KR20100107299A - 방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법 - Google Patents

방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법에 관한 것으로서, 폐유속의 방사성 물질과 수분을 효율좋게 제거 처리하여 폐유의 정화처리효율을 극대화하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 폐유속의 수분 및 방사성 물질들을 제거 처리하는 방사성 폐유 처리장치에 있어서, 도입된 상기 방사성 폐유를 가열 처리하여 폐유속의 수분과 방사성 물질을 증발 처리하는 가열처리장치와; 가열처리장치에서 처리된 폐유를 미립자 상태로 분무하는 분무수단과; 분무수단에서 분무된 폐유 미립자를 가열하여 폐유속의 수분과 방사성 물질을 증발 처리하는 가열수단을 구비한다.

Description

방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법{RADIOACTIVE OIL PROCESSING SYSTEM AND RADIOACTIVE OIL PROCESSING METHOD USING THE SAME}
본 발명은 방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 폐유속의 방사성 물질과 수분을 효율좋게 제거 처리하여 폐유의 정화처리효율을 극대화할 수 있는 방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법에 관한 것이다.
중수로 및 경수로 원자력발전소는, 가동시 관련설비에서 폐유가 발생되며, 이 폐유속에는 다량의 방사성 물질, 예를 들어, 감마핵종(방사능입자), T-3(삼중수소), C-14 슬러지 등이 포함되어 있다.
폐유속의 방사성 물질들은, 높은 방사성을 띠고 있기 때문에 외부로 유출되면 작업자 및 원전 주변의 생명체에게 좋지 않은 영향을 끼친다.
따라서, 원자력발전소의 가동시에 발생된 폐유는, 외부로 유출되기 전에 적절한 정화 과정을 통해 그 속에 포함되어 있는 방사성 물질을 제거하거나 또는 "일반 처분 제한치" 이하로 저감시켜 주어야 한다.
폐유의 방사성 물질을 제거 또는 저감시키기 위한 기술로서, 본 출원인이 출 원한 국내특허등록 제604003호의 "방사성 폐유 처리 시스템 및 그 처리 방법"이 있다.
이 기술은, 방사성 폐유를 폐유저장탱크에 소정 시간동안 저장하여 폐유속의 수분을 가라앉혀 분리한 다음, 수분이 분리된 방사성 폐유를 원심분리기로 회전시켜 미세 수분 입자 및 미세 방사성 슬러지를 분리한다.
그리고 방사성 폐유를 다시 정전이온식 정유기로 전극 처리하여 폐유속의 미세 수분 입자와 감마핵종 및 미세 방사성 슬러지들을 분리하고, 이렇게 분리된 방사성 폐유를 다시 필터로 여과하여 삼중수소를 분리해내는 구조를 갖는다.
그런데, 이러한 종래의 기술은, 방사성 핵종의 제거에는 효과적이나, 미세 수분 및 방사성 슬러지의 제거효율은 낮다는 단점이 있으며, 이러한 단점 때문에 방사성 폐유의 정화처리효율이 낮아진다는 문제점이 지적되고 있다.
