KR20100072706A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

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KR20100072706A
KR20100072706A KR1020080131194A KR20080131194A KR20100072706A KR 20100072706 A KR20100072706 A KR 20100072706A KR 1020080131194 A KR1020080131194 A KR 1020080131194A KR 20080131194 A KR20080131194 A KR 20080131194A KR 20100072706 A KR20100072706 A KR 20100072706A
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Abstract

플라즈마 디스플레이 패널을 개시한다. 본 발명은 기판;과, 기판상에 배치된 복수의 방전 전극;과, 방전 전극을 매립하는 유전체층;을 포함하되, 방전 전극의 단자부 끝단에는 이를 커버하는 라인 패턴의 유전체 밴드부가 형성된 것으로서, 단자부의 끝단을 유전체 밴드부가 라인 패턴화되어 고정시켜 주므로, 소성시 단자부의 끝단이 들뜨는 현상을 미연에 방지할 수가 있다. 따라서, 기판에 대한 방전 전극의 밀착성을 향상시킬 수 있다.
유전체밴드, 증착, 전극 단자, 밀착, 유전체층, 소성

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma display panel}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 방전 전극의 단자부가 들뜨는 현상을 방지하기 위하여 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
통상적으로, 플라즈마 디스플레이 패널은 복수의 방전 전극이 배치된 두 기판 사이에 방전 가스를 주입하여 방전시키고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 소망하는 숫자, 문자, 또는 그래픽을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다.
플라즈마 디스플레이 패널은 방전 셀에 인가하는 구동 전압의 형식, 예컨대, 방전 형식에 따라 직류형과, 교류형으로 분류하고, 전극들의 구성 형태에 따라서 대향 방전형 및 면 방전형으로 구분할 수가 있다.
직류형 플라즈마 디스플레이 패널은 모든 방전 전극들이 방전 공간에 노출되는 구조로서, 대응하는 방전 전극들 사이에 전하의 이동이 직접적으로 이루어진다. 반면에, 교류형 플라즈마 디스플레이 패널은 적어도 한 방전 전극이 유전체층에 매립되고, 대응하는 방전 전극들 사이에 직접적인 전하의 이동이 이루어지지 않는 대 신에, 유전체층 표면에 방전에 의하여 생성된 이온과 전자가 부착하여 벽전압(wall voltage)를 형성하고, 벽전하의 전계에 의하여 방전이 수행된다.
대향 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 단위 픽셀마다 어드레스 전극과 스캔 전극이 대향하여 마련되고, 두 방전 전극간에 어드레싱 방전 및 유지 방전이 일어나는 방식이다. 반면에, 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 각 단위 픽셀마다 어드레스 전극과, 이에 해당되는 유지 방전 전극쌍이 마련되어 어드레싱 방전과 유지 방전이 발생하게 되는 방식이다.
종래의 3전극 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 경우, 제 1 기판과, 제 1 기판과 대향되게 배치된 제 2 기판과, 제 1 기판의 내면에 형성된 X 전극과, Y 전극을 가지는 방전 유지 전극쌍과, 방전 유지 전극쌍을 매립하는 제 1 유전체층과, 제 1 유전체층의 표면에 형성된 보호막층과, 제 2 기판의 내면에 형성되며, 방전 유지 전극쌍과 교차하는 방향으로 배치된 어드레스 전극과, 어드레스 전극을 매립하는 제 2 유전체층과, 제 1 및 제 2 기판 사이에 설치된 격벽과, 격벽내에 형성된 적,녹,청색의 형광체층과, 제 1 및 제 2 기판의 결합된 내부 공간에 주입된 방전 가스를 포함하고 있다. 이때, 방전 유지 전극쌍과, 어드레스 전극은 제 1 기판과, 제 2 기판의 가장자리 영역에서 복수개씩 그루핑(grouping)화하여 각 방전 전극의 단자들이 신호 전달부의 단자와 각각 접속된다.
