KR20100106393A - 마루 패널 - Google Patents

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마르크 카펠레
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플로어링 인더스트리즈 리미티드 에스에이알엘
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Abstract

마루 패널로서, 측면 (2 ~ 3) 에서, 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키도록 하는 수평방향 작용 잠금 수단 (6) 과 수직방향 작용 잠금 수단 (7) 을 가지고; 상기 수직방향 작용 잠금 수단 (70) 은 삽입물 형태의 잠금 요소 (12) 를 포함하며; 이 잠금 요소 (12) 적어도 선회가능한 잠금체 (14) 를 포함하고; 상기 선회가능한 잠금체 (14) 는, 관련 마루 패널 (1) 에 부속되는 지지면 (21) 에 접하여, 보다 특히 시트 (22) 내에서 회전가능한 지지부 (20) 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

마루 패널 {FLOOR PANEL}
본 발명은 35 U.S.C 119 (e) 하에서 미국 가특허출원 제 61/071,201 호의 이점을 청구한다.
본 발명은 마루 패널에 관한 것이다.
보다 자세하게는, 본 발명은 적어도 2 개의 대향 측면에 수 결합부와 암 결합부 형태의 결합부를 각각 포함하는 마루 패널에 관한 것으로, 이 수 결합부와 암 결합부는 상기 측면에서, 부속의 수 결합부를 가진 일방의 마루 패널을 하방 운동에 의해 타방의 마루 패널의 암 결합부에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 중 2 개를 서로 연결시키도록 하며, 그리하여 적어도 수평방향 잠금이 얻어진다.
일방의 마루 패널을 하방 운동에 의해 타방의 마루 패널에 연결시킴으로써 2 개의 마루 패널을 서로 결합시키는 결합부는, 실제로 2 종류, 즉 수직방향으로는 어떠한 잠금 없이 수평방향 잠금에 대해서만 결합부가 제공되는 제 1 종류와, 수평방향 잠금뿐만 아니라 수직방향 잠금에 대해 제공되는 제 2 종류로 나누어진다.
제 1 종류의 결합을 소위 "드롭-인 (drop-in)" 시스템이라고 개시되어 있다. 2 개의 대향 측면에 결합부를 장착한 마루 패널은, 무엇보다도, CA 991.373 및 JP 07-300979 에 개시되어 있다. 이러한 특허 문서로부터 명백한 바와 같이, 이러한 "드롭-인" 시스템은 종종 마루 패널의 제 1 대향 측면 쌍에서만 사용되고, 그 후 제 2 대향 측면 쌍에서, 2 개의 마루 패널의 결합된 상태에서 수직방향뿐만 아니라 수평방향 잠금을 제공하고 또한 각운동에 의해 2 개의 상기 마루 패널이 서로 결합되도록 하는 결합부가 사용된다. 이러한 결합부를 조합한 마루 패널은, 간단하게 새로운 마루 패널 각각을 각운동에 의해 이전 열의 마루 패널에 설치되도록 결합함으로써 또한 마루 패널이 하방으로 각운동할 때, 상기 마루 패널이 동일한 열의 이미 설치된 이전의 마루 패널과 동시에 결합하도록 제공함으로써, 마루 패널을 일렬로 연속적으로 용이하게 설치할 수 있는 장점을 제공해 준다. 그리하여, 이러한 마루 패널의 설치는 특히 사용자에게 익숙한 설치 기법인 각운동 및 내려놓기 (putting down) 운동만을 필요로 한다.
이러한 결합부를 가진 마루 패널의 단점은, 수직방향으로의 잠금이 없기 때문에, 상부면에서 결합된 마루 패널간의 높이 차이가 발생할 수 있다는 것이다. 그리하여, 예를 들어 마루 패널이 걸레받이 등에 의해 하방으로 유지되지 않으면, 마루 커버링의 제 1 열 또는 마지막 열의 마루 패널은 편평한 위치에서 상방으로 되돌아갈 수 있다. 이러한 마루 패널에서는, 인접한 마루 패널에 대하여 다른 쌍의 측면에서 수평방향뿐만 아니라 수직방향으로 잠기면서, 단지 한 쌍의 측면에 "드롭-인" 시스템이 장착되더라도, 그 중에서, 2 개의 인접한 마루 패널이 상이하게 부하를 받을 때 또는 일방의 마루 패널이 서로에 대하여 다소 비틀림 및 굽힘을 받을 때, "드롭-인" 시스템에 의해 결합되는 측면에서 인접한 마루 패널 사이에는 높이 차이가 발생할 수 있다.
상기 제 2 종류의 결합, 즉 "누름-잠금 (push-lock)" 시스템은, 또한 수직방향 잠금을 제공함으로써 전술한 단점을 해결하려고 하였다. 소위 "누름-잠금" 시스템은 2 개의 상이한 카테고리, 즉 실제 마루 패널에 고정 부착되었는지의 유무에 상관없이, 일체의 실시형태 및 삽입물로서 형성되는 별개의 잠금 요소를 포함하는 실시형태로 나눌 수 있다.
일체의 실시형태는, 그 중에서, 특허문헌 DE 29924454, DE 20008708, DE 20112474, DE 102004001363, DE 102004055951, EP 1.282.752 및 EP 1.350.904 에 기재되어 있다. 공지된 일체의 실시형태는, 비교적 강성으로 작동하고 또한 2 개의 마루 패널의 양호한 연결이 항상 보장될 수 없는 단점을 가지고 있다.
2 개의 결합된 마루 패널 사이에 수직방향 잠금 및 가능한 한 수평방향 잠금을 보조하는 별개의 잠금 요소를 포함하는 실시형태는, 그 중에서, DE 202007000310, DE 10200401363, DE 102005002297, EP 1.159.497, EP 1.415.056 B1, EP 1.818.478, WO 2004/079130, WO 2005/054599, WO 2006/043893, WO 2006/104436, WO 2007/008139, WO 2007/079845 및 SE 515324 에 기재되어 있다. 별개의 잠금 요소의 사용은, 잠금 요소의 재료가 실제 마루 패널과는 별개여서 적용에 따라서 최적으로 선택될 수 있는 장점을 제공해 준다. 그리하여, 상기 삽입물은 합성 재료 또는 금속으로 제조될 수 있지만, 그로 인해 비교적 견고하고 여전히 용이하게 이동가능한 잠금부가 구현되고, 최소한의 접촉면으로 비교적 큰 힘을 감당할 수 있다.
본 발명은 마지막에 언급한 카테고리의 "누름-잠금" 시스템이 장착된 마루 패널, 즉 고정 부착되었지의 여부는 상관없이 별도로 구현된 삽입물을 포함하는 마루 패널에 관한 것이다. 본원의 목적은 마루 패널에서 이러한 "누름-잠금" 시스템을 더 최적화하는 것이다. 이러한 개선은 실질적으로 7 개의 양태로 구성되며, 이에 대해서는 이하 설명된다.
먼저 5 개의 양태는 하기의 유형의 마루 패널과 특히 관련 있다:
- 마루 패널은 적어도 2 개의 대향 측면을 포함하고, 상기 마루 패널 중 2 개가 결합부에 의해 서로 결합될 수 있고;
- 상기 결합부는 수평방향 작용 잠금 시스템 및 수직방향 작용 잠금 시스템을 포함하며;
- 상기 수평방향 작용 잠금 시스템은 수부 및 암부를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면에서, 부속의 수부를 가진 일방의 마루 패널을 하방 운동에 의해 타방의 마루 패널의 암부에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 중 2 개를 서로 연결시키고;
- 상기 수직방향 작용 잠금 수단은 잠금 요소를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며;
- 상기 잠금 요소는 적어도 선회가능한 잠금체를 포함하고;
- 상기 잠금체는 일방의 말단에서, 결합된 유사한 마루 패널의 잠금부와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부를 형성한다.
이러한 종류의 마루 패널은, 그 중에서, 전술한 EP 1.415.056 B1 의 도 5 ~ 7, 도 8 및 도 9 ~ 도 11 에 기재되어 있다. 이러한 공지된 실시형태에서, 삽입물 형태로 구현되는 잠금물은, 굽힘시, 선회가능한 잠금체로서의 기능을 하는 탄성적으로 굽힘가능한 립을 갖춘 합성 재료 스트립으로 구성된다. 이러한 공지된 실시형태에서는, 비교적 간단한 구성, 소위 "누름-잠금" 연결부로 합성 재료 스트립의 전체 길이에서 걸쳐 작용할 수 있는 장점을 나타낸다. 하지만, 실제로는 이러한 공지된 실시형태에서는 항상 원활하게 기능하지 않으며 또한 구현된 결합부의 공차를 제어하기 어려울 때가 있는 것으로 나타났다.
처음 5 개의 양태에 따르면, 본 발명은 전술한 공지된 실시형태에 대하여 더 개선된 전술한 특정 유형의 미루 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그리하여, 이러한 개선은, 별개로 또는 어떠한 상상가능한 조합으로 적용될 수 있는 5 개의 양태로 실질적으로 구성된다.
이를 위해, 전술한 특정 유형의 마루 패널에 대한 제 1 양태에 따른 본원에 있어서, 상기 선회가능한 잠금체는, 잠금부를 형성하는 말단 반대편에, 관련 마루 패널에 부속되는 지지면에 접하여, 보다 특히 시트 내에서 회전가능한 지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 잠금체에는 지지면에 접하여 회전가능한, 보다 특히 시트 내에서 회전가능한 지지부가 제공되기 때문에, 잠금체의 회전 운동은 공지된 실시형태에서보다 양호하게 한정되고 또한, 예를 들어 EP 1.415.056 B1 의 도 5 ~ 도 7, 도 8 및 도 9 ~ 도 11 에 따른 실시형태의 경우에서보다 보다 정밀한 결합부가 제공될 수 있다. 상기 공지된 실시형태에 있어서, 선회가능한 잠금체는, 사실 부착부의 연장부로서 구현되고, 그로 인해 삽입물의 재료에서 힌지 기능이 발생하고, 정확한 회전 운동을 예측하기 어려워서, 덜 최적의 기능을 유도할 수 있다.
제 2 독립적인 양태에 따라서, 전술한 특정 유형의 마루 패널에 관한 본원에 있어서, 상기 선회가능한 잠금체는, 잠금부를 형성하는 말단 반대편에, 지지부를 포함하고, 상기 잠금체는, 잠금부와 지지부 사이에, 본질적으로 힌지부 및 굽힘부가 없는 것을 특징으로 한다. 잠금체는 힌지부 및 굽힘부가 없기 때문에, 잠금체의 형상 및 길이에 대한 영향이 가능한 한 배제되며 또한 그 중에서, 정확한 연결을 가능하게 하면서, 제조 공차를 작게 유지할 수 있도록, 잠금체의 일정한 유용한 길이가 보장될 수 있다. 이와 관련하여, 잠금체를 강성 요소로서 실시하는 것이 바람직하다.
제 3 독립적인 양태에 따라서, 전술한 특정 유형의 마루 패널에 관한 본원에 있어서, 상기 선회가능한 잠금체는, 잠금부를 형성하는 말단 반대편에, 자유 말단 형태의 지지부를 포함하고, 상기 지지부는, 적어도 수직 방향으로, 마루 패널에 부속되는 지지부에 의해 확실하게 지지되는 것을 특징으로 한다. 지지부를 자유 말단으로서 형성하기 때문에, 지지부에서의 인접한 재료부로부터의 영향을 받지 않아서, 잠금체의 원활한 힌지 운동을 하는데 유익하다. 자유 말단은, 실질적으로, 어떠한 다른 부품을 그에 부착하지 않은, 돌출 레그로서 간단하게 만들어지는 것을 말한다.
제 4 독립적인 양태에 따라서, 전술한 특정 유형의 마루 패널에 관한 본원에 있어서, 상기 잠금체는 회전 지점, 지지 지점 각각의 주변에서 회전가능하고, 상기 잠금 요소는 잠금체상의 회전 지점, 지지 지점 각각으로부터 거리를 두고 결합하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 그리하여, 상기 가압 요소가 매우 약하더라도, 가압 요소로 선회가능한 잠금체에 대하여 적절한 힘을 가할 수 있다.
제 5 독립적인 양태에 따라서, 전술한 특정 유형의 마루 패널에 관한 본원에 있어서, 상기 수직방향 작용 잠금 시스템은 잠금체의 잠금부의 말단에 형성되는 캠면에 의해 형성된 인장 시스템을 포함하고, 상기 캠면은, 결합된 상태에서, 결합된 마루 패널의 맞은편 잠금부에 대하여 쐐기 효과를 제공해주는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성으로 인하여, 잠금체는, 결합된 상태에서, 다른 마루 패널의 잠금부 아래에 항상 양호하게 놓이게 된다. 마루 패널 위를 걸을 때 발생하는 작은 운동때문에, 잠금체는, 쐐기 효과로 인해, 다른 마루 패널의 잠금부 아래에 더 멀리 들어가게 되어, 보다 더 견고한 결합이 얻어진다. 이러한 제 5 양태는 회전가능한 잠금체의 모든 형태에 적용될 수 있고, 그리하여 예를 들어 EP 1.415.056 B1 에 공지된 실시형태에도 적용될 수 있음을 알아야 한다.
제 6 독립적인 양태에 따라서, 전술한 특정 유형의 마루 패널에 관한 본원에 있어서, 적어도 2 개의 대향 측면을 포함하고, 상기 마루 패널 중 2 개가 결합부에 의해 서로 결합될 수 있고; 상기 결합부는 수평방향 작용 잠금 시스템 및 수직방향 작용 잠금 시스템을 포함하며; 상기 수평방향 작용 잠금 시스템은 수부 및 암부를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면에서, 부속의 수부를 가진 일방의 마루 패널을 하방 운동에 의해 타방의 마루 패널의 암부에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 중 2 개를 서로 연결시키고; 상기 수직방향 작용 잠금 수단은 잠금 요소를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며; 상기 잠금 요소는, 단면에서 볼 때, 상이한 특징, 보다 특히 상이한 가요성을 가진 합성 재료로 된 영역을 가진 공압출된 합성 재료 스트립으로 구성되는 것을 특징으로 한다. 즉, 상이한 재료 특징을 가진 적어도 2 개의 재료 영역이 있다. 하지만, 어떠한 영역은 동일한 재료 특징을 가지는 것을 배제하지 않는다.
