KR20100079518A - Polymeric composite materials comprising poly lactic acid - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 고분자 복합 재료에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전기 전자 부품이나 자동차용 부품 등 산업 전반의 다양한 산업 분야에 응용될 수 있는 소재로서 열 변형에 대한 내성이 강하고 충격강도가 우수한 고분자 복합 재료에 관한 것이다. The present invention relates to a polymer composite material, and more particularly, to a polymer composite material having high resistance to thermal deformation and excellent impact strength as a material that can be applied to various industrial fields such as electric and electronic parts or automotive parts. It is about.
최근 친환경적 소재가 각광받고 있는 현실에서 고분자 소재 분야에 있어서도 친환경적인 고분자 소재의 수요가 증가되고 있다. 고분자 소재로서 최근 다각도로 응용이 모색되고 있는 재료 중 대표적인 것이 폴리락트산(poly lactic acid, PLA) 수지이다. 상기 PLA 수지는 전분계 발효를 통해 젖산을 제조한 후, 이를 화학적으로 중합하여 만든 고분자이다. 이처럼 상기 PLA 수지는 고분자의 출발 물질이 옥수수와 같은 식물 재료이기 때문에 최근 친환경적 고분자 재료로서 관심이 증폭되고 있다.Recently, the demand for environmentally friendly polymer materials is increasing in the field of polymer materials in an environment where environmentally friendly materials are in the spotlight. As a polymer material, polylactic acid (PLA) resin is a representative material among which materials are recently being sought. The PLA resin is a polymer made by producing lactic acid through starch-based fermentation, and then chemically polymerizing it. As such, the PLA resin has recently gained interest as an environmentally friendly polymer material because the starting material of the polymer is a plant material such as corn.
하기 표 1은 일반적인 PLA 수지의 각종 물성을 나타낸 표이다. Table 1 is a table showing various physical properties of the general PLA resin.
상기 표 1에서 보는 바와 같이, 일반적으로 PLA 수지는 낮은 신율과 충격 강도 및 열 변형 온도가 낮아서 내열성이 취약한 문제점이 있다.As shown in Table 1, in general, the PLA resin has a low elongation and impact strength and low heat deformation temperature has a problem that the heat resistance is weak.
특히, 최근 전자 부품 등이 복잡화하면서 내부 열의 발생이 증가하고 있는 추세에 있으며 상기 PLA 수지는 열 변형 온도가 낮아 이러한 추세에 부합하지 못하는 단점이 있다. 이러한 단점을 극복하기 위하여 PLA 수지를 내열성 고분자와 함께 복합화된 재료로 개발하려는 시도가 활발히 이루어지고 있다. 그러나 여전히 열 변형 온도와 충격 강도 등을 동시에 개선하지 못하고 있는 실정이다. In particular, recently, as the electronic components are complicated, the generation of internal heat is increasing, and the PLA resin has a disadvantage in that it does not meet this trend due to the low heat deformation temperature. In order to overcome this drawback, attempts have been actively made to develop PLA resins into composite materials with heat resistant polymers. However, the situation still does not improve the heat distortion temperature and impact strength.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 극복하고자 충격 강도 등의 물성이 우수함과 동시에 열 변형 온도가 개선된 폴리락트산 함유 고분자 복합 재료를 제공함을 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a polylactic acid-containing polymer composite material having excellent physical properties such as impact strength and improved heat deformation temperature in order to overcome the problems of the prior art described above.
또한 본 발명은 상기 고분자 복합 재료를 이용하여 제조된 전기전자 부품 및 자동차용 부품을 제공함을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide an electric and electronic parts and automotive parts manufactured using the polymer composite material.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Further objects to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description. Could be.
본 발명의 일 측면에 따른 고분자 복합 재료는 폴리락트산계(PLA) 수지 및 폴리카보네이트계(PC) 수지가 각각 1: 0.5~1.5의 중량 비율로 혼합되어 형성된 복합 수지 100 중량부, 아크릴계 공중합체 및 반응성 아크릴계 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 공중합체를 포함하는 탄성체 2.5 내지 20 중량부, 및 무기 광물 0.5 내지 25 중량부를 포함한다.Polymer composite material according to an aspect of the present invention is 100 parts by weight of a composite resin, acrylic copolymer and polylactic acid (PLA) resin and polycarbonate (PC) resin is formed by mixing in a weight ratio of 1: 0.5 to 1.5, respectively; 2.5 to 20 parts by weight of an elastomer including at least one copolymer selected from the group consisting of a reactive acrylic copolymer, and 0.5 to 25 parts by weight of an inorganic mineral.
