KR20100103248A - Mold assembly - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A mold assembly which reduces the manufacturing costs and working time of a mold assembly by mounting an eject pin inside a return pin is provided to increase the spatial utilization the installation space of an eject pin by movably mounting an eject pin inside a return pin. CONSTITUTION: A mold assembly comprises top and bottom cavity plates(52,62), a hand plate(70), a return pin(80) and an eject pin(90). The top cavity plate is installed on a top clamping plate(50) of the movable part of a mold. The bottom cavity plate is installed in a fixing plate(60) of the fixe side of a mold. A core(64) of bottom cavity plate is that the cavity corresponding to the shape of product along with the upper core of the top cavity plate. A pushing pin(72) of the hand plate ejects products in contact with product.

Description

금형조립체{Mold assembly}Mold assembly

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지 제품의 후방사출성형을 수행함에 있어서 제품을 이젝트하여 취출하기 위한 금형조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to a mold assembly for ejecting and extracting a product in performing back injection molding of a synthetic resin product.

도 1은 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성을 보인 단면도이고, 도 2는 종래 기술에 의한 금형조립체의 평면도이다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly according to the prior art, Figure 2 is a plan view of a mold assembly according to the prior art.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 상고정판(1)은 성형기에 고정되게 설치된다. 상기 상고정판(1)은 소정의 면적을 가지는 판상으로 그 일면에 상원판(2)이 설치된다. 상기 상원판(2)은 아래에서 설명될 하원판(12)과 접촉되는 부분이다. 본 도면에는 구체적으로 도시되지 않았지만, 상기 상원판(2)에는 하코어(14)에 대응되는 상코어가 구비된다.As shown in these figures, the upper fixing plate 1 is fixedly installed in the molding machine. The upper fixing plate 1 is a plate having a predetermined area, and the upper plate 2 is installed on one surface thereof. The upper plate 2 is in contact with the lower plate 12 to be described below. Although not shown in detail in the drawing, the upper plate 2 is provided with an upper core corresponding to the lower core 14.

상기 상원판(2)의 일측에는 가이드부시(4)가 설치된다. 상기 가이드부시(4)에는 아래에서 설명될 가이드핀(16)이 삽입된다. 즉 상기 가이드부시(4)는 제품(M)의 취출시에 상기 가이드핀(16)의 이동을 안내하는 역할을 한다. One side of the upper plate (2) is provided with a guide bush (4). The guide bush 4 is inserted into the guide bush 4 to be described below. That is, the guide bush 4 serves to guide the movement of the guide pin 16 when the product M is taken out.

한편 성형기에는 하고정판(10)이 고정되게 설치된다. 상기 하고정판(10)은 상기 상고정판(1)과 대응되는 면적을 가지는 판상으로 형성된다. 상기 하고정판(10)에는 상기 상원판(2)과 직접 접촉하는 하원판(12)이 구비된다. 상기 하원판(12)은 제품(M)의 성형시에 상기 상원판(2)과 서로 밀착되고 성형된 제품(M)의 취출시에는 분리된다.Meanwhile, the fixing plate 10 is fixedly installed in the molding machine. The fixing plate 10 is formed in a plate shape having an area corresponding to the upper fixing plate (1). The fixing plate 10 is provided with a lower plate 12 in direct contact with the upper plate 2. The lower plate 12 is in close contact with the upper plate 2 at the time of molding the product M and separated at the time of taking out the molded product M.

상기 하원판(12)에는 상기 상코어(도시되지 않음)와 대응되는 하코어(14)가 설치된다. 상기 하코어(14)는 상기 상코어와 서로 협력하여 재료가 주입되는 캐비티를 형성한다. 상기 하코어(14)는 제품(M)의 형상에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다.The lower plate 12 is provided with a lower core 14 corresponding to the upper core (not shown). The lower core 14 cooperates with the upper core to form a cavity into which material is injected. The lower core 14 may have various shapes according to the shape of the product (M).

상기 하원판(12)의 일측에는 가이드핀(16)이 설치된다. 상기 가이드핀(16)은 제품(M)의 취출시에 가동측과 고정측이 유동되지 않고 안정적으로 이동될 수 있도록 하는 역할을 한다. 상기 가이드핀(16)은 상기 가이드부시(4)에 삽입되어 안내된다.A guide pin 16 is installed at one side of the lower plate 12. The guide pin 16 serves to allow the movable side and the fixed side to be stably moved without taking out the product (M). The guide pin 16 is inserted into the guide bush 4 and guided.

그리고 상기 하원판(12)은 상기 하고정판(10)에 구비된 스페이서블록(18)에 의해 지지된다. 상기 스페이서블록(18)의 반대편은 상기 하고정판(10)에 설치되고, 상기 스페이서블록(18)은 상기 하고정판(10)과 하원판(12) 사이에 이동공간(19)을 형성한다. The lower plate 12 is supported by the spacer block 18 provided in the fixed plate 10. The opposite side of the spacer block 18 is installed on the fixed plate 10, the spacer block 18 forms a moving space 19 between the fixed plate 10 and the lower plate 12.

