KR20100080277A - 삼의 흑삼화 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 삼(蔘)과 삼 농축액을 1: 1~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 0.6~5 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 증숙하고, 상기 증숙된 삼의 수분 함량이 5% 이하로 건조하는 단계를 1~10회 반복하여 유효성분인 진세노사이드 (ginsenoside)의 함량을 증가시키는 것이 특징인 삼(蔘)의 흑삼화 방법 및 상기 흑삼화 방법에 사용되는 삼 농축액의 제조방법을 제공한다.
본 발명에서는 100℃ 이상의 고온과 대기압 이상의 고압조건을 위한 가압기를 사용하지 않으면서도, Rg2, Rh1, Rg3, Rh2를 주성분으로 하는 진세노사이드 함량을 현격히 증가시킬 수 있다.
삼, 농축액, 흑삼화
Description
본 발명은 종래 삼(蔘)을 특정 고온 및 고압 조건하에서 가압하여 증숙하는 대신, 삼 및 삼 농축액을 혼합하고 이들을 무압력 증숙기에서 수회 반복 증숙하여 진세노사이드의 함유량을 증가시키는 삼의 신규 흑삼화 제조방법에 관한 것이다.
삼(蔘) 성분 중 사포닌 배당체는 항암, 항알레르기, 항염증 외에, 중추억제 및 정신안정, 진통, 기억력 개선, 단백질 및 신장 사구체 비대억제, 항당뇨, 항산화 활성물질 생성 촉진, 면역조절, 혈소판 응집억제, 만성신부전증의 치료 효과 등에 약리 효능이 있다.
이러한 사포닌은 치환기에 결합된 당 (glucose, arabinose, rhamnose)의 종류와 이들의 수에 따라 다양한 진세노사이드 (ginsenoside)로 분류된다. 상기 진세노사이드 중에서, 특히 치환기에 글루코오스 (glucose) 한 분자가 결합된 진세노사이드 Rh2와 compound K는 항암, 항알레르기, 항염증 효과가 우수한 동시에, 당쇄의 결합이 많지 않아 친수성이 낮아서 장내 흡착 및 흡수율이 우수하다. 그러나 이러한 진세노시드 Rh2, 컴파운드 K 는 인삼에 전혀 함유되어 있지 않거나 극소량 함유되어 있다. 이러한 사항은 항암 활성을 갖는 진세노사이드 Rg2, Rg3의 경우에도 마 찬가지이다.
한편, 이러한 삼(蔘)을 수회 반복하여 증숙하면 홍삼, 또는 나아가 검붉은 색의 흑삼(黑蔘)으로 가공되어 전술한 진세노사이드의 함량이 증가하게 된다. 이러한 홍삼 또는 흑삼의 제조법은 100℃ 이상의 고온과 대기압 이상의 고압 조건하에서 가압하여 증숙하는 것이 일반적이다. 그러나 이 경우 전술한 공정 조건을 만족시키기 위한 가압기의 사용이 필수적으로 요구되며, 이로 인해 생산성 및 경제성 저하가 초래된다.
본 발명자들은 가압기의 사용이 요구되는 종래 증숙 공정을 적용하는 대신, 삼과 삼의 농축액을 혼합한 후 100℃ 미만의 온도와 대기압 조건하에서 증숙공정과 건조공정을 수회 반복하면, 특정 진세노사이드의 함량이 유의적으로 증가된 흑삼을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 흑삼화 공정의 생산성 및 경제성이 동시에 향상될 수 있음을 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 이에 기초한 것이다.
본 발명은 삼(蔘)과 삼 농축액을 1: 1~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 0.6~5 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 증숙하고, 상기 증숙된 삼의 수분 함량이 5% 이하로 건조하는 단계를 1~10회 반복하여 유효성분인 진세노사이드 (ginsenoside)의 함량을 증가시키 는 것이 특징인 삼(蔘)의 흑삼화 방법을 제공한다.
이때 상기 삼(蔘)은 건조된 상태의 삼일 수 있다.
또한, 본 발명은 유약사용이 배제되고 제주토로 제작된 옹기에서 산삼 배양근을 1~6개월 동안 상온에서 1차 숙성하고, 1~2년 동안 상온에서 2차 숙성한 후, 숙성된 용액부피 100% 대비 10~40% 가 되도록 무압력 농축기에서 농축하여 형성되는 것이 특징인 삼 농축액의 제조방법을 제공한다.
