KR20100001852A - Apparatus for cleaning substrate - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 평판표시소자용 기판을 세정 영역으로 이송 공급하면서 세정 작업을 간편하게 진행할 수 있으며, 특히 기판의 반입/반출시 발생하는 홀딩 시간을 대폭 줄일 수 있는 기판세정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a substrate cleaning apparatus which can easily perform a cleaning operation while transferring and supplying a substrate for a flat panel display element to a cleaning region, and in particular, can greatly reduce the holding time that occurs during loading and unloading of a substrate.
일반적으로 평판표시소자용 기판을 세정하는 작업은 주로 롤 브러쉬(Roll Brush)를 구비한 기판세정장치를 이용하여 기판의 이송 중에 롤 브러싱 방식으로 세정하는 방법이 알려져 있다.In general, a method of cleaning a substrate for a flat panel display device is mainly known by a roll brushing method during transfer of a substrate by using a substrate cleaning device having a roll brush.
상기 기판세정장치는 소정의 이송 구간을 따라 수평 및 수직 방향으로 기판을 이송(인수/인계)하면서 세정 영역을 향하여 순차적으로 공급/배출하는 구조를 갖는다.The substrate cleaning apparatus has a structure of sequentially supplying / discharging toward the cleaning area while transferring (takeover / takeover) the substrate in a horizontal and vertical direction along a predetermined transfer section.
이러한 기판세정장치의 구조를 간략하게 설명하면, 프레임과, 기판을 로딩하는 로딩유닛을 구비하고 상기 프레임의 상부에 배치되는 상부 이송수단과, 이 상부 이송수단 하측에 배치되는 하부 이송수단과, 상기 상부 및 하부 이송수단의 양단 지점과 대응하도록 상기 프레임 상에 배치되는 수직 이송수단과, 상기 하부 이송수단의 이송 구간 내에 배치되어 기판을 세정하는 세정부를 포함하여 이루어진다.Briefly describing the structure of the substrate cleaning apparatus, a frame, an upper conveying means having a loading unit for loading the substrate and disposed above the frame, a lower conveying means disposed below the upper conveying means, and And vertical cleaning means disposed on the frame so as to correspond to both ends of the upper and lower conveying means, and a cleaning part disposed in the conveying section of the lower conveying means to clean the substrate.
즉, 상기 기판세정장치는, 상기 프레임 상에서 상기 이송수단들의 이송 구간을 따라 기판이 이동할 때 상기 세정부 영역을 통과하면서 롤 브러싱 방식으로 세정되도록 작동된다.That is, the substrate cleaning apparatus is operated to be cleaned in a roll brushing manner while passing through the cleaning region when the substrate moves along the transport section of the transport means on the frame.
이처럼, 상기 기판을 세정하는 작업을 진행할 때 상기 프레임 외부에서 상기 상부 이송수단 측에/으로부터 기판을 반입/반출하는 공정이 매우 중요하다.As such, when carrying out the cleaning of the substrate, a process of importing / exporting the substrate to / from the upper conveying means side from the outside of the frame is very important.
하지만, 종래의 기판세정장치들은 대부분 상기 프레임 외부에서 하나의 로봇 아암을 이용하여 상기 상부 이송수단의 로딩유닛 측에/으로부터 기판을 직접 로딩하거나 언로딩하는 방식으로 반입/반출이 이루어지므로 이와 같은 반입/반출 방식은 기판의 세정 작업시 다음과 같은 문제가 있다.However, most conventional substrate cleaning apparatuses carry in / out of the board by directly loading or unloading the substrate to / from the loading unit side of the upper transfer means using one robot arm outside the frame. The / export method has the following problems during the cleaning operation of the substrate.
예를들어, 세정 작업 중에 상기 로딩유닛 측에 기판을 로딩하려면, 상기 세정부 영역을 거치면서 세정된 기판을 상기 로딩유닛으로부터 먼저 언로딩하여 상기 프레임 외부로 반출한 상태에서만 로딩이 가능하므로 로딩 및 언로딩 택 타임이 길어져서 과다한 홀딩 시간이 발생할 수 있다.For example, in order to load the substrate on the loading unit side during the cleaning operation, since the cleaned substrate is unloaded from the loading unit first through the cleaning unit region and can only be loaded out of the frame, loading is performed. The long unloading tag time can lead to excessive holding time.
특히, 상기와 같이 기판의 반입/반출시 과다한 홀딩 시간이 발생하면, 기판을 연속으로 로딩 및 언로딩할 수 없으므로 반입/반출에 소요되는 시간이 그 만큼 길어져서 세정 작업의 전체 작업 능률을 저하시키는 한 요인이 될 수 있다.In particular, if excessive holding time occurs during the import / export of the substrate as described above, since the substrate cannot be loaded and unloaded continuously, the time required for the import / export becomes long, which reduces the overall work efficiency of the cleaning operation. It can be a factor.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention has been made to solve the conventional problems as described above,
본 발명의 목적은 평판표시소자용 기판의 세정을 위한 이송 구간으로/으로부터 반입/반출시 택 타임(tact time)을 대폭 줄여서 한층 향상된 기판 수율을 얻을 수 있는 기판세정장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a substrate cleaning apparatus which can further improve substrate yield by greatly reducing the tact time in / out from / to a transfer section for cleaning a substrate for a flat panel display device.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,In order to realize the object of the present invention as described above,
프레임;frame;
기판을 로딩하는 로딩유닛을 구비하고 상기 프레임 일측에서 타측으로 기판을 이송하는 제1 수평 이송부;A first horizontal transfer unit having a loading unit for loading a substrate and transferring the substrate from one side of the frame to the other side;
상기 제1 수평 이송부 측에/로부터 기판을 로딩/언로딩하면서 반입/반출하는 제1 반출입용 이송수단;First transporting means for carrying in and out while loading / unloading a substrate to / from the first horizontal transfer unit;
상기 제1 수평 이송부의 로딩유닛으로부터 기판을 들어올려서 언로딩 상태로 거치할 수 있도록 상기 프레임 상에 설치되는 제2 반출입용 이송수단;A second carrying-in / out transport means installed on the frame to lift the substrate from the loading unit of the first horizontal transport unit and to mount the substrate in an unloading state;
을 포함하는 기판세정장치를 제공한다.It provides a substrate cleaning apparatus comprising a.
이와 같은 본 발명은, 상기 제1 및 제2 반출입용 이송수단을 이용하여 상기 제1 수평 이송부 측에/로부터 기판을 반입/반출하는 상태로 공급하면서 상기 프레임 내에서 세정 작업을 간편하게 진행할 수 있다.In the present invention, the cleaning operation can be easily performed in the frame while supplying the substrate into and out of the first horizontal transfer part by using the first and second carry-out transfer means.
특히, 상기 제2 반출입용 이송수단은, 상기 제1 수평 이송부의 로딩유닛으로부터 기판을 들어올려서 언로딩 상태로 거치할 수 있는 구조로 이루어지므로 예를들어, 상기 프레임 상에서 세정이 완료된 기판을 반출하지 않은 상태에서도 상기 제1 반출입용 이송수단을 이용하여 다른 기판을 상기 로딩유닛 측에 곧바로 로딩할 수 있다.Particularly, the second carrying-out and transporting means has a structure capable of lifting the substrate from the loading unit of the first horizontal transfer part and placing the substrate in an unloading state. Even if it is not in the state, it is possible to immediately load another substrate on the loading unit side by using the first transporting means for carrying in and out.
그러므로, 기판을 로딩 및 언로딩할 때 택 타임을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 연속으로 로딩 및 언로딩이 가능하여 기판의 반입/반출 작업에 소요되는 시간을 대폭 절감할 수 있다.Therefore, not only can the tack time be improved when loading and unloading the substrate, but also the loading and unloading can be performed continuously, thereby greatly reducing the time required for the loading / unloading operation of the substrate.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.Embodiments of the present invention are described to the extent that those of ordinary skill in the art can practice the present invention.
따라서, 본 발명의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.Therefore, since the embodiments of the present invention may be modified in various other forms, the claims of the present invention are not limited to the embodiments described below.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치의 전체 구조를 나타낸 도면으로서, 도면 부호 2는 프레임을 지칭한다.1 is a view showing the overall structure of a substrate cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention, 2 denotes a frame.
