KR20110040443A - An apparatus for reinforcing sleeve for convertertapping hole and there of it - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus and a method for reinforcing a sleeve for a converter tapping hole are provided to increase the cycle of changing a tapping hole sleeve, thereby achieving cost reduction. CONSTITUTION: An apparatus for reinforcing a sleeve for a converter tapping hole comprises a plug and a filling rod. The plug includes a connection part(110) which is inserted to a tapping hole sleeve(S) of a converter and a shield(120) which is extended from an end of the connection part to close the end of a tapping hole. The top of the filling rod is opened while the bottom is supported on the other end of the connection part to be lifted, and kneader is filled in the filling rod.

Description

전로 출강구 슬리브 보강장치 및 그 방법{AN APPARATUS FOR REINFORCING SLEEVE FOR CONVERTERTAPPING HOLE AND THERE OF IT}Converter outlet reinforcement device and its method {AN APPARATUS FOR REINFORCING SLEEVE FOR CONVERTERTAPPING HOLE AND THERE OF IT}

본 발명은 전로 출강구 슬리브 보강장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 출강구 자체의 열량을 이용하여 고체의 니더재를 액화시켜 출강구 슬리브를 보강함으로써 출강구의 수명을 연장시킨 전로 출강구 슬리브 보강장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a converter outlet sleeve reinforcement device and a method thereof, and more specifically, a converter outlet which extends the life of the tap hole by reinforcing the tap hole by liquefying a solid kneader material using the heat of the tap hole itself. A sleeve reinforcing device and a method thereof are provided.

일반적으로 제강공정의 전로에서는 전로 노내에 고철(scrap)과 용선을 장입하고 산소 랜스를 통하여 산소를 취입함으로서 산화 및 탈탄반응에 의하여 용선을 용강으로 정련 처리한다.In general, in the steelmaking process, molten iron is refined by molten steel by oxidizing and decarburizing by charging scrap and molten iron into the furnace furnace and injecting oxygen through an oxygen lance.

상기와 같은 작업공정을 통상 취련작업(blowing working)이라 하는데, 도 1의 (a) 및 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 취련작업을 통하여 정련된 용강은 전로(1)의 양측에 장착된 전로 경동장치(3)에 의하여 회전되어 전로출강구(5)를 통하여 수강래들(L)로 출강된다.The working process as described above is generally called blowing working, as shown in (a) and (b) of FIG. 1, molten steel refined through the blowing operation is provided on both sides of the converter 1. It is rotated by the converter tilting device 3 mounted and is pulled out through the converter outlet 5 to the receiving ladle L.

도 2에 도시된 바와 같이, 통상적으로 전로출강구(5)는 다수개의 내화물로 이루어진 출강구 메인 슬리브(7a)와 출강구 미니 슬리브(7b)에 출강구 파이프(7c) 가 끼워져 전체적인 출강구 슬리브(7)가 형성되며, 통상 상기와 같은 출강구 슬리브(7)의 내경이 가지는 중앙홀을 출강구(5)라 한다. 이와 같은 출강구(5)를 형성하는 출강구 슬리브(7)는 전로(1)의 일측에 장착되어지며, 이러한 출강구 슬리브(7)는 전로(1) 노내의 용융물을 출강하는 출강작업이 수십회 반복되는 과정에서 그 내경이 마모됨으로써 그 출강 구경이 확장된다.As shown in FIG. 2, the converter outlet 5 typically includes a hatch main sleeve 7a made up of a plurality of refractory materials and a hatch pipe 7c fitted into the hatch mini sleeve 7b so that the overall outlet sleeve is fitted. (7) is formed, and the central hole which the inner diameter of the tapping sleeve 7 as above is normally called the tapping hole 5. The tap sleeve 7 forming the tap hole 5 is mounted on one side of the converter 1, and the tap sleeve 7 has several tapping operations for tapping the melt in the furnace 1 furnace. In the course of the repetition, the tap diameter is expanded by the wear of the inner diameter.