상기 이동공간(19)에는 상기 하고정판(10)의 일면과 마주보게 구비되는 밀판(20)이 이동가능하게 설치된다. 상기 밀판(20)은 성형이 완료된 제품(M)을 상코어 및 하코어(14)에서 분리시키는 역할을 한다. In the moving space 19 is provided a movable plate 20 which is provided to face one surface of the fixed plate 10 to be movable. The plate 20 serves to separate the molded product M from the upper core and the lower core 14.

상기 밀판(20)에는 다수개의 밀핀(22)이 구비된다. 상기 밀핀(22)은 상기 하 원판(12) 및 하코어(14)를 관통하여 그 선단이 제품(M)에 접촉하도록 설치된다. 상기 밀핀(22)은 제품(M)의 취출시에 제품(M)과 직접 접촉하여 상기 하코어(14)로부터 분리시킨다.The mill plate 20 is provided with a plurality of mill pins 22. The mill pin 22 penetrates through the lower plate 12 and the lower core 14 so that the tip thereof contacts the product M. The mill pin 22 is in direct contact with the product (M) at the time of taking out the product (M) to be separated from the lower core (14).

한편 상기 하고정판(10)에는 로케이팅링(24)이 구비된다. 상기 로케이팅링(24)은 하고정판(10)을 성형기에 장착하기 위한 안내역할을 한다. 상기 로케이팅링(24)의 중앙에는 제품(M)의 재료인 합성수지를 주입하기 위한 주입구(26)가 형성된다. On the other hand, the fixing plate 10 is provided with a locating ring 24. The locating ring 24 serves as a guide for mounting the fixing plate 10 to the molding machine. In the center of the locating ring 24 is formed an injection hole 26 for injecting a synthetic resin of the material (M).

상기 밀판(20)에는 리턴핀(28)이 설치된다. 상기 리턴핀(28)은 상기 밀판(20)을 초기위치, 즉 상기 하원판(12)으로부터 멀어지는 방향으로 밀어주는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 리턴핀(28)의 일단은 상기 밀판(20)에 고정되고 타단은 하원판(12)을 관통하여 상기 상원판(2)을 향해 돌출될 수 있도록 설치된다. The return pin 28 is installed on the mill plate 20. The return pin 28 serves to push the wheat plate 20 in an initial position, that is, in a direction away from the lower plate 12. To this end, one end of the return pin 28 is fixed to the mill plate 20 and the other end is installed to protrude toward the upper plate 2 through the lower plate 12.

이상에서 설명한 금형조립체는 후방사출성형 방식으로서 재료가 주입되는 주입구(26) 및 밀판(20), 밀핀(22) 등이 같은 쪽에 설치되기 때문에 상기 밀판(20)을 이동시켜 제품(M)을 취출하기 위한 장치가 필요하다.In the above-described mold assembly, since the injection hole 26, the mill plate 20, the mill pin 22, etc., into which the material is injected, are installed on the same side as the rear injection molding method, the mill plate 20 is moved to take out the product M. A device is needed to do this.

구체적으로 설명하면, 기본적인 금형조립체에서는 상기 주입구(26)가 하원판(12) 쪽에 설치되지 않고 상원판(2) 쪽에 설치된다. 그리고, 제품(M)을 취출할 때에는 가동측인 하원판(12) 쪽에 구비된 밀판(20)이 가동측에 설치된 구동장치에 의해 제품(M)을 취출하는 방향으로 이동된다. 하지만 상원판(2) 쪽에 구비된 주입구(26)로부터 재료가 주입되면 제품(M)의 표면에 흠집이 나므로 흠집이 없어야 하는 제품(M)의 경우에는 주입구(26)가 하원판(12) 쪽에 구비되어야 한다. 이때 상기 주입구(26)로 인해 상기 밀판(20)을 밀어주는 구동장치가 없으므로 별도의 장치가 필요하였다.Specifically, in the basic mold assembly, the injection hole 26 is installed on the upper plate 2 side rather than the lower plate 12 side. And when taking out the product M, the wheat plate 20 provided in the lower plate 12 side which is a movable side is moved to the direction which takes out the product M by the drive apparatus provided in the movable side. However, when the material is injected from the injection hole 26 provided on the upper plate 2 side, the surface of the product M is scratched, so in the case of the product M which should not be scratched, the injection hole 26 is provided on the lower plate 12 side. Should be provided. At this time, since there is no driving device for pushing the wheat plate 20 due to the injection hole 26, a separate device was required.

이와 같이 종래에는 밀판(20)을 밀어주는 장치가 금형조립체의 외부에 별도로 조립되었다. 즉, 상기 상원판(2) 및 밀판(20)의 측면 쪽에는 각각 브라켓(30)이 설치된다. 상기 브라켓(30)은 상기 상원판(2) 및 밀판(20)에 스크류(32)로 체결된다. 그리고 상기 브라켓(30)에는 이젝트체인(34)이 설치된다. 상기 이젝트체인(34)은 접히거나 펼쳐지면서 상기 밀판(20)이 제품(M)을 취출하는 방향으로 이동되도록 하는 역할을 한다. 또한 상기 밀판(20)을 이동시키기 위한 이젝팅장치로서 이젝트체인(34) 대신에 봉이 사용될 수도 있다.As such, in the related art, a device for pushing the plate 20 is separately assembled to the outside of the mold assembly. That is, brackets 30 are respectively provided on the side surfaces of the upper plate 2 and the wheat plate 20. The bracket 30 is fastened to the upper plate 2 and the mill plate 20 with a screw 32. In addition, an eject chain 34 is installed on the bracket 30. The eject chain 34 serves to move in the direction of taking out the product (M) while being folded or unfolded. In addition, a rod may be used in place of the eject chain 34 as an ejecting apparatus for moving the contact plate 20.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above-described prior art has the following problems.

