KR20090126532A - 고통기성 단섬유 부직포 지지체를 포함하는 공기필터 및 그제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고통기성 단섬유 부직포 지지체를 포함하는 공기필터 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 공기필터는 부직포 지지체, 부직포 커버 및 상기 부직포 지지체와 부직포 커버 사이에 개재된 멜트 블로운 부직포를 포함하는 공기필터에 있어서, 상기 부직포 지지체는 소정 융점을 갖는 제1 열가소성 고분자와 상기 제1 열가소성 고분자보다 저융점을 갖는 제2 열가소성 고분자로 된 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유로 형성된 부직포 지지체인 것을 특징으로 한다. 본 발명의 공기필터는 균제도가 우수한 부직포 지지체를 구비함으로써 수명이 연장되고 여과효율 및 통기성이 향상된다.

공기 필터, 부직포 지지체, 열융착

Description

고통기성 단섬유 부직포 지지체를 포함하는 공기필터 및 그 제조방법{Air filter comprising a staple fiber non-woven support with high an air-permeability and Method of preparing the same}

본 발명은 고통기성 단섬유 부직포 지지체를 포함하는 공기필터 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 자동차, 건물공조, 공기청정기, 크린룸 등에 사용될 수 있는 고성능의 고통기성 단섬유 부직포 지지체를 포함하는 공기필터 및 그 제조방법에 관한 것이다.

최근 산업이 발전함에 따라 각종 기계장치 및 작업현장이 증가하고 있으며, 거기에서 배출되는 분진, 매연 등이 인류의 건강을 위협하는 물질로 부각되고 있다. 따라서, 건물 내부 및 자동차 등의 운송수단 등 인간이 머무르는 장소에는 공기 필터의 사용이 현재에는 거의 일반화된 실정이다. 또한, 높은 정밀도를 요구하는 반도체 제조 공정 등에서는 미세 먼지의 존재 자체가 제품의 불량율을 높일 수 있으므로 고성능 공기 필터의 사용이 필수적이다.

이러한 공기필터는 일반적으로 필터재로서 멜트 블로운 부직포를 사용하고 그 일면에는 멜트 블로운 부직포를 지지하기 위한 부직포 지지체를 구비하고 다른 일변에는 멜트 블로운 부직포를 보호하기 위한 부직포 커버(cover)를 구비한다.

통상적으로 공기필터는 필터의 효율과 긴 수명을 보장하기 위하여, 필터를 접어서(pleating) 공기와의 접촉면적을 크게하여 사용한다. 이 때, 접은 필터가 접힌 상태를 유지하지 못하고 원상태로 편평하게 회복되면, 공기와 필터의 접촉능력이 떨어지면서, 필터효율이 떨어지고, 압력손실이 커지는 문제가 있다.

그런데, 필터재로 통상적으로 사용되는 멜트 블로운 부직포는 극세사로 형성되기 때문에 형태안정성이 낮고 절곡성이 효과적으로 발휘되지 못한다. 따라서, 상기 필터를 지지하는 필터 지지체의 형태안정성이 필수적으로 요구되며, 특히 작은 필터 면적에 많은 공기유량이 인입되는 자동차용 캐빈필터 및 고효율의 미디엄필터에 있어서 형태안정성은 반드시 필요하다.

이를 위해 부직포 지지체로서 종래에는 폴리에스테르 스펀본드 부직포가 사용되어 왔다. 그러나 스펀본드 부직포는 형태안정성은 우수하지만, 공정 특성상 균제도가 좋지 못하고 추가적인 기능성을 부여하기 위한 타 섬유의 혼합이 불가능하여 필터의 수명이나 효율에 제한이 있다.

따라서, 형태안정성이 우수하면서도 균제도가 개선된 부직포 지지체의 개발이 시급하다.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 균제도가 우수한 부직포 지지체를 구비함으로써 수명이 연장되고 여과 효율이 향상된 공기필터 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 공기필터는, 부직포 지지체, 부직포 커버 및 상기 부직포 지지체와 부직포 커버 사이에 개재된 멜트 블로운 부직포를 포함하는 공기필터에 있어서, 상기 부직포 지지체는 소정 융점을 갖는 제1 열가소성 고분자와 상기 제1 열가소성 고분자보다 저융점을 갖는 제2 열가소성 고분자로 된 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유로 형성된 부직포 지지체인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 부직포 지지체는 상기 열융착성 단섬유 외에 비융착성 섬유를 더 포함할 수 있다. 이러한 비융착 섬유로는 폴리에스테르 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 마, 면 및 레이온 등이 하나 이상 혼합되어 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 비융착 섬유는 필요에 따라 부직포 지지체 총 중량 대비 0.01 ~ 50 중량%로 포함될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

