KR20100134279A - Spinning tool for spring forming machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스프링 성형기용 스피닝툴에 관한 것으로서, 상세하게는 두께가 얇은 비틀림 스프링까지도 성형해 줄 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a spinning tool for a spring molding machine, and in particular, to be able to mold even a thin torsion spring.
일반적으로 스프링은 단면원형인 와이어로 성형되나, 슬라이더폰에 이용되는 비틀림 스프링등의 경우 단면원형인 와이어로 성형될 경우 부피를 많이 차지하게 되므로 이러한 용도의 비틀림스프링은 와이어를 납작하게 가공형성한 다음 그 폭박향으로 비틀림이 주어지도록 하여 충분한 탄성을 지니면서 두께가 얇아 제품의 슬림화에 일조할 수 있도록 하고 있다.In general, the spring is formed into a wire having a circular cross section, but in the case of a torsion spring used for a slider phone, when the wire is formed into a wire having a circular cross section, the torsion spring for this purpose needs to be processed into a flat wire. The twisting force is given in the direction of the crushing, so that it has sufficient elasticity and thinness, which can contribute to slimming of the product.
그러나 가장 일반적으로 이용되고 있는 스프링 성형기는 특허 제706058호와 같이 플레이트의 중앙부에 갖는 와이어노즐을 중심으로 여러개의 코일링유닛과 컷팅유닛 및 벤딩스피너가 방사형으로 설치되게 하여 얻고자 하는 스프링의 종류나 형태등에 따라 와이어노즐을 통하여 공급되는 와이어가 선택된 코일링유닛의 작동에 의한 성형과 벤딩스피너에 의한 벤딩 및 컷팅유닛에 의한 컷팅으로 완성된 형태의 스프링을 얻도록 구성된다.However, the most commonly used spring molding machine uses a plurality of coiling units, cutting units, and bending spinners radially around a wire nozzle having a center portion of a plate as in Patent No. Depending on the shape, the wire supplied through the wire nozzle is configured to obtain a spring of a completed form by forming by the operation of the selected coiling unit, bending by the bending spinner and cutting by the cutting unit.
이러한 구성의 스프링 성형기는 코일링유닛 외에 벤딩스피너를 갖는만큼 더 욱 다양한 종류의 스프링을 성형해 줄 수는 있다 하겠으나, 벤딩스피너는 모터와 치합되는 회전축에 벤딩돌기를 갖는 회전체가 연결되게 하고 또 연결편측에 연결고정되어 회전축과 회전체를 여유있게 관통되게 하는 지지봉의 단부에는 고정홈을 갖도록 와이어가 지지봉에 고정된 상태에서 회전체의 회전으로 벤딩이 이루어지도록 함으로서 와이어의 벤딩 외에 다른 기능은 전혀 기대할 수가 없다.This type of spring forming machine can form a wider variety of springs as well as a bending spinner in addition to the coiling unit, but the bending spinner allows a rotating body having a bending protrusion to be connected to a rotating shaft engaged with the motor. At the end of the supporting rod fixedly connected to the connecting piece side to allow the rotating shaft and the rotating body to pass through, the bending is performed by the rotation of the rotating body while the wire is fixed to the supporting rod so as to have a fixing groove. I can't expect it.
따라서 모든 코일링작업은 코일링유닛이 담당할 수 밖에 없어 단면이 원형인 일반와이어를 이용한 코일링작업은 원활하게 이루어질 수가 있게 되나, 납작하게 가공된 와이어를 그 폭방향으로 비틀어서 두께가 얇은 비틀림 스프링등을 얻고자 할 경우 코일링유닛이 갖는 툴은 와이어의 폭방향이 갖는 한면과만 접촉을 유지하도록 할 수가 없기 때문에 두께가 얇게 가공된 와이어를 이용한 비틀림 스프링의 성형은 전혀 불가능하므로 스프링 성형기의 이용가치가 떨어지게 되고 또 폭에 비해 두께가 얇게 가공된 와이어를 비틀어서 비틀림 스프링등을 얻고자 할 경우에는 별도의 전용기를 이용하여야 하므로 별도의 전용기를 설치 및 운용하는데 제반비용이 과다소요됨은 물론 그로 인하여 비틀림 스프링의 제조원가상승을 가져와 제품의 가격경쟁력이 떨어지게 되는 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.Therefore, all the coiling work is in charge of the coiling unit, so the coiling work using the general wire having a circular cross section can be performed smoothly, but the twisted thin wire is twisted in the width direction to make the thin twist In order to obtain a spring, the tool of the coiling unit cannot maintain contact with only one side of the width direction of the wire. Therefore, the formation of the torsion spring using the thinly processed wire is impossible. In order to get the torsion spring by twisting the processed wire which is thin in thickness compared to the width of the use value, it is necessary to use a separate special machine, so it is too expensive to install and operate a separate special machine. As a result, the production cost of the torsion spring is increased, resulting in a price competitiveness of the product. Is that many of the problems that would be such control.
