KR20100120601A - An iron panel bending unit using v-cuting merchine and making merchine and bending method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이동형 브이커팅장치 및 성형장치를 이용한 철판 절곡장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 모따기 및 홀 성형과 사전작업을 마친 철판을 고정장치로 고정한 다음 브이커팅장치 및 성형장치를 가로방향 및 세로방향으로 유동시켜 원하는 철판 절곡품을 한자리에서 제작 완료토록 하는 것을 특징으로 하는 이동형 브이커팅장치 및 성형장치를 이용한 철판 절곡장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet metal bending apparatus and method using a movable vcutting device and a molding apparatus, in particular, after fixing the chamfering and hole forming and the pre-working iron plate with a fixing device and then the vcutting device and the molding device in the horizontal and vertical directions The present invention relates to a sheet metal bending apparatus and method using a mobile v-cutting apparatus and a molding apparatus, characterized in that to complete the production of the desired sheet metal bending products in one place.
기존의 절곡기에 의한 상가 윈도어 프레임은 방음, 방풍과 먼지 등에 취약하며 특히 단열성이 떨어져 냉.난방때 에너지 손실이 많았다. 그리하여 강화유리도어에는 상하 H바(강화유리 아래, 위 끝에 끼워서유리를 보호하고 후로아 훤지의 롯트를 부착 고정하는 스텐프레임)에 방음 방풍을 위해 모헤야 홈이 있어 모헤야를 끼워 방풍을 차단하는 제품도 있으나 스테인레스 프레임과 강화유리도어 사이에 틈이 있어 먼지와 바람이 들어와서 문풍지나 테이프를 붙쳐 해결하려하였으나 외관이 좋지 못하고 실용성이 없었다.The commercial window frame of the existing bending machine is vulnerable to soundproofing, windproof and dust. Especially, it is insulated and loses energy when heating and cooling. Thus, the tempered glass door has moheya grooves for soundproof windproof on the upper and lower H bars (a stainless steel frame that protects the glass by inserting it at the top and bottom of the tempered glass and attaches and secures the loto lot). There was a product, but there was a gap between the stainless frame and the tempered glass door, so dust and wind came in and tried to fix it by sticking the wind paper or tape, but the appearance was not good and practical.
한편, 이를 해결하기 위해 본 출원인은 창호용 프레임의 판재를 자유롭게 이동시킬 수 있는 핀치롤 세트와 성형롤 세트를 구비하여 제품의 절곡부위에 선택적으로 물리적 압력을 가하여 보다 편리한 제작과 더불어 경제성을 높이도록 창호 프레임 장치를 출원하여 등록받은 사실이 있다.(특허등록 제 0791647호)Meanwhile, in order to solve this problem, the present applicant has a pinch roll set and a forming roll set that can freely move the plate of the window frame to selectively apply physical pressure to the bent portion of the product to make the production more convenient and economically. There is a fact that a window frame device has been applied and registered. (Patent registration No. 0791647)
그런데, 상기 프레임 제조장치를 이용하여 판재를 성형시에 성형롤 세트의 상하부 구조를 판재에 접면시키면서 절곡하는 과정에서 절곡되는 판재 부위에 물리적 힘이 고르게 전달되지 못하고 이로 인하여 판재가 울퉁불퉁해지는 웨이브 현상이 발생하는 문제가 발생하였으며, 이를 해결하기 위해 본 출원인은 창호프레임 및 금속절곡품을 성형하는 성형롤 세트를 상하면 지지롤러와 좌우측면 지지롤러 및 성형롤러로 구성하고, 상기 상하면 지지롤러와 좌우측면 지지롤러가 판재에 고른 물리적힘을 전달하여 판재를 성형하는 성형롤이 일으키는 반작용을 방지함으로서 성형롤 세트를 통과하는 판재에 웨이브 현상이 발생하는 것을 근본적으로 차단토록하며 절곡하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치를 출원하여 등록받은 사실이 있다.(특허등록제 0887521호)However, when the plate is formed by using the frame manufacturing apparatus, the physical force is not evenly transmitted to the plate portion to be bent in the process of bending while folding the upper and lower structures of the forming roll set to the plate, which causes the plate to be uneven. In order to solve this problem, the present applicant comprises a support roller, a left and right side support roller, and a forming roller on the upper and lower side support rollers, and the left and right side support rollers. Window frame, characterized in that the roller transfers the physical force evenly to the plate to prevent the reaction caused by the forming roll forming the plate to bend and fundamentally block the occurrence of wave phenomenon in the plate passing through the forming roll set and Application for registration of a device for manufacturing metal bent products (Patent Registration No. 0887521)
한편, 박스형 절곡품을 제작하기 위해서는 먼저 선긋기나 V커팅을 한 후 가로방향과 세로방향에서 철판을 절곡시켜서 작업을 해야 하는바, 기존 기술을 이용하게 되면 철판을 이동시키면서 가로방향의 철판 양끝단을 절곡한 다음에 접힌 부위 때문에 세로방향으로는 철판 이동이 불가능하여 박스형 절곡품을 제작하는데 불편함이 있었다.On the other hand, in order to manufacture a box-shaped bent product, first draw a line or V-cut, and then work by bending the iron plate in the horizontal direction and the vertical direction. When using the existing technology, both ends of the horizontal plate are moved while moving the iron plate. After bending, the folded part was unable to move in the vertical direction, which made it inconvenient to manufacture a box-shaped bent product.
