KR20100075150A - Mold setting device for press - Google Patents

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KR20100075150A
KR20100075150A KR1020080133774A KR20080133774A KR20100075150A KR 20100075150 A KR20100075150 A KR 20100075150A KR 1020080133774 A KR1020080133774 A KR 1020080133774A KR 20080133774 A KR20080133774 A KR 20080133774A KR 20100075150 A KR20100075150 A KR 20100075150A
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press
mold
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KR1020080133774A
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이문용
손성만
윤지홍
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주식회사 성우하이텍
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Abstract

PURPOSE: A mold setting device for a press is provided to prevent the partial burst of a product due to an adhesion force defect and unbalanced molds by determining the pressure balance of each part between a lower mold punch and an upper mold. CONSTITUTION: A mold setting device for a press comprises a multiple pressure sensor(S1,S2), a controller(C), and a display(15). Multiple pressure sensors are installed at the edge of a die face(F1) of a blank holder(7). The pressure sensor outputs signals by measuring the pressing pressure of an upper mold in respect to the blank holder due to the descending motion of the upper mold(11). The control logic determines the pressure balance of each part between a lower mold punch(1) and an upper mold. The display displays the pressure balance signals outputted from the controller to an operator.

Description

프레스용 금형셋팅장치{MOLD SETTING DEVICE FOR PRESS} Mold setting device for press {MOLD SETTING DEVICE FOR PRESS}

본 발명은 프레스용 금형셋팅장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하부의 볼스터와 상부의 슬라이더 상에 하형펀치와 상형의 금형을 각각 설치하는 과정에서, 상형과 블랭크 홀더 사이의 가압력을 측정하여 프레스 캠 각도 조절기를 제어함으로써 상기 하형펀치에 대한 상형의 접촉강도를 설정치로 셋팅하는 프레스용 금형셋팅장치에 관한 것이다. The present invention relates to a die-setting apparatus for a press. More specifically, in the process of installing the lower die punch and the upper die on the lower bolster and the upper slider, the press cam is measured by measuring the pressing force between the upper die and the blank holder. A mold setting apparatus for a press for setting the contact strength of the upper die with respect to the lower die punch to a set value by controlling the angle adjuster.

일반적으로 자동차 메이커에서 한 대의 자동차를 생산하기까지는 1000 내지 1500파트(PART)의 패널부품을 수차례의 가공, 생산, 조립공정을 통하여 이루어진다.In general, until the automobile manufacturer produces a single vehicle, panel parts of 1000 to 1500 parts (PART) are made through several processes, production, and assembly processes.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장에서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 되는 것이다. In particular, the body is the first step in the automobile manufacturing process, after producing the product panel through a variety of press devices, each part of the product panel is assembled in the body factory to form a body of the white body (B.I.W) state.

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하기 위해서는 드로우 성형공정, 트리밍 및 피어싱 성형공정, 컷팅 및 피어싱 성형공정 그리고 플랜징 및 피어싱 성형공정으로 이루어지는 평균 4공정의 프레스 성형공정을 거치게 되는데, 상기 드로우 성공형정은 제품 데이터대로 소재를 소성 가공하는 공정으로 패널부품의 품질을 90%이상 결정하는 주요공정이다. As such, the material panel is formed into a product panel through an average of four press molding processes including a draw molding process, trimming and piercing molding process, cutting and piercing molding process, and flanging and piercing molding process. Is the process of plasticizing the material according to the product data and is the main process to determine the quality of panel parts more than 90%.

이러한 드로우 성형공정에 적용되는 일반적인 펀치 프레스 장치는, 도 6에서 도시한 바와 같이, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치(101)가 하부의 볼스터(103)에 장착되고, 이 하형펀치(101)의 외측으로는 상기 볼스터(103)에 쿠션핀(105)을 통하여 블랭크 홀더(107)가 장착된다. As shown in FIG. 6, in the general punch press apparatus applied to the draw molding process, a lower die punch 101 having a bottom surface shape of a product panel is mounted on a lower bolster 103, and the lower die punch 101 is used. Outside the c), the blank holder 107 is mounted to the bolster 103 via a cushion pin 105.

그리고 상기 하형펀치(101)의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형(111)이 상부의 슬라이더(109)에 장착되어 상기 하형펀치(101)와의 사이에 투입되는 패널(미도시)을 상기 블랭크 홀더(107)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형 가공하게 된다.In addition, the upper mold 111 having the upper surface shape of the product panel is mounted on the upper slider 109 at the upper portion of the lower die punch 101 to insert a panel (not shown) interposed between the lower die punch 101 and the lower die punch 101. In the state over the blank holder 107 is pressed from the top to form a product panel.