이와 같이, 출강구(5)의 내경이 확장되면, 출강 작업시 수강래들(L)로 유출되는 출강류의 양이 증가되어, 출강류의 상태가 불량하게 되거나, 전로(1)의 경동에 따라서 용강의 상부에 부상된 슬라그가 먼저 유출되어 수강래들(L)내로 슬라그가 혼입되어 용강의 품질 불량을 초래할 뿐만 아니라 수강래들(L)로 투입되는 성분 조정용 합금철(ferro-alloy)의 실수율을 저하시킨다.As such, when the inner diameter of the tapping hole 5 is expanded, the amount of tapping flow outflowed to the tapping ladle L during the tapping operation is increased, resulting in a bad state of tapping flow or the tilting of the converter 1. Therefore, the slag injured in the upper part of the molten steel flows out first, and the slag is mixed into the steel ladle L, which not only causes the quality of the molten steel but also causes the ferro-alloy to be injected into the steel ladle L. Lower the real rate.

따라서, 출강구(5)의 내경이 일정 범위 이상으로 확장되는 경우, 출강구 슬리브(7)를 교환하는 작업이 필요하다. 용강을 래들로 이송하는 경우를 일회로 산정할 때 약 150회 정도 이송이 이루어지면 출강구 슬리브(7) 교환작업이 이루어지는 것이 일반적이다. 즉, 출강 시간은 대략 8~10분 정도 소요되는데, 출강이 계속되면서 출강구 슬리브(7)에 용강의 흐름에 의한 기계적인 마모와 화학적 마모가 일어남으로써 출강구(5)의 크기가 확장되면 출강시간이 4분 이하로 줄어들게 되고, 이 때 상기한 이유로 출강구 슬리브(7)를 교환해 주어야만 한다.Therefore, when the inner diameter of the tap opening 5 extends beyond a predetermined range, the work of replacing the tap opening sleeve 7 is necessary. When calculating the case of transferring the molten steel to the ladle once, it is common that the outlet sleeve 7 is replaced when the feeding is performed about 150 times. That is, the tapping time takes about 8 to 10 minutes, and the tapping is continued when the size of the tapping hole 5 is expanded by mechanical wear and chemical wear caused by the flow of molten steel in the tapping sleeve 7. The time is reduced to 4 minutes or less, at which time the outlet sleeve 7 must be replaced.

출강구 슬리브(7) 교환작업은 교환대차를 사용하여 마모된 출강구 슬리브(7)를 갈아내어 제거한 후에, 지게차를 이용하여 새로운 출강구 슬리브(7)를 삽입하고 보강작업을 하는 것이 일반적이다. 출강구 슬리브(7)를 교환시 출강구 슬리브(7) 교체에 따라 노재의 생산 원가가 상승되고, 출강구 슬리브(7)가 많이 남아 있는 상태에서 출강구 슬리브(7)를 갈아내는 경우 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있었다. 나아가, 출강구 슬리브(7) 교환시 전로(1)내의 슬라그를 완전 배재하기 때문에 출강구(5) 교환 후에 탈피(인 제거)를 위해 다시 슬라그를 만들어야 하는 바, 생석회, 경소돌로마이트 등의 원료가 추가적으로 필요하므로 원료 추가에 따른 제조 원가가 상승한다는 문제점이 있었다.The replacement of the outlet sleeve 7 is generally performed by changing and removing the worn outlet sleeve 7 using an exchange trolley, and then inserting and reinforcing the new outlet sleeve 7 using a forklift truck. When the outlet sleeve (7) is replaced, the production cost of the furnace material increases according to the replacement of the outlet sleeve (7), and a lot of time when the outlet sleeve (7) is changed while the outlet sleeve (7) remains. There was a problem that it takes. Furthermore, since the slag in the converter 1 is completely discharged when the outlet sleeve 7 is replaced, the slag must be made again for stripping (phosphorus removal) after replacing the outlet 5, and raw materials such as quicklime and light dolomite are Additionally Since there is a need to increase the manufacturing cost due to the addition of raw materials.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 마모된 출강구 슬리브를 니더재를 이용하여 보강함으로써 출강구 슬리브 교체 주기를 늦추고, 잦은 출강구 슬리브 교체를 억제하며, 새로운 슬라그 생성을 위해 원료를 추가적으로 투입할 필요가 없는 전로 출강구 슬리브 보강장치 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve this conventional problem, the present invention slows down the outlet sleeve replacement cycle, suppresses frequently the outlet sleeve replacement, and reinforces the worn outlet sleeve by using the kneader material, and additionally adds raw materials to generate new slag. It is an object of the present invention to provide a converter outlet sleeve reinforcement apparatus and a method which do not need to be introduced.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전로 출강구 슬리브 보강장치는 전로의 출강구 슬리브로 삽입되는 연통부와 이 연통부의 일단에서 연장 형성되어 출강구의 끝단을 밀폐하는 차폐부를 포함하는 플러그; 상단면이 개방되고 하단면은 상기 연통부의 타단에 승강가능하게 지지되며 그 내부에는 니더재가 충진된 충진봉을 포함한다.The converter outlet sleeve reinforcing device according to the present invention for achieving the above object is a plug including a communication portion which is inserted into the outlet sleeve of the converter and extending from one end of the communication portion to shield the end of the tap; The top surface is open and the bottom surface is supported to be liftable to the other end of the communication portion, the inside includes a filling rod filled with kneader material.