상기 공압출된 합성 재료 스트립을 사용하면, 이 스트립으로 된 어떠한 부품이 충족해야 하는 기능에 따라서 특징이 선택될 수 있는 장점을 제공해 준다. 예를 들어, 압력 또는 인장력을 가해야 하는 어떠한 부품은 보다 탄성적인 합성 재료로 구현될 수 있지만, 힘을 일정하게 받아야 하는 부품은 그 후 경질의 합성 재료로 구성되는 것이 낫다. 바람직하게는, 그 후, 또한 가요성, 탄성이 각각 상이한 합성 재료를 사용한다. 또한, 스트립으로 된 상이한 부품 중에서 가동 연결부를 구현하기 위해서 가요적인 합성 재료가 적용될 수 있다. 또 다른 가능성에 따르면, 공압출 영역에 의하여 보다 양호한 밀봉을 제공할 수 있거나 또는 마찰 저항을 증가시키게 된다. 요약하면, 소망하는 운동가능성 및/또는 소망하는 압축성 및/또는 소망하는 밀봉 효과에 따라서 상이한 합성 재료가 적용된다.
마루 패널의 가장자리의 리세스내에 제공되거나 제공될 별개의 잠금 요소를 적용하는 모든 "누름 잠금" 시스템까지 확장되면 또한 선회가능한 잠금체를 가진 잠금 요소에만 한정되지 않음이 명확하다.
제 7 독립적인 양태에 따라서, 전술한 특정 유형의 마루 패널에 관한 본원에 있어서, 적어도 2 개의 대향 측면을 포함하고, 상기 마루 패널 중 2 개가 결합부에 의해 서로 결합될 수 있고; 상기 결합부는 수평방향 작용 잠금 시스템 및 수직방향 작용 잠금 시스템을 포함하며; 상기 수평방향 작용 잠금 시스템은 수부 및 암부를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면에서, 부속의 수부를 가진 일방의 마루 패널을 하방 운동에 의해 타방의 마루 패널의 암부에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 중 2 개를 서로 연결시키고; 상기 수직방향 작용 잠금 수단은 잠금 요소를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며; 상기 잠금 요소는 리세스에 제공되는 합성 재료 스트립으로 구성되고, 상기 스트립은, 2 개의 마루 패널이 결합된 상태에서, 2 개의 마루 패널과 접촉하여 밀봉부를 형성하고, 마루 패널의 상부측과 합성 재료 스트립 사이에는 패널 가장자리에서 밀봉부가 존재하는 것을 특징으로 한다. 이러한 양태의 주요점 및 장점은 이하의 상세한 설명으로부터 명백하다.
전술한 7 개의 양태의 모든 조합 형태가 가능함을 알아야 한다.
다양한 유리한 종속 특징이 도면에 도시된 실시형태에 의해 기재된다. 이러한 모든 종속 특징은 반드시 도면에 도시된 바와 같이 상호 조합하여 적용되어야 하는 것은 아니다. 각각의 특징은 독립적인 양태 중 하나와 조합될 수 있고; 그리하여 이러한 종속 특징이 각각의 독립적인 양태 그 자체의 특징과 일치하지 않는 것은 아니다.
본 발명은, 삽입물로서 구성되는 잠금 요소가, 실질적으로 또한 여전히 보다 배타적으로, 수직방향 잠금 (수평방향 잠금이 아니라) 시에 보조하는 잠금 요소로서 사용되는 실시형태에도 적용됨을 알아야 한다. 수평방향 잠금은, 바람직하게는 전술한 수부 및 암부 등의 부품에 의해서만 실시되며, 이러한 부품들은 실제 패널 재료로 형성되며, 보다 특히 그로부터 기계적으로 형성된다. 보다 특히, 본원은, 바람직하게는, 삽입물이 별도로 형성된 후, 일정한 방식의 여부에 상관없이, 실제 마루 패널의 가장자리에 장착되는 실시형태에 관한 것이다.
보다 특히, 본원은, 바람직하게는, 상기 잠금 요소가 상방 차단만을 제공하는 실시형태에 적용되며, 즉 상기 차단은, 수부가 암 요소로부터 상방으로 손실되는 것을 방지하고, 그리하여, 패널 가장자리 자체의 설계, 즉 패널의 재료에 기계적으로 형성되는 결합부에 의해 다른 방향, 즉 하방 및 수평방향 차단이 얻어진다는 것이다.
바람직하게는, 본원은, 적어도 잠금체 및 보다 양호하게는 삽입물로서 형성되는 전체 잠금 요소가 비교적 국부적으로 구현되며, 즉 보다 자세하게는 제 1 및 제 2 수평방향 높이 사이에만 존재하는 것으로, 제 1 수평방향 높이는 결합된 마루 패널의 상부측 아래에 거리를 두고 위치되고, 제 2 수평방향 높이는 제 1 수평방향 높이보다는 낮지만 수부의 최하부 지점보다 높게 위치된다. 하지만, 그 이외에도, 상기 잠금 요소는 상기 결합된 마루 패널의 상부측과 수부의 최하 지점 사이의 높이차의 적어도 40%, 보다 양호하게는 적어도 50% 의 높이에 걸쳐 연장한다. 상기 제 1 높이 및 제 2 높이 사이의 상기 위치와 조합하여 상기 높이의 적어도 40%, 적어도 50% 를 사용하면 다양한 장점을 제공해 준다. 이를 충족하는 실시형태의 장점으로는, 한편으로는 마루 패널의 가장자리에 원활하게 적용하는 가능성의 관점 및 비용적인 관점에서 충분한 압축성 및 다른 한편으로는 잠금 요소의 구성 및 형상을 최적화하는데 충분한 정도의 압축성 사이의 양호한 중간 정도를 얻을 수 있다는 것이다. 하지만, 잠금체의 높이가 적어도 40% 의 상기 비를 충족하지 않는, 동일한 총 두께를 가진 마루 패널의 공지된 실시형태에 대하여 또 다른 장점은, 적어도 선회가능한 잠금체의 경우에, 이 잠금체의 회전이 더 작으면 자유 말단에서 비교적 큰 편차를 유발하여, 양호한 잠금이 원활하게 얻어질 수 있다. 그 결과, 잠금 요소가 비교적 직립으로 기립하고 또한 45% 보다 상당히 작은 수직방향에 대하여 소정의 각에서 연장하여, 잠금 요소가 특히 단단한 잠금을 제공하는, 대부분 잠금 상태를 구현할 수 있다. 이는, 또한 돌출하는 외부 측면이 비교적 직립으로 기립하는 잠금체로 작동하도록 하여, 이 잠금체는 결합시 다른 패널에 의해 보다 원활하게 옆으로 밀어진다. 잠금 상태의 잠금 요소는 매우 직립으로 기립하기 때문에, 연결된 마루 패널과 잠금체의 접촉 지점이 패널 가장자리에 근접하게 위치되어, 양호한 연결에 유리하게 된다.
본 발명은, 상기 잠금 요소가 수부에 일체화되는 실시형태와, 상기 잠금 요소가 암부에 일체화되는 실시형태에 관한 것이다. 수부에 일체화되는 경우에, 잠금 요소는, 바람직하게는, 이러한 부품의 원위 측에 위치되며, 다른 측과의 일체화를 배제하는 것은 아니다. 암부에 일체화되는 경우에, 잠금 요소는, 바람직하게는, 근위 측에 위치되며, 다른 측과의 일체화를 배제하는 것은 아니다.
바람직하게는, 본원의 마루 패널의 결합부는, 이러한 결합부를 구현하는 전술한 양태와는 별개로, 선회 운동에 의해 분리될 수 있도록 구성된다. 특정 실시형태에 따라서, 결합부는 또한 각운동에 의해 결합될 수도 있도록 구성된다.
다른 실시형태에 따라서, 상기 마루 패널의 수부 및 암부는, 이러한 마루 패널이 관련 측면에서 이들을 서로 쪽으로 위치이동시킴으로써 서로 만날 수 있도록 구성되고, 바람직하게는 실질적으로 동일한 평면에서 서로 쪽으로 이동시킴으로써, 예를 들어 밑면에 걸쳐 패널을 서로 쪽으로 위치이동시킴으로써 상기와 같이 할 수 있다. 그 후, 바람직하게는, 스냅 연결에 의해 상기 잠금이 실시되며, 암부의 훅형상부가 연결시 탄성적으로 굽힌다.
또 다른 변형예에 따라서, 상기 마루 패널은 관련 측면에서, 하방 운동에 의한 잠금 이외에, 또한 마루 패널을 서로 쪽으로 위치이동시킴에 의한 잠금뿐만 아니라 마루 패널을 상호 각운동시킴에 의한 잠금 및/또는 잠금해제가 가능하도록 구현된다.
동일한 가장자리에서 2 개의 마루 패널이, "누름-잠금" 원리에 따라서 하방 운동에 의해, 뿐만 아니라 "동일한 평면에서의 위치이동에 의한 스냅 작용" 의 원리에 따라서 동일한 평면에서의 상호 위치이동에 의해 연결될 수 있도록 하는 구성은, 또한 보다 일반적으로, 상기 7 개의 양태 중 하나와 반드시 조합되지 않고서도, 특정성을 형성한다. 이로 인해, 제 8 양태에 따른 본원에 있어서, 적어도 2 개의 대향 측면을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 중 2 개가 결합부에 의해 서로 결합될 수 있고; 상기 결합부는 수평방향 작용 잠금 시스템 및 수직방향 작용 잠금 시스템을 포함하며; 상기 수평방향 작용 잠금 시스템은 수부 및 암부를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면에서, 부속의 수부를 가진 일방의 마루 패널을 하방 운동에 의해 타방의 마루 패널의 암부에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 중 2 개를 서로 연결시키고; 상기 수직방향 작용 잠금 수단은 잠금 요소를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며; 상기 잠금 요소는 립 형상의 잠금체를 포함하고; 상기 잠금체는 일방의 말단에서, 결합된 유사한 마루 패널의 잠금부와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부 (17) 를 형성하는 마루 패널에 있어서; 상기 암부와 수부는, 2 개의 마루 패널이 관련 측면과 함께 동일 평면에서 서로 쪽으로 위치이동됨으로써 관련 측면에서 서로 연결될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다. 그로 인해, 하방 운동에 의한 연결은 신속 조립을 가능하게 하기 때문에, 이러한 마루 패널의 설치 편안함이 상당히 증가되는 장점이 생기며, 한편, 마루 패널을 서로 쪽으로 위치이동시킴으로써 함께 결합하는 가능성은, 하방 운동이 가능하지 않고 위치이동에 의한 결합만이 가능한 위치, 예를 들어 도어 프레임 등의 매달린 부재 아래에 마루 패널이 부분적으로 제공되어야 하고 또한 이 위치에서부터 다른 마루 패널에 결합되어야 하는 경우에, 서로 결합될 수 있다.
본원은 또한 제 8 양태를 이전의 양태 중 하나 이상과 조합한 마루 패널에 관한 것임이 명백하다.
제 8 양태를 만족하는 마루 패널은 이하의 특징 중 하나 이상을 나타낸다:
- 관련 결합부는 상기 측면 등에서 마루 패널을 서로 쪽으로, 외부로 상호 각운동 함으로써, 이러한 마루 패널 2 개를 서로에 대하여 잠금 및/또는 잠금해제하도록 구현되고;
- 자유 상태에서, 립 형상의 잠금체는 경사지게 외부로 돌출하며;
- 암부의 근위방향 측면에 잠금체가 제공되고;
- 암부와 수부는 그 원위방향 말단에서 접촉면을 포함하고, 이러한 접촉면은 원위방향으로 상방으로 경사져 실시되며;
- 립 형상의 잠금체가 선회가능한 본체이다.
특히 바람직한 실시형태에 따라서, 제 8 양태의 마루 패널은, 사각형, 즉 직사각형이나 정사각형 패널에 관한 것이고, 상기 결합부의 한 쌍의 대향 측면이 제 8 효과에 따라서 제공되며, 한편 다른 두 번째의 대향 측면 쌍은 수직방향뿐만 아니라 수평방향 잠금을 제공해주는 어떠한 종류의 결합부를 포함하지만, 이 결합부는 관련 측면을 가진 마루 패널을 동일한 평면에서 서로 쪽으로 위치이동시킴으로써, 이러한 마루 패널 중 2 개가 마지막에 언급한 측면에서 서로 연결될 수 있도록 해준다. 이러한 가능성의 조합은 어려운 상황에서 설치를 보다 더 편안하게 해준다. 추가의 바람직한 특징에 따라서, 두 번째 쌍의 대향 측면에서의 결합부는 또한 마루 패널을 서로안으로 또한 외부로 각운동시키도록 구성된다. 이러한 결합부의 예는, 종래 기술, 예를 들어 WO 97/47834 의 도 23 으로부터 광범위하게 개시되어 있다.
또 다른 특정 실시형태에 따라서, 제 8 양태의 결합부는 두 상의 측면에서 적용된다.
또한, 제 9 양태에 따른 본원에 있어서, 적어도 2 개의 대향 측면을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 중 2 개가 결합부에 의해 각각의 가장자리에서 서로 결합될 수 있고; 상기 결합부는 수평방향 작용 잠금 시스템 및 수직방향 작용 잠금 시스템을 포함하며; 적어도 하나의 잠금 시스템은 잠금 요소를 포함하고, 이 잠금 요소는 각각의 가장자리 중 하나에 별개의 삽입물 형태로 제공되며; 상기 잠금 요소는 적어도 이동가능한 잠금체를 포함하고; 상기 잠금체는 일방의 말단에서, 결합된 유사한 마루 패널의 잠금부와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부를 형성하는 마루 패널에 있어서; 상기 잠금 요소는 합성 재료 스트립으로 구성되며, 이 스트립은, 단면에서 볼 때, 상이한 재료 특성을 가진 재료의 적어도 2 개의 영역으로 구성되는 것을 특징으로 한다. 상이한 재료로 형성되는 별개의 삽입물을 사용함으로써, 이 삽입물의 상이한 부분이 그 목적에 따라서 최적화될 수 있는 장점이 생긴다. 그리하여, 예를 들어, 발생하는 힘을 적절하게 견딜 수 있도록 잠금체는 비교적 강성으로 구현될 수 있고, 한편 잠금체의 운동가능성을 제공해야 하는 1 개 이상의 다른 부분은 비교적 가요적으로 구현된다.