특히, 폐유속의 미세 수분에는 많은 방사성 물질들을 포함되어 있는 바, 상기 미세 수분을 충분히 제거 처리할 수 없으므로, 장치를 모두 통과한 폐유가 충분하게 정화되지 않는다는 문제점이 있으며, 이러한 문제점 때문에 폐유를 재처리해야 하는 결점이 지적되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은, 방사성 폐유에 포함된 미세 수분과 방사성 물질을 효율좋게 제거함으로써, 폐유속의 방사성 물질 제거효율을 최대한 증진시킬 수 있는 방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 방사성 물질과 수분의 분리 제거효율을 증진시킴으로써, 방사성 폐유의 정화처리효율을 최대한 향상시킬 수 있는 방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법을 제공하는 데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 방사성 폐유 처리장치는, 폐유속의 수분 및 방사성 물질들을 제거 처리하는 방사성 폐유 처리장치에 있어서, 도입된 상기 방사성 폐유를 가열 처리하여 상기 폐유속의 수분과 방사성 물질을 증발 처리하는 가열처리장치와; 상기 가열처리장치에서 처리된 폐유를 미립자 상태로 분무하는 분무수단과; 상기 분무수단에서 분무된 폐유 미립자를 가열하여 상기 폐유속의 수분과 방사성 물질을 증발 처리하는 가열수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 가열처리장치는, 상기 방사성 폐유가 흐를 수 있는 유로와; 상기 유로를 따라 흐르는 폐유를 가열할 수 있도록, 상기 유로상에 설치되는 전열봉과; 상기 폐유의 가열로 인해 발생하는 방사성 물질과 수분의 증발가스를 포집하여 배출시키는 배기후드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 분무수단은, 상기 가열처리장치로부터 배출되는 폐유를 도입하여 저장하는 저장탱크와; 상기 저장탱크의 폐유를 흡입할 수 있도록 연결되며, 쓰로트부(Throat)를 구비하는 벤츄리 노즐과; 상기 벤츄리 노즐이 상기 저장탱크의 폐유를 흡입하여 분무할 수 있도록, 상기 쓰로트부에 고압의 압축공기를 공급하는 압축공기 공급원을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 방사성 폐유 처리방법은, 폐유속의 수분 및 방사성 물질들을 제거 처리하는 방사성 폐유 처리방법에 있어서, 도입된 방사성 폐유를 가열 처리하여 폐유속의 수분과 방사성 물질을 증발 처리하는 단계와; 증발 처리된 폐유를 미립자 상태로 분무하는 단계와; 분무된 상기 폐유를 가열 처리하여 폐유속의 수분과 방사성 물질을 2차적으로 증발 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법에 의하면, 가열처리 방식을 통해 폐유속의 수분과 방사성 물질을 1차적으로 제거 처리한 다음, 분무방식과 가열방식을 통해 폐유속의 수분과 방사성 물질을 2차적으로 제거 처리하는 구조이므로, 폐유속의 수분과 방사성 물질의 제거효율을 최대한으로 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
특히, 폐유를 분무한 상태에서 가열하는 방식은, 페유속에 포함된 수분과 방사성 물질의 제거효율을 극대화시킨다. 따라서, 폐유의 정화효율을 한차원 높게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명에 따른 방사성 폐유 처리장치 및 이를 이용한 방사성 폐유 처리방법의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 방사성 폐유 처리장치의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 방사성 폐유 처리장치를 구성하는 가열처리장치를 나타내는 평면도이며, 도 3은 본 발명의 방사성 폐유 처리장치를 구성하는 분무수단을 나타내는 단면도이다.
먼저, 본 발명의 방사성 폐유 처리장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 펌프(10)와 가열처리장치(20)를 구비한다.
펌프(10)는, 방사성 폐유, 예컨대 폐유저장탱크(도시하지 않음)에 저장된 방사성 폐유를 펌핑한다.
가열처리장치(20)는, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 몸체(22)를 구비한다. 몸체(22)는 방사성 폐유가 흐를 수 있는 유로(24)와, 유로(24)에 설치되는 전열봉(26)을 갖추고 있다.
유로(24)는, 상부가 트여져 있으며, 일측의 도입구(24a)와 타측의 배출구(24b)를 구비한다.
일측의 도입구(24a)는 펌프(10)와 연결된다. 따라서, 펌프(10)에서 토출된 폐유를 유로(24)로 도입시킨다. 타측의 배출구(24b)는 유로(24)를 모두 통과한 폐유를 배출시킨다. 따라서, 가열 처리 과정을 마친 폐유를 외부로 배출시킨다.
이러한 유로(24)는, 일측의 도입구(24a)로부터 타측을 배출구(24b)를 향해 낮은 각도로 경사지게 구성된다. 따라서, 도입구(24a)로 도입된 폐유가 배출구(24b)를 향해 느린 속도로 천천히 이송할 수 있게 한다.
전열봉(26)은, 유로(24)의 바닥면을 따라 배열되며, 인가되는 전원에 의해 발열하면서 유로(24)를 따라 흐르는 폐유를 가열처리한다.
이러한 전열봉(26)은, 유로(24)를 따라 흐르는 폐유를 가열하여 폐유의 온도를 높여줌으로써, 폐유속에 포함된 수분 및 방사성 물질들을 증발 및 분리시키는 역할을 한다. 따라서, 폐유속의 수분 및 방사성 물질들이 기름입자로부터 효율좋게 분리되면서 증발될 수 있게 한다.
한편, 유로(24)의 트인 상부에는, 배기후드(28)가 설치된다. 배기후드(28)는 폐유의 가열로 인해 발생하는 방사성 물질과 수분의 증발가스를 포집한 다음, 포집된 증발가스를 배출하는 역할을 한다. 여기서, 배기후드(28)로 배출되는 증발가스는 별도의 정화처리장치(도시하지 않음)를 통해 정화 처리된다.
다시, 도 1을 참조하면, 본 발명의 방사성 폐유 처리장치는, 가열처리장치(20)로부터 배출되는 폐유를 저장하는 저장탱크(30)와, 저장탱크(30)에 저장된 폐유를 미립자 상태로 분무시키는 분무수단(40)과, 미립자 상태로 분무되는 폐유를 가열하는 가열수단(50)을 포함한다.
저장탱크(30)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 내부의 저장실(32)을 구비하고 있다. 저장실(32)은 가열처리장치(20)의 배출구(24b)와 연결된다. 따라서, 가열처리장치(20)로부터 배출되는 폐유를 도입하여 저장한다.
분무수단(40)은, 저장탱크(30)에 저장되어 있는 폐유를 외부로 빨아올릴 수 있는 흡입관(42)과, 흡입관(42)의 단부에 설치되는 벤츄리 노즐(44)과, 벤츄리 노즐(44)의 쓰로트(Throat)부(44b)에 고압의 공기를 공급하는 압축공기 공급원(46)을 포함한다.
흡입관(42)은, 저장탱크(30)의 입구부(30a)에 설치되며, 저장실(32)의 내부 로 길게 뻗어 있다. 이러한 저장실(32)에 저장된 폐유를 빨아올릴 수 있도록 구성된다.
벤츄리 노즐(44)은, 흡입관(42)으로부터 폐유를 도입하는 폐유 도입부(44a)와, 폐유 도입부(44a)로부터 점차 직경이 작아지는 쓰로트부(44b)와, 쓰로트부(44b)로부터 점차 직경이 넓어지는 분사부(44c) 및, 쓰로트부(44b)에 압축공기를 도입하기 위한 압축공기 도입부(44d)를 구비한다.
특히, 압축공기 도입부(44d)는, 고압의 압축공기를 쓰로트부(44b)에 도입시킴으로써, 쓰로트부(44b)의 압력을 낮추어 준다. 따라서, 압력이 낮아진 폐유 도입부(44a)와 쓰로트부(44b)에 저장탱크(30)의 폐유가 흡입될 수 있게 한다. 이로써, 흡입된 폐유가 공기와 함께 쓰로트부(44b)와 분사부(44c)를 통과하면서 미립자 상태로 분무될 수 있게 한다.
여기서, 폐유의 분무는, 가열챔버(60)에서 이루어지는데, 이때, 가열챔버(60)는 벤츄리 노즐(44)에서 분무된 폐유 미립자를 외부와 차단시킨다.
압축공기 공급원(46)은, 에어펌프로 구성된다. 이러한 에어펌프는 공기를 펌핑하여 압축한 다음, 압축된 공기를 벤츄리 노즐(44)의 압축공기 도입부(44d)로 도입시킨다.
압축공기 공급원(46)의 다른 예로서, 압축공기를 저장하는 압축공기저장용기가 있다. 압축공기저장용기는 고압의 압축공기를 저장하고 있으며, 저장된 압축공기를 벤츄리 노즐(44)의 압축공기 도입부(44d)로 공급한다.
가열수단(50)은, 벤츄리 노즐(44)의 분사부(44c) 주변에 설치되는 전기히 터(52)로 구성된다. 전기히터(52)는 인가되는 전원에 따라 발열하면서 벤츄리 노즐(44)로부터 분무되는 미립자 상태의 폐유를 가열한다.
이러한 가열수단(50)은, 미립자 상태로 분무되는 폐유를 가열함으로써, 폐유 미립자속에 포함된 수분 및 방사성 물질들을 증발시키는 역할을 한다. 따라서, 폐유속의 수분 및 방사성 물질들이 효율좋게 분리되면서 제거 처리될 수 있게 한다.
한편, 폐유 미립자로부터 분리된 수분 및 방사성 물질의 증발가스는 가열챔버(60)의 배기구(62)를 통해 배출되며, 이렇게 배출된 증발가스는 별도의 정화처리장치(도시하지 않음)를 통해 정화 처리된다.
다시, 도 1을 참조하면, 본 발명의 방사성 폐유 처리장치는, 폐유 미립자를 수집하는 수집호퍼(70)와, 수집호퍼(70)에 수집된 폐유를 여과처리하는 여과장치(80)를 구비한다.
수집호퍼(70)는 가열챔버(60)의 바닥면에 설치되며, 하부로 낙하하는 미립자 상태의 폐유를 받아서 수집한다. 수집호퍼(70)의 하측부분에는 수집된 폐유를 배출시키기 위한 배출구(72)가 설치되어 있다.
여과장치(80)는, 필터 하우징(82)과, 필터 하우징(82)의 내부에 설치되는 필터 카트리지(90)를 포함한다.
필터 하우징(82)은, 폐유 도입구(84)와 폐유 배출구(85)와 이물질 배출구(86)를 구비한다.
폐유 도입구(84)는 수집호퍼(70)의 배출구(72)와 연결된다. 따라서, 수집호퍼(70)의 폐유를 내부로 도입한다. 폐유 배출구(85)는 내부를 통과한 폐유를 배출 시킨다. 따라서, 여과 처리 과정을 마친 폐유를 외부로 배출시킨다.
이물질 배출구(86)는, 필터 하우징(82)의 저부에 설치되며, 필터 카트리지(90)에 의해 여과된 이물질, 예를 들면, 수분, 방사성 슬러지 등을 배출시킨다.
폐유 도입구(84)와 폐유 배출구(85)와 이물질 배출구(86) 각각에는, 개폐밸브(84a, 85a, 86a)가 설치되어 있으며, 이들 폐유 도입구(84)와 폐유 배출구(85)와 이물질 배출구(86)들은, 개폐밸브(84a, 85a, 86a)에 의해 각각 개폐된다.
필터 카트리지(90)는, 폐유 도입구(84)로부터 폐유 배출구(85)로 이송되는 폐유를 여과한다. 특히, 수분은 차단하고 기름성분은 통과시킨다.
따라서, 폐유속에 포함된 미세 이물질, 특히, 미세 수분과, 삼중수소, 미세 방사성 슬러지 등을 최종적으로 분리 및 제거 처리한다. 이로써, 폐유의 정화효율을 높인다.
한편, 이러한 필터 카트리지(90)는, 두루마리 형태로 말린 상태로 개재될 수 있고, 연속 접혀져 있는 형태로 개재될 수도 있다. 이러한 구성의 필터 카트리지(90)는 이미 공지된 기술이므로, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
그리고 필터 카트리지(90)는, 필터 하우징(82)을 밀폐하는 커버(88)를 통해 교환가능하게 구성된다.
이상과 같은 구성을 갖는 본 발명의 방사성 폐유 처리장치에 의하면, 가열처리 방식을 통해 폐유속의 수분과 방사성 물질을 1차적으로 제거 처리한 다음, 분무방식과 가열방식을 동시에 사용하여 폐유속의 수분과 방사성 물질을 2차적으로 제거 처리하는 구조이므로, 폐유속의 수분과 방사성 물질을 효율좋게 제거 처리할 수 있다.
특히, 폐유를 분무한 상태에서 가열하는 방식은, 페유속에 포함된 수분과 방사성 물질의 제거효율을 극대화시킨다. 따라서, 폐유의 정화효율을 한차원 높게 향상시킨다.
다음으로, 이러한 구성을 갖는 본 발명의 폐유 처리장치를 이용한 폐유 처리 방법을 도 1과 도 4를 참조하여 상세하게 살펴본다.
먼저, 원자력발전소의 관련설비에서 발생되는 폐유를 펌프(10)로 펌핑한다(S101). 그러면, 펌핑된 폐유는 가열처리장치(20)의 도입구(24a)로 도입되면서 유로(24)를 따라 흐르게 되고, 유로(24)를 따라 흐르는 폐유는 가열봉(26)에 의해 가열처리 된다(S103).
한편, 가열처리된 폐유는 온도가 상승하는데, 이때, 폐유의 온도가 상승하면, 폐유속의 수분과 방사성 물질들은 증발하기 시작하며(S105), 이렇게 증발한 수분과 방사성 물질은 폐유로부터 분리되면서 1차적으로 제거 처리된다.
그리고 1차적으로 처리된 폐유는, 가열처리장치(20)의 배출구(24b)로 배출되면서 저장탱크(30)로 도입되고, 도입된 폐유는 저장탱크(30)에 저장된다(S107).
그리고 저장탱크(30)에 저장된 폐유는, 벤츄리 노즐(44)의 쓰로트부(44b)에 형성된 낮은 압력에 의해 흡입관(42)으로 흡입되고, 흡입관(42)으로 흡입된 폐유는 벤츄리 노즐(44)의 쓰로트부(44b)와 분사부(44c)를 통과하면서 고압의 압축공기와 함께 미립자 형태로 분무된다(S109).
그리고 미립자 형태로 분무되는 폐유는, 주변의 전기히터(52)에 의해 가열된 다(S111). 이때, 폐유 미립자속의 수분과 방사성 물질들은 전기히터(52)의 높은 온도에 의해 증발하며(S113), 이렇게 증발한 수분과 방사성 물질은 폐유로부터 분리되면서 2차적으로 제거 처리된다.
한편, 2차적으로 처리된 폐유는, 하부의 수집호퍼(70)로 낙하하면서 수집된다(S115). 그리고 수집된 폐유는 최종적으로 여과장치(80)로 도입되고, 여과장치(80)로 도입된 폐유는 필터 카트리지(90)에 의해 3차적으로 여과 처리된다(S117).
그리고 3차적으로 여과처리된 폐유는 여과장치(80)의 폐유 배출구(85)를 통해 외부로 배출되면서 정화처리과정을 마치게 된다.
그리고 이러한 정화과정을 마친 폐유는, 내부에 포함된 방사성 물질, 특히 수분, 감마핵종, T-3, C-14 슬러지 등과 같은 방사성 물질들이 제거되면서 정제된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 방사성 폐유 처리장치의 구성을 나타내는 도면,
도 2는 본 발명의 방사성 폐유 처리장치를 구성하는 가열처리장치를 나타내는 평면도,
도 3은 본 발명의 방사성 폐유 처리장치를 구성하는 분무수단을 나타내는 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 방사성 폐유 처리장치를 이용한 방사성 폐유 처리방법을 나타내는 블록도이다.
♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣
10: 펌프(Pump) 20: 가열처리장치
22: 몸체 24: 유로
26: 전열봉 28: 배기후드
30: 저장탱크 40: 분무수단
42: 흡입관 44: 벤츄리 노즐(Venturi Nozzle)
44a: 폐유 도입부 44b: 쓰로트(Throat)부
44c: 분사부 46: 압축공기 공급원
50: 가열수단 52: 전기히터
60: 가열챔버(Chamber) 70: 수집호퍼(Hopper)
80: 여과장치 82: 필터 하우징(Filter Housing)
90: 필터 카트리지(Filter Cartridge)

Claims (8)

  1. 폐유속의 수분 및 방사성 물질들을 제거 처리하는 방사성 폐유 처리장치에 있어서,
    도입된 상기 방사성 폐유를 가열 처리하여 상기 폐유속의 수분과 방사성 물질을 증발 처리하는 가열처리장치(20)와;
    상기 가열처리장치(20)에서 처리된 폐유를 미립자 상태로 분무하는 분무수단(40)과;
    상기 분무수단(40)에서 분무된 폐유 미립자를 가열하여 상기 폐유속의 수분과 방사성 물질을 증발 처리하는 가열수단(50)을 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐유 처리장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가열처리장치(20)는,
    상기 방사성 폐유가 흐를 수 있는 유로(24)와;
    상기 유로(24)를 따라 흐르는 폐유를 가열할 수 있도록, 상기 유로(24)상에 설치되는 전열봉(26)과;
    상기 폐유의 가열로 인해 발생하는 방사성 물질과 수분의 증발가스를 포집하여 배출시키는 배기후드(28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐유 처리장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 분무수단(40)은,
    상기 가열처리장치(20)로부터 배출되는 폐유를 도입하여 저장하는 저장탱크(30)와;
    상기 저장탱크(30)의 폐유를 흡입할 수 있도록 연결되며, 쓰로트부(Throat)(44b)를 구비하는 벤츄리 노즐(44)과;
    상기 벤츄리 노즐(44)이 상기 저장탱크(30)의 폐유를 흡입하여 분무할 수 있도록, 상기 쓰로트부(44b)에 고압의 압축공기를 공급하는 압축공기 공급원(46)을 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐유 처리장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 분무수단(40)에 의한 폐유의 분무와, 상기 가열수단(50)에 의한 폐유의 가열은, 외부의 공기와 차단된 가열챔버(60)에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 폐유 처리장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열수단(50)에 의해 처리된 상기 폐유를 여과하여 상기 폐유속의 수분과 방사성 물질을 제거하는 여과장치(80)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐유 처리장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 여과장치(80)는,
    폐유 도입구(84)와 폐유 배출구(85) 및 저부의 이물질 배출구(86)를 구비하는 필터 하우징(82)과;
    상기 폐유 도입구(84)로부터 폐유 배출구(85)로 이송되는 폐유를 여과할 수 있도록, 상기 필터 하우징(82)의 내부에 교환가능하게 설치되는 필터 카트리지(90)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐유 처리장치.
  7. 폐유속의 수분 및 방사성 물질들을 제거 처리하는 방사성 폐유 처리방법에 있어서,
    도입된 방사성 폐유를 가열 처리하여 폐유속의 수분과 방사성 물질을 증발 처리하는 단계와;
    증발 처리된 폐유를 미립자 상태로 분무하는 단계와;
    분무된 상기 폐유를 가열 처리하여 폐유속의 수분과 방사성 물질을 2차적으로 증발 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐유 처리방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 폐유 미립자를 가열하여 수분과 방사성 물질을 증발 처리하는 단계 후에, 상기 폐유속의 수분과 방사성 물질을 필터로 여과하여 제거하는 단계를 더 포 함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐유 처리방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102011051298A1 (de) 2010-10-29 2012-05-03 Hyundai Motor Co. Türgelenkstruktur für Fahrzeuginsassen-Airbags
RU2461902C1 (ru) * 2011-07-26 2012-09-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" Способ обезвреживания радиоактивных органических отходов
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KR20210008982A (ko) 2019-07-15 2021-01-26 현대자동차주식회사 에어백 도어의 힌지구조

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