상기와 같은 구조의 플라즈마 디스플레이 패널은 Y 전극과 어드레스 전극에 전기적 신호를 인가하여 방전 셀을 선택한 다음, X 및 Y 전극에 교대로 전기적 신호를 인가하여 제 1 기판의 표면으로부터 면 방전이 일어나서 자외선이 발생되고, 선택된 방전 셀의 형광체층으로부터 가시광이 방출되어서 정지 화상 또는 동 영상을 구현할 수가 있다.
그런데, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널은 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.
종래의 기판상에 배치되는 방전 전극은 은 페이스트(Ag paste)와 같은 도전성 소재를 이용하여 인쇄하여 패턴화시킨다. 그러나, 방전 전극을 이루는 주 성분인 은(Ag)이 공기중에 함유된 수분에 의하여 이온화시, 인접한 방전 전극의 단자부간의 단락을 발생시키고, 화상에 수직줄 불량을 발생시킨다.
따라서, 최근에는 방전 전극을 증착법에 의하여 패턴화시키는 방법이 연구개발중이다. 그러나, 증착법에 의한 방전 전극을 형성시키는 방법은 방전 전극의 단자부와 기판간의 밀착력이 높지 않아서 소성 공정을 거치게 되면 단자부의 끝단이 들뜨는 현상이 발생하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 소성 공정시 방전 전극의 단자부가 기판으로부터 들뜨는 현상을 방지하기 위하여 방전 전극의 단자부 끝단에 유전체 밴드를 형성시켜서 방전 전극의 단자부와 기판의 밀착성을 유지한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 주된 과제로 한다.
상기와 같은 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 플라즈마 디 스플레이 패널은,
기판;과,
기판상에 배치된 복수의 방전 전극;과,
상기 방전 전극을 매립하는 유전체층;을 포함하되,
상기 방전 전극의 단자부 끝단에는 이를 커버하는 라인 패턴의 유전체 밴드부가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 기판에는 상단으로부터 하단까지 다수의 방전 전극이 그룹별로 집합되어 있고,
상기 유전체 밴드부는 집합된 복수의 방전 전극의 끝단부를 각각의 그룹별로 커버하는 것을 특징으로 한다.
게다가, 상기 기판에는 상단으로부터 하단까지 다수의 방전 전극이 그룹별로 집합되어 있고,
상기 유전체 밴드부는 전체 그룹의 복수의 방전 전극의 끝단부를 연속적으로 다같이 커버하는 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 유전체 밴드부의 폭은 100 마이크로미터보다 크고, 방전 전극의 단자부의 폭의 50％보다 작은 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 방전 전극은 금속재가 증착되어 패턴화된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은,
화상을 표시하는 표시 영역과, 표시 영역의 가장자리로 연장되는 비표시 영역으로 구획되는 기판;과,
상기 기판상에 배치되며, 방전부와, 방전부로부터 연장된 연결부와, 연결부로부터 연장되며, 외부 단자와 접속되는 단자부를 가지는 방전 전극;과,
상기 방전 전극을 매립하는 유전체층;을 포함하되,
상기 방전 전극의 단자부 끝단에는 이를 커버하는 라인 패턴의 유전체 밴드부가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 비표시 영역은 상기 표시 영역의 가장자리로 연장되는 연결 영역과, 연결 영역의 가장자리로 연장되는 단자 영역으로 구획되고,
상기 방전부는 표시 영역에 배치되며, 상기 연결부는 연결 영역에 배치되며, 상기 단자부는 단자 영역에 배치되며,
상기 연결부는 상기 방전부와 단자부 사이에 사선으로 연결된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 유전체층은 방전부와 연결부를 다같이 커버하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은,
화상을 표시하는 표시 영역과, 표시 영역의 가장자리로 연장되는 비표시 영역으로 구획되는 기판;
상기 기판의 표시 영역으로부터 비표시 영역까지 연장되어 배치된 복수의 방전 전극;
상기 방전 전극의 단자부를 제외하고, 상기 방전 전극을 매립하는 유전체층; 및
상기 방전 전극의 단자부 끝단에 이를 커버하며, 상기 유전체층에 대하여 독립적으로 형성된 유전체 밴드부를 포함한다.
또한, 상기 유전체 밴드부는 상기 기판의 일방향으로 따라 연속적으로 배치된 방전 전극의 단자부 끝단을 라인 패턴으로 커버하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 유전체 밴드부와 유전체층 사이에 노출되는 단자부에 외부 커넥터가 전기적으로 접속되는 것을 특징으로 한다.