바람직하게는, 제 9 양태에 따른 마루 패널에 있어서, 상기 잠금체는 잠금 요소에 부속되는 재료부에 직접 또는 간접적으로 부착되거나 그와 일체로 형성되어, 잠금체의 탄성 운동을 가능하게 하고, 상기 재료부는 잠금체가 기본적으로 형성되는 재료보다 더 가요적이고 탄성적인 재료로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또 다른 바람직한 특징에 따라서, 전술한 재료부는 매우 정확하게 한정된 선회 운동을 얻게 되는 장점을 가진 국부적인 힌지부로서 구현되는 것을 특징으로 한다.
본원에서, 상기 재료부는 잠금체와 부착부 사이에 연결부를 형성하고, 상기 잠금체 및 부착부는 전술한 재료부보다 덜 가요적인 재료로 구성된다. 이러한 방식으로, 비교적 강성의 잠금체에 의해 적절한 잠금이 형성되며, 한편 비교적 강성의 부착부에 의해, 관련 마루 패널의 가장자리의 리세스내에 잠금 요소를 안정적으로 위치시킬 수 있게 된다.
본원의 제 9 양태의 바람직한 실시형태에 있어서, 상기 부착부는, 단면에서 볼 때, 편평하거나 또는 보다 편평한 방향으로 연장하는, 실질적으로 마루 패널의 평면에서, 리세스에 제공되는 부착 본체로 구성된다. 이러한 부착부는, 본원이 비교적 얇은 마루 패널에 적용될 때 적절하게 부착되도록 한다. 다른 장점은, 부착부가 마루 패널에 사용될 때의 방향을 다소 변경함으로써, 상이한 기능적 특징이 얻어질 수 있고 또한 이러한 방식으로 엔지니어가 최적화시킬 수 있다는 것이다.
또한, 제 9 양태에 있어서, 상기 잠금체는 말단에 대하여 탄성적으로 외부로 각운동할 수 있고; 상기 잠금체는, 포괄적으로 볼 때, 부착부에 대하여 각을 형성하며; 잠금체는, 외부로 각운동할 수 있는 말단 반대편에 위치되는 말단과 함께, 부착부를 넘어 돌출하고; 상기 재료부는 부착부를 넘어 돌출하는 상기 말단과 실제 부착부의 인접부 사이에 연결부를 형성하며; 잠금체가 부착부를 따라 통과하는 위치에서, 잠금체와 부착부 간의 거리가 잠금체의 돌출 말단에서부터 부착부까지의 거리보다 작은 것을 특징으로 한다. 다른 설명으로부터 명백한 바와 같이, 이이는 다양한 장점을 제공해 준다.
가장 바람직한 실시형태에 있어서, 본원의 제 9 양태의 잠금 요소는 공압출에 의해 형성된다.
상기 제 9 양태는 하기를 특징으로 하는 유형의 마루 패널, 즉 소위 누름-잠금 유형의 마루 패널에 특히 유용한데, 상기 수평방향 작용 잠금 시스템은 수부 및 암부를 포함하고, 이 수부와 암부는, 상기 측면에서, 부속의 수부를 가진 일방의 마루 패널을 하방 운동에 의해 타방의 마루 패널의 암부에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 중 2 개를 서로 연결시키도록 한다. 하지만, 제 9 양태는 이러한 유형의 마루 패널에만 한정되지 않고, 주로, 수평방향 작용 잠금 시스템과 수직방향 작용 잠금 시스템이 사용되며, 하나의 방식 또는 다른 방식으로 별도의 잠금 시스템이 통합되는, 마루 패널을 위한 각 유형의 결합부에 적용될 수 있다. 그리하여, 예를 들어 상기 제 9 양태를 WO 2006/104436, 보다 자세하게는 도 9c, 도 9e 및 도 9f 로부터 개시되어 있는 유형의 스트립형 잠금 요소에 일체화될 수 있다.
제 9 양태의 특징은 처음 8 개의 양태의 특징과 조합될 수 있음이 명백하다.
본원의 특징을 보다 잘 나타내는 이하의 여러 개의 바람직한 실시형태를 첨부 도면을 참조하여 예로서 설명하며, 이에 한정하는 것은 아니다.
도 1 은 본원에 따른 마루 패널을 개략적으로 나타내는 상부 평면도,
도 2 는 도 1 의 선 Ⅱ-Ⅱ 을 따른 확대 단면도,
도 3 은 도 2 에 따라서 제조되는 2 개의 마루 패널을 결합한 상태를 나타내는 단면도,
도 4 및 도 5 는 도 3 으로부터의 마루 패널을 연결할 시 상이한 2 단계를 나타내는 도면,
도 6 은 도 2 ~ 도 5 의 실시형태에 사용되는 잠금 요소의 확대 도면,
도 7 은 도 2 에서 F7 으로 나타내는 부분의 확대 도면,
도 8 은 도 7 의 잠금 요소를 마루 패널에 장착할 수 있는 방법을 개략적으로 나타내는 도면,
도 9 는 도 6 의 잠금 요소를 크게 확대한 단면도,
도 10 은 접촉하게 되는 잠금부와 함께 도 9 의 잠금 요소의 최상부의 말단을 나타내는 확대 도면,
도 11 및 도 12 는 2 개의 변형예를 나타내는 도면,
도 13 및 도 14 는 2 개의 실제 실시형태를 나타내는 도면,
도 15 및 도 16 은 특정 실시형태를 나타내는 도면,
도 17 은 본원의 또 다른 실시형태를 나타내는 도면,
도 18 및 도 19 는 도 17 에서 F18 및 F19 로 나타내는 부분의 확대 도면,
도 20 은 도 17 에 따라서 제조되는 2 개의 마루 패널을 함께 결합하는 특정 방식을 나타내는 도면,
도 21 ~ 도 24 는 본원의 다른 4 개의 실시형태를 나타내는 도면,
도 25 는 본원에 따라서 구현되는 다수의 마루 패널을 나타내는 도면,
도 26 은 도 25 의 F26 으로 나타내는 부분의 확대 도면,
도 27 은 본원의 다른 2 개의 특정 실시형태를 나타내는 단면도,
도 29 및 도 30 은 본원의 다른 2 개의 실시형태를 나타내는 도면,
도 31 은 도 25 에 따라서 서로 결합되는 마루 패널의 개략적인 평면도,
도 32 는 본원의 또 다른 실시형태를 나타내는 단면도,
도 33 은 본원의 또 다른 실시형태를 나타내는 단면도,
도 34 는 도 33 의 F34 로 나타내는 확대 도면,
도 35 ~ 도 37 은 도 34 로부터의 부분을 2 개의 마루 패널을 결합할 시 다양한 상태에 대하여 나타내는 도면,
도 38 은 본원에 따라서 삽입물로서 제조되는 잠금 요소를 마루 패널의 가장자리에 부착시킬 수 있는 방법을 개략적으로 나타내는 도면,
도 39 ~ 도 41 은 도 38 에서 선 XXXIX-XXXIX, XL-XL 및 XLI-XLI 각각에 따른 확대 단면도,
도 42 는 삽입물로서 제조되는 잠금 요소를 마루 패널의 가장자리에 부착시킬 수 있는, 본원에 따른 기술의 또 다른 실시형태의 단면도, 및
도 43 은 도 42 에서 선 XLIII-XLIII 에 따른 개략화된 단면도.
도 1 ~ 도 5 에 도시된 바와 같이, 본원은 적어도 2 개의 반대편 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널 (1) 에 관한 것으로, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개가 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있다.
도 3 의 결합 상태로부터 명백한 바와 같이, 이러한 결합부 (4 ~5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함한다. 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키도록 하며, 이러한 운동 (M) 은 도 4 및 도 5 에서 2 개의 상이한 위치로 나타내었다.
수부 (8) 는 훅 형상부 (10) 의 하방으로 배향된 말단에 의해 형성되는 한편, 암부 (9) 는 상방으로 배향된 훅 형상부 (11) 에 의해 형성되는 시트 (seat) 로 이루어진다.
수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 은 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 삽입물 형태이며 관련 측면 중 하나, 이 경우에는 측면 (2) 에, 보다 자세하게는 이러한 목적으로 제공되는 리세스 (13) 내에 제공된다. 명확하게 하기 위해서, 잠금 요소 (12) 또는 즉, 삽입물이 도 6 에서 분리 상태로 도시되어 있다. 이 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 이러한 잠금 요소 (12) 는 스트립으로서 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 스트립은 바람직하게는 측면 (2) 의 전체 또는 거의 전체 길이에 걸쳐 연장하는 것이 명백하다.
바람직하게는, 이러한 스트립은 합성 재료로 구성되지만, 이러한 목적을 위해 다른 재료를 사용하는 것을 배제하지 않는다. 더욱이, 스트립은 그 전체 길이에 걸쳐 연속적인 단면을 가지며, 이는 제조를 간단하게 해준다. 합성 재료의 스트립인 경우에, 바람직하게는 PVC 를 사용한다.
도 7 의 확대도에서는, 상기 스트립이 리세스 (13) 에 부착되는 방법을 자세히 나타내며, 이하 이에 대하여 설명한다.
도시된 예에서, 잠금 요소 (12) 는 적어도 선회가능한 잠금체 (14) 와 가압부 (15) 로 이루어진다. 도 6 의 실시형태에 있어서, 잠금체 (14) 는 완전 직립부로 구성되는 한편, 가압부 (15) 는 경사지도록 배향된 부분으로 형성된다.
회전될 수 있는 잠금체 (14) 의 말단 (16) 은, 결합된 유사한 마루 패널 (1) 의 잠금부 (18) 와 상호 협력할 수 있는 정지부 형성 잠금부 (17) 로서의 역할을 한다. 본원에서, 잠금부 (18) 는 정지부 형성 잠금부 (19) 를 한정하는 부분으로 형성되고, 이 부분은 이러한 목적은 위해 측면 (3) 에 존재하며 또한 마루 패널 (1) 의 코어에 기계식으로 제공된다. 수직방향 작용 잠금 시스템의 기능은, 간단하게 도면으로부터 유추될 수 있고, 또한 도 4 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 관련 마루 패널이 하방으로 이동될 때, 잠금체 (14) 가 타방의 마루 패널의 가장자리와 접촉함으로써 내부로 탄성적으로 접히게 되며, 그 후에 마루 패널이 동일한 평면에 도달하자마자, 도 3 의 결합 상태가 되도록 잠금부 (18) 아래에 자가 위치되도록 잠금 요소가 후방 외부로 회전하는 원리에 따른다.
본원의 제 1 양태에 따라서, 선회가능한 잠금체 (14) 는, 잠금부 (17) 를 형성하는 말단 (16) 반대편에, 관련 마루 패널 (1) 에 부속되는 지지면 (21) 에 접하여, 보다 자세하게는 시트 (22) 내에서 회전가능한 지지부 (20) 를 포함한다. 도 2 ~ 도 10 의 실시형태의 지지부 (20) 에 의해, 잠금체 (14) 의 최하부 말단 (23) 이 수반된다.
더욱이, 본원의 제 2 양태 등에 따라서, 잠금체 (14) 는, 잠금부 (17) 와 지지부 (20) 사이, 즉 그 말단 (16, 23) 사이 등에 힌지부 및 굽힘부가 없다. 이를 위해, 그리하여 잠금체 (14) 는 비교적 두껍게 만들어지고, 바람직하게는 강성체를 형성하는데, 즉 잠금체 (14) 는 압력이 가해지면 말단 사이에서 주목할만한 변형이 일어날 수 없으며, 이는 통상적으로 "누름 잠금" 결합부를 생기게 할 수 있다.
본원의 제 3 양태에 따라서, 도시된 실시형태의 지지부 (20) 는 자유 말단으로서 형성되고, 이 지지부는 마루 패널 (1) 에 부속되는 지지부 (24), 보다 자세하게는 지지면 (21) 에 의해 적어도 수직방향으로 확실하게 지지된다.
도 3 및 도 7 에서 명확하게 볼 수 있는 바와 같이, 잠금체 (14) 의 지지부 (20) 는 보다 바람직하게는 2 방향으로, 2 개의 마루 패널 (1) 의 적어도 결합된 상태에서, 즉 수직방향 (V) 으로, 이러한 경우에는 하방으로, 뿐만 아니라 마루 패널 (1) 에 대하여 근위 방향 (P), 즉 시트 (22) 의 측방 벽 (25) 에 의해 지지된다.
도 1 ~ 도 10 의 도시된 예에서, 마루 패널 (1) 은 또한 정지부 형성부 (26) 를 포함하고, 이 정지부 형성부는 마루 패널 (1) 에 대하여 원위 방향 (D) 으로 지지부 (20) 또는 잠금체 (14) 의 말단 (23) 에 대한 차단부를 형성한다. 그리하여, 적절한 시트 (22) 가 형성될 수 있고, 그로 인해 지지부 (20) 는 3 개의 측면에서 둘러싸여 착석되어 있다. 이러한 방식으로, 시트는 다소 자세하게는 한정된 힌지점으로서의 기능을 할 수 있다.
일반적으로, 잠금 요소 (12) 는 마루 패널 (1) 의 리세스내에, 도시된 예에서는 리세스 (13) 내에 부착되는 스트립으로 구성되는 것이 바람직하고 또한 이 리세스내에 스트립을 유지하는 부착 제공물이 존재하는 것을 나타낼 수 있다. 보다 자세하게는, 스트립은 리세스내에 스냅결합되고/스냅결합되거나 그 구성으로 인해 리세스내에 둘러싸여 착석되는 것이 바람직하고, 이러한 원리는 도 1 ~ 도 10 의 실시형태에도 적용된다. 도 7 에 도시된 바와 같이, 리세스의 개구 (A) 는 스트립의 최대 치수 (B) 보다 작고, 그리하여 스트립은 리세스 (13) 내에 자동적으로 유지된다.
이러한 스트립을 리세스에 부착하거나 유지하기 위한 다른 기술, 예를 들어 접착, 클램핑 등도 가능할 수 있음을 알아야 한다. 다수의 장점이 이하 기재되어 있다.
도 8 에 개략적으로 도시된 바와 같이, 스트립 또는 그로 인한 잠금 요소 (12) 는 마루 패널 (1) 에서, 예를 들어 가압부 또는 슬라이딩 블록 (27) 에 의해 이를 리세스 (13) 안으로 가압함으로써 간단하게 제공될 수 있다. 가해진 압력으로 인해, 스트립은 변형되어 개구 (A) 를 통하여 끼워진 후, 원래 형상으로 복귀되고 또한 리세스내에 둘러싸이게 된다. 보다 자세하게는, 그럼으로써 최종적으로 위치 복원되도록, 가압부 (15) 는 도시된 바와 같은 방식으로 굽혀진다.