상기 충진봉은 중앙이 통공되고 그 내주면에는 걸림편이 돌출 형성된 몸체부와 상기 걸림편에 의해 지지되어 상기 하단면을 이루는 승강판을 포함하는 것을 특징으로 한다.The filling rod is characterized in that the center is through and the inner circumferential surface is characterized in that it comprises a lifting body which is supported by the engaging portion and the engaging piece and the lifting plate forming the lower surface.

상기 차폐부의 내주면에는 차폐막이 형성되고, 이 차폐막에는 끼움구가 형성된 것을 특징으로 한다.A shielding film is formed on an inner circumferential surface of the shielding portion, and a fitting hole is formed on the shielding film.

상기 연통부의 외주면에는 원주방향으로 일정한 간격을 두고 수 개의 플랜지가 형성된 것을 특징으로 한다.The outer peripheral surface of the communication portion is characterized in that several flanges are formed at regular intervals in the circumferential direction.

상기 충진봉에서 흘러내린 니더재가 안내되어 마모된 출강구 슬리브에 도달 할 수 있도록 상기 충진봉의 외주면을 일정한 간격을 두고 에워싼 가이드커버를 더 포함한다.It further includes a guide cover that surrounds the outer circumferential surface of the filling rod at regular intervals so that the kneading material flowing down from the filling rod is guided to reach the worn tap sleeve.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전로 출강구 슬리브 보강방법은 출강구 슬리브에 삽입되는 부분이 열에 견딜 수 있도록 열간용 코팅제로 코팅된 플러그를 출강구 슬리브를 통하여 삽입하는 삽입과정; 상기 삽입과정 완료 후에 출강구 슬리브가 아래 방향에 위치하도록 전로를 회전시키는 경동과정; 및 고체의 니더재가 전로의 슬라브의 열량에 의해 액화되면서 마모된 출강구 슬리브로 흘러들어 고착됨으로써 마모된 출강구 슬리브가 보강될 수 있도록 플러그의 상단에서 니더재를 공급하는 니더재투입과정을 포함한다.The converter outlet sleeve reinforcement method according to the present invention for achieving the above object includes an insertion process of inserting a plug coated with a hot coating agent through the outlet sleeve so that the portion inserted into the outlet sleeve can withstand heat; A tilting process of rotating the converter so that the outlet sleeve is positioned downward after completion of the insertion process; And a kneader re-feeding process for supplying a kneader material from the top of the plug so that the solid kneader material is liquefied by the heat of the slab of the converter and flows into the worn-out door sleeve and is fixed. .