본 발명은 일반 스프링 성형기가 갖는 스피너에 연결설치하여 두께가 얇게 가공된 와이어를 폭방향으로 비틀어서 두께가 얇은 비틀림 스프링을 성형해 줄 수 있도록 한 스프링 성형기용 스피닝툴을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a spinning tool for a spring molding machine, which is formed by connecting to a spinner having a general spring molding machine to form a thin torsion spring by twisting a wire processed in a thin thickness in the width direction.
본 발명은 일반 스프링 성형기가 갖는 스피너의 회전축에 받침홈을 갖는 회전체가 연결형성되게 하고 또 연결편측에 연결고정되어 회전축과 회전체를 관통하는 지지봉의 단부에는 안내홈이 형성되게 하여 와이어노즐을 통하여 공급되는 두께가 얇은 와이어가 지지봉의 안내홈을 통과하여 회전체의 받침홈에 폭방향으로 결합되게 한 상태에서 회전체를 회전시켜서 와이어가 절곡되게 하거나 또는 회전체의 받침홈이 지지봉의 안내홈과 적정경사각을 갖고 받쳐주도록 한 상태에서 와이어를 공급하여 비틀림 스프링의 성형이 이루어지도록 한 스프링 성형기용 스피닝툴에 의해 달성된다.The present invention provides a wire nozzle by forming a guide groove is formed at the end of the support rod penetrating the rotating shaft and the rotating body to be connected to the rotating body having a support groove on the rotating shaft of the spinner having a general spring molding machine connected to the connection piece side The thin wire supplied through the guide groove of the supporting rod passes through the guide groove of the supporting rod in the width direction so that the wire is bent by rotating the rotating body or the supporting groove of the rotating member is the guide groove of the supporting rod. It is achieved by a spinning tool for a spring forming machine in which a torsion spring is formed by supplying a wire in a state of supporting it with an appropriate inclination angle.
본 발명은 일반 스프링 성형기(10)가 갖는 스피너의 회전축(34)에 받침홈(52)을 갖는 회전체(38)를 연결형성하고 또 연결편(28)측에 연결고정되어 회전축(34)과 회전체(38)를 관통하는 지지봉(40)은 그 단부에 안내홈(62)을 갖도록 하는 것으로 만족하게 되므로 기존의 일반 스프링 성형기(10)에 큰 비용부담없이 간단히 적용해 줄 수가 있게 된다.The present invention connects and forms a rotating body (38) having a support groove (52) to the rotating shaft (34) of the spinner of the general spring forming machine (10) and is fixed to the connecting piece (28) side to rotate with the rotating shaft (34). Since the
또한 설치후에는 두께가 얇게 가공된 와이어(58)가 와이어노즐(16)을 통하여 공급되어 지지봉(40)의 안내홈(62)을 통과하도록 한 상태에서 모터(30)를 통하여 회전체(38)를 회전시켜 주게 되면 와이어(58)의 단부가 회전체(38)의 편심된 받침홈(52)에 폭방향으로 삽입되어 회전체(38)의 계속되는 회전으로 절곡되고 또 회전체(38)의 받침홈(52)이 와이어(58)의 공급방향, 즉 지지봉(40)의 안내홈(62)과 적정경사각을 이루도록 한 상태에서 와이어(58)를 공급시켜 주게 되면 와이어(58)는 받침홈(52)의 안내로 인하여 그 폭방향으로 비틀림이 이루어져 두께가 얇은 비틀림 스프링(68)을 얻을 수가 있게 되므로 기존 스프링 성형기(10)의 이용가치를 높여줄 수가 있고 또 두께가 얇은 비틀림 스프링을 얻기 위하여 별도의 전용기를 설치운용하는데 따른 제반 비용지출을 없애줄 수가 있게 됨은 물론 그로 인한 제품의 제조원가하락으로 가격경쟁력을 높여줄 수가 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.In addition, after installation, the
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하기로 하며, 다만 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 동일부호로 기재하고, 관련된 공지기술이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals are used to designate like elements in the drawings, It will be omitted for the sake of clarity.