도 1 ~ 도 10 의 실시형태는 또한 본원의 제 4 실시형태, 즉 잠금체 (14) 가 회전 지점, 지지 지점 각각을 중심으로 회전가능하고 또한 가압부 (15) 가 이 회전 지점으로부터 거리를 두고, 보다 자세하게는 실제 지지 지점으로부터 거리 (D1) 를 두고 잠금체 (14) 와 결합하는 데에도 적용된다. "지점" 또한 "영역" 으로 의도될 수 있음을 알아야 한다. 그리하여, "지지 지점" 은 또한 "영역" 에 걸쳐서 연장할 수 있다.
도시된 바와 같이, 가압부 (15) 는 단면에서 볼 때 잠금체 (14) 의 후방측에 인접하는 레그로 적어도 구성되고, 이 레그는 자유 상태에서, 잠금체의 2 개의 말단 사이에 위치한 위치 (P1) 등으로부터 잠금체 (14) 에 대하여 경사지게 연장한다. 바람직하게는, 이러한 레그는 또한 잠금체 (14) 의 일부 (28) 에 대하여 70 도 미만의 각 (A1) 하에서 광범위하게 연장하고, 이 일부는 상기 위치 (P1) 에서부터 잠금부 (17) 쪽으로 연장한다.
가압부 (15) 는 바람직하게는 탄성재, 보다 특히 잠금체 (14) 의 재료보다 더 가요적인 재료 등으로 구성된다. 바람직하게는, 가압부는 또한 합성 재료이고, 가장 바람직한 실시형태에 있어서, 가압부 (15) 는 공압출에 의해 잠금체 (14) 와 함께 일체로 제조된다. 도 6 및 도 9 의 확대도에 있어서, 공압출된 재료는 상이한 음영으로 나타내었다.
일반적으로, 잠금 요소 (12) 는, 실제로 통상 2 ㎝ 미만, 대부분의 경우에 심지어 1 ㎝ 미만의 두께를 가진 마루 패널의 가장자리에 일체화되어야 한다는 사실로 인해, 그 단면이 단지 작은 치수일 수 있다. 그리하여, 그 후 잠금 요소 (12) 를 위해 이용가능한 공간은 5 밀리미터 이하의 크기 정도로만 되어 있다. 이러한 작은 치수로, 상이한 가요성이 잠금 요소에 포함되어야 할 때, 상이한 두께로 작업함으로써 종래의 방법으로 이를 실시하고자 할 때 그 가능성이 또한 제한된다. 본원에 따라서 공압출물을 사용함으로써, 의도하는 효과에 따라서, 상이한 가요성 또한 그로 인한 상이한 탄성을 포함하도록 광범위한 가능성이 제공된다.
공압출된 재료는 동일하거나 유사한 기본 재료로 구성될 수 있고 또한, 예를 들어 어떠한 성분이 일 재료에 첨가되거나 어떠한 성분이 더 많이 존재할 때에만 서로 상이하다. 실제 실시형태에 있어서, 전체 스트립은 PVC 로 구성되지만, 보다 가요적인 부분은 다량의 가소제가 첨가된 PVC 로 형성된다.
또한, 공압출된 재료 사이의 천이부 (T) 의 위치는 중요하다. 그리하여, 예를 들어, 도 1 ~ 도 10 의 실시형태에서 이러한 천이부 (T) 가 잠금체로부터 거리 (X) 를 두고 위치되는 것이 바람직하다. 그로 인해, 보다 강성의 안내부는 도 8 에 도시된 스냅결합 효과를 향상시키는 가압부 (15) 의 기저에 존재한다.
도 1 ~ 도 10 의 실시형태에 있어서, 가압부 (15) 는, 단면에서 볼 때, 하나만의 레그로 구성된다.
도 1 ~ 도 10 의 실시형태에 있어서, 인장 시스템 (29) 은 수직방향 작용 잠금 시스템에 통합되고, 이 인장 시스템은 잠금체 (14) 가 경사질 때 양호한 잠금이 형성되도록 제공된다. 인장 시스템에 의해, 잠금체 (14) 를 경사지게 할 때, 잠금부 (17, 18) 간의 접근에 추가의 효과가 있는 시스템이 의도된다.
도 9 및 도 10 의 확대도에서 명확한 바와 같이, 도 1 ~ 도 10 의 실시형태에 있어서, 이러한 목적을 위해 잠금체 (14) 의 말단 (16) 에 형성되는 캠면 (30) 을 사용하고, 이 캠면은 결합된 상태에서 결합된 마루 패널 (1) 의 맞은편 잠금부 (18) 에 대하여 쐐기 효과를 제공해 준다.
도 9 에 도시된 바와 같이, 적어도 유효 접촉 영역 (31) 및 가능하게는 유입 영역 (32) 으로 구성되는 캠면 (30) 은, 잠금체 (14) 의 전체 폭 (B2) 의 적어도 60% 의 폭 (B1) 에 걸쳐 연장하는 것이 바람직하고, 이렇게 함으로써 양호한 쐐기 효과를 향상시키는 완만한 천이부를 제공하게 된다. 실제로, 유입 영역 (32) 은, 접촉 영역 (31) 보다 다소 급격한 것이 바람직하고 또한 잠금체 (14) 가 초기에 항상 표면 (19) 아래에서 원활하게 되도록 제공하려는 것이다.
본원에서, 도 9 및 도 10 에 도시된 바와 같이, 가장 외부에 위치한 가장자리 (33) 에서부터 방향 (R) 을 따라 가장 내부에 위치한 가장자리 (34) 쪽으로 캠면 (30) 이 증가하는 높이 (E) 를 나타내도록, 예를 들어 방향 (R) 을 따라 캠면의 연속 지점에 대하여 잠금체 (14) 의 유효 길이가 증가하도록, 캠면 (30) 이 연장하는 것이 바람직하다. 본원에서, 유효 길이는, 잠금체가 상단 및 바닥에서 접촉하게 되는 위치간의 거리이다.
캠면 (30) 및 이에 대향 위치한 면 (19) 은, 공차 차이로 인해 잠금체 (14) 의 변위가 더 작거나 또는 잠금부 (17, 18) 사이의 접촉 영역, 보다 자세하게는 접촉 지점의 변위가 없도록 실시되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 여기에서 접촉 영역 또는 접촉 지점의 변위량이 캠면 (30) 의 변위 크기의 50% 미만이다. 이는 이하 도 10 을 참조하여 설명된다. 본원에서, 위치 C1 에서의 접촉 지점과의 제 1 상태를 실선으로 도시하였다. 장착으로 인해, 면 (19) 이 다소 높게 놓이게 되면, 점선으로 도시한 와 같은 상태가 만들어지고, 여기에서 접촉 지점은 위치 C1 에서 위치 C2 로 변위되며 또한 본원에 따라서 잠금체 (14) 의 변위 (V2) 보다 현저하게 작은 변위 (V1) 로 변위된다. 본원에서의 장점은, 항상 변위 (V2) 가 작다는 것이고, 이는 마루 패널 (1) 의 상가장자리에서의 소정의 거리 (D2) 내에서 접촉이 항상 실시되고 또한 취약한 연결을 유도하는 매우 멀리 외부방향 회전이 배제됨을 보장해준다. 공차 차이로 인해 동일한 효과가 발생한다. 먼저 한 쌍의 마루 패널이, 예를 들어 실선으로 도시한 바와 같이 접촉하게 될 수 있고, 공차 차이로 인해 다른 쌍의 마루 패널이 점선으로 도시한 바와 같이 접촉하게 된다. 본원에 따른 캠 형상으로 인해, 그 후 상기 두번째의 경우에 접촉 지점 (C2) 이 마루 패널의 가장자리로부터 너무 멀리 위치되는 것이 방지된다.
도면에 도시된 바와 같이, 잠금체 (14) 의 잠금부 (17) 는 이 잠금체 (14) 의 말단이 넓어진 형태로 실시되는 것이 바람직하고, 이로 인해 소망하는 캠면 (30) 을 구현하기 위한 공간을 더 제공해줌을 알아야 한다.
캠면 (30) 및 이와 상호작용하는 면 (19) 의 경사는, 그 접촉 영역, 접촉 지점 (C1 ~ C2) 각각에서 접선 (L1 ~ L2) 을 항상 한정하도록 구현되는 것이 바람직하고, 수평면에 대한 경사각은 도 10 에서 A2 로 하나만 도시되었지만 35 도 미만이다.
도 11 및 도 12 에서는, 잠금체 (14) 가 연결된 상태에서 상호작용하는 면 (19) 의 형상을 선택함으로써 접촉 지점 (C) 이 변위될 수도 있음을 도시하였다. 연결된 상태에서 접촉 지점 (C), 또는 접촉이 일 지점보다 넓을 때의 접촉 영역의 중간, 및 잠금체 (14) 가 지지되는 지점 사이의 연결선 (L3) 은 가능한 한 수직하고, 그 후 이들 중에서 잠금체를 후방으로 힘을 가하는 수평방향 힘성분이 제한됨을 알아야 한다. 이와 관련하여, 접촉 (C), 접촉 영역의 중심 각각이 마루 패널 (1) 이 서로 접촉하여 장착되는 평면으로부터 위치되는 거리 (D3) 가 1 ㎜ 보다 작고 또한 더 바람직하게는 0.8 ㎜ 보다 작은 것이 바람직하다.
도 2 및 도 7 에 도시된 바와 같이, 잠금 요소 (12) 및 리세스 (13) 는, 이잠금 요소 (12) 가 관련 마루 패널 (1) 의 자유로운 미결합 상태에서 리세스 (13) 내에 잠금부 (17) 와 함께 적어도 부분적으로 착석되도록 실시된다. 이렇게 함으로써, 그 중에서, 상기 잠금 요소를 구성하는 스트립이, 하방으로의 운동에 의해 2 개의 마루 패널 (1) 이 서로 연결될 때, 주로 마찰력 또는 어떠한 다른 원인 (이는 양호한 작동을 방해할 수 있음) 에 의해 시트 외부로 절대로 당겨질 수 없는 장점을 얻을 수 있다.
본원에 따른 결합이 어떠한 마루 패널 (1) 과 조합하여 적용될 수 있음이 명확하다.
도 13 에서는 소위 미리제조된 조각나무 (parquet), 보다 자세하게는 소위 "공학 목재 (engineered wood)" 에 도 1 ~ 도 10 에 도시한 실시형태를 적용한 것을 도시하였다. 이러한 예에서, 이는 스트립 (35, 36, 37) 으로 이루어진 코어 (38), 목재 상부층 (39) 뿐만 아니라 목재 후방층 (40) 으로 구성되는 마루 패널 (1) 에 관한 것이다. 상부층 (39) 은, 양호한 품질의 목재로 구성되며, 가시적인 장식층으로서의 역할을 한다. 후방층 (39) 은 값싼 종류의 목재로 구성될 수 있다. 스트립 (35) 은 또한 값싼, 예를 들어 연질 종류의 목재로 구성되는 것이 바람직하다. 하지만, 마루 패널 (1) 의 말단에는, 비교적 견고하고 또한 소망하는 프로파일 형상을 제공하는데, 예를 들어 이를 밀링하는데 적절한 일 재료로 된 스트립 (37 ~ 38) 이 사용된다. 실제 실시형태에 있어서, 이러한 스트립 (37 ~ 38) 은 MDF (Medium Density Fiberboard) 또는 HDF (High Density Fiberboard) 로 구성된다. 본원은 다른 형태의 "공학 목재" 와 조합하여 사용될 수도 있고, 예를 들어, 코어는 단일의 연속 MDF/HDF 판 또는 합판으로 구성된다.
도 14 에서는, 적층 마루 패널, 이러한 경우에 소위 DPL (Direct Pressure Laminate) 에 적용한 것을 도시하였고, 상기 DPL 은, 공지된 방식으로, 예를 들어 MDF 또는 HDF 로 된 코어 (41), 1 개 이상의 수지 함침층, 예를 들어 인쇄 장식층 (43) 과 소위 오버레이 (44) 를 기초로 하는 상부층 (42) 뿐만 아니라 1 개 이상의 수지 함침층으로 되는 후방층 (45) 으로 구성되며, 전체적으로 열 및 압력 하에서 압밀되어 있다.
다른 마루 패널 (1) 에 적용하는 것을 배제하지 않는다.
도 15 및 도 16 은, 잠금체 (14) 에 대향 위치된 마루 패널 (1) 의 측면에 리세스 (46) 가 제공되는 특정 실시형태를 도시하였고, 도 16 에서 볼 수 있는 바와 같이, 가장자리의 종방향을 따라서 마루 패널 (1) 사이에 로드 (47) 등이 도입되어, 잠금체 (14) 가 후방으로 밀리고 또한 관련 마루 패널이 상승될 수 있어서 분리될 수 있다.
도 17 에서는 다양한 방식에 있어서 전술한 실시형태와 상이한 본원의 변형예를 도시하였다. 그리하여, 예를 들어, 말단 (23) (이를 따라 선회가능함) 다음의 선회가능한 잠금체 (14) 는 인장 시스템 (48) (본 실시예에서는 도 18 에서 확대 도시하였음) 을 포함하고, 이 인장 시스템은 상기 말단 (23) 에서 구현되는 캠 (49) 으로 실질적으로 구성되며, 이 캠은, 또한 잠금체 (14) 가 외부로 선회될 때, 이 잠금체 (14) 가 잠금부 (17) 의 방향으로 축방향 변위 (V3) 를 받게 한다. 이를 위해 캠 (49) 은 소망하는 효과에 따라 당업자에 의해 결정될 수 있는 적절한 높이로 구현되어야 함이 명확하다. 도 18 에서, 이 높이를 거리 (D4, D5) 로 나타내었고, D5 는 D4 보다 크다. 축방향 변위 (V3) 는, 잠금체 (14) 가 결합시 초기에 원활하게 외부로 선회할 수 있지만, 이 잠금체가 부분적으로 선회하자마자, 매우 멀리 외부로 선회할 수 있기 전에, 보다 신속하게 다른 마루 패널 (1) 과 접촉하려는 것에 기여한다.