본 발명은 상기한 기술적 구성으로 인해 출강구 슬리브 교체 주기를 늦출 수 있다. 또한, 출강구 슬리브의 잦은 교체 및 새로운 슬라그 생성을 위한 별도의 추가 재료를 투입할 필요가 없어서 원가가 절감된다.The present invention can slow down the outlet sleeve replacement cycle due to the above technical configuration. In addition, cost savings are achieved by eliminating the need for additional replacement materials for frequent replacement of the outlet sleeves and the creation of new slag.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전로 출강구 슬리브 보강장치 및 그 방법에 대하여 살펴본다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings looks at the converter outlet sleeve reinforcement device and method according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전로 출강구 보강장치는 플러그(100)와 충진봉(200)을 포함한다. 플러그(100)는 전로의 출강구 슬리브(도 5 참조) 내로 삽입되어 출강구의 끝단을 밀폐하고, 충진봉(200)에는 고체 상태의 니더재가 충진된다.3 and 4, the converter outlet reinforcement device according to the present invention includes a plug 100 and the filling rod 200. The plug 100 is inserted into the outlet sleeve of the converter (see FIG. 5) to seal the end of the outlet, and the filling rod 200 is filled with a kneader material in a solid state.

플러그(100)는 고로의 출강구로 삽입되어 출강구 슬리브 내부에 위치하는 연통부(110)와 이 연통부(110)의 일단에 연장 형성되어 출강구를 차폐하는 차폐부(120)를 포함한다. 차폐부(120)는 출강구를 밀폐할 수 있는 형상으로 제조된다. 출강구의 단면 형상이 원형인 경우에 차폐부(120)는 혼(horn) 형상을 갖도록 형성하여 출강구를 견고하게 밀폐시킨다. 이러한 차폐부(120)는 세라믹이나 진흙 등 다양한 재질로 제조될 수 있다.The plug 100 includes a communication part 110 inserted into a tap hole of the blast furnace and positioned in the tap sleeve and extending at one end of the communication part 110 to shield the tap hole. The shield 120 is manufactured in a shape capable of sealing the tap hole. When the cross section of the tap is circular, the shield 120 is formed to have a horn shape to tightly seal the tap. This shield 120 is It can be made of various materials such as ceramic or mud.

플러그(100)를 전로의 출강구를 통해 출강구 슬리브내로 투입하는 경우 연통부(110)는 출강구 슬리브의 내부에 위치하는데, 출강 작업이 완료된 후에 전로 노내의 온도가 1500~1600℃ 정도에 이르기 때문에, 이러한 온도에서도 연통부(110)가 견딜 수 있도록 연통부(110)는 열간용 코팅제로 코팅된다. When the plug 100 is introduced into the outlet sleeve through the outlet of the converter, the communication unit 110 is located inside the outlet sleeve. After the tapping operation is completed, the temperature in the converter furnace reaches about 1500 to 1600 ° C. Therefore, the communication unit 110 is coated with a coating for hot so that the communication unit 110 can withstand even at this temperature.

한편, 플러그(100)의 상단 즉, 연통부(110)의 타단에 놓여 고체 상태의 니더재를 공급하는 충진봉(200)은 그 상단면이 개방되고, 하단면은 상기 연통부(110)의 타단에 승강 가능하게 설치된다. 즉, 충진봉(200)은 다양한 형상으로 제조될 수 있으나, 어느 형상으로 제조되더라도 그 상단면이 개방되어 내부에 니더재가 충진되고, 하단면은 연통부(110)의 타단에 승강가능하게 설치되어 있기 때문에 하단면이 상승하는 경우 니더재는 충진봉(200)으로부터 넘쳐 흐르게 된다. 작업자는 전로의 출강구 슬리브에 플러그(100)가 삽입된 상태에서 전로를 회전시켜 출강구 슬리브가 아래 방향을 향하도록 경동한 후에, 연통부(110)의 타단에 충진봉(200)의 하단면이 접촉하도록 올려놓음으로써 상기한 과정을 통하여 마모된 출강구 슬리브를 보강할 수 있다.On the other hand, the upper end of the plug 100, that is, the filling rod 200 which is placed at the other end of the communication unit 110 to supply the kneading material in a solid state, the upper end of the opening is open, the lower end of the communication unit 110 It is installed on the other end so that it can be elevated. That is, the filling rod 200 may be manufactured in a variety of shapes, even if the shape is formed in any shape, the upper surface is open and the kneading material is filled therein, the lower surface is installed to be elevated on the other end of the communication unit 110 Since the lower surface is raised, the kneading material overflows from the filling rod (200). The operator rotates the converter in a state where the plug 100 is inserted into the outlet sleeve of the converter, and tilts the outlet sleeve downward, and then, at the other end of the communicating part 110, the lower surface of the filling rod 200. By placing it in contact, it is possible to reinforce the worn tap sleeve through the above process.