상기 아크릴계 공중합체로서는 에틸렌-부틸 아크릴레이트 공중합체(Ethylene-Butyl Acrylate Copolymer, EBA), 에틸렌-에틸 아크릴레이트 공중합체(Ethylene-Ethyl Acrylate Copolymer, EEA), 에틸렌-메틸 아크릴레이트 공중합체(Ethylene-Methyl Acrylate Copolymer, EMA) 등이 사용될 수 있다. 또한 상기 반 응성 아크릴계 공중합체로서는 글리시딜메타아크릴레이트기(Glycidyl methacrylate, GMA), 카르복실기 및 아민기 중 적어도 하나의 기능기가 첨가된 첨가된 에틸렌-부틸 아크릴레이트 공중합체, 에틸렌-에틸 아크릴레이트 공중합체 또는 에틸렌-메틸 아크릴레이트 공중합체 등이 사용될 수 있다. 상기 공중합체 성분들은 단독으로 또는 둘 이상의 혼합물로서 사용될 수 있다.Examples of the acrylic copolymer include ethylene-butyl acrylate copolymer (EBA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), and ethylene-methyl acrylate copolymer (Ethylene-Methyl Acrylate Copolymer, EMA) and the like can be used. In addition, the reactive acrylic copolymer is an added ethylene-butyl acrylate copolymer to which at least one functional group of glycidyl methacrylate (GMA), carboxyl group and amine group is added, and ethylene-ethyl acrylate copolymer. Copolymers or ethylene-methyl acrylate copolymers and the like can be used. The copolymer components may be used alone or as a mixture of two or more.
상기 무기 광물로서는 탈크(talc), 탄산칼슘(calcium carbonate), 황산바륨(barium sulfate), 마이카(mica), 벤토나이트(bentonite), 몬모릴로나이트(montmorillonite) 등이 사용될 수 있다. 또한, 상기 고분자 복합 재료 내에는 칼슘계 금속 화합물 및 아연계 금속 화합물 중 적어도 하나의 금속 함유 화합물이 소량 포함될 수 있다. 상기 칼슘계 금속 화합물의 예로서는 카르복실산 칼슘염 등을 들 수 있다.As the inorganic mineral, talc, calcium carbonate, barium sulfate, mica, bentonite, montmorillonite, and the like may be used. In addition, the polymer composite material may contain a small amount of at least one metal-containing compound of the calcium-based metal compound and zinc-based metal compound. Carboxylic acid calcium salt etc. are mentioned as an example of the said calcium type metal compound.
본 발명의 다른 측면에 따른 전기전자 부품은 전술한 고분자 복합 재료를 사출 또는 압출 성형하여 제조된 성형물을 포함할 수 있다.Electrical and electronic components according to another aspect of the present invention may include a molding produced by injection or extrusion molding the polymer composite material described above.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 자동차용 부품은 전술한 고분자 복합 재료를 사출 또는 압출 성형하여 제조된 성형물을 포함할 수 있다.Automotive parts according to another aspect of the present invention may include a molded article produced by injection or extrusion molding the above-described polymer composite material.
본 발명에 따른 고분자 복합 재료는 생분해성 및 친환경 재료인 PLA 수지를 포함하면서도 상기 PLA 수지가 갖는 취약한 물성들이 대폭 개선되어 있다. The polymer composite material according to the present invention includes PLA resin, which is a biodegradable and environmentally friendly material, but the weak physical properties of the PLA resin are greatly improved.
본 발명에 따르면 상기 고분자 복합 재료는 열 변형 온도가 높아 내열성이 우수하고, 나아가 충격 강도 등의 기계적 물성이 우수하여 전기 전자 제품이나 자 동차용 부품 등의 산업 전반에 다양하게 응용될 수 있다. According to the present invention, the polymer composite material has high heat deformation temperature, and thus has excellent heat resistance, and further, mechanical properties such as impact strength can be variously applied to industries such as electric and electronic products and parts for automobiles.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 고분자 복합 재료에 대하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the polymer composite material according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
본 발명의 일 실시예에 따른 고분자 복합 재료는 폴리락트산계(Poly Lactic Acid, PLA) 수지 및 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 수지로 이루어진 혼합 수지, 탄성체, 무기광물을 포함한다. The polymer composite material according to the embodiment of the present invention includes a mixed resin, an elastomer, and an inorganic mineral made of a polylactic acid (PLA) resin and a polycarbonate (Poly Carbonate, PC) resin.