도 17 의 실시형태에 있어서, 또한 원위방향 정지부 형성부가 존재하지 않으며, 이로 인해 잠금 부재는 리세스 (13) 안으로 보다 원활하게 가압될 수 있다. 도 18 에서 볼 수 있는 바와 같이, 잠금체 (14) 는, 순수 선회 운동 대신에, 그 후에 가능하다면 롤링 운동을 실시할 수도 있고, 그럼으로써 이 잠금체는 그 자체적으로 근위방향 측방벽 (25) 으로부터 다소 거리를 두지만, 전체를 장착함으로써 마루 위를 걸을 때 또는 다른 힘을 받을 때 다시 상기 벽에 접하게 될 수 있다.
도 17 의 실시형태에 있어서, 잠금 요소에는 또한 이러한 목적을 위해 특별히 제공된 부착부 (50) 가 장착되며, 이 부착부는 이러한 경우에 클랭핑부로서 실시된다. 도 19 에 명확히 도시된 바와 같이, 본원에서의 클랭핑 작용은 부착부 (50) 의 탄성 굽힘 및/또는 변형에 의해 얻어진다.
도 17 에서, 또한 암부 (9) 가 비교적 낮은 훅형상부 (10) 와 함께 실시될 수 있고 또한 더욱이 훅형상부 (11) 가 가능한 한 탄성적으로 굽힘가능한 사실에 의해 보조될지의 여부에 상관없이, 상기 마루 패널 (1) 중 두 개가 서로 쪽으로 미끄러짐으로써 각각의 가장자리에서 서로 만나게 될 수 있는 형상을 가질 수 있음이 도시되어 있다. 이러한 방식의 연결이 도 20 에 도시되어 있다. 본원에서는 2 개의 가능성이 있을 수 있다. 마루 패널 (1) 이 동일한 평면에 유지되고 또한 화살표 S1 으로 도시된 바와 같은 방식으로 서로 쪽으로 이동되면, 훅형상부 (11) 는 외부로 탄성적으로 굽혀지도록 힘을 받게 된다. 마루 패널 (1) 의 상부 가장자리들이 서로 접하여 미끄러지면, 잠금체 (14) 는 자동적으로 잠금 위치로 오게 되고, 한편 굽혀진 훅형상부 (11) 도 복원되어 수부 (8) 뒤에 착석된다. 가장자리에 잠금체 (14) 를 포함하는 마루 패널 (1) 이 높이방향으로 자유롭게 이동되면, 그 후 연결시 화살표 S2 를 따른 운동이 발생하고, 수부 (8) 는 잠겨질 때까지 최종적으로 내려가도록 훅형상부 (11) 에 걸쳐 활형으로 미끄러진다. 물론, 또한 양 운동을 조합하여 실시할 수 있다.
도 17 에서 화살표 S3 로 개략적으로 도시한 바와 같이, 도시된 결합부는 또한 상기 패널 중 두 개가 각 운동에 의해, 예를 들어 훅형상부 (11) 의 적절한 높이 및/또는 접촉면 (51 ~ 52) 의 적절한 경사를 사용함으로써, 결합 및/또는 분리될 수 있도록 한다.
도 17 ~ 도 20 에 의해 전술한 모든 특징이 본원의 다른 실시형태에 선택적으로 통합될 수도 있음은 명확하다.
본원에 따른 잠금 요소 (12) 는 다양한 위치에서 결합되는 측면 (2 ~ 3) 에 장착될 수 있음을 알아야 한다. 예를 들어, 도 21 ~ 도 23 은 상기 잠금 요소가 수부 (8) 대신에 암부 (9) 에 제공되는 3 개의 실시형태를 나타내며, 한편 도 24 는 가장자리 영역에 잠금 요소 (12) 가 제공되어 수부가 암부에 장착되는 실제 시트에는 제공되지 않는 일 실시형태를 나타낸다.
도 22 의 실시형태에서는, 가압부 (15) 가 또한 굽혀지거나 접혀지는 형상을 가질 수 있음을 나타낸다.
도 23 에서는, 잠금 요소가 아교 (53) 에 의해, 가능한 한 이러한 목적을 위해 특별하게 제공되는 부분, 예를 들어 가압부 (15) 와 연결되는 부착 립 (54) 에 의해 리세스 (13) 에 부착될 수도 있다.
잠금 요소 (12) 또는 그리하여 1 개 이상의 탄성 굽힘 영역이 제공될 수 있는 스트립 등이 실제 가압부 (15) 와 잠금체 (14) 간의 연결, 또는 가압부 (15) 의 여러 부분간의 연결, 또는 다른 부분간의 연결을 형성함을 알아야 한다. 이러한 굽힘 영역은 구성부 사이에서 소망하는 상호 운동가능성을 얻도록 해준다. 도 23 의 실시형태는 이러한 예로서, 한편으로는 부착 립 (54) 과 가압부 (15) 사이에 또한 다른 한편으로는 가압부 (15) 와 잠금체 (14) 사이에 2 개의 가요적인 굽힘 영역 (15A) 이 제공된다.
바람직하게는, 이러한 굽힘 영역 (15A) 은 잠금 요소 (12) 의 제조시 공압출에 의해 형성된다.
일반적으로, 본원에 따른 잠금 요소는 수직 방향으로의 안정적인 지지를 위해 제공되는 것이 바람직하고, 한편 수평방향, 그로 인한 선회 방향으로는 가요적인 운동가능성이 유효하다. 여기에서 공압출된 부분을 사용하여 보조된다.
사각형, 즉 직사각형 또는 정사각형의 마루 패널의 경우에, 두 번째의 마주보는 측면 쌍에 결합부가 제공될 수도 있고, 이 결합부는 결합된 상태에서 수평방향뿐만 아니라 수직방향 잠금을 제공해주는 것이 바람직하다. 이러한 결합부는 본원에 상관없이 두 번째의 측면 쌍에서 "누름-잠금" 결합부로서 실시될 수도 있다. 하지만, 바람직하게는, 두 번째 측면 쌍에서 결합 수단이, 결합될 2 개의 마루 패널간의 선회 운동에 의해 및/또는 스냅 연결을 유발하는 위치변경 운동에 의해 상호 결합시키는데 사용된다. 이러한 결합부는 종래에 광범위하게 공지되어 있고, 예를 들어 WO 97/47834 에 기재되어 있다.
가장 바람직한 실시형태에 있어서, 두 번째의 측면 (55 ~ 56) 쌍에서 결합부 (57 ~ 58) 는, 선회 운동에 의해 적어도 연결을 가능하게 사용되며, 그로 인해 도 25 및 도 26 에 도시된 바와 같이, 마루 패널을 간단하게 설치할 수 있도록 해준다. 그 후, 설치할 새로운 마루 패널 (1C) 은 이전 열의 마루 패널 (1A) 에 또한 동일 열의 이전의 마루 패널 (1B) 바로 다음에 그 측면 (55) 이 간단하게 각 운동할 수 있다. 그 후, 각을 내리면, 어떠한 다른 작업이 필요없이, 설치할 새로운 마루 패널 (1C) 의 수부가 이전의 마루 패널 (1B) 의 암부와 자동적으로 결합한다. 그리하여, 직사각형 마루 패널 (1) 의 경우에, 소위 "누름-잠금" 연결부가 단변에 위치되는 것이 바람직하다.
도 27 은 본원의 제 7 양태의 실시예를 도시한다. 이러한 양태에 따라서, 잠금 요소 (12) 는 리세스 (13) 에 제공되는 합성 재료 스트립으로 구성되고, 이 스트립은, 2 개의 마루 패널 (1) 의 결합된 상태에서, 양 마루 패널 (1) 과 접촉하게 되어 밀봉부를 형성하며, 마루 패널 (1) 의 상부측 (59) 및 합성 재료 스트립 사이에는 또한 패널 가장자리 (62 ~ 63) 에 밀봉부 (60 ~ 61) 가 존재한다. 본원에서, 합성 재료 스트립은 물 침윤에 대한 밀봉부로서 사용되어 결합부 (4 ~ 5) 사이에서 가능한 물의 침윤을 적어도 감소시키고 바람직하게는 완전히 차단하는 적어도 배리어를 제공하며, 밀봉부 (60, 61) 각각은 패널 가장자리에서 대부분 목재로 된 패널 재료 (64) 를 물의 침투 등에 대하여 보호하려는 것이다. 그 후, 2 개의 마루 패널 사이에 침윤할 수 있는 가능한 물이 없을 수 있거나 또는 마루 패널 (1) 바로 아래까지 침윤하기 어렵게 되며, 그로 인해 마루 패널 (1) 바로 아래에 부패물 및 곰팡이가 형성될 위험이 제한되며, 이러한 물은 마루 패널 (1) 자체 안으로 침투할 수도 없으며 그리하여 예를 들어 팽창에 의해 마루 패널 (1) 자체에서의 손상이 배제된다. 합성 재료 스트립 위에 존재하는 수분은 정상 과정 중에 증발될 수 있다.
도시된 예에서, 수분 침투에 대한 밀봉부는 일 측면 (3) 에서 접촉부 (65) 에 의해 형성되고 또한 다른 측면 (2) 에서 1 개 이상의 접촉부 (66, 67 또는 68) 에 의해 형성된다. 보다 나은 밀봉을 보장하기 위해서, 잠금 요소에는, 예를 들어 비교적 연성의 합성 재료 또는 고무로 된 1 개 이상의 밀봉 재료부 (69) 가 제공될 수 있고, 이러한 밀봉 재료부는 잠금 요소 (12) 에서 접촉부 (65, 66, 67, 68) 의 위치에 존재한다. 이러한 밀봉 재료부는 합성 재료 스트립에서 어떠한 방식으로 제공될 수 있다. 실시형태에 있어서, 밀봉 재료부는 공압출에 의해 실시될 수 있다.
패널 가장자리 (62, 63) 에 있는 밀봉부 (60, 61) 는 어떠한 형상을 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 밀봉부는, 예를 들어 함침층 또는 커버층, 예를 들어 래커 (lacquer) 또는 바니시 (varnish) 층에 의해 형성된다. 밀봉부는 상부층에서부터 하방으로 연장하고, 매번 적어도 상기 접촉이 구현되는 위치 중 하나까지 연장한다. 도시하지 않은 변형예에 따라서, 상기 밀봉부는 또한, 예를 들어 상부 가장자리에 걸쳐 하방으로 연장하는 상부층을 사용함으로써, 상부층이 접촉부 중 하나가 구현되는 위치까지 연장하도록 구성될 수 있다.
제 7 양태에 따라서, 상부층은 또한 방수성이도록 한다. 더욱이, 그 후 상부층은 어떠한 재료, 예를 들어, 적층체, 필름, 래커층, 내수성 또는 방수성 프린트, 바니시 등으로 구성될 수도 있다.
이러한 방식으로 패널 가장자리로의 물의 침윤뿐만 아니라 물의 침투 둘 다가 방지됨이 명확하다.
일렬로 설치되는 마루 패널, 특히 직사각형 마루 패널에서는, 이 마루 패널이 열의 종방향으로 정렬되고 또한 대부분 서로에 대하여 그 측면과 잘 인접하는 반면, 제조 공차로 인해, 이러한 마루 패널이 종종 완벽하게 수직하게 정렬된 측면을 갖지 않기 때문에, 열에 수직하게 배향된 측면에 개구부가 보다 용이하게 생성되는 것으로 나타난다. 이러한 개구부의 위치에서, 신속한 침윤이 가능하고, 이 개구부가 너무 커서 메우지 못하기 때문에, 마루 패널의 상부 가장자리에서의 다소 탄성적인 코팅에 의한 밀봉이 대부분 유효하지 않다. 그리하여, 특히 이러한 측면의 위치에서는 본원의 제 7 양태에 따른 밀봉 원리의 이점을 나타낸다. 열의 종방향으로 연장시키려는 마루 패널의 측면 (55, 56) 이 자동 정렬로 인해 서로 보다 잘 인접하게 된다는 사실의 관점에서, 이러한 측면에서의 침윤 문제가 거의 없거나 전혀 존재하지 않으며, 또한 4 개의 모든 측면에 밀봉부를 제공하고 한다면, 이러한 측면에서, 도 26 의 도면부호 71 ~ 72 로 나타낸 바와 같이, 패널의 가장자리에 코팅 또는 함침만이 제공된다.
도 27 에서와 같이, 클램핑되고 또한 공압출로 형성되는 가압부 (15) 를 사용하면, 천이부 (T) 가 도 6 의 실시형태에서보다 잠금체 (15) 에 더 근접하게 위치되는 것이 바람직하다. 자유 상태에서 적절한 치수로, 장착 상태에서 지지면 (21) 과 영구적으로 접촉하는 잠금 요소 (12) 를 유지하는 힘이 생성되도록 가압부가 얻어질 수 있다.
도 28 은, 소위 "누름-잠금" 시스템에 공압출된 잠금 요소 (12) 를 사용하는 발명의 아이디어가 선회가능한 잠금체를 가진 실시형태에만 한정되지 않음을 명확하게 하는 변형예를 나타낸다. 도 28 에 따라서, 잠금체 (14) 는 변위가능하고 또한 비교적 경질의 합성 재료로 구성되는 반면, 가압부 (15) 는 가요성 및 탄성의 합성 재료로 구성된다. 본원에서, 공압출된 가압부 (15) 는 스프링 형태로 잠금체 (14) 뒤에 위치되는 탄성 덩어리로서의 역할을 한다.
도 29 는 도 17 의 실시형태에 필적하는 다른 변형예를 나타낸다. 본원에서, 도 29 의 훅형상부 (11) 는, 접촉면 (51 ~ 52) 이 적어도 부분적으로 잠금체의 지지면 (21) 보다 높게 위치되도록, 도 17 의 실시형태에서보다 상당히 더 크게 구현되는 차이가 있다.
