KR20100096558A

KR20100096558A - 물탱크용 턴버클 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20100096558A
Application number: KR1020090015476A
Authority: KR
Inventors: 송순덕
Original assignee: 송순덕
Priority date: 2009-02-24
Filing date: 2009-02-24
Publication date: 2010-09-02

Abstract

물탱크용 턴버클 및 그 제조방법이 개시된다. 개시된 물탱크용 턴버클은, 나사 결합되도록 하기 위해 원통형 단부에 나사부가 형성된 적어도 2개의 스틸바와, 상기 스틸바의 단부가 연결되도록 하기 위해 상기 나사부와 체결되는 암나사가 중공 내주면에 형성된 체결부재를 구비하여 물탱크의 바닥부 가장자리 사방에 직각으로 설치된 벽체부를 마주보게 연결하고, 바깥쪽 끝단부가 상기 벽체부에 고정 설치되어 상기 벽체부를 지지하는 물탱크용 턴버클에 있어서, 상기 스틸바는 외주면에 일정 두께의 제1합성수지층이 적층되어 합성수지바가 되고, 상기 체결부재의 외주면에는 일정 두께로 제2합성수지층이 적층되어 상기 스틸바 및 상기 체결부재가 상기 물탱크 내의 물과 직접 접촉되는 것이 방지되도록 구비된 것을 그 특징으로 한다.

물탱크, 턴버클, 폴리에틸렌 수지

Description

물탱크용 턴버클 및 그 제조방법{TURN BUCKLE FOR WATER TANK AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 물탱크용 턴버클 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구조가 간단해지고, 물탱크 내의 물의 오염이 방지되며, 턴버클의 강도가 증대되도록 하는 동시에 내구성이 향상되도록 하기 위해 개선된 물탱크용 턴버클 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 대형 빌딩이나 아파트와 같이 용수를 대량으로 소비하는 시설에는 많은 양의 용수를 저장할 수 있도록 대용량 물탱크가 설치된다.

이러한 대용량 물탱크가 도 1에 일부 절개 사시도로 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 요부 확대 평면도가 도시되어 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 물탱크는, 하부에 일정 간격마다 배치되는 하부 수평부재들로서 바닥용 압출패널(미도시)이 수평하게 지지되도록 설치되는 바닥부(10)와, 이 바닥부(10)의 하부 수평부재들과 직각으로 연결된 수직부재(50)들 및 보강부재(60)들로서 벽체용 압출패널(23)이 수직으로 지지되어서 사각통형으로 설치되는 벽체부(20)와, 이 벽체부(20)의 수직부재(50)들과 직각으로 연결된 상부 수 평부재들로서 덮개용 압출패널(미도시)이 수평하게 지지되도록 설치되는 덮개부(30)를 포함하여 구성된다.

상기 벽체부(20)의 수직부재(50)들이 통상의 사각빔으로 구성되고, 상기 수직부재(50)들 사이에 일정 간격마다 설치되는 보강부재(60)들 또한 사각파이프 형상으로 이루어져서, 상기 보강부재(60)들의 단부가 수직부재(50)들의 수직면에 밀착된 상태에서 용접에 의해 결합된다.

또한 서로 대향되는 각 수직부재(50) 사이에는 상호 보강을 위한 턴버클(40)이 구비된다. 이 턴버클(40)은, 원통형의 라운드바(round bar) 또는 스틸바(steel bar)(41)들의 끝단은 볼트부(41b)로 이루어져서 수직부재(50)를 관통한 후, 그 끝단 일부가 외부로 돌출된 상태에서 너트(46)가 체결되어 고정 연결되는 구조로 이루어져 있다. 또한 이들 스틸바(41)는 다른 끝단부(41a)에도 나사산이 형성되어 있어 체결부재(43)를 이용하여 연결한다.

이렇게 연결된 스틸바(41)의 외주면에는 스틸바(41)와 물탱크 내의 물과 접촉을 방지하기 위해 통상 플라스틱으로 이루어진 파이프(44)가 설치된다.

그리고 상기 파이프(44)를 압출패널(23)에 고정하기 위해 파이프(44)의 끝단에 플라스틱으로 이루어진 고정부재(45)를 끼운다. 이렇게 끼워진 고정부재(45)의 상단부와 하단부를 파이프(44)와 압출패널(23)에 각각 용접하여 고정한다.

이와 같은 용접을 실시함으로써, 상기 스틸바(41)의 설치에 따라 형성된 관통공(미도시)을 차단하고, 파이프(44)를 일정 위치에 고정시키게 된다.

