KR20100083214A - 비닐백제대기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비닐백제대기에 관한 것이다.
본 발명은 비닐원단을 공급하는 공급부; 공급부의 비닐원단을 당겨서 이송시키는 이송부; 이송부를 통해 당겨지는 비닐원단을 일정 길이만큼씩 실링하고 실링된 일측을 절단하는 실링 및 절단부; 상기 실링 및 절단부를 통해 절단 적층되는 비닐백을 배출시키는 배출부; 배출과정에서 손잡이를 형성시키는 손잡이형성부;를 포함하는 비닐백제대기에 있어서, 실링 및 절단부를 통해 절단되는 비닐원단을 적층시키는 적층수단과, 상기 적층수단을 지지하는 지지수단과, 상기 지지수단 양단에 고정된 슬라이딩수단과, 상기 슬라이딩수단의 좌우 이동 경로를 제공하는 가이드수단 및 상기 지지수단을 직선 경로에서 좌우로 이동시키는 위치변경수단을 포함하는 적층위치변경부; 사전에 설정된 수량만큼 상기 실링 및 절단부가 비닐원단을 절단 적층시킬 때 마다, 사전에 설정된 범위 내에서 상기 적층위치변경부의 위치변경수단을 왕복 운동시키는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 비닐백이 일정 수량만큼 적층되면, 설정된 단위별로 확인 및 분할이 용이하게 구분하는 동작을 최소동작을 통해 구현함으로써, 소비전력 및 구성요소(기구 부품)의 마모 및 스트레스를 최소화할 수 있다.
Description
본 발명은 비닐백제대기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급되는 비닐원단을 일정 길이만큼씩 실링 및 절단하여 비닐백을 형성하되, 상기 비닐백이 일정 수량만큼 적층되면, 지그재그로 적층시켜 한번에 배출시킴으로써, 최소 움직임을 통해 일정 단위만큼씩 구분 배출이 가능한 비닐백제대기에 관한 것이다.
일반적으로, 비닐백제대기는 비닐원단을 비닐백으로 가공하는 장치를 통칭한다.
이와 같은 종래 비닐백제대기는 첨부 도면 도 1에 도시된 바와 같이, 비닐원단(V)을 공급하는 공급부(1); 공급부(1)의 비닐원단(V)을 당겨서 이송시키는 이송부(2); 이송부(2)를 통해 당겨지는 비닐원단(V)을 일정 길이만큼씩 실링하고 실링된 일측을 절단하는 실링 및 절단부((3)(4) ; 실링부와 절단부는 공급부와 이송부 사이에서 다른 구간에 배치될 수 도 있고, 인접하여 배치될 수 도 있다.); 상기 실링 및 절단부(3)(4)를 통해 절단 적층되는 비닐백(V')을 배출시키는 배출부(5); 배 출과정에서 손잡이를 형성시키는 손잡이형성부(6);를 포함하여 구성된다. 이때, 상기에서 손잡이형성부(6)는 포함되지 않을 수 도 있고, 다른 가공장치로 치환 적용될 수 도 있다.
이와 같이 구성되는 종래 비닐백제대기는 상기 공급부(1)에서 튜브형태의 비닐원단을 밀착시켜 2겹으로 공급(압출기 자체 또는 권취된 상태에서 공급)시키고, 이러한 비닐원단(V)을 모터에 의해 회전하는 상하 한 쌍의 이송롤러를 포함하는 상기 이송부(2)가 사전에 설정된 속도(한 사이클씩 연속)로 끌어당긴다.
이 과정에서 비닐원단을 이송시키는 한 사이클 마다 실링 및 절단부(3)(4)가 동작하여 일정 길이만큼씩 실링 및 절단하여 비닉백(V')을 형성 적층시킨다. 이와 같이 적층되는 비닐백(V')이 사전에 설정된 수량만큼 적층되면, 첨부 도면 도 2에 도시된 바와 같이, 비닐백(V')이 적층되는 부분과 배출되는 부분 사이를 상기 배출부(5)가 왕복 이동하면서 적층된 비닐백(V')을 배출위치로 이송 배출시켜 포장 또는 다른 가공(처리) 위치로 이동이 이루어지도록 한다.
그러나, 상기와 같은 종래 비닐백제대기는 비닐백(V')을 일정 수량만큼씩 즉, 단위묶음으로 구분하여 배출하기 위해서는 사전에 설정된 일정 수량만큼 비닐백(V')이 적층될 때 마다 상기 배출부(5)가 동작하여 적층된 비닐백(V')을 손잡이형성부(6)를 거쳐 배출위치로 이송시키게 되므로, 배출을 위해 배출부(5)가 작동하 는 횟수가 많을 뿐 아니라, 배출부(5)가 이동하는 거리가 길게 되어 소비전력 및 구성요소(기구 부품)의 마모 및 스트레스가 많은 문제점이 있다.
특히, 이러한 문제점은 음식물분리수거봉투(쓰레기봉투)를 생산하는 비닐백제대기의 경우 더욱 심각하다.
즉, 음식물분리수거봉투의 경우 10장씩이 단위묶음으로 이루어지는 것이 보통이므로, 10장이 적층될 때 마다, 상기 배출부(5)가 동작하기 때문이다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위해서는 100장씩을 단위묶음으로 배출시킴으로써, 상기 배출부(5)가 10번 왕복 이동할 것을 1번으로 줄이는 방법을 채택할 수 있으나, 이 경우 100장을 10장으로 분할하는 작업이 이루어져야 하므로 별도의 분할작업이 이루어지는 문제점이 있다.
이로한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 비닐원단을 공급하는 공급부; 공급부의 비닐원단을 당겨서 이송시키는 이송부; 이송부를 통해 당겨지는 비닐원단을 일정 길이만큼씩 실링하고 실링된 일측을 절단하는 실링 및 절단부; 상기 실링 및 절단부를 통해 절단 적층되는 비닐백을 배출시키는 배출부; 배출과정에서 손잡이를 형성시키는 손잡이형성부;를 포함하는 비닐백제대기에 있어서, 실링 및 절단부를 통해 절단되는 비닐원단을 적층시키는 적층수단과, 상기 적층수단을 지지하는 지지수단과, 상기 지지수단 양단에 고정된 슬라이딩수단과, 상기 슬라이딩수단의 좌우 이동 경로를 제공하는 가이드수단 및 상기 지지수단을 직선 경로에서 좌우로 이동 시키는 위치변경수단을 포함하는 적층위치변경부; 사전에 설정된 수량만큼 상기 실링 및 절단부가 비닐원단을 절단 적층시킬 때 마다, 사전에 설정된 범위 내에서 상기 적층위치변경부의 위치변경수단을 왕복 운동시키는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 비닐백이 사전에 설정된 단위별로 일정 수량만큼 적층되면, 단위별로 확인 및 분할이 용이하게 구분하는 동작을 최소동작을 통해 구현함으로써, 소비전력 및 구성요소(기구 부품)의 마모 및 스트레스를 최소화할 수 있다.
본 발명을 설명하기에 앞서 기술의 이해를 돕도록 제시하는 첨부 도면 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 구성을 간략히 도시한 블럭도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 구성을 보다 구체적으로 도시한 구성도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 구성을 더욱 구체적으로 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 요부 구성을 도시한 주요부 부분 사시도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 요부 구성을 도시한 주요부 부분 사시도이며, 도 8의 a), b), c)는 본 발명 중 주요부의 동작 상태를 단계적으로 도시한 동작상태도를 나타낸 것이다.
이와 같이 제시한 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명은 첨부 도면 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 비닐원단(V)을 공급하는 공급부(11); 공급부(11)의 비닐원단을 당겨서 이송시키는 이송부(12); 이송부(12)를 통해 당겨지는 비닐원단(V)을 일정 길이만큼씩 실링하고 실링된 일측을 절단하는 실링 및 절단부(13)(14); 상기 실링 및 절단부(13)(14)를 통해 절단 적층되는 비닐백(V')을 배출시키는 배출부(15); 배출과정에서 손잡이를 형성시키는 손잡이형성부(16);를 포함하는 비닐백제대기(10)에 있어서, 상기 실링 및 절단부(13)(14)를 통해 절단되는 비닐원단(V)을 적층시키는 적층수단(17a)과, 상기 적층수단(17a)을 지지하는 지지수단(17b)과, 상기 지지수단(17b) 양단에 고정된 슬라이딩수단(17c)과, 상기 슬라이딩수단(17c)의 좌우 이동 경로를 제공하는 가이드수단(17d) 및 상기 지지수단(17b)을 직선 경로에서 좌우로 이동시키는 위치변경수단(17e)을 포함하는 적층위치변경부(17); 사전에 설정된 수량만큼 상기 실링 및 절단부(13)(14)가 비닐원단(V)을 절단하여 비닐백(V')으로 적층시킬 때 마다, 사전에 설정된 범위 내에서 상기 적층위치변경부(17)의 위치변경수단(17e)을 왕복 운동시키는 제어부(18);를 포함하여서 될 수 있다.
참고로, 상기에서 손잡이형성부(16)는 비닐백(V')이 음식물분리수거비닐백일 경우에는 음식물 충만 후에 묶어서 배출할 수 있도록 하는 묶음절결부에 해당함을 밝혀두는 바이다.
이와 같은 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하면 첨부 도면 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같다.
먼저, 본 발명 중 상기 공급부(11)는 튜브형태의 비닐원단을 밀착시켜 2겹으 로 공급시키는 압출기 자체 또는 롤에 권취된 비닐원단 언코일장치일 수 있다. 이때, 상기 공급부(11)는 장치적인 오차 또는 동작상의 부하로 인해 공급되는 비닐원단(V)이 지연 또는 늘어지는 것을 보상하는 늘어짐 구간과 같은 버퍼수단을 더 포함할 수 도 있다.
한편, 본 발명 중 상기 이송부(12)는 이송거리(지정된 비닐백의 길이에 해당)에 따라 한 사이클씩 구동하는 모터에 의해 회전하는 상하 한 쌍의 압착 이송롤러 및 상기 공급부(11)로부터 절단되어 배출되는 위치까지 비닐원단(V)의 이송경로를 제공하는 롤러군을 포함하여 구성될 수 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 실링부(13)는 공급부(11)와 이송부(12) 사이 구간에서 이송되는 비닐원단(V)을 횡으로 열 융착시키는 히터와, 한 사이클 마다 히터를 승강시키는 승강수단을 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 상기 승강수단은 모터와 모터에 의해 캠 동작하는 크랭크일 수 도 있고, 피스톤 운동하는 실린더일 수 도 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 절단부(14)는 공급부(11)와 이송부(12) 사이 구간에서 상기 실링부(13)와 다른 위치에 또는 인접하여 연동하는 것으로, 이송되는 비닐원단(V)의 실링된 일측 단을 횡으로 절단시키는 커터와, 한 사이클 마다 커터를 승강시키는 승강수단을 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 상기 승강수단은 모터와 모터에 의해 캠 동작하는 크랭크일 수 도 있고, 피스톤 운동하는 실린더일 수 도 있다.
또한, 상기 실링부(13)와 절단부(14)의 승강수단은 연동하는 구조(하나의 제 어신호를 동시에 입력받거나, 기구적으로 연결되어 하나의 구동력을 통해 동시에 동작)일 수 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 배출부(15)는 사각 형상의 판체로 이루어진 지지판(15a)과, 지지판(15a) 양측 하부면에 구비되는 블록 형상의 이송부재(15b)와, 이송부재(15b)를 관통하여 전, 후로 연장 고정되는 가이드봉(15c)과, 일측 이송부재(15b)의 양단에 고정되어 모터(M) 구동으로 회전하는 체인1(15d)로 이루어진 구동수단(15'); 상기 지지판(15a)의 상부에 설치되어 피스톤 작동하는 한 쌍의 실린더와, 피스톤의 단부에 구비되면서 축(15e)에 연결되어 회동하는 회전그립(15f)과, 축(15e)과 소정의 간격을 두고 수평으로 구비되는 축(15g) 상에 고정되어 회전그립(15f)과 대응하여 비닐백(V')의 픽업 동작이 이루어지도록 하는 고정그립(15h)으로 이루어진 파지수단(15")을 포함하여 구성될 수 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 손잡이형성부(16)는 실린더(16a)에 의해 하향 직성 왕복 운동하는 피스톤 단부에 고정된 고정판(16b) 하부면에 구비된 펀칭날이 받침판(16c)에 위치한 적층된 비닐백(V')에 대해 승강 운동할 수 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 적층위치변경부(17)의 적층수단(17a)은 절단부(14)에 의해 절단된 비닐백(V')이 위치하는 적층판일 수 있다.
또한, 상기 적층위치변경부(17)의 지지수단(17b)은 적층수단(17a) 하부를 견고히 지지하는 지지프레임일 수 있다.
또한, 상기 적층위치변경부(17)의 슬라이딩수단(17c)은 상기 지지수단(17b)의 양측 단부에 고정되는 관통(윤활체가 내제된)된 슬라이딩블럭일 수 있다.
또한, 상기 적층위치변경부(17)의 가이드수단(17d)은 상기 슬라이딩수단(17c)을 관통하는 가이드봉과 가이드봉을 장치의 본체(10a)에 고정시키는 브래킷을 포함하여서 구성될 수 있다.
또한, 상기 적층위치변경부(17)의 위치변경수단(17e)은 상기 지지수단(17b)과 피스톤의 일측 단부가 연결된 실린더일 수 도 있고, 렉기어의 일측 단부가 연결되고, 모터에 의해 정역회전하면서 상기 렉기어를 이동시키는 모터일 수 도 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 제어부(18)는 상기 사전에 설정된 수량만큼 상기 실링 및 절단부(13)(14)가 비닐원단(V)을 절단하여 비닐백(V')으로 적층시킬 때 마다, 사전에 설정된 범위 내에서 상기 적층위치변경부(17)의 위치변경수단(17e)에 정역 구동신호를 제공하는 프로그램이 탑재된 컨트롤러일 수 있다.
이와 같이 구성되는 본 발명은 상기 이송부(12)가 사전에 설정된 속도(한 사이클씩 연속)로 공급부(11)에서 공급되는 비닐원단(V)을 끌어당긴다. 이 과정에서 비닐원단(V)을 이송시키는 한 사이클 마다 실링 및 절단부(13)(14)가 승강 동작하여 일정 길이만큼씩 실링 및 절단하여 비닐백(V')을 형성한 후, 절단부(14) 일측 방향에 위치한 적층수단(17a) 상부면에 적층시킨다.
이는 첨부 도면 도 8의 a)에 도시된 바와 같으며, 이와 같이 적층되는 비닐백(V')이 제어부(18)를 통해 사전에 설정된 수량만큼 적층되면, 첨부 도면 도 8의 b)에 도시된 바와 같이, 제어부(18)의 제어신호에 의해 위치변경수단(17e)이 동작하여 지지수단(17b)을 밀고, 지지수단(17b)이 밀리면, 가이드수단(17d)을 타고 슬라이딩수단(17c)이 이동하여 결과적으로 적층수단(17a)이 일측으로 이동하여 다 음부터 절단되는 비닐백(V')을 이전에 절단 적층된 비닐백(V')과 어긋나게 적층시키게 되며, 전술한 바와 같이, 사전에 설정된 수량만큼 적층되면, 첨부 도면 도 8의 c)에 도시된 바와 같이, 제어부(18)의 제어신호에 의해 위치변경수단(17e)이 동작하여 지지수단(17b)을 끌어당겨, 결과적으로 처음 적층된 위치에서 적층이 이루어진다.
이때, 상기 적층 위치의 이동은 손잡이 형성 시 지나친 오차(허용 오차)를 고려하여 5mm ~ 10mm 이내인 것이 바람직하다.
이와 같이, 비닐백(V')의 적층이 원하는 단위묶음씩 구분되면서 적층되는 동작이 최소 이동 거리에서 이루어지게 된다.
상기와 같이하여, 비닐백(V')이 단위묶음씩 적층되면서 한 번에 배출시키는 큰 묶음으로 적층되면, 상기 배출부(5)의 배출수단(15")이 구동수단(15')의 구동에 의해 적층 위치로 이동하여 적층된 비닐백(V')을 파지한 후, 손잡이형성부(16)로 이동하며, 배출 정지된 상태에서 펀칭을 통해 손잡이를 형성하고, 배출위치로 다시 이송 배출(도면에서는 우측 하단의 컨베이어)시켜 포장 또는 다른 가공(처리) 위치로 이동이 이루어지도록 한 후, 배출부(16)는 정지하여 대기한다.
본 발명은 이와 같이, 비닐백(V')의 적층이 원하는 단위묶음씩 구분되면서 적층되는 동작이 최소 이동 거리에서 이루어지고 한 번에 배출이 이루어지므로, 단위묶음 구분 및 배출을 위한 장치의 움직임에 따른 소비전력 및 구성요소(기구 부품)의 마모 및 스트레스를 최소화할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다.
오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1은 종래 기구적 구성을 간략히 도시한 블럭도.
도 2는 종래 기구적 구성을 보다 구체적으로 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 구성을 간략히 도시한 블럭도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 구성을 보다 구체적으로 도시한 구성도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 구성을 더욱 구체적으로 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 요부 구성을 도시한 주요부 부분 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 요부 구성을 도시한 주요부 부분 사시도.
도 8의 a), b), c)는 본 발명 중 주요부의 동작 상태를 단계적으로 도시한 동작상태도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 비닐백제대기 11 : 공급부
12 : 이송부 13 : 실링부
14 : 절단부 15 : 배출부
16 : 손잡이형성부 17 : 적층위치변경부
17a : 적층수단 17b : 지지수단
17c : 슬라이딩수단 17d : 가이드수단
17e : 위치변경수단 18 : 제어부
V : 비닐원단 V' : 비닐백
Claims (3)
- 비닐원단(V)을 공급하는 공급부(11); 공급부(11)의 비닐원단을 당겨서 이송시키는 이송부(12); 이송부(12)를 통해 당겨지는 비닐원단(V)을 일정 길이만큼씩 실링하고 실링된 일측을 절단하는 실링 및 절단부(13)(14); 상기 실링 및 절단부(13)(14)를 통해 절단 적층되는 비닐백(V')을 배출시키는 배출부(15); 배출과정에서 손잡이를 형성시키는 손잡이형성부(16);를 포함하는 비닐백제대기(10)에 있어서, 상기 실링 및 절단부(13)(14)를 통해 절단되는 비닐원단(V)을 적층시키는 적층수단(17a)과, 상기 적층수단(17a)을 지지하는 지지수단(17b)과, 상기 지지수단(17b) 양단에 고정된 슬라이딩수단(17c)과, 상기 슬라이딩수단(17c)의 좌우 이동 경로를 제공하는 가이드수단(17d) 및 상기 지지수단(17b)을 직선 경로에서 좌우로 이동시키는 위치변경수단(17e)을 포함하는 적층위치변경부(17); 사전에 설정된 수량만큼 상기 실링 및 절단부(13)(14)가 비닐원단(V)을 절단하여 비닐백(V')으로 적층시킬 때 마다, 사전에 설정된 범위 내에서 상기 적층위치변경부(17)의 위치변경수단(17e)을 왕복 운동시키는 제어부(18);를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 비닐백제대기.
- 제 1항에 있어서, 상기 적층위치변경부(17)의 적층수단(17a)은 절단부(14)에 의해 절단된 비닐백(V')이 위치하는 적층판이고, 지지수단(17b)은 적층수단(17a) 하부를 지지하는 지지프레임이고, 슬라이딩수단(17c)은 상기 지지수단(17b)의 양측 단부에 고정되는 관통된 슬라이딩블럭이고, 가이드수단(17d)은 상기 슬라이딩수단(17c)을 관통하는 가이드봉과 가이드봉을 장치의 본체(10a)에 고정시키는 브래킷을 포함하고, 위치변경수단(17e)은 상기 지지수단(17b)과 피스톤의 일측 단부가 연결된 실린더이며, 위치변경수단(17e)은 렉기어의 일측 단부가 연결되고, 모터에 의해 정역회전하면서 상기 렉기어를 이동시키는 모터임을 특징으로 하는 비닐백제대기.
- 제 1항에 있어서, 상기 제어부(18)는 사전에 설정된 수량만큼 상기 실링 및 절단부(13)(14)가 비닐원단(V)을 절단하여 비닐백(V')으로 적층시킬 때 마다, 사전에 설정된 범위 내에서 상기 적층위치변경부(17)의 위치변경수단(17e)에 정역 구동신호를 제공하는 프로그램이 탑재된 컨트롤러임을 특징으로 하는 비닐백제대기.
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101955545B1 (ko) * | 2018-07-04 | 2019-03-07 | 이경원 | 비닐원단 실링 및 커팅장치 |
CN112891800A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-04 | 杨勇顺 | 一种消防灭火用水管阀门助力施压喷水设备 |
KR20230020208A (ko) | 2021-08-03 | 2023-02-10 | 영 학 김 | 회전식 비닐 가공기 및 이를 통해 제조된 비닐 가공품 |
KR20230049883A (ko) | 2021-10-07 | 2023-04-14 | 영 학 김 | 회전식 비닐 가공기 및 이를 통해 제조된 비닐 가공품 |
KR102594873B1 (ko) * | 2023-04-24 | 2023-10-30 | 송영곤 | 비닐봉투제조장치 |
-
2009
- 2009-01-13 KR KR1020090002487A patent/KR20100083214A/ko not_active Application Discontinuation
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