KR20100114651A - 공기 구멍이 형성된 원단의 제조방법 및 의류 - Google Patents

공기 구멍이 형성된 원단의 제조방법 및 의류 Download PDF

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Abstract

본 발명은 공기 구멍이 형성된 원단의 제조방법 및 의류에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 운동선수들이 입는 운동복이나 헬스복 등과 같이 운동을 하는 사람들이 입는 스포츠 의류의 원단을 직조하는 원사의 위사와 경사에 각각 용해사를 혼합하여 정련기에 의해 정련하는 공정에서 용해사가 녹으면서 직각으로 교차되어 만나는 지점에 통풍이 잘 되도록 공기구멍이 형성된 기능성 스포츠 및 일반의류 원단과 상기 원단을 이용한 의류를 제조하기 위한 것이다.
상기 의류의 원단을 제조하는 공정은 스포츠 의류에 사용되는 원사를 이용하여 위사(10)와 경사(20)에 각각 일정한 간격을 두고 용해사(30)를 혼합하여 직조된 원단(50)을 만드는 원단직조공정(S1)과, 상기 원단(50)에 함유된 불순물을 제거하기 위하여 정련기에서 정련하는 정련공정(S2)과, 상기 정련공정(S2)에서 위사(10)와 경사(20)에 혼합된 용해사(30) 정련에 의해 용해되면서 위사(10)와 경사(20)의 교차점에 공기구멍(40)이 형성되는 공정(S3)과, 상기 공기구멍(40)이 형성된 원단(50)을 염료를 이용하여 염색하는 염색공정(S4)과, 상기 염색된 원단(50)을 건조하는 건조공정(S5)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 공기구멍이 형성된 의류원단의 제조방법을 제공한다.
위사, 경사, 용해사