아울러, 본 발명은 유약 사용이 배제되고, 제주토로 제작된 삼(蔘) 숙성용 옹기를 제공한다.
본 발명에서는 흑삼화 공정의 생산성 및 경제성을 향상시키면서도, 진세노사이드의 함량이 유의적으로 증가되는 삼의 신규 흑삼화 방법을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 삼의 흑삼화 제조방법은, 건조된 삼(蔘)과 삼 농축액을 특정 중량비, 예컨대 1 : 1~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 0.6~5 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 100℃ 미만의 온도와 무압력 증숙기에서 1회 이상 복수 회, 예컨대 1~10회, 바람직하게는 1~6회 동안 반복하여 증숙 및 건조하는 단계를 포함한다.
이때 증숙 및 건조횟수는 1~6회가 바람직하나, 상기 제조 조건이나 제조단계 횟수 등이 일부 벗어나더라도 본 발명의 범주에 속한다. 또한 상기 무압력 증숙기 는 특별한 압력조건을 가압(加壓)하지 않고, 대기압 조건하에서의 증숙하는 기기를 지칭하는 것이다.
상기 흑삼화 방법의 바람직한 일 실시형태를 들면 하기와 같다. 그러나 전술한 바와 같이 삼과 삼 농축액을 혼용하여 증숙공정과 건조공정을 1회 이상 실시한다면, 하기 방법에 의해 특별히 제한되지 않는다.
(a) 1차 증숙단계
건조된 삼(蔘)과 삼 농축액을 1: 1~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 4~5 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 1차 증숙한 후, 수분 함량이 5% 이하가 되도록 건조한다.
본 발명에서 삼(蔘)은 그 종류, 원산지 및 형태가 특별히 한정되지 않는다. 일례로, 소정의 전처리를 거치거나 또는 거치지 않은 상태의 삼으로서, 현재 통상적으로 시판되고 있는 백삼, 수삼, 홍삼, 산삼 등의 어떠한 것도 본 발명의 실시에 사용될 수 있다. 또한, 상기 삼(蔘)들을 특정조건에서 조직 배양하여 형성된 배양근(cultured roots of ginseng)을 사용할 수도 있다.
백삼은 주로 4~6년근 수삼을 원료로 하여 표피를 제거하거나 또는 제거하지 않고 건조, 가공한 것이다. 가공방법에 따라 직삼, 곡삼, 반곡삼, 생건삼, 미삼 등으로 구분될 수 있다. 상기 수삼은 밭에서 캐낸 후 가공하지 아니한 상태를 지칭하며, 홍삼은 주로 4~6년근 수삼을 선별하여 표피를 제거하지 않은 상태에서 증기로 쪄서 건조시킨 담황갈색 또는 담적갈색 인삼을 지칭한다. 또한 산삼은 일반적으로 천종, 지종, 장뇌의 3종류로 분류되는데, 천종과 지종은 산에서 자연적으로 자생한 야생삼이며, 장뇌산삼은 사람이 산삼 종자를 채취하여 산속에 뿌린 후 야생으로 자라게 한 것을 말한다. 바람직하게는 산삼 배양근이다. 이때 산삼의 배양조건은 당 업계에 알려진 통상적인 방법에 의해 적용 가능하며, 특별히 제한되지 않는다.
본 발명의 흑삼화 방법에 사용되는 삼의 원산지로는 특별히 한정되지 않으며, 일례로 국내산, 미국산, 일본, 히말라야, 베트남, 중국산을 사용할 수 있다.
상기 삼의 형태 또한 특별히 한정되지 아니한다. 필요에 따라 통상의 방법으로 멸균시키거나 또는 산처리, 고온처리, 가압처리된 삼을 사용할 수도 있다.
삼 농축액과 혼합되기 이전에, 본 발명의 삼은 세척하고 통상의 방법에 따라 건조하는 전처리 단계를 거치는 것이 바람직하다. 일례로, 수확된 삼을 물로 3~5회 깨끗하게 세척한 후 건조 채반에 펼쳐 놓은 후, 배풍 열회수 농산물 자동건조기에 건조 채반을 놓고 80~85℃에서 9~12시간 동안 건조하여 수분이 5% 이하로 되도록 한다.
한편 본 발명의 삼과 혼합되는 삼(蔘) 농축액은, 당 업계에 알려진 통상적인 방법에 따라 농축된 삼 농축액을 제한없이 사용할 수 있다.