즉, 도 6에서와 같이, 먼저 상기 상형(111)과 블랭크 홀더(107)는 상승된 상태로, 이 상형(111)과 상기 하형펀치(101) 사이에 패널(113)이 투입되면, 도 7에서와 같이, 상기 상형(111)은 하강 작동하여 상형(111)의 다이 페이스면(115)과 블랭크 홀더(107)의 다이 페이스면(117)에 의해 패널(113)은 그 외측단이 홀딩된다. That is, as shown in FIG. 6, first, when the upper mold 111 and the blank holder 107 are raised, and the panel 113 is inserted between the upper mold 111 and the lower mold punch 101, FIG. 7. As in, the upper die 111 is lowered operation by the die face surface 115 of the upper die 111 and the die face surface 117 of the blank holder 107 the panel 113 is held at its outer end. .

이러한 상태에서, 도 8에서와 같이, 상기 상형(111)과 블랭크 홀더(107)는 함께, 하강 작동을 하여 상형(111)과 블랭크 홀더(107)의 각 다이 페이스면(115,117)에 홀딩된 패널(113)이 성형부 내측으로 조금씩 유입되면서, 제품의 형상을 따라 성형되며, 상형(111)이 하형펀치(101)와 완전하게 매칭되어 제품패널로 가압 성형하게 된다.In this state, as shown in Fig. 8, the upper die 111 and the blank holder 107 together, the lowering operation to hold the panel held on each die face surface (115, 117) of the upper die 111 and the blank holder 107 As the 113 is introduced into the molding part little by little, it is molded along the shape of the product, and the upper mold 111 is completely matched with the lower mold punch 101 to be press molded into the product panel.

그러나 상기한 바와 같은 종래 펀치 프레스 장치에 의하면, 최초 금형의 설 치 시에 슬라이더(109)의 높이 조절을 잘 못하는 경우, 하형펀치(101)에 대한 상형의 접촉강도가 설정치에 못 미치거나 초과하여 제품에 미성형부가 생기거나 일부구간이 계속적으로 터지는 현상이 발생하는 문제점이 있으며, 이로 인해 금형의 파손 또는 추가 비용이 발생하게 된다. However, according to the conventional punch press apparatus as described above, if the height of the slider 109 is not adjusted well at the time of installation of the first mold, the contact strength of the upper die against the lower die punch 101 is less than or exceeds the set value. There is a problem that a non-molded part occurs in the product or a phenomenon that part of the section is continuously bursting, which causes the damage or additional cost of the mold.

또한, 금형 간에 언밸런스 상태가 발생하면, 생산공정에서 최종적으로 밸런스 블록(BALANCE BLOCK)을 사용하거나 심을 고여 밸런스(BALANCE) 맞추고 있는 실정이나, 전체적인 금형 제작 기간을 길게 하는 문제점도 내포하고 있다.In addition, when an unbalanced state occurs between molds, there is a situation in which a balance block (BALANCE BLOCK) is finally used in the production process or the shim is balanced to balance the mold, or the overall mold manufacturing period is lengthened.

따라서 본 발명은 앞에서 언급한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 하부의 볼스터와 상부의 슬라이더 상에 하형펀치와 상형의 금형을 각각 설치하는 과정에서, 상형과 블랭크 홀더 사이의 가압력을 측정하여 프레스 캠 각도 조절기를 제어함으로써 상기 하형펀치에 대한 상형의 접촉강도를 설정치로 셋팅하고, 동시에 하형펀치와 상형 사이의 각 부분 압력 밸런스를 판단하여 작업자가 인식하도록 함으로써 사전에 금형간의 접촉강도 불량 및 언밸런스로 인한 제품의 터짐현상을 방지하여 그 성형성을 향상시키는 프레스용 금형셋팅장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been invented to solve the problems described above, the problem to be solved by the present invention in the process of installing the lower die punch and the upper die on the upper bolster and the upper slider, respectively, By measuring the pressing force between the blank holders and controlling the press cam angle adjuster, the contact strength of the upper die against the lower die punch is set to the set value, and at the same time, the pressure balance between the lower die punch and the upper die is judged to be recognized by the operator. It is to provide a mold setting device for a press to prevent the phenomenon of the product burst due to poor contact strength and unbalance between the molds to improve the formability.