이러한 충진봉(200)의 내부에는 담겨진 고체 상태의 니더재는 마그네시아 클링커와 돌로마이트 클링커를 함유한 염기성 내화성 골재를 75~85중량%(마그네시아 클링커: 돌로마이트 클링커 = 5:5) 함유하고 분말상의 피치를 15~25 중량% 함유한다. 이러한 분말상의 피치가 타오르면서 전로의 출강구 슬리브에 부착, 고화됨으로써 출강구 슬리브의 보강 작업이 진행된다. The kneader material in the solid state contained in the filling rod 200 contains 75 to 85% by weight of basic refractory aggregate containing magnesia clinker and dolomite clinker (magnesia clinker: dolomite clinker = 5: 5) and contains powdery pitch 15 It contains -25 weight%. As this powdery pitch burns, it attaches to and solidifies the outlet sleeve of a converter, and the reinforcement work of the outlet sleeve proceeds.

한편, 충진봉(200)의 개방된 상단면은 가이드커버(300)로 덮을 수 있다. 가이드커버(300)는 상단면(개방된 충진봉의 상단면보다 넓은 면적)과, 이러한 상단면의 테두리로부터 하방으로 연장 형성된 외주면과 개방된 하단면을 포함한다. 전체적으로 가이드커버(300)의 내부 공간은 충진봉(200)의 내부 공간보다 더 크게 형성된다. 즉, 가이드커버(300)의 상단면은 충진봉(200)의 개방된 상단면과 일정한 거리 이격되어 더 높이 위치하고, 이러한 상단면의 테두리에서 하방으로 연장된 둘레면은 충진봉(200)의 외주면으로터 일정 거리 이격되어 충진봉(200)의 외주면을 둘러싼다. 따라서, 충진봉(200)의 개방된 상단면으로부터 넘쳐 흐르는 니더재는 가이드커버(300)의 둘레면과 충진봉(200)의 외주면 사이에 형성된 공간을 통하여 마모된 출강구 슬리브로 안내될 수 있다. 가이드커버(300)의 내주면과 충진봉(200)의 외주면은 체결구(400)를 매개로 연결된다.On the other hand, the open top surface of the filling rod 200 may be covered with a guide cover (300). The guide cover 300 includes an upper end surface (a wider area than an upper end surface of an open filling rod), an outer circumferential surface formed downward from an edge of such an upper end surface, and an open lower surface. In general, the inner space of the guide cover 300 is larger than the inner space of the filling rod 200. That is, the top surface of the guide cover 300 is located higher and spaced apart from the open top surface of the filling rod 200 by a predetermined distance, and the circumferential surface extending downward from the edge of the top surface is the outer circumferential surface of the filling rod 200. The rotor is spaced a predetermined distance to surround the outer peripheral surface of the filling rod (200). Accordingly, the kneader material overflowing from the open top surface of the filling rod 200 may be guided to the worn tap sleeve through a space formed between the circumferential surface of the guide cover 300 and the outer circumferential surface of the filling rod 200. The inner circumferential surface of the guide cover 300 and the outer circumferential surface of the filling rod 200 are connected through the fastener 400.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 충진봉(200)은 중앙이 통공되고 그 내주면에는 걸림편(212)이 돌출 형성된 몸체부(210)와 상기 걸림편(212)에 의해 지지되어 상기 충진봉(200)의 하단면을 이루는 승강판(220)을 포함할 수 있다. 몸체부(210)와 승강판(220)에 의해서 형성된 충진봉(200) 내부 공간에 니더재가 충진된 상태에 서 충진봉(200)의 하단면을 구성하는 승강판(22O)을 연통부(110)의 타단에 올려 놓으면 승강판(220)이 천천히 상승하면서 니더재를 충진봉(200)의 외부로 밀어낸다. 니더재는 가이드커버(300)의 둘레면과 연통부(110)의 외주면 사이에 형성된 공간의 안내를 받으면서 흘러내려 마모된 출강구 슬리브(S)를 보강한다.As shown in FIG. 5, the filling rod 200 is supported by the body portion 210 and the locking piece 212 in which a center portion is holed and a locking piece 212 protrudes from an inner circumferential surface thereof. It may include a lifting plate 220 forming a lower surface of the 200. The elevating plate 22O constituting the bottom surface of the filling rod 200 in the state in which the kneading material is filled in the interior space of the filling rod 200 formed by the body portion 210 and the elevating plate 220, the communicating portion 110. When placed on the other end of the lifting plate 220 slowly rises and pushes the kneader material to the outside of the filling rod (200). The kneader material reinforces the leaked outlet sleeve S while being guided by a space formed between the circumferential surface of the guide cover 300 and the outer circumferential surface of the communication unit 110.