바람직하게는, 유약사용이 배제되고 제주토로 제작된 옹기 내에서 삼(蔘)을 1~6개월 동안 상온에서 1차 숙성하고, 1~2년 동안 상온에서 2차 숙성한 후, 숙성된 용액 부피 100% 대비 40% 이하가 되도록 무압력 농축기에서 농축하여 형성된 삼(蔘) 농축액이다. 이때, 상기 상온 온도범위는 10 ~35℃ 범위일 수 있다. 또한 1차 숙성기간은 30~35일이 바람직하다.
일반적으로 옹기는 성형하여 구워진 소지(素地) 위에, 표면을 엷게 피복 및 밀착시키기 위한 유리질 소재의 유약을 바른 후 소성하여 제조된다.
유약(glaze)은 주성분이 규산 화합물로서, 일반적으로 소지 재료보다 녹는점이 낮은 것을 사용한다. 상기 유약은 소성시 잘 녹아 유동하여 소지에 밀착함으로써 표면에 엷은 유리막을 생성하게 되는데, 이러한 유리막은 표면에 광택을 줄 뿐만 아니라 강도를 더하고 오염을 방지한다. 또한 흡수성을 없애서 물이나 화학약품에 대한 저항성을 증가시키게 된다. 그러나 유약을 사용하여 제조된 일반 옹기는 표면에 형성된 유리막으로 인해 통기성이나 보관성 면에서 물성이 저하되는 문제점이 있다.
이에 비해, 제주토(土)는 수축률이 큰 철분, 즉 산화철 (Fe2O3)을 다량 함유하고 점성이 큰 점토이다. 이러한 제주토로 제작된 옹기는 유약을 전혀 사용하지 않고도 붉게 구워지고, 천연의 윤기가 흐르며, 약한 점성을 가진 점토로 성형된 자기에 비하여 더욱 강한 강도와 통기성을 갖는다. 또한 유약을 전혀 바르지 않기 때문에 통기성이 매우 우수하다. 특히, 원적외석 91.9%를 함유하고 있기 때문에 탁월한 보관성을 발휘한다.
상기 제주토(土)는 종래 제주토 옹기를 제작하는데 사용되는 토양이라면 특별히 제한되지 아니하며, 일례로 제주시 한경면 조수리, 고산리, 신평리 일대에서 채취한 비화산회토양일 수 있다. 또한 상기 제주토를 이용하여 옹기를 제작하는 방법은 당 업계에 알려진 통상적인 방법에 따라 제한없이 적용될 수 있다.
실제로 본 발명에서와 같이 유약 사용이 배제되고 제주토로 제작된 옹기에 삼을 숙성할 경우, 타지역토 (예, 전남 강진, 일본 오키나와)로 제작된 일반 옹기를 사용하는 경우보다 삼의 색감, 미감, 향기 면에서 탁월한 상승효과를 나타낸다는 것을 확인할 수 있다 (표 3 참조).
본 발명의 삼 농축액을 형성하기 위한 원료 삼은, 전술한 바와 같이 그 종류, 원산지 및 형태가 특별히 한정되지 않으며, 바람직하게는 흑삼화되는 삼(蔘)과 동일한 종류의 삼일 수 있다.
상기 삼은 특정 크기로 분쇄한 분말 형태로 사용될 수 있다. 이러한 분말 삼을 제주토 제작 옹기 내에서 상온으로 1차 숙성단계 및 2차 숙성단계를 거치게 되면 진한 갈색용액으로 숙성되면서 삼 발효가 최적화된다. 이후 숙성액을 무압력 농축기에서 100~105℃ 온도 범위로 숙성액 100% 대비 10~40%가 되도록 농축하면 진한 갈색의 삼 농축액이 제조된다
상기와 같이 준비된 삼과 삼 농축액을 혼합하여 무압력 증숙기에 투입하는데, 이들의 균일한 혼합을 도모하기 위해서 물을 첨가한다. 이때 삼과 삼 농축액의 성분비 (중량비)는 1 : 1~3 일 수 있으며, 삼 농축액 및 물의 성분비(중량비)는 1 : 4~5 범위일 수 있으나, 이에 특별히 제한되지 않는다.
상기 증숙 및 건조단계의 조건은 특별히 제한되지 아니하며, 일례로 95~99℃의 온도에서 6~10 시간 정도 1차 증숙한 후, 1시간 정도 경과하여 온도가 75~78℃ 범위로 감온되면 상기 삼을 110~120℃ 온도범위에서 10 시간 이상 건조한다. 삼의 부패 및 변질을 방지하기 위해서, 건조시 수분 함량을 5% 이하가 되도록 조절한다.
(b) 2차 증숙단계
상기 단계 (a)에서 1차 증숙된 삼(蔘)과 삼 농축액을 1 : 1~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 4~5 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 2차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조함으로써 연한 흑색의 2차 증숙된 삼이 얻어진다.
2차 증숙 및 건조 단계에서의 조건은 상기 1차 증숙단계와 동일한 것이 바람직하나, 이에 특별히 제한되지 않는다.
(c) 3차 증숙단계
상기 단계 (b)에서 2차 증숙된 삼과 삼 농축액을 1 : 2~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 1.3~1.8 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 3차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조한다.
상기 3차 증숙 단계에서의 조건은 특별히 제한되지 아니하며, 일례로 무압력 증숙기 온도 95~99℃에서 10~12시간 정도 증숙하는 것이 바람직하다.
d) 4차 증숙단계
상기 단계 (c)에서 3차 증숙된 삼과 삼 농축액을 1 : 2~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 1.3~1.8 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 4차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조한다
4차 증숙 및 건조 단계에서의 조건은 상기 3차 증숙단계와 동일한 것이 바람직하나, 이에 특별히 제한되지 않는다.
(e) 5차 증숙단계
상기 단계 (d)에서 4차 증숙된 삼과 삼 농축액을 1 : 2~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 0.6 ~1.2 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 5차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조한다.
상기 5차 증숙 단계에서의 조건은 특별히 제한되지 아니하며, 일례로 무압력 증숙기 온도 95~99℃에서 20~24시간 정도 증숙하는 것이 바람직하다.
(f) 6차 증숙단계
상기 단계 (e)에서 5차 증숙된 삼과 삼 농축액을 1 : 2~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 0.6~1.2 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 6차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조한다.
6차 증숙 단계에서의 조건은 상기 5차 증숙 단계와 동일한 것이 바람직하나, 이에 특별히 제한되지 않는다.
상기 6차 증숙단계 이후에, 본 발명은 전술한 증숙단계 및 건조단계를 추가적으로 1~4회 정도 더 반복 실시할 수 있다.
상기와 같은 방법에 의해 흑삼화된 삼(蔘)은 증숙 횟수에 따라 연한 흑색 내지 진한 흑색을 나타내게 된다.
또한 삼의 주 성분인 사포닌을 최상으로 끌어올려 다른 종래 삼보다 많은 종류의 사포닌을 포함할 수 있으며, 삼의 표피를 제거하지 않아서 삼의 몸체와 표피 사이에 발생되는 사포닌의 손실을 막을 수 있다. 이때 본 발명에서 용어 "사포닌"은 특별하게 다른 언급이 없는 한, 진세노사이드 (ginsenoside), 즉 인삼 사포닌과 동일한 의미로 사용될 수 있다.
아울러, 제조 공정에서 삼 조직중의 전분 입자가 졸(sol) 상태에서 겔(gel) 상태로 전환되어 체내 소화 흡수가 개선되고, 유효 성분인 진세노사이드 성분 함량이 유의적으로 증가하게 되므로, 뇌기능 활성, 암세포 전이방지 및 암치료제 면에서 우수한 효능을 발휘할 수 있다.
특히 본 발명의 흑삼화된 삼은, 가공되지 않은 삼에 비해 매우 높은 진세노사이드 함량률을 보여준다. 일례로, 진세노사이드 Rg3는 가공되지 않은 삼에 비해 대략 97배 정도 증가하였으며, 진세노사이드 Rh2는 3.5 ~10.5배 정도 높은 함유량을 나타낸다 (표 1~2 참조). 따라서 진세노사이드 Rg3와 Rh2가 효능을 발휘하는 혈소판 응집 억제작용, 암세포 증식 억제, 암의 전이 억제작용, 암세포 침윤 억제, 항암제의 항암 활성 증대작용, 항알러지 효과, 항염증 및 암치료 분야에서 유용하게 사용될 것으로 예상된다.
