KR20110007393A - Pressing device for forming a thin plate - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A press mold apparatus for the formation of thin plates is provided to precisely transfer materials since a contact member is completely separated from the material after completion of material formation. CONSTITUTION: A press mold apparatus for the formation of thin plates comprises a lower mold(100), an upper mold(200), a first guide plate(300), a second guide plate(400), a pressing plate(500), multiple pressing pins(600), and a separating unit. The lower mold and the upper mold are installed to correspond to each other. The second guide plate corresponds to the first guide plate. The pressing plate is installed at the upper end of the second guide plate. The multiple pressing pins press the pressing plate. The separating unit separates the contact unit and the material by moving the pressing plate when the upper mold is moved up.

Description

박판 소재 성형용 프레스 금형장치{pressing device for forming a thin plate}Pressing device for forming a thin plate

본 발명은 프레스 금형장치에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 광폭(廣幅) 박판(薄板)의 소재가 진입되는 부위에 상기 소재를 안정적으로 고정할 수 있도록 함과 더불어 해당 소재의 진입 과정에서는 상기 소재가 하부 금형의 표면으로부터 원활히 이탈될 수 있도록 하여 연속적이면서도 고속의 작업이 가능하도록 한 박판 소재 성형용 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a press mold apparatus, and more particularly, to stably fix the material to a portion into which a material of a wide thin plate enters, and in the process of entering the material, The present invention relates to a press apparatus for forming a thin sheet material which allows the material to be smoothly separated from the surface of the lower mold to enable continuous and high speed work.

일반적으로 프레스 금형장치는 작업 위치로 반송된 제품을 펀치 등으로 가압하여 구멍을 형성하거나 혹은, 다양한 형태로 성형하는 장치이다.Generally, a press die apparatus is a device which presses the product conveyed to a work position with a punch etc., and forms a hole, or shape | molds in various forms.

상기한 프레스 금형장치는 통상적으로 상부 금형과 하부 금형으로 구성되며, 상기한 상부 금형 및 하부 금형 간의 대향면 중 어느 한 금형에는 펀치가 구비됨과 더불어 이에 대향되는 다른 한 금형에는 상기 소재를 원하는 형상으로 성형하기 위한 성형홈 혹은, 상기 펀치의 관통을 위한 관통공이 형성되어 이루어진다.The press mold apparatus is typically composed of an upper mold and a lower mold, and any one of the opposing surfaces between the upper mold and the lower mold is provided with a punch, and the other mold opposite to the mold has a desired shape. A molding groove for molding or a through hole for penetrating the punch is formed.

하지만, 전술한 종래의 일반적인 프레스 금형 장치는 작업 도중 소재의 과도한 이송 및 유동됨에 따른 성형 불량이 발생되었던 문제점을 가지고 있으며, 특히 폭이 넓으면서도 박판인 소재의 경우 상기한 유동 현상은 더욱 심하게 발생되어 정밀한 성형 작업이 곤란하였던 문제점을 가지고 있다.However, the above-mentioned conventional press mold apparatus has a problem that a molding defect occurs due to excessive conveyance and flow of the material during the operation, and in particular, the flow phenomenon is more severe in the case of a wide and thin material. It has a problem that precise molding operation was difficult.

이로 인해, 국내등록특허공보 제10-0725749호, 일본공개특허 제2002-28740호 및 일본공개특허 제2005-07476호 등의 열교환기 핀과 같이 폭이 넓으면서도 박판의 소재를 연속으로 성형하는 프레스 금형장치의 경우 상기 소재의 진입이 이루어지는 송입측 부위에 스토퍼부를 구비한 기술이 제공되고 있다.For this reason, presses for continuously forming a thin sheet material while having a wide width, such as heat exchanger fins such as Korean Patent Publication No. 10-0725749, Japanese Patent Publication No. 2002-28740, and Japanese Patent Publication No. 2005-07476 In the case of a mold apparatus, the technique provided with the stopper part in the feed side part in which the said raw material enters is provided.

이때, 상기 스토퍼부는 상기 프레스 금형장치에 의한 소재의 프레스 성형이 이루어지는 도중 상기 소재의 유동됨을 방지하도록 소정의 힘으로 파지하는 일련의 구성으로써, 소재의 송입측 부위 중 상부금형에 설치되는 가압핀과, 하부 금형에 설치되면서 상기 가압핀에 의해 가압되는 가압 플레이트 및 상기 가압 플레이트의 저면에 구비되는 펠트로 구성된다.At this time, the stopper portion is a series of configurations to hold with a predetermined force to prevent the flow of the material during the press molding of the material by the press mold apparatus, a pressing pin installed in the upper mold of the feeding side of the material and It is installed in the lower mold and consists of a pressing plate which is pressed by the pressing pin and a felt provided on the bottom surface of the pressing plate.

전술한 종래 기술에 따른 스토퍼부는 프레스 성형이 이루어지는 도중 가압핀의 가압력에 의해 가압 플레이트의 저면에 구비된 펠트가 상기 하부 금형의 송입측 상면으로 진입된 소재를 가압하여 파지하도록 동작되며, 성형 작업이 완료되어 상부 금형의 상승 이동시 상기 펠트 자체의 복원력에 의해 상기 소재의 가압력이 해제되도록 동작된다.The stopper part according to the related art is operated so that the felt provided on the bottom surface of the pressing plate is pressed by the pressing force of the pressing pin while pressing the gripping material into the upper surface of the feeding side of the lower mold during press molding. Upon completion of the upward movement of the upper mold, the pressing force of the material is released by the restoring force of the felt itself.

