KR20100022636A - Processing the end of the pipe device - Google Patents

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백은호
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Abstract

PURPOSE: A pipe end unit processing apparatus is provided to process end units of assistant pipes in which the diameters are different from each other, respectively at the same time. CONSTITUTION: A pipe end unit processing apparatus comprises the following: a cutting molding body(1) penetrated to cross a pipe combining hole(2) and a cutting machine slider hole at right angle; a cutting machine round cutting an end unit of a pipe; and a compression cylinder(20) operating the cutting machine to go in and out of the cutting molding body while located on a base(100).

Description

파이프 단부 가공장치{Processing the end of the pipe device}Processing the end of the pipe device}

본 발명은 파이프를 용접하여 "T"자 형으로 연결할 때, 주파이프의 측면에 접될 파이프의 단부를 상기 주파이프의 주연부에 긴밀하게 밀착될 수 있도록 라운딩 절삭하기 위한 파이프 단부 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe end processing apparatus for round-cutting the end of the pipe to be in close contact with the side of the main pipe when the pipe is welded and connected in a "T" shape.

일반적으로 파이프를 "T"자형으로 연결하기 위한 수단으로, 주파이프의 중앙에 파이프를 용접하여 고정하게 되는데, 이때, 상기 주파이프의 외주면에 용접한 파이프의 단부를, 주파이프의 곡면에 긴밀하게 밀착하도록 가공하여 용접을 하게 되는 것이다.In general, as a means for connecting the pipe in a "T" shape, the pipe is welded and fixed in the center of the main pipe, wherein the end of the pipe welded to the outer circumferential surface of the main pipe is closely connected to the curved surface of the main pipe. It will be welded by machining to close contact.

이러한 파이프의 단부를 가공하는 수단은, 숙련된 전문가가 그라인더 등을 이용하여 파이프의 단부를 만곡지게 가공한 후, 용하도록 하는 것이 일반적인 수단인 것이다.As for the means for processing the end of such a pipe, it is a general means for a skilled expert to use the grinder or the like to process the end of the pipe after bending.

이러한 그라인더를 통한 가공수단은, 상술한 바와 같이 다년간 숙련된 숙련에 의존하여 가공하게 되는 것으로, 정확하게 주파이프의 외주면과 합치하는 곡면으로 가공할 수 없었고, 가공시간도 상당히 소비하게 되는 단점이 발생하는 것이었다.As described above, the processing means through the grinder is processed according to the skilled skill for many years as described above, and it is impossible to accurately process the curved surface matching the outer circumferential surface of the main pipe. Was.

이러한 단점을 보완하여 현장이나 공장에서 파이프를 "T"자형으로 용접할 때, 용접할 파이프의 단부를 만곡지게 가공하기 위한 파이프 단부 가공장치가 필요로 하게 되었다. To compensate for this disadvantage, when welding the pipe in the field or factory "T" shape, there is a need for a pipe end processing device to bend the end of the pipe to be welded.

종래에 사용되고 있는 파이프 단부 가공장치는, The pipe end processing apparatus used conventionally,

절삭금형 본체 일측면에 파이프를 결합할 수 있는 결합공을 형성하고, 금형본체의 상기 결합공이 형성된 면과 직교되는 면에 슬라이드 절삭날을 결합하고, 이 절삭날을 압축실린더의 피스톤축과 연결하여 수평이동작동토록 한 것이 제안되어 사용되고 있었다.A coupling hole for joining pipes is formed on one side of the cutting mold body, a slide cutting edge is coupled to a surface orthogonal to the surface on which the coupling hole of the mold body is formed, and the cutting edge is connected to the piston shaft of the compression cylinder. It was proposed and used to move horizontally.

상기한 종래의 단부 가공장치는, 고가의 금형 본체에 하나의 파이프 외경과 동일한 내경을 갖는 결합공을 형성한 것이므로, 하나의 파이프만을 절삭 가공하게 되는 것이어서, 고가의 가격에 비해 작업효율이 저하되는 단점이 있는 것이었다.In the conventional end processing apparatus, since the coupling hole having the same inner diameter as the outer diameter of one pipe is formed in the expensive mold body, only one pipe is cut, so that the work efficiency is lowered compared to the expensive price. It was a disadvantage.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 절삭금형 본체를 효과적으로 활용하여 생산성을 향상할 수 있는 파이프 단부 가공장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to solve this problem, to provide a pipe end processing apparatus that can improve the productivity by effectively utilizing the cutting mold body.

상기한 목적을 해결하기 위한 본 발명은, 절삭금형 본체의 중앙에 슬라이드 절삭기를 장착하되, 상기 슬라이드 절삭기의 양면에 각각 절삭날을 형성하고, 이 절삭날과 대향되는 절삭금형 본체의 각 면에 보조파이프 결합공을 직교하도록 형성함으로써, 각기 직경이 다른 별개의 보조파이프 단부를 가공할 수 있게 구성함으로서 해결하고자 하는 것이다.In order to solve the above object, the present invention provides a slide cutter in the center of the cutting die body, and forms cutting edges on both sides of the slide cutting machine, and assists each side of the cutting die body opposite to the cutting edge. By forming the pipe coupling holes to be orthogonal, it is intended to solve the configuration by enabling the processing of the separate auxiliary pipe ends having different diameters.

상기한 구성의 본 발명은, 각기 직경이 다른 별개의 보조파이프 단부를 가공할 수 있게 함으로써, 고가의 절삭금형을 효율적으로 운용할 수 있으며, 직경이 다른 보조파이프를 동시에 가공하도록 하여 생산성의 향상은 물론, 인건비의 절감효과를 얻을 수 있는 것이다.The present invention having the above-described configuration enables efficient processing of expensive cutting molds by allowing the processing of separate auxiliary pipe ends having different diameters, and improving productivity by simultaneously processing auxiliary pipes having different diameters. Of course, labor costs can be reduced.

파이프를 "T"자 형으로 용접 연결하도록 하기 위하여 파이프의 일단을 만곡지게 가공하도록 하는 파이프 단부 가공장치에 있어서, In a pipe end processing apparatus for bending one end of a pipe to weld the pipe in a "T" shape,

파이프를 삽입하여 고정하는 파이프 결합홀이 관통형성된 절삭금형 본체와, 상기 절삭금형 본체에 진출입하면서 상기 파이프 결합홀에 삽입된 파이프의 단부를 라운딩 절삭처리하는 절삭기와, 상기 절삭기를 절삭금형 본체에 진출입 작동시키는 압축실린더로 구성한 것이다.A cutting mold body through which a pipe coupling hole for inserting and fixing a pipe is formed; a cutter for rounding and cutting an end of a pipe inserted into the pipe coupling hole while entering and exiting the cutting mold body; It consists of a working cylinder.

상기한 절삭금형 본체의 일측에 파이프를 삽입하여 가공하도록 하는 파이프 결합홀과, 상기 절삭기가 슬라이딩 결합하도록 관통된 슬라이더홀은 절삭금형의 내부 중앙에서 서로 직교하도록 형성한다.A pipe coupling hole for inserting a pipe into one side of the cutting mold body and processing the slider, and a slider hole penetrated so that the cutting machine slides are formed to be perpendicular to each other at an inner center of the cutting mold.

상기 절삭기는, 절삭금형 본체에 관통형성된 슬라이더홀과 긴밀하게 결합하여 슬라이딩되는 직경을 가지며, 일면을 평면부로 가공하되, 중앙부에는 원형의 절삭날을 형성하여 구성한 것이다.The cutting machine has a diameter that slides in close contact with the slider hole formed through the cutting mold body, and the surface is processed into a flat portion, and a circular cutting edge is formed in the center portion.

상기 절삭기의 상면부에는 장방형의 가이드홀을 요입 형성한다.A rectangular guide hole is recessed in an upper surface of the cutter.

상기한 구성으로 된 본 발명을 첨부한 도면을 참고하여 실시예로써 더욱 상세하게 설명한다.With reference to the accompanying drawings, the present invention having the above configuration will be described in more detail by way of example.

첨부도면 도 1은 본 발명의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일부절개사시도이고, 도 3은 도 1의 A-A선 단면도이고, 도 4는 작동상태를 나타낸 단면도이며, 도 5는 도 3의 B-B선 단면도이고, 도 6은본 발명에 적용되는 절삭기의 구성을 나타낸 분해사시도이다.1 is a perspective view of the present invention, Figure 2 is a partial cutaway perspective view of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 1, Figure 4 is a cross-sectional view showing an operating state, Figure 5 is BB of Figure 3 6 is an exploded perspective view showing the configuration of a cutting machine applied to the present invention.

파이프(P1, P2)를 "T"자 형으로 용접 연결하도록 하기 위하여 가공할 파이프(P2)의 일단을 만곡지게 절삭가공하도록 하는 파이프 단부 가공장치에 있어서, In the pipe end processing apparatus for cutting the one end of the pipe (P2) to be processed in order to weld the pipe (P1, P2) in a "T" shape,

베이스(100)의 상면에, On the upper surface of the base 100,

파이프(P1)를 삽입하여 고정하도록 파이프결합홀(2)을 전면부(1a)에서 후면부(1b)로 관통하도록 형성하고, 측면부(1c)에서는 상기 파이프결합홀(2)과 중앙부에서 직교하도록 절삭기 슬라이드홀(3)을 관통하여 형성한 절삭금형 본체(1)와, The pipe coupling hole 2 is formed to penetrate the pipe coupling hole 2 from the front portion 1a to the rear portion 1b to insert and fix the pipe P1, and the side cutting portion 1c is perpendicular to the pipe coupling hole 2 at the center portion. A cutting mold body 1 formed through the slide hole 3,

상기 절삭금형 본체(1)의 슬라이드홀(3)에 결합하여 진출입하면서 파이프(P1)의 단부(30)를 라운딩 절삭처리하는 만곡진 형상의 절삭날(11)을 구비한 절삭기(10)와, A cutting machine (10) having a curved cutting edge (11) for round-cutting the end portion (30) of the pipe (P1) while engaging with the slide hole (3) of the cutting die body (1);

상기 절삭기(10)를 절삭금형 본체(1)의 측면부(1c)에 형성된 슬라이드홀(3)에 진출입 작동시켜 파이프(P1)의 단부(30)를 절삭하도록 하는 압축실린더(20)로 구성한 것이다.The cutting machine 10 is composed of a compression cylinder 20 for cutting the end portion 30 of the pipe P1 by entering and exiting the slide hole 3 formed in the side portion 1c of the cutting mold body 1.

상기 절삭금형 본체(1)의 상면(1d)에는 중앙부에 이탈방지핀(4)을 나사결합하도록 나사결합공(5)을 형성한다.The upper surface (1d) of the cutting die body (1) is formed with a screw coupling hole (5) to screw the release preventing pin (4) in the central portion.

상기 절삭금형 본체(1)의 저면부(1e) 중앙에는 전방에서 후방측으로 길게 가이드홀(6)을 요입형성하고, 베이스(100)의 상면에 상기 가이드홀(6)과 결합되는 가이드돌기(101)를 돌출형성하여 슬라이딩 결합하도록 구성한다.A guide hole 6 is formed in the center of the bottom portion 1e of the cutting mold main body 1 from the front side to the rear side, and the guide protrusion 101 coupled to the guide hole 6 on the upper surface of the base 100. ) Is configured to protrude to form a sliding coupling.

상기 절삭금형 본체(1)의 전면부(1a)와 후면부(1b)에 관통형성된 파이프 결합홀(2)은, 각각 그 내경이 다르게 구성된다.The pipe coupling holes 2 formed through the front portion 1a and the rear portion 1b of the cutting die body 1 are each configured to have different inner diameters.

상기 절삭기(10)는, 환봉형의 본체 양측면을 가공하여 평면부(10a)(10b)를 형성하되, 중앙에 정면에서 보았을 때 원형을 이루고, 측면에서 보았을 때 만곡면을 가지도록 절삭날(11)(11')을 일체로 형성하며, 상면부 중앙에는 길게 가이드홀(12)을 소폭으로 요입 형성하고, 일측면에는 나사결합부(13)를 형성하여 보울트헤드(15)가 형성된 연결보울트(14)를 나사조립한다.The cutting machine 10, by processing both sides of the round bar-shaped main body to form a flat portion (10a, 10b), to form a circular when viewed from the front in the center, cutting edge 11 to have a curved surface when viewed from the side 11 ') is integrally formed, and the guide hole 12 is formed in a small length in the center of the upper surface portion, and the connecting bolt in which the bolt head 15 is formed by forming the screw coupling portion 13 on one side thereof ( Screw 14).

상기 압축실린더(20)의 피스톤로드(21)에는 상기 연결보울트(14)의 보울트 헤드(15)가 결합되는 헤드결합부(23)를 형성한 결합헤드(22)를 고정한다.The coupling head 22 is formed on the piston rod 21 of the compression cylinder 20 to form a head coupling portion 23 to which the bolt head 15 of the connection bolt 14 is coupled.

상기 압축실린더(20)의 피스톤 로드(21)에 결합된 결합헤드(22)의 헤드결합부(23)는, 절삭금형 본체(1)를 베이스(100)에 형성된 가이드 돌기(101)에 가이드홀(6)을 기운 상태에서 밀어주면, 절삭기(10)에 결합된 령결보울트(14)의 보울트 헤드(15)가 상기 결합헤드(22)의 헤드결합부(23)에 미끄러져 들어가면서 결합되도록 구성한다.The head coupling portion 23 of the coupling head 22 coupled to the piston rod 21 of the compression cylinder 20 has a guide hole 101 formed in the guide protrusion 101 formed in the base 100. When the 6 is pushed in the tilted state, the bolt head 15 of the bore bolt 14 coupled to the cutting machine 10 is configured to slide while sliding into the head engaging portion 23 of the coupling head 22. .

이와 같이 구성된 본 발명 절삭가공장치의 작용을 설명한다.The operation of the cutting apparatus of the present invention configured as described above will be described.

먼저, 본 발명의 절삭가공장치는 도 7에 도시된 바와 같이 파이프(P)의 일측면에 다른 파이프(P1)를 용접하기 위해 단부를 라운딩가공하기 위한 절삭가공장치로서, First, the cutting mill of the present invention as a cutting device for rounding the end to weld the other pipe (P1) to one side of the pipe (P) as shown in Figure 7,

절삭금형 본체(1)의 측면부(1c)에 관통형성된 절삭기 슬라이드홀(3)에 절삭기(10)를 결합하고, 이어서 압축실린더(20)가 장착 고정된 베이스(100)의 일측에 돌출형성된 가이드돌기(101)에 절삭금형 본체(1)의 저면부(1e)에 요입 형성된 가이드홀(6)을 끼워 맞춘 후 밀어주게 되면, 절삭기(10)의 보울트헤드(15)가 피스톤로 드(21)에 고정된 결합헤드(22)의 헤드결합부(23)에 술라이딩되면서 결합된다.The cutting machine 10 is coupled to the cutting machine slide hole 3 formed through the side portion 1c of the cutting mold body 1, and then a guide protrusion protruding from one side of the base 100 to which the compression cylinder 20 is mounted and fixed. When the guide hole 6 recessed in the bottom portion 1e of the cutting die body 1 is fitted to the 101 and then pushed, the bolt head 15 of the cutting machine 10 is pushed to the piston rod 21. It is coupled to the head coupling portion 23 of the fixed coupling head 22 while being slid.

이후, 절삭금형 본체(1)의 상면(1d)에 형성된 고정나사결합부(8)에 고정나사를 결합하여 장착을 완료한다.Thereafter, the fixing screw is coupled to the fixing screw coupling portion 8 formed on the upper surface 1d of the cutting mold body 1 to complete the mounting.

이렇게 하여 절삭금형 본체(1)의 장착이 완료되면, 절삭금형 본체(1)의 전면부(1a) 중앙에 관통형성된 파이프 결합홀(2)에 가공할 파이프(P1)를 삽입한다.When the mounting of the cutting die main body 1 is completed in this way, the pipe P1 to be processed is inserted into the pipe coupling hole 2 formed through the center of the front portion 1a of the cutting die main body 1.

이때, 파이프 결합홀(2)에 삽입된 파이프(P1)의 단부는 절삭금형 본체(1)에 결합된 절삭기(10)의 평면부(10a) 일측에 밀착된 상태가 된다.At this time, the end of the pipe (P1) inserted into the pipe coupling hole (2) is in close contact with one side of the planar portion (10a) of the cutting machine 10 coupled to the cutting mold body (1).

이어서 압축실린더(20)를 작동시키면, 압축공기에 의해 압축실린더(20)가 작동하여 피스톤로드(21)를 밀어주고, 이에 의해 절삭기(10)가 절삭금형 본체(1)의 절삭기 슬라이드홀(3)에서 순간적으로 왕복작동하여 절삭날(11)이 파이프(P1)의 단부를 절삭하게 된다.Subsequently, when the compressed cylinder 20 is operated, the compressed cylinder 20 is operated by the compressed air to push the piston rod 21, whereby the cutting machine 10 causes the cutting machine slide hole 3 of the cutting mold body 1 to operate. Momentarily reciprocates and the cutting edge 11 cuts the end of the pipe P1.

상기 절삭금형 본체(1)의 상면(1d) 중앙에는 이탈방지핀(4)이 나사조립되어 그 말단부가 절삭기(10)의 상면부에 요입형성된 가이드홀(12)에 결합되어 있어, 압축실린더(20)의 작동으로 왕복운동하는 절삭기(10)의 왕복작동길이가 적절하게 제한되는 것이다. In the center of the upper surface (1d) of the cutting die body (1), the separation prevention pin (4) is screw-assembled, the distal end thereof is coupled to the guide hole (12) recessed in the upper surface of the cutting machine 10, the compression cylinder ( By the operation of 20) the reciprocating operation length of the cutting machine 10 reciprocating is appropriately limited.

본 발명에 있어서, 상기 절삭기(10)에는 전,후면에 각각 절삭날(11)이 형성되어 있고, 절삭금형 본체(1)의 전면부(1a)와 후면부(1b)에 각각 다를 직경을 갖는 파이프 결합홀(2)이 형성되어 있으므로, 각기 다른 직경을 갖는 파이프(P1)을 삽입하여 단부를 절삭 가공할 수 있게 되는 것이다. In the present invention, the cutting machine 10 has a cutting edge 11 is formed on the front and rear, respectively, pipe having a different diameter on the front portion (1a) and the rear portion (1b) of the cutting die body (1) Since the coupling holes 2 are formed, the end portions can be cut by inserting pipes P1 having different diameters.

이러한 다른 직경을 갖는 두 개의 파이프(P1) 단부를 가공할 수 있게 되어 고가의 절삭금형을 별도로 제작하지 않고, 하나의 절삭금형에서 두 종류의 파이프를 동시 또는 어느 하나를 선택적으로 가공할 수 있는 것이다.It is possible to process two pipe (P1) ends having such different diameters, so that it is possible to process two kinds of pipes simultaneously or selectively in one cutting mold without separately manufacturing expensive cutting molds. .

본 발명에 있어서, 상기 절삭금형 본체(1)와 압축실린더(20)가 베이스(100)에 장착되어 있는 것으로, 도면상 도시는 되어 있지않으나, 이동 및 휴대가 간편하게 이루어지도록 손잡이를 구성할 수 있다. In the present invention, the cutting mold body 1 and the compression cylinder 20 is mounted on the base 100, although not shown in the drawings, the handle may be configured to be easily moved and carried. .

즉, 본 발명의 절삭가공장치는 한번에 준비된 많은 양의 파이프를 가공할 수 잇으나, 용접현장에 설치하여 필요한 시기에 직접 파이프 단부를 가공하여 사용할 수 있으므로, 작업의 편리함을 제공하게 되는 것이다.That is, the cutting machine of the present invention can process a large amount of pipes prepared at one time, but can be installed at the welding site and can be used by directly processing the pipe end at a necessary time, thereby providing convenience of work.

도 1은 본 발명의 외관을 나타낸 사시도1 is a perspective view showing the appearance of the present invention

도 2는 본 발명의 일부를 절개하여 나타낸 일부절개사시도Figure 2 is a partial cutaway perspective view showing a part of the present invention cut

도 3은 도 1의 A-A선 단면도로서 작동전의 상태를 나타낸 평단면도3 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1 showing a state before operation;

도 4는 절삭기의 작동후 상태를 나타낸 평단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing a state after the operation of the cutting machine

도 5는 도 3의 B-B선 단면도5 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

도 6은 본 발명에 적용되는 절삭기의 분해사시도Figure 6 is an exploded perspective view of a cutting machine applied to the present invention

도 7은 용접할 파이프를 나타낸 사시도7 is a perspective view showing a pipe to be welded;

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 절삭금형 본체 1a : 전면부1: Cutting die body 1a: Front part

1b : 후면부 1c : 측면부1b: rear part 1c: side part

1d : 상면 1e : 저면부1d: Top 1e: Bottom

2 : 파이프 결합홀 3 : 슬라이드 홀2: pipe coupling hole 3: slide hole

4 : 이탈방지편 5 : 나사결합공4: departure prevention piece 5: screwing hole

6 : 가이드 홀 10 : 절삭기6: guide hole 10: cutting machine

11 : 절삭날 12 : 가이드 홀11: cutting edge 12: guide hole

13 : 나사결합부 14 : 연결보울트 13 screw connection 14: connection bolt

15 : 보울트헤드 20 : 압축실린더15: bolt head 20: compression cylinder

21 : 피스톤헤드 22 : 결합헤드21: piston head 22: coupling head

23 : 헤드결합부 100 : 베이스23: head coupling portion 100: base

101 : 가이드 돌기101: guide protrusion

Claims (6)

파이프를 "T"자 형으로 용접 연결하도록 하기 위하여 파이프의 일단을 만곡지게 가공하도록 하는 파이프 단부 가공장치에 있어서, In a pipe end processing apparatus for bending one end of a pipe to weld the pipe in a "T" shape, 파이프를 삽입하여 고정하는 파이프 결합홀과 절삭기 슬라이드홀이 직교하도록 관통형성된 절삭금형 본체와, 상기 절삭금형 본체에 진출입하면서 상기 파이프 결합홀에 삽입된 파이프의 단부를 라운딩 절삭처리하는 절삭기와, 상기 절삭기를 절삭금형 본체에 진출입 작동시키는 압축실린더를 베이스에 장착하여 구성한 것을 특징으로 하는 파이프 단부 가공장치.A cutting mold body through which a pipe coupling hole for inserting and fixing a pipe and a cutter slide hole are orthogonal to each other; A pipe end processing apparatus, characterized in that the compression cylinder for entering and operating the cutting mold body mounted on the base. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 절삭금형 본체는, 전면과 후면에 각각 다른 내경을 갖는 파이프 결합홀과, 상기 절삭기가 슬라이딩 결합하도록 관통된 슬라이더홀이 절삭금형의 내부 중앙에서 서로 직교하도록 형성한 것을 특징으로 하는 파이프 단부 가공장치.The cutting mold main body may include a pipe coupling hole having a different inner diameter at a front surface and a rear surface thereof, and a slider hole through which the cutter is slidably engaged so as to be perpendicular to each other at an inner center of the cutting mold. Device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 절삭기는, 전면부와 후면부 중앙에 각각 절삭날을 형성한 것을 특징으로 하는 파이프 단부 가공장치.The said cutting machine is a pipe end processing apparatus characterized by the above-mentioned forming a cutting edge in the center of a front part and a back part, respectively. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 절삭기는, 일측면에 나사결합부를 형성하여 보울트헤드가 형성된 연결보울트를 나사조립한 것을 특징으로 하는 파이프 단부 가공장치.The cutting machine is a pipe end processing apparatus, characterized in that the screw connection is formed on the one side of the bolt bolt connection screw assembly is formed. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 압축실린더는, 피스톤로드에 연결보울트의 보울트 헤드가 결합되는 헤드결합부를 형성한 결합헤드를 고정한 것을 특징으로 하는 파이프 단부 가공장치.The compression cylinder is a pipe end processing apparatus, characterized in that the coupling head is formed to form a head coupling portion to which the bolt head of the coupling bolt is coupled to the piston rod. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베이스의 상면 일측에는 가이드돌기를 돌출형성하고, 상기 절삭금형 본체의 저면부에는 가이드홀을 요입형성하여, 가이드홀과 가이드돌기가 슬라이딩 결합하여 고정하도록 구성한 거을 특징으로 하는 파이프 단부 가공장치.And a guide protrusion protrudingly formed on one side of the upper surface of the base, and a guide hole formed in the bottom surface of the cutting die body, so that the guide hole and the guide protrusion are slidably coupled and fixed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200485734Y1 (en) 2017-07-13 2018-02-13 김성대 Processing the end of the pipe device
CN109175084A (en) * 2018-08-13 2019-01-11 宋丽 A kind of adaptive hole punched device of automobile air-conditioning pipe processing
CN111408646A (en) * 2020-04-22 2020-07-14 渭南高新区木王科技有限公司 Four-point dotting machine for testing probe
KR102233789B1 (en) 2020-08-11 2021-03-29 이민철 cutting and welding equipments for pipe

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