또한 상기 수직부재(50)들의 외표면에는 마감재로서 컬러 시트(Color sheet)(70)가 부착된다. 도 2 및 후술하는 도 3에서 도면부호 w는 용접부를 나타내 보인 것이다.

그런데, 상기와 같이 구성된 턴버클(40)은, 스틸바(41)에 물의 접촉을 피하기 위해 스틸바(41)의 외주면에 파이프(44)를 설치해야만 하고, 이 파이프(44)를 설치함으로써 고정부재(45)를 설치하여 용접을 해야만 한다.

이로 인해, 턴버클(40)의 설치 구조가 복잡하다. 그리고 상기 고정부재(45)의 용접부(w)에 불량이 발생되거나 파이프(44)가 파손되는 경우 스틸바(41)에 물이 접촉되어 스틸바(41)에 녹이 생기고, 물이 오염된다.

또한 상기 파이프(44)가 스틸바(41)의 연결부의 체결부재(43)를 커버하고 있기 때문에 체결부재(43)가 외부로 노출되지 않는다. 이에 따라 스틸바(41)의 장력에 문제가 있거나 스틸바(41)의 체결력을 조절하기 위해서는 파이프(44)를 해체해야 하는 문제점이 있다. 즉, 턴버클(40)의 유지보수가 용이하지 않다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 턴버클의 구조가 단순하게 이루어지게 하여 턴버클의 유지보수를 용이하게 하고, 스틸바에 녹이 생기지 않도록 하여 물탱크 내의 물의 오염이 방지되도록 한 물탱크용 턴버클 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 물탱크용 턴버클은, 나사 결합 되도록 하기 위해 원통형 단부에 나사부가 형성된 적어도 2개의 스틸바와, 상기 스틸바의 단부가 연결되도록 하기 위해 상기 나사부와 체결되는 암나사가 중공 내주면에 형성된 체결부재를 구비하여 물탱크의 바닥부 가장자리 사방에 직각으로 설치된 벽체부를 마주보게 연결하고, 바깥쪽 끝단부가 상기 벽체부에 고정 설치되어 상기 벽체부를 지지하는 물탱크용 턴버클에 있어서, 상기 스틸바는 외주면에 일정 두께의 제1합성수지층이 적층되어 합성수지바가 되고, 상기 체결부재의 외주면에는 일정 두께로 제2합성수지층이 적층되어 상기 스틸바 및 상기 체결부재가 상기 물탱크 내의 물과 직접 접촉되는 것이 방지되도록 구비된 것을 그 특징으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 물탱크용 턴버클 제조방법은, (a) 일정 길이를 갖고, 적어도 일 단부에 나사부가 형성된 원통형의 스틸바를 준비하는 단계와; (b) 상기 스틸바를 압출성형기를 이용하여 상기 스틸바의 외주면에 일정 두께로 제1합성수지층을 형성하여 합성수지바를 제조하는 단계와; (c) 상기 단계 (b)에서 제조된 적어도 상기 합성수지바 2개를 체결부재로 나사 결합하여 연결하는 단계와; (d) 상기 체결부재 및 상기 합성수지바의 체결부위를 상기 제1합성수지층의 수지와 동일한 소재로 이루어진 합성수지 테이프로 감는 단계와; (e) 상기 합성수지 테이프를 일정 온도로 가열하여 융해하여 상기 체결부재 및 상기 합성수지바 체결부위에 제2합성수지층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 스틸바 및 체결부재의 외주면에 합성수지층을 형성함으로써 턴버클의 구조를 단순하게 할 수 있음은 물론이고, 스틸바(또는 합성수지바)의 강도를 증대시킬 수 있고, 내구성도 향상된다.

또한 턴버클의 구조도 간단하여 설치 작업이 쉽고, 턴버클의 유지보수가 용이하고, 턴버클에 녹이 생기지 않으며, 물탱크 내의 물이 오염되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 3에는 본 발명에 따른 물탱크용 턴버클의 구성을 나타낸 평면도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3의 'A'부 상세도가 도시되어 있다.

설명에 앞서, 일반적인 물탱크 및 턴버클에 대해서는 전술한 도 1 및 도 2를 들어 설명한 것을 참조하기로 하고, 여기에서는 본 발명에 따른 물탱크용 턴버클 및 그 제조방법의 특징만을 상술하기로 한다.

그리고 도 3에서 도 1 및 2와 동일한 도면부호는 동일한 부재를 나타낸 것으로, 동일한 도면부호의 부재들의 설명은 마찬가지로 생략하기로 한다.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 물탱크용 턴버클(100)은, 나사 결합되도록 하기 위해 원통형 단부에 나사부(111,112)가 형성된 적어도 2개의 스틸바(113)와, 이 스틸바(113)의 단부가 연결되도록 하기 위해 스틸바(113)의 나사부와 체결되는 암나사(121)가 중공(122) 내주면에 형성된 체결부재(120)를 구비하여 이루어진다.

이렇게 구비된 턴버클(100)은, 물탱크의 바닥부 가장자리 사방에 직각으로 설치된 벽체부(20; 도 1 참조)를 마주보게 연결하고, 바깥쪽 끝단부가 벽체부(20) 에 고정 설치되어 벽체부(20)를 지지한다. 즉, 상기 스틸바(113)의 끝단에 형성된 나사부에 너트(46)를 채워 고정되도록 한 볼트부(41b)가 구비된다.

이를 좀 더 구체적으로 설명한다.

상기 스틸바(113)는 외주면에 일정 두께의 제1합성수지층(114)이 적층되어 합성수지바(110)가 되고, 상기 체결부재(120)의 외주면에는 일정 두께로 제2합성수지층(130a)이 적층되어 스틸바(113)와 체결부재(120)가 물탱크 내의 물과 직접 접촉되는 것이 방지되도록 구비된다.

그리고 상기 제1합성수지층(114)은 압출성형에 의해 형성되고, 이러한 제1합성수지층(114)은 돌가루와 폴리에틸렌 수지가 혼합된 혼합재에 의해 압출 성형된다.

또한 상기 제2합성수지층(130a)은 폴리에틸렌 수지로 이루어진다.

상기 제1,2합성수지층(114,130a)의 두께는 2∼5mm 정도로 형성된다.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 물탱크용 턴버클의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

도 5에는 본 발명에 따른 물탱크용 턴버클 제조방법을 순차적으로 설명한 순서도가 개략적으로 도시되어 있다.

도면을 다시 참조하면, 본 발명에 따른 물탱크용 턴버클 제조방법은, 우선, 일정 길이를 갖고, 적어도 일 단부에 나사부(111,122)가 형성된 원통형의 스틸바(113)를 준비한다.(단계 210)

이어서, 상기 스틸바(113)를 압출성형기(미도시)를 이용하여 스틸바(113)의 외주면에 일정 두께로 제1합성수지층(114)을 형성한다.(단계 220)

이렇게 상기 스틸바(113)에 제1합성수지층(114)이 형성됨에 따라 합성수지바(110)가 제조되며, 이렇게 만들어진 합성수지바(110)가 도 6에 도시되어 있다.

그리고 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 단계 220에서 제조된 적어도 상기 합성수지바(110) 2개를 체결부재(120)로 나사 결합하여 연결한다.(단계 230)

또한 상기 체결부재(120) 및 합성수지바(110)의 체결부위를 제1합성수지층(114)의 수지와 동일한 소재로 이루어지고 일정 두께로 이루어진 합성수지 테이프(130)로 감는다.(단계 240)

이어서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 합성수지 테이프(130)를 일정 온도로 가열하여 융해하여 체결부재(120) 및 합성수지바(110) 체결부위에 제2합성수지층(130a)을 형성한다.(단계 250)

상기 단계 250의 수행으로 만들어진 턴버클(100)이 전술한 도 4에 도시되어 있다.

한편, 상기 단계 220에서 제1합성수지층(114)은 돌가루와 폴리에틸렌 수지가 혼합된 혼합재이다. 그리고 상기 단계 240에서 합성수지 테이프(130)는 폴리에틸렌 시트(sheet)로 이루어진다.

이때, 상기 제1,2합성수지층(114,130a)은 재료비나 강도를 고려하여 2∼5mm 정도로 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 제조된 턴버클(100)을 도 3에 도시된 바와 같이, 압출패널(23)을 관통하며 설치된 후, 압출패널(23) 내벽과 제1합성수지층(114)과 용접을 실시하여 압출패널(23)에 형성된 관통공의 틈새를 없애는 동시에 합성수지바(110)가 안정되게 지지되도록 한다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 턴버클(100) 및 그 제조방법은, 상기 스틸바(113) 및 체결부재(120)의 외주면에 물의 오염에 영향이 거의 없는 폴리에틸렌 수지를 적층되게 함으로써 스틸 소재가 물과 접촉되지 않음으로써 녹이 생기는 것을 근본적으로 해결하였다.