하지만, 전술한 스토퍼부는 금속 재질로 형성된 가압 플레이트의 자체 무게로 인해 상기 소재의 반입을 위한 상부 금형의 상승 이동에도 불구하고 소재를 가압하던 가압력이 완전히 제거되지 못하였고, 이로 인해 상기한 가압력이 상기 소재의 반입 이동에 따른 저항으로 적용되어 상기 소재의 반입이 원활히 이루어지지 못 하였던 문제점을 가지고 있다.However, the stopper part described above does not completely remove the pressing force that pressurizes the material despite the upward movement of the upper mold for carrying in the material due to its own weight of the pressing plate formed of the metal material. It is applied to the resistance of the carry-on of the material has a problem that the carry-in of the material was not made smoothly.

특히, 상기한 문제점으로 인해 상기 소재의 정밀한 위치 제어가 힘들었고, 뿐만 아니라 고속 작업이 불가능하다는 문제점을 가지게 되었다.In particular, it is difficult to precise position control of the material due to the above problems, as well as has a problem that high-speed operation is impossible.

본 발명은 전술한 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 소재의 송입측에 스토퍼부를 가지는 프레스 금형장치에 있어서 상기한 스토퍼부에 의한 소재의 파지력 제거가 원활히 이루어질 수 있도록 하여 고속 작업이 가능함과 더불어 정밀한 이송이 가능하도록 한 새로운 형태의 프레스 금형장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the various problems according to the prior art described above, the object of the present invention is to smoothly remove the gripping force of the material by the stopper in the press mold apparatus having a stopper on the feed side of the material The present invention provides a new type of press mold apparatus that enables high speed work and precise conveyance.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 박판 소재 성형용 프레스 금형장치는 서로 대응 설치되면서 박판의 소재를 성형하는 하부금형 및 상부금형; 상기 상부금형의 각 부위 중 소재 송입측에 구비되는 제1가이드 플레이트; 상기 하부금형의 소재 송입측에 구비되면서 상기 제1가이드 플레이트와 대응되는 제2가이드 플레이트; 상기 하부금형의 소재 송입측 중 상기 제2가이드 플레이트의 상단에 승강 가능하게 설치되며, 저면에는 소재와 밀착되는 밀착부재가 구비된 가압 플레이트; 상기 제1가이드 플레이트의 저면에 일부가 요입된 상태로 승강 가능하게 탄력 설치되면서 상기 가압 플레이트를 가압하는 복수의 가압핀; 그리고, 상기 가압 플레이트에 의한 소재의 과도한 가압을 방지함과 더불어 상기 상부금형의 상승 이동시 상기 가압 플레이트를 상향 이동시켜 밀착부재와 소재 간이 강제 이격되도록 하는 이격부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Press mold apparatus for forming a thin sheet material of the present invention for achieving the above object is the lower mold and the upper mold for molding the material of the thin plate while being installed corresponding to each other; A first guide plate provided on a material feeding side of each part of the upper mold; A second guide plate provided on the material feeding side of the lower mold and corresponding to the first guide plate; A pressurizing plate which is installed at an upper end of the second guide plate among the lower material feeding side of the lower mold, and has a close contact member which is in close contact with the raw material; A plurality of pressing pins configured to pressurize the pressing plate while being elastically installed to be liftable in a state in which a portion of the bottom of the first guide plate is recessed; And, it prevents excessive pressurization of the material by the pressing plate, and when the upward movement of the upper mold to move the pressing plate upwards, characterized in that it comprises a spacer portion to force the space between the close contact member and the material.

여기서, 상기 하부금형의 소재 송입측 중 양측편에는 가이드블럭이 각각 구 비되고, 상기 가압 플레이트의 양단은 상기 각 가이드블럭에 결합된 상태로 상기 각 가이드블럭의 안내를 받아 승강 이동하도록 구성됨을 특징으로 한다.Here, the guide block is provided on each side of the lower side of the material feed side of the lower mold, and both ends of the pressing plate is configured to move up and down by being guided by the guide block in the state coupled to each guide block. It is done.

또한, 상기 가압 플레이트에 구비되는 밀착부재는 양모나 탄성이 있는 스펀지 중 어느 하나임을 특징으로 한다.In addition, the contact member provided on the pressing plate is characterized in that any one of the wool or elastic sponge.

또한, 상기 이격부는 상기 제2가이드 플레이트 내에 위치된 상태로 상기 제2가이드 플레이트의 상면으로 일부가 돌출되도록 승강 가능하도록 설치되면서 상기 상부금형의 상승 이동시 상기 가압 플레이트를 상향 이동시켜 밀착부재와 소재 간이 이격되도록 하는 복수의 압상핀과, 상기 각 압상핀이 탄력적으로 승강되도록 하는 탄력부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the spaced apart portion is installed so as to be able to ascend so as to protrude to the upper surface of the second guide plate in a state located in the second guide plate while moving the pressing plate upward when the upper mold is moved up and close contact between the contact member and the material. It characterized in that it comprises a plurality of pin-shaped pins to be spaced apart, and an elastic member to allow each of the pin-shaped pins to be elevated.

이때, 상기 각 압상핀은 상기 제2가이드 플레이트 중 소재가 통과되는 부위의 외측편인 상기 가압 플레이트의 양측 끝단 저부에 각각 위치됨을 특징으로 한다.At this time, each of the pin-shaped pin is characterized in that located on the bottom end of both sides of the pressing plate which is the outer side of the portion of the second guide plate through which the material passes.

