 배치되는 제1 금형과, 제1 금형의 하부에 배치되는 제2 금형을 구비하며,
    상기 소재 성형부는 상기 제1 금형의 저면에 구비되는 제1 소재성형부와, 상기 제1 소재성형부에 의해 성형되는 소재의 형상과 다른 형상을 가지도록 소재를 성형토록 상기 제2 금형에 구비되는 제2 소재성형부
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 하이드로포밍 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 소재성형부와 상기 제2 소재성형부는
    성형된 소재가 동일한 모양을 가지나 서로 다른 크기를 갖도록 다른 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 하이드로포밍 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 유체 공급부는
    고압의 유체를 공급하는 유체 공급기; 및
    상기 유체 공급기로부터 공급되는 고압의 유체가 상기 제1,2 소재성형부로 공급되도록 유체를 안내하는 제1,2 유체공급라인을 구비하는 상기 유체공급라인;
    을 구비하는 것을 특징으로 하는 하이드로포밍 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 유체 공급부는
    상기 제1,2 유체공급라인에 설치되며, 상기 제1,2 소재성형부로의 유체 공급을 제어하는 제1,2 밸브유닛을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 하이드로포밍 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 제1,2 유체 공급라인은
    일단이 상기 유체 공급기에 연결되고, 타단이 상기 제1,2 금형에 연결되는 제1,2 유체 공급관; 및
    상기 제1,2 금형에 형성되어 상기 제1,2 유체 공급관으로부터 공급되는 유체가 상기 제1,2 소재성형부로 공급되도록 이동 경로를 제공하는 제1,2 유로;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 하이드로포밍 장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 제1,2 밸브유닛은
    상기 제1,2 유로와 연통되도록 제1,2 금형에 형성되는 제1,2 설치홈에 이동 가능하게 구비되어 상기 제1,2 유로를 개폐하는 제1,2 개폐부재; 및
    상기 제1,2 개폐부재에 연결되어 상기 제1,2 유로를 개폐토록 상기 제1,2 개폐부재를 구동시키는 제1,2 구동부재;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 하이드로포밍 장치.
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