KR20100003657A - A washing apparatus for processed goods - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 절삭가공으로 가공된 절삭가공 부품을 세척하는 절삭가공 부품 세척장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절삭가공에 의해 이물질과 절삭유가 묻어 있는 절삭가공 부품을 폭기불림통에 넣어서 1차로 불림세척을 하고, 1차로 불림세척된 절삭가공 부품을 세척실에 넣어서 세척액을 분사시키는 샤워세척과 에어를 분사시켜서 세척액을 탈액하는 에어세척을 하는 2차세척을 하며, 2차로 세척된 절삭가공 부품을 건조실에서 열풍으로 건조시켜서 절삭가공 부품을 깨끗하게 세척할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a cutting component washing apparatus for washing a cutting component processed by cutting, and more particularly, by first cutting a cutting component in which a foreign material and cutting oil is buried by cutting into aeration aeration container. Put the washed cutting parts into the washing room and shower washing to inject the cleaning liquid and air washing to remove the cleaning liquid by spraying the air, and the second cleaned cutting parts are dried. It is intended to clean the cutting parts by drying with hot air at.
종래에 절삭가공에 의해 가공된 절삭가공 부품에 묻어 있는 이물질과 절삭유를 제거하는 수단으로는 솔벤트와 같은 화학약품에 절삭가공 부품을 일정시간동안 담가두어서 쇳가루와 같은 이물질은 가라 앉히고 절삭유는 솔벤트에 의해 용해시켜서 제거한다.As a means of removing foreign matter and cutting oil from cutting parts conventionally processed by cutting, the cutting parts are immersed in chemicals, such as solvent, for a certain period of time, so that foreign substances such as ear powder subside, and cutting oil is applied to the solvent. By dissolving and removing.
그 다음에는 솔벤트에 담겨 있는 절삭가공 부품을 꺼내어 솔벤트가 탈액되게 하며, 뒤이어 에어건으로 절삭가공 부품에 에어를 강하게 분사시켜 절삭가공 부품에 묻어 있는 여분의 쇳가루등의 이물질과 솔벤트여액을 제거시키다.Next, the cutting parts contained in the solvent are taken out so that the solvent is liquefied. Then, the air gun is strongly sprayed on the cutting parts to remove foreign substances such as extra powder and solvent filtrate from the cutting parts.
위와 같이 에어건으로 에어를 분사시켜 이물질과 솔벤트여액을 제거시킨 뒤에도 절삭가공 부품에 묻어 있던 솔벤트의 역하고 인체에 유해한 냄새가 나므로 선풍기나 송풍기의 바람을 이용하여 냄새를 제거하도록 하였다.After removing the foreign matter and the solvent filtrate by spraying the air with the air gun as above, the odor of the solvent left on the cutting process parts is harmful to the human body. Therefore, the odor is removed by using the fan or fan.
이와 같은 종래의 솔벤트를 이용한 세척방식은 인체에 유해한 솔벤트를 사용함에 따라 작업자의 건강을 해치는 문제와, 솔벤트 자체가 인화성이 강하므로 화재발생의 위험성을 함께 지니고 있었고, 에어건을 이용하여 절삭가공 부품에 묻어 있는 여분의 쇳가루등의 이물질과 솔벤트여액을 제거하는 과정에서 에어건에서 강하게 분사되는 에어가 절삭가공 부품에 부닫칠 때 아주 강한 소음이 발생하여 작업자의 청력을 손상시키게 되는 문제가 있었다.Such a conventional cleaning method using solvents has a problem of detriment to the health of workers by using a solvent that is harmful to the human body, and the solvent itself has a high flammability, and thus has a risk of fire. In the process of removing foreign matter such as excess powder and solvent filtrate, there was a problem that a strong noise is generated when the air injected strongly from the air gun closes to the cutting parts, thereby damaging the worker's hearing.