또한, 상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 공기필터 제조방법은, 부직포 지지체, 부직포 커버 및 상기 부직포 지지체와 부직포 커버 사이에 개재된 멜트 블로운 부직포를 포함하는 공기필터의 제조방법에 있어서, 상기 부직포 지지체는 (S1) 카딩 공정 또는 습식 공정을 통해 소정 융점을 갖는 제1 열가소성 고분자와 상기 제1 열가소성 고분자보다 저융점을 갖는 제2 열가소성 고분자로 된 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유로 부직포 웹을 형성하는 단계; (S2) 상기 부직포 웹을 열융착성 섬유의 융점들보다 높은 온도로 열처리하여 열융착성 섬유를 용융시키는 단계; 및 (S3) 상기 열처리된 부직포 웹에 대해 유리전이온도와 융점 사이에서 온도를 유지시킨 후, 열압착시키는 단계를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 공기필터 제조방법에서, 상기 (S1) 단계에서 비융착 섬유를 더 포함하여 부직포 웹을 형성할 수 있다.

본 발명에 따른 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유로 형성된 부직포 지지체는 개선된 균제도를 가지므로, 이를 이용하여 제조되는 공기필터는 수명이 연장되며 일관성 있고 개선된 여과 효율을 나타낼 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 부직포 지지체는 비융착성 섬유를 포함하여 형성될 수 있으므로, 벌키성이 더 부여될 수 있고 통기도도 더 향상될 수 있으며, 섬유의 종류에 따라 추가적인 기능성을 더 가질 수 있다.

이하, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상 에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1에는 본 발명에 따른 공기필터의 제조방법에 있어서 부직포 지지체를 제조하는 일 실시예가 개략적으로 도시되어 있다. 하지만, 이하 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

먼저, 카딩 공정 또는 습식 공정을 통해 소정 융점을 갖는 제1 열가소성 고분자와 상기 제1 열가소성 고분자보다 저융점을 갖는 제2 열가소성 고분자로 된 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유로 부직포 웹을 형성한다(S1).

본 발명에 따른 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유는 종래의 장섬유 부직포의 단점인 균제도 불량을 개선할 수 있다. 본 발명에 따른 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유는 동일한 방사구를 통하여 제1 열가소성 고분자와 제2 열가소성 고분자를 방사하여 형성된 단섬유를 의미한다. 여기서, 제2 열가소성 고분자는 제1 열가소성 고분자보다 융점이 낮다. 도 2는 2성분계 복합방사섬유의 바람직한 단면을 예시한 단면도로서, 도 2a는 사이드 바이 사이드형(side by side type) 2성분계 복합방사섬유(20)의 단면이고, 도 2b는 시스-코어형(sheath-core type) 2성분계 복합방사섬유(20)의 단면이다. 도 2에 나타난 바와 같이, 2성분계 복합방사섬유는 소정 융점을 갖는 제1 열가소성 고분자(22) 성분과, 제1 열가소성 고분자(22) 성분보다 저융점을 갖는 제2 열가소성 고분자(21) 성분으로 구성되어 있다. 2성분계 복합방 사섬유는 전술한 사이드 바이 사이드형, 시스-코어형 외에 편심형(eccentric type)(미도시)을 사용할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.

2성분계 복합방사섬유로 된 부직포 지지체의 제조방법은 1성분계 멜트블로운 부직포 제조시 통상적으로 사용되는 형상의 오리피스 대신, 2성분계 복합방사섬유 제조에 사용되는 형상의 오리피스를 사용하는 것을 제외하고는 동일하다. 따라서, 본 발명의 제조방법은 대한민국 공개특허공보 1993-13311호에 개시된 멜트블로운 부직포의 제조방법 등 공지의 멜트블로운 부직포의 제조방법과 복합방사섬유 제조방법에 따라 당업자가 용이하게 실시할 수 있음은 당연하다 할 것이다.

이러한 융점차를 갖는 제1 열가소성 고분자와 제2 열가소성 고분자들의 조합은 잘 알려져 있으며, 예를 들어 제1 열가소성 고분자와 상기 제2 열가소성 고분자의 조합으로, (폴리프로필렌, 폴리에틸렌), (폴리에스테르, 폴리에틸렌), (저융점 폴리에스테르, 폴리에스테르) 등을 예시할 수 있다. 본 발명에서 사용될 수 있는 2성분계 복합방사 단섬유의 섬도는 예시적으로 2 ~ 25 데니어일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 부직포 지지체 제조시 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유를 단독으로 사용할 수 있으며, 2성분 복합방사 단섬유 외에 비융착성 섬유들을 더 혼합하여 사용할 수 있다.

본 발명의 부직포 지지체에 선택적으로 더 포함될 수 있는 비융착성 섬유들은 부직포 지지체에 벌키(bulky)성을 더 부여할 수 있으며 통기성을 더욱 향상시킬 수도 있다. 또한 섬유 종류에 따라 추가적인 다른 기능성을 본 발명의 부직포 지지 체에 도입할 수도 있다. 이러한 목적에 따라 적절한 비융착성 섬유들을 채택할 수 있으며, 예를 들면 폴리에스테르 섬유, 폴리프로필렌 섬유 등의 합성섬유, 마, 면 등의 천연섬유 또는 레이온 등의 반합성섬유 등을 하나 이상 혼합하여 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 따른 상기 비융착 섬유의 함량은 비융착 섬유의 종류 및 용도에 따라 다양하게 선택될 수 있으며, 예를 들면 부직포 지지체 총 중량 대비 1 ~ 50 중량%일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 함량이 1 중량% 미만이면 비융착 섬유의 혼합 효과를 기대할 수 없으며, 50 중량%를 초과하면 이 후 열융착 공정에서 열융착이 효율적으로 이뤄지지 않을 수도 있다.

비융착 섬유의 섬도도 선택되는 섬유의 종류에 따라 적절하게 채택할 수 있으며 예를 들면 1.4 ~ 20 데니어일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 따른 부직포 지지체를 제조하는 공정은 당분야에서 수행되는 통상적인 부직포 제조 공정이 채택될 수 있다. 예를 들면 카딩 공정 또는 습식 공정 등이 가능하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기의 섬유를 예를 들면, 카딩 공정 또는 습식 공정을 통해 부직포 웹으로 제조할 수 있다.

다음으로, 상기 부직포 웹을 열융착성 섬유의 융점보다 높은 온도로 열처리하여 열융착성 섬유를 용융시킨다(S2).

본 발명에 따른 열융착성 복합방사 단섬유를 융점 이상으로 열처리를 하게되면 용융된 섬유들간에 융착이 진행되어, 섬유들간의 결합이 이뤄진다. 이때, 열처리는 당분야에서 통상적으로 수행되는 열처리 공정을 채택할 수 있으며, 예를 들면 열풍 열처리가 가능하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 열처리 온도는 상기 열융착 2성분계 복합방사 단섬유의 융점들 이상이 바람직하고, 선택적으로는 상기 복합방사 단섬유의 2성분이 갖는 각각의 융점 사이의 온도(즉, 제1 열가소성 고분자의 소정 융점과 제2 열가소성 고분자의 저융점 사이의 온도)일 수 있다. 열처리 온도의 구체적인 예를 들면 110 ~ 180 ℃일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 온도범위에서 섬유간의 열융착이 효과적으로 일어날 수 있다.

이어서, 상기 열처리된 부직포 웹에 대해 유리전이온도와 융점 사이에서 온도를 유지시킨 후, 열압착시킨다(S3).

열처리를 통해 섬유간 융착이 일어난 부직포 웹을 완전히 냉각시키지 않고 섬유의 유리전이온도와 융점 사이의 온도 분위기를 유지시킨다. 이러한 온도범위는 사용된 섬유의 종류에 따라 다양하며, 예를 들면 30 ~ 140 ℃일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 이 후, 상기와 같이 잔열이 유지된 부직포 웹을 열압착하여 본 발명에 따른 부직포 지지체를 제조할 수 있다. 열압착 공정은 당분야에서 통상적인 방법을 통해 수행될 수 있으며, 예를 들면 열캘린더링 공정으로 수행될 수 있다. 이러한 열압착 공정을 통해 섬유간 결합이 견고하고 충분한 강도를 갖는 부직포 지지체를 제조할 수 있다.