Description

공기 구멍이 형성된 원단의 제조방법 및 의류{manufacturing method of textile}
본 발명은 공기 구멍이 형성된 원단의 제조방법 및 의류에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 운동선수들이 입는 운동복이나 헬스복 등과 같이 운동을 하는 사람들이 입는 스포츠 의류의 원단 및 일반 의류를 직조하는 원사의 위사와 경사에 각각 용해사를 혼합하여 정련기에 의해 정련하는 공정에서 용해사가 녹으면서 직각으로 교차되어 만나는 지점에 통풍이 잘 되도록 공기구멍이 형성된 기능성 의류 원단과 상기 원단을 이용하여 스포츠 의류 및 일반의류를 제조하기 위한 것이다.
일반적으로 스포츠 의류는 운동선수들이나 일반인들이 운동을 할때 편리하게 입을 수 있는 운동복이다. 즉, 운동을 하게 되면 평소에 비해 신체의 움직임이 많아지게 되고 움직임의 폭 또한 커지게 마련이므로 운동시에는 일반 옷에 비해 움직임이 보다 편하게 이루어질 수 있도록 되어진 별도의 운동복을 입게 된다. 이와 같이 최근의 운동복은 착용자의 신체 움직임이 편하게 이루어지도록 할 뿐 아니라 방수, 방풍, 항균 등의 다양한 기능을 갖는 기능성 운동복이 대다수를 이루고 있다.
그리고 기능성 운동복 중에는 운동시 발생되는 땀을 신속히 외부로 배출할 수 있도록 되어진 것도 개발되어 인기를 끌고 있는데, 기존의 땀 배출 운동복은 통기가 원활히 이루어지도록 할 뿐 아니라 옷감에 베인 땀이 신속히 대기중으로 증발되도록 한 것이어서 운동중 발생되는 땀의 양이 적을 경우 상당한 효과를 볼 수 있으나, 운동량이 많아 땀 배출이 많을 경우 그 기능이 아무리 뛰어나다 하더라도 땀에 의해 흥건히 젖게 마련이었다.
한편, 땀에 의해 운동복이 젖게 되면 운동복이 신체에 눌어붙어 움직임에 불편함이 따르게 될 뿐 아니라, 끈적거림과 같은 불쾌감으로 인하여 운동에 몰입할 수 없게 되는 문제가 있었다.
그리하여 개발된 운동복으로 "땀 배출이 용이한 운동복 내피"가 실용신안등록 제 20-0350932호로 등록되어 공개되었으나, 상기 운동복은 운동복에 내피를 구성하고 내피에 다시 땀을 배출하기 위한 땀배출관과 땀 흡입대를 형성하였기 때문에 그 구조가 복합하고, 착용자에게 많은 불편을 주었던 것이다.
또한, 일반 의류 역시 땀을 배출하는 공기구멍이 천공되어 있지 않아 옷이 젖게 되므로 활동하는데 많은 불편이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 운동복을 만들기 위해 사용되는 폴리에스트 등과 같은 일반적인 원사를 이용하여 위사와 경사로 직조(제직)하는 과정에서 위사와 경사에 일정간격을 두고 용해사를 부가하여 직조한 후, 직조된 원단을 염색하기 전에 불순물을 제거하는 정련공정에서 원사에 혼합된 용해사가 녹으면서 직각으로 교차되는 지점에서 공기구멍이 형성되도록 함을 목적으로 한다.
상기와 같이 공기구멍이 형성된 원단을 이용하여 운동할 때 입는 스포츠 의류인 운동복을 만들기 때문에, 착용시 신체의 내부로 공기가 원활하게 순환됨은 물론 운동시 발생하는 땀과 체온을 외부로 발산시켜서 땀에 의해 운동복이 젖게 되는 것을 방지하기 위한 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 갖는 본 발명의 스포츠 의류의 원단을 제조하는 방법에 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도면에 나타내는 바와 같이, 의류에 사용되는 원사를 이용하여 위사(10)와 경사(20)에 각각 일정간격을 두고 용해사(30)를 혼합하여 직조된 원단(50)을 만드는 원단직조공정(S1)과,
상기 원단(50)에 함유된 불순물을 제거하기 위하여 정련기에서 정련하는 정 련공정(S2)과,
상기 정련공정(S2)에서 위사(10)와 경사(20)에 혼합된 용해사(30) 정련에 의해 용해되면서 위사(10)와 경사(20)의 교차점에 공기구멍(40)이 형성되는 공정(S3)과,
상기 공기구멍(40)이 형성된 원단(50)을 염료를 이용하여 염색하는 염색공정(S4)과,
상기 염색된 원단(50)을 건조하는 건조공정(S5)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 공기구멍이 형성된 의류원단의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 상기 용해사(30)는 위사(10)와 경사(20)에 각각 10%∼40% 혼합하여 간격을 두고 격자형으로 직조된 것을 특징으로 하는 공기구멍이 형성된 의류원단의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 제조된 원단(50)을 이용하여 만들어진 의류를 제공한다.
상기의 제조방법에 의해 직조된 원단으로 만들어진 스포츠 의류인 운동복이나 일반 의류는 신체의 내부로 공기가 원활하게 순환되므로 운동할 때 상쾌함을 줄뿐만 아니라 운동할 때 발생되는 땀과 높은 체온을 외부로 발산시키기 때문에 운동 복이 젖는 불쾌감을 줄일 수 있는 효과가 있다.
그렇기 때문에 종래와 같이 젖은 운동복으로 인한 움직임의 제약을 해소할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 스포츠 의류를 직조하기 위한 원사에 용해사를 혼합하여 위사와 경사를 직조하여 만들어진 원단을 나타낸 평면도이고, 도 2는 직조된 원사에 불순물을 제거하기 위한 정련공정에서 위사와 경사에 혼합된 용해사가 용해된 상태의 원단을 나타낸 평면도이고, 도 3은 본 공기구멍이 형성된 스포츠 의류의 원단을 제조하는 공정을 나타낸 플로우차트이다.
상기 도면에 나타낸 바와 같이, 공기구멍(40)이 형성된 스포츠 및 일반 의류의 원단(50)을 제조하는 제조공정을 살펴보면, 먼저 스포츠 의류 및 일반 의류를 만들기 위한 원단(50)에 사용되는 원사를 준비한다. 이때 원사는 이미 알려진 폴리에스테르(POLYESTER), 나일론(NYLON), 코튼(COTTON), 레이용(RAYON) 등과 같이 일반적으로 알려진 원사를 이용한다.
그리고 원단(50)에 공기구멍(40)을 형성하기 위하여 위사(10)와 경사(20)로 사용되는 원사에 용해사(30)를 혼합한다. 이때 상기 용해사(30)는 위사(10)와 경사(20)에 각각 10% 내지 40%를 혼합한다. 즉, 의류의 종류에 따라 공기구멍(40)의 크기를 조절해야 하기 때문에 용해사(30)의 혼합량을 조절할 수 있도록 하였다. 상기 10%정도 혼합된 용해사는 공기구멍도 작게 형성되고, 40%정도 혼합된 용해사는 공기구멍이 크게 형성된다.
상기와 같이 용해사(30)가 혼합된 위사(10)와 경사(20)를 이용하여 의류의 원단(50)을 제조하는 원단직조공정(S1)을 거친다. 즉, 도 1에 나타내는 바와 같이, 일정량의 용해사(30)가 혼합된 위사(10)와 경사(20)를 직조하여 용해사(30)가 혼합된 의류의 원단(50)이 제조된다. 예를들면 일반 원사 100%에 용해사가 10%혼합하여 원단을 직조할때는 90줄로 위사와 경사를 각각 직조함과 동시에 다시 용해사 10줄을 위사와 경사로 각각 직조하여 격자형이 형성되게 한다.
제조된 원단(50)에는 직조되는 공정(S1)에서 여러 가지 불순물이 부착된다. 상기 직조된 원단(50)을 염색할 때에는 이와 같은 불순물을 제거하여야 하는데 이러한 공정을 정련이라 한다.
따라서 상기 용해사(30)가 혼합된 원단(50)을 정련기에 넣어 원단(50)에 부착된 불순물을 제거하는 정련공정(S2)을 거친다. 이때 정련기에 담겨진 정련제는 일반적으로 사용되는 소다, 비누 등과 같은 알칼리를 사용한다.
상기 정련기에 담겨진 정련제에 용해사(30)가 혼합된 원단(50)을 넣어 불순물을 제거할 때, 도 2에 나타내는 바와 같이, 알칼리 성분에 의해 원단(50)을 직조 하고 있는 위사(10)와 경사(20)에 혼합된 용해사(30)가 녹으면서 만나는 교차지점에서 공기구멍(40)이 형성하게 되는 공정(S3)이 이루어진다.
이처럼 불순물이 제거되고 공기구멍(40)이 형성된 의류의 원단(50)을 원하는 염료에 넣어 염색하는 염색공정(S4)을 거친다. 원단(50)에 염색이 완료되면 건조기에서 건조를 하던가 아니면 태양광을 이용하여 건조하는 건조공정(S5)이 이루어진다.
상기 건조되고, 공기구멍(40)이 형성된 스포츠 의류 원단(50)을 이용하여 운동선수나 일반인이 운동하기에 편리한 운동복과 일반의류를 만들어 시중에 유통시키면 된다.
이와 같이 만들어진 운동복과 일반의류에는 공기구멍(40)이 형성되어 있으므로 운동이나 업무를 볼때 몸에서 발생되는 높은 체온은 외부로 발산되기 때문에 땀의 양을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 땀이 나더라도 공기구멍을 통해 배출되므로 의류에 땀이 잘 젖지 않게 되므로 상쾌한 상태를 유지하면서 운동과 업무를 볼 수 있다.
도 1은 본 발명의 스포츠 의류를 직조하기 위한 원사에 용해사를 혼합하여 위사와 경사를 직조하여 만들어진 원단을 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명의 정련공정에서 위사와 경사에 혼합된 용해사가 용해된 상태의 원단을 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 원단에 공기구멍이 형성되는 공정을 나타낸 플로우차트이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
10. 위사 20. 경사
30. 용해사 40. 공기구멍
50. 원단

Claims (3)

  1. 의류에 사용되는 원사를 이용하여 위사(10)와 경사(20)에 일정한 간격을 두고 각각 용해사(30)를 혼합하여 직조된 원단(50)을 만드는 원단직조공정(S1)과,
    상기 원단(50)에 함유된 불순물을 제거하기 위하여 정련기에서 정련하는 정련공정(S2)과,
    상기 정련공정(S2)에서 위사(10)와 경사(20)에 혼합된 용해사(30) 정련에 의해 용해되면서 위사(10)와 경사(20)의 교차점에 공기구멍(40)이 형성되는 공정(S3)과,
    상기 공기구멍(40)이 형성된 원단(50)을 염료를 이용하여 염색하는 염색공정(S4)과,
    상기 염색된 원단(50)을 건조하는 건조공정(S5)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 공기구멍이 형성된 의류 원단의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 용해사(30)는 위사(10)와 경사(20)에 각각 10%∼40% 혼합하여 간격을 두고 격자형으로 직조된 것을 특징으로 하는 공기구멍이 형성된 의류 원단의 제조방법.
  3. 제 1항 및 제 2항을 이용하여 제조된 원단으로 만들어진 의류.
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KR102040402B1 (ko) 2018-07-03 2019-11-04 김은숙 뛰어난 통기성과 흡습성을 갖는 기능성 원단 제조 방법 및 이에 의해 제조된 기능성 원단

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