한편, 플러그(100)의 차폐부(120) 내주면에는 차폐막(122)이 형성되고, 이 차폐막(122)에는 끼움구(124)가 형성되는 것이 바람직하다. 플러그(100)를 전로의 출강구 슬리브(S)로 삽입할 때는 안전 사고 예방을 위하여 파이프 등의 소재를 상기 끼움구(124)에 끼운 상태에서 삽입한다. 이러한 끼움구(124)는 중앙이 통공된 형상을 갖는 바, 파이프 등의 소재가 견고하게 끼워질 수 있도록 파이프 소재의 외형과 대응되는 형상을 갖도록 제조하는 것이 바람직하다.On the other hand, the shielding film 122 is formed on the inner peripheral surface of the shielding portion 120 of the plug 100, it is preferable that the fitting hole 124 is formed on the shielding film 122. When the plug 100 is inserted into the outlet sleeve S of the converter, a material such as a pipe is inserted into the fitting hole 124 in order to prevent a safety accident. The fitting hole 124 has a shape having a through-hole in the center, it is preferable to manufacture so as to have a shape corresponding to the outer shape of the pipe material so that the material such as pipe can be firmly fitted.

또한, 연통부(110)의 외주면에는 원주방향으로 일정한 간격을 두고 수 개의 플랜지(112)가 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 플랜지(112)는 플러그(100)를 전로의 출강구 슬리브(S)로 삽입하는 경우, 플러그(100)의 외주면과 슬리브 사이의 간격을 일정하게 유지 가능하게 한다.In addition, it is preferable that several flanges 112 are formed on the outer circumferential surface of the communication unit 110 at regular intervals in the circumferential direction. When the flange 112 is inserted into the outlet sleeve (S) of the converter, it is possible to maintain a constant distance between the outer peripheral surface of the plug 100 and the sleeve.

도 6을 참조하여 본 발명에 따른 전로 출강구 보강방법에 대하여 설명한다. 먼저 출강구 슬리브(도 5참조)가 하향 경사지도록 전로를 약간 정도 경동한다. 이 후에 출강구를 통하여 플러그를 삽입하는 삽입과정(S100)이 진행되는데, 이러한 플러그 삽입시 전로의 출강구 슬리브 상에 위치하는 부분은 전로의 열(대략적으로 1500~1600℃)에 견딜 수 있도록 열간용 코팅제로 코팅된다.Referring to Figure 6 will be described for the converter outlet reinforcement method according to the present invention. First, tilt the converter slightly so that the outlet sleeve (see FIG. 5) is inclined downward. After this, the insertion process (S100) for inserting the plug through the tap hole proceeds. When the plug is inserted, the portion located on the outlet sleeve of the converter is heated to withstand the heat of the converter (approximately 1500 to 1600 ° C.). It is coated with a coating agent for.

