KR20100137280A - 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법 및 그 유산 탈취제 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 농산부산물 쓰레기를 이용한 유산 탈취제 제조방법 및 그 유산 탈취제에 관한 것이다. 이는 농산부산물 쓰레기 파쇄액에 효모추출물, 정백당, 구연산삼나트륨, 제일인산나트륨, 정제수를 혼합하여 배지를 만들어, 멸균 처리한 후, 유산균 종균을 접종시켜 배양하는 유산균의 배양 단계(S01)와; 상기 유산균 배양 단계에서 만들어진 유산균 배양액에서 잔존하는 건더기를 제거하고 남은 액에 정제수를 혼합하고 젖산농축원액을 첨가하여 젖산도 농도가 1.5% ~ 2%가 되도록 조정하는 산도 조정 단계(S02)와; 상기 산도 조정 단계에서 산도가 조정된 유산균 배양액을 살균하는 마무리 단계(S03)를 포함하여 이루어진다. 이에 따라, 농수산물 시장 등에서 발생하는 배추, 양배추, 양상추 등에서 유래하는 부산물을 이용하여 저렴하게 탈취제를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 농산부산물의 처리 비용을 감소시킬 수 있다는 등의 효과를 제공한다.
농산부산물, 쓰레기, 배추, 양배추, 양상추, 유산균, 배양, 탈취제
Description
본 발명은 일반적으로 유산 탈취제 제조 기술에 관한 것으로서, 더 상세하게는 배추, 양배추, 양상추 등의 농업생산물의 부산물(이하,"농산 부산물"이라 함)의 파쇄액을 이용하여 유산균을 배양하여 탈취제를 제조함으로써 탈취제 제조 비용이 저감될 수 있고 동시에 농산 부산물의 처리 비용이 저감될 수 있도록 한 새로운 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법 및 그 유산 탈취제에 관한 것이다.
우리나라에서 발생하는 농산 부산물의 양은 연간 천만톤을 넘고 있으며, 이중 20 ~ 30%는 쓰레기로 배출되고 있는 실정이다. 이러한 농산 부산물은 대부분 매립이나 소각으로 처리하고 있다. 예를 들면, 가락동 농수산물 시장에서 일일 발생하는 농산 부산물이 쓰레기로 처리되는 양은 대략 360톤 가량이며 이를 위해 처리하는 비용은 연간 50억원을 넘고 있다.
따라서 종래 이러한 쓰레기를 처리하기 위한 다양한 시도들이 있었다. 예를 들어 대한민국 특허 등록번호 10-0775589(등록일자: 2007. 11. 05) "음식물 쓰레기 로부터 추출되는 응축수를 이용한 탈취제의 제조 방법 및 그에 의해 수득되는 탈취제"의 등록공보에는 음식물 쓰레기를 이용하여 미생물을 발효시킴으로써 탈취제를 얻은 방법을 제안하고 있다. 그런데, 이 기술에 따르면, 음식물 쓰레기를 그대로 사용하는 것이 아니라 고온에서 끓여 발생하는 증기를 응축한 응축수를 이용하고 있기 때문에, 그 제조를 위한 장치가 복잡하고 그 비용이 상당히 증가한다는 단점이 있었다.
따라서 쓰레기를 이용하여 미생물을 배양시켜 탈취제를 제조할 수 있으면서도 저렴하게 제조가 가능한 새로운 탈취제 제조 기술이 있다면 유리할 것이다.
본 발명은 상술한 종래 쓰레기를 처리하여 탈취제를 제조하는 기술을 개선하고 다양한 추가 장점을 제공하기 위하여 발명된 것이다. 본 발명은 농수산물 시장에서 대량으로 발생되어 쓰레기로 처리되는 농산 부산물을 재활용한다면 보다 저렴한 비용으로 효율 높은 탈취제를 제조할 수 있다는 발명자의 통찰에 기초한 것으로서, 배추, 양배추, 양상추 등의 농산 부산물을 이용하여 유산균을 배양시킨 후 배양액에 포함되어 있는 유기산, 생의약품, 박테리오신(bacteriocine), 과산화수소 등이 가지고 있는 살균력과 탈취력을 이용할 수 있는 유산 탈취제를 제조하는 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 본 발명은 농산 부산물을 재활용하여 유산균을 발효시킨 유산균 배양액에 향료를 첨가함으로써 유산균 배양액의 고유향과 결합되어 발생되는 진한 향의 탈취력과 마스킹 효과를 조합하여 염가의 천연 유산탈취제를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 농산부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법 및 그 유산 탈취제에 의하여 달성된다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 상기 제조방법은 농산 부산물의 파쇄액을 이용하여 유산 탈취제를 제조하는 방법으로서, 농산 부산물의 파쇄액에 효모추출물, 정백당, 구연산삼나트륨, 제일인산나트륨, 정제수를 혼합하여 배지(medium)를 만들어서 멸균 처리한 후, 유산균 종균을 접종시켜 배양하는 유산균의 배양 단계와; 상기 유산균 배양 단계에서 만들어진 유산균 배양액에서 잔존하는 건더기를 제거하고 남은 액에 정제수를 혼합하고 젖산농축원액을 첨가하여 젖산도 농도가 1.5% ~ 2%가 되도록 조정하는 산도 조정 단계와; 상기 산도 조정 단계에서 산도가 조정된 유산균 배양액을 살균하는 마무리 단계를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 유산균의 배양 단계는 배추, 양배추, 양상추 중 적어도 하나로부터 발생되는 농산 부산물을 파쇄하는 농산 부산물 파쇄 단계(S011)와; 상기 농산 부산물 파쇄 단계에서 생성된 농산 부산물의 파쇄액 45 ~ 55 중량%, 효모추출물 0.5 ~ 1.5 중량%, 정백당 3.5 ~ 4.5 중량%, 구연산삼나트륨 0.5 ~ 1.5 중량%, 제일인산나트륨 0.5 ~ 1.5 중량%, 정제수 40 ~ 60 중량%를 혼합하여 유산균을 배양하기 위한 배지(medium)를 제조하는 원료 투입 및 혼합 단계와; 상기 배지(medium)를 100 ~ 130℃의 온도에서 10 ~ 30분 처리한 후, 상온에 방치하 여 30℃이하로 서서히 식히는 멸균처리 단계와; 유산균 종균을 상기 멸균처리 단계에 의해 처리된 배지(medium)중량의 1 - 2 중량%로 접종한 후 20 ~ 30℃에서 5 ~ 7일간 배양시켜 유산균 배양액을 제조하는 종균 접종 및 배양 단계를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 산도 조정 단계는 상기 유산균 배양 단계에서 만들어진 유산균 배양액을 백필터 또는 원심분리기를 이용하여 잔존하는 건더기를 제거하고 액상의 유산균 배양액만이 남도록 정제하는 파쇄 건더기 제거 단계와; 상기 정제된 액상의 유산균 배양액 중량의 2배의 정제수를 혼합한 후, 이 혼합액 중량에 대하여 90~100% 농도의 젖산농축원액을 1.0 ~ 1.5 중량% 첨가하여, 최종적으로 젖산도 농도가 1.5% ~ 2.0%가 되도록 조정하는 젖산도 조정 단계를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 마무리 단계는 상기 산도 조정 단계에서 산도가 조정된 유산균 배양액을 100℃에서 1분 ~ 3분간 처리하여 살균하는 살균 단계와; 상기 살균된 유산균 배양액과 일반적으로 유통되는 향료를 100:1의 비율로 혼합하는 가향 단계를 포함한다.
상기 농산 부산물은 배추, 양배추, 양상추 중 적어도 하나로부터 발생되는 부산물로 이루어진다.
상술한 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법에 의해 제조된 유산 탈취제가 제공된다.