이상의 설명에서와 같이, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 단자부의 끝단을 유전체 밴드부가 라인 패턴화되어 고정시켜 주므로, 소성시 단자부의 끝단이 들뜨는 현상을 미연에 방지할 수가 있다. 따라서, 기판에 대한 방전 전극의 밀착성을 향상시킬 수 있다.
둘째, 방전 전극과 기판간의 밀착성 향상을 위한 전처리 공정을 생략할 수 있으므로, 제조 공정이 단순화된다.
셋째, 밀착성이 높은 방전 전극의 소재 개발이 요구되지 않으므로, 제조 비용이 절감된다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 3전극 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 일부 절제하여 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 제 1 기판(101)과, 상기 제 1 기판(101)과 평행하게 배치된 제 2 기판(102)을 포함한다. 상기 제 1 기판(101)과, 제 2 기판(102)의 대향되는 내면 가장자리에는 밀폐된 방전 공간을 형성하기 위하여 프릿트 글래스(frit glass, 미도시)가 도포되어 있다.
상기 제 1 기판(101)은 소다 라임 글래스(soda lime glass)와 같은 투명한 기판이나, 반투과성 기판이나, 반사성 기판이나, 착색된 기판등을 사용할 수가 있다.
상기 제 1 기판(101)의 내면에는 방전 유지 전극쌍(103)이 배치되어 있다. 상기 방전 유지 전극쌍(103)은 X 전극(104)과, Y 전극을 구비한다.
상기 X 전극(104)은 패널(100)의 각 방전 셀마다 독립적으로 배치된 X 투명 전극(106)과, 상기 패널(100)의 X 방향을 따라 인접하게 배치된 방전 셀을 따라서 연장되며, 상기 X 투명 전극(106)을 전기적으로 연결하는 X 버스 전극 라인(107)을 포함한다.
상기 Y 전극(105)은 패널(100)의 각 방전 셀마다 독립적으로 배치된 Y 투명 전극(108)과, 상기 패널(100)의 X 방향을 따라 인접하게 배치된 방전 셀을 따라서 연장되며, Y 투명 전극(108)을 전기적으로 연결하는 Y 버스 전극 라인(109)을 포함한다.
상기 X 투명 전극(106)과, Y 투명 전극(108)은 횡단면이 사각형으로 이루며, 방전 셀의 중앙에서 서로 접촉하지 않고, 소정 간격 이격되게 배치되어서 방전 갭(discharge gap)을 이루고 있다. 상기 X 버스 전극 라인(107)과, Y 버스 전극 라인(109)은 방전 셀의 대향되는 부분의 양 가장자리쪽에 배치되며, 스트라이프형이다.
상기 X 투명 전극(106)과, Y 투명 전극(108)은 ITO막과 같은 투명 도전막으로 이루어져 있으며, X 버스 전극 라인(107)과, Y 버스 전극 라인(109)은 도전성이 우수한 은 페이스트나, 크롬-구리-크롬과 같은 금속재로 이루어져 있다.
상기 X 전극(104)과, Y 전극(105)은 제 1 유전체층(110)에 의하여 매립되어 있다. 상기 제 1 유전체층(110)은 투명한 유전체, 예컨대, PbO-B2O3-SiO2와 같은 고유전성의 소재를 이용하여 도포되어 있다.
상기 제 1 유전체층(110)의 표면에는 2차 전자 방출량을 증대시키기 위하여 마그네슘 옥사이드(MgO)로 된 보호막층(111)이 형성되어 있다. 상기 보호막층(111)은 제 1 유전체층(110)의 표면에 증착되어 있다.
상기 제 2 기판(102)은 투명한 기판이나, 반투과성 기판이나, 반사성 기판이나, 착색된 기판등을 사용할 수가 있다. 상기 제 2 기판(102)의 내표면에는 상기 Y 전극(105)과 교차하는 방향으로 어드레스 전극(112)이 배치되어 있다.