이와 함께, 상기 각 압상핀의 돌출 높이는 상기 밀착부재가 상기 소재의 표면으로부터 이격될 수 있을 정도로 가압 플레이트를 밀어 올릴 수 있는 높이만큼 돌출되도록 결정됨을 특징으로 한다.In addition, the protruding height of each of the pin-shaped pin is characterized in that it is determined to protrude to a height capable of pushing up the pressing plate so that the contact member can be spaced apart from the surface of the material.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 박판 소재 성형용 프레스 금형장치는 소재에 대한 성형 과정이 진행되는 도중에는 상기 소재가 안정적으로 고정된 상태를 유지하기 때문에 정밀한 성형이 이루어질 수 있게 되고, 상기 소재에 대한 성형 과정이 완료된 이후에는 상기 소재를 고정하던 밀착부재가 신속히 소재로부터 이격될 수 있게 됨으로써 원활한 순차 이송 성형이 진행될 수 있다는 효과를 가진다.As described above, the press mold apparatus for forming a thin plate material according to the present invention enables precise molding to be made because the material is stably fixed during the molding process for the material. After the molding process is completed, the contact member fixing the material can be quickly separated from the material, and thus the smooth sequential transfer molding can be performed.

특히, 소재의 성형이 완료될 경우 상기 소재를 고정하던 밀착부재가 상기 소재로부터 완전히 이격되기 때문에 상기 소재의 정밀한 이송이 가능하게 되어 소재의 이송에 의한 성형 불량을 방지할 수 있음과 더불어 고속 작업이 가능하다는 효과를 가진다.In particular, when the molding of the material is completed, the contact member fixing the material is completely spaced from the material, so that the precise conveyance of the material is possible, thereby preventing molding defects due to the conveyance of the material, and high-speed operation. It has the effect of being possible.

이하, 본 발명의 박판 소재 성형용 프레스 금형장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 9를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the press mold apparatus for forming a thin plate material of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9.

첨부된 도 1과 같이 본 발명의 실시예에 따른 박판 소재 성형용 프레스 금형장치(이하, “프레스 금형장치”라 한다)는 크게 하부금형(100) 및 상부금형(200)과, 제1가이드 플레이트(300)와, 제2가이드 플레이트(400)와, 가압 플레이트(500)와, 복수의 가압핀(600) 그리고, 이격부를 포함하여 구성됨을 제시한다.As shown in FIG. 1, a press mold apparatus (hereinafter, referred to as a "press mold apparatus") for forming a thin plate material according to an exemplary embodiment of the present invention may include a lower mold 100 and an upper mold 200, and a first guide plate. 300, the second guide plate 400, the pressing plate 500, a plurality of the pressing pins 600, and a spaced apart portion are provided.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail below for each configuration.

먼저, 첨부된 도 1 내지 도 8과 같이 상기 하부금형(100)은 본 발명의 실시예에 따른 프레스 금형장치의 하부 몸체를 이루는 부위로써, 지면에 설치된다.First, as shown in FIGS. 1 to 8, the lower mold 100 is a portion constituting the lower body of the press mold apparatus according to the embodiment of the present invention, and is installed on the ground.

또한, 상기 상부금형(200)은 본 발명의 실시예에 따른 프레스 금형장치의 상부 몸체를 이루는 부위로써, 상기 하부금형(100)의 직상방에 위치된 상태로 상기 하부금형(100)과는 서로 대응되게 설치되면서 박판의 소재(10)를 성형하도록 구성된다.In addition, the upper mold 200 is a portion constituting the upper body of the press mold apparatus according to an embodiment of the present invention, the lower mold 100 in a state located directly above the lower mold 100 with each other It is configured to mold the material 10 of the thin plate while correspondingly installed.

이때, 상기한 상부금형(200) 및 하부금형(100) 간의 대향면에는 첨부된 도 1 내지 도 4와 같이 복수의 성형용 펀치(110) 및 이에 대응되는 성형홈(혹은, 성형공)(210)이 각각 형성된다.At this time, the opposing surface between the upper mold 200 and the lower mold 100, as shown in Figures 1 to 4 attached to a plurality of forming punches 110 and corresponding molding grooves (or, molding holes) 210 ) Are formed respectively.

다음으로, 상기 제1가이드 플레이트(300)는 상기 상부금형(200)의 각 부위 중 소재 송입측에 구비되는 구성이며, 상기 제2가이드 플레이트(400)는 상기 하부금형(100)의 각 부위 중 소재 송입측에 구비되면서 상기 제1가이드 플레이트(300)와는 대응되는 구성이다.Next, the first guide plate 300 is a configuration that is provided on the material feeding side of each portion of the upper mold 200, the second guide plate 400 of each portion of the lower mold 100 It is provided on the material feeding side and the configuration corresponding to the first guide plate 300.

다음으로, 상기 가압 플레이트(500)는 상기 하부금형(100)의 소재 송입측 중 상기 제2가이드 플레이트(400)의 상단에 승강 가능하게 설치되는 일련의 구성이다.Next, the pressing plate 500 is a series of components that can be elevated in the upper end of the second guide plate 400 of the material feed side of the lower mold (100).

첨부된 도 5 내지 도 9와 같이 상기한 하부금형(100)의 소재 송입측 중 양측편에는 가이드블럭(120)이 각각 구비되고, 상기 가압 플레이트(500)의 양측 끝단은 상기 각 가이드블럭(120)에 결합된 상태로 상기 각 가이드블럭(120)의 안내를 받아 승강 이송되도록 구성된다.As illustrated in FIGS. 5 to 9, guide blocks 120 are provided at both sides of the material feeding side of the lower mold 100, and both ends of the pressing plate 500 are each guide block 120. It is configured to be lifted and transported under the guidance of each of the guide block 120 in a coupled state.