상기 폴리카보네이트 수지는 상기 폴리락트산계 수지의 열 변형 온도 특성을 개선하기 위하여 상기 폴리락트산계 수지에 블렌딩되어 복합 수지를 형성한다. 상기 폴리락트산계 수지의 열 변형 온도는 대략 50 내지 60℃의 범위 내의 값을 가지나 상기 폴리카보네이트 수지와 혼합되어 복합 수지를 형성할 경우 100℃ 이상의 높은 열 변형 온도를 나타낸다. The polycarbonate resin is blended with the polylactic acid-based resin to form a composite resin in order to improve heat deformation temperature characteristics of the polylactic acid-based resin. The heat distortion temperature of the polylactic acid-based resin has a value within the range of approximately 50 to 60 ℃, but when mixed with the polycarbonate resin to form a composite resin exhibits a high heat deformation temperature of 100 ℃ or more.
상기 혼합 수지는 상기 폴리락트산계 수지 대비 0.5 내지 1.5배의 중량이 되도록 상기 폴리카보네이트 수지를 상기 폴리락트산계 수지와 혼합 시킴으로써 준비된다. The mixed resin is prepared by mixing the polycarbonate resin with the polylactic acid-based resin to be 0.5 to 1.5 times the weight of the polylactic acid-based resin.
상기 폴리락트산계 수지와 폴리카보네이트 수지의 종류는 특별히 제한되지 않으며 작업자의 의도 및 상기 고분자 복합 재료가 적용되는 최종 제품의 용도에 따라 다양하게 선택될 수 있다.The type of the polylactic acid resin and the polycarbonate resin is not particularly limited and may be variously selected according to the intention of the operator and the use of the final product to which the polymer composite material is applied.
예를 들어, 상기 폴리락트산으로서는 순수하게 L형-PLA와 D형-PLA를 제조하여 혼합한 스테레오컴플레스(stereocomplex) 형태의 PLA, L형-젖산과 D형-젖산을 이용하여 중합된 블록 공중합체, D형 젖산이 일부 함유되어 제조된 L-형 PLA 등을 사용할 수 있다. 더욱 구체적으로, 상기 폴리락트산으로서는 D-형 젖산이 0.1 ~ 10wt% 가 포함되고 나머지는 L-형 젖산을 포함하는 PLA가 사용될 수 있다. For example, the polylactic acid is a block air polymerized using PLA, L-lactic acid and D-lactic acid in the form of stereocomplex, which is purely prepared by mixing L-PLA and D-PLA. L-type PLA manufactured by incorporating some of D-type lactic acid may be used. More specifically, as the polylactic acid, PLA containing 0.1 to 10 wt% of D-type lactic acid and L-lactic acid may be used.
상기 폴리카보네이트 수지는 내열 고분자의 일종으로서 상기 폴리락트산계 수지와 복합화 됨으로써 전체 고분자 복합 재료의 열 변형 온도를 향상시킬 수 있다. The polycarbonate resin is a kind of heat-resistant polymer, which is complexed with the polylactic acid-based resin to improve the heat deformation temperature of the entire polymer composite material.
상기 탄성체는 고무, 엘라스토머 및 탄성을 갖는 각종 수지를 포함할 수 있다. 본 발명에서 상기 탄성체로서는 아크릴계 공중합체, 반응성 아크릴계 공중합체 또한 상기 공중합체들은 단독으로 또는 둘 이상의 조합으로 사용될 수 있다.The elastic body may include rubber, elastomer, and various resins having elasticity. In the present invention, the elastomer may be an acrylic copolymer, a reactive acrylic copolymer, or the copolymers may be used alone or in combination of two or more.
상기 탄성체로서는 상기 PLA 수지와 상용성이 있는 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 아크릴계 공중합체로서는 에틸렌-부틸 아크릴레이트 공중합체(Ethylene-Butyl Acrylate Copolymer, EBA), 에틸렌-에틸 아크릴레이트 공중합체(Ethylene-Ethyl Acrylate Copolymer, EEA), 에틸렌-메틸 아크릴레이트 공중합체(Ethylene-Methyl Acrylate Copolymer, EMA) 등이 사용될 수 있다. 아크릴계 공중합체들은 단독으로 상기 고분자 복합 재료에 포함될 수도 있고 복수 종이 동시에 포함될 수도 있다. It is preferable to use a material compatible with the PLA resin as the elastic body. Examples of the acrylic copolymer include ethylene-butyl acrylate copolymer (EBA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), and ethylene-methyl acrylate copolymer (Ethylene-Methyl Acrylate Copolymer, EMA) and the like can be used. Acrylic copolymers may be included alone in the polymer composite material or may be included in a plurality of species at the same time.
상기 반응성 아크릴계 공중합체로서는 글리시딜메타아크릴레이트기 (Glycidyl methacrylate, GMA), 카르복실기, 아민기 등이 첨가된 에틸렌-부틸 아크릴레이트 공중합체. 에틸렌-에틸 아크릴레이트 공중합체, 에틸렌-메틸 아크릴레이트 공중합체 등이 사용 될 수 있다. 상기 반응성 아크릴계 공중합체의 경우, PLA와 의 상용성이 보다 극대화될 수 있어 전체 고분자 복합 재료의 충격 강도를 향상시키는 데 더욱 유리하다. An ethylene-butyl acrylate copolymer to which a glycidyl methacrylate group (GMA), a carboxyl group, an amine group, etc. are added as said reactive acrylic copolymer. Ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer and the like can be used. In the case of the reactive acrylic copolymer, the compatibility with PLA can be maximized more advantageous to improve the impact strength of the entire polymer composite material.
상기 복합 수지 100 중량부 대비 상기 탄성체의 함량이 2.5 중량부 미만이면 충격 강도 향상 효과가 미미하며, 반면에 20 중량부를 초과하면 내열성이 급격히 감소된다. 따라서 본 발명에서 상기 탄성체의 함량은 상기 복합 수지 100 중량부 대비 2.5 내지 20이다. 바람직하게는, 상기 복합 수지 100 중량부 대비 상기 탄성체의 함량은 5 내지 11이다. When the content of the elastic body relative to 100 parts by weight of the composite resin is less than 2.5 parts by weight, the impact strength improvement effect is insignificant, whereas when it exceeds 20 parts by weight, the heat resistance is drastically reduced. Therefore, the content of the elastic body in the present invention is 2.5 to 20 compared to 100 parts by weight of the composite resin. Preferably, the content of the elastomer relative to 100 parts by weight of the composite resin is 5 to 11.
전술한 바와 같이, 상기 고분자 복합 재료는 무기 광물을 포함한다. 상기 무기 광물은 고분자 복합 재료의 결정화도를 향상시킴으로써 나아가 열 변형 온도를 개선하는 효과를 나타낸다. 상기 무기 광물로서는, 예를 들면, 탈크(talc), 탄산칼슘(calcium carbonate), 황산바륨(barium sulfate), 마이카(mica), 벤토나이트(bentonite), 몬모릴로나이트(montmorillonite) 등을 들 수 있다. As mentioned above, the polymer composite material includes an inorganic mineral. The inorganic mineral has an effect of further improving the heat distortion temperature by improving the crystallinity of the polymer composite material. Examples of the inorganic minerals include talc, calcium carbonate, barium sulfate, mica, bentonite, montmorillonite, and the like.
상기 무기 광물은 상기 복합 수지 100 중량부에 대한 함량이 5 내지 25 중량부가 되도록 상기 고분자 복합 재료 내에 포함된다. 상기 복합 수지 100 중량부에 대하여 상기 무기 광물의 함량이 0.5 중량부 미만이면 복합재료의 결정화도 향상 효과가 미미하며, 반면에 상기 무기 광물의 함량이 25를 초과하면 복합재료의 비중이 증가되고 가공성이 현저히 저하된다. The inorganic mineral is contained in the polymer composite material such that the content of the inorganic mineral is 5 to 25 parts by weight based on 100 parts by weight of the composite resin. When the content of the inorganic mineral is less than 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the composite resin, the crystallinity improvement effect of the composite material is insignificant. On the other hand, when the content of the inorganic mineral exceeds 25, the specific gravity of the composite material increases and the processability is increased. Significantly lowered.