상기 어드레스 전극(112)은 패널(100)의 Y 방향을 따라 인접하게 배치된 방전 셀을 가로질러 연장되어 있으며, 스트라이프형이다. 상기 어드레스 전극(112)은 제 2 유전체층(113)에 의하여 매립되어 있다.
상기 제 1 기판(101)과, 제 2 기판(102) 사이에는 격벽(114)이 배치되어 있다. 상기 격벽(114)은 방전 셀을 구획하고, 인접한 방전 셀 사이의 크로스 토크를 방지하기 위하여 형성되어 있다.
상기 격벽(114)은 패널(100)의 X 방향을 따라 배치된 제 1 격벽(115)과, 상기 패널(100)의 Y 방향으로 따라 배치된 제 2 격벽(116)을 포함한다. 상기 제 1 격벽(115)과, 제 2 격벽(116)은 서로 결합되어서, 격자형의 방전 셀을 구획하고 있다.
상기 격벽(114)은 상술한 실시예에 한정되지 않고, 방전 셀을 구획할 수 있는 구조라면 어느 하나에 한정되는 것은 아니며, 이에 따른 방전 셀의 횡단면도도 사각형뿐만 아니라, 형상이 다른 다각형이나, 원형이나, 타원형등 다양한 실시예가 가능하다.
한편, 상기 제 1 기판(101)과, 제 2 기판(102)과, 격벽(114)의 결합으로 구획된 방전 셀 내에는 네온(Ne)-크세논(Xe)이나, 헬륨(He)-크세논(Xe)과 같은 방전 가스가 주입되어 있다.
방전 셀 내에는 방전 가스로부터 발생된 자외선에 의하여 여기되어서 가시광을 방출하는 형광체층(117)이 형성되어 있다. 상기 형광체층(117)은 방전 셀의 어느 영역에도 코팅될 수 있으며, 본 실시예의 경우, 제 2 유전체층(113)의 상부와, 격벽(114)의 내측벽에 형성되어 있다.
상기 형광체층(117)은 적색, 녹색 및 청색 형광체층으로 이루어지지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 경우, 적색의 형광체층은 (Y,Gd)BO3;Eu+3 으로 이루어지고, 녹색의 형광체층은 Zn2SiO4:Mn2+ 으로 이루어지고, 청색의 형광체층은 BaMgAl10O17:Eu2+ 으로 이루어져 있다.
여기서, 상기 방전 유지 전극쌍(103)이나, 어드레스 전극(112)은 증착에 의하여 패턴화되고, 상기 방전 유지 전극쌍(103)의 단자부의 끝단이나, 어드레스 전극(112)의 단자부의 끝단에는 유전체 밴드부가 형성되어 있다.
보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방전 전극이 패턴화된 상태를 도시한 것이다.
여기서, 방전 전극은 X 전극이나, Y 전극이나, 어드레스 전극중 어느 하나에 해당된다.
도면을 참조하면, 기판(201)에는 복수의 방전 전극(202)이 배치되어 있다. 상기 방전 전극(202)은 X 방향을 따라 스트라이프형으로 배치되어 있으며, Y 방향을 따라 소정 간격 이격되게 배열되어 있다.
상기 기판(202)은 방전시 화상을 구현하는 영역인 표시 영역(display area)과, 상기 표시 영역의 가장자리로 구획되는 비표시 영역(non-display area)을 포함하며, 비표시 영역은 연결 영역과, 단자 영역을 포함한다.
상기 방전 전극(202)은 방전부(203)와, 상기 방전부(203)로부터 연장된 연결부(204)와, 상기 연결부(204)로부터 연장되며, 외부 단자와 접속되는 단자부(205) 를 가진다.
상기 방전부(203)는 상기 표시 영역내에 배치되며, 상기 연결부(204)는 표시 영역의 가장자리로 구획되는 연결 영역에 배치되며, 상기 단자부(205)는 상기 연결 영역으로부터 기판(201)의 가장자리까지 구획되는 단자 영역에 배치되어 있다.
상기 방전부(203)와, 연결부(204)와, 단자부(205)는 각각 표시 영역과, 연결 영역과, 단자 영역에 걸쳐서 일체로 연결되어 있다. 상기 연결부(204)는 양 단부가 상기 방전부(203)의 단부와, 상기 단자부(205)의 단부 사이에 각각 연결되어 있으며, 연결 영역에서 사선으로 배치되어 있다.