본 발명에 따라 흑삼화된 삼은 통상의 방법에 따라 분쇄, 동결, 또는 진공건조하여 분말화되거나 또는 주정에 침지시켜 형성된 용액 형태로 복용될 수 있다. 또는 상기 분말이나 용액을 약제, 식품, 건강보조류 등에 첨가될 수 있다.
본 발명에서 각 단계별(예, 1~6차)로 흑삼화되어 수득된 삼은 자체 내 포함되는 진세노사이드의 종류 및 이의 함량이 각기 상이하다는 특징이 있다. 따라서 6차 증숙단계를 모두 거친 흑삼화된 삼 뿐만 아니라, 1차~5차 증숙단계를 각각 거쳐 수득된 단계별 흑삼화된 삼(蔘)을 필요에 따라 각각 독립적으로 사용할 수 있다.
상기 흑삼화된 삼의 복용량은 당 업계의 통상적인 범위 내에서 적절히 조절 가능하다. 이의 바람직한 일례를 들면, 제조된 흑삼화된 삼을 10㎛로 분쇄한 분말을 하루에 0.3~1.0g씩 복용할 수 있으며, 또는 흑삼화된 삼을 주정 (20~25%) 1L에 5~10g을 침지하여 잘 흔들어주면 진한 갈색의 용액이 된다. 이것을 물에 1/2씩 혼합하여 하루에 150~200cc씩 복용할 수 있다. 복용한 이후 다시 주정을 넣으면 5회 정도 사용이 가능하다.
본 발명에 따라 흑삼화된 삼은 항암, 항염증, 항알레르기 등을 위한 약제로 사용될 수 있다.
상기 약제는, 통상의 방법에 따라 산제, 과립제, 정제, 캡슐제, 현탁액, 에멀젼, 시럽, 에어로졸 등의 경구형 제형, 파우더, 젤, 연고, 크림 등의 외용제 또는 멸균 주사용액의 형태로 제형화하여 사용될 수 있다.
경구투여를 위한 고형제제에는 정제, 환제, 산제, 과립제, 캡슐제 등이 포함되며, 이러한 고형제제는 상기 조성물에 적어도 하나 이상의 부형제, 예를 들면, 전분, 칼슘카보네이트(calcium carbonate), 수크로스(sucrose), 또는 락토오스(lactose), 젤라틴 등을 섞어 조제될 수 있다. 또한 단순한 부형제 이외에, 마그네슘 스테아레이트, 탈크 같은 윤활제들도 사용될 수 있다. 경구를 위한 액상 제재로는 현탁제, 내용액제, 유제, 시럽제 등이 해당되는데 흔히 사용되는 단순희석제인 물, 리퀴드 파라핀 이외에 여러 가지 부형제, 예를 들면 습윤제, 감미제, 방향제, 보존제 등이 포함될 수 있다. 비경구 투여를 위한 제재에는 멸균된 수용 액, 비수성용제, 현탁제, 유제, 동결건조 제제, 좌제가 포함된다. 비수성용제, 현탁제로는 프로필렌글리콜(propylene glycol), 폴리에틸렌 글리콜, 올리브 오일과 같은 식물성 기름, 에틸올레이트와 같은 주사 가능한 에스테르 등이 사용될 수 있다.
본 발명의 흑삼화된 삼을 항암, 항염증 또는 항알레르기용 약제로 사용할 경우, 필요에 따라 당 업계에 알려진 통상적인 담체, 부형제 또는 희석제를 추가로 포함할 수 있다.
상기 담체, 부형제 또는 희석제로는 락토즈, 덱스트로즈, 수크로스, 솔비톨, 만니톨, 자일리톨, 에리스리톨, 말티톨, 전분, 아카시아 고무, 알지네이트, 젤라틴, 칼슘 포스페이트, 칼슘 실리케이트, 셀룰로즈, 메틸 셀룰로즈, 미정질 셀룰로스, 폴리비닐 피를리돈, 물, 메틸히드록시벤조에이트, 프로필히드록시벤조에이트, 프로필히드록시벤조에티트, 탈크, 마그네슘 스테아레이트 및 광물유를 들 수 있다. 제제화할 경우에는 보통 사용하는 충진제, 증량제, 결합제, 습윤제, 붕해제, 계면활성제 등의 희석제 또는 부형제를 사용하여 조제된다.