삽입과정이 완료된 이후에는 출강구 슬리브가 아래 방향에 위치하도록 전로를 회전시키는 경동과정(S200)이 진행된다. 경동과정(S200)은 전로를 원래의 위치에서 90~105˚ 정도까지 회전시켜 상기 삽입과정(S100) 완료 후에 출강구 슬리브를 아래 방향에 위치하는 시점까지 회전시키는 과정이다. 경동과정(S200)이 완료된 이후에는 고체의 니더재가 전로의 출강구 슬리브의 열량에 의해 액화되면서 마모된 출강구 슬리브로 흘러들어 고착됨으로써 마모된 출강구가 보강될 수 있도록 플러그의 상단으로부터 고체의 니더재를 공급하는 니더재투입과정이 진행된다.After the insertion process is completed, the tilting process (S200) of rotating the converter so that the outlet sleeve is located in the downward direction is performed. Tilt process (S200) is a process of rotating the converter to the time to position the outlet sleeve after completion of the insertion process (S100) by completing the insertion process (S100) to about 90 ~ 105 ° from the original position. After the completion of the tilting process (S200), the solid kneader material is liquefied by the calorific value of the converter's outlet sleeve and flows into the worn outlet sleeve and is fixed, thereby allowing the worn outlet to be reinforced. A kneader refilling process is provided to supply more ash.

본 발명에 따른 니더재를 이용하여 전로 출강구 보강장치 및 그 방법에 의 By using the kneader material according to the invention by the converter outlet reinforcement device and method

Figure 112009062959778-PAT00001
Figure 112009062959778-PAT00001

하는 경우, 상기한 표와 같이, 출강구 슬리브를 보강되는 시간(양생시간)이 줄어들고, 출강구 슬리브 사용시간은 2~3배 증가하며, 일정 출강시간을 유지하면서 출강할 수 있는 횟수도 향상된다.When, as shown in the above table, the time (cure time) to reinforce the tap sleeve is reduced, the tap sleeve use time is Increases 2-3 times, and the number of times you can leave while maintaining a certain class time is also improved.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가 진 자에게 있어서 자명할 것이다. While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be appreciated that various changes and modifications can be made in the art without departing from the spirit of the invention provided by the following claims. It will be obvious to those with ordinary knowledge.

도 1의 (a) 및 도 1의 (b)는 종래의 전로의 출강 작업 과정을 나타낸 도면;1 (a) and 1 (b) is a view showing a tapping process of a conventional converter.

도 2는 종래의 전로의 단면을 나타낸 도면;2 is a cross-sectional view of a conventional converter;

도 3은 본 발명의 전로 출강구 보강장치의 플러그를 나타낸 도면;3 is a view showing a plug of the converter outlet reinforcement device of the present invention;

도 4는 본 발명의 전로 출강구 보강장치의 충진봉 및 가이드커버를 나타낸 도면;4 is a view showing the filling rod and the guide cover of the converter outlet reinforcement device of the present invention;

도 5는 본 발명의 전로 출강구 보강장치의 단면을 나타낸 도면;5 is a cross-sectional view of the converter outlet reinforcement device of the present invention;

도 6은 본 발명의 전로 출강구 보강방법을 나타낸 도면이다.6 is a view showing a converter outlet reinforcement method of the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※[Description of Reference Numerals]

100: 플러그 110: 연통부100: plug 110: communication part

120: 차폐부 200: 충진봉120: shielding portion 200: filling rod

210: 몸체부 220: 승강판210: body 220: lifting plate

300: 가이드커버 S100: 삽입과정300: guide cover S100: insertion process

S200: 경동과정 S300: 니더재투입과정S200: Kyungdong Course S300: Kneader Reinsertion Course

Claims (6)