상기한 바와 같은 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명의 프레스용 금형셋팅장치는 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치가 하부의 볼스터에 장착되고, 이 하형펀치의 외측으로 상기 볼스트에 쿠션핀을 통하여 블랭크 홀더가 장착되며, 상기 하형펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형이 상부의 슬라이더에 장착되어 하형펀치와의 사이에 투입되는 패널을 가압하여 제품패널을 성형하는 프레스에서 운용되도록, In order to realize the technical problem as described above, the press mold setting apparatus of the present invention has a lower die punch having a lower surface shape of a product panel mounted on a lower bolster, and a cushion pin on the bolster outside of the lower die punch. The blank holder is mounted thereon, and the upper die having the top surface shape of the product panel is mounted on the slider at the upper portion of the lower die punch to operate the press to form the product panel by pressing the panel inserted between the lower die punch. ,

상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 각 모서리부분에 설치되어 상형의 하강 작동에 따른 블랭크 홀더에 대한 상형의 가압력을 측정하여 그 신호를 출력하는 다수개의 압력센서; 상기 각 압력센서의 출력신호를 수신하여 각 압력센서별 측정값 과 자체 설정된 설정값을 비교하여 하형펀치와 상형 사이의 접촉강도별 슬라이더의 작동높이를 판단하여 프래스 캠 각도 조절기를 제어하고, 동시에 하형펀치와 상형 사이의 각 부분 압력 밸런스를 판단하여 압력 밸런스 신호를 출력하는 제어로직을 갖는 제어기; 상기 제어기로부터 출력되는 압력 밸런스 신호를 수신하여 작업자가 인식하도록 표시하여 주는 디스플레이를 포함한다.A plurality of pressure sensors installed at each corner of the die face surface of the blank holder to measure a pressing force of the upper mold against the blank holder according to the lowering operation of the upper mold and output a signal thereof; Receives the output signal of each pressure sensor and compares the measured value for each pressure sensor and the set value of each of them, and determines the operation height of the slider according to the contact strength between the lower punch and the upper die, and controls the press cam angle adjuster. A controller having a control logic for outputting a pressure balance signal by determining the partial pressure balance between the lower punch and the upper die; It includes a display for receiving the pressure balance signal output from the controller to indicate that the operator recognizes.

상기 압력센서는 압전소자를 이용한 압전센서로 이루어지는 것이 바람직하다.The pressure sensor is preferably made of a piezoelectric sensor using a piezoelectric element.

그리고 상기 압력센서는 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 각 모서리부에 설치구를 형성하여 상기 설치구에 삽탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressure sensor is characterized in that the mounting holes are formed in each corner of the die face surface of the blank holder is removably installed in the mounting hole.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스용 금형셋팅장치에 의하면, 하부의 볼스터와 상부의 슬라이더 상에 하형펀치와 상형의 금형을 각각 설치하는 과정에서, 상형과 블랭크 홀더 사이에 압력센서를 통하여 가압력을 측정하여 프레스 캠 각도 조절기를 제어함으로써 상기 하형펀치에 대한 상형의 접촉강도를 설정치로 셋팅하고, 동시에 하형펀치와 상형 사이의 각 부분 압력 밸런스를 판단하여 작업자가 인식하도록 함으로써, 사전에 금형간의 접촉강도 불량 및 언밸런스로 인한 제품의 국부 터짐현상을 방지하여 그 성형성을 향상시키는 효과가 있다.As described above, according to the press die setting apparatus according to the present invention, in the process of installing the lower die punch and the upper die on the lower bolster and the upper slider, respectively, the pressing force through the pressure sensor between the upper die and the blank holder; By controlling the press cam angle adjuster to set the contact strength of the upper die against the lower die punch to a set value, and at the same time determine the partial pressure balance between the lower die punch and the upper die so that the operator recognizes the contact between the molds in advance. It prevents local bursting of the product due to poor strength and unbalance, thereby improving the formability.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 금형셋팅장치가 적용된 펀치 프레스 장치의 구성 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 금형셋팅장치의 적용위치를 도시한 하형펀치와 블랭크 홀더의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 금형셋팅장치의 제어 블록도이다. 1 is a cross-sectional view of a punch press apparatus to which a mold setting apparatus is applied according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a lower die punch and a blank holder showing an application position of a mold setting apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 is a control block diagram of a mold setting apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 프레스용 금형셋팅장치를 운용하기 위한 펀치 프레스의 구성을 살펴보면, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치(1)가 하부의 볼스터(3)에 장착되고, 이 하형펀치(1)의 외측으로는 상기 볼스트(3)에 쿠션핀(5)을 통하여 블랭크 홀더(7)가 장착된다. Looking at the configuration of the punch press for operating the mold setting apparatus for a press according to the present embodiment, the lower die punch (1) having the bottom surface shape of the product panel is mounted on the lower bolster (3), the lower die punch (1) Outside the c), the blank holder 7 is mounted to the bolster 3 through the cushion pin 5.