이때, 상기 가압 플레이트(500)의 양측 끝단에는 첨부된 도 9와 같이 상기 가이드블럭(120)을 감쌀 수 있도록 절개홈(510)이 형성된다.At this time, the cutting groove 510 is formed at both ends of the pressing plate 500 so as to surround the guide block 120 as shown in FIG. 9.

특히, 상기한 가압 플레이트(500)의 저면에는 프레스 금형장치 내로 반송되면서 송입되는 소재(10)와 밀착되도록 밀착부재(520)가 구비되며, 상기한 밀착부재(520)는 상기 가압 플레이트(500)의 저면에 일부가 요입된 상태를 이루도록 고정 설치된다.In particular, the bottom surface of the pressing plate 500 is provided with a close contact member 520 to be in close contact with the material 10 to be conveyed into the press mold apparatus, the close contact member 520 is the pressure plate 500 It is fixedly installed so as to form a recessed part of the bottom surface.

이때, 상기한 밀착부재(520)는 양모나 펠트 혹은, 탄성이 있는 스펀지 중 어 느 하나로 구성되며, 본 발명의 실시예에서는 상기한 밀착부재(520)가 양모로 구성됨을 그 예로 한다. 이는, 상기한 양모의 재질적인 특성상 탄성을 가지고 있음과 더불어 소재(10)와의 밀착이 이루어진다 하더라도 상기한 소재(10)를 손상시킬 수 있는 문제는 방지될 수 있기 때문이다.At this time, the contact member 520 is composed of any one of wool, felt or elastic sponge, in the embodiment of the present invention, for example, the contact member 520 is composed of wool. This is because, in addition to having elasticity in the material properties of the wool, even if the material 10 is in close contact with the material 10, the problem of damaging the material 10 can be prevented.

다음으로, 상기 복수의 가압핀(600)은 상부금형(200)의 승강 이동에 따라 상기한 가압 플레이트(500)를 선택적으로 가압하여 상기 밀착부재(520)가 상기 소재(10)에 밀착되어 상기 소재(10)를 파지할 수 있도록 하는 역할을 수행한다.Next, the plurality of pressure pins 600 selectively presses the pressure plate 500 in accordance with the lifting movement of the upper mold 200 so that the contact member 520 is in close contact with the material 10. It serves to grip the material (10).

상기한 각 가압핀(600)은 상기 제1가이드 플레이트(300)의 저면에 상단 일부가 요입된 상태로 승강 가능하게 탄력 설치되면서 상기 가압 플레이트(500)의 상면을 가압하도록 구성되며, 상기 제1가이드 플레이트(300)의 전 부위를 따라 복수로 제공된다.Each of the pressing pins 600 is configured to press the upper surface of the pressing plate 500 while being elastically installed to be elevated in a state in which a portion of the upper end is recessed in the bottom surface of the first guide plate 300. A plurality of guide plates 300 are provided along the entire portion of the guide plate 300.

이때, 상기한 각 가압핀(600)은 상기 제1가이드 플레이트(300) 중 상기 가압핀(600)이 설치되는 설치 공간(310) 내부의 공기 압력에 의해 동작되도록 구성됨을 예로 한다. 즉, 상기 가압핀(600)의 상승 이동에 따른 설치 공간(310) 내의 공기압에 의해 상기 가압핀(600)이 상기 가압 플레이트(500)를 가압할 수 있도록 구성되는 것이다.In this case, each of the pressing pin 600 is configured to be operated by the air pressure in the installation space 310 in which the pressing pin 600 of the first guide plate 300 is installed. That is, the pressing pin 600 is configured to press the pressing plate 500 by the air pressure in the installation space 310 according to the upward movement of the pressing pin 600.

물론, 상기한 각 가압핀(600)은 통상의 탄성부재(예컨대, 코일 스프링 등)에 의해 상기 설치 공간(310) 내에 탄력 설치되도록 구성하여 상기한 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 상부금형(200)의 하강 이동시 상기 가압 플레이트(500)를 가압할 수 있도록 구성될 수도 있다.Of course, the pressing pin 600 is configured to be elastically installed in the installation space 310 by a normal elastic member (for example, coil spring, etc.) to the upper mold 200 by the elastic force of the elastic member. It may be configured to pressurize the pressing plate 500 during the downward movement of the.

다음으로, 상기 이격부는 상기 가압 플레이트(500)에 의한 소재(10)의 과도한 가압을 방지함과 더불어 상기 상부금형(200)의 상승 이동시 상기 가압 플레이트(500)를 상향 이동시켜 밀착부재(520)와 소재(10) 간이 강제 이격되도록 하는 일련의 구성이다.Next, the spacer prevents excessive pressurization of the material 10 by the pressing plate 500, and moves the pressing plate 500 upward when the upper mold 200 moves upward, thereby contacting the adhesive member 520. And the material 10 is a series of configurations to be forced spaced apart.

즉, 상기한 이격부는 상부금형(200)의 하강 이동시 상기 가압 플레이트(500)의 과도한 하향 이동을 차단하여 상기 가압 플레이트(500)가 소재(10)를 과도하게 가압함에 따른 소재(10)의 손상됨을 미연에 방지할 수 있도록 하고, 상부금형(200)의 상승 이동시 상기 가압 플레이트(500)가 빠르게 상승되면서 밀착부재(520)와 소재(10) 간을 이탈시킬 수 있도록 하여 상기 소재(10)의 송입 이동시 상기한 밀착부재(520)와 소재(10) 간의 접촉에 따른 저항이 제거될 수 있도록 함과 더불어 고속 이동이 가능하도록 하는 일련의 구성인 것이다.That is, the spaced apart portion of the material 10 due to excessively pressurizing the material 10 by blocking the excessive downward movement of the pressure plate 500 during the downward movement of the upper mold 200 is damaged. To prevent it in advance, and as the pressing plate 500 rises rapidly during the upward movement of the upper mold 200, the contact member 520 and the material 10 may be separated from the material 10. In the case of the feeding movement, the resistance due to the contact between the contact member 520 and the material 10 may be removed, and a series of configurations may be made to allow a high speed movement.

본 발명의 실시예에서는 상기한 이격부가 복수의 압상핀(710) 및 탄력부재(720)를 포함하여 구성됨을 제시한다.In the embodiment of the present invention, it is suggested that the above-mentioned spacer part includes a plurality of push pins 710 and an elastic member 720.

여기서, 상기 각 압상핀(710)은 상기 제2가이드 플레이트(400) 내에 위치된 상태로 상기 제2가이드 플레이트(400)의 상면으로 일부가 돌출되도록 승강 가능하게 설치되면서 상기 상부금형(200)의 상승 이동시 상기 가압 플레이트(500)를 상향 이동시켜 상기 밀착부재(520)와 소재(10) 간이 이격되도록 하는 역할을 수행한다.Here, each of the pin-shaped pins 710 is installed to be elevated to protrude to the upper surface of the second guide plate 400 in a state located in the second guide plate 400 of the upper mold 200 In the upward movement, the pressing plate 500 moves upward to serve to separate the contact member 520 and the material 10 from each other.

이때, 상기한 각 압상핀(710)은 상기 제2가이드 플레이트(400) 중 소재(10)가 통과되는 부위의 외측편인 상기 가압 플레이트(500)의 양측 끝단 저부에 각각 위치됨이 바람직하다.In this case, each of the pin-shaped pins 710 is preferably located at both ends of the bottom end of the pressing plate 500, which is an outer side of the portion of the second guide plate 400 through which the material 10 passes.

즉, 소재(10)의 이송에 따른 간섭 발생은 방지하면서 상기 가압 플레이트(500) 만을 상승 이동시킬 수 있도록 구성되는 것이다.That is, while preventing the occurrence of interference due to the transfer of the material 10 is configured to be able to move up only the pressing plate 500.

특히, 상기 각 압상핀(710)은 해당 설치 부위에 복열을 이루도록 배치하여 설치함이 더욱 바람직하다. 이는, 협소한 부위에 둘 이상의 압상핀(710)이 설치될 수 있도록 함으로써 가압 플레이트(500)가 최대한 빨리 상승될 수 있게 상승력을 제공할 수 있도록 하기 위함이다.In particular, it is more preferable that each of the pin-shaped pins 710 is disposed to form a double row at a corresponding installation site. This is to provide a lifting force so that the pressing plate 500 can be raised as soon as possible by allowing two or more pin-shaped pins 710 to be installed in a narrow area.

또한, 상기한 탄력부재(720)는 상기 각 압상핀(710)이 요입되어 있는 제2가이드 플레이트(400) 내에 구비된 상태로 상기 각 압상핀(710)에 결합되며, 상기 각 압상핀(710)을 가압하던 가압력이 해제될 경우 상기 각 압상핀(710)이 상승되면서 가압 플레이트(500)를 밀어올릴 수 있도록 복원력을 제공하는 역할을 수행한다.In addition, the elastic member 720 is coupled to each of the pressure pins 710 in a state provided in the second guide plate 400 in which each of the pressure pins 710 is recessed, and each of the pressure pins 710. When the pressing force that was pressurizing the) is released, each of the pin-shaped pins 710 is raised to serve to provide a restoring force to push up the pressing plate 500.

특히, 상기한 각 압상핀(710)의 돌출 높이는 상기 밀착부재(520)가 상기 소재(10)의 표면으로부터 이격될 수 있을 정도의 가압 플레이트(500)를 밀어 올릴 수 있는 높이만큼 돌출되도록 결정된다. 이는, 상기한 압상핀(710)의 돌출 높이가 과도하게 이루어지도록 구성될 경우 탄력부재(720)의 탄성력이 그만큼 커야만 하고, 이로 인해 가압 플레이트(500)의 하강 이동시 상기한 압상핀(710)에 의한 저항력이 커짐에 따라 야기될 수 있는 소재(10)의 파지 불량에 따른 문제점을 미연에 방지할 수 있도록 하기 위함이다.In particular, the protruding height of each of the pin-shaped pins 710 is determined so as to protrude to a height capable of pushing up the pressing plate 500 such that the contact member 520 can be spaced apart from the surface of the material 10. . This, when the protruding height of the push pin 710 is configured to be excessive, the elastic force of the resilient member 720 should be so large, and thus the push pin 710 when the pressing plate 500 moves downward. This is to prevent the problem due to poor gripping of the material 10 which may be caused by the increase in resistance by.

한편, 본 발명의 실시예에서는 제2가이드 플레이트(400)의 상면 중 상기 각 압상핀(710)이 설치된 부위와 인접된 부위에 가이드부재(730)가 더 구비됨을 제시한다.On the other hand, in the embodiment of the present invention, the guide member 730 is further provided on the portion of the upper surface of the second guide plate 400 adjacent to the site where the respective pin-shaped pin 710 is installed.