도 1은 본 발명이 적용되는 일반 스프링 성형기의 정면구성도로서, 본 발명이 적용되는 스프링 성형기(10)는 프레임(12) 상의 플레이트(14) 중앙부에 와이어노즐(16)이 돌출형성되고 또 와이어노즐(16)을 중앙에 두고 여러대의 코일링유닛(18)(19)과 컷팅유닛(20) 및 스피너(22)가 방사형으로 설치구성된다.1 is a front configuration diagram of a general spring molding machine to which the present invention is applied. In the spring molding machine 10 to which the present invention is applied, the
또한 스프링 성형기(10)의 각 코일링유닛(18)이 갖는 툴과 컷팅유닛(20)이 갖는 컷팅날은 각기 모터에 의해 회전하는 캠과 LM가이드에 의해 전후진작동하고 또 스피너(22) 역시 모터에 의해 회전하는 캠(24)과 LM가이드(26)에 의해 전후진작동하도록 구성된다.In addition, the cutting blades of the tool and the
도 2는 본 발명의 설치시를 보여주는 단면구성도로서, 본 발명이 적용되는 스프링 성형기(10)의 스피너(22)는 LM가이드(26)의 블럭에 연결고정되는 연결편(28)에 모터(30)가 연결설치되고 또 모터(30)의 인근에는 결합공(32)을 갖는 회전축(34)이 설치되어 모터(30)와 기어를 통하여 치합되는데, 본 발명 스피닝툴(36)은 회전체(38)와 지지봉(40)으로 구성되어 회전체(38)는 회전축(34)이 갖는 연결구(42)에 연결고정되고 또 지지봉(40)은 연결편(28)에 연결고정되어 회전축(34)과 회전체(38)를 여유있게 관통하도록 구성된다.Figure 2 is a cross-sectional view showing the installation of the present invention, the
도 3은 본 발명의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 분해사시도로서, 회전체(38)를 회전축(34)에 연결하는 연결구(42)는 회전축(34)의 결합공(32)과 연통되는 결합공(44)이 형성되고 또 그 일측에는 회전체(38)가 볼트(46)로 분리가능케 연결되는데, 상기 회전체(38)는 그 중앙부에 연결구(42)의 결합공(44)과 연통되면서 걸림테로 인하여 일측의 직경이 작은 안내공(48)이 형성되고 또 일측 단부에는 안내공(48)을 피해 결합홈(50)이 형성되게 하여 상기 결합홈을 통하여 받침홈(52)을 갖는 받침편(54)을 볼트(56)로 교체가능케 연결고정해 주도록 구성된다.3 is a perspective view of the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view of the present invention, the
다만 이때 받침편(54)은 안내공(48)으로부터 일방향으로 약간 치우쳐 위치하도록 하고 또 회전체(38) 측면과의 사이에 갖게 되는 받침홈(52)은 납작하게 가공 된 와이어(58)가 폭방향으로 약간의 여유를 갖고 삽입될 수 있는 높이를 갖도록 한다.However, at this time, the
즉 회전체(38)가 갖는 받침홈(52)은 회전체(38)로부터 분리가능케 결합되는 받침편(54)에 형성되므로 이용되는 와이어(58)의 두께에 따라 받침편을 교체해 주게 되면 두께를 달리하는 다양한 사이즈의 와이어를 이용한 성형이 이루어질 수가 있게 된다.That is, since the
도 5는 본 발명에 이용되는 지지봉의 정면구성도이고, 도 6은 본 발명에 이용되는 지지봉의 정단면구성도로서, 연결편(28)에 연결고정되어 회전축(34)과 회전체(38)를 관통하는 지지봉(40)은 굵고 긴 본체(60) 일측에 걸림테를 사이에 두고 안내홈(62)을 갖는 지지부(64)가 연장형성되는데, 지지부(64) 단부에 갖는 안내홈(62)은 그 바닥면이 회전체(38)의 측면과 같은 높이를 갖도록 횡방향으로 형성되는 것이면 만족하나, 와이어(58)의 절곡시 와이어와의 접촉부위를 보호하기 위하여는 정면상 안내홈(62)의 일측 하부에 만곡면을 갖도록 하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 해당 부위에 삽입홈을 통하여 내마모성이 강한 재질의 환봉(66)을 삽입형성하여 와이어(58)와의 잦은 접촉으로 인한 마모를 방지해 주도록 하는 것이다.5 is a front configuration diagram of the support rod used in the present invention, and FIG. 6 is a front sectional configuration diagram of the support rod used in the present invention, and is connected to the
그리고 본 발명을 이용한 비틀림 스프링(68)의 성형시에는 와이어(58)의 이탈방지를 위하여는 가압편(70)을 갖도록 하는 것이 바람직하며, 이러한 가압편(70)은 스피너(22)와 마주하는 코일링유닛(19)의 툴을 대신하여 가압편(70)을 장착해 주는 것으로 만족할 수가 있게 된다.And when forming the
다만 가압편(70)은 지지봉(40)의 지지부(64) 단부와 접촉되게 하여 와이어(58)가 지지봉(40)의 안내홈(62)으로부터 이탈이 방지되게 하기 위한 것으로서, 대신 회전체(38)의 회전시 받침편(54)을 간섭하지 않는 위치에 위치하도록 해주어야 한다.However, the