그리고 상기 하형펀치(1)의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형(11)이 상부의 슬라이더(9)에 장착되어 상기 하형펀치(1)와의 사이에 투입되는 패널을 상기 블랭크 홀더(7)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형 가공하도록 이루어진다. In addition, the upper mold 11 having the upper surface shape of the product panel at the upper portion of the lower die punch 1 is mounted on the slider 9 at the upper side, and the panel inserted between the lower die punch 1 and the blank holder 7. It is pressurized from the top in the state over) to form the product panel.

이러한 펀치 프레스에서 운용될 프레스용 금형셋팅장치는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스면(F1) 각 모서리부분에 설치되어 상형(11)의 하강 작동에 따른 블랭크 홀더(7)에 대한 상형(11)의 가압력을 측정하여 그 신호를 출력하는 4개의 압력센서(S1,S2,S3,S4)가 구비된다. Press mold setting apparatus to be operated in such a punch press, as shown in Figure 2, is installed on each corner portion of the die face surface (F1) of the blank holder 7 blank according to the lowering operation of the upper die (11) Four pressure sensors S1, S2, S3 and S4 are provided for measuring the pressing force of the upper die 11 against the holder 7 and outputting the signal.

여기서, 상기 압력센서(S1,S2,S3,S4)는 압전소자를 이용한 압전센서로 이루어지는데, 상기 각 압력센서(S1,S2,S3,S4)는 상기 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스면(F1) 각 모서리부에 설치구(H)를 형성하여 상기 설치구(H)에 삽탈 가능하게 설치되는 것이 바람직하다. Here, the pressure sensors (S1, S2, S3, S4) is a piezoelectric sensor using a piezoelectric element, each of the pressure sensors (S1, S2, S3, S4) is a die face surface () of the blank holder (7) F1) It is preferable to form an installation tool (H) in each corner portion to be detachably installed in the installation tool (H).

즉, 상기 각 압력센서(S1,S2,S3,S4)는 금형셋팅작업이 완료되면, 상기 블랭크 홀더(7)의 각 설치구(H)로부터 빼내어 제어할 수 있어야 한다. That is, each of the pressure sensors (S1, S2, S3, S4) should be able to remove and control from each installation hole (H) of the blank holder 7 when the mold setting operation is completed.

그리고 상기 각 압력센서(S1,S2,S3,S4)와 전기적으로 연결되는 제어기(C)가 구비되는데, 상기 제어기(C)는 상기 4개의 압력센서(S1,S2,S3,S4)의 출력신호를 수신하여 각 압력센서별 측정값과 자체 설정된 설정값을 비교하여 하형펀치(1)와 상형(11) 사이의 접촉강도별 슬라이더(9)의 작동높이를 판단하여 기존의 프래스 캠 각도 조절기(13)를 제어하도록 전기적으로 연결된다. And a controller C electrically connected to the pressure sensors S1, S2, S3, and S4, wherein the controller C is an output signal of the four pressure sensors S1, S2, S3, and S4. Receives and compares the measured value for each pressure sensor and the set value of the self-set by determining the operating height of the slider (9) by the contact strength between the lower punch (1) and the upper mold (11) to determine the conventional cam cam angle adjuster ( 13 is electrically connected to control.

동시에, 상기 제어기(C)는 상기 4개의 압력센서(S1,S2,S3,S4)의 출력신호를 수신하여 각 압력센서별 측정값과 자체 설정된 설정값을 비교하여 상기 하형펀치(1)와 상형(11) 사이의 각 부분 압력 밸런스를 판단하여 압력 밸런스 신호를 출력하는 제어로직도 갖는다. At the same time, the controller C receives the output signals of the four pressure sensors S1, S2, S3, and S4, compares the measured value for each pressure sensor with a set value, and sets the lower punch 1 and the upper mold. It also has a control logic for outputting a pressure balance signal by judging the partial pressure balances between the parts (11).

