KR20100105030A - 의류처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베이스부에 남아 있는 잔수를 완전히 배출할 수 있는 잔수배출구조가 구비된 의류처리장치에 관한 것으로, 외관을 형성하는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 회동 가능하게 설치되어 건조물을 수용하는 드럼; 상기 드럼의 하측에 설치되어 열교환을 통해 건조 공기를 상기 드럼에 제공하는 열교환모듈; 상기 열교환모듈에 의해 발생한 응축수를 배수하기 위한 임펠러 및 배수펌프가 구비된 배수펌프 어셈블리; 및 상기 배수펌프 어셈블리를 수용하고 응축수를 저수하는 베이스부를 포함하여 구성되며, 상기 베이스부는 하단부 일측에 관통 형성되어 상기 베이스부 외부로 잔수를 배출하는 잔수배출관을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

의류처리장치, 응축수, 베이스부, 잔수배출관

Description

의류처리장치{Cloth treating apparatus}

본 발명은 의류처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베이스부에 남아 있는 잔수를 완전히 배출할 수 있는 잔수배출구조가 구비된 의류처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 의류처리장치는 의류나 신발 등 세탁이 완료된 젖은 상태의 건조 대상물을 건조시키는 장치이다. 의류처리장치는 외기를 유입시켜 히터로 가열한 다음 가열된 공기를 건조 대상물을 수납한 상태로 회전하는 드럼 내부로 공급하여 건조 대상물을 건조하게 된다.

의류처리장치는 배기식 의류처리장치와 응축식 의류처리장치로 분류할 수 있다.

배기식 의류처리장치는 외기를 유입시켜 가열한 후 건조 대상물로 공급하고, 건조 후 습해진 공기는 외부로 직접 배출되는 방식이다.

응축식 의류처리장치는 드럼에서 건조 대상물과 열교환에 의해 습해진 공기를 의류처리장치 외부로 배출하지 않고 응축기를 통해 제습하여 재순환시키는 형태이다. 응축식 의류처리장치에서 건조 후 습해진 공기는 응축기를 통해 외부 공기와 열교환되고, 그에 따라 응축수가 발생하므로 응축수를 배출하기 위해 펌프와 임펠러가 구비된다.

그런데 이러한 종래의 응축식 의류처리장치는 임펠러가 작동을 위해 설치면의 바닥에 밀착되지 않고 소정 간격 이격되어 설치되므로 펌프에서 응축수를 펌핑하더라도 임펠러와 설치면의 이격 간격 만큼의 잔수는 항상 남게 된다.

이렇게 잔수가 남아있게 되면 의류처리장치의 이동 및 운반 시 의류처리장치를 기울이는 경우 잔수가 전장품에 침투하거나 의류처리장치 외부로 흘러나올 수 있다.

본 발명의 목적은 베이스부에 남아 있는 잔수를 완전히 배출할 수 있는 잔수배출구조가 구비된 의류처리장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 외관을 형성하는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 회동 가능하게 설치되어 건조물을 수용하는 드럼; 상기 드럼의 하측에 설치되어 열교환을 통해 건조 공기를 상기 드럼에 제공하는 열교환모듈; 상기 열교환모듈에 의해 발생한 응축수를 배수하기 위한 임펠러 및 배수펌프가 구비된 배수펌프 어셈블리; 및 상기 배수펌프 어셈블리를 수용하고 응축수를 저수하는 베이스부를 포함하여 구성되며, 상기 베이스부는 하단부 일측에 관통 형성되어 상기 베이스부 외부로 잔수를 배출하는 잔수배출관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

상기 잔수배출관은 상기 베이스부의 내측 바닥면과 동일 직선상에 위치하도록 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 잔수배출관의 폭(H)은 상기 베이스부의 내측 바닥면으로부터 상기 임펠러의 하단까지의 높이(L)에 대응하거나 상기 베이스부의 내측 바닥면으로부터 상기 임펠러의 하단까지의 높이(L)보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 잔수배출관은 탈착 가능하게 결합되는 커버캡에 의해 개폐되는 것을 특징으로 한다.