상기 고분자 복합 재료는 일종의 핵제로서의 금속 함유 화합물을 더 포함할 수 있다. 상기 금속 함유 화합물로서는 칼슘염 또는 아연 화합물 등이 사용될 수 있다. 상기 칼슘염으로서는 특히 시스-1,2-시클로헥산디카르복실산 칼슘염이 사용 될 수 있다.The polymer composite material may further include a metal-containing compound as a kind of nucleating agent. As the metal-containing compound, a calcium salt or zinc compound may be used. Especially as the calcium salt, cis-1,2-cyclohexanedicarboxylic acid calcium salt can be used.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 금속 함유 화합물은 상기 시스-1,2-시클로헥산디카르복실산 칼슘염 및 아연 화합물을 동시에 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the metal-containing compound may simultaneously include the cis-1,2-cyclohexanedicarboxylic acid calcium salt and zinc compound.
상기 복합수지 수지 100 중량부 대비 상기 금속 함유 화합물의 함량이 0.01 중량부 미만이거나 0.5 중량부를 초과하면 내열 보강 효과가 없으며, 바람직하게는 상기 금속 함유 화합물의 함량은 0.05 내지 0.3 중량부이다. If the content of the metal-containing compound is less than 0.01 parts by weight or more than 0.5 parts by weight of the composite resin resin, there is no heat reinforcing effect, preferably the content of the metal-containing compound is 0.05 to 0.3 parts by weight.
상기 고분자 복합 재료는 상술한 성분들 외에도 작업자의 의도나 최종 제품의 용도 등에 따라 다양한 기능성 첨가제들을 더 포함할 수 있다. 상기 기능성 첨가제의 예로서는 내가수분해제, 난연제, 산화방지제, 착색제, 윤활제, 이형제, 안료 등을 들 수 있으며, 이들은 단독으로 또는 둘 이상의 조합으로 사용될 수 있다. 상기 기능성 첨가제들은 소량 사용된다. The polymer composite material may further include various functional additives according to the intention of the operator or the use of the final product, in addition to the above components. Examples of the functional additives include hydrolysis agents, flame retardants, antioxidants, colorants, lubricants, mold release agents, pigments, and the like, which may be used alone or in combination of two or more. The functional additives are used in small amounts.
전술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 고분자 복합 재료는 압출, 사출 등의 다양한 성형 방법을 통하여 성형되어 성형물을 형성한다. 이러한 성형물들은 특히 열 발생이 일어나는 전자제품 및 높은 내구성을 요구하는 바이오 제품 등에 포함될 수 있다. The polymer composite material according to the embodiment of the present invention as described above is molded through various molding methods such as extrusion, injection to form a molded article. Such moldings may be included, in particular, in electronic products that generate heat and in bio products that require high durability.
이하, 구체적인 실시예들을 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하도록 한다. 그러나 하기 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상이 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific embodiments. However, the technical spirit of the present invention is not limited by the following examples.
[실시예]EXAMPLE
[실시예 1 내지 4][Examples 1 to 4]
하기 표 2에는 실시예 1 내지 8에서 사용한 각각의 성분들에 대한 조성을 나타내었다. 각 실시예에 따른 조성물을 길이 대 직경 비율이 44인 이축 압출기를 이용하여 만든 후, 사출기를 통하여 시험용 시편을 완성하였다. 단, 하기 표 2에서 PLA 수지로는 미국 NatureWorks의 PLA 4032D 제품을 사용하였고, PC 수지로는 LG DOW 폴리카보네이트의 Calibre 201-22 제품을 사용하였다. 반응성 EBA는 글리시딜메타아크릴레이트(Glycidyl methacrylate, GMA) 첨가 에틸렌-부틸 아크릴레이트 공중합체를 나타낸다.Table 2 below shows the composition for each of the components used in Examples 1-8. After the composition according to each example was made using a twin screw extruder having a length-to-diameter ratio of 44, test specimens were completed through an injection machine. However, in Table 2 below, PLA 4032D product of NatureWorks was used as the PLA resin, and Caliber 201-22 product of LG DOW polycarbonate was used as the PC resin. Reactive EBA stands for glycidyl methacrylate (GMA) addition ethylene-butyl acrylate copolymer.
[비교예 1]Comparative Example 1
탄성체로서 변성 EOR인 말레익 언하이드라이드 그라프트 EOR(Maleic anhydride-grafted EOR)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 시험용 시편을 완성하였다.Test specimens were completed in the same manner as in Example 1 except that maleic anhydride-grafted EOR (Maleic anhydride-grafted EOR) was used as the modified EOR.