상기 브라켓(30) 및 이젝트체인(34)과 같은 이젝팅장치는 금형조립체의 제작시에 함께 조립되는 것이 아니고 금형조립체를 제작한 후에 별도의 작업에 의해 상기 금형조립체의 측면 쪽에 조립된다. 이와 같이 상기 이젝팅장치가 별도로 제작되어 조립되다보니 작업공수도 늘어나고 작업시간 및 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.Ejecting devices such as the bracket 30 and the eject chain 34 are not assembled together at the time of manufacturing the mold assembly, but are assembled to the side of the mold assembly by a separate operation after the mold assembly is manufactured. Since the ejecting device is manufactured and assembled separately as described above, there is a problem in that the number of working hours increases and the working time and cost are high.

또한 제품(M)의 취출시에 상기 이젝트체인(34)이 끊어지거나 상기 스크류(32)가 충격에 의해 풀어져 작업이 정상적으로 이루어지지 않는 문제점도 있다. 더욱이 상기 이젝팅장치는 금형조립체의 외부로 돌출되어 설치되므로 정밀성이 떨어지고 공간을 많이 차지하며 금형조립체를 이동하거나 적치할 때에도 불편한 문제점이 있다.In addition, when the ejection of the product (M), the eject chain 34 is broken or the screw 32 is loosened by the impact, there is also a problem that the work is not performed normally. Furthermore, since the ejecting device is installed to protrude to the outside of the mold assembly, the ejecting device is inferior in accuracy, occupies a lot of space, and has an inconvenience in moving or stacking the mold assembly.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 후방사출성형시에 제품을 취출하는 이젝트 작업을 위해 보다 간단한 구성을 가진 금형조립체를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a mold assembly having a simpler configuration for an ejection operation for taking out a product during rear injection molding.

본 발명의 다른 목적은 밀판을 이동시키기 위한 이젝트핀이 금형조립체의 내부에 설치되도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to allow the eject pin for moving the mill plate is installed inside the mold assembly.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical problems not mentioned above will be clearly understood by those skilled in the art from the following description. Could be.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 가동측에 설치되는 상고정판에 설치되고, 제품의 형상과 대응되는 형상을 가진 상코어가 구비되는 상원판과; 상기 성형기의 고정측에 설치되는 하고정판에 설치되어 상기 상원판과 밀착되고, 상기 상코어와 협력하여 제품의 형상과 대응되는 캐비티를 형성하는 하코어가 구비되며, 상기 제품이 주입되는 주입구가 관통하여 형성되는 하원판과; 상기 성형기의 고정측에 이동가능하게 설치되고, 상기 제품과 접촉하여 제품을 취출하는 밀핀이 구비되는 밀판과; 상기 하원판의 표면에 대해 돌출될 수 있도록 상기 밀판에 설치되고, 상기 상원판에 의해 밀어져 상기 밀 판이 초기위치로 이동될 수 있도록 하는 리턴핀과; 상기 리턴핀에 이동가능하게 설치되고, 상기 제품의 취출시에 상기 리턴핀의 일측에 걸어져 상기 밀판이 제품의 취출방향으로 이동되게 하는 이젝트핀을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is installed on an upper fixing plate installed on the movable side of the molding machine, the upper plate is provided with an upper core having a shape corresponding to the shape of the product; The lower core is installed on the fixed plate installed on the fixed side of the molding machine, is in close contact with the upper plate, and has a lower core which cooperates with the upper core to form a cavity corresponding to the shape of the product. A lower plate formed by; A mill plate movably installed on the fixed side of the molding machine, the mill plate being provided in contact with the product to take out the product; A return pin installed on the mill plate so as to protrude from the surface of the lower plate, and pushed by the upper plate to move the mill plate to an initial position; It is installed to be movable to the return pin, it is configured to include an eject pin to be walked on one side of the return pin to take out the product to move in the extraction direction of the product.

상기 이젝트핀의 양단에는 각각 체결구가 와셔를 통해 체결되고, 상기 이젝트핀의 양단에 인접한 부위에는 상기 이젝트핀의 이동을 위한 이동채널이 형성됨을 특징으로 한다.Fasteners are fastened to both ends of the eject pin through washers, and moving channels for movement of the eject pin are formed at portions adjacent to both ends of the eject pin.

상기 리턴핀의 내측에는 상기 제품의 취출시에 상기 와셔가 걸어지는 걸림턱이 형성되고, 상기 밀판은 상기 와셔가 상기 걸림턱에 걸린 때부터 상기 이젝트핀과 함께 제품이 취출되는 방향으로 이동됨을 특징으로 한다.The inner side of the return pin is formed with a locking step for engaging the washer when the product is taken out, the plate is moved in the direction in which the product is taken out with the eject pin from when the washer is caught on the locking jaw It is done.