또한, 상기 방전 전극(202)은 복수의 그룹으로 집합되어 있으며, 복수의 그룹내에 구비된 복수의 단자부(204)들은 복수의 외부 커넥터, 예컨대, 플렉시블 프린티드 케이블(flexible printed cable)의 단자들과 각각 전기적으로 접속된다. 하나의 그룹에 있어서, 복수의 방전부(203)의 전체 폭(W1)은 복수의 단자부(205)의 전체 폭(W2)보다 넓게 형성되어 있다.
상기 방전부(203)와, 연결부(204)는 제 1 유전체층(206)에 의하여 매립되어 있다. 상기 제 1 유전체층(206)은 상기 기판(201)의 표시 영역과, 연결 영역에 걸쳐서 전체적으로 도포되어서 상기 방전부(203)와, 연결부(204)를 커버하고 있다. 대안으로는, 상기 제 1 유전체층(206)은 상기 방전부(203)와, 연결부(204)가 형성된 영역만 선택적으로 형성시킬 수 있다.
이때, 하나의 그룹에 있어서, 복수의 단자부(205)의 끝단에는 유전체 밴드부(207)가 설치되어 있다.
도 3은 도 2의 하나의 그룹을 이루는 복수의 방전 전극(202)을 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 방전 전극(202)은 표시 영역에 배치된 방전부(203)와, 연결 영역에 배치되며, 상기 방전부(203)로부터 연장된 연결부(204)와, 단자 영역에 배치되며, 상기 연결부(204)로부터 연장된 단자부(205)를 포함한다.
상기 방전부(203)와, 연결부(204)와, 단자부(205)를 가지는 방전 전극(202)은 도전성이 우수한 금속재, 이를테면, 알루미늄, 니켈, 은과 같은 소재를 이용하여 형성되어 있다. 상기 방전 전극(202)은 5 내지 6 마이크로미터의 두께를 가지기 위하여 증착법에 의하여 패턴화되어 있다.
또한, 하나의 방전 전극(202)의 그룹에 있어서, 인접하는 방전부(203) 사이의 간격(d1)은 인접하는 단자부(205) 사이의 간격(d2)보다 넓게 배치되어 있다. 이는 상기 방전부(203)와 단자부(205) 사이에 배치되는 연결부(204)가 연결 영역에서 사선으로 배치된 상태로 방전부(203)와 단자부(205)를 서로 연결하기 때문이다. 이에 따라, 복수의 단자부(205)의 전체 폭(도 2의 W2)을 줄여서 이와 전기적으로 접속되는 플렉시블 프린티드 케이블과 같은 외부 커넥터의 크기를 줄일 수 있다.
이때, 상기 복수의 단자부(205)의 끝단(208)에는 유전체 밴드부(207)가 형성되어 있다. 상기 유전체 밴드부(207)은 소성시 단자부(205)의 끝단(208)이 말려 일어나서 기판(201)으로부터 들뜨는 현상을 방지하기 위하여 단자부(205)의 끝단(208)을 고정시키기 위하여 설치하게 된다. 상기 유전체 밴드부(207)와 유전체층(206) 사이에 노출되는 단자부(205)에 외부 커넥터가 전기적으로 접속된다.
상기 유전체 밴드부(207)는 상기 방전부(203)와, 연결부(204)를 매립하는 제 1 유전체층(206)과는 별도로 독립적으로 설치되어 있다. 상기 유전체 밴드부(207)는 기판(201)의 Y 방향으로 연속적으로 배치된 복수의 단자부(205)의 끝단(208)을 동시에 커버하고 있다. 이를 위하여, 상기 유전체 밴드부(207)는 라인 형태로 배치되어 있다.