본 발명에 따라 흑삼화된 삼을 유효성분으로 함유하는 항암, 항염증 또는 항알레르기용 약제의 바람직한 투여량은 환자의 상태 및 체중, 질병의 정도, 약물형태, 투여경로 및 기간에 따라 다르지만, 당업자에 의해 적절하게 선택될 수 있다. 그러나 바람직한 효과를 위해서, 본 발명의 흑삼화된 삼은 1일 0.0001 내지 100 mg/kg으로 투여될 수 있다. 투여횟수, 투여방식 및 투여량은 특별히 제한되지 않으며, 인간을 포함하는 포유동물에 경구, 정맥, 근육 또는 피하 주사 등에 의해 투여 될 수 있다. 필요에 따라 공지된 항암, 항염 또는 항알레르기 효능 물질을 추가로 포함할 수 있다.
아울러, 본 발명에 따라 흑삼화된 삼은 건강 기능식품으로 사용될 수 있다.
상기 흑삼화된 삼을 첨가할 수 있는 식품으로는, 예를 들어, 각종 식품류, 음료, 껌, 차, 비타민 복합제, 건강 기능성 식품류 등이 있다. 건강식품 중의 상기 흑삼화된 삼의 양은 전체 식품 중량의 0.01 내지 15 중량%로 가할 수 있으며, 음료 중의 상기 흑삼화된 삼의 양은 100 ㎖를 기준으로 0.01 내지 20 g, 바람직하게는 0.3 내지 1 g의 비율로 가할 수 있다. 필요에 따라 통상의 여러 가지 향미제, 천연 탄수화물, 기타 통상적인 건강식품 첨가제 등을 추가 성분으로서 함유할 수 있다.
또한 본 발명은 유약사용이 배제되고 제주토로 제작된 옹기에서 삼을 1~6개월 동안 상온에서 1차 숙성하고, 1~2년 동안 상온에서 2차 숙성한 후, 숙성된 용액부피 100% 대비 10~40%가 되도록 무압력 농축기에서 농축하여 형성되는 것이 특징인 삼(蔘) 농축액의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 삼 농축액을 제공한다.
삼 농축액의 제조방법은 기언급된 바와 동일하므로 생략하기로 한다.
상기와 같이 제조된 삼 농축액은 전술한 흑삼화 제조 용도 이외에, 단독적으로 약제, 식품, 건강보조류에 적용될 수도 있다.
이때 삼 농축액은 통상의 방법에 따라 농축시키거나 동결 또는 진공건조하여 분말화된 상태로 약제, 식품, 건강 보조류에 적용될 수 있으며, 그 외 농축액 자체를 그대로 복용할 수도 있다.
아울러, 본 발명은 유약 사용이 배제되고, 제주토로 제작된 삼(蔘) 숙성용 옹기를 제공한다.
종래 제주옹기는 식품 보관 용도로만 사용되었던 반면, 본 발명에서는 삼(蔘)을 발효 및 숙성시키는 신규 용도로 사용하고자 한다.
실제로, 제주 옹기를 삼의 숙성용도로 사용하는 경우, 삼의 발효공정을 최적화하여 미감, 색감, 향기 뿐만 아니라, 진세노사이드 함량 면에서 상승효과를 발휘한다는 것을 확인할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하기로 한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
1-1. 산삼 배양근 건조
산삼배양근을 수확한 다음 물로 3회 깨끗하게 세척한 후 건조 채반에 3~5cm 두께로 펼쳐 놓고, 배풍열회수 농산물 자동건조기에 건조 채반을 놓고, 수분 함량이 5% 이하가 되도록 80℃에서 9시간 동안 건조하였다.
1-2. 산삼 배양근 농축액 제조단계
건조된 산삼 배양근을 10 ㎛로 분쇄하여 40% 주정 100L에 산삼배양근 분말 1,500g (산삼배양근 생체 25Kg 정도)을 유약을 바르지 않은 제주 전통 옹기에 투입하고 30~35일간 실내 (상온)에서 1차 숙성시켰다. 1차 숙성된 용액을 정제하여 제주 전통 옹기에서 1년 이상 실내 (상온)에서 2차 숙성시켰다. 2차 숙성시, 진한 갈색의 용액으로 숙성되면서 향기도 향상되었다. 2차 숙성된 용액 20L를 무압력 농축 기의 온도 100~105℃에서 8L (40%)가 되게 농축하여 진한 갈색의 농축액을 제조하였다.
1-3. 산삼 배양근 흑삼화 (1차 증숙)
상기 실시예 1-1에서 건조된 산삼배양근 3~3.5Kg에 실시예 1-2에서 제조된 산삼 배양근 농축액 6L을 첨가하여 골고루 혼합하여 무압력 증숙기에 투입한 후 물 8L와 산삼 배양근 농축액 2L을 첨가하여 무압력 증숙기 온도를 95~99℃에서 6시간 동안 증숙하였다. 1시간 정도 경과한 후 (75℃) 무압력 증숙기를 열고, 1차 증숙된 산삼배양근을 건조 채반에 1~2cm 두께로 펼쳐 건조기의 온도 110~120℃에서 10시간 동안 수분이 5% 이하로 건조하였다.
1-4. 산삼 배양근 흑삼화 (2차 증숙)
1차 증숙된 산삼 배양근을 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1-3과 동일한 방법을 반복 실시하여 2차 증숙된 산삼 배양근을 제조하였다. 제조된 산삼 배양근은 연한 흑색을 나타내었다.
1-5. 산삼 배양근 흑삼화 (3차 증숙)
2차 증숙된 산삼 배양근에 실시예 1-2에서 제조된 산삼 배양근 농축액 6L을 첨가하여 골고루 혼합하여 무압력 증숙기에 투입한 후 물 6L와 산삼 배양근 농축액 4L를 넣고 무압력 증숙기 온도를 95~99℃에서 10~12시간 증숙한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1-3과 동일한 방법을 반복 실시하여 3차 증숙된 산삼 배양근을 제조하였다.
1-6. 산삼 배양근 흑삼화 (4차 증숙)
3차 증숙된 산삼 배양근을 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1-5와 동일한 방법을 반복 실시하여 4차 증숙된 산삼 배양근을 제조하였다. 제조된 산삼 배양근은 흑색을 나타내었다.
1-7. 산삼 배양근 흑삼화 (5차 증숙)
4차 증숙된 산삼 배양근에 실시예 1-2에서 제조된 산삼 배양근 농축액 6L을 첨가하여 골고루 혼합하여 무압력 증숙기에 투입한 후 물 5L와 산삼 배양근 농축액 5L를 넣고 무압력 증숙기 온도를 95~99℃에서 20~24시간 증숙한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1-3과 동일한 방법을 반복 실시하여 5차 증숙된 산삼 배양근을 제조하였다.
1-8. 산삼 배양근 흑삼화 (6차 증숙)
5차 증숙된 산삼 배양근을 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1-7과 동일한 방법을 반복 실시하여 6차 증숙된 산삼 배양근을 제조하였다. 제조된 산삼 배양근은 진한 흑색을 나타내었다.
실험예 1. 흑삼화된 산삼 배양근의 외관 및 함량 변화
2차 증숙, 4차 증숙 및 6차 증숙된 산삼 배양근을 각각 사용하여 이들의 색깔과 진세노사이드 (ginsenoside)의 함량 변화를 측정하였으며, 이의 대조군으로 무처리된 산삼 배양근을 사용하였다.
이때 산삼 배양근의 진세노사이드 함량시험은 식품의약품안전청고시 건강기능식품에 관한 법률(2006)에 명시된 인삼성분 함량 분석법및 HPLC법으로 시험하였다. 이들의 결과는 하기 표 1 및 2와 같다.
(1) Rg2+Rh1 (뇌기능 활성화 작용)는 2차 증숙시 28mg에서 78mg으로 2.8배가 증가하였으며, 4차 증숙시에는 57mg으로 2.0배 증가하였고, 6차 증숙시에는 38mg으로 1.4배 증가하였다.
(2) Rg3 (암세포 전이 방지제)는 2차 증숙시 2mg에서 87mg으로 43배 증가, 4차 증숙시에는 174mg으로 87배 증가하였고, 6차 증숙시에는 194mg으로 97배 증가하였다.
(3) Rh2 (암치료제)는 2차 증숙시 2mg에서 7mg으로 3배 증가, 4차 증숙시에는 21mg으로 10배 증가하였고, 6차 증숙시에는 17 mg으로 8배 증가하였다.
전술한 결과로 볼 때, 본 발명의 흑삼화 제조방법은 고온과 고압 조건하에서 가압기를 사용하지 않음에도 불구하고, 삼에 유효성분으로 포함된 진세노사이드 (ginsenoside), 특히 Rg2+Rh1 (뇌기능 활성화 작용), Rg3 (암세포 전이 방지제), Rh2 (암치료제) 성분의 함량을 증대시키는 데 매우 효과적이라는 것을 확인할 수 있었다.
실험예 2. 제주토 옹기의 삼 농축액 숙성 고찰
제주도 옹기와 타지역 (전남 강진, 일본 오키나와) 옹기에서 각기 주정 40%에서 추출한 산삼배양근 농축액의 변화를 하기와 같이 확인하였다.
실제로, 유약 사용이 배제되고 제주토로 제작된 옹기에서 삼 농축액을 숙성하는 경우, 타지역토를 사용하여 제작된 옹기 및/또는 제주토로 제작된 반면 유약이 사용된 옹기에 비해 색, 감미, 향 면에서 모두 상승효과를 일으켜 우수한 물성을 발휘한다는 것을 알 수 있었다 (표 3 참조).
Claims (10)
- 삼(蔘)과 삼 농축액을 1: 1~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 0.6~5 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 증숙하고, 상기 증숙된 삼의 수분 함량이 5% 이하로 건조하는 단계를 1~10회 반복하여 유효성분인 진세노사이드 (ginsenoside)의 함량을 증가시키는 것이 특징인 삼(蔘)의 흑삼화 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 흑삼화 방법은(a) 삼(蔘)과 삼 농축액을 1: 1~3으로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 4~5 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 1차 증숙하고, 상기 1차 증숙된 삼의 수분 함량이 5% 이하로 건조하여 1차 증숙된 삼을 제조하는 단계를 포함하는 것인 삼의 흑삼화 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 흑삼화 방법은(b) 상기 단계 (a)에서 1차 증숙된 삼(蔘)과 삼 농축액을 1 : 1~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 4~5 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 2차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조하여 2차 증숙된 삼을 제조하는 단계를 더 포함하는 것인 삼(蔘)의 흑삼화 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 흑삼화 방법은(c) 상기 단계 (b)에서 2차 증숙된 삼과 삼 농축액을 1 : 2~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 1.3~1.8 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 3차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조하여 3차 증숙된 삼을 제조하는 단계를 더 포함하는 것인 삼(蔘)의 흑삼화 방법.
- 제4항에 있어서, 상기 흑삼화 방법은(d) 상기 단계 (c)에서 3차 증숙된 삼과 삼 농축액을 1 : 2~ 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 1.3~1.8 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 4차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조하여 4차 증숙된 삼을 제조하는 단계를 더 포함하는 것인 삼(蔘)의 흑삼화 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 흑삼화 방법은(e) 상기 단계 (d)에서 4차 증숙된 삼과 삼 농축액을 1 : 2~3 중량비로 혼합한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 0.6~1.2 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 5차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조하여 5차 증숙된 삼을 제조하는 단계를 더 포함하는 것인 삼(蔘)의 흑삼화 방법.
- 제6항에 있어서, 상기 흑삼화 방법은(f) 상기 단계 (e)에서 5차 증숙된 삼과 삼 농축액을 1 : 2~3 중량비로 혼합 한 후, 여기에 삼 농축액과 물을 1 : 0.6~1.2 중량비로 투입하여 혼합된 혼합물을 무압력 증숙기에서 95~99℃ 범위에서 6차 증숙한 후, 수분 함량을 5% 이하로 건조하여 6차 증숙된 삼을 제조하는 단계를 더 포함하는 것인 삼(蔘)의 흑삼화 방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 삼(蔘) 농축액은 유약사용이 배제되고 제주토로 제작된 옹기 내에서 삼(蔘)을 1~6 개월 동안 상온에서 1차 숙성하고, 1~2년 동안 상온에서 2차 숙성한 후, 숙성된 용액 부피 100% 대비 10~40% 범위가 되도록 무압력 농축기에서 농축하여 형성된 것이 특징인 삼(蔘)의 흑삼화 방법.
- 유약사용이 배제되고 제주토로 제작된 옹기에서 삼을 1~6개월 동안 상온에서 1차 숙성하고, 1~2년 동안 상온에서 2차 숙성한 후, 숙성된 용액부피 100% 대비 10~40%가 되도록 무압력 농축기에서 농축하여 형성되는 것이 특징인 삼(蔘) 농축액의 제조방법.
- 유약 사용이 배제되고, 제주토로 제작된 삼(蔘) 숙성용 옹기.
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