이러한 열압착 공정의 조건은 부직포 지지체를 형성하는 섬유의 종류, 공기필터의 용도 등에 따라 다양하게 선택될 수 있으며, 예를 들면 70 ~ 180 ℃의 온도 범위에서 2 ~ 7 kg/㎠의 압력으로 수행될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기와 같은 조건 하에서 열압착이 효과적으로 수행될 수 있다.

열압착 공정을 거친 부직포 지지체는 전술한 바와 같이 원하는 목적에 따라 다양한 물성을 가질 수 있으며, 예를 들면 중량은 15 ~ 130 gsm 일 수 있으며, 두께는 30㎛ ~ 1.0mm 일 수 있으며, 공기투과도는 30 ~ 1000 ㎤/㎠/s 일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 범위에서 본 발명이 목적하는 성능이 우수한 부직포 지지체를 얻을 수 있다.

이와 같이 제조된 부직포 지지체는 공기필터의 제조에 사용된다. 도 3에는 절곡 공정을 거친 본 발명의 공기필터(30)의 일 구현예가 도시되어 있다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 공기필터(30)는 본 발명의 부직포 지지체(33) 위에 필터재로서 멜트 블로운 부직포(32)가 적층되며, 상기 멜트 블로운 부직포(32) 위에는 필터재를 보고하기 위한 부직포 커버(31)가 적층되어 형성된다.

멜트 블로운 부직포 필터재 및 부직포 커버의 제조방법은 당분야에 공지된 방법에 따라 수행될 수 있으며, 부직포 커버로는 예를 들면 에어쓰루 부직포, 써말본드 부직포, 스펀본드 부직포 등이 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 지지체(33), 필터재(32) 및 커버(31)를 적층하는 방법은 부직포를 적층하기 위해 당분야에서 통상적으로 사용되는 방법 중에서 적절한 것을 선택하여 수행할 수 있으며, 예를 들면, 직접 섬유를 방사하여 부직포를 형성함과 동시에 적층체를 이루는 방법, 열융착, 니들 펀칭 등이 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 적층체가 형성되면, 필요에 따라 절곡 공정과 같은 성형 공정을 더 거칠 수 있다. 도 3에는 절곡 공정을 거친 공기필터(30)가 개략적으로 도시되어 있다.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.

실시예 1

저융점 폴리에스테르/폴리에스테르 이성분으로 이루어진 복합방사 단섬유(섬도 15D)를 카딩 공정을 통해 부직포 웹을 형성한 후, 170 ℃의 열풍으로 열처리하였다. 상기 열처리된 부직포 웹을 정치시킨 후에, 온도 160 ℃ 및 압력 3.5 kg/㎠ 으로 열캘린더링을 수행하여 본 발명에 따른 부직포 지지체를 제조하였다.

이렇게 얻어진 부직포 지지체에 폴리에틸렌 멜트 블로운 부직포 필터재 및 스펀본드 부직포 커버를 적층하여 공기필터를 얻었다.

실시예 2

부직포 지지체 총 중량 대비 25 중량%의 마를 더 포함하여 부직포 지지체를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 부직포 지지체 및 공기필터를 제조하였다.

실시예 3

부직포 지지체 총 중량 대비 35 중량%의 마를 더 포함하여 부직포 지지체를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 부직포 지지체 및 공기필터를 제조하였다.

비교예

폴리에스테르 스펀본드 부직포를 지지체로 사용한 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로 부직포 지지체 및 공기필터를 제조하였다.

상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 부직포 지지체의 특성을 하기 표 1에 나타내었다.

	중량(gsm)	두께(mm)	통기도(㎤/㎠/s)
실시예 1	70	0.397	472
실시예 2	60	0.315	495
실시예 3	60	0.323	554
비교예	70	0.26	312

표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따라 제조된 부직포 지지체가 비교예에 따라 제조된 부직포 지지체보다 더 두껍지만 통기도는 더 우수한 것을 알 수 있다.

실험예

1. 온도 변화에 따른 통기도 측정

실시예 3에서 사용되는 부직포 지지체의 제조시, 열캘린더링 공정에서 압력은 동일하게 유지(3.5 kg/㎠)하고 온도를 변화시켜 다양한 부직포 지지체를 제조하고, 각각의 두께 및 통기도를 측정하였다. 측정 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

온도(℃)	통기도(㎤/㎠/s)	두께(mm)
155	491.13	0.295
160	554.73	0.323
165	494.13	0.335
170	497.2	0.275
175	437.53	0.337

표 2에 나타난 바와 같이, 열캘린더링의 온도 변화에 따라 통기도의 변화가 보이나, 본 발명의 온도 범위에서는 통기도가 우수하게 얻어짐을 알 수 있다.