따라서, 근래에는 솔밴트의 위험성을 인지하여 솔밴트 대신에 솔벤트의 위험성을 대폭 줄이고 기름성분의 절삭유를 효과적으로 용해하는 수용성세정재(Poly pail)가 개발되어 사용되고 있는데, 이 경우는 솔밴트의 위험성을 많이 해소시켰으나 에어건으로 강하게 절삭가공 부품에 에어를 분사할 때 발생하는 소음의 문제점은 여전히 앉고 있었으며, 작은 절삭가공 부품 하나 하나 마다 일일이 에어를 분사시키며 세정제의 여액과 여분의 이물질을 제거해야 하는 작업상의 문제점을 지니고 있었다.Therefore, in recent years, poly pails have been developed to recognize the dangers of solvents and to significantly reduce the risks of solvents and to dissolve oil-based cutting oils effectively. Although many problems have been eliminated, the noise problem caused by the strong injection of air into the cutting parts is still sitting.In the work where the small pieces of cutting parts are sprayed individually, the filtrate of the cleaning agent and the extra foreign matter have to be removed. I had a problem.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 절삭가공에 의해 이물질과 절삭유가 묻어 있는 절삭가공 부품을 폭기불림통에 넣어서 1차로 불림세척을 하고, 1차로 불림세척된 절삭가공 부품을 세척실에 넣어서 세척액을 분사시키는 샤워세척과 에어를 분사시켜서 세척액을 탈액하는 에어세척을 하는 2차세척을 하며, 2차로 세척된 절삭가공 부품을 건조실에서 열풍으로 건조시켜서 절삭가공 부품을 깨끗하게 세척할 수 있도록 함으로서, 절삭가공 부품을 세척시 유해가스가 발생하지 않고 소음발생을 최소화하여 작업환경을 개선함과 아울러 절삭가공 부품을 간편하게 깨끗하세 세척할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, by putting the cutting parts in which the foreign matter and the cutting oil is buried in the aeration barrel by the cutting process, the first called washing, the first called the washed cutting parts in the washing chamber Shower washing to insert washing liquid and air washing to spray liquid to remove cleaning liquid, and to clean the cutting parts by drying the second washed cutting parts with hot air in the drying room. In order to improve the working environment by minimizing the occurrence of noisy gas and to reduce the noise when cleaning the cutting parts, the technical task is to make the cutting parts easy to clean and clean.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 테이블의 상부에는 내벽에 절삭가공 부품이 담겨진 트레이망의 테두리가 걸쳐지는 걸림대를 각각 설치한 폭기불림통과, 세척실과, 건조실이 차례대로 각각 설치되고, 상기 폭기불림통의 하부에는 폭기불림통에 담긴 세척액을 배수시키는 밸브를 구비한 배수관이 설치되고, 걸림대 하방의 폭기불림통 내부에는 에어펌프 로부터 에어를 공급받아 세척액의 수중에서 폭기되게 에어를 분사시키는 에어분사관이 설치되며, 상기 세척실과 건조실의 상부에는 손잡이를 설치한 방음덮개가 힌지식으로 개폐되게 설치되고, 세척실 내부의 걸림대 하측에는 배수구가 하향 설치되는 호퍼가 설치되며, 세척실 하방의 테이블 하측에는 하측 배수구에 배수밸브가 설치되며 상측에 호퍼의 배수구가 연결되는 세 척액통이 설치되며, 상기 세척실 상측의 방음덮개 저면에는 세척액과 에어를 하측으로 교대로 분사하는 분사관이 설치되고 이 분사관의 상부에는 상단부에 삼방향밸브를 설치한 공급관이 방음덮개의 상측으로 상향 관통되게 설치되며, 삼방향밸브의 일측단에는 에어공급관과 분기되게 연결된 에어관이 연결되고, 삼방향밸브의 타측단에는 펌프에 연결된 호스가 연결 설치되며, 상기 건조실 내측의 걸림대 하부에는 열풍기로부터 열풍을 공급받아 열풍을 배출하는 열풍분사관이 설치된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the upper portion of the table, the aeration bulge bins, washing chambers, and drying chambers each provided with a hanger over which the edges of the tray net containing the cutting parts are placed on the inner wall, respectively, are installed in this order. The lower part of the aeration container is provided with a drain pipe having a valve for draining the cleaning liquid contained in the aeration container.In the aeration container below the hanger, air is