상기한 가이드부재(730)는 소재(10)의 이동을 가이드하기 위한 일련의 구성으로써, 상기 소재(10)가 이동되는 부위의 양측에 각각 구비된다.The guide member 730 is a series of configurations for guiding the movement of the material 10, respectively provided on both sides of the portion where the material 10 is moved.

이때, 가압 플레이트(500)의 저면에는 상기한 가이드부재(730)의 상단 일부가 요입될 수 있도록 복수의 요입홈(530)이 형성되어 상기 가이드부재(730)에 의한 동작상의 간섭 발생이 미연에 방지될 수 있도록 구성된다.At this time, a plurality of recessed grooves 530 are formed in the bottom surface of the pressure plate 500 so that a part of the upper end of the guide member 730 may be recessed. It is configured to be prevented.

하기에서는, 전술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 프레스 금형장치의 작용에 대하여 더욱 상세히 설명하도록 한다.In the following, the operation of the press mold apparatus according to the embodiment of the present invention configured as described above will be described in more detail.

먼저, 첨부된 도 1 및 도 5는 프레스 금형장치에 의한 작업이 수행되기 전의 최초 상태가 도시되고 있다.First, Figures 1 and 5 attached to the first state before the operation by the press mold apparatus is shown.

이때, 상부금형(200)은 상승 이동된 상태로써 하부금형(100)으로부터 이격된 상태를 유지하고, 이격부를 구성하는 각 압상핀(710)은 각각의 탄력부재(720)에 의한 복원력을 제공받아 가압 플레이트(500)를 제2가이드 플레이트(400)의 상면으로부터 이격되도록 하는 상태를 유지한다.At this time, the upper mold 200 is maintained in a state of being moved up and away from the lower mold 100, each of the pins 710 constituting the separation portion is provided with a restoring force by the respective elastic member 720 The pressing plate 500 is maintained to be spaced apart from the upper surface of the second guide plate 400.

상기한 상태에서 작업 대상 소재(광폭의 박판 소재)를 반송하는 반송장치(도시는 생략됨)의 동작이 이루어지게 되면 상기 소재(10)는 상부금형(200)과 하부금형(100)의 송입측을 통해 상기 상부금형(200)과 하부금형(100) 사이로 송입된다.When the operation of the conveying device (not shown) for conveying the work material (wide thin sheet material) in the above state is made, the material 10 is the feeding side of the upper mold 200 and the lower mold 100 It is fed between the upper mold 200 and the lower mold 100 through.

그리고, 상기한 소재(10)의 송입이 미리 설정된 길이만큼 이루어지게 되면 상기 반송장치의 동작이 중단되면서 더 이상의 소재(10) 반송은 이루어지지 않는다.In addition, when the feeding of the material 10 is made by a predetermined length, the operation of the conveying device is stopped and no further material 10 is conveyed.

또한, 전술한 바와 같은 소재(10)의 송입이 진행되는 도중에는 프레스 성형 작업을 위한 상부금형(200)의 하향 이동이 동시에 이루어진다. 물론, 상기 상부금형(200)은 소재(10)의 송입이 완료된 이후 하향 이동되도록 설정될 수도 있다.In addition, while the feeding of the material 10 as described above is in progress downward movement of the upper mold 200 for the press molding operation is made at the same time. Of course, the upper mold 200 may be set to move downward after the feed of the material 10 is completed.

그리고, 상기한 바와 같이 상부금형(200)이 하향 이동될 경우, 상기 상부금형(200)의 소재 송입측에 구비되어 있던 제1가이드 플레이트(300)의 하향 이동이 이루어지며, 이러한 과정에서 일부가 상기 제1가이드 플레이트(300)의 저면을 관통하여 노출된 각 가압핀(600)은 하부금형(200)에 구비된 가압 플레이트(500)의 상면을 가압하게 된다. 이는, 첨부된 도 2 및 도 6과 같다.And, as described above, when the upper mold 200 is moved downward, the downward movement of the first guide plate 300 provided on the material feed side of the upper mold 200 is made, a part of the process Each pressing pin 600 exposed through the bottom surface of the first guide plate 300 presses the upper surface of the pressing plate 500 provided in the lower mold 200. This is the same as in FIGS. 2 and 6.

이때, 상기한 각 가압핀(600)은 상기 제1가이드 플레이트(300) 내에 승강 가능하게 탄력 설치됨을 고려할 때 상부금형(200)의 하향 이동 초기에는 첨부된 도 3 및 도 7과 같이 상기한 각 가압핀(600)이 상기 제1가이드 플레이트(300) 내의 설치 공간(310)에서 상향 이동됨과 더불어 상기 각 가압핀(600)에 의한 가압력을 제공받는 가압 플레이트(500)는 상기 상부금형(200)의 하향 이동거리에 비해서는 작은 거리만큼 하향 이동된다.At this time, when the pressing pin 600 is elastically installed to be capable of lifting in the first guide plate 300, the initial movement of the upper mold 200, as shown in FIG. 3 and FIG. The pressing plate 600 is moved upward in the installation space 310 in the first guide plate 300 and the pressing plate 500 that is provided with the pressing force by each pressing pin 600 is the upper mold 200 It is moved downward by a small distance compared to the downward movement distance of.