도 30 은 본원에 따른 일 실시형태의 바람직한 변형예를 나타내고, 암부의 근위방향 측면에 잠금 요소 (12) 가 제공된다. 도 29 의 실시형태에 비하여, 이는 중요한 장점을 제공해 준다. 도 29 에서, 가장자리 (73) 는 자유 상태에서 잠금체 (14) 가 이 가장자리 (73) 아래에 착석되도록 비교적 날카롭고 직선으로 형성된다. 도 25 에 도시된 바와 같이 마루 패널 (1) 을 하강시키는 동안, 예를 들어 이전 열의 마루 패널의 뒤틀림 또는 패널의 비정사각형으로 인해, 예를 들어 평면도에서 볼 때 마루 패널 (1B ~ 1C) 이 다소 겹쳐지기 때문에, 서로 결합될 측면 (2 ~ 3) 이 완벽하게 대응하지 못하게 될 때, 도 31 에 도시한 상태가 생성되며, 그 후 가장자리 (73) 는 상부 가장자리 (74) 를 따라서 스크래핑한다. 도 30 의 실시형태에 있어서, 이는, 적절한 챔퍼를 가진 가장자리 (73) 가 실시될 수 있어서, 그럼으로써 가장자리 (73) 와 상부 가장자리 (74) 간의 가능한 접촉은 스크래핑 효과보다는 서로를 따른 미끄러짐 운동을 유발하는 것으로 용이하게 대향될 수 있다.
또한, 도 29 에 따른 일 실시형태에 있어서, 우측 마루 패널을 하방으로 이동시키면, 잠금 요소 (12) 는 좌측 마루 패널의 날카로운 상부 가장자리 (74) 와 접촉하게 되어, 설치를 방해할 수 있는 스크래핑 효과가 또한 생길 수 있다. 반대로, 도 30 의 실시형태에서는, 수부의 둥글게 된 하부측이 잠금 요소를 따라 원활하게 미끄러진다는 사실로 인해, 상기 단점이 나타나지 않는다.
도 30 은 또한 도입부에서 언급한 본원의 제 8 양태를 충족하는 일 실시형태에 관한 것으로, 보다 자세하게는 마루 패널 (1) 의 가장자리가 위치이동 운동 (S1) 에 의해 서로 연결될 수 있다.
더욱이, 도 30 의 실시형태는 다음의 특징을 나타낸다:
- 관련 결합부 (4 ~ 5) 는 상기 측면 등에서 마루 패널을 서로 안으로, 외부로 상호 각운동 함으로써, 이러한 마루 패널 2 개를 서로에 대하여 잠금 및/또는 잠금해제하도록 구현되고;
- 자유 상태에서, 립 형상의 잠금체 (14) 는 경사지게 외부로 돌출하며;
- 암부 (9) 의 근위방향 측면에 잠금체 (14) 가 제공되고;
- 암부 (9) 와 수부 (8) 는 그 원위방향 말단에 접촉면 (52 ~ 51) 을 포함하고, 이러한 접촉면은 원위방향으로 상방으로 경사져 실시되며;
- 립 형상의 잠금체 (14) 가 선회가능한 본체이다.
도 30 에서는, 잠금체 (14), 또한 보다 양호하게는 삽입물로서 구현되는 전체 잠금 요소 (12) 가 비교적 국부적으로 형성되고, 특히 이는 제 1 및 제 2 수평 높이 사이에만 존재한다는 것을 의미하며, 제 1 수평 높이 (N1) 는 결합된 마루 패널의 상부측 아래에 거리를 두고 위치되며, 제 2 수평 높이 (N2) 는 제 1 수평 높이보다 낮지만 수부의 최하부 지점보다 높게 위치됨을 나타낸다. 더욱이, 도 30 에서는, 상기 잠금체 (14) 가 결합된 마루 패널의 상부측과 수부의 최하부 지점 사이의 높이 (D7) 의 적어도 40%, 보다 양호하게는 적어도 50% 인 높이 (H) 에 걸쳐 연장함이 나타나 있다. 이러한 특징은 도 30 의 실시형태에 한정되지 않음은 명확하다.
선회가능한 실시형태의 경우에 있어서, 하나의 마루 패널이 서로 안으로 또는 외부로 각운동할 수 있고, 도 30 에 도시된 바와 같이, 마루 패널의 상부 가장자리에서부터 접촉면 (51 ~ 52) 의 상호작용 지점 (상부 가장자리로부터 가장 멀리 위치됨) 까지 측정되는 수평 거리 (D6) 가, 마루 패널의 상부측 및 수부의 하부측 사이의 거리 (D7) 의 적어도 1.3 배인 것이 바람직하고, 이는 원활한 각운동을 가능하게 한다.
내부 및 외부로의 원활한 각운동 및/또는 위치운동이 함께 가능하도록, 최고 지점 (75) 이 높이 (N3) 에 위치되는 것이 바람직하고, 이 높이는 잠금체 (14) 의 최하부 지점보다 낮다.
도 30 에서는 가압부 (15) 의 특정 구성을 나타내고, 이러한 구성은 또한 본원에 따른 마루 패널의 다른 실시형태에도 적용될 수 있다. 상기 가압부, 보다 자세하게는 가압부의 구성은 다음의 특징을 나타낸다:
- 가압부 (15) 는, 단면에서 볼 때, 선회 아암으로서 구현되고, 이 선회 아암은 일 말단 다음에 지지되거나 유지되며 또한 다른 말단에서 힌지 및/또는 굽힘 영역 (76) 에 의해 잠금체 (14) 의 후방측에 인접하게 되고;
- 상기 선회 아암은 재료의 얇은 부분에 의해 형성되는 경우에, 양 말단에서 힌지 및/또는 굽힘 영역 (76 ~ 77) 각각을 구비하며; 더욱이, 영역 (77) 은 하부 지지면에 대하여 하방 선회 운동보다는 상방 선회 운동이 보다 원활하게 가능하도록 위치되는 것이 바람직하고;
- 가압부 (15) 는, 잠금체가 압축될 때, 이 잠금체가 일 말단이 지지면 (21) 에 접하여 위치되도록 제공되는 기구로서 구현되며; 보다 자세하게는, 압축력 (K1) 은 선회 운동 (K2) 을 유발하고, 그로 인해 잠금 요소 (14) 는 지지면 (21) 에 대하여 화살표 K3 를 따라 상방으로 가압되며;
- 전술한 기구는, 한편으로는 잠금체의 후방측에 연결되는 선회 아암으로 구성되고, 다른 한편으로는 지지 칼라 (78) 등의 지지부에 의해 지지된다.
마지막으로, 본원에 따른 마루 패널은 일반적으로 결합 상태에서 소위 "예비 인장" 이 생기도록 구현될 수 있고, 이는 마루 패널이 그 결합 측면에서 인장력에 의해 서로 쪽으로 가압되는 것을 의미한다. 본원에서, 인장력은 어떠한 방식으로 공급될 수 있다. 예를 들어, 인장력은 암부의 하부측을 경계짓는 립의 탄성 굽힘에 의해 형성될 수 있다. 본원에서, WO97/47834, 보다 자세하게는 상기 WO97/47834 의 도 23 으로부터 공지된 원리를 적용할 수 있다.
또한, 본 발명의 마루 패널에는, 보다 자세하게는 WO 2006/032398 에 기재된 원리를 적용함으로써, 삐걱거림 방지 시스템이 장착될 수 있음이 명확하다.
도 32 에서는, 다양한 실시형태, 특히 본원의 제 9 양태를 충족하는 다른 실시형태를 도시한다. 본원에서, 잠금체 (14) 및 부착부 (50) 는 비교적 강성의 재료로 구성되고 또한 힌지부로서 형성된 재료부 (79) 에 의해 공압출에 의해 서로 연결되며, 이 재료부는 보다 가요성 및 탄성의 재료로 구성된다.
잠금체 (14) 는, 포괄적으로 부착부 (50) 에 대하여 각을 형성하고, 또한 잠금체 (14) 가 부착부 (50) 를 따라 통과하는 위치 (80) 에서, 잠금체 (14) 와 부착부 (50) 사이의 거리가 잠금체 (14) 의 말단 (이러한 경우에 상방으로 돌출됨) 에서부터 부착부 (50) 까지의 거리보다 작도록, 지지부 (20) 로서의 역할을 하는 말단과 함께 실제 부착부 (50) 이상까지 도달한다.
재료부 (79) 는 실제 부착부 (50) 및 이를 넘어 돌출하는 잠금체 (14) 의 말단 사이에 위치된다. 이러한 구성은, 위치 (80) 에서의 적은 재료의 양으로 인해, 잠금체 (14) 는 각운동을 제외하고 부착부 (50) 에 대하여 거의 변위될 수 없고, 잠금체 (14) 를 소정의 위치에 유지하고 또한 그의 소망하는 탄성 운동을 가능하게 하도록, 재료부 (79) 의 충분히 가요적인 재료가 상방으로 존재하는 장점을 가진다. 또 다른 장점으로는, 잠금체 (14) 가 각운동할 때, 위치 (80) 상의 재료가 압축되고 또한 잠금체 (14) 가 상방으로 밀려져서, 이 잠금체가 지지면 (21) 과 접촉하게 된다는 것이다.
장착된 상태에서, 잠금체 (12) 는 적어도 3 곳의 위치, 한편으로는 지지 칼라 (78) 높이의 바닥, 재료부 (79) 의 상부측 (81) 에 의한 상단, 뿐만 아니라 도시된 리브 (82) 의 높이에서 지지된다.
도 32 에서는, 부착부 (50) 가 리세스 (13) 내에 실질적으로 편평하게 제공되며, 즉 이러한 부착부 (50) 가 연장하는 방향 (83) 이 마루 패널의 평면으로부터 거의 또는 전혀 편향되지 않는 것으로 나타난다. 마루 패널의 제조사가 리세스 (13) 를 다소 상이하게 위치시킴으로써 간단하게 할 수 있는, 상기 방향 (83) 을 변경함으로써, 잠금체를 내부로 및 외부로 각운동시키는 것에 대하여 상이한 기능적 특성이 얻어질 수 있고, 그리하여 최적화가 가능하다.
도 33 ~ 도 37 에서는 본원의 다른 변형예를 도시한다. 도 32 에 대한 다수의 차이점이 이하 설명된다.
제 1 차이점은, 수직방향의 잠금 요소 (12) 가 단지 3 개의 지지부에 의해서 또는 적어도 실질적으로 단지 3 개의 지지부에 의해서 리세스 (13) 내에 지지되고, 일 지지부는 잠금체 (14) 의 전술한 지지부 (20) 에 의해 형성된다는 것이다. 다른 2 개의 지지부 (84, 85) 각각은, 실제 부착부 (50) 의 상부측 및 하부 측면에 위치되는 것이 바람직하다. 보다 특히, 상부에 위치된 지지부 (84) 는 하부에 위치된 지지부 (85) 보다 근위방향으로 마루 패널에 대하여 위치된다. 보다 더 특히, 상부측의 지지부 (84) 는 실제 부착부 (50) 의 (마루 패널 (1) 에 대하여 근위방향으로 위치됨) 말단에 위치되는 것이 바람직하고, 지지부 (85) 는 원위방향으로 위치된 말단에 위치된다. 그리하여, 도 32 의 실시형태와의 상당한 차이점은, 재료부 (79) 가 적어도 자유 상태에서 지지 지점을 형성하지 않는다는 것이다. 예를 들어, 리브형 면을 가지면, 이러한 하나의 동일한 지지부가 여러 개의 접촉 지점을 포함하는 것이 명확하다.
상기 실시형태에 있어서, 잠금 요소 (12) 는, 장착되었지만 눌러 찍히지 않은 상태에서, 즉 도 33 에 도시된 바와 같이, 리세스 (13) 내에 소정의 클램핑이 생성되도록 구성된다. 이는, 예를 들어 부착부 (50) 의 실제 본체가 도 33 에의 점선으로 도시한 위치에서부터 실선으로 도시한 위치까지 탄성 변형함으로써 얻어지고, 이러한 변형은 리세스 (13) 내에 잠금 요소 (12) 를 클램핑할 시 달성된다.
제 2 차이점은, 2 개의 마루 패널 (1) 의 연결시 실제 부착부 (50) 의 소정의 운동가능성이 있도록 실제 부착부 (50) 가 리세스 (13) 내에 형성되고 부착된다는 것이다. 도시된 실시예에서, 이러한 목적을 위한 지지부 (85) 에는 마루 패널에서 경사진 안내면 (87) 과 상호작용할 수 있는 안내면 (86) 이 제공되고, 그로 인해 부착부 (50) 의 적은 변위 (88) 가 가능하고, 이에 대해서는 도 34 ~ 도 37 에 의해 이하 설명된다.
도 34 ~ 도 37 에서는 2 개의 마루 패널 (1) 의 연결시 잠금 요소 (12) 의 연속 상태를 도시한다. 도 34 에서는 휴지 위치를 도시한다. 실체적으로 인장력으로 인해, 지지부 (85) 는 도시된 위치에 도달할 때까지 안내면 (8) 을 따라 하방으로 미끄러지는 경향이 있다. 도 35 및 도 36 은 연속 상태를 나타내고, 우측 패널은 하방으로 각운동하고 잠금체 (14) 는 옆쪽으로 밀려진다. 위치 (80) 에서, 잠금체 (14) 및 실제 부착부 (50) 사이에는 재료부 (79) 의 매우 적은 재료가 존재하고, 이 부착부는, 소정의 운동으로부터 시작하여, 다소 내부로 힘을 받고, 이는 안내면 (87) 을 따른 부착부의 안내면 (86) 이 도 36 에 도시한 상태에 도달할 때까지 이동한다. 본원에서, 그리하여 부착부 (50) 는 잠금체 (14) 의 운동을 위한 공간을 만들어서, 예를 들어 말단 (89) 이 리세스 (13) 의 가장 깊은 지점과 접촉할 때까지 어느 정도 회전 변위 (88) 를 실시한다. 이에 의해, 그 중에서, 지지부 (20) 가 최고 지점을 따른 장소에서만 실제로 회전하고 마루 패널을 따른 롤링 운동이 거의 없거나 없이 실시된다. 더욱이, 전체적으로 실제 부착부 (50) 는 마루 패널을 잠기게 한 후에 도 37 에 도시한 바와 같이 어느 정도 초기 위치로 되돌아 오도록 구성될 수 있다. 그리하여, 하방으로 돌출하는 지지부 (85) 는 리세스내의 잠금 요소 (12) 의 정상 위치를 결정하는 제한 기능을 제공하지만, 소정의 부하는 실제로 부가적인 운동 (88) 을 가능하게 한다.
도 36 에 도시된 바와 같이, 본원에 따른 잠금 요소 (12) 는 또한, 가장 눌려 찍힌 상태에서, 지지부 (20) 와 리세스 (13) 의 벽 사이에 자유 공간 (90) 이 생기도록 구성될 수 있다. 이를 위한 적절한 형상은 시험에 의해 결정될 수 있다. 이의 장점은, 잠금체 (14) 의 초기 후방 운동시, 지지부 (20) 와 리세스 (13) 의 벽 사이에 잠금체 (14) 의 원활한 외부로의 선회를 방지할 수 있는 마찰이 존재하지 않는다는 것이다.
