KR20100070224A - Slicer for raw meat - Google Patents

Slicer for raw meat Download PDF

Info

Publication number
KR20100070224A
KR20100070224A KR1020080128852A KR20080128852A KR20100070224A KR 20100070224 A KR20100070224 A KR 20100070224A KR 1020080128852 A KR1020080128852 A KR 1020080128852A KR 20080128852 A KR20080128852 A KR 20080128852A KR 20100070224 A KR20100070224 A KR 20100070224A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixed
bar
bed
plate
stopper
Prior art date
Application number
KR1020080128852A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전선례
Original Assignee
전선례
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전선례 filed Critical 전선례
Priority to KR1020080128852A priority Critical patent/KR20100070224A/en
Publication of KR20100070224A publication Critical patent/KR20100070224A/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006—Cutting or shaping meat
    • A22C17/0033—Cutting slices out of a piece of meat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/065—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

PURPOSE: A slicer for raw meat is provided to be easily installed due to a small desktop type size, to process slices with a constant thickness through the mechanization of slicing work, and to minimize the damage of the quality of meat using a slice method is similar to a manual method. CONSTITUTION: A slicer for raw meat comprises: a supply unit which supplies a chunk of meat while moving the chunk of meat as a cut thickness; a cutting unit including a cutter which moves back and forth according to the movement of the chunk of meat; and a main body frame(2) in which the supply unit and the cutting unit are mounted. A flat knife(29) is used as the cutter. The flat knife includes a stepped pulley part on the end of the knife.

Description

생육 슬라이서{SLICER FOR RAW MEAT}Growth slicer {SLICER FOR RAW MEAT}

본 발명은 생육(生肉) 슬라이서에 관한 것으로, 냉동되지 않은 식육덩어리(이하, '육괴'라 함)를 조리가공에 적절한 소정의 두께로 슬라이스하되, 평칼을 이용한 사람의 슬라이스동작에 가까운 형태의 슬라이스작업을 가능하게 하면서, 더욱이 고기의 껍질부분까지 동시에 절단할 수 있도록 한 생육 슬라이서에 관한 것이다.The present invention relates to a growth slicer, wherein the unfrozen meat mass (hereinafter referred to as 'mass') is sliced to a predetermined thickness suitable for cooking processing, but is sliced in a form close to a slice operation of a person using a flat knife. The present invention relates to a growing slicer, which enables to work and moreover, cuts to the meat part at the same time.

종래 생육 슬라이서는 대형의 기기가 대부분이고, 슬라이스방식도, 원형 회전칼이 고속회전된 가운데, 육괴 수납상자를 원형 회전칼을 향해 횡방향으로 왕복이동시켜 슬라이스하는 것이 주류이다.Conventional growth slicers are mostly large apparatuses, and in the slice method, the circular rotary knife is rotated at a high speed, and the mass is mainly sliced by reciprocating the mass storage box sideways toward the circular rotary knife.

이러한 기계는 일반적인 육가공품 전문판매점 또는 음식점에서는 거의 사용되어지지 않는데, 이는 기계가 대형이고 동시에, 가격도 고가이기 때문이다.Such machines are rarely used in general meat products stores or restaurants because they are large and at the same time expensive.

그리고, 이러한 종래의 슬라이스기계가 갖는 가장 큰 문제는, 고기의 슬라이스면에 있어서, 원형 회전칼의 회전시 날 이외의 칼 몸통과의 고속마찰로 인해 육질이 늘어나고 파괴되어 고기의 본래의 맛도 떨어져버린다.And, the biggest problem with such a conventional slice machine is that in the slice surface of meat, the meat quality is increased and destroyed due to the high speed friction with the knife body other than the blade when the circular rotary knife rotates, and the original taste of the meat is also degraded. Throw it away.

이는 고기가 날것이기 때문에 수분이나 유분 또는 잔존혈액에 의해 고기의 슬라이스면이 회전칼의 몸통에 점착되어 발생하는 것으로, 고기의 종류나 회전칼의 회전수에 따라 상이하나, 슬라이스면이 대체로 원래의 면적보다 30%정도 넓어져 버린다.This is caused by the fact that the meat is raw and the sliced surface of the meat adheres to the body of the rotary knife due to moisture, oil or residual blood. The difference depends on the type of meat and the number of rotations of the rotary knife. It becomes about 30% wider than area.

따라서, 능률을 우선하여 육질의 파괴를 초래하기보다 육질의 파괴를 최소화하여 고기 본래의 맛을 유지하기 위해, 소규모의 작업장 또는 판매점에서는 평칼이나 간단한 도구를 사용하여 작업자가 직접 슬라이스 가공을 하게 되는 경우가 많은데, 이 또한 수공이 많이 들고, 반복적인 손동작으로 인해 작업자의 특정 신체부위, 특히 손목 등에 큰 부담이 들어, 직업병으로 이어진다.Therefore, in order to maintain the original taste of meat by minimizing the destruction of meat rather than causing the destruction of meat by giving priority to efficiency, in the case of a small workshop or a store where a worker directly slices using a flat knife or a simple tool This is also a lot of manual work, due to the repetitive hand movements put a large burden on a particular body part of the worker, especially the wrist, leading to occupational diseases.

그리고, 단순반복형태의 손작업을 통해 슬라이스의 두께를 일정하게 유지하는 것은 작업자의 숙련도와 눈대중에 의존하는 바가 크지만, 슬라이스 두께를 줄곧 균일하게 유지하는 것은 용이하지 않고 슬라이스 두께가 일정 범위내에서 일정하지 않으면, 예를 들어 슬라이스된 육편을 구워서 취식할 경우 일정한 화력에 대해 상이한 두께에 따른 조리정도의 차이로 인해, 취식자에게 불편을 줄수 있다는 점도 예상된다. 따라서 이러한 손작업은 숙련자가 아니면 곤란한 작업이다.And, keeping the thickness of the slice constant through simple repetitive hand work is largely dependent on the skill and eyes of the operator, but it is not easy to keep the slice thickness uniform all the time, and the slice thickness is constant within a certain range. Otherwise, for example, when grilled sliced meat pieces are eaten, due to the difference in cooking degree according to different thicknesses for a certain firepower, it is also expected that it may cause inconvenience to the eater. Therefore, such hand work is a difficult task unless the skilled person.

또한, 소형화된 생육 슬라이서의 실용화는 현재로서는 거의 전무한 상태이고, 설령 기존에 다소 유사한 형태로 존재하였다 하더라도 생육이 가공대상인 기계의 경우 위생적인 유지보수도 요구된다는 점, 그리고, 손작업에 의한 슬라이스에 가까운 얇은 두께로의 가공이 어려워 시장성과 실용성을 높이는 데에 한계가 있는 등의 문제가 있었다.In addition, the practical use of the miniaturized growth slicer is currently almost absent, and even if it exists in a somewhat similar form, hygienic maintenance is also required for the machine to which the growth is processed, and close to the slice by hand work. There is a problem that it is difficult to process to a thin thickness and there is a limit to increase the marketability and practicality.

이상과 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 그 크기가 소형의 탁상 타입으로서 설치가 간단하고, 장소를 크게 차지하지 않으며, 슬라이스작업의 기계화를 통해 일정한 슬라이스 두께로 가공이 가공하고, 작동자의 숙련도가 요구되지 않고 반복작업에 따른 신체부위로의 부담이 없으며, 손동작과 유사한 슬라이스방식을 채용하여 육질의 파괴를 최소함은 물론, 조립분해가 간단하여 위생을 위주로한 유지관리가 용이하게 하도록 한 수단의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention devised to solve the above problems is a small tabletop type, the size of the installation is simple, does not occupy a large place, the processing is processed to a constant slice thickness through the mechanization of the slice work, operation No skill is required and no burden on the body parts due to repetitive work, and by adopting a slice method similar to the hand movement, it minimizes the destruction of meat and facilitates the maintenance of hygiene based on simple assembly and disassembly. The purpose is to provide a means.

상술의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 생육 슬라이서는, 육괴를 절단 두께만큼 이동시키면서 공급하는 공급부와, 상기 공급부로부터의 육괴의 이동에 맞춰서 왕복 운동하는 커터(cutter)를 구비한 절단부와, 상기 공급부 및 상기 절단부가 장착되는 본체프레임을 포함하는 생육(生肉) 슬라이서로서, 상기 커터로서 편평한 형상의 평칼을 사용하고, 상기 평칼을 상하방향 및 좌우방향으로 각각 왕복 가능하게 하는 상하운동수단 및 좌우운동수단을 갗추고, 상기 상하운동수단과 좌우운동수단이 동시에 왕복 작동하며, 상기 공급부에 의한 매회(每回)의 육괴의 이동 간에 육괴를 그 상하 또는 좌우에서 일시적으로 고정하는 파지부로 이루어진다.In order to achieve the above object, the growth slicer of the present invention includes a cutting unit including a supply unit for feeding the mass while moving the mass by a cutting thickness, a cutter for reciprocating in accordance with the movement of the mass from the supply unit, and A growth slicer comprising a feeder and a main body frame to which the cutting unit is mounted, the vertical slice means using a flat knife as the cutter and allowing the flat knife to reciprocate in the vertical and horizontal directions, respectively, and the horizontal motion. The gripping means, the vertical movement means and the left and right movement means reciprocate at the same time, and consists of a gripping portion for temporarily fixing the mass in the vertical or horizontal direction between the movement of the mass each time by the supply.

또한, 상기 평칼은 그 날끝 부근에 단차부가 형성되어, 상기 단차부는 날끝으로 갈수록 날두께가 얇아지는 계단 형상으로 되어 있다.Further, the flat knife has a stepped portion formed near the blade tip, and the stepped portion has a step shape in which the blade thickness becomes thinner toward the blade tip.

또한, 상기 상하운동수단은, 상기 본체프레임에 고정되는 제1모터와, 상기 본체프레임의 일측에 입설(立設)되는 제1가이드바(guide bar)와, 상기 제1가이드바에 끼워져서, 제1가이드바 상을 상하로 슬라이딩하는 제1슬라이더(slider)와, 상기 제1슬라이더가 그 일측에 고정되어 제1슬라이더와 함께 상하로 슬라이딩하는 커터프레임(cutter frame)과, 상기 제1모터의 회전축에 구비되는 제1크랭크(crank)와, 상기 제1크랭크에 그 일측단이 회전가능하게 링크되고, 그 타측단이 상기 커터프레임에 회전가능하게 링크되는 제1크랭크로드(crank rod)로 이루어진다.The vertical movement means may include a first motor fixed to the main body frame, a first guide bar installed on one side of the main body frame, and fitted into the first guide bar, and The first slider (slider) for sliding the guide bar up and down, the first frame is fixed to one side of the cutter frame (cutter frame) to slide up and down with the first slider, and the rotating shaft of the first motor A first crank (crank) provided in, and a first crank rod (1) is rotatably linked to the first crank, the other end is rotatably linked to the cutter frame (crank rod).

또한, 상기 좌우운동수단은, 상기 커터프레임의 일측에 고정되는 제2모터와, 상기 커터프레임의 측벽을 이루는 양 측벽부재의 사이에 횡방향으로 고정되는 제2가이드바와, 상기 제2모터의 회전축에 구비되는 제2크랭크와, 상기 제2크랭크에 회전가능하게 링크된 제2크랭크로드와, 상기 제2크랭크로드가 그 일측부에서 회전가능하게 링크되어, 상기 제2가이드바 상을 슬라이딩하는 제2슬라이더로 이루어진다.In addition, the left and right movement means, the second motor is fixed to one side of the cutter frame, a second guide bar which is fixed in the horizontal direction between the two side wall members forming the side wall of the cutter frame, and the rotation shaft of the second motor A second crank provided in the second crank rod, the second crank rod rotatably linked to the second crank, and the second crank rod rotatably linked at one side thereof to slide on the second guide bar. It consists of 2 sliders.

또한, 상기 파지부는, 상기 커터프레임의 상기 양 측벽부재의 상단으로부터 횡방향으로 각각 연장되도록 측벽부재의 상단에 각각 결합되는 제1연결부재와, 상기 각 제1연결부재의 연장단부끼리를 연결하고, 그 길이방향을 따라 복수 개의 관통공이 형성된 상부횡바와, 상기 관통공에 끼워지고, 그 상단부에 구비된 멈춤링에 의해 상기 관통공 아래로 빠지지 않도록 되어 있는 누름봉과, 상기 누름봉의 하단에 누름봉과 일직선상으로 연결되고, 그 일측면에 그 길이방향을 따라 가이드홈이 형성되며, 그 가이드홈의 길이는 상기 커터프레임의 상하로의 행정거리에 상당하는 각형(角形) 누름봉과, 상기 본체프레임 상에서 육편 출구의 양 측벽을 이루는 양측 입설부재로부터 횡방향으로 각각 연장되도록 상기 입설부재의 일개소에 결합되는 제2연결부재와, 상기 각 제2연결부재의 연장단부끼리를 연결하는 하부가이드부재와, 상기 하부가이드부재의 길이방향을 따라 길이방향에 대해 수직방향으로 복수 개 형성되되, 상기 상부횡바의 상기 관통공과 상하에서 일대일 대응되도록 형성되고, 상기 각형 누름봉의 각면(角面)을 둘러싸되 그 각면에 대응하는 각면이 형성되어 각형 누름봉가 수납되어, 상기 각형 누름봉의 종방향 슬라이딩을 가이드하는 각면홈와, 상기 누름봉에 끼워지되, 그 지름을, 그 상단은 상기 관통공의 입구 둘레면에 걸리고, 그 하단은 상기 각형 누름봉의 상면에 걸리면서 상기 각면홈의 가로폭 및 세로폭보다 작고, 상기 누름봉과 함께 각면홈 안으로 들어가도록 형성된 누름 스프링과, 상기 하부가이드부재 상에서 상기 각면홈에 대응하는 이면에 장착되되, 상기 각면홈의 표면으로부터 돌출하도록 장착되고, 상기 각형 누름봉의 상기 가이드홈에 끼워져서, 상기 각형 누름봉의 상하왕복운동범위를 상기 가이드홈의 연장길이까지로 제한시키는 제한볼트와, 상기 각형 누름봉의 하단에 그 일측단이 각형 누름봉과 일체로 직각을 이루도록 고정되고, 그 타측단에 복수의 누름핀이 누름방향으로 구비된 누름핀판과, 상기 누름핀판 사이에 배치되고, 그 일단이 상기 각형 누름봉과 일체로 직각을 이루도록 상기 각형 누름봉의 하단에 고정되고, 그 타측단에 양측의 누름핀판의 각각의 외측단부에까지 양쪽으로 연장되는 바가 결합되는 핀빼기 보조바와, 상기 하부가이드부재의 상기 각면홈이 있는 면을 덮는 커버판으로 이루어진다.In addition, the gripping portion, the first connecting member coupled to the upper end of the side wall member respectively so as to extend from the upper end of the both side wall members of the cutter frame, respectively, connecting the extension ends of each of the first connecting member A top bar having a plurality of through holes formed along the longitudinal direction thereof, a push rod fitted into the through hole, and not being pulled out below the through hole by a stop ring provided at an upper end thereof; It is connected in a straight line, the guide groove is formed in one side of the guide groove in the longitudinal direction, the length of the guide groove on the square push bar corresponding to the stroke distance of the cutter frame up and down, and on the main body frame A second connecting member coupled to one portion of the standing member so as to extend in a lateral direction from both side standing members forming both sidewalls of the six piece outlet; A plurality of lower guide members connecting the extension ends of each of the second connection members, and a plurality of lower guide members in a vertical direction with respect to the longitudinal direction along the length direction of the lower guide member, and one-to-one correspondence with the through-holes of the upper horizontal bar; It is formed so as to surround each surface of the rectangular pressing bar, and the corresponding surface is formed in each of the square pressing rod is accommodated, the grooves for guiding the longitudinal sliding of the rectangular pressing rod, and fitted in the pressing rod Its diameter, the upper end is caught on the circumferential surface of the inlet of the through hole, the lower end is caught on the upper surface of the rectangular pressing rod and is smaller than the width and length of the groove, and formed to enter into the groove along the pressing rod A pressing spring and mounted on a rear surface corresponding to the angular groove on the lower guide member, from the surface of the angular groove. It is mounted so as to protrude, and is fitted in the guide groove of the rectangular pressing rod, the limiting bolt for limiting the vertical reciprocating range of the rectangular pressing rod to the extension length of the guide groove, and one end of the rectangular pressing rod at the lower end of the rectangular The push pin plate is fixed to form a right angle integrally with the push bar, and is disposed between the push pin plate provided with a plurality of push pins in the pushing direction at the other end thereof, and one end thereof is perpendicular to the rectangular push bar. It is fixed to the lower end of the push bar, the pin end auxiliary bar that is coupled to both ends extending to the outer end of each of the push pin plate on both sides, and a pin plate auxiliary bar, and the cover plate for covering the surface with the angular groove of the lower guide member .

또한, 상기 절단부는 평칼받이부를 구비하여, 상기 평칼받이부는, 상기 본체프레임 상의 육편 출구 하부의 측벽에 착탈가능하게 장착되고, 육편 출구의 폭방 향과 나란한 길이방향에 대해 수직방향으로 베드슬라이딩홈부가 복수 형성된 평판 형상의 몸체판과, 상기 몸체판의 베드슬라이딩홈부가 형성된 면에 착탈가능하게 장착되어 상기 베드슬라이딩홈부의 일부를 폐쇄하는 베드커버와, 상기 몸체판의 상기 베드슬라이딩홈부에 각각 슬라이딩 가능하게 수납되어, 그 상부의 길이방향 양측이 외측으로 각각 연장되는 베드 턱부를 가짐으로써 상기 몸체판의 상면에 걸리도록 형성된 가동(可動) 베드와, 상기 가동 베드의 상면과, 상기 본체프레임의 측면과 대면하는 측면이 만나는 모서리를 따라 모따기로 형성된 경사면으로, 그 경사도는 상기 평칼의 날끝 경사도와 일치하는 평칼받이 경사부와, 상기 베드 턱부의 하면(下面)과, 상기 하면이 맞닿는 상기 몸체판의 상면에 각각 형성되는 베드 핀공(孔)과, 상기 상하의 베드 핀공에 그 양단이 각각 수납되는 베드 핀과, 상기 베드 핀에 끼워져서, 그 양단이 상기 베드 턱부의 하면과 상기 몸체판의 상면에 걸리는 탄발 스프링으로 구성된다.In addition, the cutting portion is provided with a flat knife receiving portion, the flat knife receiving portion is detachably mounted to the side wall of the lower side of the six-way exit on the main body frame, the bed sliding groove portion in the vertical direction with respect to the longitudinal direction parallel to the width direction of the six-way exit A plurality of plate-shaped body plates, a bed cover which is detachably mounted to a surface on which the bed sliding grooves of the body plate are formed, and closes a part of the bed sliding grooves, and are slidable to the bed sliding grooves of the body plate, respectively. A movable bed, the movable bed being formed to be caught by an upper surface of the body plate by having a bed jaw portion of which both sides in the longitudinal direction of the upper portion extend outwardly, an upper surface of the movable bed, and a side surface of the main body frame; An inclined surface formed by a chamfer along the edge where the opposite sides meet, the slope of the flat knife Both ends of the flat knife support inclined portion coinciding with the end inclination, the lower surface of the bed jaw portion, the bed pin hole formed on the upper surface of the body plate which the lower surface is in contact with, and the upper and lower bed pin holes, respectively. Bed pins to be accommodated, and the spring pin is inserted into the bed pin, both ends thereof are composed of a spring to be caught on the lower surface of the bed jaw portion and the upper surface of the body plate.