본 실시예에서는 상기 유전체 밴드부(207)는 하나의 그룹내의 복수의 단자부(205)의 끝단(208)을 동시에 매립하고 있지만, 기판(201)의 Y 방향을 따라 상단으로부터 하단까지 하나의 라인으로 연장되어서, 복수의 그룹별로 집합된 복수의 방전 전극(202)의 단자부(205)의 끝단(208) 전체를 전체적으로 매립할 수 있는등 상기 단자부(205)의 끝단(208)을 매립하는 형상이라면 어느 하나의 형상에 한정되는 것은 아니다.
이때, 상기 단자부(205)의 끝단(208)을 매립하는 유전체 밴드부(207)의 폭(W3)은 100 마이크로미터보다 크고, 단자부(205)의 폭(W4)의 50％보다 작은 것이 바람직하다. 상기 유전체 밴드부(207)의 폭이 100 마이크로미터보다 작을 경우에는 기판(201)에 대하여 단자부(205)의 끝단(208)이 들뜨는 현상을 방지하기 못하고, 상기 유전체 밴드부(207)의 폭이 단자부(205)의 폭의 50％보다 크게 되면, 단자부(205)가 플렉시블 프린티드 케이블과 같은 커넥터와의 접속하는 영역을 충분하게 확보하지 못하게 된다.
한편, 상기 유전체 밴드부(207)는 제조 공정의 편의상 제 1 유전체층(206)과 실질적으로 동일한 소재로 이루어지지만, 이외에도 소성 공정을 통하여 단자 부(205)의 끝단이 들뜨는 현상을 방지할 수 있는 접착성을 가진 소재라면 어느 하나의 소재에 한정되는 것은 아니다.
상기와 같은 구성을 가지는 유전체 밴드부(207)를 제조하는 공정을 도 2 및 도 3을 참조하면 다음과 같다.
먼저, 기판(201) 상에 알루미늄과 같은 도전성이 우수한 소재를 증착하게 된다. 증착에 의하여 기판(201) 상에는 5 내지 6 마이크로미터의 두께를 가지는 알루미늄 증착층이 형성된다.
다음으로, 노광, 현상, 에칭 공정을 통하여 방전 전극(202)의 형상을 패턴화시킨다. 이에 따라, 상기 기판(201) 상에는 표시 영역에 배치된 방전부(203)와, 연결 영역에 배치되며, 방전부(203)로부터 연장된 연결부(204)와, 단자 영역에 배치되며, 상기 연결부(204)로부터 연장된 단자부(205)를 가지는 방전 전극(202)이 형성된다.
이어서, 기판(201) 상에는 제 1 유전체층용 원소재를 인쇄하는 것에 의하여 제 1 유전체층(206)이 형성된다. 이에 따라, 상기 기판(201)의 표시 영역과, 연결 영역에 걸쳐서 제 1 유전체층(206)이 형성되어서, 상기 방전부(203)와, 연결부(204)를 매립하고 있다.
이때, 단자 영역에 배치된 단자부(205)의 끝단(208)에는 제 1 유전체층(206)과는 별도로 라인 패턴으로 된 유전체 밴드부(207)가 형성된다. 상기 유전체 밴드부(207)가 형성되는 공정은 제 1 유전체층(206)이 형성되는 공정과 동일 공정에서 수행되면 제조 공정이 단순화되어 유리하지만, 반드시 이에 한정되은 아니다.
상기 유전체 밴드부(207)는 기판(201)상에 그룹별로 집합된 복수의 방전 전극(202)의 단자부(205)들마다 각각 라인 패턴화되어 있다. 이때, 상기 단자부(205)의 끝단(208)을 매립하는 유전체 밴드부(207)의 폭(W3)은 100 마이크로미터보다 크고, 단자부(205)의 폭(W4)의 50％보다 작도록 형성되어 있다.
다음으로, 소성 공정을 수행하게 된다. 이때, 상기 단자부(205)의 끝단에는 유전체 밴드부(207)가 라인 패턴화되어 있으므로, 유전체 소재 특성상 기판(201)과 견고하게 밀착되기 때문에, 기판(201)과 단자부(205) 간에는 밀착성이 견고하게 유지 될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 일부 절제하여 도시한 분리 시시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방전 전극이 패턴화된 상태를 도시한 평면도,
도 3은 도 2의 한 그룹의 방전 전극을 도시한 평면도.
<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명>
201...기판 202...방전 전극
203...방전부 204...연결부
205...단자부 206...유전체층
207...유전체 밴드부

Claims (18)

  1. 기판;과,
    기판상에 배치된 복수의 방전 전극;과,
    상기 방전 전극을 매립하는 유전체층;을 포함하되,
    상기 방전 전극의 단자부 끝단에는 이를 커버하는 라인 패턴의 유전체 밴드부가 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판에는 상단으로부터 하단까지 다수의 방전 전극이 그룹별로 집합되어 있고,
    상기 유전체 밴드부는 집합된 복수의 방전 전극의 끝단부를 각각의 그룹별로 커버하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판에는 상단으로부터 하단까지 다수의 방전 전극이 그룹별로 집합되어 있고,
    상기 유전체 밴드부는 전체 그룹의 복수의 방전 전극의 끝단부를 연속적으로 다같이 커버하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 유전체 밴드부의 폭은 100 마이크로미터보다 크고, 방전 전극의 단자부의 폭의 50％보다 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 방전 전극은 금속재가 증착되어 패턴화된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 화상을 표시하는 표시 영역과, 표시 영역의 가장자리로 연장되는 비표시 영역으로 구획되는 기판;과,
    상기 기판상에 배치되며, 방전부와, 방전부로부터 연장된 연결부와, 연결부로부터 연장되며, 외부 단자와 접속되는 단자부를 가지는 방전 전극;과,
    상기 방전 전극을 매립하는 유전체층;을 포함하되,
    상기 방전 전극의 단자부 끝단에는 이를 커버하는 라인 패턴의 유전체 밴드부가 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 비표시 영역은 상기 표시 영역의 가장자리로 연장되는 연결 영역과, 연결 영역의 가장자리로 연장되는 단자 영역으로 구획되고,
    상기 방전부는 표시 영역에 배치되며, 상기 연결부는 연결 영역에 배치되며, 상기 단자부는 단자 영역에 배치되며,
    상기 연결부는 상기 방전부와 단자부 사이에 사선으로 연결된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 기판에는 상단으로부터 하단까지 다수의 방전 전극이 그룹별로 집합되어 있고,
    각 그룹별로 복수의 방전부의 전체 폭은 복수의 단자부의 전체 폭보다 넓게 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 기판에는 상단으로부터 하단까지 다수의 방전 전극이 그룹별로 집합되어 있고,
    상기 유전체 밴드부는 복수의 방전 전극의 단자부의 끝단부를 각각의 그룹별로 커버하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 기판에는 상단으로부터 하단까지 다수의 방전 전극이 그룹별로 집합되어 있고,
    상기 유전체 밴드부는 전체 그룹의 복수의 방전 전극의 단자부의 끝단부를 연속적으로 다같이 커버하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 유전체층은 방전부와 연결부를 다같이 커버하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  12. 제 6 항에 있어서,
    상기 유전체 밴드부의 폭은 100 마이크로미터보다 크고, 방전 전극의 단자부의 폭의 50％보다 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  13. 제 6 항에 있어서,
    상기 방전 전극은 금속재가 증착되어 패턴화된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  14. 화상을 표시하는 표시 영역과, 표시 영역의 가장자리로 연장되는 비표시 영역으로 구획되는 기판;
    상기 기판의 표시 영역으로부터 비표시 영역까지 연장되어 배치된 복수의 방전 전극;
    상기 방전 전극의 단자부를 제외하고, 상기 방전 전극을 매립하는 유전체층; 및
    상기 방전 전극의 단자부 끝단에 이를 커버하며, 상기 유전체층에 대하여 독립적으로 형성된 유전체 밴드부;를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 유전체 밴드부는 상기 기판의 일방향으로 따라 연속적으로 배치된 방전 전극의 단자부 끝단을 라인 패턴으로 커버하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 유전체 밴드부와 유전체층 사이에 노출되는 단자부에 외부 커넥터가 전기적으로 접속되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 유전체 밴드부의 폭은 100 마이크로미터보다 크고, 방전 전극의 단자부의 폭의 50％보다 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  18. 제 14 항에 있어서,
    상기 방전 전극은 금속재가 증착에 의하여 패턴화된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
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