상기 이동채널 중에 하나는 상기 상고정판 및 상원판의 일부를 관통하여 형성되고, 다른 하나는 상기 하고정판 및 밀판의 일부를 관통하여 형성됨을 특징으로 한다.One of the movable channels is formed through a portion of the upper fixing plate and the upper plate, and the other is formed through a portion of the fixing plate and the sealing plate.

상기 이동채널에는 상기 와셔가 걸리는 스토퍼가 설치되어 상기 이젝트핀의 이동을 규제함을 특징으로 한다.The stopper is installed in the movable channel is characterized in that for controlling the movement of the eject pin.

상기 리턴핀은 원통형상으로 형성되고, 내부에는 상기 이젝트핀이 삽입되어 안내되는 가이드공이 관통되어 형성됨을 특징으로 한다.The return pin is formed in a cylindrical shape, characterized in that the guide hole is inserted through the guide pin is inserted therein is formed.

본 발명에서는 금형조립체의 후방사출성형시에 밀판을 이동시키기 위한 이젝트핀이 금형조립체의 외부에 별도로 설치되지 않고 금형조립체의 리턴핀의 내측에 이동가능하게 설치된다. 따라서 금형조립체의 제작비용 및 작업시간이 감소하고, 금형조립체의 작업에 소요되는 작업공수가 감소되는 효과가 있다. 그리고 이젝트핀이 리턴핀의 내측에 설치되므로 이젝트핀의 설치를 위한 별도의 공간이 필요없으므로 공간활용성이 증대되는 효과가 있다.In the present invention, the eject pin for moving the mill plate during the rear injection molding of the mold assembly is installed so as to be movable inside the return pin of the mold assembly without separately installed on the outside of the mold assembly. Therefore, the manufacturing cost and work time of the mold assembly are reduced, and the number of work required for the work of the mold assembly is reduced. And since the eject pin is installed inside the return pin, there is no need for a separate space for installation of the eject pin, thereby increasing the space utilization.

또한 본 발명에서는 이젝트핀을 비롯한 이젝팅장치가 금형조립체의 내부에 설치되므로 외관이 깔끔해진다. 그리고 금형조립체의 전체적인 크기가 작아지므로 금형조립체의 적치나 이동시에 간편해지고 금형조립체의 특징인 정밀성이 향상되는 효과가 있다.In addition, in the present invention, since the ejecting device including the eject pin is installed in the mold assembly, the appearance is neat. In addition, since the overall size of the mold assembly is reduced, the mold assembly is simplified when the mold assembly is properly loaded or moved, and the precision of the mold assembly is improved.

이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 금형조립체의 평면도이며, 도 5는 도 6b의 A방향에서 본 금형조립체의 평면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the mold assembly according to the present invention, Figure 4 is a plan view of the mold assembly according to the present invention, Figure 5 is a plan view of the mold assembly seen in the direction A of Figure 6b.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 상고정판(50)은 성형기의 가동측에 설치된다. 상기 상고정판(50)은 소정의 면적을 가지는 판상으로 그 일면에 상원판(52)이 설치된다. 상기 상원판(52)은 아래에서 설명될 하원판(62)과 접촉되는 부분이다. 본 도면에는 구체적으로 도시되지 않았지만, 상기 상원판(52)에는 상코어가 구비된다. 상기 상코어는 아래에서 설명될 하코어(64)와 협력하여 제품(M)의 형상을 만들어낸다.As shown in these figures, the upper fixing plate 50 is provided on the movable side of the molding machine. The upper fixing plate 50 is a plate having a predetermined area, the upper plate 52 is installed on one surface thereof. The upper plate 52 is a part in contact with the lower plate 62 to be described below. Although not shown in detail in the figure, the upper plate 52 is provided with an upper core. The upper core cooperates with the lower core 64 to be described below to produce the shape of the product M.

상기 상원판(52)의 일측에는 가이드부시(54)가 설치된다. 상기 가이드부 시(54)에는 아래에서 설명될 가이드핀(66)이 삽입된다. 즉 상기 가이드부시(54)는 제품(M)의 취출시에 상기 가이드핀(66)의 이동을 안내하는 역할을 한다. 그리고 상기 상고정판(50)의 일측에는 아래에서 설명될 이젝트핀(90)의 이동을 위한 이동채널(56)이 형성된다. 상기 이동채널(56)은 상기 상고정판(50)을 관통하고 상기 상원판(52)의 일부를 관통하여 형성된다. 그리고 상기 이동채널(56)의 일측에는 체결구(92)의 와셔(93)가 걸리는 걸림턱(58)이 형성된다.A guide bush 54 is installed at one side of the upper plate 52. In the guide portion 54, a guide pin 66 to be described below is inserted. In other words, the guide bushing 54 serves to guide the movement of the guide pin 66 when the product M is taken out. And one side of the upper fixing plate 50 is formed with a moving channel 56 for the movement of the eject pin 90 to be described below. The moving channel 56 penetrates through the upper fixing plate 50 and is formed through a portion of the upper plate 52. In addition, one side of the movable channel 56 is formed with a locking jaw (58) for catching the washer (93) of the fastener (92).