전로의 출강구 슬리브(S)로 삽입되는 연통부(110)와 이 연통부(110)의 일단에서 연장 형성되어 출강구의 끝단을 밀폐하는 차폐부(120)를 포함하는 플러그(100);A plug 100 including a communication part 110 inserted into the outlet sleeve S of the converter and a shielding part 120 extending from one end of the communication part 110 to seal the end of the tap; 상단면이 개방되고 하단면은 상기 연통부(110)의 타단에 승강가능하게 지지되며 그 내부에는 니더재가 충진된 충진봉(200)을 포함하는 전로 출강구 슬리브 보강장치.The upper surface is open and the lower surface is supported by elevating the other end of the communication unit 110, the converter outlet sleeve reinforcement device including a filling rod (200) filled with a kneader material therein. 청구항 1에 있어서, 상기 충진봉(200)은 중앙이 통공되고 그 내주면에는 걸림편(212)이 돌출 형성된 몸체부(210)와 상기 걸림편(212)에 의해 지지되어 상기 하단면을 이루는 승강판(220)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전로 출강구 슬리브 보강장치.2. The lifting plate of claim 1, wherein the filling rod 200 is supported by the body portion 210 and the locking piece 212 having the center portion thereof through and the locking piece 212 protruding from the inner circumferential surface thereof to form the bottom surface. Converter outlet sleeve reinforcement, characterized in that it comprises a (220). 청구항 1에 있어서, 상기 차폐부(120)의 내주면에는 차폐막(122)이 형성되고, 이 차폐막(122)에는 끼움구(124)가 형성된 것을 특징으로 하는 전로 출강구 슬리브 보강장치.The converter outlet sleeve reinforcement device of claim 1, wherein a shielding film 122 is formed on an inner circumferential surface of the shielding part 120, and a fitting hole 124 is formed in the shielding film 122. 청구항 1에 있어서, 상기 연통부(110)의 외주면에는 원주방향으로 일정한 간격을 두고 수 개의 플랜지(112)가 형성된 것을 특징으로 하는 전로 출강구 슬리브 보강장치.The converter outlet sleeve reinforcement device according to claim 1, wherein several flanges (112) are formed on the outer circumferential surface of the communication unit (110) at regular intervals in the circumferential direction. 청구항 1에 있어서, 상기 충진봉(200)에서 흘러내린 니더재가 안내되어 마모된 출강구 슬리브(S)에 도달할 수 있도록 상기 충진봉(200)의 외주면을 일정한 간격을 두고 에워싼 가이드커버(300)를 더 포함하는 전로 출강구 슬리브 보강장치.The guide cover 300 surrounding the outer circumferential surface of the filling rod 200 at regular intervals to guide the kneading material flowing down from the filling rod 200 to reach the worn tap sleeve S. Converter outlet sleeve reinforcement further comprising. 출강구 슬리브에 삽입되는 부분이 열에 견딜 수 있도록 열간용 코팅제로 코팅된 플러그를 출강구 슬리브를 통하여 삽입하는 삽입과정(S100);An insertion step (S100) of inserting a plug coated with a hot coating agent through the tap sleeve so that a part inserted into the tap sleeve may withstand heat; 상기 삽입과정 완료 후에 출강구 슬리브가 아래 방향에 위치하도록 전로를 회전시키는 경동과정(S200); 및A tilting process (S200) of rotating the converter so that the outlet sleeve is located in a downward direction after the insertion process is completed; And 고체의 니더재가 전로의 슬라브의 열량에 의해 액화되면서 마모된 출강구 슬리브로 흘러들어 고착됨으로써 마모된 출강구 슬리브가 보강될 수 있도록 플러그의 상단에서 니더재를 공급하는 니더재투입과정(S300)을 포함하는 전로 출강구 슬리브 보강방법.The kneader refilling process (S300) of supplying the kneader material from the top of the plug to reinforce the worn hatch sleeve by flowing into the worn tap sleeve while the solid kneader material is liquefied by the heat of the slab of the converter. Converter outlet sleeve reinforcement method comprising.
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