도 7 내지 도 12는 본 발명의 단계적인 작동상태를 나타낸 것으로서, 얻고자 하는 비틀림 스프링(68)이 내측의 절곡부를 시작으로 비틀림이 주어지도록 한 경우를 예로 하여 살펴보기로 한다.7 to 12 show a stepwise operating state of the present invention, a case in which the
도 7은 와이어노즐을 통하여 공급된 와이어가 지지봉의 안내홈에 결합될시를 나타낸 것으로서, 작동전 본 발명 스피닝툴(36)이 연결설치되는 스피너(22)는 모터와 캠(24)에 의해 LM가이드(26)를 따라 후퇴하여 와이어노즐(16)을 통한 와이어(58)의 공급을 간섭하지 않게 되며, 와이어(58)가 와이어노즐(16)로부터 일정길이 돌출하게 되면 뒤이어 스피너(22)의 전진으로 공급된 와이어(58)는 지지봉(40) 단부에 갖는 안내홈(62)에 결합되고 또 이와 동시에 가압편(70)이 전진하여 지지봉(40) 단부와의 접촉으로 와이어(58)가 지지봉(40)의 안내홈(62)으로부터 이탈을 방지해 주게 되는데, 이때 와이어(58)는 지지봉(40)의 안내홈(62)을 통과하여 얻고자 하는 비틀림 스프링(68)의 절곡부가 갖는 길이만큼 타측으로 돌출하게 된다.FIG. 7 illustrates a case in which the wire supplied through the wire nozzle is coupled to the guide groove of the support rod, and the
도 8 및 도 9는 와이어 절곡부의 절곡시를 나타낸 것으로서, 와이어(58)가 지지봉(40)의 안내홈(62)에 결합되게 한 후에는 와이어(58)의 공급이 일시중단된 상태에서 모터(30)에 의해 회전체(38)가 회전되게 하면 지지봉(40) 타측으로 돌출된 와이어(58)가 회전체(38)의 받침편(54)이 갖는 받침홈(52) 내에 폭방향으로 약 간의 유격을 갖고 삽입됨과 아울러 계속되는 회전체(38)의 회전으로 받침홈(52)의 받침하에 절곡부의 절곡이 이루어지게 된다.8 and 9 illustrate the bending of the wire bent portion, after the
이때 지지봉(40)이 갖는 안내홈(62)은 그 일측 하부에 만곡면이 형성되고 또 상기 만곡면은 내마모성이 강한 환봉(66)에 의해 형성되므로 반복되는 와이어(58)의 절곡작업에도 만곡부위의 마모를 방지해 줄 수가 있게 된다.At this time, the
더 나아가 절곡부의 절곡시에는 그 절곡부위가 받침편(54)의 받침홈(52) 내에 위치하게 되므로 절곡부위의 불필요한 두께증가를 방지해 줄 수가 있게 된다.Furthermore, when the bent portion is bent, the bent portion is located in the
도 10 내지 도 12는 와이어의 절곡후 비틀림시를 나타낸 것으로서, 절곡부의 절곡후에는 모터(30)에 의한 회전체(38)의 역회전으로 초기에는 받침편(54)이 갖는 받침홈(52)이 지지봉(40)이 갖는 안내홈(62)과 완만한 경사각을 이루도록 한 상태에서 와이어노즐(16)을 통한 와이어(58)의 공급이 재개되게 하면 지지봉(40)의 안내홈(62)을 통과한 와이어(58)는 회전체(38)의 받침편(54)이 갖는 경사진 받침홈(52)의 안내로 일방향으로의 비틀림이 이루어지게 된다.10 to 12 show the twisting time after bending of the wire, and after the bending of the bent part, the
이러한 회전체(38)의 받침편(54)을 이용한 와이어(58)의 비틀림시에는 비틀림작업이 계속됨에 따라 그 직경이 점차 커질 경우 회전체(38)는 점차 역회전하여 지지봉(40)의 안내홈(62)으로부터 받침편(54)의 받침홈(52)이 갖는 각도를 점차 크게 해 줌으로서 비틀림된 와이어간 일정한 간격을 유지하게 된다.In the torsion of the
따라서 본 발명은 기존의 일반 스프링 성형기(10)가 갖는 스피너(22)에 벤딩뭉치를 대신하여 스피닝툴(36)을 연결설치해 주는 것으로 두께가 얇은 비틀림 스프링(68)등을 성형해 줄 수가 있어 스프링 성형기(10)의 이용가치를 높여줄 수가 있 고 또 별도의 전용기를 통하여 두께가 얇은 비틀림 스프링은 성형하는데 따른 제반비용부담을 없애줄 수가 있게 되는 것이다.Therefore, the present invention by connecting the
도 1 : 본 발명이 적용되는 스프링 성형기의 정면구성도1: Front view of the spring molding machine to which the present invention is applied
도 2 : 본 발명 설치시의 평단면구성도2 is a cross-sectional configuration diagram at the time of installation of the present invention
도 3 : 본 발명의 사시도3: perspective view of the present invention
도 4 : 본 발명의 분해사시도4 is an exploded perspective view of the present invention
도 5 : 본 발명에 이용되는 지지봉의 정면구성도5 is a front configuration diagram of the support bar used in the present invention
