KR20110004512A - Roller structure for fabric winding machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A roller structure for a fabric winding machine is provided to improve working efficiency and facilitate removal of rollers within a short time. CONSTITUTION: A roller structure for a fabric winding machine(20) comprises a first half roller(21) and a second half roller(22). The first half roller comprises a first positioning portion. The second half roller comprises a second positioning portion. The first positioning portion and the second positioning portion are coupled for the formation of the roller. The roller has the external diameter which is enlarged gradually toward both ends.

Description

직물 와인딩 머신용 롤러 구조{ROLLER STRUCTURE FOR FABRIC WINDING MACHINE}Roller structure for textile winding machine {ROLLER STRUCTURE FOR FABRIC WINDING MACHINE}

본 발명은 직물 와인딩 머신용 롤러 구조에 관한 것으로, 특히 원형 편물 기계에 사용되는 직물 와인딩 머신의 롤러 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a roller structure for a fabric winding machine, and more particularly to a roller structure of a fabric winding machine for use in a circular knitting machine.

직물 와인딩 머신은 원형 편물 기계 아래에 위치되어 원형 편물 기계에 의해 니트 다발로 짜인 직물을 권취하도록 롤러를 구동한다. 관련 기술들은 대만 특허 번호 M348770, M307018 및 M303921에서 참조할 수 있다. 이들은 모두 원형의 롤러를 개시한다. 직물 와인딩 작업이 끝난 후 롤러의 제거를 용이하게 하기 위하여, 롤러의 외경은 하나의 단부로부터 다른 단부를 향해 점차적으로 증가한다. 직물 와인딩 동안 롤러의 표면과 직물 간의 불충분한 마찰을 방지하기 위하여, 롤러의 표면은 매끄럽지 않게, 즉 미끄럼을 방지하도록 형성되어야 한다. 원형 롤러의 직경이 점차적으로 커지더라도, 매끄럽지 않은, 즉 미끄럼을 방지하도록 형성된 표면이 롤러와 직물 사이의 마찰을 증가시키는데 이는 롤러의 제거를 어렵게 한다.A fabric winding machine is located below the circular knitting machine to drive the rollers to wind the fabric woven into knit bundles by the circular knitting machine. Related techniques can be found in Taiwan Patent Nos. M348770, M307018 and M303921. These all disclose circular rollers. In order to facilitate the removal of the roller after the fabric winding operation is finished, the outer diameter of the roller gradually increases from one end to the other. In order to prevent insufficient friction between the surface of the rollers and the fabric during fabric windings, the surface of the rollers should be formed to be non-smooth, i.e. to prevent slipping. Although the diameter of the circular rollers gradually increases, the surface which is not smooth, i.e. formed to prevent slippage, increases the friction between the roller and the fabric, which makes it difficult to remove the rollers.

직물의 와인딩은 용이하나 롤러의 제거가 어려운 상기 문제를 개선하기 위하여, 대만 특허 번호 I296293와 I248485 같은 향상된 기술들이 개발되었다. 이들도 모두 하나의 단부로부터 다른 단부로 점차적으로 커지는 외경을 갖는 롤러를 제공하지만, 롤러의 외표면이 원형이라기 보다 복수의 평면들로 이루어진 다각형이다. 그러한 구조는 미끄럼 방지 표면을 형성하지 않으면서 직물 와인딩 동안 마찰을 증가시키는 표면각들을 갖고, 표면들도 매끄러울 수 있다. 이에 따라 형성된 롤러는 직물 와인딩을 용이하게 할 수 있고, 제거 또한 더 작아진 마찰 때문에 더 쉽다.In order to remedy the above problem that the winding of the fabric is easy but the removal of the roller is difficult, improved technologies such as Taiwan Patent Nos. I296293 and I248485 have been developed. These also all provide rollers having an outer diameter that gradually increases from one end to the other, but the outer surface of the roller is a polygon consisting of a plurality of planes rather than a circle. Such a structure has surface angles that increase friction during fabric winding without forming an anti-slip surface, and the surfaces can also be smooth. The roller thus formed can facilitate fabric winding and is also easier to remove because of smaller friction.

다각형 롤러는 원형 롤러의 문제를 해결하는 반면, 여전히 실제적으로 하기와 같은 단점들을 갖는다.Polygonal rollers solve the problem of circular rollers, while still practically have the following disadvantages.

1. 롤러의 길이가 길어서 결과적으로 롤러와 직물 간의 접촉 영역이 더 크다. 롤러와 직물 간의 마찰도 역시 더 크다. 롤러를 제거하는 것이 어렵고 더 많은 시간이 소요된다. 다발 중간의 직물은 롤러를 제거하는 동안 쉽게 잡아 당겨진다. 그로 인해, 롤러의 제거가 곤란하다.1. The length of the roller is long, resulting in a larger area of contact between the roller and the fabric. The friction between the roller and the fabric is also greater. Removing the rollers is difficult and takes more time. The fabric in the middle of the bundle is easily pulled out while removing the rollers. Therefore, removal of the roller is difficult.

2. 롤러의 외경은 하나의 단부를 향해 점차적으로 커지기 때문에, 직물 와인딩 머신이 회전하여 롤러가 직물을 권취하도록 구동시킬 때, 직물 와인딩 머신의 회전 때문에 직물이 뒤틀리는 경향이 있다. 직물의 전체 다발을 폐기하는 경우도 있다.2. Since the outer diameter of the roller is gradually increased toward one end, when the fabric winding machine rotates and drives the roller to wind the fabric, the fabric tends to twist due to the rotation of the fabric winding machine. In some cases, the entire bundle of fabrics may be discarded.

본 발명의 주요 목적은 전술한 문제를 해결하기 위한 것으로 롤러의 제거의 어려움을 감소시키고 롤러의 제거를 용이하게 할 뿐만 아니라 권취 작업 동안 직물의 뒤틀림을 방지하여 직물이 롤러에 원활하게 권취되도록 하는 것이다.The main object of the present invention is to solve the above problems and to reduce the difficulty of removing the rollers and to facilitate the removal of the rollers, as well as to prevent the warping of the fabric during the winding operation so that the fabric is smoothly wound on the rollers. .

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 직물 와인딩 머신에서 직물을 권취하는데 사용되는 롤러를 제공한다. 롤러는 양단을 향해 점차적으로 커지는 외경들을 갖는다. 제1 절반 롤러와 제2 절반 롤러를 포함한다. 제1 절반 롤러와 제2 절반 롤러는 제1 위치조절부와 제2 위치조절부를 각각 구비하고, 제1 위치조절부와 제2 위치조절부는 하나의 단부에서 상호 대응되고 결합가능하여 롤러를 형성한다. 이와 같이 형성된 제1 절반 롤러와 제2 절반 롤러는 직물과의 더 작은 접촉 영역을 제공하므로 롤러의 제거가 용이해진다. 게다가, 롤러의 외경들이 양단을 향해 점차적으로 커지므로, 직물 권취 작업 동안 직물은 뒤틀림없이 롤러의 중앙부에 한정된다. 따라서, 직물은 롤러에 원활하게 권취될 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a roller used to wind the fabric in a fabric winding machine. The roller has outer diameters that gradually increase toward both ends. And a first half roller and a second half roller. The first half roller and the second half roller are provided with a first position adjusting portion and a second position adjusting portion, respectively, and the first position adjusting portion and the second position adjusting portion correspond to each other at one end and are coupled to each other to form a roller. . The first half roller and the second half roller thus formed provide a smaller area of contact with the fabric, thereby facilitating removal of the roller. In addition, since the outer diameters of the rollers gradually increase toward both ends, the fabric is confined to the center portion of the roller without distortion during the fabric winding operation. Thus, the fabric can be smoothly wound on the rollers.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 제1 절반 롤러와 제2 절반 롤러는 복수의 평면 및 매끄러운 표면들로 이루어진 다각형 외벽들로 형성된다. 다각형 구조는 롤러와 직물 간의 마찰을 증가시켜 직물 권취를 용이하게 할 수 있다. 외벽들의 매끄러운 표면들은 마찰 저항을 줄여 롤러의 제거를 용이하게 할 수 있다.In one embodiment of the invention, the first half roller and the second half roller are formed of polygonal outer walls consisting of a plurality of planar and smooth surfaces. The polygonal structure can increase the friction between the roller and the fabric to facilitate fabric winding. Smooth surfaces of the outer walls can reduce frictional resistance to facilitate removal of the roller.

요컨대, 종래 기술들에 비해 본 발명은 하기와 같은 많은 이로움들을 제공한다.In short, the present invention provides many advantages over the prior art, as follows.

1. 롤러의 제거가 더 쉽고 시간이 덜 들고, 작업 효율성이 증가한다.1. The removal of the roller is easier and less time-consuming, and the working efficiency is increased.

2. 직물 권취 작업의 질이 향상된다.2. The quality of fabric winding work is improved.

전술한 것 이외에 본 발명의 추가적인 목적, 특징 및 장점들은 첨부된 도면들을 참조하여 개시되는 하기 상세한 설명으로부터 더 명백해질 것이다.Further objects, features and advantages of the present invention in addition to those described above will become more apparent from the following detailed description disclosed with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명은 직물 와인딩 머신(fabric winding machine)용 롤러(20)를 제공한다. 롤러(20)는 직물 와인딩 머신(10)에 장착되어 직물을 권취한다. 롤러(20)는 동일한 길이를 갖는 제1 절반 롤러(half roller)(21)와 제2 절반 롤러(22)를 포함하고, 제1 절반 롤러(21)와 제2 절반 롤러(22)는 제1 위치조절부(positioning portion)(211)와 제2 위치조절부(221)를 각각 구비하며, 제1 위치조절부(211)와 제2 위치조절부(221)는 하나의 단부에서 상호 대응되고 롤러(20) 전체를 형성하도록 상호 결합가능하다. 롤러(20)는 양단을 향해 점차적으로 커지는 외경을 갖는다. 즉, 제1 절반 롤러(21)의 직경은 제1 위치조절부(211)로부터 직물 와인딩 머신(10)에 고정된 하나의 단부를 향해 점차적으로 증가하고, 제2 절반 롤러(22)도 마찬가지로 제2 절반 롤러(22)의 직경 역시 제2 위치조절부(221)로부터 직물 와인딩 머신(10)에 고정된 다른 단부를 향해 점차적으로 증가하여 본 발명의 주요 구조를 형성한다. 본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 제1 위치조절부(211)와 제2 위치조절부(221)는 상호 짝을 이루고 결합가능한 버팀대(strut)와 홈통(trough)이다.1 to 4, the present invention provides a roller 20 for a fabric winding machine. The roller 20 is mounted on the fabric winding machine 10 to wind up the fabric. The roller 20 includes a first half roller 21 and a second half roller 22 having the same length, and the first half roller 21 and the second half roller 22 have a first length. A positioning portion 211 and a second positioning portion 221 are provided, respectively, the first positioning portion 211 and the second positioning portion 221 correspond to each other at one end and the roller (20) are mutually connectable to form a whole. The roller 20 has an outer diameter that gradually increases toward both ends. That is, the diameter of the first half roller 21 is gradually increased from the first positioning portion 211 toward one end fixed to the fabric winding machine 10, and the second half roller 22 is also similarly The diameter of the two half rollers 22 also gradually increases from the second positioning portion 221 toward the other end fixed to the fabric winding machine 10 to form the main structure of the present invention. In one embodiment of the present invention, the first position adjusting portion 211 and the second position adjusting portion 221 is a pair (strut) and trough (pair) that can be mated and coupled to each other.

제1 절반 롤러(21)와 제2 절반 롤러(22)는 복수의 평면들로 구성된 다각형 구조로 형성된 외벽들을 가지므로 직물 권취를 용이하게 한다. 이에 따라, 롤러(20)에 미끄럼 방지 표면을 형성할 필요가 없다. 제1 절반 롤러(21)와 제2 절반 롤러(22)의 외벽들은 매끄러운 표면으로 형성되어 롤러(20)와 그와 접하는 직물 간의 마찰을 줄일 수 있다. 이러한 구조는 또한 롤러(20)의 제거를 용이하게 한다. 롤러(20)는 양단에서의 직경이 더 크므로, 롤러(20)에 권취된 직물의 뒤틀림이 덜 일어날 것이다. 따라서, 직물은 롤러(20)에 원활하게 권취될 수 있다.The first half roller 21 and the second half roller 22 have outer walls formed in a polygonal structure composed of a plurality of planes, thereby facilitating winding the fabric. As a result, it is not necessary to form the anti-slip surface on the roller 20. The outer walls of the first half roller 21 and the second half roller 22 may be formed with a smooth surface to reduce the friction between the roller 20 and the fabric in contact with it. This structure also facilitates the removal of the roller 20. Since the roller 20 has a larger diameter at both ends, less warping of the fabric wound around the roller 20 will occur. Therefore, the fabric can be smoothly wound on the roller 20.

도 5a 내지 도 5c를 참조하면, 직물 권취 작업이 끝나고 롤러(20)가 제거되어야 할 때, 먼저 제1 위치조절부(211)의 버팀대를 제2 위치조절부(221)의 홈통으로부터 분리함으로써 제1 절반 롤러(21)를 제거한다. 버팀대는 제1 절반 롤러(21)보다 더 작은 직경으로 형성되므로, 제1 절반 롤러(21)의 제거 동안 버팀대와 직물(30) 사이에 간격이 형성되어 그들 사이의 접촉과 발생되는 마찰 저항이 더 작다. 따라서, 제1 절반 롤러(21)의 제거가 용이해진다. 그후, 제2 절반 롤러(22)도 제거되어 롤러(20)의 제거를 완료할 수 있다.5A to 5C, when the fabric winding operation is finished and the roller 20 is to be removed, first, by separating the brace of the first positioning portion 211 from the trough of the second positioning portion 221. 1 Remove the half roller 21. Since the brace is formed with a smaller diameter than the first half roller 21, a gap is formed between the brace and the fabric 30 during removal of the first half roller 21 so that the contact therebetween and the frictional resistance generated therebetween are further increased. small. Therefore, the removal of the first half roller 21 becomes easy. Thereafter, the second half roller 22 can also be removed to complete the removal of the roller 20.

결론적으로, 본 발명은 주로 롤러(20)를 상호 결합가능한 제1 절반 롤러(21)와 제2 절반 롤러(22)로 나눈다. 제1 절반 롤러(21)와 제2 절반 롤러(22)가 롤러(20)의 절반씩의 길이로 형성되고 직물(30)의 양측으로부터 제거될 수 있으므로, 제1 절반 롤러(21)와 제2 절반 롤러(22)는 각각 직물(30)과 더 작은 접촉 영역을 형성하고 롤러(20)는 더 쉽게 제거될 수 있다. 게다가, 롤러(20)의 외경은 양단을 향해 점차적으로 증가하고, 권취된 직물(30)은 직물 권취 작업 동안 뒤틀림없이 롤러(20)의 중앙부에 한정되어 직물(30)이 롤러(20)에 원활하게 권취될 수 있다.In conclusion, the present invention mainly divides the roller 20 into a first half roller 21 and a second half roller 22 which are mutually engageable. Since the first half roller 21 and the second half roller 22 are formed in the length of one half of the roller 20 and can be removed from both sides of the fabric 30, the first half roller 21 and the second half roller 22 are formed. The half rollers 22 each form a smaller contact area with the fabric 30 and the rollers 20 can be removed more easily. In addition, the outer diameter of the roller 20 gradually increases toward both ends, and the wound fabric 30 is confined to the center portion of the roller 20 without distortion during the fabric winding operation so that the fabric 30 is smooth on the roller 20. Can be wound up.

요컨대, 종래 기술들에 비해, 본 발명은 하기와 같은 많은 이로움들을 제공한다.In short, compared to the prior arts, the present invention provides many advantages as follows.

1. 롤러의 제거가 더욱 쉽고 시간이 덜 들므로, 작업 효율성을 증가시킨다.1. The removal of the rollers is easier and less time consuming, thus increasing work efficiency.

2. 직물 권취 작업의 질을 향상시킨다.2. Improve the quality of fabric winding work.

본 발명의 바람직한 실시예는 설명의 목적으로 서술되었지만, 본 발명의 개시된 실시예의 변형들 뿐만 아니라 그 다른 실시예들 역시 당업자에게 가능할 수 있다. 따라서, 첨부된 청구범위는 본 발명의 범위와 정신을 벗어나지 않는 모든 실시예들을 포함하는 것을 의도한다.While the preferred embodiments of the present invention have been described for purposes of illustration, variations of the disclosed embodiments of the present invention as well as other embodiments thereof may be possible to those skilled in the art. Accordingly, the appended claims are intended to cover all embodiments without departing from the scope and spirit of the invention.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예의 개략도이다.1 is a schematic diagram of one embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 사시도이다.2 is a perspective view of the present invention.

도 3은 본 발명의 분해도이다.3 is an exploded view of the present invention.

도 4는 본 발명의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the present invention.

도 5a, 도 5b 및 도 5c는 작동 상태에서의 본 발명의 개략도들이다.5A, 5B and 5C are schematic views of the present invention in an operating state.

Claims (7)

직물 와인딩 머신(fabric winding machine)에 장착되어 직물을 권취(roll up)하는 직물 와인딩 머신용 롤러 구조에 있어서,In a roller structure for a fabric winding machine mounted on a fabric winding machine to roll up the fabric, 제1 위치조절부(positioning portion)와 제2 위치조절부를 각각 구비한 제1 절반 롤러(half roller)와 제2 절반 롤러를 포함하고, 상기 제1 위치조절부와 상기 제2 위치조절부는 하나의 단부에서 상호 대응하고 결합가능하여 양단을 향해 점차적으로 커지는 외경을 가진 롤러의 전체를 형성하는 것을 특징으로 하는 직물 와인딩 머신용 롤러 구조.A first half roller and a second half roller each having a first positioning portion and a second positioning portion, wherein the first positioning portion and the second positioning portion A roller structure for a fabric winding machine, characterized in that it forms an entirety of a roller having an outer diameter that is mutually corresponding and engageable at an end and gradually increases toward both ends. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 위치조절부와 상기 제2 위치조절부는 상호 짝을 이루고 결합가능한 버팀대(strut)와 홈통(trough)인 것을 특징으로 하는 직물 와인딩 머신용 롤러 구조.The first position adjusting portion and the second position adjusting portion is a roller structure for a fabric winding machine, characterized in that the mating and mating mutually coupled strut and trough (trough). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 절반 롤러와 상기 제2 절반 롤러는 매끄러운 표면들로 형성된 외벽들을 갖는 것을 특징으로 하는 직물 와인딩 머신용 롤러 구조.Wherein said first half roller and said second half roller have outer walls formed with smooth surfaces. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 제1 절반 롤러와 제2 절반 롤러의 상기 외벽들은 복수의 평면들로 구성된 다각형 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 직물 와인딩 머신용 롤러 구조.The outer wall of the first half roller and the second half roller is a roller structure for a fabric winding machine, characterized in that formed in a polygonal structure consisting of a plurality of planes. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 절반 롤러와 상기 제2 절반 롤러는 복수의 평면들로 구성된 다각형 구조로 형성된 외벽들을 갖는 것을 특징으로 하는 직물 와인딩 머신용 롤러 구조.Wherein said first half roller and said second half roller have outer walls formed into a polygonal structure consisting of a plurality of planes. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 절반 롤러와 상기 제2 절반 롤러는 동일한 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 직물 와인딩 머신용 롤러 구조.And the first half roller and the second half roller are formed in the same length. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 절반 롤러는 상기 제1 위치조절부가 형성된 하나의 단부로부터 다른 단부를 향해 점차적으로 커지는 외경으로 형성되고, 상기 제2 절반 롤러는 상기 제2 위치조절부가 형성된 하나의 단부로부터 다른 단부를 향해 점차적으로 커지는 다른 외경으로 형성된 것을 특징으로 하는 직물 와인딩 머신용 롤러 구조.The first half roller is formed with an outer diameter that gradually increases from one end where the first positioning portion is formed to the other end, and the second half roller is toward the other end from one end where the second positioning portion is formed. A roller structure for a fabric winding machine, characterized in that it is formed with a different outer diameter gradually increasing.
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