KR20100091372A - Secondary battery of which the anode tap is improved and manufacturing method of the same anode tap - Google Patents

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KR20100091372A
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성 진 권
성 진 최
재 호 신
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Abstract

PURPOSE: A secondary battery and a manufacturing method thereof are provided to mass produce the battery by simply combine the battery with a protecting circuit board, and to improve the workability. CONSTITUTION: A secondary battery comprises the following: a pouch; an electrode assembly including a positive electrode film, a negative electrode film, and a separator for insulating both films; a positive electrode tab(37) connected to the positive electrode film; a negative electrode tab(38) connected to the negative electrode film; and a protective circuit board electrically connected to both positive and negative tabs through a contact terminal.

Description

양극탭이 개선된 이차전지 및 그 양극탭 제조방법{Secondary battery of which the anode tap is improved and manufacturing method of the same anode tap}Secondary battery with which the anode tap is improved and manufacturing method of the same anode tap}

본 발명은 양극탭이 개선된 이차전지 및 그 양극탭 제조방법에 관한 것으로서, 특히 이차전지에 보호회로기판(protective circuit board, PCB)을 접속시킬 때에 이차전지의 양극탭과 보호회로기판의 접속단자 사이에 납땜 접합이 제대로 이루어지도록 양극탭에 전기도금을 한 이차전지 및 그 양극탭 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a secondary battery with improved positive electrode tabs and a method of manufacturing the positive electrode tabs, and more particularly, to a connection terminal of a positive electrode tab of a secondary battery and a protective circuit board when a protective circuit board (PCB) is connected to a secondary battery. The present invention relates to a secondary battery in which the positive electrode tab is electroplated so that soldering is properly performed therebetween, and a method of manufacturing the positive electrode tab.

이차 전지는 화학에너지를 전기 에너지로 변환하는 방전과 역방향인 충전 과정을 통하여 반복 사용이 가능한 전지이며, 그 종류로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-수소 전지, 리튬-금속 전지(LB), 리튬-이온 전지(LIB) 및 리튬-이온 폴리머 전지(Li-Ion Polymer Battery, 이하 'LIPB'라 함) 등이 있다. 디지털 가전기기, 휴대 단말기, HEV(Hybrid Electric Vehicle) 등의 시장이 급성장함에 따라 이러한 이차전지의 수요 또한 급증하고 있다. The secondary battery is a battery that can be used repeatedly through a charging process reverse to the discharge that converts chemical energy into electrical energy. Examples of the secondary battery include nickel-cadmium batteries, nickel-hydrogen batteries, lithium-metal batteries (LB), and lithium- And an ion battery (LIB) and a lithium-ion polymer battery (Li-Ion Polymer Battery, hereinafter referred to as 'LIPB'). As the market for digital home appliances, portable terminals, and hybrid electric vehicles (HEVs) grows rapidly, the demand for such secondary batteries is increasing rapidly.

도 1은 종래의 파우치형 이차전지의 베어셀(bare cell)을 설명하기 위한 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이 전극 조립체(30)는 양극막(31), 음극막(35), 및 세퍼레이터(33)로 이루어지는 다층막이 와형으로 권취되어 젤리 롤(Jelly Roll) 형태를 한다. 세퍼레이터(33)는 양극막(31)과 음극막(35)의 단락(short)을 방지하기 위하여 양극막(31)과 음극막(35)의 사이에 개재된다. 1 is a view for explaining a bare cell (bare cell) of a conventional pouch-type secondary battery. As shown in FIG. 1, the electrode assembly 30 has a multilayer film formed of an anode film 31, a cathode film 35, and a separator 33 wound in a spiral shape to form a jelly roll. The separator 33 is interposed between the anode film 31 and the cathode film 35 in order to prevent shorting of the anode film 31 and the cathode film 35.

파우치(15)는 수납통(20)과 덮개(10)로 구분되는데, 수납통(20)에는 프레스(press) 가공을 통하여 홈(21)이 형성되며, 홈(21)에는 전극 조립체(30)가 수용된다. 수납통(20)의 테두리는 플랜지(23)가 형성되며, 덮개(10)의 가장자리와 플랜지(23)가 접합되어 파우치(15)의 밀봉이 이루어진다. The pouch 15 is divided into a storage container 20 and a cover 10. The storage container 20 is formed with a groove 21 through a press process, and the groove 21 has an electrode assembly 30. Is accepted. A flange 23 is formed at the edge of the storage container 20, and the edge of the lid 10 and the flange 23 are joined to seal the pouch 15.

양극탭(37)과 음극탭(38)은 전극 조립체(30)의 양극막(31)과 음극막(35)에 각각 연결되어 파우치(15)의 외부로 인출되도록 설치된다. 전극탭(37, 38)과 파우치(15) 사이의 밀봉과 절연을 위하여 전극탭(37, 38)에는 폴리프로필렌(polypropylene, PP)으로 이루어지는 접착필름(39)이 둘러진다. 전극탭(37, 38)이 파우치(15)의 외부로 인출되는 부분을 참조부호 A로 표시하였다. The positive electrode tab 37 and the negative electrode tab 38 are connected to the positive electrode layer 31 and the negative electrode layer 35 of the electrode assembly 30, respectively, and are installed to be drawn out of the pouch 15. In order to seal and insulate between the electrode tabs 37 and 38 and the pouch 15, the adhesive film 39 made of polypropylene (PP) is surrounded by the electrode tabs 37 and 38. A portion at which the electrode tabs 37 and 38 are drawn out of the pouch 15 is indicated by reference numeral A.

이렇게 파우치(15)에 전극 조립체(30)를 넣어 밀봉하고 내부에 있는 전극막(31, 35)과 외부를 있는 전기 통로로서 전극탭(37, 38)이 형성되어 있는 것을 베어 셀(bare cell)이라 한다. The electrode assembly 30 is sealed in the pouch 15 and the electrode tabs 37 and 38 are formed as the inner electrode layers 31 and 35 and the outer electric passages. This is called.

외부 단락, 기계적인 충격에 의한 내부 단락, 과충전, 또는 과방전 등에 의해 전압이 급상승하여 이차 전지가 파열되는 위험에 노출될 수 있기 때문에, 이러한 위험을 해소하기 위하여 베어 셀(bare cell)은 양성온도소자(PTC:positive temperature coefficient), 서멀 퓨즈(thermal fuse) 및 보호회로기판(protective circuit board, PCB) 등과 같은 안전장치와 전기적으로 연결된 채 전지 팩에 수납된다. 이런 상태의 이차 전지를 코어 팩(core pack)이라 한다. 이 때 전극탭(37, 38)과 보호회로기판(PCB)의 접합을 위해서 접합 보조층이 사용된다. 이러한 코어 팩을 하드 케이스에 내장하여 결합시키거나, 핫 멜트 수지를 이용하여 외장을 형성하면 완성된 하드 팩 전지가 되는 것이다. Bare cells may be exposed to positive temperatures in order to eliminate such risks because the voltage may surge due to external short circuits, internal short circuits due to mechanical shock, overcharge, or overdischarge, and the secondary battery may be ruptured. The battery pack is stored in electrical connection with safety devices such as a positive temperature coefficient (PTC), a thermal fuse, and a protective circuit board (PCB). The secondary battery in this state is called a core pack. In this case, a bonding auxiliary layer is used to bond the electrode tabs 37 and 38 to the protective circuit board PCB. When the core pack is built into the hard case and combined, or the exterior is formed by using a hot melt resin, it becomes a completed hard pack battery.

도 2는 보호회로기판(40)을 설명하기 위한 외관사시도 및 측면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 보호회로기판(40)의 아랫면에는 접합단자(46)가 형성되며, 윗면에는 보호회로부(44)와 외부연결단자(42)가 설치된다. 외부연결단자(42)는 외부와의 전기적 접속을 위한 것이다. 접합단자(46)는 구리로 이루어진다. 2 is an external perspective view and a side view for explaining the protective circuit board 40. As shown in FIG. 2, a junction terminal 46 is formed on a lower surface of the protection circuit board 40, and a protection circuit unit 44 and an external connection terminal 42 are installed on an upper surface thereof. The external connection terminal 42 is for electrical connection with the outside. The junction terminal 46 is made of copper.

도 3은 보호회로기판(40)과 전극탭(37, 38)의 접합을 설명하기 위한 측면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 전극탭(37, 38)의 외부인출 부분(도 1의 참조부호 A)과 보호회로기판(40)의 접합단자(46)는 서로 접합되어 전기적으로 연결된다. 이 때, 음극탭(38)은 니켈 도금된 구리(nickel plated copper), 또는 니켈로 이루어져서 구리재질의 접합단자(46)와 양호하게 납땜 접합되지만, 양극탭(37)은 알루미늄 재질로 이루어지기 때문에 구리재질의 접합단자(46)와 납땜 접합이 제대로 이루어지지 않는다. 3 is a side view illustrating the bonding between the protective circuit board 40 and the electrode tabs 37 and 38. As shown in FIG. 3, the outer lead portions (reference A of FIG. 1) of the electrode tabs 37 and 38 and the junction terminal 46 of the protective circuit board 40 are joined to each other and electrically connected to each other. At this time, the negative electrode tab 38 is made of nickel plated copper, or nickel, so that the positive electrode tab 38 is soldered well with the copper joint terminal 46, but the positive electrode tab 37 is made of aluminum. The copper joint terminal 46 and the solder joint is not made properly.

따라서 양극탭(37)과 접합단자(46)가 제대로 접합되도록 양극탭(37)과 접합단자(46) 사이에 접합보조 클래드(50)가 개재된다. 접합보조 클래드(50)는 니켈판(51)과 알루미늄판(52)이 접합되어 이루어지며, 니켈판(51)이 구리재질의 접합단 자(46)와 접합되고 알루미늄판(52)이 알루미늄 재질의 양극탭(37)과 접합되도록 설치된다. Therefore, the bonding auxiliary cladding 50 is interposed between the positive electrode tab 37 and the bonding terminal 46 so that the positive electrode tab 37 and the bonding terminal 46 are properly bonded. The joining auxiliary cladding 50 is formed by joining the nickel plate 51 and the aluminum plate 52, the nickel plate 51 is joined to the joining terminal 46 made of copper, and the aluminum plate 52 is made of aluminum. It is installed to be bonded to the positive electrode tab 37.

그러나 이러한 접합보조 클래드(50)는 알루미늄판(52)과 니켈판(51)이 물리적으로 접합되기 때문에 접촉저항이 클 수 있으며, 또한 양호한 전기적 접속을 위해서 두 개의 금속판을 치밀하게 접합시키기 위해서는 제조비용이 많이 들어가는 문제가 있다. 그리고 두 개의 판이 접합되어 이루어지므로 전체적인 두께가 두꺼워 작업성이 나빠지고 부피가 증가되어 전지크기가 커지는 문제가 있다. However, the bonding auxiliary cladding 50 may have a large contact resistance because the aluminum plate 52 and the nickel plate 51 are physically bonded, and a manufacturing cost may be required to closely join the two metal plates for good electrical connection. There is a problem that goes a lot. In addition, since the two plates are bonded to each other, the overall thickness is so thick that the workability is deteriorated and the volume is increased, thereby increasing the battery size.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 이차전지의 전극탭과 보호회로기판의 접속단자가 서로 제대로 접합되도록 하기 위하여 파우치 외부로 노출되는 양극탭의 표면에 전기도금층이 형성된 이차전지 및 그 양극탭 제조방법을 제공하는 데 있다. Accordingly, an object of the present invention is to manufacture a secondary battery and an anode tab having an electroplating layer formed on the surface of the positive electrode tab exposed to the outside of the pouch so that the electrode tab of the secondary battery and the connection terminal of the protective circuit board are properly bonded to each other. To provide a way.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 이차전지는, 파우치; 양극막, 음극막, 및 상기 양극막과 음극막의 절연을 위한 세퍼레이터를 포함하여 상기 파우치 내에 수용되는 전극 조립체; 상기 양극막에 연결되어 상기 파우치의 외부로 인출되도록 설치되는 양극탭; 상기 음극막에 연결되어 상기 파우치의 외부로 인출되도록 설치되는 음극탭; 및 접속단자를 통하여 상기 양극탭 및 음극탭에 전기적으로 접속되는 보호회로기판(protective circuit board, PCB); 을 포함하여 이루어지는 이차전지에 관한 것으로서, 구체적으로 상기 파우치의 외부로 인출되는 상기 양극탭의 표면에 접합보조 전기도금층이 형성되어 상기 접합보조 전기도금층이 상기 보호회로기판의 접속단자에 접합되는 것을 특징으로 한다. A secondary battery according to the present invention for achieving the above object, a pouch; An electrode assembly accommodated in the pouch, including an anode film, a cathode film, and a separator for insulating the anode film and the cathode film; A positive electrode tab connected to the positive electrode film and installed to be drawn out of the pouch; A negative electrode tab connected to the negative electrode film and installed to be drawn out of the pouch; And a protective circuit board (PCB) electrically connected to the positive electrode tab and the negative electrode tab through a connection terminal. A secondary battery comprising: a secondary junction electroplating layer is formed on a surface of the positive electrode tab drawn out of the pouch so that the secondary junction electroplating layer is bonded to a connection terminal of the protective circuit board. It is done.

본 발명에 따른 이차전지는, 상기 양극탭이 알루미늄으로 이루어지고, 상기 보호회로기판의 접속단자는 구리로 이루어지며, 상기 접합보조 전기도금층은 니켈로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이 때, 상기 접합보조 전기도금 니켈층과 상기 보호회로기판의 접속단자는 납땜 접합되는 것을 특징으로 한다. In the secondary battery according to the present invention, the positive electrode tab is made of aluminum, the connection terminal of the protective circuit board is made of copper, and the joining auxiliary electroplating layer is made of nickel. At this time, the connecting auxiliary electroplating nickel layer and the connection terminal of the protective circuit board is characterized in that the solder joint.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 이차전지 양극탭 제조방법은, Secondary battery positive electrode tab manufacturing method according to the present invention for achieving the above object,

접착필름들이 일정한 간격으로 둘러져 있는 알루미늄 스트립을 피동롤러에서 구동롤러로 옮겨 감는 과정에서 상기 접착필름의 한쪽에 인접하도록 상기 알루미늄 스트립에 도금방지필름을 감는 단계;Winding an anti-plating film on the aluminum strip so as to be adjacent to one side of the adhesive film in the process of moving the aluminum strips with the adhesive films enclosed at regular intervals from the driven roller to the driving roller;

상기 도금방지필름이 감긴 알루미늄 스트립에 전기도금을 행하여 상기 도금방지필름이 감겨 있지 않은 상기 접착필름의 다른 한쪽에 인접하도록 상기 알루미늄 스트립에 접합보조 전기도금층을 형성하는 단계; Electroplating the aluminum strip on which the anti-plating film is wound to form a bonding auxiliary electroplating layer on the aluminum strip to be adjacent to the other side of the adhesive film on which the anti-plating film is not wound;

상기 도금방지필름을 제거하여 상기 알루미늄 스트립을 노출시키는 단계; 및Removing the plating film to expose the aluminum strip; And

상기 접착필름들 사이에 존재하는 상기 접합보조 전기도금층과 상기 노출된 알루미늄 스트립의 경계를 절단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. And cutting a boundary between the bonded auxiliary electroplating layer and the exposed aluminum strips present between the adhesive films.

여기서, 상기 접착필름은 폴리프로필렌(polypropylene, PP)으로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 도금방지필름으로는 폴리이미드(polyimide) 재질의 것을 사용하는 것이 바람직하다. Here, the adhesive film is preferably made of polypropylene (polypropylene, PP), it is preferable to use a polyimide (polyimide) material as the plating prevention film.

한편, 상기 알루미늄 스트립에 상기 도금방지필름을 감는 단계는, 상기 도금방지필름을 상기 알루미늄 스트립의 밑면에 상기 알루미늄 스트립에 직교하도록 펼쳐놓았다가 상기 알루미늄 스트립의 윗면을 덮도록 180도 절곡하는 단계를 포함하는 것이 바람직하며, 상기 알루미늄 스트립에 상기 도금방지필름을 감았을 때 상기 도금방지필름의 끝단이 오버랩되어 겹침부위가 존재하도록 상기 도금방지필름이 상기 알루미늄 스트립의 둘레보다 더 긴 것이 바람직하다. Meanwhile, the winding of the anti-plating film on the aluminum strip may include spreading the anti-plating film on the bottom of the aluminum strip to be orthogonal to the aluminum strip, and then bending the anti-plating film 180 degrees to cover the top of the aluminum strip. Preferably, when the anti-plating film is wound on the aluminum strip, the anti-plating film is preferably longer than the circumference of the aluminum strip so that the ends of the anti-plating film overlap to exist.

접합보조 클래드(50)를 사용하는 종래의 경우에는 니켈판(51)을 접합단자(46)에 납땜하는 공정과, 알루미늄판(52)을 양극탭(37)에 레이저 또는 초음파 용접하는 공정 즉, 2단계의 접합공정이 필요한데 비하여, 본 발명의 경우에는 접합보조 전기도금 니켈층을 보호회로기판의 접합단자에 납땜하는 공정만 요구된다. 따라서 접합과정이 단순해진다. In the conventional case of using the joining auxiliary cladding 50, the process of soldering the nickel plate 51 to the junction terminal 46, and the process of laser or ultrasonic welding the aluminum plate 52 to the positive electrode tab 37, While a two step bonding process is required, in the present invention, only the process of soldering the joining auxiliary electroplating nickel layer to the bonding terminal of the protective circuit board is required. Therefore, the bonding process is simplified.

그리고, 전기도금법은 클래드 제조방법에 비하여 생산비용이 저렴하고 간단하기 때문에 종래에 비하여 제조단가를 줄일 수 있고 대량생산에 유리하다는 이점이 있다. 또한, 본 발명의 경우는 양극탭과 접합보조 전기도금 니켈층이 화학적으로 치밀하게 결합되기 때문에 물리적 접합에 의한 종래의 클래드 구조보다 접촉저항이 작다는 이점이 있다. 또한 본 발명의 경우는 접합보조 클래드(50)가 개재되는 종래의 경우보다 양극탭과 보호회로기판의 접속부위의 두께가 얇으므로 작업성 개선효과와 부피감소로 인해 전지크기를 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, the electroplating method has an advantage that the production cost is lower and simpler than the clad manufacturing method, and thus the manufacturing cost can be reduced and advantageous for mass production. In addition, in the case of the present invention, since the positive electrode tab and the bonded auxiliary electroplating nickel layer are chemically tightly bonded, the contact resistance is smaller than that of the conventional clad structure by physical bonding. In addition, in the case of the present invention, since the thickness of the connection portion between the positive electrode tab and the protective circuit board is thinner than the conventional case in which the bonding auxiliary cladding 50 is interposed, the work size can be reduced due to improved workability and reduced volume. have.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 아래의 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시된 것일 뿐이며 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상 내에서 많은 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 권리범위가 이러한 실시예에 한정되는 것으로 해석돼서는 안 된다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following examples are only presented to understand the content of the present invention, and those skilled in the art will be capable of many modifications within the technical spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as being limited to these embodiments.

도 4는 본 발명에 따른 보호회로기판(40)과 전극탭(37, 38)의 접합을 설명하기 위한 측면도로서, 종래기술과의 반복적인 설명을 피하기 위하여 본 발명의 특징부만 도시한 것이다. 도면에 있어서, 종래와 동일한 참조번호는 동일기능을 수행하는 구성요소를 나타내며 이에 대한 반복적인 설명은 생략한다. FIG. 4 is a side view illustrating the bonding between the protective circuit board 40 and the electrode tabs 37 and 38 according to the present invention, and shows only the features of the present invention in order to avoid repetitive description with the related art. In the drawings, the same reference numerals indicate components that perform the same functions, and a repetitive description thereof will be omitted.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 종래와 같은 접합보조 클래드(50) 대신에 양극탭(37)의 외부인출 부분(도 1의 참조부호 A)의 일면에 접합보조 전기도금 니켈층(151)이 형성되는 것을 특징으로 한다. 음극탭(38)은 니켈 도금된 구리(Ni Plated Copper), 또는 니켈로 이루어져서 구리재질의 접합단자(46)와 양호하게 납땜 접합되므로 음극탭(38)과 접합단자(46)의 사이에는 이러한 접합보조 전기도금 니켈층이 형성될 필요까지 없다. As shown in FIG. 4, the present invention provides a bonding assisting electroplating nickel layer 151 on one surface of the outer lead portion (reference A of FIG. 1) of the positive electrode tab 37 instead of the bonding assisting clad 50 as in the related art. ) Is formed. The negative electrode tab 38 is made of nickel plated copper, or nickel, so that the negative electrode tab 38 is satisfactorily soldered to the joint terminal 46 made of copper. Therefore, the negative electrode tab 38 is connected between the negative electrode tab 38 and the terminal 46. No secondary electroplating nickel layer needs to be formed.

접합보조 클래드(50)를 사용하는 종래의 경우에는 니켈판(51)을 접합단 자(46)에 납땜하는 공정과, 알루미늄판(52)을 양극탭(37)에 레이저 또는 초음파 용접하는 공정 즉, 2단계의 접합공정이 필요한데 비하여, 본 발명의 경우에는 접합보조 전기도금 니켈층(151)을 접합단자(46)에 납땜하는 공정만 요구된다. 따라서 접합과정이 단순해진다. In the conventional case of using the joining auxiliary cladding 50, a process of soldering the nickel plate 51 to the joint terminal 46, and a process of laser or ultrasonic welding the aluminum plate 52 to the positive electrode tab 37, In the present invention, only the process of soldering the joining auxiliary electroplating nickel layer 151 to the joining terminal 46 is required. Therefore, the bonding process is simplified.

그리고, 전기도금법은 클래드 제조방법에 비하여 생산비용이 저렴하고 간단하기 때문에 종래에 비하여 제조단가 및 대량생산에 용이하다는 이점이 있다. 또한, 본 발명의 경우는 양극탭(37)과 접합보조 전기도금 니켈층(151)이 화학적으로 치밀하게 결합되기 때문에 물리적 접합에 의한 종래의 클래드 구조보다 접촉저항이 작다는 이점이 있다. 또한 본 발명의 경우는 접합보조 클래드(50)가 개재되는 종래의 경우보다 양극탭(37)과 보호회로기판(40)의 접속부위의 두께가 얇으므로 작업성 개선효과와 부피감소로 인해 전지크기를 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, the electroplating method has an advantage that the production cost is cheaper and simpler than the cladding method, which is easier for manufacturing cost and mass production than the conventional method. In addition, in the case of the present invention, since the positive electrode tab 37 and the bonded auxiliary electroplating nickel layer 151 are chemically tightly coupled, the contact resistance is smaller than that of the conventional clad structure by physical bonding. In addition, in the case of the present invention, since the thickness of the connection portion between the positive electrode tab 37 and the protective circuit board 40 is thinner than the conventional case in which the bonding auxiliary cladding 50 is interposed, the battery size is improved due to improvement in workability and volume reduction. There is an effect to reduce.

도 5 내지 도 12는 본 발명에 따른 이차전지 전극탭 제조방법을 설명하기 위한 도면들이다. 먼저 도 6에 도시된 바와 같이 접착필름(39)이 일정한 간격으로 이격되어 둘러져 있는 알루미늄 스트립(137)을 피동롤러(210)에 감고 있다가 구동롤러(220)를 회전시켜 이를 구동롤러(220)쪽으로 옮겨 감는다. 5 to 12 are views for explaining a secondary battery electrode tab manufacturing method according to the present invention. First, as shown in FIG. 6, the adhesive film 39 is wound on the driven roller 210 around the aluminum strip 137, which is spaced apart at regular intervals, and then rotates the driving roller 220 to drive the driving roller 220. To the side.

알루미늄 스트립(137)이 구동롤러(220)쪽으로 옮겨 감기는 과정에서 도 7에서와 같이 접착필름(39)의 한쪽에 인접하도록 알루미늄 스트립(137)에 도금방지필름(200)이 일정한 간격으로 이격되어 감긴다.  In the process of moving the aluminum strip 137 toward the driving roller 220, as shown in FIG. It is wound.

도 8 및 도 9는 도금방지필름(200)이 감기는 과정을 설명하기 위한 도면들이다. 도금방지필름(200)은 알루미늄 스트립(137)의 밑면에 알루미늄 스트립(137)에 직교하도록 펼쳐지게 놓였다가 알루미늄 스트립(137)의 윗면을 덮도록 위쪽방향으로 180도 절곡되어 알루미늄 스트립(127)을 감싼다. 8 and 9 are views for explaining a process of winding the anti-plating film 200. The anti-plating film 200 is laid on the bottom of the aluminum strip 137 to be orthogonal to the aluminum strip 137 and then bent 180 degrees upward to cover the top surface of the aluminum strip 137 to surround the aluminum strip 127. .

이 때 알루미늄 스트립(127)이 도금방지필름(200)에 의해 완전히 감싸지지 않고 노출되는 것을 방지하기 위하여 도금방지필름(200)의 길이를 알루미늄 스트립(127)의 둘레보다 약간 더 길게 하는 것이 바람직하다. 도금방지필름(200)의 겹침부위(R)는 바로 이러한 이유로 생긴 것이다. In this case, in order to prevent the aluminum strip 127 from being exposed without being completely wrapped by the anti-plating film 200, the length of the anti-plating film 200 may be slightly longer than the circumference of the aluminum strip 127. . The overlapping portion R of the anti-plating film 200 is caused for this reason.

그 다음에는 도 10에 도시된 바와 같이 알루미늄 스트립(137)을 적절한 길이로 잘라 니켈도금을 행한다. 이 때 접착필름(39)은 폴리프로필렌(polypropylene, PP)재질로서 비전도성이므로 접착필름(39) 상에는 니켈 도금이 이루어지 않으며, 또한 도금방지필름(39)도 폴리이미드(polyimide) 재질로서 비전도성이므로 도금방지필름(39) 상에도 니켈도금이 이루어지지 않는다. 따라서 접착필름(39)과 도금방지필름(200)이 형성되지 않은 부분에만 접합보조 전기도금 니켈층(151)이 형성된다. 설사 도금방지필름(39)이 전도성으로 이루어져 도금방지필름(39) 상에도 니켈 도금이 이루어지더라도 도금방지필름(39)이 추후에 제거될 때 같이 니켈 도금층이 같이 제거되므로 상관없다. 즉, 도금방지필름(200)은 알루미늄 스트립(137)을 차단하는 역할만 하면 된다. Next, as shown in FIG. 10, the aluminum strip 137 is cut to an appropriate length and nickel plated. At this time, since the adhesive film 39 is non-conductive as a polypropylene (PP) material, nickel plating is not performed on the adhesive film 39, and the anti-plating film 39 is also non-conductive as a polyimide material. Therefore, nickel plating is not performed on the anti-plating film 39. Therefore, the bonding auxiliary electroplating nickel layer 151 is formed only at the portion where the adhesive film 39 and the anti-plating film 200 are not formed. Even if the anti-plating film 39 is made conductive and nickel plating is performed on the anti-plating film 39, the nickel plating layer may be removed together as the anti-plating film 39 is later removed. That is, the anti-plating film 200 only needs to serve to block the aluminum strip 137.

접합보조 전기도금 니켈층(151)이 형성된 후에는 도 11에 도시된 바와 같이 도금방지필름(200)을 제거한다. 그러면 도금방지필름(200)이 존재하던 부위에서는 알루미늄이 노출된다. 이렇게 알루미늄이 노출된 부위와 니켈도금이 이루어진 경계면(138)을 절단하면, 도 12에서와 같이 접착필름(39)을 사이에 두고 한쪽에는 접합 보조 전기도금 니켈층(151)이 형성되고 다른 한쪽에는 알루미늄 스트립(137)이 그대로 노출되는 양극탭(37)이 얻어진다. After the bonding assisted electroplating nickel layer 151 is formed, the anti-plating film 200 is removed as shown in FIG. 11. Then, aluminum is exposed at the portion where the anti-plating film 200 existed. As such, when the interface 138 in which the aluminum is exposed and the nickel plating is cut, the bonding auxiliary electroplating nickel layer 151 is formed on one side with the adhesive film 39 therebetween as shown in FIG. A positive electrode tab 37 is obtained in which the aluminum strip 137 is exposed as it is.

따라서 접합보조 전기도금 니켈층(151)이 형성된 부위를 파우치(도 1의 15)의 외부로 인출되도록 양극탭(37)을 설치하면, 양극탭(37)의 접합보조 전기도금 니켈층(151)과 보호회로기판(40)의 접합단자(46)가 접합되게 되어 양호한 전기적 접속이 이루어지게 된다. Therefore, when the positive electrode tab 37 is provided to draw out the portion where the junction auxiliary electroplating nickel layer 151 is formed to the outside of the pouch (15 of FIG. 1), the junction auxiliary electroplating nickel layer 151 of the positive electrode tab 37 is formed. And the bonding terminal 46 of the protective circuit board 40 are bonded to each other, thereby making a good electrical connection.

도 1은 종래의 파우치형 이차전지의 베어셀(bare cell)을 설명하기 위한 도면;1 is a view for explaining a bare cell (bare cell) of a conventional pouch type secondary battery;

도 2는 보호회로기판(40)을 설명하기 위한 외관사시도 및 측면도;2 is an external perspective view and a side view for explaining the protective circuit board 40;

도 3은 보호회로기판(40)과 전극탭(37, 38)의 접합을 설명하기 위한 측면도;3 is a side view illustrating the bonding between the protective circuit board 40 and the electrode tabs 37 and 38;

도 4는 본 발명에 따른 보호회로기판(40)과 전극탭(37, 38)의 접합을 설명하기 위한 측면도;4 is a side view for explaining the bonding of the protective circuit board 40 and the electrode tabs 37 and 38 according to the present invention;

도 5 내지 도 12는 본 발명에 따른 이차전지 전극탭 제조방법을 설명하기 위한 도면들이다. 5 to 12 are views for explaining a secondary battery electrode tab manufacturing method according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 참조번호의 설명><Description of reference numbers for the main parts of the drawings>

10: 덮개 15: 파우치10: cover 15: pouch

20: 수납통 21: 홈20: storage 21: groove

23: 플랜지 30: 전극 조립체23: flange 30: electrode assembly

31: 양극막 33: 세퍼레이터31: anode film 33: separator

35: 음극막 37: 양극탭35: cathode film 37: anode tab

38: 음극탭 39: 접착필름38: negative electrode tab 39: adhesive film

40: 보호회로기판 42: 외부연결단자40: protective circuit board 42: external connection terminal

44: 보호회로부 46: 접합단자44: protective circuit part 46: junction terminal

50: 접합보조 클래드 51: 니켈판 50: bonding auxiliary clad 51: nickel plate

52: 알루미늄판 137: 알루미늄 스트립52: aluminum plate 137: aluminum strip

151: 접합보조 전기도금 니켈층 200: 도금방지필름151: bonding auxiliary electroplating nickel layer 200: plating prevention film

210: 피동롤러 220: 구동롤러210: driven roller 220: driving roller

Claims (8)

파우치; 양극막, 음극막, 및 상기 양극막과 음극막의 절연을 위한 세퍼레이터를 포함하여 상기 파우치 내에 수용되는 전극 조립체; 상기 양극막에 연결되어 상기 파우치의 외부로 인출되도록 설치되는 양극탭; 상기 음극막에 연결되어 상기 파우치의 외부로 인출되도록 설치되는 음극탭; 및 접속단자를 통하여 상기 양극탭 및 음극탭에 전기적으로 접속되는 보호회로기판(protective circuit board, PCB); 을 포함하여 이루어지는 이차전지에 있어서, pouch; An electrode assembly accommodated in the pouch, including an anode film, a cathode film, and a separator for insulating the anode film and the cathode film; A positive electrode tab connected to the positive electrode film and installed to be drawn out of the pouch; A negative electrode tab connected to the negative electrode film and installed to be drawn out of the pouch; And a protective circuit board (PCB) electrically connected to the positive electrode tab and the negative electrode tab through a connection terminal. In the secondary battery comprising a, 상기 파우치의 외부로 인출되는 상기 양극탭의 표면에 접합보조 전기도금층이 형성되어 상기 접합보조 전기도금층이 상기 보호회로기판의 접속단자에 접합되는 것을 특징으로 하는 이차전지. A secondary battery, characterized in that the bonding auxiliary electroplating layer is formed on the surface of the positive electrode tab drawn out of the pouch is bonded to the connection terminal of the protective circuit board. 제1항에 있어서, 상기 양극탭은 알루미늄으로 이루어지고, 상기 보호회로기판의 접속단자는 구리로 이루어지며, 상기 접합보조 전기도금층은 니켈로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이차전지. The secondary battery of claim 1, wherein the positive electrode tab is made of aluminum, the connection terminal of the protective circuit board is made of copper, and the junction auxiliary electroplating layer is made of nickel. 제2항에 있어서, 상기 접합보조 전기도금 니켈층과 상기 보호회로기판의 접속단자가 납땜 접합되는 것을 특징으로 하는 이차전지. The secondary battery according to claim 2, wherein a connection terminal of the joining auxiliary electroplating nickel layer and the protective circuit board is soldered and joined. 접착필름들이 일정한 간격으로 둘러져 있는 알루미늄 스트립을 피동롤러에서 구동롤러로 옮겨 감는 과정에서 상기 접착필름의 한쪽에 인접하도록 상기 알루미늄 스트립에 도금방지필름을 감는 단계;Winding an anti-plating film on the aluminum strip so as to be adjacent to one side of the adhesive film in the process of moving the aluminum strips with the adhesive films enclosed at regular intervals from the driven roller to the driving roller; 상기 도금방지필름이 감긴 알루미늄 스트립에 전기도금을 행하여 상기 도금방지필름이 감겨 있지 않은 상기 접착필름의 다른 한쪽에 인접하도록 상기 알루미늄 스트립에 접합보조 전기도금층을 형성하는 단계; Electroplating the aluminum strip on which the anti-plating film is wound to form a bonding auxiliary electroplating layer on the aluminum strip to be adjacent to the other side of the adhesive film on which the anti-plating film is not wound; 상기 도금방지필름을 제거하여 상기 알루미늄 스트립을 노출시키는 단계;Removing the plating film to expose the aluminum strip; 상기 접착필름들 사이에 존재하는 상기 접합보조 전기도금층과 상기 노출된 알루미늄 스트립의 경계를 절단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 양극탭 제조방법. And cutting a boundary between the bonding auxiliary electroplating layer existing between the adhesive films and the exposed aluminum strip. 2. 제4항에 있어서, 상기 접착필름이 폴리프로필렌(polypropylene, PP)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이차전지 양극탭 제조방법. The method of claim 4, wherein the adhesive film is made of polypropylene (PP). 제4항에 있어서, 상기 도금방지필름이 폴리이미드(polyimide)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이차전지 양극탭 제조방법. The method of claim 4, wherein the anti-plating film is made of polyimide (polyimide). 제4항에 있어서, 상기 알루미늄 스트립에 상기 도금방지필름을 감는 단계는, According to claim 4, The step of winding the anti-plating film on the aluminum strip, 상기 도금방지필름을 상기 알루미늄 스트립의 밑면에 상기 알루미늄 스트립에 직교하도록 펼쳐놓았다가 상기 알루미늄 스트립의 윗면을 덮도록 180도 절곡하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 양극탭 제조방법. And spreading the anti-plating film on the bottom surface of the aluminum strip to be orthogonal to the aluminum strip, and bending the plate 180 degrees so as to cover the top surface of the aluminum strip. 제7항에 있어서, 상기 알루미늄 스트립에 상기 도금방지필름을 감았을 때 상기 도금방지필름의 끝단이 오버랩되어 겹침부위가 존재하도록 상기 도금방지필름이 상기 알루미늄 스트립의 둘레보다 더 긴 것을 특징으로 하는 이차전지 양극탭 제조방법. 8. The secondary film of claim 7, wherein when the anti-plating film is wound on the aluminum strip, the anti-plating film is longer than the circumference of the aluminum strip so that an end portion of the anti-plating film overlaps to exist. Battery positive electrode tab manufacturing method.
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