KR20100061086A - Facing head - Google Patents
Facing head Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100061086A KR20100061086A KR1020080119968A KR20080119968A KR20100061086A KR 20100061086 A KR20100061086 A KR 20100061086A KR 1020080119968 A KR1020080119968 A KR 1020080119968A KR 20080119968 A KR20080119968 A KR 20080119968A KR 20100061086 A KR20100061086 A KR 20100061086A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- head
- slide block
- wedge bar
- slide
- moving slide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/03—Boring heads
- B23B29/034—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/06—Profile cutting tools, i.e. forming-tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/03—Boring heads
- B23B29/034—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
- B23B29/03432—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
- B23B29/03446—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing by means of inclined planes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2229/00—Details of boring bars or boring heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 보링 또는 페이싱 머신에서 원통의 내면을 페이싱(Facing) 또는 글로빙(Grooving)가공작업시에 사용되는, 구동축의 회전방향에 대하여 반경방향으로 공구를 이송할 수 있게 하는 페이싱 헤드(Facing Head)에 관한 것으로, 특히 공구를 반경방향으로 이송하는 웨지바(Wedge Bar)와 슬라이드블록 간의 유격을 편심핀을 이용하여 조정할 수 있게 하고, 사용기간 경과에 따라 마모되는 부분을 선별적으로 교체가능하게 하며, 헤드의 조립 및 조정시 유격의 미세조정 및 세팅을 용이하게 한 것에 관한 것이다.According to the present invention, a facing head that enables the tool to be moved in a radial direction with respect to the rotational direction of a drive shaft, which is used in a facing or grooving operation of a cylinder in a boring or facing machine. In particular, the clearance between the wedge bar and the slide block for transporting the tool in the radial direction can be adjusted using an eccentric pin, and the wear parts can be selectively replaced as the service period elapses. And it relates to facilitating fine adjustment and setting of play during assembly and adjustment of the head.
기계가공작업, 예를 들면 원통형 실린더와 같은 부분에 원주방향으로 내면을 가공하거나 홈을 가공할 경우에는 보링머신 또는 페이싱 머신의 구동축에는 페이싱 헤드가 장착된다.In machining operations, for example in the circumferential direction or in the machining of grooves in parts such as cylindrical cylinders, the pacing head is mounted on the drive shaft of a boring machine or facing machine.
페이싱 헤드에는 절삭공구가 탈착가능하게 클램프되며, 페이싱작업은 작업 중에 가공치수의 확인이 어려우면서 또한 대단히 높은 가공정밀도를 요하는 경우가 대부분이다.The cutting tool is detachably clamped to the facing head, and the facing work is often difficult to check the machining dimension during the operation and requires very high machining precision.
종래 페이싱 헤드에는 도 1에 도시된 것과 같이 웨지바(1)와 슬라이드블록(2)이 접촉하면서 웨지바의 전·후진에 따라 슬라이드블록이 이동하고, 슬라이드블록과 결합되고 절삭공구(도면미도시)가 클램프된 무빙슬라이드(3)가 페이싱 헤드의 회전방향에 대하여 반경방향으로 이동할 수 있게 한 것이 공지되어 있었다.In the conventional facing head, as shown in FIG. 1, the wedge bar 1 and the
그러나 상기와 같은 구성은 슬라이드블록과 웨지바가 셋팅된 후에는 유격의 미세조정수단이 없어 슬라이드블록이 마모될 경우 페이싱 헤드 전체를 교환하여야 한다는 문제점이 있었다.However, the above configuration has a problem in that the entire pacing head has to be replaced when the slide block is worn because there is no fine adjustment means of clearance after the slide block and the wedge bar are set.
본 발명은 웨지바와 슬라이드블록의 조립 또는 서로 접촉에 의하여 마모되어 유격이 증가된 경우 유격을 미세조정할 수 있게 하고, 마모된 부분만을 용이하게 교환할 수 있게 하는 수단을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a means to fine-tune the play when the play is increased by the assembly of the wedge bar and the slide block or contact with each other, and to easily replace only the worn part.
또한 본 발명은 페이싱 헤드를 구성하는 부품간의 유격을 미세조정하고 셋팅하는 수단을 제공하는 것이다.The present invention also provides a means for fine-tuning and setting the clearance between the parts constituting the facing head.
