KR20110005544A - Manufacturing method of welding studs - Google Patents

Manufacturing method of welding studs Download PDF

Info

Publication number
KR20110005544A
KR20110005544A KR1020090063156A KR20090063156A KR20110005544A KR 20110005544 A KR20110005544 A KR 20110005544A KR 1020090063156 A KR1020090063156 A KR 1020090063156A KR 20090063156 A KR20090063156 A KR 20090063156A KR 20110005544 A KR20110005544 A KR 20110005544A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ball
cylinder
fixed
stud
manufacturing apparatus
Prior art date
Application number
KR1020090063156A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101064722B1 (en
Inventor
김철수
Original Assignee
주식회사 삼진화스너
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 삼진화스너 filed Critical 주식회사 삼진화스너
Priority to KR1020090063156A priority Critical patent/KR101064722B1/en
Publication of KR20110005544A publication Critical patent/KR20110005544A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101064722B1 publication Critical patent/KR101064722B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K23/00Making other articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K25/00Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/24Making other particular articles nuts or like thread-engaging members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/06Making machine elements axles or shafts
    • B21K1/08Making machine elements axles or shafts crankshafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/44Making machine elements bolts, studs, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/44Making machine elements bolts, studs, or the like
    • B21K1/46Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

PURPOSE: A device for manufacturing a welding stud is provided to accurately perform an indenting work of an aluminum ball by assembling a fixing dice in the inlet of a cylinder. CONSTITUTION: A device for manufacturing a welding stud is composed of fixed frames(2,3), a cylinder(5), a ball feeding pipe(7), balls(13), a funnel-shaped fixing dice(11), and a protruded wheel(12). The cylinder is installed to be separated from the fixed frames and is elastically supported by a spring(6). The funnel-shaped fixing dice is built-in the recessed groove(5a) of the cylinder. The protruded wheel is protruded from the center of the fixing dice. The ball feeding pipe supplies the balls.

Description

웰딩 스터드 제조 장치{Manufacturing method of welding studs}Welding stud manufacturing apparatus {Manufacturing method of welding studs}

본 발명은 웰딩 스터드 제조장치에 관한 것으로, 출원인의 선등록 실용신안 제158039호의 알루미늄 볼 압입 장치를 보다 더 개량하여 제품의 생산성을 향상시키고, 특히 압입된 알루미늄 볼이 밖으로 이탈되는 폐단을 개선하여 고품질의 제품을 양산할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing welding studs, which further improves the productivity of the product by further improving the aluminum ball press-fitting apparatus of the applicant's prior registered utility model No. 158039, and particularly by improving the closed end from which the press-fitted aluminum balls are separated out. Will be able to mass-produce products.

웰딩 스터드(볼트)는 주로 건축용 강재(I형, ㄷ형, ㅁ형등)의 표면에 일정 간격으로 용접고정하여 콘크리트 타설시 강재와 콘크리트의 결합력을 높이는 용도로 사용하게 되는데, 이러한 웰딩 스터드는 용접 작업시 강재와의 전기적인 접촉을 양호하게 하고 스파크 발생을 방지하기 위하여 스터드 볼트 선단에 요입홈을 요설하고 그 속에 통전단자(通電端子)의 기능을 하는 알루미늄 볼을 강제적으로 압입 고정하여 제품화가 이루어진 것이다.The welding stud (bolt) is mainly used to fix the welded steel on the surface of building steel (type I, C type, ㅁ type, etc.) at regular intervals to increase the bonding strength between the steel and concrete during the casting process. In order to improve electrical contact with the steel and prevent sparks, the recessed groove is formed at the tip of the stud bolt, and the product is made by forcibly pressing and fixing an aluminum ball functioning as a conductive terminal therein.

상기한 알루미늄 볼의 압입작업은 스터드 볼트 선단에 ∩형 요입홈을 요설하여 그 속에 알루미늄 볼을 삽입하는 연속된 공정에 의해 제품이 완성되는데 종래의 구성은 스터드 볼트에 압입된 볼이 고정되는 특별한 수단이 구비되지 않았으므로 제품완성 후 이동, 보관 및 작업과정에서 스터드 볼트끼리 서로 부딪혀서 충격을 받을 시 압입된 알루미늄 볼이 이탈하는 현상이 많으므로 작업현장에서 불량 스터드에 의한 불량용접 발생 및 용접작업의 능률성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.The press-fitting operation of the aluminum ball is completed by a continuous process of inserting an aluminum ball into the recessed groove of the stud bolt at the tip of the stud bolt. The conventional configuration is a special means for fixing the ball pressed into the stud bolt. Since there is a lot of phenomenon that the pressurized aluminum balls deviate when the stud bolts collide with each other during the movement, storage and work after the completion of the product, there is a lot of phenomena. There was a problem that the sex is greatly reduced.

이에 본 발명자는 상기한 종래 웰딩 스터드 제조 장치의 제반 문제점을 일소코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명의 웰딩 스터드 제조 장치는 볼이 압입될 때 마다 볼 주면의 스터드에 코킹부를 형성하여 압입된 볼을 견고하게 지지시키므로 차후에 볼이 유통과정이나 현장작업 시 이탈하는 현상을 근본적으로 방지하고자 하는 것이다.Therefore, the present inventors have researched and developed the present invention to solve the above-mentioned problems of the conventional welding stud manufacturing apparatus, and the welding stud manufacturing apparatus of the present invention forms a caulking portion on the stud of the ball main surface whenever the ball is press-fitted. Since the ball is firmly supported, it is intended to fundamentally prevent the ball from deviating during distribution or field work.

과제 해결 수단으로 본 발명에서는 스터드 볼트의 선단에 볼을 압입하는 공정에서 압입된 볼이 밖으로 이탈하지 않도록 홀딩하는 코킹장치를 부가함과 아울러 스터드 볼트의 볼 압입을 담당하는 왕복 실린더의 개구부에 볼 압입 다이스를 분해, 결합이 가능하게 하여 상기 코킹작업에 직접 관여되는 볼 압입 다이스의 교체작업을 보다 용이하게 한 것이다.In order to solve the problem, the present invention provides a caulking device for holding the press-fitted ball so that it does not deviate out in the process of press-fitting the ball to the tip of the stud bolt, and press-fits the ball into the opening of the reciprocating cylinder responsible for the ball press-fit of the stud bolt. By disassembling and joining the die, it is easier to replace the ball press die directly involved in the caulking operation.

본 발명에서 제공하는 웰딩 스터드 제조 장치에 의하면, 실린더의 입구부에 알루미늄 볼 이탈 방지용 코킹기능을 갖는 고정다이스를 분해, 조립식으로 결합하 므로서 알루미늄 볼의 정확한 압입작업을 도모하고, 차후에 완성된 스터드로부터 알루미늄 볼이 이탈하는 것을 효과적으로 방지할 수 있어 웰딩 스터드 제조장치가 획기적으로 개선된 산업적 효과를 가질 수 있다.According to the welding stud manufacturing apparatus provided by the present invention, by disassembling and assembling the fixed die having the caulking function for preventing the separation of the aluminum ball in the inlet of the cylinder to facilitate the precise press-in work of the aluminum ball, and the stud completed later It is possible to effectively prevent the departure of the aluminum ball from the welding stud manufacturing apparatus can have a significantly improved industrial effect.

이하에서 첨부 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of this invention is demonstrated based on an accompanying drawing.

도 1은 본 발명에서 제공하는 웰딩 스터드 제조장치의 바람직한 일 실시예를 보인 단면구성도를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 구성중 실린더의 바람직한 일 실시예를 보인 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 구성중 알루미늄 볼 고정다이스의 바람직한 일 실시예를 보인 단면도, 도 4는 본 발명의 작용상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.1 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the welding stud manufacturing apparatus provided by the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the cylinder of the configuration of the present invention, Figure 3 is Sectional view showing a preferred embodiment of the aluminum ball fixing dice of the configuration of the present invention, Figure 4 shows a cross-sectional view showing an operating state of the present invention.

본 발명에서 제공하는 웰딩 스터드 제조장치는 환상의 고정프레임(1) 내부에 고정프레임(2)(3)에 고정된 볼 압입봉(4)이 설치되며 상기 고정프레임(2)(3)에는 3개의 요입실(6a)이 형성되며, 이들 요입실(6a)에 3개의 코일 스프링(6)이 내장되어 상기 압입봉(4)이 삽입되는 실린더(5)를 일정간격(W)의 범위내에서 상기 스프링(6)이 탄력 지지하되, 상기 실린더(5)의 내부에는 작동공(5c)이 천공되어 이에 상기 압입봉(4)이 슬라이딩 상태로 삽입되며, 실린더(5)의 상부 양측에는 볼공급관(7)이 결합되어 알루미늄 볼(13)을 압입봉(4)의 선단부 쪽으로 하나씩 공급하도록 설치되며, 볼공급관(7)의 반대편에는 스프링(9)에 탄력지지되는 스토퍼(8)를 내장하여 볼공급관(7)에서 공급되는 압입봉(4)을 하나씩 대기상태로 홀딩하였다가 스터드 볼 트(14)의 접촉시 압입봉(4)의 작용으로 볼(13)을 스터드(14)의 삽입홈(15)에 하나씩 반복적으로 공급할 수 있게 구성한 것이다.The welding stud manufacturing apparatus provided by the present invention is provided with a ball press rod 4 fixed to the fixing frame 2 and the inside of the annular fixed frame 1 and the fixed frame 2, 3 3 Two concave chambers 6a are formed, and three coil springs 6 are built in these concave chambers 6a so that the cylinder 5 into which the press rod 4 is inserted is within a predetermined interval W. The spring 6 is elastically supported, but the operating hole 5c is drilled in the cylinder 5 so that the press rod 4 is inserted in a sliding state, and ball supply pipes are provided at both upper sides of the cylinder 5. (7) is coupled to the aluminum ball 13 is installed to supply one by one toward the front end of the press-fit rod (4), the ball supply pipe (7) on the opposite side of the ball is built in the stopper (8) that is elastically supported by the spring (9) The press-fit rods 4 supplied from the supply pipe 7 are held one by one in a stand-by state, and when the stud bolts 14 come into contact with each other, It configured to be able to offer one repeatedly the ball (13) in the groove (15) of the stud (14).

상기한 일련의 구성은 본원 출원인의 선등록 고안의 스터드 볼트의 볼압입장치의 주된 구성과 동일한 것이다.The above-described series of configurations is the same as the main configuration of the ball press-fitting device of the stud bolt of the applicant's pre-registered design.

본 발명은 상기 구성에 있어서, 스터드 볼트(14)가 실린더(5)와 만나는 지점 즉, 실린더(5)의 입구부에 요입홈(5a)을 요입 형성하여 그 속에 독립구성물인 고정다이스(11)를 별도로 형성하여 조립식으로 끼워 넣는 구성을 제공함에 특징이 있다.In the above configuration, in the above configuration, the fixed die 11 as an independent member is formed in the recessed groove 5a at the point where the stud bolt 14 meets the cylinder 5, that is, the inlet of the cylinder 5. It is characterized in that it provides a configuration to form separately assembled to be assembled.

고정다이스(11)의 구성은 상부에 스터드 볼트(14)가 접지되는 호퍼형의 경사부(11b)가 형성되고, 중앙에는 상기 압입봉(4)이 출몰되는 중앙공(11a)이 형성되며, 상기 중앙공(11a)의 주면에는 바닥면(11c) 보다 일정한 높이(0.5~2mm)로 외향 돌출된 환상의 돌륜부(12)를 형성한다.The fixed die 11 has a hopper-shaped inclined portion 11b in which the stud bolts 14 are grounded at the top, and a central hole 11a in which the press rod 4 is recessed is formed in the center thereof. On the main surface of the central hole (11a) to form an annular protrusion (12) protruding outward at a constant height (0.5 ~ 2mm) than the bottom surface (11c).

이때 돌륜부(12)의 직경은 공급되는 알루미늄 볼의 직경보다 약간 크게 형성하는 것이 바람직하다.At this time, the diameter of the wheel wheel 12 is preferably formed to be slightly larger than the diameter of the aluminum ball supplied.

상기 고정다이스(11)는 실린더(5)의 입구부에 요입홈(5a)을 형성하여 프레싱 공정으로 강제 압입하여 고정시킴으로서 고정다이스(11)와 실린더(5)는 일체로 고정되는 것이며, 차후에 고정다이스(11)를 분리할 시에는 실린더(5)에 양측으로 관통 형성한 다이스 분해용 보조공(5d)에 치공구를 끼워서 분해가 가능하도록 설계된다.The fixed die 11 is formed by the indentation groove 5a at the inlet of the cylinder 5, and is forcedly pressed into the pressing process to fix the fixed die 11 and the cylinder 5 to be fixed integrally. When the die 11 is removed, the tool is inserted into the die disassembling auxiliary hole 5d formed to penetrate both sides of the cylinder 5 so as to be disassembled.

이상과 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명한다.The effect of this invention comprised as mentioned above is demonstrated.

상기 선등록 고안에 의해 제안된 일반적인 웰딩 스터드 볼트의 제조방법은 직선상의 스터드(14) 소재를 일정한 깊이로 절단한 다음, 1~3차에 걸친 햄머링 공정에 의해 스터드(14)의 헤드(14b)부분을 단조형성하고, 반대편의 스터드(14) 단부측에 ∩형 삽입홈(15)을 형성하여 헤드핀(16)으로 스터드(14)를 하나씩 고정프레임(1)에 내장된 실린더(5)쪽으로 공급하면 고정다이스(11) 및 실린더(5)가 스프링(6)을 압축시키면서 후퇴하여 중앙부에 정지상태로 내장된 볼 압입봉(4)이 볼공급관(7)으로부터 공급되는 알루미늄 볼(13)을 하나씩 받아서 스터드(14)의 삽입홈(15)에 압입(壓入) 고정시키게 되고, 볼(13)이 압입 완료된 스터드(14)가 후퇴하면 실린더(5)가 스프링(6)의 탄력으로 원래 위치로 복귀하면서 작업완료된 스터드(14)는 밖으로 빠져나가 자동이탈하고 다시 새로운 스터드(14)가 공급되어 알루미늄 볼(13) 압입작업이 연속적으로 이루어지게 되는 것이다.In general, the manufacturing method of the welding stud bolt proposed by the pre-registration scheme is to cut the straight stud material 14 to a certain depth, and then the head 14b of the stud 14 by a hammering process in the first to third order. The cylinder (5) in which the studs (14) are built into the fixing frame (1) one by one with the head pin (16) by forming a forged portion (15) at the end of the opposite stud (14). When supplying toward the side, the fixed die 11 and the cylinder 5 retreat while compressing the spring 6, and the aluminum ball 13 supplied with the ball press rod 4 mounted in a stationary state at the center thereof from the ball supply pipe 7 Receive one by one and press-fit into the insertion groove (15) of the stud 14, and when the stud 14, the ball 13 is press-fit complete retreat, the cylinder (5) is originally resilient to the spring (6) Upon returning to position, the finished stud 14 exits and automatically releases and reopens again. The studs 14 are supplied to continuously press the aluminum balls 13.

상기 알루미늄 볼(13)의 연속압입장치의 구성 및 작용효과는 선등록 고안과 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.Since the configuration and effect of the continuous indentation apparatus of the aluminum ball 13 is the same as the pre-registration design, a detailed description thereof will be omitted.

본 발명은 상기 선행의 구성에 있어서, 실린더(5)의 입구부에 볼압입을 전담하는 고정다이스(11)를 독립적으로 형성하여 분해, 조립이 가능하게 한데 특징이 있는 것으로, 본 발명의 특징부 구성의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.The present invention is characterized in that it is possible to disassemble and assemble by independently forming a fixed die 11 dedicated to ball indentation at the inlet of the cylinder 5 in the above-described configuration. The working effect of the configuration is as follows.

고정다이스(11)는 내부에 경사부(11b)를 갖는 깔때기형으로 형성하며 중앙공(11a)의 주면에는 일정 높이로 외향 돌출된 환상의 돌륜부(12)가 돌출형성되어 있다. 이 돌륜부(12)는 압입봉(4)이 볼(13)을 압입한 직후 볼(13)의 인접 주면에 위치한 스터드(14)의 하면에 강제적으로 파고들어 볼(13)의 주면측 스터드(14) 재 질을 볼(13)이 위치한 쪽으로 융기시켜 이 융기된 변형부가 압입된 볼(13)이 이탈하는 것을 방지하는 보호링의 역할을 하게 된다.The fixed die 11 is formed in a funnel shape having an inclined portion 11b therein, and an annular protrusion 12 protruding outwardly to a predetermined height is formed on the main surface of the central hole 11a. The wheel part 12 is forced into the lower surface of the stud 14 located on the adjacent main surface of the ball 13 immediately after the press rod 4 presses the ball 13, and the main surface side stud of the ball 13 ( 14) The material is raised to the position where the ball 13 is located, and this raised deformation part serves as a protective ring to prevent the ball 13 from being pressed out.

즉 도 4와 같이 볼(13)이 압입된 직후 스터드(14)의 하부 둘레를 볼(13)이 차후에 이탈하지 못하도록 코킹부(14a)를 돌출되게 형성하는 것이다.That is, as shown in FIG. 4, the caulking portion 14a is formed to protrude from the lower circumference of the stud 14 immediately after the ball 13 is press-fitted so that the ball 13 does not leave later.

상기 고정다이스(11)의 돌륜부(12)는 볼(13)의 직경보다 약간 더 큰 직경으로 형성하여야만 프레싱에 의한 코킹부(14a)가 볼(13) 쪽으로 융기 형성되어 볼(13)의 이탈이 방지되는 보호벽 역할을 하게 된다.The protrusion 12 of the fixing die 11 should be formed to a diameter slightly larger than the diameter of the ball 13, so that the caulking portion 14a formed by pressing is raised toward the ball 13 so that the ball 13 is separated from the ball 13. This will serve as a protective barrier.

따라서 본 발명의 웰딩 스터드 볼트 제조장치는 볼(13)이 압입될 때 마다 볼(13) 주면의 스터드(14)측에 코킹부(14a)를 형성하여 이 코킹부(14a)가 압입된 볼(13)을 견고하게 지지시키므로 차후에 볼(13)이 유통과정이나 현장작업 시 이탈하는 현상이 근본적으로 방지되는 것이다.Therefore, the welding stud bolt manufacturing apparatus of the present invention forms a caulking portion 14a on the stud 14 side of the main surface of the ball 13 every time the ball 13 is press-fitted ball (14a) is pressed into the ball ( 13) is firmly supported, so that the ball 13 is subsequently prevented from being dislodged during distribution or field work.

상기 돌륜부(12)는 중앙공(11a) 주면에 환상으로 형성하는 것을 예시하였으나, 다른 실시예로서 도 5와 같이 중앙공(11a) 주면에 수개의 호형 돌기(12a)의 형태로 형성하여도 본 발명의 목적을 달성할 수 있다. 이 경우에는 코킹부(14a)가 환상이 아닌 돌기상으로 볼(13)을 지지하여 이탈을 효과적으로 방지시킨다.Although the protrusions 12 are formed to have an annular shape on the main surface of the central hole 11a, as another embodiment, the protrusions 12 may be formed in the form of several arc-shaped protrusions 12a on the main surface of the central hole 11a. The object of the present invention can be achieved. In this case, the caulking portion 14a supports the ball 13 in a projection shape instead of an annular shape, thereby effectively preventing the detachment.

그리고 연속적인 고정다이스(11)의 사용으로 돌륜부(12)가 파손되면 고정다이스(11)를 교체할 필요가 있다. 고정다이스(11)를 교체할 시에는 고정프레임(1)으로부터 실린더(5)를 분해한 후 분해용 보조공(5d)으로 치공구를 집어 넣어(프레스를 사용) 용이하게 고정다이스(11)를 분리교체할 수 있다.And if the wheel 12 is broken by the use of the continuous fixing dice 11, it is necessary to replace the fixing dice (11). When replacing the fixed die 11, disassemble the cylinder 5 from the fixed frame 1, insert the tool into the disassembly auxiliary hole 5d (using a press), and easily remove the fixed die 11. It can be replaced.

이상과 같이 본 발명은 본 출원인의 선등록 고안에서 제안된 알루미늄 볼압 입 스터드 볼트 제조장치에 있어서, 실린더의 입구부에 알루미늄 볼(13) 이탈 방지용 코킹기능을 갖는 고정다이스(11)를 분해, 조립식으로 결합하므로서 알루미늄 볼(13)의 정확한 압입작업을 도모하고, 차후에 완성된 스터드(14)로부터 알루미늄 볼(13)이 이탈하는 것을 효과적으로 방지할 수 있어 웰딩 스터드 제조장치가 획기적으로 개선된 산업적 효과를 가진다.As described above, the present invention is a device for manufacturing an aluminum ball mouth stud bolt proposed in the applicant's preliminary registration scheme, wherein the fixing die 11 having the caulking function for preventing the separation of the aluminum ball 13 at the inlet of the cylinder is assembled and disassembled. It is possible to effectively press-in the aluminum ball 13 by combining the same, and to effectively prevent the aluminum ball 13 from coming off from the finished stud 14 in the future, the welding stud manufacturing apparatus is dramatically improved industrial effect Have

도 1은 본 발명에서 제공하는 웰딩 스터드 제조장치의 바람직한 일 실시예를 보인 단면 구성도1 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the welding stud manufacturing apparatus provided by the present invention

도 2는 본 발명의 구성중 실린더의 바람직한 일 실시예를 보인 분해 사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the cylinder of the configuration of the present invention

도 3는 본 발명의 구성중 알루미늄 볼 고정다이스의 바람직한 일 실시예를 보인 단면도Figure 3 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the aluminum ball fixing dice of the configuration of the present invention

도 4는 본 발명의 작용상태를 보인 단면도로서 (가)는 볼 압입 전의 상태도, (나)는 볼 압입 후의 상태도, (다)는 볼의 압입 완료 후의 상태도4 is a cross-sectional view showing the operating state of the present invention (a) is a state diagram before the ball indentation, (b) is a state diagram after the ball indentation, (c) is a state diagram after the ball indentation is completed.

도 5는 본 발명의 다른 실시예로서 (가)는 돌륜부의 사시도, (나)는 볼에 코킹부가 지지된 상태도5 is another embodiment of the present invention (a) is a perspective view of the wheel portion, (b) is a state in which the caulking portion is supported on the ball

■도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■Explanation of symbols used in main part of drawing

1,2,3: 고정프레임1,2,3: fixed frame

4: 압입봉 5: 실린더4: press rod 5: cylinder

5a: 요입홈 5b: 보조공5a: groove 5b: assistant

5c: 작동공 6: 스프링5c: operator 6: spring

6a: 요입실 7: 볼공급관6a: Needle room 7: Ball supply pipe

8: 스토퍼 11. 고정다이스8: Stopper 11. Fixed Dice

11a: 중앙공 11b: 경사부11a: center hole 11b: inclined portion

12: 돌륜부 13: (알루미늄) 볼12: wheel part 13: (aluminum) ball

14: 스터드(볼트)14: stud (bolt)

Claims (3)

고정프레임(1)에 압입봉(4)이 고정된 고정프레임(2)(3)과 일정간격(W)을 두고 스프링(6)에 탄력 지지된 실린더(5)를 내장하여 볼공급관(7)으로부터 공급되는 볼(13)을 압입봉(4)이 받아서 스터드(14)의 선단측에 강제 압입 할 수 있게 한 웰딩 스터드 제조장치에 있어서,Ball supply pipe (7) by inserting a cylinder (5) elastically supported on the spring (6) with a fixed frame (2) (3) and a fixed interval (W) fixed to the pressing frame (4) in the fixed frame (1) In the welding stud manufacturing apparatus which received the ball 13 supplied from the press rod 4 and forcibly pushed in at the front-end | tip side of the stud 14, 실린더(5)의 입구측에 요입홈(5a)을 형성하여 이 요입홈(5a)에 내측으로 경사부(11b)를 갖는 깔때기형의 고정다이스(11)를 내장하고, 상기 고정다이스(11)의 중앙에는 일정높이의 돌륜부(12)를 중앙공(11a)의 주면으로 외향 돌출되게 형성하는 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드 제조 장치.A recessed groove 5a is formed at the inlet side of the cylinder 5 to incorporate a funnel-shaped fixed die 11 having an inclined portion 11b inwardly in the recessed groove 5a, and the fixed dice 11 Welding stud manufacturing apparatus, characterized in that formed in the center of the protrusion wheel portion 12 of a predetermined height to protrude outward to the main surface of the central hole (11a). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 고정다이스(11)의 돌륜부(12)는 수개의 호형 돌기(12a) 상으로 형성함을 특징으로 하는 웰딩 스터드 제조 장치.A welding stud manufacturing apparatus, characterized in that the protrusion part 12 of the fixed die 11 is formed on several arc-shaped protrusions 12a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 고정다이스(11)가 결합되는 실린더(5)의 작동공(5c) 양측으로 보조공(5d)을 마주보게 천공하여 실린더(5)에 조립된 고정다이스(11)의 분해가 용이하게 함을 특 징으로 하는 웰딩 스터드 제조 장치.Drilling the auxiliary hole (5d) to both sides of the operating hole (5c) of the cylinder (5) to which the fixed die 11 is coupled to facilitate the disassembly of the fixed die (11) assembled to the cylinder (5). Welding stud manufacturing apparatus made with gong.
KR1020090063156A 2009-07-10 2009-07-10 Manufacturing method of welding studs KR101064722B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090063156A KR101064722B1 (en) 2009-07-10 2009-07-10 Manufacturing method of welding studs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090063156A KR101064722B1 (en) 2009-07-10 2009-07-10 Manufacturing method of welding studs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110005544A true KR20110005544A (en) 2011-01-18
KR101064722B1 KR101064722B1 (en) 2011-09-14

Family

ID=43612683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090063156A KR101064722B1 (en) 2009-07-10 2009-07-10 Manufacturing method of welding studs

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101064722B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015193092A1 (en) * 2014-06-18 2015-12-23 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method for producing a component connection and component connection
KR101944889B1 (en) 2017-09-27 2019-02-01 대진볼트공업(주) Apparatus for manufacturing welding stud bolt
KR102044432B1 (en) 2019-05-08 2019-11-13 정갑희 Welding stud bolt manufacturing apparatus
KR102044424B1 (en) 2019-05-08 2019-11-14 정갑희 Welding stud bolt manufacturing apparatus
CN113042982A (en) * 2020-06-15 2021-06-29 金星螺栓工业株式会社 Ball stud manufacturing method
CN113275473A (en) * 2021-07-26 2021-08-20 山东柏源技术有限公司 Unloading equipment for bolt machining and working method thereof

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101587912B1 (en) 2015-01-12 2016-01-25 세신금속 주식회사 forcible insertion device of the welding stud bolt
KR101536261B1 (en) * 2015-03-30 2015-07-13 성광콜드포징(주) Ball inserting device for welling stud
CN105665544A (en) * 2016-03-11 2016-06-15 宁波思进机械股份有限公司 Molding device for welding studs with arc strike aluminum balls

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200158039Y1 (en) 1997-03-20 1999-10-15 김철수 Manufacturing device for welding studs
KR100528288B1 (en) * 2003-04-28 2005-11-15 한국정밀공업(주) A welling stud's Aluminum ball inserting device

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015193092A1 (en) * 2014-06-18 2015-12-23 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method for producing a component connection and component connection
CN106102957A (en) * 2014-06-18 2016-11-09 宝马股份公司 For setting up method and the component connection system of component connection system
US10371186B2 (en) 2014-06-18 2019-08-06 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method for producing a component connection and component connection
KR101944889B1 (en) 2017-09-27 2019-02-01 대진볼트공업(주) Apparatus for manufacturing welding stud bolt
KR102044432B1 (en) 2019-05-08 2019-11-13 정갑희 Welding stud bolt manufacturing apparatus
KR102044424B1 (en) 2019-05-08 2019-11-14 정갑희 Welding stud bolt manufacturing apparatus
CN113042982A (en) * 2020-06-15 2021-06-29 金星螺栓工业株式会社 Ball stud manufacturing method
CN113275473A (en) * 2021-07-26 2021-08-20 山东柏源技术有限公司 Unloading equipment for bolt machining and working method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR101064722B1 (en) 2011-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101064722B1 (en) Manufacturing method of welding studs
US11413677B2 (en) Guide pin assembly for metal forming dies and method
KR101587912B1 (en) forcible insertion device of the welding stud bolt
US20050166381A1 (en) Method for the manufacture of hollow body elements, hollow body element and also progressive tool for carrying out the method
JP4881530B2 (en) Method for producing hollow body element, profile used in this method, hollow body element, component assembly and mold
US7765906B2 (en) Method of forming through-hole and through-hole forming machine
CN109746310A (en) A kind of oblique impact square impact integration stamping die
CN102274889A (en) Detachable die
CN207656611U (en) Dismantle bar packing machine thread pressing wheel bearing assembling-disassembling tools
JP2008221261A (en) Assembly formed by caulking metallic plate-shaped body and column-shaped body, and method and device for manufacturing the same assembly,
CN107442729B (en) Forging and pressing mould for automobile half shaft
KR100682475B1 (en) Disk and hub assembly for electromagnetic clutch
CN203764735U (en) Blanking die
CN107160327B (en) Composite punch for mounting bowl-shaped plug and pin
KR20150094090A (en) Spring nut for profile and manufacturing method thereof
CN209902166U (en) Material collecting die for T-shaped long rod blank before finish forging
KR102044432B1 (en) Welding stud bolt manufacturing apparatus
CN109940339B (en) Shaft head sealing lock press-fitting machine
CN202592264U (en) Pre-positioning fixture
CN202151749U (en) Projection welding lower electrode structure
CN203209936U (en) Copper ball hitting punch assembly device
CN213968543U (en) Quick-release punch for punching built-in fixing part of display
CN204094740U (en) Frock squeezed into by a kind of alignment pin
CN211071678U (en) Riveting tool for moving contact component of oscillator transformer
CN211101183U (en) Press-riveting bolt jig

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140828

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170904

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180906

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190906

Year of fee payment: 9