따라서 전술한 바와 같이 종래의 기술처럼, 파이프나 고정부재를 이용하지 않아 턴버클(100)의 구조가 복잡하지 않고, 턴버클(100)에 문제가 발생하더라도 얼마 되지 않은 제2합성수지층(130a)만 제거하면 턴버클(100)을 쉽게 해체할 수 있다. 이 때문에 턴버클(100)의 설치 또한 쉽다.

그리고 스틸바(113) 및 체결부재(120)의 스틸 소재가 직접 외부에 노출되지 않으므로 내구성이 향상된다. 특히, 상기 스틸바(113)에 적층된 제1합성수지층(114)의 경우, 돌가루가 섞여 있기 때문에 합성수지바(110)의 강도를 증대시킬 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

도 1은 일반적인 물탱크의 구성을 개략적으로 나타내 보인 부분 절개 사시도.

도 2는 도 1의 요부 구성을 나타내 보인 평면도.

도 3은 본 발명에 따른 물탱크용 턴버클의 구성을 나타내 보인 평면도.

도 4는 도 3의 'A'부 상세도.

도 5는 본 발명에 따른 물탱크용 턴버클 제조방법을 순차적으로 설명한 순서도.

도 6은 도 3의 턴버클 분해 사시도.

도 7은 본 발명에 따른 물탱크용 턴버클 제조방법을 설명하기 위한 제조 공정도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100. 턴버클

113. 스틸바

120. 체결부재

114. 제1합성수지층

130a. 제2합성수지층

Claims

나사 결합되도록 하기 위해 원통형 단부에 나사부가 형성된 적어도 2개의 스틸바와, 상기 스틸바의 단부가 연결되도록 하기 위해 상기 나사부와 체결되는 암나사가 중공 내주면에 형성된 체결부재를 구비하여 물탱크의 바닥부 가장자리 사방에 직각으로 설치된 벽체부를 마주보게 연결하고, 바깥쪽 끝단부가 상기 벽체부에 고정 설치되어 상기 벽체부를 지지하는 물탱크용 턴버클에 있어서,

상기 스틸바는 외주면에 일정 두께의 제1합성수지층이 적층되어 합성수지바가 되고,

상기 체결부재의 외주면에는 일정 두께로 제2합성수지층이 적층되어 상기 스틸바 및 상기 체결부재가 상기 물탱크 내의 물과 직접 접촉되는 것이 방지되도록 구비된 것을 특징으로 하는 물탱크용 턴버클.
제1항에 있어서,

상기 제1,2합성수지층의 두께는 2∼5mm인 것을 특징으로 하는 물탱크용 턴버클.
제1항에 있어서,

상기 제1합성수지층은, 압출성형에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 물탱크용 턴버클.
제3항에 있어서,

상기 제1합성수지층은, 돌가루와 폴리에틸렌 수지가 혼합된 혼합재에 의해 압출 성형된 것을 특징으로 하는 물탱크용 턴버클.
제1항에 있어서,

상기 제2합성수지층은, 폴리에틸렌 수지를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 물탱크용 턴버클.
(a) 일정 길이를 갖고, 적어도 일 단부에 나사부가 형성된 원통형의 스틸바를 준비하는 단계와;

(b) 상기 스틸바를 압출성형기를 이용하여 상기 스틸바의 외주면에 일정 두께로 제1합성수지층을 형성하여 합성수지바를 제조하는 단계와;

(c) 상기 단계 (b)에서 제조된 적어도 상기 합성수지바 2개를 체결부재로 나사 결합하여 연결하는 단계와;

(d) 상기 체결부재 및 상기 합성수지바의 체결부위를 상기 제1합성수지층의 수지와 동일한 소재로 이루어진 합성수지 테이프로 감는 단계와;

(e) 상기 합성수지 테이프를 일정 온도로 가열하여 융해하여 상기 체결부재 및 상기 합성수지바 체결부위에 제2합성수지층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크용 턴버클 제조방법.
제6항에 있어서,

상기 단계 (b)에서, 상기 제1합성수지층은 돌가루와 폴리에틸렌 수지가 혼합된 혼합재인 것을 특징으로 하는 물탱크용 턴버클 제조방법.
제6항에 있어서,

상기 단계 (d)에서, 상기 합성수지 테이프는 폴리에틸렌 시트로 이루어진 것을 특징으로 하는 물탱크용 턴버클 제조방법.
제6항에 있어서,

상기 제1,2합성수지층은 2∼5mm 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 물탱크용 턴버클 제조방법.