또한, 상기 파지부는 니들(niddle)부를 구비하여, 상기 니들부는, 상기 제1모터의 회전축에 고정되는 가동 스프로킷과, 상기 가동 스프로킷에 걸려, 가동 스프로킷의 동력을 전달하는 체인과, 상기 체인을 통해 상기 가동 스프로킷으로부터의 동력을 전달받아 회전하고, 상기 본체프레임의 전방측벽에 고정된 지지축에 끼워져서 회전가능하게 장착되는 피동 스프로킷과, 상기 피동 스프로킷의 지지축이 회전가능하게 끼워져고, 피동 스프로킷과 연결고정되는 캠(cam)과, 상기 캠과 맞닿음으로써 승강하도록 상기 육편 출구의 하부에 위치되는 맞댐마찰부재와, 상기 맞댐마찰부재의 상면에 일체로 고정되어, 육편 출구의 횡폭방향에 나란하게 연장되는 니들고정판과, 상기 니들고정판의 상면에 나란하게 입설되는 니들과, 상기 니들의 출몰입구로서, 상기 육괴적재판의 단부와 육편 출구 사이의 상기 테이블패널 상에 형성된 니들공과, 상기 가동 스프로킷과 상기 피동 스프로킷 사이에 구비되어, 상기 체인의 일부에 걸어 체인에 텐션을 부가하는 텐셔너(tensioner)로 구성된다.In addition, the gripping portion includes a needle portion, wherein the needle portion includes a movable sprocket fixed to a rotation shaft of the first motor, a chain caught by the movable sprocket, and transmitting a power of the movable sprocket, and through the chain. A driven sprocket which is rotated by receiving power from the movable sprocket and is rotatably mounted by being fitted to a support shaft fixed to a front side wall of the main body frame, and a support shaft of the driven sprocket is rotatably fitted to the driven sprocket. And a cam fixed to and connected to the cam, the abutment friction member positioned at the lower portion of the sixth piece exit so as to move up and down by contacting the cam, and integrally fixed to an upper surface of the butt friction member, parallel to the lateral width direction of the sixth piece exit. A needle fixing plate extending in a smooth manner, a needle placed side by side on an upper surface of the needle fixing plate, and an inlet and outlet of the needle, And a needle hole formed on the table panel between the end of the plate and the exit of the flake plate, and a tensioner provided between the movable sprocket and the driven sprocket and hooking a portion of the chain to add tension to the chain.

또한, 상기 제2슬라이더는 그 일측면을 통해 커터어셈블리(cutter assembly)에 연결되는데, 상기 커터어셈블리는, 상기 제2슬라이더의 일측면에 착탈 가능하게 설치되는 동체와, 상기 동체의 타측면에 형성된 나사공을 통해 상기 동체에 착탈가능하게 부착되는 자루 일체형의 평칼로 구성된다.In addition, the second slider is connected to a cutter assembly through one side thereof, wherein the cutter assembly includes a body detachably installed on one side of the second slider, and formed on the other side of the body. Consists of a bag-integrated flat knife detachably attached to the body through a screw hole.

또한, 상기 공급부는, 상기 본체프레임 상에 횡방향으로부터 일정한 경사로 기울어져서 고정되는 테이블패널과, 상기 제1가이드바 및 상기 제1슬라이더를 둘러싸도록 상기 테이블패널의 일측부에 설치되는 상하운동수단 커버와, 상기 상하운동수단 커버의 일측면에 구비되는 피스톤받이부와, 상기 피스톤받이부의 바로 아래에 위치하고, 상기 상하운동수단 커버의 측면이 천공되어 형성된 스트로크 개구(開口)부와, 상기 피스톤받이부의 개구 턱부에 수납되는 헤드와, 상기 헤드 저부로부터 일체로 연장형성된 수나사부로 이루어진 피스톤과, 상기 상하운동수단 커버에 의해 둘러싸인 제1슬라이더의 측면에 고정되어, 상기 스트로크 개구부를 통해 돌출되는 그 연장부분과, 상기 연장부분에 상기 피스톤의 상기 수나사부의 직경보다 큰 직경을 가진 천공부가 형성된 브래킷과, 상기 피스톤의 상기 수나사부에 나사결합되고, 상기 브래킷의 연장부분보다 크면서, 상기 수나사부와 상기 상하운동수단 커버 사이의 거리보다 작은 반(半)길이 또는 반경의 면적을 갖는 다이얼스위치와, 상기 테 이블패널 상에 그 길이방향과 테이블패널의 경사방향이 나란하게 깔려 설치되는 육괴적재판와, 상기 테이블패널들 사이에 그 길이방향에 나란하게 위치하고, 그 길이방향으로 슬라이딩가능하게 지지되도록, 그 일단(一端)이 슬라이딩 가능하게 삽입되는, 상기 테이블패널 또는 상기 본체프레임 상의 육편 출구측에서 고정된 슬라이딩지지소켓과, 그 타단측이 슬라이딩 가능하게 끼움지지되는, 상기 테이블패널 상의 상기 육편 출구측에 대향된 단부에 고정된 끼움지지부와의 사이에서 왕복 슬라이딩하는 피드 바와, 상기 피드 바의 타단에 고정부착되는 연결편의 연장면과, 상기끼움지지부 사이에 끼워져, 상기 피드 바를 육편 출구측과 반대인 방향으로 탄성력이 작용하도록 하는 피드 코일스프링과, 상기 피드 바의 상면에 그 길이방향을 따라 형성된 랙와, 상기 랙와 맞물리되, 상기 피드 바의 육편 출구측으로의 전진시에 회전하지 않고, 피드 바의 후퇴시에 회전하는 원웨이(one-way)클러치기어와, 상기 원웨이클러치의 회동(回動)방향에 나란하도록, 상기 원웨이클러치기어를 회동가능하게 지지하는 기어홀더의 일측단부에 고정되는 복귀노브와, 상기 복귀노브가 그 이면에서 회전가능하게 지지되도록, 그 이면 중앙에 회동지지 브래킷과 그 이면 일측부에 천공지지부가 각각 구비된 피드 횡단부재와, 상기 복귀노브에 끼워져, 복귀노브의 일측 연장부에 형성되되, 복귀노브가 하방으로 꺽은 곳에 형성된 커브부와 상기 천공지지부 사이에 위치하고, 그 일측단부는 천공지지부에 고정되어, 타측단부는 복귀노브에 고정되어, 복귀노브에 연결된 상기 기어홀더에 의해 지지되는 상기 원웨이클러치기어가 상기 랙와 맞물리는 방향으로 탄성력을 제공하는 복귀 코일스프링과, 상기 피드 횡단부재의 전면(前面)에서 피드 횡단부재에 일체로 고정되 고, 복수의 횡바가 피드 횡단부재의 길이방향에 나란히 나열장착된 밀기부재와, 상기 피스톤의 상기 수나사부에 하향단부에 고정되고, 상기 브래킷의 상기 천공부를 관통하여, 상기 천공부의 바로 아래인 상기 테이블패널 상에 형성된 와이어공(孔)을 통과하여, 상기 테이블패널 아래에 상기 본체프레임에 복수로 부착된 풀리의 원주홈에 걸려 방향전환되도록 안내되고, 상기 끼움지지부에 형성되되, 끼움지지부와 상기 복귀 코일스프링과 상기 연결편이 일직선상으로 배열된 일직 연장선상에 있는 끼움지지부의 지점에 형성된 천공구멍부와 상기 복귀 코일스프링을 지나고, 상기 연결편에 그 타측단부가 고정되는 와이어로 이루어진다.The supply unit may include a table panel fixed to the main frame by being inclined at a predetermined inclination from the transverse direction, and a vertical movement means cover installed at one side of the table panel to surround the first guide bar and the first slider. And a piston receiving portion provided on one side of the vertical movement means cover, a stroke opening portion located directly below the piston receiving portion, and having a perforated side surface of the vertical movement means cover, and the piston receiving portion. A piston comprising a head accommodated in the opening jaw portion, a male screw portion integrally formed from the bottom of the head, and an extension portion fixed to a side of the first slider surrounded by the vertical movement means cover and protruding through the stroke opening portion; And a cloth having a diameter larger than the diameter of the male screw portion of the piston at the extension portion. An additionally formed bracket is screwed to the male screw portion of the piston and has an area of half length or radius which is larger than an extension of the bracket and smaller than the distance between the male screw portion and the vertical movement means cover. A dial switch, a mass loading plate on which the longitudinal direction and the inclined direction of the table panel are laid side by side on the table panel, and positioned side by side in the longitudinal direction between the table panels and slidable in the longitudinal direction The support on the table panel, on which the one end is slidably inserted, the sliding support socket fixed at the side of the six-piece exit on the table panel or the main body frame, and the other end of which is slidably fitted A feed bar reciprocating between a fitting support fixed to an end opposite to the sixth piece exit side, An extension surface of the connecting piece fixedly attached to the other end of the feed bar, a feed coil spring inserted between the fitting support portions, and an elastic force acting on the feed bar in a direction opposite to the exit side of the meat piece; and an upper surface of the feed bar. A rack formed along the longitudinal direction, the one-way clutch gear meshing with the rack but not rotating upon advancing to the six-way exit side of the feed bar, but rotating when the feed bar is retracted; A return knob fixed to one end of a gear holder rotatably supporting the one-way clutch gear so as to be parallel to the rotational direction of the clutch, and a rear surface of the return knob so as to be rotatably supported at the rear surface thereof. A feed traverse member provided with a pivoting support portion at one side of the pivot support bracket and a rear surface thereof, and fitted to the return knob, and formed at one side extension of the return knob, The return knob is positioned between the curved portion formed in a downwardly bent portion and the punching support portion, one end of which is fixed to the punching support portion, and the other end of which is fixed to the return knob, supported by the gear holder connected to the return knob. A return coil spring that provides an elastic force in the direction in which the one-way clutch gear meshes with the rack, and is integrally fixed to the feed traversing member at the front of the feed traversing member, and the plurality of transverse bars are in the longitudinal direction of the feed traversing member. A wire hole formed on the table panel which is fixed to the pusher member mounted side by side on the male screw portion of the piston and penetrates the perforated portion of the bracket and is directly below the perforated portion. Passed through, guided to the direction of the circumferential groove of the pulley attached to the plurality of the main body frame below the table panel, the It is formed in the fitting support, passing through the drilling hole and the return coil spring formed at the point of the fitting support on the straight extension line arranged in a straight line with the fitting support, the return coil spring, the other end of the connecting piece Is made of a wire to be fixed.

또한, 상기 공급부는 스톱퍼를 구비하여, 상기 스톱퍼는, 상기 커터프레임의 상기 측벽부재의 전방돌출부로부터 하방(下方)으로 고정되는 스톱퍼 당김부와, 상기 본체프레임 전방에서 육편 출구의 양 측벽을 이루는 입설부재와, 상기 각 입설부재의 상부에 입설부재와 직각을 이루며 결합되되, 그 일부가 상기 본체프레임의 전방으로 돌출되도록 결합된 제2연결부재와, 상기 제2연결부재의 전방 돌출부분에 각각 형성된 연결공(連結孔)에 그 일단이 각각 끼워져서 고정되는 스톱퍼 회동지지축과, 상기 스톱퍼 회동지지축의 타측단에 그 회전중심으로 회전가능하게 각각 결합되는 판형부재와, 상기 판형부재의 일측단부로부터 판형부재의 길이방향에 대해 수직으로 연장된 단부에 연장단부와 수직인 방향으로 각각 고정설치되되 상기 스톱퍼 당김부와 스톱퍼의 작동방향 선상에 고정설치되는 스톱퍼 측연돌출부와, 상기 스톱퍼 회동지지축에 끼워져, 그 일단이 상기 판형부재와 만나는 지점에서 고정되고, 그 타측단이 상기 스톱퍼 회동지지축과 만나는 지점에 고정되되, 상기 판형부 재를 육편 출구로부터 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 스톱퍼 복귀스프링과, 상기 양 판형부재의 각각의 타측단부 간을 연결하도록 고정되되, 그 길이방향이 육편 출구의 폭방향과 나란한 방향이 되도록 고정되는 스톱퍼 막이부재로 이루어진다.In addition, the supply portion is provided with a stopper, the stopper is a stopper pull portion which is fixed downward from the front projection of the side wall member of the cutter frame, and the standing side forming both sidewalls of the eccentric exit in front of the main body frame A second connection member coupled to the member and formed at right angles to the entrance member, the second connection member coupled to protrude forward of the main body frame, and formed at the front protrusion of the second connection member, respectively. A stopper pivot support shaft, one end of which is fitted into the connecting hole and fixed, a plate member rotatably coupled to the other end of the stopper pivot support shaft at its rotation center, and one end of the plate member. The stopper pulls and the spools are fixed to the ends extending vertically with respect to the longitudinal direction of the plate member in the direction perpendicular to the extension ends. A stopper side protrusion projected on the line in the direction of operation of the topper, fitted to the stopper pivot support shaft, and fixed at a point where one end thereof meets the plate member, and fixed at a point where the other end thereof meets the stopper pivot support shaft. And a stopper return spring that provides elastic force in the direction away from the flake exit and the other end of each of the plate members, the longitudinal direction being parallel to the width direction of the flake exit. It is made of a stopper membrane member which is fixed to be.

본 발명은 그 크기가 소형의 탁상 타입으로서 장소를 크게 차지하지 않으면서 설치가 간편하며, 슬라이스작업의 기계화를 통해 일정한 두께로의 슬라이스가공이 가능하고, 작동자의 숙련도가 요구되지 않고 육괴의 셋팅작업 이외에 별도의 손작업이 필요없어 작업에 따른 육체적 부담이 없으며, 손동작과 유사한 슬라이스방식을 채용하여 육질의 파괴를 최소할 수 있고, 조립분해가 간단하여 위생을 위주로한 유지관리가 용이한 탁월한 효과가 있다.The present invention is a small tabletop type, the size of which is easy to install without taking a large place, and the slice processing to a certain thickness through the mechanization of the slice work, the operator's skill is not required and the setting work of the mass In addition, there is no physical burden according to the work because there is no need for separate hand work, and the slice method similar to the hand motion can be used to minimize the destruction of meat, and the assembly and disassembly is easy, so it is easy to maintain and maintain hygiene-oriented maintenance. .

이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대해서 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described in detail, referring drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 생육 슬라이서를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a growth slicer according to an embodiment of the present invention.

절단부Cut

상기 절단부는, 간단히 말하면, 고기를 평칼로 슬라이스하는 작업자의 손동작에 가까운 작용을 하는 기계적 수단부인데, 평칼을 이용한 슬라이스운동은 상하방향의 운동과 좌우방향의 운동의 두 가지 운동요소로 나눌 수 있다.The cutting portion, in short, is a mechanical means portion that acts close to the hand gesture of the worker who slices the meat into flat knives, and the slice motion using the flat knives can be divided into two movement elements, the vertical movement and the horizontal movement. .

본 실시예에서는 상하운동수단 상에 좌우운동수단이 결합된 구성을 채용하고 있지만, 이에 제한되지 않고, 그 반대의 경우, 즉 좌우운동수단 상에 상하운동수단 이 결합된 구성도 채용가능하다.In the present embodiment, the configuration in which the left and right movement means are combined on the up and down movement means is not limited thereto, and vice versa, that is, the configuration in which the up and down movement means are combined on the left and right movement means is also available.

먼저, 평칼의 상하운동수단의 동력원인 상기 제1모터(10)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 본체프레임(2)의 테이블패널(3) 아래에, 테이블패널(3)과 나란하게 전방으로 기울어진 상태로 고정설치되어 있다.First, as shown in FIG. 2, the first motor 10, which is the power source of the vertical movement means of the flat knife, moves forward in parallel with the table panel 3 under the table panel 3 of the main body frame 2. It is fixedly installed in an inclined state.

그리고, 상기 제1모터(10)의 회전축에는 제1크랭크(11)의 일측단이 고정되고, 상기 제1크랭크(11)의 타측단에 돌출고정된 로드핀(도시생략)에, 제1크랭크로드(12)의 일측단에 형성된 로드홀(도시생략)을 걸고, 상기 제1크랭크(11)의 로드핀의 끝단외주(外周)에 형성된 수나사에 볼트를 체결함으로써, 상기 제1크랭크로드(12)가 상기 제1크랭크(11)에 회전가능하게 링크된다.One end of the first crank 11 is fixed to the rotation shaft of the first motor 10, and a first crank is mounted to a rod pin (not shown) protruding and fixed to the other end of the first crank 11. The first crank rod 12 is formed by engaging a rod hole (not shown) formed at one end of the rod 12 and fastening a bolt to a male screw formed on an outer periphery of the end of the rod pin of the first crank 11. ) Is rotatably linked to the first crank 11.