그리고 상기 제어기(C)에는 디스플레이(15)가 구성되는데, 상기 디스플레이(15)는 제어기(C)로부터 출력되는 압력 밸런스 신호를 수신하여 작업자가 인식하도록 표시하여 주게 된다. In addition, the controller C is configured with a display 15. The display 15 receives a pressure balance signal output from the controller C and displays the same to recognize the operator.

즉, 상기 압력 밸런스 신호를 출력하는 디스플레이(15)는 상기 4개의 압력센서(S1,S2,S3,S4)의 각 압력센서별 측정값으로부터 자체 설정된 설정값을 비교하여 각 부분의 압력이 설정값에 못 미치거나 초과되면, 해당 부위의 편차를 영상을 통하여 표시해 주게 된다. That is, the display 15 for outputting the pressure balance signal compares the set values set by the respective measured values of the pressure sensors of the four pressure sensors S1, S2, S3, and S4, so that the pressure of each part is set to the set value. If it is less than or exceeded, the deviation of the part is displayed through the image.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 프레스용 금형셋팅장치의 운용은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스면(F1) 각 모서리부분 에 형성되는 4개의 설치구(H)에 각 압력센서(S1,S2,S3,S4)를 삽입하여 설치하고, 상기 각 압력센서(S1,S2,S3,S4)는 제어기(C)와 전기적으로 연결한다. Therefore, as shown in FIG. 2, the operation of the die-setting apparatus for presses having the configuration as described above has four mounting holes H formed at each corner portion of the die face surface F1 of the blank holder 7. Each pressure sensor (S1, S2, S3, S4) is inserted into and installed, and the pressure sensors (S1, S2, S3, S4) are electrically connected to the controller (C).

이때, 상기 제어기(C)는 프레스 캠 각도 조절기(13)와 전기적으로 연결된 상태이다. At this time, the controller (C) is in an electrically connected state with the press cam angle adjuster (13).

이러한 상태로, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상형(11)을 하강 구동하면 먼저, 상형(11)의 다이 페이스면(F2)이 제1,제2,제3,제4압력센서(S1,S2,S3,S4)와 접촉된 상태가 되며, 이때부터 각 압력센서(S1,S2,S3,S4)는 압전소자의 압전원리에 따라 가압력에 비례하여 전기적 신호를 제어기(C)로 출력하게 된다.In this state, as shown in FIG. 4, when the upper die 11 is driven downward, the die face surface F2 of the upper die 11 is first, second, third, and fourth pressure sensors S1,. S2, S3, S4 is in contact with each other, and from this time, each of the pressure sensors S1, S2, S3, and S4 outputs an electrical signal to the controller C in proportion to the pressing force according to the piezoelectricity of the piezoelectric element. .

계속해서, 상형(11)을 하강 구동하면, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상형(11)은 하형펀치(1)에 완전히 합형된 상태가 되며, 이때, 각 압력센서(S1,S2,S3,S4)로부터 출력되는 전기적 신호는 각 압력센서별 측정값으로 제어기(C)에 입력된다. Subsequently, when the upper die 11 is driven downward, as shown in FIG. 5, the upper die 11 is fully integrated with the lower die punch 1, and at this time, the pressure sensors S1, S2, S3, The electrical signal output from S4) is input to the controller C as a measurement value for each pressure sensor.

그러면, 상기 제어기(C)는 상기 4개의 압력센서(S1,S2,S3,S4)의 압력센서별 측정값과 자체 설정된 설정값을 비교하여 하형펀치(1)와 상형(11) 사이의 접촉강도별 슬라이더(9)의 작동높이를 판단하여 기존의 프래스 캠 각도 조절기(13)를 제어하여 금형 간의 접촉강도를 설정하게 된다. Then, the controller C compares the measured values of the four pressure sensors S1, S2, S3, and S4 with the set values, and sets the contact strength between the lower punch 1 and the upper mold 11. By determining the operation height of the star slider (9) to control the existing press cam angle adjuster 13 to set the contact strength between the molds.