한편 성형기의 고정측에는 하고정판(60)이 고정되게 설치된다. 상기 하고정판(60)은 상기 상고정판(50)과 대응되는 면적을 가지는 판상으로 형성된다. 상기 하고정판(60)에는 상기 상원판(52)과 직접 접촉하는 하원판(62)이 구비된다. 상기 하원판(62)은 제품(M)의 성형시에 상기 상원판(52)과 서로 밀착되고 성형된 제품(M)의 취출시에는 분리된다.On the other hand, the fixing plate 60 is fixed to the fixed side of the molding machine. The fixing plate 60 is formed in a plate shape having an area corresponding to the upper fixing plate 50. The fixing plate 60 is provided with a lower plate 62 in direct contact with the upper plate 52. The lower plate 62 is in close contact with the upper plate 52 at the time of molding the product M and separated at the time of taking out the molded product M.

상기 하원판(62)에는 상기 상코어(도시되지 않음)와 대응되는 하코어(64)가 설치된다. 상기 하코어(64)는 상기 상코어와 서로 협력하여 재료가 주입되는 캐비티를 형성한다. 상기 하코어(64)는 제품(M)의 형상에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다. 상기 상코어 및 하코어(64)는 상기 상원판(52) 및 하원판(62)에 일체로 형성될 수도 있고, 별개물로 장착될 수도 있다.The lower plate 62 is provided with a lower core 64 corresponding to the upper core (not shown). The lower core 64 cooperates with the upper core to form a cavity in which material is mainly controlled. The lower core 64 may have various shapes according to the shape of the product (M). The upper core and the lower core 64 may be integrally formed with the upper plate 52 and the lower plate 62, or may be mounted separately.

상기 하원판(62)의 일측에는 가이드핀(66)이 설치된다. 상기 가이드핀(66)은 제품(M)의 취출시에 가동측과 고정측이 유동되지 않고 안정적으로 이동될 수 있도록 하는 역할을 한다. 상기 가이드핀(66)은 상기 가이드부시(54)에 삽입되어 안내된다.A guide pin 66 is installed at one side of the lower plate 62. The guide pin 66 serves to stably move the movable side and the fixed side at the time of taking out the product (M) without flowing. The guide pin 66 is inserted into the guide bush 54 and guided.

그리고 상기 하원판(62)은 상기 하고정판(60)에 구비된 스페이서블록(68)에 의해 지지된다. 상기 스페이서블록(68)의 반대편은 상기 하고정판(60)에 설치되고, 상기 스페이서블록(68)은 상기 하고정판(60)과 하원판(62) 사이에 이동공간(69)을 형성한다. The lower plate 62 is supported by the spacer block 68 provided on the fixed plate 60. The opposite side of the spacer block 68 is installed on the fixing plate 60, and the spacer block 68 forms a moving space 69 between the fixing plate 60 and the lower plate 62.

상기 이동공간(69)에는 상기 하고정판(60)의 일면과 마주보게 구비되는 밀판(70)이 이동가능하게 설치된다. 상기 밀판(70)은 성형이 완료된 제품(M)을 상코어 및 하코어(64)에서 분리시키는 역할을 한다. In the moving space 69, a wheat plate 70 provided to face one surface of the fixed plate 60 is installed to be movable. The plate 70 serves to separate the finished product (M) from the upper core and the lower core (64).

상기 밀판(70)에는 다수개의 밀핀(72)이 구비된다. 상기 밀핀(72)은 상기 하원판(62) 및 하코어(64)를 관통하여 그 선단이 제품(M)에 접촉하도록 설치된다. 상기 밀핀(72)은 제품(M)의 취출시에 제품(M)과 직접 접촉하여 상기 하코어(64)로부터 분리시킨다.The mill plate 70 is provided with a plurality of mill pins (72). The mill pin 72 penetrates through the lower plate 62 and the lower core 64 so that the tip thereof contacts the product M. The mill pin 72 is in direct contact with the product (M) at the time of taking out the product (M) to separate from the lower core (64).

한편 상기 하고정판(60)에는 로케이팅링(74)이 구비된다. 상기 로케이팅링(74)은 하고정판(60)을 성형기에 장착하기 위한 안내역할을 한다. 상기 로케이팅링(74)의 중앙에는 제품(M)의 재료인 합성수지를 주입하기 위한 주입구(76)가 형성된다. 상기 주입구(76)는 상기 하고정판(60) 및 밀판(70)을 관통하여 상기 상코어 및 하코어(64)가 형성하는 캐비티까지 연통되도록 형성된다. On the other hand, the fixing plate 60 is provided with a locating ring (74). The locating ring 74 serves as a guide for mounting the fixing plate 60 to the molding machine. In the center of the locating ring 74 is formed an injection hole 76 for injecting a synthetic resin material. The injection hole 76 is formed to communicate with the cavity formed by the upper core and the lower core 64 through the fixing plate 60 and the sealing plate 70.

그리고 상기 하고정판(60) 측에는 아래에서 설명될 이젝트핀(90)이 이동되기 위한 이동채널(78)이 형성된다. 상기 이동채널(78)은 상기 하고정판(60), 밀판(70) 을 관통하고, 리턴핀(80)의 일부를 관통하여 형성된다. 상기 이동채널(78)의 내측에는 걸림턱(79)이 형성된다. 상기 걸림턱(79)은 아래에서 설명될 체결구(92)의 와 셔(93)가 걸어지는 부분이다. 상기 걸림턱(79)은 와셔(93)가 걸어져 상기 밀판(70)이 제품(M)을 취출하는 방향으로 이동될 수 있도록 한다. And the fixing plate 60 is formed with a moving channel 78 for moving the eject pin 90 to be described below. The moving channel 78 penetrates through the fixing plate 60 and the sealing plate 70 and is formed through a part of the return pin 80. A locking jaw 79 is formed inside the moving channel 78. The locking jaw 79 is a part to which the washer 93 of the fastener 92 to be described below is hooked. The locking jaw 79 allows the washer 93 to be walked so that the mill plate 70 can be moved in the direction in which the product M is taken out.