본 발명은 웨지바와 슬라이드블록 간의 유격을 조정하기 위하여 슬라이드블록을 무빙슬라이드에 고정하는 핀을 편심으로 형성하고 렌치를 이용하여 회동시켜 유격을 조정할 수 있게 함으로써 마모되는 슬라이드블록을 용이하게 교체가능하게 하고, 재셋팅시 유격을 간단하게 조정할 수 있게 구성한다.The present invention makes it easy to replace the worn slide block by forming a pin eccentrically fixed to the slide slide to the moving slide to adjust the play by using a wrench to adjust the play between the wedge bar and the slide block. In this case, it is possible to easily adjust the play when resetting.
또한 본 발명은 무빙슬라이드와 헤드본체간의 유격과 같은 서로 상대운동하는 부품간의 유격을 헤드본체에 천공된 다수의 렌치홀과, 렌치홀에 삽입되는 조절볼트를 이용하여 미세조정할 수 있게 하고 렌치홀은 이물질의 침입을 방지할 수 있게 플러그를 이용하여 폐쇄한다.In addition, the present invention allows fine adjustment of the clearance between parts moving relative to each other, such as the clearance between the moving slide and the head body by using a plurality of wrench holes perforated in the head body, and an adjustment bolt inserted into the wrench hole. Use plugs to close off foreign material.
본 발명은 사용기간경과에 따라 증가되는 페이싱 헤드의 유격을 용이하게 조 정할 수 있게 함으로써 페이싱 헤드의 가공정밀도를 상시 유지할 수 있게 하면서 마모된 부품만을 선별적으로 교체한 후 작업현장에서 재셋팅을 가능하게 하여 비용을 절감할 수 있게 하는 효과가 있다.The present invention makes it possible to easily adjust the clearance of the facing head, which increases with use, so that the machining accuracy of the facing head can be maintained at all times, and only the worn parts can be selectively replaced and reset at the work site. In this way, the cost can be reduced.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명 페이싱 헤드의 사시도이며, 도 3은 본 발명 페이싱 헤드의 절개사시도이고, 도 4는 본 발명 페이싱 헤드의 정면도이며, 도 5는 도 4의 A-A선 단면도이고, 도 6은 본 발명 페이싱 헤드의 저면도이며, 도 7은 도 6의 B-B선 단면도이고, 도 8은 본 발명 페이싱 헤드의 이면도이며, 도 9는 본 발명 편심된 핀의 단면도이다.2 is a perspective view of the pacing head of the present invention, FIG. 3 is a cutaway perspective view of the pacing head of the present invention, FIG. 4 is a front view of the pacing head of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4, and FIG. A bottom view of the facing head, FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 6, FIG. 8 is a back view of the facing head of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the eccentric pin of the present invention.
본 발명의 상세한 설명에 앞서 본 발명의 요지를 불명료하게 하지 않게 하는 범위 내에서 공지된 구성에 대하여는 상세한 설명을 생략하거나 간략하게 하여 본 발명의 특징적인 구성을 더욱 명확하게 하기로 한다.Prior to the detailed description of the present invention, a known configuration within the scope that does not obscure the gist of the present invention will be omitted or simplified to make the characteristic configuration of the present invention more clear.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 헤드(11)는 전면 무빙슬라이드(12)의 가운데에 절삭공구를 장착하는 공구홀더(도면미도시)가 삽입되어 클램핑되는 홀더고정홈(13)이 형성되어 있으며, 홀더고정홈(13) 주변에 형성된 홀더고정공(14)과 볼트에 의하여 체결되어 고정된다.As shown in the figure, the
헤드(11)에 내장되는 웨지바(15)는 구동축(16)의 후단에 결합되어 페이싱 볼 스크류 유니트(도면미도시)와 구동축(16)의 중공부를 통하여 결합되고, 서보모터(도면미도시)에 의하여 전·후진할 수 있게 구성되어 있다.The
웨지바(15)의 선단에는 어느 한 쪽으로 경사진 웨지(17)가 형성되어 있고, 웨지(17)의 경사진 상·하면은 각각 슬라이드블록(18)에 의하여 밀착되게 결합되어 있다.A
상·하 슬라이드블록(18)은 각각 무빙슬라이드(12)와 핀(19,19')에 의하여 고정되며, 슬라이드블록(18)을 고정하는 핀(19,19') 중 어느 하나의 핀은 편심된 핀(19')으로 구성된다.The upper and
웨지바(15)가 페이싱 볼스크류에 의하여 후퇴하면 웨지(17)와 접촉하는 슬라이드블록(18)이 웨지(17)의 경사진 방향으로 이동하면서 슬라이드블록(18)과 핀(19,19')으로 결합된 무빙슬라이드(12)를 헤드(11)의 반경방향으로 이동시키며, 웨지바(15)가 전진하면 무빙슬라이드(12)는 반경방향으로 후퇴한다.When the
웨지바(15)와 슬라이드블록(18)은 유격없이 긴밀하게 밀착되어야 하며, 유격발생시 헤드(11)에 진동을 유발시켜 가공정밀도를 저하시키는 원인이 된다.The
웨지바(15)와 슬라이드블록(18) 간의 유격을 제거하기 위하여 본 발명에서는 슬라이드블록(18)을 무빙슬라이드(12)에 고정하는 편심된 핀(19')을 헤드본체(21)에 형성된 조정렌치공(20)을 통하여 L-렌치(도면미도시)를 이용하여 회동시켜 유격을 미세조정한다.In order to eliminate the play between the
또한 유격이 미세조정된 편심된 핀(19')은 헤드(11)의 전면 슬라이드블록(18)에 형성된 편심된 핀 고정용 홀(22)을 통하여 고정볼트를 삽입하여 고정한 다.In addition, the eccentric pin 19 'fine-tune the clearance is fixed by inserting a fixing bolt through the eccentric
편심된 핀(19')은 도 9에 도시된 것과 같이 무빙슬라이드(12)에 삽입되는 양단부와 슬라이드블록(18)에 삽입되는 중간부분을 계단상으로 형성하고, 슬라이드블록(18)과 접촉하는 가운데 부분은 무빙슬라이드(12)에 삽입되는 부분과 중심이 다소 어긋나게 형성된다.As shown in FIG. 9, the
무빙슬라이드(12)의 헤드(11)반경방향으로의 이동거리는 스토퍼(23)에 의하여 제한된다.The moving distance of the moving
스토퍼(23)는 6각렌치홈이 형성된 머리를 갖는 볼트형태로 헤드(11)본체의 양측에서 삽입되어 무빙슬라이드(12)의 반경방향 이동거리를 제한한다.The
무빙슬라이드(12)가 헤드본체(21)와 미끄럼접촉하는 면에는 무빙슬라이드(12)와 헤드본체(21)와의 유격을 조정하기 위하여 기브(GIB)(24)가 삽입된다.A gib (GIB) 24 is inserted into the surface in which the
기브(24)는 무빙슬라이드(12)의 양측면과 양측면의 전면에서 각각 헤드본체(21)와의 사이에 삽입되고, 기브조정볼트(25)로 유격을 조정하여 유격이 조정된 기브(24)는 기브고정렌치공(26)을 통하여 고정볼트(도면미도시)로 기브(24)를 고정한다.The
웨지(17)와 슬라이드블록(18)의 접촉면 및 기브(24)와 무빙슬라이드(12)의 접촉면과 같이 서로 미끄럼 접촉하는 면의 슬라이드블록(18) 및 기브(24)의 접촉면에는 오일공급로를 형성하여 마찰을 감소시키면서 마모를 방지하게 구성된다.An oil supply path is provided at the contact surface of the
기브(24) 또는 슬라이드블록(18)을 고정하기 위하여 고정렌치홀에 삽입되는 고정볼트의 선단에는 황동이나 알루미늄과 같은 연질의 손상방지부품을 삽입하고 고정볼트를 체결하는 것이 바람직하다.In order to fix the
또한 헤드본체(21)에서 웨지(17)가 경사진 방향으로 무빙슬라이드(12)를 탄력지지하는 스프링(28)이 스프링시트(29)에 의하여 삽입되어 무빙슬라이드(12)가 헤드(11)의 반경방향으로 돌출시 탄력지지하게 구성하여 웨지바(15)의 전진시 무빙슬라이드(12)의 후퇴동작을 더욱 원활하게 할 수 있게 구성한다.In addition, a
또한 각종 렌치홀의 입구부분에는 렌치홀로 이물질의 침투를 방지하기 위하여 6각렌치홈이 형성된 너트로 된 플러그를 체결하여 렌치홀을 폐쇄시킨다.In addition, the wrench hole is closed by fastening a plug of a nut formed with a hexagonal wrench groove at the inlet of various wrench holes to prevent foreign substances from penetrating into the wrench hole.
본 발명은 원통형의 내면을 페이싱하거나 글로빙 가공하는 보링머신이나 페이싱머신에서 사용할 수 있다.The present invention can be used in a boring machine or a facing machine for pacing or grooving a cylindrical inner surface.
도 1은 종래 웨지바를 이용한 페이싱 헤드의 단면도1 is a cross-sectional view of a facing head using a conventional wedge bar
도 2는 본 발명 페이싱 헤드의 사시도2 is a perspective view of the present invention facing head
도 3은 본 발명 페이싱 헤드의 절개사시도3 is a cutaway perspective view of the pacing head of the present invention
도 4는 본 발명 페이싱 헤드의 정면도4 is a front view of the pacing head of the present invention;
도 5는 도 4의 A-A선 단면도5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 6은 본 발명 페이싱 헤드의 저면도6 is a bottom view of the pacing head of the invention
도 7은 도 6의 B-B선 단면도7 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.
도 8은 본 발명 페이싱 헤드의 이면도8 is a rear view of the pacing head of the present invention.
도 9는 본 발명 편심된 핀의 단면도9 is a cross-sectional view of the present invention eccentric pin
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명[Description of Drawings]
11. 헤드 12. 무빙슬라이드11.
13. 홀더고정홈 14. 홀더고정공13. Holder fixing
15. 웨지바 16. 구동축15. Wedge
17. 웨지 18. 슬라이드블록17.
19,19'. 핀 20. 조정렌치공19,19 '.
21. 헤드본체 22. 편심된 핀 고정용 홀21.
23. 스토퍼 24. 기브23.
25. 기브조정볼트 26. 기브조정렌치공25.
28. 스프링 29. 스프링시트28.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080119968A KR101060092B1 (en) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | Facing head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080119968A KR101060092B1 (en) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | Facing head |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100061086A true KR20100061086A (en) | 2010-06-07 |
KR101060092B1 KR101060092B1 (en) | 2011-08-29 |
Family
ID=42361924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080119968A KR101060092B1 (en) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | Facing head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101060092B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101441760B1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-09-17 | 현대위아 주식회사 | The combination structure of piercing head |
WO2017052020A1 (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 씨엠티 주식회사 | Boring bar having expanded scope of processing |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101483784B1 (en) * | 2013-05-30 | 2015-01-27 | 주식회사 성산암데코 | facing head |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5144390A (en) | 1974-10-14 | 1976-04-15 | Howa Machinery Ltd | HAGUHOSEISOCHI |
JPS5267088A (en) | 1975-12-01 | 1977-06-03 | Howa Mach Ltd | Correcting device for a cutting blade |
KR200368612Y1 (en) | 2004-08-26 | 2004-11-26 | 허명호 | Boring and facing head |
-
2008
- 2008-11-28 KR KR1020080119968A patent/KR101060092B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101441760B1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-09-17 | 현대위아 주식회사 | The combination structure of piercing head |
WO2017052020A1 (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 씨엠티 주식회사 | Boring bar having expanded scope of processing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101060092B1 (en) | 2011-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9095958B2 (en) | Self centering dual direction clamping vise | |
US7029210B2 (en) | Cutting tool with indexable insert | |
BRPI0817324B1 (en) | sliding element for a wedge mechanism and wedge mechanism | |
JP2008531313A (en) | Deburring tool and cutting insert therefor | |
US6402440B2 (en) | Tool assembly | |
KR101060092B1 (en) | Facing head | |
KR101542814B1 (en) | Adjustment system | |
GB2480971A (en) | Bore working tool | |
CN104096885A (en) | Tool cassette for insertion in a cassette seat and tool having a cassette seat for a tool cassette of this type | |
KR20200036877A (en) | Roller burnishing tools | |
KR101638653B1 (en) | Cutting tool having a bidirectional adjustment mechanism | |
KR100642278B1 (en) | Chuck for machine tool | |
KR20160072390A (en) | Chuck for machine tool | |
US9713850B2 (en) | Reaming tool and adjusting screw for a fine adjustment mechanism, in particular for a reaming tool | |
KR102536274B1 (en) | Cutting tool with adjustment device | |
JP4280262B2 (en) | Cutting tool and processing method | |
KR102536275B1 (en) | Cutting tools and methods for machining bearing tunnels | |
KR101545313B1 (en) | Diamond Burnishing Tool | |
US976452A (en) | Chuck. | |
JP7204190B2 (en) | Core height adjustment mechanism | |
JP5287120B2 (en) | Claw mechanism for throwaway rotary tool, tool body for throwaway rotary tool, and throwaway tip | |
KR101912009B1 (en) | Diamond Burnishing Tool | |
JP2005103708A (en) | Rotary cutting tool with cutting blade play regulation mechanism | |
JP7463339B2 (en) | Pressure medium controlled countersinking tool with blade centering | |
RU2304490C1 (en) | Cutting tool for working end grooves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150820 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160822 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170823 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180820 Year of fee payment: 8 |
|
R401 | Registration of restoration |