그리고 이와 동시에, 상기 제어기(C)는 상기 4개의 압력센서(S1,S2,S3,S4)의 각 압력센서별 측정값과 자체 설정된 설정값을 비교하여 상기 하형펀치(1)와 상형(11) 사이의 각 부분 압력 밸런스를 판단하여 압력 밸런스 신호를 디스플레이(15)를 통하여 출력하게 된다. At the same time, the controller C compares the measured values for each of the four pressure sensors of the four pressure sensors S1, S2, S3, and S4 with the set values, and sets the lower die punch 1 and the upper die 11. The pressure balance signal is output through the display 15 by determining the partial pressure balance therebetween.

이로써, 작업자는 상기 디스플레이(15)를 통하여 영상으로 출력되는 금형간의 각 부분의 압력이 설정값에 못 미치거나 초과되는 것을 편차로 확인하게 되며, 상기 프레스를 공정에 투입하기 전에 밸런스 블록(BALANCE BLOCK)을 사용하거나 심을 고여 밸런스(BALANCE) 맞추게 된다. In this way, the operator checks with a deviation that the pressure of each part between the molds outputted as an image through the display 15 is less than or exceeds the set value, and the balance block (BALANCE BLOCK) before putting the press into the process. ) Or use a shim to balance.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 금형셋팅장치가 적용된 펀치 프레스 장치의 구성 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a punch press apparatus to which a mold setting apparatus is applied according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 금형셋팅장치의 적용위치를 도시한 하형펀치와 블랭크 홀더의 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of the lower die punch and blank holder showing the application position of the mold setting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 금형셋팅장치의 제어 블록도이다. 3 is a control block diagram of a mold setting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4와 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 금형셋팅장치의 사용 상태도이다. 4 and 5 is a state diagram used in the mold setting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 8은 일반적인 펀치 프레스 장치의 작동 상태도이다. 6 to 8 is a diagram showing the operation of the general punch press apparatus.

Claims (3)

제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치가 하부의 볼스터에 장착되고, 이 하형펀치의 외측으로 상기 볼스트에 쿠션핀을 통하여 블랭크 홀더가 장착되며, 상기 하형펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형이 상부의 슬라이더에 장착되어 하형펀치와의 사이에 투입되는 패널을 가압하여 제품패널을 성형하는 프레스에서 운용되도록, A lower die punch having a lower surface shape of the product panel is mounted on the lower bolster, and a blank holder is mounted to the bolster through a cushion pin to the outside of the lower die punch, and an upper surface of the product panel is formed on the upper portion of the lower punch. The upper mold having the upper mold is mounted on the slider of the upper part so as to be operated in the press for forming the product panel by pressing the panel inserted between the lower punch, 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 각 모서리부분에 설치되어 상형의 하강 작동에 따른 블랭크 홀더에 대한 상형의 가압력을 측정하여 그 신호를 출력하는 다수개의 압력센서;A plurality of pressure sensors installed at each corner of the die face surface of the blank holder to measure a pressing force of the upper mold against the blank holder according to the lowering operation of the upper mold and output a signal thereof; 상기 각 압력센서의 출력신호를 수신하여 각 압력센서별 측정값과 자체 설정된 설정값을 비교하여 하형펀치와 상형 사이의 접촉강도별 슬라이더의 작동높이를 판단하여 프래스 캠 각도 조절기를 제어하고, 동시에 하형펀치와 상형 사이의 각 부분 압력 밸런스를 판단하여 압력 밸런스 신호를 출력하는 제어로직을 갖는 제어기;Receives the output signal of each pressure sensor and compares the measured value of each pressure sensor with the set value, and determines the operation height of the slider according to the contact strength between the lower punch and the upper die, and controls the press cam angle adjuster. A controller having a control logic for outputting a pressure balance signal by determining the partial pressure balance between the lower punch and the upper die; 상기 제어기로부터 출력되는 압력 밸런스 신호를 수신하여 작업자가 인식하도록 표시하여 주는 디스플레이;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스용 금형셋팅장치.And a display configured to receive the pressure balance signal output from the controller and display it for the operator to recognize. 제1항에서, In claim 1, 상기 압력센서는 The pressure sensor 압전소자를 이용한 압전센서로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스용 금형셋팅장치.Mold setting device for a press, characterized in that the piezoelectric sensor using a piezoelectric element. 제1항에서, In claim 1, 상기 압력센서는 The pressure sensor 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 각 모서리부에 설치구를 형성하여 상기 설치구에 삽탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 프레스용 금형셋팅장치.The mold setting device for a press, characterized in that the mounting holes are formed in each corner of the die face surface of the blank holder to be inserted into the mounting holes.
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