상기 밀판(70)에는 리턴핀(80)이 설치된다. 상기 리턴핀(80)은 상기 밀판(70)을 초기위치, 즉 상기 하원판(62)으로부터 멀어지는 방향으로 밀어주는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 리턴핀(80)의 일단은 상기 밀판(70)에 고정되고 타단은 하원판(62)을 관통하여 상기 상원판(52)을 향해 돌출될 수 있도록 설치된다. The return plate 80 is installed on the mill plate 70. The return pin 80 serves to push the wheat plate 70 in an initial position, that is, in a direction away from the lower plate 62. To this end, one end of the return pin 80 is fixed to the mill plate 70 and the other end is installed to protrude toward the upper plate 52 through the lower plate 62.

다시 말해, 상기 리턴핀(80)은 제품(M)이 취출된 후에 초기위치로 이동되는 과정에서 상기 상원판(52)에 의해 눌러져 밀판(70)이 원래의 상태로 이동될 수 있도록 한다. 또한 상기 리턴핀(80)은 상기 밀핀(72)이 상코어와 먼저 접촉하지 않도록 하는 역할을 수행한다. 상기 리턴핀(80)은 대략 원통형상으로 형성되고, 중앙에는 가이드공(82)이 관통되어 형성된다.In other words, the return pin 80 is pressed by the upper plate 52 in the process of moving to the initial position after the product (M) is taken out so that the plate 70 can be moved to its original state. In addition, the return pin 80 serves to prevent the mil pin 72 from first contacting the upper core. The return pin 80 is formed in a substantially cylindrical shape, the guide hole 82 is formed through the center.

상기 리턴핀(80)의 가이드공(82)에는 이젝트핀(90)이 삽입되어 이동이 안내된다. 상기 이젝트핀(90)은 상고정판(50) 및 하고정판(60) 측에 걸쳐 설치되고, 상기 가이드공(82)을 따라 이동된다. 상기 이젝트핀(90)은 제품(M)의 취출시에 상기 상고정판(50) 측을 향해 이동되어 상기 밀판(70)이 이동될 수 있도록 하는 역할을 한다. 즉 제품(M)을 취출하기 위해서는 밀판(70)이 이동되어야 하는데 본 발명과 같이 후방사출성형에서는 하고정판(60) 측에 밀판(70)의 이동을 위한 장치가 없기 때문에 상기 이젝트핀(90)으로 이를 해결하도록 한 것이다. The ejection pin 90 is inserted into the guide hole 82 of the return pin 80 to guide the movement. The eject pin 90 is installed over the upper fixing plate 50 and the fixing plate 60 side, and moves along the guide hole 82. The eject pin 90 is moved toward the upper fixing plate 50 side at the time of taking out the product (M) to serve to move the contact plate (70). That is, in order to take out the product M, the plate 70 must be moved, but in the rear injection molding as in the present invention, since there is no device for moving the plate 70 on the fixed plate 60 side, the eject pin 90 To solve this problem.

본 발명에서는 상기 이젝트핀(90)이 금형조립체의 내부에서 별도의 공간에 설치되지 않고 리턴핀(80)의 내측에서 이동가능하도록 설치된다. 따라서 상기 이젝 트핀(90)의 설치를 위한 별도의 공간이 필요없으므로 공간활용성을 증대시킬 수 있고 이젝트핀(90)의 구성 또한 간단하여 부품비용도 절감될 수 있다.In the present invention, the eject pin 90 is installed to be movable inside the return pin 80 without being installed in a separate space inside the mold assembly. Therefore, since the separate space for the installation of the eject pin 90 is not necessary, the space utilization can be increased, and the configuration of the eject pin 90 is also simple, thereby reducing the component cost.

상기 이젝트핀(90)의 양단에는 각각 체결구(92)가 체결된다. 상기 체결구(92)는 와셔(93)를 통해 상기 이젝트핀(90)의 양단에 체결된다. 상기 와셔(93)는 세트스크류로서 상기 이젝트핀(90)의 이동궤적을 규제하는 역할을 한다. 즉 상기 와셔(93)는 상기 이젝트핀(90)이 상고정판(50) 또는 하고정판(60)의 외부로 돌출되는 것을 방지하기 위해 스토퍼(94)에 걸린다. 상기 스토퍼(94)는 상기 이동채널(56,78)의 일측에 설치되어 상기 이젝트핀(90)의 이동궤적을 규제한다.Fasteners 92 are fastened to both ends of the eject pin 90, respectively. The fastener 92 is fastened to both ends of the eject pin 90 through a washer 93. The washer 93 serves to regulate the movement trajectory of the eject pin 90 as a set screw. That is, the washer 93 is caught by the stopper 94 to prevent the eject pin 90 from protruding out of the upper fixing plate 50 or the fixing plate 60. The stopper 94 is installed at one side of the moving channels 56 and 78 to regulate the movement trajectory of the eject pin 90.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금형조립체의 작용을 상세하게 설명한다. 도 6a 및 도 6b에는 본 발명에 의한 금형조립체에 의해 제품이 취출되는 것을 보인 동작상태도가 도시되어 있다. 이를 참조하여 제품이 취출되는 과정에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the mold assembly according to the present invention having the configuration as described above in detail. Figures 6a and 6b is an operational state diagram showing that the product is taken out by the mold assembly according to the present invention. The process of taking out the product will be described with reference to this.