supplied from the air pump to inject air into the aeration of the cleaning liquid. A spray pipe is installed, and a soundproof cover with a handle is installed to be opened and closed in a hinged manner at the upper part of the washing chamber and the drying chamber, and a hopper for installing a drain hole downward is installed at the lower side of the hanger inside the washing chamber, and a table below the washing chamber is provided. The drain valve is installed at the lower drain and at the lower side, the flushing tank is connected to the drain of the hopper. The lower surface of the soundproof cover above the washing chamber is provided with a spray pipe for alternately spraying the cleaning liquid and air downward, and the supply pipe having a three-way valve installed at the upper end thereof penetrates upwardly to the upper side of the soundproof cover. It is installed, the one end of the three-way valve is connected to the air pipe branched to the air supply pipe, the other end of the three-way valve is connected to the hose connected to the pump is installed, the lower portion of the hanger inside the drying chamber to supply hot air from the hot air blower It is characterized in that the hot air jet pipe is installed to discharge the hot air.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 절삭가공 부품 세척장치는, 절삭가공에 의해 이물질과 절삭유가 묻어 있는 절삭가공 부품을 폭기불림통에 넣어서 1차로 불림세척을 하고, 1차로 불림세척된 절삭가공 부품을 세척실에 넣어서 세척액을 분사시키는 샤워세척과 에어를 분사시켜서 세척액을 탈액하는 에어세척을 하는 2차세척을 하며, 2차로 세척된 절삭가공 부품을 건조실에서 열풍으로 건조시켜서 절삭가공 부품을 깨끗하게 세척할 수 있도록 함으로서, 절삭가공 부품을 세척시 유해가스가 발생하지 않고 소음발생을 최소화하여 작업환경을 개선하는 효과와, 절삭가공 부품을 간편하게 깨끗하세 세척할 수 있도록 하는 효과가 있는 것이다.Cutting device cleaning apparatus of the present invention as described above, the cutting parts are put in the aeration container and put the cutting parts in which the foreign matter and the cutting oil is buried by the cutting process, the first called washing, and the first cutting parts called In the washing room, the shower washing to spray the cleaning liquid and the air washing to spray the air to remove the washing liquid are carried out in the second washing, and the cutting parts are washed with hot air in the drying room to clean the cutting parts. By doing so, it is effective to improve the working environment by minimizing the generation of noise without generating noxious gas when washing the cutting parts, and the effect of being able to easily clean and clean the cutting parts.
이하, 본 발명에 따른 절삭가공 부품 세척장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, Figures 1 to 5 attached to the apparatus for cleaning machining parts according to the present invention.
도 1 내지 도 4에서는 본 발명의 일실시예를 나타내고, 도 5에서는 본 발명 의 이실시예를 나타내고 있는데, 먼저 도 1 내지 도 4를 참고하여 본 발명의 일실시예부터 설명하기로 한다.1 to 4 illustrate one embodiment of the present invention, and FIG. 5 illustrates this embodiment of the present invention. First, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