도 34 에서 점선 (91) 으로 도시한 바와 같이, 변형예에 따라서, 리세스 (13) 의 벽에는 변형이 제공될 수 있고, 이러한 변형은 부착부 (50) 의 변형과 상호작용하며, 그로 인해 잠금 요소 (12) 는 스냅결합된 연결부에 의해 리세스 (13) 에 고정되게 부착될 수 있다.
도 32 의 실시형태 및 도 33 ~ 도 37 의 실시형태의 주요 특징은, 잠금 요소 (12) 가, 단면에서 볼 때, 실제 부착부 (50), 적어도 각운동을 실시할 수 있는 잠금체 (14), 및 부착부 (50) 와 잠금체 (14) 사이에 존재하는 재료부 (79) 로 적어도 구성되고, 이 재료부는 잠금체 (14) 의 재료보다 더 가요적이고 탄성적이며 그럼으로써 적어도 힌지부로서의 기능을 하는 재료로 구성된다는 것이다. 전술한 바로부터, 도 33 ~ 도 37 에 의해 기재된 다른 모든 특징은 임의적이며 이러한 모든 임의적인 특징은 무작위로 상호 조합될 수 있음이 명확하다. 본원에서, 가장 중요한 바람직한 특징은, 부착부 (50), 재료부 (79) 및 잠금체 (40) 를 공압출함으로써 일체의 스트립으로서 구현된다는 것이다. 본원에서, 실제 부착부 (50) 및 잠금체 (14) 는 하나의 동일한 재료로 제조되고, 재료부 (79) 는 보다 가요적인 재료로 구성되는 것이 바람직하다. 대체로, 두 개의 재료에 대하여 동일한 기본 물질을 적용할 수 있지만, 가소제 등의 첨가제의 첨가에 의해 서로 다를 수 있다. 재료부 (79) 의 재료는 비교적 연성의 고무처럼 거동하는 것이 바람직하고, 실제 부착부 (50) 의 재료 및 잠금체 (40) 의 재료는, 바람직하게는 통상의 PVC 등의 전형적인 합성 재료처럼 거동하여 작은 치수의 단면적에서 볼 때, 비교적 강성으로 거동한다.
도 33 ~ 도 37 에 따른 실시형태에서는, 2 개의 상기 마루 패널이 도시된 가장자리에서 하방 운동뿐만 아니라 각운동 또는 서로 쪽으로의 위치이동에 의해 서로 접할 수 있도록 해준다. 예를 들어, 마루 패널을 서로 외부로 각운동시킴으로써 잠금해제가 될 수 있다. 또한, 로드 (47) 에 의해 잠금해제할 수 있는 도 15 및 도 16 의 리세스 (46) 와 유사하게, 상기 실시형태에서 리세스를 제공하는 것을 배제하는 것은 아니다.
일반적으로, "지지부, 예를 들어 도면부호 20 은 지지면, 예를 들어 도면부호 21 에 접하여 회전가능하다" 는 특징에 의해, 적어도 회전 부분 동안 접촉부가 있으며, 그리하여 도 36 의 예로부터 명확한 바와 같이, 회전 부분에 대하여 접촉부가 없다는 것을 배제하는 것은 아니며, 소정의 위치에서는 실제로 자유 공간 (90) 이 존재한다. 접촉부는 통상적으로 잠금체의 소정의 외부로의 각운동으로부터 존재될 수 있다.
상기 지지부 (20) 가 지지면 (21) 에 접하여 회전가능하다는 사실은 광범위하게 해석되어야 한다. 회전 (rotation) 은 지지부 (20) 의 국부적인 회전뿐만 아니라 지지면을 따른 롤링 운동 또한 이들의 조합을 제공할 수 있다. 또한, 회전 (turning) 운동이 위치이동 (shifting) 과 조합되는 것도 배제하지 않는다. 국부적인 회전 또는 "지지 또는 회전 지점에 접한 선회 (pivoting)" 는 지지면 (21) 에 각각 위치되는 일 지점 또는 영역, 뿐만 아니라 지지면으로부터 거리를 둔 회전 지점 또는 회전 영역 주변의 회전을 고려할 수 있다.
본원에 따른 마루 패널의 제조시, 리세스 (13) 는 어떠한 방식으로 구현될 수 있다. 바람직한 특성에 따라서, 상기 결합 암부를 구현할 때 실시되는 밀링 처리에 의해 실시된다.
리세스 (13) 내에 스트립 형상의 잠금 요소 (12) 를 적용하는 것은 또한 어떠한 방식으로 실시될 수 있다. 이하, 이를 위한 방법의 2 개의 비한정적인 실시형태가 기재되어 있고, 이는 본 발명의 범위내에서 적용될 수 있다.
제 1 기법에 따라서, 스트립 형상의 잠금 요소 (12) 는 리세스 (13) 내에 일정하게 가압되고, 바람직하게는 리세스안으로 롤링된다. 바람직하게는, 도 38 에 도시된 바와 같이, 대부분 상부측이 하방으로 놓인 마루 패널 (1) 을 컨베이어 (92) 에 의해 변위시키고, 스트립 형상의 잠금 요소 (12) 로 절단되어야 하는 스트립 (93) 을 이에 공급하며, 국부적으로 설치된 회전 가압 롤 (94) 에 의해 연속적인 마루 패널 (1) 의 리세스 (13) 내에서 스트립 (93), 즉 이로부터 절단된 잠금 요소 (12) 를 각각 일정하게 가압함으로써 실시된다. 도 39 ~ 도 41 에서는, 가압 롤 (94) 에 의해 리세스 (13) 내에서 스트립이 가압되는 방법을 나타내고, 이를 위해 프로파일링된 면 (95) 이 제공될 수 있다.
스트립 (93) 은 스톡, 예를 들어 감겨진 스톡으로부터 공급될 수 있음이 명확하다. 더욱이, 절단 장치 (96) 는 스트립 (93) 으로부터 잠금 요소 (12) 를 적절한 길이로 분리하기 위해 존재하고, 이 장치는 개략적으로만 도시되어 있다. 스트립 (93) 및 잠금 요소 (12) 가 정확한 코스를 따도록 하기 위해서 실제로 필요한 안내 요소가 존재하고, 도 40 및 도 41 에서 안내 요소 (97) 는 일예이다.
도 42 에서는, 본원에 따라서, 전체 길이에 걸쳐 스트립 형상의 잠금 요소 (12) 의 길이로의 절단물이 리세스 (13) 안으로 가압되는 방법이 사용되는 변형예를 도시한다. 도 42 에 도시된 바와 같이, 이는 슬라이더 또는 플런저 (98) 에 의해 실시되는데, 이러한 슬라이더 또는 플런저에 의해, 잠금 요소 (12) 는 한번에 전체 길이에 걸쳐 리세스 (13) 안으로 밀어진다. 도시된 바와 같이, 상기 장치는 공간 (100) 을 한정하는 홀더 (99) 를 포함하는 것이 바람직하고, 이러한 공간에서 사용될 잠금 요소 (12) 가 위로 올려질 수 있고, 플런저 (98) 가 이동될 수 있다. 그 후, 홀더 (99) 는, 그 내부에 존재하는 플런저 (98) 및 그 내부에 존재하는 잠금 요소 (12) 와 함께, 도 42 에 도시된 바와 같이, 관련 마루 패널의 가장자리에 대향하도록 위치되고, 그 후 플런저 (98) 를 우측 앞뒤로 변위시킴으로써, 잠금 요소 (12) 는 실선으로 도시한 위치에서부터 점선으로 도시한 위치로 이동되며, 그 후 이 잠금 요소는 리세스 (13) 내에 있게 된다.
도 43 은 도 42 로부터의 장치가 실제로 사용될 수 있는 방법을 개략적으로 도시한다. 이러한 예에서, 마루 패널 (1) 은 컨베이어 (92) 를 따라 변위된다. 홀더 (99) 는 또한 이하에 기재된 기능적 순서로부터 명백한 바와 같이 다양한 변위를 실시할 수 있다.
초기에, 홀더 (99) 는 위치 101 에 위치된다. 우선, 홀더에 스트립 (93) 이 공급되고, 이 스트립은 공간 (100) 에 제공된다. 도시된 바와 같이, 이는 예를 들어, 홀더 (99) 를 가압 롤 (103) 를 따라 변위시킴으로써 실시될 수 있고, 이 홀더에 의해, 도시하지 않은 스톡으로부터 공급되는 스트립 (93) 이 홀더 (99) 의 위치 102 에 대하여 도시한 바와 같이 홀더 (99) 의 공간 (100) 안으로 향하게 된다. 그 후, 개략적으로 도시된 절단 장치 (104) 에 의해 잠금 요소 (12) 를 형성하는데 필요한 길이로 절단된다. 한편, 마루 패널은 위치 105 에 도달하게 된다. 그 후에, 홀더 (99) 는 통과하는 마루 패널 (1) 의 운동을 따를 수 있고, 그로 인해 이들은 위치 106, 107 로 각각 온다. 이러한 운동시, 예를 들어 홀더 (99) 가 위치 108 에 도달할 때까지 측방으로 변위시킴으로써, 홀더 (99) 및 관련 마루 패널은 서로 쪽으로 제공된다. 그리하여, 그 후 도 42 의 상태가 얻어지고, 그 후에 잠금 요소 (12) 를 리세스 (13) 안으로 가져오도록 플런저 (98) 를 작동시키는데 충분하다. 전술한 바와 같이, 이러한 모든 것은 마루 패널의 연속 운반시, 예를 들어 마루 패널이 밀링 장치를 나온 후 이 마루 패널이 포장되기 전에 실시될 수 있다. 홀더 (99) 또는 가능하게는 여러 번 적용되는 홀더 (99) 는, 그 후에 모든 전술한 위치를 통하여 전후로 변위될 수 있다. 또한, 컨베이어 벨트상에 다수의 홀더가 사용될 수 있고, 그 후 홀더는 위치 108 에서부터 위치 101 로 되돌아가며, 이미 1 개 이상의 다른 홀더는 동일한 궤도를 통과한다. 변형예에 따라서, 패널은 또한 잠금 요소 (12) 를 위한 삽입 장치에 연속적이기보다는 단계적으로 공급될 수 있다.
선회되거나 굽혀질 수 있는 잠금체 (14) 에 의해, 단면의 평면에서 선회되거나 굽혀질 수 있음도 명확하다.
일반적으로, 주변에서 회전가능한 잠금체의 지지부는, 마루 패널이 상방으로 서로 멀어지려고 할 때 힘을 받는 지지부임을 알아야 한다. WO 2007/008139 에 대응하는 US 2007/0006543 으로부터 또한 회전가능한 잠금 요소가 공지되어 있지만, 이러한 잠금 요소는, 본원과는 반대로, 전술한 바와 같이 마루 패널의 잠금해제에 대향하는 잠금 지지 기능을 위해 제공한 지지 지점 주변에서 회전하지 않는다.
"강성" 잠금체는, 단면을 따른 평면에서 적어도 강성이 존재하는 것을 의미한다.
본 발명은 예를 들어 기재되고 또한 도면에 도시된 실시형태에한 한정되지 않고, 반대로 이러한 마루 패널은 본원의 범위를 벗어나지 않는 한 다양한 형태 및 치수로 구현될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본원, 특히 본원에 따른 잠금 요소는 다양한 마루 패널, 그 중에서, 적층 마루 패널, 미리 제조된 마루 패널, 예를 들어 소위 "공학 목재", 중실 나무조각, 판자 나무조각뿐만 아니라 어떠한 상부층, 예를 들어 비닐, 리놀륨, 돌, 금속 등에 제공되는 마루 패널에 사용될 수 있다.
이러한 마루 패널의 코어는 반드시 목재 또는 목재 기재의 제품으로 구성되어야 하는 것은 아니며, 대체로 어떠한 재료, 예를 들어 합성 재료로 구성될 수도 있음을 알아야 한다.