즉, 창호 프레임과 같이 양측이 오픈된 구조물은 철판을 이동시키면서 작업 하는 것이 용이하나, 적어도 4개면을 구부려야 하는 박스형 절곡품은 철판을 이동시키면서 작업을 실시할때 가로방향의 절곡을 모두 완성한 다음에 세로방향 절곡은 일반 절곡기로 절곡을 해야 하는 불편함이 있었다.In other words, a structure that is open on both sides, such as a window frame, is easy to work while moving the steel plate, but box-shaped bends that must bend at least four sides should be completed in the horizontal direction when the steel plate is moved. Longitudinal bending was inconvenient to be folded with a general bending machine.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결코자 하는 것으로, 철판을 고정시킨 상태에서 가로방향 및 세로방향으로 이송되는 브이커팅장치 및 성형장치를 제공하여 박스형 절곡품을 보다 용이하게 제작할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, to provide a v-cutting device and a molding device that is transported in the horizontal and vertical direction in the fixed state of the iron plate to make it easier to manufacture a box-shaped bent product have.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,As a means for achieving the above object,
본 발명은, 철판을 고정하는 철판 고정장치(100)와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 가로방향으로 움직이면서 철판을 일정한 각도로 절곡시키는 철판 가로방향 성형장치(200)와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 세로방향으로 움직이면서 철판을 일정한 각도로 절곡시키는 철판 세로방향 성형장치(300) 및; 상기 철판 가로방향 성형장치 및 철판 세로방향 성형장치의 측면에 설치되며, 브이커팅 바이트로 성형작업전에 철판에 브이커팅 라인을 형성하는 브이커팅장치(400)를 포함하여 이루어지는 것이 특징이다.The present invention, the iron plate fixing device 100 for fixing the iron plate; A horizontal plate forming apparatus (200) for bending the iron plate at a predetermined angle while moving in the horizontal direction of the iron plate while the iron plate is fixed by the iron plate fixing device; Iron plate longitudinal forming
또한, 상기 철판 고정장치(100)는, 일자형 바 형태로서 각각 가이드 홈이 형성되는 좌측 가이드 레일(110) 및 우측 가이드 레일(110a)과; 상기 좌측 가이드 레일(110)을 따라서 움직이는 좌측 구동롤러(120)와; 상기 우측 가이드 레일(110a)을 따라서 움직인다. 우측 구동롤러(120a)와; 사각기둥 형태로서 양측 끝단에 상기 좌측 구동롤러(120) 및 우측 구동롤러(120a)가 연결되는 세로측 지지대(130)와; 사각패널 형태로서 상기 세로측 지지대(130) 상부에 설치되는 지지용 철판(140)과; 상기 지지용 철판(140)의 하부에 설치되며 피스톤(151)을 상하로 유동시키는 실린더(150)와; 원형패널 또는 다각형 패널 형태로서 상기 피스톤(151)의 하단에 설치되며, 피스톤(151)이 하강시에 하강하여 철판을 눌러 지지하는 누름용 패널(160)과; 좌측 가이드 레일(110) 및 우측 가이드 레일(110a)에 일정간격으로 설치되어 좌측 구동롤러(120) 및 우측 구동롤러(120a)를 상부에서 하부 방향으로 압박하여 고정하며, 필요에 따라 좌측 구동롤러 (120)및 우측 구동롤러(120a)를 일정거리 이동시킨 상태에서 압박하여 간극을 조절하는 롤러 간극 조절용 볼트(170)와; 지지용 철판(140)의 가이드홈(141)에 설치되며, 가이드 홈(141)을 따라서 좌우로 움직일 수 있고 적절하게 움직인후 볼트를 죄어서 실린더를 고정시키는 실린더 간극 조절용 볼트(180)를 포함하여 구성함이 특징이다.In addition, the iron plate fixing device 100, the
또한, 상기 가로방향 성형장치는, 가로방향으로 다수개의 판재를 조립한 지지틀(251)과; 상기 지지틀의 내측에 블록 형태로 삽입 설치되는 지지체(252)와; 상기 지지체에 결합하되 판재의 상면이나 하면 또는 상하면에 위치되도록 설치하며, 원통형 외주면을 판재에 밀착 접촉시켜 고정된 판재의 상면이나 하면 또는 상하면을 지지하는 상하면 지지롤러(253)와; 상기 지지체에 결합하되 판재의 내측면 또는 외측면에 위치하도록 설치하며, 상기 상하면 지지롤러(253)가 판재를 지지한 상태에서, 판재의 내측면 또는 외측면에 원통형 외주면을 밀착 접촉시켜, 판재에 고른 압력을 가하여 측면이 절곡된 3차원 형태의 판재를 성형시키는 접이용 성형롤러(254)와; 상기 지지체에 수평하게 삽입 결합되어 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러를 지지체에 고정하며, 외주면에 나사산을 형성하여 회전운동에 의해 서 수평방향으로 유동하여 지지체로부터의 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러의 수평 진행 간극을 조절하는 수평간극 조절용 스크류(255)와; 상기 지지체에 수직하게 삽입 결합되며, 외주면에 나사산을 형성하여 회전운동에 의해 수직방향으로 유동하여 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러의 수직 간극을 조절하는 수직 간극 조절용 스크류(256)로 이루어짐이 특징이다.In addition, the horizontal forming apparatus, the
또한, 상기 세로방향 성형장치(350)는, 세로방향으로 다수개의 판재를 조립한 지지틀(351)과; 상기 지지틀의 내측에 블록 형태로 삽입 설치되는 지지체(352)와; 상기 지지체에 결합하되 판재의 상면이나 하면 또는 상하면에 위치되도록 설치하며, 원통형 외주면을 판재에 밀착 접촉시켜 고정된 판재의 상면이나 하면 또는 상하면을 지지하는 상하면 지지롤러(353)와; 상기 지지체에 결합하되 판재의 내측면 또는 외측면에 위치하도록 설치하며, 상기 상하면 지지롤러(353)가 판재를 지지한 상태에서, 판재의 내측면 또는 외측면에 원통형 외주면을 밀착 접촉시켜, 판재에 고른 압력을 가하여 측면이 절곡된 3차원 형태의 판재를 성형시키는 접이용 성형롤러(354)와; 상기 지지체에 수평하게 삽입 결합되어 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러를 지지체에 고정하며, 외주면에 나사산을 형성하여 회전운동에 의해서 수평방향으로 유동하여 지지체로부터의 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러의 수평 진행 간극을 조절하는 수평간극 조절용 스크류(355)와; 상기 지지체에 수직하게 삽입 결합되며, 외주면에 나사산을 형성하여 회전운동에 의해 수직방향으로 유동하여 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러의 수직 간극을 조절하는 수직 간극 조절용 스크류(356)로 이루어짐이 특징이다.In addition, the longitudinal forming
또한, 상기 접이용 성형롤러는, 저각도 성형용 롤러와, 중각도 성형용 롤러와 고각도 성형용 롤러를 순차적으로 일렬로 여러개조를 배치하여 여러 절곡점을 동시에 절곡하는 것이 특징이다.In addition, the folding forming roller is characterized by bending several bending points at the same time by arranging several pieces in a row in order to form a low angle forming roller, a medium angle forming roller and a high angle forming roller in a row.