즉, 도 1 내지 도 4에 도시된 본 발명은 테이블(4)의 상부에는 내벽에 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)의 테두리가 걸쳐지는 걸림대(5)를 각각 설치한 폭기불림통(10)과, 세척실(30)과, 건조실(50)이 차례대로 각각 설치된다.That is, according to the present invention shown in FIGS. 1 to 4, the aeration is provided at the upper part of the table 4, each of which is provided with a
이때, 상기 트레이망(2)은 도 1에서 보는 바와 같이 전체적으로 망체로 형성되고 사각 테두리부가 절곡되게 형성되어 트레이망(2)의 테두리부가 걸림대(5)에 걸쳐지게 되며, 이 트레이망(2)은 세척액(3)의 내부에 잠기게 된다.At this time, the
상기 폭기불림통(10)의 하부에는 폭기불림통(10)에 담긴 세척액(3)을 배수시키는 밸브(11)를 구비한 배수관(12)이 설치되고, 걸림대(5) 하방의 폭기불림통(10) 내부에는 테이블(4)의 하측에 설치되는 에어펌프(13) 로부터 에어공급관(14)을 통하여 에어를 공급받아 세척액(3)의 수중에서 폭기되게 에어를 분사시키는 에어분사관(15)이 설치된다. 이때, 에어분사관(15)에 형성되는 분사구멍은 트레이망(2)을 향하는 상측에 형성되어야 한다.A
그리고, 상기 세척실(30)과 건조실(50)의 상부에는 손잡이(6)를 설치한 방음덮개(7)가 힌지식으로 개폐되게 설치되는데, 이 방음덮개(7)는 세척실(30)과 건조실(50)을 함께 덮을 수 있게 1개로 제작하여 설치하거나, 또는 세척실(30)과 건조실(50)을 개별적으로 개폐할 수 있게 각각 별도로 설치할 수도 있다.In addition, the upper side of the
상기 세척실(30) 내부의 걸림대(5) 하측에는 하측의 배수구(32)가 테이블(4)의 하측으로 하향 설치되는 호퍼(31)가 설치되며, 세척실(30) 하방의 테이블(4) 하 측에는 하측 배수구에 배수밸브(33)가 설치되며 상측에 호퍼(31)의 배수구(32)가 연결되어 호퍼(31)로부터 흘러 내려오는 세척액(3)이 담겨지는 세척액통(34)이 설치된다.A
이 세척액통(34)은 하부를 하향 경사지게 호퍼부(35)를 형성하여 칩등의 무거운 이물질이 하측으로 모여지게 호퍼형태로 제작하며, 호퍼형 세척액통(34)이 테이블(4)의 평평한 하부받침대에 안착이 잘 되도록 호퍼부(35)의 외측 하부에 받침대(36)를 설치한다.The washing
그리고, 상기 세척실(30) 상측의 방음덮개(7) 저면에는 세척액과 에어를 하측으로 교대로 분사하는 분사관(38)이 설치되고 이 분사관(38)의 상부에는 상단부에 삼방향밸브(39)를 설치한 공급관(37)이 방음덮개(7)의 상측으로 상향 관통되게 설치된다.In addition, an
상기 삼방향밸브(39)의 일측단에는 에어펌프(13)의 에어를 에어분사관(15)으로 공급하는 에어공급관(14)과 분기되게 연결된 에어관(40)이 연결되고, 삼방향밸브(39)의 타측단에는 세척액통(34)에 외향 설치된 펌프(41)에 연결된 호스(42)가 연결 설치되어 있다.One end of the three-
상기 삼방향밸브(39)는 공지된 것으로서, 도 4에서 보는 바와 같이 도면상 우측에 세척액이 공급되는 호스(42)와 연결되는 세척액유입구(39a)가 형성되고, 반대편인 좌측에는 에어관(40)이 연결되어 에어가 유입되는 에어유입구(39b)가 형성되고, 중앙부 하측에는 공급관(37)과 연결되어 세척액 또는 에어를 하측으로 분사시키는 배출구(39c)를 구비한 몸체(V1)과, 몸체(V1)의 내부에서 방향을 전환하여 세척액 또는 에어를 배출구(39c)로 선택적으로 배출되게 하는 방향전환구(V2)로 이루어 진다.The three-
상기 건조실(50) 내측의 걸림대(5) 하부에는 테이블(4)의 하측에 설치된 열풍기(51)로부터 열풍을 공급받아 열풍을 배출하는 열풍분사관(52)이 설치되며, 이 열풍분사관(52)은 상측에 분사구멍을 형성하여 열풍이 상측으로 분사되게 된다.In the lower part of the
그리고, 상기 건조실(50) 상측의 방음덮개(7) 저면에는 공급관(53)이 방음덮개(7)의 상측으로 상향 관통되게 설치되고 분사구멍이 하향 형성된 열풍분사관(54)이 설치되고, 열풍기(51)와 공급관(53)의 사이에는 열풍관(55)이 연결 설치된다.In addition, the bottom surface of the
그리고, 세척실(30) 측의 방음덮개(7)에는 통기공(43)을 형성하고, 건조실(50)의 소정위치에는 배기관(56)을 연결 설치하며, 세척실(30)의 내벽면과 호퍼(31)의 저면에는 흡읍재를 부착 설치하는 것이 바람직하다.In addition, a
다음은 도 5에 도시된 이실시예에 대한 설명으로서 도 1에 도시된 일실시예와 전체적으로 유사하나, 다른점은 세척실(30)과 건조실(50)의 경계가 되는 벽면에 통과홀(8)을 관통되게 형성하고, 그 통과홀(8)을 통하여 철망컨베어(60)를 설치하여 그 철망컨베어(60)에 절삭가공 부품(1)을 담은 트레이망(2)를 올려 놓으면 트레이망(2)이 철망컨베어(60)에 의해 세척실(30)측에 있는 트레이망(2)이 건조실(50)측으로 자동으로 이동하게 한 것이다.The following is a description of this embodiment shown in FIG. 5, which is generally similar to the embodiment shown in FIG. 1, except that the
따라서, 도 5에 도시한 이실시예에 대해서 설명하는데 있어서, 일실시예와 달라진 부분에 대해서만 설명을 하고, 일실시예와 동일한 부분에 대한 설명은 생략한다.Therefore, in the description of this embodiment illustrated in FIG. 5, only portions different from those of one embodiment will be described, and descriptions of the same parts as those of the embodiment will be omitted.
이실시예가 일실시예와 또 다른점은 폭기불림통(10)의 내측에만 트레이망(2)을 걸쳐놓기 위한 걸림대(5)가 설치되고, 세척실(30)과 건조실(50)의 내부에는 철망컨베어(60)가 설치된다.Another embodiment of this embodiment is different from the one embodiment is provided with a hanger (5) for laying the
상기 세척실(30)과 건조실(50)의 경계가 되는 벽에는 철망컨베어(60)와 트레이망(2)이 통과할 통과홀(8)이 형성되며, 통과홀(8)과 대응되는 높이의 세척실(30)과 건조실(50)의 내부에는 모터의 동력에 의해 회전하는 전후방스프라켓장치(61,62)가 설치되고, 전후방스프라켓장치(61,62)의 사이에는 철망컨베어(60)가 감겨지게 설치된다.The wall which is the boundary between the
상기 전후방스프라켓장치(61,62)는 철망컨베어(60)를 감아서 물체를 이동시키는 일반적인 컨베어를 칭하는 것으로, 스프라켓을 설치한 회전축과, 회전축에 모터의 동력을 공급하는 체인 등의 동력전달수단이 포함되며, 이러한 전후방스프라켓장치(61,62)에 철망으로 된 철망컨베어(60)가 감겨지게 되고, 모터의 연결은 전후방스프라켓장치(61,62) 중의 어느 한 곳에만 설치하면 된다.The front and
그리고, 상기 통과홀(8)의 상측에는 세척실(30)에서 샤워식으로 분사되는 세척액이 건조실(50)측으로 유입되는 것을 차단하는 방수커튼(9)이 설치된다.In addition, the upper side of the through-
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 5 the operational relationship of the present invention configured as described above is as follows.
먼저, 도 1 내지 도 4를 참고하여 본 발명의 일실시예부터 작용관계를 설명하기로 한다.First, the working relationship will be described from one embodiment of the present invention with reference to FIGS. 1 to 4.
본 발명을 이용하고자 하는 기계부부품은 선반, 밀링 등의 절삭기계에서 절 삭가공을 하는 과정에서 절삭유를 공급하면서 절삭공구로 절삭가공함에 따라 절삭가공이 완료된 절삭가공 부품(1)에는 절삭유와 칩(chip)이 묻어 있는 상태이다.The mechanical parts to be used in the present invention are cutting oils and chips (1) in which the cutting process is completed as the cutting tool is supplied to the cutting tool while supplying the cutting oil in the process of cutting in a cutting machine such as a lathe or milling machine. chip).
이러한 절삭가공 부품(1)을 세척하기 위해서는 전체적으로 망체로 형성되고 사각 테두리부가 절곡되게 형성된 트레이망(2)에 절삭가공을 마친 다수개의 절삭가공 부품(1)을 바닥에 깔리도록 얹어놓은 상태에서 이 트레이망(2)을 폭기불림통(10) 내의 걸림대(5)에 테두리부가 걸쳐지게 올려놓는다.In order to wash the
이때, 폭기불림통(10)의 내부에는 세척액(3)을 담아놓은 상태로서 도 1에서 보는 바와 같이 세척액(3)의 내부에 트레이망(2)을 포함한 다수개의 절삭가공 부품(1)이 잠겨진 상태로서, 트레이망(2)에 담겨진 다수개의 절삭가공 부품(1)에 묻은 절삭유와 칩 등의 이물질이 세척액(3)에 의해 불림작용이 일어나면서 절삭가공 부품(1)의 표면에서 분리되게 된다.At this time, a plurality of cutting parts (1) including the tray network (2) is locked in the interior of the cleaning solution (3) as shown in FIG. As a state, foreign matters such as cutting oil and chips, which are attached to the plurality of cutting
이 상태에서 폭기불림통(10) 내측의 트레이망(2) 하부에 설치된 에어분사관(15)에서는 에어펌프(13)로 부터 공급되는 에어가 분사되게 되며, 이 에어분사관(15)이 세척액(3) 속에 잠긴 상태에서 에어가 상측으로 분사됨에 따라 세척액(3)의 내부에서는 기포가 급속하게 발생되면서 그 기포가 트레이망(2)에 담겨진 절삭가공 부품(1)에 부딛치면서 폭기작용으로 절삭가공 부품(1)의 표면에 묻은 절삭유를 용해시키면서 칩등의 이물질의 분리를 가속화시킨다.In this state, the air supplied from the
이렇게 폭기불림통(10)에서 1차로 절삭가공 부품(1)의 표면에 묻은 절삭유와 칩을 용해 및 분리시는 동작을 세척액(3)에 잠겨진 절삭가공 부품(1)의 크기와 숫자에 맞는 시간(수분)동안 1차 불림 및 세척작업을 하게 되며, 1차로 불림 및 세척 작업을 마친 절삭가공 부품(1)이 담긴 트레이망(2)을 폭기불림통(10)에서 꺼내어 세척실(30) 측의 방음덮개(7)를 열고 세척실(30) 내의 걸림대(5)에 트레이망(2)의 테두리가 걸쳐지도록 삽입시키고 방음덮개(7)를 닫는다.In this way, the operation of dissolving and separating the cutting oil and the chip deposited on the surface of the
위와 같이 세척실(30)의 내부에 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)을 삽입시킨 뒤에 방음덮개(7)의 저면에 하향 설치된 분사관(38)으로 세척액통(34)에 담겨진 세척액이 분사되도록 세척액통(34)에 설치된 펌프(41)를 동작시키면서 방음덮개(7)의 상측에 설치된 삼방향밸브(39)의 유로가 세척액을 공급하는 호스(42)와 연결되도록 하면, 도 1, 2와 같이 세척액통(34)에 담겨진 세척액이 펌프(41)의 압력으로 호스(42)와 삼방향밸브(39)를 거쳐 분사관(38)을 통하여 트레이망(2) 내에 담겨진 절삭가공 부품(1)들에게 분사되게 된다.After inserting the tray network (2) containing the cutting component (1) in the interior of the
이처럼 절삭가공 부품(1)의 크기와 담겨진 숫자에 맛게 분사관(38)을 통하여 세척액이 하향 분사되는 과정에서 그 분사되는 세척액이 절삭가공 부품(1)의 표면에 부딛치는 압력에 의해 절삭가공 부품(1)의 표면에 묻은 여분의 이물질(주로 작은 칩)이 분리되면서 하측으로 흘러내려가는 세척액과 함께 호퍼(31)를 통하여 세척실(30) 하측의 세척액통(34)에 담겨지게 된다.In this way, the cleaning solution is sprayed downward through the
이때, 세척실(30)에서 세척되는 절삭가공 부품(1)은 폭기불림통(10)에서 1차로 불림과 세척작업이 이루어져 절삭가공 부품(1)에서 대부분의 절삭유와 칩 등의 이물질이 제거되고, 아주 작은 칩 등의 이물질이 조금은 남아 있는 상태이며, 세척실(30)에서 절삭가공 부품(1)에 남아 있을 지 모르는 미량의 이물질을 제거하기 위한 세척작업을 하는 것이다.At this time, the cutting parts (1) to be washed in the
위와 같이 세척실(30) 내측의 분사관(38)에서 세척액을 분사시키면서 절삭가공 부품(1)의 외부면에 남아 있을 지 모르는 이물질을 수분 동안 샤워식으로 세척하고 난 뒤에는, 분사관(38)에서 에어가 분사되도록 삼방향밸브(39)의 유로를 도 4의 (나)와 같이 에어관(40)과 통하도록 삼방향밸브(39)를 조작시킨다.After cleaning the foreign matter that may remain on the outer surface of the cutting
위와 같은 삼방향밸브(39)의 조작은 수동으로 조작이 가능하지만 솔레노이드브를 설치하여 전자적으로 설정된 신호에 의해 제어하는 것이 바람직하다.The operation of the three-
상기와 같이 삼방향밸브(39)의 유로가 에어관(40)과 통하도록 조절되면, 에어펌프(13)에서 발생되는 에어가 에어관(40)과 삼방향밸브(39)를 통하여 분사관(38)으로 분사되게 되며, 이렇게 분사관(38)에서 분사되는 에어가 절삭가공 부품(1)의 표면에 세차게 부딛침에 따라 절삭가공 부품(1)의 외부면에 묻어 있는 세척액을 주로 탈액시키게 되며, 이 과정에서 절삭가공 부품(1)의 표면에 아주 작은 칩 등의 이물질이 묻어 있다면 그 작은 이물질도 함께 제거시키게 되는 것이다.When the flow path of the three-
이때, 방음덮개(7)의 상부에는 통기공(43)이 형성되어 있어서 분사관(38)에서 절삭가공 부품(1)들에게 세차게 에어를 분사시킬 때, 세척실(30) 내에 가득 차는 에어가 통기공(43)을 통하여 외부로 빠져 나감에 따라 분사관(38)에서 다수의 절삭가공 부품(1)들에게 에어가 분사되는데 아무런 지장을 주지 않게 절삭가공 부품(1)에게 에어가 분사되게 되는 것이다.At this time, the
상기와 같이 세척실(30)에서 한 번은 분사관(38)으로부터 세척액이 분사되어 절삭가공 부품(1)을 다시 한번 더 샤워세척하고, 그 다음에 분사관(38)으로 에어가 분사되면서 절삭가공 부품(1)에 묻은 세척액을 제거하면서 혹시 남아 있을지 모를 작은 칩과 같은 이물질까지 제거하는데, 이 작업은 세척한 절삭가공 부품(1)에 따라 세척액을 분사시키는 샤워세척과 에어를 분사하는 에어세척작업을 수회 반복하여 실시할 수 도 있다.As described above, in the
이렇게 세척실(30)에서 세척된 절삭가공 부품(1)을 트레이망(2) 채로 들어내어 건조실(50) 내의 걸림대(5)에 걸쳐서 올려 놓은 뒤에 열풍기(51)를 가동시키면, 열풍기(51)에서 공급되는 열풍이 열풍분사관(52,54)을 통하여 트레이망(2)에 담겨진 절삭가공 부품(1)에 상하로 불어주어 절삭가공 부품(1)에 묻어 있는 여분의 세척액을 건조시켜서 절삭가공 부품(1)들에 대한 세척작업을 완료하게 된다.When the cutting parts (1) washed in the washing chamber (30) are lifted up under the tray network (2) and placed over the hangers (5) in the drying chamber (50), the hot air fan (51) is operated, and the hot air fan (51) Hot air supplied from the air is blown up and down to the
이때, 건조실(50)의 일측에 배기관(56)이 형성되어서 열풍분사관(52,54)에서 열풍이 분사될 때 건조실(50)에 열풍이 가득 차면서 배기관(56)으로 배기되어 열풍분사관(52,54)으로 열풍이 아무런 지장없이 원활하게 배출될 수 있게 된다.At this time, the
상기와 같이 세척실(30)에서 샤워세척과 에어세척이 이루어질 때 강한 분사압력으로 분사관(38)을 통하여 분사되는 세척액과 에어가 절삭가공 부품(1)에 부딛칠 때 소음이 발생하게 되는데, 세척실(30)의 상부에는 방음덮개(7)가 덮어씌워지게 닫혀있고, 세척실(30)의 내벽과 호퍼(31)의 저면에 흡음재(도시생략)를 부착 설치하여 소음이 외부로 방출되는 것을 억제하여 소음발생을 최소화할 수 있게 된다.As described above, when the shower washing and the air washing are performed in the
그리고, 상기 폭기불림통(10)에서 트레이망(2)에 담겨진 절삭가공 부품(1)에 대한 불림작업과 1차세척작업이 이루어지는 과정에서 절삭가공 부품(1)에 묻어 있던 칩 등의 이물질이 폭기불림통(10)의 내부로 가라앉으며 폭기불림통(10) 내부의 세척액(3)이 혼탁해지면, 폭기불림통(10)의 하측에 하향 설치된 배수관(12)의 밸 브(11)를 개방하여 폭기불림통(10) 내의 혼탁해진 세척액(3)을 배출하고 폭기불림통(10) 내부의 바닥을 청소한다.In addition, foreign matters such as chips that are buried in the
그 다음에는 배수관(12)의 밸브(11)를 닫고 폭기불림통(10)에 깨끗한 세척액(3)을 부어서 다음의 세척작업을 다시 실행할 수 있게 한다.Next, close the
또한, 세척실(30)에서 절삭가공 부품(1)에 대한 샤워세척작업이 이루어질 때, 호퍼(31)를 통하여 그 하측의 세척액통(34)으로 샤워세척을 한 세척액이 흘러들면서 작은 칩 등의 이물질이 함께 흘러들게 되며, 칩 등의 무거운 이물질은 하측으로 경사진 호퍼부(35)을 따라서 세척액통(34)의 하측으로 가라앉으면서 하측으로 모이게 된다.In addition, when a shower washing operation is performed on the
따라서 본 발명에서는 세척액통(34) 내의 세척액(3)을 펌핑시키는 펌프(41)는 도 2에서 보는 바와 같이 세척액통(34) 에서 상부측에 설치하여 칩 등의 이물질이 펌프(41)를 통하여 상측으로 빨려올라가는 것을 최소화하도록 하고 있고, 하측으로 모이는 칩 등의 무거운 이물질은 작업 종료후 하측의 배수밸브(33)를 열어서 하측으로 배출시킬 수 있는 것이다.Therefore, in the present invention, the pump 41 for pumping the
그리고, 상기 절삭가공 부품(1)이 담기는 트레이망(2)은 철망형태로 형성되어서 폭기불림통(10)에서 세척액에 대한 폭기가 이루어질 때, 그 폭기압력이 절삭가공 부품(1)에 작용하게 되고, 세척실(30)에서 상측으로 부터 하측으로 분사되는 세척액과 에어가 트레이망(2)의 하측으로 통과하면서 샤워세척과 에어세척이 이루지게 되며, 건조실(50)에서도 트레이망(2)의 상하로 열풍이 통과하면서 건조작업을 수행하게 되는 것이다.And, the
다음은 도 5에 도시된 본 발명의 이실시예에 대한 설명인데, 이실시예의 경우에 일실시예와 전체적으로 유사하나, 단지 다른점은 세척실(30)과 건조실(50)의 내부에 철망컨베어(60)가 설치되어서 세척실(30)측의 철망컨베어(60)에 얹혀진 트레이망(2)이 건조실(50)측으로 자동으로 이동하게 되는 작용과정만 일실시예와 다르고 나머지는 동일하므로 철망컨베어(60)의 동작에 관련된 부분에 대해서만 설명하기로 한다.The following is a description of this embodiment of the present invention shown in Figure 5, in the case of this embodiment is generally similar to one embodiment, only difference is the wire mesh conveyor in the interior of the
즉, 폭기불림통(10)에서 1차 세척이 이루어진 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)을 세척실(30) 측의 철망컨베어(60) 상에 올려 놓고 샤워세척과 에어세척을 차례로 실시하는데, 분사관(38)에서 세척액이 분사될 때 세척실(30)과 건조실(50)을 경계가 되는 벽면에 형성된 통과홀(8)에는 방수커튼(9)이 늘어트려지게 설치되어서 분사관(38)에서 분사되는 세척액이 건조실(50)측으로 유입되는 것을 차단한다.That is, the tray network (2) containing the cutting parts (1) subjected to the primary cleaning in the aeration bulge (10) is placed on the wire mesh conveyor (60) of the cleaning
상기 세척실(30)에서의 샤워세척과 에어세척에 대한 작업시간은 세척할 절삭가공 부품(1)의 크기나 숫자에 따라 타임을 전자적으로 설정하여 수분동안 세척실(30)에서의 세척작업이 이루어지게 하고, 그 작업을 마치면 철망컨베어(60)가 이동하여 세척실(30)에서 세척한 절삭가공 부품(1)이 담겨진 트레이망(2)을 걸림대(5)측으로 이동시켜서 건조작업을 실시하게 되는 것이다.The working time for the shower washing and the air washing in the
도 1은 본 발명의 일실시예를 나타내는 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 도 1의 B-B선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
도 4의 (가)(나)는 도 1에 도시된 삼방향밸브의 내부구조와 작용관계를 나타내는 단면도.Figure 4 (a) (b) is a cross-sectional view showing the working relationship and the internal structure of the three-way valve shown in FIG.
도 5는 본 발명의 이실시예를 나타내는 종단면도.Figure 5 is a longitudinal sectional view showing this embodiment of the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 절삭가공 부품 2 : 트레이망 3 : 세척액1 cutting
4 : 테이블 5 : 걸림대 6 : 손잡이4: table 5: hanger 6: handle
7 : 방음덮개 8 : 통과홀 9 : 방수커튼7: soundproof cover 8: through hole 9: waterproof curtain
10 : 폭기불림통 11 : 밸브 12 : 배수관10 aeration aeration container 11: valve 12: drain pipe
13 : 에어펌프 14 : 에어공급관 15 : 에어분사관13
30 : 세척실 31 : 호퍼 32 : 배수구30: washing room 31: hopper 32: drain
33 : 배수밸브 34 : 세척액통 35 : 호퍼부33: drain valve 34: washing liquid container 35: hopper portion
36 : 받침대 37 : 공급관 38 : 분사관36: pedestal 37: supply pipe 38: injection pipe
39 : 삼방향밸브 40 : 에어관 41 : 펌프39: three-way valve 40: air pipe 41: pump
42 : 호스 43 : 통기공 50 : 건조실42: hose 43: vent 50: drying chamber
51 : 열풍기 52 : 열풍분사관 53 : 공급관51: hot air fan 52: hot air jet pipe 53: supply pipe
54 : 열풍분사관 55 : 열풍관 56 : 배기관54: hot air jet pipe 55: hot air pipe 56: exhaust pipe
60 : 철망컨베어 61 : 전방스프라켓장치 62 : 후방스프라켓장치60: wire mesh conveyor 61: front sprocket device 62: rear sprocket device
Claims (3)
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