이의 과정에서, 상기한 각 가압핀(600)이 완전히 상향 이동된 상태가 되면 각 가압핀(600)은 상기 상부금형(200)의 하향 이동되는 거리만큼 상기 가압 플레이트(500)를 가압하게 된다.In this process, when each of the pressing pins 600 is completely moved upward, each pressing pin 600 is to press the pressing plate 500 by the distance moved downward of the upper mold (200).

따라서, 상기한 가압 플레이트(500)의 하향 이동에 의해 상기 가압 플레이트(500)의 저면에 구비된 밀착부재(520)는 제2가이드 플레이트(400)의 상면을 따라 위치된 소재(10)와 밀착하게 되고, 계속해서 첨부된 도 4 및 도 8과 같이 상기한 소재(10)를 가압하여 상기 소재(10)의 안정적인 파지가 이루어지게 된다.Therefore, the contact member 520 provided on the bottom surface of the pressure plate 500 by the downward movement of the pressure plate 500 is in close contact with the material 10 located along the upper surface of the second guide plate 400. Then, as shown in Figure 4 and 8 attached to continue to press the material 10 is a stable gripping of the material 10 is made.

이로 인해, 하부금형(혹은, 상부금형)(100)의 펀치(110)에 의한 성형이 진행되는 도중 상기 소재(10)의 유동은 방지될 수 있게 된다.Thus, the flow of the material 10 can be prevented while the molding by the punch 110 of the lower mold (or the upper mold) 100 is in progress.

또한, 상기한 과정에서 이격부는 상기한 가압 플레이트(500)의 과도한 하향 이동을 저지하는 역할을 수행하면서 상기 밀착부재(520)가 상기 소재(10)를 과도하게 가압함에 따라 야기될 수 있는 소재(10)의 손상을 미연에 방지하게 된다.In addition, in the above process, the spacer serves to prevent excessive downward movement of the pressing plate 500 while the contact member 520 may be caused by excessively pressing the material 10 ( 10) will prevent damage in advance.

한편, 전술한 성형 과정이 완료되면 상기 상부금형(200)은 원 위치로 상향 이동된다.On the other hand, when the above-described forming process is completed, the upper mold 200 is moved upward to the original position.

이때, 상기한 상부금형(200)의 상향 이동이 이루어질 경우 이 상부금형(200)에 구비된 제1가이드 플레이트(300)의 상향 이동이 이루어짐과 동시에 상기 제1가이드 플레이트(300)에 설치된 각 가압핀(600) 역시 상향 이동되며, 이로 인해 가압 플레이트(500)에 가해지던 가압력은 해제된다.At this time, when the upward movement of the upper mold 200 is made, the upward movement of the first guide plate 300 provided in the upper mold 200 is made, and at the same time, each pressurization installed in the first guide plate 300 is performed. The pin 600 is also moved upward, thereby releasing the pressing force applied to the pressing plate 500.

그리고, 상기한 가압 플레이트(500)를 가압하던 가압력의 해제로 인해 상기한 가압 플레이트(500)는 밀착부재(520)의 자체적인 복원력으로 일부의 상승이 이루어진다.In addition, due to the release of the pressing force that pressurizes the pressing plate 500, the pressing plate 500 is partially raised by its own restoring force of the contact member 520.

이와 동시에, 각 압상핀(710)은 각각의 탄력부재(720)가 제공하는 복원력에 의해 상향 이동되며, 상기한 각 압상핀(710)의 상향 이동에 의해 상기 각 압상핀(710)의 상면에 접촉되어 있던 가압 플레이트(500)는 더욱 원활히 상향 이동될 수 있게 된다.At the same time, each of the pin-shaped pins 710 is moved upward by the restoring force provided by the respective elastic member 720, the upper surface of each of the pin-shaped pins 710 by the upward movement of each of the pin-shaped pins 710. The pressure plate 500 that has been in contact can be moved up more smoothly.

따라서, 제2가이드 플레이트(400)의 표면에 얹혀있던 소재(10)는 그를 고정하던 고정력이 해제됨에 따라 반송 가능한 상태를 이루게 된다.Therefore, the material 10 placed on the surface of the second guide plate 400 is in a state capable of being transported as the fixing force that fixes it is released.

특히, 상기한 각 압상핀(710)의 상향 이동은 상기 상부금형(200)의 상승 동작과 동시에 진행되기 때문에 상기 소재(10)를 반송하는 작업은 상기 상부금형(200)의 상승 동작과 동시에 진행할 수 있게 되며, 이로 인해 고속 작업이 가능하게 된다.Particularly, since the upward movement of each of the pins 710 is simultaneously performed with the upward movement of the upper mold 200, the conveyance of the material 10 may be simultaneously performed with the upward movement of the upper mold 200. This enables high speed operation.

결국, 전술한 일련의 과정에 대한 반복 수행에 의해 소재의 성형은 안정적이면서도 고속으로 진행될 수 있다.As a result, the molding of the material can be performed stably and at high speed by repeating the above-described series of processes.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박판 소재 성형용 프레스 금형장치의 소재 송입측 부위를 설명하기 위해 나타낸 요부 정단면도1 to 4 is a front sectional view of the main portion shown to explain the material feeding side portion of the press mold apparatus for forming a sheet material according to a preferred embodiment of the present invention

도 5 내지 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박판 소재 성형용 프레스 금형장치의 소재 송입측 부위를 설명하기 위해 나타낸 요부 측단면도5 to 8 is a side cross-sectional view showing the main portion to explain the material feeding side portion of the press mold apparatus for forming a sheet material according to a preferred embodiment of the present invention