Claims (36)

  1. 적어도 2 개의 대향 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 (1) 중 2 개가 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있고;
    상기 결합부 (4 ~ 5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함하며;
    상기 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키고;
    상기 수직방향 작용 잠금 수단 (7) 은 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 (2 ~ 3) 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며;
    상기 잠금 요소 (12) 는 적어도 선회가능한 잠금체 (14) 를 포함하고;
    상기 잠금체 (14) 는 일방의 말단 (16) 에서, 결합된 유사한 마루 패널 (1) 의 잠금부 (18) 와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부 (17) 를 형성하는 마루 패널에 있어서,
    상기 선회가능한 잠금체 (14) 는, 잠금부 (17) 를 형성하는 말단 반대편에, 관련 마루 패널 (1) 에 부속되는 지지면 (21) 에 접하여, 보다 특히 시트 (22) 내에서 회전가능한 지지부 (20) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  2. 적어도 2 개의 대향 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 (1) 중 2 개가 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있고;
    상기 결합부 (4 ~ 5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함하며;
    상기 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키고;
    상기 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 은 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 (2 ~ 3) 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며;
    상기 잠금 요소 (12) 는 적어도 선회가능한 잠금체 (14) 를 포함하고;
    상기 잠금체 (14) 는 일방의 말단 (16) 에서, 결합된 유사한 마루 패널 (1) 의 잠금부 (18) 와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부 (17) 를 형성하는 마루 패널에 있어서,
    상기 선회가능한 잠금체 (14) 는, 잠금부 (17) 를 형성하는 말단 반대편에, 지지부 (20) 를 포함하고,
    상기 잠금체 (14) 는, 잠금부 (17) 와 지지부 (20) 사이에, 본질적으로 힌지부 및 굽힘부가 없는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  3. 적어도 2 개의 대향 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 (1) 중 2 개가 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있고;
    상기 결합부 (4 ~ 5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함하며;
    상기 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키고;
    상기 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 은 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 (2 ~ 3) 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며;
    상기 잠금 요소 (12) 는 적어도 선회가능한 잠금체 (14) 를 포함하고;
    상기 잠금체 (14) 는 일방의 말단 (16) 에서, 결합된 유사한 마루 패널 (1) 의 잠금부 (18) 와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부 (17) 를 형성하는 마루 패널에 있어서,
    상기 선회가능한 잠금체 (14) 는, 잠금부 (17) 를 형성하는 말단 반대편에, 자유 말단 형태의 지지부 (20) 를 포함하고,
    상기 지지부는, 적어도 수직 방향 (V) 으로, 마루 패널 (1) 에 부속되는 지지부 (24) 에 의해 확실하게 지지되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  4. 적어도 2 개의 대향 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 (1) 중 2 개가 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있고;
    상기 결합부 (4 ~ 5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함하며;
    상기 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키고;
    상기 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 은 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 (2 ~ 3) 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며;
    상기 잠금 요소 (12) 는 적어도 선회가능한 잠금체 (14) 를 포함하고;
    상기 잠금체 (14) 는 일방의 말단 (16) 에서, 결합된 유사한 마루 패널 (1) 의 잠금부 (18) 와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부 (17) 를 형성하는 마루 패널에 있어서,
    상기 잠금체 (14) 는 회전 지점, 지지 지점 각각의 주변에서 회전가능하고,
    상기 잠금 요소 (12) 는 잠금체 (14) 상에서 회전 지점, 지지 지점 각각으로부터 거리를 두고 결합하는 가압부 (15) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  5. 적어도 2 개의 대향 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 (1) 중 2 개가 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있고;
    상기 결합부 (4 ~ 5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함하며;
    상기 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키고;
    상기 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 은 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 (2 ~ 3) 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며;
    상기 잠금 요소 (12) 는 적어도 선회가능한 잠금체 (14) 를 포함하고;
    상기 잠금체 (14) 는 일방의 말단 (16) 에서, 결합된 유사한 마루 패널 (1) 의 잠금부 (18) 와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부 (17) 를 형성하는 마루 패널에 있어서,
    상기 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 은 잠금체 (14) 의 잠금부 (17) 의 말단에 형성되는 캠면 (30) 에 의해 형성된 인장 시스템 (29 ~ 48) 을 포함하고,
    상기 캠면은, 결합된 상태에서, 결합된 마루 패널 (1) 의 맞은편 잠금부에 대하여 쐐기 효과를 제공하는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 2 개, 3 개, 4 개 또는 5 개를 조합한 특징을 나타내는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 선회가능한 잠금체 (14) 는, 잠금부 (17) 를 형성하는 말단 반대편에, 자유 말단 형태의 지지부 (20) 를 포함하고,
    상기 지지부 (20) 는, 2 개의 마루 패널 (1) 의 결합된 상태에서, 마루 패널 (1) 에 대하여 수직방향뿐만 아니라 근위방향으로 지지되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  8. 제 7 항에 있어서,
    마루 패널 (1) 에 대하여 원위방향으로, 지지부 (20) 용 차단부를 형성하는 정지부 형성부 (26) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 잠금체 (14) 는 강성체로서 실시되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 선회가능한 잠금체 (14) 는 말단 옆에 인장 시스템 (48) 을 포함하며, 이 말단을 따라 잠금체가 회전가능한 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 인장 시스템 (48) 은 상기 말단에서 구현되는 캠으로 구성되고, 이 캠은 잠금체 (14) 의 외부로의 회전시에 잠금체 (14) 를 잠금부 (17) 의 방향으로 축방향 변위시키는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 잠금 요소 (12) 는 리세스 (13) 내에 제공되고, 또한 이 잠금 요소는 자유 결합해제 상태에서도 여전히 리세스 (13) 내에 적어도 부분적으로 잠금부 (18) 에 착석되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    잠금체 (14) 에 측방으로 유효한 가압부 (15) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가압부 (15) 는 1 개 이상의 이하의 특징:
    - 가압부는 탄성 재료로 구성되고;
    - 가압부는 잠금체 (14) 의 재료보다 더 가요적인 탄성 재료로 구성되고, 바람직하게는 공압출에 의해 잠금체 (14) 와 함께 일체로 제조되며;
    - 가압부는 접힘가능부 또는 굽힘가능부로 구성되고;
    - 가압부에는 부착부 (50) 가 제공되며;
    - 가압부에는 클랭핑된 부분 형태의 부착부 (50) 가 제공되고;
    - 가압부에는 마루 패널 (1) 에 접착되는 부분이 제공되며;
    - 가압부는, 단면에서 볼 때, 탄성적으로 굽힘가능한 레그로 구성되고;
    - 가압부에는 1 개 이상의 탄성 굽힘 영역이 제공되며, 이 탄성 굽힘 영역은 실제 가압부 (15) 와 잠금체 (14) 간의 연결 또는 가압부 (15) 의 여러 부분간의 연결을 형성하고;
    - 가압부 (15) 는, 단면에서 볼 때, 선회 아암으로서 구현되며, 이 선회 아암은 일방의 말단 다음에 지지되거나 유지되며 반대편 말단에서 힌지 및/또는 굽힘 영역 (76) 에 의해 잠금체 (14) 의 후방측에 인접하며;
    - 상기 선회 아암은 양 말단에서 힌지 및/또는 굽힘 영역 (76 ~ 77) 을 포함하고;
    - 가압부 (15) 는, 잠금체가 압축되었을 때, 이 잠금체가 일방의 말단이 지지면 (21) 에 접하여 위치되도록 제공하는 기구로서 구현되며;
    - 상기 기구는, 한편으로는 잠금체의 후방측에 연결되고 또한 다른 한편으로는 지지 칼라 (78) 등의 지지부에 의해 지지되는 선회 아암으로 구성되는 특징을 가지는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 가압부 (15) 는, 단면에서 볼 때, 잠금체 (14) 의 후방측에 인접하는 적어도 레그로 구성되고, 이 레그는 자유 상태에서, 잠금체 (14) 의 두 말단 사이에 위치된 위치에서부터 시작하여 또한 이 위치에서부터 잠금부 (17) 까지 연장하는 잠금체 (14) 의 일부에 대하여 70 도 미만의 각으로, 잠금체 (14) 에 대하여 경사지게 연장하는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 삽입물은 합성 재료의 스트립으로 구성되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 잠금 요소 (12) 는 마루 패널 (1) 의 리세스 (13) 내에 부착되는 스트립으로 구성되고, 그리하여 리세스 (13) 내에 스트립을 유지하는 부착 형성물이 존재하는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 스트립은 리세스 (13) 내의 적소에 스냅장착되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  19. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 잠금 요소 (12) 는, 단면에서 볼 때, 상이한 특징, 보다 특히 상이한 가요성을 가진 합성 재료로 된 영역을 가진 공압출된 합성 재료 스트립으로 구성되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 은 잠금체 (14) 의 잠금부 (18) 의 말단에 형성되는 캠면 (30) 에 의해 형성되는 인장 시스템 (29) 을 포함하고, 상기 캠면은, 결합된 상태에서, 결합된 마루 패널 (1) 의 맞은편 잠금부 (18) 에 접하여 쐐기 효과를 제공하며,
    상기 인장 시스템 (29) 은 1 개 이상의 이하의 특징:
    - 캠면 (30) 의 가장 외부에 위치한 가장자리에서부터 가장 내부에 위치한 가장자리 쪽으로의 방향 (R) 을 따라, 캠면 (30) 의 연속 지점에 대한 잠금체 (14) 의 유효 길이가 증가하도록 캠면 (30) 이 증가하는 높이 (E) 를 나타내도록, 캠면 (30) 이 연장하고;
    - 캠면 (30) 은 적어도 작용 접촉 영역, 가능하게는 입구 영역으로 구성되고 또한 잠금체 (14) 의 전체 폭의 적어도 60% 에 걸쳐 연장하며;
    - 캠면 (30) 및 상기 2 개의 패널이 결합된 상태에서 이 캠면 (30) 과 상호작용하는 면 (19) 은, 캠면 (30) 의 변위가 2 개의 잠금부간의 접촉 영역의 변위보다 작은 변위 또는 변위가 거의 없도록 형성되고;
    - 캠면 (30) 및 대응하는 면 (19) 은, 2 개의 마루 패널이 결합된 상태에서, 접촉부를 제공하도록 배향되고, 그로 인해 한정되는 이 접촉부의 접선은 수평에 대하여 35°미만의 각을 형성하며;
    - 잠금체는 캠면의 높이에서 넓어진 헤드를 갖는 특징을 나타내는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  21. 적어도 2 개의 대향 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 (1) 중 2 개가 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있고;
    상기 결합부 (4 ~ 5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함하며;
    상기 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키고;
    상기 수직방향 작용 잠금 수단 (7) 은 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 (2 ~ 3) 중 하나에 삽입물 형태로 제공되는 마루 패널에 있어서,
    상기 잠금 요소 (12) 는 리세스 (13) 에 제공되는 공압출된 합성 재료 스트립으로 구성되고,
    상기 스트립은, 단면에서 볼 때, 상이한 특징을 가진 합성 재료로 구성되는 2 개 이상의 영역으로 구성되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 합성 재료는 상이한 가요성, 탄성을 각각 나타내는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  23. 제 21 항 또는 제 22 항에 있어서,
    상이한 합성 재료는 소망하는 운동가능성 및/또는 소망하는 압축성 및/또는 소망하는 밀봉 효과에 따라 적용되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  24. 적어도 2 개의 대향 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 (1) 중 2 개가 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있고;
    상기 결합부 (4 ~ 5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함하며;
    상기 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키고;
    상기 수직방향 작용 잠금 수단 (7) 은 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 (2 ~ 3) 중 하나에 삽입물 형태로 제공되는 마루 패널에 있어서,
    상기 잠금 요소 (12) 는 리세스 (13) 에 제공되는 합성 재료 스트립으로 구성되고,
    상기 스트립은, 2 개의 마루 패널 (1) 이 결합된 상태에서, 2 개의 마루 패널 (1) 과 접촉하여 밀봉부를 형성하고,
    마루 패널 (1) 의 상부측과 합성 재료 스트립 사이에는 패널 가장자리 (62 ~ 63) 에서 밀봉부가 존재하는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  25. 제 24 항에 있어서,
    제 1 항 내지 제 23 항 중 한 항 이상의 항에 따른 특징을 더 나타내는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  26. 적어도 2 개의 대향 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 (1) 중 2 개가 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있고;
    상기 결합부 (4 ~ 5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함하며;
    상기 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키고;
    상기 수직방향 작용 잠금 수단 (7) 은 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 관련 측면 (2 ~ 3) 중 하나에 삽입물 형태로 제공되며;
    상기 잠금 요소 (12) 는 립 형상의 잠금체 (14) 를 포함하고;
    상기 잠금체 (14) 는 일방의 말단에서, 결합된 유사한 마루 패널 (1) 의 잠금부 (18) 와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부 (17) 를 형성하는 마루 패널에 있어서,
    상기 암부와 수부는, 2 개의 마루 패널 (1) 이 관련 측면과 함께 동일 평면에서 서로를 향해 위치이동됨으로써 관련 측면에서 서로 연결될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  27. 제 26 항에 있어서,
    제 1 항 내지 제 25 항 중 한 항 이상의 항에 따른 특징을 더 나타내는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  28. 적어도 2 개의 대향 측면 (2 ~ 3) 을 포함하는 마루 패널로서, 상기 마루 패널 (1) 중 2 개가 각각의 가장자리에서 결합부 (4 ~ 5) 에 의해 서로 결합될 수 있고;
    상기 결합부 (4 ~ 5) 는 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 및 수직방향 작용 잠금 시스템 (7) 을 포함하며;
    잠금 시스템 중 적어도 하나는 잠금 요소 (12) 를 포함하고, 이 잠금 요소는 각각의 가장자리 중 하나에 별개의 삽입물 형태로 제공되며;
    상기 잠금 요소 (12) 는 적어도 이동가능한 잠금체 (14) 를 포함하고;
    상기 잠금체 (14) 는 일방의 말단에서, 결합된 유사한 마루 패널 (1) 의 잠금부 (18) 와 상호작용할 수 있는 정지부 형성 잠금부 (17) 를 형성하는 마루 패널에 있어서,
    상기 잠금 요소는 합성 재료 스트립으로 구성되며, 이 스트립은, 단면에서 볼 때, 상이한 재료 특성을 가진 재료의 적어도 2 개의 영역으로 구성되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 잠금체 (14) 는 잠금 요소 (12) 에 부속되는 재료부 (79) 에 직접 또는 간접적으로 부착되거나 그와 일체로 형성되어, 잠금체 (14) 의 탄성 운동을 가능하게 하고, 상기 재료부는 잠금체 (14) 가 기본적으로 형성되는 재료보다 더 가요적이고 탄성적인 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 재료부는 국부적인 힌지부로서 구현되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  31. 제 29 항 또는 제 30 항에 있어서,
    상기 재료부는 잠금체 (14) 와 부착부 (50) 사이에 연결부를 형성하고, 상기 잠금체 (14) 및 부착부 (50) 는 상기 재료부보다 덜 가요적인 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  32. 제 31 항에 있어서,
    상기 부착부 (50) 는, 단면에서 볼 때, 편평하거나 또는 보다 편평한 방향으로 연장하고 또한 리세스 (13) 에 제공되는 부착 본체로 구성되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  33. 제 31 항 또는 제 32 항에 있어서,
    상기 잠금체 (14) 는 말단에 대하여 탄성적으로 외부로 각운동할 수 있고;
    상기 잠금체 (14) 는, 포괄적으로 볼 때, 부착부 (50) 에 대하여 각을 형성하며;
    잠금체 (14) 는, 외부로 각운동할 수 있는 말단 반대편에 위치되는 말단과 함께, 부착부 (50) 를 넘어 돌출하고;
    잠금체 (14) 가 부착부 (50) 를 따라 통과하는 위치에서, 잠금체 (40) 와 부착부 (50) 간의 거리가 잠금체 (14) 의 돌출 말단에서부터 부착부 (50) 까지의 거리보다 작은 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  34. 제 28 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 있어서,
    공압출에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  35. 제 28 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수평방향 작용 잠금 시스템 (6) 은 수부 (8) 및 암부 (9) 를 포함하고, 이 수부와 암부는, 상기 측면 (2 ~ 3) 에서, 부속의 수부 (8) 를 가진 일방의 마루 패널 (1) 을 하방 운동 (M) 에 의해 타방의 마루 패널 (1) 의 암부 (9) 에 제공함으로써, 이러한 마루 패널 (1) 중 2 개를 서로 연결시키는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
  36. 제 28 항 내지 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 항 내지 제 27 항 중 한 항 이상의 항에 따른 특징을 더 나타내는 것을 특징으로 하는 마루 패널.
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