또한, 브이커팅장치(400)는, 직육면체형 패널 형태로서 철판 가로방향 성형장치 및 철판 세로방향 성형장치의 측면에 설치되는 수직 지지대(410)와; 직육면체형 패널 형태로서 상기 수직 지지대에 수평한 방향으로 결합되며, 상하로 연통된 다수개의 수직홀(420a)을 형성하고, 정면에는 수직홀의 위치에 볼트 결합홀(420b)이 수직홀까지 뚫린 형태로 형성되는 수평 지지대(420)와; 상기 수직홀(420a)에 끼움결합되며, 사각기둥 형태로서 하부를 뾰족하게 형성하여 철판에 접면하였을때 철판의 표면을 브이커팅하는 브이커팅용 바이트(430)를 포함하여 구성함이 특징이다.In addition, the
또한, 철판 고정장치를 가동하여 실린더의 피스톤을 하강시켜 철판을 고정하는 철판 고정단계와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 가로방향으로 움직이면서 철판에 브이커팅을 하는 가로방향 브이커팅 단계와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 가로방향으로 움직이면서 여러 절곡점을 동시에 절곡시키는 철판 가로방향 성형단계와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 세로방향으로 움직이면서 철판에 브이커팅을 하는 세로방향 브이커팅 단계와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 세로방향으로 움직이면서 여러 절곡점을 동시에 절곡시키는 철판 세로방향 성형단계로 이루어짐이 특징이다.In addition, a steel plate fixing step of operating the iron plate fixing device to lower the piston of the cylinder to fix the iron plate; A horizontal breaking step of breaking the steel plate while moving in the horizontal direction of the iron plate while the iron plate is fixed by the iron plate fixing device; A horizontal plate forming step of simultaneously bending several bending points while moving in the horizontal direction of the iron plate while the iron plate is fixed by the iron plate fixing device; A vertical breaking step of breaking the iron plate while moving in the longitudinal direction of the iron plate while the iron plate is fixed by the iron plate fixing device; The steel plate is characterized by consisting of a longitudinal plate forming step of bending the bending point at the same time while moving in the longitudinal direction of the iron plate in the fixed state by the iron plate fixing device.
또한, 철판 고정장치를 가동하여 실린더의 피스톤을 하강시켜 철판을 고정하는 철판 고정단계와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 세로방향으로 움직이면서 철판에 브이커팅을 하는 세로방향 브이커팅 단계와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 세로방향으로 움직이면서 여러 절곡점을 동시에 절곡시키는 철판 세로방향 성형단계와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 가로방향으로 움직이면서 철판에 브이커팅을 하는 가로방향 브이커팅 단계와; 상기 철판 고정장치에 의해서 철판이 고정된 상태에서 철판의 가로방향으로 움직이면서 여러 절곡점을 동시에 절곡시키는 철판 가로방향 성형단계로 이루어짐이 특징이다.In addition, a steel plate fixing step of operating the iron plate fixing device to lower the piston of the cylinder to fix the iron plate; A vertical breaking step of breaking the iron plate while moving in the longitudinal direction of the iron plate while the iron plate is fixed by the iron plate fixing device; A vertical plate forming step of simultaneously bending several bending points while moving in the longitudinal direction of the iron plate while the iron plate is fixed by the iron plate fixing device; A horizontal breaking step of breaking the steel plate while moving in the horizontal direction of the iron plate while the iron plate is fixed by the iron plate fixing device; It is characterized by consisting of a horizontal plate forming step of bending the bending point at the same time while moving in the horizontal direction of the iron plate in the fixed state by the iron plate fixing device.
상술한 바와 같이 본 발명은 철판을 일정한 지점에서 고정시킨 상태에서 브이커팅장치 및 성형장치를 가로방향 및 세로방향으로 이송시켜 박스형 절곡품을 제작하기 때문에 보다 용이하게 박스형 절곡품을 제작할 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the box cutting product is manufactured by transporting the vcutting apparatus and the molding apparatus in the horizontal direction and the vertical direction in a state where the iron plate is fixed at a predetermined point, thereby making it easier to manufacture the box type bending product. have.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings. In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 1은 절곡하기전 모따기를 완료한 철판 도면.1 is a drawing of the iron plate completed the chamfer before bending.
도 2는 본 발명의 장치를 이용하여 절곡을 완료한 상태의 철판 도면.2 is a view of the iron plate in the state of bending completed using the apparatus of the present invention.
도 3a는 본 발명에 적용되는 성형장치 구성도.Figure 3a is a block diagram of a molding apparatus applied to the present invention.
도 3b는 본 발명의 성형장치에 추가되는 저각도용 성형장치 구성도.Figure 3b is a low angle forming device configuration added to the molding apparatus of the present invention.
도 4는 본 발명의 성형장치에 추가되는 고각도용 성형장치 구성도.Figure 4 is a block diagram of a high angle forming apparatus added to the molding apparatus of the present invention.
도 5는 본 발명에 적용되는 철판 고정장치 구성도.Figure 5 is a schematic view of the iron plate fixing device applied to the present invention.
도 6은 본 발명에 적용되는 브이커팅장치 구성도.Figure 6 is a block diagram of the breaking device applied to the present invention.
도 7은 본 발명의 브이커팅장치 및 가로방향 성형장치 구성도.7 is a block diagram of the v-cutting apparatus and the transverse molding apparatus of the present invention.
도 8은 본 발명의 브이커팅장치 및 세로방향 성형장치 구성도.8 is a block diagram of the v-cutting apparatus and the longitudinal molding apparatus of the present invention.
도 9는 본 발명의 브이커팅장치와 가로방향 성형장치 및 세로방향 성형장치를 이용한 작업 실시예도.9 is a working embodiment using the v-cutting device and the transverse molding apparatus and the longitudinal molding apparatus of the present invention.
도 10은 본 발명에 적용되는 리니어 모터 실시예도로서,10 is a diagram illustrating a linear motor according to the present invention.
본 발명의 구성요소는 크게 철판 고정장치(100)와, 철판 가로방향 성형장치(200)와, 철판 세로방향 성형장치(300) 및, 브이커팅장치(400)로 이루어진다.The components of the present invention largely comprises a steel plate fixing device 100, the iron plate horizontal forming
상기 철판 고정장치(100)는 철판이 움직이지 않토록 상부 방향에서 하부 방향으로 압박하는 것으로서, 좌측 가이드 레일(110)과, 우측 가이드 레일(110a)과, 좌측 구동롤러(120)와, 우측 구동롤러(120a)와, 세로측 지지대(130)와, 지지용 철판(140)과, 실린더(150)와, 누름용 패널(160)과, 롤러 간극 조절용 볼트(170)와, 실린더 간극 조절용 볼트(180)로 이루어진다.The iron plate fixing device 100 is pressed in the downward direction from the upper direction so that the steel plate does not move, the
좌측 가이드 레일(110) 및 우측 가이드 레일(110a)은 일자형 바 형태로서 각각 가이드 홈이 형성된다.The
좌측 구동롤러(120)는 좌측 가이드 레일(110)을 따라서 움직이며, 우측 구동롤러(120a)는 우측 가이드 레일(110a)을 따라서 움직인다.The
세로측 지지대(130)는 사각기둥 형태로서 양측 끝단에 좌측 구동롤러(120) 및 우측 구동롤러(120a)가 연결된다.The
지지용 철판(140)은 사각패널 형태로서 세로측 지지대(130) 상부에 설치된다. The
실린더(150)는 지지용 철판(140)의 하부에 설치되며 피스톤(151)을 상하로 유동시킨다.The
누름용 패널(160)은 원형패널 또는 다각형 패널 형태로서 피스톤(151)의 하단에 설치되며, 피스톤(151)이 하강시에 하강하여 철판을 눌러 지지한다.The
롤러 간극 조절용 볼트(170)는 좌측 가이드 레일(110) 및 우측 가이드 레일(110a)에 일정간격으로 설치되어 좌측 구동롤러(120) 및 우측 구동롤러(120a)를 상부에서 하부 방향으로 압박하여 고정하며, 필요에 따라 좌측 구동롤러 (120)및 우측 구동롤러(120a)를 일정거리 이동시킨 상태에서 압박하여 간극을 조절한다.The roller
실린더 간극 조절용 볼트(180)는 지지용 철판(140)의 가이드홈(141)에 설치되며, 가이드 홈(141)을 따라서 좌우로 움직일 수 있고 적절하게 움직인후 볼트를 죄어서 실린더를 고정시킨다.The cylinder
상기와 같이 제작되는 철판 고정장치(100)는 세로측 지지대(130)에 연결된 좌측 구동롤러(120) 및 우측 구동롤러(120a)를 움직여서 원하는 위치로 이동시키고, 이동이 완료되면 롤러 간극 조절용 볼트(170)로 죄어서 고정시킨다. 그리고, 지지용 철판(140)에 형성된 가이드 홈(141)을 따라서 실린더(150)를 이동시킨 다음에 실린더 간극 조절용 볼트(180)를 죄어서 고정시킨다. 이후, 실린더(150)를 작동시켜 피스톤(151)을 하강시키며, 이에 따라 피스톤(151)의 하부에 설치된 누름용 패널(160)이 철판을 눌러 밀착 고정시킨다.The steel plate fixing device 100 manufactured as described above moves the
상기 철판 가로방향 성형장치(200)는 고정된 철판을 기준으로 가로방향으로 움직이면서 철판을 절곡시키기 위한 것으로, 성형장치를 필요로 하는 위치에 정확하게 배치하기 위해서 가로방향 및 세로방향으로 자유롭게 구동할 수 있는 수단을 구비한다.The iron plate horizontal forming
즉, 철판 가로방향 성형장치(200)는 상부측 가로방향 구동부와, 하부측 가로방향 구동부 및 가로방향 성형장치로 이루어진다.That is, the steel plate horizontal forming
상부측 가로방향 구동부는 천정면에 세로방향으로 가이드용 지지대(210)가 설치되고, 상기 세로방향의 가이드용 지지대(210)를 따라서 이동하는 제 1 세로방향 이동용 리니어 모터(220)가 가이드홈에 결합 설치된다.The upper side horizontal driving part is provided with a
상기 제 1 세로방향 이동용 리니어 모터(220)의 하부에는 가로방향으로 지지되는 제 1 가로방향 가이드용 지지대(230)가 설치되고, 상기 제 1 가로방향 가이드용 지지대(230)의 하부에는 상기 제 1 가로방향 가이드용 지지대를 따라서 가로방향으로 이동되는 제 1 가로방향 이동용 리니어 모터(240)가 가이드홈에 결합 설치된다.A first
하부측 가로방향 구동부는 상기 상부측 가로방향 구동부와 일정거리 이격되어 설치되며 세로방향의 가이드용 지지대(210)를 따라서 이동하는 제 2 세로방향 이동용 리니어 모터(220a)가 가이드홈에 결합 설치된다.The lower side horizontal driving part is installed to be spaced apart from the upper side horizontal driving part by a predetermined distance, and the second longitudinal moving
상기 제 2 세로방향 이동용 리니어 모터(220a)의 하부에는 가로방향으로 지지되는 제 2 가로방향 가이드용 지지대(230a)가 설치되고, 상기 제 2 가로방향 가이드용 지지대(230a)의 하부에는 상기 제 2 가로방향 가이드용 지지대(230a)를 따라서 가로방향으로 이동되는 제 2 가로방향 이동용 리니어 모터(240a)가 가이드홈에 결합 설치된다.A second horizontal guide support 230a which is horizontally supported is installed below the second longitudinal movement
그리고, 상기 제 1 가로방향 이동용 리니어 모터(240)와 제 2 가로방향 이동용 리니어 모터(240a)의 하부에는 가로방향 성형장치(250)가 결합된다.In addition, a
상기 가로방향 성형장치(250)는 가로 및 세로방향으로 다수개의 판재를 조립한 지지틀(251)과; 상기 지지틀의 내측에 블록 형태로 삽입 설치되는 지지체(252)와; 상기 지지체에 결합하되 판재의 상면이나 하면 또는 상하면에 위치되도록 설치하며, 원통형 외주면을 판재에 밀착 접촉시켜 고정된 판재의 상면이나 하면 또는 상하면을 지지하는 상하면 지지롤러(253)와; 상기 지지체에 결합하되 판재의 내측면 또는 외측면에 위치하도록 설치하며, 상기 상하면 지지롤러(253)가 판재를 지지한 상태에서, 판재의 내측면 또는 외측면에 원통형 외주면을 밀착 접촉시켜, 판재에 고른 압력을 가하여 측면이 절곡된 3차원 형태의 판재를 성형시키는 접이용 성형롤러(254)와; 상기 지지체에 수평하게 삽입 결합되어 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러를 지지체에 고정하며, 외주면에 나사산을 형성하여 회전운동에 의해서 수평방향으로 유동하여 지지체로부터의 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러의 수평 진행 간극을 조절하는 수평간극 조절용 스크류(255)와; 상기 지지체에 수직하게 삽입 결합되며, 외주면에 나사산을 형성하여 회전운동에 의해 수직방향으로 유동하여 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러의 수직 간극을 조절하는 수직 간극 조절용 스크류(256)로 이루어진다.The horizontal forming apparatus 250 includes a support frame 251 in which a plurality of plate members are assembled in the horizontal and vertical directions; A support 252 inserted into the support frame in a block shape; An upper and lower support rollers 253 coupled to the support but installed to be positioned on the upper or lower surface or the upper and lower surface of the plate, and supporting the upper or lower surface or the upper and lower surface of the plate fixed by bringing the cylindrical outer circumferential surface into close contact with the plate; Coupled to the support but installed so as to be located on the inner surface or the outer surface of the plate, while the upper and lower support rollers 253 support the plate, by making a cylindrical outer peripheral surface in close contact with the inner surface or the outer surface of the plate, Folding molding roller 254 for forming a three-dimensional sheet material is bent side by applying an even pressure; It is horizontally inserted and coupled to the support to secure the upper and lower support rollers and the folding molding roller to the support, forming a screw thread on the outer circumferential surface to flow in the horizontal direction by the rotational movement of the upper and lower support rollers and the folding molding roller from the support A horizontal gap adjusting screw 255 for adjusting a traveling gap; It is vertically inserted and coupled to the support, and forms a screw thread on the outer circumference to flow in the vertical direction by the rotational movement consists of a vertical gap adjusting screw 256 for adjusting the vertical gap of the support roller and the folding forming roller.
상기 접이용 성형롤러(254)는 철판을 순차적으로 구부려야 하기 때문에 다양한 각도가 필요로 하며, 이에 따라 저각도 성형용 롤러와, 중각도 성형용 롤러와 고각도 성형용 롤러를 순차적으로 일렬로 설치하여, 저각도 성형용 롤러가 통과되면서 철판이 저각도로 절곡되고, 이후 중각도 성형용 롤러가 통과되면서 철판이 중각도로 절곡되며, 이후 고각도 성형용 롤러가 통과되면서 철판이 고각도로 절곡되도록 하며, 또한 롤러를 여러개조 배치하여 수개의 절곡부위를 동시에 절곡시킨다.Since the
상기 철판 세로방향 성형장치(300)는 고정된 철판을 기준으로 세로방향으로 움직이면서 철판을 절곡시키기 위한 것으로, 성형장치를 필요로 하는 위치에 정확하게 배치하기 위해서 가로방향 및 세로방향으로 자유롭게 구동할 수 있는 수단을 구비한다.The iron plate longitudinal forming
즉, 철판 세로방향 성형장치(300)는 좌측 세로방향 구동부와, 우측 세로방향 구동부 및 세로방향 성형장치로 이루어진다.That is, the iron plate longitudinal forming
상부측 세로방향 구동부는 지면에 가로방향으로 가이드용 지지대(310)가 설치되고, 상기 가로방향의 가이드용 지지대를 따라서 이동하는 제 1 가로방향 이동용 리니어 모터(320)가 가이드홈에 결합 설치된다.The upper vertical drive unit is provided with a
상기 제 1 가로방향 이동용 리니어 모터(320)의 하부에는 세로방향으로 지지되는 제 1 세로방향 가이드용 지지대(330)가 설치되고, 상기 제 1 세로방향 가이드용 지지대의 하부에는 상기 제 1 세로방향 가이드용 지지대를 따라서 세로방향으로 이동되는 제 1 세로방향 이동용 리니어 모터(340)가 가이드홈에 결합 설치된다.A first
하부측 세로방향 구동부는 상기 하부 세로방향 구동부와 일정거리 이격되어 설치되며 가로방향의 가이드용 지지대를 따라서 이동하는 제 2 세로방향 이동용 리니어 모터(340a)가 가이드홈에 결합 설치된다.The lower side longitudinal driving part is installed to be spaced apart from the lower longitudinal driving part by a predetermined distance, and the second longitudinal moving
상기 제 2 가로방향 이동용 리니어 모터(320a)의 하부에는 세로방향으로 지지되는 제 2 세로방향 가이드용 지지대(330a)가 설치되고, 상기 제 2 세로방향 가이드용 지지대(330a)의 하부에는 상기 제 2 세로방향 가이드용 지지대(330a)를 따라서 세로방향으로 이동되는 제 2 세로방향 이동용 리니어 모터(340a)가 가이드홈에 결합 설치된다.A second
그리고, 상기 제 1 세로방향 이동용 리니어 모터(340)와 제 2 세로방향 이동용 리니어 모터(340a)의 하부에는 세로방향 성형장치(350)가 결합된다.In addition, a
상기 세로방향 성형장치는 성형장치 가로 및 세로방향으로 다수개의 판재를 조립한 지지틀(351)과; 상기 지지틀의 내측에 블록 형태로 삽입 설치되는 지지체(352)와; 상기 지지체에 결합하되 판재의 상면이나 하면 또는 상하면에 위치되도록 설치하며, 원통형 외주면을 판재에 밀착 접촉시켜 고정된 판재의 상면이나 하면 또는 상하면을 지지하는 상하면 지지롤러(353)와; 상기 지지틀에 결합하되 판재의 내측면 또는 외측면에 위치하도록 설치하며, 상기 상하면 지지롤러(353) 가 판재를 지지한 상태에서, 판재의 내측면 또는 외측면에 원통형 외주면을 밀착 접촉시켜, 판재에 고른 압력을 가하여 측면이 절곡된 3차원 형태의 판재를 성형시키는 접이용 성형롤러(354)가 설치된다.The longitudinal molding apparatus includes a
아울러, 수평간극 조절용 스크류(255)와, 수직 간극 조절용 스크류(256)를 포함하여 이루어지며 설치 위치 및 기능은 가로방향 성형장치와 동일하다.In addition, the horizontal
상기 접이용 성형롤러는 철판을 순차적으로 구부려야 하기 때문에 다양한 각도가 필요로 하며, 이에 따라 저각도 성형용 롤러와, 중각도 성형용 롤러와 고각도 성형용 롤러를 순차적으로 일렬로 설치하여, 저각도 성형용 롤러가 통과되면서 철판이 저각도로 절곡되고, 이후 중각도 성형용 롤러가 통과되면서 철판이 중각도로 절곡되며, 이후 고각도 성형용 롤러가 통과되면서 철판이 고각도로 절곡되도록 하며, 또한 롤러를 여러개조 배치하여 수개의 절곡부위를 동시에 절곡시킨다.Since the folding forming rollers need to bend the iron plate in sequence, various angles are required. Accordingly, the low angle forming roller, the medium angle forming roller, and the high angle forming roller are installed in a row, The steel plate is bent at a low angle as the angular forming roller passes, and then the iron plate is bent at the middle angle as the medium angle forming roller passes, and then the steel plate is bent at a high angle as the high angle forming roller passes. Place several pieces to bend several bends at the same time.
한편, 상기 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러의 간극은 다양하게 조절이 가능한바, 이를 위해서 지지틀에 스크류를 결합하고 스크류에 성형롤러 고정판을 결합하여, 상기 스크류를 이용하여 성형롤러 고정판을 상하로 유동시킴으로서 상하면 지지롤러 및 접이용 성형롤러의 자유로운 간극 조절이 가능하며, 필요에 따라서 상면 지지롤러 또는 하면 지지롤러를 제거한 상태로 설치 가능하다.Meanwhile, the gap between the upper and lower support rollers and the folding rollers can be adjusted in various ways. For this purpose, the screw is coupled to the support frame and the roller is fixed to the screw to form the fixed roller fixing plate using the screw. By free flowing, the upper and lower support rollers and the folding rollers can be freely adjusted, and the upper and lower support rollers or the lower support rollers can be installed as necessary.
상기 브이커팅 장치(400)는 철판 가로방향 성형장치의 지지틀 측면 및 철판 세로방향 성형장치의 지지틀 측면에 각각 설치되며, 철판에 브이커팅을 함으로서 이후 성형장치로 성형할때 상기 라인을 접으면서 철판을 절곡시키도록 한다.The
브이커팅 장치(400)의 구성을 보다 상세히 살펴보면, 수직 지지대(410)와, 수평 지지대(420)와, 브이커팅용 바이트(430)와, 브이커팅용 바이트 고정용 볼트(440)로 이루어진다.Looking at the configuration of the
수직 지지대(410)는 직육면체형 패널 형태로서 철판 가로방향 성형장치의 지지틀 및 철판 세로방향 성형장치의 지지틀에 결합된다.The
수평 지지대(420)는 직육면체형 패널 형태로서 상기 수직 지지대에 수평한 방향으로 결합되며, 상하로 연통된 다수개의 수직홀(420a)을 형성하고, 정면에는 수직홀의 위치에 볼트 결합홀(420b)이 수직홀까지 뚫린 형태로 형성되어 있다.The
브이커팅용 바이트(430)는 사각기둥 형태이며 하부를 뾰족하게 형성하여 철판에 접면하였을때 철판의 표면을 브이커팅하도록 형성된다.
상기와 같이 구성하는 브이커팅장치(400)는 먼저 수직 지지대(410)를 철판 가로방향 성형장치(200)의 지지틀(251) 및 철판 세로방향 성형장치(300)의 지지틀(351)에 결합하고, 수평 지지대(420)를 수직 지지대(410)에 결합한다.V-cutting
이후, 수평 지지대(420)의 수직홀(420a)을 통해 결합용 핀을 삽입시킨 다음에 볼트 결합홀(420b)에 볼트(440)를 삽입하여 조여서 브이커팅용 바이트(430)이 움직이지 않게 고정시킨다.Thereafter, the insertion pin is inserted through the
상기 브이커팅장치(400)는 철판 가로방향 성형장치(200)의 측면과 철판 세로방향 성형장치(300)의 측면에 설치되어 구성되기 때문에 철판 가로방향 성형장치(200) 및 철판 세로방향 성형장치(300)가 움직일때 동일하게 움직이며, 철판 성형이 이루어지기 이전에 철판에 브이커팅을 함으로서 이후 철판을 성형시에 상기 브이커팅 라인을 따라서 자연스럽게 철판 절곡이 이루어질 수 있도록 한다.The
이하에서 본 발명의 동작을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
먼저, 작업할 철판의 모서리를 모따기를 통해 절개하고, 또한 필요한 홀을 미리 형성한다.First, the corners of the iron plate to be worked are cut through the chamfers, and also the necessary holes are formed in advance.
이후, 상기 모따기 및 홀가공을 형성한 철판을 철판 고정장치의 철판 지지대에 배치하고, 이어 철판 고정장치를 구성하는 좌우측 구동롤러를 위치 이동시켜 원하는 지점에서 롤러 간극 조절용 볼트(170)로 고정하고, 또한 가이드 홈을 따라 실린더를 이송시킨 다음에 실린더 간극 조절용 볼트로 고정한다. 이후, 실린더를 하강시켜 누름용 패널이 철판을 강하게 압박하여 철판이 움직이지 않토록 고정시킨다.Subsequently, the iron plate formed with the chamfering and hole processing is disposed on the steel plate support of the steel plate fixing device, and then the left and right driving rollers constituting the steel plate fixing device are moved to fix the roller
이후, 브이커팅장치(400) 및 철판 가로방향 성형장치(200) 또는, 브이커팅장치(400) 및 철판 세로방향 성형장치(300)를 움직여서 철판을 고정시킨 상태에서 테두리면을 절곡시킨다.Subsequently, the edge surface is bent in the state in which the steel plate is fixed by moving the
이때, 철판 가로방향 성형장치 및 철판 세로방향 성형장치의 측면에는 브이커팅장치가 부착되어 있는바, 철판의 성형이 이루어지기 이전에 철판에 브이커팅을 하여 이후 작업되는 철판 성형이 보다 용이하게 이루어지도록 한다.At this time, the side of the iron sheet transverse forming apparatus and the iron sheet longitudinal forming apparatus is attached to the v-cutting device, before the forming of the iron plate to make the sheeting to be easier to form the iron plate to be worked on afterwards do.
철판 성형장치에는 다양한 각도로 구부릴 수 있는 접이용 성형롤러를 여러조 구비하여 한번 지나가면서 철판의 여러지점을 동시에 절곡작업 할 수 있다.The iron sheet forming apparatus is provided with several sets of folding forming rollers that can be bent at various angles, and can simultaneously bend several points of the iron sheet while passing through.
철판의 가로방향이나 세로방향중 어느 한 방향의 절곡작업을 마무리하면 작업이 끝난 가로방향 성형장치 또는 세로방향 성형장치를 후퇴시키고, 작업할 방향의 세로방향 성형장치 또는 가로방향 성형장치를 전진시킨다.When the bending work in either the transverse direction or the longitudinal direction of the iron plate is finished, the finished transverse forming apparatus or the longitudinal forming apparatus is retracted, and the longitudinal forming apparatus or the transverse forming apparatus in the working direction is advanced.
전진하는 방법은 4개의 리니어 모터를 이용하여 가로방향 및 세로방향으로 성형장치를 유동시켜 원하는 지점으로 위치시키고 원하는 지점으로 성형장치가 이송되면 성형장치로 철판을 구부려 작업을 완료한다.The method of advancing uses four linear motors to move the molding apparatus in the horizontal and vertical directions to position them at a desired point, and when the molding apparatus is transferred to the desired point, the iron plate is bent to the molding apparatus to complete the work.
본 발명에 적용되는 리니어 모터에 대해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.A detailed description of the linear motor applied to the present invention is as follows.
본 발명에 적용되는 리니어 모터는 다수의 자석(221)이 순차교번(N, S, N, S ...) 배열되고, 아울러 가이드가 고정된 고정자(222)와, 상기 가이드에 결합되어 슬라이딩 이동가능하고 아울러 자석(221)과 일정거리 이격되도록 저면에 코일 유니트가 설치된 가동자(223)로 구성할 수 있다. 또한, 상기 코일 유니트에 전류 및 신호를 공급하는 케이블을 보호하고 가이드하는 케이블 체인(224)이 설치되어 이루어진다.In the linear motor applied to the present invention, a plurality of
이와 같이 구성된 리니어 모터는 케이블을 통해 코일 유니트에 전류가 인가되면 코일 유니트와 자석(221) 사이에 와류 자계가 발생됨으로서 추력이 발생되어 가동자가 이동하게 된다. 아울러 가동자(223)가 이동함과 동시에 가동자(223)에 설치된 성형장치등을 이동하게 된다.In the linear motor configured as described above, when a current is applied to the coil unit through a cable, a vortex magnetic field is generated between the coil unit and the
따라서, 상기 리니어 모터를 작동시켜 성형장치등을 수평방향으로 연속적으로 왕복 이송시키면서 성형장치의 이송 및 철판의 성형작업등을 수행할 수 있다.Accordingly, the linear motor can be operated to carry out the transfer of the molding apparatus and the forming of the steel plate while continuously conveying the molding apparatus and the like in the horizontal direction.
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 즉, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술사상을 한정하는 것이 아니라 설명하 기 위한 것이기 때문에 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 아래 청구범위의 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. That is, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention but to describe the scope of the technical spirit of the present invention. Therefore, the protection scope of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope will be construed as being included in the scope of the present invention.
도 1은 절곡하기전 모따기를 완료하고 절곡라인을 표시한 철판 도면.1 is a steel sheet showing the bending line after completing the chamfer before bending.
도 2는 본 발명의 장치를 이용하여 절곡을 완료한 상태의 철판 도면.2 is a view of the iron plate in the state of bending completed using the apparatus of the present invention.
도 3a는 본 발명에 적용되는 성형장치 구성도.Figure 3a is a block diagram of a molding apparatus applied to the present invention.
도 3b는 본 발명의 성형장치에 추가되는 저각도용 성형장치 구성도.Figure 3b is a low angle forming device configuration added to the molding apparatus of the present invention.
도 4는 본 발명의 성형장치에 추가되는 고각도용 성형장치 구성도.Figure 4 is a block diagram of a high angle forming apparatus added to the molding apparatus of the present invention.
도 5는 본 발명에 적용되는 철판 고정장치 구성도.Figure 5 is a schematic view of the iron plate fixing device applied to the present invention.
도 6은 본 발명에 적용되는 브이커팅장치 구성도.Figure 6 is a block diagram of the breaking device applied to the present invention.
도 7은 본 발명의 브이커팅장치 및 가로방향 성형장치 구성도.7 is a block diagram of the v-cutting apparatus and the transverse molding apparatus of the present invention.
도 8은 본 발명의 브이커팅장치 및 세로방향 성형장치 구성도.8 is a block diagram of the v-cutting apparatus and the longitudinal molding apparatus of the present invention.
도 9는 본 발명의 브이커팅장치와 가로방향 성형장치 및 세로방향 성형장치를 이용한 작업 실시예도.9 is a working embodiment using the v-cutting device and the transverse molding apparatus and the longitudinal molding apparatus of the present invention.
도 10은 본 발명에 적용되는 리니어 모터 실시예도.10 is a linear motor embodiment applied to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100: 철판 고정장치100: iron plate fixing device
110: 좌측 가이드 레일110: left guide rail
110a: 우측 가이드 레일110a: right guide rail
120: 좌측 구동롤러120: left driving roller
120a: 우측 구동롤러120a: right side driving roller
130: 세로측 지지대130: longitudinal support
140: 지지용 철판140: support iron plate
150: 실린더150: cylinder
151: 피스톤151: piston
160: 누름용 패널160: panel for pressing
170: 롤러 간극 조절용 볼트170: roller clearance adjusting bolt
180: 실린더 간극 조절용 볼트180: cylinder clearance adjustment bolt
200: 철판 가로방향 성형장치200: horizontal sheet forming apparatus
210: 가이드용 지지대210: guide support
220: 제 1 세로방향 이동용 리니어 모터220: first linear motor for linear movement
221: 자석221: magnet
222: 고정자222: stator
223: 가동자223: mover
224: 체인224: chain
220a: 제 2 세로방향 이동용 리니어 모터220a: second linear motor for longitudinal movement
230: 제 1 가로방향 가이드용 지지대230: support for the first horizontal guide
230a: 제 2 가로방향 가이드용 지지대230a: support for second transverse guide
240: 제 1 가로방향 이동용 리니어 모터240: first linear movement linear motor
240a: 제 2 가로방향 이동용 리니어 모터240a: second linear motor for horizontal movement
250: 가로방향 성형장치250: horizontal forming apparatus
251: 지지틀251: support frame
252: 지지체252 support
253: 상하면 지지롤러253: upper and lower support rollers
254: 접이용 성형롤러254: folding molding roller
255: 수평간극 조절용 스크류255: screw for horizontal clearance adjustment
256: 수직 간극 조절용 스크류256: screw for vertical clearance adjustment
300: 철판 세로방향 성형장치300: longitudinal sheet forming apparatus
310: 가이드용 지지대310: guide support
320: 제 1 가로방향 이동용 리니어 모터320: linear motor for the first horizontal movement
320a: 제 2 세로방향 이동용 리니어 모터320a: second linear motor for linear movement
330: 제 1 세로방향 가이드용 지지대330: support for first longitudinal guide
330a: 제 2 세로방향 가이드용 지지대330a: support for second longitudinal guide
340: 제 1 세로방향 이동용 리니어 모터340: first linear motor for linear movement
340a: 제 2 세로방향 이동용 리니어 모터340a: linear motor for second longitudinal movement
351: 지지틀351: support frame
352: 지지체352 support
353: 상하면 지지롤러353: upper and lower support rollers
354: 접이용 성형롤러354: folding molding roller
355: 수평간극 조절용 스크류355: screw for horizontal clearance adjustment
356: 수직 간극 조절용 스크류356: screw for adjusting the vertical gap
400: 브이커팅장치400: V-cutting device
410: 수직 지지대410: vertical support
420: 수평 지지대420: horizontal support
430: 브이커팅용 바이트430: byte for breaking
440: 브이커티용 바이트 고정용 볼트440: byte fixing bolt for vickery
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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