상술한 구성을 가지는 본 발명에 따르면, 본 발명은 농수산물 시장에서 쓰레 기로 처리되는 대량의 농산 부산물을 재활용함으로써 쓰레기 처리 비용을 저감시키면서 동시에 보다 저렴한 비용으로 효율 높은 탈취제를 제조하는 방법을 제공하는 효과를 제공한다.
본 발명에 따르면, 배추, 양배추, 양상추 등의 농산 부산물을 이용하여 유산균을 배양시킴으로써 유산균 배양액에 포함되어 있는 유기산, 생의약품, 박테리오신(bacteriocine), 과산화수소 등이 가지고 있는 살균력과 탈취력을 이용할 수 있는 효율 높은 유산 탈취제를 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 상기 농산 부산물을 재활용하여 유산균으로 발효시킨 배양액에 향료를 첨가함으로써 유산균 배양액의 고유 향과 결합되어 발생되는 진한 향의 탈취력과 마스킹 효과를 조합하여 염가의 유산탈취제를 제공하는 등의 효과를 제공한다.
종래의 탈취제는 사용시 유기용제나 유기잔류물 때문에 대부분 건조된 후 끈적끈적한 느낌이 들 수 있으나, 본 발명에 따른 유산 탈취제는 수분이 증발되면서 지속적으로 유해 세균 등을 사멸시키고 증발 후 전혀 끈적거리지 않게 되며 유산균 효소가 냄새를 근본적으로 제거하는 탈취효과를 가져와 그 향이 폐쇄공간에서는 3일 이상 지속될 수 있다.
또한 재료로 사용되는 농산 부산물은 유산균 배양액을 만드는 과정에서 입자가 큰 파쇄물을 분리하여 동물의 사료 첨가제나 토양 비료로써 사용 가능하기 때문에 환경오염의 방지에도 커다란 효과를 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적인 예를 들어 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법의 각 단계를 보여주는 흐름도이고, 도 2는 배추 부산물의 착즙액을 이용한 시간별 배양된 유산균 액의 산도 변화 그래프이며, 도 3은 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법에 의해 수득된 유산탈취제인 유산배양액을 시판되는 콩나물에 대해 적용전과 적용후의 세균수를 예시하는 그래프이다.
도 1은 본 발명에 따른 농산 부산물의 파쇄액을 이용하여 유산 탈취제를 제조하는 것을 특징으로 하는 유산탈취제의 제조 과정으로서, 유산균의 배양 단계(S01), 유산균 배양액 산도의 조정 단계(S02) 및 마무리 단계(S03)로 구성된다.
유산균의 배양 단계(S01)는, 상기 농산 부산물의 파쇄액에 효모추출물, 정백당, 구연산삼나트륨, 제일인산나트륨, 정제수를 혼합하여 배지를 만들어, 멸균 처리한 후, 유산균 종균을 접종시켜 배양하는 단계로서, 최종적으로 유산균 배양액이 얻어진다.
산도 조정 단계(S02)는, 상기 유산균 배양액의 살균력이 결정되는 것으로서, 상기 유산균 배양 단계(S01)에서 만들어진 유산균 배양액에서 잔존하는 건더기를 제거하고 남은 액에 정제수를 혼합하고 젖산농축원액을 첨가하여 젖산도 농도가 1.5% ~ 2.0%가 되도록 조정하는 단계이다.
마무리 단계(03)는, 최종적으로 액상의 유산균 배양액 형태인 유산 탈취제를 완성시키는 것으로서, 상기 산도 조정 단계(S02)에서 산도가 조정된 유산균 배양액 을 100℃에서 1분 ~ 3분간 처리하여 살균하고, 유산배양액의 소취력과 함께 부가적인 마스킹 효과를 위해 향을 첨가하는 단계이다.
도 1을 참조하여 각 과정을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
유산균의 배양 단계(S01)는, 농산부산물 파쇄 단계(S011), 배지 원료 투입 및 혼합 단계(S012), 멸균처리 단계(S013), 종균 접종 및 배양 단계(S014)로 이루어진다.
상기 농산부산물 파쇄 단계(S011)는 농산 부산물의 파쇄액 또는 착즙액을 제조하는 것으로서, 배추, 양배추, 양상추 등의 부산물 중 적어도 하나를 파쇄 또는 착즙함으로써 파쇄액 또는 착즙액을 제조하는 단계이다. 이때 생긴 건더기는 퇴비 등으로 재활용하기 위해 제거할 필요는 없다.
상기 배지 원료 투입 및 혼합 단계(S012)는 유산균의 배양을 위한 배지를 제조하는 것으로서, 상기 농산부산물 파쇄 단계(S011)에서 생성된 파쇄액 45 ~ 55 중량%, 효모추출물 0.5 ~ 1.5 중량%, 정백당 3.5 ~ 4.5 중량%, 구연산삼나트륨 0.5 ~ 1.5 중량%, 제일인산나트륨 0.5 ~ 1.5 중량%, 정제수 40 ~ 60 중량%를 혼합하여 유산균을 배양하기 위한 배지를 제조하는 단계이다.
상기 멸균처리 단계(S013)는 불필요한 다른 미생물을 제거하는 것으로서, 상기 제조된 배양액을 고압멸균기를 사용하여 100 ~ 130℃의 온도에서 10 ~ 30분 처리한 후, 상온에 방치하여 30℃이하로 서서히 식히는 단계이다. 이는 유산균을 접종시키기 전에 불필요한 미생물을 제거하는 단계이다.
상기 종균 접종 및 배양 단계(S014)는 유산균 배양액을 제조하는 것으로서, 유산균 종균을 상기 멸균처리 단계(S013)에 의해 처리된 배지 중량의 1 ~ 2 중량%로 접종한 후 20 ~ 30℃에서 5 ~ 7일간 배양시켜 유산균 배양액을 제조한다.
상기 유산균 배양액의 살균능력은 젖산도(acidity)가 높아짐에 따라 상승하기 때문에 젖산도의 농도가 1.5% 이상인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 다만, 배양에 의한 젖산도의 농도를 맞추는 것은 대규모의 시설과 정밀한 배양 환경의 조절이 필요하기 때문에 불필요하게 비용이 증가될 수 있으므로 상기 유산균 배양 단계(S01)에서 얻어진 유산균 배양액은 이후 산도 조정 단계(S02)에서 적절한 산도를 가지도록 조정되는 것이 바람직하다.
산도 조정 단계(S02)는, 파쇄 건더기 제거 단계(S021) 및 젖산도 조정 단계(S022)로 이루어진다.
파쇄 건더기 제거 단계(S021)는 액상의 유산균 배양액만 남도록 정제하는 것으로서, 상기 유산균 배양 단계(S01)에서 만들어진 유산균 배양액을 백필터 또는 원심분리기를 이용하여 잔존하는 건더기를 제거하고, 액상의 유산균 배양액만이 남도록 정제하는 단계이다. 이 정제 과정에서 제거된 건더기는 별도로 수집되어 동물의 사료 첨가제나 토양의 퇴비 등으로 재활용될 수 있다.
젖산도 조정 단계(S022)는 최종적으로 젖산도 농도를 조정하는 것으로서, 90 ~ 100% 농도의 젖산농축원액을 0.5 ~ 2.5 중량% 첨가하고, 정제수는 정제된 액상의 유산균 배양액의 2배를 혼합하여 젖산도 농도가 1.5% ~ 2.0%가 되도록 조정하는 단계이다. 이렇게 조정된 젖산도에 의하여 최종적으로 유산 탈취제의 탈취력을 결정할 수 있다.
마무리 단계(S03)는, 살균 단계(S031) 및 가향 단계(S032)로 이루어진다. 상기 제조된 유산 탈취제 즉 유산균 배양액은 마무리 단계(S03)에 의하여 상품화 된다.
살균 단계(S031)는 산도(즉, 젖산도)를 유지하기 위한 것으로서, 상기 산도 조정 단계(S02)에서 산도가 조정된 유산균 배양액을 100℃ ~ 120℃ 온도에서 1분 ~ 3분간 처리하여 살균하고, 이에 따라 유산균 배양액 내에는 미생물이 더 이상 포함되지 않도록 하고 이후 에는 산도가 유지될 수 있게 한다.
가향 단계(S032)는 진한 향의 탈취력과 마스킹 효과를 위한 것으로서, 상기 살균된 유산균 배양액과 일반적으로 유통되는 향료를 100:1의 비율로 혼합하여 진한 향의 탈취력과 마스킹 효과를 조합할 수 있다는 장점이 제공된다.
도2는 배추 부산물의 착즙액을 이용하여 시간별로 배양된 유산균 배양액의 산도 및 PH의 변화를 나타내는 그래프이다.
상기 도2의 시간별 젖산도의 곡선과 PH의 곡선은, 표 1의 시간별 산도의 변화와 표 2의 시간별 PH의 변화를 수치로 기재한 것이다.
표 1은 시간별 산도의 변화에 따른 유산균 배양액의 살균력과 젖산도와의 관계를 나타낸 것이다.
유산균은 병원성 미생물이나 다른 유해 미생물에 대해 억제효과가 있으며, 유산균 생장중에 생성하는 유기산(주로 젖산과 초산), 과산화수소, 박테리오신 등도 억제효과를 가지고 있고, 특히 해리되지 않은 유기산이 억제 효과가 큰 것으로 알려져 있다. 따라서 유산균 배양액을 제조할 때 이러한 유해 미생물 억제 기전을 갖고 있는 유기산의 농도가 높을수록 탈취 및 살균 효과가 높다고 할 수 있다.
표 1에 기재된 유산균 배양액에 따른 산도의 증가는 상기 기재된 유산균의 배양에 의한 탈취 및 살균 효과를 살펴볼 때, 유산균 배양액이 144시간 동안 배양되는 과정에서 유산균 배양 시간에 따른 산도의 증가는 배양되는 유산균의 살균력에 커다란 영향을 미치는 것으로 볼 수 있다.
표 2는 시간별로 나타나는 PH의 곡선을 수치로 표현한 것으로서, 유산균 배양액이 배양되는 과정에서 시간이 지날수록 PH의 수치가 감소하여 배양속도에 영향을 주는 것이다. 이는 배양시간이 배양속도에도 영향을 미치고, 또한 살균력에도 커다란 영향을 줄 수 있다. 이를 방지하게 위해서 빠른 시간안에 PH의 급격한 감소를 막아주는 완충제의 사용이 필수적이다. 완충제를 사용하지 않고 유산균을 배양할 경우 시간이 경과함에 따라 PH가 급격히 감소하게 되고 이로 인해 유산균의 성장이 저해되는 경우가 발생하게 되며 유기산의 생성량이 낮아져 젖산도의 증가가 매우 느려지게 된다. 따라서 완충제 역할을 하는 제일인산나트륨과 구연산을 첨가해 줌으로서 PH의 급격한 변화를 완충시켜주어 배양속도와 배양시간을 적절히 조절하여 살균력을 높일 수 있는 것이다.
시간 | 23 | 44 | 60 | 68 | 85 | 128 | 144 |
산도 | 0.4 | 0.9 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.5 |
시간 | 23 | 44 | 60 | 68 | 85 | 128 |
PH | 5 | 4 | 4 | 3.8 | 3.7 | 3.5 |
도3은 유산배양액을 이용하여 시판되는 콩나물에도 적용하여 세균에 대한 살균효과를 살펴본 것으로서, (a)와 (b)는 본 발명의 유산 탈취제를 적용하기 전과 적용한 후에 세균수를 검출한 결과를 막대그래프로 비교한 것이고, 표3은 상기 유산 탈취제의 살균 효과를 비교수치로 표현한 것이다.
구체적으로 살펴보면, 구입한 콩나물 샘플 A에 나타난 일반 세균수에 유산 탈취제에 의한 살균효과를 알아보기 위하여, 콩나물의 일부를 멸균봉투에 정량으로 넣고 멸균된 물을 넣은 후, 스토마커(Stomacher) 기계를 이용하여 콩나물에 묻어있는 세균이 분리되어 물 내에 포함되도록 하였다. 그 다음 그 물을 일반 평판배지에 접종하여 실온에서 72시간 배양하여 그 세균수를 측정한 결과 일반세균수가 3.3ㅧ107cfu/g로 나타났다. 상기 배양된 일반 평판배지에 젖산도가 1.5인 유산 탈취제를 스프레이로 도포한 후 약 2분간 처리하여 세척수로 씻어낸 후 실온에서 3일간 배양하여 그 세균수를 측정한 결과는 3,100 cfu/g로 나타났다.
결과적으로 도 3의 (b) 및 표 3에서 보여주는 바와 같이, 본 발명의 유산 탈취제를 도포한 후 2분 처리하면 99.99% 이상의 살균효과가 나타나는 것을 알 수 있었다.
구입한 콩나물 샘플 B는, 상기 콩나물 샘플 A의 경우와 동일한 과정을 거쳐 나타난 일반세균수는 1.4ㅧ108 cfu/g로 나타났다. 상기 배양된 일반 평판배지에 젖산도가 1.5인 유산 탈취제를 스프레이로 도포한 후 약 2분간 처리하여 세척수로 씻어낸 후 실온에서 3일간 배양하여 그 세균수를 측정한 결과는 24,000 cfu/g로 나타났다. 결과적으로 도 3의 (b) 및 표 3에서 보여주는 바와 같이, 본 발명의 유산 탈취제를 도포한 후 2분 처리하면 99.98% 이상의 살균효과가 나타나는 것을 알 수 있었다.
샘플 | 젖산도 | 배양시간 (h) |
처리시간 (min) |
적용전 세균수 (cfu/g) |
적용후 세균수 (cfu/g) |
살균효능 (%) |
A | 1.5 | 72 | 2 | 3.3ㅧ107 |
3,100 | 99.99 |
B | 1.5 | 72 | 2 | 1.4ㅧ108 | 24,000 | 99.98 |
<실시예>
유산균 배양액의 제조는 배추, 양배추, 양상추등의 부산물의 파쇄액 45 중량%, 효모추출물 0.5 중량%, 정백당 3.5 중량%, 구연산삼나트륨 0.5 중량%, 제일인산나트륨 0.5 중량%, 정제수 50 중량%을 혼합하고, 상기 유산균 배양액은 고압멸균기(autoclave)를 사용하여 121℃ 온도로 15분간 멸균작업을 하여 배양에 필요한 종균만을 얻고 나머지 미생물의 세균을 완전히 사멸시킨다. 완전히 멸균된 배양액의 종균을 30℃이하로 서서히 식힌 후 유산균 배양액 총중량의 1.5 중량%를 무균접종한 후 실온(25 ㅁ 5℃)에서 6일간 배양시켰다.
상기 배양된 유산균 배양액에서 큰 입자의 파쇄물을 제거하기 위하여 백필터나 원심분리기를 이용하여 상등액만을 정제한 후, 이 상등액을 정제수와 1 : 2로 혼합한 후 살균력 99.99% 이상의 효능을 얻기 위하여 젖산농축원액(90% ~ 100%) 1.0 중량%를 섞어 젖산도 농도를 1.5% ~ 2.0%로 만들었다.
이후 100℃에서 1분간 끓여 살균한 후 향료 1.0 중량%를 넣고 고르게 섞어줌으로써, 최종적인 탈취제(또는 유산균 배양액)을 제조하였다.
이상에서는 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 설명하였으나, 당업자라면 본 명세서에서 설명된 여러 가지 특징을 참조하고 조합하여 다양한 변형이 가능하다. 따라서 본 발명의 범위가 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아니라, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법 및 그 유산 탈취제는, 쓰레기로 처리되는 농산 부산물의 재활용 및 탈취제 분야에 널리 이용가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 농산부산물 쓰레기를 이용한 유산 탈취제 제조방법의 각 단계를 보여주는 흐름도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 농산부산물 쓰레기를 이용한 유산 탈취제 제조방법에 의해 배양되는 유산균 배양액의 배양 시간별 젖산도의 농도와 pH의 변화를 보여주는 그래프.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 농산부산물 쓰레기를 이용한 유산 탈취제 제조방법에 의해 수득된 유산탈취제인 유산배양액을 시판 콩나물에 대해 적용전후 세균수를 예시하는 그래프.
Claims (6)
- 농산 부산물의 파쇄액을 이용하여 유산 탈취제를 제조하는 방법에 있어서, 농산 부산물의 파쇄액에 효모추출물, 정백당, 구연산삼나트륨, 제일인산나트륨, 정제수를 혼합하여 배지(medium)를 만들어서 멸균 처리한 후, 유산균 종균을 접종시켜 배양하는 유산균의 배양 단계(S01)와;상기 유산균 배양 단계(S01)에서 만들어진 유산균 배양액에서 잔존하는 건더기를 제거하고 남은 액에 정제수를 혼합하고 젖산농축원액을 첨가하여 젖산도 농도가 1.5% ~ 2%가 되도록 조정하는 산도 조정 단계(S02)와;상기 산도 조정 단계(S02)에서 산도가 조정된 유산균 배양액을 살균하는 마무리 단계(S03)를포함하는 것을 특징으로 하는, 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 유산균의 배양 단계(S01)는,배추, 양배추, 양상추 중 적어도 하나로부터 발생되는 농산 부산물을 파쇄하는 농산 부산물 파쇄 단계(S011)와;상기 농산 부산물 파쇄 단계에서 생성된 농산 부산물의 파쇄액 45 ~ 55 중량%, 효모추출물 0.5 ~ 1.5 중량%, 정백당 3.5 ~ 4.5 중량%, 구연산삼나트륨 0.5 ~ 1.5 중량%, 제일인산나트륨 0.5 ~ 1.5 중량%, 정제수 40 ~ 60 중량%를 혼합하여 유산균을 배양하기 위한 배지(medium)를 제조하는 원료 투입 및 혼합 단계(S012)와; 상기 배지(medium)를 100 ~ 130℃의 온도에서 10 ~ 30분 처리한 후, 상온에 방치하여 30℃이하로 서서히 식히는 멸균처리 단계(S013)와;유산균 종균을 상기 멸균처리 단계에 의해 처리된 배지(medium)중량의 1 - 2 중량%로 접종한 후 20 ~ 30℃에서 5 ~ 7일간 배양시켜 유산균 배양액을 제조하는 종균 접종 및 배양 단계(S014)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법.
- 청구항 2에 있어서, 상기 산도 조정 단계(S02)는,상기 유산균 배양 단계에서 만들어진 유산균 배양액을 백필터 또는 원심분리기를 이용하여 잔존하는 건더기를 제거하고 액상의 유산균 배양액만이 남도록 정제하는 파쇄 건더기 제거 단계(S021)와;정제된 액상의 유산균 배양액 중량의 2배의 정제수를 혼합한 후, 이 혼합액 중량의 90~100% 농도의 젖산농축원액을 1.0 ~ 1.5 중량% 첨가하여, 최종적으로 젖산도 농도가 1.5% ~ 2.0%가 되도록 조정하는 젖산도 조정 단계(S022)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법.
- 청구항 3에 있어서, 상기 마무리 단계(S03)는,상기 산도 조정 단계에서 산도가 조정된 유산균 배양액을 100℃에서 1분 ~ 3분간 처리하여 살균하는 살균 단계(S031)와;상기 살균된 유산균 배양액과 향료를 100:1의 비율로 혼합하는 가향단 계(S032)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 농산 부산물은 배추, 양배추, 양상추 중 적어도 하나로부터 발생되는 부산물로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 농산 부산물을 이용한 유산 탈취제 제조방법.
- 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 유산 탈취제.
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