상기 베이스부는 일단부가 상기 잔수배출관에 결합되고 타단부는 상기 캐비닛의 하단부 일측과 연통되는 잔수배수호스를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 잔수배수호스의 상측 단부에는 호스 캡이 탈착 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.

상기 베이스부는 탈착 가능하게 결합되어 상기 잔수배수호스가 노출되지 않도록 상기 잔수배수호스를 외측에서 감싸는 호스 커버를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치는 베이스부에 남아 있는 잔수를 완전히 배출할 수 있으므로 의류처리장치의 이동 및 운반 시 의류처리장치를 기울이더라도 잔수가 전장품에 침투하거나 의류처리장치 외부로 흘러나오지 않는 장점이 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 제어방법은 배기식 건조기나 응축식 건조기 및 건조 겸용 세탁기 등에 모두 사용할 수 있다.

여기서 배기식 건조기는 외부 공기를 가열하여 드럼 내로 공급하고, 드럼 내에서 건조 대상물을 건조시키는데 사용된 후 습해진 공기는 외부로 배출하도록 구성된 건조기이다.

응축식 건조기는 드럼 내에서 건조 대상물을 건조시킨 습한 공기를 응축기를 통해 제습한 후 가열하여 다시 드럼 내부로 공급하도록 구성된 건조기이다. 이하에 서는 설명의 편의를 위해 응축식 건조기를 본 발명의 일 실시 예로 하고, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 제어방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.

먼저 건조용 의류처리장치의 일반적인 구성에 대해 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 의류처리장치를 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명의 의류처리장치에 따른 베이스부를 도시한 단면도이다. 도 4는 도 3에 따른 베이스부를 도시한 부분 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 베이스부의 다른 실시 예를 도시한 부분 사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 건조용 의류처리장치는 크게 외관을 형성하며, 의류처리장치를 제어하기 위한 메인 컨트롤러(미도시)가 구비된 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 내측에 회동 가능하게 결합되어 건조 대상물을 수용하는 드럼(20)과, 드럼(20)의 개방된 전방을 회전 가능하게 지지하는 프런트 서포터와, 드럼(20)의 후방을 회전 가능하게 지지하는 저널 베어링부재(24)와, 드럼(20)을 회전시키기 위한 모터(60)로 구성된다.

또한, 의류처리장치에는 프런트 서포터(30)에 연결된 순환 덕트(50)와, 캐비닛(10)의 후면으로 연결되어 드럼(20)에 연통되는 공급 덕트(40)와, 순환 덕트(50) 내에 설치되어 드럼(20) 내부의 공기를 배기하기 위한 송풍팬(52)과, 공급 덕트(40) 상에 설치되어 외기를 가열하는 히터(42)가 구비된다.

건조 대상물을 건조하고 습해진 공기는 응축기(70)를 통해 제습되며, 응축 기(70)에서 발생된 응축수는 배수펌프 어셈블리(80)에 의해 캐비닛(10)의 외부로 배수된다. 응축기(70)의 일측에는 응축기(70)의 냉각을 위한 냉각팬(72) 및 구동모터(60)가 설치된다.

캐비닛(10)의 전방에는 드럼(20)의 전방에 형성된 개구부(21a)에 대응하는 개구부가 형성되고, 개구된 부분은 도어(15)에 의해 개폐된다.

프런트 서포터(30) 및 저널 베어링부재(24)는 드럼(20)의 전방 및 후방을 각각 회동 가능하게 지지하며, 드럼(20)의 전방 상부 또는 하부는 롤러(90) 등에 의해 회동 가능하게 지지될 수 있다. 드럼(20)이 회전하더라도 프런트 서포터(30)는 회전하지 않고 캐비닛(10) 내측에 고정된다.

또한, 저널 베어링부재(24) 역시 캐비닛(10)의 내측에 고정되어 회전하지 않으며, 저널 베어링부재(24)의 내측에 설치된 베어링을 중심으로 드럼(20)이 상대 회전하게 된다.

프런트 서포터(30)의 하측에는 순환 덕트(50)가 연결되고, 순환 덕트(50) 내에는 송풍팬(52)이 설치되어 건조가 완료된 후 드럼(20) 내부의 공기를 순환시킨다. 순환 덕트(50)의 일단은 프런트 서포터(30)에 연결되고 타단은 공급 덕트(40)와 연통된다. 프런트 서포터(30)와 순환 덕트(50)의 연결 부위에는 건조 후 드럼(20)으로부터 배기되는 공기를 여과하는 필터(54)가 추가로 구비될 수 있다.

송풍팬(52)은 모터(60)에 직결되어 드럼(20) 내부의 공기를 강제로 송풍시킨다.

캐비닛(10)의 후방에는 다수의 관통홀(10a)이 형성되고, 순환 덕트(50)를 통 해 순환되는 공기를 드럼(20)으로 공급하기 위한 공급 덕트(40)가 연결된다. 공급 덕트(40)로부터 공급되는 공기가 다른 곳으로 유출되지 않고 드럼(20) 내부로 공급될 수 있도록 캐비닛(10)의 후방 내측면과 드럼(20)의 후방 외측면 사이에는 커버(22)가 장착된다.

드럼(20)의 후방에도 공기 연통을 위한 다수의 통기홀(20b)이 형성되며, 캐비닛(10)에 형성된 관통홀(10a)과 드럼(20)에 형성된 통기홀(20b)은 커버(22)의 내측에 위치하는 것이 바람직하다.

관통홀(10a)과 통기홀(20b)이 커버(22)의 내측에 위치해야 공급 덕트(40)를 통해 유입되는 공기가 드럼(20) 내부로 바로 유입될 수 있다. 공급 덕트(40) 상에는 공기를 가열하기 위한 히터(42)가 설치된다.

히터(42)는 건조 완료 후 송풍팬(52)에 의해 순환된 습한 공기가 후술할 응축기(70)를 통과해 제습된 후 공급 덕트(40)로 유입되면, 유입된 건조 공기를 가열한다. 건조된 공기는 히터(42)에 의해 가열되어 공급 덕트(40)를 통해 드럼(20)에 재공급된다.

즉, 드럼(20)이 회전하면서 드럼(20) 내부의 공기가 송풍팬(52)에 의해 순환 덕트(50)를 통해 배기되면, 공급 덕트(40)를 통해 가열된 공기가 드럼(20) 내부로 빨려 들어가게 된다. 이때 가열된 공기가 공급 덕트(40)를 통해 드럼(20)의 내부로 공급될 수 있도록 히터(42)는 공급 덕트(40)로 공기가 유입되는 입구단이나 공급 덕트(40) 내부에 설치되는 것이 바람직하다.

모터(60)는 두 개의 회전축을 구비하며, 하나의 회전축은 송풍팬(52)과 연결 되어 송풍팬(52)을 구동한다. 모터(60)의 다른 하나의 회전축은 풀리(62)에 결합되어 풀리(62)를 회전시킨다. 풀리(62)는 벨트(64)로 드럼(20)과 연결되므로, 벨트(64)의 회전에 의해 드럼(20)이 회전하게 된다.

한편, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 응축기(70)는 순환 덕트(50)와 공급 덕트(40)의 사이에 설치되어 순환 덕트(50)를 통해 배기되는 습한 공기를 제습하여 공급 덕트(40)로 공급될 수 있도록 한다.

응축기(70)는 공냉식 또는 수냉식 응축기가 모두 사용될 수 있다.

공냉식 응축기를 사용하는 경우에는 건조 후 습해진 공기보다 상대적으로 차가운 외기를 응축기로 공급함으로써 열효환을 통해 습기를 응축시키게 된다. 수냉식 응축기를 사용하는 경우에는 냉매 또는 냉각수를 응축기로 공급함으로써 열교환을 통해 습기를 응축시키게 된다.

공냉식 또는 수냉식 응축기의 사용시 발생하는 응축수는 배수펌프 어셈블리(80)를 통해 캐비닛(10)의 외부로 배수된다. 본 발명에서는 편의상 공냉식 응축기를 일 실시 예로 하여 설명하였다.

공냉식 응축기(70)가 사용되는 경우, 열교환에 의해 건조 후 습해진 공기 중의 습기를 응축시키기 위해 캐비닛(10)의 외부로부터 차가운 공기가 공급되어야 한다. 따라서 외기를 공급하는 외기공급 덕트(40)가 구비되어 그 일측이 응축기(70)의 일측에 연결되고, 타측에는 모터(60) 및 송풍팬(52)이 형성되는 것이 바람직하다. 이를 위해 외기공급 덕트(40)는 캐비닛(10)의 일측에 형성되어 외부와 연통되고, 일단이 응축기(70)의 일측에 연결되는 것이 바람직하다.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 응축기(70)의 하부에는 응축 과정에서 생성되어 낙하한 응축수를 저수하는 베이스부(100)가 설치된다. 베이스부(100)의 내측에는 응축수의 배수를 위한 배수펌프 어셈블리(80)가 설치되며, 배수펌프 어셈블리(80)는 응축기(70)를 수용 지지하는 베이스 커버(110)에 의해 안정적으로 고정된다.

배수펌프 어셈블리(80)는 응축수를 흡입하는 임펠러(82)와, 임펠러(82)의 회전시켜 응축수를 펌핑하는 배수펌프(84)로 구성된다. 임펠러(82)의 원활한 회전을 위해 임펠러(82)의 날개 부분은 베이스부(100)의 내측 바닥면과 소정 간격 이격되도록 설치된다.

따라서 배수펌프(84)가 작동하더라도 임펠러(82)의 날개 하단부와 베이스부(100)의 내측 바닥면과의 이격 간격에 해당하는 높이 만큼의 응축수는 펌핑되지 않고 베이스부(100) 내에 남게 된다. 이렇게 남은 잔수를 배수하기 위해 베이스부(100)의 하단부 일측에는 잔수배출관(120)이 형성된다.

잔수배출관(120)은 베이스부(100)의 하단부 일측에 관통 형성되어 베이스부(100) 외부로 잔수를 배출한다. 베이스부(100) 외부로 배출된 잔수는 캐비닛(10)의 외부로 배수되어야 하므로 잔수배출관(120)은 캐비닛(10)의 하단부 일측에 위치하여 캐비닛(10)의 외부와 연통되는 것이 바람직하다. 이를 위해 잔수배출관(120)이 형성된 베이스부(100)의 일측면이 캐비닛(10)의 하단부 일측에 근접하도록 설치되는 것이 바람직하다.

잔수배출관(120)은 베이스부(100)의 내측 바닥면과 동일 직선상에 위치하도 록 형성되는 것이 바람직하며, 임펠러(82)가 설치된 위치와 대향되는 베이스부(100)의 일측면 쪽에 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 잔수배출관(120)은 임펠러(82)의 날개 하단부와 베이스부(100) 사이의 이격 간격 만큼 잔수되는 응축수를 배수하기 위한 구조이다. 따라서 잔수배출관(120)의 폭(H)은 베이스부(100)의 내측 바닥면으로부터 임펠러(82) 날개 하단부까지의 높이(L)에 대응하도록 형성될 수 있다. 그러나 잔수배출관(120)의 폭(H)은 높이 L보다 높게 형성되어도 무방하다.

잔수 배출이 완료된 후, 의류처리장치를 사용하지 않아 응축수의 잔수가 남아있지 않은 경우 또는 잔수 배수를 추후에 하고 싶은 경우 등 잔수를 배수할 필요가 없을 때에는 잔수배출관(120)에 커버캡(130)을 삽입하여 닫아둘 수 있다. 커버캡(130)은 잔수배출관(120)에 탈착 가능하게 결합되어 잔수배출관(120)을 개폐한다.

도 ?에 도시된 바와 같이, 잔수배출관(120)에는 잔수배수호스(140)가 추가로 구비될 수 있다.

잔수배수호스(140)는 잔수배출관(120)이 직접 캐비닛(10)과 연통될 수 없는 구조인 경우에 적용될 수 있으며, 일단은 잔수배출관(120)에 결합되고 타단은 캐비닛(10)의 하단부 일측에 연통된다. 잔수배수호스(140)는 잔수배출관(120)을 통해 배수되는 응축수의 잔수가 캐비닛(10) 외부로 배수되도록 연결하는 역할을 한다.

잔수배수호스(140) 역시 잔수를 배수할 필요가 없을 때 호스 캡(150)을 삽입하여 닫아둘 수 있다. 호스 캡(150)은 잔수배수호스(140)에 탈착 가능하게 결합되 어 잔수배수호스(140)를 개폐한다.

잔수배수호스(140)는 응축수의 잔수를 배수할 필요가 없을 때 베이스부(100)의 측면을 따라 상향 절곡된 상태로 보관될 수 있으며, 이를 위해 호스 커버(미도시)가 추가로 구비될 수 있다.

호스 커버는 후크 결합 등에 의해 베이스부(100)의 측면에 탈착 가능하게 결합되며, 잔수배수호스(140)가 노출되지 않도록 외측에서 감싸는 역할을 한다. 호스 커버는 잔수배수호스(140)를 베이스부(100)의 측면을 따라 상향 절곡시킨 상태에서 잔수배수호스(140)의 외측에 결합된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 응축기를 통해 건조 후 습해진 공기 중의 습기를 응축하는 과정에서 발생하는 응축수를 배수할 때 베이스부에 잔수가 남지 않도록 배수할 수 있으므로 의류처리장치의 이동 및 운반 시 의류처리장치를 기울이더라도 잔수가 전장품에 침투하거나 의류처리장치 외부로 흘러나오지 않는 편리함이 있다.

한편 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에서 청구된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변형 실시할 수 있는 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치를 도시한 단면도.

도 2는 도 1의 의류처리장치를 도시한 평면도.

도 3은 본 발명의 의류처리장치에 따른 베이스부를 도시한 단면도.

도 4는 도 3에 따른 베이스부를 도시한 부분 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 베이스부의 다른 실시 예를 도시한 부분 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 캐비닛 20 : 드럼

30 : 프런트 서포터 40 : 공급덕트

42 : 히터 50 : 순환덕트

52 : 송풍팬 60 : 모터

70 : 응축기 80 : 배수펌프

Claims (7)

1. 외관을 형성하는 캐비닛;

   상기 캐비닛의 내부에 회동 가능하게 설치되어 건조물을 수용하는 드럼;

   상기 드럼의 하측에 설치되어 열교환을 통해 건조 공기를 상기 드럼에 제공하는 열교환모듈;

   상기 열교환모듈에 의해 발생한 응축수를 배수하기 위한 임펠러 및 배수펌프가 구비된 배수펌프 어셈블리; 및

   상기 배수펌프 어셈블리를 수용하고 응축수를 저수하는 베이스부를 포함하여 구성되며,

   상기 베이스부는 하단부 일측에 관통 형성되어 상기 베이스부 외부로 잔수를 배출하는 잔수배출관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 잔수배출관은 상기 베이스부의 내측 바닥면과 동일 직선상에 위치하도록 형성된 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 잔수배출관의 폭(H)은 상기 베이스부의 내측 바닥면으로부터 상기 임펠러의 하단까지의 높이(L)에 대응하거나 상기 베이스부의 내측 바닥면으로부터 상기 임펠러의 하단까지의 높이(L)보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 잔수배출관은 탈착 가능하게 결합되는 커버캡에 의해 개폐되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제1항에 있어서,

   상기 베이스부는 일단부가 상기 잔수배출관에 결합되고 타단부는 상기 캐비닛의 하단부 일측과 연통되는 잔수배수호스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 잔수배수호스의 상측 단부에는 호스 캡이 탈착 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제6항에 있어서,

   상기 베이스부는 탈착 가능하게 결합되어 상기 잔수배수호스가 노출되지 않도록 상기 잔수배수호스를 외측에서 감싸는 호스 커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.

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