2. 압력 변화에 따른 통기도 측정

실시예 3에서 사용되는 부직포 지지체의 제조시, 열캘린더링 공정에서 온도는 동일하게 유지(165℃)하고 압력을 변화시켜 다양한 부직포 지지체를 제조하고, 각각의 두께 및 통기도를 측정하였다. 측정 결과를 하기 표 3에 나타내었다.

압 력(kg/㎠)	통기도(㎤/㎠/s)	두께(mm)
2.5	527	0.341
3.5	494.13	0.335
4.5	472.13	0.3

표 3에 나타난 바와 같이, 열캘린더링의 압력이 증가함에 따라 두께가 감소하고, 통기도도 감소가 되지만, 본 발명의 압력 범위에서는 통기도가 우수하게 얻어짐을 알 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.

도 1은 본 발명의 공기필터 제조방법의 일 구현예를 개략적으로 나타낸 순서도이다.

도 2a 및 2b는 각각 본 발명에 이용될 수 있는 2성분계 복합방사 단섬유의 개략적인 단면도이다.

도 3은 본 발명의 공기필터의 개략적으로 나타낸 단면도이다.

Claims (10)

1. 부직포 지지체, 부직포 커버 및 상기 부직포 지지체와 부직포 커버 사이에 개재된 멜트 블로운 부직포를 포함하는 공기필터에 있어서,

   상기 부직포 지지체는 소정 융점을 갖는 제1 열가소성 고분자와 상기 제1 열가소성 고분자보다 저융점을 갖는 제2 열가소성 고분자로 된 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유로 형성된 부직포 지지체인 것을 특징으로 하는 공기필터.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제1 열가소성 고분자와 상기 제2 열가소성 고분자의 조합은 (폴리프로필렌, 폴리에틸렌), (폴리에스테르, 폴리에틸렌) 및 (저융점 폴리에스테르, 폴리에스테르)로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 또는 2종 이상의 혼합인 것을 특징으로 하는 공기필터.
3. 제1항에 있어서,

   상기 2성분계 복합방사 단섬유는 시스-코어형, 편심형 또는 사이드 바이 사이드형인 것을 특징으로 하는 공기필터.
4. 제1항에 있어서,

   상기 부직포 지지체의 중량은 15 ~ 130 gsm인 것을 특징으로 하는 공기필터.
5. 제1항에 있어서,

   상기 부직포의 두께는 30㎛ ~ 1.0mm 이며, 공기투과도는 30 ~ 1000 ㎤/㎠/s 인 것을 특징으로 하는 공기필터.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 부직포 지지체는 비융착성 섬유를 더 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 공기필터.
7. 제6항에 있어서,

   상기 비융착성 섬유는 폴리에스테르 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 마, 면 및 레이온으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 공기필터.
8. 제6항에 있어서,

   상기 비융착성 섬유는 부직포 지지체 총 중량 대비 1 ~ 50 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 공기필터.
9. 부직포 지지체, 부직포 커버 및 상기 부직포 지지체와 부직포 커버 사이에 개재된 멜트 블로운 부직포를 포함하는 공기필터의 제조방법에 있어서, 상기 부직 포 지지체는

   (S1) 카딩 공정 또는 습식 공정을 통해 소정 융점을 갖는 제1 열가소성 고분자와 상기 제1 열가소성 고분자보다 저융점을 갖는 제2 열가소성 고분자로 된 열융착성 2성분계 복합방사 단섬유로 부직포 웹을 형성하는 단계;

   (S2) 상기 부직포 웹을 열융착성 섬유의 융점들보다 높은 온도로 열처리하여 열융착성 섬유를 용융시키는 단계; 및

   (S3) 상기 열처리된 부직포 웹에 대해 유리전이온도와 융점 사이에서 온도를 유지시킨 후, 열압착시키는 단계

   를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 공기필터의 제조방법.
10. 제9항에 있어서,

    상기 (S1) 단계에서 비융착 섬유를 더 포함하여 부직포 웹을 형성하는 것을 특징으로 하는 공기필터의 제조방법.

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