상기 프레임(2)은 기판(G)을 세정하기 위한 일종의 작업대 역할을 하는 것으로서, 도 1을 기준으로 할 때 좌/우로 연장된 직사각형의 프레임체로 이루어질 수 있다.The
상기 프레임(2)은 예를들어, 금속바 또는 파이프 등을 통상의 방법(볼트 또는 용접)으로 연결 고정하여 형성할 수 있다.The
그리고, 상기 프레임(2)은 기판(G)의 로딩/언로딩 지점을 제외한 나머지 부 분들이 외부와 차단된 상태가 되도록 형성하면 좋다. 예를들어, 도면에는 나타내지 않았지만 상기 프레임(2)의 외부면에 판넬을 부착하면, 외부의 각종 이물질(예: 먼지)들이 상기 프레임(2) 내부로 유입되는 것을 차단할 수 있다.In addition, the
상기 프레임(2) 상에는 기판(G)을 이송하는 제1 수평 이송부(T1)가 설치된다.On the
상기 제1 수평 이송부(T1)는, 기판(G)을 로딩하는 로딩유닛(4a)과, 레일(4b)로 구성되며, 상기 프레임(2) 상부에서 수평 방향의 이송 구간을 제공할 수 있도록 셋팅된다.The first horizontal transfer part T1 includes a
상기 로딩유닛(4a)은 예를들어, 도 1에서와 같이 복수 개의 지지 핀(4c)들이 세워진 상태로 고정 설치되어 이 지지 핀(4c)들의 끝단으로 기판(G) 저면을 지지한 상태로 로딩하는 구조로 이루어질 수 있다.For example, as shown in FIG. 1, the
상기 레일(4b)은 통상의 "LM 가이드"를 사용할 수 있으며, 도 1을 기준으로 할 때 상기 프레임(2) 상부의 좌/우측면 사이를 수평하게 연결하는 상태로 설치된다.The
그리고, 상기 로딩유닛(4a)은 "LM 가이드"를 따라 이송될 수 있도록 상기 레일(4b) 상에 통상의 방법으로 고정 설치된다.In addition, the
즉, 상기한 제1 수평 이송부(T1)는 상기 로딩유닛(4a)이 상기 레일(4b)의 이송 구간을 따라 이동하면서 상기 프레임(2) 상에서 좌/우 방향으로 기판(G)을 수평 이송할 수 있다.That is, the first horizontal transfer unit T1 may horizontally transfer the substrate G in the left / right directions on the
상기 로딩유닛(4a)은 기판(G)의 처짐을 방지할 수 있는 로딩 구조를 갖도록 형성하면 좋다. 예를들어, 도면에는 나타내지 않았지만 상기 로딩유닛(4a)에 에어 홀들을 형성하여 이 에어 홀들로 기판(G) 저면을 향하여 일정 압력으로 에어를 분사하는 방식으로 기판(G)의 평탄도를 일정하게 유지할 수 있다.The
또한, 도면에는 나타내지 않았지만 상기 로딩유닛(4a)에 대응하여 기판(G)의 로딩 위치를 감지하거나 위치를 정렬하기 위한 통상의 위치제어기를 설치할 수 있다. 이 위치제어기는 일반적으로 상기 로딩유닛(4a) 상에 로딩된 기판(G)의 위치를 감지하는 센서와, 엑츄에이터에 의해 전/후로 푸싱 동작하는 가이드 핀들을 포함하여 이루어진다.In addition, although not shown in the drawings, a conventional position controller may be installed to detect or align the loading position of the substrate G in response to the
이러한 위치 제어 구조에 의하면, 상기 제1 수평 이송부(T1)의 이송 구간 내에서 기판(G)의 로딩 및 언로딩 상태를 간편하게 감지할 수 있으며, 특히 로딩된 기판(G)의 위치를 허용 범위 내로 보정할 수 있으므로 기판(G)이 비정상으로 이송되는 것을 방지할 수 있다.According to this position control structure, it is possible to easily detect the loading and unloading state of the substrate (G) in the transfer section of the first horizontal transfer unit (T1), in particular the position of the loaded substrate (G) within the allowable range Since it can correct, it can prevent that the board | substrate G is conveyed abnormally.
그리고, 상기 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치는, 상기 제1 수평 이송부(T1)와 연결되어 상기 프레임(2) 상에서 기판(G)을 세정 영역으로 용이하게 이송할 수 있도록 제2 수평 이송부(T3)와, 제1 및 제2 수직 이송부(T2, T4)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, the substrate cleaning apparatus according to the embodiment of the present invention may be connected to the first horizontal transfer part T1 so that the substrate G may be easily transferred to the cleaning area on the
상기 제2 수평 이송부(T3)는, 상기 프레임(2) 하부에서 상기 제1 수평 이송부(T1)와 평행한 상태로 이격 배치되며, 복수 개의 이송용 로울러(R)들로 구성되는 통상의 로울러 컨베이어 타입의 구조로 이루어질 수 있다.The second horizontal conveying part T3 is spaced apart from the
즉, 상기 복수 개의 이송용 로울러(R)들은 도 1에서와 같이 상기 프레임(2) 하부에서 일정 간격을 두고 좌/우로 배치되며, 도면에는 나타내지 않았지만 모터와 같은 구동원으로부터 통상적인 방법(예: 체인/스프라켓, 벨트/풀리)으로 동력을 전달받아서 축선을 중심으로 회전 가능하게 셋팅된다.That is, the plurality of transport rollers R are arranged left / right at a predetermined interval below the
그리고, 상기 제1 수직 이송부(T2)와 제2 수직 이송부(T4)는, 상기 제1 수평 이송부(T1)와 제2 수평 이송부(T3)의 양쪽 단부 지점에 배치되어 기판(G)을 상/하 방향으로 이송하면서 인수/인계가 가능하게 이루어진다.The first vertical feeder T2 and the second vertical feeder T4 are disposed at both end points of the first horizontal feeder T1 and the second horizontal feeder T3 to form a substrate G. Takeover / takeover is possible while transporting in the downward direction.
상기 제1 수직 이송부(T2)는, 도 1에서와 같이 상기 프레임(2)의 좌측 지점에 배치되며, 상기 제1 수평 이송부(T1)로부터 기판(G)을 인수하여 상기 제2 수평 이송부(T3) 측에 인계할 수 있는 통상의 업/다운 버퍼유닛 구조를 갖는다.The first vertical transfer part T2 is disposed at the left point of the
즉, 상기 제1 수직 이송부(T2)는, 도 2에서와 같은 상부핸드(6a, Upper Hand)와, 이 상부핸드(6a)로부터 기판(G)을 인수하는 하부핸드(6b, Lower Hand)로 구성된다.That is, the first vertical transfer part T2 is an
상기 상부핸드(6a)는 수평부와 수직부를 갖으며 두 개가 한 조로 구성되며, 도 2에서와 같이 모터 축에 의해 스크류가 정/역 회전하는 스크류 구동방식의 구동장치(M1, M2)로부터 동력을 전달받아서 업/다운 이동은 물론이거니와 두 개의 상부핸드(6a) 간격이 좁혀지거나 벌어질 수 있도록 작동된다.The
그리고, 상기 하부핸드(6b)는 상기 제2 수평 이송부(T3)의 이송용 로울러(R)들 사이사이에 세워진 상태로 배치되며 모터 축에 의해 스크류가 정/역 회전하는 스크류 구동방식의 구동장치(M3)로부터 동력을 전달받아서 업/다운 이동이 가능하게 작동된다.(도 2참조)In addition, the
상기 구동장치(M1, M2, M3)들은 스크류 구동방식 이외에도 예를들어, 실린더나 공압 이송유니트로 구성되는 실린더 구동방식 또는 레일 구동방식으로 이루어질 수도 있다.The drive devices M1, M2, and M3 may be made of, for example, a cylinder drive method or a rail drive method composed of a cylinder or a pneumatic transfer unit, in addition to the screw drive method.
이러한 구동 방식들은 해당 분야에서 일반적인 지식을 가진 자라면 상기한 제1 수직 이송부(T2)의 작동 방식과 부합하도록 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 더욱 상세한 설명은 생략한다.These driving methods can be easily carried out by those skilled in the art to match the operating method of the first vertical transfer unit (T2), a more detailed description thereof will be omitted.
상기한 제1 수직 이송부(T2)는 다음과 같은 작동에 의해 기판(G)을 인수/인계하면서 상기 제1 수평 이송부(T1) 측에서 상기 제2 수평 이송부(T3) 측으로 기판(G)을 공급할 수 있다.The first vertical transfer part T2 may supply the substrate G from the first horizontal transfer part T1 to the second horizontal transfer part T3 while taking over or taking over the substrate G by the following operation. Can be.
즉, 상기 로딩유닛(4a)에 기판(G)이 로딩된 상태로 상기 제1 수평 이송부(T1)의 일단(좌측)에 위치되면, 상기 상부핸드(6a)의 업 동작에 의해 수평부로 기판(G) 저면을 들어올려서 상기 로딩유닛(4a)으로부터 기판(G)을 인수한다.That is, when the substrate G is loaded in the
상기 상부핸드(6a)는 상기 로딩유닛(4a)이 원래 위치(로딩 및 언로딩 지점)로 리턴되면, 도 3에서와 같이 상기 제2 수평 이송부(T3)의 일단(좌측) 위에 기판(G)이 위치되도록 다운 동작된다.When the
그러면, 상기 하부핸드(6b)가 도 4에서와 같이 위로 약간 업 동작되면서 상기 상부핸드(6a)로부터 기판(G)을 인수하고, 상기 상부핸드(6a)는 기판(G)과 접촉하지 않도록 좌/우로 간격이 벌어진 상태로 위쪽으로 리턴된다.Then, the
그리고, 상기 하부핸드(6b)는 기판(G)을 인수한 상태로 도 5에서와 같이 다운 동작되면서 상기 제2 수평 이송부(T3) 일단 지점(좌측)의 이송용 로울러(R)에 기판(G)을 얹어 놓은 상태로 인계한다.The
그러므로, 상기와 같은 상부핸드(6a) 및 하부핸드(6b)의 업/다운 동작에 의해 상기 제1 수평 이송부(T1)로부터 기판(G)을 인수하여 상기 제2 수평 이송부(T3) 측에 인계하는 방식으로 기판(G)을 공급할 수 있다.Therefore, the substrate G is taken over from the first horizontal transfer part T1 by the up / down operation of the
상기 제2 수직 이송부(T4)는 상기한 제1 수직 이송부(T2)와 동일하게 통상의 업/다운 버퍼유닛 구조로 이루어지며, 구동장치(M1, M2, M3)들에 의해 작동된다.The second vertical transfer part T4 has the same up / down buffer unit structure as the first vertical transfer part T2, and is operated by the driving devices M1, M2, and M3.
즉, 상기 제2 수직 이송부(T4)는 도 1에서와 같이 상부핸드(6c)와 하부핸드(6d)를 구비하고, 상기 제1 및 제2 수평 이송부(T1, T3)를 사이에 두고 제1 수직 이송부(T2)와 대응하는 상태로 상기 프레임(2) 타측에 배치된다.That is, the second vertical transfer part T4 has an
상기한 제2 수직 이송부(T4)는 도면에는 나타내지 않았지만 상기한 제1 수직 이송부(T2)의 동작과 역순으로 작동하면서 상기 상부핸드(6c)와 하부핸드(6d)의 인수/인계 동작에 의해 상기 제2 수평 이송부(T3) 일단 지점(우측)에 위치된 기판(G)을 상기 제1 수평 이송부(T1)의 일단 지점(우측)으로 옮기면서 공급할 수 있다.Although not shown in the drawing, the second vertical transfer part T4 operates in the reverse order of the operation of the first vertical transfer part T2, and the second vertical transfer part T4 is operated by the takeover / takeover operation of the
이와 같은 기판(G)의 이송 구조에 의하면, 상기 프레임(2)의 상부 일측에 로딩(반입)된 기판(G)을 도 1을 기준으로 할 때 상기 프레임(2) 내부 둘레를 따라 반시계 방향으로 옮기면서 최초 로딩 지점에서 언로딩(반출)될 수 있도록 이송할 수 있다.According to the transfer structure of the substrate (G), when the substrate (G) loaded (loaded) on one side of the upper portion of the
그리고, 상기 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치는, 도 1에서와 같은 세정부(8)를 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, the substrate cleaning apparatus according to the embodiment of the present invention may include a
상기 세정부(8)는 상기 프레임(2)에서 기판(G)의 이송 구간 내에 배치되어 기판(G)의 이송 중에 세정 작업을 진행할 수 있도록 예를들어, 통상의 유기세정모듈(C1)과, 세정모듈(C2) 그리고, 건조모듈(C3)로 구성될 수 있다.For example, the
즉, 상기 유기세정모듈(C1)과, 세정모듈(C2) 그리고, 건조모듈(C3)은 내부에 일정 크기의 공간을 갖는 챔버 케이스 형태로 제작되어 도 1에서와 같이 상기 제2 수평 이송부(T3)의 이송 구간 일측에 설치될 수 있다.That is, the organic cleaning module (C1), the cleaning module (C2) and the drying module (C3) is manufactured in the form of a chamber case having a predetermined size space therein, as shown in FIG. It may be installed on one side of the transport section.
특히, 상기 세정모듈(C2)은 도면에는 나타내지 않았지만 예를들어, 롤 브러쉬와, 에어 커튼, 에어 석션, 디아이 젯트, 에어 나이프 등의 세정용 유닛들을 구비하여 통상의 롤 브러싱 방식으로 기판(G)의 세정이 가능하게 이루어질 수 있다.In particular, although the cleaning module C2 is not shown in the drawings, for example, the substrate G may be provided with a roll brush and cleaning units such as an air curtain, an air suction, a die jet, an air knife, and the like in a conventional roll brushing manner. Can be made possible.
그리고, 상기 세정부(8)는 상기 유기세정모듈(C1)을 반드시 구비하여 이루어지는 것은 아니며, 요구되는 작업 여건에 따라 도 1에서와 같이 상기 세정모듈(C2) 및 건조모듈(C3)과 대응하도록 설치하거나 설치를 생략할 수도 있다.In addition, the
따라서, 상기 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치는, 상기 프레임(2) 상에 로딩(반입)된 기판(G)이 상기 세정부(8) 영역에서 롤 브러싱 방식으로 세정된 후, 최초 로딩 지점에서 언로딩(반출)될 수 있도록 상기 이송부(T1, T3, T2, T4)들로 이송(인수/인계)하면서 기판(G)을 간편하게 세정할 수 있다.Therefore, in the substrate cleaning apparatus according to the embodiment of the present invention, the substrate G loaded (loaded) onto the
한편, 상기 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치는, 제1 반출입용 이송수단(T5)과, 제2 반출입용 이송수단(T6)을 포함하여 이루어진다.On the other hand, the substrate cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention, the first carry-out transport means (T5) and the second carry-out transport means (T6) comprises.
상기 제1 반출입용 이송수단(T5)은 상기 프레임(2) 외측에서 상기 제1 수평 이송부(T1)의 로딩 및 언로딩 지점에 대응하여 반입/반출이 가능하게 기판(G)을 이송하기 위한 것이다.The first carry-out and transfer means T5 transfers the substrate G to be loaded and unloaded in correspondence with the loading and unloading points of the first horizontal transfer part T1 from the outside of the
즉, 상기 제1 반출입용 이송수단(T5)은, 도 6에서와 같은 로봇 아암(10a)을 사용할 수 있으며, 상기 프레임(2)과 일정 간격으로 떨어져서 바닥면에 세워진 상태로 배치된다.That is, the first carry-out and transfer means T5 may use the
그리고, 상기 로봇 아암(10a)의 자유단에는 흡착 고정구(10b)가 설치된다. 이 흡착 고정구(10b)는 복수 개의 흡착홀을 구비하여 이 흡착홀에서 작용하는 흡착력으로 기판(G)의 일면을 분리 가능하게 고정할 수 있는 통상의 흡착 핸드 형태로 이루어질 수 있다.At the free end of the
상기한 제1 반출입용 이송수단(T5)은 도면에는 나타내지 않았지만 예를들어, 세정을 위한 기판(G)들이 여러 장 적재된 카세트로부터 기판(G)을 한 개씩 인출하여 통상의 관절 운동에 의해 상기 제1 수평 이송부(T1)의 로딩유닛(4a) 측에 로딩(반입)하거나, 세정된 상태로 상기 로딩유닛(4a) 측에 위치된 기판(G)을 언로딩(반출)하여 다음 공정으로 공급하도록 셋팅할 수 있다.Although the first carrying-out transport means T5 is not shown in the drawing, for example, the substrate G is removed from the cassette in which several sheets of substrates G for cleaning are stacked one by one, and the above-mentioned by normal joint motion. Loading (loading) on the
상기 기판(G)의 로딩 및 언로딩 작업은 예를들어, 도 1에서와 같이 상기 제1 수평 이송부(T1)에서 상기 레일(4b)의 이송 구간 중앙 부분에 상기 로딩유닛(4a)이 위치된 상태에서 진행할 수 있다.For example, as shown in FIG. 1, the loading and unloading operations of the substrate G may include the
상기 제2 반출입용 이송수단(T6)은 세정이 완료된 기판(G)의 반출 작업 전에 상기 로딩유닛(4a)에서 일정 높이로 들어올린 상태로 거치하기 위한 것이다.The second carry-out and transfer means T6 is for mounting in a state in which the
도 7을 참조하면, 상기 제2 반출입용 이송수단(T6)은, 상기 프레임(2) 상에서 상기 로딩유닛(4a) 위쪽에 배치되는 거치대(12a)와, 상기 로딩유닛(4a)으로부터 기판(G)을 들어올릴 수 있도록 동력을 발생 및 전달하는 거치용 구동부(12b)와, 상 기 거치대(12a) 측에 기판(G)과 걸림 접촉이 가능한 상태로 배치되는 지지구(12c)와, 이 지지구(12c)를 기판(G)과 걸림 접촉 상태 또는 접촉 해제 상태로 구동하는 걸림용 구동부(12d)를 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 7, the second carry-out and transfer means T6 includes a
상기 거치대(12a)는 기판(G) 사이즈에 대응하는 크기를 갖는 프레임 형태로 이루어질 수 있으며, 도 1 및 도 7에서와 같이 상기 제1 수평 이송부(T1)의 이송 구간 내에서 로딩 및 언로딩 지점에 위치된 로딩유닛(4a) 위쪽에 배치된다.The
상기 거치용 구동부(12b)는 통상의 실린더를 구동원으로 사용할 수 있으며, 상기 프레임(2)에 상부에 설치된 지지대(12e) 측에 실린더 본체를 도 7에서와 같이 고정하고, 피스톤 로드로 상기 거치대(12a)를 밀거나 당기면서 업/다운시킬 수 있도록 셋팅할 수 있다.The mounting
상기 지지구(12c)는, 상기 로딩유닛(4a)에 위치된 기판(G)의 테두리 둘레부 중에서 적어도 두 군데 이상의 지점과 걸림 접촉이 가능하도록 도 7에서와 같이 상기 거치대(12a) 측에 배치될 수 있다.The
그리고, 상기 걸림용 구동부(12d)는 통상의 실린더를 구동원으로 사용할 수 있으며, 상기 거치대(12a) 측에 실린더 본체를 고정하여 피스톤 로드로 상기 지지구(12c)를 밀거나 당기면서 도 7에서와 같은 방향으로 전/후진시킬 수 있도록 셋팅할 수 있다.In addition, the locking
상기한 제2 반출입용 이송수단(T6)은 다음과 같은 동작에 의해 상기 로딩유닛(4a)으로부터 기판(G)을 일정 높이로 들어올려서 언로딩 상태로 거치할 수 있다.The second carry-out and transfer means T6 may be mounted in an unloading state by lifting the substrate G to a predetermined height from the
즉, 도 8에서와 같이 상기 거치대(12a)를 아래로 이동시킨 상태에서 상기 걸 림용 구동부(12d)에 의해 상기 각 지지구(12c)를 전진 이동시킨다.That is, as shown in FIG. 8, the
그러면, 상기 지지구(12c)들이 기판(G)의 저면을 걸림 접촉으로 지지할 수 있도록 위치되며, 이와 같은 상태에서 상기 거치대(12a)를 다시 위로 이동시키면 상기 지지구(12c) 측에 걸려진 상태로 상기 거치대(12a)를 따라 기판(G)이 위로 이동된다.Then, the
이와 같은 동작에 의해 상기 로딩유닛(4a)으로부터 기판(G)을 일정 간격으로 들어올려서 언로딩된 상태로 거치할 수 있으며, 이처럼 일정 높이로 들어올려져서 거치된 기판(G)은 상기 제1 반출입용 이송수단(T5)을 이용하여 상기 거치대(12a)로부터 인수하여 상기 프레임(2) 외부로 반출하면 된다.(도 10참조)By the above operation, the substrate G may be lifted from the
상기한 제2 반출입용 이송수단(T6)의 작동에 의하면, 예를들어, 상기 프레임(2) 상에서 세정이 완료된 기판(G)을 반출하기 전에 상기 로딩유닛(4a)으로부터 일정 높이로 들어올려서 언로딩된 상태로 거치할 수 있다.According to the operation of the second carrying-out transport means T6 described above, for example, before lifting the cleaned substrate G on the
이와 같은 거치 동작에 의하면, 도 10에서와 같이 세정이 완료된 기판(G)을 상기 프레임(2) 외부로 반출하지 않은 상태에서도 상기 로딩유닛(4a)의 로딩부가 비어 있는 상태가 되므로 상기 제1 반출입용 이송수단(T5)을 이용하여 세정을 위한 다른 기판(G)을 상기 로딩유닛(4a) 측에 즉시 로딩할 수 있다.According to the mounting operation as described above, the loading and unloading unit of the
그러므로, 상기한 제1 및 제2 반출입용 이송수단(T5, T6)을 이용하여 상기 제1 수평 이송부(T1)의 로딩유닛(4a) 측에/으로부터 기판(G)을 반입/반출하면, 기판(G)의 연속적인 로딩 및 언로딩 동작이 가능하므로 택 타임을 대폭 줄일 수 있고, 과다한 홀딩 시간이 발생하는 현상을 방지할 수 있다.Therefore, when the substrate G is brought in / out from the
그리고, 상기에서는 거치용 구동부(12b)로 상기 거치대(12a)를 상/하 방향으로 구동하는 것을 일예로 설명 및 도면에 나타내고 있지만 본 발명이 상기한 구조에 한정되는 것은 아니다.In the above description, although the
예를들어, 도 11에서와 같이 상기 거치대(12a)를 상기 프레임(2)의 지지대(12e) 측에 일체로 고정하고, 이 거치대(12a)를 향하여 기판(G)을 이동시키는 구조로 이루어질 수도 있다.For example, as shown in FIG. 11, the
즉, 상기 거치용 구동부(12b)를 상기 로딩유닛(4a)의 하부에 배치하여 실린더의 피스톤 로드로 기판(G)의 저면을 직접 밀어서 상기 거치대(12a)를 향하여 기판(G)이 이동하도록 구동할 수 있다.That is, the mounting
그리고, 상기 걸림용 구동부(12d)는 상기 지지구(12c)를 전/후진 구동하는 구조에 한정되는 것은 아니다.In addition, the locking
예를들어, 도 11에서와 같이 상기 거치대(12a) 측에 상기 지지구(12c)들의 일측을 힌지 결합으로 각각 연결하여 이 지지구(12c)들을 회전시키는 구조로 이루어질 수도 있다.For example, as shown in FIG. 11, one side of the
즉, 상기 걸림용 구동부(12d)의 실린더 피스톤 로드로 상기 지지구(12c) 일단을 밀거나 당겨서 힌지 지점을 기준으로 회전하면서 기판(G) 저면과 걸림 접촉하도록 구동할 수 있다.That is, one end of the
따라서, 상기한 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치는, 상기 제1 및 제2 반출입용 이송수단(T5, T6)을 이용하여 상기 프레임(2) 측에/으로부터 기판(G)을 반입/반출하면서 간편하게 세정 작업을 진행할 수 있다.Therefore, the substrate cleaning apparatus according to the embodiment of the present invention, the substrate (G) is carried in and out of the frame (2) side by using the first and second transfer means (T5, T6) Cleaning can be done easily while taking out / exporting.
특히, 상기 제2 반출입용 이송수단(T6)은 상기 로딩유닛(4a)에서 기판(G)을 일정 높이로 들어올려서 언로딩 상태로 거치할 수 있는 구조로 상기 프레임(2) 상에 제공되므로 이와 같은 구조에 의하면, 기판(G)을 상기 프레임(2) 측에/으로부터 반입/반출할 때 한층 향상된 작동 효율성을 확보할 수 있다.In particular, the second carrying-out transport means (T6) is provided on the frame (2) in a structure that can be mounted in an unloaded state by lifting the substrate (G) to a predetermined height in the loading unit (4a) According to the same structure, when the board | substrate G is carried in / out of the said
예를들어, 상기 로딩유닛(4a)에 로딩된 상태로 상기 프레임(2) 상부의 로딩/언로딩 지점에 세정된 기판(G)이 위치되면, 이 기판(G)은 상기 제2 반출입용 이송수단(T6)에 의해 도 10에서와 같이 들어올려져서 항상 언로딩된 상태로 거치된다.For example, when the cleaned substrate G is positioned at the loading / unloading point of the upper part of the
그러므로, 세정을 위한 기판(G)을 상기 제1 반출입용 이송수단(T5)으로 옮기면서 상기 로딩유닛(4a) 측에 로딩할 때 일체의 홀딩 시간이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 기판(G)을 연속으로 로딩/언로딩할 수 있으므로 택 타임을 대폭 줄여서 반입/반출 작업에 소요되는 시간을 대폭 절감할 수 있다.Therefore, when holding the substrate G for cleaning to the first loading / unloading transfer means T5 while loading the
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치의 전체 구조를 나타낸 도면이다.1 is a view showing the overall structure of a substrate cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치의 제1 수직 이송부(제2 수직 이송부) 세부 구조를 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining the detailed structure of the first vertical transfer unit (second vertical transfer unit) of the substrate cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치의 제1 수직 이송부(제2 수직 이송부) 작용을 설명하기 위한 도면이다.3 to 5 are views for explaining the action of the first vertical transfer unit (second vertical transfer unit) of the substrate cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치의 제1 반출입용 이송수단 구조를 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining the structure of the first transporting means for carrying out the substrate cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치의 제2 반출입용 이송수단의 세부 구조를 설명하기 위한 확대 도면이다.FIG. 7 is an enlarged view for explaining a detailed structure of a second carrying-out transport means of a substrate cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치의 제1 및 제2 반출입용 이송수단의 작용을 설명하기 위한 도면이다.8 to 10 are views for explaining the operation of the transfer means for the first and second carry-out of the substrate cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 기판세정장치의 제2 반출입용 이송수단의 다른 구조를 설명하기 위한 도면이다.11 is a view for explaining another structure of the transfer means for carrying in and out of the substrate cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
2: 프레임 T1: 제1 수평 이송부 T2: 제1 수직 이송부2: frame T1: first horizontal feeder T2: first vertical feeder
T3: 제2 수평 이송부 T4: 제2 수직 이송부 T5: 제1 반출입용 이송수단T3: second horizontal feeder T4: second vertical feeder T5: first carry-out and transfer means
T6: 제2 반출입용 이송수단 G: 기판T6: 2nd carrying-in / out means G: board | substrate
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