도 6 : 본 발명에 이용되는 지지봉의 정단면구성도6 is a cross-sectional configuration diagram of the support bar used in the present invention
도 7 : 본 발명의 절곡작업전 정면구성도7: Front configuration diagram before bending work of the present invention
도 8 : 본 발명의 절곡작업시 정면구성도8: Front configuration diagram during bending work of the present invention
도 9 : 본 발명의 절곡작업후 정면구성도9: Front configuration diagram after the bending work of the present invention
도 10 : 본 발명의 비틀림작업 초기시 정면구성도10: Front configuration diagram at the time of the torsion operation of the present invention
도 11 : 본 발명의 비틀림작업 중기시 정면구성도11: Front configuration diagram of the torsional work medium of the present invention
도 12 : 본 발명의 비틀림작업 말기시 정면구성도12: Front configuration diagram at the end of the twisting work of the present invention
도 13 : 본 발명을 통하여 얻은 비틀림 스프링의 사시도13 is a perspective view of a torsion spring obtained through the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(10)--스프링 성형기 (12)--프레임(10)-spring molding machine (12)-frame
(14)--플레이트 (16)--와이어노즐(14)-Plate (16)-Wire Nozzle
(18)--코일링유닛 (20)--컷팅유닛(18)-Coiling Unit (20)-Cutting Unit
(22)--스피너 (24)--캠(22)-Spinner (24)-Cam
(26)--LM가이드 (28)--연결편(26)-LM Guide (28)-Connection
(30)--모터 (32)--결합공(30)-Motor (32)-Joint
(34)--회전축 (36)--스피닝툴(34)-Spindle (36)-Spinning Tool
(38)--회전체 (40)--지지봉(38)-rotating body (40)-support rod
(42)--연결구 (44)--결합공(42)-Connector (44)-Joint
(46)--볼트 (48)--안내공(46)-Bolt (48)-Informer
(50)--결합홈 (52)--받침홈(50)-Joining Groove (52)-Supporting Groove
(54)--받침편 (56)--볼트(54)-Base (56)-Bolt
(58)--와이어 (60)--본체(58)-Wire (60)-Body
(62)--안내홈 (64)--지지부(62)-Guide Groove (64)-Support
(66)--환봉 (68)--비틀림 스프링(66)-Wound Bar (68)-Torsion Spring
(70)--가압편(70)-Pressure
Claims (5)
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KR1020090052813A KR20100134279A (en) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Spinning tool for spring forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020090052813A KR20100134279A (en) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Spinning tool for spring forming machine |
Publications (1)
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KR20100134279A true KR20100134279A (en) | 2010-12-23 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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KR (1) | KR20100134279A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104493006A (en) * | 2014-12-04 | 2015-04-08 | 东莞市智特自动化科技有限公司 | Notebook spring bending machine |
CN108714663A (en) * | 2018-06-15 | 2018-10-30 | 苏州市众寅弹簧制造有限公司 | Small line footpath torsional spring is molded cartridge device |
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2009
- 2009-06-15 KR KR1020090052813A patent/KR20100134279A/en active IP Right Grant
Cited By (3)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |