KR20100003657A - A washing apparatus for processed goods - Google Patents

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KR20100003657A
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최병수
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Abstract

PURPOSE: A washing apparatus for cut-processed products is provided to wash the cut-processed products conveniently and minimize noise when washing the cut-processed products. CONSTITUTION: A washing apparatus for cut-processed products comprises the followings. An aeration annealing barrel(10), a cleaning chamber(30), and a drying chamber(50) are formed on the upper part of a table(4). A drain pipe(12) is installed on the lower part of the aeration annealing barrel to drain rinse solution(3). An air nozzle pipe(15) is installed inside the aeration annealing barrel and sprays the air inside the water. A soundproof cover(7) with a handle(6) is hinge-coupled on the upper part of the washing chamber and the drying chamber. A hopper(31) is installed on the lower part of a hanger inside the washing chamber. In the washing chamber, a drain valve(33) is installed on the lower drain hole and a washing solution container(34) connected to a drain hole(32) of a hopper is installed.

Description

절삭가공 부품 세척장치{A washing apparatus for processed goods}A washing apparatus for processed goods

본 발명은 절삭가공으로 가공된 절삭가공 부품을 세척하는 절삭가공 부품 세척장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절삭가공에 의해 이물질과 절삭유가 묻어 있는 절삭가공 부품을 폭기불림통에 넣어서 1차로 불림세척을 하고, 1차로 불림세척된 절삭가공 부품을 세척실에 넣어서 세척액을 분사시키는 샤워세척과 에어를 분사시켜서 세척액을 탈액하는 에어세척을 하는 2차세척을 하며, 2차로 세척된 절삭가공 부품을 건조실에서 열풍으로 건조시켜서 절삭가공 부품을 깨끗하게 세척할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a cutting component washing apparatus for washing a cutting component processed by cutting, and more particularly, by first cutting a cutting component in which a foreign material and cutting oil is buried by cutting into aeration aeration container. Put the washed cutting parts into the washing room and shower washing to inject the cleaning liquid and air washing to remove the cleaning liquid by spraying the air, and the second cleaned cutting parts are dried. It is intended to clean the cutting parts by drying with hot air at.

종래에 절삭가공에 의해 가공된 절삭가공 부품에 묻어 있는 이물질과 절삭유를 제거하는 수단으로는 솔벤트와 같은 화학약품에 절삭가공 부품을 일정시간동안 담가두어서 쇳가루와 같은 이물질은 가라 앉히고 절삭유는 솔벤트에 의해 용해시켜서 제거한다.As a means of removing foreign matter and cutting oil from cutting parts conventionally processed by cutting, the cutting parts are immersed in chemicals, such as solvent, for a certain period of time, so that foreign substances such as ear powder subside, and cutting oil is applied to the solvent. By dissolving and removing.

그 다음에는 솔벤트에 담겨 있는 절삭가공 부품을 꺼내어 솔벤트가 탈액되게 하며, 뒤이어 에어건으로 절삭가공 부품에 에어를 강하게 분사시켜 절삭가공 부품에 묻어 있는 여분의 쇳가루등의 이물질과 솔벤트여액을 제거시키다.Next, the cutting parts contained in the solvent are taken out so that the solvent is liquefied. Then, the air gun is strongly sprayed on the cutting parts to remove foreign substances such as extra powder and solvent filtrate from the cutting parts.

위와 같이 에어건으로 에어를 분사시켜 이물질과 솔벤트여액을 제거시킨 뒤에도 절삭가공 부품에 묻어 있던 솔벤트의 역하고 인체에 유해한 냄새가 나므로 선풍기나 송풍기의 바람을 이용하여 냄새를 제거하도록 하였다.After removing the foreign matter and the solvent filtrate by spraying the air with the air gun as above, the odor of the solvent left on the cutting process parts is harmful to the human body. Therefore, the odor is removed by using the fan or fan.

이와 같은 종래의 솔벤트를 이용한 세척방식은 인체에 유해한 솔벤트를 사용함에 따라 작업자의 건강을 해치는 문제와, 솔벤트 자체가 인화성이 강하므로 화재발생의 위험성을 함께 지니고 있었고, 에어건을 이용하여 절삭가공 부품에 묻어 있는 여분의 쇳가루등의 이물질과 솔벤트여액을 제거하는 과정에서 에어건에서 강하게 분사되는 에어가 절삭가공 부품에 부닫칠 때 아주 강한 소음이 발생하여 작업자의 청력을 손상시키게 되는 문제가 있었다.Such a conventional cleaning method using solvents has a problem of detriment to the health of workers by using a solvent that is harmful to the human body, and the solvent itself has a high flammability, and thus has a risk of fire. In the process of removing foreign matter such as excess powder and solvent filtrate, there was a problem that a strong noise is generated when the air injected strongly from the air gun closes to the cutting parts, thereby damaging the worker's hearing.

따라서, 근래에는 솔밴트의 위험성을 인지하여 솔밴트 대신에 솔벤트의 위험성을 대폭 줄이고 기름성분의 절삭유를 효과적으로 용해하는 수용성세정재(Poly pail)가 개발되어 사용되고 있는데, 이 경우는 솔밴트의 위험성을 많이 해소시켰으나 에어건으로 강하게 절삭가공 부품에 에어를 분사할 때 발생하는 소음의 문제점은 여전히 앉고 있었으며, 작은 절삭가공 부품 하나 하나 마다 일일이 에어를 분사시키며 세정제의 여액과 여분의 이물질을 제거해야 하는 작업상의 문제점을 지니고 있었다.Therefore, in recent years, poly pails have been developed to recognize the dangers of solvents and to significantly reduce the risks of solvents and to dissolve oil-based cutting oils effectively. Although many problems have been eliminated, the noise problem caused by the strong injection of air into the cutting parts is still sitting.In the work where the small pieces of cutting parts are sprayed individually, the filtrate of the cleaning agent and the extra foreign matter have to be removed. I had a problem.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 절삭가공에 의해 이물질과 절삭유가 묻어 있는 절삭가공 부품을 폭기불림통에 넣어서 1차로 불림세척을 하고, 1차로 불림세척된 절삭가공 부품을 세척실에 넣어서 세척액을 분사시키는 샤워세척과 에어를 분사시켜서 세척액을 탈액하는 에어세척을 하는 2차세척을 하며, 2차로 세척된 절삭가공 부품을 건조실에서 열풍으로 건조시켜서 절삭가공 부품을 깨끗하게 세척할 수 있도록 함으로서, 절삭가공 부품을 세척시 유해가스가 발생하지 않고 소음발생을 최소화하여 작업환경을 개선함과 아울러 절삭가공 부품을 간편하게 깨끗하세 세척할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, by putting the cutting parts in which the foreign matter and the cutting oil is buried in the aeration barrel by the cutting process, the first called washing, the first called the washed cutting parts in the washing chamber Shower washing to insert washing liquid and air washing to spray liquid to remove cleaning liquid, and to clean the cutting parts by drying the second washed cutting parts with hot air in the drying room. In order to improve the working environment by minimizing the occurrence of noisy gas and to reduce the noise when cleaning the cutting parts, the technical task is to make the cutting parts easy to clean and clean.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 테이블의 상부에는 내벽에 절삭가공 부품이 담겨진 트레이망의 테두리가 걸쳐지는 걸림대를 각각 설치한 폭기불림통과, 세척실과, 건조실이 차례대로 각각 설치되고, 상기 폭기불림통의 하부에는 폭기불림통에 담긴 세척액을 배수시키는 밸브를 구비한 배수관이 설치되고, 걸림대 하방의 폭기불림통 내부에는 에어펌프 로부터 에어를 공급받아 세척액의 수중에서 폭기되게 에어를 분사시키는 에어분사관이 설치되며, 상기 세척실과 건조실의 상부에는 손잡이를 설치한 방음덮개가 힌지식으로 개폐되게 설치되고, 세척실 내부의 걸림대 하측에는 배수구가 하향 설치되는 호퍼가 설치되며, 세척실 하방의 테이블 하측에는 하측 배수구에 배수밸브가 설치되며 상측에 호퍼의 배수구가 연결되는 세 척액통이 설치되며, 상기 세척실 상측의 방음덮개 저면에는 세척액과 에어를 하측으로 교대로 분사하는 분사관이 설치되고 이 분사관의 상부에는 상단부에 삼방향밸브를 설치한 공급관이 방음덮개의 상측으로 상향 관통되게 설치되며, 삼방향밸브의 일측단에는 에어공급관과 분기되게 연결된 에어관이 연결되고, 삼방향밸브의 타측단에는 펌프에 연결된 호스가 연결 설치되며, 상기 건조실 내측의 걸림대 하부에는 열풍기로부터 열풍을 공급받아 열풍을 배출하는 열풍분사관이 설치된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the upper portion of the table, the aeration bulge bins, washing chambers, and drying chambers each provided with a hanger over which the edges of the tray net containing the cutting parts are placed on the inner wall, respectively, are installed in this order. The lower part of the aeration container is provided with a drain pipe having a valve for draining the cleaning liquid contained in the aeration container.In the aeration container below the hanger, air is supplied from the air pump to inject air into the aeration of the cleaning liquid. A spray pipe is installed, and a soundproof cover with a handle is installed to be opened and closed in a hinged manner at the upper part of the washing chamber and the drying chamber, and a hopper for installing a drain hole downward is installed at the lower side of the hanger inside the washing chamber, and a table below the washing chamber is provided. The drain valve is installed at the lower drain and at the lower side, the flushing tank is connected to the drain of the hopper. The lower surface of the soundproof cover above the washing chamber is provided with a spray pipe for alternately spraying the cleaning liquid and air downward, and the supply pipe having a three-way valve installed at the upper end thereof penetrates upwardly to the upper side of the soundproof cover. It is installed, the one end of the three-way valve is connected to the air pipe branched to the air supply pipe, the other end of the three-way valve is connected to the hose connected to the pump is installed, the lower portion of the hanger inside the drying chamber to supply hot air from the hot air blower It is characterized in that the hot air jet pipe is installed to discharge the hot air.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 절삭가공 부품 세척장치는, 절삭가공에 의해 이물질과 절삭유가 묻어 있는 절삭가공 부품을 폭기불림통에 넣어서 1차로 불림세척을 하고, 1차로 불림세척된 절삭가공 부품을 세척실에 넣어서 세척액을 분사시키는 샤워세척과 에어를 분사시켜서 세척액을 탈액하는 에어세척을 하는 2차세척을 하며, 2차로 세척된 절삭가공 부품을 건조실에서 열풍으로 건조시켜서 절삭가공 부품을 깨끗하게 세척할 수 있도록 함으로서, 절삭가공 부품을 세척시 유해가스가 발생하지 않고 소음발생을 최소화하여 작업환경을 개선하는 효과와, 절삭가공 부품을 간편하게 깨끗하세 세척할 수 있도록 하는 효과가 있는 것이다.Cutting device cleaning apparatus of the present invention as described above, the cutting parts are put in the aeration container and put the cutting parts in which the foreign matter and the cutting oil is buried by the cutting process, the first called washing, and the first cutting parts called In the washing room, the shower washing to spray the cleaning liquid and the air washing to spray the air to remove the washing liquid are carried out in the second washing, and the cutting parts are washed with hot air in the drying room to clean the cutting parts. By doing so, it is effective to improve the working environment by minimizing the generation of noise without generating noxious gas when washing the cutting parts, and the effect of being able to easily clean and clean the cutting parts.

이하, 본 발명에 따른 절삭가공 부품 세척장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, Figures 1 to 5 attached to the apparatus for cleaning machining parts according to the present invention.

도 1 내지 도 4에서는 본 발명의 일실시예를 나타내고, 도 5에서는 본 발명 의 이실시예를 나타내고 있는데, 먼저 도 1 내지 도 4를 참고하여 본 발명의 일실시예부터 설명하기로 한다.1 to 4 illustrate one embodiment of the present invention, and FIG. 5 illustrates this embodiment of the present invention. First, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

즉, 도 1 내지 도 4에 도시된 본 발명은 테이블(4)의 상부에는 내벽에 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)의 테두리가 걸쳐지는 걸림대(5)를 각각 설치한 폭기불림통(10)과, 세척실(30)과, 건조실(50)이 차례대로 각각 설치된다.That is, according to the present invention shown in FIGS. 1 to 4, the aeration is provided at the upper part of the table 4, each of which is provided with a hanger 5 on which an edge of the tray network 2 containing the cutting parts 1 is placed on the inner wall. The cylinder 10, the washing chamber 30, and the drying chamber 50 are provided in order, respectively.

이때, 상기 트레이망(2)은 도 1에서 보는 바와 같이 전체적으로 망체로 형성되고 사각 테두리부가 절곡되게 형성되어 트레이망(2)의 테두리부가 걸림대(5)에 걸쳐지게 되며, 이 트레이망(2)은 세척액(3)의 내부에 잠기게 된다.At this time, the tray network 2 is formed as a net body as shown in Figure 1 and the rectangular edge is formed to be bent so that the edge portion of the tray network 2 spans the hanger 5, this tray network (2) Is immersed in the cleaning solution (3).

상기 폭기불림통(10)의 하부에는 폭기불림통(10)에 담긴 세척액(3)을 배수시키는 밸브(11)를 구비한 배수관(12)이 설치되고, 걸림대(5) 하방의 폭기불림통(10) 내부에는 테이블(4)의 하측에 설치되는 에어펌프(13) 로부터 에어공급관(14)을 통하여 에어를 공급받아 세척액(3)의 수중에서 폭기되게 에어를 분사시키는 에어분사관(15)이 설치된다. 이때, 에어분사관(15)에 형성되는 분사구멍은 트레이망(2)을 향하는 상측에 형성되어야 한다.A drain pipe 12 having a valve 11 for draining the washing liquid 3 contained in the aeration container 10 is installed at the lower portion of the aeration container 10, and an aeration container below the hanger 5 ( 10) Inside the air injection pipe (15) for receiving air from the air pump (13) installed on the lower side of the table (4) through the air supply pipe (14) to inject the air aerated in the water of the washing liquid (3) Is installed. At this time, the injection hole formed in the air injection pipe 15 should be formed on the upper side toward the tray network (2).

그리고, 상기 세척실(30)과 건조실(50)의 상부에는 손잡이(6)를 설치한 방음덮개(7)가 힌지식으로 개폐되게 설치되는데, 이 방음덮개(7)는 세척실(30)과 건조실(50)을 함께 덮을 수 있게 1개로 제작하여 설치하거나, 또는 세척실(30)과 건조실(50)을 개별적으로 개폐할 수 있게 각각 별도로 설치할 수도 있다.In addition, the upper side of the washing chamber 30 and the drying chamber 50 is installed so that the soundproof cover (7) with the handle (6) installed hinged, this soundproof cover (7) is the washing room (30) and The drying chamber 50 may be manufactured and installed in one so as to cover together, or may be separately installed so as to open and close the washing chamber 30 and the drying chamber 50 individually.

상기 세척실(30) 내부의 걸림대(5) 하측에는 하측의 배수구(32)가 테이블(4)의 하측으로 하향 설치되는 호퍼(31)가 설치되며, 세척실(30) 하방의 테이블(4) 하 측에는 하측 배수구에 배수밸브(33)가 설치되며 상측에 호퍼(31)의 배수구(32)가 연결되어 호퍼(31)로부터 흘러 내려오는 세척액(3)이 담겨지는 세척액통(34)이 설치된다.A hopper 31 is installed below the locking table 5 in the washing chamber 30, and the lower drain hole 32 is downwardly installed below the table 4, and the table 4 below the washing chamber 30 is provided. On the lower side, a drain valve 33 is installed at the lower drain, and a draining liquid container 34 in which the drain hole 32 of the hopper 31 is connected to the upper side thereof and contains the washing liquid 3 flowing down from the hopper 31 is installed. .

이 세척액통(34)은 하부를 하향 경사지게 호퍼부(35)를 형성하여 칩등의 무거운 이물질이 하측으로 모여지게 호퍼형태로 제작하며, 호퍼형 세척액통(34)이 테이블(4)의 평평한 하부받침대에 안착이 잘 되도록 호퍼부(35)의 외측 하부에 받침대(36)를 설치한다.The washing liquid container 34 is formed in the hopper form the hopper portion 35 to be inclined downward, so that heavy foreign substances such as chips are collected to the lower side, and the hopper type washing liquid container 34 is a flat lower base of the table 4. The pedestal 36 is installed at the lower outer side of the hopper unit 35 so as to be seated in the well.

그리고, 상기 세척실(30) 상측의 방음덮개(7) 저면에는 세척액과 에어를 하측으로 교대로 분사하는 분사관(38)이 설치되고 이 분사관(38)의 상부에는 상단부에 삼방향밸브(39)를 설치한 공급관(37)이 방음덮개(7)의 상측으로 상향 관통되게 설치된다.In addition, an injection pipe 38 for alternately injecting the cleaning liquid and air downward is installed at the bottom of the soundproof cover 7 at the upper side of the washing chamber 30, and a three-way valve is disposed at the upper end of the injection pipe 38. The supply pipe 37 having the 39 installed thereon is installed to penetrate upwardly to the upper side of the soundproof cover 7.

상기 삼방향밸브(39)의 일측단에는 에어펌프(13)의 에어를 에어분사관(15)으로 공급하는 에어공급관(14)과 분기되게 연결된 에어관(40)이 연결되고, 삼방향밸브(39)의 타측단에는 세척액통(34)에 외향 설치된 펌프(41)에 연결된 호스(42)가 연결 설치되어 있다.One end of the three-way valve 39 is connected to the air pipe 40 is branched to the air supply pipe 14 for supplying air from the air pump 13 to the air injection pipe 15, the three-way valve ( The other end of the 39 is connected to the hose 42 connected to the pump 41 installed outward in the washing liquid container (34).

상기 삼방향밸브(39)는 공지된 것으로서, 도 4에서 보는 바와 같이 도면상 우측에 세척액이 공급되는 호스(42)와 연결되는 세척액유입구(39a)가 형성되고, 반대편인 좌측에는 에어관(40)이 연결되어 에어가 유입되는 에어유입구(39b)가 형성되고, 중앙부 하측에는 공급관(37)과 연결되어 세척액 또는 에어를 하측으로 분사시키는 배출구(39c)를 구비한 몸체(V1)과, 몸체(V1)의 내부에서 방향을 전환하여 세척액 또는 에어를 배출구(39c)로 선택적으로 배출되게 하는 방향전환구(V2)로 이루어 진다.The three-way valve 39 is known, as shown in Figure 4 is formed in the washing liquid inlet (39a) is connected to the hose 42 is supplied with the cleaning liquid on the right side, the air pipe 40 on the opposite side The air inlet (39b) is connected to the air inlet (39b) is formed, and the body (V1) having a discharge port (39c) for injecting the cleaning liquid or air to the lower side connected to the supply pipe (37) and the body (below) It is made of a direction change port (V2) to change the direction in the interior of V1) to selectively discharge the cleaning liquid or air to the discharge port (39c).

상기 건조실(50) 내측의 걸림대(5) 하부에는 테이블(4)의 하측에 설치된 열풍기(51)로부터 열풍을 공급받아 열풍을 배출하는 열풍분사관(52)이 설치되며, 이 열풍분사관(52)은 상측에 분사구멍을 형성하여 열풍이 상측으로 분사되게 된다.In the lower part of the hanger 5 inside the drying chamber 50, a hot air spray pipe 52 is installed to receive hot air from a hot air fan 51 installed below the table 4 and to discharge hot air. ) Forms an injection hole in the upper side and hot air is sprayed upward.

그리고, 상기 건조실(50) 상측의 방음덮개(7) 저면에는 공급관(53)이 방음덮개(7)의 상측으로 상향 관통되게 설치되고 분사구멍이 하향 형성된 열풍분사관(54)이 설치되고, 열풍기(51)와 공급관(53)의 사이에는 열풍관(55)이 연결 설치된다.In addition, the bottom surface of the soundproof cover 7 on the upper side of the drying chamber 50 is provided so that the supply pipe 53 is upwardly penetrated to the upper side of the soundproof cover 7 and a hot air spray pipe 54 having a spray hole downward is installed. The hot air pipe 55 is connected between the 51 and the supply pipe 53.

그리고, 세척실(30) 측의 방음덮개(7)에는 통기공(43)을 형성하고, 건조실(50)의 소정위치에는 배기관(56)을 연결 설치하며, 세척실(30)의 내벽면과 호퍼(31)의 저면에는 흡읍재를 부착 설치하는 것이 바람직하다.In addition, a ventilation hole 43 is formed in the soundproof cover 7 on the side of the washing chamber 30, and an exhaust pipe 56 is connected and installed at a predetermined position of the drying chamber 50, and the inner wall surface of the washing chamber 30 is connected to the inside of the washing chamber 30. It is preferable that a suction material is attached to the bottom of the hopper 31.

다음은 도 5에 도시된 이실시예에 대한 설명으로서 도 1에 도시된 일실시예와 전체적으로 유사하나, 다른점은 세척실(30)과 건조실(50)의 경계가 되는 벽면에 통과홀(8)을 관통되게 형성하고, 그 통과홀(8)을 통하여 철망컨베어(60)를 설치하여 그 철망컨베어(60)에 절삭가공 부품(1)을 담은 트레이망(2)를 올려 놓으면 트레이망(2)이 철망컨베어(60)에 의해 세척실(30)측에 있는 트레이망(2)이 건조실(50)측으로 자동으로 이동하게 한 것이다.The following is a description of this embodiment shown in FIG. 5, which is generally similar to the embodiment shown in FIG. 1, except that the passage hole 8 is formed on the wall that is the boundary between the washing chamber 30 and the drying chamber 50. ), The wire mesh conveyor 60 is installed through the through hole 8, and the tray mesh 2 containing the cutting component 1 is placed on the wire mesh conveyor 60. ) By the wire mesh conveyor 60, the tray network 2 in the washing chamber 30 side is automatically moved to the drying chamber 50 side.

따라서, 도 5에 도시한 이실시예에 대해서 설명하는데 있어서, 일실시예와 달라진 부분에 대해서만 설명을 하고, 일실시예와 동일한 부분에 대한 설명은 생략한다.Therefore, in the description of this embodiment illustrated in FIG. 5, only portions different from those of one embodiment will be described, and descriptions of the same parts as those of the embodiment will be omitted.

이실시예가 일실시예와 또 다른점은 폭기불림통(10)의 내측에만 트레이망(2)을 걸쳐놓기 위한 걸림대(5)가 설치되고, 세척실(30)과 건조실(50)의 내부에는 철망컨베어(60)가 설치된다.Another embodiment of this embodiment is different from the one embodiment is provided with a hanger (5) for laying the tray network 2 only on the inside of the aeration container 10, inside the washing chamber 30 and the drying chamber 50 Wire mesh conveyor 60 is installed.

상기 세척실(30)과 건조실(50)의 경계가 되는 벽에는 철망컨베어(60)와 트레이망(2)이 통과할 통과홀(8)이 형성되며, 통과홀(8)과 대응되는 높이의 세척실(30)과 건조실(50)의 내부에는 모터의 동력에 의해 회전하는 전후방스프라켓장치(61,62)가 설치되고, 전후방스프라켓장치(61,62)의 사이에는 철망컨베어(60)가 감겨지게 설치된다.The wall which is the boundary between the washing chamber 30 and the drying chamber 50 is formed with a through hole 8 through which the wire mesh conveyor 60 and the tray network 2 pass, and have a height corresponding to the through hole 8. Inside and outside the washing chamber 30 and the drying chamber 50, front and rear sprocket devices 61 and 62 are rotated by the power of a motor, and the wire mesh conveyor 60 is wound between the front and rear sprocket devices 61 and 62. To be installed.

상기 전후방스프라켓장치(61,62)는 철망컨베어(60)를 감아서 물체를 이동시키는 일반적인 컨베어를 칭하는 것으로, 스프라켓을 설치한 회전축과, 회전축에 모터의 동력을 공급하는 체인 등의 동력전달수단이 포함되며, 이러한 전후방스프라켓장치(61,62)에 철망으로 된 철망컨베어(60)가 감겨지게 되고, 모터의 연결은 전후방스프라켓장치(61,62) 중의 어느 한 곳에만 설치하면 된다.The front and rear sprocket devices 61 and 62 refer to a general conveyor for moving an object by winding the wire mesh conveyor 60. A power transmission means such as a rotating shaft provided with a sprocket and a chain for supplying power to the rotating shaft is provided. Included, the wire mesh conveyor 60 made of a wire mesh is wound around the front and rear sprocket devices 61 and 62, and the connection of the motor may be provided only at one of the front and rear sprocket devices 61 and 62.

그리고, 상기 통과홀(8)의 상측에는 세척실(30)에서 샤워식으로 분사되는 세척액이 건조실(50)측으로 유입되는 것을 차단하는 방수커튼(9)이 설치된다.In addition, the upper side of the through-hole 8 is provided with a waterproof curtain (9) for blocking the cleaning solution sprayed in the washing chamber 30 to be introduced into the drying chamber 50 side.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 5 the operational relationship of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 도 1 내지 도 4를 참고하여 본 발명의 일실시예부터 작용관계를 설명하기로 한다.First, the working relationship will be described from one embodiment of the present invention with reference to FIGS. 1 to 4.

본 발명을 이용하고자 하는 기계부부품은 선반, 밀링 등의 절삭기계에서 절 삭가공을 하는 과정에서 절삭유를 공급하면서 절삭공구로 절삭가공함에 따라 절삭가공이 완료된 절삭가공 부품(1)에는 절삭유와 칩(chip)이 묻어 있는 상태이다.The mechanical parts to be used in the present invention are cutting oils and chips (1) in which the cutting process is completed as the cutting tool is supplied to the cutting tool while supplying the cutting oil in the process of cutting in a cutting machine such as a lathe or milling machine. chip).

이러한 절삭가공 부품(1)을 세척하기 위해서는 전체적으로 망체로 형성되고 사각 테두리부가 절곡되게 형성된 트레이망(2)에 절삭가공을 마친 다수개의 절삭가공 부품(1)을 바닥에 깔리도록 얹어놓은 상태에서 이 트레이망(2)을 폭기불림통(10) 내의 걸림대(5)에 테두리부가 걸쳐지게 올려놓는다.In order to wash the cutting parts 1, a plurality of cutting parts 1, which have been cut, are placed on the floor to be laid on the tray network 2, which is formed entirely of a mesh and has a bent square rim. The tray net 2 is placed on the hanger 5 in the aeration container 10 so that the edge portion is spread over.

이때, 폭기불림통(10)의 내부에는 세척액(3)을 담아놓은 상태로서 도 1에서 보는 바와 같이 세척액(3)의 내부에 트레이망(2)을 포함한 다수개의 절삭가공 부품(1)이 잠겨진 상태로서, 트레이망(2)에 담겨진 다수개의 절삭가공 부품(1)에 묻은 절삭유와 칩 등의 이물질이 세척액(3)에 의해 불림작용이 일어나면서 절삭가공 부품(1)의 표면에서 분리되게 된다.At this time, a plurality of cutting parts (1) including the tray network (2) is locked in the interior of the cleaning solution (3) as shown in FIG. As a state, foreign matters such as cutting oil and chips, which are attached to the plurality of cutting parts 1 contained in the tray network 2, are separated from the surface of the cutting part 1 by a soaking action caused by the washing liquid 3. .

이 상태에서 폭기불림통(10) 내측의 트레이망(2) 하부에 설치된 에어분사관(15)에서는 에어펌프(13)로 부터 공급되는 에어가 분사되게 되며, 이 에어분사관(15)이 세척액(3) 속에 잠긴 상태에서 에어가 상측으로 분사됨에 따라 세척액(3)의 내부에서는 기포가 급속하게 발생되면서 그 기포가 트레이망(2)에 담겨진 절삭가공 부품(1)에 부딛치면서 폭기작용으로 절삭가공 부품(1)의 표면에 묻은 절삭유를 용해시키면서 칩등의 이물질의 분리를 가속화시킨다.In this state, the air supplied from the air pump 13 is injected from the air spray pipe 15 installed under the tray network 2 inside the aeration basin 10, and the air spray pipe 15 washes the liquid. (3) As air is injected upward in the state submerged in (3), bubbles are rapidly generated inside the cleaning liquid (3), and the bubbles are cut by aeration while hitting the cutting parts (1) contained in the tray network (2). Dissolving the cutting oil on the surface of the machined part 1 accelerates the separation of foreign matter such as chips.

이렇게 폭기불림통(10)에서 1차로 절삭가공 부품(1)의 표면에 묻은 절삭유와 칩을 용해 및 분리시는 동작을 세척액(3)에 잠겨진 절삭가공 부품(1)의 크기와 숫자에 맞는 시간(수분)동안 1차 불림 및 세척작업을 하게 되며, 1차로 불림 및 세척 작업을 마친 절삭가공 부품(1)이 담긴 트레이망(2)을 폭기불림통(10)에서 꺼내어 세척실(30) 측의 방음덮개(7)를 열고 세척실(30) 내의 걸림대(5)에 트레이망(2)의 테두리가 걸쳐지도록 삽입시키고 방음덮개(7)를 닫는다.In this way, the operation of dissolving and separating the cutting oil and the chip deposited on the surface of the cutting component 1 in the aeration tube 10 is performed in accordance with the size and number of the cutting component 1 submerged in the cleaning liquid 3. During the first few minutes, the first soaking and washing work is performed, and the tray net 2 containing the cutting parts 1 that have been firstly soaked and cleaned is taken out of the aeration container 10 and the washing chamber 30 side. Open the soundproof cover (7) of the insert into the hanger (5) in the washing room 30 so that the border of the tray network (2) and close the soundproof cover (7).

위와 같이 세척실(30)의 내부에 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)을 삽입시킨 뒤에 방음덮개(7)의 저면에 하향 설치된 분사관(38)으로 세척액통(34)에 담겨진 세척액이 분사되도록 세척액통(34)에 설치된 펌프(41)를 동작시키면서 방음덮개(7)의 상측에 설치된 삼방향밸브(39)의 유로가 세척액을 공급하는 호스(42)와 연결되도록 하면, 도 1, 2와 같이 세척액통(34)에 담겨진 세척액이 펌프(41)의 압력으로 호스(42)와 삼방향밸브(39)를 거쳐 분사관(38)을 통하여 트레이망(2) 내에 담겨진 절삭가공 부품(1)들에게 분사되게 된다.After inserting the tray network (2) containing the cutting component (1) in the interior of the washing chamber 30 as described above is contained in the washing liquid container (34) with a spray pipe 38 installed downward on the bottom of the soundproof cover (7) If the flow path of the three-way valve 39 provided on the upper side of the soundproof cover (7) while operating the pump 41 installed in the washing liquid container 34 so that the washing liquid is injected, it is connected to the hose 42 for supplying the washing liquid, Cutting process contained in the tray network 2 through the injection pipe 38 through the hose 42 and the three-way valve 39 at the pressure of the pump 41, the washing liquid contained in the washing liquid container 34 as 1, 2 To the parts 1.

이처럼 절삭가공 부품(1)의 크기와 담겨진 숫자에 맛게 분사관(38)을 통하여 세척액이 하향 분사되는 과정에서 그 분사되는 세척액이 절삭가공 부품(1)의 표면에 부딛치는 압력에 의해 절삭가공 부품(1)의 표면에 묻은 여분의 이물질(주로 작은 칩)이 분리되면서 하측으로 흘러내려가는 세척액과 함께 호퍼(31)를 통하여 세척실(30) 하측의 세척액통(34)에 담겨지게 된다.In this way, the cleaning solution is sprayed downward through the injection pipe 38 to the size and number of the cutting parts 1 so that the cleaning solution is sprayed by the pressure applied to the surface of the cutting part 1. The extra foreign matter (mainly small chips) attached to the surface of (1) is separated into the washing liquid container 34 under the washing chamber 30 through the hopper 31 together with the washing liquid flowing down.

이때, 세척실(30)에서 세척되는 절삭가공 부품(1)은 폭기불림통(10)에서 1차로 불림과 세척작업이 이루어져 절삭가공 부품(1)에서 대부분의 절삭유와 칩 등의 이물질이 제거되고, 아주 작은 칩 등의 이물질이 조금은 남아 있는 상태이며, 세척실(30)에서 절삭가공 부품(1)에 남아 있을 지 모르는 미량의 이물질을 제거하기 위한 세척작업을 하는 것이다.At this time, the cutting parts (1) to be washed in the washing chamber 30 is first called in the aeration and aeration (10) and the cleaning operation is performed to remove most foreign materials such as cutting oil and chips from the cutting parts (1) , A small amount of foreign matter such as a very small chip is left, and the washing operation for removing a small amount of foreign matter that may remain in the cutting component (1) in the cleaning chamber (30).

위와 같이 세척실(30) 내측의 분사관(38)에서 세척액을 분사시키면서 절삭가공 부품(1)의 외부면에 남아 있을 지 모르는 이물질을 수분 동안 샤워식으로 세척하고 난 뒤에는, 분사관(38)에서 에어가 분사되도록 삼방향밸브(39)의 유로를 도 4의 (나)와 같이 에어관(40)과 통하도록 삼방향밸브(39)를 조작시킨다.After cleaning the foreign matter that may remain on the outer surface of the cutting part 1 while showering for a few minutes while spraying the cleaning liquid from the injection pipe 38 inside the cleaning chamber 30 as described above, the injection pipe 38 The three-way valve 39 is operated so that the flow path of the three-way valve 39 passes through the air pipe 40 as shown in FIG.

위와 같은 삼방향밸브(39)의 조작은 수동으로 조작이 가능하지만 솔레노이드브를 설치하여 전자적으로 설정된 신호에 의해 제어하는 것이 바람직하다.The operation of the three-way valve 39 as described above can be operated manually, but it is preferable to install a solenoid to control the electronically set signal.

상기와 같이 삼방향밸브(39)의 유로가 에어관(40)과 통하도록 조절되면, 에어펌프(13)에서 발생되는 에어가 에어관(40)과 삼방향밸브(39)를 통하여 분사관(38)으로 분사되게 되며, 이렇게 분사관(38)에서 분사되는 에어가 절삭가공 부품(1)의 표면에 세차게 부딛침에 따라 절삭가공 부품(1)의 외부면에 묻어 있는 세척액을 주로 탈액시키게 되며, 이 과정에서 절삭가공 부품(1)의 표면에 아주 작은 칩 등의 이물질이 묻어 있다면 그 작은 이물질도 함께 제거시키게 되는 것이다.When the flow path of the three-way valve 39 is adjusted to communicate with the air pipe 40 as described above, the air generated from the air pump 13 is injected through the air pipe 40 and the three-way valve 39 ( 38), and as the air injected from the injection pipe 38 crushes the surface of the cutting component 1, the cleaning liquid on the outer surface of the cutting component 1 is mainly liquefied. In this process, if the foreign matter such as a very small chip on the surface of the cutting component (1) is to remove the small foreign matter together.

이때, 방음덮개(7)의 상부에는 통기공(43)이 형성되어 있어서 분사관(38)에서 절삭가공 부품(1)들에게 세차게 에어를 분사시킬 때, 세척실(30) 내에 가득 차는 에어가 통기공(43)을 통하여 외부로 빠져 나감에 따라 분사관(38)에서 다수의 절삭가공 부품(1)들에게 에어가 분사되는데 아무런 지장을 주지 않게 절삭가공 부품(1)에게 에어가 분사되게 되는 것이다.At this time, the vent hole 43 is formed in the upper portion of the soundproof cover 7, when the air is injected hard to the cutting parts 1 in the injection pipe 38, the air filled in the washing chamber 30 is As the air is blown out to the outside through the vent hole 43, the air is injected to the cutting parts 1 so that the air is injected from the injection pipe 38 to the plurality of cutting parts 1. will be.

상기와 같이 세척실(30)에서 한 번은 분사관(38)으로부터 세척액이 분사되어 절삭가공 부품(1)을 다시 한번 더 샤워세척하고, 그 다음에 분사관(38)으로 에어가 분사되면서 절삭가공 부품(1)에 묻은 세척액을 제거하면서 혹시 남아 있을지 모를 작은 칩과 같은 이물질까지 제거하는데, 이 작업은 세척한 절삭가공 부품(1)에 따라 세척액을 분사시키는 샤워세척과 에어를 분사하는 에어세척작업을 수회 반복하여 실시할 수 도 있다.As described above, in the washing chamber 30, the washing liquid is sprayed from the spray pipe 38 once more to wash the cutting component 1 again, and then the air is sprayed into the spray pipe 38, thereby cutting. While removing the cleaning liquid from the parts (1), it removes foreign matters such as small chips that may be left. This operation is performed by the shower cleaning spraying the cleaning liquid and the air cleaning spraying the air according to the cleaned cutting parts (1). May be repeated several times.

이렇게 세척실(30)에서 세척된 절삭가공 부품(1)을 트레이망(2) 채로 들어내어 건조실(50) 내의 걸림대(5)에 걸쳐서 올려 놓은 뒤에 열풍기(51)를 가동시키면, 열풍기(51)에서 공급되는 열풍이 열풍분사관(52,54)을 통하여 트레이망(2)에 담겨진 절삭가공 부품(1)에 상하로 불어주어 절삭가공 부품(1)에 묻어 있는 여분의 세척액을 건조시켜서 절삭가공 부품(1)들에 대한 세척작업을 완료하게 된다.When the cutting parts (1) washed in the washing chamber (30) are lifted up under the tray network (2) and placed over the hangers (5) in the drying chamber (50), the hot air fan (51) is operated, and the hot air fan (51) Hot air supplied from the air is blown up and down to the cutting parts 1 contained in the tray network 2 through the hot air spray pipes 52 and 54 to dry out the excess cleaning liquid from the cutting parts 1 and to cut the cutting parts. The cleaning of the parts 1 is completed.

이때, 건조실(50)의 일측에 배기관(56)이 형성되어서 열풍분사관(52,54)에서 열풍이 분사될 때 건조실(50)에 열풍이 가득 차면서 배기관(56)으로 배기되어 열풍분사관(52,54)으로 열풍이 아무런 지장없이 원활하게 배출될 수 있게 된다.At this time, the exhaust pipe 56 is formed on one side of the drying chamber 50, and when the hot air is injected from the hot air spray pipes 52 and 54, the hot air is filled into the drying chamber 50 and exhausted to the exhaust pipe 56 so that the hot air spray pipe ( 52, 54) hot air can be discharged smoothly without any problems.

상기와 같이 세척실(30)에서 샤워세척과 에어세척이 이루어질 때 강한 분사압력으로 분사관(38)을 통하여 분사되는 세척액과 에어가 절삭가공 부품(1)에 부딛칠 때 소음이 발생하게 되는데, 세척실(30)의 상부에는 방음덮개(7)가 덮어씌워지게 닫혀있고, 세척실(30)의 내벽과 호퍼(31)의 저면에 흡음재(도시생략)를 부착 설치하여 소음이 외부로 방출되는 것을 억제하여 소음발생을 최소화할 수 있게 된다.As described above, when the shower washing and the air washing are performed in the washing chamber 30, noise is generated when the washing liquid and the air sprayed through the injection pipe 38 hit the cutting component 1 with a strong injection pressure. The soundproof cover 7 is closed to cover the upper part of the washing chamber 30, and a sound absorbing material (not shown) is attached to the inner wall of the washing chamber 30 and the bottom of the hopper 31 so that noise is emitted to the outside. By suppressing the noise can be minimized.

그리고, 상기 폭기불림통(10)에서 트레이망(2)에 담겨진 절삭가공 부품(1)에 대한 불림작업과 1차세척작업이 이루어지는 과정에서 절삭가공 부품(1)에 묻어 있던 칩 등의 이물질이 폭기불림통(10)의 내부로 가라앉으며 폭기불림통(10) 내부의 세척액(3)이 혼탁해지면, 폭기불림통(10)의 하측에 하향 설치된 배수관(12)의 밸 브(11)를 개방하여 폭기불림통(10) 내의 혼탁해진 세척액(3)을 배출하고 폭기불림통(10) 내부의 바닥을 청소한다.In addition, foreign matters such as chips that are buried in the cutting component 1 in the process of performing the soaking operation and the primary washing operation of the cutting component 1 contained in the tray network 2 in the aeration blanching container 10 are performed. When the sinking liquid (10) sinks into the aeration container (10) and the cleaning liquid (3) inside the aeration container (10) becomes turbid, the valve (11) of the drain pipe (12) installed below the aeration container (10) is lowered. Open to discharge the turbidity washing solution 3 in the aeration container 10 and to clean the bottom inside the aeration container 10.

그 다음에는 배수관(12)의 밸브(11)를 닫고 폭기불림통(10)에 깨끗한 세척액(3)을 부어서 다음의 세척작업을 다시 실행할 수 있게 한다.Next, close the valve 11 of the drain pipe 12 and pour clean washing liquid 3 into the aeration tube 10 so that the next washing operation can be executed again.

또한, 세척실(30)에서 절삭가공 부품(1)에 대한 샤워세척작업이 이루어질 때, 호퍼(31)를 통하여 그 하측의 세척액통(34)으로 샤워세척을 한 세척액이 흘러들면서 작은 칩 등의 이물질이 함께 흘러들게 되며, 칩 등의 무거운 이물질은 하측으로 경사진 호퍼부(35)을 따라서 세척액통(34)의 하측으로 가라앉으면서 하측으로 모이게 된다.In addition, when a shower washing operation is performed on the cutting component 1 in the washing chamber 30, the washing liquid showered in the washing liquid container 34 through the hopper 31 flows into a small chip or the like. Foreign matter flows together, and heavy foreign matter such as chips are collected downward while sinking to the lower side of the washing liquid container 34 along the hopper portion 35 inclined downward.

따라서 본 발명에서는 세척액통(34) 내의 세척액(3)을 펌핑시키는 펌프(41)는 도 2에서 보는 바와 같이 세척액통(34) 에서 상부측에 설치하여 칩 등의 이물질이 펌프(41)를 통하여 상측으로 빨려올라가는 것을 최소화하도록 하고 있고, 하측으로 모이는 칩 등의 무거운 이물질은 작업 종료후 하측의 배수밸브(33)를 열어서 하측으로 배출시킬 수 있는 것이다.Therefore, in the present invention, the pump 41 for pumping the washing liquid 3 in the washing liquid container 34 is installed on the upper side in the washing liquid container 34 as shown in FIG. 2 so that foreign substances such as chips are pumped through the pump 41. It is to minimize the suction to the upper side, heavy foreign matter such as chips gathered to the lower side can be discharged to the lower side by opening the lower drain valve 33 after the end of the work.

그리고, 상기 절삭가공 부품(1)이 담기는 트레이망(2)은 철망형태로 형성되어서 폭기불림통(10)에서 세척액에 대한 폭기가 이루어질 때, 그 폭기압력이 절삭가공 부품(1)에 작용하게 되고, 세척실(30)에서 상측으로 부터 하측으로 분사되는 세척액과 에어가 트레이망(2)의 하측으로 통과하면서 샤워세척과 에어세척이 이루지게 되며, 건조실(50)에서도 트레이망(2)의 상하로 열풍이 통과하면서 건조작업을 수행하게 되는 것이다.And, the tray network 2 containing the cutting component 1 is formed in the form of a wire mesh when the aeration of the cleaning liquid in the aeration bubble 10, the aeration pressure acts on the cutting component (1) The washing liquid and air sprayed from the upper side to the lower side in the washing chamber 30 pass through the lower side of the tray network 2, and the shower washing and the air washing are made, and the tray network 2 in the drying chamber 50. Hot air passes through the top and bottom of the drying operation.

다음은 도 5에 도시된 본 발명의 이실시예에 대한 설명인데, 이실시예의 경우에 일실시예와 전체적으로 유사하나, 단지 다른점은 세척실(30)과 건조실(50)의 내부에 철망컨베어(60)가 설치되어서 세척실(30)측의 철망컨베어(60)에 얹혀진 트레이망(2)이 건조실(50)측으로 자동으로 이동하게 되는 작용과정만 일실시예와 다르고 나머지는 동일하므로 철망컨베어(60)의 동작에 관련된 부분에 대해서만 설명하기로 한다.The following is a description of this embodiment of the present invention shown in Figure 5, in the case of this embodiment is generally similar to one embodiment, only difference is the wire mesh conveyor in the interior of the washing chamber 30 and the drying chamber 50 60 is installed so that the tray network 2, which is placed on the wire mesh conveyor 60 on the washing chamber 30 side, is automatically moved to the drying chamber 50 side only in one embodiment, and the rest is the same as the wire mesh conveyor. Only the parts related to the operation of 60 will be described.

즉, 폭기불림통(10)에서 1차 세척이 이루어진 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)을 세척실(30) 측의 철망컨베어(60) 상에 올려 놓고 샤워세척과 에어세척을 차례로 실시하는데, 분사관(38)에서 세척액이 분사될 때 세척실(30)과 건조실(50)을 경계가 되는 벽면에 형성된 통과홀(8)에는 방수커튼(9)이 늘어트려지게 설치되어서 분사관(38)에서 분사되는 세척액이 건조실(50)측으로 유입되는 것을 차단한다.That is, the tray network (2) containing the cutting parts (1) subjected to the primary cleaning in the aeration bulge (10) is placed on the wire mesh conveyor (60) of the cleaning chamber 30, the shower washing and air cleaning When the cleaning liquid is injected from the injection pipe 38, the water-proof curtain 9 is installed to hang down in the through-hole 8 formed on the wall bordering the washing chamber 30 and the drying chamber 50. The washing solution sprayed from the pipe 38 blocks the inflow to the drying chamber 50.

상기 세척실(30)에서의 샤워세척과 에어세척에 대한 작업시간은 세척할 절삭가공 부품(1)의 크기나 숫자에 따라 타임을 전자적으로 설정하여 수분동안 세척실(30)에서의 세척작업이 이루어지게 하고, 그 작업을 마치면 철망컨베어(60)가 이동하여 세척실(30)에서 세척한 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)을 걸림대(5)측으로 이동시켜서 건조작업을 실시하게 되는 것이다.The working time for the shower washing and the air washing in the washing chamber 30 may be set electronically according to the size or number of the cutting processing component 1 to be cleaned, so that the washing operation in the washing chamber 30 is performed for several minutes. After the work is completed, the wire mesh conveyor 60 is moved to move the tray net 2 containing the cutting parts 1 washed in the washing chamber 30 to the hanger 5 side for drying. Will be.

도 1은 본 발명의 일실시예를 나타내는 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 도 1의 B-B선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

도 4의 (가)(나)는 도 1에 도시된 삼방향밸브의 내부구조와 작용관계를 나타내는 단면도.Figure 4 (a) (b) is a cross-sectional view showing the working relationship and the internal structure of the three-way valve shown in FIG.

도 5는 본 발명의 이실시예를 나타내는 종단면도.Figure 5 is a longitudinal sectional view showing this embodiment of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 절삭가공 부품 2 : 트레이망 3 : 세척액1 cutting part 2 tray network 3 cleaning liquid

4 : 테이블 5 : 걸림대 6 : 손잡이4: table 5: hanger 6: handle

7 : 방음덮개 8 : 통과홀 9 : 방수커튼7: soundproof cover 8: through hole 9: waterproof curtain

10 : 폭기불림통 11 : 밸브 12 : 배수관10 aeration aeration container 11: valve 12: drain pipe

13 : 에어펌프 14 : 에어공급관 15 : 에어분사관13 air pump 14 air supply pipe 15 air injection pipe

30 : 세척실 31 : 호퍼 32 : 배수구30: washing room 31: hopper 32: drain

33 : 배수밸브 34 : 세척액통 35 : 호퍼부33: drain valve 34: washing liquid container 35: hopper portion

36 : 받침대 37 : 공급관 38 : 분사관36: pedestal 37: supply pipe 38: injection pipe

39 : 삼방향밸브 40 : 에어관 41 : 펌프39: three-way valve 40: air pipe 41: pump

42 : 호스 43 : 통기공 50 : 건조실42: hose 43: vent 50: drying chamber

51 : 열풍기 52 : 열풍분사관 53 : 공급관51: hot air fan 52: hot air jet pipe 53: supply pipe

54 : 열풍분사관 55 : 열풍관 56 : 배기관54: hot air jet pipe 55: hot air pipe 56: exhaust pipe

60 : 철망컨베어 61 : 전방스프라켓장치 62 : 후방스프라켓장치60: wire mesh conveyor 61: front sprocket device 62: rear sprocket device

Claims (3)

테이블(4)의 상부에는 내벽에 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)의 테두리가 걸쳐지는 걸림대(5)를 각각 설치한 폭기불림통(10)과, 세척실(30)과, 건조실(50)이 차례대로 각각 설치되고, In the upper part of the table 4, the aeration basin 10 and the washing chamber 30 each provided with the catching stand 5 which the edge of the tray network 2 in which the cutting parts 1 were contained on the inner wall were provided, respectively, Drying chambers 50 are respectively installed in turn, 상기 폭기불림통(10)의 하부에는 폭기불림통(10)에 담긴 세척액(3)을 배수시키는 밸브(11)를 구비한 배수관(12)이 설치되고, 걸림대(5) 하방의 폭기불림통(10) 내부에는 테이블(4)의 하측에 설치되는 에어펌프(13) 로부터 에어를 공급받아 세척액(3)의 수중에서 폭기되게 에어를 분사시키는 에어분사관(15)이 설치되며, A drain pipe 12 having a valve 11 for draining the washing liquid 3 contained in the aeration container 10 is installed at the lower portion of the aeration container 10, and an aeration container below the hanger 5 ( 10) therein is provided with an air injection pipe (15) for supplying air from the air pump (13) installed on the lower side of the table (4) to inject the air aerated in the water of the washing liquid (3), 상기 세척실(30)과 건조실(50)의 상부에는 손잡이(6)를 설치한 방음덮개(7)가 힌지식으로 개폐되게 설치되고, 세척실(30) 내부의 걸림대(5) 하측에는 호퍼(31)가 설치되며, 세척실(30) 하방의 테이블(4) 하측에는 하측 배수구에 배수밸브(33)가 설치되며 상측에 호퍼(31)의 배수구(32)가 연결되는 세척액통(34)이 설치되며, In the upper part of the washing chamber 30 and the drying chamber 50, the soundproof cover 7 provided with the handle 6 is installed to be opened and closed in a hinged manner, and the hopper (lower) in the lower side of the hanger 5 inside the washing chamber 30. 31) is installed, the lower side of the table (4) below the washing chamber 30, the drain valve 33 is installed in the lower drain port, the washing liquid container 34 is connected to the drain port 32 of the hopper 31 on the upper side Installed, 상기 세척실(30) 상측의 방음덮개(7) 저면에는 세척액과 에어를 교대로 분사하는 분사관(38)이 설치되고 이 분사관(38)의 상부에는 상단부에 삼방향밸브(39)를 설치한 공급관(37)이 방음덮개(7)의 상측으로 상향 관통되게 설치되며, 삼방향밸브(39)의 일측단에는 에어펌프(13)의 에어공급관(14)과 분기되게 연결된 에어관(40)이 연결되고, 삼방향밸브(39)의 타측단에는 세척액통(34)에 외향 설치된 펌프(41)에 연결된 호스(42)가 연결 설치되며,The lower surface of the soundproof cover 7 above the washing chamber 30 is provided with a spray pipe 38 for alternately spraying the cleaning liquid and air, and a three-way valve 39 is installed at the upper end of the spray pipe 38. One supply pipe 37 is installed to penetrate upwardly to the upper side of the soundproof cover (7), one end of the three-way valve (39) is connected to the air supply pipe 14 of the air supply pipe 14 of the air pump (13) Is connected, the other end of the three-way valve 39 is connected to the hose 42 connected to the pump 41 installed outward in the washing liquid container 34 is installed, 상기 건조실(50) 내측의 걸림대(5) 하부에는 테이블(4)의 하측에 설치된 열풍기(51)로부터 열풍을 공급받아 열풍을 배출하는 열풍분사관(52)이 설치된 것을 특징으로 하는 절삭가공 부품 세척장치.Washing the cutting parts, characterized in that the hot air spray pipe 52 for discharging the hot air by receiving hot air from the hot air fan 51 installed on the lower side of the table 4 in the lower portion of the hanger (5) inside the drying chamber (50) Device. 테이블(4)의 상부에는 폭기불림통(10)과, 세척실(30)과, 건조실(50)이 차례대로 각각 설치되고, In the upper part of the table 4, the aeration basin 10, the washing chamber 30, and the drying chamber 50 are provided in order, respectively. 상기 폭기불림통(10)의 하부에는 밸브(11)를 구비한 배수관(12)이 설치되고, 폭기불림통(10) 내부에는 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)의 테두리가 걸쳐지는 걸림대(5)가 설치되고, 걸림대(5) 하방의 폭기불림통(10) 내측에는 에어펌프(13) 로부터 에어를 공급받아 세척액(3)의 수중에서 폭기되게 에어를 분사시키는 에어분사관(15)이 설치되며, A drain pipe 12 having a valve 11 is installed at a lower portion of the aeration tube 10, and an inside of the aeration tube 10 includes a border of a tray network 2 in which cutting parts 1 are contained. An air injection pipe (5) is installed, and an air injection pipe (10) below the hanger (5) is supplied with air from the air pump (13) inside the aeration basin (10) to inject air into the aeration in the water of the washing liquid ( 15) is installed, 상기 세척실(30)과 건조실(50)의 상부에는 손잡이(6)를 설치한 방음덮개(7)가 힌지식으로 각각 개폐되게 설치되고, 세척실(30)과 건조실(50)의 경계가 되는 벽에는 철망컨베어(60)와 트레이망(2)이 통과할 통과홀(8)이 형성되며, 통과홀(8)과 대응되는 높이의 세척실(30)과 건조실(50)의 내부에는 모터의 동력에 의해 회전하는 전후방스프라켓장치(61,62)가 설치되고, 전후방스프라켓장치(61,62)의 사이에는 철망컨베어(60)가 감겨지게 설치되며, 상기 통과홀(8)의 상부에는 방수커튼(9)이 설치되고,In the upper part of the washing chamber 30 and the drying chamber 50, the soundproof cover 7 provided with the handle 6 is installed to be opened and closed in a hinged manner, respectively, which is a boundary between the washing chamber 30 and the drying chamber 50. In the wall, a passage hole 8 through which the wire mesh conveyor 60 and the tray network 2 pass, is formed, and inside the washing chamber 30 and the drying chamber 50 corresponding to the passage hole 8, Front and rear sprocket devices 61 and 62 are rotated by power, and wire mesh conveyors 60 are wound between the front and rear sprocket devices 61 and 62, and waterproof curtains are provided on the upper part of the through hole 8. 9 is installed, 세척실(30) 내부의 철망컨베어(60) 하측에는 호퍼(31)가 설치되며, 세척실(30) 하방의 테이블(4) 하측에는 하측 배수구에 배수밸브(33)가 설치되며 상측에 호퍼(31)의 배수구(32)가 연결되는 세척액통(34)이 설치되며, A hopper 31 is installed below the wire mesh conveyor 60 inside the washing chamber 30, and a drain valve 33 is installed at a lower drain hole below the table 4 below the washing chamber 30, and a hopper ( A washing liquid container 34 to which the drain hole 32 of 31 is connected is installed, 상기 세척실(30) 상측의 방음덮개(7) 저면에는 세척액과 에어를 하측으로 교대로 분사하는 분사관(38)이 설치되고 이 분사관(38)의 상부에는 상단부에 삼방향밸브(39)를 설치한 공급관(37)이 방음덮개(7)의 상측으로 상향 관통되게 설치되며, 삼방향밸브(39)의 일측단에는 에어펌프(13)의 에어공급관(14)과 분기되게 연결된 에어관(40)이 연결되고, 삼방향밸브(39)의 타측단에는 세척액통(34)에 외향 설치된 펌프(41)에 연결된 호스(42)가 연결 설치되며,The lower surface of the soundproof cover (7) above the washing chamber (30) is provided with an injection pipe (38) for alternately injecting the cleaning liquid and air to the lower side and the three-way valve (39) at the upper end of the injection pipe (38) Supply pipe 37 is installed is installed so as to penetrate upward to the upper side of the soundproof cover (7), one end of the three-way valve 39, the air pipe connected to branch with the air supply pipe 14 of the air pump 13 ( 40 is connected, the other end of the three-way valve 39 is connected to the hose 42 connected to the pump 41 installed outwardly in the washing liquid container 34, 상기 건조실(50) 내측의 철망컨베어(60) 하부에는 테이블(4)의 하측에 설치된 열풍기(51)로부터 열풍을 공급받아 열풍을 배출하는 열풍분사관(52)이 설치된 것을 특징으로 하는 절삭가공 부품 세척장치.Cutting parts, characterized in that the hot air spray pipe 52 for discharging the hot air is supplied to the lower portion of the wire mesh conveyor 60 inside the drying chamber 50 to receive the hot air from the hot air fan 51 installed on the lower side of the table (4). Washing device. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 건조실(50) 상측의 방음덮개(7) 저면에는 공급관(53)이 방음덮개(7)의 상측으로 상향 관통되게 설치되고 분사구멍이 하향 형성된 열풍분사관(54)이 설치되고, 열풍기(51)와 공급관(53)의 사이에는 열풍관(55)이 연결 설치된 것을 특징으로 하는 절삭가공 부품 세척장치.The hot air spray pipe according to claim 1 or 2, wherein a supply pipe (53) is installed on the bottom of the soundproof cover (7) above the drying chamber (50) so as to pass upwardly to the upper side of the soundproof cover (7), and the injection hole is formed downward. (54) is installed, the cutting component cleaning device, characterized in that the hot air pipe 55 is connected between the hot air blower 51 and the supply pipe (53).
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