우선 성형기가 닫힌 상태(도 3 참조)에서 상원판(52)의 상코어와 하원판(62)의 하코어(64)가 형성하는 캐비티에 재료가 주입된다. 재료인 용융수지는 주입구(76)를 통해 캐비티로 주입된다. 상기 캐비티에 주입된 용융수지가 응고되어 제품(M)의 성형이 완료되면 제품(M)을 취출하여야 한다.First, the material is injected into the cavity formed by the upper core of the upper plate 52 and the lower core 64 of the lower plate 62 in the state where the molding machine is closed (see FIG. 3). The molten resin, which is a material, is injected into the cavity through the inlet 76. When the molten resin injected into the cavity solidifies and the molding of the product M is completed, the product M should be taken out.

상기 제품(M)의 성형이 완료되면 상기 성형기가 개방된다. 상기 성형기가 개방되는 과정에서 도 3을 기준으로 상기 상고정판(50)이 상방으로 이동된다. 이때 상기 이젝트핀(90)은 상기 와셔(93)가 걸림턱(58)에 걸린 때부터 상기 상고정판(50)과 함께 이동된다. 그리고 상기 상원판(52)은 가이드부시(54)를 따라 안내되 는 가이드핀(66)에 의해 유동되지 않고 안정적으로 이동된다.The molding machine is opened when the molding of the product M is completed. In the process of opening the molding machine, the upper fixing plate 50 is moved upward based on FIG. 3. At this time, the eject pin 90 is moved together with the upper fixing plate 50 from the time when the washer 93 is caught on the locking jaw (58). The upper plate 52 is stably moved without being guided by the guide pin 66 guided along the guide bushing 54.

상기 상원판(52)이 도 6a에 도시된 위치까지 이동되면 상기 이젝트핀(90)의 하단에 체결된 와셔(93)가 걸림턱(78)에 걸어진다. 즉 도 6a에 도시된 위치까지 상기 이젝트핀(90)은 상기 상원판(52)과 함께 이동되고 상기 밀판(70)은 초기위치에 위치한 상태이다. When the upper plate 52 is moved to the position shown in FIG. 6A, the washer 93 fastened to the lower end of the eject pin 90 is hooked to the locking jaw 78. That is, the eject pin 90 is moved together with the upper plate 52 to the position shown in FIG. 6A, and the contact plate 70 is located at an initial position.

다음으로 상기 와셔(93)가 걸림턱(78)에 걸린 때부터 상기 밀판(70)은 상기 이젝트핀(90)과 함께 상방으로 이동된다. 즉 상기 밀판(70)은 상기 이젝트핀(90)과 제품(M)이 취출되는 방향으로 이동된다. 상기 밀판(70)이 이동되면서 상기 밀핀(72)도 밀판(70)과 함께 이동되면서 제품(M)을 상방으로 밀어올리게 된다. 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 밀핀(72)이 이동되면서 제품(M)을 상방으로 밀어올리면 제품(M)의 취출이 완료된다.Next, since the washer 93 is caught by the locking jaw 78, the wheat plate 70 is moved upward together with the eject pin 90. That is, the wheat plate 70 is moved in the direction in which the eject pin 90 and the product M are taken out. As the wheat plate 70 is moved, the wheat pin 72 is also moved together with the wheat plate 70 to push up the product M upwards. As shown in FIG. 6B, when the mill pin 72 is moved and the product M is pushed upward, extraction of the product M is completed.

제품(M)의 취출이 완료된 후에 상기 성형기가 다시 닫히면 상기 상원판(52)이 하방으로 이동되고 상기 리턴핀(80)이 상원판(52)에 의해 눌러지면서 밀판(70)은 초기상태로 이동된다.When the molding machine is closed again after the extraction of the product M is completed, the upper plate 52 is moved downward and the return pin 80 is pressed by the upper plate 52 while the wheat plate 70 is moved to the initial state. do.

이상에서 살펴본 바와 같이, 후방사출성형에 있어서 밀판(70)을 이동시키기 위한 이젝팅장치가 종래와 같이 금형조립체의 외부에 설치되지 않고 내부에 설치되므로 외관도 깔끔해지고 작업이 간편해진다. 또한 상기 이젝트핀(90)은 리턴핀(80)의 내측에 이동가능하게 설치되므로 금형조립체의 공간활용성이 증대될 수 있다.As described above, since the ejecting device for moving the contact plate 70 in the rear injection molding is not installed on the outside of the mold assembly as in the prior art, the ejecting device is installed inside, so that the appearance is also neat and easy to work. In addition, since the eject pin 90 is installed to be movable inside the return pin 80, the space utilization of the mold assembly may be increased.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구 범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

도 1은 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly according to the prior art.

도 2는 종래 기술에 의한 금형조립체의 평면도.Figure 2 is a plan view of a mold assembly according to the prior art.

도 3은 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 금형조립체의 평면도.4 is a plan view of a mold assembly according to the present invention.

도 5는 도 6b의 A방향에서 본 금형조립체의 평면도.5 is a plan view of the mold assembly as viewed in direction A of FIG. 6B.

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 의한 금형조립체에 의해 제품이 취출되는 것을 보인 동작상태도.6a and 6b is an operation state showing that the product is taken out by the mold assembly according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

50 : 상고정판 52 : 상원판50: stationary edition 52: Senate edition

54 : 가이드부시 56 : 이동채널54: guide bush 56: moving channel

60 : 하고정판 62 : 하원판60: frozen plate 62: the lower house

64 : 하코어 66 : 가이드핀64: Harcore 66: guide pin

68 : 스페이서블록 69 : 이동공간68: spacer block 69: moving space

70 : 밀판 72 : 밀핀70: mill 72: milpin

74 : 로케이팅링 76 : 주입구74: locating ring 76: inlet

78 : 이동채널 79 : 걸림턱78: moving channel 79: jamming jaw

80 : 리턴핀 82 : 가이드공80: return pin 82: guide ball

90 : 이젝트핀 92 : 체결구90: eject pin 92: fastener

93 : 와셔 94 : 스토퍼93: washer 94: stopper

Claims (6)

성형기의 가동측에 설치되는 상고정판에 설치되고, 제품의 형상과 대응되는 형상을 가진 상코어가 구비되는 상원판과;A top plate installed on an upper stationary plate installed on the movable side of the molding machine and having an upper core having a shape corresponding to that of the product; 상기 성형기의 고정측에 설치되는 하고정판에 설치되어 상기 상원판과 밀착되고, 상기 상코어와 협력하여 제품의 형상과 대응되는 캐비티를 형성하는 하코어가 구비되며, 상기 제품이 주입되는 주입구가 관통하여 형성되는 하원판과;The lower core is installed on the fixed plate installed on the fixed side of the molding machine, is in close contact with the upper plate, and has a lower core which cooperates with the upper core to form a cavity corresponding to the shape of the product. A lower plate formed by; 상기 성형기의 고정측에 이동가능하게 설치되고, 상기 제품과 접촉하여 제품을 취출하는 밀핀이 구비되는 밀판과;A mill plate movably installed on the fixed side of the molding machine, the mill plate being provided in contact with the product to take out the product; 상기 하원판의 표면에 대해 돌출될 수 있도록 상기 밀판에 설치되고, 상기 상원판에 의해 밀어져 상기 밀판이 초기위치로 이동될 수 있도록 하는 리턴핀과;A return pin installed on the wheat plate so as to protrude from the surface of the lower plate, and being pushed by the upper plate to allow the wheat plate to be moved to an initial position; 상기 리턴핀에 대해 이동가능하게 설치되고, 상기 제품의 취출시에 상기 리턴핀의 일측에 걸어져 상기 밀판이 제품의 취출방향으로 이동되게 하는 이젝트핀을 포함하여 구성되는 금형조립체.A mold assembly movably installed with respect to the return pin, comprising an eject pin which is hooked to one side of the return pin when the product is taken out so that the mill plate is moved in the extraction direction of the product. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이젝트핀의 양단에는 각각 체결구가 와셔를 통해 체결되고, 상기 이젝트핀의 양단에 인접한 부위에는 상기 이젝트핀의 이동을 위한 이동채널이 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체.Fasteners are fastened to both ends of the eject pin through washers, and a mold channel is formed at portions adjacent to both ends of the eject pin to form a movement channel for moving the eject pin. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 리턴핀의 내측에는 상기 제품의 취출시에 상기 와셔가 걸어지는 걸림턱이 형성되고, 상기 밀판은 상기 와셔가 상기 걸림턱에 걸린 때부터 상기 이젝트핀과 함께 제품이 취출되는 방향으로 이동됨을 특징으로 하는 금형조립체.The inner side of the return pin is formed with a locking step for engaging the washer when the product is taken out, the plate is moved in the direction in which the product is taken out with the eject pin from when the washer is caught on the locking jaw Mold assembly. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 이동채널 중에 하나는 상기 상고정판 및 상원판의 일부를 관통하여 형성되고, 다른 하나는 상기 하고정판 및 밀판의 일부를 관통하여 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체.One of the moving channel is formed through a portion of the upper fixing plate and the upper plate, the other is a mold assembly, characterized in that formed through a portion of the fixing plate and the tight plate. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 이동채널에는 상기 와셔가 걸리는 스토퍼가 설치되어 상기 이젝트핀의 이동을 규제함을 특징으로 하는 금형조립체.The stopper is installed in the movable channel is a mold assembly, characterized in that for controlling the movement of the eject pin. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,6. The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 리턴핀은 원통형상으로 형성되고, 내부에는 상기 이젝트핀이 삽입되어 안내되는 가이드공이 관통되어 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체.The return pin is formed in a cylindrical shape, the mold assembly, characterized in that the guide hole is inserted through the guide pin is inserted therein.
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