[비교예 2]Comparative Example 2
탄성체로서 변성 SEBS인 말레익 언하이드라이드 그라프트 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 공중합체(Maleic anhydride-grafted Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Copolymer)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 시험용 시편을 완성하였다.Experimental method as in Example 1 except that maleic anhydride-grafted Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Copolymer, a modified SEBS, was used as an elastomer. Complete the specimen.
[비교예 3]Comparative Example 3
탄성체로서 에틸렌-부텐 고무(Ethylene-Butene Rubber, EBR)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 시험용 시편을 완성하였다.Test specimens were completed in the same manner as in Example 1 except that ethylene-butene rubber (EBR) was used as the elastomer.
[비교예 4][Comparative Example 4]
탄성체로서 에틸렌-옥텐 고무(Ethylene-Octene Rubber, EOR) 를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 시험용 시편을 완성하였다.Test specimens were completed in the same manner as in Example 1 except that ethylene-octene rubber (EOR) was used as the elastomer.
[비교예 5][Comparative Example 5]
탄성체 및 탈크를 포함하지 않고, PLA 수지 및 PC만으로 시험용 시편을 완성하였다. The test specimen was completed with only PLA resin and PC without including elastomer and talc.
물성 측정Property measurement
상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 5에서 제조된 시편들에 대하여 각종 물성을 평가하였으며, 물성의 측정방법은 다음과 같다. 또한 측정된 물성은 하기 표 3 및 표 4에 나타내었다.Various physical properties were evaluated for the specimens prepared in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 5, and the measurement methods of the physical properties are as follows. In addition, the measured physical properties are shown in Tables 3 and 4 below.
- 인장강도(Y) 및 신율(B): ASTM D683에 따라 측정하였으며 크로스-헤드 속도는 50 mm/분으로 설정하였다.Tensile strength (Y) and elongation (B) were measured according to ASTM D683 and the cross-head speed was set to 50 mm / min.
- 굴곡강도 및 굴곡탄성율: ASTM D790에 따라 측정하였다.Flexural Strength and Flexural Modulus: measured according to ASTM D790.
- 아이조드 충격 강도(IS): ASTM D256법에 따라 측정하였으며 시험조건은 23℃ 및 - 10℃ 두 조건하에서 노치를 낸 시편을 이용하였다.-Izod impact strength (IS): measured according to ASTM D256 method and the test conditions were used for the specimen notched under two conditions of 23 ℃ and -10 ℃.
- 표면경도: ASTM D785에 따라 R scale값을 측정하였다.Surface hardness: R scale value was measured according to ASTM D785.
- 열 변형 온도(H.D.T): ASTM D648법에 따라 측정하였으며 시험조건에 사용된 로드 값은 4.6 kgf/㎠이다.Heat deflection temperature (HDT): measured in accordance with ASTM D648 method, the load value used in the test conditions is 4.6 kg f / ㎠.
상기 표 3 및 4를 참조하면, 실시예 1 내지 4에 따른 고분자 복합 재료의 경우, 비교예 1 내지 5에 따른 고분자 복합 재료에 비하여 동등 이상의 열 변형 온도를 가짐으로써 내열성이 우수함을 알 수 있었다. 또한, 실시예에 따른 고분자 복합재료는 우수한 열 변형 온도 특성을 가짐과 아울러 충격 강도 면에서도 비교예에 따른 고분자 복합 재료 대비 월등한 충격 강도 특성을 가짐을 확인할 수 있었다. 특히, 상기 실시예의 고분자 복합 재료는 상온에서의 충격강도가 비교예 대비 현저히 우수한 것으로 확인되었다. Referring to Tables 3 and 4, it was found that the polymer composite materials according to Examples 1 to 4 had excellent heat resistance as compared to the polymer composite materials according to Comparative Examples 1 to 5 by having an equivalent or higher heat deformation temperature. In addition, it was confirmed that the polymer composite material according to the embodiment had excellent heat distortion temperature characteristics and also had superior impact strength characteristics compared to the polymer composite material according to the comparative example in terms of impact strength. In particular, the polymer composite material of the above example was found to be significantly superior in impact strength at room temperature compared to the comparative example.
이상 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above, it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are provided so that those skilled in the art can fully understand the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, The invention is only defined by the scope of the claims.
Claims (6)
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2008
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