또한, 상기 제1크랭크로드(12)의 타측단에 형성된 로드홀(도시생략)을, 상기 커터프레임(20)의 일측부에 형성된 로드핀(도시생략)에 걸고, 상기 로드핀의 끝단 외주에 형성된 수나사에 볼트를 체결함으로써 상기 제1크랭크로드(12)가 상기 커터프레임(20)에 회전가능하게 링크된다.In addition, a rod hole (not shown) formed at the other end of the first crank rod 12 is hooked to a rod pin (not shown) formed at one side of the cutter frame 20, and is formed at an outer periphery of the end of the rod pin. The first crank rod 12 is rotatably linked to the cutter frame 20 by fastening a bolt to the formed male screw.

상술한 링크구성에 의해, 상기 제1모터(10)의 회전운동은, 상기 제1크랭크로드(12)를 통해 상기 커터프레임(20)의 직선운동으로 변환된다.By the above-described link configuration, the rotational motion of the first motor 10 is converted into a linear motion of the cutter frame 20 through the first crank rod 12.

그리고, 상기 제1크랭크로드(12)의 양측단의 상기 각 로드홀에 베어링을 내장하면 마찰을 줄일 수 있어, 상기 커터프레임(20)에 대한 상하운동수단의 내구성을 더욱 개선할 수 있다.In addition, by embedding bearings in each of the rod holes at both side ends of the first crank rod 12, friction can be reduced, and the durability of the vertical movement means with respect to the cutter frame 20 can be further improved.

그리고, 상기 커터프레임(20)이 직선상으로 상하운동시 이를 안내 및 지지하는 부재로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 테이블패널(3)의 일측부에 2개의 제1 가이드바(21)가 테이블패널(3)에 대해 수직방향으로 고정부착되어 있다.In addition, the cutter frame 20 is a member for guiding and supporting the vertical movement in the vertical direction, as shown in FIG. 2, two first guide bars 21 on one side of the table panel 3. Is fixedly attached to the table panel 3 in the vertical direction.

그리고, 도 4 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1가이드바(21)의 각각에는 제1슬라이더(22)가 끼워져서 제1가이드바(21)를 따라 상하로 슬라이딩가능하게 설치되고, 상기 제1슬라이더(22)는 상기 커터프레임(20)의 일측에 커터프레임(20)과 일체로 고정된다.4 and 8, each of the first guide bars 21 is fitted with a first slider 22 to be slidably up and down along the first guide bar 21. The first slider 22 is fixed to the cutter frame 20 integrally with one side of the cutter frame 20.

이로써, 상기 커터프레임(20)은 상기 제1크랭크로드(12)의 작용에 의해 상기 제1가이드바(21) 및 제1슬라이더(22)의 지지를 받아 상기 본체프레임(2) 상에서 상하운동을 하게 된다.As a result, the cutter frame 20 is supported by the first guide bar 21 and the first slider 22 by the action of the first crank rod 12 to vertically move on the main frame 2. Done.

한편, 상기 평칼(29)의 좌우운동의 동력원으로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 커터프레임(20)에는 상기 2개의 제1슬라이더(22)의 사이에 제2모터(23)가 설치된다.On the other hand, as a power source for the left and right motion of the flat knife 29, as shown in Figure 8, the cutter frame 20 is provided with a second motor 23 between the two first slider (22). .

그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제2모터(23)와 상기 평칼(29) 사이에는, 상기 제1모터(23)와 상기 커터프레임(20)과 유사한 링크구조가 형성되어 있는데, 먼저, 상기 제2모터(23)의 회전축에는 제2크랭크(24)의 일측단이 고정되고, 상기 제2크랭크(24)의 타측단에 돌출형성된 로드핀(도시생략)에, 제2크랭크로드(25)의 일측단에 형성된 로드홀이 걸어, 상기 로드핀의 단부 외주에 형성된 수나사에 볼트를 체결함으로써 상기 제2크랭크로드(25)가 상기 제2크랭크(24)에 회전가능하게 링크된다.3, a link structure similar to the first motor 23 and the cutter frame 20 is formed between the second motor 23 and the flat knife 29. One end of the second crank 24 is fixed to the rotation shaft of the second motor 23, and a second crank rod (not shown) protrudes from the other end of the second crank 24. The second crank rod 25 is rotatably linked to the second crank 24 by engaging a rod hole formed at one end of the rod 25 and fastening a bolt to a male screw formed at an outer circumference of the rod pin.

한편, 도 2 내지 도 5를 참조하여, 상기 커터프레임(20) 상에서 좌우로 슬라이딩하는 커터어셈블리(26)의 구성에 대해 설명하면, 상기 커터프레임(20)의 전방 에 있어서 양 측벽을 이루는 측벽부재(28, 28') 간의 상하에 각각 제2가이드바(27)가 연결고정된다.Meanwhile, referring to FIGS. 2 to 5, the configuration of the cutter assembly 26 sliding left and right on the cutter frame 20 will be described. The side wall members forming both sidewalls in front of the cutter frame 20 will be described. The second guide bar 27 is fixed to the upper and lower sides between the 28 and 28 ', respectively.

그리고, 상기 2개의 제2가이드바(27)에는 각각 미끄럼베이링(7)에 의해 지지되어 슬라이딩 가능한 제2슬라이더(32)가 끼워진다. 상기 제2슬라이더(32)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 동체(4)의 이면 상하에 고정되며, 상기 동체(4)에는 그 전면에 나사구멍이 형성되어 있어, T자 형상으로 그 자루와 결합된 평칼(29)이 상기 동체(4)의 나사구멍과 나사를 통해 동체(4)에 착탈가능하게 부착된다.In addition, the two second guide bars 27 are respectively supported by the sliding bearings 7 to slide the second sliders 32 that are slidable. As shown in FIG. 5, the second slider 32 is fixed above and below the rear surface of the body 4, and a screw hole is formed in the front surface of the body 4 so that the bag has a T shape. A flat knife 29 coupled with is detachably attached to the body 4 via the screw holes and screws of the body 4.

또한, 상기 동체(4)의 상부에 고정된 상기 제2슬라이더(32)의 상면에는 L자형 연결판(5)이 고정되고, 상기 L자형 연결판(5)내부에는 로드핀(도시안함)이 내장되어 있으며, 상기 제2크랭크로드(25)의 타측단에 형성된 로드홀이 상기 L자형 연결판(5)내부의 로드핀에 끼워짐으로써, 상기 제2크랭크로드(25)는 상기 제2슬라이더(32)에 회전가능하게 링크된다.In addition, an L-shaped connecting plate 5 is fixed to an upper surface of the second slider 32 fixed to the upper part of the fuselage 4, and a rod pin (not shown) is provided inside the L-shaped connecting plate 5. A rod hole formed at the other end of the second crank rod 25 is inserted into a rod pin inside the L-shaped connecting plate 5, so that the second crank rod 25 is the second slider. Rotatably linked to (32).

이로써, 상기 제2모터(23)의 회전운동은, 상기 제2크랭크로드(25)를 통해, 상기 제2가이드바(27) 상에서의 상기 커터어셈블리(26)의 직선운동으로 변환된다.As a result, the rotational motion of the second motor 23 is converted into the linear motion of the cutter assembly 26 on the second guide bar 27 through the second crank rod 25.

한편, 상기 커터어셈블리(26)에 착탈가능하게 설치되는 상기 평칼(29)은 날끝과 날면으로 이루어진 일반적인 평칼(29)을 사용할 수 있지만, 본 실시예에서는 그 날끝 부근에 단차부(段差部)(도시생략)가 형성되어, 날쪽으로 갈수록 날두께가 좁아지는 계단형상을 이루도록 하였다. 이와 같이, 상기 평칼(29) 날끝 부근을 단차부로 형성하게 되면, 예를 들어, 절단되기 시작하는 생육의 단부가 처음에는 날면에 붙어 날면을 따라 상승하다가, 상기 단차부에 이르러서는 단차부의 계단 단부 를 거치면서 점점 평칼(29)로부터 멀어지는 쪽으로 휘어져서 슬라이스가 진행됨에 따라 최종적으로 평칼(29)로부터 완전히 떨어지게 된다. 따라서 생육 절편이 날면에 붙지 않아, 날면으로부터 생육 절편을 제거할 필요가 없어진다.On the other hand, the flat knife 29 detachably installed in the cutter assembly 26 can be used a general flat knife 29 consisting of the blade tip and the blade surface, in the present embodiment step (段 差 部) near the blade edge ( (Not shown) to form a staircase shape in which the blade thickness becomes narrower toward the blade. As such, when the flat knife 29 is formed near the edge of the blade as a stepped portion, for example, an end of the growth that begins to be cut initially rises along the bladed surface to the bladed surface, and reaches the stepped portion of the stepped portion of the stepped portion. Through the bend gradually away from the flat knife 29 as the slice proceeds to finally be completely separated from the flat knife 29. Therefore, the growth fragments do not stick to the blade, and there is no need to remove the growth fragment from the blade.

이상과 같이 구성된 절단부의 작용에 관해서 개략하면, 우선, 상기 본체프레임(2) 상에서, 상기 제1모터(10)과 상기 제1크랭크로드(12)에 의해, 상기 커터프레임(20)이 상하방향으로 운동하고, 여기에, 상기 커터프레임(20) 상에서는, 상기 제2모터(23)과 상기 제2크랭크로드(25)에 의해, 상기 커터어셈블리(26)가 좌우방향으로 운동함으로써, 상기 커터어셈블리(26)에 설치되어 있는 평칼(29)은 상하운동과 좌우운동이 결합된, 슬라이스 작업이 가능하게 된다.The outline of the action of the cutting section configured as described above is as follows. First, on the main body frame 2, the cutter frame 20 is moved up and down by the first motor 10 and the first crank rod 12. Movement, and the cutter assembly 26 moves on the cutter frame 20 by the second motor 23 and the second crank rod 25 in the horizontal direction. The flat knife 29 installed at 26 allows a slice operation in which a vertical motion and a left and right motion are combined.

한편, 본 실시예에는, 육괴가 살코기만으로 이루어지는 경우보다 외피(外皮)를 동반하는 경우가 더 많다는 점과, 상기 절단부의 구성에 의한 상하 및 좌우로의 왕복작용만으로 이러한 외피까지 같이 슬라이스하는 것은 한계가 있다는 점에 착안하여 추가적으로 평칼받이부를 구성한다.On the other hand, in the present embodiment, the mass is more often accompanied by the outer skin than the case of the lean meat alone, and it is limited to slice the outer skin together only by the reciprocating action of the upper and lower sides and the left and right by the configuration of the cut portion. Focusing on the fact that there is an additional flat knife receiving part is configured.

손작업에 의한 슬라이스의 경우 외피에 이르러서는 슬라이스 속도를 늦추고 외피쪽으로 힘의 배분을 늘림으로써 외피의 슬라이스를 가능하게 하는데 대해 이와 유사한 형태의 작동이 실행가능한 슬라이서를 구성하고자 하면 구성이 복잡해지고 오작동의 우려가 따르게 되며, 외피가 두께가 얇고 질긴 경우에는 손작업으로도 난해하여 더욱 슬라이스가 어렵게 되는데, 본 실시예에서의 평칼받이부는 구성이 간단하면서 외피의 슬라이스를 성공적으로 수행할 수 있다.In the case of slices by hand, the slicer can be sliced by slowing down the slice speed and increasing the distribution of force toward the shell. When the outer skin is thin and tough, it is difficult to slice by hand, and the slice is more difficult. The flat knife receiving part of the present embodiment is simple in construction and can successfully slice the outer skin.

그런데, 생육의 경우 신선도 유지를 위해 냉장보존을 하였다가, 슬라이스 작 업을 위해 실온환경으로 옮겨지게 되면 온도상승에 따라 육괴의 최외측 부분부터 부드러워지게 되는데, 이 최외측 부분이 육피일 경우에는 본 실시예의 슬라이서에 의한 슬라이스 작업을 원활하게 진행되지 않는 경우가 있기 때문에, 육피부분의 온도가 -1 ~ 1℃ 사이에서 유지되는 동안 슬라이스가 행해지는 것이 바람직하다. However, in the case of growth, if it is refrigerated to maintain freshness and then moved to a room temperature environment for slicing, it becomes softer from the outermost part of the mass as the temperature rises. Since the slice operation by the slicer of the Example may not be smoothly performed, it is preferable that the slice is performed while the temperature of the skin portion is maintained between -1 to 1 ° C.

도 4의 좌측아래는 평칼받이부(60)의 구성을 설명하는 분해사시도이며, 도 6은 평칼받이부의 설치위치를 나타내는 사시도이다.4 is an exploded perspective view illustrating the structure of the flat knife receiving part 60, and FIG. 6 is a perspective view showing the installation position of the flat knife receiving part.

상기 평칼받이부(60)의 구성요소를 보면, 판 형상의 몸체판(61)이 상기 본체프레임(2)상의 육편 출구 하부로서 평칼(29)의 최하강위치 부분에 착탈가능하게 부착되고, 상기 몸체판(61)의 길이방향을 따라 그 길이방향에 대해 수직방향으로 형성된 홈 형상의 베드슬라이딩홈부(66)가 몸체판(61)에 복수형성된다. 본 실시예에서는 상기 베드슬라이딩홈부(66)를 2개 형성된 형태를 도시하고 있지만, 육괴의 횡방향 조직구조가 복잡하여 슬라이스가 어려울 경우 상기 베드슬라이딩홈부(66)의 숫자와 여기에 장착되는 후술의 구성을 추가할 수 있다.When looking at the components of the flat knife receiving portion 60, the plate-shaped body plate 61 is detachably attached to the lowermost position of the flat knife 29 as the lower part of the six-piece exit on the main frame 2, A plurality of grooved bed sliding grooves 66 are formed in the body plate 61 along the longitudinal direction of the body plate 61 in a direction perpendicular to the longitudinal direction. In the present exemplary embodiment, the bed sliding groove part 66 is formed in two, but when the slice is difficult because the lateral tissue structure of the mass is complicated, the number of the bed sliding groove part 66 and the following will be mounted below. You can add a configuration.

상기 몸체판(61)상에 두개로 형성된 상기 베드슬라이딩홈부(66)에는 각각 제1가동베드(63)과 제2가동베드(64)가 슬라이딩 가능하게 수납되되, 상기 몸체판(61)의 측부로 돌출되지 않고 완전히 수납된 상태에서 슬라이딩되도록 한다.The first movable bed 63 and the second movable bed 64 are slidably accommodated in the bed sliding grooves 66 formed in two on the body plate 61, respectively, and the side portions of the body plate 61 are slidably accommodated. It does not protrude so that it slides in a completely stored state.

그리고, 제1가동베드(63)과 제2가동베드(64)는 그 양측에 베드턱부(67)가 형성되어, 이 베드턱부(67)가 상기 베드슬라이딩홈부(66)의 양측 상면의 상턱부(68)에 걸리도록 하여 이렇게 걸린 상태에서 제1가동베드(63)과 제2가동베드(64)가 상기 베드슬라이딩홈부(66)로부터 빠져나가지 않도록 한다. In addition, the first movable bed 63 and the second movable bed 64 are formed on both sides of the bed jaw portion 67, the bed jaw 67 is the upper jaw portion of the upper surface of both sides of the bed sliding groove 66 The first movable bed 63 and the second movable bed 64 do not escape from the bed sliding groove 66 in this state.

한편, 상기 제1가동베드(63) 및 제2가동베드(64)의 상면(上面)과, 상기 본체프레임(2)의 측벽과 대면 접촉하는 상기 제1가동베드(63) 및 제2가동베드(64)의 측면이 만나는 모서리부분에는 그 길이방향을 따라 면따기된 경사면인 평칼받이 경사부(도시생략)경사면이 형성되어 있는데, 상기 평칼받이 경사부의 경사도는 상기 평칼(29)의 날끝부분의 경사각과 같거나 약간 크게 형성하는 것이 바람직하다.Meanwhile, the first movable bed 63 and the second movable bed which are in contact with the upper surface of the first movable bed 63 and the second movable bed 64 and the side walls of the main body frame 2 are faced to each other. In the corner portion where the sides of the (64) meet, a flat blade receiving slope (not shown) inclined surface, which is an inclined surface picked along the longitudinal direction, is formed, and the inclination of the flat receiving blade slope of the blade edge of the flat knife 29 is formed. It is preferable to form the same or slightly larger angle of inclination.

그리고, 상기 상턱부(68)의 상면과 상기 베드턱부(67)의 저면에는 각각 베드핀공(69)이 형성되어, 상기 베드핀공(69)에 베드핀(65)이 수납되도록 되어 있다. 그리고, 상기 베드핀(65)에는 탄발스프링(62)이 끼워지고, 상기 탄발스프링(62)의 상단부는 상기 베드턱부(67)에 걸리고, 그 하단부는 상기 상턱부(68)에 걸리도록 하여, 고정된 상기 몸체판(61)에 대해 상기 제1가동베드(63)와 제2가동베드(64)에 대해 상방으로 밀어올리는 탄성력이 상시 가해지도록 한다. And, the upper surface of the upper jaw portion 68 and the bottom surface of the bed jaw portion 67 is formed with a bed pin hole 69, so that the bed pin 65 is accommodated in the bed pin hole 69. And, the ball pin spring (62) is fitted to the bed pin 65, the upper end of the ball spring spring 62 is caught by the bed jaw portion 67, the lower end is caught by the upper jaw portion 68, With respect to the fixed body plate 61, the elastic force is pushed upward with respect to the first movable bed 63 and the second movable bed 64 is always applied.

또한, 상기 몸체판(61)의 상기 베드슬라이딩홈부(66)가 형성된 측면에는 상기 베드슬라이딩홈부(66)를 따라 나사공(50)이 형성되어 있어 이 나사공(50)에 나사결합하는 볼트체를 통해 베드커버(49)를 착탈가능하게 장착하여, 상기 제1가동베드(63)와 제2가동베드(64)가 상기 베드슬라이딩홈부(66)로부터 이탈되지 않도록 하는 동시에 사용후의 상기 제1가동베드(63)와 제2가동베드(64)를 소독세정하여 위생관리가 이루어지도록 한다. In addition, a screw hole 50 is formed along the bed sliding groove part 66 on a side surface of the body plate 61 in which the bed sliding groove part 66 is formed, and the bolt body is screwed to the screw hole 50. The bed cover 49 is detachably mounted to prevent the first movable bed 63 and the second movable bed 64 from being detached from the bed sliding groove 66 and the first movable after use. Disinfect and clean the bed 63 and the second movable bed 64 so that hygiene management is performed.

