KR20110004817A - Bubble generator - Google Patents

Abstract

PURPOSE: A bubble generator is provided to generate bubble in a short time without using additional power and to be easily moved and kept. CONSTITUTION: A bubble generator(100) is composed of a body(10), mesh nets(20), and a nozzle(40). Both sides of the body are opened. The body is connected to an outlet port of an existing sprayer. A detergent solution discharged from the outlet port flows into a first inlet of the body. The mesh nets are accepted in the body. The nozzle is installed in one opened side of the body and makes the detergent solution into bubble.

Description

거품발생기{BUBBLE GENERATOR}Bubble Generator {BUBBLE GENERATOR}

본 발명은 거품발생기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단시간에 대량의 거품을 발생시킬 수 있고, 별도의 동력을 사용하지 않고 거품을 발생시킬 수 있으며, 보관이나 이동이 용이하여 휴대가 간편한 거품발생기에 관한 것이다.
The present invention relates to a bubble generator, and more particularly, it can generate a large amount of bubbles in a short time, can generate bubbles without using a separate power, and easy to carry or storage in the bubble generator easy to carry It is about.

일반적으로 차량의 세차나 기계장치, 건물 등의 벽면이나 바닥의 청소작업은 주로 수작업에 의해 행해지고 있어 청소작업시 많은 인력과 시간이 낭비되는 등 비효율적이고 경제적이지 못하였다.In general, cleaning of walls or floors of car washes, machinery, buildings, etc. is mainly performed by manual labor, which is inefficient and economical, since a lot of manpower and time are wasted during cleaning.

특히, 적은 인력으로 단시간 내에 청소작업을 행하기 위해 고압 세척기가 보급되어 사용되고 있다. 그러나, 이러한 고압 세척기는 세척시 고압에 의한 재오염과 작업자의 안전사고 위험이 있었으며, 차량이나 기계장치 등에 흠집이 생기는 등 사용하기가 불편하였다.In particular, a high pressure washer has been widely used for cleaning in a short time with little manpower. However, such a high pressure washer there was a risk of re-contamination due to high pressure and safety accidents of the worker when washing, it was inconvenient to use, such as scratches on the vehicle or machinery.

이에, 청소작업을 좀 더 효율적으로 행할 수 있도록 세제에 의한 거품을 발생시키는 거품 세척기가 사용되기도 한다.Thus, a foam washer may be used to generate bubbles by detergent so as to perform the cleaning operation more efficiently.

이때, 거품은 거품발생기에 의해 생성되는데, 종래의 거품발생기는 별도의 압축 가스를 충전시켜야 하거나, 컴프레셔 등을 이용하여 동력을 공급해서 사용해야 하는 문제점이 있었다. At this time, the bubble is generated by the bubble generator, the conventional bubble generator has to be filled with a separate compressed gas, there is a problem that must be used to supply power using a compressor or the like.

게다가 거품 세척기 자체가 부피가 크고 무거워 이동 및 보관이 어려운 문제점이 있었다.
In addition, the foam washer itself is bulky and heavy, there was a problem that is difficult to move and store.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 거품발생기에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위한 것으로,The present invention is to solve and complement the problems caused by the conventional bubble generator as described above,

본 발명의 목적은 간단한 구성으로 단시간에 대량의 거품을 발생시킬 수 있는 거품발생기를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a bubble generator capable of generating a large amount of bubbles in a short time with a simple configuration.

본 발명의 다른 목적은 별도의 동력을 사용하지 않고 거품을 발생시킬 수 있는 거품발생기를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a bubble generator that can generate bubbles without using a separate power.

본 발명의 또다른 목적은 보관이나 이동이 용이하여 휴대가 간편한 거품발생기를 제공하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a bubble generator that is easy to carry and easy to store or move.

전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따르면 거품발생기에 있어서, 양측이 개방되고, 기존의 분사장치의 방출구에 연결되어 세제용액이 유입되는 제1 유입구가 형성된 몸체와; 몸체 내에 수용되는 망체; 및 몸체의 개방된 다른쪽에 장착되고, 세제용액이 거품화되어 방출되는 노즐; 을 포함하는 거품발생기를 제공한다.According to the present invention for achieving the above object, in the bubble generator, both sides are open, the body is formed with a first inlet port is connected to the discharge port of the conventional injector for the detergent solution; A mesh housed within the body; And a nozzle mounted on the other open side of the body, and the detergent solution is foamed and discharged. It provides a bubble generator comprising a.

망체는 둘 이상의 개수가 상호 떨어져 배치되고, 망체들 사이에는, 중심부근이 개방된 패킹체가 배치되도록 구성될 수 있다.The nets may be arranged so that two or more numbers are spaced apart from each other, and between the nets, a packing body having an open center muscle is disposed.

노즐은, 타원형상의 노즐공; 및 노즐공과 연결되어 노즐공으로부터 유출되는 세제용액을 가이드하는 가이드홈; 을 포함하도록 구성될 수 있다.The nozzle is an elliptical nozzle hole; And a guide groove connected to the nozzle hole to guide the detergent solution flowing out of the nozzle hole. It may be configured to include.

몸체는, 제1 유입구와 망체 사이에 제1 공간부가 형성되고, 제1 공간부의 직경은 방출구의 직경보다 큰 것으로 구성될 수 있다.The body may have a first space portion formed between the first inlet port and the mesh, and the diameter of the first space portion may be larger than the diameter of the discharge port.

패킹체의 내경은 방출구의 직경보다 큰 것으로 구성될 수 있다.
The inner diameter of the packing body may be made larger than the diameter of the discharge port.

본 발명에 따른 거품발생기에 의하면, 단시간에 대량의 거품을 발생시킬 수 있는 효과가 있다.According to the bubble generator according to the present invention, there is an effect that can generate a large amount of bubbles in a short time.

또, 본 발명은 별도의 동력을 사용하지 않고 거품을 발생시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of generating bubbles without using a separate power.

또한, 본 발명은 보관이나 이동이 용이하여 휴대가 간편한 효과가 있다.
In addition, the present invention is easy to carry and storage is easy to move.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 거품발생기를 나타낸 사시도이다.
도 2의 (a) 및 (b)는 도 1에 도시된 노즐헤드의 확대도이다.
도 3은 도 1에 도시된 거품발생기의 분해된 상태를 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 거품발생기 몸체의 단면을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 거품발생기와 분사장치가 결합된 상태를 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 거품발생기를 나타낸 도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 거품발생기를 나타낸 도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 거품발생기를 장착한 분사장치의 사용상태를 나타낸 사용상태도이다.1 is a perspective view showing a bubble generator according to a first embodiment of the present invention.
2A and 2B are enlarged views of the nozzle head shown in FIG. 1.
3 is an exploded perspective view showing an exploded state of the bubble generator shown in FIG.
4 is a cross-sectional view showing a cross section of the bubble generator body shown in FIG.
5 is an enlarged cross-sectional view illustrating a state in which the bubble generator and the spraying apparatus according to the first embodiment of the present invention are coupled.
6 is a view showing a bubble generator according to a second embodiment of the present invention.
7 is a view showing a bubble generator according to a third embodiment of the present invention.
8 and 9 are use state diagrams showing the use state of the injector equipped with a bubble generator according to the first embodiment of the present invention.

이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail. However, these drawings are for illustrative purposes only and the present invention is not limited thereto.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 거품발생기를 나타낸 사시도이고, 도 2의 (a) 및 (b)는 도 1에 도시된 노즐헤드의 확대도이다. 그리고, 도 3은 도 1에 도시된 거품발생기의 분해된 상태를 나타낸 분해사시도이며, 도 4는 도 1에 도시된 거품발생기 몸체의 단면을 나타낸 단면도이다. 또한, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 거품발생기와 분사장치가 결합된 상태를 확대하여 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view showing a bubble generator according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 (a) and (b) is an enlarged view of the nozzle head shown in FIG. And, Figure 3 is an exploded perspective view showing an exploded state of the bubble generator shown in Figure 1, Figure 4 is a cross-sectional view showing a cross-section of the bubble generator body shown in FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view illustrating a state in which the bubble generator and the spraying apparatus according to the first embodiment of the present invention are coupled.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 거품발생기(100)는 크게 몸체(10)와 망체(20), 패킹체(30), 노즐(40) 및 고무링(50)을 포함하여 구성된다.1 to 5, the bubble generator 100 according to the first embodiment of the present invention is largely the body 10 and the mesh 20, the packing body 30, the nozzle 40 and the rubber ring 50 It is configured to include).

몸체(10)는 양측이 개방되어 있는, 단면이 원형인 원통 형상으로 형성되는 구성요소로써 유체에 압력을 가하여 뿜어내는 기존의 분사장치(도 8의 200), 예를 들어 분무기나 분사기, 압송(壓送)장치 등에 연결된다.The body 10 is a component formed in a cylindrical shape having a circular cross section with both sides open, and a conventional injector (200 in FIG. 8) that exerts pressure on a fluid, for example, an atomizer or an injector, and a pressure feed ( I) Connected to a device or the like.

이러한 몸체(10)는 단면이 원형인 것 외에 단면이 삼각이나 사각 등과 같은 다각형 형상 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 몸체(10)의 재질은 제작의 용이성 등을 감안하여 합성수지 재질로 형성하는 것이 바람직하나, 금속 등과 같은 재질로 형성할 수도 있다.The body 10 may be formed in various shapes such as a polygonal shape, such as a triangle or a square, in addition to a circular cross section. The material of the body 10 is preferably formed of a synthetic resin material in consideration of ease of manufacture, etc., but may be formed of a material such as metal.

몸체(10)의 개방된 한쪽 내부에는 기존의 분사장치(도 8의 200)의 방출구(232)로부터 방출된 세제용액이 유입되는 제1 유입구(12)가 형성된다. The first inlet 12 through which the detergent solution discharged from the discharge port 232 of the conventional injector (200 of FIG. 8) is formed in one open side of the body 10.

또한, 제1 유입구(12)와 하기에 서술하는 망체(20) 사이에는 제1 공간부(14)가 형성된다. 이러한 제1 공간부(14)의 직경(D2)은 분사장치(도 8의 200)의 방출부(230)에 형성되어 있는 방출구(232)의 직경(D1)보다 크게 형성된다.Moreover, the 1st space part 14 is formed between the 1st inflow port 12 and the net body 20 mentioned below. The diameter D2 of the first space portion 14 is formed to be larger than the diameter D1 of the discharge port 232 formed in the discharge portion 230 of the injector (200 of FIG. 8).

한편, 제1 공간부(14)와 망체(20) 사이에는 제1 공간부(14)보다 작은 직경으로 이루어진 제2 유입구(16)가 형성된다.Meanwhile, a second inlet 16 having a diameter smaller than that of the first space 14 is formed between the first space 14 and the mesh 20.

그리고, 제2 유입구(16)와 하기에 서술하는 노즐(40) 사이의 몸체(10) 내부에 거품을 발생시키는 부분이 배치된다.And the part which generate | occur | produces foam is arrange | positioned inside the body 10 between the 2nd inflow port 16 and the nozzle 40 mentioned below.

망체(20)는 둘 이상의 개수가 상호 떨어져 몸체(10) 내, 즉 제2 유입구(16)와 노즐(40) 사이에 수용되며, 세제용액을 이용하여 거품을 발생시키는 가장 중요한 부분이다. The net body 20 is accommodated in the body 10, that is, two or more numbers apart from each other, that is, between the second inlet 16 and the nozzle 40, and is the most important part for generating bubbles using the detergent solution.

망체(20)는 직물이나 합성수지, 금속 등 다양한 재질로 이루어진 망체(20)를 사용할 수 있다. 본 발명에서는 스테인리스(Stainless, SUS) 재질로 이루어진 금속망을 사용하여 반영구적으로 사용이 가능하도록 구성하였다.The mesh 20 may use the mesh 20 made of various materials such as fabric, synthetic resin, and metal. In the present invention, using a metal mesh made of stainless steel (Stainless, SUS) material was configured to be used semi-permanently.

패킹체(30)는 둘 이상으로 마련되는 망체(20)의 사이사이에 배치되는 구성요소이다. 본 발명에서는 망체(20)와 패킹체(30)를 각각 16개씩 사용하게 되나, 이러한 망체(20)와 패킹체(30)의 개수는 사용환경 등에 따라 가감하여 사용할 수 있다. 패킹체(30)는 고무나 합성수지 재질로 이루어지며, 몸체(10)의 내주면에 접하여 밀착될 수 있는 정도의 크기로 형성된다.The packing body 30 is a component disposed between the two or more meshes 20 provided. In the present invention, but 16 each of the net body 20 and the packing body 30, but the number of the net body 20 and the packing body 30 can be used by adding or subtracting according to the use environment. The packing body 30 is made of rubber or synthetic resin, and is formed to a size that can be brought into close contact with the inner circumferential surface of the body 10.

패킹체(30)의 중심부근은 개방되어 있으며, 이를 통해 몸체(10)에 유입된 세제용액이 통과할 수 있는 공간을 제공한다. 이때, 패킹체(30)의 중심부근에 개방된 부분의 안지름, 즉 패킹체(3)의 내경(D3)은 방출부(230)의 방출공 직경(232, D1)보다 크게 형성된다. 본 명세서에서는 설명의 편의를 위해 패킹체(30)의 중심부근에 개방된 공간을 제2 공간부(32)로 지칭한다.The central root of the packing body 30 is open, thereby providing a space through which the detergent solution introduced into the body 10 can pass. At this time, the inner diameter of the portion opened near the central portion of the packing body 30, that is, the inner diameter D3 of the packing body 3 is larger than the discharge hole diameters 232 and D1 of the discharge unit 230. In the present specification, a space opened near the center of the packing body 30 is referred to as a second space part 32 for convenience of description.

노즐(40)은 몸체(10)의 개방된 다른쪽, 즉 몸체(10)의 제1 유입구(12)에 대해 반대쪽에 장착된다. 노즐(40)은 세제용액이 유입되는 몸체(10)의 제1 유입구(12)에 대응되는 위치에서 세제용액을 거품화하여 방출시키는 구성요소로써 몸체(10)에 장착되는 노즐캡(42)과, 노즐캡(42)에 장착되는 노즐헤드(44)를 포함하여 구성된다. 여기서, 노즐헤드(44)는 거품화된 세제용액을 일정하게 퍼트려 넓은 범위로 분사하기 위한 것으로, 예를 들어 부채꼴 형상으로 분사시키게 된다. 노즐헤드(44)를 사용하지 않고 노즐캡(42)만 장착하여 사용할 경우 거품화된 세제용액은 일직선으로 분사된다.The nozzle 40 is mounted on the other open side of the body 10, ie opposite the first inlet 12 of the body 10. The nozzle 40 is a nozzle cap 42 mounted to the body 10 as a component for foaming the detergent solution at a position corresponding to the first inlet 12 of the body 10 into which the detergent solution flows. And a nozzle head 44 mounted to the nozzle cap 42. Here, the nozzle head 44 is to spray the foamed detergent solution in a constant range to spray a wide range, for example, to be sprayed in a fan shape. When the nozzle head 42 is used without the nozzle head 44, the foamed detergent solution is sprayed in a straight line.

이와 같이 노즐헤드(44)에는 거품화된 세제용액을 퍼트려 분사할 수 있도록 타원형상의 노즐공(44a)과, 노즐공(44a)과 연결되어 노즐공(44a)으로부터 유출되는 세제용액을 가이드하는 가이드홈(44b)이 형성된다.In this manner, the nozzle head 44 is connected to the nozzle hole 44a and the nozzle hole 44a to guide the detergent solution flowing out of the nozzle hole 44a so as to spread and spray the foamed detergent solution. Groove 44b is formed.

고무링(50)은 제1 유입구(12)에 근접하여 몸체(10)의 내부에 위치하는 구성요소이다. 이러한 고무링(50)은 하기에 서술하는 분사장치(200)와 본 발명에 따른 거품발생기(100)의 연결에 필요한 부분으로, 분사장치(200)로부터 공급되는 세제용액과 압력이 외부로 새어나가지 않도록 하게 된다. 고무링(50)은 전술한 것과 같이 몸체(10)의 내부에 위치하여 사용될 수 있으나, 본 발명에 따른 거품발생기(100)와 연결되는 분사장치(200)에 장착되어있는 상태로 사용될 수도 있다.
The rubber ring 50 is a component located inside the body 10 in proximity to the first inlet 12. The rubber ring 50 is a part necessary for connecting the injector 200 described below and the foam generator 100 according to the present invention, and the detergent solution and pressure supplied from the injector 200 leak out. To be avoided. The rubber ring 50 may be used in the interior of the body 10 as described above, but may be used in a state in which the rubber ring 50 is mounted on the injection device 200 connected to the foam generator 100 according to the present invention.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 거품발생기를 나타낸 도이다.6 is a view showing a bubble generator according to a second embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 거품발생기(100)는 전술한 제1 실시예에 따른 거품발생기(100)와 유사하게 구성된다. 다만, 본 발명의 제1 실시예에 따른 거품발생기(100)의 경우 망체(20)와 망체(20) 사이에 패킹체(30)가 배치되도록 구성되나, 제2 실시예에 다른 거품발생기(100)는 망체(20)와 망체(20) 사이에 몸체(10)의 내주면을 따라 형성되는 돌기체(18)가 배치된다는 점에서 구분된다.As shown in FIG. 6, the bubble generator 100 according to the second embodiment of the present invention is configured similarly to the bubble generator 100 according to the first embodiment described above. However, in the case of the bubble generator 100 according to the first embodiment of the present invention, the packing body 30 is disposed between the net body 20 and the net body 20, but the bubble generator 100 is different from the second embodiment. ) Is distinguished in that a projection 18 formed along the inner circumferential surface of the body 10 is disposed between the network 20 and the network 20.

즉, 몸체(10)의 내주면에는 몸체(10)의 길이방향을 따라 상호 떨어져 돌기체(18)가 형성되고, 이러한 돌기체(18) 사이에 망체(20)를 끼워넣는 것이다.That is, the protrusions 18 are formed on the inner circumferential surface of the body 10 along the longitudinal direction of the body 10, and the mesh 20 is sandwiched between the protrusions 18.

이때, 돌기체(18)의 중심부근은 전술한 패킹체(30)의 제2 공간부(32)와 마찬가지로 세제용액이 통과할 수 있도록 비어있는 공간이 마련된다.
At this time, the central root of the projection body 18 is provided with an empty space so that the detergent solution can pass, similar to the second space portion 32 of the packing body 30 described above.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 거품발생기를 나타낸 도이다.7 is a view showing a bubble generator according to a third embodiment of the present invention.

도 7을 살펴보면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 거품발생기(100)는 제1 실시예에 따른 거품발생기(100)와 동일한 구성으로 형성되는데, 몸체(10) 내에 배치되는 망체(20)의 눈(Mesh) 크기가 다르도록 구성된다는 점에서 차이가 있다.Referring to FIG. 7, the bubble generator 100 according to the third embodiment of the present invention is formed in the same configuration as the bubble generator 100 according to the first embodiment, and has a structure of the mesh 20 disposed in the body 10. The difference is that the eye size is configured to be different.

예를 들어, 도 6에 도시된 것과 같이 몸체(10)의 내부에 배치된 다수의 망체(20) 중 제2 유입구(16)에 가장 근접한 위치에 배치되어 있는 망체(20)의 눈의 크기와 노즐(40)에 가장 근접한 위치에 배치되어 있는 망체(20)의 눈의 크기를 비교해볼 수 있다.For example, as shown in FIG. 6, the size of the eye of the mesh 20 disposed at the position closest to the second inlet 16 among the plurality of meshes 20 arranged inside the body 10 and It is possible to compare the size of the eyes of the mesh 20 disposed at the position closest to the nozzle 40.

즉, 제2 유입구(16)에 가장 근접한 위치에 배치되어 있는 망체(20)의 눈의 크기는 가장 멀리 떨어진, 다시 말해서 노즐(40)에 가장 근접한 위치에 배치되어 있는 망체(20)의 눈의 크기에 비해 크게 형성되는 것이다.That is, the size of the eye of the mesh 20 disposed at the position closest to the second inlet 16 is the farthest, that is, the size of the eye of the mesh 20 disposed at the position closest to the nozzle 40. It is formed larger than the size.

이와 같은 구성에 따라 제2 유입구(16)를 통해 유입되어 망체(20)를 통과하면서 더욱 많은 거품을 발생시킬 수 있게 된다.According to such a configuration it can be introduced through the second inlet 16 and pass through the net body 20 to generate more bubbles.

이와 같이 눈의 크기가 다른 망체(20)는 제2 유입구(16)에 가장 근접한 위치와 노즐(40)에 가장 근접한 위치와 같이 가장 멀리 떨어져 있는 망체(20)의 눈 크기를 다르게 구성할 수 있고, 그 사이에 있는 어느 두 개의 망체(20)의 눈 크기를 다르게 구성할 수도 있다. As described above, the meshes 20 having different eye sizes may differently configure eye sizes of the meshes 20 farthest from each other, such as the position closest to the second inlet 16 and the position closest to the nozzle 40. , The eye size of any two meshes 20 in between may be configured differently.

또한, 제2 유입구(16)로부터 노즐(40) 방향으로 갈수록 점차 망체(20)의 눈의 크기가 작아지도록 구성하거나, 점차 눈의 크기가 작아지다가 다시 커지도록 구성할 수도 있다.
In addition, the size of the eyes of the mesh 20 gradually decreases from the second inlet 16 toward the nozzle 40, or the size of the eyes gradually decreases and then increases.

이하에서는 이러한 구성에 따른 본 발명에 따른 거품발생기를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 여기서, 본 발명의 제2 또는 제3 실시예에 따른 거품발생기는 제1 실시예에 따른 거품발생기와 동일하게 사용되므로 여기에서는 제2 또는 제3 실시예에 따른 거품발생기에 대한 설명을 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the bubble generator according to the present invention according to this configuration will be described in detail. Here, since the bubble generator according to the second or third embodiment of the present invention is used in the same manner as the bubble generator according to the first embodiment, the description of the bubble generator according to the second or third embodiment is omitted here.

도 8 및 도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 거품발생기를 장착한 분사장치의 사용상태를 나타낸 사용상태도이다.8 and 9 are use state diagrams showing the use state of the injector equipped with a bubble generator according to the first embodiment of the present invention.

우선, 도 8을 참조하면 분사장치(200)는 크게 펌핑수단(210)과 손잡이(220) 및 방출부(도 5의 230)를 포함하여 구성된다. 여기서, 분사장치(200)는 사용자가 손쉽게 보관이나 이동시켜 사용할 수 있도록 휴대가 용이한 정도의 크기와 형상을 갖는 것이 좋다.First, referring to FIG. 8, the injection apparatus 200 includes a pumping means 210, a handle 220, and a discharge part 230 (FIG. 5). Here, the injector 200 is preferably to have a size and shape that is easy to carry so that the user can easily store or move to use.

펌핑수단(210)은 펌프의 펌핑 동작에 의해 분사장치(200) 내에 채워진 세제용액과 압축공기를 거품발생기(100)를 통해 분사시키게 되는 구성요소이다. 여기서, 펌핑수단(210)은 이미 공지된 기술이므로 내부 구성 등과 같은 상세한 설명은 생략한다. 본 발명에서는 이와 같은 펌핑수단(210)을 사용함으로써 컴프레셔 등과 같은 별도의 동력을 사용하지 않고도 거품을 발생시킬 수 있게 된다. 그리고, 펌핑수단(210)과 떨어져서 분사장치(200) 내의 공기압을 조절할 수 있도록 공기배출수단(212)이 마련된다.The pumping means 210 is a component that injects the detergent solution and the compressed air filled in the injector 200 through the bubble generator 100 by the pumping operation of the pump. Here, since the pumping means 210 is a known technique, detailed descriptions such as an internal configuration will be omitted. In the present invention, by using such a pumping means 210 it is possible to generate bubbles without using a separate power, such as a compressor. Then, the air discharge means 212 is provided to be separated from the pumping means 210 to adjust the air pressure in the injection device (200).

손잡이(220)는 사용자가 분사장치(200)를 잡거나 들고 세제용액을 분사하여 세차나 청소 등을 수행할 수 있도록 하는 구성요소이다. 손잡이(220)에는 펌핑수단(210)의 동작에 의해 가압된 압축공기를 이용하여 세제용액을 거품발생기(100)측으로 이동시킬 수 있도록 작동버튼(222)이 배치된다.The handle 220 is a component that allows the user to hold or spray the cleaning device 200 and spray the detergent solution to perform car washing or cleaning. An operation button 222 is disposed at the handle 220 to move the detergent solution toward the bubble generator 100 using the compressed air pressurized by the operation of the pumping means 210.

방출부(230)는 분사장치(200)와 거품발생기(100)가 연결되는 부분으로 세제용액과 압축공기를 거품발생기(100)에 공급할 수 있도록 방출공(232)이 형성된다. 또한, 방출부(230)에는 거품발생기(100)와 결합할 수 있도록 나사산이 형성되며, 이러한 나사산은 거품발생기(100)의 제1 유입구(12) 측에 형성되어 있는 나사산에 대응되어 분사장치(200)와 거품발생기(100)를 서로 결합시킬 수 있게 된다. 이러한 방출부(230)를 통해 방출되는 압축공기와 세제용액은 고무링(50)에 의해 외부로 새어나가지 않고 거품발생기(100)측으로 이동할 수 있게 된다.The discharge unit 230 is a part where the injector 200 and the bubble generator 100 are connected to each other so that the discharge hole 232 is formed to supply the detergent solution and the compressed air to the bubble generator 100. In addition, the discharge portion 230 is formed with a screw thread to be coupled to the bubble generator 100, the screw thread corresponding to the screw thread formed on the side of the first inlet 12 of the bubble generator 100 injector ( 200 and the bubble generator 100 can be coupled to each other. Compressed air and the detergent solution discharged through the discharge unit 230 is able to move to the foam generator 100 side without leaking to the outside by the rubber ring (50).

이처럼 본 발명은 거품발생기(100)와 분사장치(200)를 셋트로 구성하여 제작할 수도 있으나, 분사장치(200) 없이 거품발생기(100)만 휴대하고 있더라도 연결가능한 분사장치(200)를 별도로 준비할 수 있다면 해당 분사장치(200)에 거품발생기(100)를 장착하여 사용할 수 있는 장점이 있다.
As such, the present invention may be manufactured by configuring the bubble generator 100 and the injection device 200 as a set, but may separately prepare the injection device 200 connectable even if only the bubble generator 100 is carried without the injection device 200. If possible, there is an advantage that can be used by mounting the foam generator 100 in the injector 200.

이와 같이 구성되는 분사장치(200)와 거품발생기(100)를 이용하여 사용자가 세차나 청소를 하고자 하는 경우, 도 8과 같이 펌핑수단(210)을 동작시키게 되면 분사장치(200)의 내부가 가압된다.When the user wants to wash or clean using the injector 200 and the bubble generator 100 configured as described above, when the pumping means 210 is operated as shown in FIG. 8, the inside of the injector 200 is pressurized. do.

어느 정도 펌핑수단(210)을 동작시킨 후, 도 9와 같이 작동버튼(222)을 동작시키면 분사장치(200) 내에 가압된 압축공기에 의해 세제용액이 방출부(230)의 방출공(232)을 통해 방출되어 거품발생기(100)로 유입된다.After operating the pumping means 210 to some extent, as shown in FIG. 9, when the operation button 222 is operated as shown in FIG. 9, the detergent solution is discharged by the compressed air pressurized in the injection device 200. Is discharged through and enters the bubble generator (100).

이때, 방출부(230)는 도 5에 도시된 것과 같이 몸체(10)의 제1 유입구(12) 부근에 형성되어 있는 나사산에 나사결합되며, 방출부(230)의 말단은 고무링(50)에 접하여 밀착된다. 이러한 상태에서 세제용액과 압축공기가 방출되는 방출공(232)의 직경(D1)은 제1 공간부(14)의 직경(D2)보다 작게 형성된다.At this time, the discharge portion 230 is screwed to the thread formed in the vicinity of the first inlet 12 of the body 10, as shown in Figure 5, the end of the discharge portion 230 is a rubber ring 50 It comes in close contact with In this state, the diameter D1 of the discharge hole 232 through which the detergent solution and the compressed air are discharged is formed to be smaller than the diameter D2 of the first space 14.

펌핑수단(210)의 펌핑동작에 의해 가압된 압축공기와 세제용액은 방출공(232)을 통해 방출될 때까지 어느 정도 혼합되기는 하나 완전히 혼합되지는 않는다. 이러한 상태에서 세제용액과 압축공기가 방출공(232)의 직경(D1)에 비해 큰 직경(D2)을 갖는 제1 공간부(14)에 투입됨으로써 세제용액과 압축공기가 더 혼합될 수 있는 공간이 제공되는 것이다.Compressed air and the detergent solution pressurized by the pumping operation of the pumping means 210 are mixed to some extent until released through the discharge hole 232, but not completely mixed. In this state, the detergent solution and the compressed air are introduced into the first space portion 14 having a larger diameter D2 than the diameter D1 of the discharge hole 232, whereby the detergent solution and the compressed air can be further mixed. This is to be provided.

그리고, 직경이 더 작아진 제2 유입구(16)를 통해 제2 유입구(16)에 가장 근접한 위치에 배치되어 있는 망체(20)를 통과하면서 일정량의 거품이 발생된다.A certain amount of foam is generated while passing through the mesh 20 disposed at the position closest to the second inlet 16 through the second inlet 16 having a smaller diameter.

다음, 세제용액과 압축공기는 첫번째 망체(20)를 지나 패킹체(30)와 만나게 된다. 이때, 패킹체(30)는 몸체(10)의 내주면에 접하여 밀착되어 있으므로 세제용액과 압축공기는 패킹체(30)의 내경, 즉 제2 공간부(32)를 통과하게 된다. 여기서, 제2 공간부(32)의 직경(D3)은 방출부(230)의 방출공(232) 직경(D1)보다 크게 형성된다.Next, the detergent solution and the compressed air pass through the first net body 20 and meet the packing body 30. At this time, since the packing body 30 is in close contact with the inner circumferential surface of the body 10, the detergent solution and the compressed air pass through the inner diameter of the packing body 30, that is, the second space part 32. Here, the diameter D3 of the second space portion 32 is larger than the diameter D1 of the discharge hole 232 of the discharge portion 230.

따라서, 세제용액과 압축공기가 제2 공간부(32)에서 더 혼합될 수 있는 상황을 제공하게 되며, 두번째 망체(20)를 지나면서 다시 어느 정도의 거품이 발생하게 된다. Therefore, the detergent solution and the compressed air provide a situation in which the second space 32 can be further mixed, and some bubbles are generated again while passing through the second network 20.

이러한 과정은 세제용액과 압축공기가 망체(20)와 패킹체(30)를 다 지날 때까지 계속되므로 대량의 거품이 발생하게 되고, 노즐(40)을 통해 거품화된 세제용액이 분사되는 것이다.This process continues until the detergent solution and the compressed air pass through the net body 20 and the packing body 30, so that a large amount of foam is generated, and the detergent solution foamed through the nozzle 40 is sprayed.

특히, 노즐헤드(44)를 사용하는 경우 타원형상의 노즐공(44a)과, 가이드홈(44b)에 의해 거품이 부채꼴 형상처럼 일정하게 퍼져서 넓게 분사되어 세차나 청소의 효율을 높일 수 있다. In particular, when the nozzle head 44 is used, the bubbles are uniformly spread like a fan shape by the elliptical nozzle hole 44a and the guide groove 44b, so that the spraying and cleaning efficiency can be improved.

만약, 사용자가 일직선으로 분사되는 거품을 사용하고자 할 때에는 노즐헤드(44)를 노즐캡(42)에서 분리한 후 작동버튼(222)을 눌러 사용하면 되므로 상황에 따라 노즐헤드(44)를 장착하거나 분리하여 사용할 수 있는 것이다.If the user wants to use the foam sprayed in a straight line, the nozzle head 44 is removed from the nozzle cap 42, and then press the operation button 222 to use the nozzle head 44 according to the situation or Can be used separately.

이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As such, those skilled in the art will appreciate that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof.

그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive and the scope of the invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

10: 몸체 12: 제1 유입구
14: 제1 공간부 16: 제2 유입구
18: 돌기체 20: 망체
30: 패킹체 32: 제2 공간부
40: 노즐 42: 노즐캡
44: 노즐헤드 44a: 노즐공
44b: 가이드홈 50: 고무링
100: 거품발생기 200: 분사장치
210: 펌핑수단 212: 공기배출수단
220: 손잡이 222: 작동버튼
230: 방출부 232: 방출공10: body 12: first inlet
14: first space portion 16: the second inlet
18: protrusion 20: mesh
30: packing body 32: second space part
40: nozzle 42: nozzle cap
44: nozzle head 44a: nozzle hole
44b: guide groove 50: rubber ring
100: bubble generator 200: injector
210: pumping means 212: air discharge means
220: handle 222: operation button
230: discharge portion 232: discharge hole

Claims (5)

거품발생기에 있어서,
양측이 개방되고, 기존의 분사장치의 방출구에 연결되어 세제용액이 유입되는 제1 유입구가 형성된 몸체와;
상기 몸체 내에 수용되는 망체; 및
상기 몸체의 개방된 다른쪽에 장착되고, 상기 세제용액이 거품화되어 방출되는 노즐;
을 포함하는 거품발생기.
In the bubbler,
A body having both sides open and connected to a discharge port of a conventional injector, the first inlet port of which detergent solution is introduced;
A mesh housed in the body; And
A nozzle mounted on the other open side of the body, wherein the detergent solution is bubbled and discharged;
Bubble generator comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 망체는 둘 이상의 개수가 상호 떨어져 배치되고,
상기 망체들 사이에는,
중심부근이 개방된 패킹체가 배치되는 것을 특징으로 하는 거품발생기.
The method of claim 1,
The network is two or more numbers are arranged apart from each other,
Between the meshes,
Bubble generator characterized in that the packing body is opened the central root.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 노즐은,
타원형상의 노즐공; 및
상기 노즐공과 연결되어 상기 노즐공으로부터 유출되는 세제용액을 가이드하는 가이드홈;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 거품발생기.
The method according to claim 1 or 2,
The nozzle,
Elliptical nozzle holes; And
A guide groove connected to the nozzle hole to guide the detergent solution flowing out of the nozzle hole;
Bubble generator comprising a.
제 3 항에 있어서,
상기 몸체는,
상기 제1 유입구와 상기 망체 사이에 제1 공간부가 형성되고,
상기 제1 공간부의 직경은 상기 방출구의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 거품발생기.
The method of claim 3, wherein
The body,
A first space is formed between the first inlet and the mesh,
The diameter of the first space portion is a bubble generator, characterized in that larger than the diameter of the discharge port.
제 4 항에 있어서,
상기 패킹체의 내경은 상기 방출구의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 거품발생기.The method of claim 4, wherein
Foam generator, characterized in that the inner diameter of the packing body is larger than the diameter of the discharge port.

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