도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박판 소재 성형용 프레스 금형장치의 가압 플레이트에 대한 구조를 설명하기 위해 나타낸 저면도Figure 9 is a bottom view showing for explaining the structure of the pressure plate of the press mold apparatus for forming a sheet material according to a preferred embodiment of the present invention

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

10. 소재 100. 하부금형10. Material 100. Lower mold

110. 펀치 200. 상부금형110. Punch 200. Upper mold

210. 성형홈 300. 제1가이드 플레이트210. Molding groove 300. First guide plate

310. 설치 공간 400. 제2가이드 플레이트310. Installation space 400. Second guide plate

500. 가압 플레이트 510. 절개홈500. Pressure plate 510. Incision groove

520. 밀착부재 530. 요입홈520. Contact member 530. Concave groove

600 .가압핀 710. 압상핀600 Push pin 710 Push pin

720. 탄력부재 730. 가이드부재720. Elastic member 730. Guide member

Claims (6)

서로 대응 설치되면서 박판의 소재를 성형하는 하부금형 및 상부금형;A lower mold and an upper mold for forming the material of the thin plate while being installed corresponding to each other; 상기 상부금형의 각 부위 중 소재 송입측에 구비되는 제1가이드 플레이트;A first guide plate provided on a material feeding side of each part of the upper mold; 상기 하부금형의 소재 송입측에 구비되면서 상기 제1가이드 플레이트와 대응되는 제2가이드 플레이트;A second guide plate provided on the material feeding side of the lower mold and corresponding to the first guide plate; 상기 하부금형의 소재 송입측 중 상기 제2가이드 플레이트의 상단에 승강 가능하게 설치되며, 저면에는 소재와 밀착되는 밀착부재가 구비된 가압 플레이트;A pressurizing plate which is installed at an upper end of the second guide plate among the lower material feeding side of the lower mold, and has a close contact member which is in close contact with the raw material; 상기 제1가이드 플레이트의 저면에 일부가 요입된 상태로 승강 가능하게 탄력 설치되면서 상기 가압 플레이트를 가압하는 복수의 가압핀; 그리고,A plurality of pressing pins configured to pressurize the pressing plate while being elastically installed to be liftable in a state in which a portion of the bottom of the first guide plate is recessed; And, 상기 가압 플레이트에 의한 소재의 과도한 가압을 방지함과 더불어 상기 상부금형의 상승 이동시 상기 가압 플레이트를 상향 이동시켜 밀착부재와 소재 간이 강제 이격되도록 하는 이격부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 박판 소재 성형용 프레스 금형장치.Forming a thin plate material, characterized in that it comprises a separation portion: to prevent excessive pressurization of the material by the pressure plate, and to move the pressure plate upward when the upper mold moves upward to force the space between the contact member and the material. Press mold equipment. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하부금형의 소재 송입측 중 양측편에는 가이드블럭이 각각 구비되고,Guide blocks are provided on both sides of the material feeding side of the lower mold, respectively. 상기 가압 플레이트의 양단은 상기 각 가이드블럭에 결합된 상태로 상기 각 가이드블럭의 안내를 받아 승강 이동하도록 구성됨을 특징으로 하는 박판 소재 성형용 프레스 금형장치.Both ends of the pressing plate is bonded to each of the guide block in the state of being configured to move up and down by receiving the guide of the guide block. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가압 플레이트에 구비되는 밀착부재는 양모나 탄성이 있는 스펀지 중 어느 하나임을 특징으로 하는 박판 소재 성형용 프레스 금형장치.The contact member provided on the pressing plate is a press mold apparatus for forming a thin plate material, characterized in that any one of a wool or elastic sponge. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이격부는The spacing part 상기 제2가이드 플레이트 내에 위치된 상태로 상기 제2가이드 플레이트의 상면으로 일부가 돌출되도록 승강 가능하도록 설치되면서 상기 상부금형의 상승 이동시 상기 가압 플레이트를 상향 이동시켜 밀착부재와 소재 간이 이격되도록 하는 복수의 압상핀과,A plurality of installations are provided to be elevated to protrude to the upper surface of the second guide plate in a state located in the second guide plate and to move the pressing plate upward when the upper mold moves upward, so that the contact member and the material are separated from each other. With a pin, 상기 각 압상핀이 탄력적으로 승강되도록 하는 탄력부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 박판 소재 성형용 프레스 금형장치.Press molding apparatus for forming a thin plate material, characterized in that it comprises a resilient member for each of the pin-shaped pins to elastically lift. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 각 압상핀은Each of the tack pins 상기 제2가이드 플레이트 중 소재가 통과되는 부위의 외측편인 상기 가압 플레이트의 양측 끝단 저부에 각각 위치됨을 특징으로 하는 박판 소재 성형용 프레스 금형장치.Press molding apparatus for forming a thin plate material, characterized in that located on the bottom end of both sides of the pressing plate which is an outer side of the portion of the second guide plate through which the material passes. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 각 압상핀의 돌출 높이는 상기 밀착부재가 상기 소재의 표면으로부터 이격될 수 있을 정도로 가압 플레이트를 밀어 올릴 수 있는 높이만큼 돌출되도록 결정되고,The protruding height of each of the pin-shaped pin is determined to protrude to a height capable of pushing up the pressing plate so that the contact member can be spaced apart from the surface of the material, 상기 각 압상핀의 요입 깊이는 상기 밀착부재가 상기 소재의 표면에 밀착된 상태로 을 특징으로 하는 박판 소재 성형용 프레스 금형장치.Pressing device for forming a thin plate material, characterized in that the indentation depth of each of the pin-shaped pin is in a state in which the contact member is in close contact with the surface of the material.
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