이상과 같이 형성된 평칼받이부(60)은, 상기 평칼(29)이 하강하여 그 날끝이 상기 평칼받이 경사부에 삽입되고 상기 평칼(29)이 더 하강하여, 평칼(29)에 의해 상기 제1가동베드(63) 및 제2가동베드(64)가 하방으로 밀려들어감으로써, 육괴의 슬라이스작업시에 상기 평칼(29)과 상기 평칼받이부(69) 사이에 오게 되는 육편이나 육피의 잔부가, 평칼(29)의 날면과 상기 본체프레임(2)의 전방측면의 상호작용으로 완전히 절단되게 된다. As for the flat knife receiving part 60 formed as mentioned above, the said flat knife 29 descend | falls, the edge of the blade is inserted in the said flat knife receiving inclination part, and the said flat knife 29 is further lowered, and the said 1st by the flat knife 29 When the movable bed 63 and the second movable bed 64 are pushed downward, the remainders of the meat pieces and the skins which come between the flat knife 29 and the flat knife receiving part 69 at the time of slicing the mass, It is completely cut by the interaction of the blade surface of the flat knife 29 and the front side of the body frame (2).

그리고, 본 실시예에서는 상기 가동베드를 제1가동베드(63)와 제2가동베드의 두 개로 나눔으로써, 육괴의 횡방향 조직이 상이하여 그 육피 두께가 횡방향에 따라 상이한 경우에 대응하여, 제1가동베드(63)와 제2가동베드가 별도로 움직이도록 함으로써, 육피가 질지고 두께가 얇은 쪽의 가동베드가 육피 두께가 두꺼운 쪽의 가동베드보다 더 하방으로 밀려들어가게 되어, 육괴의 횡방향 조직이 상이함에도 불구하고 일회의 슬라이스로 당회분의 육편의 완전히 절단이 가능하게 된다.In the present embodiment, by dividing the movable bed into two of the first movable bed 63 and the second movable bed, in response to the case where the lateral tissues of the mass are different and the skin thickness thereof is different in the lateral direction, By allowing the first movable bed 63 and the second movable bed to move separately, the movable bed of the fleshy and thinner side is pushed downward more than the movable bed of the thicker of the fleshy skin, and the lateral direction of the mass In spite of the different tissues, the slices of each batch can be completely cut in one slice.

상기 평칼(29)이 상승할 때에, 상기 탄발스프링(62)의 작용에 의해 상기 제1가동베드(63) 및 제2가동베드(64)는 상승하여 원래의 위치에서 대기상태로 돌아가게 된다.When the flat knife 29 is raised, the first movable bed 63 and the second movable bed 64 are raised by the action of the shot spring 62 to return to the standby state from the original position.

파지부Grip

통상적으로 육괴는 크게 컷팅되었을 때 그 표면이 불규칙적인 경우가 많은데, 육괴의 비교적 편평한 면이 후술의 육괴적재판(83)과 만나도록 적재되었을 때 육괴의 상부는 울퉁불퉁하고 육괴의 폭방향으로 기울어져 있는 것이 대부분이다.In general, when the mass is largely cut, its surface is often irregular, and when the relatively flat surface of the mass is loaded to meet the mass plate 83 described later, the upper portion of the mass is bumpy and inclined in the width direction of the mass. Most of them are.

본 실시예에서의 파지부는 이러한 불규칙한 육괴의 상부의 형상에 맞추어 파지하여 슬라이스작업시 육괴가 움직이지 않도록 하는 역할을 하는 부분이다.The gripping part in this embodiment is a part that serves to grip the shape of the upper portion of the irregular mass so that the mass does not move during the slice operation.

본 실시예에서는 상기 육괴적재판(83)에 대해 수직인 방향으로 육괴를 일시 적으로 고정파지하는 육괴누름부(40)를 구성하고 있으나, 이에 한정되지 않고, 상기 육괴적재판(83)의 수평방향과 나란한 수평인 방향으로 파지하는 구성도 본 발명의 슬라이서에 포함된다.In the present embodiment, the mass pressing portion 40 is configured to temporarily hold the mass in a direction perpendicular to the mass loading plate 83, but the present invention is not limited thereto, and the mass of the mass loading plate 83 is horizontal. The holding device in the horizontal direction parallel to the direction is also included in the slicer of the present invention.

도 7, 도 9, 도 13은 육괴누름부(40)를 설명하는 사시도이다.7, 9, and 13 are perspective views illustrating the mass pressing part 40.

상기 육괴누름부(40)는, 평칼(29)이 좌우방향으로 운동할 때에 육괴의 절단면과 칼면의 마찰에 의해, 육괴가 평칼(29)의 움직임에 따라 좌우방향으로 움직이는 것을 방지하여 슬라이스작업을 원활하게 진행되도록 보조하는 역할을 하게 된다.When the flat knife 29 moves in the horizontal direction, the mass pressing portion 40 prevents the mass from moving in the left and right directions according to the movement of the flat knife 29 by the friction between the cut surface and the knife surface of the mass. It will help to facilitate the progress.

특히, 본 실시예의 육괴누름부(40)에는 육괴 상부를 예리한 핀으로 찔러 일시적으로 고정할 수 있도록 한 누름핀(46)과, 후술의 육괴 저부를 예리한 핀으로 찔러 역시 일시적으로 고정할 수 있는 니들부(120)를 구비되어 상기 평칼(29)의 가까에서 육괴가 거의 움직이지 않도록 일시적으로 고정됨으로써 육괴로부터 분리된 육편의 높이방향의 절단면을 굴곡이 거의 없는 편평한 면을 이루게 되고, 육편의 두께도 높이방향으로 거의 일정하게 된다.In particular, in the mass pressing portion 40 of the present embodiment, a push pin 46 for temporarily fixing the upper portion of the mass with a sharp pin, and a needle that can also temporarily temporarily fix the mass of the mass below with a sharp pin. It is provided with a portion 120 is temporarily fixed so that the mass is not moved near the flat knife 29 to form a flat surface with almost no bending of the cut surface in the height direction of the meat slice separated from the mass, and also the thickness of the meat slice It becomes almost constant in the height direction.

그리고, 본 실시예에 있어서의 슬라이스 작업에는 기존의 원형칼 혹은 스크류형 칼이 아닌 평칼을 이용하기 때문에 슬라이스 작업의 진행에 따라 육괴의 부피가 줄어들게 되면 파지작용도 반복적으로 이루어질 필요가 있다. 따라서 본 실시예에서는 상기 커터프레임(20)의 승강 동작과 상기 육괴누름부(40)의 파지 및 해제 작용이 거의 동시에 진행되도록 할 필요가 있다.In addition, since the slice work in the present embodiment uses a flat knife instead of a conventional circular knife or a screw-type knife, the gripping action needs to be repeatedly performed as the volume of the mass decreases as the slice work progresses. Therefore, in the present embodiment, the lifting operation of the cutter frame 20 and the gripping and releasing action of the mass pressing part 40 need to be performed at about the same time.

상술한 작용을 가능하게 하는 본 실시예의 상기 육괴누름부(40)의 구성을 살 펴보면, 육괴누름부(40)가 상기 커터프레임(20)과 동시에 동작이 이루어지도록 커터프레임(20)에 연결되는데, 이를 위해 상기 커터프레임(20)의 상기 측벽부재(28, 28')의 상단에, 수직방향의 측벽부재(28, 28')에 대해 이와 수직인 방향으로 나란하게 연장되도록 제1연결부재(30)가 각각 부착된다.Looking at the configuration of the lump press portion 40 of the present embodiment to enable the above-described action, the lump press portion 40 is connected to the cutter frame 20 to be made at the same time as the cutter frame 20 To this end, the first connection member is extended at the top of the side wall members 28 and 28 'of the cutter frame 20 in parallel with the side wall members 28 and 28' in the vertical direction. 30 are attached respectively.

그리고, 상기 각 제1연결부재(30)의 연장단부끼리를 연결하는 형태로 상부횡바(43)가 부착되는데, 상기 상부횡바(43)에는 그 길이방향을 따라 복수로 길이방향에 대해 수직인 방향으로 관통된 관통공(51)이 형성되어 있다. And, the upper horizontal bar 43 is attached in the form of connecting the extension ends of each of the first connection member 30, the upper horizontal bar 43 in a plurality of directions perpendicular to the longitudinal direction along the longitudinal direction The through hole 51 penetrated by is formed.

상기 관통공(51)에는 봉형상의 누름봉(41)이 끼워지며, 상기 누름봉(41)의 상단에는 링형상의 멈춤링(52)이 고정되어 상기 누름봉(41)이 상기 관통공(51)을 지나 하방으로 빠지지 않도록 멈춰지게 하는 역할을 한다.A rod-shaped push rod 41 is inserted into the through hole 51, and a ring-shaped stop ring 52 is fixed to an upper end of the push rod 41 so that the push rod 41 is connected to the through hole 51. ) Stops to prevent falling downward.

상기 누름봉(41)의 하단에는 수나사 등의 체결수단이 형성되고 이에 대응되는 암나사공이 형성된 각형 누름봉(54)이 연결되되, 누름봉(41)과 각형 누름봉(54)은 상호 길이방향으로 나란하게 연결된다. 본 실시예에서는 상기 각형 누름봉(54)을 단면이 사각형상된 형태로 채용하고 있으나, 이에 한정되지 않는 것은 물론이다.The lower end of the pressing rod 41 is a fastening means such as a male screw is formed and a square pressing rod 54 having a female threaded hole corresponding thereto is connected, the pressing rod 41 and the square pressing rod 54 in the longitudinal direction of each other Are connected side by side. In the present embodiment, the rectangular push bar 54 is adopted in the shape of a square in cross section, but is not limited thereto.

상기 각형 누름봉(54)의 길이방향 일측면에는, 상기 커터프레임(20)의 상하행정거리에 상당하는 길이를 갖는 가이드홈(53)이 형성된다.On one side surface in the longitudinal direction of the square push bar 54, a guide groove 53 having a length corresponding to the up and down stroke distance of the cutter frame 20 is formed.

한편, 상기 본체프레임(2) 상에 있어 육편 출구측의 횡방향폭을 이루면서 좌우에 각각 세워 설치되는 입설부재(13, 13')가 있고, 또한 상기 입설부재(13, 13')의 설치방향에 대해 수직인 방향으로, 그리고, 상기 제1연결부재(30)와 나란한 방 향으로 연장되는 형태로 제2연결부재(34)가 각각 설치되며, 상기 제2연결부재(34)가 육편 출구측과는 상방되는 방향, 즉 본체프레임(2)의 후방으로 연장된 단부끼리를 연결하는 형태로 하단가이드부재(44)가 결합된다.On the other hand, on the main body frame 2, there are standing members 13 and 13 'which are installed on the left and right while forming a transverse width on the side of the six-piece exit, and also the installation direction of the standing members 13 and 13'. The second connecting members 34 are respectively installed in a direction perpendicular to the second connector and in a direction parallel to the first connecting member 30, and the second connecting member 34 is disposed on the side of the ground piece. And the lower guide member 44 is coupled in the form of connecting the ends extending in the upward direction, that is, the rear end of the main body frame (2).

상기 하단가이드부재(44)에는 그 길이방향을 따라 각면홈(55)이 길이방향에 수직인 방향으로 복수 형성되는데, 상기 각면홈(55)의 오목한 각면의 상기 각형 누름봉(54)의 볼록한 각면에 대응하는 형태로 형성하며, 본 실시예에서는 사각단면의 상기 각형 누름봉(54)에 대응하여 ㄷ자형의 홈이 형성된다.The lower guide member 44 has a plurality of grooves 55 formed along the longitudinal direction in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and the convex surfaces of the rectangular push rods 54 of the concave surfaces of the grooves 55. It is formed in a shape corresponding to the, in the present embodiment is a c-shaped groove is formed corresponding to the square push bar 54 of the rectangular cross-section.

따라서, 상기 각형 누름봉(54)은 상기 각면홈(55)을 따라 하단가이드부재(44)의 길이방향에 수직인 방향으로 슬라이딩하게 되는데, 이 슬라이딩은 상하방향으로 일정 범위내에서 이루어지게 되며, 이렇게 일정 범위로 한정되게 되는 것은 상기 각형 누름봉(54)의 일측면에 형성된 가이드홈(53)에, 상기 하단가이드부재(44)의 각면홈(55)이 형성된 면의 이면을 천공하여 상기 각면홈(55)의 바닥면으로부터 돌출되도록 고정된 제한볼트(56)가 상기 가이드홈(53)에 끼워짐에 의한 것이다.Therefore, the square push bar 54 is slid along a direction perpendicular to the longitudinal direction of the lower guide member 44 along the angular groove 55, this sliding is made in a predetermined range in the vertical direction, Thus limited to a certain range is the guide groove 53 formed on one side of the rectangular pressing bar 54, the perforated the rear surface of the surface formed with the groove groove 55 of the lower guide member 44, the each surface Restriction bolt 56 fixed to protrude from the bottom surface of the groove 55 is due to the fitting into the guide groove (53).

또한, 상기 누름봉(41)에는 누름스프링(61)이 끼워지는데, 상기 누름스프링(61)의 상단은 상기 관통공(51)입구의 주위면에 걸리고, 그 하단은 상기 각형 누름봉(54)의 상면에 걸려면서 상기 각면홈(55)의 횡방향폭 및 종방향폭보다 그 지름이 작기 때문에, 상기 누름봉(41)과 함께 각면홈(55) 안으로 삽입됨으로써, 상기 커터프레임(20)과 상기 제1연결부재(30)를 통해 연결되는 상기 상부횡바(43)가 상기 커터프레임(20)의 하강에 따라 하강하게 되면, 상기 누름스프링(61)이 압박되 고, 누름스프링(61)의 하단에 접촉된 상기 각형 누름봉(54)이 하방으로 압박되어 상기 누름봉(41)과 상기 각형 누름봉(54)이 상기 각면홈(55)을 따라 하강하게 된다.In addition, a pressing spring 61 is fitted to the pressing rod 41, and an upper end of the pressing spring 61 is caught by a circumferential surface of the inlet 51 of the through hole 51, and a lower end thereof is the rectangular pressing rod 54. Since the diameter is smaller than the lateral width and the longitudinal width of the angular groove 55 while being caught on the upper surface of the chamfer, it is inserted into the angular groove 55 together with the pressing rod 41, thereby the cutter frame 20 and When the upper horizontal bar 43 connected through the first connecting member 30 is lowered according to the lowering of the cutter frame 20, the pressing spring 61 is pressed, and the pressing spring 61 The pusher bar 54 in contact with the lower end is pressed downward so that the pusher bar 41 and the pusher bar 54 are lowered along the groove 55.

한편, 상기 각형 누름봉(54)의 하단에는 누름핀판(57)이 각형 누름봉(54)과 함께 ㄱ자형을 이루도록 연결되되, 도시된 바와 같이 누름핀판(57)의 수평 연장부분은 육편 출구를 향해 연장되어 있고, 그 연장된 단부에는 하방을 향한 복수의 누름핀(58)이 형성되어 있다. On the other hand, the push pin plate 57 is connected to the lower end of the rectangular push bar 54 to form an A-shape together with the rectangular push bar 54, as shown in the horizontal extension of the push pin plate 57 is the six-piece outlet And a plurality of push pins 58 downwardly formed at the extended ends thereof.

그리고, 도시된 바와 같이 이웃하는, 누름핀(58) 부착의 각형 누름봉(54)들 사이에는, 누름핀(58) 대신에 역T자 형상의 핀빼기 보조바(59)가 부착된 각형 누름봉(54)이 위치하게 되는데, 상기 핀빼기 보조바(59)의 횡방향 연장범위는 상기 양측의 이웃하는 누름핀(58)이 나열된 횡방향 양 단부에 이르게 되며, 또한 핀빼기 보조바(59)는 상기 누름핀(58)보다 하방으로 더 돌출되어 있어, 슬라이스 작동시에 하강할 때 육괴의 상면에는 상기 핀빼기 보조바(59)가 먼저 육괴 상면에 착지하고나서 이어서 누름핀(58)이 육괴 상면에 꽂히게 된다. And, as shown, between the rectangular push rods 54 with the push pins 58 adjacent to each other, a square push bar with an inverted T-shaped pin-out auxiliary bar 59 is attached instead of the push pins 58. The rod 54 is positioned, the transverse extension of the pin pull-out bar 59 reaches both ends of the transverse direction in which the neighboring push pins 58 on both sides are arranged, and the pin pull-out bar 59 ) Is protruded further downward than the push pin 58, the pin pull-out auxiliary bar 59 first lands on the mass of the mass when the lowering during the slice operation, and then the push pin (58) It will be plugged into the top of the mass.

그리고, 상기 평칼(29)이 상승할 때, 즉 상기 커터프레임(20)이 상승할 때는 상기 누름핀(58)이 먼저 육괴 상면으로부터 완전히 빠진 다음에 상기 핀빼기 보조바(59)가 육괴 상면으로부터 이탈하게 되는데, 이와 같이, 누름핀(58)이 육괴에 꽂히게 전에 먼저 핀빼기 보조바(59)가 육괴 상면을 눌러 누름핀(58)의 착지지점 부근을 안정시킨 다음에 누름핀(58)이 꽂히게 되므로 누름핀(58)에 하강방향의 힘이외의 여분의 방향으로부터의 힘이 작용하지 않아 오착지가 줄어들고, 또한 누름 핀(58)이 육괴 상면으로부터 완전히 빠질 때까지 핀빼기 보조바(59)에 의해 육괴 상면이 눌러지게 되므로 누름핀(58)이 빠질 때 육괴의 위치가 불안정하게 되거나 누름핀(58)에 여분의 힘이 작용하는 것을 배제할 수 있다.When the flat knife 29 rises, that is, when the cutter frame 20 rises, the push pin 58 is completely removed from the mass surface first, and then the pin-out auxiliary bar 59 is removed from the mass surface. In this way, before the push pin 58 is inserted into the mass, the pin-out auxiliary bar 59 first presses the upper surface of the mass to stabilize the vicinity of the landing point of the push pin 58, and then the push pin 58 Because of this insertion, the force from the extra direction other than the force in the downward direction does not act on the push pin 58, and the misalignment is reduced, and the pin pull-out bar until the push pin 58 is completely removed from the mass surface. 59, the upper surface of the mass is pressed, so that when the push pin 58 is removed, the position of the mass becomes unstable or an extra force may be applied to the push pin 58.

한편, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 하단가이드부재(44)의 상기 각면홈(55)이 형성된 측면에는, 그 측면 전체를 커버하여 상기 각형 누름봉(54)이 상기 각면홈(55)으로부터 이탈되지 않고 그 슬라이딩 작용을 지지하도록 커버패널(60)이 착탈가능하게 부착된다.Meanwhile, as shown in FIG. 9, the lateral push rod 54 covers the entire side surface of the lower guide member 44 so that the angular push rod 54 is separated from the lateral groove 55. The cover panel 60 is detachably attached so as to support the sliding action.

이하, 파지부의 작용에 대해서 설명한다.The operation of the gripping portion will be described below.

상술한 바와 같이, 상기 커터프레임(20)의 하강에 따라 상기 상부횡바(43)이 하강하고, 상기 상부횡바(43)의 하부면에 걸린 상기 누름스프링(61)이 압축되면서 상기 각형 누름봉(54)이 하강한다. 이때 육괴의 가장 높이가 높은 부분에 상기 핀빼기 보조바(59)가 도착하면서 각형 누름봉(54)의 하강은 멈춰지고, 이어서 상기 핀빼기 보조바(59) 양측의 누름핀(58)이 육괴의 상면에 꽂히게 된다. 그리고, 그 다음으로 높은 육괴의 상면에 그 이웃하는 핀빼기 보조바(59) 및 누름핀(58)이 착지하고 꽂히게 되고, 이런 식으로 육괴가 그 상면의 폭방향으로 고정되게 된다.As described above, the upper horizontal bar 43 is lowered according to the lowering of the cutter frame 20, and the pressing spring 61 caught on the lower surface of the upper horizontal bar 43 is compressed and the square push bar ( 54) descends. At this time, while the pin pull-out bar 59 arrives at the highest part of the mass, the lowering of the square push bar 54 is stopped, and the push pins 58 on both sides of the pin pull-out bar 59 are then massed. It will be plugged into the top of the. Then, the neighboring pin-out auxiliary bar 59 and the push pin 58 are landed and inserted into the next upper surface of the mass, and in this way, the mass is fixed in the width direction of the upper surface.

그리고, 상기 커터프레임(20)이 상승할 때는 상기 상부횡바(43)로부터 상기 각형 누름봉(54)의 상면이 멀어지면서, 상하방향으로 가장 이동이 적은 상기 핀빼기 보조바(59) 및 누름핀(58)부터 육괴 상면으로부터 별리되어 상기 멈춤링(52)이 상기 상부횡바(43)에 걸려서 그 해당 누름봉(41) 및 각형 누름봉(54)이 상승하고, 이와 같은 요령으로 그 이웃하는 누름봉(41) 및 각형 누름봉(54)도 상승하여 파지 부 전체가 육괴로부터 멀어지게 된다.In addition, when the cutter frame 20 is raised, the upper surface of the square pressing bar 54 is away from the upper horizontal bar 43, and the pin-out auxiliary bar 59 and the push pin having the least movement in the vertical direction. Separated from the upper surface of the mass from 58, the stop ring 52 is caught by the upper horizontal bar 43, the corresponding push bar 41 and the square push bar 54 are raised, and in this way the neighboring push The rod 41 and the rectangular push rod 54 are also raised so that the entire gripping portion moves away from the mass.

전술한 것 같이 육괴의 상부면이 불규칙적이고 그 좌우 폭방향으로 기울져 있더라도, 부분적이고 단계적인 파지작용에 의해 의도하지 않은 육괴의 움직임을 확실하게 막을 수 있고, 이로써 육편의 슬라이스면은 편평한 면을 이루고 그 두께도 상하방향으로 일정하게 된다.As described above, even if the upper surface of the mass is irregular and inclined in the horizontal direction, the unintentional movement of the mass can be reliably prevented by the partial and gradual gripping action. The thickness is also constant in the vertical direction.

이상은 본 실시예에서 육괴의 상부로부터의 파지수단에 대해 설명하였지만, 이하에서는 육괴의 저면에서의 움직임 억제수단에 대해 설명한다.Although the above has described the gripping means from the upper part of the mass in this embodiment, the following describes the movement suppressing means at the bottom of the mass.

본 실시예에서는 슬라이스 직전의 육괴부분 저면에 일시적으로 꽂혔다가 후술하는 바와 같이 공급부에 의해 육괴가 이동할 때는 해제되어 이동에 방해가 되도록 육괴 출구 바닥면으로부터 출몰하는 침형태의 니들부(120)를 채용하고 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 육괴를 일시적으로 파지고정할 수 있는 모든 형태, 예를 들면 침형태가 아닌 울퉁불통한 평판칼 형태 등으로 형성할 수도 있다.In the present embodiment, a needle-shaped needle portion 120 is temporarily inserted into the bottom of the mass immediately before the slice, and is released when the mass is moved by the feeder and then emerges from the bottom of the mass exit so as to prevent movement. Doing. However, the present invention is not limited thereto, and may be formed in any form capable of temporarily gripping and fixing the mass, for example, in the form of an uneven flat knife rather than a needle.

본 실시예에서는 상기 니들부(120)가 육편 출구로부터 약간 안쪽으로 들어가고, 상기 육괴적재판(83)의 전방단부 직전의 상기 테이블패널(3)의 바닥면에 니들공(도시안함)을 형성하여 상기 니들공으로부터 출몰하는 형태로 구성한다.In the present embodiment, the needle portion 120 enters slightly inward from the exit of the flakes, and forms a needle hole (not shown) on the bottom surface of the table panel 3 immediately before the front end of the lump plate 83. It is comprised in the form which hangs out from the said needle ball.

본 실시예에서는 상기 니들부(120)의 니들(128)이 상기 니들공으로부터 나오는 타이밍은 육괴의 이동이 정지되어 슬라이스가 개시되는 시점이 되도록 한다. 그리고, 육괴의 이동과 더불어 상기 니들(128)이 상기 니들공 속으로 들어가도록 형성된다. In this embodiment, the timing at which the needle 128 of the needle part 120 emerges from the needle hole is such that the movement of the mass is stopped to start the slice. In addition, the needle 128 is formed to enter the needle hole together with the movement of the mass.

그리고, 육괴에 뼈가 많이 포함되어 니들(128)에 의한 육괴의 일시적인 고정 이 곤란한 경우에는 선택적으로 니들부(120)의 작동을 해제할 수 있다.In addition, when a large number of bones are included in the mass and it is difficult to temporarily fix the mass by the needle 128, the operation of the needle unit 120 may be selectively released.

본 실시예에서는 니들부(120)를 작동함에 있어 체인구동수단을 이용하고 있다.In this embodiment, the chain driving means is used to operate the needle unit 120.

상술과 같은 작용을 하는 니들부(120)의 구성에 대해 살펴보면, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1모터(10)의 회전축에 고정되는 제1크랭크(11) 뒤의 회전축상에 가동스프로킷(121)이 고정된다. 상기 가동스프로킷(121)에는 체인(124)이 걸려져서, 가동스프로킷(121)의 동력을 정확하게 전달하게 된다.Looking at the configuration of the needle portion 120 to act as described above, as shown in Figure 6, the movable sprocket on the rotary shaft behind the first crank 11 is fixed to the rotary shaft of the first motor 10 121 is fixed. The chain 124 is hooked to the movable sprocket 121 to accurately transmit the power of the movable sprocket 121.

그리고, 상기 본체프레임(2)의 전방측벽에 지지축을 고정하고, 상기 지지축에 회전가능하게 피동스프로킷(122)이 장착되고, 여기에 상기 체인(124)이 걸려 상기 가동스프로킷(121)의 회전력이 피동스프로킷(122)에 전달된다.Then, the support shaft is fixed to the front side wall of the main body frame 2, and the driven sprocket 122 is mounted to the support shaft so as to be rotatable, and the chain 124 is caught therein, thereby allowing the rotational force of the movable sprocket 121 to rest. This driven sprocket 122 is transmitted.

그리고, 상기 피동스프로킷(122)의 상기 지지축에는 캠(125)이 회동가능하게 끼워지게 되는데, 이 캠(125)은 상기 피동스프로킷(122)에 일체로 고정되어 피동스프로킷(122)의 회전과 함께 지지축을 중심으로 회전하게 된다.In addition, the cam 125 is rotatably fitted to the support shaft of the driven sprocket 122, and the cam 125 is integrally fixed to the driven sprocket 122 so as to rotate the driven sprocket 122. Together they rotate about the support shaft.

그리고, 상기 캠(125)의 면과 맞대어져 캠의 회전에 따라 상하방향으로 승강하도록 맞댐마찰부재(127)와 니들고정판(126)의 결합체가 상기 본체프레임(2)의 육편 출구 양단 아래에 고정된 가이드부재(도시 안함)의 가이드를 받아 슬라이딩가능하게 구성된다.In addition, the combination of the butt friction member 127 and the needle fixing plate 126 is fixed below both ends of the six-way exit of the main body frame 2 so as to be in contact with the surface of the cam 125 to move up and down in accordance with the rotation of the cam. It is configured to be slidable by receiving a guide of a guide member (not shown).

상기 니들고정판(126)에는 그 길이방향에 따라 일렬로 니들(128)이 나열고정되는데, 그 고정위치는 상기 니들공의 위치에 대응해서 정해진다.The needles 128 are arranged in a row in the needle fixing plate 126 in the longitudinal direction, and the fixing position thereof is determined corresponding to the position of the needle hole.

그리고, 상기 가동스프로킷(121)과 상기 피동스프로킷(122)의 사이에는 텐셔 너(123)가 설치되어 상기 체인(124)에 장력을 제공하여, 니들(128)의 승강 타이밍이 일정하도록 하고 있는데, 상기 텐셔너(123)도 외주에 스프로킷이 형성되어 체인(124)에 걸리도록 되어 있고, 상기 텐셔너(123)의 장력 조절은 상기 본체프레임(2)의 전방측벽에 상하방향에 이동하게 설치된 텐셔너(123)의 지지축에 의해 행해진다.In addition, a tensioner 123 is installed between the movable sprocket 121 and the driven sprocket 122 to provide tension to the chain 124 so that the lifting timing of the needle 128 is constant. The tensioner 123 also has a sprocket formed on the outer circumference thereof so as to be caught by the chain 124, and the tensioner 123 is installed to move in the vertical direction on the front side wall of the body frame 2. ) By the support shaft.

이하, 상기 니들부(120)의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the needle portion 120 will be described.

상기 제1모터(10)의 회전에 의해 상기 커터프레임(20)의 승강과 상기 가동스프로킷(121)의 회전이 동시에 시작되고, 가동스프로킷(121)의 회전력이 상기 체인(124)을 통해 상기 피동스프로킷(122)에 전해져서, 상기 캠(125)과 캠(125)에 맞대어 연결된 상기 맞댐마찰부재(127) 및 니들고정판(126)의 결합체가 승강하게 된다. 승강의 타이밍의 상기 캠(125)의 캠면의 원주면 길이에 결정되는데, 상술한 바와 같이, 후술하는 공급부에 의한 육괴의 이동 간의 정지시점에서 상기 니들(128)의 상승과 하강이 연속적으로 이루어지도록 설정하여 육괴의 이동이 방해받지 않도록 하는 동시에 슬라이스 작업시에 육괴가 미끄러지지 않도록 육괴의 저부를 고정지지할 수 있도록 구성된다.Ascending and descending of the cutter frame 20 and rotation of the movable sprocket 121 are simultaneously started by the rotation of the first motor 10, and the rotational force of the movable sprocket 121 is driven through the chain 124. It is transmitted to the sprocket 122, and the combination of the butt friction member 127 and the needle fixing plate 126 connected to the cam 125 and the cam 125 is raised and lowered. The timing of lifting and lowering is determined by the circumferential surface length of the cam surface of the cam 125, as described above, such that the needle 128 is continuously raised and lowered at the stop point between the movement of the mass by the supply unit described later. By setting so that the movement of the mass is not disturbed, the bottom of the mass is fixed so that the mass does not slip during the slice operation.

공급부Supply department

본 실시예에서는 육괴를 상기 평칼(29)의 슬라이스 동작 간에, 즉 평칼(29)이 육괴로부터 멀어져 있는 동안에 육괴를 소정의 육편 두께만큼 이동하게 하는 공급부를 구비하고 있다. 이러한 육괴의 이동이 정확한 타이밍으로 행해지도록 하는 수단으로서 본 실시예에서는 상술한 커터프레임(20)에 공급부가 연동되도록 하였다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니고, 독립된 작동수단이나 상술한 다른 작동과 연동되도록 하는 것은 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.In the present embodiment, the feeding portion is provided to move the mass by a predetermined thickness of the flesh between the slice operations of the flat knife 29, that is, while the flat knife 29 is separated from the mass. In this embodiment, the supply unit is interlocked with the cutter frame 20 described above as a means for the mass movement to be performed at an accurate timing. However, it is not limited to this, it will be said that it is included in the scope of the present invention to be interlocked with the independent operating means or other operations described above.

본 실시예에서는 공급부를 상기 커터프레임(20)과 연동하도록 구성함으로써 슬라이스 작업과 연계되어 정확한 타이밍으로 육괴를 이동하게 하는 것은 물론 동력원의 유효활용으로 부품의 수도 최소한으로 하여 간단한 구조이면서 실용적인 구성으로 되어 있다.In this embodiment, the supply unit is configured to be interlocked with the cutter frame 20 to move the mass at an accurate timing in connection with the slicing operation, as well as to minimize the number of parts to effectively utilize the power source, thereby providing a simple structure and a practical configuration. have.

도 13 내지 16은 본 실시예에 적용되는 공급부를 나타내는 사시도이다.13-16 is a perspective view which shows the supply part applied to a present Example.

이하, 본 실시예에서의 공급부를 구성하는 구성요소에 대해 설명한다.Hereinafter, the components constituting the supply unit in the present embodiment will be described.

우선, 본체프레임(2)을 상부와 하부로 분단하듯이 테이블패널(3)이 본체프레임(2)을 가로질러, 그리고 육편 출구쪽으로 약 10°의 각도로 기울어져서 고정된다.First, the table panel 3 is fixed by inclining at an angle of about 10 ° across the main frame 2 and toward the hexaply exit, as the main frame 2 is divided into upper and lower parts.

그리고, 상기 테이블패널(3) 상에 이격블록(96)을 사이에 두고, 육편 출구로부터 그 대향 단부에 걸쳐 좌우로 각 1매씩 육괴적재판(83, 83)이 고정되며, 상기 육괴적재판(83, 83)의 각각의 외측의 테이블패널(3)의 양측에는 상기 육괴적재판(83, 83)의 길이방향에 나란하게 가아드(guard)(84, 84)을 설치되어, 육괴가 육괴적재판(83, 83)밖으로 나오지 않도록 한다.In addition, the bulkhead plates 83 and 83 are fixed to the table panel 3 with the spacer block 96 interposed therebetween, one by one from side to side, from the exit of the piece of bread piece to the opposite end thereof. Guards 84 and 84 are provided on both sides of the table panels 3 on the outer sides of the 83 and 83 side by side in the longitudinal direction of the mass loading plates 83 and 83 so that the mass is bulky. Do not come out of trial (83, 83).

또한, 도 13에 도시된 바와 같이 상기 테이블패널(3)의 양측에는 상부와 하부에 각각 가이드레일(90)이 육괴적재판(83, 83)의 길이방향에 나란한 방향으로 설치되어 후술하는 피드횡단부재(77)의 양단에 설치되는 피드추(88)가 끼워져 상기 가이드레일(90) 상에서의 피드횡단부재(77)의 이동을 지지한다.In addition, as shown in FIG. 13, the guide rails 90 are installed at both sides of the table panel 3 at upper and lower sides in parallel to the longitudinal directions of the mass loading plates 83 and 83, respectively. Feed weights 88 provided at both ends of the member 77 are fitted to support the movement of the feed transverse member 77 on the guide rail 90.

또한, 상기 육괴적재판(83, 83)의 사이에는 피드바(76)가 위치하는데, 상기 피드바(76)의 양측면과 상기 육괴적재판(83,83)의 대향 측면 사이에 마찰이 일어나지 않도록 간극을 두어 설치된다.In addition, a feed bar 76 is positioned between the mass loading plates 83 and 83, so that friction does not occur between both side surfaces of the feed bar 76 and opposite sides of the mass loading plates 83 and 83. It is installed with a gap.

상기 피드바(76)은 사각바의 형상을 갖고, 그 상부면에는 랙(도시 안함)이, 피드바(76)의 길이방향을 따라 작동되는 후술의 피드횡단부재(77)의 작용범위에 걸쳐 형성되어 있다. 그리고, 상기 피드횡단부재(77)와 일체를 이루는 원형의 랙기어가 상기 랙에 맞물리도록 하고 있는데, 이에 한하지 않고, 상기 피드바(76)의 상부면에 얇은 고무판 등 탄성부재를 그 길이방향에 따라 붙이고, 또한 상기 랙기어 대신에 상기 고무판과의 마찰력이 가장 큰, 예를 들면 같은 고무재로 형성한 롤을 상기 피드횡단부재(77)와 일체로 구성한 것을 적용할 수 있다.The feed bar 76 has the shape of a square bar, the upper surface of the rack (not shown), over the operating range of the feed transverse member 77 to be described later operated along the longitudinal direction of the feed bar 76 Formed. A circular rack gear integral with the feed transverse member 77 is engaged with the rack, but is not limited thereto, and an elastic member such as a thin rubber plate is formed on the upper surface of the feed bar 76 in the longitudinal direction thereof. Instead of the rack gear, a roll formed of the same rubber material having the largest frictional force with the rubber plate, for example, may be applied integrally with the feed transverse member 77.

한편, 상기 피드바(76)는 그 길이방향으로 왕복이동 가능하게 구성되는데, 이를 위해 피드바(76)의 앞부분은 육편 출구측인 상기 테이블패널의 전방에 고정된 슬라이딩지지소켓(94)에 슬라이딩 가능하게 끼워지고, 또한 피드바(76)의 후방부에는 슬라이딩활주부(95)가 형성되고, 이 슬라이딩활주부(95)가 끼워지는 상기 테이블패널(3)의 후방에는 끼움지지부(92)가 고정됨으로써, 상기 피드바(76)는 고정된 육괴적재판(83, 83) 사이에서 슬라이딩가능하게 지지 장착된다.On the other hand, the feed bar 76 is configured to be reciprocating in the longitudinal direction, for this purpose, the front portion of the feed bar 76 is slid to the sliding support socket 94 fixed to the front of the table panel on the exit side of the six pieces. A sliding slide portion 95 is formed in the rear portion of the feed bar 76 so that it is possible to be fitted, and a fitting portion 92 is placed behind the table panel 3 in which the sliding slide portion 95 is fitted. By being fixed, the feed bar 76 is slidably supported and mounted between the fixed mass plates 83 and 83.

상기 슬라이딩지지소켓(94)은 천공된 형태나 바닥 있는 구멍형태로 형성할 수 있고, 상기 피드바(76)의 앞부분을 계단형상으로 단차를 주어 단차로 형성된 턱이 상기 슬라이딩지지소켓(94)의 개구 입구에 걸리도록 할 수 있다. 그리고, 상기 슬라이딩활주부(95)도 단차를 형성하여 후방부를 상대적으로 가늘게 형성함으로써 피드바(76)가 상기 끼움지지부(92)에 걸려 더 이상 후방으로 후퇴되지 않도록 한다.The sliding support socket 94 may be formed in a perforated shape or a bottomed hole shape, and the jaw formed as a step by giving a step in the step shape of the front of the feed bar 76 has a step of the sliding support socket 94. It can be caught by the opening inlet. In addition, the sliding slide 95 also forms a step so that the rear portion is relatively thin so that the feed bar 76 is caught by the fitting support 92 so that it is no longer retracted backward.

전술한 피드횡단부재(77)는, 상기 피드바(76)의 왕복 동작에 의해 육괴를 육편 출구 측으로 이동시키는 작용을 하는 것으로서, 이를 위해서는 상기 피드횡단부재(77)가 슬라이서의 작동동안에는 한쪽방향, 즉 육편 출구 측으로만 이동할 필용가 있는데, 이를 위해, 본 실시예에서는 상기 랙과 맞물리는 랙기어로서 그 원주방향으로 랙기어가 형성된 원웨이클러치기어(79)를 채용한다.The above-described feed cross member 77, which acts to move the masses to the eccentric exit side by the reciprocating operation of the feed bar 76, for this purpose, the feed cross member 77 in one direction during the operation of the slicer, That is, it is necessary to move only to the exit side of the piece, for this purpose, in this embodiment, the one-way clutch gear 79 in which the rack gear is formed in the circumferential direction is adopted as the rack gear engaged with the rack.

상기 원웨이클러치기어(79)는 상기 피드바(76)가 육편 출구쪽으로 전진할 때는 회전하지 않고, 육편 출구 쪽과 상반되는 쪽으로 후진할 때는 회전하도록 설정됨으로써, 피드바(76)의 전진과 함께 상기 원웨이클러치기어(79)가 일체로 그 이면에 고정된 피드횡단부재(77)가 전진하게 된다.The one-way clutch gear 79 is set to rotate when the feed bar 76 does not rotate when the feed bar 76 moves forward to the exit of the flakes, but rotates when the feed bar 76 moves backwards to the opposite side of the exit of the feed flakes. The one-way clutch gear 79 integrally fixed to the rear surface of the feed cross member 77 is advanced.

여기서 상기 피드횡단부재(77)가 전진할 때는 상기 원웨이클러치기어(79)와 상기 피드바(76)의 랙이 맞물린 상태가 유지될 필요가 있지만, 일련의 슬라이스 작업이 끝나 피드횡단부재(77)를 후방의 원위치로 되돌릴 때에는 상기 원웨이클러치기어(79)와 상기 랙이 분리될 필요가 있다.In this case, when the feed cross member 77 moves forward, the one-way clutch gear 79 and the rack of the feed bar 76 need to be held in engagement with each other. ), The one-way clutch gear 79 and the rack need to be separated.

이러한 상기 원웨이클러치기어(79)와 상기 랙의 맞물림과 해제를 가능하게 하는 것이 복귀노브(78)이다.The return knob 78 enables engagement and release of the one-way clutch gear 79 and the rack.

상기 복귀노브(78)는 상기 피드횡단부재(77)의 이면 중앙에 형성된 회동지지브래킷(99)과, 피드횡단부재(77)의 한쪽에 형성된 천공지지부(81)에 장착되어 회동 가능하게 지지된다.The return knob 78 is pivotally supported by a pivot support bracket 99 formed at the center of the rear surface of the feed cross member 77 and a punching support 81 formed at one side of the feed cross member 77. .

상기 회동지지브래킷(99)에서는, 상기 복귀노브(78)의 일단에 상기 원웨이클러치기어(79)를 회전가능하게 지지하는 기어홀더(80)가 상호 수직되게 일체로 결합된 결합체가 회전가능하게 설치된다In the rotation support bracket 99, an assembly in which the gear holder 80 rotatably supporting the one-way clutch gear 79 at one end of the return knob 78 is vertically coupled to each other is rotatable. Is installed

그리고, 상기 천공지지부(81)에 가까운 상기 복귀노브(78)의 부분에는 복귀코일스프링(82)이 삽입되어, 상기 복귀코일스프링(82)의 일단은 상기 천공지지부(81)에 고정되어, 그 타측단은 복귀노브(78)에 고정됨으로써, 상기 복귀노브(78)가 상기 천공지지부(81)와 상기 회동지지브래킷(99)에 지지되는 가운데 복귀노브(78)의 축방향으로 회전하는 탄성력이 작용하게 된다. 이 탄성력은 상기 원웨이클러치기어(79)가 랙에 압착되는 방향으로 작용하게 한다.In addition, a return coil spring 82 is inserted into a portion of the return knob 78 that is close to the punch support 81, and one end of the return coil spring 82 is fixed to the punch support 81. The other end is fixed to the return knob 78, so that the elastic force that rotates in the axial direction of the return knob 78 is supported by the return knob 78 and the pivot support bracket 99. Will work. This elastic force causes the one-way clutch gear 79 to act in a direction that is pressed against the rack.

본 실시예에서는, 상기 천공지지부(81)로부터 상기 복귀노브(78)가, 하방으로 휘어져 그 도중에 커브부(85)가 형성되어 상기 복귀코일스프링(82)이 상기 커브부(85)와 상기 천공지지부(81) 사이에 위치하도록 하고 있으며, 상기 복귀노브(78)의 단부가 하향으로 접혀구부러져 손잡이를 형성하도록 하고 있다.In this embodiment, the return knob 78 is bent downward from the puncture support portion 81 so that a curved portion 85 is formed in the middle thereof, so that the return coil spring 82 is curved with the curved portion 85. It is located between the support portions 81, and the end of the return knob 78 is bent downward to form a handle.

따라서, 예를 들면, 상기 피드횡단부재(77)가 전방끝까지 진행한 후 되돌릴 때에 그 손잡이를 후방으로 잡아당기면 상기 복귀노브(78)가 회동하여 상기 랙과 상기 원웨이클러치기어(79)가 분리해제되는 동시에, 상기 피드횡단부재(77)가 상기 피드바(76)의 상기 슬라이딩활주부(95) 부근까지 되돌려진다.Thus, for example, when the feed transverse member 77 advances to the front end and pulls the handle backward when it is returned, the return knob 78 rotates to separate the rack and the one-way clutch gear 79. At the same time, the feed cross member 77 is returned to the vicinity of the sliding slide 95 of the feed bar 76.

상기 피드횡단부재(77)의 이동은, 상술한 바와 같이 피드횡단부재(77) 양단에 구비된 피드추(88, 88)가 상기 가이드레일(90, 90) 상을 각각 슬라이딩하여 이 루어지므로, 이동 중에는 좌우의 밸런스가 유지된 상태에서 피드횡단부재(77)의 이동이 부드럽게 이루어질 수 있다.As the feed traverse member 77 is moved, the feed weights 88 and 88 provided at both ends of the feed traverse member 77 are slid on the guide rails 90 and 90, respectively. During the movement, the feed cross member 77 may be smoothly moved in a state where the balance between the left and right is maintained.

한편, 상기 피드횡단부재(77)의 앞부분, 즉 육괴에 맞닿는 부분에는 당접부재(89)를 구비하고 있는데, 상기 당접부재(89)는, 복수의 횡바(100)을 일정한 간격으로 이격해서 병설하는 것으로, 생육이 상기 당접부재(89)에 밀릴 때, 상기 횡바(100)의 사이로 연한 생육의 부분이 끼워져, 생육이 상기 육괴적재판(83)을 이동하는 동안에는 상기 당접부재(89)에 의해 육괴를 확실하게 파지할 수 있게 된다.On the other hand, the front portion of the feed transverse member 77, that is, the contact portion 89 is provided with a contact member 89, the contact member 89 is provided with a plurality of horizontal bars 100 spaced apart at regular intervals. When the growth is pushed by the contact member 89, a portion of the soft growth is sandwiched between the horizontal bars 100, and the growth is caused by the contact member 89 while the growth moves the mass loading plate 83. It can be grasped securely.

한편, 상기 피드바(76)의 후미, 즉 상기 슬라이딩활주부(95)의 후단부에는 볼트부가 형성되고, 상기 볼트부에 대응된 볼트공이 천공된 판형상의 연결편(97)이 끼워져서 너트를 채결하여 상기 연결편(97)을 상기 피드바(76) 후미에 고정시킨다.On the other hand, a bolt part is formed at the rear end of the feed bar 76, that is, the rear end of the sliding slide 95, and the plate-shaped connecting piece 97 in which the bolt hole corresponding to the bolt part is perforated is fitted into the nut. To fix the connecting piece 97 to the rear of the feed bar 76.

이어서, 상기 연결편(97)의 하향연장부를 상기끼움지지부(92)와 대면하도록 하고, 상기 하향연장부와 상기 끼움지지부(92)의 사이에 피드코일스프링(93)을 끼어 넣음으로써, 상기 피드코일스프링(93)에 의해 상기 피드바(76)가 고정된 끼움지지부(92)로부터 후방으로 탄성적으로 후퇴하도록 되어 있다.Subsequently, the downward extension of the connecting piece 97 faces the fitting support 92, and the feed coil spring 93 is sandwiched between the downward extension and the fitting support 92 to feed the feed coil. The feed bar 76 is elastically retracted backward from the clamping support portion 92 fixed by the spring 93.

또한, 상기 연결편(97)에는 와이어(75)의 일단이 고정되고, 상기 와이어(75)은 상기 피드코일스프링(93)을 통과하여, 상기끼움지지부(92)에 구비된 천공부를 통과함으로, 상기 연결편(97)과 상기 피드코일스프링(93)과 상기끼움지지부(92)가 와이어(75)에 의해 수평으로 연결되도록 하고 있으며, 그리고, 상기 와이어(75)를 육편 출구쪽에 잡아 당기면 상기 피드코일스프링(93)은 상기 연결편(97)과 상기끼움지지부(92)에 의해 압축되고, 상기 연결편(97)에 고정된 상기 피드바(76)는 육편 출구 측으로 전진하게 된다. 이와 같이 상기 와이어(75)와 상기 피드코일스프링(93)의 상호작용으로 상기 피드바(76)는 전후진을 반복할 수 있다.In addition, one end of the wire 75 is fixed to the connection piece 97, the wire 75 passes through the feed coil spring 93, and passes through the perforation provided in the fitting support 92, The connecting piece 97, the feed coil spring 93 and the fitting support 92 are horizontally connected by a wire 75, and when the wire 75 is pulled to the exit side of the feed piece, the feed coil The spring 93 is compressed by the connecting piece 97 and the fitting support 92, and the feed bar 76 fixed to the connecting piece 97 is advanced to the exit side of the piece. As such, the feed bar 76 may repeat back and forth by the interaction between the wire 75 and the feed coil spring 93.

한편, 상기 와이어(75)는 그 일단이 고정된 상기 연결편(97)로부터 상기 테이블패널(3) 아래를 통과하여 일단 직선상으로 연장되었다가, 상기 테이블패널(3) 아래의 상기 본체프레임에 복수 구비된 회전가능한 풀리(91)의 홈에 끼워져서, 풀리(91)의 지지를 받아 그 진행방향을 꺾어, 이번에는 상기 테이블패널(3) 상의 상기 제1가이드바(22) 가까이에 형성된 와이어구멍(98)을 통해 상기 본체프레임(2)의 상부에 이어진다.On the other hand, the wire 75 extends in a straight line from the connecting piece 97, one end of which is fixed, through the bottom of the table panel 3, and then to the main body frame under the table panel 3. It is inserted into the groove of the rotatable pulley 91, receives the support of the pulley 91 and deflects its moving direction, and this time, a wire hole formed near the first guide bar 22 on the table panel 3. It is connected to the upper portion of the body frame (2) through (98).

그리고, 상기 와이어(75)는, 상기 제1슬라이더(22)의 측벽에 고정된 브래킷(74)의 수평방향의 연장부에 천공형성된 천공부(86)를 통과하여, 최종적으로 피스톤(72)의 수나사부(101)에 연결고정된다. In addition, the wire 75 passes through the perforated portion 86 formed in the horizontal extension of the bracket 74 fixed to the side wall of the first slider 22, and finally the piston 72 It is fixed to the male screw portion 101.

상기 피스톤(72)은 상술한 바와 같이 상기 피드바(76)의 전진시에 상기 와이어(75)가 당겨질 때 그 당기는 힘을 제공하는 것으로, 구체적으로는 상기 피스톤(72)이 피스톤받이부(71)에 수납되어 상기 피스톤받이부(71)에서 왕복가능하게 지지되는데, 상기 피스톤받이부(71)는, 상기 제1슬라이더(22)를 둘러싸는 상하운동수단커버(70)에 외부측벽에 고정된다.As described above, the piston 72 provides a pulling force when the wire 75 is pulled when the feed bar 76 is moved forward. Specifically, the piston 72 has a piston receiving part 71. The piston receiver 71 is fixed to an outer side wall of the vertical movement means cover 70 surrounding the first slider 22. .

한편, 상기 제1슬라이더(22)의 측벽에는 브래킷(74)이 고정되고 상기 브래킷(74)의 연장부가 상기 상하운동수단커버(70)에 형성된 스트로크 개구부(87)를 통해 외부로 돌출되어 상기 브래킷(74)의 연장부에 형성된 천공부(86)에 상기 와이어(75)가 관통된 상태에서, 상기 제1슬라이더(22)가 상하운동하여 상기 브래킷(74) 이 상하로 움직이게 되면, 상기 피스톤(72)의 수나사부(101)에 체결된 다이얼스위치가 상기 브래킷(74)에 맞닿아 상승하고, 상기 수나사부(101)의 단부(102)에 연결된 와이어(75)는 당겨져서 상기 와이어(75)에 연결된 피드바(76)는 상기 제1슬라이더(22)의 상승시에 육편 출구로 전진하게 된다.Meanwhile, the bracket 74 is fixed to the side wall of the first slider 22, and the extension of the bracket 74 protrudes to the outside through the stroke opening 87 formed in the vertical movement means cover 70. When the first slider 22 moves up and down and the bracket 74 moves up and down in the state where the wire 75 penetrates the hole 86 formed in the extension portion 74, the piston ( The dial switch fastened to the male threaded portion 101 of 72 is raised against the bracket 74, and the wire 75 connected to the end portion 102 of the male threaded portion 101 is pulled to pull the wire 75. The feed bar 76 connected to is advanced to the flake exit when the first slider 22 is raised.

이하, 공급부의 작동에 대해서 설명한다.The operation of the supply section will be described below.

우선, 상기 복귀노브(78)을 수동을 후진시킨 상태에서, 육괴적재판(83)에 육괴를 적재하고, 이어서, 슬라이서(1)를 가동하게 되면 상기 제1슬라이더(22)의 상승시에 와이어(75)가 인장되고, 이어 피드바(76)가 전진한다. 이때, 상기 원웨이클러치기어(79)는 상기 랙에 맞물린 상태이므로, 상기 피드횡단부재(77)가 전진하여 육괴가 육편 출구로 이동하게 된다. First, in the state in which the return knob 78 is manually reversed, the mass is placed on the mass loading plate 83, and then, when the slicer 1 is operated, the wire (when the first slider 22 rises) 75 is tensioned, and then the feed bar 76 is advanced. At this time, since the one-way clutch gear 79 is engaged with the rack, the feed transverse member 77 is advanced so that the mass is moved to the hexapical outlet.

그리고, 상기 제1슬라이더(22)가 하강할 때는 상기 피드바(76)가 상기 피드코일스프링(93)의 작용에 의해 후진하게 된다.In addition, when the first slider 22 descends, the feed bar 76 moves backward by the action of the feed coil spring 93.

한편, 상기 다이얼스위치(73)는 회전에 의해 상기 수나사부(101) 상을 상하로 이동가능하게 되어 있어, 상기 다이얼스위치(73)와 상기 피스톤받이부(71)사이의 거리가 짧아지면, 상기 브래킷(74)에 의해 이동하는 양도 줄어들고, 결과 피드파(76)의 전진거리도 줄어들게 된다. 따라서, 상기 피드바(76)에 의해 전진하는 상기 피드횡단부재(77)에 의해 밀리는 육괴의 육편 출구측으로 이동거리도 짧아져 결국 슬라이스되는 육편의 두께는 얇게 된다.On the other hand, the dial switch 73 is movable up and down the male screw portion 101 by rotation, so that when the distance between the dial switch 73 and the piston receiving portion 71 is shortened, The amount of movement by the bracket 74 is also reduced, and the forward distance of the resulting feed wave 76 is also reduced. Therefore, the movement distance is also shortened to the fleshy exit side of the flesh mass pushed by the feed transverse member 77 advancing by the feed bar 76, so that the thickness of the sliced meat slices eventually becomes thin.

그리고, 그 반대로 다이얼스위치(73)를 돌려 상기 피스톤받이부(71)로부터 멀어지게 되면, 결과적으로 육편의 두께도 두꺼워져, 이러한 형태로 육편의 슬라이 스 두께를 조절할 수 있게 된다. On the contrary, when the dial switch 73 is turned away from the piston receiving portion 71, the thickness of the six pieces becomes thick as a result, so that the slice thickness of the six pieces can be adjusted in this manner.

본실시예에서는 공급부에 부가되는 구성요소로서 스톱퍼(110)를 구비한다.In this embodiment, the stopper 110 is provided as a component added to the supply unit.

상기 스톱퍼(110)는, 육편 출구측에 설치되어, 상기 평칼(29)이 매회의 슬라이스을 끝내고 상승할 때마다 상기 피드횡단부재(77)에 의해 육괴 출구쪽으로 밀려지는데, 이때 출구를 횡단하여 일시적으로 막음으로써 경사진 육괴적재판(83)으로부터 육괴가 미끄러지는 것을 방지하는 역할을 한다.The stopper 110 is installed on the side of the exit of the piece, and is pushed toward the exit of the mass by the feed crossing member 77 whenever the flat knife 29 rises after finishing each slice. This prevents the mass from slipping from the inclined mass loading plate 83.

상기 스톱퍼(110)는, 상기 커터프레임(20)의 상기 측벽부재(28, 28')의 전방돌출부로부터 아래쪽으로 고정되는 스톱퍼 당김부(118)와, 상기 테이블패널(3)의 전방에 있어서 육편 출구의 양쪽측벽을 이루는 입설부재(13)와, 상기 입설부재(13)의 상부에서 각각 입설부재(13)와 T자형으로 일체로서 결합되어, 상기 본체프레임(2)의 전방으로부터 각각 돌출되어 형성된 제2연결부재(34)과, 상기 제2연결부재(34)의 돌출단부에 각각 구비된 연결공에 그 일단이 끼워져 제2연결부재(34)에 각각 고정되는 스톱퍼 회동지지축(111)과, 상기 스톱퍼 회동지지축(111)의 타측단에 회전가능하게 각각 장착되는 상L자형부재(113)와, 상기 상L자형부재(113)의 상부에서 상L형부재(113)의 길이방향에 대해 수직인 방향으로 연장된 단부에서 상L자형부재의 면에 대해 수직으로 꺾여 외부로 돌출되게 설치되는 스톱퍼 측연돌출부(115)와, 상기 스톱퍼 회동지지축(111)의 몸통부에 각각 끼워져, 그 일단이 상기 상L자형부재(113)에 고정되고, 그 타측단이 상기 스톱퍼 회동지지축(111)의 몸통부에 고정되어, 상기 상L자형부재(113)를 육편 출구로부터 멀어지는 방향으로 탄성력을 부여하는 스톱퍼 복귀스프링(112)과, 상기 상L자형부재(113)와 장착볼트(117)를 통해 착탈가능하게 결합되어 전체가 U자형을 이루도록 각각 연결되는 하L자형부재(114)와, 상기 양측 하L자형부재(114)의 단부에 고정되어, 각 하L자형부재(114)를 단부에서 연결하고, 상기 양 입설부재(13)의 전면측벽에 각각 접촉할때까지 육편 출구의 폭방향으로 연장형성된 스톱퍼 당접부재(116)로 구성된다.The stopper 110 includes a stopper pull portion 118 fixed downward from the front protrusions of the side wall members 28 and 28 'of the cutter frame 20, and a six-piece piece in front of the table panel 3. The entrance members 13 constituting both side walls of the outlet and the entrance members 13 are integrally coupled to each other in the upper part of the entrance members 13 in a T-shape, respectively, protruding from the front of the main body frame 2. A stopper pivot support shaft 111 having one end fitted into a second connection member 34 and a connection hole respectively provided at the protruding end of the second connection member 34 and fixed to the second connection member 34, respectively; And an upper L-shaped member 113 rotatably mounted on the other end of the stopper pivot support shaft 111 and an upper L-shaped member 113 in the longitudinal direction of the upper L-shaped member 113. Protrude outward by bending perpendicular to the face of the upper L-shaped member at the end extending in the direction perpendicular to The stopper side protruding portion 115 and the body portion of the stopper pivot support shaft 111 are respectively installed so that one end thereof is fixed to the upper L-shaped member 113, and the other end thereof is the stopper pivot support shaft. A stopper return spring 112 that is fixed to the torso of 111 and imparts elastic force in the direction away from the exit of the flake piece, and the upper L-shaped member 113 and the mounting bolt 117. The lower L-shaped member 114 and the lower L-shaped member 114 are connected to each other so as to form a U-shape, respectively, and are fixed to ends of the lower L-shaped members 114 on both sides thereof, thereby allowing each lower L-shaped member 114 to be fixed. It consists of a stopper contact member 116 connected at the end and extending in the width direction of the six-way outlet until contacting each of the front side walls of the two standing members 13.

이상과 같이 구성된 상기 스톱퍼(110)의 작용에 대해 설명한다.The operation of the stopper 110 configured as described above will be described.

상기 하L자형부재(114)에 고정되어 있는 상기 스톱퍼 당접부재(116)는, 상기 하L자형부재(114)가 착탈가능하게 장착되는 상기 상L자형부재(113)의 상기 스톱퍼 복귀스프링(112)에 의해, 상기 평칼(29)이 하강할 때는 육편 출구로부터 멀어진다.The stopper contact member 116 fixed to the lower L-shaped member 114 has the stopper return spring 112 of the upper L-shaped member 113 on which the lower L-shaped member 114 is detachably mounted. ), When the flat knife 29 descends, the flat knife 29 moves away from the flake exit.

그리고, 상기 평칼(29)의 상승시에, 상기 커터프레임(20)의 양측 앞부분에 구비된 스톱퍼 당김부(118)가 상승하여, 상기 스톱퍼 측연돌출부(115)에 닿고, 스톱퍼 측연돌출부(115)가 상기 스톱퍼 당김부(118)와 함께 윗쪽으로 당겨짐으로써, 상기 상L자형부재(113)가 상기 스톱퍼 회동지지축(111)을 중심으로 회동하여, 상기 스톱퍼 당접부재(116)가 육편 출구에 근접한다.In addition, when the flat knife 29 is raised, the stopper pulling portions 118 provided at both front portions of the cutter frame 20 are raised to reach the stopper side projection 115, and the stopper side projection 115 is By pulling upward together with the stopper pulling portion 118, the upper L-shaped member 113 rotates about the stopper pivot support shaft 111, so that the stopper contact member 116 is close to the six-piece outlet. .

그리고 상기 커터프레임(20)이 그 최상위치에 도달했을 때, 상기 스톱퍼 당접부재(116)는 육편 출구를 가로질러 막게 된다.When the cutter frame 20 reaches its highest value, the stopper abutting member 116 is blocked across the flake exit.

이러한 작용에 의해, 매회의 슬라이스를 끝낸 상기 평칼(29)이 상승하면, 상기 스톱퍼 당접부재(116)가 육편 출구를 가로막고, 그 동안에 상기 피드횡단부재(77)에 의해 상기 육괴가 출구쪽으로 밀려들어가서 다음회의 평칼(29)에 의한 슬라이싱에 대비한다.By this action, when the flat knife 29 which finishes the slice each time rises, the stopper contact member 116 intercepts the hexagonal outlet, during which the mass is pushed toward the outlet by the feed transverse member 77. It prepares for slicing by the next flat knife 29.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 생육 슬라이서를 나타내는 우측에서 본 사시도이다.1 is a perspective view from the right showing a growth slicer according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 생육 슬라이서를 나타내는 좌측에서 본 사시도이다.Figure 2 is a perspective view from the left showing a growth slicer according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 생육 슬라이서를 후방에서 본 분해 사시도이다.Figure 3 is an exploded perspective view of the growth slicer according to an embodiment of the present invention from the rear.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 커터 프레임과 커터 어셈블리와 평칼받이부를 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view showing a cutter frame, a cutter assembly, and a flat knife receiving portion according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 커터 어셈블리를 나타내는 분해 사시도이다.5 is an exploded perspective view showing a cutter assembly in an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 니들부의 구성과 위치를 나타내는 정면사시도이다.Fig. 6 is a front perspective view showing the structure and position of the needle part in one embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 니들부의 장착 위치를 나타내는 분해 사시도이다.Fig. 7 is an exploded perspective view showing the mounting position of the needle portion in one embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 커터프레임을 나타내는 분해 사시도이다.8 is an exploded perspective view showing a cutter frame in one embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 육괴누름부를 나타내는 분해 사시도이다.9 is an exploded perspective view showing the mass crushing portion in one embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 스톱퍼의 장착 위치를 우측에서 본 사시도이다.Fig. 10 is a perspective view of the mounting position of the stopper in one embodiment of the present invention as seen from the right side.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 커터 프레임 및 커터 어셈블리와 스톱퍼를 나타내는 분해 사시도이다.11 is an exploded perspective view showing a cutter frame, a cutter assembly, and a stopper according to the embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 스톱퍼를 나타내는 분해 사시도이다.12 is an exploded perspective view showing a stopper in one embodiment of the present invention.

도 13는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 공급부를 후방에서 본 사시도이다.Fig. 13 is a perspective view of the supply part from the rear in one embodiment of the present invention.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 공급부의 하부구성을 나타내는 사시도이다.14 is a perspective view showing a lower configuration of a supply part in an embodiment of the present invention.

도 15는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 육괴적재판을 나타내는 분해 사시도이다.Fig. 15 is an exploded perspective view showing the lump stack in one embodiment of the present invention.

도 16은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 피드횡단부재를 나타내는 분해 사시도이다16 is an exploded perspective view showing a feed cross member in an embodiment of the present invention.

Claims (10)

육괴를 절단 두께만큼 이동시키면서 공급하는 공급부와, 상기 공급부로부터의 육괴의 이동에 맞춰서 왕복 운동하는 커터(cutter)를 구비한 절단부와, 상기 공급부 및 상기 절단부가 장착되는 본체프레임을 포함하는 생육(生肉) 슬라이서로서,A growth unit including a supply unit for supplying the mass while moving the cut thickness, a cutting unit having a cutter reciprocating in accordance with the movement of the mass from the supply unit, and a main body frame on which the supply unit and the cutting unit are mounted. ) As a slicer, 상기 커터로서 편평한 형상의 평칼을 사용하고,Using a flat knife of flat shape as the cutter, 상기 평칼을 상하방향 및 좌우방향으로 각각 왕복 가능하게 하는 상하운동수단 및 좌우운동수단을 갗추고, 상기 상하운동수단과 좌우운동수단이 동시에 왕복 작동하며,The vertical movement means and the left and right movement means for reciprocating the flat knife in the vertical direction and the left and right directions, respectively, and the vertical movement means and the left and right movement means reciprocate at the same time, 상기 공급부에 의한 매회(每回)의 육괴의 이동 간에 육괴를 그 상하 또는 좌우에서 일시적으로 고정하는 파지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이서.And a gripping portion for temporarily fixing the mass in the upper and lower sides or between the movement of the mass at each time by the supply unit. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 평칼은 그 날끝 부근에 단차부가 형성되어, 상기 단차부는 날끝으로 갈수록 날두께가 얇아지는 계단 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이서.The flat knife is a growth slicer, characterized in that a stepped portion is formed near the edge of the blade, and the stepped portion has a step shape in which the blade thickness becomes thinner toward the edge of the blade. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상하운동수단은,The vertical movement means, 상기 본체프레임에 고정되는 제1모터와,A first motor fixed to the main body frame; 상기 본체프레임의 일측에 입설(立設)되는 제1가이드바(guide bar)와,A first guide bar installed on one side of the main body frame, 상기 제1가이드바에 끼워져서, 제1가이드바 상을 상하로 슬라이딩하는 제1슬라이더(slider)와,A first slider inserted into the first guide bar and sliding up and down the first guide bar; 상기 제1슬라이더가 그 일측에 고정되어 제1슬라이더와 함께 상하로 슬라이딩하는 커터프레임(cutter frame)과,A cutter frame fixed to one side of the first slider and sliding up and down with the first slider, 상기 제1모터의 회전축에 구비되는 제1크랭크(crank)와,A first crank provided on the rotation shaft of the first motor, 상기 제1크랭크에 그 일측단이 회전가능하게 링크되고, 그 타측단이 상기 커터프레임에 회전가능하게 링크되는 제1크랭크로드(crank rod)를 구비하는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이서.And a first crank rod rotatably linked at one end thereof to the first crank and rotatably linked at the other end thereof to the cutter frame. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 좌우운동수단은,The left and right movement means, 상기 커터프레임의 일측에 고정되는 제2모터와,A second motor fixed to one side of the cutter frame; 상기 커터프레임의 측벽을 이루는 양 측벽부재의 사이에 횡방향으로 고정되는 제2가이드바와,A second guide bar fixed laterally between both sidewall members forming the sidewalls of the cutter frame; 상기 제2모터의 회전축에 구비되는 제2크랭크와,A second crank provided on the rotation shaft of the second motor, 상기 제2크랭크에 회전가능하게 링크된 제2크랭크로드와,A second crank rod rotatably linked to the second crank, 상기 제2크랭크로드가 그 일측부에서 회전가능하게 링크되어, 상기 제2가이드바 상을 슬라이딩하는 제2슬라이더를 구비하는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이 서.And the second crank rod is rotatably linked at one side thereof, and includes a second slider sliding on the second guide bar. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 파지부는,The gripping portion, 상기 커터프레임의 상기 양 측벽부재의 상단으로부터 횡방향으로 각각 연장되도록 측벽부재의 상단에 각각 결합되는 제1연결부재와,First connecting members respectively coupled to upper ends of the side wall members so as to extend from the upper ends of both side wall members of the cutter frame in the transverse direction, respectively; 상기 각 제1연결부재의 연장단부끼리를 연결하고, 그 길이방향을 따라 복수 개의 관통공이 형성된 상부횡바와,An upper horizontal bar connecting the extension ends of each of the first connection members, and having a plurality of through holes formed along the longitudinal direction thereof; 상기 관통공에 끼워지고, 그 상단부에 구비된 멈춤링에 의해 상기 관통공 아래로 빠지지 않도록 되어 있는 누름봉과,A push rod fitted in the through hole and prevented from falling under the through hole by a stop ring provided at an upper end thereof; 상기 누름봉의 하단에 누름봉과 일직선상으로 연결되고, 그 일측면에 그 길이방향을 따라 가이드홈이 형성되며, 그 가이드홈의 길이는 상기 커터프레임의 상하로의 행정거리에 상당하는 각형(角形) 누름봉과,It is connected in a straight line with the push bar at the lower end of the push bar, the guide groove is formed along the longitudinal direction on one side thereof, the length of the guide groove is a square corresponding to the stroke length of the cutter frame up and down Pushbutton, 상기 본체프레임 상에서 육편 출구의 양 측벽을 이루는 양측 입설부재로부터 횡방향으로 각각 연장되도록 상기 입설부재의 일개소에 결합되는 제2연결부재와,A second connecting member coupled to one portion of the standing member so as to extend in the transverse direction from both standing members forming both sidewalls of the six-piece outlet on the main body frame; 상기 각 제2연결부재의 연장단부끼리를 연결하는 하부가이드부재와,A lower guide member for connecting the extension ends of each of the second connection members; 상기 하부가이드부재의 길이방향을 따라 길이방향에 대해 수직방향으로 복수 개 형성되되, 상기 상부횡바의 상기 관통공과 상하에서 일대일 대응되도록 형성되고, 상기 각형 누름봉의 각면(角面)을 둘러싸되 그 각면에 대응하는 각면이 형성되어 각형 누름봉가 수납되어, 상기 각형 누름봉의 종방향 슬라이딩을 가이드하는 각 면홈와,It is formed in the vertical direction with respect to the longitudinal direction along the longitudinal direction of the lower guide member, it is formed so as to correspond one-to-one in the vertical direction and the through hole of the upper horizontal bar, surrounds each side of the rectangular pressing rod Each surface groove is formed to correspond to the rectangular pressing rod is accommodated, each surface groove for guiding the longitudinal sliding of the rectangular pressing rod, 상기 누름봉에 끼워지되, 그 지름을, 그 상단은 상기 관통공의 입구 둘레면에 걸리고, 그 하단은 상기 각형 누름봉의 상면에 걸리면서 상기 각면홈의 가로폭 및 세로폭보다 작고, 상기 누름봉과 함께 각면홈 안으로 들어가도록 형성된 누름 스프링과,It is fitted to the pressing rod, the diameter thereof, the upper end is caught on the circumferential surface of the inlet of the through hole, the lower end is caught on the upper surface of the rectangular pressing rod and smaller than the width and length of the angular groove, with the pressing rod A pressing spring configured to enter into the groove on each side, 상기 하부가이드부재 상에서 상기 각면홈에 대응하는 이면에 장착되되, 상기 각면홈의 표면으로부터 돌출하도록 장착되고, 상기 각형 누름봉의 상기 가이드홈에 끼워져서, 상기 각형 누름봉의 상하왕복운동범위를 상기 가이드홈의 연장길이까지로 제한시키는 제한볼트와,The lower guide member is mounted on the rear surface corresponding to the angular groove, is mounted to protrude from the surface of the angular groove, is fitted in the guide groove of the rectangular pressing rod, the vertical reciprocating range of the rectangular pressing rod to the guide groove Restriction bolts to limit the extension length of 상기 각형 누름봉의 하단에 그 일측단이 각형 누름봉과 일체로 직각을 이루도록 고정되고, 그 타측단에 복수의 누름핀이 누름방향으로 구비된 누름핀판과,A push pin plate having one side end fixed to form a right angle at a lower end of the rectangular push bar integrally with the rectangular push bar, and a plurality of push pins provided at the other end in the pushing direction; 상기 누름핀판 사이에 배치되고, 그 일단이 상기 각형 누름봉과 일체로 직각을 이루도록 상기 각형 누름봉의 하단에 고정되고, 그 타측단에 양측의 누름핀판의 각각의 외측단부에까지 양쪽으로 연장되는 바가 결합되는 핀빼기 보조바와,Is disposed between the push pin plate, the one end is fixed to the lower end of the rectangular push bar to form a right angle with the rectangular push bar integrally, and the other end is coupled to the other end of the push pin plate of both sides to the other end is coupled Pin pull-out bar, 상기 하부가이드부재의 상기 각면홈이 있는 면을 덮는 커버판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이서.Growth slicer, characterized in that consisting of a cover plate covering the surface with the angular groove of the lower guide member. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 절단부는 평칼받이부를 구비하여,The cutting portion has a flat knife receiving portion, 상기 평칼받이부는,The flat knife receiving portion, 상기 본체프레임 상의 육편 출구 하부의 측벽에 착탈가능하게 장착되고, 육편 출구의 폭방향과 나란한 길이방향에 대해 수직방향으로 베드슬라이딩홈부가 복수 형성된 평판 형상의 몸체판과,A plate-shaped body plate detachably mounted to a side wall of the lower part of the six-way outlet on the main body frame, and having a plurality of bed sliding grooves formed in a vertical direction with respect to the longitudinal direction parallel to the width direction of the six-way outlet; 상기 몸체판의 베드슬라이딩홈부가 형성된 면에 착탈가능하게 장착되어 상기 베드슬라이딩홈부의 일부를 폐쇄하는 베드커버와,A bed cover detachably mounted on a surface of the body plate in which the bed sliding groove is formed, and closing a part of the bed sliding groove; 상기 몸체판의 상기 베드슬라이딩홈부에 각각 슬라이딩 가능하게 수납되어, 그 상부의 길이방향 양측이 외측으로 각각 연장되는 베드 턱부를 가짐으로써 상기 몸체판의 상면에 걸리도록 형성된 가동(可動) 베드와,A movable bed which is slidably received in the bed sliding grooves of the body plate, and is formed to be caught on an upper surface of the body plate by having a bed jaw portion of which both sides in the longitudinal direction thereof extend outwards; 상기 가동 베드의 상면과, 상기 본체프레임의 측면과 대면하는 측면이 만나는 모서리를 따라 모따기로 형성된 경사면으로, 그 경사도는 상기 평칼의 날끝 경사도와 일치하는 평칼받이 경사부와,An inclined surface formed by a chamfer along an edge where an upper surface of the movable bed and a side facing the side of the main body frame meet, the inclination of which is inclined with a flat knife receiving slope corresponding to the blade tip inclination of the flat knife; 상기 베드 턱부의 하면(下面)과, 상기 하면이 맞닿는 상기 몸체판의 상면에 각각 형성되는 베드 핀공(孔)과,Bed pin holes formed on the lower surface of the bed jaw portion and the upper surface of the body plate to which the lower surface abuts, 상기 상하의 베드 핀공에 그 양단이 각각 수납되는 베드 핀과,Bed pins whose ends are respectively accommodated in the upper and lower bed pin holes, 상기 베드 핀에 끼워져서, 그 양단이 상기 베드 턱부의 하면과 상기 몸체판의 상면에 걸리는 탄발 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이서.A growth slicer, characterized in that it is inserted into the bed pin, both ends of which are elastic springs that are applied to the lower surface of the bed jaw and the upper surface of the body plate. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 파지부는 니들(niddle)부를 구비하여,The gripping portion has a needle portion, 상기 니들부는,The needle part, 상기 제1모터의 회전축에 고정되는 가동 스프로킷과,A movable sprocket fixed to the rotation shaft of the first motor, 상기 가동 스프로킷에 걸려, 가동 스프로킷의 동력을 전달하는 체인과,A chain that is caught in the movable sprocket and transmits power of the movable sprocket, 상기 체인을 통해 상기 가동 스프로킷으로부터의 동력을 전달받아 회전하고, 상기 본체프레임의 전방측벽에 고정된 지지축에 끼워져서 회전가능하게 장착되는 피동 스프로킷과,A driven sprocket which is rotated by receiving power from the movable sprocket through the chain and is rotatably mounted by being fitted to a support shaft fixed to the front side wall of the main body frame; 상기 피동 스프로킷의 지지축이 회전가능하게 끼워져고, 피동 스프로킷과 연결고정되는 캠(cam)과,A cam that is rotatably fitted with a support shaft of the driven sprocket, and is fixed to the driven sprocket, 상기 캠과 맞닿음으로써 승강하도록 상기 육편 출구의 하부에 위치되는 맞댐마찰부재와,Butt friction member located in the lower portion of the six-piece outlet to move up and down by contacting the cam; 상기 맞댐마찰부재의 상면에 일체로 고정되어, 육편 출구의 횡폭방향에 나란하게 연장되는 니들고정판과,A needle fixing plate integrally fixed to an upper surface of the butting friction member and extending side by side in the transverse width direction of the six-piece outlet; 상기 니들고정판의 상면에 나란하게 입설되는 니들과,Needles placed side by side on the upper surface of the needle fixing plate, 상기 니들의 출몰입구로서, 상기 육괴적재판의 단부와 육편 출구 사이의 상기 테이블패널 상에 형성된 니들공과,As the inlet and outlet of the needle, a needle hole formed on the table panel between the end of the lumped plate and the exit of the flakes, 상기 가동 스프로킷과 상기 피동 스프로킷 사이에 구비되어, 상기 체인의 일부에 걸어 체인에 텐션을 부가하는 텐셔너(tensioner)로 구성되는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이서.And a tensioner provided between the movable sprocket and the driven sprocket, the tensioner being attached to a portion of the chain to add tension to the chain. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제2슬라이더는 그 일측면을 통해 커터어셈블리(cutter assembly)에 연 결되는데,The second slider is connected to a cutter assembly through one side thereof. 상기 커터어셈블리는,The cutter assembly, 상기 제2슬라이더의 일측면에 착탈 가능하게 설치되는 동체와,A body installed detachably on one side of the second slider, 상기 동체의 타측면에 형성된 나사공을 통해 상기 동체에 착탈가능하게 부착되는 자루 일체형의 평칼로 구성되는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이서.Growth slicer, characterized in that consisting of a bag-integral flat knife detachably attached to the body through the screw hole formed on the other side of the body. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 8, 상기 공급부는,The supply unit, 상기 본체프레임 상에 횡방향으로부터 일정한 경사로 기울어져서 고정되는 테이블패널과,A table panel fixed to the main frame by being inclined at a predetermined inclination from a transverse direction; 상기 제1가이드바 및 상기 제1슬라이더를 둘러싸도록 상기 테이블패널의 일측부에 설치되는 상하운동수단 커버와,A vertical movement cover disposed on one side of the table panel to surround the first guide bar and the first slider; 상기 상하운동수단 커버의 일측면에 구비되는 피스톤받이부와,A piston receiving part provided on one side of the vertical movement means cover; 상기 피스톤받이부의 바로 아래에 위치하고, 상기 상하운동수단 커버의 측면이 천공되어 형성된 스트로크 개구(開口)부와,Located directly under the piston receiving portion, the stroke opening portion formed by drilling the side surface of the vertical movement means cover; 상기 피스톤받이부의 개구 턱부에 수납되는 헤드와, 상기 헤드 저부로부터 일체로 연장형성된 수나사부로 이루어진 피스톤과,A piston comprising a head housed in the opening jaw portion of the piston receiving portion, and a male screw portion integrally formed from the head bottom portion; 상기 상하운동수단 커버에 의해 둘러싸인 제1슬라이더의 측면에 고정되어, 상기 스트로크 개구부를 통해 돌출되는 그 연장부분과, 상기 연장부분에 상기 피스톤의 상기 수나사부의 직경보다 큰 직경을 가진 천공부가 형성된 브래킷과,A bracket which is fixed to the side of the first slider surrounded by the vertical movement means cover, the extension portion projecting through the stroke opening portion, and the extension portion having a perforation portion having a diameter larger than the diameter of the male screw portion of the piston. and, 상기 피스톤의 상기 수나사부에 나사결합되고, 상기 브래킷의 연장부분보다 크면서, 상기 수나사부와 상기 상하운동수단 커버 사이의 거리보다 작은 반(半)길이 또는 반경의 면적을 갖는 다이얼스위치와,A dial switch screwed to the male screw portion of the piston and having an area of a half length or radius larger than an extension of the bracket and smaller than a distance between the male screw portion and the vertical movement means cover; 상기 테이블패널 상에 그 길이방향과 테이블패널의 경사방향이 나란하게 깔려 설치되는 육괴적재판와,A mass loading plate installed on the table panel in parallel with its longitudinal direction and the inclined direction of the table panel; 상기 테이블패널들 사이에 그 길이방향에 나란하게 위치하고, 그 길이방향으로 슬라이딩가능하게 지지되도록, 그 일단(一端)이 슬라이딩 가능하게 삽입되는, 상기 테이블패널 또는 상기 본체프레임 상의 육편 출구측에서 고정된 슬라이딩지지소켓과, 그 타단측이 슬라이딩 가능하게 끼움지지되는, 상기 테이블패널 상의 상기 육편 출구측에 대향된 단부에 고정된 끼움지지부와의 사이에서 왕복 슬라이딩하는 피드 바와,It is located at the side of the table panel side by side and fixed at the exit side of the piece on the table panel or the main body frame, one end of which is slidably inserted so as to be slidably supported in the longitudinal direction. A feed bar reciprocating between a sliding support socket and a fitting support fixed to an end opposite to the six-way outlet side on the table panel, the other end of which is slidably fitted; 상기 피드 바의 타단에 고정부착되는 연결편의 연장면과, 상기끼움지지부 사이에 끼워져, 상기 피드 바를 육편 출구측과 반대인 방향으로 탄성력이 작용하도록 하는 피드 코일스프링과,A feed coil spring inserted between an extension surface of the connecting piece fixedly attached to the other end of the feed bar and the fitting support to allow elastic force to act in a direction opposite to the exit side of the meat piece; 상기 피드 바의 상면에 그 길이방향을 따라 형성된 랙와,A rack formed on an upper surface of the feed bar along a length direction thereof; 상기 랙와 맞물리되, 상기 피드 바의 육편 출구측으로의 전진시에 회전하지 않고, 피드 바의 후퇴시에 회전하는 원웨이(one-way)클러치기어와,A one-way clutch gear that meshes with the rack but does not rotate upon advancing to the six-way exit of the feed bar, but rotates upon retraction of the feed bar; 상기 원웨이클러치의 회동(回動)방향에 나란하도록, 상기 원웨이클러치기어를 회동가능하게 지지하는 기어홀더의 일측단부에 고정되는 복귀노브와,A return knob fixed to one side end of a gear holder for rotatably supporting the one-way clutch gear, so that the one-way clutch is in a rotational direction; 상기 복귀노브가 그 이면에서 회전가능하게 지지되도록, 그 이면 중앙에 회 동지지 브래킷과 그 이면 일측부에 천공지지부가 각각 구비된 피드 횡단부재와,A feed traverse member having a pivotal support bracket at a center of the rear surface thereof and a perforated support portion at a rear side thereof so that the return knob is rotatably supported at the rear surface thereof; 상기 복귀노브에 끼워져, 복귀노브의 일측 연장부에 형성되되, 복귀노브가 하방으로 꺽은 곳에 형성된 커브부와 상기 천공지지부 사이에 위치하고, 그 일측단부는 천공지지부에 고정되어, 타측단부는 복귀노브에 고정되어, 복귀노브에 연결된 상기 기어홀더에 의해 지지되는 상기 원웨이클러치기어가 상기 랙와 맞물리는 방향으로 탄성력을 제공하는 복귀 코일스프링과,The return knob is formed on one side of the return knob, and is located between the curved portion and the perforated support portion where the return knob is bent downward, and one end thereof is fixed to the perforated support portion, and the other end thereof is the return knob. A return coil spring fixed to the one to provide an elastic force in the direction in which the one-way clutch gear supported by the gear holder connected to the return knob is engaged with the rack; 상기 피드 횡단부재의 전면(前面)에서 피드 횡단부재에 일체로 고정되고, 복수의 횡바가 피드 횡단부재의 길이방향에 나란히 나열장착된 밀기부재와,A pushing member fixedly integrally with the feed traversing member at the front face of the feed traversing member, and having a plurality of transverse bars arranged side by side in the longitudinal direction of the feed traversing member; 상기 피스톤의 상기 수나사부에 하향단부에 고정되고, 상기 브래킷의 상기 천공부를 관통하여, 상기 천공부의 바로 아래인 상기 테이블패널 상에 형성된 와이어공(孔)을 통과하여, 상기 테이블패널 아래에 상기 본체프레임에 복수로 부착된 풀리의 원주홈에 걸려 방향전환되도록 안내되고, 상기 끼움지지부에 형성되되, 끼움지지부와 상기 복귀 코일스프링과 상기 연결편이 일직선상으로 배열된 일직 연장선상에 있는 끼움지지부의 지점에 형성된 천공구멍부와 상기 복귀 코일스프링을 지나고, 상기 연결편에 그 타측단부가 고정되는 와이어로 이루어지는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이서.The piston is fixed to the male end of the piston at a lower end, passes through the perforation of the bracket, passes through a wire hole formed on the table panel immediately below the perforation, and is below the table panel. Guided to the direction of the circumferential groove of the pulley attached to the plurality of the main body frame is guided, and is formed in the fitting support portion, the fitting support portion is in the straight extension line arranged in a straight line with the fitting support, the return coil spring and the connecting piece A growth slicer, comprising a wire passing through the punched hole portion and the return coil spring formed at the point of the other side, and the other end portion of which is fixed to the connecting piece. 제9항에 있어서,10. The method of claim 9, 상기 공급부는 스톱퍼를 구비하여,The supply unit has a stopper, 상기 스톱퍼는,The stopper is, 상기 커터프레임의 상기 측벽부재의 전방돌출부로부터 하방(下方)으로 고정되는 스톱퍼 당김부와,A stopper pulling portion fixed downward from the front protrusion of the side wall member of the cutter frame; 상기 본체프레임 전방에서 육편 출구의 양 측벽을 이루는 입설부재와,A standing member constituting both sidewalls of the six-piece outlet in front of the main body frame; 상기 각 입설부재의 상부에 입설부재와 직각을 이루며 결합되되, 그 일부가 상기 본체프레임의 전방으로 돌출되도록 결합된 제2연결부재와,A second connection member coupled to an upper portion of the respective standing members at a right angle with the standing members, a part of which is coupled to protrude forward of the main body frame; 상기 제2연결부재의 전방 돌출부분에 각각 형성된 연결공(連結孔)에 그 일단이 각각 끼워져서 고정되는 스톱퍼 회동지지축과,A stopper pivot support shaft, one end of which is inserted into and fixed to a connection hole formed in the front protrusion of the second connection member, respectively; 상기 스톱퍼 회동지지축의 타측단에 그 회전중심으로 회전가능하게 각각 결합되는 판형부재와,Plate-like members each rotatably coupled to the other end of the stopper pivot support shaft at a rotational center thereof; 상기 판형부재의 일측단부로부터 판형부재의 길이방향에 대해 수직으로 연장된 단부에 연장단부와 수직인 방향으로 각각 고정설치되되 상기 스톱퍼 당김부와 스톱퍼의 작동방향 선상에 고정설치되는 스톱퍼 측연돌출부와,Stopper side projections are fixedly installed in the direction perpendicular to the extension end to the end extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the plate member from one side end of the plate-shaped member, the stopper side projection is fixed to the line in the direction of operation of the stopper pull; 상기 스톱퍼 회동지지축에 끼워져, 그 일단이 상기 판형부재와 만나는 지점에서 고정되고, 그 타측단이 상기 스톱퍼 회동지지축과 만나는 지점에 고정되되, 상기 판형부재를 육편 출구로부터 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 스톱퍼 복귀스프링과,The stopper pivot support shaft is fixed at a point where one end thereof meets the plate member, and the other end thereof is fixed at a point where the stopper pivot support shaft meets, and provides the elastic member in a direction away from the six-piece outlet Stopper return spring, 상기 양 판형부재의 각각의 타측단부 간을 연결하도록 고정되되, 그 길이방향이 육편 출구의 폭방향과 나란한 방향이 되도록 고정되는 스톱퍼 막이부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 생육 슬라이서.The growth slicer, characterized in that the stopper membrane member is fixed so as to connect between the other end of each of the two plate-shaped member, the longitudinal direction is fixed so as to be parallel to the width direction of the exit piece.
KR1020080128852A 2008-12-17 2008-12-17 Slicer for raw meat KR20100070224A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080128852A KR20100070224A (en) 2008-12-17 2008-12-17 Slicer for raw meat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080128852A KR20100070224A (en) 2008-12-17 2008-12-17 Slicer for raw meat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100070224A true KR20100070224A (en) 2010-06-25

Family

ID=42368077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080128852A KR20100070224A (en) 2008-12-17 2008-12-17 Slicer for raw meat

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100070224A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190142611A (en) 2018-06-18 2019-12-27 한국후지공업주식회사 High Speed Twin Slicer
CN113558088A (en) * 2021-07-30 2021-10-29 何庆道 Bone splitting equipment
KR102547367B1 (en) * 2022-11-16 2023-06-23 (주) 다인식품 Frozen meat slice roll cutting processing method and cutting device
CN118163160A (en) * 2024-05-14 2024-06-11 定西泽源食品有限公司 Cutting device is used in wide powder processing with garbage collection mechanism

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190142611A (en) 2018-06-18 2019-12-27 한국후지공업주식회사 High Speed Twin Slicer
CN113558088A (en) * 2021-07-30 2021-10-29 何庆道 Bone splitting equipment
KR102547367B1 (en) * 2022-11-16 2023-06-23 (주) 다인식품 Frozen meat slice roll cutting processing method and cutting device
CN118163160A (en) * 2024-05-14 2024-06-11 定西泽源食品有限公司 Cutting device is used in wide powder processing with garbage collection mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101469922B1 (en) Verticality cut working apparatus for chicken
US4753159A (en) Automated corn cutter
KR101686415B1 (en) Cutting machine of chicken
CN114161497A (en) Food cutter
KR20100070224A (en) Slicer for raw meat
CN210633756U (en) Cutting device is used in steamed product production
CN108308253B (en) Chicken claw bone removing method
KR20080078433A (en) Manufacturing device of skewer
KR20190005814A (en) Automatic High Speed Band Saw Machine
KR20140091999A (en) A meat chopper machine
KR102188144B1 (en) A cutting apparatus for Braised Spicy Chicken
KR101331299B1 (en) Automatic shredding knife
EP1885222A1 (en) Doner kebab slicing robot
CN215123839U (en) Slicing machine
CN213859395U (en) Slicer is used in meat chicken production
KR20200043154A (en) Fork unit capable residual meat and meat slice cutter including this same
CN205167001U (en) Semi -automatic meat or meat products slicer
CA1048388A (en) Meat tenderizer
CN108391709B (en) Chicken claw bone-removing system
TWI593350B (en) Food processor
KR100786822B1 (en) The meat tenderizer
CN108552301B (en) Chicken claw positioning plate
CN210471856U (en) Juice extractor
CN209732451U (en) Beefsteak bone sawing machine
CN108184972B (en) Chicken claw shank joint cutting device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee